Cormak Cormak Tsc630 de segunda mano en venta (499)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Morsa de máquina 160x125 mm QH160: sujeción precisa y fiable para tareas que requieren una gran fuerza. Las morsas de máquina de la serie QH son soluciones sólidas y fiables diseñadas para aplicaciones profesionales en el mecanizado de metales. El modelo QH160, con una anchura de mordazas de 160 mm y una distancia máxima entre mordazas de 125 mm, es ideal para trabajos que requieren una sujeción firme y precisa de la pieza. Gracias a su construcción en hierro fundido de alta calidad y a su base giratoria con escala de 360°, la morsa ofrece versatilidad, repetibilidad y eficiencia en el uso diario. Principales ventajas de la máquina: * Base giratoria de 360° con escala de 1°, que permite un posicionamiento preciso de la pieza de trabajo. * Hierro fundido de alta calidad utilizado en la fabricación del cuerpo y la mordaza móvil, que garantiza rigidez y resistencia a la deformación. * Husillo de tracción protegido en la parte superior contra virutas y suciedad: garantía de una larga vida útil. Hedpovxgm Aefx Aqwst * Gran fuerza de sujeción, hasta 3000 kg, que permite una sujeción segura de piezas más grandes y pesadas. * Posibilidad de desmontar la base giratoria para utilizar la morsa como versión fija. Construcción y tecnología: La morsa de máquina QH160 ha sido diseñada para un uso intensivo en condiciones industriales exigentes. La construcción basada en una fundición de hierro garantiza una gran estabilidad, y las superficies mecanizadas con precisión aseguran la exactitud de la sujeción. Los insertos de mordazas intercambiables requieren un mecanizado preciso después del montaje para mantener las tolerancias de acuerdo con la documentación técnica. Precisión y eficiencia en el trabajo: La combinación de una construcción rígida, una gran distancia entre mordazas y una gran fuerza de sujeción permite un mecanizado eficiente y preciso de diferentes tipos de materiales. Gracias a la escala angular, el operario puede ajustar con precisión la morsa en cualquier ángulo dentro de un rango de 360°, lo que reduce significativamente el tiempo de ajuste y aumenta la eficiencia del trabajo. Aplicaciones: La morsa QH160 se utiliza en talleres de mecanizado, talleres de herramientas, talleres de cerrajería y en puestos de trabajo con taladradoras de columna, fresadoras y pulidoras. Es adecuada tanto para la producción en serie como para la producción unitaria, en cualquier lugar donde se requiera una sujeción precisa y estable de la pieza. Equipamiento estándar: * Base giratoria con escala de 360° * Orificios de montaje * Insertos de mordazas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Colector de chips magnéticos ZW580 Características: Recolector de virutas magnético diseñado para su uso en talleres y en cualquier lugar donde se realicen trabajos con metales. Limpia de forma rápida y eficaz las superficies de virutas de metal. Hjdpev E Ixmjfx Aqwst Fácil de usar: tire del émbolo para recoger las virutas y empújelo sobre el recipiente para retirarlas. Longitud de trabajo 580 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La mesa de trabajo para roscado CORMAK de 900x600 mm es una solución robusta y versátil, diseñada para el roscado y el mecanizado de materiales de precisión en talleres profesionales. Es el accesorio ideal para una roscadora eléctrica, que permite un trabajo cómodo y eficiente. Gracias a su diseño especial, la mesa ofrece estabilidad, comodidad y condiciones precisas para el roscado, lo que la convierte en una herramienta indispensable en cualquier planta industrial y taller artesanal. Principales ventajas de la mesa de trabajo para roscado CORMAK de 900x600 mm: * Orificios dedicados para el montaje del brazo de roscado: La mesa está equipada con orificios especiales que permiten un montaje fácil y estable del brazo de roscado, lo que mejora significativamente la precisión y la eficiencia durante el mecanizado de roscas. * Ranuras en T de alta precisión: La mesa tiene ranuras en T de 3x14 mm con una separación de 152 mm, lo que garantiza una guía sólida de las herramientas de roscado y permite un avance seguro y preciso de la roscadora durante el roscado. * Diseño bien pensado: La encimera pulida de la mesa garantiza una superficie de trabajo lisa y resistente, que es resistente al uso intensivo, lo que garantiza un rendimiento duradero del dispositivo. * Armarios prácticos para herramientas: La mesa está equipada con dos armarios espaciosos para herramientas, lo que permite guardar los accesorios cerca de la estación de trabajo, lo que aumenta la organización y la comodidad. * Alta movilidad: La mesa está equipada con ruedas con freno, lo que facilita su movimiento por el taller, proporcionando movilidad y flexibilidad para adaptar el espacio de trabajo a las necesidades actuales. Construcción y tecnología de la mesa de trabajo para roscado CORMAK de 900x600 mm: La mesa de trabajo para roscado CORMAK de 900x600 mm se caracteriza por su construcción robusta, diseñada para un uso intensivo en condiciones industriales exigentes. La encimera de la mesa, de 900x600 mm y 50 mm de grosor, proporciona una superficie de trabajo adecuada para el mecanizado de diversos materiales. Las ranuras en T de 3x14 mm de ancho y 152 mm de separación permiten una guía precisa de las herramientas de roscado, lo que contribuye a la calidad perfecta de las roscas realizadas. La mesa también está equipada con dos armarios funcionales para herramientas, que permiten guardar cómodamente los accesorios, como roscadoras, herramientas auxiliares y otros objetos necesarios para el trabajo. Gracias a ellos, todas las herramientas están siempre al alcance de la mano, lo que acelera y agiliza los procesos de roscado. Equipamiento estándar de la mesa de trabajo CORMAK de 900x600 mm: * Armario para herramientas: Almacenamiento de accesorios, como roscadoras y herramientas auxiliares, cerca de la estación de trabajo. * Ruedas con freno: Permiten mover fácilmente la mesa por el taller y garantizan la estabilidad durante el trabajo. * Ranuras en T: Las ranuras de 3x14 mm, diseñadas con precisión, permiten una guía precisa de las herramientas de roscado. * Encimera: Las dimensiones de 900x600 mm y un grosor de 50 mm proporcionan un espacio de trabajo adecuado y estabilidad durante el trabajo. Parámetros técnicos de la mesa de trabajo CORMAK de 900x600 mm: Hodevugwgepfx Aqwot * Dimensiones de la encimera: 900 x 600 mm * Altura de la mesa: 780 mm * Grosor de la encimera: 50 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La dobladora de tubos y perfiles CORMAK RBM 30HV es una dobladora versátil de tres rodillos y sin mandril, diseñada para doblar profesionalmente tubos de acero, perfiles cerrados y barras macizas. Su diseño compacto, la posibilidad de trabajar en posición vertical y horizontal, y la presión precisa del rodillo superior la convierten en la elección ideal para talleres, fábricas y empresas de servicios, donde la fiabilidad, la precisión y la flexibilidad de las aplicaciones son importantes. Hjdpfsu Snlkox Aqwot Principales ventajas de la máquina: * Dobladora sin mandril: garantiza el doblado sin deformar la sección transversal, incluso con radios mayores. * Posibilidad de trabajar en posición vertical y horizontal: flexibilidad para ajustar la máquina según el lugar y el proceso de producción. * Presión precisa del rodillo superior con escala graduada: permite un doblado repetible y controlado. * Rodillos guía pulidos y endurecidos: garantiza una guía precisa del material y la durabilidad de los componentes de trabajo. * Rodillos de acero endurecido: resistencia al desgaste y mantenimiento de la precisión durante una larga vida útil. * Control mediante pedal: permite un control cómodo del movimiento de la máquina. * Trabajo en dos direcciones de rotación: permite doblar formas y arcos complejos. Construcción y tecnología El modelo CORMAK RBM 30HV está construido sobre un chasis de acero rígido, lo que garantiza la resistencia a la deformación durante el doblado. Los rodillos de 30 mm de diámetro están hechos de acero endurecido, lo que garantiza su durabilidad incluso cuando se trabaja con materiales duros. El ajuste del rodillo superior permite configurar con precisión el radio de doblado, y el motor de 0,75 kW proporciona la fuerza de trabajo óptima manteniendo el tamaño reducido del dispositivo. La dobladora puede funcionar tanto en posición vertical como horizontal, según el tipo de material y el espacio de trabajo. Precisión y eficiencia Gracias al uso de un sistema de doblado de tres rodillos y una presión precisa, la dobladora de tubos y perfiles CORMAK RBM 30HV garantiza una alta precisión de doblado, incluso con tubos de acero de paredes delgadas y perfiles cerrados delicados. La posibilidad de trabajar en ambas direcciones de rotación facilita considerablemente la creación de arcos y elementos helicoidales complejos. La velocidad de rotación de 9 rpm proporciona una velocidad de trabajo óptima manteniendo el control del proceso. Aplicaciones La dobladora CORMAK RBM 30HV ha sido diseñada para trabajos de producción y servicios ligeros y medios. Es ideal para: * Talleres de cerrajería y artesanía. * Fabricación de estructuras de acero ligeras. * Prefabricación de tubos y perfiles en la industria del mobiliario y la construcción de vallas. * Trabajos relacionados con la creación de elementos decorativos y funcionales. Equipamiento estándar: * Rodillos guía laterales * Pedal para controlar el funcionamiento de la dobladora * Documentación técnica y de operación (DTO) en polaco * Declaración de conformidad CE Datos técnicos: * Tubo redondo [mm]: 30 × 1 * Perfil rectangular [mm]: 30 × 30 × 1 * Barra redonda [mm]: 16 * Elemento rectangular macizo [mm]: 30 × 10 * Diámetro de los rodillos [mm]: 30 * Revoluciones [rpm]: 9 * Potencia del motor [kW]: 0,75 * Alimentación: 3 fases, 400V * Dimensiones (largo × ancho × alto) [mm]: 1200 × 750 × 1210 * Peso [kg]: 252

