Felder Hammer Cepillo Ad Hammer A3-31 De Segunda Mano de segunda mano en venta (35.501)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, ¡MÁQUINA DE DEMOSTRACIÓN! Se vende una prensa de membrana Felder MVP usada con mesa de trabajo basculante. La máquina está en estado como nuevo y ha sido revisada y reacondicionada por nuestro personal especializado. (Totalmente funcional) Datos técnicos: - Mesa de trabajo: 3290 x 1560 mm - Mesa de vacío de HPL con canales Rjdpoxzppbefx Aqwscf - Membrana de caucho de 3 mm - Bomba de vacío de paletas rotativas - Bastidor móvil La prensa de membrana se encuentra en A-8561 Söding y puede ser inspeccionada en cualquier momento durante nuestro horario comercial. ¡Venta sujeta a disponibilidad! Términos relacionados: prensa, prensa para chapa, prensa neumática Referencia: R-D1618

Estado: usado, Mezclador cónico Hosokawa Nauta usado, capacidad de trabajo aproximada de 750 litros. Rcedpfjzbuhdsx Aqwof

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, * Mori Seiki NL 2500 SY. * Year 2009. * Y-axis. * C-axis. * 5-axis machine. * 1.5-meter Lns Quick Load bar loader. * Sub-spindle. * 12-station turret, all stations motorized. * Y-axis travel: ±60 mm. * C-axis on both spindles. * Integrated main spindle motor: 18 kW. * Integrated sub-spindle motor: 15 kW. * Direct-drive motor for powered tools: 5.5 kW. * Motor starting torque: 640 N·m. * Motors without belts or gear stages. * Main spindle size: A2-8. * Sub-spindle size: A2-6. * Bar capacity: 80 mm. * 250 mm Kitagawa B-210 main spindle chuck with metric system. * 210 mm Kitagawa B-208 sub-spindle chuck with metric system. * Prismatic guides on all axes. * Main spindle speed: 4,000 rpm. * Motorized tool speed: 6,000 rpm. * Daikin oil cooler for both spindles. * Mapps 4 conversational automatic programming system. Rsdpfx Aozuxm Ajqwocf * Automatic force control and tool wear monitor. * Rapid traverse speed: 30 m/min on the X and Z axes. * Turret indexing time: 0.2 seconds. * Two Renishaw arms for automatic tool measurement. * Communication ports via USB, PCMCIA card, and RS-232. * Installation interface for bar loader. Lobtx Tpezladwe Uyshi * Automatic workpiece collector. * Dual pedal for independent opening and closing of the main spindle and sub-spindle. * Side-mounted hinged chip extractor. * Extensive range of static and motorized tool holders. Iasdbq Hnuozcdf Uepeu * Electrical transformer. * Documentation, parts list, electrical schematics, programming, and operating manual. * Weight: 5,800 kg. * Machine is currently in operation. * It is essential to check the precision videos. * Immediate delivery, unless sold immediately.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: M298, Llenado de segunda mano monobloque AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 Rodpfx Aqew Ag Ndswscf El monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 ofrece una solución de embotellado isobárico compacta e integrada para la producción de cerveza en botellas de vidrio. AMS FERRARI fabricó este modelo en 2014 y lo diseñó para combinar enjuague, llenado y taponado en una sola unidad mecánica. Como resultado, esta configuración reduce los tiempos de manipulación y optimiza el espacio en planta en instalaciones de embotellado de mediana escala. Configuración mecánica y de producción El monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 incluye 12 pinzas de enjuague, 12 válvulas de llenado y un módulo de taponado con dos cabezales. La máquina procesa envases que van desde 0,33 a 1 litro en una rotación en el sentido de las agujas del reloj. En consecuencia, se adapta a una variedad de formatos de botellas comunes en el envasado de cerveza. Funciona a una velocidad nominal de 1.800 botellas por hora. Además, el sistema proporciona un flujo de trabajo estable y continuo para una producción consistente. Los operarios desmontaron la máquina después de que funcionara durante aproximadamente 200 horas, durante las cuales embotellaba alrededor de 300.000 litros. Debido a su bajo uso, el equipo muestra un desgaste mecánico mínimo y preserva la integridad de los componentes clave. Por lo tanto, los equipos de producción pueden integrar estos equipos en las líneas existentes o utilizarlos como base para nuevas instalaciones. En ambos casos, el monobloque garantiza uniformidad mecánica y alta fiabilidad. Sección de enjuague El módulo de enjuague del monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 utiliza 12 pinzas mecánicas para manipular las botellas. El sistema realiza dos tratamientos de enjuague, asegurando la higienización interna antes del llenado. Además, las pinzas admiten botellas de vidrio de 0,33 y 0,75 litros, lo que hace que la máquina sea adecuada para una amplia gama de formatos de cerveza. Por lo tanto, el sistema de enjuague contribuye a mantener los estándares de higiene en todos los tamaños de empaque. Sección de llenado La sección de llenado utiliza 12 válvulas isobáricas tradicionales con boquillas móviles. El sistema mantiene el equilibrio de presión durante el llenado y minimiza la generación de espuma o la pérdida de CO₂. Esta característica, a su vez, protege la calidad del producto y evita el desperdicio. Además, el diseño mecánico garantiza la facilidad de limpieza y un mantenimiento sencillo. Estas características hacen que el equipo sea ideal para el embotellado de cerveza, donde el control de la presión influye directamente en la consistencia del producto final. Los operadores confían en la configuración de la boquilla móvil para manejar las variaciones de la botella con un ajuste mínimo. Además, las válvulas isobáricas admiten la repetibilidad a lo largo de ciclos de producción extendidos. En conjunto, estas características mejoran el rendimiento del llenado al tiempo que mantienen la eficiencia operativa.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, También cuenta con una unidad de fresado y corte. Rcedoztwv Tspfx Aqwjf Se encuentra en excelentes condiciones.

