Brewery Production Equipment Máquina De Producción De Bebidas de segunda mano en venta (96.381)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Pasteurizador Reda 2000 l/h, año de fabricación 2000, completo con armario de control Fpsdpjq U A Tdefx Agrsh

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, MÁQUINA SEMIAUTOMÁTICA DE LLENADO BAG-IN-BOX Smurfit Kappa Vitop, ITALIA, 2016 Volumen de llenado en bolsa de 1L a 28L Volumen de llenado en pouch-up de 1L a 3L Panel de control con pantalla táctil La llenadora semiautomática Vitop ha sido diseñada para el llenado de productos líquidos y semilíquidos en bolsas y pouches. Prolonga la vida útil del producto gracias a una válvula de llenado revolucionaria que separa los circuitos de vacío y nitrógeno. Fácil de operar y mantener Caudalímetro electromagnético de alta precisión para un llenado exacto Higiénica: equipada con programa de limpieza y sanitización Compatible con Vitop® Original y Vitop® Compact Fodpeyr Awbofx Agroph Ajuste sencillo entre distintos tamaños Flujo laminar opcional para llenado en condiciones ultralimpias Especialmente adecuada para procesos de llenado de tamaño medio y Pouch-Up®, la llenadora semiautomática Vitop ofrece un rendimiento y fiabilidad excelentes. El equipo destapa la válvula, extrae el aire de la bolsa antes del llenado, llena la bolsa/pouch con la cantidad requerida de líquido y vuelve a tapar la válvula. Al final del ciclo se introduce nitrógeno para conservar mejor el producto y facilitar la limpieza del cuello de la válvula. Una campana de flujo de aire (opcional) proporciona descontaminación mecánica mediante sobrepresión alrededor del área de llenado.

Estado: como nuevo (usado), Kit completo de conversión de volumen Tetra Pak A3 Flex 1000 ml Slim, versión de máquina v600. Retirado de la llenadora, año de fabricación 2018 con 9000 horas de funcionamiento. Embalado en cajas de madera originales de Tetra Pak. Estado como nuevo. Ubicación – Polonia. Fjdpfx Aeyr Avwjgroph

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 2.183 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SR25-055032021, altura total: 2.295 mm, ancho total: 1.510 mm, longitud total: 2.500 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 1.000 kg, tensión de entrada: 400 V, año de la última revisión: 2024, tensión de control: 400 V, temperatura de funcionamiento: 250 °C, frecuencia de entrada: 50 Hz, espacio necesario altura: 4.000 mm, espacio necesario anchura: 2.000 mm, Equipamiento: documentación / manual, Tostadora de café industrial profesional de 25 kg SR25 en excelente estado. La máquina fue utilizada de forma ligera en una tostaduría de café de especialidad. Ha sido mantenida regularmente y operada únicamente por personal capacitado. Producción total de aproximadamente 1200 kg/mes el primer año, posteriormente utilizada sólo ocasionalmente. Debido a un cambio en el enfoque comercial, el equipo ya no está en uso y está disponible de inmediato. Características principales: - Capacidad de tostado de 25 kg por lote - Control de temperatura preciso - Tostado uniforme - Funcionamiento silencioso y eficiente Tostadora industrial de café de especialidad Coffed SR25 (2021) en estado como nuevo, utilizada sólo ~2200 horas en total. El estado de la máquina es como nuevo, sin problemas técnicos, siempre operada por personal cualificado. La empresa sigue operando, pero ha cambiado a máquinas de mayor capacidad. La tostadora está desmontada y almacenada en un contenedor, por lo que no es posible realizar pruebas. Sin embargo, podemos mostrar la máquina mediante videollamada. Estado técnico: - ~2200 horas de funcionamiento en total - Excelente estado mecánico y estético: luce y funciona como nueva - Sin fallos, sin reparaciones, sin defectos Fodpfsxvxq Rex Agrjph - Limpieza y mantenimiento regular - Instalación comercial interior Equipo incluido: - Tostadora Coffed SR25 (lote de 25 kg) - Alimentador de café verde - Sistema de despalillado (destoner) - Ciclón - Afterburner Coffed - Panel de control - Herramientas y accesorios - Paquete completo de fotos y videos bajo solicitud - Demostración online en vivo Logística: Ubicación: Soeborg, Dinamarca Asistencia para desinstalación: Sí Ayuda para carga y transporte: No

