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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno CNC vertical moderno diseñado para la regeneración profesional de llantas de aleación y acero. La máquina permite una restauración rápida y precisa del aspecto original de la superficie, tanto después de daños mecánicos como de corrosión o reparaciones por soldadura. Gracias a su diseño vertical, el operario tiene un control total sobre el proceso de mecanizado, y una base estable garantiza una alta precisión, incluso con llantas de gran tamaño. Es la solución ideal para talleres de neumáticos, empresas dedicadas al detailing, la restauración de llantas y la producción en pequeñas series. El torno ha sido diseñado específicamente para la restauración de llantas; no se trata de un torno universal adaptado. Esto implica: * menor tiempo de mecanizado por llanta * mínimo desgaste de las herramientas * alta calidad de la superficie, sin ondulaciones * rápida formación del operario El resultado final se asemeja al acabado de fábrica, lo que permite ofrecer un servicio de alta calidad y aumentar significativamente el margen de beneficio del taller. Principales ventajas: Iiedszpww Aopfx Aa Ief * manejo de llantas de automóviles y vehículos comerciales * alta precisión en la reproducción de la estructura (corte de diamante) * rápido ajuste de la pieza y funcionamiento intuitivo * repetibilidad del mecanizado: el mismo resultado en cada llanta * estructura estable y pesada que reduce las vibraciones * aumento de la rentabilidad de los servicios de restauración Datos técnicos: * DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO: 700 mm * DIÁMETRO MÁXIMO DE LA LLANTA: 660 mm * DIÁMETRO MÁXIMO DEL PORTABROCAS: 670 mm * VELOCIDAD DEL HUSILLO: 50-1200 rpm * AVANCE: 0,1-1000 mm/min * DESPLAZAMIENTO VERTICAL: 550 mm * DESPLAZAMIENTO HORIZONTAL: ±330 mm * AVANCE RÁPIDO EN EL EJE X: 3000 mm/min * AVANCE RÁPIDO EN EL EJE Z: 3000 mm/min * DIMENSIONES DE LA HERRAMIENTA: 25 x 25 mm * POTENCIA DEL MOTOR: 4 kW * PESO: 1200 kg * DIMENSIONES: 1300x1250x1960 mm Aplicaciones: * eliminación de arañazos y daños causados por los bordillos * preparación de la llanta para el pintado o pulido * restauración de la superficie de corte de diamante (torneado decorativo) * regeneración de llantas después del enderezamiento y la soldadura * mecanizado de llantas nuevas en la producción de pequeñas series Equipamiento opcional según la versión: * portabrocas especial para llantas * paquete de software: optimización del perfil de la llanta * sonda de medición * lubricación automática * portabrocas de 4 posiciones * formación y soporte técnico totalmente conforme a las normas CE

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno CNC CKT 400x1000 es un torno numérico avanzado diseñado para el mecanizado de precisión de piezas metálicas en fábricas de tamaño mediano y grande. Equipado con un control Siemens Sinumerik 808D, ofrece fiabilidad, alta precisión y facilidad de uso, cumpliendo con los requisitos de los procesos industriales modernos. Las principales ventajas del torno CNC CKT 400x1000 con herramienta accionada son: Ijdpfx Aev A S N Dsa Ieif El torno CNC para metal CKT 400x1000 es una solución profesional para la industria. Sus principales beneficios incluyen: * Alta precisión de mecanizado: Diámetro máximo de torneado sobre el carro 400 mm y sobre el contrapunto 210 mm, con una unidad mínima de ajuste de 0,001 mm en los ejes X e Y. * Husillo flexible: Rango de velocidad de 0-2000 rpm, diámetro del husillo de 52 mm (opción de 72 mm) y cono MK6. * Control intuitivo: Sistema Siemens Sinumerik 808D en idioma polaco con servomotores Siemens. * Construcción rígida: Peso neto de 2000 kg y dimensiones del embalaje de 2640x1500x1770 mm, que garantizan la estabilidad durante el mecanizado de piezas de hasta 1000 mm de longitud. * Eficiencia de las herramientas: Torreta de 4 posiciones (opción de 6 u 8 posiciones) con herramientas de 20x20 mm (opción de 25x25 mm) y cabezal con herramienta accionada. * Configuración rápida: Permite una configuración cómoda de las herramientas, puntos de referencia y ajustes sin necesidad de programar. * Mayor seguridad: Los movimientos controlados y la limitación de velocidad permiten un manejo preciso y seguro de la máquina. * Durabilidad de los componentes: El sistema de lubricación automática de los engranajes y las guías reduce el desgaste. * Refrigeración óptima: El sistema de refrigeración garantiza la estabilidad térmica. * Economía de operación: Motor principal de 5,5 kW con motores de avance de 6 Nm que combinan un alto rendimiento con un bajo consumo de energía. * Integración con ciclos tecnológicos: La cooperación con ciclos de mecanizado, como torneado longitudinal, cónico, roscado o taladrado, requiere únicamente la introducción de los parámetros básicos, sin necesidad de conocer los códigos G. * Posibilidad de personalización: Un amplio conjunto de opciones, como el control Fanuc Oi-TF, un chuck hidráulico, un alimentador de barras o un software CAD/CAM, permite adaptar la máquina a las necesidades específicas. * Normas de seguridad europeas: La declaración de conformidad CE confirma el cumplimiento de las estrictas normas de seguridad laboral. Equipo estándar * Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced en idioma polaco * Servomotores Siemens * Chuck de torneado manual * Torreta de 4 posiciones + herramientas accionadas * Juego completo de mordazas blandas * Contrapunto hidráulico con casquillo MK5 * Sistema de refrigeración * Sistema de lubricación automática de engranajes y guías * Iluminación halógena de 24V * Manual de instrucciones * Declaración de conformidad CE Parámetros técnicos * Diámetro máximo de torneado sobre el carro: 400 mm * Diámetro máximo de torneado sobre el contrapunto: 210 mm * Distancia entre puntos: 1000 mm * Rango de velocidad del husillo: 0-2000 rpm * Diámetro del husillo: 52 mm (opcionalmente 72 mm) * Cono del orificio del husillo: MK6 * Número de posiciones del chuck de herramientas: 6+1 accionada * Tamaño máximo de la torreta: 25x25 mm * Unidad mínima de ajuste (eje X; Z): 0,001 mm; 0,001 mm * Velocidad de movimiento del eje X (longitu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La sierra circular CORMAK MJ45-KD3 es una sierra de formato de alta calidad, diseñada para el corte preciso de tableros de MDF, HDF, aglomerado, laminados, ABS, PVC y madera maciza. Gracias a su disco de ranurado integrado y su amplio caballete, la máquina garantiza cortes perfectos sin astillas ni desgarros. Es una solución fiable para fábricas de muebles, carpinterías y empresas que se dedican al procesamiento de la madera, y que buscan un alto rendimiento y una repetibilidad en el trabajo diario. Principales ventajas de la máquina * Sierra circular de alto rendimiento con disco de ranurado: ideal para cortar tableros y materiales compuestos. * Motor principal de 5,5 kW de la marca Kacperek: fiabilidad, durabilidad y potencia para trabajar con discos de Ø350 mm. * Disco de ranurado preciso de Ø125 mm: gira a una velocidad de 7500 rpm, lo que elimina las astillas de la parte inferior. * Estructura de acero soldada y robusta: máxima rigidez y estabilidad estructural. * Ángulo de corte de 0–45°: gracias al sistema patentado de inclinación del grupo de corte. * Amplio y estable caballete de 3200 × 420 mm: facilita el corte de grandes láminas de material. * Elevación automática de los discos: comodidad y seguridad en los ajustes. Construcción y tecnología La construcción de la sierra circular CORMAK MJ45-KD3 ha sido diseñada pensando en un uso intensivo en entornos industriales. La máquina se basa en una estructura de acero resistente que amortigua las vibraciones y aumenta la precisión del procesamiento. El grupo de corte permite el montaje de discos de Ø250–350 mm y trabaja con un disco de ranurado preciso de Ø125 mm, lo que hace que este modelo sea extremadamente versátil. Los componentes de alta calidad garantizan la fiabilidad a largo plazo y facilitan el mantenimiento. Precisión y rendimiento Ijdpsvuf Iqofx Aa Ieif La sierra circular con disco de ranurado CORMAK MJ45-KD3 ofrece una repetibilidad y limpieza de los bordes gracias a la guía precisa del caballete y a las altas velocidades de rotación: hasta 4800 rpm en el disco principal y 7500 rpm en el disco de ranurado. La altura máxima de corte de 100 mm permite cortar materiales más gruesos, lo que aumenta significativamente el rango de aplicaciones posibles. Equipamiento estándar * Motor principal de 5,5 kW y disco de ranurado de 1,1 kW. * Grupo de corte con inclinación y elevación. * Caballete de 3200 × 420 mm. * Guía transversal y paralela con ajuste preciso. * Protector superior del disco, abatible. * Sistema de extracción integrado con tomas de Ø100/80 mm. * Indicadores de ángulo y altura del disco. * Juego completo de documentación técnica. Parámetros técnicos * Diámetro de la sierra / diámetro del agujero: 350 / 30 mm * Rango de inclinación de la hoja de la sierra: 0 - 45° * Velocidad de rotación: 2800 / 4000 / 4800 rpm * Diámetro del disco de ranurado / diámetro del agujero: 125 / 20 mm * Velocidad del disco de ranurado: 7500 rpm * Dimensiones de la mesa: 945 x 720 mm * Caballete: 3200 x 420 mm * Altura máxima de corte: 100 mm * Anchura de corte con la guía: 1250 mm * Corte transversal con la guía para corte transversal: 3200 mm * Diámetro de la toma de aspiración debajo de la mesa: Ø100 mm * Diámetro de la toma de aspiración en el protector del disco: Ø80 mm * Velocidad mínima del aire: 20 m/s * Flujo de aire mínimo: 565 m³/h * Potencia del motor principal: S1/S6 5,5 kW / 9 CV * Potencia del motor del disco de ranurado: S1/S6

