Cormak Luft 700 de segunda mano en venta (7.514)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta CORMAK HBS700 es una sierra de cinta de alto rendimiento diseñada para el corte profesional de metal, madera, aluminio y plásticos. Gracias a su gran diámetro de ruedas guía, un motor de 4 kW y una construcción robusta, la sierra de cinta HBS700 es ideal para su uso en plantas de producción, talleres de cerrajería, carpinterías y talleres de mecanizado de metales. Principales ventajas de la máquina: * Amplio rango de trabajo: la altura máxima de corte de 430 mm y el ancho de hasta 700 mm permiten el procesamiento de piezas voluminosas. * Mesa de trabajo de alta calidad: la mesa de hierro fundido, rectificada y pulida, garantiza una guía estable del material y un corte preciso. * Palanca de tensado rápido de la cinta: reduce el tiempo de cambio de cinta y facilita el mantenimiento del equipo. * Inclinación de la mesa en un amplio rango: el ajuste del ángulo de -5° a +45° aumenta las posibilidades de corte en ángulo. * Ventana de control de la tensión de la cinta: permite un control continuo de los parámetros de funcionamiento sin necesidad de detener la máquina. * Velocidad constante de la cinta de 18 m/s: optimizada para el corte de materiales de diferentes durezas. Construcción y tecnología: La CORMAC HBS700 es una sierra de cinta de grado industrial, basada en una estructura de acero rígida y una base voluminosa, que garantiza una larga vida útil y resistencia a la deformación. Las ruedas de la cinta de 680 mm de diámetro aseguran un funcionamiento suave y una guía estable de la cinta. La transmisión se realiza mediante un motor trifásico de 4,0 kW (S1) / 5,6 kW (S6), lo que permite un funcionamiento eficiente incluso al cortar materiales gruesos y duros. Las tomas de aspiración integradas de 2×100 mm permiten la conexión eficiente de un sistema de extracción de polvo y virutas, lo que mejora significativamente la limpieza y la seguridad en el lugar de trabajo. Precisión y eficiencia: La gran mesa de 790×500 mm, combinada con una cinta de corte ancha (hasta 40 mm) y una guía rígida, garantiza una alta calidad y repetibilidad de los cortes, incluso en las aplicaciones más exigentes. El usuario tiene un control total sobre la dirección, el ángulo y la profundidad del corte, y la construcción bien equilibrada elimina las vibraciones y minimiza el riesgo de errores del operador. Aplicaciones: * Corte de metales no ferrosos y acero estructural, * Procesamiento de piezas de madera maciza y laminada, * Trabajos de prototipado y producción en plantas industriales, * Corte de plásticos técnicos y materiales compuestos, * Uso en talleres técnicos, salas de herramientas y talleres de cerrajería. Equipamiento estándar: * Interruptor con disparador de alta tensión. * Guía de precisión. * Cinta de corte 5020x25 mm, 10 TPI. Equipamiento opcional: * Manguera de aspiración de 100 mm de diámetro. * Abrazaderas de fijación para el sistema de extracción. * Carro de transporte o base móvil. Pedpfx Aovugtneifogr Datos técnicos: * Diámetro de las ruedas [mm]: 680 * Altura máxima de corte [mm]: 430 * Ancho máximo de corte [mm]: 700 * Dimensiones de la mesa de trabajo [mm]: 790 x 500 * Inclinación de la mesa de trabajo [°]: -5 – 45 * Ancho de la cinta [mm]: 19 – 40 * Longitud de la cinta [mm]: 5020 * Velocidad de la cinta [m/s]: 18 * Dimensiones totales [mm]: 1090 x 700 x 2430 * Peso [kg]: 308 * Potencia del motor S1 / S6 [kW]: 4.0 / 5.6 * Tomas de aspiración [mm]: 2 x 100 * Alimentación

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La roscadora eléctrica CORMAK RGE36PWx1700 es un dispositivo avanzado para el roscado, ideal para grandes plantas de producción y talleres más pequeños. Construcción y tecnología de la roscadora CORMAK RGE36PWx1700 La roscadora CORMAK RGE36PWx1700 se caracteriza por su construcción robusta, que permite un roscado eficiente y preciso en diversas condiciones industriales. Está impulsada por un servomotor, lo que garantiza un funcionamiento fiable y permite un control preciso de los parámetros de roscado. Gracias a la aplicación de un brazo de roscado y un cabezal motor giratorio, la roscadora puede realizar roscas en diferentes materiales, como acero, acero inoxidable, aluminio y metales no ferrosos. El brazo de roscado está equipado con un portabrocas de sujeción rápida, que permite una fijación rápida y sencilla de los machos de roscar. Gracias al uso de embragues de sobrecarga en los portabrocas, que se pueden ajustar, la roscadora proporciona una protección adicional de las herramientas contra daños durante el funcionamiento. Este sistema también permite ajustar con precisión el par de apriete, lo que garantiza la precisión del roscado. Pjdsvugrqopfx Aifsgr Precisión y rendimiento de la roscadora CORMAK RGE36PWx1700 El rendimiento de la roscadora CORMAK RGE36PWx1700 se debe a la aplicación de tecnologías modernas y una construcción robusta, lo que garantiza un funcionamiento duradero y fiable. Gracias al servomotor y al brazo giratorio, la máquina ofrece una gran precisión al tiempo que realiza los roscados rápidamente. La posibilidad de ajustar la velocidad de rotación y la profundidad de la rosca hace que la roscadora sea ideal para realizar roscas con diferentes parámetros. El proceso de roscado también se ve facilitado por un sistema de micro-pulverización, que enfría eficazmente las herramientas, mejorando su rendimiento y vida útil. Equipamiento estándar de la roscadora CORMAK RGE36PWx1700 Panel de control táctil: Permite programar fácilmente los parámetros de roscado, como la velocidad de rotación, la dirección del roscado y la profundidad del corte de rosca. Brazo de roscado giratorio: Permite realizar roscados en cualquier ángulo. Portabrocas para machos de roscar con embragues de sobrecarga: Proporcionan protección al dispositivo contra una sobrecarga excesiva, lo que garantiza su durabilidad. Sistema de micro-pulverización: Enfriamiento constante de las herramientas con un consumo mínimo de refrigerante. Soplador de virutas: Permite eliminar las virutas, lo que mejora la visibilidad durante el roscado. Parámetros técnicos de la roscadora CORMAK RGE36PWx1700 Potencia 2 kW Alimentación 230 V Peso 56 kg Alcance máximo del brazo 1700 mm Velocidad de rotación máxima 125 rpm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La roscadora eléctrica CORMAK RGE36PWx1700 es un dispositivo avanzado para el roscado, ideal para grandes plantas de producción y talleres más pequeños. Gracias a esta roscadora, se puede reducir significativamente el tiempo de la operación de roscado, lo que se traduce en una mayor eficiencia del trabajo y una mejor precisión de las roscas. Está diseñada para ofrecer una alta fiabilidad, facilidad de uso y versatilidad en diversas aplicaciones industriales. Principales ventajas de la roscadora eléctrica CORMAK RGE36PWx1700: * Alta precisión y velocidad de roscado: Gracias a la aplicación de un potente servomotor y un brazo de roscado, la roscadora garantiza un roscado preciso en poco tiempo, lo cual es crucial en la producción en serie. * Facilidad de uso: El dispositivo está equipado con un panel de control táctil en polaco e inglés, que permite configurar fácilmente los parámetros de roscado, como la velocidad de rotación, la dirección de roscado y la profundidad de la rosca. * Flexibilidad: El brazo de roscado permite el roscado en diferentes ángulos, y el conjunto motor giratorio permite ajustar con precisión la máquina de roscado en diversas aplicaciones. * Eficiencia de refrigeración: El sistema de micro-aspersión enfría las herramientas con un consumo mínimo de lubricante, lo que garantiza una mayor vida útil y reduce las pérdidas de material. * Equipamiento completo: La roscadora está equipada con un sistema de soplado de virutas, lo que proporciona una mejor visibilidad del material que se está mecanizando y aumenta la eficiencia del trabajo. Construcción y tecnología de la roscadora CORMAK RGE36PWx1700 La roscadora CORMAK RGE36PWx1700 se caracteriza por una construcción