Estado: listo para usar (usado), CAP30 APPLICATOR 1000 HELICAP23: Año de fabricación: 2016 Versión: 300V Fodpfxow Nqn No Agrjph 15.600 horas de funcionamiento Precio: 150.000 EUR FCA Polonia La máquina estuvo en producción hasta el 20 de septiembre. Estado excelente Estado excelente, lista para envío.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, TBA19 modelo 2000 Mantenimiento general completo realizado en 2025 7500 envases/hora 200 slim Manejo sencillo Aplicador de pajitas Fpjdpfxoy Iyc Io Agrjh Empaquetadora de cartón Todas las cintas transportadoras En perfecto estado y funcionando

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 610 h, Funcionalidad: totalmente funcional, 1) ENJUAGADORA DE 12 ESTACIONES EN 2 FASES (AGUA + AIRE) para botellas con un diámetro máximo de 115 mm. El proceso de enjuague se realiza únicamente cuando hay botellas presentes. Las partes de las boquillas de enjuague no tienen contacto con el cuello de la botella. 2) LLENADORA ELECTRONEUMÁTICA DE ALTA PRESIÓN DE 12 ESTACIONES para botellas con un diámetro máximo de 115 mm. El nivel de llenado se puede ajustar eléctricamente desde el panel de control, sin intervención manual, desde 25 hasta 100 mm por debajo del cuello de la botella. Cada válvula de llenado está equipada con una botella de esterilización para la limpieza y esterilización de la máquina. Las botellas de esterilización se posicionan manualmente. La válvula de llenado funciona con líquidos tranquilos y carbonatados desde 0 hasta 8 bar. El nivel de llenado es preciso al 100 %. 3) ENCORCHADORA MONOCABEZA para tapones corona D26. Posibilidad de instalar cabezal para tapón de rosca con coste adicional. La alimentación y el traslado entre estaciones se realiza mediante sinfín que guía y sincroniza las botellas. Fpsdpfxsyukiwo Agreh Monobloque equipado con: - Cerramiento de protección conforme con la normativa CE, con puertas de vidrio templado - Sinfín universal - Guías laterales motorizadas de ajuste automático - Botellas ciegas para la esterilización de enjuagadoras - Panel de control con PLC y PANTALLA TÁCTIL - Ajuste eléctrico de altura en todas las estaciones OPCIONES: - Lavado de las botellas a la salida mediante 7 boquillas - Iluminación interna con 4 tiras LED - Máquina preparada para asistencia remota. Capacidad*: 1.100 litros/hora Velocidad: 1.000 - 3.000 botellas/hora (INVERTER) * La capacidad real depende de varios factores: A) Líquido B) Temperatura de llenado C) Presión de la botella D) Tipo de botella Con la llenadora, también entregamos gratuitamente la mesa de embalaje.

Estado: usado, - Tanque de fondo plano con pendiente del 2% - Marca: ALFA LAVAL - Capacidad total: 30.200 litros - Material: Acero inoxidable 316 L - Acabado interior: Laminado en frío - Acabado exterior: Laminado en frío - Control de temperatura TECHO - Cónico - 1 chimenea descentrada en la parte frontal Ø 200 mm - 2 banderas de acero inoxidable - 1 termómetro - 6 anillas de elevación ANILLO Fpedpfx Aew Ngqtegroh - 1 puerta ovalada de 310×420 mm - 1 válvula de vaciado parcial DN 65 - 1 conexión para sensor de nivel FONDO - Placa con pendiente del 2% y desagüe - 1 válvula de vaciado total con tapón DIMENSIONES - Diámetro: 2.800 mm - Altura total: 6.000 mm - Altura de virola: 4.800 mm - Cúpula superior cónica: 500 mm - Chimenea: 300 mm