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta para metal con rango de corte óptimo, comúnmente utilizada en carpintería, instalaciones de producción y talleres artesanales. Descripción de la máquina La sierra de cinta para metal CORMAK BS 128HDRC cuenta con un rango de corte óptimo, destinada a profesionales, destacando por su eficiencia y facilidad de manejo. El giro del brazo en ambas direcciones es una gran ventaja para cortes en ángulo. A pesar de sus dimensiones compactas, su peso (103 kg) garantiza estabilidad y ausencia de vibraciones durante el corte. El avance del material puede realizarse manualmente o mediante alimentadores automáticos. El descenso del brazo durante el corte es gravitacional, controlado por flujo de aceite en un cilindro hidráulico de doble cámara. Una válvula regula el flujo de aceite entre las cámaras para controlar el descenso del brazo. El corte recto se garantiza gracias a un conjunto de rodamientos de guía de la cinta. Las máquinas están equipadas con interruptores de fin de carrera y un interruptor ON/OFF conforme a la norma IP54. Bastidor de sierra giratorio para doble biselado en el rango de -45° a +60°. Datos técnicos - Tamaño de la cinta: 1640×13×0,65 mm - Velocidad de corte: 23/34/54 m/min - Potencia: 230 V - Control de descenso del brazo: continuado, mediante cilindro hidráulico - Ángulo de corte: -45° a +60° - Dimensiones: 942×442×548 mm - Peso: 103 kg Capacidad máxima de corte [mm] Ángulo Ø redondo Rectángulo Cuadrado 0° Ø125 mm 150×100 mm 120×120 mm -45° Ø95 mm 95×76 mm 85×85 mm +60° Ø50 mm 56×55 mm 45×45 mm Equipamiento de serie - Cilindro hidráulico de 3ª generación - Mesa para cortes verticales - Mordaza de sujeción rápida - Sistema de refrigeración - Tope de pieza - Finales de carrera automáticos - Protección térmica moderna del motor - Base móvil con cuatro ruedas - Manual de usuario Hjdpfx Aqeudim Dowst Adicional - 2 sierras M42 - 5L de Emulgol - Colector magnético de virutas ZW580

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta para metal con un rango de corte óptimo, comúnmente utilizada en carpintería, instalaciones de producción y talleres artesanales. Descripción de la máquina La sierra de cinta para metal CORMAK BS 128HDRC combina un rango de corte óptimo con un diseño destinado a profesionales, destacándose por su eficiencia y facilidad de manejo. El brazo giratorio en ambas direcciones es una gran ventaja para cortes en ángulo. A pesar de sus dimensiones compactas, su peso (103 kg) garantiza estabilidad y ausencia de vibraciones durante el corte. El avance de la pieza puede ser manual o mediante alimentadores automáticos. El avance de corte es por gravedad, con circulación de aceite en un cilindro hidráulico bicámara. El control de descenso del brazo se gestiona mediante una válvula que regula el flujo de aceite entre las cámaras del cilindro. El corte recto está asegurado por un conjunto de rodamientos guía para la banda. La máquina está equipada con un interruptor de límite y un interruptor principal ON/OFF conforme a la norma IP54. El bastidor de la sierra permite biselado doble dentro de un rango de -45° a +60°. Datos técnicos Tamaño de la banda de corte: 1640×13×0,65 mm Velocidad de corte: 23/34/54 m/min Potencia: 400V Control de descenso del brazo: continuo, mediante cilindro hidráulico Rango de corte: -45° a +60° Dimensiones: 942×442×548 mm Peso: 103 kg Máximo rango de corte [mm] Ángulo Ø redondo Rectangular Cuadrado 0° 125 mm 150×100 mm 120×120 mm Hodpfx Aqey Emgbowjt -45° 95 mm 95×76 mm 85×85 mm +60° 50 mm 56×55 mm 45×45 mm Equipamiento estándar: Cilindro hidráulico de tercera generación Mesa para cortes verticales Mordaza de apriete rápido Sistema de refrigeración Tope de pieza Interruptores límite automáticos Protección térmica moderna del motor Base móvil con cuatro ruedas Manual de usuario Accesorios adicionales: 2 hojas M42 5L de Emulgol Colector magnético de virutas ZW580

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Sierra de cinta para metal con rango de corte óptimo, comúnmente usada en carpintería, talleres de producción y centros artesanales. Descripción de la máquina La sierra de cinta para metal CORMAK BS 128HDRC ofrece un rango de corte óptimo, diseñada para profesionales, destacando por su eficiencia y facilidad de uso. El brazo giratorio en ambas direcciones es una gran ventaja para cortes angulados. A pesar de sus dimensiones compactas, su peso considerable (103 kg) proporciona una gran estabilidad y elimina vibraciones al cortar materiales de gran tamaño. El avance de la pieza puede hacerse manualmente o mediante alimentadores automáticos. El avance durante el corte es gravitatorio, con flujo de aceite en un cilindro hidráulico de doble cámara. El control del descenso del brazo se regula mediante una válvula que regula el flujo de aceite entre las cámaras del cilindro. El corte recto se asegura mediante un conjunto de rodamientos que guían la cinta. La máquina incluye interruptor limitador y un interruptor general ON/OFF conforme a la normativa IP54. Bastidor giratorio para biselado doble dentro de un rango de -45° hasta +60°. Datos técnicos Dimensiones de la cinta de corte: 1640×13×0,65 mm Velocidad de corte: 23/34/54 m/min Potencia: 0,55 kW/400V Control de descenso del brazo: infinitamente variable, mediante cilindro hidráulico Rango de corte: -45° - +60° Dimensiones: 942×442×548 mm Peso: 103 kg Rango de corte máximo [mm] Ángulo 0°.....ø125 mm.....100×150 mm....100×100 mm -45°.....ø90 mm.....90×75 mm.....90×90 mm +45°.....ø90 mm.....90×75 mm.....90×90 mm +60°.....ø55 mm.....55×55 mm.....55×55 mm Equipamiento de serie - Cilindro hidráulico de tercera generación - Mesa para cortes verticales - Mordaza de sujeción rápida - Sistema de refrigeración - Tope limitador de pieza - Interruptores automáticos de límite Hedpowq A Dyofx Aqwjt - Protección térmica moderna del motor - Base móvil con cuatro ruedas - Manual de usuario El precio indicado es neto. El precio no incluye los costes de envío. Para más información, contáctenos por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en la página web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta para metal CORMAK S-200RH es una sierra de cinta semiautomática moderna, diseñada para un uso intensivo en la industria metalúrgica. Permite cortar en ángulo desde -45° hasta +60°, ofreciendo alta precisión, repetibilidad y eficiencia, incluso con cortes de materiales gruesos. La máquina combina la precisión de la guía con la automatización de las funciones más importantes, como la elevación y el descenso del brazo, y el control de la prensa hidráulica. Principales ventajas de la máquina: Hjdpfx Aei D D A Seqwjt * Control hidráulico del movimiento del brazo (arriba-abajo) con ajuste continuo de la velocidad de descenso. * Función de memoria de la posición del brazo: retorno automático a una altura predefinida. * Brazo móvil giratorio en un rango de -45° a +60° con escala de lectura clara. * Prensa hidráulica con sujeción rápida y capacidad para cortar perfiles y piezas macizas. * Brazo de fundición de hierro macizo que garantiza la rigidez y la estabilidad durante el funcionamiento. * Bomba de refrigeración de alto rendimiento con circuito cerrado. * Sistema de seguridad CE (microinterruptores, interruptor de emergencia). Construcción y tecnología: La construcción de la sierra de cinta se basa en una base de acero estable con una unidad hidráulica integrada y un depósito para el líquido refrigerante. El brazo de la sierra, fabricado con una sola pieza de fundición de hierro, ofrece una alta resistencia a las vibraciones y a la torsión, lo que se traduce directamente en la calidad del corte. Las guías de la hoja, equipadas con plaquitas de carburo cementado y rodamientos, garantizan el mantenimiento de la alineación y la rectitud de las piezas cortadas. Un motor ABB de alto rendimiento de la serie M3V y una caja de engranajes helicoidales trabajan con dos velocidades de corte. Precisión y eficiencia: La máquina permite cortar rápida y repetidamente tubos, perfiles y materiales macizos, incluso de secciones muy pequeñas (a partir de Ø 5 mm). La automatización del proceso (descenso, elevación, prensa) reduce significativamente el tiempo de operación y disminuye la intervención del operario. El cepillo de limpieza integrado para la cinta