Estación Transformadora Transformadora de segunda mano en venta (5.828)

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.300 mm, recorrido del eje Y: 650 mm, recorrido del eje Z: 625 mm, avance rápido eje X: 36.000 m/min, avance rápido eje Y: 36.000 m/min, avance rápido eje Z: 30.000 m/min, fabricante de controles: HEIDENHAIN iTNC-530, modelo de controlador: iTNC-530, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, potencia del motor del husillo: 22 W, MARCA DOOSAN MODELO VM-640 CATEGORÍA CENTROS DE MECANIZADO VERTICALES AÑO DE FABRICACIÓN 11/2010 CONTROL CNC HEIDENHAIN ITNC-530 PESO DE LA MÁQUINA 9.000 kg DIMENSIONES DE LA MÁQUINA Longitud: 4.200 mm Profundidad: 2.800 mm Altura: 2.900 mm Husillo Tamaño del cono ISO-40 Velocidad del husillo 12.000 rpm Potencia del motor del husillo (cont./30 min.) 18,5/22 kW Isdpsxxlfyefx Adgsbb Capacidad de Trabajo Eje X 1.300 mm Eje Y 650 mm Eje Z 625 mm Distancia nariz del husillo – superficie de la mesa 150 ÷ 775 mm Mesa Dimensiones de la mesa 1.400 x 650 mm Capacidad de carga de la mesa 1.000 kg Avances Avance rápido ejes X / Y 36.000 mm/min Avance rápido eje Z 30.000 mm/min Avances en trabajo ejes X / Y / Z 1 ÷ 15.000 mm/min Cambio de Herramienta Cono de herramienta DIN 69871 – A40 Portaherramientas DIN 69872 – A40 Capacidad del almacén de herramientas 30 estaciones Diámetro máximo de herramienta (herramientas adyacentes llenas/vacías) Ø 90 / Ø 150 mm Anchura máxima de herramienta 300 mm Peso máximo de herramienta 8 kg Otros Transportador de virutas Depósito de refrigerante con bombas de lavado Bomba de alta presión para refrigerante a través del husillo Acondicionador para la línea del husillo Transformador Manuales, esquemas eléctricos y declaración CE En la máquina se han realizado los siguientes mantenimientos: - Husillo del eje X reacondicionado y sustitución de rodamientos - Recuperación de geometrías con raspado Turcite de los ejes X/Y - Reacondicionamiento completo interno y sustitución de Lexan - Revisión completa de los carenados telescópicos de los ejes X/Y/Z - Revisión del sistema de lubricación

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Máquina de corte por láser BODOR Modelo: P3015-12000W con fuente láser BODOR de 12 kW Equipada con mesa intercambiable, programable a través del sistema de control CNC. Configuración: - Fuente láser BODOR de 12 kW - Cabezal de corte láser Bodor Genius - Sistema de control Bodor Thinker - Monitor de 21,5 pulgadas con función táctil - Base segmentada soldada con placas de enchufe y espiga - Servomotor y accionamiento Bodor - Válvula reguladora de oxígeno SMC de Japón Ibodpfxezd Eqgj Adgob - Válvula reguladora de nitrógeno Parker de Estados Unidos - Cambiador automático de boquillas (8 estaciones), limpieza y calibración automática de boquillas - Procesamiento con un solo clic - Tecnología de perforación Bodor Lightning - Ajuste automático de la presión del gas de corte (O2) - Protección con la puerta abierta - Función de alarma para fallos durante el corte - Enfoque automático del cabezal láser - Base de datos experta para tecnología de corte por láser - Mando a distancia ergonómico (Bodor Mango®) - Función activa anticolisión - Recordatorio inteligente de mantenimiento - Conexión a Internet por WIFI - Servicio Bodor Cloud - Enfriador de agua - Transformador estabilizador - Conformidad CE Datos técnicos: Longitud con panel: 9.950 mm Ancho: 3.050 mm Altura: 2.300 mm Peso: 8.300 kg Área de trabajo: 3.048 x 1.524 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 1.450 kg Tiempo de cambio más corto del cambiador de paletas: 10 segundos Velocidad simultánea máxima: 200 m/min. Precisión de posicionamiento: 0,03 mm Precisión de reposicionamiento: 0,02 mm Tamaño de la pantalla: 21,5 pulgadas Número de mesas intercambiables: 2 Grosor máximo de chapa de acero al carbono: 35 mm Grosor máximo de chapa de acero inoxidable: 30 mm Grosor máximo de chapa de aluminio: 25 mm Grosor máximo de chapa de latón: 16 mm Potencia máxima del láser: 12 kW Tipo de fuente láser: Bodor Cabezal láser: Bodor Genius Software: Bodor Thinker Incluye los siguientes accesorios especiales: - Sistema de extracción (la conexión/tubería del sistema de extracción a la máquina debe ser realizada por el cliente) - Juego de piezas de desgaste - Paquete de instalación - Incluye módulo de carga y descarga totalmente automático, modelo: iTrans 3 Datos técnicos: Tamaño máximo del material: 3.000 x 1.500 mm Tamaño mínimo del material: 1.000 x 1.000 mm Grosor máximo del material: 25 mm Grosor mínimo del material: 1 mm Peso máximo de carga: 900 kg Peso máximo de carga para productos terminados en el carro: 3.000 kg Dimensiones del módulo de carga (largo x ancho x alto): 10.000 x 8.500 x 2.600 mm Peso del módulo de carga: 4.800 kg ¡Salvo errores y venta previa!

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2006, recorrido eje X: 1.020 mm, recorrido del eje Y: 510 mm, recorrido del eje Z: 625 mm, avance rápido eje X: 36.000 m/min, avance rápido eje Y: 36.000 m/min, avance rápido eje Z: 32.000 m/min, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: Series 0i-MC, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, potencia del motor del husillo: 18 W, MARCA DOOSAN-DAEWOO MODELO MYNX NM-510 CATEGORÍA CENTROS DE MECANIZADO VERTICALES AÑO DE FABRICACIÓN 2006 CONTROL CNC FANUC Series 0i-MC PESO DE LA MÁQUINA 7.500 kg DIMENSIONES DE LA MÁQUINA Longitud: 4.165 mm Ancho: 2.600 mm Altura: 3.043 mm Husillo Tamaño del cono ISO 40 Velocidad del husillo 12.000 rpm Potencia del motor del husillo (cont/30 min) 15/18,5 kW Capacidades de trabajo Eje X 1.020 mm Eje Y 510 mm Eje Z 625 mm Distancia nariz del husillo – mesa 150 – 775 mm Distancia centro del husillo – columna 557 mm Mesa Dimensiones de la mesa 1.200 x 500 mm Capacidad de carga de la mesa 800 kg Avances Avances rápidos ejes X / Y / Z 36.000 / 36.000 / 32.000 mm/min Avances de trabajo ejes X / Y / Z en interpolación lineal (máx) 8.000 mm/min Cambio de herramienta Cono de herramienta DIN 69871-A40 Vástago DIN 69872-A40 Capacidad del almacén de herramientas Núm. de estaciones 30 Iedpfx Aexxlmwodgsbb Diámetro máx. herramienta (herramientas adyacentes lleno/vacío) Ø 90 / Ø 150 mm Longitud máx. herramienta 300 mm Peso máx. herramienta 8 kg Accesorios Depósito de recogida de refrigerante + bomba de alta presión (15 bar) refrigerante a través del husillo Transportador de virutas Climatizador para línea de husillo + Transformador Manuales, esquemas eléctricos y Declaración CE

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 570 mm, recorrido del eje Y: 410 mm, recorrido del eje Z: 580 mm, avance rápido eje X: 36.000 m/min, avance rápido eje Y: 36.000 m/min, avance rápido eje Z: 30.000 m/min, Descripción de la máquina herramienta La HYUNDAI-WIA HI-V410D es un centro de mecanizado vertical diseñado para trabajos de alta precisión y rendimiento. Fabricada en 2005, está equipada con control CNC Siemens 810D y ofrece características ideales para mecanizados multieje con cambio automático de herramientas y capacidad de trabajo sobre doble mesa. Ficha técnica general Marca: HYUNDAI-WIA Modelo: HI-V410D Categoría: Centros de mecanizado vertical (rotopalet) Año de fabricación: 2005 Control CNC: Siemens 810D Peso de la máquina: 6.500 kg Dimensiones de la máquina: Longitud: 5.100 mm Ancho: 2.150 mm Altura: 3.060 mm Husillo Cono del husillo: ISO 40 Velocidad del husillo: 10.000 rpm Potencia del motor del husillo (cont./30 min): 12 / 16 kW Iodpfx Ajxfaqwsdgebb Capacidad de trabajo Recorrido eje X: 570 mm Recorrido eje Y: 410 mm Recorrido eje Z: 580 mm Distancia entre nariz del husillo y superficie de la mesa: 197 – 777 mm Distancia entre columna y centro del husillo: 495 mm Mesa Dimensiones de la mesa: 2 x (650 x 410 mm) Número de mesas: 2 Capacidad de carga de la mesa: 2 x 200 kg 2 mesas giratorias Ø160 mm con contrapunto Avances Avances rápidos ejes X/Y: 36.000 mm/min Avance rápido eje Z: 30.000 mm/min Avance en trabajo ejes X/Y/Z: 1 ÷ 10.000 mm/min Cambio de herramienta Cono de herramienta: BT-40 Capacidad del almacén de herramientas: 24 estaciones Diámetro máximo de herramienta: Herramientas adyacentes: Ø90 mm Herramientas no adyacentes: Ø150 mm Longitud máxima de herramienta: 300 mm Peso máximo de herramienta: 8 kg Accesorios Transportador de virutas Depósito de recogida de refrigerante con bombas Climatizador para línea de husillo Transformador Manuales, esquemas eléctricos y Declaración CE

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, fabricante de controles: Sonstige, modelo de controlador: Brother C00, Descripción: Husillo principal: Tecnología: Accionamiento directo Velocidad de giro: 10.000 rpm Potencia (máx.): 26,2 kW Par (máx.): 92 Nm Portaherramientas: BBT 30 Mesa de trabajo: Ibsdpfxeylrn Ao Adgob Superficie de sujeción: 800 x 400 mm Carga máx. de la mesa: 250 kg General: Revista de herramientas: 21 estaciones Velocidad de avance rápido en X/Y/Z: 50/50/56 m/min Equipamiento / Accesorios: Gestión de virutas: Transportador de virutas Gestión de refrigerante: Lubricación mínima por cantidad (IKZ), marca Lubrix V5 4º eje: Lehmann EA-510 con contrapunto Sujeción de la pieza: Hidráulica, 80-210 bar Control de apoyo: Neumático Preparación para automatización I: Puerta automática del área de trabajo (eléctrica) Preparación para automatización II: Interfaz para robot Extractor de neblina de aceite: Separador mecánico, marca Sara UC1 SD Elevación de columna: 150 mm Modo de ajuste: Manivela electrónica Otro equipamiento: Transformador

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.300 mm, recorrido del eje Y: 650 mm, recorrido del eje Z: 625 mm, avance rápido eje X: 24.000 m/min, avance rápido eje Y: 24.000 m/min, avance rápido eje Z: 20.000 m/min, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: Series 21i-MB, carga de la mesa: 1.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, potencia del motor del husillo: 15 W, MARCA DAEWOO MODELO MYNX 650 CATEGORÍA CENTROS DE MECANIZADO VERTICALES AÑO DE FABRICACIÓN 08/2004 CONTROL CNC FANUC SERIES 21i-MB PESO DE LA MÁQUINA 6.500 kg DIMENSIONES DE LA MÁQUINA Longitud: 4.110 mm Anchura: 3.190 mm Altura: 3.100 mm Husillo Cono ISO 40 Velocidad del husillo 8.000 rpm Potencia del motor husillo (cont./30 min) 11/15 kW Capacidad de Trabajo Eje X 1.300 mm Eje Y 650 mm Eje Z 625 mm Distancia centro husillo – mesa 75 / 775 mm Distancia nariz husillo – centro mesa 150 / 775 mm Mesa Dimensiones de la mesa 1.400 x 650 mm Capacidad de carga de la mesa 1.000 kg Avances Avances rápidos ejes X/Y 24.000 mm/min Avance rápido eje Z 20.000 mm/min Avance en trabajo ejes X/Y/Z en interpolación lineal máx. 8.000 mm/min Cambio de Herramientas Cono de herramienta DIN 69871-A40 Portaherramientas DIN 69872-A40 Capacidad almacén de herramientas N.º de estaciones 30 Diámetro máximo de herramientas adyacentes Ø 90 mm Diámetro máximo de herramientas alternas Ø 150 mm Longitud máxima de herramienta 300 mm Peso máximo de herramienta 8 kg Otros Manuales, esquemas eléctricos y Declaración CE Transportador de virutas, depósito de refrigerante (300 l) Sistema automático de refrigeración a alta presión a través del husillo a 20 bar Transformador REVISIONES REALIZADAS EN LA MÁQUINA: -Tornillo del eje “Y” NUEVO incluyendo sustitución de los rodamientos -Tornillo del eje “X” revisado incluyendo sustitución de los rodamientos -Revisión completa del material antifricción (Turcite B) en ejes X e Y -Revisión completa de la línea de husillo con sustitución de correas, juntas y rodamientos -Sustitución completa del sistema de lubricación de los ejes X e Y -Repintado interior completo y sustitución de Lexan Ibjdpfjxxlifox Adgob -Revisión completa de los protectores telescópicos de los ejes X/Y/Z

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 730 mm, recorrido del eje Y: 730 mm, recorrido del eje Z: 850 mm, avance rápido eje X: 50.000 m/min, avance rápido eje Y: 50.000 m/min, avance rápido eje Z: 50.000 m/min, potencia nominal (aparente): 22 kVA, fabricante de controles: MORI SEIKI, modelo de controlador: MSX-711 IV, carga de la mesa: 500 kg, número de ranuras del almacén de herramientas: 60, longitud de la herramienta: 500 mm, diámetro de la herramienta: 140 mm, peso de la herramienta: 12 g, Centro de mecanizado horizontal MORI SEIKI NH-5000 DCG/40 El MORI SEIKI NH-5000 DCG/40 es un centro de mecanizado horizontal de altas prestaciones, diseñado para garantizar una gran precisión, fiabilidad y productividad continua, incluso en los trabajos más complejos. Características principales: Año de fabricación: 2010 Control CNC: Mori Seiki MSX-711 IV Peso de la máquina: 12.700 kg Dimensiones de la máquina (LxAnxAl): 4.628 x 4.952 x 3.012 mm Husillo: Cono del husillo: ISO-40 Velocidad máxima: 14.000 rpm Potencia del motor del husillo: 18,5 / 22 kW (S1/S6) Capacidades de trabajo (recorridos de los ejes): Eje X: 730 mm Eje Y: 730 mm Eje Z: 850 mm Distancia centro del husillo – superficie del pallet: 100 – 830 mm Distancia nariz del husillo – centro del pallet: 100 – 950 mm Dimensiones máx. pieza mecanizable: Ø800 x 1.000 mm Mesa rotativa: Dimensiones: 500 x 500 mm Número de estaciones: 2 (con cambiador automático de pallets) Capacidad de carga por pallet: 500 kg Rotación continua de la mesa: 360.000 posiciones Avances: Avances rápidos (X/Y/Z): 50.000 mm/min Avances de trabajo (X/Y/Z): 1 – 50.000 mm/min Cambio de herramienta: Cono de herramienta: MAS BT-40 Portaherramientas: Tipo 90° Mori Seiki Capacidad del almacén de herramientas: 60 posiciones Diámetro máx. herramienta: Ø140 mm (sin herramientas adyacentes: Ø70 mm) Iedpewxygzsfx Adgjbb Longitud máx. herramienta: 500 mm Peso máx. herramienta: 12 kg Equipamiento y accesorios: Extractor de virutas Depósito de recogida de refrigerante con bombas de lavado + depósito externo con filtro de papel Bomba de alta presión para refrigerante a través del husillo Acondicionador para cabeza del husillo y transformador Sensor retráctil para presetting de herramientas Documentación técnica completa (manuales, esquemas eléctricos, declaración CE) Ideal para talleres mecánicos avanzados y producciones intensivas, el NH-5000 DCG/40 combina una estructura robusta y tecnología CNC avanzada, garantizando trabajos complejos con alta velocidad y precisión.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, longitud de giro: 735 mm, diámetro de giro: 315 mm, recorrido eje X: 267 mm, recorrido del eje Y: 120 mm, recorrido del eje Z: 840 mm, Takisawa Japan TS-4000YS Datos generales Marca: Takisawa Japan Modelo: TS-4000YS Categoría: Torno CNC Año: 2018 Control CNC: FANUC Series 32i-TB Capacidades Diámetro máximo de giro: Ø 600 mm Diámetro máximo mecanizable: Ø 315 mm Longitud máxima mecanizable: 735 mm Paso de barra: N° 1: Ø 81 mm N° 2: Ø 40 mm Recorridos de los ejes Eje X: 267 mm Eje Y: -50 / +70 mm (120 mm) Eje Z: 840 mm Eje A (contrapunto): 780 mm Husillo principal Ibedpfx Ajyxqqqodgob Velocidad del husillo: 4.200 rpm Nariz del husillo/contrahusillo: ASA-8 Diámetro del plato autocentrante: 254 mm Precisión eje C: 0.001° Potencia motor husillo (cont/30 min): 22 kW Contrahusillo Velocidad del husillo: 6.000 rpm Nariz del husillo: FLAT-140 Diámetro del plato autocentrante: Ø 210 mm Precisión eje B: 0.001° Potencia motor contrahusillo (cont/30 min): 11 kW Torreta Estaciones de torreta fijas / motorizadas: 15 estaciones (motorizadas) Velocidad de herramientas motorizadas: 6.000 rpm Potencia motor de herramientas motorizadas (cont/30 min): 7,5 kW Dimensiones herramienta de torneado / mandrinado: 25x25 mm / Ø 40 mm Avances Avance rápido en ejes X / Z / A: 30.000 mm/min Avance rápido eje Y: 10.000 mm/min Accesorios - Transportador de virutas con descarga lateral derecha - Transformador + climatizador líneas husillo - 4 portaherramientas motorizados (2 radiales + 2 axiales) + varios fijos - Preset de herramientas Renishaw en el husillo principal - Preset removible Renishaw en el contrahusillo - Brazo de descarga de piezas en el husillo principal - Manuales, esquemas eléctricos y declaración CE

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 3.818 h, recorrido eje X: 155 mm, recorrido del eje Y: 25 mm, recorrido del eje Z: 170 mm, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: 32i-TB, número de ejes: 8, Esta Muratec MW 40 de 8s se fabricó en 2019. Presenta una configuración de doble husillo con capacidades de carga y descarga automáticas. La máquina incluye 2 ejes C y 2 ejes Y, proporcionando opciones de mecanizado versátiles. Con un total de 7 soportes de torneado y 6 soportes de mandrinado, está diseñada para un manejo eficiente de las piezas. Si está buscando obtener capacidades de torneado y fresado de alta calidad, considere el centro de torneado y fresado Muratec MW 40 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Configuración: Centro de torneado CNC de doble husillo • Ejes C: 2 • Ejes Y: 2 • Cargador de pórtico: Cargador de pórtico doble • Configuración de husillo: Doble husillo • Portaherramientas: 7 portaherramientas de torneado • Portaherramientas: 6 portaherramientas de mandrinar • Condición: Totalmente funcional • Estación de torneado • Voltaje: 400 V • Frecuencia: 50 Hz • Marcado CE: Sí • Tipo de cargador: Cargador de pórtico • Automatización: Sistema automático de carga y descarga • Manipulación de piezas: Automático • Capacidad de giro: Sí • Capacidad de taladrado: Sí • Capacidad de fresado: Sí • Capacidad de roscado: Sí • Filtración de refrigerante: Filtro de cesta • Transformador: 16 kVA • Tensión de entrada del transformador: 400 V • Tensión de salida del transformador: 200 V Ibodpjzcwiyofx Adgjb • Interruptores de pedal del mandril hidráulico: 2 • Sistema de monitorización de herramientas: Monitor de corte Muratec • Sistema de gestión de herramientas: Contador de herramientas con selección de herramienta hermana • Interpolación de coordenadas polares: G12.1 • Interpolación cilíndrica: G7.1 • Roscado rígido: Sí • Refrigerante y aire a través de husillos: Sí • Doble husillo delantero: Sí • Libros incluidos (manual de instrucciones en alemán) Opcional: • Transportador de entrada de piezas • Transportador de salida de piezas • Transportador de virutas Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Estado: usado, Año de fabricación: 1975, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 10.000 kg, longitud total: 2.745 mm, ancho total: 2.360 mm, altura total: 2.700 mm, tipo de refrigeración: aire, BBC BROWN BOVERI (actualmente ABB): Pouromat, horno de colada, tipo XCQ 44 DATOS TÉCNICOS - Capacidad del crisol: 4,4 toneladas - Horno basculante - Inductor de 120 kW - Tensión del inductor: 380/425 V - 2 modos de funcionamiento: precalentamiento, modo de calentamiento I - Eficiencia de colada: 1-20 kg/s - Dimensiones:  Altura: aprox. 2700 mm  Longitud: 2745 mm  Anchura: 2360 mm - Peso: aprox. 10.000 kg - Horno equipado con obturador para colada inferior - Vida útil media del inductor: 12 semanas - Vida útil media del obturador para colada inferior: 1 semana - Vida útil media del crisol: 4 – 6 meses - Horno equipado con un dispositivo adicional que se utiliza para modificar el metal líquido mediante ferrosilicio CONSTRUCCIÓN El horno de colada consta de cuatro grupos básicos: - Primer grupo: desplazamiento longitudinal (motor orbital) - Segundo grupo: desplazamiento transversal, incluido el obturador para colada inferior - Tercer grupo: inductor con una potencia de 120 kW, tensión de 380 V, 50 Hz, cuya función principal es calentar el metal líquido. El inductor se enfría constantemente con aire durante su funcionamiento. - Cuarto grupo: tablero de control con transformador integrado, contactores y estación de control. PROCESO DE COLADA Ijdpfjzfyu Aox Adgebb El proceso de colada se realiza de la siguiente manera: DISAMATIC 2032 A presenta los moldes en el transportador en la posición correcta. La posición correcta significa que la abertura del molde se encuentra en una posición compatible con el obturador para colada inferior en la parte inferior del crisol. Si se alcanza la posición deseada, el operador levanta manualmente (mediante una palanca) el obturador para colada inferior para llenar el molde hasta que el metal líquido sea visible en el flujo de salida. La velocidad de colada de los moldes se puede regular en función del diámetro del bloque cerámico y la orientación del obturador para colada inferior con respecto al bloque cerámico. CERÁMICAS El fabricante, BBC, prevé el uso de un revestimiento de ladrillo refractario de dos capas, donde una capa es permanente y la segunda es reemplazable. El revestimiento permanente consta de una capa aislante, que es piedra ligera cocida, y una capa de silimanita. La capa reemplazable consta de material de corindón, es decir, un hormigón con un alto contenido de arcilla (94 %). Ambas partes están unidas mediante un cemento especial. El inductor del crisol se encuentra en el revestimiento de Al₂O₃ o MgO y SiO₂, según sea necesario. El material utilizado para cerrar el obturador para colada inferior tiene la calidad del chamote con diferente contenido de arcilla. El inductor se ensambla al horno de colada mediante tornillos y un compuesto sellador con la plasticidad y resistencia al calor adecuadas. Todo el dispositivo consta de tres manguitos de varilla de obturador, un émbolo y un bloque cerámico, donde el émbolo y los manguitos de varilla de obturador están conectados entre sí. El obturador para colada inferior se asienta sobre una barra con una rosca. El obturador para colada inferior se enfría con aire de forma continua. Presión de aire recomendada: 6 atm. VIDA ÚTIL DE LAS CERÁMICAS 1. Crisol: aprox. 4 – 6 meses 2. Inductor: aprox. 12 semanas La vida útil de las cerámicas depende de muchos factores. Los más importantes son: frecuencia de producción, temperatura de colada, limpieza del metal líquido, tipo de aleaciones. La vida útil de la cubierta superior y la cubierta giratoria es mucho mayor,

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 2.200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: G3158-0645, HYUNDAI WIA MODELO L300C TORNO CNC DE 2 EJES CON CONTROL FANUC 0i-T. Uso extremadamente bajo – 2200 horas de mecanizado. SISTEMA DE REFRIGERACIÓN – ALTA PRESIÓN 20 BARES AUTOMATIZACIÓN DE PIEZAS – INTERFAZ PARA ALIMENTADOR DE BARRAS TRANSPORTADOR DE VIRUTAS – LATERAL CON BISAGRA OPCIÓN DE CONTROL CNC – MANUAL GUIDE-I (NC FANUC 0i) SONDEO – TOPO DE HERRAMIENTAS RÁPIDO – MANUAL TRANSFORMADOR – 35 KVA Y CABLE CONSTRUCCIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA • Lecho monobloque de fundición de alta resistencia para máxima precisión y rigidez • Husillo principal de alta potencia a 3.000 rpm • Capacidad para mecanizado pesado con excelentes prestaciones • Torreta rígida de 12 estaciones Ibjdpfsw Dcdyjx Adgjb • Avance rápido: 20 x 24 m/min • Guías prismáticas endurecidas y rectificadas CAPACIDADES DE LA MÁQUINA Diámetro de volteo sobre bancada: Ø 750 mm Diámetro de volteo sobre carro: Ø 480 mm Diámetro máximo de torneado: Ø 560 mm Longitud máxima de torneado: 720 mm Capacidad de barra: Ø 90 mm HUSILLO Diámetro de plato: Ø 305 mm Diámetro de agujero de husillo: Ø 102 mm Velocidad de husillo (rpm): 3.000 rpm Potencia motor (máx./cont.): 26/22 kW Par (máx./cont.): 1.098 / 929,7 Nm Tipo de husillo: Correa + reductor de 2 etapas Nariz del husillo: A2-8 AVANCES Recorrido X: 335 mm Recorrido Z: 750 mm Avance rápido X: 20 m/min Avance rápido Z: 24 m/min Tipo de bancada: Guía prismática TORRETA Número de herramientas: 12 Dimensión herramientas - exteriores: 25 mm² Dimensión herramientas - interiores: Ø 50 mm Tiempo indexado: 0,3 seg/paso CONTRAPUNTO Conicidad: MT 5 Diámetro del manguito: Ø 100 mm Recorrido del manguito: 120 mm Recorrido total: 750 mm CAPACIDAD DE DEPÓSITOS Depósito de refrigerante: 220 L Depósito de lubricante: 1,8 L ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA Suministro eléctrico: 30 kVA Sección de cable: Superior a 35 mm² Tensión: 415 V / 50 Hz / 3F MÁQUINA Dimensiones totales (L x A): 3.506 x 2.002 mm Altura: 1.997 mm Peso: 6.400 kg EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR INCLUIDO • Plato autocentrante hueco de 3 garras Ø 305 mm • Depósito de refrigerante de 220 L • Sistema de bloqueo de puertas • Pedal para sujeción de plato • Carenado total • Contrapunto de manguito • Luz de aviso • Punto fijo estándar • Tope rápido de herramientas • Almohadillas niveladoras • Manuales de operación • Esquemas eléctricos y mecánicos

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Soldadora de Alta Frecuencia THERMATOOL CFI 200 para producción de tubos, sistema de soldadura de AF por estado sólido de 200 kW, fabricado en 2016. La soldadora AF THERMATOOL CFI 200, está diseñada para aplicaciones de soldadura por alta frecuencia fiablescon un sistema avanzado de ajuste automático de carga AUTOMATCH y control remoto THERMAVIEW . Suministrada con sus cables de interconexión, está lista para su reinstalación. En excelentes condiciones de funcionamiento. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - Fabricante: THERMATOOL - Modelo: CFI 200 - Año de fabricación: 2016 - Potencia de salida continua: 5 - 200 kW - Frecuencia nominal de soldadura: 400 kHz - Potencia total del sistema: 307 kVA - Tensión de alimentación: 400 V - Frecuencia de alimentación: 50 Hz - Corriente de entrada: 464 A - Tensión de control: 110 V ALCANCE DE SUMINISTRO Iodpjzi Twrefx Adgsbb ARMARIO HF (Alta Frecuencia) - Diseño compacto y robusto - Módulos de transistores de potencia de alta frecuencia refrigerados por agua - Banco de condensadores de alta frecuencia - Mesa de eje - Protección de caudal y temperatura - AUTOMATCH Sistema automático de emparejamiento de carga - Conjunto de cables de salida para soldadura ARMARIO DC Fuente de Alimentación - Controlador/estabilizador de potencia SCR - Filtro de estado sólido de baja ondulación - Control automático de potencia en función de la velocidad - Transformador de potencia de ALTA RESISTENCIA CONSOLA DE CONTROL REMOTO THERMAVIEW - Panel PC con software Thermaview - Control de potencia - Pulsadores e interruptores de control - Instrumentos analógicos de indicación BARRA COLECTORA DE SALIDA - Barra colectora de salida recta CABLEADO / TUBERÍAS - Cables de interconexión existentes - Tubería de interconexión de agua destilada existente BOBINAS DE TRABAJO - 5 bobinas de trabajo para diámetros de tubo entre 25 – 76,2 mm VENTAJAS ✓ Tecnología de estado sólido para operación fiable ✓ Sistema automático de ajuste de carga que optimiza el rendimiento de la soldadura ✓ Control integrado THERMAVIEW para operación y monitorización ✓ Adecuado para una amplia gama de diámetros de tubo con cinco bobinas de trabajo incluidas ✓ Diseñado para una producción eficiente y un rendimiento de soldadura fiable Para obtener más información, contacte Potencia de salida continua: 5 - 200 kW Frecuencia nominal de soldadura: 400 kHz Potencia total del sistema: 307 kVA Tensión de alimentación: 400 V Frecuencia de alimentación: 50 Hz Corriente de entrada: 464 A Tensión de control: 110 V

Estado: usado, Año de fabricación: 1962, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 574381, peso total: 2.493 kg, tensión de entrada: 10.000 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, potencia nominal (aparente): 800 kVA, tensión secundaria: 400 V, corriente de entrada: 46 A, tipo de corriente de salida: trifásico, Equipamiento: placa de características disponible, Ofrecemos este transformador usado de la empresa austriaca BROWN BOVERI-WERKE A.G., modelo TRFKÖX 800/10, fabricado en 1962. Fabricante: Oesterreichische BROWN BOVERI-WERKE A.G. Modelo: TRFKÖX 800/10 Número de serie: 574381 Potencia: 800 kVA Tensión primaria: 10 000 V Tolerancia de la tensión primaria: ±2 % Tensiones secundarias: 400/231 V Corriente primaria: 46,2 A Corriente secundaria: 1155 A Tensión de cortocircuito: 5,5 % Frecuencia: 50 Hz Grupo de conexión: Dy5 Refrigeración: OS Peso del aceite: 438 kg Peso total: 2493 kg Año de fabricación: 1962 Recogida por cuenta del comprador. Ibedpfx Asz Azbrjdgsb Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 510 mm, longitud de giro: 752 mm, diámetro de giro: 390 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, avance rápido eje X: 18.000 m/min, avance rápido eje Y: 24.000 m/min, avance rápido eje Z: 24.000 m/min, avance eje X: 18.000 m/min, Avance eje Z: 24.000 m/min, Torno CNC MORI SEIKI ZL-2035MC – Ficha Técnica El MORI SEIKI ZL-2035MC es un torno CNC de alta precisión, ideal para operaciones de torneado avanzadas en múltiples ejes, con doble husillo y torretas motorizadas. Fabricado en diciembre de 2002, está diseñado para ofrecer productividad y precisión en trabajos complejos. Características Generales Marca: MORI SEIKI Modelo: ZL-2035MC Categoría: Torno CNC Año de fabricación: 12/2002 Control CNC: MORI SEIKI MSG-501 Peso de la máquina: 5.900 kg Dimensiones de la máquina: Longitud: 4.350 mm Ancho: 2.400 mm Altura: 2.200 mm Capacidades de Trabajo Diámetro máximo de giro sobre bancada: Ø 680 mm Diámetro máximo de giro sobre carro: Ø 510 mm Distancia entre puntos: 752 mm Diámetro máximo torneable: Husillo N°1: Ø 390 mm Husillo N°2: Ø 294 mm Longitud máxima torneable: 520 mm Diámetro paso de barra: Ø 65 mm (Ø 51 mm en el N°2) Recorridos de los Ejes Eje X: N°1: 235 mm N°2: 175 mm Eje Z: N°1: 520 mm N°2: 490 mm Eje B: 505 mm Ijdpfx Ajxd Td Usdgjbb Husillo Principal Velocidad: 40 – 4.000 rpm Nariz del husillo: JIS A2-6 Diámetro del plato: Ø 210 mm Ángulo mínimo controlado eje C: 0,001° Potencia del motor (continuo/30 min): 11 / 7,5 kW Contrahusillo Velocidad: 40 – 4.000 rpm Nariz del husillo: JIS A2-5 Diámetro del plato: Ø 160 mm Ángulo mínimo controlado eje C: 0,001° Potencia del motor (continuo/30 min): 7,5 / 5,5 kW Torretas de Herramientas Torreta N°1 Número de estaciones: 12 Estaciones motorizadas: Sí Velocidad herramientas motorizadas: 4.000 rpm Dimensiones herramientas torneado/mandrinado: 25x25 mm / Ø 32 mm Torreta N°2 Número de estaciones: 8 Estaciones motorizadas: Sí Velocidad herramientas motorizadas: 3.000 rpm Dimensiones herramientas torneado/mandrinado: 25x25 mm / Ø 32 mm Avances Avance rápido eje X: 18.000 mm/min Avance rápido eje Z: 24.000 mm/min Avance rápido eje B: 24.000 mm/min Avance manual ejes X / Z / B: 0 – 1.260 mm/min Accesorios Incluidos Portaherramientas motorizados N°5 y varios portaherramientas fijos Transportador de virutas Transformador Brazo de extracción de piezas Tanque de recogida de refrigerante con bombas Manuales, esquemas eléctricos y Declaración CE

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 20.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 274 F, diámetro de giro sobre carro transversal: 65 mm, longitud de giro: 223 mm, diámetro de giro: 160 mm, agujero del husillo: 100 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 3.000 rpm, recorrido eje X: 115 mm, recorrido del eje Y: 69 mm, recorrido del eje Z: 230 mm, potencia del motor del husillo: 17.000 W, avance rápido eje X: 10 m/min, avance rápido eje Y: 10 m/min, avance rápido eje Z: 15 m/min, velocidad de rotación (mín.): 60 rpm, Equipamiento: documentación / manual, Torno automático multicarro con control numérico (CNC), contrahusillo (sub-husillo) y torreta motorizada: Torno automático CNC MUPEM WIN 6500, diseñado para mecanizado de precisión en grandes series a partir de barra. Máquina de construcción robusta tipo multicarro, equipada con husillo principal, contrahusillo (sub-husillo) con dispositivo de marcha síncrona (pick-up), torreta motorizada y carros transversales/verticales independientes delantero y trasero, lo que permite operaciones simultáneas y ciclos de mecanizado muy eficientes. Ibedpfxszk D Sio Adgsb Control CNC con pantalla táctil en color (interfaz MUPEM), con visualización en tiempo real del estado de husillo, sub-husillo, torreta, posición de carros (Torre Z, Longitudinal, Delantero, Trasero, Vertical 1 y 2), pinza, pick-off y salidas auxiliares. Panel de mandos manual completo: modo manual/automático, selector de velocidad (lento/media/rápido), incrementos (pequeño/medio/grande), potenciómetros de avance y % de velocidad de husillo, seta de parada de emergencia y llave de bloqueo. Equipada con sistema de evacuación de barra (cargador tipo Hydrobar LNS visible en imágenes), transportador de virutas (Auxkal) y sistema de refrigeración por taladrina. Características técnicas principales Cabezal Capacidad máxima de barra con pinza: 65 mm Diámetro máximo de plato: 160 mm Diámetro rodamiento husillo frontal: 100 mm Husillo principal Potencia: 17 kW (C.A. variable) Gama de velocidad: 60–3.000 rpm Torreta 8 estaciones (agujero de 1"), opcional 6 estaciones (1 1/4") Recorrido máximo de trabajo: 230 mm Fuerza máxima de avance: 12.000 N Velocidad rápida: 15 m/min Tiempo de giro: 0,3 s Torreta motorizada 6/8 estaciones, 6/4 herramientas motorizadas Diámetro mango porta-herramientas: 1 1/4" Diámetro máximo de broca: 16 mm / macho: 12 mm Potencia motor: 2 kW — 3.000 rpm máx. Accionamiento síncrono de torreta (Pick-up) Diámetro máximo de sujeción: 32 mm Potencia: 2 kW — 3.000 rpm máx. Carros transversales Recorrido máximo: 69 mm Fuerza máxima de avance: 12.000 N Recorrido longitudinal máximo (versión 6 ejes): 115 mm Carros verticales Recorrido máximo: 69 mm Ajuste longitudinal: 50 mm Fuerza máxima de avance: 12.000 N Sistema hidráulico Presión: 70 bar Capacidad del tanque: 75 l Sistema de refrigeración Caudal: 30 l/min Presión: 1,5 bar Capacidad: 80 l Dimensiones y peso Altura del suelo al centro del husillo: 1.135 mm Área necesaria (aprox.): 2.600 x 1.660 mm Altura total: 1.700 mm Peso aproximado: 3.000 kg Equipamiento incluido Cargador/soporte de barra tipo Hydrobar (LNS) Transportador de virutas Auxkal Sistema de refrigeración por taladrina Torreta motorizada con útiles de sujeción variados Control CNC MUPEM con pantalla táctil

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, CONFIGURACIÓN TÉCNICA Impresión y Secado • 6 unidades de impresión flexográfica • Sistema de secado UV • Sistema de secado por aire caliente • Posibilidad de combinar aplicaciones de tintas UV y a base de agua, según los requisitos de producción • Capacidad de barnizado Manejo del Material • Unidad de desenrollado • Unidad de rebobinado • Sistema automático de guiado del material • Sistema de tratamiento con corona • Sistema de guía ajustable • La guía puede posicionarse de forma flexible entre las distintas unidades de impresión Equipamiento de Acabado • 2 estaciones de corte rotatorio • 1 estación de corte equipada con un sistema de separación • Unidad de corte longitudinal • Unidad de perforación • Capacidad de acabado y procesamiento en línea Control de Calidad Ibsdpjztqcmsfx Adgob • Sistema de inspección por cámara • Monitorización continua de la calidad de la impresión y del registro del material durante la producción Accesorios Incluidos La máquina se ofrece junto con una selección de accesorios de producción, que incluyen: • Cilindros magnéticos • Cilindros de impresión • Rodillos anilox Se puede proporcionar una lista detallada de accesorios a petición. _____ ¿POR QUÉ ESTA GALLUS EM 280?  Solución de Producción en Línea Completa La máquina combina la impresión, el barnizado, el corte, la perforación y el corte longitudinal en una sola línea de producción. Esto permite producir etiquetas terminadas en un solo paso y reduce la manipulación adicional entre las etapas de producción.  Configuración Flexible de Seis Colores Las seis unidades de impresión flexográfica proporcionan suficiente capacidad de color para una amplia gama de aplicaciones de etiquetas estándar y de alta calidad. La capacidad adicional de barnizado permite realizar acabados superficiales protectores o decorativos.  Secado UV y por Aire Caliente La combinación del secado UV y por aire caliente aumenta la flexibilidad de la producción y permite que la máquina procese diferentes sistemas de tintas y recubrimientos.  Sistema de Guía Flexible La guía ajustable puede posicionarse entre diferentes unidades de impresión. Esto ofrece una flexibilidad adicional para la impresión en la cara posterior, la impresión en el lado adhesivo y aplicaciones especiales de etiquetas multicapa.  Dos Estaciones de Corte Rotatorio Las dos estaciones de corte rotatorio permiten realizar operaciones de acabado más complejas en línea. Una de las estaciones está equipada con un sistema de separación para mejorar el ajuste y la precisión de la producción.  Inspección de Calidad Integrada El sistema de inspección por cámara ayuda a garantizar un control de calidad continuo durante la producción y ayuda a minimizar los residuos causados por errores de impresión o registro.  Ingeniería Gallus Probada La GALLUS EM 280 es conocida por su estabilidad mecánica, su larga vida útil y su funcionamiento sencillo. Sigue siendo una plataforma de producción fiable para transformadores de etiquetas de tamaño medio, aplicaciones especiales y mercados de exportación internacionales. Estado de Mantenimiento Muy Bueno La máquina se encuentra en Alemania y se ha mantenido en un estado general muy bueno. Basándonos en la información disponible, calificamos la máquina con aproximadamente: Estado: ★★★★★☆☆ 8 de 10 estrellas

Año de fabricación: 2005, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Estación de evaporación para concentrado de manzana con una capacidad de entrada de jugo de 24.000 litros Isdjxn Ugfspfx Adgsbb

Estado: usado, Año de fabricación: 1962, peso total: 2.493 kg, tensión de entrada: 10.000 V, potencia nominal (aparente): 800 kVA, tensión secundaria: 400 V, corriente de entrada: 46 A, tipo de corriente de salida: trifásico, tensión de salida: 400 V, Equipamiento: placa de características disponible, Ofrecemos este transformador usado de la empresa austriaca BROWN BOVERI-WERKE A.G., modelo TRFKÖX 800/10, fabricado en 1962. Potencia: 800 kVA Tensión primaria nominal: 10.000 ± 2 % Tensión secundaria nominal: 400/231 V Nivel de tensión 1: 10.200 V Nivel de tensión 2: 10.000 V Nivel de tensión 3: 9.800 V Corriente nominal lado primario/secundario: 46,2 A Tensión de cortocircuito: 5,5 % Factor de potencia en la prueba de cortocircuito: 0,8 Grupo de conexión: Dy5 Iodpfx Aez Azufedgebb Refrigeración: 0,3 Peso del aceite: 438 kg Peso total: 2.493 kg Año de fabricación: 1962 Recogida por cuenta del comprador. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 30.000 h, Torno CNC Hardinge Quest 6/42 SP Datos técnicos y alcance de suministro DATOS TÉCNICOS Fabricante: Hardinge Modelo: Quest 6/42 SP Año de fabricación: 2007 Control: GE Fanuc 18i-TB Tensión de alimentación: 400 V Fases: 3 Frecuencia: 50 Hz Consumo de corriente de la máquina: 78 A Accionamiento del husillo: 44 A Tensión de control: 115/24 V Horas de trabajo: aprox. 30.000 h Nariz de husillo: A2-5 Paso de barra con pinza: 42 mm Diámetro del plato de sujeción: 150 mm Ijdpfx Ajxflprsdgebb Longitud máx. pieza con pinza: 381 mm Longitud máx. pieza con plato: 270 mm Diámetro de torneado máx.: 309 mm Recorrido eje X: 189 mm Recorrido eje Z: 406 mm Avance rápido eje X: 28 m/min Avance rápido eje Z: 38 m/min Torreta portaherramientas: 12 estaciones VDI 30 Tiempo de indexado: 0,1 s Longitud de la máquina: 2.576 mm Profundidad: 2.025 mm Altura: 1.905 mm Peso: aprox. 5 t ALCANCE DE SUMINISTRO Incluye (enumeración no exhaustiva): - Torno CNC Hardinge Quest 6/42 SP - Juego de portaherramientas - Transportador de virutas - Transformador - Bandeja de recogida de virutas - Palpador de medición Renishaw El alcance exacto según la galería de fotos El torno CNC Hardinge Quest 6/42 SP con control Fanuc 16i/18i/21i del año 2007 es una máquina de alta precisión para una amplia gama de trabajos de torneado. Dispone de un husillo robusto con nariz A2-5, paso de barra para pinza de 42 mm y plato de sujeción de 150 mm de diámetro, lo que permite mecanizar piezas de diferentes tamaños de manera flexible. Con un diámetro de torneado máximo de 309 mm, también se pueden mecanizar piezas de mayor tamaño de forma fiable. Los amplios recorridos de los ejes, 189 mm (X) y 406 mm (Z), así como los elevados avances rápidos, garantizan una alta productividad. La torreta portaherramientas de 12 estaciones VDI 30 con un tiempo de indexado extremadamente corto de 0,1 segundos permite cambios de herramienta rápidos y minimiza los tiempos muertos. Gracias a su construcción robusta y a la probada unidad de control Fanuc, la Hardinge Quest 6/42 SP es ideal para la producción en serie con los más altos requisitos de precisión. No se asume ninguna responsabilidad por la exactitud, integridad o actualidad de la información proporcionada.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1996, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 420 mm, recorrido del eje Y: 300 mm, recorrido del eje Z: 250 mm, avance rápido eje X: 48.000 m/min, avance rápido eje Y: 48.000 m/min, avance rápido eje Z: 48.000 m/min, modelo de controlador: Mitsubishi Meldas MSC-802M, La MORI SEIKI TV-30 es un centro de mecanizado vertical compacto y preciso, diseñado para operaciones de taladrado, roscado y fresado en componentes pequeños. Fabricado en 1996, está equipado con control Mitsubishi Meldas MSC-802M y presenta características ideales para trabajos ligeros a alta velocidad, con cambiador automático de herramientas y una mesa bien dimensionada en relación con sus dimensiones compactas. Ficha Técnica General Marca: MORI SEIKI Modelo: TV-30 Categoría: Centros de mecanizado vertical Año de fabricación: 08-1996 Control CNC: Mitsubishi Meldas MSC-802M Peso de la máquina: 2 t Dimensiones de la máquina: Longitud: 1.200 mm Ancho: 1.720 mm Altura: 2.260 mm Husillo Velocidad del husillo: 8.000 rpm Potencia motor husillo (cont./30 min): - 3,7 / 2,2 kW (continuo) - 5,5 / 3,7 kW (30 min) Capacidad de Trabajo Recorrido eje X: 420 mm Recorrido eje Y: 300 mm + 60 mm Recorrido eje Z: 250 mm Diámetro máximo de taladrado: 13 mm Diámetro máximo de roscado: M12 Mesa Dimensiones de la mesa: 600 x 340 mm Capacidad de carga de la mesa: 150 kg Avances Avances rápidos ejes X / Y / Z: 48.000 mm/min Avances en trabajo X / Y / Z en interpolación lineal (máx.): 12.000 mm/min Avances manuales: 0 – 1.260 mm/min Ibjdpfxjxfaw Ds Adgsb Cambio de Herramientas Cono herramienta: BT-30 Mango: MAS-P30T-1 45° Capacidad de almacén de herramientas: N.º de estaciones 10 Diámetro máx. de herramientas adyacentes: Ø 80 mm Longitud máxima de la herramienta: 200 mm Peso máximo de la herramienta: 3 kg Otros Manuales, esquemas eléctricos y declaración CE Depósito de refrigerante de 100 litros con bomba Transformador

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 3 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: S2000BM-00308, diámetro de giro sobre carro transversal: 360 mm, longitud de giro: 540 mm, diámetro de giro: 360 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.500 rpm, recorrido eje X: 210 mm, recorrido del eje Z: 600 mm, paso de barra: 68 mm, Solo 3 horas de funcionamiento: la máquina aún no se ha utilizado debido a la cancelación de un proyecto. Precio de venta: 124.000 EUR, más IVA. DETALLES TÉCNICOS Diámetro máximo de torneado sobre el carro: 510 mm Diámetro máximo de torneado sobre el contrapunto: 360 mm Diámetro máximo de torneado: 360 mm Longitud máxima de torneado: 540 mm HUSILLO Cono del husillo: A2-6" Diámetro del orificio de paso de la barra: 68 mm Velocidad máxima del husillo: 4.500 min⁻¹ Potencia del motor del husillo principal: 15 / 18,5 kW Eje C: continuo TORRETA Ibedpfx Adjzpwmqogeb Estaciones de herramientas: 12 / BMT 55 Estaciones de herramientas motorizadas: 3,7 / 5,5 kW Velocidad de las estaciones de herramientas motorizadas: 5.000 min⁻¹ Par máximo de las estaciones de herramientas motorizadas: 16 Nm Tiempo de indexación de la torreta de herramientas: 0,15 s Soporte de herramientas para herramientas externas: 25 × 25 mm Soporte de herramientas para herramientas internas: Ø 40 mm CONTRA-PUNTO Soporte del contrapunto: MK 4 Tipo de contrapunto: programable Recorrido del cono del contrapunto: 450 mm Diámetro del cono del contrapunto: 75 mm Cono del contrapunto: MT 8 Fuerza del cono del contrapunto: 5.047 Nm EJES Y DESPLAZAMIENTOS Recorrido del eje X: 210 mm (180 + 30 mm) Recorrido del eje Z: 600 mm Potencia de accionamiento del eje X/Z: 1,8 / 3,0 kW Inclinación de la guía lineal: 45° Avance rápido del eje X: 24 m/min Avance rápido del eje Z: 30 m/min Husillo de bolas del eje X: Ø 28 mm Husillo de bolas del eje Z: Ø 40 mm PRECISIÓN Precisión de repetibilidad de posicionamiento unidireccional: 6 µm Precisión de posicionamiento del eje X según ISO 230-2:1988: 15 µm Precisión de posicionamiento del eje Z según ISO 230-2:1988: 15 µm DETALLES DE LA MÁQUINA Horas de funcionamiento: 3 h Control: FANUC 0i TF PLUS Potencia de conexión: 31 kVA Voltaje de suministro: 380 V ±10 % Frecuencia de la red: 60 Hz Fases: 3 Longitud de la máquina sin transportador de virutas: 2.643 mm Profundidad de la máquina: 1.560 mm Altura de la máquina: 1.920 mm Peso de la máquina, incluyendo el transportador de virutas y el transformador: 4.000 kg SISTEMA DE REFRIGERACIÓN Volumen del depósito de refrigerante: 185 l Potencia de la bomba de refrigerante: 0,5 kW Caudal de refrigerante: 20 l/min Presión del refrigerante: 5,0 bar EQUIPAMIENTO - Control CNC FANUC 0i TF PLUS - Conformidad CE - Conexión IndustryNet4: mantenimiento remoto, monitorización remota y requisitos de la Industria 4.0. - Manual Guide i (MG-i) - Preparación para la supervisión de la fuerza de la herramienta - Monitor LCD a color de 10,4" - Volante electrónico - Interfaz USB - Interfaz Ethernet - Interfaz RS-232 - Ranura para tarjeta de memoria - Medición manual de herramientas - Receptor de piezas - Portabrocas hidráulico de 3 mordazas, Ø 200 mm, orificio 68 mm - Corte de roscas rígido - Armario eléctrico con intercambiador de calor - Sistema automático de refrigeración con presión de 4,5 bar - Sistema de lubricación centralizado y controlado por tiempo - Sistema de refrigeración para el grupo hidráulico - Transportador de virutas de cinta con descarga a la derecha - Preparación eléctrica y electrónica para cargador de barras - Lámpara de trabajo interna de la máquina - Lámpara de estado externa de la máquina

Estado: muy bueno (usado), Dos transformadores secos de resina fundida, marca FRANCE TRANSFO SCHNEIDER ELECTRIC, con bancos de condensadores de baja tensión Schneider Electric, modelo Recti mat 2. Potencia de 1250 kVA y 800 kVA / 15000 voltios / 15 kV. Fabricados en los años 2003 y 2002, en estado como nuevo y en excelentes condiciones. Ibsdpfx Ajz A H Hqsdgjb

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Cabina de radioscopia y tomografía digital Bosello SRE MAX 70-120 Sistema completo llave en mano, operativo de inmediato. Especificaciones técnicas Fuente de rayos X: 225 kV Ibodez Aimpepfx Adgeb Detector: Flat panel digital integrado Cabina de radioscopia y tomografía digital Bosello SRE MAX 70-120 Sistema completo llave en mano, operativo de inmediato. Revisado y certificado recientemente por Bosello (fabricante). Especificaciones técnicas Fuente de rayos X: 225 kV Detector: Flat panel digital integrado Manipulación de pieza: Mesa giratoria motorizada + plato XY Acceso: Puerta frontal Software de control: Bosello IP EXTREME (integrado en cabina) Estación CT: Ordenador dedicado con Volume Graphics VG Studio MAX Características destacadas Sistema completo de radioscopia 2D digital y tomografía computarizada 3D en un único equipo IP EXTREME: imagen en tiempo real, procesado avanzado, medición e informes Licencia de VG Studio MAX incluida y transferible — reconstrucción CT, análisis dimensional, evaluación de porosidad y detección de defectos Mesa giratoria + plato XY para posicionamiento preciso y repetible Acceso frontal ergonómico para carga y descarga cómoda de piezas Revisión y certificación reciente por parte del fabricante (Bosello, grupo Zeiss) — informe disponible Licencias de software: Tanto IP EXTREME como VG Studio MAX se transfieren íntegramente al nuevo propietario. Aplicaciones: Inspección de fundición · Control de soldaduras · CT dimensional · Calidad en automoción e industria · Integridad de componentes Año: 2015 Estado: Segunda mano — excelente estado. Sistema completo y operativo.

Estado: usado, Estación de evaporación para concentrado de manzana con una capacidad de entrada de jugo de 12.000 litros. En 2014 fue completamente modernizada por la empresa B&P Przeworsk, actualmente Bucher Unipektyn. Ibjdexn Uq Dspfx Adgob

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: funcionamiento limitado, peso total: 8.000 kg, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Equipamiento: documentación / manual, Cuba de preprensado de cuajada con una capacidad de 12.000 litros y estación de llenado de moldes de queso. Año de fabricación 1999. En buen estado, pero con automatización/PCL obsoleto. Podemos sustituir el PLC y reacondicionar la prensa. Disponible para visitar. Documentación disponible. Ibodpjulnrvofx Adgeb