sólida que permite un roscado eficiente y preciso en diversas condiciones industriales. Es impulsada por un servomotor, lo que garantiza un funcionamiento fiable y permite un control preciso de los parámetros de roscado. Gracias a la aplicación de un brazo de roscado y un conjunto motor giratorio, la roscadora puede realizar roscas en diferentes materiales, como acero, acero inoxidable, aluminio y metales no ferrosos. El brazo de roscado está equipado con un portapinzas de sujeción rápida, que permite una sujeción rápida y fácil de las herramientas de roscado. Gracias a la aplicación de embragues de sobrecarga en los portapinzas, que se pueden ajustar, la roscadora proporciona una protección adicional de las herramientas contra daños durante el funcionamiento. Este sistema también permite un ajuste preciso del par de apriete, lo que garantiza la precisión del roscado. Equipamiento estándar de la roscadora CORMAK RGE36PWx1700: * Panel de control táctil: Permite programar fácilmente los parámetros de roscado, como la velocidad de rotación, la dirección de roscado y la profundidad de corte de la rosca. * Brazo de roscado giratorio: Permite cortar roscas en cualquier ángulo. * Portapinzas para herramientas de roscado con embragues de sobrecarga: Protegen el dispositivo contra una sobrecarga excesiva, lo que garantiza su durabilidad a largo plazo. * Sistema de micro-aspersión: Enfriamiento constante de las herramientas con un consumo mínimo de refrigerante. * Soplador de virutas: Permite eliminar las virutas, lo que mejora la visibilidad durante el roscado. Parámetros técnicos de la roscadora CORMAK RGE36PWx1700: * Potencia: 2 kW * Alimentación: 230 V * Peso: 56 kg Pgsdpjycdhpjfx Aifsr * Alcance máximo del brazo: 1700 mm * Velocidad de rotación má

Estado: usado, Fuelle de aire, fuelle con rodillos, cojín de aire -Fabricante: Goodyear Pjdpfx Asb A Tfxeifjgr -Número de pieza: 1R11-700 566222709060000 -Peso: 7 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, longitud de rectificado: 1.600 mm, ancho de lijado: 630 mm, Máquina de rectificado plano de 1600 x 630 M7163x16100, tamaño de la mesa magnética 1600 x 630, longitud de la máquina 5400 mm, profundidad 2500 mm, altura 2600 mm. Avances automáticos en los ejes X e Y. Somos los primeros propietarios, la máquina se ha utilizado una media de unas quince horas al mes, para tareas de rectificado de mantenimiento. Año de fabricación: 2008. Potencia: 22 kW, 60 A. Los gastos de envío corren a cargo del comprador. Pgedpfx Aiey Shzasfor Posibilidad de organizar un envío completo en contenedor, incluyendo embalaje y carga. Aquí hay dos opciones de embalaje: Opción 1 Embalaje en paleta + film de aluminio y desecantes Requiere un contenedor de 40' HC. Esta es la opción recomendada, ya que el film de vacío y los desecantes crean una barrera protectora contra la humedad y la sal marina. Coste, incluyendo la carga y la sujeción de la máquina en el contenedor: 1800 EUR (neto) Opción 2 Embalaje sin paleta, film de aluminio ni desecantes Carga solo en un contenedor de 40' OT. Coste: 850 EUR (neto) Nota: En este caso, la máquina estará más expuesta a la humedad y a la sal. Ejemplo de coste del SERVICIO DE ORGANIZACIÓN DEL TRANSPORTE - transporte (todo incluido), carga en Częstochowa, Polonia, descarga en 121001, India, contenedor de 40 HC, puerto a puerto, aproximadamente 40 días: 5.050,00 USD.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Datos técnicos: - Fabricante: Berliner Luft - Año de fabricación: 2013 Pgjdpsxgh I Hefx Aifer - Modelo: RXL 30 - Conexión de canal: Aspiración 875x875 mm, Impulsión 875x875 mm - Caudal de aire: 30.000 m³/h - Medio de calefacción: Agua caliente PWW 90/70°C - Potencia térmica Q: máx. 344,29 kW - Medio agua: 4,24 m³/h - Diámetro de conexión de la tubería de calefacción: 1 pulgada - Potencia del motor: 15 kW - Ubicación: en stock - Fluctuaciones de tensión: máx. +/- 5 % - Sin armario de control Dimensiones: - Longitud: 5.300 mm - Ancho: 2.000 mm - Altura: 1.755 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta para metal CORMAK S440R La CORMAK S440R es una sierra de cinta semiautomática profesional para metal, un equipo de clase industrial diseñado para cortar con precisión y de forma repetible tubos, perfiles y piezas macizas. Su alta potencia, su robusta construcción y su ciclo de trabajo totalmente automatizado garantizan su fiabilidad incluso en condiciones de uso intensivo en la producción en serie. Pjdpfx Aiji Dx R Njfjgr Principales ventajas de la máquina * Ciclo de trabajo semiautomático: control hidráulico del tornillo de sujeción y del movimiento del brazo. * La alta potencia del motor de 4,4 kW permite cortar materiales difíciles de mecanizar. * La estructura rígida del brazo, fabricada en fundición de hierro, reduce las vibraciones y garantiza la precisión del corte. * Regulación continua de la velocidad de la cinta: rango de 20 a 90 m/min (variador de frecuencia). * La rotación del brazo permite cortar en ángulo, de 60° a la izquierda a 60° a la derecha. * Ergonomía excepcional: panel de control separado con pantalla LCD y controles intuitivos. Construcción y tecnología El modelo CORMAK S440R se basa en un cuerpo estable y un brazo fabricado en fundición de hierro, lo que minimiza las vibraciones y mejora la calidad del corte. Un sistema de transmisión de cinta de alta calidad, controlado por un variador de frecuencia, permite ajustar la velocidad al tipo de material que se va a mecanizar. La cinta de corte utilizada, de 34 mm de ancho, funciona en un sistema de guías de carburo, lo que garantiza su durabilidad y precisión. Precisión y eficiencia en el trabajo El ciclo de corte se realiza automáticamente: sujeción del material, activación de la cinta, descenso controlado del brazo, parada después del corte y retorno a la posición inicial. Esta solución reduce significativamente el tiempo de operación y limita los errores derivados del manejo manual. El sistema de lectura de ángulo y la función de memoria de posición del brazo facilitan la repetición precisa de cortes en serie. Aplicación La máquina está diseñada para cortar metales estructurales, de herramientas y acero inoxidable. Es ideal para cortar tubos, perfiles de acero, barras y secciones en talleres de cerrajería, plantas de producción y talleres de herramientas. Funciona perfectamente tanto en la producción en serie como en la producción unitaria. Equipamiento estándar * Controlador PLC * Funcionamiento en ciclo semiautomático * Consola de control con pantalla LCD * Control hidráulico del tornillo de sujeción y del brazo (arriba/abajo) * Memoria de posición del brazo * Lectura digital del ángulo de corte * Rotación del brazo: 60° izquierda – 45° izquierda – 0° – 45° derecha – 60° derecha * Cepillo de limpieza accionado * Sistema de refrigeración de circuito cerrado * Sierra de cinta bimetálica * Manual técnico y declaración de conformidad CE Parámetros técnicos Sierra de cinta para metal CORMAK S440R Diámetro de corte mínimo: ø5 mm Longitud mínima del material en el tornillo de sujeción: 30 mm Distancia de la base del tornillo de sujeción al suelo: 780 mm Dimensiones de la cinta de corte: 5200 × 34 × 1,1 mm Potencia total: 4,4 kW Velocidad de la cinta: 20/90 m·min-1 Dimensiones (largo × ancho × alto): 2500 × 1900 × 1450 mm Peso: 1100 kg ¿Necesita una sierra de cinta fiable para cortar metal en modo semiautomático? Elija el modelo CORMAK S440R y opte por la eficiencia, la precisión y la profesionalidad.