Instalación De Apilado / Instalación De Clasificación de segunda mano en venta (32.483)

Estado: usado, Fabricado íntegramente en acero inoxidable. Cinta superior. Longitud de la cinta: 8.000 mm. Tsdpfxsz Eilbs Anwsc Ancho de vía: 900 mm. Velocidad regulable de forma continua. Circulación de agua. Sistema de elevación eléctrico. Dimensiones (largo x ancho x alto): ± 9.000 x 1.800 x 3.850 mm.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 2.500 kN, ancho total: 12.500 mm, longitud total: 11.500 mm, altura total: 8.600 mm, potencia: 831 kW (1.129,84 CV), Equipamiento: documentación / manual, Se vende una línea de extrusión-soplado BBM 2500 CoEx3 altamente automatizada, fabricada en 2019. La línea se encuentra en muy buen estado técnico, está completamente operativa y está disponible de inmediato. Se puede realizar una inspección con la máquina en funcionamiento, previa cita. La línea está diseñada para la producción económica de piezas huecas de gran volumen de HDPE y piezas técnicas de soplado exigentes. Se trata de una línea de extrusión-soplado discontinua de 3 capas con cabezal de almacenamiento. El alcance total ofrecido incluye: - Trituradora de plásticos de alto rendimiento Piovan GMS-160, fabricada en 2023 - Sistema de aspiración Piovan VM 500 - Unidad de refrigeración GWK/Technotrans Los componentes periféricos enumerados están incluidos en el precio de la oferta. Si no se necesitan componentes individuales o todo el equipo auxiliar, se pueden excluir del alcance de la entrega y tenerlo en cuenta en la determinación del precio. Tedpezw D Haofx Anwec Datos técnicos principales: Fabricante/Modelo: BBM 2500 Año de fabricación: 2019 Proceso: Extrusión-soplado CoEx3 con cabezal de almacenamiento Material: HDPE Diseño: 1 estación con 1 cabezal de soplado CoEx3 3 extrusoras: 1 × 130 mm y 2 × 70 mm Rendimiento total: hasta 1.200 kg/h Volumen de almacenamiento: 1 × 20 l y 2 × 7,5 l Control eléctrico del espesor de la pared Fuerza de cierre: 2.500 kN Superficie de montaje: 2.160 × 2.400 mm Distancia entre columnas: 1.500 × 2.400 mm Carrera de apertura: 600–1.500 mm Movimiento de cierre eléctrico Cierre mediante 6 sistemas hidráulicos de potencia 2 robots KUKA de 6 ejes integrados para la extracción y manipulación Sistema de alimentación de material KOCH totalmente automático con dosificación gravimétrica y mezcla Control Beckhoff-TwinCAT con componentes y accionamientos Siemens Potencia de conexión: 831 kW Suministro eléctrico: 400 V, 3 fases/N/PE, 50 Hz Dimensiones: aproximadamente 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (L × A × H) Documentación CE y manuales de la máquina disponibles La línea es especialmente adecuada para piezas huecas de gran volumen, piezas técnicas, productos de infraestructura, piezas sanitarias y contenedores industriales. Disponibilidad: inmediata Inspección y prueba: posible previa cita.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, horas de funcionamiento: 12.171 h, ancho total: 2.300 mm, altura total: 2.400 mm, longitud total: 9.000 mm, Color: Gris Peso en vacío: 10.000 kg Máquina de lijado BOERE "Compact" Elite Año de fabricación: 1996 (CE) 12.171 horas de funcionamiento Altura máxima: 150 mm Anchura máxima: 1300 mm Elite BKKS 1300 Primer motor de 45 kW Segundo motor de 30 kW Tercer motor de 18,5 kW Tensión: 380 V, 183 amperios Elite TKKS 1100 Primer motor generador de 45 kW Segundo motor generador de 30 kW Tercer motor generador de 18,5 kW Tensión: 380 V, 172 amperios Revisado por Boere en 2019 - Año de fabricación: 1996 - Documentación disponible: Sí - Marcado CE: Sí - Lijadora inferior: - Certificado CE: No - Número de serie: 98015305 - Horas de funcionamiento: 12.171 - Anchura de trabajo máx. [mm]: 1300 - Altura de trabajo máx. [mm]: 150 - Longitud de la banda de lijado [mm]: 1900 - Anchura de la banda de lijado [mm]: 1310 - Potencia del motor, primera unidad [kW]: 45 - Potencia del motor, segunda unidad [kW]: 30 - Potencia del motor, tercera unidad [kW]: 18,5 - Motor de alimentación [kW]: 2,2 - Material de los rodillos de contacto: Acero - Número de rodillos de contacto [unidades]: 2 - Número de unidades combinadas [unidades]: 1 - Número de rodillos de acero [unidades]: 2 - Número de motores [unidades]: 3 - Dispositivo de soplado de la banda: Sí - Cepillo: Sí - Almohadilla de lijado: Sí - Segmentos: Sí - Lijadora superior: - Anchura de trabajo máx. [mm]: 1300 - Altura de trabajo máx. [mm]: 150 - Longitud de la banda de lijado [mm]: 1900 - Anchura de la banda de lijado [mm]: 1310 - Potencia del motor, primera unidad [kW]: 45 - Potencia del motor, segunda unidad [kW]: 30 - Potencia del motor, tercera unidad [kW]: 18,5 - Motor de alimentación [kW]: 2,2 - Número de rodillos de contacto [unidades]: 2 Tjdpfswnh Eqex Anwoc - Material de los rodillos de contacto: Acero - Número de unidades combinadas [unidades]: 1 - Número de rodillos de acero [unidades]: 2 - Número de motores [unidades]: 3 - Dispositivo de soplado de la banda: Sí - Cepillo de estructuración: No - Cepillo: Sí - Almohadilla de lijado: Sí - Segmentos: Sí - Tensión [V]: 380 - Consumo de corriente [A]: 172 - Dimensiones de transporte: 9000 mm x 2300 mm x 2400 mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 10.000 kg - Paquetes de transporte [unidades]: 3 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/régimen de recargo: El IVA es deducible para las empresas. Entrega y aceptación de maquinaria usada disponible en cualquier momento para todo tipo de maquinaria industrial. Yorick Diebels

