Krones Inspección Del Nivel De Llenado Krones Checkmat 731 (2019) de segunda mano en venta (41.259)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 8.850 h, Jungheinrich TFG430 500DZ, modelo triplex 500, con elevación libre, desplazamiento lateral y ajuste de horquillas / 2019 / 8850 horas / GLP Se puede enviar un video por WhatsApp. Disponemos de stock continuo, consúltenos en nuestra página web. Gsdpfx Ajzzcvuja Ieug Los precios son desde Nuland. Van de Wert Trading B.V. ofrece un stock variable de máquinas, camiones, remolques y accesorios. Todas nuestras entregas se realizan a precios de venta, en las condiciones en que se encuentran (AS-IS), sin garantías. (Consulte nuestras condiciones generales). Para concertar una visita y/o una prueba de conducción, puede solicitar una cita sin compromiso. Llame con antelación, ya que no estamos siempre presentes. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una línea completa de envasado, que incluye una máquina lavadora y llenadora de botellas Krones. Capacidad de producción: 8000 botellas/hora, distancia entre estaciones de la máquina carrusel: 161 mm, diámetro del carrusel: 1800 mm, número de estaciones de llenado: 50. Se trata de una línea completa que integra una máquina lavadora y una máquina llenadora para botellas de vidrio y plástico. Se dispone de documentación. Es posible realizar una visita al lugar de instalación. Guedpfx Ajzmh Slsa Ijg

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta máquina de llenado de cerveza Krones Sensometic fue fabricada en 1998 y se instaló previamente en una línea de llenado de bebidas de alto rendimiento. La máquina está diseñada para el llenado isobárico de cerveza y está equipada con 77 válvulas de llenado, lo que permite una producción con un alto caudal. La línea de llenado está configurada como un bloque de llenado y taponado e incluye dos sistemas de taponado: uno para tapones de rosca y otro para tapones de corona. Ambos sistemas de taponado están equipados con 12 cabezales de taponado, y los sistemas de clasificación de tapones están integrados en la máquina. Con una capacidad de diseño de aproximadamente 33.000 botellas por hora, la máquina es adecuada para su uso a gran escala en el llenado de botellas de vidrio reutilizables. El sistema admite una variedad de formatos de botella que se utilizan habitualmente en la industria cervecera. Datos técnicos Fabricante: Krones Serie: Sensometic Modelo: VPVI 77-103 / KK11 / SV11 Tipo de máquina: Máquina de llenado de cerveza isobárica con sistemas de taponado integrados Año de fabricación: 1998 Válvulas de llenado: 77 Gjdeytqzwepfx Aa Ieug Rendimiento: aproximadamente 33.000 botellas por hora Sistemas de taponado: - Tapadora de rosca – 11 cabezales - Tapadora de corona – 11 cabezales Manipulación de tapones: - Sistemas de clasificación de tapones integrados en la máquina Formatos de botella: - 0,25 l botella individual – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l botella de cerveza tipo Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l botella de cerveza tipo Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l botella de cerveza tipo Ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l botella tipo jarra – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l botella Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l botella NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l botella individual – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l botella GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l botella GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l botella GDB (ligera) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l botella AMG – Ø 83,7 × 298 mm Estado: Usada Disponibilidad: Bajo consulta

