Ibs Scherer Gmbh Lavadora De Piezas, Sistema De Limpieza, de segunda mano en venta (98.733)

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Modelo: MAS-30-2 Dimensiones de trabajo (largo x ancho x alto): 1200 x 1800 x 300 Accionamiento: eléctrico Potencia nominal: 21 kW Tensión nominal: 380 V Frecuencia: 50-60 Hz Número de boquillas: 250 unidades Bomba: 1200 l/min No es posible mezclar los productos de limpieza; boquillas separadas Njdpfx Aocubgpembswl Tipo de boquillas: químicamente neutras Temperatura de funcionamiento: 20 - 60 °C Número de fases de limpieza: 2 Capacidad de llenado: ~1200 l Filtración: sí Garantía del fabricante: 12 meses

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Cuerpo de la máquina, sistema de tuberías interior, armario de control y cesto de lavado en acero inoxidable - accionamiento del cesto con control electrónico - control de nivel - bloqueo de la tapa - lámina filtrante extraíble - función de temporizador semanal Modelo de desengrasador WE Modelo AM para limpieza manual adicional - tapa con ventana de visualización, iluminación y guantes de protección - bomba de baja presión de 3 a 6 bares con sistema de lavado con cepillo y pistola manual - pistola de soplado con aire comprimido Nwedpfxef A Nquo Ambol Unidad de alta presión de 160 bares para modelo AM instalada de forma permanente en la máquina

Año de fabricación: 2022, Estado: como nuevo (usado), Se vende un sistema móvil profesional de limpieza CIP (Cleaning In Place) fabricado por el reconocido fabricante alemán de equipos para cervecerías, Kaspar Schulz. La unidad se fabricó en 2022/2023 y nunca se ha utilizado en la producción regular. Se encuentra en excelentes condiciones, prácticamente como nueva. Ideal para: Microcervecerías Cervecerías industriales Destilerías Fabricantes de bebidas Industria láctea Plantas de procesamiento de alimentos Características principales: 2 depósitos de acero inoxidable de 210 litros Sistema de control PLC WAGO totalmente automatizado Panel táctil HMI WAGO TP600 Caudalímetro electromagnético Siemens SITRANS MAG 5000 Sensor Siemens MAG 1100 F DN40 Bombas de dosificación de productos químicos ProMinent Bomba de proceso KPA de alta calidad Tuberías y estructura de acero inoxidable Cuadro eléctrico de control completo Especificaciones técnicas Fabricante: Kaspar Schulz (Alemania) Año de fabricación: 2022/2023 Capacidad del depósito: 2 × 210 litros Njdpfx Amezm R Amjbjwl Suministro eléctrico: 3 × 400 V / 50 Hz Corriente: 19 A Fusible principal: 32 A Temperatura máxima de funcionamiento: 80 °C Caudalímetro: Siemens SITRANS MAG5000 + MAG1100F Control: PLC WAGO + Panel táctil TP600 Estado La máquina nunca se ha utilizado en producción continua. Excelente estado estético y técnico. Se puede inspeccionar en Wrocław, Polonia. Se puede organizar el envío a nivel mundial. Factura con IVA disponible. Fotos, vídeos y documentación técnica adicionales disponibles bajo petición.