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un torno CNC avanzado es una herramienta indispensable para la renovación y el mecanizado de precisión de llantas de aluminio. El dispositivo permite un acabado profesional de la superficie, la eliminación de daños y la modificación del aspecto de las llantas. El torno está equipado con un sistema de control CNC avanzado, que permite una programación rápida de los ciclos de mecanizado, garantizando al mismo tiempo una excelente repetibilidad y una alta calidad de la superficie mecanizada. Sus dimensiones compactas y su diseño ergonómico hacen que el dispositivo se adapte perfectamente al espacio de trabajo. Es una excelente opción para los profesionales que buscan una solución eficiente y precisa para trabajar con llantas de aluminio. Datos técnicos DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO SOBRE EL BANCO 710 mm DIÁMETRO MÁXIMO DE LA LLANTA 28 pulgadas CONO DEL HUSILLO A2-6 DIÁMETRO DEL HUSILLO 60 mm PORTABROCAS manual, VELOCIDAD MÁXIMA DEL HUSILLO 1500 rpm POTENCIA DEL MOTOR S1 4,5 kW Equipamiento según versión control G-code portabrocas especial para llantas de hasta 28 pulgadas paquete de software: optimización del perfil de la rueda sonda de medición lubricación automática portabrocas de 4 posiciones formación y asistencia técnica totalmente conforme a las normas CE Control CNC: Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D y Fanuc Oi-TF LOS TORNOS CNC PARA LA RENOVACIÓN DE LLANTAS DE ALUMINIO están equipados con sistemas de control profesionales de los reconocidos fabricantes Siemens, Fanuc y GSK. Estos sistemas garantizan precisión, fiabilidad y flexibilidad para adaptarse a diferentes requisitos de producción, desde operaciones sencillas hasta procesos de mecanizado complejos. El Siemens Sinumerik 808D es un control CNC económico diseñado para tornos y fresadoras de nivel básico, ideal para talleres pequeños y medianos. Sus características principales son: Interfaz intuitiva: La interfaz gráfica y la función Teach-In facilitan la programación, reduciendo al mínimo el tiempo de aprendizaje de los operadores. Alta fiabilidad: Su construcción robusta es resistente al polvo y la humedad, lo que garantiza la estabilidad en condiciones de taller exigentes. Compatibilidad: Diseñado para máquinas con requisitos estándar, con fácil integración de los servomotores SIEMENS. Optimización de costes: Bajo consumo de energía y requisitos de mantenimiento mínimos, ideal para usuarios principiantes de CNC. Control CNC: Siemens y Fanuc EL TORNO CNC PARA LA RENOVACIÓN DE LLANTAS DE ALUMINIO ofrece sistemas de control CNC avanzados, como el SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D y Fanuc Oi-TF, que garantizan precisión, fiabilidad y facilidad de uso: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Interfaz intuitiva: Fácil de usar, ideal para talleres más pequeños y usuarios principiantes. Fiabilidad: Construcción robusta resistente a condiciones industriales difíciles. Rentabilidad: Diseñado para aplicaciones básicas de torneado y fresado. Siemens Sinumerik 828D Alta potencia de cálculo: Permite un mecanizado dinámico y la gestión de ciclos complejos. Integración con CAD/CAM: Facilita la colaboración con software de diseño. Funciones avanzadas: Optimización de las trayectorias de herramienta y posibilidad de ampliación con módulos adicionales. Fanuc Oi-TF Ijdpjzpwzhsfx Aa Isif Estabilidad: Fiabilidad en la producción en serie y en el funcionamiento prolongado. Ciclos de torneado avanzados: Ideal para operaciones de corte de precisión, como el torneado de roscas y el ranu

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta fácil de usar y con una estructura resistente. Permite ajustar con precisión los parámetros de funcionamiento, lo que se traduce directamente en un rendimiento de corte superior. * El uso de una palanca de tensión rápida de la cinta también facilita el desmontaje rápido de la misma. * Mesa de máquina de hierro fundido de alta precisión. * Posibilidad de cambiar el ángulo de inclinación de la mesa en un rango de -10° a 45°. Iisdpfozp D Unox Aa Iof * Incorporación de una ventana para una lectura sin problemas de la tensión de la cinta. * Dos velocidades de corte, seleccionables mediante una polea escalonada. Datos técnicos: * Diámetro de las ruedas [mm]: 480 * Altura máxima de corte [mm]: 280 * Ancho máximo de corte [mm]: 465 * Ancho de la cinta [mm]: de 9,5 a 38,1 * Longitud de la cinta [mm]: 3605 * Velocidad de la cinta (2 velocidades) [m/s]: 7/14 * Ajuste del ángulo de la mesa de trabajo [°]: de -10 a +45 * Dimensiones de la mesa de trabajo (largo x ancho) [mm]: 630 x 480 * Dimensiones (largo x ancho x alto) [mm]: 830 x 550 x 2070 * Peso [kg]: 162 * Potencia del motor [kW]: s1-2,2 kW, s6-3,1 kW * Alimentación: 3 fases, 400 V El precio indicado es el precio neto. El precio no incluye los gastos de transporte. ¡¡¡ATENCIÓN!!! La máquina proviene de una devolución, presenta signos de uso y tiene la escala rayada. ¡NO TIENE GARANTÍA!

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, CORMAK FM230 es un aspirador de virutas profesional, diseñado para talleres de carpintería pequeños y medianos. Gracias a su diseño compacto, rendimiento de 1000 m³/h y alimentación de 230 V, este dispositivo ofrece una eliminación eficaz de virutas, polvo y aserrín sin necesidad de una costosa modernización de la instalación eléctrica. Equipado con un impulsor metálico duradero y una base móvil, el aspirador de virutas CORMAK FM230 combina una alta calidad de fabricación con una fiabilidad en el uso diario. Principales ventajas de la máquina: * Alto rendimiento de aspiración de 1000 m³/h: limpieza eficaz de los puestos de trabajo eliminando polvo y virutas. * Alimentación universal de 230 V: conexión a una toma de corriente estándar, sin necesidad de realizar modificaciones en la instalación. * Impulsor metálico WhirlWind: funcionamiento estable, alta durabilidad y resistencia a las sobrecargas. * Base móvil: fácil desplazamiento gracias a las ruedas robustas con rodamientos. * Sistema de filtración sellado: separación eficaz del polvo, aire más limpio en el taller. * Conexión de succión Ø100 mm: compatibilidad con la mayoría de las máquinas de carpintería y sistemas de mangueras. Construcción y tecnología El modelo FM230 está equipado con un impulsor de acero de múltiples palas, que garantiza una alta eficiencia manteniendo un bajo nivel de ruido. Toda la estructura se basa en un chasis móvil estable, que facilita las maniobras incluso en espacios de trabajo reducidos. Las dos bolsas (de filtración y de recogida) están fabricadas con materiales resistentes, que ofrecen una alta resistencia a los daños mecánicos y una gran permeabilidad al aire sin perder la eficacia de la filtración. El sistema de abrazaderas de montaje garantiza un desmontaje rápido y un reemplazo sencillo de las bolsas. Precisión y eficiencia en el trabajo El ventilador de virutas CORMAK FM230 destaca por su alta eficacia en la eliminación directa de contaminantes de máquinas como: sierras de mesa, regruesadoras, cepilladoras, fresadoras y taladradoras. La aspiración de 1000 m³/h permite mantener la limpieza incluso durante el mecanizado intensivo de materiales de madera. Sus dimensiones reducidas y su peso de 27 kg lo convierten en la solución ideal para talleres con espacio de trabajo limitado. Aplicación * Talleres de carpintería: tanto profesionales como aficionados que valoran el orden y la eficiencia. * Empresas de servicios: para el corte, fresado y lijado de materiales derivados de la madera. * Puestos de máquinas: compatible con máquinas equipadas con conexiones de aspiración de 100 mm. * Puestos de trabajo móviles: donde se requiera un desplazamiento rápido y cómodo del aspirador. Equipamiento estándar * Bolsa de filtración * Bolsa de recogida * Impulsor metálico * Base móvil con ruedas * Abrazaderas de montaje para las bolsas Equipamiento opcional * Mangueras de aspiración flexibles Ø100 mm * Tees y reductores para conexiones multi-máquina * Filtros de bolsa con mayor precisión de filtración * Reductores de ruido y silenciadores Datos técnicos Potencia del motor: 0,75 kW Rendimiento de aspiración: 1000 m³/h Presión negativa: 1020 Pa Nivel de ruido: 70 dB Volumen de las bolsas: 60 l Número de bolsas: 2 Diámetro de la conexión de succión: 100 mm Altura: 1500 mm Anchura: 420 mm Longitud: 600 mm Tensión / frecuencia: 230 V / 50 Hz Peso: 27 kg ¡ATENCIÓN! La máquina es de devolución, NO INCLUYE BOLSAS. ¡NO TIE Ijdpozpx A Hefx Aa Ioif