garantiza el mantenimiento de condiciones de trabajo adecuadas y prolonga la vida útil de la hoja. Aplicaciones: El modelo S-200RH está diseñado para talleres de producción, plantas de construcción, la industria de maquinaria y el mantenimiento. Es especialmente adecuado como sierra de cinta para tubos y perfiles en la producción en serie y para trabajos que requieren una alta precisión y repetibilidad del corte. Equipamiento estándar: * Consola de control en un soporte independiente. * Unidad hidráulica integrada. * Prensa hidráulica. * Elevación y descenso automático del brazo con función de memoria de posición. * Cepillo de limpieza de la cinta. * Sistema de refrigeración con bomba. * Hoja de sierra bimetálica. * Manual técnico y declaración de conformidad CE. Equipamiento opcional: * Rodillos de alimentación del material. * Sistema de guía láser de la línea de corte. * Ampliación con un sistema de medición de la longitud del corte. Sierra de cinta semiautomática para metal CORMAK S200RH. Datos técnicos: Tipo: sierra de cinta semiautomática. Elevación y descenso del brazo: hidráulico, ajuste continuo. Velocidad de la cinta: 36 / 70 m/min. Rango de corte en ángulo: de -45° a +60°. Prensa: hidráulica. Diámetro de corte mínimo: Ø 5 mm. Longitud mínima en la prensa: 30 mm. Altura de la base de la pr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK 660 x 2000 es un torno convencional pesado e industrial, diseñado para el mecanizado de precisión de metales en plantas de producción. Su estructura se basa en un robusto y templado bancada, así como en un potente accionamiento del husillo de 7,5 kW, lo que garantiza una alta estabilidad operativa, repetibilidad dimensional y una larga vida útil de la máquina, incluso bajo una explotación intensiva. Principales ventajas del torno universal CORMAK 660 x 2000 * El freno electromagnético de pedal garantiza el más alto nivel de seguridad y reduce significativamente los tiempos de inactividad, permitiendo una parada rápida y segura del torno. * Avances longitudinales y transversales acelerados, que reducen considerablemente el tiempo de recorrido de la herramienta, aumentando la eficiencia del mecanizado y la comodidad del operario. * Aplicación universal: torneado externo e interno, conos, roscado (métrico, en pulgadas, modular, DP), taladrado, refrentado y pulido. * Bancada de hierro fundido templada y rectificada con un ancho de 350 mm, que proporciona una máxima reducción de vibraciones y una alta precisión de mecanizado. * Gran diámetro del husillo Ø105 mm y cono D1-8 que permiten el mecanizado de ejes y componentes de grandes diámetros. * Alta potencia del accionamiento: el motor del husillo de 7,5/9 kW garantiza un funcionamiento estable en operaciones de corte pesadas. * Amplio rango de roscas sin necesidad de cambiar los engranajes: ahorro de tiempo y mayor flexibilidad en la producción. * Lectura digital de 3 ejes (DRO) que aumenta la precisión de los ajustes y el control del proceso de torneado. El cuerpo del torno está fabricado con hierro fundido de alta calidad, lo que garantiza una gran masa propia (aproximadamente 3190 kg) y una eficaz amortiguación de las vibraciones. El cabezal está equipado con un sistema de cojinetes reforzado, que garantiza un funcionamiento estable en todo el rango de velocidades, desde 25 hasta 1500 rpm. El sistema central de cambio de avances, el husillo de avance y el eje de avance permiten un roscado preciso y un avance longitudinal y transversal automático. Equipamiento estándar * Lectura digital de 3 ejes * Plato de torno de 3 mordazas de 315 mm * Plato de torno de 4 mordazas de 400 mm * Plato de cara de 400 mm * Luneta fija y móvil * Sistema de refrigeración e iluminación de trabajo * Manual de instrucciones en polaco/inglés y declaración CE Parámetro Valor Diámetro de torneado sobre el bancada Ø 660 mm Diámetro de torneado sobre el carro transversal Ø 455 mm Diámetro de torneado con el estribo retirado: diámetro × ancho 885 × 170 mm Altura entre centros 330 mm Distancia entre centros 2000 mm Ancho del bancada 350 mm Sección máxima de la herramienta de corte 25 × 25 mm Recorrido total del carro transversal 355 mm Recorrido total del carro superior 130 mm Diámetro del husillo Ø 105 mm Cono del husillo D1-8 Cono Morse del husillo Ø 113 mm (1:20) Hedpeyk Dabjfx Aqwet Número de velocidades del husillo 12 Rango de velocidades del husillo 25–1500 rpm Diámetro y paso del husillo de avance Ø 40 mm × 6 mm Pasos de roscas en pulgadas 2–112 tpi (60 divisiones) Pasos de roscas métricas 0,2–14 mm (47 pasos) Roscas DP 4–112 DP (50 divisiones) Roscas modulares 0,1–7 MP (39 divisiones) Avance longitudinal 0,059–1,646 mm/rev. (35 divisiones) Avance transversal 0,020–0,573 mm/rev. (35 divisiones) Recorrido total del manguito del contrapunto 180 mm Diámetro del manguito del

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El conjunto de transporte con una capacidad de carga de 60 toneladas es una herramienta de grado industrial, diseñada para el desplazamiento eficiente y seguro de objetos voluminosos, como maquinaria de producción, elementos estructurales y equipos tecnológicos. Está compuesto por una plataforma de transporte y una barra de dirección, formando un sistema que permite realizar maniobras precisas, incluso en condiciones operativas difíciles. La construcción del conjunto cumple con los más altos estándares de resistencia y estabilidad, lo que lo convierte en una herramienta indispensable en los sectores industrial, logístico y de la construcción. Principales ventajas del conjunto de transporte de 60 toneladas: * Capacidad de carga de hasta 60.000 kg: permite el desplazamiento de equipos extremadamente pesados de forma segura y controlada. * Estructura de acero robusta: garantiza la resistencia a grandes cargas, impactos y un uso intensivo en condiciones industriales. * Rodillos de transporte de 30×65 mm: fabricados con un material resistente a la abrasión y que no deja marcas en la superficie, funcionan en modo de oruga. * Superficies antideslizantes: aumentan la fricción entre la carga y la plataforma, eliminando el riesgo de desplazamiento durante el transporte. * Dimensiones compactas y baja altura de carga (140 mm): facilitan las maniobras en espacios reducidos y pasillos técnicos. * Barra de dirección con un ángulo de giro de ±90°: garantiza una dirección precisa del conjunto, incluso con un espacio de maniobra limitado. Construcción y tecnología: diseño optimizado para las mayores cargas Hsdpfjzh E D Ujx Aqwjt El conjunto ha sido diseñado teniendo en cuenta la durabilidad, la seguridad y la ergonomía de uso. Los componentes principales están fabricados con perfiles de acero gruesos, lo que se traduce en una larga vida útil y resistencia a la flexión y a la torsión bajo cargas elevadas. Los rodillos de transporte proporcionan una baja resistencia a la rodadura, y su precisa colocación en el sistema de soporte minimiza las vibraciones y garantiza un movimiento suave de la carga. Componentes clave: * Plataforma de transporte: integrada con una superficie de soporte de Ø150 mm, equipada con rodillos de 30×65 mm, que garantizan una distribución óptima de la presión. * Barra de dirección (880 mm): permite controlar la dirección y realizar maniobras precisas de la carga, incluso con un espacio de movimiento limitado. * Conector: con una longitud de 1000 mm, permite configurar el ancho entre los ejes, adaptándose al ancho de la carga. Maniobras precisas y máxima seguridad en el transporte Gracias a su precisa fabricación, el conjunto de transporte permite un desplazamiento estable, suave y seguro, incluso de las cargas más exigentes. La superficie antideslizante reduce el riesgo de desplazamiento del objeto que se transporta, y la geometría compacta del conjunto facilita el movimiento en espacios reducidos. El sistema de dirección integrado permite al operador controlar cada movimiento del conjunto, incluso en condiciones de visibilidad limitada y en superficies difíciles. Equipamiento estándar: * 2 × plataforma de transporte con 16 rodillos de 30×65 mm * 2 × barra de dirección de 880 mm de longitud * 2 × conector de 1000 mm de longitud Datos técnicos del conjunto de transporte de 60 toneladas Parámetros técnicos TAMAÑO DE LOS RODILLOS 30x65 mm CAPACIDAD DE CARGA 60000 kg ALTURA DE CARGA 140 mm SUPERFICIE DE SOPORTE POR ELEMENTO Ø