Año de fabricación: 2000, Estado: muy bueno (usado), 1 x Instalación de limpieza de piezas Malmkvist Turbex 2000 Año de fabricación: aprox. 2000 con calefacción 3 programas seleccionables: - Lavado + secado - Lavado - Secado El tiempo de lavado y secado es ajustable. En muy buen estado. Datos técnicos: Peso máximo de carga: 20 kg Nsdpfx Amey I Nr Eebowl Diámetro del tambor: 400 mm Longitud del tambor: 500 mm Potencia de calefacción: 6 kW para soplador de aire seco y medio de lavado Temperatura ajustable de 0 - 80 grados Accesorios: 3 x cestas de lavado con tres diámetros de perforación diferentes (1,5/2,5/5 mm) + Estante (fabricación propia) 1 x transportador de rodillos con tolva de carga y descarga Manual de instrucciones + planos eléctricos La máquina puede ser inspeccionada en funcionamiento.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, capacidad útil del depósito: 18.000 l, ancho total: 2.200 mm, altura total: 4.500 mm, Se vende: Juego para la preparación y almacenamiento de masa 3x Tanque mezclador/almacenamiento de acero inoxidable IsernHäger, con refrigeración y aislamiento + 1x Tanque de preparación Diosna Isernhager 3x Tanque mezclador de acero inoxidable PABST MF6000 - 6.000 l (2016) - Aislado (IsernHäger) Especificaciones técnicas: Marca: PABST Tipo: MF6000 Año de fabricación: 2016 Capacidad: 6.000 litros Material: Acero inoxidable Aislamiento: Sí, completamente aislado Boca de inspección: Sí, equipado con una tapa de inspección Altura total: aprox. 4.500 mm (4,5 metros) Njdpfxjzval As Ambjwl Altura del tanque (sin base): aprox. 2.800 mm Ancho/diámetro total: aprox. 2.200 mm Peso neto: 1.650 kg Sistema de mezcla: Sí, equipado con un agitador integrado Potencia del agitador: 7,5 kW Descripción: Se vende tanque vertical de almacenamiento y mezcla de acero inoxidable PABST MF6000 de alta calidad. Estos tanques industriales de alta calidad, fabricados en 2016, tienen una capacidad de 6.000 litros cada uno y son ideales para la industria alimentaria, incluidos los grandes establecimientos de panadería, para el almacenamiento y el procesamiento de ingredientes líquidos o productos de masa. Equipado con un potente agitador integrado (7,5 kW) montado en la parte superior, el tanque garantiza una mezcla y homogeneización muy eficientes. El tanque está completamente aislado para mantener una temperatura constante del producto durante el procesamiento o el almacenamiento. Características principales: Construcción de alta calidad: Fabricado con acero inoxidable de alta calidad para una máxima higiene y durabilidad. Potente agitador: Motor integrado de 7,5 kW que procesa sin esfuerzo líquidos con diferentes viscosidades. Aislamiento completo: Excelente control de la temperatura para ingredientes sensibles. Fácil mantenimiento: Equipado con una tapa de inspección (boca de inspección) en la parte superior para facilitar el acceso y la limpieza. Diseño seguro: Robusta estructura vertical sobre patas resistentes. 1x Tanque de almacenamiento IsernHäger Diosna 1000 syst Marca: IsernHäger Celdas de carga: Sí Boca de inspección: Sí Peso propio: 410 kg Acero inoxidable: Sí Dimensión total (altura): 2000 mm Año de fabricación: 2016 Tipo: 1000 syst Potencia del agitador: 5,2 kW Diámetro del tanque: 1300 mm Altura del tanque: 1150 mm Es posible visitar estos tanques en nuestras instalaciones. Si tiene preguntas o comentarios, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Atentamente, Leo Holland

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: Fabr. / Serien Nr. Co2122, horas de funcionamiento: 6.250 h, longitud total: 7.500 mm, ancho total: 2.500 mm, altura total: 4.000 mm, peso total: 6.000 kg, Equipamiento: unidad de refrigeración, Fabricante: Laborex Cleaning Technology N.º de fabricación / Serie: Co2122 Sistema de limpieza con 3 cámaras, con prelavado y postlavado. Nsdpozi E S Uofx Ambjwl La instalación está totalmente aislada y fabricada en acero inoxidable.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Sistema de limpieza MOC usado, modelo Sistema de limpieza 100. Sistema de desengrase continuo para el uso de productos de limpieza acuosos o emulsiones. ¡La máquina está conectada a la corriente y puede ser inspeccionada previa cita! Datos técnicos: Año de fabricación: 12/2021 Fabricante: MOC Dimensiones exteriores: Longitud, máx.: 1.500 mm Ancho: 1.500 mm Altura total: 1.700 mm Altura de entrada: 900 mm Tamaño utilizable: Ancho: 650 mm Altura: 300 mm Tipo de banda: rejilla de alambre en acero inoxidable Datos de energía: por estación Potencia: 2 kW Presión, máx.: 3 bar Caudal de lejía: 7,5 m³/h Accionamiento de transporte: 0,5 kW Carga máx.: 20 kg/m Nwedpfx Amezicl Esbel Velocidad: 1,4 m/min, regulable con oscilación Contenido del baño: aproximadamente 500 l Calentador: 18 kW Potencia de conexión: aproximadamente 25 kW Material: acero inoxidable 1.4301, todas las piezas en contacto con el medio o resistentes a la corrosión Características especiales: Construcción de la cabina: en una estructura de acero estable y con todos los racores de entrada y salida necesarios incluido el filtro de 100 µm en el retorno, así como anillos de separación de lodos con salida y desbordamiento 1 unidad de calefacción con termostato, eléctrica 1 unidad de bombeo completa, con tuberías Bomba con placa base y motor 1 juego de boquillas 1 juego de faldones de PVC, de fácil extracción 1 sistema de vaciado por tanque con válvula de bola manual 1 estación de soplado con aire comprimido del emplazamiento, con boquillas de chorro plano y conductos de guiado de aire Cuadro eléctrico En el cuadro eléctrico están instalados todos los contactores y los fusibles con control VPS.