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA DE LLENADO ASÉPTICO ELOPAK SHIKOKU Modelo S-PS80HA Año 2008 Horas de trabajo: 9.000 horas Capacidad de la línea: para 3 vías – 8.100 uds/h, para dos – 7.100 uds/h, para una – 6.000 uds/h Formato de cartón: 500 ml, 750 ml, 1.000 ml La línea incluye: - Llenadora Elopak S-PS80HA para envases Pure Pak classic - 3 aplicadores de tapones PURE-PACK PLA-S30 para tapón Pure-Twist 2U - Empaquetadora WA-Flex-30 - Sistema de transportadores - Estación de lubricación para transportadores Fedpsxdbwiefx Agrsph - Repuestos por un valor total de 4.000 dólares.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, TETRA PAK EMPAQUETADORA DE CARTÓN CBP 32 V400 EN ESTADO NUEVO, PARA FORMATOS MÚLTIPLES DE CARTÓN. ÚLTIMA VERSIÓN 600V. AÑO DE FABRICACIÓN 2016. ¡SOLO 5477 HORAS DE USO! UNIDAD NORDSON PROBLUE FLEX. ESTADO NUEVO. UBICACIÓN – POLONIA. LISTA PARA ENVÍO. Fodoylny Uepfx Agreph

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA COMPLETA TETRA PAK MODELO TBA9 200ml SLIM LLENADORA TBA9/200S, V120, Año 1993, 52.000 horas de funcionamiento APLICADOR DE PAJITAS TSA 36 en forma de U TETRA PACKER TCBP 50-030 WRAP AROUND TETRA MULTISHRINK TMS 63-050V, empaque 2X3 Fpjdpevvn Aysfx Agreh SISTEMA DE TRANSPORTADORES LA LÍNEA SIGUE EN PRODUCCIÓN

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, 1 exprimidor Goodnature Inc. Tritura verduras, frutas y tubérculos y los exprime hidráulicamente para obtener jugo (prensado en frío) sin calentar. Apto para uso continuo (cocinas profesionales, bares de batidos, etc.) sin riesgo de sobrecalentamiento. Modelo: Mini X-1. Año: 2019. Capacidad de exprimido: 1,3-1,5 litros. Fpodpfx Aowd Umtogroh Requisitos eléctricos: Funciona con una red eléctrica de 230 V. Estado: Excelente, prácticamente nuevo. El exprimidor se usó ocasionalmente entre 2019 y 2021.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MZBF01, altura total: 2.100 mm, ancho total: 1.100 mm, longitud total: 1.250 mm, ubicación de la tapa de registro: lado, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 1.800 kg, tensión de entrada: 220 V, La línea automática de llenado para botellas de bebidas, zumo y agua está específicamente diseñada para diversos productos líquidos, garantizando operaciones de llenado precisas y eficientes. Es ideal para distintos sectores, incluidos bebidas, alimentos y cuidado personal. Esta máquina asegura alta precisión, eficiencia operativa y cumplimiento de estrictas normas industriales, lo que la convierte en la opción perfecta para compradores B2B como mayoristas, propietarios de fábricas de cosméticos, importadores y contratistas de proyectos. Fodpfsxumtqox Agrjph

