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Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Una planta trituradora de piedra para la fabricación de arena y áridos es una instalación donde las piedras y rocas se trituran en trozos más pequeños o grava. Normalmente incluye varias etapas de trituración y cribado para producir diversos tamaños y grados de materiales de arena y áridos, que son esenciales en la construcción, el paisajismo y otras aplicaciones. He aquí una introducción a los componentes y procesos que intervienen en una planta trituradora de piedra típica: ### Componentes de una planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora primaria: - Finalidad: La trituradora primaria, a menudo una trituradora de mandíbulas o giratoria, rompe inicialmente las rocas grandes en trozos más pequeños. - Función: Manipula las materias primas de la cantera o mina y las prepara para su posterior procesamiento. 2. 2. Trituradora secundaria: - Finalidad: Una trituradora secundaria, como una trituradora de cono o una trituradora de impacto, reduce aún más el tamaño de las piedras trituradas. - Función: Refina el material después de la trituración primaria, produciendo agregados más pequeños y de tamaño más uniforme. 3. 3. Trituradora terciaria (opcional): - Finalidad: En algunas configuraciones, puede utilizarse una trituradora terciaria como una trituradora de impacto de eje vertical (VSI) para dar forma y triturar finamente. - Función: Produce materiales finamente triturados para aplicaciones específicas, como la producción de hormigón o la base de carreteras. 4. 4. Equipos de cribado: Djdpfxeq N U Due Aknjcl - Finalidad: Los equipos de cribado, como las cribas vibratorias o los trómeles, separan los materiales triturados en diferentes tamaños. - Función: Clasifica los agregados en varios grados según el tamaño, garantizando la uniformidad y el cumplimiento de las especificaciones. 5. 5. Sistemas transportadores: - Finalidad: Las cintas transportadoras trasladan los materiales entre las distintas fases de trituración y cribado. - Función: Aseguran un manejo eficiente de los materiales y un funcionamiento continuo dentro de la planta. 6. Equipo de lavado (opcional): - Finalidad: Pueden utilizarse equipos de lavado, como lavadoras de arena o depuradoras, para eliminar las impurezas de los productos de arena y áridos. - Función: Mejora la calidad de los productos finales limpiándolos y eliminando finos o contaminantes. ### Procesos implicados - Trituración primaria: Las rocas grandes se introducen en la trituradora primaria y se reducen a un tamaño manejable. - Trituración secundaria: Los materiales triturados procedentes de la trituradora primaria se procesan posteriormente mediante trituradoras secundarias para conseguir los tamaños de árido deseados. - Cribado: Los materiales triturados y clasificados se criban para separarlos en diferentes tamaños y calidades. - Manipulación de materiales: Los sistemas transportadores trasladan los materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Manipulación del producto final: Los productos acabados, como arena y áridos de distintos tamaños, se almacenan o cargan para su transporte a los clientes o a las obras. Aplicaciones - Construcción: Se utiliza en la producción de hormigón, asfalto y materiales de base para carreteras. - Paisajismo: Proporciona áridos decorativos y funcionales para jardines, caminos y calzadas. Infraestructuras: Esencial para cimientos de edificios, sistemas de drenaje y relleno estructural. En cuanto a la capacidad tenemos 30 t/h, 30-50 t/h,

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 460 kW (625,43 CV), tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se ha consolidado como un fabricante global de primer nivel, ofreciendo líneas integradas de producción de arena y grava que transforman minerales brutos en materiales clasificados con precisión. Una línea de producción MINGYUAN no es simplemente un conjunto de máquinas; es un sistema sincronizado, diseñado para máxima capacidad de producción, mínimo desperdicio y costes operativos reducidos. 1. Configuración de Equipos Principales El sistema MINGYUAN sigue una filosofía de reducción en múltiples etapas para asegurar la forma y la calidad del grano. - Alimentador Vibratorio (Serie GZQ): Asegura un flujo continuo y uniforme de material bruto al triturador primario. Incorpora barras grizzly que precriban tierras y finos, protegiendo el triturador de desgastes innecesarios. - Trituradora de Mandíbulas Primaria (Tipo PE/C): El "caballo de batalla" diseñado para la reducción inicial de rocas duras (granito, basalto, cantos rodados). Las trituradoras de mandíbulas MINGYUAN cuentan con un diseño de cámara profunda para altas relaciones de trituración. - Trituradora Secundaria (Impacto o Cono): - Trituradora de Impacto (Serie PF): Ideal para materiales de dureza media; produce productos finales cúbicos de excelente forma. Dcedsq Nywxjpfx Aknol - Trituradora de Cono (Hidráulica/Resorte): Preferida para materiales de alta dureza (granito/cuarzo) gracias a su eficiencia y bajo consumo de piezas de desgaste. - Máquina de Fabricación de Arena (Serie VSI): El "acabador". Utiliza tecnología "piedra contra piedra" o "piedra contra hierro" para dar forma a los áridos y producir arena artificial de alta finura. - Criba Vibratoria (Serie YK): Criba circular de alta frecuencia para clasificar material en tamaños específicos (ej. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Lavadora de Arena (Serie XSD/LSX): Elimina lodo e impurezas, garantizando que el producto final cumpla con los estrictos estándares de hormigón y asfalto. 