Año de fabricación: 2018, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, EN VENTA: Cámara de pretratamiento químico y lavado por pulverización KIGO CPT-1C-3S Se vende una cámara industrial de lavado por pulverización de productos químicos de alta calidad y versátil, fabricada por KIGO en 2018 (modelo CPT-1C-3S). Diseñada para la limpieza, desengrase y el pretratamiento de superficies de piezas metálicas antes del recubrimiento o la pintura. El sistema gestiona tanto piezas más ligeras a través de un transportador aéreo como piezas más pesadas a través de un vagón de suelo. Características y capacidades principales: Proceso de tratamiento en 3 etapas: Etapa 1: Desengrase (pulverización con calefacción, máx. 50 °C, intercambiador de calor de placas de 50 kW) Etapa 2: Primer enjuague (pulverización con calefacción, máx. 50 °C, intercambiador de calor de placas de 50 kW) Etapa 3: Segundo enjuague (temperatura ambiente) Dimensiones flexibles de las piezas: Piezas más ligeras (vía aérea): Dimensiones máximas: 2.500 x 1.200 x 2.000 mm (largo x ancho x alto) Capacidad de carga máxima: 300 kg Piezas más pesadas (vagón de suelo): Dimensiones máximas: 1.500 x 1.000 x 1.000 mm (largo x ancho x alto) Capacidad de carga máxima: 1.500 kg Vagón de distribución automático: Ubicado debajo del suelo de la cámara para dirigir automáticamente el agua de enjuague de vuelta al tanque correcto, evitando la contaminación cruzada de los líquidos. Puertas neumáticas: Las puertas operadas por aire sellan herméticamente la cámara durante los ciclos de pulverización. Construcción de alta resistencia: Los tanques y el suelo están fabricados en acero inoxidable AISI 304 L. La estructura está construida con perfiles de acero pintados con epoxi y paneles aislantes de poliuretano de 50 mm. Especificaciones técnicas Fabricante: KIGO O.E. Modelo: CPT-1C-3S (Número de serie: 0304-29-FL/PP) Njdpfxozz I Tro Ambswl Año de fabricación: 2018 Dimensiones externas: 7.348 x 3.758 x 4.334 mm (largo x ancho x alto) Dimensiones internas de la cámara: 3.300 x 1.900 x 2.585 mm (largo x ancho x alto) Capacidad del tanque: 3 x 1.000 litros Bombas: Bombas centrífugas Ebara (3 unidades, 5,5 kW) y bombas Lowara (2 unidades) Ventilador de extracción: Ventilador de extracción de vapores de acero inoxidable, capacidad de 5.000 m³/h (motor de 1,5 kW) Sistema de control: Panel de control eléctrico central con interfaz de pantalla táctil (ECP-PT07), tiempos de ciclo de pulverización/goteo ajustables, rellenado automático y sensores de nivel. Estado y documentación Equipo industrial de grado profesional, diseñado para facilitar el mantenimiento. Incluye manuales completos de operación y mantenimiento, así como esquemas neumáticos y eléctricos.

Estado: usado, Taifun Clean 015 ESD: sistema de limpieza de superficies para piezas tridimensionales con sistema de aspiración. Sistema de limpieza de superficies, probado y certificado, de Kist + Escherich para la limpieza sin contacto de superficies de piezas. El equipo procede del desmantelamiento de una instalación de un proveedor de la industria automotriz. Fabricante: Kist + Escherich Modelo: Taifun Clean 015 ESD Tipo: TC015ESD-0294-02-D12 Tipo de equipo: sistema de limpieza de superficies Versión: ESD Método de limpieza: limpieza de superficies sin contacto Área de aplicación: piezas tridimensionales Nwjdjzgav Nspfx Ambsl Sistema de aspiración: integrado Estado: usado, probado y certificado Origen: desmantelamiento de una instalación de un proveedor de la industria automotriz

