Compact Mondini Linea De Envasado En Pet Solidos/Liquido de segunda mano en venta (45.963)

Estado: usado, Conjunto de máquinas para la producción de bebidas en botellas PET de 5 litros. 1) Máquina de colada de carrusel RIVI 24 - máquina modernizada en 2013 - utilizado anteriormente para botellas de 1,5 L (24 vertedores) - Número de cabezales de vertido: 12 piezas (para botellas de 5 L) - Capacidad: aprox. 1800 bph 5 L 2) Taponadora de botellas PET ZALKIN 4 - Número de cabezales de cierre: 4 uds. - Capacidad: aprox. 2000 bph Maquinas usadas, funcionales al momento del desmontaje. Dwedpfx Akju I N Npsnob Documentación técnica original completa. Otras ofertas incluyen también máquinas de moldeo por soplado semiautomáticas para botellas PET de 5 L, compresores y etiquetadoras de botellas. .

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 110362L0 / 110363L0, PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH – Línea de envasado farmacéutico totalmente automática Se vende una línea de envasado totalmente automática de alta calidad de PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH (fabricada en 2012) para productos farmacéuticos, dispositivos médicos, productos de diagnóstico, productos sanitarios y cosméticos. La línea consta de dos módulos de máquina conectados entre sí y realiza todo el proceso de envasado secundario: desde la apertura automática de los embalajes plegables, la colocación y agrupación de los productos, hasta el sellado, el etiquetado, la marcación, el pesaje de control y la eliminación de los embalajes defectuosos. Equipamiento: Apertor automático de cajas Empaquetadora de acumulación Selladora de cajas Báscula de control Mettler Toledo Garvens XS3 (7–700 g / 0,1 g) Sistema de impresión y dispensación de etiquetas BLUHM Sistema de marcación por inyección de tinta Wolke m600 Sistemas de cámara e inspección Panel de control táctil moderno Control PLC con gestión de recetas, gestión de usuarios y diagnóstico de errores Tecnología de accionamiento servo con EtherCAT Carcasa de protección completa con supervisión de seguridad Datos técnicos Fabricante: PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH Año de fabricación: 2012 Números de máquina: 110362L0 / 110363L0 Dwsdpfx Akozmp Tqoneb Tensión de funcionamiento: 400 V CA Frecuencia: 50 Hz Potencia de conexión: 6 kW + 3 kW Aire comprimido: 6 bar Clase de protección del armario eléctrico: IP44 Formatos de embalaje utilizados por última vez La instalación se utilizó por última vez para los tamaños de embalajes plegables que se muestran en el anexo. Los planos de corte adjuntos muestran los cortes y formatos de cartón utilizados por última vez. Se puede adaptar a otros formatos de embalajes plegables, dependiendo del tamaño del embalaje y del tipo de producto. Valor de la inversión original Báscula de control Garvens (Mettler Toledo) – 27.695,00 € Instalación de envasado de cajas KOCH VM0059 – 794.497,34 € Instalación de envasado de cajas PKM VM0059 – 266.061,66 € Otros componentes e integración Inversión total en la línea de envasado: aproximadamente 1.351.161,00 € Alcance del suministro Línea de envasado completa Apertor de cajas Empaquetadora de acumulación Selladora de cajas Transportadores y cintas transportadoras Báscula de control Sistemas de etiquetado y marcación Tecnología de cámara e inspección Armarios eléctricos Documentación técnica, incluidos planos eléctricos, planos neumáticos, dibujos y listas de piezas La instalación se encuentra en muy buen estado y actualmente está instalada en una fábrica farmacéutica. Las visitas son posibles previa cita. Con gusto le enviaremos videos de funcionamiento, documentación técnica e información sobre el desmontaje, el embalaje y el envío a nivel mundial, previa solicitud.

Año de fabricación: 2013, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA COMPLETA DE EQUIPOS PARA LA LIMPIEZA Y EL ENVASADO DE FRUTOS ROJOS CONGELADOS RÁPIDAMENTE (IQF) – SE VENDE Todos los equipos están en buen estado de funcionamiento, han sido revisados y están preparados para su uso. Capacidad de 1500 kg por hora, dependiendo de la materia prima. Anteriormente se utilizaban para la limpieza y el envasado de arándanos silvestres, arándanos rojos y arándanos negros congelados rápidamente (IQF). Es posible adaptar la línea también para otros frutos cultivados (grosellas rojas y negras, escaramujos y otros). La línea consta de 18 unidades de equipos diferentes. Se puede proporcionar un vídeo a petición. 1. Trituradora de contenedores – MEGA 2013 2. Tolva de alimentación con trituradora – MEGA 2013 3. Tamiz vibratorio para tolva – MEGA 2013 4. Transportador de tornillo – MEGA 2013 5. Separador neumático – JAM 2009 6. Máquina para eliminar los pedúnculos – JAM 2009 7. Máquina pulidora – JAM 2009 8. Transportador de tornillo – JAM 2009 9. Tamiz vibratorio con ventilador 10. Mesa vibratoria para la distribución de los frutos 11. Clasificador láser BEST (Tomra) LS9000 con actualización EOS 12. Compresor de aire para clasificador láser - M-Press - 2106 13. Transportador de banda para la inspección manual 14. Escáner de rayos X Cassel 2020 15. Transportador elevador Dwedezy Rcgopfx Aknjb 16. Dosificadora – MEGA 2013 17. Transportador de rodillos con báscula de control – MEGA 2013 18. Detector de metales – Mesutronic 2013