2. Especificaciones Técnicas y Rendimiento MINGYUAN ofrece soluciones escalables adaptadas al tamaño del proyecto, desde unidades móviles de pequeña escala hasta grandes plantas industriales estacionarias. | Característica | Especificaciones estándar MINGYUAN | |-----|----- | | Capacidad de Producción | 50 – 600 t/h (toneladas por hora) | | Tamaño Máx. de Entrada | Hasta 1,100mm (según modelo de mandíbula) | | Tamaño del Producto Final | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizable) | | Sistema de Potencia | Motores eléctricos de alta eficiencia o híbrido diésel-eléctrico | | Sistema de Control | Armario centralizado de control PLC con enclavamientos de seguridad | | Materiales Procesados | Piedra de río, granito, caliza, basalto, mineral de hierro y residuos de C&D | 3. Ventajas Técnicas de MINGYUAN Lo que diferencia a MINGYUAN en el mercado global es su enfoque de solución integral "One-Stop": 1. Alta Eficiencia de Trituración: Cavidades de trituración optimizadas incrementan la zona de contacto entre materia y blindajes, reduciendo el consumo energético por tonelada. 2. Cumplimiento Medioambiental: Los sistemas pueden equiparse con avanzada nebulización para supresión de polvo y cintas transportadoras totalmente cerradas para cumplir con las regulaciones medioambientales urbanas más exigentes. 3. Durabilidad: Las piezas de desgaste (mandíbulas, barras de impacto, mantos) están fabricadas en aceros aleados de alto manganeso y alto cromo, prolongando considerablemente los intervalos de

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Línea discontinua para paneles sándwich COLOMBO R. Dcjdszrhtmspfx Aknsl Línea completa para la fabricación de paneles sándwich de poliuretano (PUR) de hasta 8 metros de longitud. Totalmente automatizada e integrada con prensa de platos calefactados, máquina de espumado de alta presión y línea de perfilado. Una solución industrial de alto rendimiento para la producción de paneles sándwich de cubierta y fachada, conforme a las normas europeas. Características de fabricación - Fabricación de paneles sándwich de hasta 8 metros de longitud. - Espesor de los paneles de 40 a 100 mm. - Acero prelacado de 0,40 a 0,80 mm. - Producción de paneles sándwich para cubiertas y fachadas. - Posibilidad de fabricar paneles con acabado imitación teja. - Corte automático a medida. - Ajustes totalmente automatizados. - Componentes eléctricos de primeras marcas: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron y SMC. Composición de la línea - Prensa de platos calefactados de 4 platos. - Longitud máxima de fabricación: 8 metros. - Producción de paneles sándwich aislados con espuma de poliuretano (PUR). - Máquina de espumado de alta presión ULTRAMIX 100, relación 1:1, con cabezal mezclador autolimpiante. - Línea completa de perfilado para chapas de acero. - Dos líneas de perfilado para fabricar diferentes perfiles. - Desenrolladores hidráulicos de 7 toneladas. - Sistema de corte hidráulico automático. - Control completo mediante PLC con pantalla táctil. - Control automático de longitudes y cantidades de producción. - Dosificación totalmente automática de los componentes de la espuma. - Instalación conforme a las normas europeas con sistemas de seguridad integrados. Incluido en la venta - Línea completa de producción. - Máquina de espumado de alta presión. - Prensa calefactada. - Línea de perfilado. - Mesas de evacuación. - Armario eléctrico. - Sistema de control PLC. - Documentación técnica disponible. Longitud de los paneles: hasta 8 metros Espesor de los paneles: 40 - 100 mm Espesor de acero prelacado: de 0,40 a 0,80 mm Tipo de paneles: Paneles sándwich para cubiertas, fachadas y posibilidad de fabricar paneles con acabado imitación teja Sistema de control: PLC con pantalla táctil y ajustes automáticos Máquina de espumado: ULTRAMIX 100 de alta presión (relación 1:1) Tipo de prensa: Prensa de 4 platos calefactados

Estado: usado, Línea automática de soldadura de malla TE 30 S fabricada por EUROLLS Modelo: TE 30 S Altura máxima de apilado: 500 mm Diámetro del alambre - Corriente superior (ds -liso o con púas): de 4 a 12 mm - Corriente inferior (di-liso o con púas): de 4 a 12 mm - Alambre diagonal (dg-liso o con púas): de 3 a 8 mm Paso diagonal (P): 200 mm Paso de viga: 400 mm Velocidad máxima con alambre trefilado en caliente y en frío: máx. 30 m/min Peso máximo de la bobina en alimentación: 3000 kg Djdpfx Aevtqacoknscl Modelo: TE 30 S Altura máxima de apilamiento: 500 mm Diámetro del alambre Corriente superior (ds -liso o con púas): De 4 a 12 mm Diámetro del alambre Corriente más baja (di-liso o dentado): De 4 a 12 mm Diámetro del alambre Alambre diagonal (dg: liso o con púas): De 3 a 8 mm Paso diagonal (P): 200 mm Paso de viga: 400 mm Velocidad máxima con alambre trefilado en caliente y en frío: Máximo 30 m/min Peso máximo del carrete en la alimentación: 3000 kg

Año de fabricación: 2014, Estado: reacondicionado (usado), Banco de estirado triple de 40 toneladas BÜLTMANN GKZ 400/3-16 de alto rendimiento. Línea completa de estirado triple de tubos de 40 toneladas, reacondicionada por BULTMANN en 2014. Incluye un amplio conjunto de utillajes y un completo paquete de repuestos. Esta línea de estirado triple de tubos BULTMANN GKZ 400/3-16 combina una robusta capacidad de estirado de 40 toneladas con importantes mejoras realizadas en 2014, entre las que destacan la conversión del PLC a Siemens S7-400, la renovación de la bancada de la máquina, la reconstrucción del alimentador y la modernización del carro de estirado. La línea está disponible para entrega inmediata y es adecuada para aplicaciones exigentes. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS · Fabricante: BÜLTMANN · Modelo: GKZ 400/3-16 Triple · Reacondicionamiento principal: 2014 - Cuadro eléctrico completamente revisado - Conversión del PLC a Siemens S7-400 - Nuevos variadores Siemens - Bancal de la máquina renovado - Carro de estirado modernizado (ruedas, amortiguación, etc.) - Cadena nueva - Mordaza de tiro reconstruida · Resistencia del material: 500 N/mm² · Longitud de entrada del tubo: 2.5–12 m · Longitud de salida del tubo: 3–16 m · Fuerza máxima de estirado: 400 kN (40 toneladas) · Velocidad máxima de estirado: 80 m/min · Velocidad de retorno: 120 m/min · Potencia del motor principal: 300 kW · Potencia del grupo hidráulico: 30 kW · Accionamientos auxiliares: 7,5 kW · Rango de diámetro de tubo*: 20–65 mm · Espesor de pared: 1–5 mm * Rango de tubos fabricado por el propietario anterior. El utillaje correspondiente está disponible para este rango y deberá verificarse in situ. ALCANCE DEL SUMINISTRO - Banco de estirado completo - Bancal de la máquina renovado - Carro de estirado modernizado - Cadena nueva - Mordaza de estirado reconstruida - Sistema eléctrico con PLC Siemens S7-400 y variadores Siemens - Sistema hidráulico - Barreras de seguridad existentes - Amplio conjunto de utillajes (a verificar in situ) - Completo paquete de repuestos (a verificar in situ) - Documentación en formato digital y en papel VENTAJAS ✓ Fuerza de estirado de 40 toneladas para aplicaciones exigentes de fabricación de tubos. ✓ Automatización Siemens modernizada para una mayor fiabilidad y un mantenimiento más sencillo. ✓ Importante reacondicionamiento mecánico realizado por BÜLTMANN. ✓ Incluye utillajes, paquete de repuestos y documentación. ✓ Disponibilidad inmediata para una rápida instalación. INFORMACIÓN COMERCIAL - Estado de la máquina: Desmontada. - Vídeo de la línea en funcionamiento disponible. - Entrega: Inmediata | Tal como está y donde está Resistencia del material: 500 N/mm² Longitud de entrada del tubo: 2.5 - 12 m Longitud de salida del tubo: 3 - 16 m Fuerza máxima de estirado: 400 kN (40 tons) Velocidad máxima de estirado: 80 m/min Velocidad de retorno: 120 m/min Potencia del motor principal: 300 kW Potencia del grupo hidráulico: 30 kW Accionamientos auxiliares: 7.5 kW Rango de diámetro de tubo*: 20 - 65 mm (*Producido por el dueño anterior. Herramientas disponibles para ese rango. A verificar en el sitio) Dcsdpfxjzkf I Ee Aknel Rango de espesor de pared: 1 - 5 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, fuerza de punzonado: 41 t, espesor de chapa (máx.): 2 mm, Máquina punzonadora CNC fabricada en 2013. Esta línea de punzonado Pivatic PCC80-e TT HT está diseñada para la producción en serie de piezas de chapa plana, con una fuerza de punzonado de 400 kN y un peso máximo de bobina de 5.000 kg. La línea incluye dos secciones de punzonado para operaciones flexibles y repetitivas. Si busca capacidades de punzonado de alta calidad, considere la línea de punzonado Pivatic PCC80-e TT HT que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Aplicación: Fabricación en serie de piezas de chapa plana (paneles, soportes, carcasas, piezas para armarios eléctricos, etc.) que requieran orificios, recortes y muescas • Flujo del proceso: Bobina → desenrollado → enderezado → posicionamiento → punzonado TT → punzonado HT → corte de piezas → descarga/apilado • Especificaciones técnicas: • Ancho de la chapa: 60–830 mm Dsdpozynlxefx Aknjcl • Espesor de la chapa: 0,5–2,0 mm (versión disponible para hasta 4,0 mm) • Peso máximo de la bobina: 5 000 kg • Potencia instalada: 20 kW • Alimentación eléctrica: 3 x 400 V + PE • Frecuencia: 50 Hz • Sistema de punzonado: • TT (torreta gruesa): punzonado CNC con herramientas estándar tipo casete para agujeros, recortes y contornos flexibles • HT (herramienta rígida): segunda sección de punzonado que utiliza herramientas específicas para operaciones repetitivas • Requisitos de espacio: • Superficie ocupada por la línea principal: 17,5 x 5,5 m • Espacio adicional para chatarra: 1,5 m • Espacio adicional para la sección HT: 1,55 m • Estado de la máquina: Totalmente operativa y en producción; posibilidad de inspección y prueba Equipamiento adicional • Incluido: • Carros de posicionamiento de bobinas • Desbobinadora de bobinas • Enderezadora de chapas • Panel de control para la unidad de desenrollado/enderezado y los carros para bobinas • Panel de control principal • Transportador basculante para la descarga selectiva del producto • Módulo de transporte y apilado • Sistema de seguridad con protecciones fijas y barreras fotoeléctricas • Armario de control con unidad de potencia hidráulica • Carros portacassettes de herramientas • Estación de transporte y almacenamiento de herramientas rígidas • No incluido: • Herramientas de punzonado • Casetes de herramientas • El robot que aparece en algunas fotos

Estado: nuevo, kilometraje: 1 km, potencia: 235 kW (319,51 CV), primer registro: 01/2026, tipo de combustible: diésel, número de asientos: 62, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, color: otro, frenos: retardador, longitud total: 12.960 mm, altura total: 3.460 mm, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, control de crucero, = Opciones y accesorios adicionales = Otros - Webasto Otros - Aire acondicionado = Información adicional = Dcsdpfx Akoxu Nb Ronol Daños: ninguno = Información de la empresa = Somos una empresa internacional con sede en Bélgica, en las afueras de Bruselas (+/-20 km). Belgian Bus Sales es su socio ideal para la compra y venta de autobuses usados y cuenta con un amplio aparcamiento que sirve como sala de exposición. Siempre tenemos en stock numerosos autobuses de todas las marcas, capacidades, modelos y en todos los rangos de precios. Podemos encontrar el autobús turístico, escolar o de línea adecuado para usted, que se ajuste a sus necesidades o a su presupuesto. Toda la información está sujeta a cambios. Salvo errores, ventas intermedias y errores tipográficos. Horario de atención para la visita de los autobuses usados: de lunes a viernes: de 08:30 a 12:00 y de 12:30 a 17:00. Hablamos polaco (Agata). Hablamos su idioma: neerlandés, francés, inglés, español, portugués, italiano, ruso, polaco y muchos más.