Estado: listo para usar (usado), Sistema de limpieza de refrigerante / Transportador de virutas con filtro RD 3 C-012 Njdpfxoztdyfj Ambjwl - Año de fabricación: 2003-12 - Modelo de cadena: C2060H 8 LA2 - Número de eslabones: 137 eslabones - Configuración: DOBLE (doble cadena) - Modelo de filtro: C-012-SP4 - Ancho/Especificación: 80 (mm/Tipo) - Transmisión: Motorreductor eléctrico (en la parte superior de la salida) - Seguridad: Interruptor de parada de emergencia (E-Stop) instalado en la carcasa - Accesorios: Depósito integrado para refrigerante con indicador de nivel y protección contra el desbordamiento L x A x Al: 2,6 x 1,0 x 1,6 metros / Peso: 550 kg Salvo errores y omisiones.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 5.600 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2.519, año de la última revisión: 2026, tipo de protección (código IP): IP65, altura de eyección: 1.100 mm, potencia nominal: 4 kW (5,44 CV), presión de funcionamiento: 6 bar, temperatura de funcionamiento: 80 °C, rango de trabajo: 950 mm, velocidad de giro (máx.): 1 rpm, velocidad de rotación (mín.): 1 rpm, temperatura: 80 °C, altura total: 700 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, Sistema de limpieza BvL, modelo Ocean RW 900 S. Opcionalmente, se pueden añadir elementos como sistemas de filtrado, etc. Nwsdpfx Amozf Hm Ssbel

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 3141, Características técnicas: Especificaciones principales Atributo Valor Tecnología ultrasónica Sistema de cavitación de alta frecuencia Capacidad del depósito ~230 litros Etapas de limpieza Multietapa (prelavado, ultrasonidos, enjuague, secado) Sistema de calentamiento Integrado, regulable hasta 60–80°C Nwjdpfxoxx Swvo Ambsl Frecuencia ultrasónica 25 kHz Material de construcción Acero inoxidable AISI 304 o superior Sistema de control Programable con enclavamientos de seguridad Opciones de automatización Elevación de cesta, agitación, filtración, separación de aceites Alimentación eléctrica 400V / 50Hz Nivel de ruido ~70–75 dB(A) Funciones y capacidades Limpieza multifase: Incluye pretratamiento por vapor, lavado ultrasónico, enjuague en frío/caliente y secado por aire caliente. Sistema de separación de aceites: Utiliza desnatado y decantación para baños más limpios. Diseño modular: Se puede configurar con estaciones adicionales para secado, protección anticorrosión o enjuague con agua desionizada. Seguridad y ergonomía: Cabinas cerradas con ventanas de policarbonato y sistemas de seguridad basados en sensores. Apto para trabajo continuo: Construido para entornos industriales de alto rendimiento. Estado de la máquina: FUNCIONANDO

Año de fabricación: 2018, Estado: muy bueno (usado), La empresa Metals Minerals Sp. z o. o. ofrece la venta de equipos 3VST 2000 P / INSON para la limpieza por ultrasonidos de moldes de inyección y estampado, núcleos, insertos y piezas. El sistema completo de equipos de limpieza por ultrasonidos consta de: tres depósitos, un separador de aceite, una bandeja de recogida, una plataforma con escalones y una cesta con estantes para la limpieza de piezas pequeñas y accesorios. El fabricante del equipo es FISA, una empresa líder en el mercado de equipos para la limpieza por ultrasonidos de moldes de inyección y estampado, núcleos, insertos y piezas. El equipo puede ser inspeccionado en Końskie, previa cita. Njdpfx Amjirfb Nobowl

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación de limpieza REK usada Muy poco uso Tecnología de vacío total Destilador de 12 kW con tecnología de descarga en caliente, Tamaño de la cesta: 530x320x200 mm La instalación ha sido comprobada técnicamente por nosotros en cuanto a su funcionamiento. Nwsdpfovyp D Tox Ambsl Podemos encargarnos rápidamente de la formación, puesta en marcha, trabajos de servicio y repuestos. Contamos con más de 25 años de experiencia en sistemas REK. Dimensiones de la instalación: 2700x2500x2600 mm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Sistema de limpieza con agua en buen estado, con secador de vacío (no incluye bomba). Nsdpfx Amjd Nnvhjbjwl Disponible inmediatamente.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 52915, Características técnicas: # Capacidad de carga: Tamaño de la cesta 530 x 320 x 233 mm # Capacidad del tanque: 420L # Tipo de detergente: disolventes alcohólicos modificados # Capacidad de carga de la cámara de lavado: Máx. 70 KG # Equipo ultrasónico: 4000W, 25kHz # Peso mecánico: 6000 kg Equipamiento eléctrico # Tensión de funcionamiento: 400Vx3 # Potencia de conexión: 31 kW / corriente nominal 63A Dimensiones # Dimensiones de la máquina (L×A×H): 2800 × 1750 × 2300 mm El equipo consiste en: # Máquina principal Hosel, carga/descarga manual con soporte especial de acero inoxidable Estado de la máquina: EN FUNCIONAMIENTO Njdexwmkzjpfx Ambjwl