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Fresadora-taladradora ZX 7055 VARIO, marca CORMAK Principales ventajas de la máquina * Base y columna rígidas de hierro fundido: estabilidad durante el mecanizado de piezas complejas, reducción de vibraciones y mayor vida útil de las herramientas. * Regulación suave de la velocidad del husillo en 2 rangos: 75–438 rpm (lento) y 438–2500 rpm (rápido): selección óptima de los parámetros según el diámetro de la herramienta y el material. * Avance automático del husillo: mecanizado uniforme y menor riesgo de rotura de la broca durante los taladros profundos. * Función de roscado: al alcanzar la profundidad de rosca deseada, el husillo cambia a un movimiento de retroceso. * Ruedas dentadas rectificadas: funcionamiento silencioso de la transmisión y par estable en el husillo. * Guías de cola de milano en los ejes: movimiento preciso de la mesa y geometría segura. * Cabezal giratorio ±90° y regulación de altura: facilita el achaflanado, el corte a fondo y las operaciones angulares. * Giro a la izquierda/derecha: roscado seguro y retroceso de la herramienta. * Sistema de refrigeración eficiente que disipa eficazmente el calor durante el mecanizado, previene el sobrecalentamiento de la herramienta y el material, aumentando así la precisión del trabajo y la durabilidad de las herramientas de corte. Equipamiento estándar * Regulación suave de las revoluciones del husillo. * Regulación de la altura del cabezal del husillo con motor eléctrico. * Sistema de refrigeración. Datos técnicos * Base de hierro fundido pesada y estable: Una construcción sólida de hierro fundido pesado es la base de la durabilidad y la precisión. La fresadora-taladradora ZX 7055V DRO mantiene la estabilidad incluso durante las tareas más exigentes. * La fresadora-taladradora tiene regulación suave de la velocidad del husillo en dos rangos: * lento: 75–438 rpm, rápido: 438–2500 rpm. * Mesa cruzada masiva con superficie rectificada con precisión: La atención al detalle es un elemento clave del diseño. La mesa cruzada masiva con superficie rectificada con precisión garantiza una excelente planitud, lo que se traducirá en un mecanizado preciso. Iiodpozd R Eiefx Aa Ijf * Guías en forma de cola de milano: Las guías innovadoras en forma de cola de milano garantizan un movimiento suave y preciso en los tres ejes. Obtenga resultados excelentes sin compromisos. * Giro a la izquierda y a la derecha: Adapte la máquina a sus necesidades. La posibilidad de girar en ambas direcciones proporciona una mayor flexibilidad en el proceso de mecanizado. * Cabezal giratorio +/- 90° y altura del cabezal ajustable: Adapte la máquina a diferentes tareas gracias a la función de rotación del cabezal en +/- 90° y a la altura ajustable. Obtenga resultados precisos en todas las condiciones. * Base de la máquina disponible como opción adicional. Parámetros técnicos: * Tamaño máximo de perforación: * Hierro fundido (HT200): 45 mm * Acero: 32 mm * Fresado frontal máximo: 80 mm * Fresado cilíndrico-frontal máximo: 28 mm * Dimensiones de la mesa de trabajo: * Grande: 820x240 mm * Recorrido de la mesa (X/Y): 595 / 185 mm * Capacidad máxima de roscado: M24 * Cono del husillo: MK4 * Velocidad del husillo (rpm): * Lenta: 75-438 * Rápida: 438-2500 * Carrera del husillo: * Manual: 107 mm * Automática: 100 mm * Distancia del husillo a la superficie de la columna: 250 mm * Distancia máxima entre el extremo del husillo y la

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK H500SA es una máquina de corte de metal de dos columnas tecnológicamente avanzada, diseñada para el corte preciso y eficiente de grandes piezas de acero, tubos y perfiles. Gracias a la automatización completa de los procesos, su alta potencia y su construcción fiable, es ideal para la producción en serie y para soportar grandes cargas de trabajo. Principales ventajas de la máquina: * Ciclo de corte automático: secuencia de corte completa, desde la carga hasta el retorno del brazo, que se realiza sin la intervención del operario. * Mordaza y avance hidráulicos: garantizan una sujeción y un avance rápidos, seguros y precisos de la pieza de trabajo. * Alta eficiencia de corte: capacidad de procesar piezas con un diámetro de hasta Ø500 mm o dimensiones de 500 × 500 mm. * Tensión hidráulica de la cinta: mantenimiento automático de la tensión óptima, lo que garantiza la estabilidad del proceso. * Sistema de refrigeración y cepillo de limpieza de la cinta: prolongan la vida útil de la cinta y mejoran la calidad del corte. Construcción y tecnología: La máquina se basa en una estructura robusta de hierro fundido y acero, que garantiza una alta rigidez y minimiza las vibraciones durante el funcionamiento. La sierra de cinta de dos columnas H500SA está equipada con un motor principal de 7,1 kW y un sistema hidráulico independiente. La estructura del bastidor, inclinada 3° con respecto a la superficie de trabajo, aumenta la eficacia del corte de perfiles y secciones. Iodpfoyctwmex Aa Ioif La cinta se guía mediante guías con insertos de carburo cementado y rodamientos de rodillos, que garantizan una geometría de guía perfecta. El cabezal de guía se adapta al ancho del material que se va a cortar, lo que mejora la estabilidad y reduce el desgaste de la cinta. Precisión y eficiencia: El descenso hidráulico del brazo con ajuste suave de la presión permite optimizar los parámetros para el material que se va a mecanizar. El panel de control con pantalla LCD permite programar el número y la longitud de las piezas que se van a cortar, así como monitorizar los parámetros de funcionamiento. La máquina indica automáticamente el final del material, las averías y el progreso del corte. Aplicación: El modelo CORMAK H500SA es una sierra de cinta para metal de uso industrial, recomendada para: * talleres de construcción de acero, * producción en serie en talleres de cerrajería, * corte de tubos y perfiles de acero de gran tamaño, * servicios de corte a gran escala de acero estructural y acero para herramientas. Equipamiento estándar: * Funcionamiento en ciclo automático completo * Función de memoria de la posición del brazo y la mordaza * Unidad hidráulica y avance * Tensión hidráulica de la cinta * Cepillo de limpieza de la cinta con accionamiento * Sistema de refrigeración por líquido * Sierra de cinta bimetálica * Declaración de conformidad CE * Manual de instrucciones (DTR) Datos técnicos: sierra de cinta automática CORMAK H500SA Rango de corte: Ø500 mm o 500 × 500 mm Dimensiones de la cinta: 5550 × 41 × 1,3 mm Velocidades de la cinta: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 7,1 kW Fuente de alimentación hidráulica: 1,5 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Tensión de la cinta: Hidráulica Carrera del alimentador: 500 mm Capacidad de carga: 3 t Altura de la mesa: 600 mm Dimensiones (L × A × Al): 2900 × 2200 × 1900 mm Peso: 2700 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK H400SA es una máquina de alto rendimiento diseñada para cortar con precisión y de forma repetible grandes piezas de acero, tubos y perfiles cerrados. Gracias a su construcción de doble columna y a la automatización del ciclo de trabajo, es una solución ideal para plantas de producción, talleres de cerrajería y centros logísticos que procesan grandes cantidades de material. Principales ventajas de la máquina: * Funcionamiento automático: ciclo de corte completo sin intervención del operador, desde la sujeción del material hasta el corte y el retorno del brazo. * Avance y mordaza hidráulicos: garantizan un corte rápido, seguro y preciso. * Memoria de la posición del brazo y la mordaza: reduce el tiempo del ciclo y aumenta la eficiencia del trabajo en serie. * Sistema de refrigeración y cepillo de limpieza de la cinta: aumentan la vida útil de la sierra de cinta para metales. * Amplio rango de corte: posibilidad de cortar materiales con un diámetro de hasta Ø400 mm o 400 × 400 mm. Construcción y tecnología: La sierra de cinta de doble columna H400SA se basa en una estructura de acero estable con un cuerpo de hierro fundido, lo que garantiza la máxima rigidez y la amortiguación de las vibraciones. El marco, inclinado 3° con respecto a la mesa de alimentación, facilita el corte de perfiles y secciones. Precisión y rendimiento: Iijdpsyctr Refx Aa Ijf El descenso hidráulico del brazo, con ajuste de la fuerza de corte y una válvula de estrangulación precisa, permite adaptar la presión al material específico. El sistema de avance hidráulico con controlador electrónico permite programar la longitud y la cantidad de secciones cortadas. La pantalla LCD muestra información sobre el progreso, los errores y el final del material. El sistema de parada automática reacciona ante la detección de una avería o el final del programa de corte. Aplicación: El modelo CORMAK H400SA es ideal para: * industria metalúrgica y construcción de estructuras de acero, * centros de procesamiento de perfiles y secciones, * producción en serie en talleres de cerrajería y plantas industriales, * empresas logísticas que cortan materiales a medida. Equipamiento estándar: * Ciclo de trabajo automático * Memoria de la posición del brazo y la mordaza * Grupo hidráulico y sistema de avance * Cepillo de limpieza de la cinta con accionamiento * Sistema de refrigeración por líquido * Sierra de cinta bimetálica para metales * Declaración de conformidad CE * Manual de instrucciones (DTR) Datos técnicos: sierra de cinta automática CORMAK H400SA Rango de corte: Ø400 mm o 400 × 400 mm Dimensiones de la cinta de corte: 4900 × 41 × 1,3 mm Velocidades de la cinta: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 4,6 kW Fuente de alimentación hidráulica: 1,5 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Carrera del alimentador: 500 mm Dimensiones (L × A × A): 2600 × 2400 × 1700 mm Peso: 2100 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Compresor de tornillo 230 V Los compresores de tornillo de la marca polaca CORMAK son garantía de calidad y fiabilidad. Nuestra experiencia de más de diez años en la venta de compresores nos ha permitido crear modelos que se caracterizan por una excelente relación calidad-precio. El modelo presentado es ideal para pequeños talleres o pequeñas empresas de producción. Se caracteriza por un alto rendimiento (380 l/min) en relación con sus dimensiones, lo que permite el funcionamiento simultáneo de varios dispositivos. Su bajo nivel de ruido (60 dB) hace que estar en la misma habitación no sea molesto. Gracias a los componentes de alta calidad utilizados, el compresor está diseñado para un funcionamiento continuo y puede utilizarse en la industria. EL JUEGO INCLUYE: Isdpfsza Al Uex Aa Ioif COMPRESOR DE TORNILLO LUFT 400. DEPÓSITO DE AIRE COMPRIMIDO horizontal de 150 L. ¿Está buscando un compresor eficiente y fiable que funcione bien en talleres más pequeños, centros de servicio o para uso aficionado, y al mismo tiempo necesita una alimentación monofásica? El compresor de tornillo CORMAK LUFT 400 es la solución ideal. Gracias a su potencia de 3,0 kW y su impresionante rendimiento real de hasta 400 l/min, proporciona un suministro constante de aire comprimido, esencial para el funcionamiento eficaz de llaves de impacto, pistolas de soplado o herramientas de pintura. Este modelo, alimentado por una tensión de 230 V/50 Hz, está diseñado para un funcionamiento continuo, lo que lo hace ideal para aplicaciones exigentes, como talleres más pequeños, talleres de neumáticos o trabajos artesanales. Invertir en un compresor de tornillo CORMAK es un paso hacia una mejora significativa en la comodidad de trabajo: diga adiós a los ruidosos compresores de pistón y disfrute de un funcionamiento más silencioso y estable. El LUFT 400 se distingue por su fiable y seguro sistema de transmisión directa, que elimina las vibraciones y la necesidad de ajustar una transmisión por correa. Esta solución probada garantiza un funcionamiento estable y una larga vida útil, proporcionando una transferencia directa de potencia del motor al módulo de tornillo. La presión máxima generada por este compresor de tornillo es de 10 bar. Un panel de control electrónico intuitivo de la serie MAM proporciona un control total sobre los parámetros de funcionamiento del dispositivo, lo que le brinda acceso a información clave sobre el compresor y aumenta la flexibilidad y el control sobre los procesos. ✅ Presión: hasta 10 bar | ✅ Rendimiento: hasta 400 l/min | ✅ Potencia: 3,0 kW | ✅ Alimentación: 230 V Parámetros técnicos Potencia del motor: 3,0 kW / 4 CV Tensión: 230 V/50 Hz Rendimiento de 0 a 6 bar: promedio de 400 l/min Rendimiento a 6 bar: 390 l/min Rendimiento a 8 bar: 380 l/min Rendimiento a 10 bar: 380 l/min Diámetro de la conexión de salida (G): 1/2" Dimensiones: 1130 x 520 x 1300 mm Peso: 170 kg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Ventajas de los extractores de virutas DC - El objetivo del sistema de sacudida motorizado Vibra Motor es garantizar parámetros constantes durante el funcionamiento y monitorizar el correcto desempeño del extractor. - Construcción robusta equipada con un ventilador centrífugo que garantiza el máximo rendimiento de succión. - Extractor diseñado para aserrín y virutas secas. - Gracias a la estanqueidad del sistema, está destinado tanto para uso exterior como interior en la planta. - Adaptado para operar en sistemas de sobrepresión (los ventiladores operan en el lado contaminado del filtro) así como en sistemas de vacío (los ventiladores operan en el lado limpio del filtro). - Construcción insonorizada y un diseño especial de las palas del impulsor contribuyen a un funcionamiento silencioso y eficiente, minimizando además el consumo de energía eléctrica. - Una ventaja del extractor es el uso de juntas flexibles y resistentes en puntos críticos para mejorar la estanqueidad global del sistema sin pérdidas de calor en las conexiones. - Dispositivo multifuncional con sistema modular que permite cualquier configuración del extractor. - Sistema de recuperación de aire caliente. - Armario de control equipado con un panel de control intuitivo que permite el seguimiento del estado de saturación de los filtros. - Para filtrar partículas más pequeñas, se debe emplear un filtro adicional, por ejemplo, HEPA. - Prohibido usar este extractor en atmósfera explosiva. - El extractor no es apto para trabajar con material húmedo (ej. aserrín húmedo). Extractor industrial de virutas y aserrín DCV21750 Datos técnicos: POTENCIA DEL MOTOR: 25 HP / 400 V, 50 Hz CAUDAL DE EXTRACCIÓN: 21 750 m³/h DIÁMETRO DE ENTRADA/SALIDA: 400 / 400 mm VELOCIDAD DE ASPIRACIÓN: 28 m/s NÚMERO DE FILTROS: 2 x 48 NÚMERO DE SACOS DE RESIDUOS: 8 DIMENSIONES (LxANxAL): 4600x1700x3500 mm PESO: 1400 kg ¡PROMOCIÓN! ¡ÚLTIMA UNIDAD EN STOCK! Iedpfsx Agpzjx Aa Ieif