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: ABT 1/2000-8, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 4.200 kg, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, El sistema de secado por banda de 2 toneladas/hora (modelo ABT 1/2000-8) es una unidad de secado industrial fabricada por ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Turquía). Está diseñado para el secado continuo de materiales granulares o particulados como alimentos para mascotas, cereales, granos, piensos, productos agrícolas y mercancías a granel similares. El sistema opera en interiores, en una sola línea de producción, 24 horas al día, bajo temperaturas ambiente de 5–35 °C y una humedad relativa de entre 60–80 %, a nivel del mar. Gsdjyb Rpdopfx Aa Ijug La máquina está diseñada para reducir el contenido de humedad del 28 % al 12 %, con una capacidad de alimentación de 2.000 kg/h, evaporando 364 kg de agua por hora y entregando una salida seca de 1.636 kg/h. Requiere 364.000 kcal/h de energía térmica, proporcionada normalmente por gas combustible, con una temperatura de secado de 50–60 °C. El consumo eléctrico total es de 37 kW, con una potencia instalada de 46,2 kW, alimentada a 400 V / 3 fases / 50 Hz y una corriente nominal estimada de ≈ 78,5 A. El nivel de ruido es inferior a 85 dB(A) a 1 m. El espacio de instalación requerido es de 4 m (ancho) × 10 m (largo) × 4 m (alto). La unidad de secado por banda cuenta con una superficie de secado de 16 m², un ancho de banda de 2.000 mm y una longitud de 8.000 mm. Utiliza una banda de poliéster de paso simple. Tanto los carenados superior como inferior son de acero galvanizado, con aislamiento de lana de roca en las superficies calefactadas. Dispone de registros de inspección y tomas para instrumentos en ambos lados para facilitar el acceso y la monitorización. El sistema incluye una unidad repartidora para una distribución uniforme del material, una cámara de quemado (400.000 kcal/h, acero al carbono) y un conjunto de ventiladores de circulación y extracción (acero galvanizado, transmisión directa, variadores de frecuencia). Varios motores (totalizando 46,2 kW) accionan los equipos de alimentación, mezcla, secado, ventilación e intercambio de calor. El control se gestiona mediante un armario de automatización MCC y PLC de suelo (IP55, 600×4000×2200 mm), equipado con PLC Siemens S7-1500, pantalla táctil SCADA de 17" (TP1900), comunicación Profinet y variadores de frecuencia ABB/Danfoss. Se incluyen todos los cables de señal y potencia, canaletas galvanizadas y soportes estructurales galvanizados. El sistema es adecuado para operaciones de secado a escala industrial en las industrias alimentaria, de piensos, agrícola y de procesamiento, ofreciendo un rendimiento estable, bajo nivel de ruido y control automatizado. Está construido para máxima durabilidad con estructura de acero galvanizado, fácil acceso para mantenimiento y posibilidad de montaje y puesta en marcha in situ por ingenieros de ASOS. El plazo de entrega es normalmente de 10 a 12 meses tras el pago anticipado y el equipo cuenta con un año de garantía contra defectos de material y fabricación.

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, rellenadora de botellas combinada con etiquetadora "Krones Bloc" Máquina (complementaria): máquina de llenado y etiquetado en bloque Capacidad: 7000 botellas/hora Potencia: 38,1 kVA Corriente: 55 A Tensión: 230/400 V Frecuencia: 50 Hz Formatos: 0,5 l NRW (frontal/pecho/trasera), 0,33 l Steinie (frontal/trasera), 0,33 l Longneck (frontal/pecho/trasera) Sentido de marcha: derecha -> izquierda Operación / Control: Siemens S 5 Posición: independiente Equipamiento: taponadora de chapa, etiquetadora universal Periferia: equipo de inspección miho Gedpjxb Ahwofx Aa Ioug