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Molino de bolas con clasificador de aire: el equipo definitivo para procesar polvos En el mundo de la producción industrial de polvos, la precisión, la eficiencia y la flexibilidad son primordiales. Ya sea que se produzcan polvos ultrafinos para aplicaciones de alta tecnología o materiales más gruesos para productos cotidianos, la combinación de un molino de bolas con un clasificador de aire ofrece un rendimiento incomparable. Este dúo dinámico proporciona una solución integral para industrias que van desde productos químicos y cerámicos hasta pinturas, plásticos y productos farmacéuticos. Este artículo presenta el molino de bolas con un clasificador de aire, explora sus aplicaciones y destaca las ventajas clave de este equipo esencial para procesar polvos. Introducción general al molino de bolas con clasificador de aire Fedpfx Ajvlwkxogroph El molino de bolas con clasificador de aire es un sistema avanzado de molienda y clasificación diseñado para una producción de polvo eficiente y de alta calidad. El sistema consta de dos componentes principales: 1. Molino de bolas: un dispositivo de molienda cilíndrico lleno de medios de molienda (como bolas de acero) que funciona girando alrededor de su eje. La materia prima se reduce a tamaños de partículas más pequeños a través del impacto y la fricción dentro del molino. 2. Clasificador de aire: Un dispositivo sofisticado que separa las partículas en función del tamaño mediante el flujo de aire. Las partículas finas se retiran, mientras que las partículas más gruesas se devuelven al molino de bolas para molerlas más. La combinación de estos dos componentes crea un sistema de circuito cerrado que garantiza una distribución uniforme del tamaño de las partículas, una alta eficiencia y un desperdicio mínimo. Aplicaciones del molino de bolas con clasificador de aire El molino de bolas con clasificador de aire es una solución versátil que se utiliza en una amplia gama de industrias para procesar diversos materiales. Las aplicaciones clave incluyen: 1. Procesamiento de minerales El sistema se utiliza ampliamente en la producción de minerales como carbonato de calcio, cuarzo, feldespato y talco. Estos minerales finamente molidos son esenciales para industrias como la cerámica, las pinturas, los plásticos y el caucho. 2. Cemento y materiales de construcción El cemento y otros materiales de construcción requieren un control preciso del tamaño de las partículas para un rendimiento óptimo. El molino de bolas con clasificador de aire garantiza la uniformidad y mejora la calidad de los materiales de construcción. 3. Productos químicos y farmacéuticos Los polvos finos desempeñan un papel fundamental en las industrias química y farmacéutica. Desde ingredientes farmacéuticos activos (API) hasta productos químicos industriales, este sistema ofrece la calidad constante requerida para estas aplicaciones. 4. Pinturas, recubrimientos y pigmentos La producción de pinturas y recubrimientos exige polvos ultrafinos para lograr acabados suaves y colores vibrantes. El molino de bolas con clasificador de aire produce polvos de alta calidad para obtener resultados superiores. #### 5. Alimentos y agricultura Los polvos de grado alimenticio, como aditivos, conservantes y productos agrícolas como fertilizantes, se pueden procesar de manera eficiente utilizando este sistema, cumpliendo con los estrictos requisitos regulatorios. Industrias que se benefician del molino de bolas con clasificador de aire Varias industrias confían en las

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2009, Máquina de serigrafía ADCO Squeegee Cutter SC061 (2009). Sartech es una empresa especializada en soluciones para serigrafía, automatización y robótica, y en la fabricación de túneles UV (electrónicos) o de aire caliente. Fpjdpfx Aoxk T Hpsgrjh

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Los equipos trituradores de áridos y balasto se utilizan en la trituración y procesamiento de diversos materiales para proyectos de construcción e infraestructuras. Estas trituradoras están diseñadas para descomponer grandes rocas, grava o piedras en trozos más pequeños, produciendo áridos y balasto que son componentes esenciales en la industria de la construcción. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los equipos trituradores de áridos y balasto: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria en la producción de áridos y balasto. Funcionan comprimiendo el material entre una mandíbula fija y otra móvil. 2. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. Utilizan la fuerza del impacto para triturar el material, lo que las hace adecuadas para diversos tipos de roca y mineral. 3. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Son eficaces para producir áridos bien formados y finamente clasificados. 4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Utilizan el principio de trituración "roca contra roca", en el que las rocas se introducen en el rotor para ser aceleradas y trituradas contra los yunques estacionarios. 5. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan principalmente en minería, pero también pueden emplearse en la producción de áridos. Tienen una cabeza cónica y una superficie cóncava, que tritura el material entre la cabeza y el cóncavo. 6. Trituradoras móviles: - Las trituradoras móviles, incluidas las trituradoras de mandíbulas móviles y las trituradoras de impacto móviles, proporcionan flexibilidad y movilidad para la trituración in situ de áridos y balasto. Suelen utilizarse en proyectos de construcción en los que los materiales deben procesarse directamente en la obra. 7. 7. Cribas y escaladoras: Fjdpfx Aoq Nxrxogrjph - Las cribas y escaladoras se utilizan para separar los distintos tamaños de los áridos tras la fase inicial de trituración. Las cribas vibratorias se emplean habitualmente para clasificar y separar materiales en función de su tamaño. 8. 8. Transportadores: - Las cintas transportadoras son cruciales para el transporte de materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y para el almacenamiento de los productos finales. Mejoran la eficiencia en la manipulación de materiales. 9. 9. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. Estos sistemas pueden incluir rociadores de agua o supresores químicos. 10. 10. Control de calidad: - Las medidas de control de calidad, como el análisis granulométrico y las pruebas de gradación, son esenciales para garantizar que los áridos y el balasto producidos cumplen las especificaciones y normas requeridas. 11. 11. Consideraciones medioambientales: - El equipo triturador debe cumplir la normativa medioambiental, y deben aplicarse medidas como el control del polvo, la reducción del ruido y la eliminación adecuada de los residuos. Al seleccionar el equipo triturador de áridos y balasto, deben tenerse en cuenta factores como el tipo de materia