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, CW-3000 es un enfriador de agua compacto para plotters y grabadoras láser CO₂, diseñado para sistemas con tubos de hasta 80 W. Mantiene una temperatura estable del refrigerante, protegiendo la fuente contra el sobrecalentamiento y las fluctuaciones de potencia, lo que supone una forma sencilla de obtener una calidad de corte consistente y reducir el riesgo de interrupciones en el trabajo. El dispositivo utiliza un ventilador y un intercambiador de calor eficientes, lo que lo hace ligero, ocupa poco espacio y es fácil de integrar en la instalación de refrigeración existente. ¿Por qué CW-3000 mejora la seguridad y la calidad del proceso? * Protección de los componentes del láser: la refrigeración estable limita las fluctuaciones de temperatura en el tubo, lo que reduce el riesgo de sobrecargas térmicas en todo el sistema (tubo, fuente de alimentación, conectores, circuito de agua). Esto se traduce en un funcionamiento más seguro y predecible. * Mayor vida útil del tubo CO₂: el funcionamiento dentro del rango de temperatura recomendado permite mantener los parámetros de salida durante más tiempo y retrasa la necesidad de reemplazo. * Mejor calidad de corte y grabado: una temperatura estable equivale a una potencia de haz estable, lo que ayuda a obtener un resultado consistente, un borde limpio y menos retoques. * Continuidad de la producción: el menor riesgo de alarmas térmicas y de interrupciones para enfriar el sistema significa un ritmo de trabajo predecible. * Economía de uso: el diseño sencillo, el tamaño compacto y el bajo consumo de energía facilitan el mantenimiento diario y reducen los costes. Aplicaciones * Plotters y grabadoras láser CO₂ de uso ligero y medio, donde la consistencia de la calidad y los bajos costes de mantenimiento son fundamentales. * Talleres, estudios de diseño, prototipos, y cualquier otro lugar donde se requiera una refrigeración fiable con un espacio de instalación limitado. Buenas prácticas de funcionamiento * Utilice un refrigerante limpio y controle su nivel; asegúrese de que el circuito esté limpio y de que las conexiones sean herméticas. * Asegúrese de que haya un flujo de aire libre alrededor del intercambiador y del ventilador. Hsdpfx Asi D D Rvoqwet * Limpie el filtro/depósito periódicamente y compruebe el caudal: esta es una forma sencilla de mantener la eficiencia y proteger los componentes. Datos técnicos Alimentación: 230 V Consumo de corriente: 0,45 A Capacidad de refrigeración: 50 W/°C Capacidad del depósito: 9 L Conexiones (entrada/salida): 10 mm Altura máxima de funcionamiento: 10 m Caudal máximo: 10 L/min Peso: 9,5 kg Dimensiones (largo x ancho x alto): 49 x 27 x 38 cm ¡¡¡Atención!!! El producto es de devolución y presenta signos visibles de desgaste, como arañazos y abolladuras. No tiene garantía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda CORMAK MM2315 400V es una lijadora de borde oscilante profesional, diseñada para un uso intensivo en talleres de carpintería y plantas de producción. Equipada con un potente motor, un mecanismo de guía de banda preciso y un cabezal de trabajo móvil, permite un lijado eficiente y preciso de bordes, superficies planas y elementos de formas irregulares. Gracias a su diseño compacto y su amplia superficie de trabajo, es una herramienta versátil para el procesamiento profesional de la madera. Principales ventajas de la máquina: * Oscilación de la banda de lija: asegura un desgaste uniforme de la banda, reduce el riesgo de quemaduras y prolonga la vida útil de los materiales abrasivos. * Lijado de elementos curvos: posible gracias a una mesa adicional de 300 × 250 mm, que permite guiar con precisión la pieza de trabajo. * Sistema de cambio rápido de banda: una palanca intuitiva permite cambiar la banda de la máquina de forma rápida, sin necesidad de herramientas. * Cabezal con posibilidad de trabajar en posición vertical y horizontal: aumenta el rango de aplicaciones y permite adaptar la configuración de la máquina a las necesidades de producción actuales. * Ajuste de la altura de la mesa de trabajo: permite ajustar con precisión la altura en un rango de 80 mm, adaptando la posición de trabajo al grosor del material. Hodpfxszrvaze Aqwot * Amplia superficie de trabajo: la mesa principal de 840 × 300 mm proporciona estabilidad y comodidad de trabajo, incluso con elementos grandes. Construcción y tecnología: La máquina está construida sobre una estructura de acero macizo que proporciona rigidez y resistencia a las vibraciones. El corazón del dispositivo es un motor de 2,2 kW, que garantiza una dinámica de trabajo adecuada y una alta eficiencia de procesamiento, incluso en funcionamiento continuo. La banda de lija de 2515 × 152 mm funciona a una velocidad de 980 m/min, lo que permite una eliminación rápida y uniforme del material. El mecanismo oscilante es un elemento distintivo de este modelo: mejora significativamente la calidad de la superficie, eliminando las marcas de lijado. Un tope lateral adicional de 700 mm ayuda a guiar piezas largas, aumentando el control sobre el proceso. Precisión y eficiencia en el trabajo: El ajuste preciso del ángulo de lijado en un rango de 0–45° permite el procesamiento frontal y de bordes según los requisitos del diseño. El ajuste de la altura de la mesa y la posibilidad de trabajar con diferentes tipos de elementos (desde listones delgados hasta tableros más gruesos) ofrecen una gran flexibilidad en la producción. Gracias al cabezal móvil, el operario puede establecer la posición de trabajo óptima, y la toma de aspiración integrada de ⌀100 mm permite conectar un sistema de extracción de polvo, manteniendo la limpieza y la seguridad del puesto de trabajo. Equipamiento estándar: * Mesa de trabajo con ajuste de altura * Mesa lateral para el lijado de curvas * Cabezal de lijado con posición ajustable * Sistema de oscilación de la banda * Mecanismo de cambio rápido de banda * Tope lateral de 700 mm de longitud * Toma para la conexión de un extractor de polvo * Manual de instrucciones (DTR) en polaco * Declaración de conformidad CE Datos técnicos: Tamaño de la banda [mm]: 2515 x 152 Tamaño de la mesa de trabajo [mm]: 840 x 300 Lijado frontal y de bordes en ángulo [°]: 0 - 45 Tamaño de la mesa adicional [mm]: 300 x 250 Ajuste de la altura de la mesa [mm]: 80 Tamaño del tope l

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El transpalet de tijera eléctrico HT15E es un equipo multifuncional de almacén diseñado para la manipulación cómoda y segura de palets. Combina las características de un transpalet eléctrico clásico y una mesa elevadora, lo que permite no solo el transporte, sino también la elevación de la carga hasta 800 mm. Es ideal para tareas de embalaje, centros de clasificación, talleres de montaje o líneas de producción. Con una capacidad de carga de 1.500 kg, el modelo HT15E permite la manipulación libre de la mayoría de los palets estándar. Su robusta construcción de tijera garantiza estabilidad y seguridad para la mercancía elevada, y el motor eléctrico proporciona un levantamiento suave, rápido y sin esfuerzo. El operador no necesita hacer esfuerzo físico: basta con pulsar un botón para que el equipo realice todo el trabajo. La alimentación mediante una batería de alto rendimiento permite un funcionamiento prolongado e ininterrumpido. La recarga se realiza fácilmente mediante un cargador de red estándar. Así, el transpalet HT15E está siempre listo para trabajar, independientemente de la intensidad de uso. El equipo está equipado con una barra de tiro ergonómica, un sistema hidráulico de alta precisión y ruedas reforzadas que garantizan un desplazamiento suave, incluso sobre superficies irregulares. El diseño compacto permite maniobrar fácilmente en pasillos estrechos, y la función de elevación facilita mantener una postura corporal adecuada durante el trabajo, lo que mejora significativamente la comodidad y la seguridad del operador. El HT15E es la elección ideal para empresas que valoran la eficiencia, la ergonomía y la fiabilidad. Es adecuado tanto para pequeños almacenes como para grandes centros logísticos, donde la precisión y la velocidad son fundamentales. Ventajas principales: Capacidad de carga de 1.500 kg: operación estable incluso con cargas pesadas Altura de elevación de 800 mm: ideal para picking y embalaje Sistema de elevación eléctrico: levantamiento rápido y sin esfuerzo Construcción de acero reforzado: resistente al desgaste y a las sobrecargas Batería eficiente: larga autonomía con una sola carga Funcionamiento silencioso y control sencillo: comodidad para el uso diario Datos técnicos: Capacidad de carga: 1.500 kg Altura de las horquillas: 85–800 mm Longitud de las horquillas: 1.170 mm Anchura de las horquillas: 160 mm Ancho total (exterior de las horquillas): 540 mm Ruedas fijas: ⌀ 75×50 mm (2 uds.) Ruedas giratorias: ⌀ 180×50 mm (2 uds.) Hodpfexurpdox Aqwjt Batería: 12 V / 50 Ah Peso: 115 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina de limpieza por inmersión MP160 es un equipo moderno diseñado para la limpieza intensiva de piezas industriales y de automoción en un circuito cerrado, utilizando altas temperaturas y presiones. Gracias a una presión de trabajo de entre 5 y 8 bares y a la posibilidad de calentar el líquido hasta 70 °C, el equipo elimina eficazmente la suciedad incrustada, aceites, grasas y otros contaminantes difíciles, incluso de superficies de difícil acceso y de piezas con geometrías complejas. Principales ventajas de la máquina de limpieza MP160: * Presión de trabajo de 5-8 bares: permite eliminar eficazmente la suciedad persistente de piezas con geometrías complejas. * Calentamiento del líquido hasta 70 °C: aumenta la eficacia del detergente y ayuda a reducir el tiempo de limpieza. * Pistola multifuncional: permite trabajar con aire o con una mezcla de aire y líquido limpiador, así como secar las piezas. * Panel de control intuitivo: garantiza un funcionamiento cómodo del equipo y un control