Año de fabricación: 1991, horas de funcionamiento: 19.888 h, Estado: usado, - Año de fabricación: 1991 - Documentación disponible: No - Certificado CE: No - Número de serie: 1844 - Horas de funcionamiento: 19.888 - Control: CNC Tsdpfx Anszldwbewsc Información financiera IVA: El precio indicado es neto, sin IVA IVA/impuesto sobre la diferencia: El IVA es deducible para empresas Entrega y recompra posibles en cualquier momento para todo el sector industrial Lukas van Rossum

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Sistema completo de extracción de virutas, con prensa de briquetado Compuesto por: Contenedor de virutas, aprox. 10 m³ Unidad de filtración, aprox. 140 m² Ventilador con control de frecuencia, 15 kW Sistema de descarga del contenedor Prensa de briquetado, 60 a 90 kg/h Componentes para la recirculación del aire Sistema de control completo Componentes de tuberías completos para el sistema Sistema de extracción de virutas Spänex: completamente desmontado, listo para el transporte procedente de una instalación gubernamental Componentes completos para el sistema Detector de incendios Silenciador acústico tipo cortina, 1200 x 900 2 codos de canal, 90°, 600 x 600 Adaptador, 90°, 600 x 600 a 1200 x 600 Adaptador de salida, 550 / 320 x 350 Conexión de ventilador, 320 x 350 / 1200 x 900 Tuberías de recirculación de aire perforadas para la distribución del aire, D 630 mm: 3 x 1500 mm 1 x 1400 mm 1 x 1300 mm 2 codos, 450 mm, 90°, r = 300 mm 3 codos, 450 mm, 90°, r = 200 mm 5 tuberías, 4450 mm, 1,0 m 1 codo, 560 mm, 90° 2 tuberías, 560 mm, 1,0 m en excelentes condiciones poco uso Fabricante: Sistema de extracción de virutas Spänex / Prensa IPE Año de fabricación: 2015 (prensa), 1996 (sistema) Certificado GS Certificado CE de tipo Filtro adicional Diámetro de la boca de aspiración/soplado, mm: 400 Tedpfx Anezy Sfiewec Boca de aspiración, mm: canal colector Carcasa Tubería de extinción de incendios agitación mecánica con sistema de descarga recirculación de aire Número de tubos de filtro: 215 Longitud del tubo de filtro, mm: 1050 Diámetro del tubo de filtro, mm: 200 Categoría del filtro: certificado BIA, categoría G/C Potencia del ventilador, kW: ventilador de alto rendimiento con control de frecuencia y succión, 15 kW, 1996, 10670 m³/h a 2500 pa Diámetro del ventilador: 400 Presión del ventilador, Pa: 2500 Longitud, mm: 4500 Ancho, mm: 3000 Altura, mm: 3200 Prensa de briquetado: usada en excelentes condiciones poco uso Fabricante: IPE Tipo: ECOpress 90/10 Año de fabricación: 2015 Número de máquina: 016615 Certificado GS Certificado CE de tipo Motor, kW: 7,5 Rendimiento de la prensa, kg/h, aprox., dependiendo del material: 60 - 90 Diámetro de la briqueta, mm, aprox.: 60 Cilindro de llenado Alimentación por tornillo Ubicación: 97447 Gerolzhofen, carga gratuita, sin embalaje Entrega en el estado en que se encuentra, tal como se inspeccionó sin garantía