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Las prensas plegadoras de la marca Cormak son equipos avanzados que permiten el doblado preciso de láminas gracias a punzones y matrices seleccionados adecuadamente. Nuestra oferta incluye modelos equipados con controles estándar DELEM DA-53TX y, opcionalmente, controles DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T y CYBELEC 12, que ofrecen una amplia gama de funciones para realizar las tareas de doblado más exigentes. Características principales: * Soportes delanteros: 2 unidades, que garantizan la estabilidad durante la operación de plegado. * Eje X: SERVO AUTOMÁTICO. * Ejes Y1, Y2: AUTOMÁTICOS (opción de motor SERVO). * Eje R: SERVO AUTOMÁTICO. * Ajuste/compensación automático de la deflexión. * Soporte delantero sobre guías lineales. * La máquina está equipada de serie con punzones y matrices 4V (42CrMo) endurecidos y segmentados. Descripción de la máquina Las prensas plegadoras Ultimate son una herramienta avanzada utilizada en la industria para el procesamiento de bordes y el doblado de materiales. Se trata de un equipo versátil que permite un acabado preciso y eficaz de los bordes de diversos tipos de materiales, como acero, aluminio y plásticos. Las prensas plegadoras Ultimate han sido diseñadas pensando en la eficiencia y la fiabilidad. Están equipadas con una estructura robusta que garantiza la estabilidad durante el funcionamiento. Las máquinas también cuentan con sistemas de control avanzados que permiten programar diferentes parámetros de funcionamiento, como la velocidad de plegado, el ángulo de plegado y la fuerza de presión. Una de las principales ventajas de las prensas plegadoras Ultimate es su facilidad de uso. La interfaz de usuario intuitiva permite al operador programar y controlar fácilmente el proceso de mecanizado. Además, las prensas están equipadas con sistemas de seguridad avanzados que garantizan un uso seguro. Gracias a su alto rendimiento, las prensas plegadoras EASY son la solución ideal para los fabricantes que requieren un procesamiento de bordes rápido y preciso. Pueden utilizarse en diversas industrias, como la metalúrgica, la carpintería, la fabricación de muebles y la industria de plásticos. Parámetros técnicos * Grosor máximo de la lámina a doblar (S235): hasta 6,0 mm. * Presión nominal: 1300 kN. * Longitud máxima de la lámina a doblar: 3200 mm. * Profundidad del hueco en las vigas (garganta): 550 mm (opción 620 mm). * Carrera máxima de la viga móvil: 200 mm (opción 300 mm o 400 mm). * Altura máxima de apertura: 390 mm. * Distancia entre las vigas: 2700 mm. * Recorrido del tope trasero: 650 mm (opción 1000 mm). * Potencia del motor SERVO: 7,5 kW. * Longitud: 3870 mm. Isdpfsuwqbxox Aa Ioif * Anchura: 1600 mm. * Altura: 2600 mm. * Peso: 7500 kg. El precio incluye: Deflexión eléctrica: 2380 €. Soportes en guías lineales: 480 €. Aceite hidráulico: 440 €.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Las prensas plegadoras de la marca Cormak son equipos avanzados que permiten doblar láminas con precisión, gracias a los punzones y matrices seleccionados adecuadamente. Nuestra oferta incluye modelos equipados con controladores estándar DELEM DA-53TX y, opcionalmente, controladores DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T y CYBELEC 12, que ofrecen una amplia gama de funciones para llevar a cabo las tareas de plegado más exigentes. Características principales: Soportes delanteros: 2 unidades en guías lineales, que garantizan la estabilidad durante la operación de plegado. Ajuste de los ejes Y1, Y2: automático. Ajuste del tope trasero (eje X): servomotor con encoders. Ajuste del eje R: servomotor con encoders. Ajuste automático de la altura de plegado. Sujeción de punzón de doble cara: montaje rápido tipo AMADA, que permite cambios rápidos de herramientas. Parámetros técnicos: Máx. espesor de la lámina a doblar (S235): hasta 6,0 mm. Presión nominal: 1700 kN. Máxima longitud de la lámina a doblar: 3200 mm. Iodpfxouw Scdo Aa Ioif Profundidad del hueco en las vigas (garganta): 320 mm. Máximo recorrido de la viga móvil: 120 mm. Máxima altura de apertura: 390 mm. Distancia entre las vigas: 2700 mm. Recorrido del tope trasero: 600 mm. Potencia del motor: 9,5 kW. Longitud: 3870 mm. Ancho: 1550 mm. Altura: 2460 mm. Peso: 7400 kg. El precio incluye: Altura de plegado eléctrica: 2380 €. Soportes en guías lineales: 480 €. Aceite hidráulico: 440 €.