independiente de la alimentación y del sistema de calefacción. * Manómetro de presión de trabajo: permite controlar los parámetros de funcionamiento en tiempo real. * Estructura compacta de acero: adecuada para un uso regular en talleres, servicios de mantenimiento y plantas industriales. Diseño de la máquina de limpieza por inmersión: El diseño del equipo se ha adaptado para un uso intensivo en entornos de talleres y plantas industriales. Sus dimensiones compactas (770 × 600 × 1330 mm) facilitan la colocación de la máquina junto a la estación de trabajo y la limpieza de componentes más pequeños y medianos. El depósito para el líquido de trabajo, con una capacidad de 8 a 14 litros, permite una gestión económica del detergente. Los pies ajustables garantizan una colocación estable del equipo, mientras que el manómetro incorporado permite controlar la presión de trabajo. Hjdpfxeuc Tn As Aqwot Precisión y eficiencia en el trabajo: La máquina MP160 permite una limpieza precisa de elementos de construcción compleja, como turbocompresores, válvulas, tapas, carcasas y componentes de sistemas hidráulicos. El sistema de pulverización a presión permite dirigir el líquido limpiador directamente a grietas, canales, huecos y otros lugares de difícil acceso. Una vez finalizado el proceso de limpieza, la pieza puede ser soplada con aire comprimido, lo que facilita la eliminación de los residuos de líquido y la preparación de la pieza para el montaje, la inspección, la regeneración u otras operaciones de mantenimiento. Aplicaciones de la máquina de limpieza a presión MP160: La máquina de limpieza por inmersión MP160 es ideal para talleres mecánicos, plantas de regeneración de piezas, empresas de servicios de mantenimiento, talleres de herramientas, departamentos de mantenimiento y plantas de producción. El equipo puede utilizarse, entre otras cosas, para la limpieza de: * Turbocompresores * Válvulas y cuerpos de válvulas * Tapas y carcasas * Piezas de motores y transmisiones * Componentes de sistemas hidráulicos * Subconjuntos de máquinas industriales * Herramientas y equipos de taller * Piezas fabricadas en acero, hierro fundido y otros materiales resistentes al detergente utilizado. Equipamiento estándar: * Pistola multifuncional para la pulverización de líquido y el soplado con aire * Sistema de calentamiento del líquido de trabajo * Panel de control * Manómetro de presión de trabajo * Pies ajustables para la estabilización. Datos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El conjunto de transporte WL12 + WF12 es una solución profesional diseñada para el desplazamiento seguro y preciso de maquinaria, equipos y estructuras industriales pesadas. Gracias a su impresionante capacidad de carga combinada de hasta 24.000 kg, el conjunto es adecuado para cualquier aplicación que requiera fiabilidad, precisión y la máxima seguridad en el transporte. Su diseño compacto y sus excelentes parámetros técnicos lo convierten en una herramienta indispensable en los sectores industrial, de la construcción y de servicios. Principales ventajas del conjunto WL12 + WF12 * Alta capacidad de carga: capacidad estática de hasta 12.000 kg por elemento, lo que permite transportar cargas muy pesadas. * Estructura estable: 12 rodillos de 80 × 80 mm en cada plataforma aseguran una distribución uniforme del peso. * Banda de rodadura de poliuretano: resistente al desgaste y a los daños, amortigua eficazmente las vibraciones y protege las superficies del suelo. * Baja altura de carga: 110 mm, lo que facilita la colocación de la plataforma sin necesidad de elevar la carga a gran altura. * Alta maniobrabilidad: el eje de dirección WL12 de 1080 mm de longitud y un ángulo de giro de ± 90° permite realizar maniobras precisas incluso en espacios reducidos. * Distancia entre ejes ajustable: el ancho de los ejes de los carros, que varía de 630 a 1880 mm, permite adaptarse a las diferentes dimensiones de las cargas. Construcción y tecnología: plataforma de rodadura y chasis sólidos, diseñados para soportar cargas extremas. El conjunto consta de dos elementos complementarios: la plataforma WL12 y el chasis WF12. Ambos componentes están fabricados con materiales de la más alta calidad, resistentes a la deformación, lo que garantiza una larga vida útil y la seguridad de uso en condiciones industriales exigentes. Características de la construcción: * WL12: plataforma de rodadura con un punto de apoyo y una superficie de apoyo de Ø155 mm. Ideal para controlar con precisión el movimiento de la carga transportada. Hsdpjvxrq Hofx Aqwjt * WF12: chasis de transporte con dos puntos de apoyo y una amplia superficie de apoyo de 290 × 180 mm. Equipado con una barra de conexión de 1300 mm de longitud, que permite ajustar la distancia entre ejes según las necesidades del usuario. * Rodillos de 80 × 80 mm: cada unidad está equipada con 12 rodillos, que ofrecen una gran superficie de contacto y reducen la presión unitaria sobre el suelo. Precisión y seguridad en el transporte de equipos pesados El uso de bandas de rodadura de poliuretano no solo protege las superficies del suelo, sino que también aumenta el confort del operador al amortiguar las vibraciones y reducir el ruido. La distribución optimizada de las cargas y la rigidez de la estructura minimizan el riesgo de vuelco de la carga o de un desplazamiento incontrolado. Equipamiento estándar * 1 plataforma de rodadura WL12 * 1 chasis de transporte WF12 * Barra de conexión de 1300 mm de longitud * Eje de dirección de 1080 mm de longitud (WL12) Datos técnicos del conjunto WL12 + WF12 Parámetros técnicos WL12 CAPACIDAD ESTÁTICA 12000 kg CAPACIDAD DINÁMICA 7200 kg TAMAÑO DE LOS RODILLOS 80x80 mm NÚMERO DE RODILLOS 12 ALTURA DE CARGA 110 mm SUPERFICIE DE APOYO POR ELEMENTO Ø155 mm PUNTOS DE APOYO 1 LONGITUD DEL EJE 1080 mm ÁNGULO DE GIRO DEL EJE ± 90° DIMENSIONES (L x A) 380x710 mm Parámetros técnicos WF12 CAPACIDAD ESTÁTICA 12000 kg CAPACIDAD DINÁMICA 7200 kg TAMAÑO DE LOS RODILLOS 80x80 mm NÚMERO

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Elevador de carga compacto 5 m / 300 kg – equipo versátil para trabajos de manipulación y montaje Principales ventajas del elevador Capacidad de carga hasta 300 kg – elevación segura de cajas, equipos, palets y componentes de montaje. Altura de elevación de 5 metros – ideal para trabajar en diferentes niveles, incluido el montaje de instalaciones en techos. Mástil de tres elementos – extensión suave de las secciones superior, media e inferior para alcanzar la máxima altura de trabajo. Ruedas de posicionamiento automático y todoterreno – fácil transporte sobre superficies irregulares, umbrales y escaleras. Sistema de cabrestante con freno autoblocante – sujeción segura de la carga a la altura deseada. Bloqueo del mástil – previene la caída accidental en caso de fallo del sistema de elevación. Soportes estabilizadores – garantizan la rigidez estructural al trabajar con carga completa. Hodpsw U Scfjfx Aqwjt Construcción y tecnología El equipo fue diseñado para un uso intensivo y ergonómico. El mástil de tres elementos con sistema telescópico permite dimensiones de transporte compactas, alcanzando a la vez la altura de trabajo completa de hasta 5 m. Los mástiles trabajan juntos de manera fluida y segura, y el sistema de bloqueos garantiza el control total de la carga en cada fase. Las robustas horquillas proporcionan un soporte seguro para diferentes tipos de cargas. Su construcción permite una distribución uniforme de la presión, especialmente importante al trabajar con equipos de montaje o materiales de construcción. Las ruedas de gran diámetro y los elementos rodantes de posicionamiento automático permiten desplazar el elevador eficientemente incluso sobre terrenos irregulares y en espacios de trabajo reducidos. Seguridad en el trabajo El elevador está equipado con múltiples sistemas de seguridad, incluyendo: Frenos autoblocantes en el mecanismo del cabrestante – protegen frente a la caída repentina de la carga. Bloqueo del mástil – aumenta la seguridad al estacionar y durante el funcionamiento en posición estática. Soportes laterales – eliminan el riesgo de que el equipo vuelque bajo cargas pesadas. Aplicaciones El elevador compacto es una herramienta universal adecuada para muchos sectores: Construcción e instalaciones técnicas – montaje de climatizadores, ventiladores, conductos y estructuras en altura. Almacenes y logística – colocación de mercancías en estanterías, carga y descarga de vehículos de reparto. Comercio y exposiciones – montaje de expositores, pancartas, rótulos o iluminación de tiendas. Producción industrial – manipulación de componentes y equipos durante el montaje de líneas tecnológicas. Equipamiento estándar Mástil de tres elementos con bloqueo de seguridad Horquillas robustas de alta capacidad Cabrestante con freno autoblocante Dos estabilizadores Ruedas todoterreno y de posicionamiento automático Especificaciones del elevador de carga: Altura de elevación: 5.000 mm Longitud de las horquillas: 690 mm Altura con el elevador plegado: 2.000 mm Longitud plegado/desplegado: 740/1.880 mm Anchura (con estabilizadores desplegados): 800/1.850 mm Altura libre al suelo: 50 mm Altura