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de granallado con arena GUYSON y filtro, además de otras piezas de repuesto. Tjdpfxozxgtrj Anwjc -Dimensiones internas: 450 x 400 mm -Dimensiones externas: 0,7 x 0,8 x 1,6 metros / Peso: 300 kg Salvo errores u omisiones.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Este sistema de filtración de cartuchos (microfiltración) KHS Corvus está montado sobre una base y fue fabricado en 2007 por KHS AG en Dortmund, Alemania. Cuatro cuerpos de filtro KHS, fabricados en acero inoxidable y diseñados para cartuchos de 40 pulgadas, están conectados mediante un bloque de válvulas accionado neumáticamente y se controlan a través de un armario de control de acero inoxidable, propio de la base, con un PLC Siemens. La serie Corvus está diseñada para la filtración de clarificación, la filtración estéril en frío y la filtración de seguridad de vino, cerveza y agua antes de la línea de embotellado. Esta instalación se utilizó por última vez para la filtración de vino en una línea de embotellado. Datos técnicos Tedpoz Hb Scofx Anwec - Fabricante: KHS AG (Dortmund, Alemania) - Modelo: Corvus - Año de fabricación: 2007 (cuerpos de filtro 2006) - Tipo de máquina: Sistema de filtración de cartuchos (microfiltración), montado sobre una base - Cuerpos de filtro: 2 cuerpos con 19 cartuchos de 40 pulgadas cada uno, 143 litros cada uno; 2 cuerpos con 12 cartuchos de 40 pulgadas cada uno, 108 litros cada uno - Valores nominales del diseño del cuerpo: máx. 10 bares hasta 90 °C, máx. 2 bares a 121 °C - Material: Acero inoxidable - Dimensiones totales: aprox. 3.600 x 1.700 x H 3.750 mm Equipamiento - 4 cuerpos de filtro de cartuchos KHS con marcado CE - Bloque de válvulas accionado neumáticamente con tuberías de acero inoxidable - Manómetros e instrumentación de proceso - Armario de control de acero inoxidable con PLC Siemens e islas de válvulas neumáticas - Estructura de base de acero inoxidable con rejilla de seguridad Estado Usado. Actualmente instalado en las instalaciones y puede ser inspeccionado previa solicitud. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: Bélgica.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2001, longitud total: 8.000 mm, ancho total: 5.000 mm, capacidad de carga: 1.000 kg, -WR 144- Se ofrece aquí una grúa de pórtico del fabricante Spiess, equipada con un elevador de cadena Demag. La grúa de pórtico puede ser probada en el lugar (42781 Haan). Datos técnicos de la grúa de pórtico: Fabricante: Spiess Carga máxima: 1000 kg Longitud del travesaño en el extremo frontal: aprox. 8000 mm Longitud de los dos travesaños en paralelo: aprox. 5000 mm cada uno Año de fabricación: 2001 Datos técnicos del elevador de cadena: Todpfx Anez E D U Rowsc Fabricante: Demag Carga máxima: 1000 kg Niveles de velocidad: 2 Recorrido del gancho: aprox. 3200 mm Tipo de interruptor de control: DSK 3 DP2

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2015, Instalación completa Knapp Fastline RA2519 Tecnología de transporte de primera calidad disponible de inmediato Se ofrece a la venta una instalación de transporte modular de alta calidad del especialista austriaco en logística interna KNAPP AG. La instalación se fabricó en 2015 como parte de un sistema automatizado de flujo de materiales, pero nunca se utilizó. Actualmente, se encuentra desmontada y almacenada. Con una longitud de transporte de aproximadamente 300 metros, numerosas secciones de acumulación, curvas RollerDrive y una extensa documentación original, esta instalación ofrece una alternativa económicamente interesante a la adquisición de equipos nuevos, que puede resultar costosa. La instalación de un vistazo Característica Descripción Fabricante KNAPP AG Sistema Fastline Año de fabricación 2015 Longitud de transporte aprox. 300 m Ancho de los rodillos 450 mm Espacio de acumulación 720 mm Velocidad de transporte 0,75 m/s Curvas RollerDrive 11 unidades Interroll DriveControls 277 unidades disponibles Alta calidad industrial La serie KNAPP Fastline es uno de los sistemas de transporte modular probados para flujos de materiales automatizados. La instalación se diseñó para el transporte continuo de cajas y contenedores y es adecuada para su uso en: Centros de distribución Logística de envíos Logística de producción Comercio electrónico Reemplazo o ampliación de instalaciones de transporte existentes Gracias a su diseño modular, se pueden utilizar tramos de transporte individuales, así como componentes completos de la instalación. Alcance del suministro El alcance del suministro incluye, entre otros: Tecnología de transporte aprox. 300 metros de tecnología de transporte por rodillos Tramos de rodillos de acumulación Tramos de rodillos de transmisión Módulos de transporte de diferentes longitudes Curvas de transporte Tsdpfszwylrex Anwoc Curvas 11 curvas RollerDrive Tecnología de transmisión 277 Interroll DriveControls EC310 Estructura de acero numerosos soportes Bases de los soportes Elementos de conexión Neumática Puntos de acumulación controlados neumáticamente Grupos neumáticos Sensor Documentación Listas de piezas KNAPP originales Listas de transporte y embalaje Documentación de los grupos principales Concepto técnico La instalación se basa en el sistema modular KNAPP-Fastline. Los materiales se transportan en tramos de rodillos. Los puntos de acumulación se controlan neumáticamente. Gracias a la construcción modular, los tramos de transporte se pueden extender fácilmente o adaptar a nuevas distribuciones de salas. Una ventaja importante es el uso de componentes industriales estándar, lo que garantiza que las piezas de repuesto estén disponibles también en el futuro. Fabricante de primera calidad KNAPP es uno de los principales fabricantes mundiales de sistemas automatizados de flujo de materiales. La instalación no proviene de una fabricación propia o una construcción especial, sino de una plataforma de producción en serie industrial. Diseño modular La tecnología Fastline permite la reconstrucción flexible de tramos de transporte completos o la integración de grupos individuales en instalaciones existentes. Componentes de alta calidad Los componentes utilizados proceden principalmente de

Año de fabricación: 2011, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de clasificación por rayos X. Fabricante: TITECH TOMRA Tipo: X-TRACT 1200 Tsdpfxeyy A Uwo Anwsc Máquina en PERFECTO ESTADO de funcionamiento. Se ha realizado una revisión completa de la máquina. Fuente reemplazada: 35 000 € Se han reemplazado todos los sensores: 29 000 € Banda transportadora reemplazada: 10 000 € Aplicaciones: Clasificación de plásticos bromados en flujos D3E Clasificación de metales Clasificación de madera, vidrio y PVC para la fabricación de CSR Clasificación de residuos orgánicos