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 1 h, peso total: 280 kg, BOMA SB 32 V - Taladradora de columna -Marcado CE -Máquina de exposición / Sin usar -Velocidades de husillo / Ajuste continuo de 50 a 2100 rpm -Regulación de velocidad continua -Dispositivo para cortar roscas hasta M16 -Cono Morse MK 3 -Recorrido del husillo: 135 mm -Saliente: 250 mm -Dimensiones de la mesa de trabajo: 415 x 375 mm -Mesa de trabajo giratoria 360 grados -Distancia husillo - mesa: aproximadamente 850 mm Dcjdpozyz Uajfx Aknjl -Distancia husillo - base: aproximadamente 1190 mm -Diámetro de la columna: 100 mm -Dispositivo de protección del mandril -Portabrocas -Documentación Dimensiones: Largo x Ancho x Alto: 0,7 x 0,9 x 1,9 metros / Peso: 290 kg Salvo errores u omisiones.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Grupo angular usado para centros de mecanizado CNC Holz-Her Año de fabricación: 2018 Djdpszk Nluefx Aknjcl Equipamiento y datos técnicos: Cono HSK 63 F Con soporte de par Con 2 husillos de herramienta horizontales Apto para el montaje de una fresa CLAMEX, así como de una hoja de sierra Datos técnicos: Velocidad máxima de accionamiento: 8000 rpm Velocidad máxima de salida: 12.000 rpm Temperatura de funcionamiento permitida: 85° El grupo puede girar 360° alrededor del eje de accionamiento Nivel de ruido: 80 db(A) Peso: 3,257 kg

Estado: nuevo, kilometraje: 20 km, potencia: 129 kW (175,39 CV), primer registro: 04/2026, tipo de combustible: diésel, combustible: diésel, frenos: retardador, color: otro, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, número de asientos: 24, longitud total: 7.700 mm, altura total: 3.100 mm, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: ABS, Puerto USB, aire acondicionado, retardador, = Opciones y equipamiento adicional = - Aire acondicionado para el conductor - Aire acondicionado - Calefacción Webasto = Más información = Dcedpfx Akozyu Sxsnol Daños: ninguno = Información de la empresa = Somos una empresa internacional con sede en Bélgica, cerca de Bruselas (aprox. 20 km). Belgian Bus Sales es su socio ideal para la compra y venta de autobuses usados y cuenta con un amplio parking que sirve de exposición. Disponemos de numerosos autobuses de todas las marcas, capacidades, modelos y rangos de precios en stock. Podemos encontrar el autobús turístico, escolar o urbano adecuado a sus necesidades y presupuesto. Toda la información se proporciona sin garantías. Sujetos a errores, venta previa y errores tipográficos. Horario de visitas para autobuses usados: Lun.-Vie.: 08:30 - 12:00, 12:30 - 17:00. Mowimy po Polsku (Agata). Hablamos su idioma: Nederlands, Français, English, Español, Português, Italiano, Русский, Polski y más.

Estado: muy bueno (usado), Concept Laser X Line 2000R BC2, sistema de doble láser Fabricante: Concept Laser GmbH / GE Additive / Colibrium Additive Tipo: X Line 2000R BC2 Año de fabricación: 2015 Tipo de máquina: Sistema de impresión 3D de metales Proceso: LaserCUSING® / Proceso de lecho de polvo Sistema láser: Doble láser Material procesado: AlSi10Mg Se vende un sistema industrial de impresión 3D de metales del fabricante Concept Laser. El sistema ha sido diseñado para la fabricación aditiva de componentes metálicos mediante el proceso de lecho de polvo y es adecuado para la investigación, el desarrollo, la construcción de prototipos y la producción en serie industrial. Actualización/Modernización BC2 El sistema ha sido actualizado al sistema BC2 más reciente. Según la documentación disponible, se realizó una extensa modernización con el reemplazo de numerosos conjuntos y componentes. Como resultado, la máquina tiene un nivel de equipamiento y sistema significativamente más moderno en comparación con las primeras versiones de X Line 2000R. Datos técnicos Conexión a la red: 3P/N/PE CA 400 V ±10 % Frecuencia: 50 / 60 Hz Consumo máximo de corriente: 17 A por fase Suministro de aire comprimido: 7 - 8 bar Suministro de gas inerte: 5 bar Refrigeración: sistema refrigerado por agua Dimensiones de la máquina aprox.: 5.300 x 2.700 x 2.760 mm (largo x ancho x alto) Peso aprox.: 13.400 kg Equipamiento Sistema de doble láser Sistema de manipulación de polvo Transporte de material Unidades de filtración Suministro de gas de proceso Tecnología de armario de control Dcsdpfx Akezcn Efsnsl Sistema de control y operación Plataforma de trabajo con escalera de acceso Sistema láser refrigerado por agua Periféricos existentes según las imágenes Trabajos de mantenimiento documentados 06/2026 Intervención de mantenimiento realizada por Colibrium Additive / GE Additive Sistema VarioScan, incluida la caja electrónica correspondiente, reemplazado Se realizó una prueba de funcionamiento No se documentaron mensajes de error después de la finalización de los trabajos Datos de funcionamiento Láser 1 RET: aprox. 26.808 h Láser 2 RET: aprox. 38.419 h Nota: Los valores RET describen el tiempo durante el cual los láseres estuvieron en funcionamiento. No corresponden al tiempo real de exposición o producción. Áreas de aplicación Fabricación aditiva de componentes metálicos Industria aeroespacial Industria automotriz Fabricación de herramientas y moldes Investigación y desarrollo Fabricación de prototipos Producción en serie industrial Alcance del suministro Concept Laser X Line 2000R BC2, sistema principal Componentes de manipulación de polvo Tecnología de filtración Periféricos existentes según las imágenes Otros accesorios según el alcance del suministro existente Estado Usado Máquina procedente de una producción industrial Ventana del láser limpia y clara Estado óptico según las imágenes Posibilidad de inspección previa cita Disponibilidad: según acuerdo. Alcance del suministro según las imágenes. Sujeto a cambios, errores en los datos técnicos y venta previa.