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de clavado completa Alimentador y cortador automático de bloques Cargador automático de bloques Cavadora Volteador Clavadora Corta esquinas Fpsdpfewhftfex Agreh Marcador electrico Achaflanador Girador Volteador Apilador Transfer de salida

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 300 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende línea completa para la fabricación de palets, compuesta por 2 cabezales hidráulicos, el primero para clavar la parte superior del palet del fabricante Olimpia y el segundo para clavar la parte inferior es del fabricante Storti. Ambos están restaurados por completo por la empresa Copamader en el año 2021 y tiene todos los componentes eléctricos, neumáticos, mecánicos,…todo nuevo. El resto de la linea lo componen un módulo volteador para voltear el palet entre los cabezales y girarlo si fuese necesario según el modelo, otro módulo marcador a fuego con 6 cuños, un módulo corta-esquinas, un módulo volteador de libro para embricar los palets si fuese necesario y el módulo apilador hidráulico con transfer de salida de 5 metros de tablilleria para filas terminadas. Fpedexbidrjpfx Agroh

Estado: bueno (usado), Maquinaria de la fábrica de procesamiento de miel. Salas calientes DC Norris, tanques de decantación DC Norris, tanques de retención DC Norris, tanques cristalizados, tanques de súper semillas, bomba, juegos de filtros, varias líneas de llenado para llenar botellas exprimibles, tarros de cristal y cubos de plástico. Fpsdpspcibmsfx Agrjh

Estado: usado, Linea de producción de tubos soldados completa OTO MILLS 168.7 Con equipos de los mejores fabricantes: línea OTO MILLS, utillaje EUROLLS, soldadora THERMATOOL, empaquetadora MAIR, descordonado interior BLISSENBACH, etc. Línea de tubos completa 168.7 con: 1. Línea de entrada OTO MILLS 2. Sistema de conformado y calibrado OTO MILLS 168.7 3. Sistema de corte OTO MILLS 4. Componentes eléctricos y electrónicos 5. Sistema hidráulico 6. Juegos completos de herramientas y repuestos EUROLLS 7. Soldadora de alta frecuencia THERMATOOL CFI500 kW 8. Control de corrientes inducidas en línea FOERSTER 9. Unidad de refrentado COTIMPI | Longitud de 6 m a 12 m 10. Unidad de ensayo hidrostático COTIMPI 280 bar 11. Control por corrientes inducidas fuera de línea FOERSTER: Bancada principal con unidad de accionamiento; Dispositivos de prueba 12. Empaquetadora automática MAIR – Mps Rh200/D/6/Sl 13. Sistema de descordonado interior de tubos BLISSENBACH – Diámetro interior de tubos: 45 a 165 mm Diametro del tubo: 60,3 – 168,2 mm Secciones cuadradas: 50x50 – 140x140 mm Secciones rectangulares: 60x40 – 160x100 mm Espesor: 2,0 – 7,1 mm Longitud del tubo: 3 - 12 m Velocidad: 90 m/min Línea de entrada: OTO MILLS Sistema de conformado y calibrado: OTO MILLS 168.7 Sistema de corte y salida: OTO MILLS Juegos completos de herramientas y repuestos: EUROLLS Soldador de alta frecuencia: TERMATHOOL 500 kW Corrientes inducidas en línea: FOERSTER Fpsdsxv Aacepfx Agroh Unidad de refrentado: COTIMPI de 6 a 12 m Unidad de prueba hidrostática: COTIMPI 280 Corriente inducidas fuera de línea: FOERSTER Epaquetadora automática: MAIR Sistema de descordonado interior: BLISSENBACH | Gama de tubos con diámetro interior de 45 a 165 mm

