Línea Hidráulica de segunda mano en venta (25.800)

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 4.000 mm, carrera de la pluma: 350 mm, recorrido de oscilación: 350 mm, peso total: 24.350 kg, tensión de entrada: 400 V, potencia: 38,5 kW (52,35 CV), tipo de corriente de entrada: trifásico, PRENSA PLEGADORA HIDRÁULICA CNC AMADA HFP 400-4L NT – 400 TONELADAS / 4 METROS Prensa plegadora hidráulica Amada HFP 400-4L NT, fabricada en 2008 en Francia por Amada Europe. Máquina robusta y rígida, diseñada para el plegado de chapas gruesas y de grandes longitudes en calderería, construcción metálica y chapa industrial. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Fabricante: Amada (Amada Europe S.A., Francia) - Modelo: HFP NT 400-4L - Año de fabricación: octubre de 2008 - Número de serie: B080063 - Fuerza de plegado: 4.000 kN (aproximadamente 400 toneladas) - Longitud de plegado: aproximadamente 4 metros - Carrera máxima: 350 mm - Peso de la máquina: 24.350 kg - Alimentación: 400/415 V – 50 Hz – trifásica - Potencia instalada: 38,5 kW - Intensidad nominal: 67 A - Nivel sonoro: inferior a 75 dB(A) - Marcado CE CONTROL NUMÉRICO - Control Amada AMNC PC original - Pantalla de programación montada en un brazo orientable - Manivela electrónica remota para el ajuste fino (función x5) - Pupitre con parada de emergencia y modo de prueba - Pedal de control en el suelo SEGURIDAD - Barrera de seguridad láser Fiessler AKAS, con receptor AKAS II-3M - Protección de las manos del operario lo más cerca posible del punzón - Reja de protección cerrada en la parte trasera de la máquina TOPES TRASEROS - Topes traseros motorizados controlados por el control numérico - Guiado por husillo de bolas y raíles lineales - Posicionamiento repetible de la chapa HERRAMIENTAS INCLUIDAS - Punzones segmentados y matrices montados en la máquina - Juego complementario de matrices, punzones (incluyendo Eurostamp) y accesorios, en palet y en caja ESTADO Máquina instalada en un taller en funcionamiento, con todos los equipos completos (control, barrera de seguridad, topes traseros, herramientas). Pintura desgastada, acorde con un uso industrial. CONDICIONES DE VENTA - Ubicación: Países Bajos - Incoterm: EXW Dordrecht (posibilidad de negociación) Lredpfx Aboz Sva Hovju - Desmontaje, carga y transporte a cargo del comprador - Disponibilidad: a partir del 3 de noviembre de 2026 - Visita posible con cita previa

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 8.000 h, número de máquina/vehículo: LC641, Línea de llenado aséptica usada GEA Procomac 48000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución PET aséptica de alto rendimiento diseñada por GEA Procomac para envasado industrial y producción de bebidas. Concebida para adquisición de segunda mano sin sacrificar la integridad técnica, la línea ofrece una capacidad nominal de 48,000 BPH con tecnología aséptica en seco y capacidad integrada de dosificación de trozos de fruta.Capacidad nominal: 48,000 BPHMétodo aséptico: Aséptico en secoFormato de envase: 0.23L (dos moldes diferentes)Cuello de botella y tapón: cuello 38mm, tapón de doble capa 38mmSopladora: SIPA, 24 cavidadesLlenadora: GEA Procomac Fillstar FX llenadora isobárica, 84 válvulasDosificación de trozos de fruta: 24 válvulasTaponadora: 24 cabezalesUnidad de gas: Ninguna (apta para productos de baja acidez y neutros)Horas de operación: 8000Año de fabricación: 2018Velocidades a valle: Módulos duales de 24,000 BPH en operaciones clave de empaqueModelos/códigos clave: Fillstar FX; máquina de overcap modelo NYG18H-00Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manejo aséptico avanzado y control de calidad en línea. La esterilización de preformas, la alimentación y esterilización de tapones y la inyección de H2O2 están automatizadas para mantener la integridad higiénica. Sistemas de inspección ópticos y de rayos X monitorean puntos de control críticos con rechazo de envases no conformes. Una unidad dedicada de agua aséptica y CIP respalda ciclos de higienización repetibles y cambios rápidos de formato. Los componentes automatizados están diseñados para un rendimiento constante en entornos de alta velocidad.Capacidades de integración de la línea de producciónConfigurada como una línea completa para botellas PET, el sistema combina manipulación de envases, llenado, etiquetado, empaque secundario y paletizado. Incluye una sopladora SIPA de 24 cavidades, llenadora isobárica GEA Procomac, dosificación de trozos de fruta, etiquetado sleeve y de cuello, enfajado termorretráctil, encajado con robots industriales, acumulación y paletizado. La flexibilidad de formato incluye 0.23L con dos juegos de moldes y acabado de cuello 38mm. El diseño modular soporta la sincronización entre transportadores y el buffer para operación continua.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea sigue energizada y se reporta en muy buen estado. Las horas de operación son aproximadamente 8000. Hay manuales disponibles para apoyar la instalación, operación y mantenimiento. El conjunto de equipos es reciente (predominantemente 2018), con algunos activos de proceso de 2007 y 2019 incluidos, lo que indica un sistema mantenido y actualizado profesionalmente.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizada para el embotellado aséptico de productos de baja acidez y neutros, la configuración es adecuada para bebidas premium que requieren condiciones estériles y... Lrsdj Ady Dxopfx Abvju