Año de fabricación: 2020, Estado: como nuevo (usado), Nuestra línea de pelado de patatas Dornow está a la venta y consta de: * Búnker de almacenamiento con cinta transportadora (capacidad aproximada de 1 tonelada de materia prima) * Peladora de patatas con cuchillas 20M-AT-MS * Mesa de inspección con rodillos * Prelavadora con cintas transportadoras * Dispositivo de conservación y envasado * Envasadora al vacío * Juegos adicionales de cuchillas nuevas para la peladora, incluidos * Esta línea también puede pelar remolachas, apio y, si se alarga el ciclo de pelado, también zanahorias. * Por un coste adicional, podemos añadir: (cortadora, detector de metales... según solicitud) La línea de pelado funciona automáticamente en secuencia: La peladora de patatas se llena mediante la cinta transportadora desde el búnker de almacenamiento después de un tiempo ajustable continuamente. La peladora pela las patatas durante un tiempo preestablecido, infinitamente variable, y luego expulsa el producto pelado a la mesa de inspección, y la secuencia comienza de nuevo. Dependiendo de la calidad y el tamaño de las patatas, el sistema pela aproximadamente de 300 a 1000 kg de producto en bruto por hora. La peladora de patatas pela consumiendo una cantidad mínima de agua, utilizando un chorro plano procedente de una boquilla. Kobhyc I Hovdvmpecedl Capacidad de la peladora de patatas: aproximadamente 40 kg de materia prima; cantidad óptima de llenado para obtener buenos resultados de pelado: aproximadamente 25 kg. Mesa de inspección con dispositivo extraíble de enjuague de tubérculos. Capacidad de almacenamiento en la unidad de conservación y envasado en baño de agua: aproximadamente 120 kg de producto pelado. Dwsdpfx Akjw R T Dionsb Unidad de conservación y envasado con cinta de descarga y cinta dosificadora para la báscula, así como sección de drenaje y boquillas de enjuague con aire y agua. Dimensiones de la cámara de la envasadora al vacío de una sola cámara: 600x400 mm; capacidad de la bomba de vacío: 60 m³/h. Año de fabricación: 2020; en funcionamiento hasta agosto de 2023. En muy buen estado y totalmente funcional. Se puede inspeccionar en las instalaciones previa cita.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Descripción Equipo de separación sólido/líquido basado en un tamiz centrífugo (Centri-Sifter): los sólidos se transportan a lo largo del cesto/tamiz mediante una hélice/paleta, mientras que el líquido se separa y se evacua a través de una salida dedicada. Inclinación ajustable para adaptar el tiempo de residencia y la eficiencia de separación. Se vende con tolva de 1000 litros y transportador de tornillo flexible. Estado como nuevo (utilizado únicamente durante pruebas), funcional y disponible inmediatamente. Equipo principal – Centri-Sifter • Tipo: tamiz centrífugo (salida de líquido + salida de sólidos) • Construcción: acero inoxidable 304 • Cesto/tamiz: cesto de alambre trenzado (acero inoxidable 304) • Paleta: “ángulo expandido de 7,5°” (acero inoxidable 304) • Seguridad: puerta de inspección con bloqueo de seguridad (seguridad del operador) • Peso (máquina): ≈ 220 kg • Aire/gas de purga (juntas): se requiere aire/gas limpio/seco/filtrado Motorización (placa del motor) • Motor 3~: 2,2 kW, 50 Hz, 230 V Δ / 400 V Y • Velocidad: 1450 rpm (50 Hz) • Protección / rendimiento: IP55, IE3 • Montaje: IM B35, servicio S1 Equipos incluidos (se venden con) 1) Tolva (Hopper) • Volumen: 1000 L • Acero inoxidable 304, diseño abierto, acabado “apto para alimentos” (Tipo C Plus) • Sondas de nivel: alta + baja • Salida de 30° 2) Transportador de tornillo flexible (Flexible Screw Conveyor) • Proveedor: Spiroflow Ltd • Modelo: 146SH • Longitud / inclinación: 3 m, 30° • Salida: Ø300, 30° estándar • Elementos: tapón de inversión / trampilla de caída / bridas QR (desmontaje rápido) Precio y condiciones • Disponibilidad: inmediata • Ubicación: Martigny (Suiza) • Estado: como nuevo, funcional • Visita / inspección: bajo petición Dwjdpfxezc H H Is Aknjb Los costos de transporte corren por cuenta del comprador.

Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 2 h, Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: no verificado, Se vende una planta completa de lavado y reciclaje de botellas PET para el procesamiento de botellas PET usadas, obteniendo escamas PET limpias. La planta está diseñada para una capacidad de producción de aproximadamente 1.000 kg/h y es adecuada para empresas de reciclaje, plantas de procesamiento de plásticos y empresas que deseen clasificar, triturar, lavar y secar botellas PET a escala industrial. Según la documentación, los componentes que entran en contacto con el agua están fabricados en acero inoxidable SUS304 / 304. Datos técnicos clave Característica Valor Dwodpfx Ajzhifisknjb Tipo de planta Planta de reciclaje y lavado de botellas PET Capacidad aprox. 1.000 kg/h Materia prima botellas PET usadas Producto final escamas PET limpias Humedad residual ≤ 1 % Tamaño de las escamas aprox. 14 mm, ajustable Porcentaje de escamas de 8–12 mm ≥ 90 % Granulado fino ≤ 3 % Porcentaje de polvo ≤ 5 % Potencia instalada 238 kW Consumo de energía aprox. 153 kW/h Consumo de agua aprox. 6–8 t/h, reciclable Superficie de trabajo aprox. 59 × 4 × 6 m / aprox. 208 m² Personal necesario aprox. 9 personas Alcance de la planta La línea consta de las máquinas centrales para el proceso de reciclaje completo: Cintas transportadoras Desbaste de balas / Desbasteadora de balas Eliminador de etiquetas Estación de clasificación manual Detector de metales Trituradora de plástico / Trituradora Transportador de tornillo Plantas de lavado por flotación-sumergimiento Máquinas de deshidratación de alta velocidad Lavadora de vapor caliente Lavadora de fricción de alta velocidad Soplador de etiquetas en zigzag para la separación de etiquetas y polvo Almacén / Silo de producto Cuadro eléctrico Descripción Esta planta de lavado de PET está diseñada para el proceso de reciclaje industrial de botellas PET postconsumo. El proceso comienza con la alimentación de las balas de botellas prensadas, seguida del desbaste de balas, la eliminación de etiquetas, la clasificación manual y la detección de metales. A continuación, las botellas se trituran y se limpian en varias etapas de lavado, fricción y deshidratación. La planta cuenta con una lavadora de vapor caliente que funciona con agua a una temperatura de aproximadamente 90–95 °C y, junto con los detergentes, elimina aceite, suciedad, adhesivos y restos de etiquetas. El flujo de escamas se limpia adicionalmente mediante lavadoras por flotación-sumergimiento para separar tapas, restos de etiquetas y otras sustancias extrañas. El secado final se realiza mediante unidades de deshidratación de alta velocidad. El resultado son escamas PET limpias con una humedad residual máxima del 1 %, adecuadas para un procesamiento posterior, como la granulación, la extrusión o la reutilización en productos de plástico.

Estado: bueno (usado), Línea para llenado, tapado y etiquetado de botellas PET, adecuada para productos líquidos tranquilos como: aceite, vinagre, jugos, néctares, etc. El conjunto incluye los siguientes elementos: 1) Llenadora de pistón PROSPOMASZ MONO-30 - capacidad ajustable: hasta 3.000 botellas (envases/hora) - número de dosificadores: 8 unidades - número de cabezales de tapado: 4 unidades - volumen de botellas: 200 - 1000 ml - dimensiones del envase: ~ diámetro: 50 - 110 mm ~ altura: 150 - 330 mm ~ diámetro mínimo de la boca de botella: 18 mm - peso: 1100 kg - potencia instalada: 0,75 kW - año de fabricación: 2003 - dimensiones de la máquina: ~ longitud: 1500 mm ~ ancho: 1150 mm ~ altura: 2300 mm Actualmente, la máquina está equipada con formato para botellas de 1000 ml. Dwjdpfx Aewyddyeknob Incluye formato adicional para botellas de 500 ml. El set también contiene numerosas piezas de repuesto y sellos. 