Estado: usado, kilometraje: 6.282 km, potencia: 130 kW (176,75 CV), primer registro: 12/2024, tipo de combustible: diésel, próxima inspección (TÜV): 11/2026, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, calefactor de estacionamiento, sistema de navegación, Asiento "Comfort Plus" derecho, seguro para niños en el habitáculo de pasajeros, sistema de navegación estándar con paquete de medios e internet, asistente de estacionamiento delantero y trasero así como asistente de protección lateral, recepción de radio digital (DAB+), paquete de luz y visión, cinturones de seguridad automáticos de tres puntos con ajuste de altura y pretensores eléctricos delante, volante multifunción (3 radios), dispositivo de remolque desmontable (incl. estabilizador para conjuntos), medidas premium de insonorización interior, luneta trasera calefactable con limpiaparabrisas, climatizador "Climatic" en la cabina, guantera con tapa bloqueable e iluminada, asistente de frenada de emergencia, retrovisores exteriores eléctricos ajustables, calefactables y plegables, sin sistema de advertencia de velocidad, inmovilizador electrónico, sistema de navegación estándar con paquete de medios e internet, calefacción adicional de agua con mando a distancia por radiofrecuencia, asistente de cambio de carril, asistente de luz de carretera "Light Assist", 2 llaves con mando a distancia, control de crucero con limitador de velocidad, toma de corriente de 12 V y 2 portavasos en el salpicadero, iluminación de escalones, detector de fatiga, cámara de marcha atrás "Rear View". Dsdoxcrl Uopfx Aknscl

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Esta línea de llenado completa fue fabricada en 2005 por la empresa alemana Breitner Abfüllanlagen GmbH. La línea está diseñada para el llenado de mayonesa, salsas y kétchup en botellas de vidrio y PEAD con un diámetro de hasta 110 mm. Se describe su estado como bueno. No se han proporcionado detalles sobre el motivo de la venta ni sobre la disponibilidad exacta. Datos técnicos - Rendimiento: - 212 ml, redonda, plástico: hasta 2.700 botellas por hora - 250 ml, ovalada, plástico: hasta 2.700 botellas por hora - 1.000 ml, redonda, plástico: hasta 900 botellas por hora - 1.000 ml, ovalada, plástico: hasta 900 botellas por hora - Aplicación: - Vidrio y PEAD (plástico) - Tipo de cuello de botella: - Tapas de rosca, Ø 30–40 mm - Tapas de apertura fácil - Formatos: - 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Dcodpfoyighisx Aknjl Alcance del suministro (H3) - Máquina de llenado lineal inductiva | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 b/min - Cinta transportadora | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Máquina de taponado | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Hasta 60 b/min - Ordenadora rotativa | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Alimentador | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Cinta transportadora | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Máquina de etiquetado | Breitner | EM 4322 | 2006 | Hasta 70 botellas/minuto - Cinta transportadora | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008686, Posición 1: Cargador, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 2: Sierra de múltiples hojas, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 3: Cargador, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 4: Sierra de múltiples hojas, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 5: Dispositivo de giro de paneles, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 6: Perfiladora de doble extremo – máquina individual, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 7: Transferencia, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 8: Perfiladora de doble extremo – máquina individual, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 9: Dispositivo de giro de paneles, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 10: Dispositivo de giro de paneles, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 11: Almacén vertical, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Dedpjzk Uxgofx Aknecl Posición 12: Descargador, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 13: Dispositivo de sellado de cajas, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 14: Robot, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 15: Máquina de encintado, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 16: Envolvedora de film estirable, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción de hojaldre AMF Bakery Tromp, directamente de una gran fábrica. Ha producido 2 toneladas por hora de hojaldre con entre 90 y 100 capas. Se dispone de otras máquinas de la misma línea, entre ellas 2 volcadores de bandejas Syspal (2024), 2 mezcladoras Wendel Diosna WV240 A Premium (modelo de acero inoxidable), 2 silos de harina Siloba de 75 toneladas y 2 estaciones de harina Siloba. Todo el equipo se desmontará a finales de agosto de 2026. Dsdpfx Akozumifsnecl