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, CORMAK FM230‑L1 es un aspirador de virutas profesional, diseñado para talleres de carpintería y estudios que requieren una extracción de polvo eficaz en espacios reducidos. Equipado con un motor de 0,75 kW y un impulsor de alto rendimiento, proporciona un caudal de aire de 1150 m³/h. Es un dispositivo fiable para la recolección de virutas, polvo y aserrín de máquinas herramientas y estaciones de trabajo, adecuado tanto para instalaciones de producción como para usuarios particulares. Principales ventajas de la máquina Rendimiento de 1150 m³/h: limpieza eficaz de máquinas y superficies, eliminando virutas y polvo. Motor de 0,75 kW (S1): funcionamiento continuo y duradero sin sobrecalentamiento, alimentación de 230 V sin necesidad de modernizar la instalación. Impulsor metálico WhirlWind: equilibrado dinámicamente, que garantiza un funcionamiento estable y silencioso. Base móvil: cuatro ruedas con rodamientos y un asa ergonómica facilitan el desplazamiento del dispositivo. Carcasa sólida y sellada: detiene eficazmente el polvo y es resistente a las vibraciones. Conexión de succión universal Ø100 mm: compatible con la mayoría de las mangueras y sistemas de extracción de polvo. Manguera con boquilla para aspirar: permite limpiar también suelos y estaciones de trabajo. Construcción y tecnología La construcción del aspirador de virutas CORMAK FM230‑L1 se basa en una sólida carcasa de acero y un ventilador con un impulsor metálico de múltiples palas que genera una fuerte presión negativa a la vez que mantiene un bajo nivel de ruido. La carcasa está equipada con juntas que reducen las emisiones de polvo, lo que se traduce en una mayor comodidad de trabajo. Gracias al uso de ruedas y un asa ergonómica, el aspirador de virutas puede desplazarse fácilmente dentro del taller sin interrupciones en la producción. Precisión y eficiencia en el trabajo El modelo FM230‑L1 garantiza un funcionamiento estable y continuo gracias al uso de un motor de clase S1. Una velocidad de 2800 rpm combinada con un gran caudal de aire permite eliminar rápidamente las impurezas de máquinas como cepilladoras, sierras circulares, fresadoras de eje inferior o lijadoras de banda. Las bolsas de recolección, con una capacidad total de 60 l, permiten un funcionamiento más prolongado sin necesidad de vaciarlas con frecuencia. Aplicaciones Talleres de carpintería y ebanistería: para la extracción de virutas y aserrín de máquinas estacionarias. Escuelas técnicas y estudios educativos: un dispositivo seguro y silencioso para la formación profesional. Estudios de aficionados: una aspiradora de virutas compacta y móvil para aficionados al bricolaje. Empresas de servicios: para una ligera y moderada generación de polvo, en sistemas de extracción de polvo localizada. Equipamiento estándar Bolsa de filtración Bolsa de recolección Base móvil con ruedas Iijdpfxszhtryo Aa Iof Ventilador con impulsor metálico Manguera con boquilla para aspirar Abrazaderas para montar las bolsas Equipamiento opcional Bolsas de filtración con mayor clase de filtración Reductores y trípodes de succión Mangueras antiestáticas Ø100 mm Divisores para varias máquinas Datos técnicos Potencia del motor (S1) 0,75 kW Revoluciones 2800 rpm Rendimiento de succión 1150 m³/h Presión negativa 1020 Pa Nivel de ruido 65 dB Volumen de las bolsas 60 l Cantidad de bolsas 2 Diámetro de la conexión de succión 100 mm Altura 1550 mm Ancho 420 mm Long

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La mesa de trabajo móvil es la solución ideal para trabajos de precisión relacionados con el procesamiento de la madera. Altura de elevación ajustable hasta más de 1000 mm. La superficie de la mesa cuenta con revestimientos de madera que no dañan la superficie del material que se está procesando. Descripción del dispositivo Permite trabajar de forma independiente, sin necesidad de ayuda adicional, incluso con paneles de madera y derivados de madera de tamaño completo. La movilidad y la función de plegado de la mesa son ideales para situaciones en las que el espacio es limitado en un taller de carpintería o en un garaje. La mesa se puede utilizar para fresar, cortar, encolar y ensamblar. Una vez finalizado el trabajo, se puede plegar y ocupa un espacio reducido. Su estructura de acero, muy resistente, garantiza una larga vida útil. La mesa está equipada con ruedas y un sistema de bloqueo. Posibilidad de inclinar la mesa. Iedpfezp Eq Dox Aa Ieif Parámetros técnicos Longitud máxima: 2100 mm Anchura máxima: 1800 mm Longitud mínima (plegada): 1150 mm Anchura mínima (plegada): 300 mm Rango de ajuste de altura: 790 - 1050 mm Dimensiones de la base: 1000 x 1150 mm Peso: aproximadamente 35 kg ¡ATENCIÓN! El producto es de devolución, usado y tiene el embalaje dañado. ¡NO HAY GARANTÍA!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los centros de mecanizado CNC MILL 530 son máquinas industriales que ofrecen fiabilidad y precisión en un solo equipo. Gracias a su estructura robusta y componentes comprobados, estas máquinas son ideales para aplicaciones industriales exigentes. El sólido bastidor asegura estabilidad y precisión durante el mecanizado, mientras que la cabina hermética mantiene el área de trabajo perfectamente limpia y segura. La mesa, con superficie templada, es adecuada para las piezas a trabajar, y el eficiente sistema de refrigeración garantiza unas condiciones óptimas de corte. Elija la MILL 530 para garantizar la máxima calidad y eficiencia en su producción. Centro de mecanizado MILL 530 – Precisión y eficiencia en mecanizado CNC El centro de mecanizado MILL 530 es un avanzado centro de mecanizado vertical CNC, diseñado para el mecanizado preciso de metales en instalaciones de producción. Equipado con tecnología moderna y una estructura robusta, garantiza fiabilidad y alto rendimiento en diversas aplicaciones industriales. Datos técnicos Recorridos Eje X: 450 mm Eje Y: 340 mm Eje Z: 400 mm Distancia del extremo del husillo a la mesa: 10–470 mm Distancia del centro del husillo a la guía de la columna: 350 mm Avances Avance rápido eje X | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Avance rápido eje Y | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Avance rápido eje Z | potencia | par: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Mesa de trabajo Iedpfx Asyb Nc Nea Ieif Superficie: 900 x 400 mm Ranuras en T: 4–14 mm Husillo Velocidad de giro: 100–8000 rpm (opcional 10000 rpm) Cono del husillo: BT40 Bomba de refrigerante: 480 W; 2,5–3,3 m³/h Potencia motor principal: 3,7 kW Almacén de herramientas Diámetro máx. herramienta: 100 mm Longitud máx. herramienta: 300 mm Peso máx. herramienta: 7 kg Tiempo de cambio de herramienta: 2-5 s Otros parámetros Precisión de posicionamiento: 0,01 mm Dimensiones (LxAxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Peso: 1800 kg Equipamiento estándar Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Husillo 8000 rpm Almacén para 16 herramientas Lámparas de alarma tricolor Iluminación Sistema de refrigeración cerrado Carcasa hermética de la máquina Sistema de engrase automático Sistema neumático Siemens Sinumerik 808D – Control CNC compacto para aplicaciones básicas Siemens Sinumerik 808D es un control CNC económico dedicado a tornos y fresadoras de nivel básico, ideal para talleres pequeños y medianos. Sus características clave incluyen: Manejo intuitivo: Interfaz gráfica y función Teach-In que facilitan la programación, minimizando el tiempo de aprendizaje para los operarios. Alta fiabilidad: Construcción resistente al polvo y la humedad, garantizando estabilidad en condiciones exigentes de taller. Compatibilidad: Diseñado para máquinas con requerimientos estándar, fácil integración con servodrives SIEMENS. Optimización de costes: Bajo consumo energético y requerimientos mínimos de mantenimiento, ideal para usuarios principiantes en CNC.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La fresadora de eje inferior CORMAK 5110T es una máquina robusta y precisa para el procesamiento de madera, diseñada para un trabajo eficiente en talleres de carpintería, talleres de fabricación de muebles y producción en serie. Equipada con un eje basculante, una sólida mesa de fundición y la posibilidad de ampliarla con una mesa de ranurado, es una herramienta versátil para aplicaciones profesionales. Principales ventajas de la máquina: * Eje basculante en un rango de -10° a +30°: permite el mecanizado en ángulo y la realización de formas complejas. * Guía precisa de la mesa de ranurado sobre un perfil de aluminio con barras de acero: alta precisión y repetibilidad de los cortes. * Regulación de velocidad del eje en cuatro niveles: 1800 / 3000 / 6000 / 9000 rpm: permite adaptar los parámetros al tipo de material que se va a mecanizar. * Base sólida de chapa de acero soldada: garantiza la rigidez de toda la estructura. * Mesa rectificada y pulida de fundición: deslizamiento ideal y estabilidad del elemento durante el fresado. * Avance mecánico como opción: posibilidad de aumentar la automatización del trabajo. * Cambio rápido y cómodo de herramientas de fresado: ahorro de tiempo al reconfigurar la máquina. Construcción y tecnología: La construcción de la fresadora CORMAK 5110T ha sido diseñada pensando en la durabilidad y la precisión. La mesa de trabajo de 640 x 710 mm, fabricada en fundición, proporciona una alta resistencia a la deformación y una guía precisa del elemento. El rodamiento estable del cabezal de fresado con la guía de columna garantiza un movimiento suave y una precisión en el ajuste del eje. Las soluciones de diseño bien pensadas, como la gran perilla para ajustar la altura del eje y los topes de precisión, permiten ajustes rápidos y precisos para cada operación de fresado. Precisión y eficiencia: La fresadora de eje inferior CORMAK 5110T garantiza una alta calidad de fresado incluso bajo cargas elevadas. Gracias a la regulación de las revoluciones del eje y a la posibilidad de inclinar el cabezal, la máquina ofrece la flexibilidad necesaria para la producción de elementos de carpintería complejos. El motor de potencia S1 de 2,8 kW (S6 de 4,0 kW) garantiza un funcionamiento constante y eficiente incluso en modo continuo. Aplicación: La fresadora CORMAK 5110T está diseñada para aplicaciones profesionales en: * talleres de carpintería y fabricación de muebles, * producción de elementos decorativos, ranuras, rebajes y espigas, * trabajos de fresado que requieren ángulos de ajuste variables del eje, * operaciones de ranurado y perfilado de madera. Equipamiento estándar: Ijdpfx Aevugccsa Isif * Eje de 30 mm de diámetro * Prensas laterales y superiores para una guía segura del material * Extensión de la mesa móvil * Tope de fresado de precisión * Tope angular * Manual técnico (DTR) en polaco * Declaración de conformidad CE Equipamiento opcional: * Mesa de ranurado (visible en las fotos) + 1000 PLN neto * Sistema de extracción de virutas * Base móvil M900 Datos técnicos: * Tamaño de la mesa [mm]: 640 x 710 * Recorrido del eje [mm]: 100 * Longitud del eje [mm]: 100 * Diámetro mínimo de la herramienta por debajo de la mesa [mm]: 80 * Diámetro máximo de la herramienta por encima de la mesa [mm]: 200 * Diámetro del orificio en la mesa [mm]: 185 * Diámetro del eje [mm]: 30 * Revoluciones del eje [rpm]: 1800, 3000, 6000, 9000 * Inclinación del eje [°]: de -10° a 30° * Potencia