2) Etiquetadora de etiquetas plásticas a partir de rollo con adhesivo en caliente - fabricante: JAWOTECH s.r.o. - modelo: Tech - Lab HM - capacidad: hasta 4000 bph (botellas por hora) - peso: 300 kg - potencia instalada: 4,0 kW - año de fabricación: 2018 - dimensiones de la máquina: ~ longitud: 2000 mm ~ ancho: 1200 mm ~ altura: 1800 mm Sistema automático de aplicación de adhesivo de la empresa profesional NORDSON. La máquina está preparada para el etiquetado de botellas de 1 L. Otros formatos de botellas requieren la adaptación del elemento de entrada. 3) Transportadores de placas con longitud de 850 cm. Las máquinas son usadas, operativas y mantenidas regularmente. Se dispone de un video del funcionamiento de las máquinas grabado antes del desmontaje de los equipos. Las fotos muestran el estado actual en nuestro almacén.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE BLÍSTER UHLMANN Línea de blíster para producción farmacéutica en salas blancas. Procedente de un entorno conforme a GMP y mantenida regularmente, completamente automatizada y modular, de fácil integración en líneas de producción existentes. Se suministra con documentación técnica completa y ha sido desinstalada por motivo de uso interno. Compuesta por: 1) EMPAQUETADORA DE BLÍSTER UHLMANN, MODELO UPS 4 Año de fabricación: 2006 CARACTERÍSTICAS DE PRODUCCIÓN - Rendimiento: 15–50 ciclos/min - Ancho de formado: 62 - 226 mm (mín - máx) - Formato de blíster: mín. 60 mm; máx. 140x39 mm - Profundidad: PVC 12 mm; Alu 10 mm CONSUMO DE ENERGÍA - Tensión: 3/N/PE AC 400 V - Intensidad: 30 A DIMENSIONES - Peso: 4.950 kg 2) ENCARTONADORA UHLMANN, MODELO C2206 Año de fabricación: 2005 CARACTERÍSTICAS DE PRODUCCIÓN - Capacidad máxima: 200 cajas/min - Tamaño máx. de caja: 130 x 100 x 200 mm - Nº máx. de blísters: 10 - Tipos de cierre: solapa, hot-melt - Productos: blísters, botellas DIMENSIONES - Peso: 6.000 kg CONSUMO DE ENERGÍA - Tensión: 3/N/PE AC 400 V - Intensidad: 15 A 3) ETIQUETADORA INOVA, MODELO EKK 62 Año de fabricación: 2006 CONSUMO DE ENERGÍA - Tensión: 230/400 V - Frecuencia: 50 Hz - Consumo: 9 A 4) UNIDAD DE MONTAJE Y EXPULSIÓN INOVA, MODELOS VSM1221 + TD210 Año de fabricación: 2006 CONSUMO DE ENERGÍA (AMBAS MÁQUINAS) - Tensión: 230/400 V - Consumo: 5 A 5) TRAYPACKER BAUSCH + STRÖBEL, MODELO ESS1001 Año de fabricación: 2013 CARACTERÍSTICAS DE PRODUCCIÓN - Producción máxima: 12.000/hora - Largo de etiqueta: 20 mm - 120 mm - Alto de etiqueta: 15 mm - 80 mm DIMENSIONES - Peso: 900 kg 6) IMPRESORA INKJET HAPA, MODELO H-230 Año de fabricación: 2005 CARACTERÍSTICAS DE PRODUCCIÓN - Máx. ciclos: 120 ciclos/min - Velocidad máx. de impresión: 21,6 m/min - Resolución de cabezal: 360 dpi - Ancho de banda (mín–máx): 64–310 mm - Longitud de alimentación (mín–máx): 30–180 mm - Longitud de impresión (mín–máx): 30–180 mm 7) MANIPULADOR DE BLÍSTER SORTIMAT, MODELO CL400 VTS Año de fabricación: 2016 DIMENSIONES - Peso: 2.340 kg CONSUMO DE ENERGÍA - Potencia: 3,4 kW / 5,0 A 8) AGRUPADORA UHLMANN, MODELO E 3060 Año de fabricación: 2006 CARACTERÍSTICAS DE PRODUCCIÓN - Rendimiento: 60 agrupaciones - Tamaño máximo de caja: 130 x 105 x 250 mm - Tamaño máximo de agrupación: 250 x 150 x 250 mm - Capacidad de alimentación: 500 cajas DIMENSIONES - Dimensiones: 1.400 x 2.000 x 4.300 mm (aprox.) - Peso: 2.100 kg CONSUMO DE ENERGÍA Dwjdpfszbhnwox Akneb - Tensión: 3/N/PE AC 400 V - Intensidad: 18 A 9) DISPENSADOR DE JERINGAS OPTIMA, MODELO SH120 Año de fabricación: 2008