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, NUEVA taladradora de columna FLOTT SB 25 plus - Dispositivo de corte de roscas - Panel de control con pantalla OLED - Iluminación LED - Tope de profundidad de taladrado ajustable y ergonómico - Control de velocidad variable mediante perilla central - Protección térmica contra sobrecarga - Tope de husillo - Protección contra taladrado con protección eléctrica - Potencia de taladrado continua/normal (mm): 23/25 - Capacidad de corte de roscas (depende del paso): M16x1 - Husillo: MK III - Profundidad de taladrado (mm): 115 Dcodpfef S Tfnox Aknol - Distancia entre el husillo y la columna (mm): 260 - Superficie de trabajo útil (ancho x largo) (mm): 420 x 340 - Ajuste de altura de la mesa con cremallera - Velocidades de husillo variables (1/min): 20 – 2000 - Dimensiones (mm): 430 x 715 x 1800 Para obtener más DATOS TÉCNICOS, consulte la ficha del producto. OPCIÓN: Kit de taladrado 4 (296593) - 595,00 € - Prensa [felix] 2.0 120 - Portabrocas de apriete rápido B18 3-16 mm (precisión 0,17 mm) - Cono Morse B18/MK III - Casquillo reductor MK III/MK II - Casquillo reductor MK III/MK I 3 años de garantía para funcionamiento en un solo turno Entrega: envío gratuito, embalaje incluido (Alemania) ¿NO ES LA MÁQUINA ADECUADA? SOMOS SOCIOS DE PUNTO DE VENTA DE FLOTT y podemos ofrecerle todos los productos de la gama FLOTT. ¡SOLICITE UN PRESUPUESTO!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Dispositivo de desbaste Desconexión de la profundidad de perforación programable Indicador digital de la profundidad de perforación y las revoluciones Dispositivo de roscado M20 (dependiente del paso) Revoluciones variables de 125 a 4000 rpm en dos etapas, cambio de etapa mediante redistribución de la correa. Capacidad de perforación: 25/30 mm Dcjdpjd H Rgfefx Aknol Husillo: MK 3 Profundidad de perforación: 125 mm Voladizo: 280 mm Superficie útil de la mesa (giratoria): 420 x 340 mm Avance: 0-300 mm/min, variable Ajuste de la altura de la mesa: con cremallera Dimensiones de la máquina (ancho x profundidad x alto): 520 x 820 x 1900 mm Motor: trifásico, 400 V, conmutable, 0,9/1,45 kW Peso: 300 kg OPCIÓN: - Kit de perforación 5, compuesto por: cono, portabrocas, tornillo de banco y juego de ranuras en T (845 €) - Tope del husillo y módulo de ruptura de virutas (864 €) ENTREGA: portes pagados, incluido el embalaje ¿NO ENCONTRAMOS LA MÁQUINA ADECUADA? SOMOS SOCIOS DE PUNTO DE SERVICIO DE FLOTT Y PODEMOS OFRECERLE TODOS LOS PRODUCTOS DE LA GAMA FLOTT. ¡SOLICITE UN PRESUPUESTO!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, - Control de velocidad variable continuo - Tope de profundidad de taladrado de ajuste rápido - Dispositivo para cortar roscas - Dispositivo de disparo por baja tensión - Ajuste de la altura de la mesa mediante cremallera - Iluminación LED en el cabezal - Potencia de taladrado continua/normal: 20/23 mm - Capacidad de corte de roscas máx.: M 12x1 - Cono Morse MK II - Profundidad de taladrado: 100 mm - Distancia entre el cabezal y la columna: 260 mm - Diámetro de la columna: 110 mm Dcodpfsd Nk S Ijx Aknol - Superficie útil de la mesa (ancho x largo): 420 x 340 mm - Tamaño de la ranura en T (brazo): número: 2, distancia: 125 mm - Indicador de velocidad: digital - Indicador de profundidad de taladrado: digital - Tope de profundidad de taladrado de ajuste rápido - Avance manual - Motor: trifásico, 400 V - Velocidades de husillo variables de forma continua: 30 - 3.000 rpm Opción: paquete de accesorios de taladrado 3, compuesto por: - Mordaza para máquina [felix] 2.0 de 100 mm - Portabrocas de apriete rápido de 3 a 16 mm (precisión de 0,17 mm) - Cono Morse MK 2 B18 y manguito reductor de MK 2 a MK 1 485,00 € Opción: sistema de refrigeración: 620 € GARANTÍA DE FÁBRICA: 3 años ENTREGA: envío gratuito, embalaje incluido ¿NO ENCUENTRA LA MÁQUINA ADECUADA? SOMOS SOCIOS DE FLOTT Y PODEMOS OFRECERLE TODOS LOS PRODUCTOS DE LA GAMA FLOTT. ¡SOLICITE UN PRESUPUESTO!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Dispositivo de roscado Pantalla OLED Iluminación LED Potencia de taladrado continua/normal (mm) - R1 27/32 mm - R2 25/30 mm Capacidad de roscado máx. - R1 M34x3 - R2 M20x2,5 Cono Morse MK III Profundidad de taladrado (mm) 125 Avance (mm) 300 Diámetro de la columna (mm) 125 Superficie útil de la mesa (an. x prof.) (mm) 590 x 450 Indicador de velocidad digital Indicador de profundidad de taladrado digital Tope de profundidad de taladrado con ajuste fino Ajuste de altura de la mesa con cremallera Distancia entre el husillo y la mesa (mm) 150-700 Dimensiones de la máquina sin panel de control (mm) 610 x 900 x 1.980 mm Dimensiones de la máquina con panel de control (mm) 670 x 1.100 x 2.140 mm Velocidades del husillo, infinitamente variables R1 (1 velocidad) 0-1000 rpm R2 (1 velocidad) 0-1600 rpm Avance manual Peso (kg) 370 Opcional: kit de taladrado 5 (875,00 € más IVA) - Tornillo de banco [felix] 2.0 150 - Cono macho MK III/B18 - Casquillo reductor MK III/MK I - Casquillo reductor MK III/MK II - Mandrino de sujeción rápida B18 3-16 mm (precisión 0,17 mm) Entrega en Alemania, portes pagados y con embalaje incluido. ¿NO ES LA MÁQUINA ADECUADA? Dodpfjtt Af Rsx Aknecl SOMOS SOCIOS DE PUNTO DE VENTA DE FLOTT Y PODEMOS OFRECERLE TODOS LOS PRODUCTOS DEL SURTIDO DE FLOTT. ¡SOLICITE UN PRESUPUESTO!