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Este bloque de llenado y taponado al vacío fue fabricado en 2019 por la empresa alemana ALWID Maschinenbau GmbH. El modelo ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP está diseñado para el llenado de botellas de vidrio mediante un sistema de alto vacío, lo que lo hace ideal para líquidos de baja a media viscosidad, como licores o productos similares. El sistema cuenta con 48 válvulas de llenado y una unidad de taponado ROPP de 10 cabezales, lo que garantiza un funcionamiento eficiente y de alta precisión. Con una capacidad de hasta 12.500 botellas por hora (0,7 L), ofrece una solución profesional para líneas de llenado de alta velocidad. La máquina es compatible con CIP, está equipada con bolas de pulverización y cuenta con un control Siemens S7. Tiene aproximadamente 14.000 horas de funcionamiento y ya ha sido desmontada. Los componentes periféricos faltantes, como la clasificadora de tapones, el depósito/elevador de tapones y las canaletas de caída, pueden proporcionarse bajo petición, y también es posible una revisión en fábrica. Datos técnicos - Sistema de llenado: alto vacío con bomba de anillo de líquido - Sistema de taponado: taponadora ROPP (PP) de 10 cabezales - Capacidad: hasta 12.500 botellas por hora (botellas de 0,7 L) - Válvulas de llenado: 48 - Tamaño de la botella: máx. 105 mm (ancho) × 65 mm (profundidad) para botellas moldeadas (se utiliza cada segunda válvula) - Sistema de control: Siemens S7 - Sistema de limpieza: CIP con bolas de pulverización - Horas de funcionamiento: aprox. 14.000 h - Dirección de trabajo: de derecha a izquierda - Dimensiones (máquina): 4,20 m × 2,80 m × 2,90 m (ancho × profundidad × alto) - Dimensiones (torre de llenado): 1,40 m × 1,30 m × 3,40 m (ancho × profundidad × alto) Alcance de la entrega Gusdpfxexqhvls Aa Ieg - Bloque de llenado y taponado | ALWID Maschinenbau GmbH | ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP | 2019 | Llenadora de alto vacío con 48 puntos de llenado y 10 cabezales de taponado ROPP, control Siemens S7, compatible con CIP, aproximadamente 14.000 horas de funcionamiento. - Torre de llenado | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 3,40 × 1,30 × 1,40 m, parte de la instalación - Piezas de formato | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 10 cabezales de taponado PP28x22 mm de profundidad, 1 juego de formatos para botella de cuello recto de 76 mm - Accesorios | 2 paletas EURO con componentes de formato y cabezales.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, miho comprobador de nivel de llenado para la detección de botellas insuficientemente o excesivamente llenas, así como para la detección de tapones. El equipo funciona con una tensión alterna de alta frecuencia. Máquina (extra): sistema de control de nivel de llenado Rendimiento: 24.000 botellas/hora Operación / Control: en el armario de control Material: acero pintado / acero inoxidable Godpfx Aajx T An De Ijug Ubicación / Posición: independiente / montado en el transportador de botellas Construcción básica: carcasa con electrónica de evaluación sobre bastidor tubular con pies esféricos Equipamiento: dispositivo de medición, electrónica de control, expulsor de botellas

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 15.140 h, altura de elevación: 3.700 mm, tipo de combustible: diésel, tipo de mástil: dúplex, altura de construcción: 2.800 mm, Linde H50D-02/600 Duplo 370, con desplazamiento lateral, cabina, motor diésel VW, año 2019. Se puede enviar un vídeo por WhatsApp. Disponemos de existencias continuas, consulte nuestra página web. Los precios son en Nuland. Van de Wert Trading B.V. tiene un inventario variable de máquinas, camiones, remolques y accesorios. Todas nuestras entregas se realizan a precios de venta, en condiciones «tal cual», sin garantías (consulte nuestros términos y condiciones generales). Puede concertar una cita sin compromiso para una visita y/o prueba de conducción. Gsdezpyp Uspfx Aa Ieug Llámenos con antelación, ya que no siempre estamos presentes. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 10.223 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1278R18TBF, longitud de giro: 720 mm, diámetro de giro sobre carro transversal: 530 mm, diámetro de giro: 320 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, agujero del husillo: 65 mm, recorrido eje X: 270 mm, recorrido del eje Y: 120 mm, recorrido del eje Z: 720 mm, paso de barra: 65 mm, altura total: 2.100 mm, longitud total: 4.300 mm, ancho total: 2.000 mm, peso total: 4.200 kg, Número de estaciones de herramientas en la torreta portaherramientas: 3: 12, Se vende por cese de actividad un torno AMV Angelini Oscar con eje Y y contra-husillo. La máquina está muy bien equipada: plato de garras en husillo principal y contra-husillo, cabezal de pinzas Hainbuch en ambos husillos, recolector de piezas, preparada para alimentador de barras, transportador de virutas. Bomba de alta presión, 12 estaciones de herramienta motorizada VDI30. Control: Fanuc 21 I-TB Serie. Incluye numerosos accesorios como portaherramientas de torneado y herramientas motorizadas. La máquina está aún conectada y puede ser inspeccionada bajo cita previa. Gedpfx Aasy S R Ats Ieug