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: ST-80, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 80 t, carrera: 450 mm, velocidad de funcionamiento: 4 mm/s, velocidad de retroceso: 5 mm/s, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 1.750 mm, altura de la mesa: 800 mm, longitud total: 2.000 mm, ancho total: 1.750 mm, altura total: 1.750 mm, peso total: 1.700 kg, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Modelo: ST-80 DESCRIPCIÓN ESTANDAR: Hemos diseñado prensas hidráulicas motorizadas con pórtico móvil y cabezal ajustable de la serie ST, ofreciendo una gama de tres potencias diferentes que van desde 80 a 150 toneladas. Diseñado específicamente para enderezar estructuras soldadas, y placas cortadas con oxicorte o láser. Su diseño facilita la carga y descarga de grandes volúmenes: piezas, placas o estructuras. Permite el acceso a diferentes puntos de presión sin necesidad de mover la pieza, gracias al desplazamiento lateral del cilindro y el movimiento longitudinal del pórtico. ESTRUCTURA Y MESAS: Las prensas hidráulicas de las series ST constan de una estructura electrosoldada fabricada exclusivamente en acero S355JR. Está estabilizada y mecanizada al final del proceso de soldadura para garantizar un perfecto paralelismo y precisión. Calculada y diseñada con software por elementos finitos. Con todo ello, garantizamos siempre nuestros altos estándares de precisión y calidad. El desplazamiento longitudinal del pórtico CILINDRO Y GRUPO HIDRÁULICO: Cilindro de doble efecto con camisa lapeada, émbolo cromado y guías antidesgaste libres de mantenimiento. Accionamiento del cilindro por medio de distribuidor hidráulico de palanca. Está provisto de una sufridera desmontable para evitar el deterioro del émbolo. Grupo hidráulico motorizado de dos velocidades con desconexión automática de la velocidad de aproximación por presión hidráulica y válvula de descompresión. INSTALACIÓN ELÉCTRICA Y SEGURIDAD: Instalación eléctrica provista de guardamotor con paro de emergencia. Se suministran con manómetro de glicerina con lectura en toneladas y aceite hidráulico. Cumple y satisface todos los requisitos esenciales de seguridad y de salud según la normativa CE. Se suministran con un manual de instrucciones. MODELO ST-80 Potencia t 80 Potencia motor kw 3 Velocidad trabajo mm/s 3.8 Velocidad aproximación mm/s -- Velocidad retorno mm/s 4.7 Presión máxima bar 315 Carrera pistón – J mm 450 Mesa inferior mm 1.000 x 1.750 Desplazamiento Cabezal – C mm 730 Desplazamiento Puente – D mm 1.100 Lsdpfx Abez E Hb Hsveru Luz frontal– A mm 1.050 Luz vertical – B mm 500 Altura de trabajo – E mm 800 Frontal total – G mm 2.000 Lateral total – H mm 1.750 Alto total – I mm 2.250 Peso kg 1.700

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Línea de llenado de líquidos compuesta por: 1) MÁQUINA DE LLENADO RUDOLF DECKERT, MODELO DFM412R CARACTERÍSTICAS - Año de fabricación: 2009 - Tensión: 400 V/3 Ph/N - Frecuencia nominal: 50 Hz ----- 2) MÁQUINA DE TAPIADO RUDOLF DECKERT, MODELO AVR400 Máquina de tapiado monobloc, de funcionamiento intermitente y diseño lineal, que puede ampliarse con estaciones de trabajo adicionales. Para el procesamiento de varios tipos de cierres diferentes. Fabricada en 2010. CARACTERÍSTICAS - Producción hasta: 150 unidades por minuto (BPM) - Diseño conforme a las normas GMP - Tensión: 400 V/3 Ph/N/PE - Frecuencia nominal: 50 Hz Ljdps Ad Nvqefx Abvsru ----- 3) ALIMENTADOR DE BOTELLAS RUDOLF DECKERT, MODELO PT200 Fabricado en 2008. ----- 4) MESA GIRATORIA RUDOLF DECKERT, MODELO DT1500 Mesa giratoria de acero inoxidable. Fabricada en 2010. CARACTERÍSTICAS - Dimensiones: 1640 x 1640 x 1300 mm - Diámetro de la mesa: 1500 mm - Ancho de entrada/salida del producto: 880 mm - Peso: 150 kg ----- 5) MÁQUINA DE ETIQUETADO ETIBE, MODELO HKM10/RE Para la aplicación de etiquetas adhesivas en ampollas u otros recipientes cilíndricos. Fabricada en 2009. CARACTERÍSTICAS - Dispositivo de impresión: Dispositivo de impresión por calor Metronic M03.1 - Panel de control: PLC Siemens S7-200 - Producción: 18.000 objetos/hora (máx.) - Altura de la etiqueta: 80 mm - Diámetro del objeto: 13 - 60 mm ----- 6) PESADORA DINÁMICA WIPOTEC, MODELO HC-A Pesadora dinámica con estructura de acero inoxidable V2A/AISI 304. Fabricada en 2020. CARACTERÍSTICAS - Pantalla: Pantalla TFT a color de 15'', con pantalla táctil - Rango de temperatura: +5 a +40 °C - Nivel de ruido: inferior a 70 dB(A) - Producción máxima: 600 unidades/min. - Frecuencia nominal: 50/60 Hz - Carga conectada (capacidad de potencia): 0,8 kVA (CA) - Tamaño: 1.591 mm x 440 x 900 mm - Peso: 250 kg