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La fresadora-taladradora ZX 7055 VARIO DRO de CORMAK es una fresadora universal de alto rendimiento para taladrar, fresar y roscar en acero y hierro fundido. Su diseño se basa en una base maciza, con velocidades ajustables de forma continua en dos rangos y un sistema de lectura digital de posición, lo que garantiza una precisión repetible en trabajos unitarios y de pequeña serie. Principales ventajas de la máquina: * Base y columna rígidas de hierro fundido: estabilidad al mecanizar piezas complejas, reducción de vibraciones y mayor vida útil de las herramientas. * Regulación continua de la velocidad del husillo en 2 rangos: 75-438 rpm (lento) y 438-2500 rpm (rápido): selección óptima de parámetros en función del diámetro de la herramienta y del material. Iiedpfx Ajyapyrja Ief * Lectura digital (DRO) de 2 ejes: posicionamiento rápido y preciso, sin errores de lectura del nonio y con tiempos de ajuste más cortos. * Avance automático del husillo: corte uniforme y menor riesgo de rotura de la broca durante los taladrados profundos. * Función de roscado: al alcanzar la profundidad de rosca deseada, el husillo cambia a un movimiento de avance y retroceso. * Engranajes rectificados: funcionamiento silencioso de la transmisión y un par estable en el husillo. * Guías de cola de milano en los ejes: movimiento preciso de la mesa y geometría segura. * Cabezal giratorio ±90° y ajuste de altura: facilita el chaflanado, la realización de ranuras y operaciones angulares. * Rotación a la izquierda/derecha: roscado seguro y retroceso de la herramienta. * Sistema de refrigeración eficiente que disipa eficazmente el calor durante el mecanizado, evitando el sobrecalentamiento de la herramienta y del material, lo que aumenta la precisión del trabajo y la durabilidad de las herramientas de corte. Construcción y tecnología: El núcleo de la máquina es una pesada base de hierro fundido con amplias guías que minimizan las deflexiones durante el fresado frontal y el fresado cilíndrico frontal. La mesa cruzada maciza con una gran superficie de trabajo tiene una superficie rectificada de precisión, lo que garantiza la planitud de la base. El husillo con cono MK4 es accionado por un motor S1/S6 de 1,5/1,8 kW con regulación continua de la velocidad. El sistema de refrigeración integrado estabiliza la temperatura de la zona de corte y mejora la calidad de la superficie. Precisión y eficiencia: La combinación del DRO de 2 ejes, los engranajes rectificados y las guías robustas garantiza una alta repetibilidad dimensional y un acabado superficial liso. El avance automático del husillo y los dos rangos de velocidad permiten seleccionar parámetros estables para el taladrado en acero hasta Ø32 mm y en hierro fundido hasta Ø45 mm, así como para el fresado frontal hasta Ø80 mm y el fresado cilíndrico frontal hasta Ø28 mm. El ajuste ergonómico de la altura del cabezal reduce los tiempos de preparación en trabajos de series grandes y unitarios. Equipamiento estándar: * Regulación continua de la velocidad del husillo. * Lectura digital de 2 ejes. * Cabezal de fresado 80 con plaquitas. * Portabrocas. * Sistema de refrigeración. Datos técnicos Parámetros técnicos Tamaño máximo de taladrado Hierro fundido (HT200) 45 mm Acero 32 mm Fresado frontal máximo 80 mm Fresado cilíndrico frontal máximo 28 mm Dimensiones de la mesa de trabajo 820 × 240 mm Recorrido de la mesa (X/Y) 595 / 185 mm Capacidad máxima de roscado M24 Cono del husillo MK4 Velocidad del husillo Motor S

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Las plegadoras de la marca Cormak son equipos avanzados que permiten realizar dobleces precisos en láminas gracias a punzones y matrices cuidadosamente seleccionados. Nuestra oferta incluye modelos equipados con controladores estándar DELEM DA-53TX y, opcionalmente, con los controladores DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T y CYBELEC 12, que ofrecen una amplia gama de funciones para llevar a cabo las tareas de plegado más exigentes. Características principales: * Soportes delanteros: 2 unidades sobre guías lineales, que garantizan la estabilidad durante las operaciones de plegado. * Ajuste de los ejes Y1, Y2: automático. * Ajuste del tope trasero (eje X): servomotor con encoders. * Ajuste del eje R: servomotor con encoders. * Ajuste automático de la carrera de plegado. * Sistema de fijación de punzones de doble cara: montaje rápido tipo AMADA, que permite un cambio rápido de herramientas. Parámetros técnicos: Ijdpfxeuw Ri Aj Aa Ijif * Espesor máximo de la lámina a plegar (S235): hasta 6,0 mm * Presión nominal: 1300 kN * Longitud máxima de la lámina a plegar: 3200 mm * Profundidad de la ranura en las vigas (garganta): 320 mm * Carrera máxima de la viga móvil: 120 mm * Altura máxima de apertura: 390 mm * Distancia entre las vigas: 2700 mm * Recorrido del tope trasero: 600 mm * Potencia del motor: 9,5 kW * Longitud: 3870 mm * Anchura: 1550 mm * Altura: 2460 mm * Peso: 7400 kg El precio incluye: Carrera de plegado eléctrica: 2380 €. Soportes sobre guías lineales: 480 €. Aceite hidráulico: 440 €.

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, CORMAK FM230‑L1 es un extractor de virutas profesional, diseñado para talleres de carpintería y estudios que requieren una extracción de polvo eficaz en espacios reducidos. Equipado con un motor de 0,75 kW y un impulsor de alto rendimiento, proporciona un caudal de aire de 1150 m³/h. Es un dispositivo fiable para recoger virutas, polvo y serrín de las máquinas herramienta y los puestos de trabajo, y resulta adecuado tanto para instalaciones de producción como para usuarios particulares. Principales ventajas de la máquina: * Rendimiento de 1150 m³/h: limpieza eficaz de máquinas y superficies, eliminando virutas y polvo. * Motor de 0,75 kW (S1): funcionamiento continuo y duradero sin sobrecalentamiento, alimentación de 230 V sin necesidad de modernizar la instalación. Iijdsy S Uz Tspfx Aa Isf * Impulsor WhirlWind metálico: dinámicamente equilibrado, que garantiza un funcionamiento estable y silencioso. * Base móvil: cuatro ruedas con cojinetes y un asa ergonómica facilitan el desplazamiento del dispositivo. * Carcasa sólida y sellada: eficaz retención del polvo y resistencia a las vibraciones. * Conexión de aspiración universal Ø100 mm: compatible con la mayoría de las mangueras y sistemas de aspiración. * Manguera con boquilla de aspiración: permite también limpiar suelos y puestos de trabajo. Construcción y tecnología: La construcción del extractor de virutas CORMAK FM230‑L1 se basa en una carcasa de acero resistente y un ventilador con un impulsor metálico de varias palas, que genera una fuerte presión negativa al tiempo que mantiene un bajo nivel de ruido. La carcasa está equipada con juntas que reducen las emisiones de polvo, lo que se traduce en un mayor confort de trabajo. Gracias al uso de ruedas y un asa ergonómica, el extractor de virutas se puede trasladar fácilmente dentro del taller sin interrumpir la producción. Precisión y eficiencia en el trabajo: El modelo FM230‑L1 garantiza un funcionamiento estable y continuo gracias al uso de un motor de clase S1. La velocidad de 2800 rpm, combinada con un gran caudal de aire, permite eliminar rápidamente la suciedad de máquinas como cepilladoras, sierras circulares, fresadoras de eje inferior o lijadoras de banda. Las bolsas de recogida, con una capacidad total de 60 litros, permiten trabajar durante más tiempo sin necesidad de vaciarlas con frecuencia. Aplicaciones: * Talleres de carpintería y ebanistería: para la extracción de virutas y serrín de las máquinas de sobremesa. * Escuelas técnicas y laboratorios educativos: un dispositivo seguro y silencioso para la formación profesional. * Estudios de bricolaje: una aspiradora compacta y móvil para virutas para los aficionados al bricolaje. * Empresas de servicios: para una ligera y moderada contaminación por polvo, en sistemas de aspiración puntual. Equipamiento estándar: * Bolsa filtrante * Bolsa de recogida * Base móvil con ruedas * Ventilador con impulsor metálico * Manguera con boquilla de aspiración * Abrazaderas para el montaje de las bolsas Equipamiento opcional: * Bolsas filtrantes con mayor clase de filtración * Reductores y derivaciones de aspiración * Mangueras antiestáticas Ø100 mm * Distribuidores para varias máquinas Datos técnicos: * Potencia del motor (S1): 0,75 kW * Velocidad: 2800 rpm * Rendimiento de aspiración: 1150 m³/h * Presión negativa: 1020 Pa * Nivel de ruido: 65 dB * Volumen de las bolsas: 60 litros * Número de bolsas: 2 * Diámetro de la conexión de aspiración: 1