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK OS1400 es un extractor de humos de soldadura móvil diseñado para eliminar eficazmente humos y gases directamente en la fuente. El dispositivo combina una gran potencia de succión con un alto caudal de aire, y gracias a su cámara de ventilador insonorizada, funciona con un bajo nivel de ruido. También es una ventaja su sistema de limpieza de filtros neumático integrado, el ajuste del flujo en la conexión de succión y su sólida construcción de grado industrial. Pgjdsznt Ihjpfx Aifjr Un entorno de trabajo más saludable y seguro Los humos de soldadura no solo son un olor desagradable y reducen la visibilidad. Principalmente, son una mezcla de partículas y compuestos muy finos que, en espacios cerrados, pueden deteriorar rápidamente las condiciones de trabajo. El OS1400 se diseñó para capturar los humos y gases justo donde se producen, antes de que se dispersen por el área de trabajo y todo el taller. Gracias a esto, el operador trabaja en un entorno más limpio, y es más fácil mantener los estándares de seguridad y el orden en el puesto de trabajo. Alto rendimiento en condiciones exigentes La principal ventaja del OS1400 es la combinación de una gran potencia de succión con un alto caudal de aire (m3/h). En la práctica, esto significa una succión estable y eficaz de contaminantes, incluso cuando el trabajo es intenso y hay mucho humo (por ejemplo, al soldar continuamente, al unir piezas más gruesas, durante soldaduras más largas). El alto rendimiento ayuda a reducir la dispersión del humo alrededor del área de trabajo y mejora la visibilidad, lo que se traduce directamente en la calidad del trabajo y el confort del soldador. Funcionamiento silencioso: mayor confort en el puesto de trabajo La baja emisión de ruido del dispositivo es también un factor importante en el uso diario. El OS1400 está equipado con una cámara de ventilador insonorizada, lo que reduce el ruido y permite que el dispositivo funcione cerca del puesto de soldadura. Esto es especialmente importante en talleres y fábricas donde trabajan varias personas simultáneamente, y cada ruido adicional es significativo. Un funcionamiento más silencioso facilita la comunicación en el puesto de trabajo, mejora la concentración del operador y aumenta el confort de todo el equipo. En el CORMAK OS1400 también se ha priorizado la facilidad de uso y el rendimiento estable a lo largo del tiempo. Por eso, se ha utilizado un sistema automático de limpieza de filtros neumático. En la práctica, esto significa que el filtro se limpia regularmente de la suciedad acumulada sin necesidad de intervenciones manuales frecuentes en el dispositivo. El resultado es doble: en primer lugar, el extractor mantiene un rendimiento constante; en segundo lugar, se reducen las paradas de mantenimiento y los costes de funcionamiento. En un entorno de producción, esto es de gran importancia, ya que cualquier parada no programada y la disminución de la succión afectan al ritmo de trabajo y a la calidad de las condiciones en el puesto de trabajo. Ajuste de la potencia de succión adaptado al trabajo Otra ventaja es el ajuste del flujo de humos y gases en la conexión de succión. Esta solución permite adaptar la potencia de succión a las necesidades reales: será diferente para soldaduras cortas por puntos, diferente para soldaduras continuas más largas y aún diferente para trabajos de lijado. El ajuste en la conexión permite una configuración rápida y adaptada al operador, sin cambios largos y complejos. Construcción sólida y mov

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK OS2400 es un extractor móvil de humos de soldadura diseñado para eliminar eficazmente humos y gases directamente en la fuente. El equipo combina una alta potencia de succión con un considerable caudal de aire y, gracias a su cámara de ventilador insonorizada, funciona con un bajo nivel de ruido. Entre sus ventajas destacan el sistema neumático integrado de limpieza de filtro, la regulación de caudal en la boca de aspiración y su construcción robusta de grado industrial. Psdpfoyguclex Aifjgr Limpieza automática del filtro: rendimiento constante El CORMAK OS2400 está diseñado para ofrecer facilidad de uso y un rendimiento estable a lo largo del tiempo. Por ello, incorpora un sistema de limpieza automática neumática del filtro. En la práctica, esto significa que el filtro se limpia regularmente de las impurezas acumuladas, sin necesidad de intervención manual frecuente. Esto tiene como resultado dos beneficios principales: primero, el extractor mantiene un rendimiento constante; segundo, se reducen las interrupciones de mantenimiento y los costes operativos. Esto es fundamental en entornos industriales, donde cada parada no planificada o pérdida de aspiración afecta directamente el ritmo de trabajo y la calidad de las condiciones en el puesto laboral. Regulación de la potencia de aspiración adaptada al trabajo Un valor añadido lo aporta la regulación del flujo de humos y gases en la boca de aspiración, lo que permite adaptar la potencia de extracción a las necesidades reales: diferirá para soldaduras por puntos, soldadura continua o trabajos de esmerilado. El ajuste en la boca permite una configuración rápida, adaptada al operador, sin cambios laboriosos en la configuración general. Así se equilibra fácilmente la eficacia de la captación con la comodidad de trabajo (por ejemplo, en piezas pequeñas donde una succión demasiado fuerte dificultaría la manipulación de los elementos). Construcción sólida y movilidad El OS2400 está preparado para un uso diario intensivo, por lo que se ha puesto especial atención en la calidad de fabricación. Su sólida estructura está diseñada para talleres e industrias, donde los equipos se desplazan, funcionan muchas horas al día y deben resistir una explotación intensiva. La movilidad facilita el uso del extractor en diferentes puestos sin necesidad de instalación fija en toda la nave. Es una solución práctica tanto para empresas con varios puestos como para aquellas que modifican frecuentemente la disposición de trabajo o trabajan en diferentes encargos. Amplio rango de aplicaciones En la práctica, el OS2400 es útil allí donde se generan contaminantes atmosféricos: soldadura (MIG/MAG, TIG), trabajos de cerrajería, esmerilado y otros procesos generadores de polvo y humos. Su misión es mejorar las condiciones de trabajo reduciendo los contaminantes en la zona respiratoria del operario. Es una solución que contribuye a la salud del equipo, el confort laboral y refuerza la imagen de una planta moderna y segura. Datos técnicos: Tipo Caudal de aire (m3/h) Presión (Pa) Eficiencia del filtro (%) Potencia (kW) Tensión (V) Peso (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *El conjunto no incluye el cable ni el enchufe de alimentación, debido a la diversa infraestructura de conexión y los requisitos individuales de los clientes.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK OS3500 es un extractor móvil de humos de soldadura diseñado para eliminar eficazmente humos y gases directamente en la fuente. El equipo combina una gran potencia de aspiración con un alto flujo de aire y, gracias a la cámara silenciada del ventilador, funciona de manera silenciosa y eficiente. Entre sus ventajas se encuentran el sistema integrado de limpieza neumática del filtro, el control de flujo en la boca de aspiración y una construcción robusta e industrial. Limpieza automática del filtro – rendimiento constante En el CORMAK OS3500 también se ha priorizado la comodidad de uso y la estabilidad del rendimiento a lo largo del tiempo. Por eso, lleva incorporado un sistema automático de limpieza neumática del filtro. En la práctica, esto significa que el filtro se limpia regularmente de los contaminantes acumulados sin necesidad de intervención manual frecuente. El resultado es doble: primero, el extractor mantiene su rendimiento constante y, segundo, se reducen las paradas de servicio y los costes de explotación. Esto es fundamental en el entorno de producción, ya que cualquier parada imprevista o reducción de la aspiración afecta al ritmo y calidad del trabajo. Ajuste de la potencia de aspiración adaptada al trabajo Otra ventaja es la regulación del flujo de humos y gases en la boca de aspiración, permitiendo ajustar la potencia según las necesidades reales: será diferente para soldaduras por puntos cortos, soldadura continua prolongada o trabajos de esmerilado. El ajuste en la boca de aspiración permite un rápido ajuste para el operario sin necesidad de realizar cambios de configuración laboriosos. De este modo, se mantiene el equilibrio