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio más alto! Carga: del 1 de diciembre al 10 de diciembre. DETALLES TÉCNICOS PRENSA Lredps Ad Hq Sofx Abvsu Fuerza de prensado: 40 t Fuerza del cojín de tracción: 40 t MESA DE TRABAJO Dimensiones de la mesa: 700 × 630 mm Ranuras de la mesa: 3 DETALLES DE LA MÁQUINA Fabricante: LAUFFER Tipo de máquina: Prensa hidráulica Longitud: 1.000 mm Anchura: 800 mm Altura: 2.500 mm Peso: 10.000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 10.000 h, número de máquina/vehículo: LC696, Línea de elaboración de cerveza TM INOX usada 70 hl - Año 2014Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de proceso para cervecería de segunda mano está configurada para la producción de cerveza y cubre las etapas clave, desde las operaciones de sala de cocción y la gestión de levadura hasta la fermentación, filtración, refrigeración, servicios auxiliares y control de laboratorio. El inventario de equipos combina componentes fabricados entre 2004 y 2014, con un armario eléctrico principal de 2012 y equipos de control de fermentación de 2013.Recipientes de sala de cocción: dos tanques de maceración y cocción de 3.5 m3, un tanque filtro de malta de 7.8 m3, un tanque de cocción de lúpulo de 7 m3, un tanque tampón de 7.2 m3 y un tanque whirlpool de 7.5 m3Sección de levadura: tanque de levadura de 2.1 m3 y tanque estéril de 1.5 m3Capacidad de servicios auxiliares: generador de vapor con capacidad de 1,500 kg/hFiltración: filtro de kieselgur, unidad de filtración estéril y medición de caudal de cervezaSistemas avanzados de automatización y controlLa cervecería incluye infraestructura eléctrica y de control específica para una gestión coordinada del proceso. Un armario eléctrico principal de la cervecería, un panel de mando de la sala de cocción con software, un cuadro de control de válvulas neumáticas, un armario de control de bombas y un armario para motores de mezcladores respaldan las funciones automatizadas del proceso. La fermentación cuenta con un armario de mando específico con software, mientras que la electrónica de control térmico K&P gestiona el control térmico del proceso.Esta configuración es adecuada para entornos industriales de envasado y producción de bebidas, donde el control estable de bombas, válvulas y funciones de calentamiento y refrigeración es esencial para un procesamiento repetible de la cerveza.Capacidades de integración en líneas de producciónLa instalación está configurada como una planta integrada de proceso cervecero, no como una línea de llenado y envasado de botellas. Permite la preparación previa de la cerveza antes de su transferencia a equipos posteriores compatibles de embotellado, enlatado o llenado de barriles. Las bombas de proceso, las tuberías de acero inoxidable, la distribución de vapor y la instalación de glicol proporcionan las conexiones esenciales entre las etapas de elaboración, fermentación, filtración y refrigeración.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAñoEquipos variosMolino de levadura VELO2004TanqueTanque de agua caliente TM INOX, 10 m32014TanqueTanques de maceración y cocción, 3.5 m32004 Lodpfo Adtqfsx Abvjru

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 740-00.001, Línea para la producción de bollos fritos – Máquina para freír Opelka – MB1500 Tensión: 3 x 230 voltios Potencia: 12 kW Capacidad máxima: 96 litros Con esta máquina, puede preparar todos los productos que se indican a continuación: Berliner Pfannkuchen (bollo frito de Berlín) Brezel Berliner (bollo frito de Berlín con forma de pretzel) Hefe-Donut (donut de masa madre) Zopf (pan trenzado) Ausgezogene (bollo alargado) Apfel-Berliner (bollo frito de Berlín con relleno de manzana) Oliebollen (bollos fritos holandeses) Lsdpfx Ao Ad U Ufsbvsru Beignet (bollo frito) Vanillestange (barquillo de vainilla) Long John (donut alargado) Long John (donut alargado) Quarkbällchen (bollo de queso quark) Spritzringe (bollo frito en forma de anillo) Cake-Donut (donut tipo bizcocho) Schneeballen (bollo redondo) Rosinenbällchen (bollo con pasas) French Cruller (bollo frito francés) Motchi (pastel de arroz japonés) Tulumba (dulce de masa frita) Churros ¿Su producto de repostería no está en la lista? Cuéntenos más sobre su producto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 18.682 h, número de máquina/vehículo: PST43, Pasteurizador hot-fill para línea de zumos HRS usado - 5000 LPH - Año 2018Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador hot-fill para zumos HRS Process Systems Ltd. está diseñado para el tratamiento térmico continuo en la producción de bebidas y operaciones de envasado industrial. Está destinado a pasteurizar zumo antes o durante el llenado en caliente, facilitando el calentamiento controlado del producto y la consistencia del proceso térmico en una línea de embotellado usada.Fabricante: HRS Process Systems Ltd.Tipo de máquina: Pasteurizador hot-fill para zumosCapacidad: 5000 LPHAño: 2018Configuración de proceso: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLSConfiguración de proceso: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERWAlimentación eléctrica: 420 V, 50 HzSistemas avanzados de automatización y controlEl pasteurizador está equipado con una interfaz de control de temperatura ADVANCE TC-20 / TC-20A. El controlador permite el ajuste del punto de consigna, los límites de alarma de alta y baja temperatura, el control diferencial, la calibración de sondas, el retardo de reinicio del relé, la temporización del relé de alarma y el bloqueo del teclado. Las funciones de entrada digital incluyen la supervisión de puerta abierta y la lógica seleccionable de restablecimiento automático o manual de alarmas.Las funciones del controlador también incluyen la lógica de relé por fallo de sonda y parámetros de programación protegidos por contraseña. Cuenta con una etiqueta de advertencia de reinicio temporizado que indica que la unidad puede encenderse después de un retardo.Capacidades de integración en la línea de producciónEste pasteurizador de zumos puede integrarse en una línea de producción de bebidas hot-fill como etapa de tratamiento térmico aguas arriba del equipo de llenado. En una configuración típica de envasado industrial, el producto recibe tratamiento térmico antes de su transferencia a un sistema hot-fill adecuado, con la manipulación posterior, el etiquetado y el embalaje secundario organizados según el formato final del envase.La capacidad de 5000 LPH hace que el equipo sea adecuado para entornos de producción de bebidas que requieren pasteurización continua de zumos. La integración final debe considerar las tuberías de producto, las conexiones higiénicas, la capacidad tampón, el rendimiento de la línea de llenado y la coordinación del proceso térmico.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina registra 18,682 horas de trabajo. Es una unidad de 2018 con conjuntos de proceso HRS Process Systems Ltd. identificados y un controlador de temperatura ADVANCE. Se recomienda inspeccionar las superficies de transferencia térmica, juntas, bombas, instrumentación, sondas de temperatura, circuitos eléctricos y parámetros de control como parte de la planificación de puesta en marcha de equipos de embotellado de segunda mano.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñado específicamente para el procesamiento de zumos, este pasteurizador hot-fill permite la etapa de calentamiento controlado necesaria en la producción de bebidas hot-fill. Los equipos de tratamiento ... Ledpfe Adtqlex Abveru