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, horas de funcionamiento: 8.143 h, Equipamiento: tracción a las cuatro ruedas, * Ventana de techo * Asiento de conductor con suspensión * Enganche de maniobra * Calefacción estacionaria Rcjdpsy Scr Hjfx Aqwef * Marcha superlenta ----Superestructura: Cabina de operador ROPS calefactada, Motor: Motor diésel Deutz de 4 cilindros refrigerado por agua, tipo 1012, 65 kW, tracción a las cuatro ruedas, velocidad de desplazamiento 20 km/h, neumáticos 8x, ancho de vía aprox. 2.530 mm, hoja dózer 2500/600 mm, soporte hidráulico de ejes, sistema de cambio rápido mecánico, brazo de excavación ajustable, línea hidráulica para martillo y pinza (7 conexiones hidráulicas), cucharón de excavadora de 1000 mm/634 l Venta solo a clientes comerciales. EN CASO DE EXPORTACIÓN SÓLO SE DEBE PAGAR EL PRECIO NETO!!!!! TODA LA INFORMACIÓN SIN GARANTÍA, INCL. EQUIPAMIENTO Y ACCESORIOS. Base de todos los contratos de compraventa, facturas, facturas proforma, pedidos y conversaciones de venta son nuestros términos y condiciones generales (consulte el aviso legal).