entre la eficacia de extracción y la comodidad de trabajo (por ejemplo, con piezas pequeñas, donde una aspiración demasiado fuerte dificultaría la manipulación de los componentes). Construcción sólida y movilidad El OS3500 está diseñado para un uso diario, por lo que se ha puesto especial atención en la alta calidad de fabricación. Su robusta estructura es ideal para entornos de taller e industriales, donde los equipos se mueven, trabajan muchas horas al día y deben soportar un uso intensivo. Su movilidad facilita el uso del extractor en diferentes puestos sin necesidad de invertir en una instalación fija en toda la nave. Es una solución práctica tanto para empresas con varios puestos como para aquellas que cambian a menudo el layout de trabajo o realizan distintos trabajos. Amplia aplicación En la práctica, el OS3500 es adecuado para cualquier lugar donde se generen contaminantes en el aire: soldadura (MIG/MAG, TIG), trabajos de cerrajería, esmerilado y otros procesos que generen polvo y humo. Su función es mejorar las condiciones de trabajo reduciendo la contaminación en la zona de respiración del operario. Es una solución que beneficia la salud del equipo, la comodidad de trabajo y la percepción de la planta como un lugar moderno y seguro. Datos técnicos Pgsdpfx Ajygt Utsifjr Tipo Caudal de aire (m3/h) Presión (Pa) Eficiencia del filtro (%) Potencia (kW) Voltaje (V) Peso (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *El kit no incluye el cable ni el enchufe de alimentación, debido a la diversidad de infraestructuras y requisitos de conexión de los clientes.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La dobladora de tubos y perfiles BENDMASTER 70 es una máquina industrial sin mandril diseñada para doblar con precisión tubos de acero, perfiles cuadrados y materiales de mayor sección. Gracias a su construcción robusta, su sistema de medición automatizado del ángulo de doblado y su potente motor, el dispositivo garantiza repetibilidad, eficiencia y fiabilidad, incluso en entornos de producción con alta carga de trabajo. Es una máquina ideal para aplicaciones en la industria pesada, la construcción y las instalaciones industriales. Principales ventajas de la máquina: * Dobladora sin mandril: permite doblar tubos sin necesidad de utilizar un mandril, lo que simplifica el manejo y acelera el proceso de producción. * Diámetro máximo del tubo: 70 × 5 mm: permite trabajar con tubos de acero y estructurales gruesos. * Motor principal de 5 kW: garantiza un par de apriete adecuado y un doblado fiable, incluso de los materiales más duros. * Lectura digital del ángulo de doblado: el control continuo de los valores establecidos y actuales permite ajustar con precisión los parámetros. * Velocidad de trabajo de dos etapas: 1,2 RPM al doblar y 2,4 RPM al retornar, lo que aumenta la eficiencia del ciclo de trabajo. * Estructura de acero soldada y estable: resistente a la deformación y a las vibraciones, incluso bajo una gran carga. * Matrices para diámetros de 38,1 mm, 48,3 mm y 70 mm: el juego incluye herramientas para los tubos industriales más utilizados. Construcción y tecnología La BENDMASTER 70 ha sido diseñada como una dobladora de rodillos sin mandril con accionamiento electrohidráulico, adaptada para un uso intensivo. El motor principal de 5 kW permite doblar de forma estable y segura tubos de gran diámetro. El sistema de medición digital del ángulo de doblado, integrado en el panel de control, permite programar y supervisar con precisión los parámetros de funcionamiento. El dispositivo se caracteriza por su diseño compacto y su capacidad de integración en líneas de producción. Podpfx Aisvugv Aefogr Precisión y eficiencia en el trabajo La dobladora de tubos de acero BENDMASTER 70 ofrece un control total sobre el proceso de doblado. La velocidad de rotación de la matriz durante el doblado (1,2 RPM) garantiza la precisión y la seguridad del proceso, mientras que el rápido retorno a la posición inicial (2,4 RPM) aumenta la eficiencia. El doblado hasta un ángulo de 180° permite realizar arcos y espirales completos, incluso en tubos estructurales de gran sección. La máquina está diseñada para el conformado preciso de componentes en los que no hay margen de error. Aplicación La dobladora BENDMASTER 70 se utiliza en muchos sectores de la industria, entre ellos: * Fabricación de estructuras y elementos de soporte de acero. * Sector de la construcción y el montaje. * Instalaciones de climatización, calefacción y ventilación (HVAC). * Fabricación de barandillas, puertas y vallas industriales. * Plantas de prefabricación de instalaciones de tuberías. Equipamiento estándar * Sistema de medición digital del ángulo de doblado. * Matrices para tubos: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Datos técnicos * Diámetro máximo del tubo a doblar: 70 × 5 mm. * Dimensión máxima del perfil cuadrado a doblar: 50 × 50 × 2 mm. * Ángulo máximo de doblado: 180°. * Velocidad de rotación de la matriz durante el doblado: 1,2 RPM. * Velocidad de rotación de la matriz durante el retorno: 2,4 RPM. * Potencia del motor principal: 5 kW.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, CORMAK DG32MD es una afiladora profesional para brocas helicoidales, diseñada para un uso intensivo en entornos industriales y de talleres. El dispositivo permite un afilado preciso de brocas HSS y de cobalto en un rango de diámetros de ø5 a ø32 mm, lo que la convierte en una herramienta extremadamente versátil para plantas de producción, talleres de herramientas y servicios de mantenimiento. Gracias a la utilización de un motor de alto rendimiento, muelas abrasivas CBN y un puerto adicional para el reafilado del borde de la broca, el modelo DG32MD garantiza no solo la precisión, sino también la posibilidad de una regeneración completa de las herramientas de corte. Principales ventajas de la máquina: * Amplio rango de diámetros de brocas: de ø5 a ø32 mm, ideal para herramientas de corte pequeñas y grandes. * Ángulo de punta ajustable: 90°–135°, que permite afilar la mayoría de los tipos de brocas helicoidales. * Sistema de dos portabrocas (ER20 y ER40): garantiza una sujeción rígida de las brocas en todo el rango de diámetros. * Muelas abrasivas de nitruro de boro cúbico (CBN) incluidas: diseñadas para afilar acero rápido, con alta durabilidad y precisión. * Construcción estable y compacta con un peso de 32 kg: garantiza la precisión y la ausencia de vibraciones durante el funcionamiento. * Equipamiento completo con casquillos, portabrocas y herramientas: lista para su uso sin necesidad de compras adicionales. Podpfx Aovu Ac Ejifjgr Construcción y tecnología: El modelo CORMAK DG32MD ha sido diseñado para un uso intensivo y una larga vida útil. La máquina tiene una carcasa sólida, resistente a las vibraciones, y un motor de 250 W con una velocidad de 4400 rpm, que garantiza un funcionamiento suave incluso al afilar brocas de mayor diámetro. El sistema de cambio rápido de portabrocas ER20 y ER40 permite una fácil transición entre diferentes rangos de diámetros, y la guía precisa de la herramienta elimina el riesgo de errores del operador. Precisión y eficiencia: La alta calidad de los componentes utilizados hace que la afiladora de brocas CORMAK DG32MD garantice la repetibilidad y la precisión del afilado, incluso en trabajos en serie. Aplicaciones: El modelo CORMAK DG32MD se utiliza en: * talleres de herramientas y plantas de producción, donde es necesaria una rápida regeneración de las brocas. * talleres de reparación y mantenimiento. * centros de servicio. * laboratorios técnicos y de formación, donde se requiere una alta precisión y repetibilidad en el afilado. Equipamiento estándar: * 2 muelas abrasivas CBN: para acero rápido. * 12 casquillos ER20: ø5 – ø14 mm. * 18 casquillos ER40: ø15 – ø32 mm. * 1 portabrocas ER20. * 1 portabrocas ER40. Datos técnicos: * Rango de diámetros de brocas: ø5 – 32 mm. * Ángulo de punta: 90° – 135°. * Potencia: 250 W / 230 V. * Velocidad del motor: 4400 rpm. * Peso: aproximadamente 32 kg. * Dimensiones: 400 x 260 x 300 mm.