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO es un torno convencional profesional diseñado para el mecanizado preciso de metales en plantas de producción, talleres de herramientas y talleres de mantenimiento. Su sólida construcción, gran distancia entre puntos de 1250 mm, potente motor de 2,4 kW y husillo con sistema de fijación Camlock D1-5 garantizan una alta rigidez, estabilidad y repetibilidad, incluso durante operaciones de mecanizado exigentes. Las principales ventajas del torno universal CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO son: * La distancia entre puntos de 1250 mm permite el torneado entre el cabezal y el contrapunto hasta 1000 mm. * El lecho endurecido y rectificado de 205 mm de ancho proporciona una alta resistencia al desgaste y amortigua eficazmente las vibraciones. * El diámetro del husillo de 52 mm permite mecanizar materiales de mayor diámetro sin necesidad de prepararlos previamente. * El sistema de fijación del husillo Camlock D1-5 garantiza una fijación rápida, segura y rígida de los chucks. * El motor de 2,4 kW proporciona un alto par motor a bajas velocidades y un funcionamiento estable bajo carga. * El ajuste continuo de la velocidad del husillo (VARIO) de 70 a 2000 rpm permite ajustar los parámetros al tipo de material y a la operación que se va a realizar. * La capacidad de trabajar con roscas métricas y en pulgadas aumenta la versatilidad de la aplicación. * La posibilidad de utilizar herramientas de 16 × 16 mm permite utilizar herramientas de torneado profesionales. Sólida construcción que garantiza una alta precisión de mecanizado La construcción del torno se basa en un robusto cuerpo de hierro fundido, cuya masa adecuada y amplias guías reducen eficazmente las vibraciones que se producen durante el mecanizado. Las guías endurecidas y rectificadas con precisión mantienen su geometría incluso con un uso intensivo, lo que se traduce directamente en la calidad de las piezas mecanizadas. El husillo está montado sobre rodamientos de precisión y equipado con un cono Camlock D1-5, que garantiza un montaje rápido de los chucks y una alta rigidez de la sujeción. El orificio del husillo de 52 mm permite mecanizar materiales con mayores secciones transversales, aumentando el rango de aplicaciones de la máquina. Equipamiento estándar: * Base del torno * Chuck de 3 mordazas de 200 mm + mordazas izquierda y derecha * Chuck de 4 mordazas de 200 mm + mordazas izquierda y derecha * Juego de 7 herramientas de torneado de 16x16 * Plato frontal * Calibrador de roscas * Soporte fijo y móvil * Pantalla digital de 2 ejes * Cajón para virutas y cajón para herramientas * Sistema de refrigeración * Lámpara de iluminación LED Parámetros técnicos: * Diámetro de torneado sobre el lecho: 360 mm Iodpfxoznt Rpe Aa Ioif * Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 220 mm * Distancia máxima entre puntos: 1250 mm * Ancho del lecho: 205 mm * Dimensión máxima de la herramienta: 16 × 16 mm * Orificio del husillo: 52 mm * Cono del husillo / Fijación del chuck: MK6 / Camlock D5 * Rango de velocidad: 70 – 2000 rpm * Número y rango de roscas métricas: (20) 0,25 – 5 mm * Número y rango de roscas en pulgadas: (25) 4 – 60 TPI * Número y rango de avances longitudinales: (15) 0,05–0,5 mm/rev * Número y rango de avances transversales: (15) 0,02–0,2 mm/rev * Recorrido máximo del carro: 95 mm * Recorrido máximo del carro transversal: 180 mm * Diámetro del casquillo del contrapunto: 46 mm * Cono del o

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO es un torno convencional profesional diseñado para el mecanizado preciso de metales en plantas de producción, talleres de herramientas y talleres de mantenimiento. Su robusta construcción, la gran distancia entre centros de 1000 mm, la potente unidad de 2,4 kW y el husillo con sistema de fijación Camlock D1-5 garantizan una alta rigidez, estabilidad y repetibilidad, incluso durante operaciones de corte exigentes. Las principales ventajas del torno universal CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO: Iodpfoznt I Isx Aa Isif * La distancia entre centros de 1000 mm permite el torneado de piezas largas, ampliando las posibilidades de mecanizado de ejes, casquillos y piezas alargadas. * El bancada templada y rectificada, con un ancho de 205 mm, proporciona una alta resistencia al desgaste y amortigua eficazmente las vibraciones. * El diámetro del orificio del husillo de 52 mm permite mecanizar materiales de mayor diámetro sin necesidad de prepararlos previamente. * El sistema de fijación del husillo Camlock D1-5 garantiza una fijación rápida, segura y rígida de los chucks. * El motor de 2,4 kW proporciona un alto par motor a bajas velocidades y un funcionamiento estable bajo carga. * El control de velocidad variable del husillo (VARIO) de 75–2000 rpm permite ajustar los parámetros al tipo de material y a la operación que se va a realizar. * La capacidad de mecanizar roscas métricas y en pulgadas aumenta la versatilidad de la aplicación. * La posibilidad de utilizar herramientas de 16 × 16 mm permite utilizar cuchillas de torno profesionales. Robusta construcción que garantiza una alta precisión de mecanizado La construcción del torno se basa en un robusto cuerpo de hierro fundido, cuya masa adecuada y amplias guías reducen eficazmente las vibraciones que se producen durante el mecanizado. Las guías templadas y rectificadas con precisión conservan su geometría incluso con un uso intensivo, lo que se traduce directamente en la calidad de las piezas mecanizadas. El husillo se monta sobre cojinetes de precisión y está equipado con un cono de sujeción Camlock D1-5, que garantiza un montaje rápido de los chucks y una alta rigidez de la fijación. El orificio del husillo de 52 mm permite mecanizar materiales de mayor sección, ampliando el rango de aplicaciones de la máquina. Equipamiento estándar: * Base del torno * Chuck de 3 mordazas de 200 mm + mordazas izquierda y derecha * Chuck de 4 mordazas de 200 mm + mordazas izquierda y derecha * Juego de 7 cuchillas de torneado de 16x16 * Plato frontal * Reloj comparador para roscas * Soporte fijo y móvil * Lectura digital SINO de 2 ejes * Cajón para virutas y cajones para herramientas * Sistema de refrigeración * Lámpara de iluminación LED Parámetros técnicos * Diámetro de torneado sobre el bancado: 360 mm * Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 225 mm * Distancia máxima entre centros: 1000 mm * Ancho del bancado: 195 mm * Dimensión máxima de la herramienta: 16 × 16 mm * Orificio del husillo: 52 mm * Cono del husillo / sistema de sujeción del chuck: MK6 / Camlock D5 * Rango de velocidades: 75 – 2000 rpm * Número y rango de roscas métricas: (20) 0,25 – 5 mm * Número y rango de roscas en pulgadas: (25) 4 – 60 TPI * Número y rango de avances longitudinales: (15) 0,05–0,5 mm/rev * Número y rango de avances transversales: (15) 0,02–0,2 mm/rev * Desplazamiento máximo del carro longitudinal: 95 mm * Desplazamiento