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de lavado hidrocinético al vacío "RH500V" con agua/detergentes El proceso de limpieza puede realizarse mediante pulverización, inmersión y ultrasonidos. Dimensiones útiles de la cesta: 450 x 300 x 200 mm (altura) Peso máximo de carga: 100 kg • Tanque de lavado (430 l) - calentamiento eléctrico • Tanque de enjuague (280 l) - calentamiento eléctrico • Rotación de la cesta: fija - rotación completa de 360° - oscilación (controlada por PLC) • Pulverizadores de lavado rotativos motorizados • Secado por aire caliente con bomba de vacío específica • Sensores de nivel electrónicos • Ultrasonido 1000 W - 25 kHz • Doble plataforma de carga externa con desplazamiento integrada en el carenado • Pintura mate • PLC Siemens S7-1200 - Pantalla táctil Siemens KTP700 • Año de producción: 2025. Nwodpfsrlnfqex Ambjl Nuevo sistema utilizado para pruebas en nuestra sala de exposición y exhibido en algunas ferias. Posibilidad de realizar pruebas de lavado antes de la compra. Disponible para entrega inmediata desde la empresa matriz: Union S.p.a. – Sala Bolognese (BO), Italia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1605269/1, ancho total: 630 mm, altura total: 1.115 mm, longitud total: 1.010 mm, anchura de trabajo: 460 mm, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 200 kg, potencia: 0,37 kW (0,50 CV), diámetro del rodillo: 100 mm, altura de paso: 80 mm, avance eje X: 35 m/min, tipo de ajuste de altura: mecánico, capacidad del depósito: 2 l, ancho de rodillo: 450 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, altura de la pieza (máx.): 80 mm, Equipamiento: doble cara, Se vende una máquina de aplicación con rodillos y depósito, en buen estado, del fabricante Axel Wirth Maschinen GmbH, modelo LW 100/450. La máquina fue fabricada en 2021, tiene relativamente pocas horas de funcionamiento y se encuentra en perfectas condiciones técnicas y bien mantenida. Una ventaja particular es la velocidad de trabajo o avance regulable (6-35 m/min). Esto permite adaptar la máquina de forma flexible a diferentes piezas, materiales y medios de aplicación. Nwsdpfszr H Aaox Ambol La máquina está montada sobre una base móvil y robusta con ruedas bloqueables. De este modo, se puede mover fácilmente dentro de la producción y posicionar con seguridad en el lugar de uso deseado. Hay un total de dos máquinas idénticas disponibles. El precio indicado es por máquina. Si se adquieren ambas máquinas, se puede ofrecer un precio de paquete atractivo. La LW 100/450 es adecuada para la aplicación uniforme de medios líquidos y pastosos sobre piezas planas o texturizadas, por ejemplo: - Adhesivos y colas - Aceite y cera - Lasur y imprimación - Pinturas y dispersiones - Resinas y medios de aplicación similares Se pueden procesar, entre otros, madera, madera maciza, tarimas, tableros de virutas, corcho, cartón, metal, piedra, caucho y materiales aislantes. La cantidad de aplicación se puede ajustar mediante los dispositivos de ajuste laterales. Los rodillos y los depósitos de adhesivo se pueden extraer con unos pocos movimientos, lo que facilita la limpieza de la máquina. Datos técnicos y equipamiento: Fabricante: Axel Wirth Maschinen GmbH Modelo: LW 100/450 Año de fabricación: 2021 Ancho nominal: 450 mm Ancho de trabajo: aprox. 460 mm Altura de paso: aprox. 80 mm Diámetro de los rodillos de aplicación: 100 mm Capacidad por depósito de adhesivo: aprox. 2,3 litros Potencia de accionamiento: 0,37 kW Velocidad de trabajo o avance regulable Rodillos de aplicación arriba y abajo Cuadro de control separado Interruptor principal y botón de parada de emergencia Base móvil con ruedas bloqueables Marcado CE Estado: usado, bien mantenido y en perfectas condiciones técnicas Horas de funcionamiento: relativamente bajas Se puede organizar una visita y una prueba previa, previo acuerdo de cita. Recogida en Leun. Si es necesario, se puede organizar un envío a través de una empresa de transporte, previa consulta. Si tiene alguna pregunta o está interesado, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Estaremos encantados de proporcionarle más información y fotos. Precio: 5.900 € negociables por máquina, más IVA (se puede mostrar). Precio de paquete para ambas máquinas: bajo consulta. Toda la información se proporciona con la mejor de las intenciones. La venta se realiza bajo las condiciones aplicables al vendedor para máquinas usadas.