Año de fabricación: 1997, Estado: bueno (usado), Potencia: 55,6 kW Dos circuitos de refrigeración: 2 x 27,8 kW Refrigerante: R 22 (sin carga) Año de fabricación: 1997 Pgodog A Rq Ejpfx Aifsr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El soporte tricéntrico autoajustable WP600 es una solución precisa y de gran resistencia, diseñada para su uso con posicionadores de soldadura y rotadores de soldadura. Gracias a su diseño avanzado y su amplio rango de sujeción, permite una fijación rápida y precisa de piezas cilíndricas o hexagonales de gran peso. Es ideal para aplicaciones de producción y talleres profesionales, donde la estabilidad y la repetibilidad del proceso son fundamentales. Principales ventajas del soporte WP600 * Alta fuerza de sujeción: hasta 1200 kg, lo que garantiza una fijación segura, incluso en piezas de gran tamaño. * Rango de sujeción de 300–600 mm, ideal para tubos y componentes de gran diámetro. * Capacidad de carga de 1000 kg: el soporte está diseñado para su uso con piezas pesadas que se mecanizan o se sueldan mediante rotación. * Mecanismo tricéntrico autoajustable, que garantiza la alineación axial de la pieza en la posición de trabajo. * Aplicación universal: para tubos, perfiles cuadrados, hexagonales y piezas de formas irregulares. Pgedozwmtijpfx Aifor Construcción y tecnología El modelo WP600 está equipado con tres mordazas autoajustables robustas, fabricadas con acero de herramientas de alta resistencia al desgaste. La sincronización de las mordazas se realiza mediante un sistema mecánico preciso, lo que garantiza la estabilidad y la precisión de la sujeción. El orificio central de ⌀360 mm permite la sujeción pasante de tubos largos, lo que aumenta significativamente el rango de aplicaciones en procesos de soldadura y montaje. Precisión y eficiencia El soporte WP600 reduce el tiempo de preparación de la pieza para la soldadura o el mecanizado, garantizando al mismo tiempo una alta precisión en el posicionamiento. La repetibilidad y la precisión de la sujeción se traducen directamente en la calidad de las soldaduras o las operaciones mecánicas realizadas. Es una solución ideal para las empresas que requieren una integración eficiente con los rotadores de soldadura y que buscan garantizar la máxima calidad de producción. Aplicación El soporte WP600 es perfecto para trabajar con rotadores de soldadura, posicionadores de soldadura y rotadores de soldadura. Está diseñado para sujetar piezas pesadas y grandes: desde tubos y bridas, pasando por tanques y marcos, hasta elementos estructurales especiales. Se utiliza en empresas de construcción de estructuras de acero, en la industria energética, en la industria de tanques y en empresas que fabrican piezas para la soldadura circunferencial y el montaje de precisión. Datos técnicos Modelo WP-600 Fuerza máxima de sujeción 1200 kg Capacidad máxima de carga 1000 kg Diámetro del orificio ⌀ 360 mm Rango de sujeción ⌀ 300–600 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El soporte de tres mordazas autocentrante WP500 es un elemento de sujeción profesional diseñado para trabajar con posicionadores de soldadura y giratorias de soldadura en entornos industriales. Gracias a su amplio rango de sujeción y su construcción robusta, garantiza una sujeción rápida, segura y precisa de tubos y piezas de diferentes formas. Es la solución ideal para las empresas que requieren una alta fiabilidad en los procesos de soldadura y mecanizado. Principales ventajas del soporte WP500: * Amplio rango de sujeción: el soporte permite una sujeción segura de piezas con diámetros de 200 a 500 mm. * Alta fuerza de sujeción: hasta 800 kg, lo que garantiza la estabilidad incluso al sujetar elementos pesados e irregulares. * Capacidad de carga máxima de 600 kg: el soporte está diseñado para trabajar con componentes grandes que se sueldan o mecanizan mediante rotación. * Mecanismo de tres mordazas autocentrante: garantiza una alineación perfecta de la pieza en el eje de rotación del posicionador de soldadura. * Versatilidad de aplicaciones: permite la sujeción de tubos, manguitos, perfiles cuadrados y hexagonales. Construcción y tecnología: El soporte WP500 ha sido diseñado para trabajar en condiciones industriales difíciles. Utiliza un sistema mecánico reforzado de tres mordazas autocentrantes que se mueven sincrónicamente con respecto al centro del eje. Las mordazas están fabricadas con acero templado, resistente al desgaste, lo que garantiza una larga vida útil del componente. El diámetro de paso de ⌀235 mm permite el paso de las piezas, por ejemplo, tubos, lo que aumenta las posibilidades tecnológicas del posicionador. Precisión y eficiencia: El mecanismo del soporte WP500 permite una sujeción rápida de la pieza, manteniendo una alineación perfecta. Esto reduce significativamente el tiempo de preparación y mejora la repetibilidad de los procesos tecnológicos. La estabilidad de la sujeción se traduce directamente en la calidad de la soldadura o del mecanizado de la pieza, sin desplazamientos ni errores derivados de una sujeción imprecisa. Aplicación: El soporte WP500 se utiliza en posicionadores de soldadura, giratorias de soldadura y otras giratorias de soldadura utilizadas en la producción en serie y por unidades. Se recomienda especialmente para la soldadura de tubos, bridas, depósitos, marcos y piezas no estándar que requieren una sujeción axial precisa. Está diseñado para empresas de la industria pesada, de construcción, energética y de fabricación de depósitos. Datos técnicos: Pgedpfx Aszwmrxjifsr Modelo: WP-500 Fuerza de sujeción máx.: 800 kg Capacidad de carga máx.: 600 kg Diámetro del orificio: ⌀ 235 mm Rango de sujeción: ⌀ 200–500 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El depósito a presión CORMAK, con una capacidad de 500 litros y una presión de funcionamiento de 16 bar, es una solución fiable diseñada para el almacenamiento de aire comprimido en instalaciones industriales, talleres y sistemas neumáticos. Su sólida estructura de acero, el cumplimiento de las directivas de la Unión Europea y la certificación UDT convierten a este depósito en un elemento indispensable de cualquier sistema de aire comprimido. Gracias a su diseño optimizado y su alta resistencia a la presión, este depósito puede funcionar tanto como un acumulador como un elemento que estabiliza los parámetros de funcionamiento del compresor. Principales ventajas del depósito a presión de 500 L: * Diseño profesional para presión: fabricado con acero de alta calidad de 5 mm de espesor, resistente a la presión y la corrosión. * Certificación UDT y marcado CE: cumple con las normas europeas de seguridad y calidad. * Presión de funcionamiento de 16 bar: permite operar la mayoría de los sistemas neumáticos, incluso aquellos con requisitos más elevados. * Alta capacidad: 500 litros, lo que permite un suministro estable a la instalación neumática y reduce la frecuencia de encendido del compresor. * Sistema de conexiones múltiples: hasta 6 conexiones con diámetros de 1.1/4", 2", 1/2", lo que permite una conexión flexible del depósito a diferentes instalaciones. * Alta calidad de fabricación: capa de pintura duradera en el exterior del depósito. * Posición de montaje universal: el diseño vertical permite ahorrar espacio en la planta. Construcción y tecnología: estructura robusta para aplicaciones exigentes Este depósito de aire comprimido ha sido diseñado para un uso intensivo en entornos industriales. El cuerpo, fabricado con acero estructural de 5 mm de espesor, garantiza la resistencia a la presión de hasta 16 bares y una larga vida útil. Todas las soldaduras se someten a un estricto control de calidad, y la superficie del depósito está protegida con una pintura resistente a agentes químicos y atmosféricos. El depósito está equipado con una placa de identificación con el símbolo CE y el número de la entidad notificada UDT, que certifica su idoneidad para su uso en el mercado polaco y europeo. El conjunto incluye la documentación técnica completa, el pasaporte y los certificados de materiales. Precisión y eficiencia en el trabajo: presión estable y funcionamiento óptimo del compresor Gracias a su gran capacidad de 500 litros, el depósito actúa como un acumulador de aire, estabilizando la presión en todo el sistema neumático. Esto permite un funcionamiento uniforme de los equipos alimentados por aire comprimido y prolonga significativamente la vida útil del compresor, al reducir la cantidad de ciclos de encendido y apagado. El diseño vertical permite un montaje compacto, lo que es especialmente importante en plantas con espacio limitado. Equipamiento estándar: * Orificios de conexión: 6 unidades, con diámetros de 1.1/4", 2", 1/2". * Placa de identificación con el símbolo CE. Pgsdpfjzwmlfjx Aifer * Número de la entidad notificada UDT. * Documentación técnica completa y pasaporte de presión. * Revestimiento exterior anticorrosivo. Datos técnicos: Capacidad del depósito (l): 500 Presión máxima permitida PS (bar): 16 Presión de prueba PT (bar): 22,88 Temperatura máxima permitida TSmax. (°C): 50 Temperatura mínima permitida TSmin. (°C): -20 Diámetro (mm): 600 Altura (mm): 2110 Peso (kg): 160 Conexiones: * G1/2" - 2 unidades. * G2" -

