Descargador Unilateral (Estacion Apilado de segunda mano en venta (6.798)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 20.580 h, fuerza de punzonado: 41 t, espesor de chapa (máx.): 2 mm, Máquina punzonadora CNC fabricada en 2013. Esta línea de punzonado Pivatic PCC80-e TT HT está diseñada para la producción en serie de piezas de chapa plana, con una fuerza de punzonado de 400 kN y un peso máximo de bobina de 5.000 kg. La línea incluye dos secciones de punzonado para operaciones flexibles y repetitivas. Si busca capacidades de punzonado de alta calidad, considere la línea de punzonado Pivatic PCC80-e TT HT que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Aplicación: Fabricación en serie de piezas de chapa plana (paneles, soportes, carcasas, piezas para armarios eléctricos, etc.) que requieran orificios, recortes y muescas • Flujo del proceso: Bobina → desenrollado → enderezado → posicionamiento → punzonado TT → punzonado HT → corte de piezas → descarga/apilado • Especificaciones técnicas: • Ancho de la chapa: 60–830 mm • Espesor de la chapa: 0,5–2,0 mm (versión disponible para hasta 4,0 mm) • Peso máximo de la bobina: 5 000 kg • Potencia instalada: 20 kW • Alimentación eléctrica: 3 x 400 V + PE Fgodpfx Aszynlxjknjg • Frecuencia: 50 Hz • Sistema de punzonado: • TT (torreta gruesa): punzonado CNC con herramientas estándar tipo casete para agujeros, recortes y contornos flexibles • HT (herramienta rígida): segunda sección de punzonado que utiliza herramientas específicas para operaciones repetitivas • Requisitos de espacio: • Superficie ocupada por la línea principal: 17,5 x 5,5 m • Espacio adicional para chatarra: 1,5 m • Espacio adicional para la sección HT: 1,55 m • Estado de la máquina: Totalmente operativa y en producción; posibilidad de inspección y prueba Equipamiento adicional • Incluido: • Carros de posicionamiento de bobinas • Desbobinadora de bobinas • Enderezadora de chapas • Panel de control para la unidad de desenrollado/enderezado y los carros para bobinas • Panel de control principal • Transportador basculante para la descarga selectiva del producto • Módulo de transporte y apilado • Sistema de seguridad con protecciones fijas y barreras fotoeléctricas • Armario de control con unidad de potencia hidráulica • Carros portacassettes de herramientas • Estación de transporte y almacenamiento de herramientas rígidas • No incluido: • Herramientas de punzonado • Casetes de herramientas • El robot que aparece en algunas fotos

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de colada y apilado de lingotes de aluminio fabricada en 2022 por GHI Smart Furnaces. Máquina de colada inclinada para la producción de lingotes comerciales de aluminio de 10 kg, con una capacidad nominal de 5 t/h. La línea incluye sistema automático de vertido, enfriamiento por pulverización de agua, sistema de desmoldeo, cinta transportadora de enfriamiento y posicionamiento de lingotes, robot apilador de 3 ejes y transportador hidráulico tipo viga móvil (walking beam) para la manipulación de paquetes. Fgodpfx Ajzbty Seknog • Aplicación: colada y solidificación de lingotes metálicos • Estado: disponible para venta inmediata • Condición actual: en funcionamiento El equipo ha sido operado en condiciones industriales normales y ha sido mantenido de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. La máquina es adecuada para la producción de lingotes de aluminio y puede integrarse en operaciones existentes de fusión y colada. Su diseño robusto garantiza un funcionamiento fiable y una calidad de colada constante.

Estado: usado, Instalación de clasificación / apilado compuesta por: - Transportador transversal de alimentación - Mesa basculante - Cinta transportadora de evacuación para listones intermedios - Transportador en S - Mesa de rodillos de alineación - Estación doble de tronzado - 3 cajas de clasificación (1x rechazo, 2x cajas de apilado con elevador hidráulico) - Componentes eléctricos, según disponibilidad - Accesorios, según disponibilidad Ancho total: aprox. 7,5 m Longitud total: aprox. 14 m Altura total: aprox. 3,5 m Longitudes de madera aserrada: 3–5 m (posiblemente hasta 6 m) Fgsdpfxjy Da Ags Aknsg Ubicación: Austria, cerca de Viena

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2021, alcance del brazo: 3.900 mm, longitud de la cinta transportadora: 8.000 mm, ancho de cinta transportadora: 600 mm, altura del producto (máx.): 2.600 mm, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! El precio de compra de la máquina en 2021 fue de 1.480.000 EUR netos. DETALLES TÉCNICOS Rendimiento y capacidad Capacidad de procesamiento: 60 pallets por día Cajas por pallet: hasta 54 unidades Peso máximo por caja con 54 cajas: 15 kg Fgedpfx Akexu Upmonsg Altura total desde la parte superior del pallet: 2.500 mm Altura total máxima (incluyendo pallet): 2.600 mm Carga total máxima: hasta 500 kg Tiempos de proceso Duración del apilado por caja: 12-15 s Duración del proceso de enfardado: aprox. 30 s Tiempo de desplazamiento del AGV (incl. cambio de pallet, enfardado, etiquetado y transporte): aprox. 4 min Transporte y flujo de materiales Recorrido del AGV: aprox. 70 m Número de posiciones para intercambio de pallets: 6 Posiciones disponibles durante el intercambio de pallets: 5 Robot Robot industrial: robot articulado de 6 ejes Capacidad de carga: 120 kg Alcance: 3.900 mm Disponibilidad: 99,9 % Grado de protección del robot: IP64 Control de robot: KUKA con grado de protección IP54 Base del robot: altura 1.500 mm Tecnología de seguridad y control PLC: Siemens S7-1500 con panel táctil MP 277, PC industrial de panel de 19'' Control de seguridad central: con modulación E/S descentralizada Tarjeta Profinet Slave: para comunicación con el PLC Cortinas de seguridad: 1× A 1.500 mm con muting (3 para la celda del robot, 1 para puerta, 1 para apilado de pallets de madera) Tecnología de transporte y manipulación de pallets Transportador motorizado para pallets: longitud 4 m, ancho 1.200 mm Estación de transferencia de pallets: GoPal E24/W para estación base Estación de energía de pallets: GoPal 400 / E24/W Kit de reconocimiento de pallets: incluido Sistema AGV Unidad de transporte: AGV autónomo GoBot GoPal E24/W Servidor: GoControl Unidad de mando: unidad de control GoPal (1× botón de llamada) Interfaces: GoPal AUX Interface Box (E/S) Integración: completamente integrado en el sistema AGV Tecnología de transporte y separación Transportador para cajas: 17 m de largo, 600 mm de ancho Longitud de la zona de transferencia del robot horizontal: 1 m Cinta transportadora para cajas (nueva línea): 8 m de largo, 600 mm de ancho Sistema de separación: deslizador neumático Tope de separación: incorporado Sistemas de apilado de pallets Sistema automático de apilado para europallets: capacidad de 13 pallets, fabricante p.ej. Palomat o equivalente Sistema automático de apilado para pallets de madera: capacidad de 13 pallets, fabricante p.ej. Palomat o equivalente DETALLES DE LA MÁQUINA Superficie ocupada: 5,6 m2 (superficie de la base) Potencia conectada: 38 kW Peso: 3.500 kg Nota: Encontrará más información sobre el equipamiento de la instalación en el AB adjunto.