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El aspirador para metales y virutas MDC750 de 230 V es un equipo de alto rendimiento diseñado para puestos de trabajo de procesamiento de metales, donde es necesario eliminar eficazmente contaminantes como virutas, polvo y partículas. Gracias a su diseño compacto, su motor robusto y su alta capacidad de aspiración, constituye una solución fiable para talleres de metalurgia profesionales, plantas de producción y puestos de trabajo equipados con lijadoras de banda, de mesa y de disco. Este aspirador para metales garantiza un entorno de trabajo limpio y seguro al mantener parámetros de aspiración estables. Principales ventajas de la máquina * Alta eficiencia de aspiración: rendimiento de hasta 1800 m³/h sin bolsa, lo que garantiza la eliminación eficaz incluso de partículas y virutas de metal muy finas. * Diseño compacto: una carcasa estable y bien equilibrada permite trabajar en espacios reducidos. Isdpfx Asztn Sfea Ioif * Fácil acceso al contenedor: facilita el vaciado regular y reduce los tiempos de inactividad. * Sencilla sustitución del filtro: reduce el tiempo de mantenimiento. * Adaptabilidad para trabajar con diferentes equipos: un aspirador ideal para virutas y para lijadoras en pequeñas y medianas empresas. Construcción y tecnología El MDC750 ha sido diseñado para un uso intensivo en entornos industriales. Su construcción se basa en una carcasa de acero resistente y un sistema de filtración de alto rendimiento que separa eficazmente el polvo y las partículas de metal. La unidad de aspiración, que utiliza un motor de 0,75 kW, proporciona los parámetros de flujo de aire adecuados. El impulsor de 350 mm de diámetro genera un vacío estable, lo que permite eliminar eficazmente incluso las fracciones de metal más pesadas. El equipo está equipado con una conexión de aspiración de 1 x 100 mm, lo que permite una fácil compatibilidad con los puestos de trabajo más comunes. Un depósito de gran capacidad garantiza un largo tiempo de funcionamiento sin necesidad de vaciarlo con frecuencia. Precisión y eficiencia en el trabajo Las soluciones de diseño implementadas garantizan el mantenimiento de un rendimiento constante tanto en la aspiración de virutas como de polvo de metal. Un rendimiento de 1520 m³/h cuando se utiliza con una bolsa permite gestionar eficazmente puestos de trabajo de una o varias operaciones. Las dimensiones compactas facilitan la reubicación y la integración con la infraestructura existente del puesto de trabajo. Aplicación El aspirador para metales MDC750 es una solución diseñada para aplicaciones profesionales, en particular para: * puestos de trabajo de lijadoras de mesa, de banda y de disco, * pequeños y medianos talleres de procesamiento de metales, * puestos de trabajo de preparación y acabado de piezas de metal, * procesos que requieren una aspiración eficaz de virutas y polvo de metal. Equipamiento estándar * Filtro básico * Contenedor para virutas y partículas * Conexión de aspiración de 100 mm * Juego de fijaciones y elementos de consumo Datos técnicos Motor: 0,75 kW Voltaje: 230 V / 50 Hz Conexiones de aspiración: 1 x 100 mm Capacidad de aspiración sin bolsa: 1800 m³/h Capacidad de aspiración con bolsa: 1520 m³/h Diámetro del impulsor: 350 mm Dimensiones: 870 x 560 x 1170 mm Peso: 31 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta para metal CORMAK BS530H: herramienta profesional para el corte de tubos y perfiles La sierra de cinta para metal CORMAK BS530H es una sierra de cinta semiautomática de alto rendimiento, diseñada para el corte preciso de elementos de acero, tubos y perfiles en diferentes ángulos. Su robusta estructura de hierro fundido, el sistema de guía de la cinta reforzado y la avanzada hidráulica hacen que este dispositivo sea ideal para la producción en serie y en condiciones industriales exigentes. El panel de control integrado permite que una sola persona opere todas las funciones, reduciendo significativamente el tiempo de operación y mejorando la ergonomía. Principales ventajas de la máquina Modo semiautomático: elevación y descenso hidráulicos del brazo y control del tornillo de sujeción mediante el panel. La caja de engranajes helicoidal con componentes de bronce garantiza un funcionamiento suave y preciso sin vibraciones. Regulación de velocidad de corte variable de 20 a 70 m/min, adaptable a diversos materiales. Guías de cinta de carburo cementado y rodamientos de bolas: durabilidad y precisión en la guía de la hoja. Tornillo de sujeción de apriete rápido, controlado manualmente o hidráulicamente, con posibilidad de ajuste a la izquierda/derecha. Corte en ángulo de -45° a +60° con lectura precisa en la escala. Cuerpo robusto de hierro fundido que garantiza la estabilidad del corte y la larga vida útil de la máquina. Regulación hidráulica del descenso del brazo con posibilidad de ajustar el retorno a una altura específica. Construcción y tecnología El modelo BS530H se distingue por su caja de engranajes de transmisión reforzada y su sistema hidráulico industrial, lo que garantiza su fiabilidad incluso con un uso intensivo. La construcción basada en un cuerpo macizo reduce las vibraciones y garantiza un funcionamiento uniforme. El panel de control ergonómico permite controlar todos los procesos desde un único punto. El sistema de refrigeración ubicado en la base disipa eficazmente el calor y las impurezas, protegiendo la cinta del sobrecalentamiento. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias a la regulación variable de la velocidad, la posibilidad de ajustar la operación manualmente o semiautomáticamente y el uso de un dinamómetro para controlar la tensión de la hoja, la sierra de cinta para metal BS530H garantiza la repetibilidad y la calidad del corte, incluso en largas series de producción. La eficiencia del trabajo también se ve aumentada por el rodillo de soporte del material y el bloqueo del brazo, que proporciona seguridad al finalizar el ciclo. Aplicación La máquina está diseñada para plantas de producción industriales, talleres de metal y empresas que realizan cortes en serie de perfiles, tubos y secciones transversales de acero. Es ideal para la producción en serie, la prefabricación y la preparación de piezas para soldadura o un posterior procesamiento. Equipamiento estándar Consola de control con funciones semiautomáticas Tornillo de sujeción hidráulico Cepillo de limpieza de la hoja Refrigeración por líquido + bomba Rodillo de alimentación frontal Dinamómetro Certificado CE, documentación técnica Equipamiento opcional Rodillos de guía adicionales Sierra de cinta semiautomática para metal CORMAK BS530H Datos técnicos Altura de trabajo 965 mm Velocidad de corte 30 – 80 m/min Dimensiones de la cinta de corte 3770 x 34 x 1,1 mm Potencia del Iiodow U Svlepfx Aa Ief

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora magnética para superficies planas 200x480 MYS820 es una máquina avanzada diseñada para el rectificado preciso de piezas metálicas pequeñas y medianas. Su diseño compacto y sus tecnologías modernas garantizan una alta precisión en el mecanizado y una fiabilidad en entornos industriales. Principales ventajas de la lijadora magnética para superficies planas 200x480 MYS820 La lijadora magnética para superficies planas 200x480 MYS820 es la solución ideal para plantas industriales que requieren un mecanizado preciso en un formato compacto. Diseñada pensando en los profesionales, combina tecnologías avanzadas, como avances automáticos en dos ejes y guías de precisión, con una construcción sólida, lo que garantiza fiabilidad y eficiencia. Sus dimensiones compactas (1680x1140x1800 mm) y su peso de 800 kg la convierten en una excelente opción para talleres y plantas más pequeñas con espacio limitado. Los beneficios clave incluyen: * Alta precisión de rectificado: las guías de precisión y los avances automáticos permiten una precisión de mecanizado de hasta 0,01 mm en el recorrido vertical, lo que garantiza un excelente acabado de la superficie. * Superficie de trabajo compacta: la mesa con dimensiones de 400x200 mm es ideal para el mecanizado de piezas pequeñas y medianas, lo que aumenta la versatilidad de las aplicaciones. * Avance automático suave: el sistema de avance en dos ejes proporciona movimientos precisos a una velocidad de hasta 530 mm en longitud y 220 mm en anchura, lo que garantiza un mecanizado eficiente. * Estabilidad y durabilidad: la construcción robusta, con un peso de 800 kg, minimiza las vibraciones, lo que garantiza la estabilidad durante el trabajo intensivo. * Facilidad de mantenimiento: la lubricación centralizada de las guías reduce la necesidad de mantenimiento manual, lo que prolonga la vida útil de la máquina. * Lista para usar: equipada con lectura digital y completamente preparada para iniciar la producción de inmediato, lo que minimiza el tiempo de inactividad. Construcción y tecnología de la lijadora Construcción sólida y componentes de precisión Iiedpfx Aajycr R Sj Isf La lijadora magnética para superficies planas 200x480 MYS820 se caracteriza por una construcción robusta con un peso de 800 kg, lo que garantiza la estabilidad durante el mecanizado. Las guías lineales templadas y rectificadas eliminan las vibraciones, lo que garantiza un movimiento suave de la mesa y una alta calidad del acabado de la superficie. El husillo, accionado por un motor de 1,1 kW, funciona con un disco de rectificado de 200x19x32 mm, lo que permite un mecanizado eficiente de una variedad de materiales. Sistema de avance avanzado La máquina está equipada con avances automáticos en dos ejes, con una longitud máxima de recorrido de 530 mm y una anchura de 220 mm. El avance transversal preciso por revolución del husillo es de 2,5 mm, y el vertical es de 1,25 mm, lo que permite ajustar con precisión los parámetros de mecanizado a los requisitos específicos. Parámetros técnicos DIMENSIONES DE LA MESA: 400x200 mm LONGITUD MÁXIMA DEL RECORRIDO: 530 mm ANCHURA MÁXIMA DEL RECORRIDO: 220 mm DISTANCIA HUSILLO/MESA: 490 mm DISCO DE RECTIFICADO: 200 x 19 x 32 mm AVANCE TRANSVERSAL MANUAL: 2,5 mm/rev. AVANCE VERTICAL MANUAL: 1,25 mm/rev. NÚMERO DE REVOLUCIONES DEL HUSILLO: 2850 rpm POTENCIA DEL MOTOR: 1,1 kW DIMENSIONES DE LA MÁQUINA: 1680 x 1140 x 1800 mm PESO: 800 kg Equipamiento estándar * Mesa magnética * Lectura digital * Disco d