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, DEPÓSITO PARA AIRE COMPRIMIDO 500 L – DEPÓSITO DE PRESIÓN DE ALTA CALIDAD PARA INSTALACIONES DE AIRE COMPRIMIDO Principales ventajas del depósito de presión de 500 L Podsxbzbpjpfx Aifogr - Construcción profesional a presión – Fabricado en acero de alta calidad con un espesor de 4 mm, resistente a la presión y a la corrosión. - Certificación UDT y marcado CE – Cumple con las normas europeas de seguridad y calidad. - Presión de trabajo de 11 bar – Permite operar la mayoría de los sistemas neumáticos, incluidos aquellos con requisitos elevados. - Gran capacidad – 500 litros – Garantiza un suministro estable para instalaciones neumáticas y reduce la frecuencia de arranque del compresor. - Sistema de conexiones múltiple – Hasta 6 conexiones con diámetros de 1 1/4", 2", 1/2" que permiten una conexión flexible a diferentes instalaciones. - Alta calidad de fabricación – Capa duradera de pintura anticorrosiva tanto en el interior como en el exterior del depósito. - Posición de montaje universal – El diseño vertical ahorra espacio en la planta. Construcción y tecnología – estructura sólida para aplicaciones exigentes Este depósito para aire comprimido ha sido diseñado para un uso intensivo en entornos industriales. El cuerpo fabricado en acero estructural con un espesor de pared de 4 mm garantiza resistencia a presiones de hasta 11 bar y una larga vida útil. Todas las soldaduras pasan un estricto control de calidad y las superficies del depósito están protegidas con un recubrimiento anticorrosivo resistente a agentes químicos y ambientales. El depósito está equipado con una placa de características con el símbolo CE y el número de la entidad notificada UDT, que certifica su aprobación para uso en el mercado polaco y europeo. El conjunto incluye toda la documentación técnica, pasaporte y certificados de material. Equipamiento estándar - Orificios de conexión: 6 uds. – diámetros 1 1/4", 2", 1/2" - Placa de características con símbolo CE - Número de la entidad notificada UDT - Documentación técnica completa y pasaporte de presión - Revestimiento anticorrosivo interior y exterior

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El tanque se utiliza en el sistema de control neumático de varios dispositivos y sirve para amortiguar la pulsación del aire comprimido en el sistema, garantizar el modo de funcionamiento óptimo del compresor, eliminar parcialmente la humedad y el aceite del aire comprimido y crear su reserva. Características del tanque de presión de 1000l El tanque de presión de aire comprimido es un dispositivo de presión cilíndrico que consta de dos fondos elipsoidales, una camisa con boquillas y válvulas. Su función principal es amortiguar las pulsaciones en el sistema de aire comprimido, lo que contribuye al funcionamiento óptimo del compresor y ayuda a eliminar la humedad y el aceite del aire comprimido. Los tanques de presión de alta calidad son especialmente adecuados para condiciones de trabajo difíciles. Nuestro tanque de presión de 1000 litros y 11 bares es un dispositivo robusto y espacioso, ideal para almacenar aire comprimido y otros gases a alta presión. Está diseñado para soportar alta presión y garantizar un almacenamiento seguro de gas. Este depósito se utiliza en diversos sectores, como la industria, la construcción, la automoción y talleres domésticos. Se puede conectar fácilmente a un compresor de aire u otros dispositivos generadores de aire comprimido, proporcionando una fuente de gas confiable en procesos de fabricación y aplicaciones de servicios públicos. Con una capacidad de 1000 litros, este tanque permite periodos de funcionamiento más largos sin necesidad de rellenarlo con frecuencia. La presión de 11 bar significa que el tanque puede almacenar gas a alta presión, lo que es extremadamente útil en aplicaciones que requieren mayor potencia. Nuestro tanque de presión de 11 bar y 1000 L está fabricado sólidamente con materiales de alta calidad, lo que garantiza su durabilidad y seguridad. También cuenta con válvulas y protecciones adecuadas para evitar fugas y mantener un nivel de presión seguro. Además, nuestro tanque se entrega con documentación completa, pasaportes, certificados y aprobaciones, incluida información sobre los materiales utilizados en el proceso de producción. También pasó la inspección por parte del Organismo Notificado de la Oficina de Inspección Técnica. Está marcado con una placa con el símbolo CE y el número de Organismo Notificado UDT. En resumen, un tanque de presión de 1000 litros y 11 bares es un dispositivo confiable que permite almacenar aire comprimido u otros gases a alta presión. Su uso versátil lo convierte en una fuente constante de gas para una variedad de aplicaciones industriales o de servicios públicos. Psdpfjv Axzmex Aifogr Nuestra oferta incluye una amplia selección de depósitos de presión de distintas capacidades, lo que facilita la adaptación del modelo a las necesidades específicas de la instalación en una planta determinada. Nuestros tanques están fabricados en acero duradero con mayor resistencia a la presión y cubiertos con un barniz adecuadamente preparado tanto por dentro como por fuera. Los modelos están disponibles para montaje vertical y horizontal, lo que permite un ajuste flexible a una situación específica. Nuestros tanques también se utilizan en sistemas de control neumático para diversos dispositivos. Datos técnicos: Peso (kg) 230,00 Conexiones 8 Tamaño de conexión 1/2", 2" Tamaño 222,7 x 85 cm Capacidad del tanque (l) 1000 Presión de trabajo (bar) 11 Espesor de pared (mm) 5 Diámetro (mm) Ø 850 Altura (mm) 2250 Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, DEPÓSITO DE AIRE COMPRIMIDO 500 L – DEPÓSITO DE PRESIÓN DE ALTA CALIDAD PARA INSTALACIONES DE AIRE COMPRIMIDO Principales ventajas del depósito de presión de 500 L Construcción profesional a presión: fabricado en acero de alta calidad de 4 mm de espesor, resistente a la presión y a la corrosión. Certificación UDT y marcado CE: conforme a las normas europeas de seguridad y calidad. Presión de trabajo de 11 bar: permite operar la mayoría de los sistemas neumáticos, incluidos los de mayores exigencias. Gran capacidad – 500 litros: garantiza un suministro estable a la instalación neumática y reduce la frecuencia de arranque del compresor. Sistema multiconexión: hasta 6 conexiones con diámetros de 1 1/4", 2", 1/2" para la integración flexible del tanque en diferentes instalaciones. Alta calidad de acabado: recubrimiento anticorrosivo resistente aplicado tanto en el interior como en el exterior del tanque. Instalación universal: el diseño vertical permite ahorrar espacio en la planta. Construcción y tecnología – estructura robusta para aplicaciones exigentes Pgodpfx Aioxby D Ajfor Este depósito de aire comprimido ha sido diseñado para uso intensivo en entornos industriales. El cuerpo de acero estructural con un espesor de pared de 4 mm garantiza resistencia a presiones de hasta 11 bar y una larga vida útil. Todas las soldaduras se someten a rigurosos controles de calidad, y las superficies del depósito están protegidas con pintura anticorrosiva resistente a agentes químicos y atmosféricos. El depósito está provisto de una placa de identificación con el símbolo CE y el número de la entidad notificada UDT, lo que confirma su autorización para ser utilizado en los mercados polaco y europeo. El conjunto incluye documentación técnica completa, pasaporte del depósito y certificados de materiales. Precisión y eficiencia en el trabajo – presión constante y funcionamiento óptimo del compresor Gracias a su gran capacidad de 500 litros, el depósito actúa como búfer de aire, estabilizando la presión en todo el sistema neumático. Esto permite el funcionamiento uniforme de los equipos alimentados por aire comprimido y prolonga significativamente la vida útil del compresor, al limitar el número de ciclos de arranque y parada. La construcción vertical permite una instalación compacta, lo que es especialmente importante en plantas con espacio limitado. La selección adecuada del depósito para el compresor minimiza las caídas de presión y previene sobrecargas en el sistema neumático, lo que se traduce en mayor eficiencia y seguridad para toda la instalación. Equipamiento estándar Conexiones: 6 uds. – diámetros 1 1/4", 2", 1/2" Placa de identificación con símbolo CE Número de entidad notificada UDT Documentación técnica completa y pasaporte de presión Recubrimiento anticorrosivo interior y exterior