Año de fabricación: 2011, Estado: muy bueno (usado), Vendo un sistema de apilamiento/desapilamiento MEINERT (Grupo IMA) P620 E/S - 2500 / 1300, fabricado en 2011. Sistema de apilamiento con guía unilateral, también adecuado para paletas. Sistema de vacío (con bomba) Cabezal rotatorio Carga automática. Mesa de entrada con sistema de rodillos motorizado. Mesa de salida en la parte inferior con mecanismo de elevación y sistema de rodillos motorizado. Mesa de salida en la parte delantera con sistema de rodillos. Fsdpfx Aoh Hp Dtjknegg Estación de alimentación con rodillos para materiales apilados. Valla de seguridad completa. Capacidad de trabajo: aproximadamente 16 ciclos/min. Grosor de las láminas: 10 - 50 mm. Dimensiones mínimas de las láminas: 250 x 320 mm. Dimensiones máximas de las láminas: 1300 x 3000 mm. Dimensiones totales: 10200 mm de largo x 8700 mm de ancho. Potencia total: 45 kW. Fabricado en 2011. Disponible de inmediato. Listo para usar, se puede probar. Incluye certificado CE y documentación completa.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de punzonado: 18 t, rango de trabajo: 2.500 mm, recorrido eje X: 2.500 mm, recorrido del eje Y: 1.250 mm, Trumpf TruPunch 3000 S20 usada con Sheet Master Compact para carga y descarga de chapa en venta Datos técnicos TruPunch 3000 formato medio (S20) Dimensiones y pesos Ancho: 6.282 mm Profundidad: 6.548 mm Altura: 2.195 mm Peso con todos los equipos: 10.700 kg Control, hardware, eléctrica Tipo de disco duro: SSD Número y capacidad de los discos duros: 2 x 120 GB Memoria disco duro para programas del cliente: 10 GB Pantalla: táctil Tamaño de pantalla: 21,5" Interfaz: USB Conexión de red: RJ45 Tipo de control: Bosch CML75 Sistema operativo: Windows 10 IoT Datos de ejes Accionamiento ejes X/Y/C: Servo motores trifásicos de corriente alterna, NC controlados y sin mantenimiento Accionamiento cabeza de punzonado: Eléctrico Velocidad máxima de ejes – Eje X: 90 m/min Velocidad máxima de ejes – Eje Y: 60 m/min Velocidad máxima de ejes – Simultánea: 108 m/min Velocidad máxima de ejes – Eje C (punzonado/roscado): 350 rpm Frecuencia máxima de punzonado (E = 1 mm): 800 1/min Frecuencia máxima de marcado: 1.000 1/min Precisión – Desviación de posicionamiento Pa: +/- 0,1 mm Precisión – Rango de posicionamiento Ps: +/- 0,03 mm Precisión – Mínimo incremento programable: 0,001 mm Área de trabajo y tamaño de pieza Espesor máximo de chapa: 6,4 mm Peso máximo de pieza: 150 kg Área de trabajo – Eje X: 2.500 mm Fgodoykt N Sjpfx Akneg Área de trabajo – Eje Y: 1.250 mm Datos específicos de punzonado Fuerza máxima de punzonado: 180 kN Fuerza máxima pie de presión: 20 kN Tamaño máximo de herramienta, punzonado (diámetro exterior): 76,2 mm Tamaño máximo de herramienta, conformado (diámetro exterior): 101,6 mm Tiempo de cambio de herramienta individual: 2,8 s Tiempo de cambio MultiTool: 0,5 s Número de estaciones de almacén lineal: 20 uds. Número de herramientas utilizando MultiTool/pinzas: 18 a 180 uds. Carga / descarga de piezas Tamaño máximo de pieza, trampilla de extracción, punzonado: 400 mm x 600 mm Tamaño de trampilla (X x Y): 400 mm x 1.250 mm Tamaño máximo de pieza, canal fijo, punzonado: 180 mm x 180 mm Consumo eléctrico y temperatura ambiente Presión de aire comprimido (mínima/máxima): 7 bar / 14 bar Pintura Color principal: blanco, NCS S 0505-R80B Color secundario: azul, RAL DESIGN 250 20 20 Armario eléctrico/periféricos: gris, RAL 7040 SheetMaster Compact 2.500 x 1.250 mm (AK05) General Velocidad máxima desplazamiento eje Y1 (marco de ventosas): 27 m/min Velocidad máxima desplazamiento eje Y2 (carro descarga): 18 m/min Velocidad máxima desplazamiento eje Z: 20 m/min Accionamiento ejes Y/Z: Motores asíncronos controlados por convertidor de frecuencia Carga Tamaño máximo de chapa: 2.500 mm x 1.250 mm Tamaño mínimo de chapa: 1.000 mm x 1.000 mm Espesor mínimo de chapa: 1 mm Espesor máximo de chapa: 6,4 mm Peso máximo de chapa: 160 kg Descarga Espesor mínimo de chapa: 1 mm Espesor máximo de chapa: 6,4 mm Peso máximo de chapa: 160 kg Altura máxima de apilado: 190 mm Pintura Color principal: blanco, NCS S 0505-R80B Color secundario: azul, RAL DESIGN 250 20 20

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipada con control DMG MORI M730 UM MAPPS CELOS Año de fabricación: 10/2017. Puesta en marcha: 1/2018 Diámetro de torneado: 356 mm Recorrido en X: 260 mm Recorrido en Z: 795 mm Recorrido en Y: +- 50 mm Diámetro del orificio del husillo: 91 mm Rango de velocidad del husillo principal: 4000 rpm Rango de velocidad del contrahusillo: 4500 rpm Rango de velocidad de las herramientas accionadas: 10000 rpm Con los siguientes accesorios: Fodpfszmfxiox Aknjgg Puerta de la zona de trabajo con iluminación interior Torreta de 20 posiciones con 20 estaciones accionadas Eje C, eje Y Sonda táctil (Marposs) Contrahusillo, receptor de piezas Transportador de piezas, descargador de piezas Dispositivo de preajuste de herramientas manual (HS) Dispositivo de preajuste de herramientas extraíble (GS) Portaherramientas de 3 mordazas hidráulico Kitagawa BB 210 con pedal (HS) Portaherramientas de 3 mordazas hidráulico Kitagawa B 208 con pedal (GS) Cargador de barras IRCO BREUNING ILS - MUK Diversos soportes de herramientas de 0 a 40 mm Sistema de medición de recorrido directo en los ejes X, Y y Z Lámpara de señalización de 4 colores Transportador de virutas Sistema de refrigeración de alta presión con unidad de filtrado compacto de 70 bar / depósito de 700 l Manuales de operación

Año de fabricación: 2022, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Sala de cocción de cerveza de 5HL + tanques de fermentación + enfriador Conjunto completo de cervecería de 5HL con sala de cocción, 4 tanques de fermentación, armario de control y enfriador. Ideal para una pequeña cervecería o brewpub para elaborar 500 litros de cerveza por lote. Este set tiene todo lo que necesitas para montar tu cervecería. Lamentablemente tuvimos que cerrar nuestra cervecería y por lo tanto estamos vendiendo este nuevo juego. El precio de venta no incluye transporte, instalación ni instrucciones, pero podemos ayudarle con esto a un precio asequible. Este conjunto contiene: Tanque de maceración/hervidor de 500 litros (+25 % de espacio libre) con calentamiento directo Quemador de gas Baltur BTG-6 50-60HZ Cuba de filtración apilada y cuba de hidromasaje de 500 litros (+25 % de espacio libre) Conductos de evacuación de humos (doble pared) Plataforma de trabajo antideslizante Bomba centrífuga sanitaria Tubería sanitaria Válvulas y accesorios Estación de enfriamiento de mosto manual Concesión de mosto de vidrio de 10L Intercambiador de calor de una etapa de 12 m2 Filtro de tubería Estación de aireación del mosto 4x: Tanque de fermentación de 500 l (volumen de trabajo 500 l / volumen total 700 l) Enfriador Quantor Chilly 35 LT Múltiple Gabinete de control instrumental de cervecería Piezas de repuesto Fgodpfxsvxufgo Aknsg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Vendo instalación de apilado BIESSE RBO MAGNUM, año de fabricación 2001. Instalación de apilado con guiado unilateral / también apta para palets. Sistema de vacío (con bomba) Carga automática. Mesa de entrada con sistema principal de banda. Fgsdpfxsxyag Us Akneg Mesas de entrada a nivel del suelo con sistema de rodillos motorizados – 2 canales de entrada. Mesa de salida con sistema de banda motorizado. Zona de seguridad completamente cerrada. Potencia total: 25 kW Año de fabricación: 2001 Disponible de inmediato. Lista para su uso.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Año: 2016 Fjdpfxozblbhe Aknjgg Estado: muy bueno Contador: 10,4 mil Configuración: - 2x DSC 10/60 (20 estaciones) - LUL - módulo HM para confirmación manual - DBM 600 - módulo de cosido y plegado - DBM 600T - corte frontal - 2x cabezales de cosido Hohner 43/6S - Descargador largo + contador de lotes

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Ref.: 11137. Horizon SPF-200L, modelo 2016 Último modelo, alta velocidad, máquina totalmente automatizada para la fabricación de folletos con capacidad para formato A4 horizontal. ¡Incluye un cortador adicional para corte en tres lados! Características: Automatización avanzada: todos los ajustes necesarios para una amplia variedad de formatos de folletos se pueden realizar automáticamente. Incluso el ajuste del espacio entre los rodillos de plegado es automático, lo que permite un cambio de formato muy rápido y con un mínimo de hojas de prueba. Pantalla táctil a color de 10,4 pulgadas con visualización basada en iconos para facilitar su uso. Ahorro de costes: funciona con hojas pre cortadas de 4 páginas en lugar de pliegos doblados, lo que elimina el proceso de plegado. Equipado con: 3 unidades Horizon VAC-600Ha+m+c (18 estaciones de apilado) Sistema de entrega PJ-77R para la agrupación de hojas en la parte trasera de la unidad C. Unidad de conexión IFU-200 Unidad de cosido y plegado SPF 200L 2 cabezales de cosido 43/6-S Hohner Cortador de borde delantero FC 200L Cortador de borde superior e inferior TBC-200L Transportador para la eliminación de papel de desecho Empujador PK-30 Sistema de entrega LC-200 Especificaciones: Tamaño de la hoja: Máx. 356 x 610 mm o 14.000” x 24.000” Mín. 120 x 180 mm o 4.725” x 7.090” Gramaje de la hoja: Papel normal: 64 a 157 g/m² Papel estucado: 84,9 a 157 g/m² Fgjdpfx Akezuth Ijnjg Grosor del cosido: Cosido superior/lateral, cosido de esquina y plegado Máx. 4 mm o 0,155” (aproximadamente 48 hojas de papel normal de 64 g/m²) Velocidad de producción: Máx. 4.000 folletos por hora (formato A4, vertical) Máx. 3.500 folletos por hora (formato A4, horizontal)

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, Línea completa de corte y alimentación desde bobina para la producción de discos Compuesta por: • Alimentador/Desenrollador: LARA DEMAE-10000/100/1400-D • Cizalla: TIMAC TZZ-1604 con apilador de doble estación • Mesa de cizallado y alimentación LARA hasta 1400 mm Fodoxr Utaepfx Aknegg Estado: En funcionamiento, lista para la producción. Diseñada principalmente para trabajar con acero al carbono, acero inoxidable y aluminio. La instalación combina un enderezador-alimentador servoaccionado de LARA con una cizalla circular TIMAC, cizalla para recortes y apilador automático de doble estación, permitiendo una operación continua, precisa y segura. Componentes principales: • Desenrollador motorizado hidráulico con carro de carga y control de loop mediante sensor láser. Equipado con barreras de seguridad en la zona de carga de bobinas para una visibilidad óptima durante el desenrollado y el corte. • Enderezador-integrado alimentador con 11 rodillos, accionado por servomotor AC, controlado por PLC y pantalla táctil HMI. • Cizalla circular TIMAC con cuchillas ajustables y sistema de ajuste de diámetro. • Apilador automático de doble estación con brazo de ventosas y puertas de seguridad enclavadas. • Sistemas neumático y eléctrico integrados, con variadores Unidrive y un único armario de control. Dos paneles de mando, uno para cada grupo de máquinas, cada uno con pantalla táctil, interconectados para garantizar la comunicación y coordinación entre las secciones LARA y TIMAC. • Mesa para evacuación de recortes y cizalla LARA. Datos técnicos principales: • Ancho máximo de banda: 1.400–1.600 mm (máximo 1.400 mm en el enderezador) • Espesor de chapa: hasta 3 mm (acero al carbono) / 1,5 mm (acero inoxidable) • Diámetro de cuchillas: 100 mm • Potencia instalada: aprox. 16–20 kW • Suministro eléctrico: 400 V / 50 Hz • Presión de trabajo: 6 bar • Dimensiones totales (aprox.): 8,8 m (L) × 6,8 m (A) × 3,3 m (H) (configuración en L, con zonas laterales de carga y apilado)

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: TJGP2065, TAKISAWA TM-4000Y2 FANUC 31i B2 – TOTALMENTE COMO NUEVO, FABRICACIÓN 2023 Torno CNC multitarea con ejes Y superior e inferior, tamaño de plato estándar de 10" + 8". Equipado con: - Unidad de presión de aire - Interruptor de presión neumática - Sistema de purga de aire del husillo - Recorridos eje Y: -50 +70 mm (torreta superior Y1) / -50 +30 mm (torreta inferior Y2) - Extractor de virutas tipo charnela, descarga por lado derecho (MORETECH Japan) - Sistema de soplado de aire en el husillo derecho - Función de detección de carga anormal - Función de posicionamiento por fase de trabajo (función de salto de par en eje C) - Tubo de suministro de refrigerante sobre el husillo izquierdo y derecho - 3 bombas de refrigerante de 400W - Skimmer de aceite (separador de aceite y agua) con caja separadora - Interruptor de presión hidráulica - Iluminación LED - Sistema automático de lubricación y colector - Manuales de máquina y manuales de operador - Placa de nivelación montada en torreta - Apagado automático - Transformador 415V / 3 fases / 50Hz - Paquete de herramientas estándar - Cubiertas para torreta (6 uds) x 2 - Torreta servo (inferior) eje Y2 – 12 estaciones con herramientas motorizadas - Torreta servo (superior) eje Y1 – 12 estaciones con herramientas motorizadas - Plato hidráulico 8”, paso completo, 3 garras ~ KITAGAWA BR-08, husillo derecho - Plato hidráulico 10”, paso completo, 3 garras (KITAGAWA BR-10), husillo izquierdo - Entrada directa de dimensiones de trazo - Función de interpolación helicoidal - Sistema de monitoreo RAKU-RAKU - Bombas de refrigerante alta presión para barra (NIHON) x2 - Lámpara indicadora tricolor - Interfaz para alimentador de barra multimagazín - Descargador con cinta transportadora de piezas - Dispositivo de ajuste rápido de herramienta manual ambos portaherramientas - Control de contorno AI II - Extractor de virutas mejorado (MORETECH JAPAN) - Portaherramientas motorizados axiales ER32, 6,000 rpm, relación 1:1, refrigeración externa x4 - Portaherramientas motorizados radiales ER32, 6,000 rpm, relación 1:1, refrigeración externa x4 CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA Centro de torneado CNC con doble husillo y doble torreta, ambos con eje Y. 2 torretas servo de 12 estaciones de alta precisión Husillo izquierdo: 4,200 rpm Husillo derecho: 5,000 rpm Velocidad máxima herramientas motorizadas en ambas torretas: 6,000 rpm Eje Y1 torreta superior: -50 / +70 mm Eje Y2 torreta inferior: -50 / +30 mm Platos estándar de 10" y 8" CAPACIDADES Fsdpfoxrnwljx Aknsgg Diámetro máximo de torneado: Ø 215 mm Longitud máxima de torneado: 800 mm Capacidad de barra husillo izquierdo: Ø 82 mm Capacidad de barra husillo derecho: Ø 65 mm RECORRIDOS DE EJE Torreta superior X1: 230/120 mm Torreta superior Y1: 120 (-50/+70) mm Torreta superior Z1: 800 mm Torreta inferior X2: 210/80 mm Torreta inferior Y2: 80 (-50/+30) mm Torreta inferior Z2: 800 mm Recorrido A (husillo derecho): 900 mm HUSILLO IZQUIERDO Tamaño de plato: Ø 254 mm (10”) Velocidad de husillo: 4,200 rpm Ángulo mínimo indexación (eje C): 0.001° Nariz de husillo: A2-8 Diámetro del paso de husillo: Ø 94 mm HUSILLO DERECHO Tamaño de plato: Ø 203 mm (8”) Velocidad de husillo: 5,000 rpm Ángulo mínimo indexación (eje C): 0.001° Nariz de husillo: A2-6 Diámetro del paso de husillo: Ø 77 mm Diámetro rodamiento interior: 120 mm TORRETAS Número de herramientas (superior/inferior): 12 Portaherramientas para tronzar: 25 mm Portaherramientas para mandrinar: Ø 40 mm Portaherramientas para fresar: Ø 20 mm Velocidad

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SG74S34001, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 7.431 h, longitud total: 2.210 mm, altura total: 1.448 mm, ancho total: 1.238 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, SISTEMA DE FABRICACIÓN ADITIVA HP MULTI JET FUSION 4200 Ubicación: ALBACETE, ESPAÑA 7.431 horas de impresión · 2 unidades de construcción · Probado y funcional De un buró de servicios profesional que ha cerrado. Producción en serie de piezas finales en nylon PA12. === EL SISTEMA INCLUYE === Impresora HP Jet Fusion 3D 4200 — n/s SG74S34001, P/N M0P44B, fab. 04/05/2017 HP Jet Fusion 3D Processing Station (estación de procesamiento de polvo) Unidad de construcción 1 — n/s SG74C35005, P/N M0P45B, fab. 04/05/2017 Unidad de construcción 2 — n/s SG74R35003, P/N M0P45B, fab. 27/04/2017 Sistema de extracción y contenedor externo de recogida de polvo Polvo HP 3D High Reusability PA12 en stock, parte sellado de fábrica === DATOS DE USO REALES === Leídos directamente de la pantalla Printer Information de la máquina: Tiempo de impresión: 445.886 minutos, aprox. 7.431 horas Trabajos: 718 en total, 590 completados correctamente Capas impresas: 2.800.493 Volumen impreso: 1.308 litros Calibración de lámpara de fusión: válida Material utilizado: HP 3D High Reusability PA12 Último trabajo registrado: 1 de julio de 2025 === ESTADO DEL SERVICIO === El contrato de servicio de HP está VENCIDO. El comprador deberá contratar el servicio y, donde HP lo exija, la recertificación al trasladar la máquina o cambiar de titular. Ese coste no está incluido en nuestro precio y conviene presupuestarlo. La máquina lleva parada desde julio de 2025. No podemos garantizar el estado de los cabezales de impresión tras ese tiempo; lo prudente es contar con sustituirlos. Los cartuchos de agente están prácticamente vacíos (0,2 cc de fusión y 0,2 cc de detalle). Los tanques intermedios conservan aprox. 1.470 cc y 1.142 cc. HP descatalogó este modelo en octubre de 2024, con suministros y soporte comprometidos hasta octubre de 2029. El precio refleja esta situación. === DATOS TÉCNICOS === Fabricante: HP Modelo: Jet Fusion 3D 4200 Año: 2017 Tecnología: Multi Jet Fusion (MJF), lecho de polvo Alimentación impresora: 9 kW, 220-240 / 380-415 V, 30 A, 3W+N+PE Alimentación unidad de construcción: 3 kW, 200-240 V, 16 A, monofásica Homologaciones: UL E165854, CE, FCC Part 15, EAC Dimensiones impresora: 2.210 × 1.238 × 1.448 mm === APLICACIONES === Fjdpoy U H Idsfx Aknogg Producción en serie de piezas finales, series cortas y medias, prototipado funcional, automoción, bienes de consumo y utillaje. El PA12 de alta reutilización permite reciclar el polvo no fundido entre trabajos. === CONDICIONES === Ubicación: Albacete, España · Disponibilidad: inmediata Inspección: con cita previa Venta: EXW Albacete. El comprador organiza transporte y aduanas; nosotros la carga, la documentación de la máquina y los papeles de exportación. Entrega: cotizamos precio entregado si se prefiere. Referencia: LOTE2-HP Números de serie, fotografías de las placas y de la pantalla Printer Information disponibles en los documentos adjuntos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Torno CNC de doble torreta y doble husillo Hwacheon T2-2T YSMC, año 2018, equipado con control SIEMENS SINUMERIK 840-D, de alto rendimiento para trabajos complejos y simultáneos, ideal para producción en serie de alta precisión. Características técnicas principales: Diámetro máximo giratorio sobre bancada: Ø 880 mm Diámetro máximo torneable: Ø 460 mm (husillo principal) / Ø 390 mm (contrahusillo) Longitud torneable: 444 mm (carro superior) / 437 mm (carro inferior) Paso de barra: Ø 65 mm (husillo y contrahusillo) Recorridos de ejes: X1: 245 mm / X2: 210 mm Z1/Z2: 520 mm Y: ±50 mm (total 100 mm) B: 550 mm Ejes rotativos C y A: Resolución 0,001° (360°) Husillos: Velocidad: 50 ÷ 5.000 rpm Potencia: 11/15 kW Morro: ASA A2-6 Plato autocentrante contrahusillo: Ø 210 mm Portaherramientas: Torreta superior/inferior: 12 estaciones cada una, motorizadas Herramientas motorizadas: 6.000 rpm, potencia 5,5 / 7,5 kW Dimensiones herramientas: 25x25 mm (torneado), Ø 40 mm (mandrinado) Avances rápidos: X1/X2/Z1/Z2/B: 30.000 mm/min Y: 15.000 mm/min Accesorios incluidos: Cargador de barras TOP AUTOMAZIONI MAGIC Descargador automático TOP AUTOMAZIONI RETURN D.65 Transportador de virutas Depósito refrigerante con bombas y 2 bombas de alta presión Varios portaherramientas fijos y motorizados Brazo de presetting de herramientas con doble cabezal Manuales, esquemas eléctricos, declaración CE Fgedpswt S N Dofx Aknog Máquina completa y eficiente, perfecta para torneado multitarea de alta productividad.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 10.500 h, potencia del láser: 6.000 W, recorrido eje X: 4.064 mm, recorrido del eje Y: 2.032 mm, recorrido del eje Z: 100 mm, número de ejes: 3, Esta máquina de corte por láser de fibra Salvagnini L3-4020 de 3 ejes se fabricó en 2017. Cuenta con una potente fuente láser de fibra de estado sólido de 6,0 kW, con un rango de trabajo máximo de 4064 mm en el eje X y 2032 mm en el eje Y. La máquina incluye componentes de automatización avanzados para una manipulación y un corte eficientes del material. Si busca capacidades de corte de chapa de alta calidad, considere la máquina Salvagnini L3-4020 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Ajuste de altura: 980 mm Fjdpozk D Hmsfx Aknsgg • Capacidad de carga de la mesa: 1250 kg • Cabezal de corte por láser: cabezal de enfoque patentado con «refrigeración en seco», lente de 210 mm con enfoque automático y perfilado anticolisión por capacitancia • Conexión eléctrica principal: 400 V / 50 Hz • Consumo eléctrico: 27 kWh • Año de confirmación del pedido: 2017 • Tipo de máquina: Máquina de corte por láser de fibra • Tipo de aplicación: Corte de chapa • Aceleración máxima de los ejes (X / Y): 1,5 g / 2,0 g • Capacidad de corte de materiales (espesores máximos): acero dulce 25 mm, acero inoxidable 20 mm, aluminio 20 mm, cobre 8 mm, latón 8 mm • MTW4020.V5: módulo de almacenamiento de cinco posiciones (capacidad máxima de 3000 kg por bandeja) • Mesa de tijera motorizada (capacidad máxima: 3000 kg) • Conexión para la carga y descarga automática de chapas (matriz de descarga en peine) • Estructura principal de automatización alargada con compartimento adicional • LTS4020: Estación de soporte de bandejas con imanes de separación • MCL40 Manipulador cartesiano/apilador con dos dispositivos de sujeción giratorios (capacidad máxima por pieza: 65 kg individual / 130 kg doble) • MCL: Kit de imanes (10 imanes en total para la recogida de piezas perforadas o pequeñas) • TCV4020 Mesa de apilado tipo tijera (capacidad máxima 5000 kg, carrera de 1000 mm) • CCVT40 Carro motorizado (desplazamiento por el lado corto, capacidad máxima de 5000 kg) • Carro móvil de pórtico PPC4020 y carro móvil del lado corto PMC4020 • APC2: Control adaptativo de procesos (lectura mediante sensor de doble canal del espectro de perforación y las pérdidas de corte) • AVS: Sistema de visión artificial (cámara HD para la generación de programas referenciados a piezas a partir de archivos DXF/DWG) • ANC Cambio automático de boquillas (portaboquillas de 8 posiciones con cepillo de limpieza integrado) • GF Rejillas intercambiables con lamas de acero dulce y CRS Contenedores de recogida de chatarra • ASF: Unidad de extracción de humos con mangas filtrantes de alta eficiencia, limpieza neumática y colector de chispas integrado

Estado: muy bueno (usado), CARGADOR A PUENTE con DOBLE ESTACION DE CARGA Sistema vacio (con su pompe) N. 4 Columnas verticales de soporte de la traviesa superior N. 1 Traviesa horizontal superior (para el desplazamiento del carro móvil) N. 1 Carro móvi motorizado al cual hay conectados brazos horizontales N. 2 Brazos metalicos horizontales con ventosas al vacío, adjustables N. 2 Rodillos al suelo para la entrada de las pilas de paneles a el Cargador N. 1 Mesa de rodillos motorizada cuále suministra los paneles al Descargador), con también algunas bandas transportadoras motorizadas cruzadas (à 90°). Dimensiones mm 7232 (ca.) Cuadro eléctrico y de mando separado Mando eléctronico OMRON Rejillas metálicas de protección y seguridad perimetral Capacitad de trabajo (ciclos/minutos) 16 - 20 (ca.) Min/max grosor del tablero mm 10 - 50 (ca.) Tamaño mínimo de los paneles mm 250 x 320 (ca.) Tamaño max de los paneles mm 1200 x 3200 (ca.) Potencia instalada Kw 23.3 Fsdpfed Rg Dpsx Aknjgg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, CORMAK BA1310 es una máquina de embalaje con banda eléctrica móvil diseñada para asegurar cajas, embalajes colectivos y otros productos apilados en paletas. El dispositivo agiliza la preparación de las cargas para el transporte o el almacenamiento y reduce el número de operaciones que el operador debe realizar manualmente. El guía descendente que se introduce debajo de la paleta facilita el paso de la banda por debajo de la carga, reduciendo la necesidad de que el operador se agache y se estire para alcanzar lugares de difícil acceso. Una vez que la banda ha pasado por debajo de la paleta, el operador la guía alrededor de la carga y la coloca en el mecanismo de tensión y sellado. El tensor de banda incorporado permite ajustar la tensión en el rango de 0 a 70 kg, lo que permite adaptar la fuerza de sujeción al tipo de producto que se va a asegurar. Las cajas más delicadas se pueden embalar con una tensión menor, mientras que los embalajes colectivos más pesados se pueden asegurar con mayor fuerza. Los extremos de la banda de PP se unen mediante un método de sellado térmico, sin necesidad de utilizar clips adicionales. Esto reduce el número de materiales necesarios para el embalaje y agiliza la preparación de las cargas para el envío. Las principales ventajas de la compra de la máquina de embalaje CORMAK BA1310: * Embalaje más eficiente de los productos apilados en paletas. * Mayor facilidad para pasar la banda por debajo de la paleta. * Reducción de la necesidad de que el operador se agache y se estire para alcanzar la carga. * Posibilidad de ajustar la fuerza de tensión según el tipo de embalaje. * Preparación más estable de la mercancía para el transporte y el almacenamiento. * Unión térmica de la banda sin clips adicionales. * Manejo de bandas de PP con un ancho de 9 a 16 mm. * Posibilidad de mover la máquina directamente a la siguiente paleta. * Adecuada para el embalaje regular de cargas. Mayor facilidad para pasar la banda por debajo de la paleta. El guía descendente permite introducir la banda debajo de la paleta y sacarla por el lado opuesto de la carga de forma más eficiente. Esta solución reduce el tiempo de preparación del embalaje y mejora la ergonomía del trabajo, especialmente cuando se embala un gran número de paletas de forma regular. El guía facilita el mantenimiento de un flujo de trabajo continuo sin necesidad de que el operador se estire manualmente para alcanzar un lugar de difícil acceso debajo de la carga. Ajuste de la fuerza de sujeción según el tipo de carga. Fsdpfjzwfpvex Aknegg El ajuste de la tensión en el rango de 0 a 70 kg permite seleccionar la fuerza de embalaje adecuada para el tipo de producto que se va a asegurar. Una tensión más baja reduce el riesgo de deformación de las cajas más delicadas, mientras que una tensión más alta ayuda a asegurar los embalajes colectivos más pesados de forma más estable. Un ajuste adecuado de la tensión mejora la repetibilidad del embalaje y ayuda a reducir el movimiento de la mercancía durante la carga, el almacenamiento y el transporte. Unión duradera sin clips adicionales. El sellado térmico permite unir los extremos de la banda de PP sin utilizar clips de metal o plástico. Esto reduce el número de materiales de consumo necesarios para el embalaje y simplifica la preparación de la carga para el envío. Las ruedas de transporte permiten que la máquina se desplace directamente a la siguiente paleta. Esto elimina la necesidad de organizar una estación de embalaje

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Año de fabricación: Máquina, 2021 Estado: excelente, como nueva Configuración: - Encoladora para encuadernación con cola V2, encolado de cubiertas, gasa - Cargador de bloques de libros - Estación de sacudido con intensidad ajustable - Estación de fresado y ranurado con accionamientos independientes y velocidad ajustable - Cargador integrado de cubiertas - Encolado lateral de cubiertas mediante boquillas Robatech Fedpsitycqefx Aknjgg - Posición de las cubiertas ajustable según el lomo del libro - Encolado del lomo mediante unidad de encolado cilíndrica Hotmelt y precalentador Robatech hotmelt - Encolado del lomo mediante unidad Coldglue con bomba y control de nivel - Estación de gasado - Estación de fresado y prensado - Cargador de pilas de cubiertas con 4 barras de plegado - Encolado lateral de la cubierta y el forro mediante boquillas Robatech Hot melt - Descargador con estación de apilamiento Especificaciones: - Formato: - máx. 390 mm x 300 mm x 60 mm, - mín. 140 mm x 100 mm x 3 mm - Velocidad: hasta 40 ciclos/min - Dimensiones: Largo 6400 mm, Ancho 2150 mm, Alto 1600 mm - Consumo de energía: 9 KW, 230/400 V, 3N, PE, 50 Hz - Aire comprimido: 1800 NL/h - 6 bar

Año de fabricación: 2001, Estado: muy bueno (usado), Vendo máquina desapiladora HOMAG BARGSTEDT TBH22/D/25/12, año de construcción 2001. Unidad de desapilado de guiado unilateral. Salida también apta para palets. Fgedpfx Aksm Dqmajneg Cabezal de sujeción sistema de zapata de vacío. Sistema de vacío (con bomba) Carga automática. Mesa de entrada sistema de rodillos motorizados Mesa de salida inferior con mecanismo de elevación sistema de rodillos motorizados. Mesa de salida delantera Sistema de rodillos Sistema de rodillos de carga de entrada para material apilado. ¡Vallas de seguridad totalmente completas ! Capacidad de trabajo Aprox. 8 ciclos / min. Disponible inmediatamente. Listo para usar, posible de probar. Con certificación CE y documentación completa.

Estado: muy bueno (usado), Installación angular de seccionado Mando (Control Numerico) OSI Plus - Software Optiplanning N. 2 rodillos de precarga traseros de aprox. 4500 x 2200 mm cada uno Mesa elevadora (mm) 4500 x 2200 1° Empujador posterior, con pinzas (N.) 5 Dispositivo giratorio (para panels) a 90° 1° Seccionadora Max anchura de corte (mm) 4500 Max. saliente de sierra (mm) 152 Grupo incisor (max. diametro de la sierra) approx. mm 215 Grupo cuchilla principal (max. diametro de la sierra / potencia) mm 530 ( Kw 30) Velocitad variable carro de sierra (m/min) 1 - 170 Cizalla para triturar recortes 2° Empujador posterior, con pinzas (N.) 10 2° Seccionadora Max anchura de corte (mm) 2200 Max. saliente de sierra (mm) 152 Grupo incisor (max. diametro de la sierra) approx. mm 215 Grupo cuchilla principal (max. diametro de la sierra / potencia) mm 530 (Kw 30) Velocitad variable carro de sierra (m/min) 1 - 170 N° 2 Mesas anteriores a colchon de aire (mm 220 x 1500) Fedpeukhd Aefx Aknsgg Descargador automático (puente) de paneles cortados «RBO (BIESSE)» Mod. Elevador con 6 estaciones de apilado

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Esta línea de llenado para botellas de vidrio reutilizables consta de equipos de KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer y otros proveedores. La línea está diseñada para procesar botellas de vidrio reutilizables en cajas, principalmente en los formatos de 0,33 l y 0,75 l. Incluye las etapas esenciales del proceso, desde la descarga de cajas de palés, la clasificación de cajas, el destapado de botellas, el desembalaje, la limpieza de botellas, la inspección de botellas vacías, el llenado y el sellado, hasta el etiquetado, la inspección de botellas llenas, el embalaje de cajas, la inspección de cajas y el apilado en palés. La descargadora y apiladora de cajas existentes ya están instaladas; sin embargo, debido a su antigüedad y tecnología obsoleta, se recomienda no incluir esta unidad en la adquisición de la línea. En su lugar, se pueden ofrecer y integrar en el diseño de la línea equipos modernos de descarga de palés adecuados a los requisitos del comprador. La línea tiene una capacidad de llenado nominal de aproximadamente 18.000 botellas por hora, y el sistema de premezcla está diseñado para 22.000 l/h. El desmontaje de la línea está previsto para febrero de 2027. Fsdpfxjza Tx So Aknogg Datos técnicos - Tipo de línea: Línea de llenado para botellas de vidrio reutilizables - Aplicación: Llenado de bebidas en botellas de vidrio reutilizables - Formatos: Botellas de vidrio de 0,33 l y 0,75 l - Embalaje: Botellas en cajas - Capacidad de llenado: 18.000 botellas/hora - Capacidad de premezcla: 22.000 l/hora - Tipo de cierre: Tapones roscados de plástico - Etiquetado: Etiquetado con adhesivo en cola, 2 unidades - Año de fabricación de la máquina principal: 1996 – 2016 - Desmontaje previsto: Febrero de 2027 Alcance del suministro - Descargadora de cajas | Unidad existente en las instalaciones; no se recomienda su adquisición debido a la tecnología obsoleta. Se puede ofrecer e integrar un equipo de reemplazo adecuado. - Sistema de clasificación de cajas | Syscona | Expert KSA | Clasificación en 2 carriles: bueno / malo | 2014 - Máquina de destapado de cajas | RINK | KM 690/4K | 2012 - Desembaladora de cajas | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Lavadora de botellas | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Lavadora de cajas | Bohrer | R 30 | Lavadora de cajas | 2011 - Inspector de botellas vacías | Krones | Linatronic | 2014 - Máquina de llenado / cerradora | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Máquina de etiquetado | Krones | Universella | 2012 - Inspección de cierres | Syscona | Expert FHK | 2016 - Sistema de inspección | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Embaladora de cajas | Kettner | 1996 - Inspección de cajas | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Apiladora | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Sistema de premezcla; capacidad de 22.000 l/h | 2000

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de punzonado: 330 t, Máquina para troquelar, repujar, expulsar residuos y separar productos útiles - tal como está - Sistema equipado con alimentador automático de pliegos de alto rendimiento para funcionamiento automático NON-STOP ⦁ para troquelado, hendido y repujado totalmente automáticos, con o sin margen de pinza Fodpfx Ajww E Nrjknogg ⦁ para la expulsión de residuos internos, así como de los bordes laterales y traseros de los pliegos ⦁ para la apilación en forma de bloques de los pliegos troquelados y expulsados, incluyendo los bordes de pinza correspondientes, o ⦁ para separar los bordes de pinza y luego apilar el resto de los pliegos en forma de bloques ⦁ con sistema patentado de registro por carro de pinzas para máxima precisión de registro ⦁ con apiladora para paquetes, que permite alimentación totalmente automática de hojas separadoras y apilado NON-STOP, sin necesidad de cambio de formato incluso con cortes más pequeños (mesa intercambiable con estructura de peine) ⦁ depósito de hojas separadoras con control eléctrico de stock, rellenable durante la producción ⦁ con equipo Centerline ⦁ con dispositivo automático para cambio de palets en la zona de apilado Especificaciones Formato máximo de pliego: 760 x 1060 mm Formato mínimo de pliego: 350 x 400 mm Fuerza máxima de troquelado: 3.3 MN (330 t) Velocidad: 9.000 pliegos/hora Materiales procesables: Papel: mínimo 80 g/m² Cartón: hasta 2000 g/m² Cartón ondulado: hasta 3 mm (curvatura máxima del pliego: 4 %) Equipamiento: Alineación óptica de pliegos (Dyset) alimentador automático Non-Stop estación de expulsión estación de separación de productos útiles Centerline dispositivo totalmente automático para cambio de palets en la zona de apilado incl. plataforma marcos de cambio rápido en todas las estaciones de herramientas

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen Este sistema totalmente automático de limpieza y llenado de barriles (KEG) de ATS Wibbing GmbH, fabricado en 2025, consta de una lavadora de barriles externa (AW 75), una máquina de limpieza y llenado de barriles (HRF 101) y un sistema completo de alimentación y transporte. El sistema está diseñado para procesar una amplia variedad de formatos de barriles. Con una capacidad de aproximadamente 30-35 barriles por hora, el sistema es adecuado para cervecerías o fabricantes de bebidas de pequeño y mediano tamaño. El sistema está equipado con un control Siemens S7-1500 y una HMI con pantalla táctil, lo que permite un funcionamiento totalmente automático con una interfaz de usuario guiada. El alcance del suministro incluye un sistema de transporte completo, depósitos de almacenamiento con dosificación y medición de conductividad, así como todas las tuberías necesarias entre la máquina y los depósitos de medios. El sistema se ofrece con una garantía del fabricante de 2 años y está disponible en un plazo de aproximadamente 2 a 3 meses. El plano de diseño del proyecto adjunto ilustra la disposición completa del sistema, incluida la lavadora de barriles, la máquina de limpieza/llenado, los tramos de transporte, el sistema de manipulación de paletas, la estación de suministro y el tanque de expansión. Datos técnicos - Fabricante: ATS Wibbing GmbH - Tipo de máquina: Sistema totalmente automático de limpieza y llenado de barriles - Componentes principales: Sistema de lavado externo ATS AW 75, máquina de limpieza y llenado ATS HRF 101, sistema de alimentación y transporte - Año de fabricación: 2025 - Disponibilidad: aproximadamente 2-3 meses - Capacidad: aproximadamente 30 – 35 barriles/h Fsdpfxsy Rk Ige Aknjgg - Formatos de barriles adecuados: Barriles de acero inoxidable, barriles Plus, barriles tipo "party", recipientes, rango de diámetros: 160 – 420 mm, rango de alturas: 280 – 600 mm - Control: Siemens S7-1500 - HMI: Panel táctil con guía para el operador - Lavadora externa AW 75: Funcionamiento en ciclo continuo con indexación, cuba de recirculación de aproximadamente 270 l, bomba de pulverización de 2,2 kW, filtro de bolsa con control de presión - Máquina de limpieza y llenado HRF 101: Armario de control de acero inoxidable, proceso de limpieza y llenado totalmente automático - Sistema de transporte: Tramos de cinta transportadora y cadena, equipo eléctrico y de sensores completo, canalizaciones para cables incluidas - Sistema de suministro: 4 tanques apilados (150 l cada uno, 120 l de volumen útil), 3 tanques con calefacción, bombas de acero inoxidable, control de temperatura y protección contra funcionamiento en seco, indicador de temperatura y nivel, 2 sistemas de medición de conductividad con bombas dosificadoras, tuberías completas entre la máquina y los tanques, control de presión y temperatura para producto, CO₂, aire estéril y vapor, armario de control separado - Tanque de expansión de 150 l - Sistema de manipulación de paletas - Medios necesarios: Aire estéril: aproximadamente 3 bar, aire comprimido: aproximadamente 6 bar, CO2: aproximadamente 2-3 bar, vapor: máx. 3 bar, suministro de agua: mín. 50 °C - Garantía: 2 años de garantía del fabricante

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Año: 2000/2013 Desde la reconstrucción por Müller Martin, solo 5.600 unidades. Compuesto por: Máquina de recolección Müller Martini 3681 Descripción: - Estación de tensión de la cadena - Número de estaciones de recolección: 8 - ASIR: Sistema automático de reconocimiento de imágenes de las signaturas - ASAC: Calibrador automático de autoajuste - Bomba - Elemento de configuración: 3641 - Compuerta de rechazo para productos incompletos: 3617 - Elemento intermedio con vibración: 3643 - 2 unidades - Transferencia a la encuadernadora Encuadernadora perfecta Müller Martini Corona C18-41 Año: 2001/2014 Descripción: - 41 abrazaderas - Configuración semiautomática - Panel de control con pantalla táctil - Estación principal de fresado - 1.ª estación de preparación del lomo - 2.ª estación de preparación del lomo - Estación de cepillado - Excluyendo el sistema de extracción de polvo, la máquina tiene un sistema centralizado de extracción de polvo - Base para el 1.er sistema de encolado del lomo - 1.ª unidad de encolado en caliente del lomo, intercambiable - Precalentador para la unidad de encolado del lomo: ICS C80 - Base para el 2.º sistema de encolado del lomo - Base para el sistema de encolado de los bordes - Unidad de encolado en caliente de los bordes, intercambiable - Precalentador para la unidad de encolado de los bordes Fgsdpfozg E Idox Aknog - Alimentador de tapas - Estación de plegado - Bomba - Estación de prensado y apilado - 2.ª estación de prensado y apilado - Dispositivo de colocación - Control de calidad Quako. Nuevo en 2013 Sistema de transporte. Nuevo en 2013 - Entrega de escape Cortadora de tres cuchillas Müller Martini Zenith S (3672) Descripción: - Configuración semiautomática - Alimentación por la izquierda - Apilador previo - Dispositivo de preajuste de las cuchillas - Juegos de cuchillas: 2 - Mesas de corte intercambiables (juego estándar): 4 – 17 Apiladora de libros Müller Martini CB 12 Descripción: - Apiladora compensadora - Entrega a la izquierda Opcionales no incluidos en el precio - Alimentadores de tapas - Sierra para bloques de libros Müller Martin 3605 con banda de volteo - Apiladora de palés