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, para cinta adhesiva en la parte inferior. Opcional en la parte superior. Godpfx Aezz Rnloa Isug -sellado y pegado totalmente automático. Accionamiento: -motor de accionamiento para las correas de alimentación -brazo neumático para cerrar la tapa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Línea de llenado PET, 25.000 botellas/hora, a la venta con los siguientes componentes: - Sopladora PET, fab. Krones, tipo: Contiform, año 2006 - Bloque enjuagadora-llenadora-taponadora, fab. Krones 60/80/15, año 2001 - Etiquetadora, fab. Krones, tipo: Contiroll, año 2001 Guodpeyzft Sjfx Aa Ijg - Túnel de retracción/empacadora retráctil, fab. Krones - Encajadora/traypacker, fab. Dimac - Paletizador, fab. Kettner, tipo: Pressant La línea está desmontada y almacenada.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, - Rendimiento: aproximadamente 4.000 botellas/hora. - En muy buen estado. Guodpjz Ad Emjfx Aa Isg - Número de cabezales de tapado: 4. - Disponibilidad de moldes para muchas botellas. - Dirección de funcionamiento: izquierda/derecha.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 8.995 h, capacidad de carga: 2.500 kg, altura de elevación: 5.450 mm, tipo de combustible: diésel, tipo de mástil: triple, altura de construcción: 2.500 mm, Still RX 70-25 Triplex 545 Elevación libre / Desplazador lateral / 4ª / 5ª función Diésel 2019 El vídeo se puede enviar por Whatsapp. Stock continuo, consulte la web. Precios desde Nuland. Van de Wert Trading B.V. dispone de un stock variable de maquinaria, camiones, remolques y accesorios. Todas nuestras entregas se realizan a precios de comercio en condiciones AS-IS y sin garantía. (véanse nuestras condiciones generales) Para una visita y/o prueba de conducción, puede pedir cita sin compromiso. Guodpfx Aaoymygis Ijg Por favor, llame antes, ya que no siempre estamos presentes. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Conjunto de maquinaria para confección en muy buen estado y poso uso, adjuntamos relación de maquinaria. Interesados enviar email para mas información. JUKI MP200NS DURKOPP-ADLER 550-8-3 BROTHER 311HN COMEL MP/A COMEL BR/A/AC SIRUBA L382R-32 KIT VAPOR SIRUBA 737K504 Gsdpfx Aoy Ickzea Ioug ROBOTEC 3300 MAIER 221-12-K-E MAIER 221-19/2-K SIRUBA 1381P DURKOPP-ADLER 173 ROTONDI VFRVE203 ROTONDI BL32 ROTONDI BL32

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 300 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 2.500 kg, velocidad de rotación (mín.): 4.500 rpm, diámetro del tornillo: 305 mm, año de la última revisión: 2026, temperatura: 80 °C, peso en vacío: 2.500 kg, potencia: 22 kW (29,91 CV), Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Datos técnicos completos (GEA OCE 305-01-32) Parámetro técnicoEspecificación y valoresFabricante y modeloGEA Westfalia Separator Group GmbH – Serie OCE 305Tipo de equipoCentrífuga decantadora de 2 fases de alto rendimiento (sólido-líquido)Diámetro interior del tambor305 mmDiseño del tamborDiseño de cono plano con una longitud extendida (relación L/D extendida)Capacidad hidráulica máximaHasta 5 m³/h (varía según la concentración de sólidos)Densidad máxima de sólidos2,6 kg/dm³Tipo de transmisiónTransmisión de 2 engranajes (sistema con 2 motores independientes, sin freno magnético)Control de velocidad diferencialAutomático a través de variadores de frecuencia dedicados (VFD)Dimensiones totalesLongitud: 3000 mm | Ancho: 1000 mm | Altura: 1150 mmPeso total (unidad completa)Aprox. 2500 kgSistema de lubricaciónLubricación centralizada automática con grasa para los cojinetes principalesMateriales de construcciónAcero inoxidable dúplex de alta calidad (todas las áreas en contacto con el producto)Protección contra el desgaste del sinfínPlacas de carburo de tungsteno sinterizado soldadas en los bordes del sinfín II. Sistema de descarga de líquido a presión A diferencia de los modelos estándar con descarga por gravedad (donde el líquido cae libremente en un depósito de recogida), su modelo retiene la fase líquida clarificada dentro de una bomba tripétalo hidra-hermética (disco de par): el líquido separado fluye hacia el extremo cilíndrico del tambor, entrando en una cámara especial donde hay un disco estacionario con canales internos en espiral (una turbina inversa). Conversión de energía cinética en presión: la energía cinética del líquido que gira rápidamente se transforma instantáneamente en presión hidrostática cuando golpea los canales del disco estacionario. Ventajas: el líquido sale de la centrífuga directamente a presión (sin necesidad de una bomba de transferencia externa). Esto evita la formación de espuma en el producto (lo cual es muy importante para aceites, productos químicos o aplicaciones de grado alimentario) y elimina el contacto con el oxígeno atmosférico. Godpfezgq Szex Aa Ioug Armario eléctrico con variadores de frecuencia y PLC (Siemens) con código de acceso para modificar los parámetros, incluida la documentación de fábrica.