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Sistema de corte de tubos con detección óptica de marcado láser La FZH Vario Flex es un sistema de corte de tubos totalmente automatizado. Está diseñado específicamente para el corte preciso y seguro de tubos de acero inoxidable (por ejemplo, para líneas de combustible, freno, aire acondicionado o hidráulicas). El sistema cuenta con un sistema de detección óptica de marcado láser. A través del panel de control, se puede seleccionar si el corte se realiza mecánicamente (por ejemplo, en la parte posterior de un anillo de unión) o totalmente automáticamente mediante la detección óptica de una marca láser aplicada en el tubo. Tedpfx Anezw Ukcjwoc Gracias al cabezal de corte rotatorio de 3 mordazas integrado y a una unidad de micro-rociado (lubricación de mínima cantidad), el procesamiento se realiza con una protección extrema de las herramientas. Los tubos permanecen prácticamente completamente secos y libres de suciedad gruesa. Todo el proceso, desde la carga, el ajuste, el corte y la descarga, se realiza de forma altamente automatizada en un proceso cíclico que protege el material. Sistema de etiquetado y trazabilidad totalmente integrado: el sistema está diseñado para los modernos estándares de calidad (Industria 4.0 / Automoción). Después del proceso de corte, se genera, asigna e imprime automáticamente la etiqueta de código de barras para una trazabilidad completa de las piezas (la trazabilidad y el registro del sistema están integrados directamente). Gracias a dos estaciones de descarga de cajas separadas (compuertas traseras con puertas correderas), el sistema cambia automáticamente a la segunda estación cuando la primera caja está llena. La extracción de las cajas KLT terminadas se realiza en paralelo sin detener la máquina. Datos técnicos y capacidades Longitud máxima del tubo (alimentación): 1.000 mm Especificación del material: optimizado para tubos de acero inoxidable (también con anillos de unión o abocardados preinstalados) Sensores y posicionamiento: sensores ópticos para la detección automática de marcas láser en la pieza de trabajo Sistema de alimentación: alimentador automático de tipo tambor / alimentador vertical de disco (para carga manual o automática) Ajuste de la longitud: ajustable manualmente mediante una rueda de mano mecánica a diferentes longitudes de tubo Método de corte: corte con sierra / cabezal de corte rotatorio con un mecanismo de sujeción y corte de tres mordazas (hasta 600 rpm) Sistema de refrigeración y lubricación: unidad de micro-rociado integrada (MMS) para lubricación de mínima cantidad Control: PC industrial Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, teclado y ratón Funcionamiento de ajuste: terminal móvil Siemens Teach-In para la configuración manual del eje y el almacenamiento de la posición Sistema integrado de etiquetado e impresión de códigos de barras Carcasa: sistema de perfiles de aluminio con paneles de seguridad de policarbonato Logística / Salida Estación de descarga de cajas integrada 2 estaciones de descarga de cajas separadas para la extracción trasera a través de sistemas de esclusas protegidos con puertas correderas Adecuado para contenedores KLT estandarizados (600x400 mm y 400x300 mm) Fabricante: FZH Engineering GmbH Tipo / Plataforma: Vario Flex Año de fabricación: 2017 Material: Acero inoxidable Cabezal de corte: Vario flex Características especiales: tubos con anillos de unión Diámetro: Ø 6-76 mm Longitud de salida: L = 150-1.000 mm Corte basado en el marcado láser Espesor de pared: 1 a 1,3 mm Est