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: LC528, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta línea de embotellado de segunda mano es una solución completa basada en GAI para producción de bebidas de pequeña a mediana escala, diseñada específicamente para cerveza. Fabricada en 2016 y mantenida en condición LISTA PARA OPERAR, ofrece calidad constante y rendimiento fiable para cervecerías que buscan un sistema de segunda mano con alto valor. Fabricante: GAI (monobloque de llenado), Enos (etiquetado) Velocidad de producción: hasta 900 botellas/hora Tecnología de llenado: Contrapresión isobárica; Tipo de llenado: 5 Tipos de envase: Botellas de vidrio Formatos de botella: 0.33 L, 0.50 L, 0.70 L Tipos de producto: Cerveza (optimizado para cerveza carbonatada) Componentes de la línea: monobloque de llenado GAI (configuración lavado–llenado–tapado), sistema de etiquetado Enos Condición: LISTA PARA OPERAR Documentación: Manuales disponibles Seguridad: Características de seguridad incluidas (resguardos y enclavamientos típicos de líneas modernas) Automatización avanzada y sistemas de control Ljdpfx Abj Adywljvsru La línea incorpora un concepto de automatización típico del equipo de envasado industrial moderno, con controles centralizados para simplificar la operación y los cambios de formato. El monobloque GAI ofrece un control de llenado isobárico preciso para minimizar la absorción de oxígeno y la formación de espuma, manteniendo niveles de llenado consistentes en toda la gama de formatos de botellas de cerveza. Interfaz de control: Panel amigable para el operador con indicaciones de estado y alarmas Automatización: Lógica basada en PLC con parámetros de formato guiados por recetas (cuando esté configurado) Control de proceso: Ajustes de contrapresión adaptados a los niveles de carbonatación de la cerveza Funciones de seguridad: Resguardos enclavados, paradas de emergencia y protecciones estándar Eléctrico: Diseñado para alimentación eléctrica industrial estándar (confirmar en visita al sitio) Capacidades de integración en la línea de producción Diseñada para integrarse sin problemas en entornos de producción de bebidas más amplios, esta línea de embotellado de segunda mano se conecta con módulos aguas arriba y aguas abajo como despaletizadores, transportadores, codificadores de fecha y encajonadoras. El etiquetador Enos admite aplicaciones de etiquetas estándar de cervecería y puede sincronizarse con transportadores y puntos de inspección existentes. Compatibilidad: Se integra con transportadores comunes, equipos de inspección y empaquetado Cambio de formato: Soporta 0.33 L, 0.50 L y 0.70 L con piezas de cambio dedicadas

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! Carga: del 1 de diciembre al 10 de diciembre. DETALLES TÉCNICOS Datos generales Fabricante: Sahinler Modelo: GHP 100 Hydr Tipo de máquina: Prensa hidráulica Fuerza de presión: 100 t Peso de la máquina: aprox. 4 t Área de trabajo Lsdpfx Ae Aaz Rlobvsru Alcance: 280 mm Carrera del pistón: 300 mm Mesa y émbolo Tamaño de la mesa: 1.000 × 600 mm Superficie de sujeción del émbolo: 600 × 400 mm Placa de émbolo adicional: aprox. 900 × 600 mm Dimensiones Altura total sobre el suelo: 300 mm Ancho total: 1.200 mm Datos eléctricos Tensión de funcionamiento: 380 V EQUIPAMIENTO Placa de émbolo adicional, aprox. 900 × 600 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: LC678, Línea de embotellado OLMOS compact eco2 usada, PET y vidrioEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoOlmos COMPACT 800 2 es una máquina en línea de etiquetado y taponado diseñada para la manipulación de botellas en entornos industriales de envasado y producción de bebidas. Su configuración de entrada de doble posición permite una integración continua en una línea de embotellado, combinando las operaciones de etiquetado y taponado en una sola máquina.Fabricante: OlmosModelo: COMPACT 800 2Año de fabricación: 2012Formatos de botella: compatible con botellas de 0.5L a 5.0LMateriales de los envases: PET y vidrioFunciones: etiquetado y taponado en líneaTensión de red: 380V ACSistemas avanzados de automatización y controlLa máquina está configurada para funcionamiento en línea, lo que permite incorporar las etapas de etiquetado y taponado en un proceso coordinado de manipulación de botellas. La entrada de doble posición está diseñada para facilitar la entrada controlada de botellas y una transferencia fiable a través de las estaciones operativas. La alimentación eléctrica se especifica como 380V AC.Capacidades de integración en líneas de producciónEste componente usado de línea de embotellado es adecuado para integrarse con equipos de llenado, enjuague o transporte de botellas aguas arriba y con sistemas de inspección, envasado secundario o paletizado aguas abajo. La máquina maneja botellas de PET y vidrio de 0.5L a 5.0L, proporcionando flexibilidad de formato para la producción de bebidas y otros productos embotellados. Su configuración combinada de etiquetado y taponado puede ayudar a simplificar el diseño de la línea al reunir dos operaciones clave de envasado en una única unidad en línea.Tipo/categoría de máquinaFabricante/modeloAñoEtiquetadoraOlmos COMPACT 800 22012TaponadoraOlmos COMPACT 800 22012Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina se describe como en perfecto estado de funcionamiento. Esta condición operativa la hace relevante para proyectos de equipos de embotellado de segunda mano en los que se requiere una solución combinada de etiquetado y taponado para formatos de botellas de PET o vidrio.Rendimiento operativo y versatilidadLa COMPACT 800 2 combina el etiquetado y el taponado en línea para botellas que van desde formatos pequeños de 0.5L hasta envases de 5.0L. Esta versatilidad permite operar líneas de producción que requieren distintas capacidades de botella manteniendo un flujo integrado de envasado industrial. La compatibilidad con PET y vidrio hace que la máquina sea aplicable a diversas configuraciones de producción ... Lredpfs Ady Dfsx Abvou