Estado: usado, Área de trabajo y capacidad de la pieza de trabajo Guodpfjzuwurjx Aa Isg Recorrido del eje X: 3110 mm Recorrido del eje Y: 1620 mm Paso de la pieza de trabajo en Y: 1.900 mm Paso de la pieza de trabajo en Z: 180 mm Longitud de la pieza de trabajo en funcionamiento pendular: 1.400 mm Diseño de la mesa: TV FLEX 1600 / FLEXMATIC Número de travesaños transversales: 6 Posiciones de los travesaños: de 6 a 12 posiciones Velocidades de los ejes y datos de la transmisión Velocidad vectorial máxima X/Y (PRO-SPACE): 56 m/min Velocidad vectorial máxima X/Y (PRO-SPEED): 78 m/min Velocidad de los husillos de perforación vertical: hasta 8.000 RPM Velocidad de los husillos de perforación horizontal: hasta 8.000 RPM Velocidad máxima del husillo principal: 24.000 RPM Velocidad del cabezal de ranurado/sierra circular: controlada por frecuencia, aprox. 2.500-8.000 RPM Control CNC y software Sistema operativo: Windows 7 Pantalla: LCD Full-HD de 21,5" (16:9) Operación: teclado, ratón y panel de control de la máquina Software: Maestro CNC Programación: programación paramétrica, programación gráfica, código ISO, importación de archivos DXF Funciones de mecanizado: fresado, perforación, gestión de herramientas, programas de mecanizado Simulación: simulación gráfica de operaciones de perforación y fresado TECPAD: panel táctil de 7" para funciones de la máquina y mensajes de error Operación móvil: panel de control portátil para el control a lo largo de la máquina Cabezal de perforación y ranurado F23L Husillos de perforación vertical: 13 husillos independientes (7 de rotación a la derecha, 6 de rotación a la izquierda) Husillos de perforación horizontal: 10 husillos independientes Disposición de los husillos horizontales: 4 husillos en la dirección X en un lado, 3 husillos en la dirección X en el lado opuesto, 2 husillos en la dirección Y Cabezal de sierra integrado: cabezal de ranurado y sierra circular en la dirección X Diámetro de la hoja de sierra: 125 mm Potencia del motor del cabezal de sierra: 2,2 kW (aprox. 3 CV) Recorrido de la unidad de perforación vertical: 75 mm, recorrido neumático Recorrido de la unidad de perforación horizontal: 75 mm, recorrido neumático Convertidor de frecuencia: control de velocidad programable hasta 8.000 RPM Cabezal de fresado de 5 ejes y sistema de cambio de herramientas Cabezal principal: cabezal de fresado de 5 ejes JQX Tipo de husillo: husillo eléctrico Hiteco HSK-F63 Potencia: 10 kW de potencia nominal Potencia máxima (S6): aprox. 9,5-15 kW Velocidad máxima: 24.000 RPM Rodamientos: rodamientos de cerámica Refrigeración: husillo refrigerado por líquido Lubricación: sistema de lubricación central automática Almacén de herramientas trasero TRB 14 Plazas del almacén: 14 Recorrido: 350 mm Distancia entre posiciones: 115 mm Diámetro máximo de la herramienta: 240 mm Peso total máximo de la herramienta: 70 kg Almacén de herramientas delantero FAST 14 Plazas del almacén: 14 Diámetro máximo de la herramienta: 130 mm Peso máximo de la herramienta por plaza: 8 kg Peso total máximo: 24 kg Sistema de vacío, sujeción y posicionamiento de la pieza de trabajo Ventosas de vacío: 12 unidades, montadas de forma fija Dimensiones de las ventosas: 145 x 145 mm Altura de las ventosas: 75 mm Bomba de vacío: 1 bomba de vacío estándar Bomba de vacío adicional: 90 m³/h Soportes de la pieza de trabajo: 4 soportes neumáticos de la pieza de trabajo Topes traseros: 8 topes de aluminio Topes intermedios: 8 topes de aluminio Tope lateral: tope de referencia izquierdo con posic