Año de fabricación: 2025, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia del láser: 200 W, número de máquina/vehículo: ELXX-25100004, Se vende una máquina profesional de limpieza láser pulsada (láser de pulsos) del tipo GL-PM-200, fabricada por EraserLaser GmbH. El equipo es del año 2025, tiene muy pocas horas de funcionamiento y se encuentra en un estado excelente y completamente operativo. A diferencia de los láseres CW continuos, este sistema pulsado es ideal para una limpieza extremadamente precisa y que respete los materiales. Es la solución ideal para tareas exigentes en las que el material base (por ejemplo, moldes delicados, piezas históricas, preparación de soldaduras o herramientas de precisión) no debe sufrir ningún tipo de influencia térmica o abrasión. El óxido, la pintura, los aceites y las capas de óxido se eliminan con precisión y sin dejar residuos. Ventajas y características del producto: Máxima precisión sin aporte de calor: gracias a la fina regulación del ancho de pulso (20–500 ns) y la frecuencia, la limpieza se puede ajustar con precisión a las superficies delicadas. Nwsdpfx Aeziww Ajmbel Compacto y flexible: el láser está integrado en una carcasa robusta y se puede utilizar de forma móvil. Amplio control de parámetros: a través de la intuitiva pantalla táctil de 7 pulgadas, se pueden controlar con precisión parámetros como la potencia del láser, la velocidad de escaneo, la frecuencia y la densidad de la trayectoria (serie espiral). Acceso rápido a las memorias: se pueden guardar hasta 5 modos de trabajo personalizados para cambiar rápidamente entre diferentes requisitos de limpieza en el día a día. Fácil mantenimiento y cuidado: requiere poco mantenimiento gracias a su fiable sistema de refrigeración por aire. Láser de previsualización integrado para alinear con precisión el área de limpieza en la pieza de trabajo. Datos técnicos de un vistazo: Modelo: GL-P-M-200 Tipo de láser: láser de fibra pulsado (láser de pulsos), clase de láser 4 Longitud de onda: 1064 nm Potencia del láser: 200 vatios (ajustable de forma continua del 10 % al 100 %) Frecuencia del láser: 5 kHz – 4000 kHz Ancho de pulso: 20 ns – 500 ns Área de limpieza (largo x ancho): ajustable de forma variable hasta 100 mm x 20 mm Longitud de la fibra (paquete de mangueras): de 4 a 10 metros Refrigeración: refrigerada por aire Conexión eléctrica: 220 V CA (enchufe Schuko, fusible mínimo 16 A) Estado y alcance del suministro: Estado: estado de segunda mano muy bien conservado, con muy pocas horas de funcionamiento, ópticamente y técnicamente impecable. La lente protectora y la óptica están limpias y listas para su uso. Alcance del suministro: sistema de limpieza láser GL-P-M-200, incluyendo paquete de mangueras y pistola de limpieza. Importante aviso de seguridad: el funcionamiento de un equipo de clase de láser 4 requiere obligatoriamente el uso de unas gafas de protección láser aprobadas (DIN EN 207 para el rango de longitudes de onda de 1064 nm), así como el cumplimiento de las directrices de seguridad laboral vigentes (incluido, entre otros, protección respiratoria/extracción).