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio más alto! DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo Ancho de la chapa: 3.000 mm Grosor de la chapa: 16 mm Distancia entre los soportes: 3.200 mm Saliente: 310 mm Recorrido: 300 mm Mesa de trabajo Ancho de la mesa: 820 mm Altura de la mesa sobre el suelo: 1.215 mm Sistema de sujeción y corte Número de sistemas de sujeción: 12 unidades Ángulo de corte: 0,5–2,5° Ajuste del ángulo de corte: 1–2,5° Ajuste de la separación de corte: manual, mediante el ajuste de la mesa Tope trasero Recorrido del tope trasero: 0–1.000 mm Ajuste: motorizado Posicionamiento: digital Ljdoz S Nkxspfx Abvjru Datos de rendimiento Potencia total requerida: 30 kW Peso de la máquina: aprox. 19 t Dimensiones Espacio requerido: aprox. 3,8 × 2,65 × 2,85 m Revisión y seguridad Revisión: 2010 Equipamiento de seguridad: cortina de luz de seguridad EQUIPAMIENTO Tope trasero ajustable motorizadamente Tope trasero con posicionamiento digital Ángulo de corte ajustable eléctricamente Cortina de luz de seguridad Mesa de carga/descarga con cinta transportadora

Estado: nuevo, velocidad de funcionamiento: 10 mm/s, velocidad de retroceso: 130 mm/s, altura de la mesa: 940 mm, peso total: 7.750 kg, fuerza de prensado: 135 t, MVD SERIE B - 3.100x135Tn SERIE B - 4 Ejes Gran prensa plegadora para realizar plegados excelentes y trabajos impecables El cuerpo y el haz superior de las construcciones de acero se han diseñado con arreglo a criterios de resistencia mínimos y óptimos. Lsdpfexfzpzsx Abvjru Modelo: B135/3100 Fuerza de plegado: 135 Ton Longitud de plegado: 3100 mm Distancia entre columnas: 2600 mm Carrera de trancha: 260 mm Luz: 465 mm Escote: 410 mm Altura de la mesa: 940 mm Longitud x Anchura x Altura: 4690 x 2340 x 2980 Velocidad de aproximación: 210 mm/s Velocidad de retorno: 130 mm/s Velocidad de curvado: 10 mm/s Tanque de aceite: 180L Motor principal: 11 Kw Peso: 7.750 Kg Características estándar: Y1, Y2, X CNC 3 ejes Carrera de 260 mm, profundidad de escote de 410 mm Unidad de control CNC ESA S630 ± 0,03 de precisión SERVO tope trasero motorizado X = 750 mm Portaherramientas de punzonado Promecam de sujeción rápida Brazos de soporte de la hoja frontal deslizantes Mesa de fondo estrecho especial MVD (tipo Europeo) Escalas lineales ópticas GIVI Herramientas de punzonado estándar ( H: 67, 850 R:08 ) Herramientas estándar para la muela (60x60mm, 4 Vee V=16-22-35-50mm, 85°, H:60) Iluminación LED en RAM Características opcionales: Opciones el calibrador trasero de eje X a 2-4-6-8 Mesa de fondo ancha para herramientas de modelado Multi Vee Coronación anti-deflexión con cuñas originales de Wila Sistemas de seguridad láser frontal AKAS o DSP Dedos de tope trasero adicionales Seguridad láser frontal

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: ST-150, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 150 t, carrera: 450 mm, velocidad de funcionamiento: 3 mm/s, velocidad de retroceso: 10 mm/s, ancho de la mesa: 1.500 mm, longitud de la mesa: 3.000 mm, altura de la mesa: 750 mm, distancia mesa-émbolo: 700 mm, longitud total: 3.000 mm, ancho total: 3.000 mm, altura total: 2.750 mm, peso total: 5.000 kg, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, MODELO ST-150 Potencia t 150 Potencia motor kw 4 Velocidad trabajo mm/s 2,3 Velocidad aproximación mm/s 7,4 Velocidad retorno mm/s 10 Presión máxima bar 305 Carrera pistón – J mm 450 Mesa inferior mm 1.500 x 3.000 Desplazamiento Cabezal – C mm 1.000 Desplazamiento Puente – D mm 2.500 Luz frontal– A mm 1.550 Luz vertical – B mm 700 Altura de trabajo – E mm 750 Frontal total – G mm 3.000 Lateral total – H mm 3.000 Alto total – I mm 2.750 Peso kg 5.000 DESCRIPCIÓN ESTANDAR: Hemos diseñado prensas hidráulicas motorizadas con pórtico móvil y cabezal ajustable de la serie ST, ofreciendo una gama de tres potencias diferentes que van desde 80 a 150 toneladas. Diseñado específicamente para enderezar estructuras soldadas, y placas cortadas con oxicorte o láser. Ledpfjy E Iq Usx Abvjru Su diseño facilita la carga y descarga de grandes volúmenes: piezas, placas o estructuras. Permite el acceso a diferentes puntos de presión sin necesidad de mover la pieza, gracias al desplazamiento lateral del cilindro y el movimiento longitudinal del pórtico. ESTRUCTURA Y MESAS: Las prensas hidráulicas de las series ST constan de una estructura electrosoldada fabricada exclusivamente en acero S355JR. Está estabilizada y mecanizada al final del proceso de soldadura para garantizar un perfecto paralelismo y precisión. Calculada y diseñada con software por elementos finitos. Con todo ello, garantizamos siempre nuestros altos estándares de precisión y calidad. El desplazamiento longitudinal del pórtico CILINDRO Y GRUPO HIDRÁULICO: Cilindro de doble efecto con camisa lapeada, émbolo cromado y guías antidesgaste libres de mantenimiento. Accionamiento del cilindro por medio de distribuidor hidráulico de palanca. Está provisto de una sufridera desmontable para evitar el deterioro del émbolo. Grupo hidráulico motorizado de dos velocidades con desconexión automática de la velocidad de aproximación por presión hidráulica y válvula de descompresión. INSTALACIÓN ELÉCTRICA Y SEGURIDAD: Instalación eléctrica provista de guardamotor con paro de emergencia. Se suministran con manómetro de glicerina con lectura en toneladas y aceite hidráulico. Cumple y satisface todos los requisitos esenciales de seguridad y de salud según la normativa CE. Se suministran con un manual de instrucciones.

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: LC648, Línea usada ALFATEK para jabón - 2000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada integra un monobloque de llenado por peso dinámico y una etiquetadora lineal autoadhesiva de ALFATEK con una sopladora estiradora totalmente eléctrica de cavidad única de Meccanoplastica Iberica. Diseñada para botellas de detergente y jabón en PET, ofrece un rendimiento confiable para el envasado industrial y la producción de botellas.Rendimiento del llenador: 1,500–2,000 bph (referencia: 500 ml jabón)Rendimiento de la etiquetadora: hasta 2,500 bphRendimiento de la sopladora: 1,000–1,200 bphFormatos de envase: 0.1L a 2.5L (ejemplos: 0.1L, 0.5L, 2.5L)Tipo de envase: botellas PETRango de botellas del llenador: altura 230–360 mm; diámetro 58–110 mm; diámetro de cuello 16–30 mm; altura de cuello 40–75 mm; variación admisible del nivel de llenado ±30 mmTipo de etiquetadora: aplicación lineal autoadhesiva automática en acero inoxidableModelo de sopladora: MIPET-1P, 1 cavityTamaño máximo de envase (sopladora): diámetro 120 mm; altura 350 mmPreforma/Cuello: diámetro interior 18–42 mm; cuello sugerido 28/410Cadena transportadora: cadena recta metálica, 82.5 mmDimensiones de la sopladora (aprox.): 2900 × 1600 × 2064 mm; peso 2000 kgAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina llenado preciso basado en peso o controlado por caudal másico con un control robusto de movimiento y temperatura para una calidad de envase consistente. Los operadores se benefician de interfaces claras y ajustes rápidos.Control del llenador: PLC a bordo que gestiona caudalímetros y todas las operaciones de llenado; software/hardware dedicados para el control de la bomba de alimentación de productoInterfaz de operador: pulsadores en inglés (llenador); HMI digital integrada en la sopladora para ajustes y diagnósticosPlataforma de automatización: Siemens PLC y servomotores en la sopladora; eléctricos Siemens y GEFRANSoporte remoto: módem en línea para asistencia técnica remotaAlimentación eléctrica (llenador): 380V, 50HzAlimentación eléctrica (sopladora): 400 VAC, 50 Hz; potencia instalada 35 kW; consumo medio ~12 kWAltura del plano de trabajo (llenador): 1000 mm ±50 mmAccionamiento de transportador: cabeza motriz suspendida 0.37 kW con cuadro eléctricoCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una integración fluida desde la producción interna de botellas hasta el llenado y etiquetado, esta línea de segunda mano ofrece un manejo eficiente para aplicaciones de detergentes.Configuración en línea: sopladora PET de cavidad única alimentando el llenador ALFATEK y la etiquetadora linealTransportadores: kit de trans... Lsdpfj Adtymex Abvjru

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Línea de embalaje con film termorretráctil Fabricante: LCR Group Año de fabricación: 2016 La línea de embalaje consta de: Mesa de alimentación Ledpfo Ad If Rex Abveru 3000 x 1800 x 880 mm Estación de filmado con corte de la película 1000 x 3000 x 2150 Mesa transportadora de acumulación 5500 x 1500 x 880 mm Sellado lateral y corte del exceso de película 1200 x 3000 x 1300 Túnel de termorretracción 4600 x 2300 x 1900 Mesa de recogida 3000 x 1800 x 880 Nota: El elevador de vacío en la entrada/salida está disponible como opción, con un coste adicional. Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. La información se proporciona únicamente con fines informativos y no es vinculante.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: LC686, Línea automática usada de llenado de cerveza 1400 BPH en 330ml - Año 2016Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución automática para el embotellado de cerveza fabricada en 2016 para el procesamiento de botellas de 0.33L. La línea está diseñada para una capacidad de producción de 1200–1400 bph y combina enjuague, llenado isobárico, taponado con corona, etiquetado, codificación y transporte de botellas en una configuración compacta de envasado industrial.Capacidad de producción: 1200–1400 bphFormato de botella: 0.33LAplicación del producto: CervezaAño de fabricación: 2016Monobloque de llenado: ISO 9-9-1CPotencia instalada declarada: 5.5 kW en la etiquetadora, el monobloque de llenado y las mesas/cintas transportadorasSistemas avanzados de automatización y controlEl tribloque automático ISO 9-9-1C integra una torreta de enjuague, una torreta de llenado isobárico y una torreta de taponado en una única máquina de embotellado sincronizada. La sección de enjuague utiliza 9 pinzas con un único tratamiento de agua, mientras que la sección de llenado está equipada con 9 válvulas y doble preevacuación para un llenado controlado de cerveza. La sección de taponado está equipada con una torreta Arol EAGLE/C para tapones corona twist-off de 26mm.Potencia instalada del monobloque de llenado: 4 kWConsumo de aire comprimido del monobloque de llenado: 120 NL/min at 6 BARPotencia instalada de la etiquetadora: 0.75 kWConsumo de aire comprimido de la etiquetadora: 25 NL/min at 3 BARPotencia instalada de mesas y cintas transportadoras: 0.75 kWCapacidades de integración de la línea de producciónLa línea está configurada para el embotellado de cerveza en línea, conectando la manipulación de botellas, el enjuague, el llenado, la aplicación de tapones, el etiquetado, la codificación de fecha o lote y la transferencia mediante cintas transportadoras. Su configuración compacta es adecuada para cervecerías que buscan equipos de embotellado de segunda mano para la producción de botellas de vidrio de 0.33L. La etiquetadora lineal adhesiva aplica una etiqueta frontal, contraetiqueta y etiqueta de cuello, permitiendo una presentación completa de la botella decorada antes de la manipulación posterior.Tipo de máquinaFabricante/modeloAñoMonobloque de llenadoISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016EtiquetadoraSIMPLE/3ImpresoraImpresora de transferencia térmicaEquipos varios Lsde Adtxpopfx Abveru

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC685, Línea de llenado DC GF 3-en-1 usada, agua con gas 6000 BPH, Año 2013Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para la producción de botellas PET y el llenado de bebidas, combinando una máquina de soplado lineal, equipos de aire comprimido de alta presión, un monobloque integrado de enjuagado, llenado y taponado, equipos de etiquetado, codificación, saturación y enfardado con film retráctil. La línea está diseñada para el envasado industrial de bebidas carbonatadas, oxigenadas y no carbonatadas.Capacidad de soplado: 1,000–2,000 bphCapacidad del monobloque de llenado: 4,000–6,000 bph at 0.33LFormatos de botella compatibles: 0.33L, 0.5L and 1.5LMaterial del envase: botellas PET con acabado de cuello PCOSuperficie total de la línea: aproximadamente 11 m × 6 mConfiguración de la sopladora: lineal, 2 cavidades, preformas de 20–50 gMonobloque de llenado: 18 estaciones de enjuagado, 18 válvulas de llenado y 6 cabezales de taponadoSistemas avanzados de automatización y controlLa línea incluye control PLC Mitsubishi para el proceso de llenado y manipulación. El monobloque de llenado utiliza un sistema de llenado electrónico y funciona con movimiento de botellas en sentido horario. La máquina de soplado, el compresor y el monobloque de llenado cuentan con funciones de seguridad, mientras que la línea completa incluye cubiertas de seguridad.Alimentación eléctrica para la sopladora y el compresor: 400 V, 15 kW, 50 HzAlimentación eléctrica para el monobloque de llenado: 400 V, 3.5 kW, 50 HzSistema de llenado electrónico no isobáricoCompatibilidad con tapones PCO 32 y PCO 28Unidad de fechado HS-Datu integrada para la codificación de producciónCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea completa de embotellado PET sigue un flujo de proceso práctico desde la formación de botellas hasta el llenado, etiquetado y embalaje secundario. La sopladora lineal se suministra con un alimentador de preformas, volcador de preformas, compresor de tres etapas de 30 bar, secador frigorífico y filtro de aire. Los equipos posteriores incluyen una etiquetadora autoadhesiva, saturador al vacío, sistema de transporte y enfardadora automática con film retráctil.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina de sopladoECENG MACHINERY Co. Ltd.2010CompresorChina2010Monobloque de llenadoDC GF 3-in-12013Saturador Lodpfs Adyt Tsx Abvsru

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, LÍNEA COMPLETA DE LLENADO, SELLADO Y ESTERILIZACIÓN DE POTES – ALIMENTOS PARA BEBÉS DE 100 g / 200 g – 140 POTES/MIN Fabricantes: Filpack, Mondini, Guelt, Steriflow, Ariès, Jyga Process, Fanuc Tipo: Línea para llenado, sellado, esterilización y envasado de potes Años: 2003–2016 (parte principal de la línea: 2012–2013) Industria anterior: Alimentos y bebidas – alimentos para bebés CARACTERÍSTICAS GENERALES - Ritmo: 140 potes/min - Formatos: 100 g y 200 g - Potes de PP termoformado, Ø 89,5 mm - Inyección de vacío o nitrógeno durante el sellado - Pasteurización / esterilización en autoclaves rotativas, con contrapresión - Carga y descarga automática de las autoclaves (robots y transbordador) - Toma automática de muestras - Control por cámara mediante lectura de códigos de barras y control de peso de las cajas COMPOSICIÓN DE LA LÍNEA 1. Desapiladora de potes – Mondini – 2012 2. Unidad de dosificación de 6 cabezales, motor sin escobillas – Filpack – N.º 120111 – 10/2012 3. Máquina de sellado con inyección de vacío/nitrógeno – Mondini – N.º A/12/A-00464 – Octubre de 2012 4. Robot para cargar bandejas y ensamblar cargas para autoclave – Guelt – 2013 5. Transbordador de transferencia para trenes hacia las autoclaves – Steriflow – 2012 6. 3 autoclaves rotativas, cada una con 5 cestas – Steriflow – 2012 7. Robot para descargar trenes y colocar potes en una cinta transportadora – Guelt – 2013 8. Colector automático de muestras – Guelt – 2013 9. Aplicador de tapas a la salida del autoclave – Mondini – N.º A/12/A-00464 – 2013 10. Aplicación de mangas de cartón a los potes – Mondini 11. Agrupación (agrupación de potes) – Ariès – N.º 415 038A – 2012 12. Máquina de encartonado envolvente – Jyga Process – N.º D4303 – 2016 13. Robot de paletización M-410iB/160 (tipo A05B-1041-B201) – Fanuc – N.º R03Z46888 – Diciembre de 2003 Lredpfx Aez S N S Nebvju DOSIFICACIÓN – FILPACK - 6 cabezales de dosificación, motor sin escobillas - Productos con o sin trozos SELLADO – MONDINI - Inyección de vacío o nitrógeno - 2 herramientas de sellado (1 en uso, 1 de repuesto) - Tapa: 65 mm de área de impresión ESTERILIZACIÓN – STERIFLOW - 3 autoclaves rotativas - 5 cestas por autoclave, es decir, 4.320 potes por autoclave - 1 carga = 5 cestas; 1 cesta = 1 bandeja base, 11 bandejas y 1 tapa - 1 bandeja = 144 potes; 1 pila = 6 bandejas - Stock de bandejas: 24 bandejas base, 21 tapas, 228 bandejas, es decir, 4 juegos completos más suficientes para comenzar un quinto juego MUESTREO – GUELT - 1 pote muestreado por cada 432 potes ENVASE – ARIÈS / JYGA PROCESS / FANUC - Agrupación en 4 formatos: 1 × 1 pote, 1 × 2 potes, 1 × 3 potes, 2 capas × 2 potes - Control por cámara mediante lectura de códigos de barras - Encartonado envolvente con pesaje de cartones y rechazo de cartones no conformes (formato de ejemplo: 6 × (4 × 100 g)) - Paletización según planes de paletización pregrabados POTES COMPATIBLES (DIBUJOS DEL FABRICANTE: RPC BEBO PLASTIK) Pote de 100 g – Artículo 1-89-40-M - Diámetro exterior: 89,5 mm - Diámetro interior: 81,5 mm - Altura: 40 mm - Capacidad hasta el borde: 145 ml Pote de 200 g – Artículo 1-89-60-M - Diámetro exterior: 89,5 mm - Diámetro interior: 81,5 mm - Altura: 60 mm - Capacidad hasta el borde: 230 ml DOCUMENTACIÓN DISPONIBLE - Diagrama de la distribución de la línea - Dibujos técnicos de los potes de 100 g y 200 g - Plantillas de corte: tapa, paquete de 4 × 100 g, envoltorio de 6 × (4 × 100 g)