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: LC652, Línea de embotellado de cerveza en vidrio de KRONES – configuración turnkey 24,000 BPHDiseñada para envasado industrial de cerveza en vidrio, esta línea completa para botellas retornables se centra en un monobloque Krones Mecafill VK2V y se coordina con lavado aguas arriba, pasteurización HTST en línea, etiquetado con cola fría y logística completa de cajas. El sistema está dispuesto para producción a alta velocidad y procesamiento con control de calidad desde el descajado hasta el encajado final.Rendimiento y rango de envasesLa línea está nominalmente en 24,000 botellas por hora en 0.5L y también maneja formatos 0.33L. Los envases son de vidrio, con todos los módulos alineados a los requisitos de producción de cerveza y cambios rápidos de formato entre 0.33L y 0.5L.Bloques de proceso principales y equipos incluidosEn el corazón del sistema se encuentra el monobloque de llenado Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) con 66 válvulas de llenado y doble evacuación de aire para proteger la calidad del producto. El monobloque incorpora un enjuagador de 60 cabezales que opera con agua a presión y una torreta de tapado de 11 cabezales. La presentación aguas abajo se gestiona con una etiquetadora de cola fría Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capaz de aplicar etiqueta frontal, trasera y collarín a la velocidad de línea. La preparación de botellas aguas arriba se cubre con dos lavadoras: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted en 2013) y Robak PBSz, compatibles con operaciones de vidrio retornable. El tratamiento térmico lo proporciona un Fischer (1999) módulo HTST con capacidad nominal de 130 hl/h, diseñado para 5°C de entrada, 72°C durante 30 s (30 PU) y 11°C a la salida, junto con un tanque pulmón de 6,000 L. El sistema de pasteurización opera a 3x400V, 50Hz con aire comprimido limpio y seco a 6 bar para actuadores y funciones de control.Se incluyen referencias adicionales de paquetes de placas de intercambiador de calor Fischer: EUROPA 40PI y DUBACAL 400P (PS 16 bar; paquete de placas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Para el flujo de retornables, la instalación comprende manipulación de cajas Krones: máquinas de descajado y encajado y una lavadora de cajas integrada al ritmo principal de la línea.Automatización y control de procesoLa sección HTST dispone de control automatizado con supervisión de variables clave para resultados microbiológicos consistentes a alta velocidad. Los parámetros seguidos incluyen temperatura de pasteurización, temperatura de mantenimiento, temperatura de entrada y salida, temperatura y presión durante la pasteurización, caudal, unidades de pasteurización (PU), nivel del tanque pulmón y presión de llenado tras el tanque pulmón. La operación puede ejecutarse en modo manual con funciones de control automáticas activas para mantener estabilidad y seguridad. La especificación eléctrica del sistema de pasteurización es 3x400V, 50Hz, y la configuración permite cambio rápido entre botellas de 0.33L y 0.5L.Flujo de línea e integraciónIngenierizada para desempeño continuo en línea, la instalación enlaza el descajador y las lavadoras de botellas aguas arriba con el monobloque enjuagador/llenador/taponador, seguido del módulo HTST Fischer situado entre el llenado y el etiquetado para estabili... Rcjdpoziyyyofx Aqwef

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, presión: 24 bar, Caldera de vapor 20.000 kg x 24 bar usado Marca: Loos Año de construcción: 2009 Capacidad: 20.000 kg / h máx. presión de funcionamiento admisible: 24 bar Rcsdpfx Aqer Ezblewsf con quemador Saacke - combustible: gas natural con economizador con depósito de agua de alimentación disponible inmediatamente - equipamiento adicional como sistema de chimenea posible - a petición