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El depósito a presión CORMAK de 270 litros y una presión de trabajo de 11 bar es una solución fiable diseñada para el almacenamiento de aire comprimido en instalaciones industriales, talleres e instalaciones neumáticas. Su robusta estructura de acero, el cumplimiento de las directivas de la Unión Europea y la certificación UDT lo convierten en un componente indispensable de cualquier sistema de aire comprimido. Gracias a su diseño optimizado y su alta resistencia a la presión, este depósito puede funcionar tanto como un amortiguador de almacenamiento como un elemento que estabiliza los parámetros de funcionamiento del compresor. Principales ventajas del depósito a presión de 270 L: * Diseño de presión profesional: fabricado con acero de alta calidad de 4 mm de grosor, resistente a la presión y la corrosión. * Certificación UDT y marcado CE: cumplimiento de las normas europeas de seguridad y calidad. * Presión de trabajo de 11 bar: permite el funcionamiento de la mayoría de los sistemas neumáticos, incluso aquellos con requisitos más exigentes. * Alta capacidad: 270 litros, lo que permite un suministro estable de la instalación neumática y reduce la frecuencia de arranque del compresor. * Sistema de conexiones múltiples: hasta 5 conexiones con diámetros de 1.1/4", 2", 1/2", lo que permite una conexión flexible del depósito a diferentes instalaciones. * Alta calidad de fabricación: capa de pintura duradera en el exterior del depósito. * Posición de montaje universal: el diseño vertical permite ahorrar espacio en la planta. Construcción y tecnología: una construcción robusta para aplicaciones exigentes. Este depósito de aire comprimido ha sido diseñado para un uso intensivo en entornos industriales. El cuerpo, fabricado con acero estructural de 4 mm de grosor, garantiza resistencia a la presión de hasta 11 bar y asegura una larga vida útil. Todas las soldaduras se someten a un riguroso control de calidad y la superficie del depósito está protegida con una pintura resistente a los agentes químicos y atmosféricos. El depósito está equipado con una placa de identificación con el símbolo CE y el número de la entidad notificada UDT, lo que confirma su aprobación para su uso en el mercado polaco y europeo. El conjunto incluye una documentación técnica completa, un pasaporte y certificados de materiales. Precisión y eficiencia en el trabajo: presión estable y funcionamiento óptimo del compresor. Gracias a su gran capacidad de 270 litros, el depósito funciona como un amortiguador de aire, estabilizando la presión en todo el sistema neumático. Esto permite un funcionamiento uniforme de los dispositivos alimentados por aire comprimido y prolonga significativamente la vida útil del compresor, reduciendo la cantidad de ciclos de encendido y apagado. El diseño vertical permite un montaje compacto, lo que es especialmente importante en plantas con espacio limitado. La selección adecuada del depósito para el compresor minimiza las caídas de presión y evita las sobrecargas del sistema neumático, lo que se traduce en una mayor eficiencia y seguridad de toda la instalación. Equipamiento estándar: * Orificios de conexión: 5 unidades – diámetros 1.1/4", 2", 1/2" * Placa de identificación con el símbolo CE * Número de la entidad notificada UDT * Documentación técnica completa y pasaporte de presión * Revestimiento exterior anticorrosivo Parámetros técnicos: Pgedpfxezwl H Ie Aifsr Peso (kg) 92 Conexiones 5 Tamaño de la conexión 1.1/4", 2", 1/2" Tama

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El depósito a presión CORMAK de 500 litros y 11 bares de presión de trabajo está diseñado para operar a una presión máxima de 11 bares. El depósito se caracteriza por su fabricación en chapa galvanizada, lo que constituye una excelente barrera protectora contra los agentes externos y la corrosión, prolongando significativamente la vida útil del dispositivo en comparación con los depósitos estándar pintados. Se trata de una solución fiable diseñada para el almacenamiento de aire comprimido en plantas industriales, talleres e instalaciones neumáticas. Su sólida estructura de acero, el cumplimiento de las directivas de la Unión Europea y la certificación UDT lo convierten en un componente indispensable de cualquier sistema de aire comprimido. Gracias a su diseño optimizado y a su alta resistencia a la presión, este depósito puede funcionar tanto como un acumulador como un elemento que estabiliza los parámetros de funcionamiento del compresor. Principales ventajas del depósito a presión galvanizado de 500 L: * Diseño de presión profesional: fabricado con acero de alta calidad de 4 mm de grosor, resistente a la presión y la corrosión. * Acabado galvanizado: la superficie del depósito está galvanizada, lo que garantiza un aspecto estético y una alta resistencia a las duras condiciones de los talleres o las plantas de producción. * Certificación UDT y marcado CE: cumplimiento de las normas europeas de seguridad y calidad. * Presión de trabajo de 11 bares: permite el funcionamiento de la mayoría de los sistemas neumáticos, incluidos los que tienen requisitos más elevados. * Gran capacidad: 500 litros, lo que permite un suministro estable de la instalación neumática y reduce la frecuencia de las puestas en marcha del compresor. * Sistema de conexiones múltiples: hasta 6 conexiones de diámetros 1.1/4", 2", 1/2" que permiten una conexión flexible del depósito a diferentes instalaciones. * Alta calidad de fabricación: capa de pintura duradera en el exterior del depósito. * Posición de montaje universal: el diseño vertical permite ahorrar espacio en la planta. * Cumplimiento de las normas: el depósito cumple los requisitos de seguridad para los equipos a presión y está preparado para su registro en la Oficina de Inspección Técnica (UDT). Construcción y tecnología: una construcción sólida para aplicaciones exigentes. Este depósito de aire comprimido ha sido diseñado para un uso intensivo en entornos industriales. El cuerpo, fabricado con acero estructural de 4 mm de grosor, garantiza la resistencia a la presión de hasta 11 bares y una larga vida útil. Todas las soldaduras se someten a un riguroso control de calidad, y la superficie del depósito está protegida con un galvanizado resistente a los agentes externos y a la corrosión. El depósito está equipado con una placa de identificación con el símbolo CE y el número de la entidad notificada de la UDT, que certifica su autorización para su uso en el mercado polaco y europeo. El conjunto incluye la documentación técnica completa, el pasaporte y los certificados de los materiales. Equipamiento estándar: Pgjdpfxezwlzfs Aifsr * Orificios de conexión: 6 unidades, diámetros 1.1/4", 2", 1/2" * Placa de identificación con el símbolo CE * Número de la entidad notificada de la UDT * Documentación técnica completa y pasaporte de presión * Recubrimiento anticorrosivo exterior Parámetros técnicos: Peso (kg): 130 Conexiones: 6 Tamaño de la conexión: 1.1/4", 2", 1/2" Tamaño: 2030x

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La afiladora para cuchillas de cepilladoras CORMAK TSC710 es un dispositivo eficiente y preciso, diseñado para afilar cuchillas de cepilladoras, cuchillas para astilladoras, trituradoras y otras cuchillas de máquinas utilizadas en la industria maderera y las plantas de producción. Gracias a la posibilidad de afilar cuchillas de hasta 800 mm de longitud, este modelo es ideal para aquellos entornos donde la precisión, la repetibilidad y la fiabilidad son fundamentales. La máquina ha sido diseñada pensando en los usuarios profesionales, que esperan herramientas perfectamente afiladas, tiempos de inactividad de las máquinas reducidos y un control total sobre el proceso de afilado. Podpfx Aozwlvieifjgr Principales ventajas de la máquina: * Afiladora para cuchillas de cepilladoras y máquinas: permite un afilado preciso de las cuchillas utilizadas en cepilladoras, regruesadoras, escuadradoras, astilladoras y trituradoras. * Afilado de cuchillas de hasta 800 mm: un amplio rango de trabajo permite el manejo de la mayoría de las cuchillas utilizadas en talleres de carpintería y plantas de producción. * Sistema de refrigeración por líquido eficiente: protege la cuchilla del sobrecalentamiento y ayuda a mantener las propiedades del material durante el proceso de afilado. * Guía precisa del cabezal de afilado: el motor con el cabezal de afilado se mueve sobre guías estables con cojinetes lineales. * Posibilidad de afilar varias cuchillas simultáneamente: bloques de sujeción especiales permiten afilar hasta 4 cuchillas de cepilladora delgadas en un solo ciclo. * Construcción compacta y rígida: una masa de 65 kg y una estructura estable reducen las vibraciones y aumentan la comodidad del operador. Construcción y tecnología La afiladora CORMAK TSC710 está equipada con un cabezal de afilado que se mueve sobre guías lineales. Esta solución garantiza un movimiento suave y uniforme del disco abrasivo a lo largo de toda la longitud de la cuchilla, lo que se traduce en una alta precisión y repetibilidad del afilado. El sistema de refrigeración por líquido integrado disipa eficazmente el calor generado durante el afilado. De esta forma, el filo cortante está protegido del sobrecalentamiento y la cuchilla conserva su geometría y propiedades adecuadas. Uno de los elementos más importantes de la afiladora TSC710 es su eficiente sistema de refrigeración. Durante el funcionamiento, el líquido refrigerante reduce el calentamiento del filo cortante, lo cual es fundamental al afilar cuchillas fabricadas con acero para herramientas y HSS. La refrigeración permite obtener una alta calidad de la superficie afilada, prolongar la vida útil de las cuchillas y reducir el riesgo de pérdida de las propiedades del material debido a una temperatura excesiva. El modelo TSC710 permite afilar cuchillas de hasta 800 mm de longitud, 150 mm de anchura y 30 mm de grosor. El ajuste suave de la altura del disco abrasivo permite ajustar con precisión los parámetros de afilado, y el avance manual sobre las guías lineales proporciona al operador un control total sobre el proceso de afilado. Equipamiento estándar: * Afiladora CORMAK TSC710 * Disco abrasivo * Sistema de refrigeración integrado * Tanque para el refrigerante * Bloques para el afilado simultáneo de varias cuchillas * Elementos de sujeción * Manual de instrucciones Datos técnicos: * Potencia del motor: 1,1 kW * Alimentación: 230 V * Longitud máxima de las cuchillas a afilar: 800 mm * Anchura máxima de