mínima de las horquillas: 150 mm Peso: 145 kg Capacidad máxima de carga: 300 kg Capacidad de carga según la distancia del centro de gravedad: hasta 60 cm: 300 kg hasta 80 cm: 250 kg hasta 100 cm: 150 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Transpaleta con báscula electrónica: gracias a su sistema de pesaje de alta precisión, permite pesar fácilmente cargas de hasta 2000 kg, lo que resulta fundamental en logística y comercio mayorista, donde el control del peso de las mercancías es clave para el cumplimiento de pedidos y las normativas vigentes. Es también una solución ideal para centros de distribución, donde el transporte rápido y el pesaje simultáneo de los productos permiten optimizar los procesos operativos. Gracias a sus excepcionales características de diseño y tecnología, este tipo de transpaleta es apto para la industria alimentaria, donde mantener los más altos estándares de higiene y facilitar la limpieza de la maquinaria resulta imprescindible. El acero inoxidable garantiza una excelente resistencia a sustancias químicas agresivas, lo que permite el uso seguro de la transpaleta en diversas condiciones, asegurando fiabilidad y durabilidad. Esta moderna transpaleta elevadora con báscula se utiliza también en almacenes de materiales a granel y en entornos de producción, donde el pesaje preciso es fundamental para asegurar los estándares de calidad y cantidad. La transpaleta es fácil de manejar y su báscula electrónica permite un pesaje rápido y preciso, elevando notablemente la eficiencia operativa. En definitiva, la transpaleta con báscula electrónica es una herramienta indispensable en cualquier empresa donde el transporte y el pesaje de mercancías deban realizarse en un solo proceso, aportando comodidad, ahorro de tiempo y minimización de errores. Hjdpoxg Nftofx Aqwet Datos técnicos: - Capacidad de carga: 2000 kg - Altura total: 1210 mm - Altura del cuerpo: 450 mm - Altura mínima de las horquillas: 85 mm - Altura de elevación: 110 mm - Longitud de las horquillas: 1150 mm - Longitud de la parte guía: 400 mm - Longitud total: 1550 mm - Anchura de las horquillas: 170 mm - Ancho entre horquillas: 556 mm - Radio de giro: 1400 mm - Distancia entre ejes: 1220 mm - Dimensiones (L1+L2)xB2xH1 - Diámetro de rueda de horquillas: Ø80x70 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Carretilla Elevadora Eléctrica de Mástil de 1500 kg / 3000 mm – Manejo Eficiente de Palets y Cargas de Almacén La carretilla elevadora eléctrica de mástil con una capacidad de carga de 1500 kg y una altura de elevación de 3000 mm es un dispositivo versátil diseñado para el transporte, elevación y colocación de cargas en estanterías de almacén. Combina una alta capacidad de carga, un diseño compacto y la posibilidad de ajustar la separación de las horquillas, lo que permite su uso en el manejo de palets y cargas de diferentes dimensiones. Las principales ventajas de la carretilla: * Capacidad de carga de hasta 1500 kg: permite transportar y levantar palets, materiales y componentes de producción pesados. * Altura de elevación de 3000 mm: permite colocar las mercancías en las estanterías y optimizar el espacio de almacenamiento disponible. * Separación de horquillas ajustable: el valor máximo de 865 mm permite adaptar la posición de las horquillas a diferentes tamaños de palets y cargas. * Horquillas de 1150 mm de longitud: adecuadas para el manejo eficiente de cargas de palets típicas. * Anchura de una sola horquilla de 165 mm: proporciona una gran superficie de apoyo para la carga. * Altura de las horquillas en posición baja de 90 mm: permite recoger cómodamente los palets colocados directamente en el suelo. * Plataforma plegable del operario: aumenta la comodidad durante los desplazamientos frecuentes y el trabajo en un área de almacén más amplia. * Conducción y elevación eléctrica: reducen el esfuerzo físico del operario y facilitan la realización de operaciones de transporte repetitivas. Horquillas ajustables: mayor versatilidad de uso A diferencia de los dispositivos equipados con horquillas de separación fija, este modelo permite ajustar su posición. La separación máxima de 865 mm permite adaptar la carretilla a la anchura de la carga. Esta solución es especialmente útil en empresas que transportan palets, contenedores, cajas o materiales de diferentes dimensiones. Las horquillas correctamente posicionadas garantizan un soporte estable y permiten una mejor adaptación del dispositivo a la tarea que se va a realizar. Cada horquilla tiene las dimensiones 65 × 165 × 1150 mm. Los brazos sólidos y anchos proporcionan una superficie de contacto adecuada con la carga, lo cual es importante al levantar elementos pesados y mercancías que requieren un soporte estable. Hsdpfx Aozq Au Noqwot Elevación de cargas a una altura de hasta 3000 mm La altura máxima de elevación de 3000 mm permite utilizar el dispositivo no solo para el transporte horizontal, sino también para colocar cargas en estanterías. La carretilla puede manejar niveles inferiores y superiores de almacenamiento, lo que optimiza la recepción de mercancías, la preparación de pedidos y el suministro a los puestos de trabajo. Equipamiento y componentes de la estructura: * Tracción eléctrica, * Sistema de elevación eléctrico, * Mástil con altura de elevación de 3000 mm, * Horquillas de 1150 mm de longitud, * Separación de horquillas ajustable hasta 865 mm, * Plataforma plegable del operario, * Brazos laterales de la plataforma del operario, * Timón de dirección, * Protección del mecanismo del mástil, * Bloqueo del movimiento de las horquillas. Datos técnicos: CAPACIDAD DE CARGA: 1500 kg ALTURA MÁXIMA DE ELEVACIÓN: 3000 mm ALTURA CON LAS HORQUILLAS BAJADAS: 2080 mm ALTURA CON LAS HORQUILLAS LEVANTADAS: 3550 mm ALTURA DE LAS HORQUILLAS BAJADAS: 90 mm LONGITUD T

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, CORMAK BA158 es una máquina de flejado semiautomática diseñada para asegurar de forma rápida y repetible cajas, paquetes, cartones, lotes y embalajes agrupados con cinta de polipropileno PP. El dispositivo reduce el número de operaciones realizadas manualmente y agiliza la preparación de los productos para su envío o almacenamiento. Después de pasar manualmente la cinta alrededor del producto, el dispositivo realiza las etapas restantes del ciclo de flejado. Un tensor incorporado se encarga de la tensión de la cinta, mientras que el mecanismo de sellado realiza la unión térmica y corta el exceso de material. El proceso no requiere el uso de clips metálicos o de plástico adicionales. Ventajas de utilizar la máquina de flejado BA158 Preparación más rápida de cajas, paquetes y embalajes agrupados para el transporte. Reducción del trabajo manual gracias al tensado, sellado y corte automático de la cinta. No es necesario utilizar clips adicionales. Flejado repetible y uniforme de los embalajes. Posibilidad de ajustar la fuerza de tensión de la cinta al tipo de producto que se va a asegurar. Flejado cómodo de productos con diferentes dimensiones. Ahorro de espacio en la estación de embalaje gracias a su diseño compacto. Fácil conexión del dispositivo a una toma de corriente estándar de 230 V. Aplicaciones La máquina de flejado semiautomática CORMAK BA158 es ideal para asegurar: Cajas de envío. Paquetes de mensajería. Cajas y embalajes agrupados. Lotes de impresos, catálogos y materiales de impresión. Piezas y componentes. Elementos de madera y carpintería. Productos vendidos por tiendas online. Productos preparados para el transporte o el almacenamiento. El dispositivo puede utilizarse en almacenes, plantas de producción, mayoristas, empresas de comercio electrónico y departamentos de embalaje y envío. Este tipo de máquinas de flejado eléctricas agilizan la realización de operaciones repetitivas relacionadas con la preparación de productos para el transporte y el almacenamiento. Hodpfxszq Adqj Aqwjt Ciclo de flejado semiautomático Después de pasar la cinta alrededor del producto, el operador coloca el extremo de la cinta en el mecanismo de la máquina de flejado. El dispositivo realiza automáticamente el tensado, el sellado térmico y el corte de la cinta. La fuerza máxima de flejado es de 400 N. El método de trabajo repetitivo ayuda a mantener una calidad uniforme en la protección de los productos. Espacio de trabajo abierto El diseño sin marco cerrado facilita la colocación de productos de diferentes dimensiones y formas sobre la superficie. Esta solución es ideal para el flejado de embalajes y paquetes de diferentes tamaños. El diseño abierto también facilita la rotación y el desplazamiento del producto al realizar varios flejados en diferentes lugares. Cinta de PP de 5–15,5 mm de ancho La máquina de flejado admite cinta de polipropileno PP de 5 a 15,5 mm de ancho. Este rango permite seleccionar la cinta adecuada para el tipo de embalaje y los requisitos del proceso de embalaje. El dispositivo funciona con rollos de cinta con un diámetro interior de 200 mm, un diámetro exterior de hasta 450 mm y un ancho de 200 mm. Modelo CORMAK BA158 Tipo de dispositivo Máquina de flejado semiautomática Tipo de cinta PP Ancho de la cinta 5–15,5 mm Fuerza máxima de flejado 400 N Método de unión de la cinta Sellado térmico Diámetro interior del rollo 200 mm Diámetro exterior del rollo Hasta 450 mm An