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PAL49, Paletizador Keber PALPACK DS de segunda mano El Keber PALPACK DS es un paletizador automático convencional diseñado para la paletización en cajas de final de línea en entornos de producción de bebidas y envasado industrial. Esta solución de segunda mano agiliza la etapa final de una línea de embotellado usada organizando los cartones sellados en capas estables y colocándolas sobre palés según patrones de apilamiento predefinidos. Diseñado para un rendimiento fiable y un manejo fluido, ayuda a los productores a preparar las cargas para envoltura, almacenamiento y transporte con calidad constante y una intervención mínima del operador. Fabricado por Keber, el PALPACK DS se integra perfectamente en líneas completas de envasado que procesan botellas de vidrio en cartones. Las aplicaciones típicas incluyen bebidas embotelladas en formatos estándar de venta al por menor como 0,75L, 1,0L y 1,5L. Su diseño práctico y construcción robusta permiten la operación continua en instalaciones exigentes donde el tiempo de actividad y la estabilidad de los palés son esenciales. Ya sea actualizando una línea de embotellado usada existente o ampliando su capacidad, este sistema de paletización ofrece un rendimiento fiable en una huella compacta y fácil de operar. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Keber Modelo: PALPACK DS Tipo de máquina: Paletizador automático convencional para cajas Año: 2004 Manipulación de contenedores: Diseñado para botellas de vidrio empaquetadas en cajas Formatos de botellas: Compatible con formatos de botella de 0,75L, 1,0L, 1,5L (encartonados) Formato de palet: Palé Eur-Epal, 800×1200 mm Sistemas avanzados de automatización y control El PALPACK DS permite la formación automática de capas y la construcción ordenada de palets para obtener resultados consistentes y repetibles. Su lógica de control al final de la línea coordina la entrada de los cartones, la posición de capas y el cambio de palet, ayudando a los operadores a mantener pilas estables para el envoltorio posterior. El diseño permite un acceso claro para el operador, bloqueos de seguridad y ajustes sencillos para mantener la eficiencia durante las entregas y cambios de formato. Capacidades de integración de la línea de producción Este paletizador se sitúa aguas abajo de una etapa de sellado de caja termofusible y aguas arriba del envoltorio de palet, permitiendo un flujo continuo y automatizado desde la caja empaquetada hasta la paleta terminada. Es compatible con sistemas de transportes estándar e integra en los diseños de líneas de embotellado usadas que manejan cajas de botellas de vidrio. El sistema está adaptado para la producción de bebidas, donde se empaquetan varios tamaños de botellas en cajas y se preparan para su distribución. Ejemplos típicos de integración incluyen: Aguas arriba: sellador de estuche termofusible (por ejemplo, TE-CO 607-98) Rcedpfx Asxywafeqwjf Aguas abajo: envoltura automática de palets (por ejemplo, Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Condición de la máquina e historial de mantenimiento Este equipo está listado como listo para operar dentro de un contexto de línea completa. Se presenta como un paletizador funcional...

Estado: usado, Torno para madera Holzprofi M910, año 2012, Holzprofi M910, en estado menos bueno, Reservado el derecho a cambios de precio, sujetos a errores, erratas y fallos de maquetación. Rcjdpfex H Uiaox Aqwsf

Estado: usado, Sierra circular y fresadora combinada Robland NLX1700, en muy buen estado, 2x3 kW, aprox. 2000 mm de longitud de corte, aprox. 100 mm de altura de corte, 1700 mm de longitud de mesa deslizante, aprox. 450 kg Rsdpfx Aowzzh Eoqwscf Precios sujetos a cambios; errores, omisiones y erratas reservados.

Estado: usado, peso en vacío: 7.180 kg, peso máximo de la carga: 23.820 kg, peso total: 31.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 07/2025, longitud del espacio de carga: 7.500 mm, anchura del espacio de carga: 2.550 mm, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 235 / 75 R 17,5, color: otro, tipo de engranaje: otro, tamaño del neumático delantero: 235 / 75 R 17,5, tamaño del neumático trasero: 235 / 75 R 17,5, cabina del conductor: otro, clase de emisión: ninguno, Equipamiento: ABS, freno de aire comprimido, Chasis: Galvanizado en caliente, plataforma de madera de 70 mm de grosor, 18 ojales de amarre, 12 soportes para largueros, 2 rampas de 3.110 mm de largo x 760 mm de ancho, listón antideslizante en el lado exterior de las rampas y en la parte trasera inclinada, rampas hidráulicas de una sola pieza, altura de carga: 880 mm, técnicamente posible hasta un peso total de 31 toneladas, incluye indicadores de carga por eje, el último eje como eje direccional, señales de advertencia + iluminación y luz giratoria, ampliación a 3 m con madera, también disponible con enganche de remolque K80, -- errores, omisiones y modificaciones reservados, imágenes de muestra --, más datos en: !, Más detalles: ! Redpfxezvlz Nj Aqwjcf

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 17.800 h, Equipamiento: ABS, tracción a las cuatro ruedas, Cargadora de ruedas no operativa!!! Rcedpfxozah Unj Aqwjf * Motor diésel de 124 kW * Cuchara de carga * Cabina cerrada * Radio * Aire acondicionado ----Número de vehículo: 11897 ----Errores y venta intermedia reservados.