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Este despaletizador (para envases de vidrio nuevos) fue fabricado en 2020 por la empresa alemana Krones AG. La máquina está diseñada para el despaletizado de alta velocidad de envases de vidrio nuevos en líneas de llenado de bebidas. Funciona con un sistema de transporte que utiliza un centrado de cuatro caras para trasladar capas completas de envases a una mesa de salida. Datos técnicos - Rendimiento: aproximadamente 48.000 envases/h (hasta 57.600 envases/h de rendimiento de la máquina) Godjy Tn D Dspfx Aa Isug - Aplicación: despaletizado de envases de vidrio nuevos - Configuración: disposición en Z con alimentación de paletas y salida de envases en la parte superior - Manipulación de paletas: unidad de elevación de paletas con transporte automático de paletas vacías - Mesa de salida: aproximadamente 5.000 mm de longitud - Transportador: transportador de cadena de acero - Transmisiones: servomotores (SEW) - Sistema de transporte: carro de centrado de cuatro caras, controlado por servomotor - Manipulación de capas: módulo de manipulación integrado con sistema de ventosas para almohadillas de capas y marcos superiores - Sistema de vacío: basado en eyectores - Configuración del sistema: - Unidad de elevación de paletas - Cinta transportadora de salida de envases (aprox. 5.000 mm) - Sistema de transporte de cadena de acero - Módulo de manipulación con ventosa - Almacén de material de embalaje - Dispositivo de descarga para paletas vacías - Valla de seguridad (aprox. 25 m) - Barreras de luz y circuitos de seguridad

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 55.000 h, Monobloque de llenado de agua plana Krones 2004 Llenadora KRONES TRIBLOC con CIP y CTA y HEUFT BOTT BOTTLE INSPECTOR. Tipo de producto: Agua sin gas, zumos de fruta sin gas. Enjuagadora Marca : KRONES Modelo: Variojet 2,160-54-126 Cabezales de aclarado: 54 Distancia entre ejes 126 Año: 2004/2005 Máquina llenadora Marca : KRONES Modelo: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Válvulas de llenado: 108 Paso: 126 mm Producto: agua sin gas Tamaños: USADO PARA 2,0 litros. También puede llenar 0,5, 1,0 L y 1,5Lt. Capacidad: 30000 b/h Tamaño efectivo: 2,0 L PET Cuello: 30/26 Altura máxima posible del envase 350,00 mm Altura mínima posible del contenedor: 150,00 mm Sentido de giro del carrusel tras la entrada en el sentido de las agujas del reloj (de izquierda a derecha) Año Godpfx Aovgugtoa Ieug Con carcasa de sala limpia KRONES de acero inoxidable Taponadora de Krones triblock Marca: ZALKIN Número de cabezales: 18 Cuello: 30/26 CIP Año: 2004 Tensión 230/400 V Frecuencia 50 Hz CAT - CTA - TEMPERATURA DEL AIRE CONTROLADA Marca: CIAT Año: 2009 Controla la temperatura del aire dentro de la cámara KRONES CLEAN para mantener la misma temperatura y también para la sobrepresurización de la sala limpia. INSPECTOR DE NIVEL DE LLENADO Marca: HEUFT ¡Krones Used Filling Monoblock for Still Water - INMEDIATAMENTE DISPONIBLE - Y LISTO PARA EMBALAJE Y ENVIO! Podemos ayudar a su empresa tanto en el desmontaje y montaje, tenemos personal competente y capaz de utilizar la tecnología correcta para volver a instalar este equipo krones. Podemos realizar un proyecto completo de reinstalación y puesta en marcha de la producción con sustitución de cada pieza dañada o a cambiar. Necesitamos unos 1500 metros cuadrados para toda la línea de embotellado, con la disposición actual. El trabajo de desmontaje requiere al menos 30 días para ser llevado a cabo con cuidado y marcando todos los cables y partes mecánicas. Todos los programas se descargan para garantizar que no se pierda ninguna información.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina para laminar Komfi Delta PLUS Tamaño B/2 AÑO DE FABRICACIÓN: 2005 Sin daños Unidad de corte Unidad de carga automática Gjdozznz Aepfx Aa Ieug Los rodillos están en buen estado y pueden ponerse en funcionamiento de inmediato Actualmente no está en uso y se encuentra en un almacén.