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Indicador digital de profundidad de taladrado y velocidad de rotación Capacidad de roscado M20 (dependiente del paso) Velocidad de rotación ajustable de forma continua, de 125 a 4000 rpm en dos niveles; el cambio de nivel se realiza mediante el desplazamiento de la correa. Capacidad de taladrado: 25/30 mm Capacidad de roscado (dependiente del paso): M20 Husillo: MK 3 Profundidad de taladrado: 125 mm Saliente: 280 mm Superficie útil de la mesa (inclinable): 420 x 340 mm Avance manual Ajuste de la altura de la mesa: con cremallera Dimensiones de la máquina (ancho x profundidad x alto): 520 x 820 x 1900 mm Motor: trifásico, 400 V, conmutable de polos, 0,9/1,45 kW Peso: 275 kg OPCIÓN 1 - 625,00 € Kit de taladrado 4 compuesto por: - Tornillo de banco [felix] 2.0 - 120 mm, apertura de 0 a 168 mm - Portabrocas de apriete rápido, alojamiento B18, de 3 a 16 mm (precisión de 0,17 mm) - Cono Morse MK 3 B18 y manguito reductor MK 3 a MK 2, y MK 3 a MK 1 OPCIÓN 2 - 1.245 € Equipo de roscado, máx. M20, ajuste de la profundidad de roscado mediante indicador de profundidad digital. Entrega: FRANCO A DOMICILIO, incluidos los embalajes Garantía de fábrica: 3 años Dcjdpfx Aed H Rffoknjl ¿NO ES LA MÁQUINA ADECUADA? SOMOS DISTRIBUIDORES AUTORIZADOS DE FLOTT Y PODEMOS OFRECERLE TODOS LOS PRODUCTOS DE LA GAMA FLOTT. ¡SOLICITE UN PRESUPUESTO!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Tiempo de entrega: inmediata desde fábrica. Equipamiento de serie: - Dispositivo para roscado - Panel de control con pantalla OLED - Cubierta del cabezal de taladrado robusta y de alta calidad - Iluminación LED - Tope de profundidad de taladrado de ajuste rápido y ergonómico - Regulación continua de velocidad mediante mando giratorio - Protección térmica contra sobrecarga - Parada del husillo - Protector de taladro con interruptor de seguridad eléctrico Dcjdpsx Hh Dwsfx Aknsl - Cable de conexión con enchufe CEE - Avance mecánico del eje Z - Incluye embrague electromagnético para 3 velocidades de avance - Cruz de taladrado con pulsador - En modo de roscado: derecha-izquierda DATOS TÉCNICOS Capacidad de taladrado continua/normal (mm): R3 – 30/35 (en E335/ST60) (200) Capacidad máxima de roscado: R3 = M30x3,5 Husillo MK III Profundidad de taladrado: 125 mm Voladizo: 300 mm Diámetro de la columna: 125 mm Superficie útil de la mesa (An x P): 590 x 450 mm Indicador digital de velocidad Indicador digital de profundidad de taladrado Tope de profundidad de taladrado con ajuste fino Ajuste de altura de la mesa con cremallera Distancia husillo/mesa: 150-700 mm Velocidades del husillo regulables: R3 (2 escalones con tren de engranajes) 0-4.000 rpm Accesorio: sistema de refrigeración (€ 605,-) - Depósito separado - Capacidad máxima: 15 l - Caudal máximo: 13,4 l/min Accesorio: paquete de taladrado 5 (€ 855,-) - Mordaza [felix] 2.0 150 - Cono adaptador MK III/B18 - Manguito de reducción MK III/MK I - Manguito de reducción MK III/MK II - Portabrocas de sujeción rápida B18 3-16 mm (precisión 0,17 mm) GARANTÍA: 3 años (uso a un solo turno) ENTREGA: franco domicilio incl. embalaje ¿NO ES LA MÁQUINA ADECUADA? ¡SOMOS DISTRIBUIDOR OFICIAL DE FLOTT Y PODEMOS OFRECERLE TODOS LOS PRODUCTOS DE LA GAMA FLOTT! ¡PÍDANOS UNA OFERTA!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Equipamiento de serie: - Dispositivo para cortar roscas - Panel de control con pantalla OLED - Campana de protección del cabezal de perforación, robusta y de alta calidad - Iluminación LED - Tope de profundidad de perforación de ajuste rápido y ergonómico - Regulación de velocidad continua mediante perilla giratoria - Protección térmica contra sobrecarga - Tope del husillo - Protección de perforación con protección eléctrica - Cable de conexión con enchufe CEE - Avance mecánico del eje Z - Incluye embrague electromagnético para 3 velocidades de avance - Cruz de perforación con pulsador - En modo de corte de roscas: derecha-izquierda DATOS TÉCNICOS Capacidad de perforación continua/normal (mm) Dcodpsfmh Tlsfx Aknel R1 - 27/32 (en E335/ST60) (100) R2 - 25/30 (en E335/ST60) (70) R3 - 30/35 (en E335/ST60) (200) Capacidad máxima de corte de roscas: R1 = M24x3, R2 = M20x2,5, R3 = M30x3,5 Cono del husillo MK III Profundidad de perforación: 125 mm Voladizo: 300 mm Diámetro de la columna: 125 mm Superficie de la mesa utilizable (ancho x profundidad): 590 x 450 mm Indicador de velocidad digital Indicador de profundidad de perforación digital Tope de profundidad de perforación con ajuste fino Ajuste de altura de la mesa mediante cremallera Altura del husillo/mesa: 150-700 mm Velocidades del husillo, regulación continua: R1 (1 velocidad) 0-1.000 rpm R2 (1 velocidad) 0-1.600 rpm R3 (2 velocidades con preselección) 0-4.000 rpm Opcionalmente R1 o R2 sin sobreprecio Sobreprecio R3: 1.700 € Accesorios: Sistema de refrigeración (620 €) - Depósito separado - Capacidad: máx. 15 l - Caudal máximo: 13,4 l/min Accesorios: Juego de brocas 5 (875 €) - Prensa de tornillo [felix] 2.0 150 - Cono Morse MK III/B18 - Casquillo reductor MK III/MK I - Casquillo reductor MK III/MK II - Portabrocas de apriete rápido B18 3-16 mm (precisión 0,17 mm) GARANTÍA: 3 años (funcionamiento en un solo turno) ENTREGA: envío gratuito, incluyendo embalaje ¿NO ES ESTA LA MÁQUINA ADECUADA? SOMOS SOCIOS DE PUNTO DE VENTA DE FLOTT Y PODEMOS OFRECERLE TODOS LOS PRODUCTOS DE LA GAMA FLOTT. ¡SOLICITE UN PRESUPUESTO!