Estado: usado, Aplicación: corte de pasteles bretones. Transportador de banda con elementos articulados. Transporte horizontal de los productos. Transportador con tramos rectos y curvos. Estación de corte bajo una cubierta transparente. Conjunto de trabajo vertical situado sobre el transportador. Estructura metálica sobre soportes ajustables. Soportes con bases de apoyo al suelo. Armario eléctrico de control. Botones de control en la parte frontal. Parada de emergencia en el armario eléctrico. Tuberías neumáticas visibles. Componente de seguridad SCHMERSAL. Referencia visible del sensor: BNS 33-12Z. Índice de protección del sensor: IP69K. Norma indicada en el sensor: IEC 60947-5-3. Tensión máxima del sensor: 100 V CA/CC. Lrjdpfxez S Nfio Abveu

Estado: usado, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al mejor precio! Carga: del 1 de diciembre al 10 de diciembre. DETALLES TÉCNICOS Datos de rendimiento Presión: 100 t Peso de la máquina: aprox. 5,7 t Datos de recorrido y funcionamiento Recorrido: 0–500 mm Voladizo: 310 mm Altura de instalación: 1130 mm La altura de instalación se indica con el recorrido en la posición superior. Mesa y punzón Superficie de la mesa: 800 × 650 mm Superficie del punzón: 800 × 600 mm Abertura de paso en la mesa: 355 mm Altura de la mesa sobre el suelo: 800 mm Datos de seguridad Distancia de seguridad: 270 mm Medición del recorrido posterior: 135 m/s Lredpfx Abj Acgcfevsu Recorrido posterior: 44 mm Dimensiones Longitud: aprox. 1,2 m Anchura: aprox. 2,0 m Altura: aprox. 3,67 m EQUIPAMIENTO Adaptación a la nueva normativa de seguridad

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 14.000 h, número de máquina/vehículo: LC660, Línea de llenado usada Tetra Pak A3 speed 030V 200 slimEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada es una configuración Tetra Pak A3 Speed (030V) dedicada a cartones Slim de 200 ml. Es una solución de envasado industrial de segunda mano, reacondicionada, diseñada para un rendimiento constante en la producción de bebidas. Todos los componentes principales están fabricados por Tetra Pak para una compatibilidad perfecta y un tiempo de actividad robusto.Llenadora principal: Tetra Pak A3 Speed (030V), año 2011Formato de envase: cartones Slim de 200 ml (0.2L)Capacidad de producción: 24,000 packs/hourHoras registradas: Llenadora 25,731 h; Acumulador 1,609 h; Aplicador de pajitas 14,219 h; Encartonadora 21,065 hEstado de la línea: Usada y reacondicionadaFabricante: Tetra Pak (todas las máquinas incluidas)Tipo de envase: Cartón (tipo brick)Modelos incluidos: A3 Speed 030V filler; ACHX 30 accumulator; SA30 straw applicator; CBP30 Speed case packerAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea se beneficia de la filosofía de automatización integrada de Tetra Pak, que aporta controles fiables, operación intuitiva y lógica de arranque/parada coordinada en todo el conjunto de equipos. Las interfaces de operador proporcionan visualización clara del estado, cambios de formato guiados para el formato Slim de 200 ml y gestión de parámetros basada en recetas. Los enclavamientos de seguridad y los puntos de acceso protegidos ayudan a proteger a los operadores manteniendo una alta facilidad de mantenimiento. El control coordinado entre la llenadora, el aplicador, el acumulador y la encartonadora reduce los cuellos de botella y respalda una operación estable a alta velocidad en entornos exigentes de envasado.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para operación en línea, este conjunto de maquinaria de envasado ofrece un flujo de producto fluido desde el llenado hasta el envasado secundario. El acumulador sostiene la producción continua amortiguando paradas cortas aguas abajo, mientras que el aplicador de pajitas y la encartonadora completan la presentación lista para distribución. El sistema puede interconectarse con transportadores aguas arriba y aguas abajo, impresoras y soluciones de paletizado para formar una línea de producción completa.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAñoLlenadoraTetra Pak A3 Speed 030V2011Aplicador de pajitasTetra Pak SA302011Sistema de acumulaciónTetra Pak ACHX 302011 Lrjdpfx Aj Adtx Aebvou

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, El taladro radial BERGONZI TR 40, de segunda mano, es un taladro de columna robusto, equipado con sistemas de bloqueo hidráulicos y mesa de trabajo, con una capacidad máxima de perforación en acero de 40 mm y una longitud de brazo de 1250 mm; se entrega COMPLETO CON LA MESA, sistema de refrigeración nuevo y adaptaciones para cumplir con la normativa. Lodpfxe Ad N Exo Abvoru

Estado: usado, Color: Verde Peso en vacío: 8.000 kg - Sistema de accionamiento: Convencional - Modelo de prensa: Prensa de taller - Tipo de prensa: De simple efecto - Fuerza de la prensa [toneladas]: 100 - Carrera máxima [mm]: 250 - Longitud de la mesa [mm]: 1000 - Ancho de la mesa [mm]: 600 - Diámetro del orificio de la mesa [mm]: 140 - Longitud del pistón [mm]: 300 - Ancho del pistón [mm]: 300 - Ajuste de altura [mm]: 250 - Distancia entre columnas [mm]: 2000 - Peso para el transporte [kg]: 8000 kg Lodpfjzxhxisx Abvjru - Paquetes para el transporte [unidades]: 3 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/Régimen de impuestos diferidos: El IVA es deducible para las empresas. Entrega y aceptación de equipos usados disponibles en cualquier momento para todos los productos del sector industrial. Lukas van Rossum

Estado: usado, kilometraje: 642.000 km, primer registro: 07/2019, tipo de combustible: diésel, combustible: diésel, color: otro, tipo de engranaje: automático, Año de fabricación: 2019 Eje 1: lado izquierdo: 10 mm; lado derecho: 10 mm Eje 2: lado izquierdo: 6 mm; lado derecho: 6 mm Lrjdpfx Abeztccrjveu Eje 3: lado izquierdo: 8,8 mm; lado derecho: 8,8 mm