Año de fabricación: 2002, Estado: listo para usar (usado), Envasadora de flujo Ilapak Delta 3000, fabricada en acero inoxidable Con sistema de inyección de gas Actualmente en uso diario Lista para ser retirada La barra de sellado tiene una anchura de 250 mm Véase el vídeo adjunto Precio: 7.500 € Podemos organizar el transporte y la entrega. Gsdpfx Aaey Rvfqs Ijug

Año de fabricación: 2008, Estado: muy bueno (usado), Máquina llenadora por pistón Marca: EFM/LVS Tipo: Máquina llenadora por pistón de 2 estaciones, con embudo calefactable y agitador Capacidad: máx. 3000 unidades/hora Rango: 200 ml - 1000 ml (ajustable manualmente de forma sencilla) Dimensiones: L x A x H = 1.700 x 1.100 x 1.900 mm Eléctrico: 400 voltios - 50 Hz - 0,75 kW (agitador) Aire comprimido: mínimo 6 bar Gsdoigytispfx Aa Ioug Características: Llenadora accionada neumáticamente / PLC con logotipo / Móvil Opcionalmente, la máquina puede entregarse con un sistema de transporte y una estrella guía neumática para el posicionamiento.

Estado: como nuevo (usado), Cerradora Automática de Latas JBT con Grupo de Llenado de 48 Pistones – Acero Inoxidable Cerradora automática de latas JBT con grupo de llenado de 48 pistones, diseñada para integrar las operaciones de dosificación del producto y cierre hermético de latas dentro de líneas industriales de envasado de alta producción. El conjunto incorpora un sistema de llenado de 48 pistones, permitiendo realizar la dosificación de forma continua y sincronizada antes de transferir los envases hacia la sección de cerrado. Su configuración está especialmente orientada a instalaciones donde se requieren altas velocidades de producción, regularidad de llenado y un cierre fiable del envase. La máquina presenta una construcción industrial principalmente en acero inoxidable, con zona de trabajo completamente cerrada y protegida para garantizar la seguridad durante la producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: JBT -Tipo: Llenadora + cerradora automática de latas -Grupo de llenado: 48 pistones -Sistema de llenado rotativo -Dosificación automática y continua -Alimentación automática de latas -Transferencia sincronizada entre llenado y cerrado -Sistema automático de alimentación / posicionamiento de tapas -Cerrado mecánico hermético de las latas -Funcionamiento industrial continuo -Diseñada para líneas de alta producción -Construcción principalmente en acero inoxidable Gsdpfx Aozbi Nija Ieug -Cerramiento completo de la zona de trabajo -Puertas de acceso con ventanas de inspección -Protecciones de seguridad -Sistema automático de lubricación / servicios según configuración -Integrable en líneas completas de llenado y conserva PROCESO Las latas vacías entran automáticamente en la máquina y son transferidas hacia el grupo rotativo de llenado de 48 pistones. Durante su recorrido, los pistones realizan la dosificación controlada del producto en cada envase, proporcionando un proceso repetitivo y adecuado para producción continua. Una vez llenas, las latas son transferidas de forma sincronizada hacia la sección de cerrado. La tapa es posicionada sobre el envase y el sistema de cierre realiza la costura mecánica entre el cuerpo de la lata y la tapa, obteniendo un envase herméticamente cerrado. Las latas pueden continuar posteriormente hacia: Lavadoras de latas Sistemas de inspección Controladoras de peso Detectores Autoclaves / retorts Pasteurizadores Sistemas de enfriamiento Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para conserveras y fabricantes industriales de alimentos enlatados que necesiten integrar llenado y cerrado en una línea automática de alta capacidad. Dependiendo de la configuración, formato y sistema de dosificación instalados, puede utilizarse para diferentes productos alimentarios envasados en lata, incluyendo productos con componentes líquidos o semilíquidos y otras formulaciones compatibles con el sistema de llenado. El grupo de 48 pistones JBT resulta especialmente interesante para instalaciones que buscan elevada capacidad de producción y dosificación simultánea de múltiples envases, seguida inmediatamente por el cerrado automático. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de lata, capacidades, velocidad de producción, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta máquina etiquetadora de etiquetas autoadhesivas fue fabricada en el año 2000 por la empresa alemana KRONES. La Autocol 1200-20 TA está diseñada para la aplicación de etiquetas autoadhesivas en botellas. La máquina cuenta con tres estaciones de etiquetado (parte delantera, parte trasera y etiqueta de cuello/sellado) y un sistema de alimentación de etiquetas Taxomat. Es adecuada para aplicaciones estándar en el envasado de bebidas y está equipada con un sistema de inspección Checkmat integrado para el control de calidad. Actualmente, la máquina está instalada y estará disponible a partir de febrero de 2027. El equipo se describe como usado y se mantiene de acuerdo con los requisitos operativos. Guedpfxoy Azu Uo Aa Ijg Datos técnicos - Rendimiento: hasta 15.000 botellas por hora aproximadamente - Formatos: 0,5 l – 1,0 l (15 formatos) - Aplicación: Etiquetado autoadhesivo de botellas - Configuración: 3 estaciones de etiquetado (parte delantera / parte trasera / cuello / tapa) - Posiciones de las etiquetas: parte delantera, parte trasera, cuello/sellado - Incluye: sistema de inspección | KRONES | Checkmat