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de pulido con abrasivo en suspensión, modelo T 60-1 de TROMA -Capacidad: 60 litros -Regulación de velocidad continua mediante variador de frecuencia Tsdpszzqa Iefx Anwoc -Diámetro de la cuba: 680 mm -Altura total: 750 mm -Potencia del motor: 1,1 kW -Válvula de desagüe -Peso total: 110 kg Salvo errores y omisiones.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, LIJADORA DE 3 CABEZALES HESSEMANN: Dimensiones de la banda abrasiva: 2.620 x 1.400 mm 1 unidad de lijado longitudinal (con rodillo de contacto para trabajos de calibrado (acero)), diámetro: 250 mm Velocidades de banda: aprox. 18 m/s, 22 kW unidad de freno anti-desgaste, ajuste automático de longitud sistema de extracción de polvo controlado según la pieza de trabajo, banda abrasiva en sentido contrario, compensación de granulometría de la banda abrasiva por ordenador Velocidades de banda: 1,0 - 18 m/s Accionamiento: 15 kW 1 unidad de lijado longitudinal Velocidades de banda: 1,0 - 18 m/s Accionamiento: 15 kW Incluye ajuste continuo de velocidad de lijado mediante variador electrónico de frecuencia, con conexión de doble cantidad de orificios de aspiración para el sistema de extracción de polvo. Unidad de freno anti-desgaste, ajuste automático de longitud de bordes de banda abrasiva posiblemente diferentes, sistema de extracción de polvo controlado según la pieza de trabajo, desconectable, banda abrasiva en sentido contrario. 2 vigas de presión con sistema de ajuste de presión selectiva - sistema CSD® Tsdpsx Rdn Tefx Anwoc Ajuste continuo de la presión de los elementos de presión individuales, para alimentación simple y múltiple. Distancia: 32 mm. Compensación de tolerancias de piezas de hasta 2 m mediante imanes de presión libres de mantenimiento. El ancho de trabajo así como el inicio y final de lijado de la viga de presión se ajustan electrónicamente. Los elementos de presión están accionados por electroimanes de elevación que pueden variar de forma continua la fuerza de cada patín de lijado durante el paso de la pieza por la máquina. Esta tecnología innovadora CSD® garantiza siempre una presión proporcionadamente igual sobre la superposición del patín en la pieza. El riesgo de perforación en los cantos se elimina prácticamente gracias a este control dinámico y continuo de la fuerza de presión.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 15.000 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 180 rpm, longitud total: 15.000 mm, ancho de la mesa: 3.300 mm, longitud de la mesa: 15.000 mm, capacidad de taladrado: 28 mm, velocidad de giro (máx.): 4.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 180 rpm, avance rápido eje X: 35 m/min, avance rápido eje Y: 12 m/min, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, ANZEIGE – 3 FICEP EXCALIBUR CNC-PROFILBOHRANLAGEN Drei generalüberholte CNC-Einspindel-Profilbohranlagen der Ficep Excalibur-Serie werden zusammen angeboten: zweimal Excalibur 12 (1201 DE, Baujahr 2013) und einmal Excalibur 6 (601 DE, Baujahr ca. 2011). Zusammen bilden sie eine abgestufte Profilbearbeitungsanlage (bis 1.200 mm und bis 610 mm). JEDE MASCHINE IST EINZELN ODER ALS PAKET ERHÄLTLICH. ZUSTAND & GENERALÜBERHOLUNG (alle drei Anlagen) Alle drei Maschinen wurden von einem zertifizierten Techniker generalüberholt und geprüft und sind betriebsbereit. - Der genaue Umfang der Generalüberholung variiert je nach Anlage und wird bei ernsthaftem Interesse detailliert dargelegt. - Eine Besichtigung ist nach Vereinbarung möglich (die Anlagen sind aufbereitet – keine Vorführung unter Spannung). === MASCHINE 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / BAUSAHR 2013 === Zwei baugleiche Anlagen, Seriennummern 33900 und 34062. CNC-Einspindel-Profilbohranlage nach dem Fahrständerprinzip. Der fahrbare Bohrkopf mit Direktantrieb übernimmt Bohren, Senken, Gewindeschneiden, Fräsen und Anreißen in einem Arbeitsgang. - Profilquerschnitt: max. 1.200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Profillänge bis 12 m | CE - Profilformen: I-Träger, U-Profile, Winkelstahl, Flachstahl, Quadrat-/Rechteckhohlprofile - Bohrkopf: 1, Direktantrieb, 19 kW | 180-4.000 U/min | max. Bohr-Durchmesser 28 mm - Bohrvorschub: Kugelgewindetrieb, servoangetrieben | CNC-Achsen: 5 - X-Achse: Verfahrweg 0-15.000 mm, 35 m/min | Y-Achse: 12 m/min | Zahnstange/Ritzel - Werkzeugwechsler: 6-fach automatisch (ATC), HSK A80 - Spannung: hydraulisch doppeltwirkend | Profilerkennung: Laser, berührungslos - Kühlmittel intern (durch Spindel) und extern - Steuerung: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integriert), FernDiagnose über Netzwerk - Schnittstellen: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Tisch: 15 m lang, ca. 3.300 mm breit Lieferumfang pro Anlage: Bohreinheit 19 kW | Auflage-/Führungstisch 15 m | 6-fach ATC (HSK A80) | Pegaso CNC | Funkfernbedienung | Kühlmittelsystem. === MASCHINE 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / BAUSAHR CA. 2011 === Seriennummer 32754. Kompaktere Anlage mit fahrbarer Bohrkabine bei stationärem Werkstück auf dem Spannrahmen. - Profilquerschnitt: max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | I-Träger Steghöhe bis 610 mm - Max. Bearbeitungslänge: 12.000 mm | X-Achse Verfahrweg 0-12.000 mm, Zahnstange/Ritzel - Profilformen: I-Träger, Winkelstahl, UPN, Flachstahl, Vierkant-/Rechteckrohr - Bohrspindel: 1, 7,5 kW | max. Bohr-Durchmesser 22 mm | manueller Wechsel (Schnellspannfutter) - Operationen: Bohren, Senken, Gewindebohren (mit geeigneten Werkzeugen) - Spannsystem: doppeltwirkend automatisch (Ober-/Unterklemmung), min. 30 x 30 mm - Steuerung: Mitrol CNC (Ficep-Gruppe) Lieferumfang: Profilbohranlage 601 DE | Mitrol CNC | Verfahrrahmen 12.000 mm | Längenmess-/Positioniersystem X-Achse (Ausführung wird bei Besichtigung bestätigt) | automatisches Spannsystem | Schnellspannfutter. Maschinengewichte, Nennspannung und Aufstellmaße pro Anlage werden auf Anfrage mitgeteilt. LOGISTIK & STANDORT Standort: Ulft (Niederlande), unmittelbar an der deutschen Grenze. Demontage, Transport, Montage und Inbetriebnahme nach Vereinbarung durch ASM – individuelle Kalkulation auf Anfrage. ÜBER ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Spezialist für generalüberholte Ficep-Maschinen. Weitere Anlagen auf Anfrage. Todpfx Anev Iamzowjc KONTAKT / ANFRAGE Preis auf Anfrage – einzeln oder als Paket | Besichtigung nach Vereinbarung. Verkauf ausschließlich an gewerbliche Kunde

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, Se ofrece una instalación para el recocido de tubos. Con control de temperatura digital. Equipada con un sistema de descomposición de amoníaco y un armario de control. Posibilidad de visita previa acuerdo. Todpoz Hdffjfx Anwsc