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 11H82290, Máquina para la fabricación de cuadernos E.C.H. WILL GmbH / Modelo Alpha RF (fabricada en 2012) Para la producción de cuadernos terminados con cubiertas preimpresas Datos técnicos Velocidad del rollo de papel (mecánica) / minuto: máx. 300 m Ciclos de trabajo / minuto – sección de conversión: máx. 60 En producción de 4 en 4 – cuadernos/hora: máx. 14.400 Ancho del rollo: máx. 960 mm / mín. 580 mm Diámetro del rollo: máx. 1.200 mm Longitud de impresión (circunferencia del cilindro): máx. 670 mm / mín. 300 mm Longitud de corte – cortadora transversal: mín. 300 mm Para la producción de cuadernos: máx. 500 mm Para la producción de pilas: máx. 670 mm Pasos de ajuste: 5 mm Número de cortes / minuto – cortadora transversal: máx. 1.000 Rango de tamaño del producto terminado (lado sin encuadernar x lado encuadernado): máx. 245 x 480 mm mín. 145 x 145 mm Número de hojas: mín. 5 / máx. 50 Grosor del producto (desplegado): máx. 5 mm Nedpfx Aezq Av Tjmbowl Equipo principal Unidades de enrollado • 2 unidades de enrollado con eje Torre de marcaje • 1 torre de marcaje para un máximo de 4 unidades de marcaje Nota: La torre de marcaje está equipada para: • Marcaje a 2 colores desde 1 rollo, o • Marcaje a 1 color desde 2 rollos Unidad de perforación longitudinal (para operación con 1 rollo) • 1 unidad de perforación longitudinal Unidad de corte transversal • 1 sistema de corte transversal con 1 cuchilla, que permite un intercambio y ajuste rápido y sencillo de la cuchilla Sistema antiestático • Equipo antiestático para la manipulación del papel Dispositivo de superposición de hojas • 1 dispositivo de superposición de hojas Unidad de conteo y apilado de hojas • Sistema de conteo y apilado de hojas Alimentadores de cubiertas (1º / 2º / 3º / 4º alimentador de cubiertas) • Alimentador automático Will para cubiertas preimpresas Sistema de entrega de pilas altas • Unidad de entrega de pilas altas, sistema en línea para la recolección de secciones de hojas de gran tamaño Unidad de grapado • Tamaño del alambre: n.º 24–26 • 9 cabezales de grapado Unidad de plegado por secciones • 1 unidad de plegado por secciones Unidad de prensado de lomo cuadrado • 1 unidad de prensado de lomo cuadrado Cortadora • 1 cuchilla de corte de borde frontal • 3 cuchillas separadoras • 2 cuchillas de corte lateral Dispositivo de redondeo de esquinas • Unidad de redondeo de esquinas para cuadernos terminados Unidad de volteo de cuadernos • Estación de volteo de cuadernos para apilamiento uniforme Sistema de descarga de pilas de cuadernos • Sistema de entrega de pilas de cuadernos • Mesa de entrega de volteo y mezcla de diseños de títulos (adaptada posteriormente) Equipo eléctrico • Dispositivo para mantener una temperatura adecuada para los componentes electrónicos en los armarios de control Equipo neumático • Sistema neumático para el funcionamiento de la máquina

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 1.381 mm, longitud total: 3.170 mm, altura total: 2.056 mm, peso máximo de la carga: 40 kg, peso total: 400 kg, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Sistema de limpieza ultrasónica de dos cámaras con elevador de piezas y unidad de desplazamiento manual desde la cámara 1 (limpieza) hasta la cámara 2 (enjuague). La oscilación y el movimiento de las piezas se realizan mediante el elevador de piezas. Cesta: 600x400x400 mm (alto) - la carga se puede realizar directamente en el elevador de piezas desde el frente. Ambas cámaras están equipadas con ultrasonido (en el fondo); frecuencia: 40 kHz, potencia: 1200 vatios (pico de 2400 vatios). Dimensiones internas de las cámaras: 750x450x520 mm (alto), volumen: aproximadamente 120 litros; material de las cámaras: acero inoxidable 1.4571. Ambas cámaras están equipadas con un separador de aceite (fabricante: Belki) y un filtro de cartucho (9 3/4" - grado de filtración de 100 o 50 micras, seleccionable). Nodpjzgwqwefx Ambewl Calentador en ambas cámaras: 2 kW cada una. Potencia de conexión: 12 kW - se entrega listo para conectar con un enchufe de 32 amperios.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. Nwsdjz Agw Espfx Ambsl - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Njdpjz Ag Rrefx Ambewl Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. Nodpfozz Rpcjx Ambjwl - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Nwjdpfxez Agv Uj Ambel Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov