Expoglass® D80-30 de segunda mano en venta (25.973)

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 20.233 h, Tetra Pak Aplicadora de Tapones 30/Flex para Helicap23 2012 usada La Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex para Helicap23 es una máquina tapadora diseñada y fabricada por Tetra Pak® en 2012. Esta máquina está específicamente diseñada para aplicar tapones de rosca de plástico en los envases, garantizando un sellado seguro y una producción eficiente. Con una velocidad de 9600 botellas por hora (BPH), ofrece una solución de alta capacidad para la industria del envasado. Lhsdpfxovgufpj Akkeh Especificaciones: Fabricante: Tetra Pak Modelo: 30 Flex Para Helicap 23 Año: 2012 Velocidad: 9600 BPH Esta máquina de tapado en adecuado para 1000 formato delgado Tipo de tapón y dirección de rotación: La máquina tapadora es compatible con tapones de rosca de plástico, proporcionando un mecanismo de cierre fiable. La dirección de rotación de la máquina es en el sentido de las agujas del reloj, asegurando la correcta aplicación de las tapas en los envases. Estado Actual y Características de Seguridad: Actualmente, la Tetra Pak Aplicadora de Tapones 30/Flex para Helicap23 está almacenada. Está equipada con características de seguridad para garantizar el bienestar de los operadores y mantener un entorno de trabajo seguro. Manuales y Horas de Máquina: Acompañando a la máquina están los manuales necesarios, que proporcionan instrucciones para su funcionamiento, mantenimiento y solución de problemas. Estos recursos facilitan el uso eficiente y el mantenimiento de la máquina tapadora. En cuanto a su historial de uso, la máquina ha funcionado durante aproximadamente 20.233 horas. Datos eléctricos: La máquina requiere un suministro eléctrico de V: 400, kW: 6,7, y funciona a una frecuencia de 60 Hz. Estas especificaciones garantizan el rendimiento óptimo de la máquina y el consumo de energía dentro de los parámetros especificados. Conclusión La Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex para Helicap23 es una máquina tapadora fiable fabricada por Tetra Pak® en 2012. Con su capacidad para aplicar tapones de rosca de plástico a una velocidad de 9600 BPH, ofrece una solución de alta capacidad para procesos de envasado eficientes. Equipada con funciones de seguridad y acompañada de manuales, esta taponadora está diseñada para proporcionar un sellado seguro y un rendimiento constante, lo que la convierte en un activo valioso para la industria del envasado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Acumulador Helicoidal Tetra Pak Usado 47 Metros Año 2010 El Acumulador Helicoidal Tetra Pak Usado 47 metros año 2010 optimiza el flujo de envases en líneas de embotellado de alta capacidad. En concreto, equilibra la línea de producción de forma eficiente, asegurando un movimiento constante entre las diferentes máquinas. Como resultado, reduce los tiempos de parada y aumenta la productividad general de la planta. Además, mejora la consistencia operativa, lo que mejora la eficiencia general. Lsdpsv Dab Refx Akkehh Tetra Pak, líder mundial en soluciones de embotellado y envasado, fabricó este modelo ACHX 30 para ofrecer robustez y fiabilidad. Cabe destacar que su estructura helicoidal compacta y acumula eficientemente los envases a la vez que minimiza el uso del espacio. Además, con una longitud de 47 metros, gestiona grandes volúmenes de envases, asegurando un flujo continuo incluso durante cambios de formato u operaciones de mantenimiento aguas arriba o aguas abajo de la línea. Por tanto, garantiza la productividad sin interrupciones innecesarias. Funcionamiento y características técnicas del acumulador helicoidal Tetra Pak El acumulador helicoidal Tetra Pak mueve los envases de forma suave mediante un sistema en espiral, lo que evita cuellos de botella y reduce el riesgo de daños en el producto. Además, la configuración helicoidal distribuye la carga de forma uniforme, manteniendo un flujo constante. Esto es especialmente importante para líneas de embotellado de alta velocidad, donde las interrupciones podrían provocar pérdidas de productividad. Los técnicos han revisado el acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 47 metros del año 2010, asegurando la fiabilidad operativa y el cumplimiento de las normas de seguridad vigentes. Aunque permanece almacenado, está listo para su integración inmediata en una nueva línea de producción. Además, el proceso de revisión incluyó componentes críticos como motores, cintas transportadoras y sensores. De esta forma, este minucioso mantenimiento garantiza un funcionamiento duradero y de alto rendimiento. Como resultado, minimiza el riesgo de fallos mecánicos. Integración en líneas de embotellado El modelo ACHX 30 se integra perfectamente en varias configuraciones de líneas de embotellado. De hecho, su longitud de 47 metros proporciona una alta capacidad de acumulación, reduciendo el impacto de paradas repentinas de la máquina aguas abajo. Por esta razón, el resto de la línea continúa funcionando sin interrupciones, maximizando la eficiencia de la producción. Además, este diseño reduce significativamente el tiempo de inactividad. Además, este acumulador Helix de Tetra Pak administra el flujo de manera inteligente, manteniendo una velocidad de producción constante. En otras palabras, minimiza las variaciones de carga en las máquinas de llenado y envasado, lo que prolonga la vida útil de los componentes mecánicos. En consecuencia, reduce los costos de mantenimiento al tiempo que mantiene altos niveles de productividad. Además, optimiza el consumo de energía, lo que contribuye a la eficiencia de costos. Conclusión del acumulador Helix de Tetra Pak El acumulador Helix de Tetra Pak usado de 47 metros del año 2010 optimiza de manera eficiente el flujo de contenedores en las líneas de embotellado. Debido a su revisión completa y características técnicas avanzadas, garantiza una acumulación de contenedores suave y segura. Además, mejora constantemente la eficiencia general de la planta. Como resultado, los profesionales de la

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 43.373 h, número de máquina/vehículo: TP116, Aplicador de tapones usado – ResumenEste aplicador de tapones usado, fabricado por Tetrapak, está diseñado para la aplicación de alta velocidad de tapones de rosca de plástico en envases de cartón en entornos industriales de envasado y producción de bebidas. El modelo Cap 30 Speed permite una aplicación eficiente de tapones de hasta 12,000 tapones/hora, lo que lo convierte en una opción fiable para una línea de embotellado de segunda mano o usada donde el rendimiento constante y la colocación precisa del tapón son críticos. Es adecuado para la integración en líneas de maquinaria de envasado modernas y puede operar como parte de una línea de embotellado usada más amplia para la producción de bebidas.Diseñada para precisión y repetibilidad, la máquina es compatible con los cierres Helicap 23, utilizados comúnmente en aplicaciones de envases de cartón. Su construcción robusta y la probada ingeniería de Tetrapak aseguran un rendimiento estable para los productores que buscan optimizar la eficiencia del envasado industrial sin comprometer la calidad. Con la posibilidad de realizar pruebas, esta unidad ofrece confianza en su estado operativo y fiabilidad.Especificaciones técnicas y datos de rendimientoFabricante: TetrapakModelo: Cap 30 SpeedReferencia alternativa: Cap30 SpeedAño: 2012Velocidad de producción: hasta 12,000 tapones/horaSistema de tapón: Helicap 23 (tapón de rosca en plástico)Tamaño del tapón: 23 mmTipo de envase: envases de cartónAutomatización avanzada y sistemas de controlEl Cap 30 Speed está construido para un funcionamiento automatizado y fiable dentro de agendas de producción exigentes. Las características típicas incluyen una interfaz de operador intuitiva para una configuración y monitorización rápidas, lógica de seguridad integrada y actuación precisa para un posicionamiento consistente del tapón. Diseñado para alta disponibilidad, la máquina soporta cambios de formato optimizados y una presión de aplicación constante, ayudando a mantener la calidad de salida y reducir paradas durante turnos prolongados en la producción de bebidas.Capacidades de integración en la línea de producciónEste aplicador de tapones se integra eficientemente con equipos aguas arriba y aguas abajo dentro de una línea de embotellado usada o un sistema de envasado completo. Puede configurarse para operación en línea con transportadores y señales de sincronización para un flujo de producto fluido. La compatibilidad con Helicap 23 soporta formatos de cartón ampliamente utilizados, lo que lo hace apropiado para líneas de envasado industriales que requieren rendimientos fiables y cuellos de botella mínimos. Su huella y puntos de conexión son adecuados para configuraciones de diseño comunes y puede funcionar como estación independiente o como parte de una línea multi-máquina sincronizada.Condición de la máquina e historial de mantenimientoEl aplicador está disponible con la posibilidad de probar la máquina, indicando la preparación para la operación y proporcionando garantía de rendimiento funcional. Como solución de segunda mano, representa una opción rentable para instalaciones que buscan capacidad de tapado fiable con operación verificable antes de la instalaci... Lhsdpox H Tc Eofx Akksh

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: AT88, Sterilizador Tetra Pak usado + Homogeneizador 12000 l/hEl Sterilizador Tetra Pak usado + Homogeneizador 12000 l/h procesa productos alimentarios líquidos mediante tratamiento térmico y homogeneización, asegurando altos estándares de seguridad y calidad en la producción industrial. Al combinar un sistema de esterilización UHT con un homogeneizador de alta presión, ofrece un procesamiento óptimo para diversas aplicaciones alimentarias y de bebidas. Además, su diseño permite una fácil integración en las líneas de producción existentes, lo que lo convierte en una opción práctica para los fabricantes.Características generalesEste sistema opera con una capacidad de 12.000 litros por hora (l/h), proporcionando tanto alto rendimiento como resultados consistentes en el tratamiento térmico y la reducción del tamaño de las partículas. Tetra Pak, marca líder en tecnología de procesamiento de alimentos, fabricó esta unidad en 2008, asegurando un equilibrio entre fiabilidad comprobada e ingeniería avanzada. Además, la robusta construcción del sistema garantiza durabilidad a largo plazo, reduciendo la necesidad de mantenimiento frecuente.Sterilizador UHT Tetra Pak La unidad de esterilización UHT aplica altas temperaturas para garantizar la estabilidad microbiológica de los productos líquidos. Al contar con un sistema de calentamiento controlado, mantiene la temperatura de esterilización entre 95°C y 138°C, dependiendo de los requisitos de producción. Además, los operarios pueden ajustar el tiempo de permanencia en múltiples niveles, eligiendo entre 5, 10, 15 segundos para etapas iniciales y 30, 45, 60 segundos para etapas avanzadas, lo que permite un control térmico preciso.Para optimizar la transferencia de calor, el sistema regula el caudal de agua caliente entre 10.500 y 32.000 l/h, asegurando una esterilización uniforme. Como resultado, la unidad mantiene una temperatura de salida entre 85°C y 95°C, lo que proporciona un enfriamiento controlado antes de un procesamiento adicional.Otra ventaja clave es que su diseño permite una integración fluida con sistemas de homogeneización, unidades CIP (limpieza en sitio) y líneas de envasado aséptico. En consecuencia, los fabricantes pueden agilizar su proceso de producción manteniendo la higiene y los estándares de calidad.Homogeneizador Tetra Pak Alex 30El homogeneizador Tetra Pak Alex 30 opera a presiones de hasta 250 bar, reduciendo eficazmente el tamaño de las partículas y mejorando la estabilidad del producto. Al procesar entre 6.000 y 14.000 l/h, es ideal para mejorar la consistencia y la calidad de los productos líquidos tratados por UHT.Además, el sistema cuenta con válvulas cónicas y pistones de acero inoxidable o cerámica maciza, lo que garantiza durabilidad y resistencia al desgaste. También incluye juntas ranuradas y de tipo V, que proporcionan un sellado eficaz y reducen las necesidades de mantenimiento.Dado que el proceso de homogeneización se realiza en dos etapas, el sistema asegura la máxima eficiencia. La primera etapa aplica el 42% de la presión, mientras que la segunda maneja el 58% restante, ambas controladas electrónicamente mediante señales VDC para una precisión óptima. Como resultado, la máquina ofrece una salida de calidad constantemente alta.Además, un motor ABB M3BP315SMB 4 alimenta la unidad con una potencia de 132 kW, funcionando a 380V y 50 H... Lodpfx Aev Di Itskkohh

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Fuente de alimentación por inducción compacta y flexible de 30 kW, con un rango de frecuencia de funcionamiento de 20 kHz a 60 kHz. Se entrega junto con enfriador de aire de 30 kW y accesorios. Lhedey A Ttvopfx Akkjh

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 5.000 h, número de máquina/vehículo: LC631, Línea Tetra Pak TBA19 330 Prisma usada y revisada 9000 bph - 2008Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una configuración Tetra Pak A3 Flex V300 revisada, diseñada específicamente para cartones Tetra Prisma de 0.33 L, ideal para entornos industriales de envasado y producción de bebidas de segunda mano. Diseñada para operación aséptica, admite envasado de alta velocidad confiable para aplicaciones lácteas y de jugos con calidad y disponibilidad constantes.Fabricante: Tetra PakLlenadora principal: TBA 19, Version 300VVelocidad de producción: Up to approx. 7,500 packs/hourCompatibilidad de formato: 0.33 L Prisma (330 ml)Tipo de envase: Cartón (Tetra Brik/Tetra Prisma)Año de la llenadora: 2009Enroscadora: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019)Empacadora: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Equipos auxiliares: Línea de transporte, controlador de línea, impresora Domino, carro para papelEnvasado aséptico: Sí (para productos de larga vida útil)Horas reportadas: Llenadora aprox. 5.000 h; Empacadora aprox. 30,000 h; Enroscadora aprox. 25,000 hComponente adicional: Alimentador mecánico Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kWAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea cuenta con automatización integrada para operación sincronizada a lo largo de llenado, tapado, empaque y transporte. El controlador de línea coordina arranque/parada, sincronización de velocidades y gestión de fallos, mientras que la impresora Domino se integra para codificación en línea sin afectar el rendimiento. Los enclavamientos de seguridad y resguardos protegen a los operadores y mantienen la integridad higiénica durante la producción de bebidas.Controlador de línea centralizado con control de velocidad coordinadoIntegración de impresora para codificación de fecha, lote y trazabilidadProtecciones para el operador y resguardos enclavadosAjuste dedicado al formato 0.33 L Prisma para cambios rápidos y repetiblesCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como una línea de envasado completa, se integra sin problemas desde el llenado aséptico hasta el empaque secundario. Los transportadores están configurados para mantener un manejo suave del cartón y un flujo estable hacia la empacadora. La plataforma está optimizada para lácteos y jugos, admitiendo sellado constante, aplicación Dream Cap y encajado para distribución.Operación en línea entre llenadora, enroscadora, impresora, transportadores y empacadoraManejo de cartones adaptado a la geometría 0.33 L PrismaAdecuada para flujos de producción de leche y jugoCajas listas para la etapa posterior desde la TCBP 32Condición de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se utilizó previamente para leche y jugo y se reporta en condición posterior a mantenimiento. Las horas de operación indican uso industrial regular típico de equi... Lsdey Rrirspfx Akkohh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 1.100 kg, tipo de combustible: diésel, color: amarillo, potencia: 30 kW (40,79 CV), corriente de salida: 54 A, tensión de salida: 400 V, frecuencia de salida: 50 Hz, tipo de corriente de salida: trifásico, potencia nominal: 30 kW (40,79 CV), potencia nominal (aparente): 38 kVA, potencia continua: 30 kW (40,79 CV), potencia continua (aparente): 38 kVA, longitud total: 2.110 mm, ancho total: 1.000 mm, altura total: 1.350 mm, velocidad de giro (máx.): 1.500 rpm, fabricante de motores: Yunnei STAGEV, tipo de refrigeración: agua, HELVETICA POWER ofrece: Generador de corriente de 30 kW / 38 kVA – Generador diésel ⭐️ Conforme a Stage V (UE) / Euro 5 – cumple y está homologado según las normas europeas de emisiones vigentes. ⭐️ Chasis estanco al aceite, ideal para obras, industria, agricultura y más usos. ⭐️ Conforme a las normativas CE vigentes. ⭐️ Versión insonorizada (Super Silent). ⭐️ Con unidad de conmutación automática de emergencia / ATS (Automatic Transfer Switch) para funcionamiento en modo backup. ⭐️ Control digital + mando a distancia incluido (Remote Control). ⭐️ Motor diésel Yunnei Stage V, apto para funcionamiento continuo. ⭐️ Alternador síncrono tipo Stamford (licencia CN): alternador de calidad "brushless" con certificación "CE" y bobinado 100% cobre. ⭐️ Sistema AVR (regulación automática de voltaje dependiente de la carga - Automatic Voltage Regulation). ⭐️ El generador se entrega con una funda protectora de lona de camión amarilla, muy práctica y robusta. Garantía / Garantías / Servicio ⭐️ Un año de garantía de fábrica. ⭐️ Opcional: 2 años de garantía, mucho más allá de lo habitual (ampliable si se requiere). ⭐️ Nuestro socio asegurador: Allianz Suisse / Allianz Deutschland (para Europa). ⭐️ Servicio disponible en Suiza y en toda Europa. Lhedpewbkkpsfx Akkeh Pago / Entrega ⭐️ Pago: al realizar la compra. ⭐️ Entrega a toda Europa continental con coste adicional. 🚚 Recogida en almacén en Kefikon (TG, Suiza) o Constanza (Alemania). 🚚 Entrega a nivel mundial bajo consulta. 👍 Se aceptan solicitudes de distribuidores – ¡contáctenos! ⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️ Otros modelos & configuraciones ⭐️ Otras potencias disponibles (aprox. 7 kW hasta 100 kW). ⭐️ Versiones conformes con Stage V (UE) / Euro-5. ⭐️ Posibilidad de otras motorizaciones (p.ej. Cummins, Deutz, Volvo). ⭐️ Equipamiento opcional: depósito mayor, depósito adicional, calefacción del depósito y de agua. ⭐️ Muchas variantes disponibles en stock en CH / DE. ⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️ Palabras clave: generador de corriente, generador, grupo electrógeno, generador de emergencia, generador de respaldo, generador eléctrico, fuente de energía, grupo de corriente, sistema de backup, grupo electrógeno de emergencia, electricidad de emergencia, alimentación de respaldo, suministro eléctrico, fuente de alimentación autónoma, funcionamiento en isla, energía para obra, generador de obra, energía para eventos, energía para camping, energía exterior, generador diésel, generador de gasolina, generador a gas, generador inverter, generador síncrono, generador asíncrono, generador trifásico, generador monofásico, generador 230V, generador 400V, generador de alta potencia, grupo electrógeno pequeño, industrial, profesional, de alto rendimiento, generador silencioso, insonorizado, generador móvil, portátil, estacionario, energía de emergencia para viviendas, energía comercial, energía industrial, generador agrícola, equipo de obra, energía para taller, backup para servidores, backup para sistemas fotovoltaicos, generador híbrido, ATS, sistema de conmutación automática, distribuidor de corriente, generador con toma CEE, conexión de alta potencia, generador con AVR, regulador de tensión, equipo de energía, equipo de emergencia, grupo electrógeno diésel, grupo electrógeno para obra, 22 kW 28 kVA 30 kW 38 kVA 34 kW 43 kVA 44 kW 55 kVA 19 kVA 15 kW 38 kVA 30 kW 63 kVA 50 kW 125 kVA 100 kW 100 kVA 80 kW.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, -Sistema de Redondeo de Bordes y Procesamiento de Superficies TFON: Diseñado para ofrecer una versatilidad y precisión superiores, este sistema está construido para procesar acero al carbono, aluminio y acero inoxidable con espesores desde 0 hasta 120 mm. Ofrece capacidades avanzadas de redondeo de bordes y limpieza de superficies, especialmente orientadas a aplicaciones industriales exigentes. -Compatibilidad de Materiales: -Acero al carbono, aluminio, acero inoxidable. -Rango de Espesores de Trabajo: -0 – 120 mm Redondeo de Bordes: Redondeo de bordes radio 2 para bordes suaves y seguros, mejorando tanto la estética como la funcionalidad. Control de Precisión: El sistema de automatización Siemens integrado proporciona un control preciso y constante durante todo el proceso. Estaciones de Procesamiento Independientes: Múltiples estaciones permiten el procesamiento simultáneo o secuencial, ofreciendo configuraciones de flujo de trabajo flexibles. Opciones de Tamaño de Mesa: Disponible con anchos de trabajo de 650 mm, 1000 mm o 1300 mm para adaptarse a diversos requerimientos de producción. Tipos de Mesa: Mesas magnéticas, de vacío o mixtas (magnético-vacío) ofrecen un soporte seguro y adaptable para distintos materiales y tamaños de piezas. Tecnología de Plasma y Oxicorte: Lodoi E Tkaspfx Akkohh Sistemas avanzados de plasma y oxígeno eliminan eficientemente rebabas y escoria después del corte, garantizando superficies más limpias. Purificación de Superficies: Elimina eficazmente suciedad, óxido, óxidos superficiales y cascarilla de laminación, preparando las piezas para procesos posteriores como soldadura o recubrimiento. Redondeo de Bordes para Recubrimiento: Produce bordes uniformes y sin defectos, ideales para aplicaciones de pintura y recubrimientos. Aplicaciones Industriales: Centros de servicio de acero, energía, minería, construcción, automoción — diseñado para usos pesados y de alto rendimiento. Resultados Uniformes en Bordes: 8 discos flap trabajan en conjunto para ofrecer bordes con radio consistente en cada pieza. Sistema de Oscilación Neumática: Prolonga la vida útil de las bandas abrasivas y mantiene un rendimiento constante al reducir el desgaste a través de la oscilación neumática. Diseñada para precisión industrial. Construida para durabilidad. Pensada para aplicaciones versátiles. TFON – Excelencia en procesamiento de bordes y preparación de superficies.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, - Sistema TFON de Redondeo de Bordes y Purificación de Superficies - Compatibilidad de Materiales: Adecuado para acero al carbono, aluminio y acero inoxidable. - Rango de Espesor de Trabajo: Permite procesar materiales con espesores desde 0 hasta 120 mm. - Redondeo de Bordes: Proporciona redondeado de bordes con radio 2, generando cantos lisos y seguros que optimizan tanto la apariencia como la funcionalidad de la pieza. - Control de Precisión: Equipado con sistema de automatización Siemens para un control preciso y constante durante todo el proceso. - Estaciones Independientes: Múltiples estaciones de operación permiten realizar tareas diversas, ya sea en simultáneo o de manera secuencial. - Opciones de Mesa: Disponible en tamaños de mesas de trabajo de 650 mm, 1000 mm o 1300 mm según los requisitos específicos de producción. - Tipos de Mesas: Configuraciones flexibles que incluyen mesas magnéticas, por vacío o magnetovacío, garantizando un soporte seguro para diferentes materiales y dimensiones de las piezas. Lhodpfshq A T Ujx Akkjh - Tecnología de Plasma y Oxicorte: Utiliza tecnología avanzada de plasma y oxígeno para eliminar rebabas y escoria pesadas tras el corte, logrando superficies más limpias y uniformes. - Purificación de Superficies: Elimina eficientemente contaminantes superficiales como óxido, cascarilla y restos, dejando las piezas listas para procesos posteriores. - Redondeo para Recubrimientos: Prepara las piezas para pintura y recubrimiento, asegurando una superficie uniforme y libre de defectos. - Aplicaciones Industriales: Ideal para centros de servicio de acero, sectores de energía, minería, construcción y automotriz, brindando soluciones adaptadas a aplicaciones de alta exigencia. - Resultados Uniformes: Seis ruedas de láminas trabajan de forma sincronizada para ofrecer cantos con radio uniforme en todas las piezas. - Sistema de Oscilación Neumática: Prolonga la vida útil de las bandas abrasivas al minimizar el desgaste y mantener un rendimiento constante en el tiempo.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC540, Línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 200S hasta 7000 l/h La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 200S hasta 7000 l/h proporciona una solución avanzada para el embotellado aséptico de productos lácteos y zumos de frutas. En consecuencia, esta línea llena envases Slim Brick de 200 ml, garantizando una alta eficiencia de producción y manteniendo la esterilidad del producto durante todo el proceso de envasado. Características de la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX La línea de embotellado opera con una capacidad de hasta 7000 litros por hora, lo que garantiza altos estándares de seguridad y calidad. Además, el sistema aséptico evita la contaminación bacteriana, lo que hace que esta solución sea ideal para el envasado de líquidos sensibles. Además, la línea incluye un sistema de transporte que facilita la transferencia fluida de envases entre las diferentes etapas de procesamiento, lo que garantiza un flujo de trabajo ininterrumpido. Máquinas incluidas en la línea Lhsdpfx Aszfzh Rekkeh Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (año 2006) La línea de llenado aséptico usado Tetra Pak A3 FLEX se basa en la llenadora Tetra Pak A3 FLEX, que llena asépticamente recipientes Slim de 200 ml. Además, esta máquina utiliza un avanzado sistema de esterilización para garantizar la seguridad microbiológica del producto envasado. El proceso de llenado garantiza la precisión, minimizando así el desperdicio y manteniendo una dosificación precisa. Aplicador de pajitas Tetra Pak 22 (año 2009) El aplicador de pajitas Tetra Pak 22 fija automáticamente las pajitas a recipientes Brick de 200 ml. Como resultado, su integración en la línea de producción permite una aplicación precisa y rápida, mejorando la ergonomía del producto para el consumidor final. Gestión de caudal y almacenamiento en búfer: Acumulador Tetra Pak ACHX30-0500-47M (año 2010) El acumulador ACHX30-0500-47M optimiza el flujo de producción regulando el transporte de contenedores entre las diferentes etapas de procesamiento. Además, este componente garantiza un flujo de trabajo continuo, evitando interrupciones y manteniendo un ritmo de producción constante incluso cuando la maquinaria posterior funciona a velocidades variables. Tetra Pak Empacadora de cartón 70 (año 2003) La empacadora de cartón Tetra Pak 70 empaqueta contenedores de ladrillo en cajas de transporte. En consecuencia, el sistema automatizado permite un embalaje rápido y eficiente, protegiendo las unidades durante el transporte y facilitando la logística de distribución. Proceso de llenado aséptico en la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX Todo el sistema realiza un llenado aséptico, una tecnología que mantiene la esterilidad del producto sin necesidad de refrigeración. En concreto, el proceso esteriliza el envase antes de su llenado, evitando la contaminación bacteriana y garantizando una vida útil prolongada. Seguridad y cumplimiento La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemas de seguridad avanzados para proteger tanto a los operadores como al producto durante el procesamiento. Además, cada máquina cumple con las normas sanitarias e higiénicas requeridas por la industria alimentaria, lo que garantiza una producción segura y en línea con los estándares internacionales. Conclusión de la lín...

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: LC539, Línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l h La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l h proporciona una solución avanzada para el embotellado aséptico de productos líquidos. En concreto, puede alcanzar una capacidad de producción de 9000 litros por hora. Esta línea garantiza la máxima eficiencia y fiabilidad en el llenado de productos lácteos y zumos. Además, su proceso aséptico totalmente integrado preserva las características organolépticas y microbiológicas del producto. Componentes principales de la línea Aseptic A3 Flex 1000S Homogeneizador y esterilizador – 12 toneladas por horaEl sistema de homogeneización y esterilización de la línea de llenado aséptico usada Tetra pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l/h estabiliza el producto y elimina los microorganismos mediante un tratamiento térmico controlado. Además, su capacidad de 12 toneladas por hora le permite manejar grandes volúmenes manteniendo la calidad y seguridad del producto. Tanque Alsafe – AsépticoEl tanque Tetra Alsafe almacena los productos de forma aséptica antes del llenado. Como resultado, sus materiales certificados para uso alimentario garantizan un aislamiento completo y evitan riesgos de contaminación. Sistema CIP de Tetra Pak El sistema CIP de limpieza in situ automatiza el saneamiento de la línea. En consecuencia, limpia internamente todas las piezas en contacto con el producto, lo que reduce el tiempo de inactividad y mejora la eficiencia operativa. Lhsdpfx Aev Ai Haekkjh Máquina llenadora Tetra Pak A3 FLEX 1000SLa máquina de llenado A3 FLEX 1000S forma el núcleo de la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l h. En concreto, rellena productos lácteos y zumos de forma aséptica en envases de cartón. Además, asegura una alta precisión de dosificación, minimizando así los residuos y garantizando una excelente calidad de envasado. Máquina taponadora CAP21La taponadora CAP21 sella los envases herméticamente, evitando así la contaminación y alargando la vida útil. Además, su perfecta integración con la máquina de llenado mantiene un flujo de trabajo ininterrumpido. Acumulador ACHX30 47 metrosEl sistema de acumulación ACHX30 optimiza el flujo de paquetes a lo largo de la línea de producción. En consecuencia, reduce el tiempo de inactividad y mejora la eficiencia general del embotellado. Tetra Pak Film Wrapper 67 Enfardadora

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC555, Línea de relleno aséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descripción general de la línea La línea de relleno aséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h proporciona una configuración industrial diseñada específicamente para el llenado estéril de productos alimentarios líquidos. Es especialmente adecuado para productos sensibles como la leche UHT y los zumos de fruta, que requieren entornos de procesamiento controlados. Además, el sistema funciona con contenedores de 1 litro cuadrado y alcanza una capacidad de producción de 7.000 litros por hora. Como resultado, garantiza altos estándares de calidad microbiológica. En esta configuración, cada máquina desempeña un papel fundamental en el mantenimiento de condiciones asépticas desde el llenado hasta el embalaje final. Relleno aséptico Tetra Pak A3 FLEX En el corazón de la línea de relleno aséptico usado Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, el relleno Tetra Pak A3 FLEX (versión 100V), fabricado en 2004, realiza el relleno aséptico utilizando un sistema integrado de esterilización, barrera microbiana y mecanismos precisos de dosificación. En consecuencia, procesa productos pasteurizados o esterilizados destinados a una vida útil prolongada y los mantiene intactos sin necesidad de refrigeración. Además, el relleno mantiene un ambiente estéril durante todo el ciclo. Además, garantiza una dosificación consistente del producto y elimina la variabilidad en el rendimiento del llenado. Como resultado, los fabricantes pueden confiar en que este equipo cumpla con estrictos requisitos de seguridad alimentaria. Taponadora aséptica Tetra Pak TCA88 La línea también incluye el tapador Tetra Pak TCA88, fabricado en 2006. Este módulo aplica tapones de plástico a los recipientes llenos mediante sistemas de inducción o mecánicos que aseguran un sellado hermético en un entorno aséptico. Además, el tapador se sincroniza con precisión con el relleno para asegurar un funcionamiento ininterrumpido. A diferencia de los sistemas convencionales, esta integración reduce significativamente el riesgo de contaminación tras el llenado. De la misma manera, el TCA88 incluye funciones de control de calidad integradas que verifican la posición y el par de cada condensador. Mientras tanto, Tetra Pak diseñó la unidad con características de seguridad como protectores interbloqueados y sistemas de monitorización de errores, asegurando el cumplimiento total de las normas del sector. Empaquetador de cartón TCBP70 en esta línea de relleno aséptica usada Tetra Pak El empaquetador Tetra Pak TCBP70, fabricado en 2007, gestiona el embalaje secundario. Este sistema automático forma y rellena cajas corrugadas utilizando configuraciones de caja envolvente o preformadas. De manera similar, funciona con controles totalmente electrónicos que permiten ajustes y monitorizaciones en tiempo real. Por ello, la máquina soporta diseños de empaquetado flexibles y cambios rápidos de formato. Además, el TCBP70 incluye sistemas de seguridad como cortinas de luz y dispositivos de parada de emergencia. Por ejemplo, si un operador entra en la zona vigilada, el sistema se detiene automáticamente para evitar accidentes. Como resultado, el proceso de envasado sigue siendo eficiente y seguro. Aplicaciones industriales y beneficios operativos La línea de relleno aséptico de segunda mano Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h está dirigida a producto... Ljdpfx Akswkux Nskohh

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 26.600 h, número de máquina/vehículo: LC612, Línea de Tetra Pak usada, reacondicionada: TBA 19 200 ml SlimEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución de envasado en cartón aséptico de Tetra Pak de segunda mano configurada para packs Slim de 200 ml. Está diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, como leche y jugos, con un rendimiento fiable y un manejo eficiente en las etapas posteriores.Configuración: Tetra Pak TBA/19 200B Slim llenador + TSA21 applicador de pajitas + TCP70 empaquetadora de cajas + línea de transportadores + controlador de línea y carro de papelVelocidad de producción: up to 7,500 packs/hourVolumen de pack: 200 ml SlimTecnología de llenado: AsépticoTipo de envase: Cartón (packs tipo ladrillo)Modelos y códigos principales: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de operación: 26,600Años indicativos: llenador 2000, empaquetadora 2008, aplicador de pajitas 2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con una arquitectura de automatización industrial adecuada para operaciones de alimentos y bebidas de alta disponibilidad. La evaluación indica una plataforma GE PLC en equipos aguas abajo, con recomendaciones de actualizaciones del PLC y cubiertas de E/S para garantizar la confiabilidad a largo plazo.Control: Controlador central de línea con lógica de transporte integradaPLC/HMI: Se recomienda actualización GE PLC para módulos DECambio de formato: Se incluye kit de cambio de formato 200 ml Slim; pueden requerirse piezas de formato adicionales para otros tamañosSeguridad: Protección y enclavamientos típicos de maquinaria de envasado asépticoCapacidades de integración de la línea de producciónEste equipo de envasado de segunda mano está diseñado para operación en línea, desde el llenado aséptico hasta la aplicación de pajitas y el empaquetado en estuches. Los transportadores permiten una transferencia suave entre las máquinas, lo que facilita un flujo de producción equilibrado y una acumulación eficiente.Operación en línea: Llenador → Aplicador de pajitas → Empaquetadora de cajasManipulación de materiales: Línea de transportadores con integración al controlador de líneaRango de aplicación: Ideal para leche y jugos en cartones 200 ml SlimEscalabilidad: Potencial para adaptar a tamaños de cartón adicionales con piezas de cambio adecuadasEstado de la máquina y historial de mantenimientoLa línea ha sido evaluada tras las actividades de mantenimiento y antes de la puesta en marcha completa. El llenador puede operar hasta la etapa de producción (la prueba de agua ya se ha completado). El equipo aguas abajo (DE) se enciende pero requiere intervenciones adicionales antes de calentar y operar completamente. Se recomienda una revisión mayor con reemplazo de componentes en la superestructura, el cuerpo de la máquina, el sistema de mordazas, el plegador final, ... Lhodpfx Aoyvilzokkjh

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 34.590 h, número de máquina/vehículo: R81, Máquina de llenado aséptico usada Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Descripción general Esta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B de segunda mano es una llenadora de cartón aséptica comprobada diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas. Configurado para envases Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (base), ofrece un funcionamiento confiable y continuo para leche, jugos y otras bebidas UHT no perecederas. Con una capacidad nominal de aproximadamente 7.000 paquetes/hora, este componente de la línea de embotellado usado combina un alto rendimiento con una integridad aséptica para el envasado moderno de cartón. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3/Flex 150V TBA 1000B Año de fabricación: 2008 Tipo de llenado: Aséptico (llenado de cartón no isobárico) Lhsdsx H Thujpfx Akkoh Formato del paquete: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocidad nominal: ≈ 7.000 paquetes/hora Horas de trabajo: ≈ 30.000 horas Utilidades Eléctrico: 400 V, 50 Hz, trifásico Potencia instalada: hasta ≈ 50 kW (típicamente 35-50 kW según la configuración) Aire comprimido: 6-8 bar, ≈ 300-500 Nl/min Agua/vapor: ≈ 0,5–1,0 m³/h (para servicios de procesamiento/esterilización) Dimensiones y peso Huella aproximada (L × W × H): 7 × 3 × 4,5 m Peso aproximado: ≈ 7.000 kg (rango de modelos de 6.000 a 8.000 kg) Nota: Los valores técnicos son indicativos para esta configuración A3/Flex y deben confirmarse durante la inspección/FAT. Sistemas avanzados de automatización y control La plataforma A3/Flex cuenta con control basado en PLC OEM con una HMI de pantalla táctil para el manejo de recetas, alarmas y diagnósticos. El control de movimiento sincroniza los ciclos de formación, llenado y sellado para mantener la integridad aséptica y la calidad del envasado a altas velocidades. Las capacidades típicas incluyen: Gestión de recetas para variantes de leche, zumos y bebidas UHT Supervisión de procesos integrada y registros de eventos/alarmas Disposiciones de E/S para dispositivos de línea aguas arriba/aguas abajo Verificación recomendada antes de la puesta en marcha: funciones del PLC, accionamiento de la válvula, rendimiento de la bomba e integridad del sello Capacidades de integración de la línea de producción Esta llenadora de cartón aséptica se integra de manera eficiente dentro de una línea de embotellado usada o un nuevo diseño de producción de bebidas: Aguas arriba: alimentación de material de embalaje y módulos de esterilización según el diseño OEM Aguas abajo: transportadores para la acumulación, aplicadores de paja/tapones, encajadoras, paletizadores Servicios públicos/proceso: interfaces para la conexión CIP/SIP a los sistemas de la planta, aire, agua y vapor estériles Controles: E/S digital/analógica estándar y arquitectura preparada para bus de campo según la configuración Ideal para proyectos de envasado industrial de segunda mano que requieren formatos de cartón asépticos y un funcionamiento estable a alta velocidad. Condición de la máquina e historial de mantenimiento Condición: usado, actualmente en almacenamiento Horas aproximadas de máquina: ≈ 30.000 Nota operativa: produc...

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, número de máquina/vehículo: HO1, Used Tetra Pak 4.3 T aseptic homogenizerTechnical Specifications & Performance DataThis industrial homogenizer is engineered for high-pressure processing and reliable particle-size reduction across beverage and food applications. Manufactured by Tetra Pak, the TA200 platform is recognized for stable operation, hygienic design, and robust components suitable for continuous-duty production. This unit is associated with a 250 bar rating, aligning with common requirements for dairy, juice, and beverage processing prior to filling and packaging on a used bottling line or second hand industrial packaging system.Manufacturer: Tetra PakModel: TA200Pressure rating: up to 250 bar (as indicated on the machine type plate)Design intent: High-pressure homogenization for beverage productionCE marking: PresentAseptic capability: Includes preparation/upgrading to aseptic homogenizationApplication scope: Beverage production and industrial packaging linesAdvanced Automation & Control SystemsThe TA200 platform from Tetra Pak is designed to integrate with modern automation architectures used in beverage production. Typical interfaces support upstream and downstream synchronization with processing and bottling equipment. Operator-friendly controls and clear status indication help maintain repeatable results and reduce downtime.Integration-ready control interfaces for line automationProcess monitoring for pressure and flow stabilityDesigned for consistent homogenization performance at set pressureSafety interlocks aligned with industrial practiceProduction Line Integration CapabilitiesThis homogenizer is suitable for installation upstream of fillers and other bottling equipment within a used bottling line or a second hand beverage production plant. Its aseptic upgrade preparation supports integration into hygienic and ultra-clean process segments where product protection and shelf-life are priorities.Compatible with standalone or inline operationInterfaces with mixers, pasteurizers, and fillers in industrial packaging linesFlexible placement before filling of PET or glass containersSuitable for multi-product beverage workflowsMachine Condition & Maintenance HistoryThe unit is presented for sale with inclusion of preparation/upgrading to aseptic homogenization. It is positioned for rapid commissioning into beverage production environments. Routine maintenance practices can be applied in accordance with Tetra Pak guidelines to preserve performance and reliability.Commercially offered as a second hand industrial assetReady for operation subject to standard installation and commissioningOperational Performance & VersatilityHigh-pressure homogenization improves stability, mouthfeel, and product uniformity, enabling downstream filling into PET and glass packaging. The TA200 platform is widely used in beverage production where consistency and quality control are essential.Stable particle-size reduction at defined ... Lhedpszd Ul Tefx Akkjh

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, número de máquina/vehículo: HO2, Homogeneizador aséptico usado Tetra Pak TA25 6.3TEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste homogeneizador aséptico está diseñado para la homogeneización de producto a alta presión en entornos de procesamiento de bebidas y alimentos. Fabricado por Tetra Pak, la serie TA25 es ampliamente reconocida por su rendimiento fiable y diseño higiénico. La unidad ofrecida corresponde a una configuración TA25 con variante identificada 6.3T y una clase de presión indicada de 250 BAR. Cuenta con marcado CE y está construida para aplicaciones que requieren integridad de proceso aséptico. Se incluye un paquete de preparación y actualización para operación aséptica, garantizando que la máquina esté configurada para flujos de producción estériles en contextos de envasado industrial y producción de bebidas.Fabricante: Tetra PakModelo: TA25Variante/Configuración: 6.3TClase de presión: 250 BARAño de fabricación: 2012Conformidad: Marcado CETipo de máquina: Homogeneizador aséptico de alta presiónAlcance incluido: Preparación/actualización a homogeneizador asépticoAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para un control de proceso fiable, la plataforma TA25 permite una regulación precisa de la presión y un rendimiento de homogeneización constante. La máquina incorpora controles integrados para el arranque, gestión de consignas y enclavamientos de seguridad. Su configuración aséptica posibilita una manipulación controlada del producto, facilitando calidad constante y repetibilidad entre lotes. La interfaz de control está optimizada para ajustes rápidos de parámetros y operaciones rutinarias, ayudando a reducir paradas y a mejorar la eficiencia global de la línea en proyectos de líneas de embotellado usadas y de segunda mano.Capacidades de integración en línea de producciónEste homogeneizador se integra sin problemas en líneas de proceso aguas arriba de las llenadoras en producción de bebidas y entornos de envasado industrial. Es adecuado para operar en línea con sistemas de pasteurización, esterilización y CIP, y puede adaptarse tanto a configuraciones independientes como totalmente integradas. El paquete de actualización aséptica admite compatibilidad con tanques asépticos, válvulas y equipos de llenado aséptico aguas abajo que manejan envases PET o de vidrio en equipos de embotellado. Su huella compacta y los puntos de acceso de servicio facilitan la instalación en diseños existentes de líneas de embotellado usadas.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad se ofrece como máquina de segunda mano en estado lista para operar. La inclusión de la preparación y actualización a configuración de homogeneizador aséptico permite una rápida puesta en marcha y alineación con los requisitos de producción higiénica. Las prácticas de mantenimiento rutinario para este modelo suelen incluir inspección de sellos, verificación de bombas y válvulas, calibración de presión y comprobación de la integridad de las barreras asépticas.Rendimiento operativo y versatilidadLa serie TA25 es conocida por una entrega de presión estable y una reducción eficiente del tamaño de partí... Ljdpfx Aezd Ulyekkohh

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 3.862 h, número de máquina/vehículo: LC619, Máquina de llenado usada Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de envasado aséptico en cartón se centra en una Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, ofreciendo un rendimiento fiable para la producción de bebidas de alta calidad y aplicaciones de envasado industrial. Diseñada para formatos de cartón de 1.0L, la línea integra funciones de llenado, tapado, transporte, paletizado en cajas y termoencogido para proporcionar una solución cohesiva de línea de embotellado usada para operaciones de segunda mano que buscan tiempo de actividad confiable y producción constante.Llenadora primaria: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aséptica) (3.862 working hours).Velocidad de producción: hasta 5,000 packages per hourTipo de envase: Cartón (estilo Tetra Pak)Compatibilidad de formato: cartones de 1.0LUnidad de tapado: Tetra Cap Applicator 88 Lid (para cierres Stream Cap) (7.709 working hours).Envasado secundario: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Túnel de retracción: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transporte: Sistema de cinta acumuladora con lubricación Dicolube TPFabricado por: Tetra Pak engineeringAplicación de la línea: Producción de bebidas y envasado industrialAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra la automatización de Tetra Pak en sus módulos para una operación coordinada y un rendimiento optimizado. La unidad aséptica TBA/8-1000 SQ garantiza condiciones de llenado controladas, mientras que el aplicador de tapas, las cintas transportadoras y el equipo de fin de línea se sincronizan para un manejo fluido y mínimos cuellos de botella. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones con marcado CE aportan operación segura. Los ajustes rápidos en el tapador y el empacador facilitan el manejo eficiente de formatos dentro del rango de 1.0L.Controles centralizados por módulo para operación sincronizada de la líneaAplicación automatizada de tapas para cierres Stream CapArquitectura de seguridad conforme a CE en los principales módulosOperación de transportadores asistida por lubricación con Dicolube TPCapacidades de integración en la línea de producciónDiseñada como un conjunto cohesionado de maquinaria de envasado, esta línea de segunda mano ofrece integración plug-and-produce a lo largo de llenado, tapado, transporte, empaquetado y termoencogido. El sistema de cinta acumuladora estabiliza el flujo de producto entre unidades, protegiendo las operaciones asépticas aguas arriba y el envasado secundario aguas abajo. La configuración es ideal para productores que estandarizan en cartones de 1.0L.Configuración en línea desde el llenado aséptico hasta el empaquetado finalAcumulación en cinta para flujo equilibrado y reducción de paradasIdónea para producción de bebidas que requieren envasado aséptico en cartónOptimizada para cartones de 1.0L; ajustes sencillos dentro de este formatoEstado de la máquina e historial de mantenimientoEl equipo... Lhsdjzc Impepfx Akkjh

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 5.983 h, número de máquina/vehículo: LC628, Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada configurada en torno a un sistema de cartón aséptico A3/Flex ofrece un rendimiento fiable para la producción de bebidas y el envasado industrial. Optimizada para cartones cuadrados de 1.0L con cierres HeliCap 27 y compatibilidad con Cap30, la línea integra llenado, aplicación de tapón y tratamiento térmico mediante un pasteurizador actualizado con un nuevo sistema de automatización. Las bajas horas de funcionamiento hacen de esta línea de envasado de segunda mano una opción atractiva para ampliar capacidad con una inversión contenida.Sistema principal: Plataforma de envasado en cartón aséptico A3/FlexFormato de envase: Cartones cuadrados de 1.0L (A3F 1000SQ)Cierres: HeliCap 27; compatibilidad Cap30Horas de funcionamiento: 5,983.5 h (lectura indicativa del contador)Tratamiento térmico: Pasteurizador con nuevo sistema de automatizaciónAuxiliares: Compresor de aire totalmente nuevo, 6–8 bar, dimensionado para toda la líneaAplicación de tapón incluida: Módulo TCBP70Estado de la línea: Parada por motivos estratégicos; reiniciada intermitentemente desde octubre; actualmente en pausaAutomatización avanzada y sistemas de controlEl pasteurizador ha sido modernizado con un nuevo sistema de automatización para mejorar la estabilidad del proceso y la facilidad de operación. La plataforma A3/Flex está diseñada para el formado, llenado y sellado de cartones con alta repetibilidad y aplicación de tapón automatizada. Los enclavamientos de seguridad, paradas de emergencia e interfaces de operador claras respaldan un funcionamiento diario fiable y una resolución de problemas ágil.Actualización de automatización: Nueva automatización del pasteurizador para un tratamiento térmico consistenteControl de aplicación de tapón: Aplicación precisa para HeliCap 27 y Cap30Soporte de cambio de formato: Ajustes rápidos entre cierres compatibles y formato cuadrado de 1.0LSeguridad del operador: Accesos protegidos y circuitos de parada de emergencia típicos de la maquinaria de envasado modernaCapacidades de integración en línea de producciónDiseñado para operación en línea, el sistema integra formado/llenado/taponado con tratamiento térmico aguas abajo y utilidades. El compresor de aire incluido alimenta el pasteurizador, el módulo A3/Flex y los equipos posteriores, simplificando la instalación y garantizando un rendimiento neumático estable en toda la línea de producción.Configuración en línea: A3/Flex con taponadora TCBP70 y pasteurizadorIntegración de utilidades: Aire comprimido centralizado (6–8 bar) para toda la líneaEnfoque de formato: Cartones cuadrados de 1.0L, con flexibilidad de cierre (HeliCap 27, Cap30)Aplicación: Envasado industrial y producción de bebidas en formato de cartón asépticoCondición de la máquina e histo... Ljdpfx Akjy N Aaxjkohh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga: 30.000 kg, Equipamiento: mando a distancia de pie, Capacidad de carga de 30 toneladas, autocentrante. Nueva. 380 V. Control remoto de mano y pie. Velocidad de rotación: 100-1000 mm/min. Rango de diámetro: 600-4500 mm. Diámetro de la rueda motriz: 350 mm x ancho: 180 mm. Material: PU resistente al calor, antideslizante. Dimensiones: 2350 x 1460 x 1050 mm. Lhodpfx Aswrpfgjkksh Doble accionamiento: síncrono.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga: 30.000 kg, Dispositivo de giro de contenedores con capacidad de carga de 30 toneladas, 400 V, 32 A Motor de doble accionamiento controlado sincrónicamente Para diámetros de contenedores de 570 mm a 4500 mm Control de velocidad continuo mediante control remoto con marcha derecha/izquierda Soporte para montacargas Ljdpfx Ajwinxaekkehh Diámetro del rollo 350 mm x 180 mm PU Velocidad 100 - 1000mm/min. Motor de accionamiento 2 x 1,1 KW Dimensiones aprox. 2750 mm x 500 mm Peso total 1200 kg Sincronización de doble accionamiento Precio especial de máquina nueva Peso total 1,9 toneladas

Estado: nuevo, JAT 80D53-0540-D07WD-83 ECOSPEED servomotor SN:GHXXX00222662234 ,sin usar en embalaje original abierto, 100% funcional, volumen de suministro según fotos Lhjdpfotfn Nasx Akkeh

Estado: nuevo, Siemens 6FC5603-0AC12-1AA00 CNC Keyboard 802D , sin usar, en caja original abierta, 100% funcional Lhjdpji Ed Hgjfx Akkeh

Estado: nuevo, JAT ECOSPEED 80D53-0540-D07WD-83 ECOSPEED servomotor SN:GHXXX00222662225 ,sin usar en embalaje original abierto, 100% funcional, volumen de suministro según fotos Ledpfx Akstfn Irjkohh

Estado: usado, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 10/2005, color: otro, Año de fabricación: 2005, Peso en vacío: 3.750 kg Eje 1: izquierda 12 mm derecha 7 mm Eje 2: izquierda 4 mm derecha 6 mm Eje 3: izquierda 10 mm derecha 10 mm ¡Tenemos la posibilidad de apilar remolques! Lhedeucxu Ijpfx Akkeh

Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 500 h, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT107, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste sistema UHT con homogeneizador integrado está diseñado para el procesamiento continuo a ultra alta temperatura en la producción de bebidas y en entornos de envasado industrial. La unidad pertenece a la clase de capacidad 6.3T y es adecuada para llenado aséptico a continuación como parte de una línea de embotellado usada o como módulo de proceso usado independiente. Diseñado para alcanzar altas temperaturas de esterilización, garantiza la seguridad del producto y una vida útil prolongada a temperatura ambiente cuando se combina con manejo aséptico.Tipo de proceso: Tratamiento UHT indirecto continuo con homogeneización integradaClase de caudal: 6.3TTemperatura máxima de proceso: Hasta 144°CConfiguración: Módulo UHT más homogeneizadorOperación: Procesamiento continuo para alto tiempo de actividadConstrucción: Diseño industrial e higiénico apto para aplicaciones de bebidas y lácteosAutomatización avanzada y sistemas de controlEl sistema está preparado para arquitecturas de automatización modernas, compatible con operación basada en PLC/HMI con control por recetas y parámetros de proceso monitorizados. La guía al operador y los enclavamientos de seguridad ayudan a mantener perfiles térmicos estables y resultados de homogeneización consistentes.Control automático de temperatura para secciones de calentamiento, mantenimiento y enfriamientoPuntos de consigna basados en recetas para cambios de producto repetiblesHMI de operador para estado en tiempo real, alarmas y visualización de tendenciasEnclavamientos para operación segura e integridad del procesoCapacidades de integración en la línea de producciónEsta unidad de proceso se integra aguas arriba con la recepción de producto crudo y aguas abajo con tanques asépticos, llenadoras y maquinaria de envasado. Puede operar como skid independiente o integrarse dentro de una línea de producción de bebidas más amplia.Operación en línea o independiente para diseños de planta flexiblesCompatible con tanques asépticos y máquinas de llenadoSoporta flujos multiproducto (p. ej., leche y zumo) con control por recetasDiseñada para cambios eficientes entre productos de la misma categoríaEstado de la máquina e historial de mantenimientoEl equipo se ofrece como unidad de segunda mano en condición as-is sin piezas faltantes. Habiendo acumulado solo 150 horas operativas, la máquina está en excelente estado de funcionamiento. La nueva generación de modelo garantiza principios de diseño contemporáneos, mientras que la venta as-is permite un despliegue rápido para plantas que buscan tecnología probada con plazos de entrega competitivos.Condición: As-is (Only 150 operating hours)Integridad: Sin piezas faltantesGeneración del modelo: New modelRendimiento operativo y versatilidadLa combinación del tratamiento UHT con un homogeneizador integrado proporciona estabilidad microbiana y una textura del producto controlada. Esto hace que el sistema sea ideal para flujos de producción de bebidas qu... Lhsdpjy Uc T Nefx Akkoh