Estado: muy bueno (usado), Línea en buen estado. Manual de instrucciones y esquema eléctrico disponibles. Dwjdpfjyhcx Rjx Akneb

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 970356, 970357, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, conexión de aire comprimido: 6 bar, corriente de entrada: 40 A, presión de aire: 6 bar, Ofrecemos esta máquina de embalaje usada Arodo Total Bag-Handling, fabricada en 1997. La línea de embalaje incluye: - Un depósito con alimentador para el material a embalar. - Una línea de embalaje de sacos (embalaje por volumen) con impresión en sacos individuales. - Una línea para apilar y sellar los sacos en una paleta. Fue importada a Polonia desde Bélgica en 2016. La capacidad del apilador de paletas es de hasta 1300 sacos/hora (la capacidad de la sección de embalaje es de aproximadamente 600 sacos/hora). Los sacos tienen unas dimensiones máximas de 550 mm de ancho y 950 mm de largo. El peso máximo del saco es de 50 kg. Apilador automático que coloca 5 sacos por capa. Diseñada para trabajar con materiales de tamaño de partícula de 0 a 40 mm. La línea ha estado en funcionamiento durante 17 años. Número de serie: 970356, 970357 Año de fabricación: 1997 Número de fases: 3 fases Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Corriente de alimentación: 40 A Corriente nominal: 38,8 A Dwedpfx Aszph Aieknob Presión del aire: 6-9 bar Peso máximo de la paleta: 1750 kg Peso máximo del saco: 50 kg Manual de instrucciones completo, junto con la documentación técnica, disponible en francés y polaco (con traducción). Posibilidad de poner la línea en funcionamiento. El precio incluye formación sobre el uso de la línea después de la compra. Si tiene alguna pregunta o necesita información adicional, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: usado, Máquina de estirado y soplado de Etek Línea ISBM = Moldeo por inyección, estirado y soplado Máquina de estirado y soplado para la producción de botellas de PET desechables a partir de preformas de PET Máquina de estirado y soplado para la fabricación en ciclo rotativo Fabricante: ETEK / GF-Industries, modelo Supra 800 sv 1 Número de serie: 22000225 Dwsdpekucxlefx Aknjb Año de fabricación: 2012 Potencia: 90 kW Conexión a la red: 400 voltios, 50 Hz Peso propio: aproximadamente 6000 kg Estado: como nuevo

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Línea de llenado aséptico de PET de un solo uso para agua, refrescos y bebidas a base de jugo (schorle). Formatos de botellas: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Capacidad nominal: 24.000 botellas/hora (con botellas de 1,0 L). Las botellas nuevas se descargan por palets en el descarapaletizador y se transportan neumáticamente al enjuagador. La instalación consta de: - Descarapaletizador de botellas nuevas Markant 1ASH-PL, fabricante: KHS, año de fabricación: 2001; - Transporte neumático de botellas, fabricante: KHS, año de fabricación: 2001; - Planta de premix Intermix 240 EIÜD, fabricante: Ortmann & Herbst, año de fabricación: 1978, con dosificación de Velcorin aguas abajo; - Enjuagadora de PET Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, fabricante: KHS, año de fabricación: 2001, con enjuague de dióxido de cloro y agua estéril; - Llenadora de PET Innofill DRV-VF-PET, fabricante: KHS, año de fabricación: 2001, con taponadora de rosca Alcoa y dosificación de nitrógeno líquido; - Control de nivel de llenado, fabricante: miho, año de fabricación: 1992; - Transporte de envases, fabricante: KHS, año de fabricación: 2001; - Etiquetadora para etiquetas envolventes completas, fabricante: KHS, año de fabricación: 2003, con equipo de adhesivo termofusible y codificador de fecha de caducidad. Capacidad: 24.000 botellas/hora para botellas de 1 litro. Dwedpsxhd Apsfx Aknsb Formatos: Botellas PET de 0,5 L, 1,0 L y 1,5 L; altura máxima: 360 mm, diámetro máximo: 100 mm (disponibilidad de piezas de formato para botellas dentro de estos límites). Operación/control: principalmente Siemens S7. Equipamiento: descarapaletizador de envases nuevos, transporte neumático de botellas, planta de premix, enjuagadora/llenadora/taponadora, control de nivel de llenado, transporte de envases, etiquetadora.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Línea de llenado de PET de KHS Máquina (adicional): con despaletizadora y paletizadora Rendimiento a 1 litro: 24.000 botellas/h Formatos: botellas PET de 0,5 L y 1 L Equipamiento: Despaletizador, transporte aéreo, enjuagadora, llenadora con control de altura, mezcladora, empacadora, lavadora de cajas, paletizadora. Dwedpfovu Tufsx Akneb