Estado: usado, Lijadora de cantos Holzmann KOS2510, en buen estado, equipamiento de serie, longitud de banda 2510 mm, 150 kg Rjdpfx Aswzzf Rsqwecf Sujeto a cambios de precio, salvo errores, erratas y omisiones de impresión.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: ET223, Etiquetadora de segunda mano AXTRA 720-H9SA4 hasta 8000 bph Configuración general y rendimiento operativo La etiquetadora usada AXTRA 720-H9SA4 de hasta 8000 bph ofrece un etiquetado en línea de alto rendimiento para envases de vidrio y, bajo pedido, manipula PET u otros materiales de embalaje. Esta máquina etiquetadora completamente revisada garantiza un funcionamiento fiable y preciso en entornos industriales que exigen una calidad de etiquetado constante. En concreto, el modelo AXTRA 720-H9-SA4 alcanza velocidades de hasta 8000 envases por hora, dependiendo de la confirmación de la muestra por parte del cliente. Rcjdpfow Az Diox Aqwef Dirección de funcionamiento y disposición funcional La máquina funciona en el sentido de las agujas del reloj, con los contenedores entrando por la izquierda y saliendo por la derecha cuando están frente a la cinta transportadora. Por lo tanto, esta configuración admite la integración en la mayoría de las líneas de embotellado estándar utilizadas en las instalaciones de producción modernas. Además, los operadores pueden alinear fácilmente el diseño con los equipos existentes aguas arriba y aguas abajo. Sistema de etiquetado y manipulación de bobinas La etiquetadora usada AXTRA 720-H9SA4 hasta 8000 bph incluye tres estaciones de etiquetado ininterrumpidas diseñadas para bobinas de 400 mm y una estación estándar para bobinas de 300 mm. Además, cada estación cuenta con sensores que detectan con precisión las etiquetas opacas, lo que garantiza una colocación precisa incluso con materiales de baja transparencia. Como resultado, el sistema ofrece una calidad de etiquetado constante en múltiples formatos. La máquina puede trabajar dentro de las siguientes medidas, con un diámetro de 45÷115 mm y una altura de 180÷330 mm. Mecánica de precisión y ajustes integrados La máquina utiliza placas electromecánicas para garantizar una alta precisión durante el funcionamiento. Además, cuenta con un sistema de ajuste vertical eléctrico para el carrusel superior, lo que permite a los operadores realizar cambios de formato rápidos con un tiempo de inactividad mínimo. De hecho, esta automatización mejora la productividad y reduce la intervención manual. El sistema también incluye un sistema de centrado óptico preinstalado, que garantiza una alineación precisa en los contenedores con marcas de referencia impresas. En consecuencia, la máquina mantiene una alta consistencia visual durante la aplicación de etiquetas. Además, la máquina admite la producción continua con 9 placas activas, que mantienen una salida constante y reducen las interrupciones. Materiales compatibles y opciones de reconfiguración Actualmente, la máquina etiqueta envases de vidrio, pero nuestro equipo puede modificarla para manejar PET u otros materiales bajo pedido. Del mismo modo, podemos adaptar el sistema a diferentes formas de envases y tipos de etiquetas. La configuració...

Estado: usado, Martillo combinado cuádruple C3-31, equipamiento de serie, longitud de mesa 2000 mm, 3 cuchillas, peso aprox. Rcodpfx Ajvr I E Hjqwof Los precios están sujetos a cambios y se reservan errores, errores de impresión y tipográficos.

Estado: usado, Taladradora Optimum B32, buen estado, incluye portaherramientas MK4, tope de 225 mm, carrera del husillo de 125 mm Rjdpfowzzghjx Aqwecf Sujeto a cambios de precio, errores y omisiones tipográficas.