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Número de artículo interno: 26098 Centrifugadora Rösler Z 1000 ASS-2 Turbo Año de fabricación: 2006 Última revisión con informe de servicio de febrero de 2026 La instalación está en perfecto estado de funcionamiento y se encuentra bien mantenida. Horas de funcionamiento según el informe de mantenimiento: aproximadamente 32.000 horas (a fecha de febrero de 2026) Dimensiones (largo x ancho x alto): Centrifugadora: 110 x 150 x 230 cm Bomba de elevación: 50 x 70 x 80 cm Tanque de agua limpia: 120 x 240 x 210 cm Todpfoz Dg T Hex Anwec Tenga en cuenta que, entre las demás ofertas, encontrará la máquina de rectificado por vibración adecuada.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, Se ofrece a la venta nuestro sistema de limpieza de componentes de Ziegener + Frick. El sistema se encuentra en condiciones como nuevo. Se incluyen varios bastidores de carga. Mesa de limpieza Ion Clean. Descripción con IA: La mesa de limpieza IONClean de Ziegener + Frick es un sistema independiente, insonorizado y listo para usar, diseñado para la limpieza electrostática y sin contacto de las superficies de los componentes. Puede encontrar un vídeo de demostración del fabricante en la sección de vídeos. Estaremos encantados de responder a sus preguntas sobre el sistema. Si lo desea, podemos organizar una visita previa cita. Precio de venta original del sistema: aproximadamente 85 000 €. Todpoz Enr Tsfx Anwjc

Estado: usado, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 04/1990, amortiguación: acero-aire, tamaño del neumático: 265/70 R19.5, color: otro, Año de fabricación: 1990, Medidas de los neumáticos: 265/70 R19,5 Marca de los ejes: BPW Frenos: Frenos de tambor Tedpfxjz Huczj Anwec Eje trasero 1: Neumáticos dobles; profundidad de la banda de rodadura del neumático izquierdo (lado interior): 6 mm; profundidad de la banda de rodadura del neumático izquierdo (lado exterior): 10 mm; profundidad de la banda de rodadura del neumático derecho (lado exterior): 3 mm; suspensión: suspensión de ballestas Eje trasero 2: Neumáticos dobles; profundidad de la banda de rodadura del neumático izquierdo (lado interior): 6 mm; profundidad de la banda de rodadura del neumático izquierdo (lado exterior): 8 mm; profundidad de la banda de rodadura del neumático derecho (lado interior): 5 mm; profundidad de la banda de rodadura del neumático derecho (lado exterior): 5 mm; suspensión: suspensión neumática Eje trasero 3: Neumáticos dobles; profundidad de la banda de rodadura del neumático izquierdo (lado interior): 6 mm; profundidad de la banda de rodadura del neumático izquierdo (lado exterior): 6 mm; profundidad de la banda de rodadura del neumático derecho (lado interior): 1 mm; profundidad de la banda de rodadura del neumático derecho (lado exterior): 4 mm; suspensión: suspensión neumática Daños: ninguno.

Estado: usado, Sistema completo Dematic de 84180 mm para preparación de pedidos con contenedores vacíos, transportador de rodillos de acumulación con estanterías de paso. RA1968 Sistema completo que consta de: Preparación de pedidos con estanterías y módulos de paso. Pasillo. Salida de mercancías. Embalaje. Envío. Preparación de pedidos: Longitud: 84180 mm Ancho del estante: 500 mm Ancho del rodillo: 440 mm Transportador de rodillos sin motor a ambos lados. Dos transportadores de rodillos de acumulación para contenedores vacíos y llenos. Los transportadores de rodillos están equipados con placas para desplazar los contenedores. Estantería para palés con módulos de paso y paso para palés. Estanterías de paso con anchos ajustables. Pasillo: Consta de un elevador vertical, cintas transportadoras ascendentes y descendentes. Envío: Bucles para embalaje y contenedores vacíos. 33 m de bucle para contenedores llenos. 20 m de bucle para contenedores vacíos. Desplazadores y pasillo para conectar los bucles entre sí. Transporte posterior con cinta transportadora ascendente hacia la máquina de estirar film. Varias máquinas de estirar film en la salida de mercancías. Para una adaptación personalizada, póngase en contacto con nosotros. Contáctenos por teléfono o correo electrónico, o visite nuestra página web. Con gusto le ayudaremos en la planificación y ejecución de sus proyectos. Esperamos tener noticias suyas. Tedok Abnvepfx Anwsc Atentamente, Su equipo de Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Su especialista y socio para la logística interna.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Conexión de aspiración, diámetro 140 mm. Capacidad de la bolsa para virutas: 200 litros. Tjdpozxql Eefx Anwoc Caudal volumétrico [m³/h]: 2500. 3 kW, 400 V.