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El depósito a presión CORMAK, con una capacidad de 200 litros y una presión de trabajo de 11 bares, es una solución fiable diseñada para el almacenamiento de aire comprimido en plantas industriales, talleres e instalaciones neumáticas. Su sólida construcción de acero, el cumplimiento de las directivas de la Unión Europea y la certificación UDT lo convierten en un componente indispensable de cualquier sistema de aire comprimido. Gracias a su diseño optimizado y su alta resistencia a la presión, este depósito puede funcionar tanto como un amortiguador de almacenamiento como un elemento que estabiliza los parámetros de funcionamiento del compresor. Principales ventajas del depósito a presión de 200 L * Construcción profesional para aplicaciones a presión: fabricado con acero de alta calidad de 4 mm de grosor, resistente a la presión y a la corrosión. * Certificación UDT y marcado CE: cumplimiento de las normas europeas de seguridad y calidad. * Presión de trabajo de 11 bares: permite el funcionamiento de la mayoría de los sistemas neumáticos, incluso aquellos con requisitos más elevados. * Alta capacidad: 200 litros, lo que permite un suministro estable a la instalación neumática y reduce la frecuencia de los ciclos de encendido del compresor. * Sistema de conexiones múltiples: hasta 5 conexiones con diámetros de 1", 2", 1/2" que permiten una conexión flexible del depósito a diferentes instalaciones. * Alta calidad de fabricación: capa de pintura duradera en el exterior del depósito. * Posición de montaje universal: la estructura vertical permite ahorrar espacio en la planta. Construcción y tecnología: una estructura sólida para aplicaciones exigentes Este depósito de aire comprimido ha sido diseñado para un uso intensivo en entornos industriales. El cuerpo, fabricado con acero estructural de 4 mm de grosor, garantiza la resistencia a la presión de hasta 11 bares y asegura una larga vida útil. Todas las soldaduras se someten a un riguroso control de calidad y la superficie del depósito está protegida con una pintura resistente a los agentes químicos y atmosféricos. El depósito está equipado con una placa de identificación con el símbolo CE y el número de la entidad notificada UDT, que certifica su aptitud para su uso en el mercado polaco y europeo. El conjunto incluye una documentación técnica completa, un pasaporte y certificados de materiales. Precisión y rendimiento: presión estable y funcionamiento óptimo del compresor Gracias a su gran capacidad de 200 litros, el depósito funciona como un amortiguador de aire, estabilizando la presión en todo el sistema neumático. Esto permite un funcionamiento uniforme de los equipos alimentados con aire comprimido y prolonga significativamente la vida útil del compresor, reduciendo el número de ciclos de encendido y apagado. La construcción vertical permite un montaje compacto, lo que es especialmente importante en las plantas con espacio limitado. Un depósito adecuadamente seleccionado para el compresor minimiza las caídas de presión y evita las sobrecargas del sistema neumático, lo que se traduce en una mayor eficiencia y seguridad de toda la instalación. Equipamiento estándar * Orificios de conexión: 5 unidades, con diámetros de 1", 2", 1/2" * Placa de identificación con el símbolo CE Pgsdpfozwlpcox Aifsr * Número de la entidad notificada UDT * Documentación técnica completa y pasaporte de presión * Recubrimiento anticorrosivo exterior

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El depósito a presión CORMAK, con una capacidad de 150 litros y una presión de trabajo de 11 bares, es una solución fiable diseñada para el almacenamiento de aire comprimido en instalaciones industriales, talleres y sistemas neumáticos. Su sólida construcción de acero, el cumplimiento de las directivas de la Unión Europea y la certificación UDT lo convierten en un componente indispensable de cualquier sistema de aire comprimido. Gracias a su diseño optimizado y a su alta resistencia a la presión, este depósito puede funcionar tanto como un acumulador como un elemento que estabiliza los parámetros de funcionamiento del compresor. Principales ventajas del depósito a presión de 150 L: * Construcción profesional para presión: fabricado con acero de alta calidad de 4 mm de espesor, resistente a la presión y a la corrosión. * Certificación UDT y marcado CE: cumple con las normas europeas de seguridad y calidad. * Presión de trabajo de 11 bares: permite la conexión a la mayoría de los sistemas neumáticos, incluso a aquellos con requisitos más exigentes. * Alta capacidad: 150 litros, lo que permite un suministro estable a la instalación neumática y reduce la frecuencia de encendido del compresor. * Sistema de conexiones múltiples: hasta 5 conexiones con diámetros de 1", 2" y 1/2", lo que permite una conexión flexible del depósito a diferentes instalaciones. * Alta calidad de fabricación: capa de pintura duradera en el exterior del depósito. * Posición de montaje universal: el diseño vertical permite ahorrar espacio en la instalación. Construcción y tecnología: una construcción sólida para aplicaciones exigentes. Este depósito de aire comprimido ha sido diseñado para un uso intensivo en entornos industriales. El cuerpo, fabricado con acero estructural de 4 mm de espesor, garantiza la resistencia a la presión de hasta 11 bares y una larga vida útil. Todas las soldaduras se someten a un riguroso control de calidad, y la superficie del depósito está protegida con una pintura resistente a los agentes químicos y atmosféricos. El depósito está equipado con una placa de identificación con el símbolo CE y el número de la entidad notificada UDT, lo que confirma su autorización para su uso en el mercado polaco y europeo. El conjunto incluye una documentación técnica completa, un pasaporte y certificados de materiales. Precisión y eficiencia en el trabajo: presión estable y funcionamiento óptimo del compresor. Gracias a su gran capacidad de 150 litros, el depósito actúa como un acumulador de aire, estabilizando la presión en todo el sistema neumático. Esto permite un funcionamiento uniforme de los dispositivos alimentados por aire comprimido y prolonga significativamente la vida útil del compresor, reduciendo el número de ciclos de encendido y apagado. El diseño vertical permite una instalación compacta, lo que es especialmente importante en las instalaciones con espacio limitado. Pgodpfxozwlm Ue Aifor Un depósito adecuadamente dimensionado para el compresor minimiza las caídas de presión y evita las sobrecargas del sistema neumático, lo que se traduce en una mayor eficiencia y seguridad de toda la instalación. Equipamiento estándar: * Orificios de conexión: 5 unidades, con diámetros de 1", 2" y 1/2". * Placa de identificación con el símbolo CE. * Número de la entidad notificada UDT. * Documentación técnica completa y pasaporte de presión. * Recubrimiento anticorrosivo exterior.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El cuña de corte transversal (en 4 partes) es un elemento adicional diseñado para las astilladoras de madera de 7 toneladas, que amplía sus capacidades y aumenta la eficiencia del trabajo. Permite dividir un tronco en cuatro partes en un solo ciclo de trabajo, facilitando la preparación de la leña. El cuña transversal está diseñado para las astilladoras CORMAK LUP 7T y CORMAK LUP 7TS. Está fabricado en acero, unido mediante soldadura y protegido con un recubrimiento de pintura en polvo. Parámetros: * Longitud: 130 mm, Psdpfxozwlkao Aifegr * Profundidad: 110 mm, * Ancho total: 150 mm, * Ancho del cuña principal: 85 mm, * Longitud del cuchillo transversal: 60 mm. Fabricante: Cormak