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de envasado Webomatic compuesta por: 1. Máquina de vacío de dos cámaras Marca Webomatic Modelo PNC 20A-D-M2 Número de máquina: 555912033 Voltaje 220/380 V, 50 Hz, 3,5 A Longitud de costura: (2x) 800 mm Dimensiones de la cámara: 800 mm x 600 mm Dimensiones totales: 2000 mm x 1100 mm x 1350 mm 2. Túnel de contracción Marca Webomatic Modelo STP 60/80 D+E Número: 72911302 Dsdpfx Akowatw Nonowb Voltaje 380 V, trifásico, 50 Hz, 35 A Dimensiones: 1300 mm x 900 mm x 1400 mm 3. Transportador de rodillos Dimensiones: 2000 mm x 700 mm x 800 mm

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Línea completa y automática para el embotellado y el envasado de aceite comestible en botellas de PET: 8.000 botellas/hora Línea completa de producción y envasado totalmente automática para el llenado de aceite comestible en botellas de PET de 1,0 L, con una capacidad de producción de aproximadamente 8.000 botellas por hora. Nuestro precio de venta es de 520.000 euros, neto, en fábrica, Shtip, Macedonia del Norte. El precio es negociable y estamos dispuestos a considerar ofertas razonables. La línea cubre todo el proceso de producción y envasado, desde los preformas de PET hasta los productos finales paletizados automáticamente. Dsdozmd Uispfx Aknowb La línea completa incluye: SIAPI EAS 50.100/8: máquina de moldeo por estiramiento y soplado de PET, 8 cavidades Transportador y sistema de transporte de botellas con aire AVE Industries RVM 30/8: monobloque de llenado y taponado, 30 estaciones de llenado y 8 estaciones de taponado Sistema de inyección de nitrógeno Sistema de transporte de botellas AVE Industries 8T H/M E1: máquina etiquetadora automática AVE Industries CP3-20: máquina automática de termoencogimiento/envasado con túnel de calor Sistemas de transporte AVE Industries PABR-80: sistema de paletizado automático Especificaciones principales: Aplicación: aceite comestible Material de la botella: PET Tamaño de la botella: 1,0 L Capacidad de producción de la línea: aproximadamente 8.000 botellas/hora Año de fabricación del equipo principal: 2006 Línea completa de producción y envasado totalmente automática El equipo se ofrece como una línea de producción integrada completa para el soplado de botellas de PET, el llenado de aceite comestible, el taponado, el etiquetado, el termoencogimiento y el paletizado automático. Actualmente, la línea completa está instalada, en funcionamiento y totalmente operativa. Los compradores interesados pueden inspeccionar la línea y verla en funcionamiento en condiciones reales de producción, previa concertación de una cita. La línea se encuentra en Shtip, Macedonia del Norte. Documentación técnica adicional, fotografías y vídeos del equipo están disponibles bajo solicitud. La línea completa se ofrece para la venta como una unidad.

Estado: nuevo, Centrífuga ZS38 PE de alta calidad (máquina nueva) de Eurotec Innovation: la solución ideal para la separación económica de sólidos y líquidos en procesos industriales. La instalación permite un procesamiento continuo en circuito cerrado, lo que reduce los costos operativos y conserva los recursos de manera sostenible. Tipo de máquina: Centrífuga para agua de proceso, separación sólido-líquido Fabricante: Eurotec Innovation GmbH Modelo: ZS38 PE Aplicación: Tecnología de pulido por abrasión, separación general de sólidos y líquidos, procesamiento de KSS (sistemas de suministro de refrigerante), instalaciones de chorro de arena en húmedo, procesamiento de líquidos industriales ⚙️ Datos técnicos: Velocidad: aproximadamente 2.900 RPM Fuerza centrífuga: hasta 1.800 g Caudal: hasta 1.400 l/h Diámetro del tambor: 380 mm Potencia: 4 kW Volumen del tanque: aproximadamente 200 litros Resistencia a la temperatura: hasta 70 °C Ventajas: ✔ Alto rendimiento de separación gracias a una fuerte fuerza centrífuga ✔ Reducción significativa de los costos de eliminación ✔ Menor uso de productos químicos (compuestos) Dwjdpfxjhrh Nts Aknob ✔ Circuito de agua cerrado ✔ Apto para funcionamiento continuo ✔ Posibilidad de abastecer a varias máquinas ✔ Solución respetuosa con el medio ambiente 🏭 Áreas de aplicación: Pulido por abrasión / Trowalisado Mecanizado de metales Refrigerantes Procesos de lavado y recubrimiento 🔧 Equipamiento: Tanque de agua sucia con agitador Bomba de doble diafragma Control PLC Ampliable modularmente Otras variantes y diseños especiales disponibles bajo petición. Desde el desarrollo hasta la producción, suministramos todos los productos de una sola fuente, todo "Fabricado en Alemania". ----- Estaremos encantados de asesorarle individualmente y elaborar una oferta adecuada. ¡Simplemente solicite una oferta sin compromiso! ----- La Comisión Europea proporciona una plataforma para la resolución de litigios en línea y extrajudicial (plataforma OS). La oferta sirve únicamente como presentación en Internet de nuestros productos. La negociación del contrato se realiza mediante telecomunicaciones (correo electrónico, fax, teléfono, portal de mensajes), donde primero le ofrecemos una oferta sin compromiso, en la que también le informamos sobre nuestros términos y condiciones generales y el derecho de desistimiento con el aviso legal, antes de que se produzca la compra/celebración del contrato.