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Fuerza de presión máx. 30,0 t Capacidad de doblado: barras planas de aprox. 120 x 20 mm Recorrido: 0-200 mm Velocidad de recorrido: 10,0 mm/s Superficie de la mesa: 1090 x 625 mm Altura de trabajo: 960 mm Potencia del motor: 5,5 kW Peso: 400 kg Dimensiones (largo x ancho x alto): 1100 x 800 x 1000 mm Precio de venta: aprox. 17 000 euros Precio especial, consultar Equipamiento: Gusdpezzrfrsfx Aa Ijg - Robusta máquina horizontal de doblado electrohidráulica - Amplia mesa de trabajo: 1090 x 625 mm - Recorrido ajustable del carro de doblado * mediante volante, con indicador de valor analógico - Retracción ajustable del carro de doblado * mediante volante - Superficies laterales de apoyo - Diversas herramientas de uso/doblado - 1 interruptor de pedal de movimiento libre - Cuadro de control: frontal, incluye botón de parada de emergencia

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta máquina etiquetadora de adhesivo en frío fue fabricada por Krones en el año 2000. La máquina está diseñada para la aplicación de etiquetas de adhesivo en frío en botellas. Está equipada con tres unidades de etiquetado (etiqueta frontal, etiqueta trasera y etiqueta de cuello/sellado) y funciona con una mesa giratoria de 20 cabezales, lo que la hace adecuada para líneas de producción de bebidas de velocidad media. El sistema cuenta con un sistema de inspección Krones Checkmat integrado para el control de calidad y está diseñado para 11 formatos de botella (0,5 – 1,0 l). El mantenimiento se ha realizado según necesidad. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 15.000 botellas por hora - Formatos: 0,5 l – 1,0 l, 11 formatos - Aplicación: etiquetado de botellas con adhesivo en frío - Configuración: mesa giratoria de 20 cabezales, 3 unidades de etiquetado - Posiciones de las etiquetas: frontal, trasera, cuello/tapa - Equipamiento: control estándar de Krones - Incluye: 3 bombas de adhesivo para el sistema de adhesivo en frío, sistema de inspección (Krones Checkmat), piezas para los diferentes formatos, documentación Gsdsy Azv Sopfx Aa Ijug