Estado: usado, Fresadora Hans Schreiner HS-MX5110T, en muy buen estado, potencia del motor de 2,2 kW, aprox. 160 kg. Precios sujetos a cambio; errores, erratas y omisiones reservadas. Rjdpfxex H Uh Aj Aqwjcf

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: TP106, Taponadora de segunda mano AROL T stopper año 2006 Descripción de la máquina taponadora AROL KAMMA PKV La máquina está diseñada específicamente para un embotellado eficiente y fiable con tapones en T en entornos industriales. Con sus cinco cabezales, la máquina gestiona con precisión cada paso del proceso. En consecuencia, mantiene la calidad del cierre de manera constante mientras opera a altas velocidades de producción. Sistema de agarre de tapas Para garantizar una estabilidad efectiva durante la colocación de la tapa, el sistema de agarre basado en vacío de la máquina asegura cada tapa, lo que reduce significativamente el riesgo de errores o desalineación. Además, una bomba de vacío integrada alimenta este mecanismo, lo que garantiza un agarre firme y constante de cada tapa durante todo el proceso. Cabezal de taponado ajustable Una ventaja clave de la máquina taponadora AROL es su cabezal taponador de altura ajustable, que se adapta fácilmente a varios tamaños de botellas. Como resultado, esta versatilidad hace que la máquina sea adecuada para diferentes formatos de producción. Por lo tanto, aumenta tanto la eficiencia como la flexibilidad operativa. Sistema de distribución de tapas Rsdpfxjyhbyms Aqwecf Un distribuidor centrífugo alveolar gestiona la distribución de los tapones, lo que garantiza un suministro uniforme y constante. Además, este componente minimiza el riesgo de atascos. Por lo tanto, mantiene el flujo de trabajo continuo, lo cual es esencial para mantener una producción alta e ininterrumpida. Seguridad y materiales La taponadora usada AROL T stopper año 2006 incluye protecciones de seguridad, que protegen eficazmente a los operadores durante todo el funcionamiento. Además, el exterior de acero inoxidable de la máquina proporciona fuerza y resistencia a la corrosión, que son fundamentales para su uso en las industrias de alimentos y bebidas. Velocidad de producción y control del inversor Gracias a su control inversor, los operadores pueden ajustar fácilmente la velocidad de la máquina, lo que le permite satisfacer demandas de producción específicas. En consecuencia, la máquina taponadora AROL puede alcanzar una capacidad de producción de aproximadamente 7.000 botellas por hora. Por lo tanto, ofrece una combinación ideal de eficiencia y flexibilidad para satisfacer las necesidades del mercado. Configuración del flujo de botellas Con su alimentación de botellas de izquierda a derecha (flujo en el sentido de las agujas del reloj), la máquina optimiza el diseño de la línea de producción. Por lo tanto, esta configuración se integra sin problemas en los sistemas existentes, lo que reduce el tiempo de instalación. A su vez, apoya la producción continua y maximiza la eficiencia operativa. Año de producción de la taponadora AROL KAMMA PKV Fabricada en 2006, la taponadora usada AROL T combina la fiabilidad con una tecnología probada. A pesar de que se fabricó hace años, la máquina sigue manteniendo altos estándares de calidad. Por lo tanto, ofrece a las empresas una solución de taponado fiable y versátil.

Estado: usado, Sierra circular-fresadora Bernardo CSM2000, en buen estado, 3 kW, 315/30 mm, aprox. 2200 mm de longitud de corte, aprox. 100 mm de altura de corte, aprox. 500 kg Precios sujetos a cambios, salvo errores y omisiones tipográficas. Rcjdpjx H Ufbefx Aqwef

Estado: usado, Combinada de 5 funciones Hinkl, 410 mm, buen estado, 2,2 kW, 1550 mm, ancho de mesa 410 mm, 2 cuchillas, aprox. 500 kg. Sujeto a cambios de precio, errores y erratas de impresión. Rodpfxex H Ucyo Aqwecf