Año de fabricación: 2000, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Napadora Laroche Airlay para el napado de fibras cortas. Produce napes destinadas al punzonado o termofijado para colchonería, subcapas, aislamiento y automoción. Concretamente en su línea, el ancho de trabajo de 2.400 mm cubre formatos de manta, fieltro y geotextil sin necesidad de corte previo. La mesa de pesaje integrada mantiene el gramaje de forma continua, y la potencia instalada de 51 kW asegura la cadencia incluso con fibras densas. Descripción detallada del producto La máquina textil Laroche para el napado de fibras no tejidas Diseñada para el napado de fibras cortas y gruesas, esta napadora Laroche Airlay forma napes para punzonado o termofijado. Es adecuada para colchonería, subcapas, fieltros de aislamiento térmico y acústico, moquetas del automóvil y geotextiles agrícolas. En la práctica, una máquina de segunda mano bien mantenida aporta una verdadera flexibilidad productiva en múltiples mercados, evitando cambios constantes de línea. Características de producción y control de peso Fpodpfx Aey Urmlogreh El ancho de trabajo de 2.400 mm cubre los formatos estándar de mantas, aislamiento y geotextil, reduciendo la necesidad de retrabajos de corte a la salida. Lo que realmente marca la diferencia en producción es la mesa de pesaje integrada: permite corregir rápidamente desviaciones de gramaje y limita desperdicios tanto en el arranque como en régimen estable. La potencia instalada de 51 kW respalda la línea cuando la carga de material se vuelve irregular o más densa. La velocidad, de hasta 10 m/min, se ajusta según el peso de la napa y la naturaleza de las fibras, permitiendo elegir entre rendimiento horario y regularidad del velo según las necesidades. Versatilidad productiva y reciclaje textil El peso ajustable de la napa, de 500 a 1.500 g/m², abarca desde subcapas ligeras hasta fieltros de aislamiento más pesados y artículos de colchonería. En la práctica, este rango evita tener que destinar una máquina a cada tipo de producto y reduce los movimientos internos. La máquina acepta tanto fibras naturales como recicladas. En una línea de no tejidos, recomiendo este tipo de napadora cuando es necesario adaptarse a variaciones en la materia prima manteniendo un velo estable antes de la consolidación. Sectores textiles y de no tejidos cubiertos por esta napadora Esta napadora responde a las necesidades de colchonería y descanso, subcapas para calzado y confección, fieltros de aislamiento térmico y acústico, moquetas para automóvil y geotextiles agrícolas. Es fundamental verificar la compatibilidad entre su mezcla de fibras, el gramaje objetivo y la regularidad requerida para los procesos posteriores. El ancho de 2.400 mm y la modulación del peso de la napa convierten a este equipo en una solución coherente para talleres que buscan versatilidad sin complejidad operativa. Más allá de lo que indica la ficha técnica, una configuración así también facilita las series medianas cuando es necesario cambiar de aplicación con tiempos de parada controlados.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1979, Línea de producción completa para Cadena Técnica y Comercial Fabricante - WAFIOS / VITARI / DANIELI / IPSEN Fedpfx Agoqy E I Uersph Año - 1979/1989 Fábrica Consta : - Soldadoras 14 piezas - Dobladoras 10 piezas - Dobladoras + soldadoras - 2 piezas ( Wafios KEH3 +KER3 ; Wafios KEH5 + KER5 ) - Línea de trefilado 7 bloques - Danieli con bobinador - Horno de cementación - Horno de recocido Muchas piezas de sapare

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Fabricante - OMES Capacidad - 1.400 palets/turno Año - 2002 Línea actualmente desmontada Fsdpowwiv Ajfx Agrsph

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 100 h, Línea automática de producción de palets de madera. Fabricante - STORTI Año - 2024 Capacidad - 4-5 palets/min. Las patas del palet (troncos) se alimentan automáticamente mediante una cinta transportadora de cadenas, y luego el operario coloca los elementos superiores en los moldes. El conjunto pasa a la primera clavadora, donde se ensambla la parte superior del palet. Luego, es girado automáticamente 180 grados y preparado para el montaje de la parte inferior del palet en la segunda clavadora. El chaflanado de esquinas, el fresado longitudinal y el marcado del palet se realizan de forma automática. El palet recién formado accede a la instalación automática de apilado con función de rotación y volteo a 90 grados. NOTA: ¡La línea se instaló en 2025 y solo ha trabajado 100 horas! ¡Línea nueva, recién puesta en funcionamiento! Fpjdpfexwl Dajx Agrjh