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, CORMAK JDSA es una máquina de embalaje de banda portátil eléctrica, diseñada para asegurar paquetes, cajas, embalajes colectivos y cargas de palets. El dispositivo funciona con bandas de polipropileno (PP) y poliéster (PET) con un ancho de 13 a 16 mm y un grosor de 0,4 a 1,2 mm. Hsdpfozq Aa Eox Aqwet El modelo JDSA es una máquina de embalaje de banda manual con accionamiento por batería, que el operador coloca directamente sobre la banda. El dispositivo la tensa, une los extremos mediante soldadura por fricción y, a continuación, corta el exceso de material. El proceso de embalaje no requiere el uso de cierres metálicos o de plástico adicionales. La alimentación por batería permite trabajar sin cables y moverse libremente entre los productos que se van a embalar. Un mango ergonómico mejora el agarre y facilita el control del dispositivo durante los ciclos de embalaje. La máquina de embalaje de banda PP y PET es adecuada tanto para asegurar envíos individuales como para la preparación en serie de mercancías para su almacenamiento y transporte. El ajuste de la fuerza de tensión en el rango de 900 a 3200 N permite adaptar la tensión al tipo de producto que se va a asegurar. El dispositivo combina la función de tensor de banda, soldadora por fricción y mecanismo de corte. Una fuerza de tensión adecuada ayuda a estabilizar las mercancías y a reducir su movimiento durante la carga, descarga, almacenamiento y transporte. La máquina de embalaje de banda CORMAK JDSA funciona con bandas PP y PET, lo que permite adaptar el material al tipo de embalaje, al peso de la carga y al nivel de protección requerido. Las bandas PP son más adecuadas para paquetes, cajas y embalajes colectivos más ligeros. Las bandas PET se pueden utilizar para cargas más pesadas que requieren mayor resistencia. Se deben utilizar bandas con un ancho y grosor que cumplan con las especificaciones del dispositivo. Tensión y soldadura por fricción de la banda Una velocidad de tensión de 100 a 200 mm/s agiliza el aseguramiento de los paquetes y cargas. Una vez que se alcanza la tensión adecuada, el operador inicia el proceso de soldadura por fricción. Los extremos de la banda se unen de forma permanente y el exceso de material se corta mediante el dispositivo. El tiempo de soldadura estimado es de 2 a 5 segundos y puede depender de la configuración del dispositivo y del tipo de banda utilizada. El proceso no requiere el uso de cierres metálicos o de plástico adicionales. La eficiencia real depende, entre otros factores, de: la fuerza de tensión establecida, el tipo y el grosor de la banda, los parámetros de soldadura, la temperatura y las condiciones de trabajo, el grado de desgaste de la batería. La carga completa de la batería tarda aproximadamente 90 minutos. La ausencia de cable de alimentación facilita el manejo de productos y cargas de palets más grandes, cuyo transporte a una estación de embalaje fija sería complicado. El conjunto incluye: máquina de embalaje de banda con batería CORMAK JDSA, batería Li-Ion 14,4 V / 4 Ah, cargador, manual de instrucciones. Datos técnicos Parámetro Valor Modelo CORMAK JDSA Tipo de dispositivo Máquina de embalaje de banda con batería Tipo de banda PP / PET Ancho de la banda 13–16 mm Grosor de la banda 0,4–1,2 mm Fuerza de tensión 900–3200 N Velocidad de tensión 100–200 mm/s Método de unión de la banda Soldadura por fricción Tiempo de soldadura estimado 2–5 s Tipo de batería Li-Ion Voltaje de la batería

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, CORMAK BA200 es una máquina automática de cerramiento por arco diseñada para sujetar con cinta de polipropileno (PP) cajas, paquetes y embalajes colectivos. El ciclo automático de cerramiento agiliza la preparación de los envíos y permite obtener una sujeción consistente de los productos. Una vez iniciado el ciclo, la cinta se guía a través del arco alrededor del producto a embalar, se tensa con la fuerza establecida, se sella térmicamente y se corta. La unión se realiza por la parte inferior del elemento a embalar, lo que permite que la superficie superior de la caja o del paquete permanezca estética y de fácil acceso. La tensión ajustable de la cinta en el rango de 0 a 70 kg permite adaptar la fuerza de sujeción al tipo y la resistencia del embalaje. La máquina automática de cerramiento BA200 es ideal para almacenes, plantas de producción, mayoristas, centros logísticos, empresas de comercio electrónico y departamentos de envío. Cerramiento y sellado automático de la cinta Después de colocar el producto en el arco, el operador inicia el ciclo mediante un pedal o un botón en el panel de control. La cinta de PP se guía automáticamente alrededor del producto y luego se tensa de acuerdo con el valor establecido. Hsdpfx Aqozqz R Newot Los extremos de la cinta se unen por la parte inferior del elemento a embalar mediante un método de sellado térmico. Una vez realizada la unión, la máquina corta la cinta y la prepara para el siguiente ciclo. El proceso no requiere el uso de clips metálicos o de plástico adicionales. Ajuste de la tensión de la cinta El rango de ajuste de 0 a 70 kg permite adaptar la fuerza de tracción al tipo de producto a embalar. Una tensión más baja es adecuada para cajas ligeras y delicadas, mientras que una tensión más alta permite una sujeción más estable de paquetes y embalajes colectivos más pesados. Un valor de tensión adecuadamente seleccionado reduce el riesgo de deformación del embalaje y mejora la repetibilidad del proceso de cerramiento. Rodillos que facilitan la colocación de los productos Los rodillos ubicados en la superficie de trabajo facilitan el desplazamiento y la colocación de cajas, paquetes y otros elementos destinados al cerramiento. También facilitan el cambio de posición del producto cuando es necesario realizar varios cierres. Estructura móvil Los rodillos de transporte facilitan el movimiento de la máquina eléctrica de cerramiento entre las estaciones y permiten organizar el espacio de trabajo de forma flexible. La máquina puede funcionar como una estación de cerramiento independiente o colocarse junto a una línea de embalaje existente. Las máquinas eléctricas automáticas de cerramiento agilizan la realización de operaciones repetitivas relacionadas con la preparación de productos para el transporte y el almacenamiento. Incluido en el set máquina automática de cerramiento por arco CORMAK BA200, pedal para iniciar el ciclo de cerramiento, manual de instrucciones. Datos técnicos Modelo CORMAK BA200 Tipo de dispositivo Máquina automática de cerramiento por arco Tipo de cinta PP Ancho de la cinta 9–15 mm Tensión de la cinta 0–70 kg Método de unión de la cinta Sellado térmico Ubicación de la unión de la cinta Por la parte inferior del elemento a embalar Altura de la superficie 750 mm Capacidad de carga de la superficie 80 kg Equipamiento de la superficie Rodillos que facilitan el desplazamiento de los elementos Movilidad Rodillos de transporte Potencia 500 W Dimensiones 1400 × 628 × 1435 mm Peso 15

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK 560 x 2000 es un torno universal resistente para metal, diseñado para aplicaciones profesionales en la industria de máquinas, talleres de herramientas y talleres de mantenimiento. Su robusta estructura de hierro fundido, su gran diámetro de torneado y su orificio del husillo de 103 mm permiten un mecanizado eficiente de una amplia gama de piezas. Este modelo ofrece una alta rigidez, un funcionamiento suave y la precisión requerida para el mecanizado de precisión de metales. Principales ventajas de la máquina * El freno electromagnético garantiza el más alto nivel de seguridad y reduce significativamente los tiempos de inactividad, lo que permite un frenado rápido y seguro del torno. * El lecho templado y rectificado proporciona estabilidad y resistencia a la deformación durante un funcionamiento intensivo. * La estructura de hierro fundido del cuerpo garantiza una gran masa, lo que elimina las vibraciones y aumenta la precisión. * Los avances rápidos longitudinales y transversales aumentan la eficiencia del ciclo de mecanizado. * Husillo principal con cojinetes de bolas: funcionamiento suave y larga vida útil del husillo. * El orificio del husillo de 103 mm permite el torneado de piezas largas y voluminosas. * La lectura digital en 3 ejes mejora la precisión de los ajustes y el control de la posición. Construcción y tecnología El torno convencional CORMAK 560 x 2000 ha sido diseñado para el mecanizado intensivo y de precisión. El lecho ancho, templado por inducción, de 350 mm de ancho y las guías de los soportes, fabricadas con precisión, se traducen en una alta repetibilidad. La máquina cuenta con un panel de control ergonómico, un indicador claro de velocidad y pasos de rosca, así como un sistema de avance rápido que aumenta el ritmo de trabajo del operador. El cabezal está equipado con un sistema de sujeción de precisión Camlock D1-8, que garantiza una instalación segura y rápida de los chucks. Precisión y rango de