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: AA10001621, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, recorrido eje X: 3.086 mm, recorrido del eje Y: 2.185 mm, recorrido del eje Z: 150 mm, altura de la pieza (máx.): 150 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 20, fabricante de controles: SCM, peso total: 2.550 kg, longitud de avance eje X: 3.770 mm, longitud de avance eje Y: 2.585 mm, longitud de avance eje Z: 250 mm, avance eje X: 35 m/min, avance Eje Y: 35 m/min, Avance eje Z: 6 m/min, potencia del motor del husillo: 9.500 W, potencia nominal (aparente): 29 kVA, número de husillos: 1, avance rápido eje Z: 15 m/min, avance rápido eje X: 35 m/min, avance rápido eje Y: 35 m/min, velocidad de giro (máx.): 24.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 1.500 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 1.500 rpm, diámetro de la herramienta: 160 mm, longitud de la herramienta: 160 mm, distancia entre husillos: 32 mm, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, SCM MORBIDELLI N100 22-31 C – Centro de mecanizado CNC de fresado y taladrado Marca y modelo: SCM MORBIDELLI N100 22-31 C Número de serie: AA10001621 Año de producción: 2019 Estado: Excelente Ubicación: Croacia Especificaciones técnicas: Área de trabajo (X x Y x Z): 3086 x 2185 x 150 mm Mesa de vacío: Mesa multiusos de aluminio de alta eficiencia (HE) Cabezal de taladrado vertical: 12 husillos (7X / 5Y), 8000 rpm Taladro horizontal: 3 unidades (2X + 1Y), 8000 rpm Sierra integrada (eje X): Ø125 mm, 10000 rpm Husillo de fresado principal: 9,5 kW (13 HP), HSK 63F, 24000 rpm Cambiador de herramientas: 20 posiciones (19 en la parte trasera + 1 en la cabina para cambio rápido) Bombas de vacío: 2 x 250/300 m³/h Aspiración de polvo: 5300 m³/h + 3400 m³/h para empujador de descarga, Ø250 mm Peso de la máquina: aprox. 2550 kg Potencia total instalada: 23–28,5 kW Control y software: Control mediante el sistema Xilog Maestro + consola Eye-M PRO Ordenador industrial con sistema operativo Windows Embedded 7 Pantalla táctil de 21,5" Módulo de optimización de anidamiento y licencias de software adicionales incluidos Accesorios integrados: Redpfx Aqswtdt Uowscf 1. Medidor automático de longitud de herramienta 2. Control remoto TECPAD con pantalla táctil de 7" 3. Recogida lateral para herramientas adicionales 4. Clavijadora F18L con sistema RO-AX 5. Posicionamiento de dos campos para trabajar en dos zonas (A + D) 6. Lubricación central automática 7. Sistema de soplado de aire y microlubricación para procesar materiales exigentes (p. ej., paneles de aluminio) 8. Juego de ventosas 9. Sistema de descarga automática: empujador + cinta transportadora 10. Predisposición para dispositivo de carga automática 11. Eje vectorial de interpolación con control digital para el 4.º eje La máquina se ha utilizado exclusivamente En condiciones profesionales, con mantenimiento regular y en pleno funcionamiento. Lista para su uso inmediato en la producción industrial.

Estado: usado, peso en vacío: 7.480 kg, peso máximo de la carga: 23.520 kg, peso total: 31.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 05/2026, longitud del espacio de carga: 8.000 mm, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 235/75R17,5 -/140J, color: otro, tipo de engranaje: otro, tamaño del neumático delantero: 235/75R17,5 -/140J, tamaño del neumático trasero: 235/75R17,5 -/140J, cabina del conductor: otro, clase de emisión: ninguno, Equipamiento: ABS, freno de aire comprimido, Chasis: galvanizado en caliente, 18 puntos de amarre, 12 soportes para largueros, 2 rampas de 3110 mm de largo x 760 mm de ancho, rampa hidráulica de una sola pieza, desplazamiento hidráulico de las rampas, altura de carga: 880 mm, incluye indicadores de carga por eje, --se reservan errores, omisiones y modificaciones; imágenes de muestra--, más datos en: !, Más detalles: ! Rcjdpfx Aezwn I Ioqwsf