Estado: usado, Línea para el embotellado de agua u otros líquidos en envases PET - capacidad aprox. 6000 bph, botella de 2,0 L Actualmente, las máquinas están configuradas para botellas PET de 2,0 L (no se incluyen otros formatos). Es posible adaptar el formato a botellas PET más pequeñas o más grandes mediante el suministro del equipo correspondiente. La línea incluye: - Llenadora Nagema BF-60 con taponadora de 12 cabezales - Transportadores de placas para botellas PET - Saturador Nagema tipo KOMI 160 - Etiquetadora Spomasz para etiquetas de papel envolventes - Empaquetadora de botellas con armario de control para confección de packs, p. ej. 2x3 - Horno de soldadura eléctrico + ventilador para enfriar los packs - Envolvedora de palets Dwsdpjwny Hgjfx Akneb La última foto muestra la distribución y dimensiones de las máquinas. Estado técnico: Las máquinas estuvieron operativas hasta el cese de la producción en 2018. Se recomienda inspección y mantenimiento antes de reanudar la producción. Posibilidad de adquirir además una sopladora SIDEL SBO4 que anteriormente funcionaba con esta línea.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Línea de llenado y envasado para viales de 50 ml 1. Alimentación de viales Máquina: Mesa giratoria, SSS Fördertechnik, año 2007 Los viales de 50 ml, vacíos o ya llenados y cerrados, se colocan manualmente en una mesa giratoria. Desde allí, se transfieren de manera individualizada a la cinta transportadora y continúan a lo largo de la línea. 2. Etiquetado con impresión y control por cámara Máquina: Pago System 520, año 2007 Sistema de impresión Domino 320i (impresora por transferencia térmica) Sistema de cámaras Cognex (integrado en Pago) Los viales se etiquetan con etiquetas autoadhesivas. Durante el etiquetado, el sistema de impresión por transferencia térmica (Domino) imprime directamente en la etiqueta el número de lote, fecha de caducidad, etc. Simultáneamente, un sistema de cámaras (Cognex) verifica los datos impresos. Los resultados de la inspección se muestran en una pantalla integrada. Los sistemas de impresión y cámara están completamente integrados en la etiquetadora Pago. 3. Basculeo de los viales (de vertical a horizontal) Máquina: Transportador FlexLink XH, SSS Fördertechnik, año 2016 Los viales etiquetados se colocan en posición horizontal mediante un volteador de frascos, preparándolos para su inserción en la encartonadora. 4. Encartonado con introducción de prospecto Máquina: MK-120, Harro Höfliger, año 2007 Las cajas plegables preformadas se erigen automáticamente en la encartonadora. Paralelamente, un prospecto se pliega mediante una máquina de plegado GUK y se pone a disposición. Un vial de 50 ml y un prospecto se insertan automáticamente en cada caja plegable. En la configuración mostrada, la base de la caja se sella con pegamento termofusible y la parte superior se cierra con una pestaña insertable. Opcionalmente, es posible cambiar a cierre por pestañas en ambos lados sin pegamento (disponiendo de los juegos de formato adecuados). 5. Serialización y control por cámara Máquina: Laetus PrintSpect TTS MV-70, año 2015 Después de la encartonadora, las cajas plegables se imprimen con números de serie y datos variables (transferencia térmica) y un sistema de cámaras Laetus realiza una verificación completa. Esta estación fue añadida en 2015. La Harro Höfliger MK-120 también dispone de un sistema de impresión Wölke integrado, que no se utiliza aquí. Dedjxb Uptspfx Aknswb 6. Etiquetado de prueba de manipulación (Tamper-Evident) Máquina: Pago System, año 2007 Las cajas serializadas se sellan en los laterales con etiquetas Tamper-Evident. Para ello, las cajas se alinean y guían con precisión mediante una guía de bandas laterales. 7. Envasado en caja Máquina: IMA CP18BA Case Packer, año 2007 Los envases individuales acabados se introducen neumáticamente en cajas exteriores. La Case Packer sella las cajas exteriores con pegamento termofusible. 8. Etiquetado final de las cajas exteriores Máquina: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + etiquetadora Pago, año 2015 Las cajas exteriores acabadas se etiquetan mediante impresión por transferencia térmica. En esta estación no se realiza control por cámara. La unidad sirve exclusivamente para el etiquetado de las cajas exteriores (no incluye serialización ni agregación). 9. Control (opcional) También está disponible una báscula de control manual, que no forma parte de la oferta de venta y solo se utilizó para controles internos finales. Instalación disponible a partir de enero de 2026. Más información próximamente.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NM-FF2026, Equipamiento: Marcado CE, Dispensador de pescado congelado con pesaje integrado en la línea de alimentación, clasificación, pesaje de 10 kg y envasado del pescado. Diseñado para su instalación en las instalaciones del cliente, teniendo en cuenta las dimensiones y la altura del techo. Dispositivo de dosificación de múltiples cabezales MBP 14C2 EW 60. Número de cabezales: 14 unidades. Tipo de pesaje: sensores de peso. Precisión del pesaje: 0,1 – 1,5 gr. Volumen de la tolva: 5 litros. Dosificación en un ciclo: máx. 4000 gr. Tipo de apertura de la tolva: desde dos lados. Velocidad nominal: hasta 180 ciclos/min. Accionamiento de la tolva: motores paso a paso. Deshumidificador de aire: por encima de 0 grados. Electricidad CA 240 V, 50 Hz, consumo 1,0 kW; Peso del equipo: 800 kg. Dimensiones de la máquina: 2600 x 2600 x 1450 mm (para mayor claridad). Control: pantalla táctil de 12,1 pulgadas. Número de programas: hasta 99. Rango de temperatura ambiente: de 0 °C a +40 °C. Compensación de vibraciones externas: 4 sensores de carga integrados para la compensación de vibraciones externas. Clase de protección: IP 66, resistente a la condensación, totalmente lavable. Puesta a cero automática: sí. Autodiagnóstico: sí. Diagnóstico remoto: sí. Cable RCU. Conformidad: CE. - Máquina de envasado tipo Flow Pack PFM Zenith EW Servo. Equipo para la formación de envases pre-cortados a partir de un rollo de película. Datos de envasado: - Ancho del envase: 100 - 320 mm. - Longitud del envase: 80 - 400 mm. - Volumen máximo del envase: 6 litros. - Ancho máximo del rollo: 700 mm. - Diámetro máximo del rollo de película: 350 mm. Velocidad mecánica: hasta 90 ciclos por minuto. La velocidad real se especificará después de las pruebas con el producto y el material de envasado reales. EL CONJUNTO BÁSICO DE LA MÁQUINA INCLUYE: El marco de la máquina, el armario eléctrico, las mordazas de sellado, el soporte vertical del sellador, fabricado en acero inoxidable. Soporte para rollos con conos de centrado. Un tubo de formación fabricado en acero inoxidable para el envasado tipo almohada (diámetro opcional). Sensor fotoeléctrico para película impresa y codificador para determinar la longitud del envase. Cintas de vacío para la alimentación de la película. Versión de la máquina con una inclinación para la seguridad del producto y del embalaje. Mecanismo de sujeción del producto antes de las mordazas. Soporte para el embalaje. Dwedpfxov Dit No Akneb Barra de sellado de costura vertical con accionamiento neumático. Las funciones de la máquina se controlan a través de PLC Siemens. Sensor fotoeléctrico para trabajar con película impresa. Posibilidad de guardar hasta 99 programas diferentes. Control de la máquina a través de un panel táctil de 12,2". Autodiagnóstico de la máquina. Notas: La máquina está diseñada para trabajar con mordazas de sellado caliente. DIMENSIONES DE LA MÁQUINA (modelo base): Altura: 1600 mm. Anchura: 1280 mm. Profundidad: 2200 mm. Peso: 550 kg. Consumo de aire: 350 NL/minuto. Consumo de electricidad: 4 kW. Conexión: 400 V. 3 fases. - 50 Hz. 2. Línea multifuncional, de acuerdo con los requisitos y las instalaciones del cliente. Diseñada para la alimentación de pescado desde IFQ, la clasificación, la acumulación en contenedores, según sea necesario, el pesaje de 10 kg, la formación de cajas de cartón y la alimentación de cajas inclinadas a la máquina de sellado y a los palés. La línea consta de: - c) Transportador de alimentación hasta el pesaje de 10 kg. - d) Transportador reversible para la alimentación