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20681, La Semmelroth S 50229/2 es un sistema de limpieza industrial totalmente automático y continuo, con una configuración lineal sincronizada. Ha sido diseñado específicamente para la exigente limpieza de piezas y la preparación de superficies de piezas de aluminio y piezas fundidas en operaciones industriales con múltiples turnos. El sistema está fabricado íntegramente en acero inoxidable para garantizar la máxima resistencia a la corrosión y la durabilidad al utilizar medios de limpieza acuosos. Sistema y tecnología de transporte - Sistema de transporte: Sistema integrado y automatizado de circulación de portapiezas. - Acoplamiento de procesos: Diseñado para sistemas lineales sincronizados, que permiten una integración perfecta en líneas de producción y celdas robóticas interconectadas. - Portapiezas: Diseño de portapiezas específico para el cliente, que permite una sujeción precisa y repetible de las piezas durante el proceso. Tedszzpb Ropfx Anwjc División en zonas y etapas del proceso El sistema atraviesa una cadena de procesos de cinco etapas para cumplir con los más altos requisitos de limpieza superficial, tanto en lo que respecta a partículas como a películas: - Zona de limpieza de alta definición (HD): Prelimpieza mecánica mediante inyectores de alta presión para eliminar selectivamente virutas, residuos de mecanizado y contaminaciones persistentes. - Zona de limpieza (lavado): Limpieza principal acuosa (por pulverización/inmersión) para la desengrasado químico y la eliminación de suciedad de la superficie. - Zona de enjuague: Etapa de enjuague posterior para eliminar los residuos de los componentes del limpiador de las superficies de las piezas. - Zona de secado: Unidad de soplado y secado de alta eficiencia para eliminar por completo la humedad residual (evita la formación de manchas y la corrosión). - Zona de enfriamiento: Enfriamiento selectivo de las piezas al final del proceso para estabilizarlas térmicamente y prepararlas para los procesos posteriores (por ejemplo, medición, inspección o embalaje). Preparación de medios, filtración y equipos auxiliares Para garantizar una larga vida útil de los baños y una calidad de limpieza constante, el sistema está equipado con amplios equipos auxiliares: - Filtración: Tres etapas de filtración separadas (cada una diseñada para hasta 10 bares) para las zonas de limpieza, enjuague y alta presión. - Monitorización de filtros: Medición de la diferencia de presión doble para la detección automática del grado de saturación del filtro. Separación de aceite: 1 separador de aceite de alta eficiencia (tipo ÖT 60) para la eliminación continua de aceites extraños del baño de lavado. - Gestión de emisiones: 1 condensador refrigerado por aire (tipo RL 150) para la condensación y extracción de vapores del proceso (reduce la humedad del aire en el lugar de instalación). - Gestión de fluidos: Tuberías de aguas residuales integradas para los depósitos de limpieza y enjuague, incluido una bomba de aguas residuales robusta de 1" para el vaciado. Seguridad y monitorización del sistema - Control del proceso: Dos ventanas de visualización integradas con iluminación interior protegida contra salpicaduras para la monitorización óptica del proceso de limpieza durante el funcionamiento. - Protección del medio ambiente/protección contra averías: Bandeja de suelo robusta debajo de todo el sistema, equipada con un sensor de detección de fugas para el apagado automático en caso de pérdida de medio. Datos de rendimiento técnico - Fabr

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, 12 motores de 15 kW Desmontado en 6 partes: Parte 1: 2 unidades de la parte superior con motores, 4000 kg Parte 2: 2 unidades de la parte intermedia con conductos de filtro, 4000 kg Parte 3: 2 unidades de la parte inferior con patas, 2000 kg Resto: conductos de retorno y 1 armario de control. El desmontaje se realizará el [fecha]. El sistema de aspiración se cargará en el camión. - Año de fabricación: 2008 - Documentación disponible: No Tjdpfx Anowiwpzowsc - Marcado CE: Sí - Certificado CE: No - Número de serie: 8011510B - Apto para: polvo de madera - Tipo de aspiración: instalación de vacío - Capacidad [m³/h]: 80000 - Flujo de aire nominal [m/s]: 22 - Presión negativa [Pa]: 3200 - Ventilador principal [uds.]: 12 - Potencia del ventilador principal [kW]: 15.0 - Número de bolsas de filtro [uds.]: 384 - Longitud del filtro [mm]: 2500 - Diámetro del filtro [mm]: 230 - Superficie del filtro [m²]: 694 - Opciones: sistema de extinción de incendios, armario de control Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA IVA/régimen de recargo: el IVA es deducible para las empresas Entrega y aceptación de equipos usados posible en cualquier momento para todos los equipos industriales. Yorick Diebels

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 5.000 kg, ancho de placa: 1.200 mm, longitud de la placa: 1.200 mm, Equipamiento: placa de características disponible, Sistema de sujeción de punto cero AMF. Sistema completo con placas de sujeción, soportes, unidad hidráulica y accesorios. Fabricante: AMF Sistema: Sistema de sujeción de punto cero Año de fabricación de los componentes: principalmente 2013/2014 Se ofrece un sistema de sujeción de punto cero AMF completo, procedente de una aplicación industrial. El sistema consta de varias placas de sujeción de punto cero hidráulicas, soportes de sujeción de punto cero, placas de sujeción y cambio redondas, bridas intermedias, elementos adaptadores, una unidad hidráulica AMF de alta presión y una amplia gama de accesorios de sujeción y sistema AMF. Los componentes proceden de una instalación de sujeción y mecanizado coherente y son adecuados para la construcción de sistemas de sujeción flexibles para piezas de trabajo, dispositivos y paletas en máquinas herramienta y centros de mecanizado. Es posible la venta individual de los componentes. El sistema existente incluye, entre otros: - 1 × Unidad hidráulica AMF, n.º de pedido 515841 - 1 × Amplio lote de módulos de sujeción de punto cero AMF K20 y accesorios del sistema - 2 × Placas de sujeción de punto cero hidráulicas AMF, aproximadamente 1.200 × 1.200 mm - 2 × Juegos de soportes de sujeción de punto cero AMF, cada uno con 4 estaciones y un total de 8 módulos de sujeción K20 por juego - 1 × Placa de sujeción Ø 650 mm / 8 ranuras de sujeción - 1 × Placa de sujeción Ø 650 mm / 16 ranuras de sujeción - 1 × Placa de sujeción Ø 1.000 mm / 8 ranuras de sujeción - 1 × Brida intermedia / mesa de cambio Ø 800 mm - 1 × Dispositivo de sujeción semicircular - varios anillos intermedios y adaptadores - 1 × Brida intermedia grande / dispositivo de sujeción Ø aprox. 1.250 mm - varios módulos de sujeción AMF, niples de sujeción, elementos de altura, acoplamientos y tuberías hidráulicas - documentación técnica existente Datos técnicos esenciales: Unidad hidráulica AMF - N.º de pedido: 515841 - N.º de fabricante: 0113 0469 - Presión de funcionamiento: 40-400 bar - Caudal: 2,5 l/min - Alimentación: 400 V / 50 Hz - Potencia del motor: 1,1 kW - Unidad de control con cable separada - Conexiones hidráulicas con acoplamientos rápidos Estaciones de punto cero AMF 1.200 × 1.200 mm - Actuación hidráulica - Módulos de sujeción de punto cero K20 - Presión de funcionamiento: 50-60 bar - Dimensiones: aprox. 1.200 × 1.200 mm - Peso: aprox. 423-424 kg por placa - Años de fabricación: 2013/2014 Soportes de sujeción de punto cero AMF - 4 estaciones por juego - 2 módulos de sujeción K20 por estación - Un total de 8 módulos de sujeción K20 por juego - Actuación hidráulica - Presión de funcionamiento: 50-60 bar - Altura del soporte: aprox. 143 mm Placas de sujeción y cambio varias versiones con: - Ø 650 mm - Ø 800 mm - Ø 1.000 mm - Ø aprox. 1.250 mm - Ranuras de sujeción radiales en T - Módulos de sujeción de punto cero AMF Todpfezx Akasx Anwec - Niples de sujeción en la parte inferior - Varios sistemas de adaptación y sujeción Estado: Estado industrial usado. Los componentes presentan los típicos signos de uso, sujeción, montaje y almacenamiento. En parte, hay suciedad, decoloraciones y leves rastros de corrosión superficial. Una parte de los accesorios del sistema AMF aún están embalados en su embalaje original o, aparentemente, no se han utilizado. No se ha realizado una prueba actual de funcionamiento, estanqueidad o precisión de los componentes hidráulicos y neumáticos. Venta en el estado y alcance de suministro existentes, según las imágenes. Es po