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Rendimiento de taladrado continuo/normal (mm) 20/23 (en E335/ST60) Rendimiento de roscado (dependiente del paso) M12 Cono del husillo MK II Velocidad del husillo (ajustable de forma continua): 40-4000 1/min Profundidad de taladrado (mm) 100 Salida (mm) 240 Diámetro de la columna (mm) 82 Superficie de trabajo útil (ancho x largo) (mm) 340 x 280 Tamaño de la ranura en T (brazo), distancia (mm), dimensión de ancho (mm) Cantidad 2, 125, 13/26 Indicador de velocidad Digital Indicador de profundidad de taladrado Digital Tope de profundidad de taladrado: anillo de tope de ajuste rápido Avance (mm/revolución) manual Ajuste de la altura de la mesa mediante cremallera Motor trifásico de 400 V con inversor de frecuencia (kW) 1,5 Distancia husillo/superficie de trabajo (mm) 160 – 880 Dimensiones de la máquina sin embalaje (mm) 355 x 705 x 1825 Dimensiones de la máquina con embalaje (mm) 572 x 936 x 2142 Peso (kg) 195 Accesorios de serie: Dispositivo de roscado Panel de control con pantalla OLED Carcasa robusta y de alta calidad para el cabezal de taladrado con frontal ergonómico inclinado Iluminación LED Tope de profundidad de taladrado de ajuste rápido y ergonómico Control de velocidad variable de forma continua mediante perilla central Botón de parada de emergencia Protección térmica contra sobrecarga Bloqueo del husillo Protección de taladrado con protección eléctrica Cable de conexión con enchufe CEE Accesorios opcionales Kit de taladrado 3 que consta de: Dcsdpfx Ajir Ir Toknol - Mordaza de máquina [felix] 2.0 de 100 mm - Portabrocas de apriete rápido de 3 a 16 mm (precisión 0,17 mm) - Cono Morse MK 2 B18 y casquillo reductor MK 2 a MK 1 485,00 € 3 años de garantía en funcionamiento de un solo turno Entrega gratuita (solo Alemania) ¿NO ES LA MÁQUINA ADECUADA? SOMOS SOCIOS DE PUNTO DE VENTA DE FLOTT Y PODEMOS OFRECERLE TODOS LOS PRODUCTOS DE LA GAMA FLOTT. ¡SOLICITE UN PRESUPUESTO!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Dispositivo para el corte de roscas Pantalla OLED Iluminación LED Potencia de taladrado continuo/normal (mm) - R1 30/35 mm - R2 27/32 mm Potencia máxima de corte de roscas - R1 M30x3,5 - R2 M24x3 Husillo MK IV Profundidad de taladrado (mm) 160 Salida (mm) 300 Diámetro de la columna (mm) 140 Superficie útil de la mesa (an x pr) (mm) 590 x 450 Indicador de velocidad digital Indicador de profundidad de taladrado digital Tope de profundidad de taladrado con ajuste fino Ajuste de la altura de la mesa con cremallera Husillo/mesa (mm) 150-700 Dimensiones de la máquina sin panel de control (mm) 610 x 900 x 1.980 mm Dimensiones de la máquina con panel de control (mm) 670 x 1.100 x 2.200 mm Motor trifásico 400 V con inversor de frecuencia (kW) 4,0 Dsdpfx Akjd Su Agonjcl Velocidades del husillo de forma continua R1 (1 etapa) 0-1000 1/min R2 (1 etapa) 0-1600 1/min Avance manual Peso (kg) 400 Opcional: kit de taladrado 6 (910,00 € más IVA) - Mordaza [felix] 2.0 150 - Cono Morse MK IV/B18 - Adaptador reductor MK IV/MK II - Adaptador reductor MK IV/MK III - Portabrocas de apriete rápido B18 3-16 mm (precisión 0,17 mm) Entrega en Alemania con portes pagados, incluyendo embalaje. ¿NO ES LA MÁQUINA ADECUADA? TAMBIÉN OFRECEMOS OTROS PRODUCTOS FLOTT. ¡SOLICITE UN PRESUPUESTO! FLOTT, SOCIO DE DISTRIBUCIÓN

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Dispositivo de corte de roscas Dispositivo de corte libre Desactivación programable de la profundidad de perforación Indicador digital de la profundidad y la velocidad de perforación Dispositivo de corte de roscas M30 (dependiente del paso) Opción R1: Velocidades del husillo con preselección, regulables continuamente, rango de velocidades 100-2000 rpm Opción R2: Velocidades del husillo con preselección, regulables continuamente, rango de velocidades 70-1400 rpm Capacidad de perforación: 35/40 mm Husillo: MK 4 Dcodpfx Akjd H Rh Rsnsl Profundidad de perforación: 160 mm Salida: 300 mm Superficie de mesa utilizable (giratoria): 590 x 450 mm Avance: 0-300 mm/min, regulable continuamente Ajuste de la altura de la mesa: con cremallera Dimensiones de la máquina (ancho x profundidad x altura): 610 x 850 x 1920 mm Motor: trifásico, 400 V, conmutable, 1,5/3,0 kW Peso: 420 kg Opción: kit de perforación n.º 6: cono Morse B18/MK 4, portabrocas de sujeción rápida B18/3-16 mm, tornillo de banco para máquina n.º 2-140 y tornillos de ranura en T, 910,00 EUR Opción: parada automática del husillo cuando el husillo de perforación está en la posición superior, 432,00 EUR Opción: módulo de gestión de virutas, 432,00 EUR Entrega: portes pagados, incluido el embalaje (solo Alemania) Garantía: 3 años ¿NO ES LA MÁQUINA ADECUADA? TAMBIÉN OFRECEMOS OTROS PRODUCTOS DE FLOTT. ¡SOLICITE UN PRESUPUESTO! FLOTT: SOCIO DE DISTRIBUCIÓN