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Línea de llenado y sellado de bolsas y pesadora multicabezal. Puede mezclar tres productos diferentes de distintos pesos en una sola bolsa. Consta de lo siguiente: Báscula de 24 cabezales, sus304, 3 mezclas, 3 conos superiores, tolva plana de 100 grados, placa de hoyuelos de 2,5 l, pantalla táctil, fotosensor Dwsdpfxsvw Egro Akneb Máquina para fabricar bolsas Piezas de repuesto Pórtico con escaleras 3 elevadores de alimentación Impresora Ice Viper Juego de paredes de lavado a medida 2 transportadores de alimentación transversal Todos los manuales y repuestos incluidos Se puede ver en funcionamiento En excelentes condiciones

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta línea de envasado Roque en muy buen estado, año de fabricación 2020. Esta línea se compone de: - ROQFOLD 1.3 - RFD-1101 (año 2020): módulo de plegado y envasado de la generación 1.3 de ROQ - ROQPACK 27X45 - RPK-1062 (año 2020): máquina de envasado de ROQ - ROQLABEL P&A - RTQ-1038 (año 2020): impresora de etiquetas - ROQBAG 22X40 - RBG-1044 (año 2020): máquina de envasado para bolsas de film preformadas de ROQ - 2 x cintas transportadoras de salida - Software de etiquetado y dongles Dsdex Uqn Iopfx Aknswb - Manuales de operación completos en alemán e inglés Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Línea de embalaje con sellado totalmente automática PRATIKA 80-T MPS en venta! La línea de embalaje con sellado de cestas está compuesta por equipos de diversos fabricantes, integrados en una única línea tecnológica que cumple con las directivas de seguridad CE y cuenta con la certificación correspondiente. La línea de embalaje con sellado de cestas se compone de: · PRATIKA 80-T MPS, año de fabricación 2021 · 2 uds. de transportadores de 1,80 m con sistema de posicionamiento · 1 ud. de transportador de 2,70 m · 2 uds. de transportadores de 3 m · 1 ud. de transportador de 3,30 m (junto al panel de control) Dsdpfeyxd Nmsx Aknjwb · 1 ud. de transportador de 1,10 m · 2 uds. de cilindros de empuje · Panel de control con autómata Siemens · Cuadro eléctrico · Barreras de seguridad La línea de embalaje requiere aprox. 4 × 11 m de superficie. Plano de distribución bajo demanda. DIMENSIONES DE LOS PRODUCTOS. Esta línea fue utilizada para embalar productos con las siguientes dimensiones: Cesta de malla Komplement de 500x350x160 mm. Productividad por hora: 1.470 uds. Cesta de malla Komplement de 500x580x160 mm. Productividad por hora: 1.260 uds. Cesta de malla Komplement de 750x350x160 mm. Productividad por hora: 1.050 uds. Cesta de malla Komplement de 750x580x160 mm. Productividad por hora: 1.050 uds. Cesta de malla Komplement de 1000x350x160 mm. Productividad por hora: 840 uds. Cesta de malla Komplement de 1000x580x160 mm. Productividad por hora: 744 uds. Cesta de malla Jonaxel de 459x501x137 mm. Productividad por hora: 1.260 uds. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - PLC (controlador lógico programable) Siemens - Terminal HMI Siemens - Velocidad del sistema de transporte: hasta 20 m/min - Capacidad del sistema de embolsado: hasta 25 bolsas por minuto insertando una cada dos segundos - Espesor máximo del film de embalaje: 50 micras - Diámetro máximo del rollo de film de embalaje: 350 mm Nota: el sistema de etiquetado, impresora, filtro y láseres que aparecen en las fotos no están incluidos en la venta.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Línea de envasado Flow de Klöckner en venta! Disponible en el último trimestre de 2026. La línea de envasado consta de: 3 unidades de máquinas de envasado flowpack: - Klöckner P200-U, año 2003 - Tevopharm - Tevopharm 1 unidad de máquina de envasado secundario 3 unidades de alimentadores transversales Cintas transportadoras entre alimentadores, aprox. 20 metros 1 unidad apilador de palets 1 unidad de cinta de envasado manual 1 unidad de detector de metales Otras cintas transportadoras Plano – ver última foto. Dwedpfx Ajyi Tmbsknsb

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Se subasta una línea completa para el envasado en cartón y paletizado, incluyendo una amplia gama de accesorios! Se trata de una máquina de exposición que sólo estuvo operativa unos pocos días. COMPONENTES DE LA LÍNEA DE ENVASADO Robot de envasado KUKA KR 50 R2500 Iontec Pinza Base Robot de etiquetado KUKA KR 10 R1100-2 Agilus Pinza 2 sistemas de etiquetado Componentes periféricos Zona de almacén de palets Triángulo de espacio Formadora de cajas Lantech Tecnología de transporte Interroll Tecnología de seguridad Carcasa de protección Puerta de seguridad Túnel de protección Cortina de luz de seguridad Control centralizado COMPONENTES DE LA LÍNEA DE PALETIZADO Robot paletizador KUKA KR 120 R3200 PA Pinza Base Software de paletizado Flex Package Robot de etiquetado KUKA KR 10 R1100-2 AGILUS Pinza Impresora de sobremesa Printwolf Componentes periféricos Cerradora de cajas Lantech Enfardadora de plataforma giratoria Lantech Dwodsxhf Awjpfx Aknjb Tecnología de transporte Dispensador de palets BILA Sistemas de transporte para palets Interroll Sistemas de transporte para cajas Interroll Sistemas de transporte para cajas NiO Interroll Tecnología de seguridad Carcasa de protección Puertas de seguridad PLC de seguridad programable Compuerta en la salida de palets Túnel de protección Control centralizado Puede encontrar más detalles sobre los componentes individuales en la lista de existencias adjunta. La máquina puede ser preparada para la carga sin coste adicional. Los costes de desmontaje y carga ascienden a 48.000€.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 2.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de laminado de paneles con aplicación de ACRÍLICO, PET, PVC, HPL, CPL MASTER PUR-1400 Línea de laminado de paneles Línea profesional para el laminado unilateral de paneles con adhesivo PUR de fusión en caliente. Aplicación Máquina diseñada para el laminado de: MDF Tablero de partículas Contrachapado Paneles de PVC Paneles de yeso Otros materiales derivados de la madera Materiales de acabado compatibles: ACRÍLICO PVC HPL PET CPL Papel decorativo Parámetros técnicos Ancho de trabajo: 1400 mm Formato máximo del panel: 2800 × 1300 mm Grosor del panel: 2–40 mm Velocidad de trabajo: 5–17 m/min Rendimiento: 3–5 unidades/min Máximo hasta unas 1200 unidades/8 h Potencia de los motores: 21,49 Kw Potencia de calentamiento: 51,7 Kw Dimensiones de la línea: aprox. 16 × 2,5 × 2 m Superficie requerida: mín. 6 × 22 m Equipamiento de la línea Alimentador con transportador de rodillos Cepilladora para la limpieza de los paneles Horno infrarrojo para el precalentamiento del material Aplicador de adhesivo PUR de 3 rodillos Estación de alimentación de láminas Prensa de rodillos Transportador de salida Tanque de fusión de adhesivo PUR de 208 litros Dodpfjzkmqbex Aknowb Ventajas Alta calidad de la superficie Aplicación uniforme del adhesivo Posibilidad de laminar láminas de alto brillo Bajo consumo de adhesivo Funcionamiento estable en la producción en serie