Estado: usado, Sistema semiautomático de ensamblaje con ranuras en forma de cuña, modelo Sauter RS, para la unión de piezas de madera mediante ranuras en forma de cuña. Este sistema es adecuado para el procesamiento de residuos de madera y para la fabricación de lamelas de madera maciza de mayor longitud. Compuesto por: Fresadora y sistema de encolado Sauter, modelo RS-FPEL 130 Prensa Sauter, modelo RS-DKPV 6 Tsdpfx Aoz D Dw Aenwsc Sierra de corte transversal Sauter DAS 500 Datos técnicos: - Altura de la fresadora: 130 mm - Longitud máxima: 3.000 mm - Ancho de la pieza de trabajo: 45-95 mm - Motor de la fresadora: 15 kW

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 1.861 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una máquina Rösler para el tratamiento de llantas, modelo FBA 24/2 Turbo. La máquina ha sido diseñada específicamente para las necesidades del tratamiento profesional de llantas y, gracias a dos motores de desequilibrio dispuestos lateralmente, permite obtener resultados impecables en tiempos de procesamiento cortos. Gracias al control de velocidad ajustable y a la posición del motor ajustable, la máquina se puede adaptar de forma flexible a prácticamente cualquier tarea de procesamiento. Esta compacta máquina para el tratamiento de llantas es ideal para el prelijado, el lijado fino y el pulido de llantas de serie y llantas especiales de hasta 24 pulgadas. Gracias a su fácil manejo y al rápido cambio de los elementos de lijado, las llantas pueden ser pulidas hasta obtener un brillo espejo reproducible en cuestión de horas, para lograr un acabado de brillo espejo de alta calidad con un aspecto elegante en metal, tanto para llantas usadas como nuevas. El sistema neumático de elevación facilita y agiliza la carga y descarga de las llantas. Además de las llantas, también se pueden tratar otros componentes. El recipiente de trabajo está equipado con un dispositivo de sujeción flexible para diferentes tipos de llantas y cuenta con un revestimiento de protección contra el desgaste de alta calidad fabricado con elastómero de poliuretano (Rösler HD 90). La construcción soldada con nervaduras especiales, tratada térmicamente para reducir las tensiones, garantiza una larga vida útil y un funcionamiento suave y robusto, incluso en funcionamiento continuo. Áreas de aplicación: Pulido de alto brillo de llantas de cualquier tipo (automóviles y motocicletas) de hasta 24 pulgadas. Llantas de aluminio, de fundición y forjadas. Pulido de otros componentes de motores. Reacondicionamiento de componentes, por ejemplo, de vehículos clásicos o de la industria aeronáutica, de defensa, etc. Datos técnicos: Fabricante: Rösler Oberflächentechnik GmbH Modelo: FBA 24/2 Turbo, máquina para el tratamiento de llantas Recipiente de trabajo: diámetro interior 700 mm, profundidad del recipiente 550 mm Revestimiento de protección contra el desgaste: elastómero de poliuretano de alta calidad, Rösler HD 90 Construcción: construcción soldada con nervaduras especiales y larga vida útil, tratada térmicamente para reducir las tensiones. Motores: 2 motores especiales de desequilibrio diseñados para un funcionamiento continuo Velocidad: 3.000 RPM, ajustable de forma continua mediante un variador de frecuencia Tedpfx Anszw A Rwswoc Inversión automática de la dirección de rotación El sistema de control Siemens SPS permite almacenar diversos programas y, por lo tanto, obtener resultados reproducibles. Un proceso de programa automático garantiza una baja tasa de errores por parte del operario. Contamos con un total de más de 80 máquinas de pulido por vibración en nuestro inventario. No dude en contactarnos para cualquier consulta relacionada con el pulido por vibración.