mecanizado El modelo permite realizar una amplia gama de operaciones: torneado de desbaste y acabado, roscado métrico, inglés, modular y DP, taladrado, avellanado y torneado de superficies cónicas y frontales. El diámetro de torneado sobre el lecho es de 560 mm y sobre el hueco, hasta 785 mm, lo que convierte a este torno en una herramienta excelente para trabajar con piezas grandes y pesadas. Aplicación Hodpfx Aqszqzxmewet Parámetros técnicos DISTANCIA ENTRE CENTROS 2000 mm ALTURA ENTRE CENTROS 280 mm DIÁMETRO DE GIREO SOBRE EL LECHO 560 mm DIÁMETRO DE GIREO SOBRE EL HUECO 785 mm DIÁMETRO DE GIREO SOBRE EL CARRO 355 mm ANCHO DEL LECHO 350 mm ORIFICIO DEL HUSILLO 103 mm CONO DEL HUSILLO D1-8 Camlock RANGO DE VELOCIDADES (12) 25 - 1600 rpm DIMENSIÓN MÁXIMA DE LA HERRAMIENTA 25 x 25 mm RANGO DE AVANCES LONGITUDINALES (35) 0,059 - 1,64 mm/rev. RANGO DE AVANCES TRANSVERSALES (35) 0,020 - 0,573 mm/rev. ROSCA MÉTRICA (47) 0,2 - 14 mm ROSCA EN PULGADAS (60) 2 - 112 Gg/1" ROSCA MODULAR (39) 0,1 - 7 MP ROSCA DP (50) 4 - 112 MP DIÁMETRO DEL CHUCK 75 mm RECORRIDO DEL CHUCK 180 mm CONO DEL CONTRA-PUNTO MK 5 POTENCIA DEL MOTOR S1/S6 7,5/9 kW (10,0 CV) POTENCIA DE LA BOMBA DEL MOTOR 0,1 kW DIMENSIONES DE LA MÁQUINA 3340 x 1150 x 1460 mm PESO 2940 kg Equipamiento estándar * Chuck de 3 mordazas PO3-315 mm / D8 * Chuck de 4 mordazas independiente K72-350 mm / D8 * Herramientas de operación * Plato frontal de 450 mm * Soporte fijo (para Ø180 mm) * Soporte móvil (para Ø120 mm) * 2 puntos de centrado * Freno electro

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno universal convencional CORMAK TYTAN 210x400 VARIO 230V es un torno compacto para metal, diseñado para el mecanizado preciso de piezas en talleres, talleres de herramientas y pequeñas plantas de producción. Gracias a la regulación suave de la velocidad del husillo, a su construcción robusta y a sus amplias posibilidades de roscado, la máquina ofrece una alta precisión de mecanizado y un confort óptimo para el trabajo diario. Se trata de un torno convencional fiable, que se adapta tanto a la producción de piezas unitarias como a trabajos de mantenimiento y prototipos. La transmisión se realiza mediante un potente motor de 750 W, que funciona en conjunto con un sistema electrónico de regulación de la velocidad, garantizando un funcionamiento estable incluso durante el mecanizado de materiales exigentes. El rango de velocidades de 50-2500 rpm permite seleccionar la velocidad óptima tanto para el desbaste como para el acabado preciso de las superficies. Principales ventajas de la máquina: * Regulación suave de la velocidad del husillo en el rango de 50-2500 rpm. * Motor de 750 W / 230 V que garantiza un funcionamiento estable. * Construcción compacta que garantiza la rigidez durante el mecanizado. * Portaherramientas de 4 posiciones que permite un cambio rápido de herramientas. * Posibilidad de realizar roscas métricas y en pulgadas. * Husillo con cono MK3 y orificio de 21 mm. * Funcionamiento en sentido horario/antihorario que aumenta la funcionalidad del dispositivo. * Protector de husillo abatible que mejora la seguridad del operario. * Bandeja para virutas que facilita el mantenimiento de la limpieza del puesto de trabajo. Equipamiento estándar: * Porta piezas de 3 mordazas, * Mordazas derecha e izquierda Hodpfx Aezqzi Eoqwet * Ruedas dentadas para roscado, * Cono fijo MK2, * Engrasadora, * Bandeja para virutas, * Llave para el porta piezas y el portaherramientas, * Llaves planas y allen, * Fusibles, * Manual de instrucciones en polaco, * Declaración de conformidad CE. Equipamiento opcional: * Base para el torno, * Porta piezas de 4 mordazas, * Portaherramientas, * Centros giratorios, * Cuchillas para torno, * Porta brocas para el contrapunto. Parámetros técnicos – TYTAN 400S PARÁMETROS TÉCNICOS Diámetro de torneado sobre el carro 210 mm Diámetro de torneado sobre el carro transversal 135 mm Distancia entre puntos 400 mm Ancho del carro 100 mm Husillo Orificio del husillo 21 mm Cono en el extremo del husillo MK3 Número de velocidades del husillo variable Rango de velocidades del husillo 50 - 2500 rpm Avance y roscado Número de roscas métricas 14 Rango de roscas métricas 0,3~3 mm Número de roscas en pulgadas 10 Rango de roscas en pulgadas 10 - 44 roscas por pulgada Rango de avance longitudinal 0,089 - 0,198 mm/rev. Carro transversal y carro longitudinal Tipo de portaherramientas de 4 posiciones Avance máximo del carro de la herramienta 65 mm Avance máximo del carro transversal 80 mm Avance máximo del carro longitudinal 276 mm Contrapunto Avance del manguito del contrapunto 50 mm Cono en el husillo del contrapunto MK2 Motor principal S1/S6 750W/ 1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Dimensiones Longitud 900 mm Ancho 400 mm Altura 1120 mm Peso (con base) 63 kg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Ventajas de los extractores de virutas DC - El objetivo del sistema de sacudida motorizado Vibra Motor es garantizar parámetros constantes durante el funcionamiento y monitorizar el correcto desempeño del extractor. - Construcción robusta equipada con un ventilador centrífugo que garantiza el máximo rendimiento de succión. - Extractor diseñado para aserrín y virutas secas. - Gracias a la estanqueidad del sistema, está destinado tanto para uso exterior como interior en la planta. - Adaptado para operar en sistemas de sobrepresión (los ventiladores operan en el lado contaminado del filtro) así como en sistemas de vacío (los ventiladores operan en el lado limpio del filtro). - Construcción insonorizada y un diseño especial de las palas del impulsor contribuyen a un funcionamiento silencioso y eficiente, minimizando además el consumo de energía eléctrica. - Una ventaja del extractor es el uso de juntas flexibles y resistentes en puntos críticos para mejorar la estanqueidad global del sistema sin pérdidas de calor en las conexiones. - Dispositivo multifuncional con sistema modular que permite cualquier configuración del extractor. - Sistema de recuperación de aire caliente. - Armario de control equipado con un panel de control intuitivo que permite el seguimiento del estado de saturación de los filtros. - Para filtrar partículas más pequeñas, se debe emplear un filtro adicional, por ejemplo, HEPA. - Prohibido usar este extractor en atmósfera explosiva. - El extractor no es apto para trabajar con material húmedo (ej. aserrín húmedo). Extractor industrial de virutas y aserrín DCV21750 Datos técnicos: POTENCIA DEL MOTOR: 25 HP / 400 V, 50 Hz CAUDAL DE EXTRACCIÓN: 21 750 m³/h DIÁMETRO DE ENTRADA/SALIDA: 400 / 400 mm Hodjx Agpzepfx Aqwot VELOCIDAD DE ASPIRACIÓN: 28 m/s NÚMERO DE FILTROS: 2 x 48 NÚMERO DE SACOS DE RESIDUOS: 8 DIMENSIONES (LxANxAL): 4600x1700x3500 mm PESO: 1400 kg ¡PROMOCIÓN! ¡ÚLTIMA UNIDAD EN STOCK!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La mesa de esmerilado DT2200M es una estación de trabajo profesional diseñada para el esmerilado seguro y eficiente de metales. Equipada con un sistema de filtración de alto rendimiento y un doble sistema de ventiladores, es ideal para su uso en entornos industriales y talleres exigentes, minimizando la generación de polvo y mejorando la comodidad del operador. Principales ventajas de la máquina: Hjdpfxszqy Rus Aqwot - El sistema de doble filtración garantiza una limpieza eficaz del aire de polvo de esmerilado y otras impurezas. - Alta eficiencia: dos ventiladores de 4000 m³/h aseguran un funcionamiento continuo sin necesidad de cambiar los filtros con frecuencia. - Gran superficie de trabajo: la encimera de 2060x530 mm permite trabajar cómodamente con piezas de mayor tamaño. - Construcción robusta: carcasa duradera y amplios cajones metálicos para residuos ubicados a ambos lados de la mesa. Construcción y tecnología: La mesa de esmerilado DT2200M cuenta con una encimera segmentada en once partes, facilitando el montaje y el procesamiento de piezas. El sistema integrado de extracción inferior y lateral recoge eficazmente el polvo directamente en el punto de origen. Los filtros resistentes a altas temperaturas garantizan una larga vida útil, incluso bajo condiciones de trabajo con emisiones de calor elevadas (no son a prueba de fuego). Precisión y eficiencia operativa: Gracias al alto vacío y a los dos ventiladores centrífugos, la eficiencia de filtración de la DT2200M supera el 99,9%. Las unidades de filtrado independientes y la opción de cambio rápido de cartuchos mejoran la eficiencia operativa y reducen los tiempos de inactividad por mantenimiento. Aplicaciones: La mesa de esmerilado DT2200M es utilizada en: - talleres de cerrajería - cabinas de pintura industrial - departamentos de mantenimiento - plantas de manufactura y procesamiento de metal Equipamiento estándar: - 2 ventiladores centrífugos de extracción - 4 cartuchos filtrantes de 395x495x24 mm - Encimera de trabajo en 11 segmentos - Cajones metálicos para residuos a ambos lados - Soportes integrados para la fijación de piezas Especificaciones técnicas: Superficie de trabajo: 2060x530 mm Potencia del motor: 2 x 1 kW Rendimiento: 2 x 4000 m³/h Dimensiones de los filtros: 4 x (395x495x24 mm) Voltaje: 230 V Peso: 130 kg Dimensiones: 2200 x 600 x 850 mm