Estado: usado, Afiladora para sierras de cinta tipo bloque MA50, en muy buen estado, con convertidor de frecuencia (FU). Rcodpowzzfwjfx Aqwsf Reservado el derecho a cambios de precio, errores y erratas tipográficas.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 18.071 h, peso total: 6.000 kg, número de ejes: 3, Esta DMG MORI Gildemeister CTV 250 2nd de 3 ejes se fabricó en 2016. Ideal para el torneado vertical de precisión, esta máquina mantiene una construcción robusta y fiabilidad. Si está buscando obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina DMG MORI Gildemeister CTV 250 2nd que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Equipamiento adicional • opción shopturn Ventajas de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Disponibilidad a partir del • Peso: 6000kg • 40 kVA • 58 A En máx • 63 A • 400 V • 50 Hz • Sistema de control Siemens Sinumerik 840D Slimline • Accionamiento principal: Accionamiento principal CA 25 / 32 kW • Ciclo de trabajo: 100% / 40% ED • Velocidad del husillo: 5000 rpm • Par: 280 / 360 Nm • Cilindro de sujeción hueco • Torreta de 12 posiciones con portaherramientas • Diámetro de la torreta: 340 mm • Cinta transportadora de virutas abatible • Indicador luminoso de estado de 4 colores • Soplado de aire a través del husillo principal • Eje C con sistema de herramientas accionadas para torreta UDI 40 • Accionamiento para todas las estaciones de herramientas • Recorrido del eje Y mm • Sistema de guiado lineal • Husillo de bolas • Servomotor AC con encoder absoluto integrado • Escala de vidrio en los carriles-guía Rcsdpsx D Nl Isfx Aqwjf • Velocidad de desplazamiento rápido: 30 m/min • Sistema de refrigeración 8 / 20 bar • Capacidad del depósito de refrigerante: 600 litros • Caudal de la bomba de refrigerante 8 bar / 20 l/min • Caudal de la bomba de alta presión: 20 bar / 40 l/min • Suministro de refrigerante a través del disco de torreta a todas las estaciones de torreta • Grado de filtración del sistema de filtro de banda: 40 µm • Control del nivel de refrigerante • Aspiración del área de trabajo integrada máx. 400 m³/h • Sonda de pieza de trabajo Renishaw LP2DD • Sonda instalada en la estación de carga y descarga • Palpador con aleta de accionamiento neumático y control eléctrico • Precisión de medición: 10 µm • Placa de funciones para herramientas adicionales • Control de temperatura del armario de la máquina máx. 40°C • Unidad de refrigeración del armario eléctrico hasta 40°C • Refrigerador de aceite hidráulico • Soporte de diagnóstico remoto a través de Internet • Lavado de la zona de trabajo con 3 conexiones de tornillo de lavado • Dos válvulas conmutables por separado con 8 bar de presión • Cinta de descarga de piezas para el sistema de transporte de piezas SRA 160 • Diámetro de la pieza de trabajo: 100 mm • Sistema de transporte continuo de piezas SRA 160 en diseño de cadena de arrastre • Capacidad de almacenamiento: 30 piezas de diámetro 30-70 mm máx. 7 kg • Capacidad de almacenamiento: 18 piezas de trabajo de diámetro 30-100 mm máx. 15 kg • Altura máxima de la pieza de trabajo: 160 mm • Peso máximo total de la pieza de trabajo: 320 kg incluyendo palets • Altura de carga aprox. 800 mm • Cinta transportadora de cadena con prismas de transporte • Movimiento de la cadena de arrastre controlado por eje NC • Juego de bastidores de arrastre • Diámetro de la pieza de trabajo mínimo 30 mm máximo 160 mm • Barrera de luz para el sistema de transporte de piezas Estación de recogida • Dispositivo de sujeción para palets de carga SRA 160 • Interfaz de robot Profinet • Interfaz eléctrica para robot de 6 ejes a través de Profinet • Portabrocas de centrado y sujeción frontal por fuerza • Bandeja de almacenamiento intermedia apoyada sobre placa funcional