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, grosor del borde (máx.): 12 mm, avance eje X: 40 m/min, altura de la placa: 60 mm, longitud de la placa: 2.400 mm, ancho de placa: 1.000 mm, número de máquina/vehículo: 0-202-48-1184, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! La recogida de la máquina debe realizarse entre el 10.06.26 y el 30.06.26. El paquete de máquinas se compone de cuatro equipos, detallados de la siguiente manera: Pos. 1 - KUKA KR 180-2 PA Número de serie: 940443 Función: Estación de carga Capacidad de carga: 180 kg Número de ejes controlados: 4 Alcance del brazo: 3.200 mm Número de estaciones de apilado de tableros: 2 Sistema de control: KR C 2 Sistema de movimiento con marco Ventosas Pos. 2 - HOMAG KFL10/24/PU/30 Número de serie: 0-202-48-1184 Tipo de máquina: Canteadora Sistema de encolado: PUR, Láser Fjdpjy Ur Hlsfx Agroph Velocidad máxima de avance: 40 m/min Unidades operativas: 12 Altura de tablero min.: 8 mm Altura de tablero max.: 60 mm Longitud máxima de tablero: 2.400 mm Ancho mínimo de tablero: 85 mm Ancho máximo de tablero: 1.000 mm Espesor mínimo del canto: 0,3 mm Espesor máximo del canto: 12 mm Número de agregados de formateo/fresado de tableros: 3 Pre-fresado Unidad de redondeo de esquinas Unidad de ranurado Sistema de presión Guías de apoyo para tableros Posicionamiento por NC Sistema de alineación para la entrada de tableros Agregados de formateo/fresado de tableros Agregado 1: unidad de pre-fresado Intervención automática secuenciada Posicionamiento por NC del agregado Agregado 2: desbastador doble superior e inferior Modelo: KD 10 Potencia del motor: 6,6 kW Velocidad: 6.000 rpm Posicionamiento por NC Agregado 3: unidad de pre-fresado Potencia del motor: 4 kW Velocidad: 8.640 rpm Intervención automática secuenciada Posicionamiento por NC Sistema de encolado y canto N.º de posiciones en el almacén de cantos: 24 Modelo de premelter: ROBATECH PU-Premelter 18 Láser Lámparas para precalentamiento del lateral de tablero Unidades de trabajo de canto N.º de unidades para trabajar el canto: 8 Unidad 1: Unidad de corte extremo N.º de motores: 2 Posicionamiento por NC Unidad 2: Fresado grueso superior e inferior N.º de motores: 2 Unidad 3: Fresado de acabado para corte a ras y a radio N.º de motores: 2 Posicionamiento por NC Unidad 4: Redondeo de esquinas N.º de motores: 2 Cambio automático de herramienta Posicionamiento por NC Unidad 5: Agregado de fresado/desbaste N.º de motores: 1 Potencia de la unidad 5: 12 kW Velocidad unidad 5: 10.000 rpm Cambio automático de herramienta Posicionamiento por NC Unidad 6: Cuchilla para estirar el canto Posicionamiento por NC Unidad 7: Cuchilla para retirada de adhesivo Unidad 8: Unidad de pulido N.º de motores: 2 Control y equipamiento Sistema de control: POWER CONTROL PC 21 Lector de códigos de barras modelo: DATALOGIC Pos. 3 - KUKA KR 180-2 PA Número de serie: 940444 Función: Estación de descarga Capacidad de carga: 180 kg Número de ejes controlados: 4 Alcance del brazo: 3.200 mm Número de estaciones de apilado de tableros: 2 Sistema de control: KR C 2 Sistema de movimiento con marco Sistema de ventosas Pos. 4 - LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Número de serie: 0-309-04-4129 Tipo de máquina: Sistema de retorno de tableros para canteadora Ancho máximo de tablero: 1.000 mm Longitud máxima de tablero: 2.400 mm Sistema de control: POWERCONTROL PC 52 Expulsión de tableros Avance de tableros La máquina se vende y entrega en su estado físico y legal actual ("tal como está, según ha sido vista y aprobada") basado en documentación fotográfica y documentación técnica/comercial con carácter descriptivo. El comprador tiene derecho a inspeccionar la mercancía antes de la recogida y asume la responsabilidad d