Corema Pasteurizador de segunda mano en venta (149)

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: AT31, Pasteurizador de placas usado APV N35 10000 L/hEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoAPV Products N35 es un pasteurizador de placas diseñado para un tratamiento térmico de alta eficiencia de productos alimentarios y de bebidas líquidos. Fabricado en 2004, este sistema de segunda mano ofrece una solución compacta e higiénica para la producción de bebidas y los procesos de envasado industrial donde el intercambio térmico constante y el rendimiento fiable son esenciales. Operó previamente con suero en un entorno lácteo; ahora está desmontado y listo para integrarse en una línea de embotellado usada o en una planta de proceso.Fabricante: APV ProductsModelo: N35Año: 2004Tipo: Pasteurizador de placas (diseño de intercambiador de calor de placas)Capacidad nominal: 10,000 l/hSuperficie de intercambio térmico: 56.35 m²Presión de trabajo: 10.0 barAplicación anterior: Suero (procesado lácteo)Automatización avanzada y sistemas de controlLa arquitectura del pasteurizador de placas N35 admite estrategias de automatización modernas. Las configuraciones típicas incluyen lazos de control de temperatura, regulación de caudal e interbloqueos de seguridad para mantener temperaturas y tiempos de retención de pasteurización estables. El diseño del sistema facilita la integración con plataformas PLC/HMI comunes en la producción de bebidas, habilitando control de recetas, registro de tendencias y gestión de alarmas. Interfaces fáciles de usar permiten arranques rápidos, monitorización y paradas, mientras que el diseño sanitario cumple requisitos de higiene rigurosos.Capacidades de integración en líneaEsta unidad térmica tipo flash se ubica aguas arriba de las operaciones de llenado y envasado en una amplia variedad de esquemas de proceso. Puede emparejarse con tanques pulmón, desaireación, homogeneización y filtración en línea, y puede alimentar llenadoras para operaciones de embotellado en PET o vidrio en una línea de embotellado usada. Su huella compacta la hace adecuada tanto para células de proceso independientes como para líneas de producción de bebidas totalmente integradas. Los cambios de formato se rigen por el proceso (parámetros de caudal/temperatura) y no por el envase, lo que permite flexibilidad multiproducto para líquidos a base de agua y derivados lácteos.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad operaba anteriormente con suero en una planta láctea. Ha sido desmontada profesionalmente y está lista para su recogida e instalación en un nuevo sitio. Su estado permite la puesta en marcha tras la instalación estándar, conexión de servicios y procedimientos de validación típicos del equipo de proceso de segunda mano.Rendimiento operativo y versatilidadEl pasteurizador de placas APV Products N35 ofrece una recuperación de calor eficiente y perfiles térmicos estables para el procesamiento continuo. El diseño de intercambiador de calor de placas es idóneo para líquidos claros y de baja a media viscosidad presentes en el procesamiento de bebidas y lácteos. Se alinea con los requisitos del envasado industrial donde la estabilidad microbiológica, la calidad de... Ndsdpfxozndtbe Afksc

Estado: como nuevo (usado), Cerradora Automática de Latas JBT con Grupo de Llenado de 48 Pistones – Acero Inoxidable Cerradora automática de latas JBT con grupo de llenado de 48 pistones, diseñada para integrar las operaciones de dosificación del producto y cierre hermético de latas dentro de líneas industriales de envasado de alta producción. El conjunto incorpora un sistema de llenado de 48 pistones, permitiendo realizar la dosificación de forma continua y sincronizada antes de transferir los envases hacia la sección de cerrado. Su configuración está especialmente orientada a instalaciones donde se requieren altas velocidades de producción, regularidad de llenado y un cierre fiable del envase. La máquina presenta una construcción industrial principalmente en acero inoxidable, con zona de trabajo completamente cerrada y protegida para garantizar la seguridad durante la producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: JBT -Tipo: Llenadora + cerradora automática de latas -Grupo de llenado: 48 pistones -Sistema de llenado rotativo -Dosificación automática y continua -Alimentación automática de latas -Transferencia sincronizada entre llenado y cerrado -Sistema automático de alimentación / posicionamiento de tapas -Cerrado mecánico hermético de las latas -Funcionamiento industrial continuo -Diseñada para líneas de alta producción -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento completo de la zona de trabajo -Puertas de acceso con ventanas de inspección -Protecciones de seguridad -Sistema automático de lubricación / servicios según configuración -Integrable en líneas completas de llenado y conserva PROCESO Las latas vacías entran automáticamente en la máquina y son transferidas hacia el grupo rotativo de llenado de 48 pistones. Durante su recorrido, los pistones realizan la dosificación controlada del producto en cada envase, proporcionando un proceso repetitivo y adecuado para producción continua. Una vez llenas, las latas son transferidas de forma sincronizada hacia la sección de cerrado. La tapa es posicionada sobre el envase y el sistema de cierre realiza la costura mecánica entre el cuerpo de la lata y la tapa, obteniendo un envase herméticamente cerrado. Las latas pueden continuar posteriormente hacia: Lavadoras de latas Sistemas de inspección Controladoras de peso Detectores Autoclaves / retorts Pasteurizadores Sistemas de enfriamiento Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para conserveras y fabricantes industriales de alimentos enlatados que necesiten integrar llenado y cerrado en una línea automática de alta capacidad. Dependiendo de la configuración, formato y sistema de dosificación instalados, puede utilizarse para diferentes productos alimentarios envasados en lata, incluyendo productos con componentes líquidos o semilíquidos y otras formulaciones compatibles con el sistema de llenado. El grupo de 48 pistones JBT resulta especialmente interesante para instalaciones que buscan elevada capacidad de producción y dosificación simultánea de múltiples envases, seguida inmediatamente por el cerrado automático. Máquina disponible para inspección. Ndjdpfxjzbi Nie Afkjc Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de lata, capacidades, velocidad de producción, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática SOMME 343 con Grupo de Llenado de 7 Pistones Cerradora automática SOMME 343 equipada con grupo de llenado de 7 pistones, diseñada para integrar las operaciones de dosificación, llenado y cerrado de envases dentro de una línea industrial automática de producción alimentaria. El conjunto combina un sistema de llenado volumétrico mediante 7 pistones con una cerradora automática SOMME 343, permitiendo realizar de forma continua la dosificación del producto y el posterior cierre del envase. La tecnología de llenado por pistón resulta especialmente indicada para productos que requieren una dosificación volumétrica controlada, incluyendo productos líquidos, semilíquidos y viscosos, dependiendo de la configuración instalada. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante cerradora: SOMME -Modelo: 343 -Tipo: Línea combinada de llenado y cerrado -Grupo de llenado: 7 pistones -Sistema de llenado volumétrico -Dosificación simultánea mediante múltiples pistones -Cerrado automático de envases -Funcionamiento industrial continuo -Alimentación y posicionamiento automático de envases -Sistema de transporte integrado -Transferencia automática entre llenado y cerrado -Construcción industrial robusta -Diseñada para producción automatizada -Integrable en líneas completas de envasado PROCESO Los envases son alimentados automáticamente hacia el grupo de llenado de 7 pistones, donde se posicionan para recibir una cantidad controlada de producto. El sistema volumétrico realiza la dosificación y, una vez completado el llenado, los envases son transferidos automáticamente hacia la cerradora SOMME 343, donde se realiza la operación de cierre antes de continuar hacia la siguiente etapa de producción. La combinación de ambas operaciones en una misma línea permite mantener un flujo continuo entre llenado y cerrado, reduciendo la manipulación intermedia del envase. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Alimentadores de envases Alimentadores de tapas Transportadores Controladoras de peso Sistemas de inspección Pasteurizadores y autoclaves Lavadoras de envases Etiquetadoras y codificadores Equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de salsas, productos de tomate, cremas, purés, patés, preparados alimentarios y otras industrias de envasado que requieran automatizar conjuntamente el llenado y cerrado. El grupo de 7 pistones + cerradora SOMME 343 proporciona una solución compacta para líneas industriales que necesitan dosificación volumétrica automática y posterior cierre del envase. Máquina disponible para inspección. Ndjdpfx Afezxcghskoc Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Descripción general Este KHS Innopro KZE 72 es un pasteurizador flash (calentador de corta duración) para cerveza, sidra y otras bebidas carbonatadas, fabricado por KHS GmbH (Dortmund, Alemania) en 2013. La instalación funciona con un intercambiador de calor de placas, pasteuriza de forma suave con una capacidad nominal de 72 hl/h y está diseñada para un caudal de producto entre 24 y 72 hl/h con un contenido máximo de CO₂ de 6,5 g/l. La instalación se suministra completa con su tanque de almacenamiento de 50,8 hl y el armario de control con interfaz hombre-máquina (HMI) con pantalla táctil. La instalación procede de una gran cervecería, todavía está instalada en el lugar y puede ser inspeccionada bajo petición. Datos técnicos - Fabricante: KHS GmbH (Dortmund, Alemania) - Modelo: Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A - Año de fabricación: 2013 - Tipo de máquina: Pasteurizador flash con intercambiador de calor de placas - Capacidad nominal: 72 hl/h - Capacidad mínima ajustable: 24 hl/h - Caudal durante la limpieza CIP: 85 hl/h - Contenido máximo de CO₂ en el producto: 6,5 g/l - Temperatura de pasteurización: 72 °C (cerveza) / 85 °C (sidra) - Tiempo de retención: 30 s - Temperatura de entrada del producto: 4 °C; temperatura de salida del producto: máx. 4 °C - Presiones de suministro: producto 3,5 bar(g), vapor 3–6 bar(g), refrigerante 1,5–2 bar(g), CIP 4 bar(g) - Conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz, trifásica - Dimensiones de la instalación de pasteurización: aprox. 4.600 x 3.500 x altura 2.900 mm - Peso del módulo de pasteurización: aprox. 3.100 kg (estructura incl. intercambiador de calor de placas) Ndsdpfozvfbcsx Afkoc Equipamiento - Instalación de pasteurización con intercambiador de calor de placas tipo PT45A, bombas y bloque de válvulas - Tanque de almacenamiento: 50,8 hl bruto / 45,5 hl volumen útil, diámetro interior 1.600 mm, altura 3.420 mm, aprox. 1.120 kg, presión de funcionamiento hasta 5 bar(g), conexiones para CO₂ y aire estéril 6–8 bar(g) - Armario de control con HMI con pantalla táctil - Documentación técnica del fabricante (manual de instrucciones) Estado Usado – en buenas condiciones de funcionamiento. La instalación estuvo en funcionamiento en una gran cervecería hasta hace poco, todavía está instalada en el lugar y puede ser inspeccionada. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: Países Bajos. Desmontaje y carga previa acuerdo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Túnel a escala piloto para el tratamiento térmico continuo de productos envasados mediante pulverización de agua. La instalación calienta o enfría envases llenos (botellas de PET y vidrio, tarros, latas) mientras estos se transportan a través del túnel en una cinta transportadora modular. El calentamiento y el enfriamiento se realizan como ciclos separados, de modo que cada proceso se lleva a cabo en cada ciclo. La temperatura se controla mediante un sensor PT-100 y un regulador que actúa sobre una válvula de inyección de vapor directo, lo que simplifica el funcionamiento y mantiene estable el valor deseado. El bastidor, los depósitos y los componentes principales están fabricados íntegramente en acero inoxidable AISI 304. La máquina se utilizó exclusivamente en una planta piloto para ensayos de investigación y desarrollo y nunca se empleó en la producción industrial en serie. Se encuentra en excelentes condiciones, está bien mantenida y ya está desmontada y almacenada. Datos técnicos - Año de fabricación: 2017 - Zona de tratamiento: 500 mm de ancho x 2.700 mm de largo - Cinta transportadora: cinta de rejilla modular de polipropileno perforada, de 500 mm de ancho - Velocidad de la cinta: ajustable mediante variador mecánico - Tiempo de permanencia: ajustable de 5 a 20 minutos - Rendimiento: aproximadamente 500 unidades/h, ajustable - Dimensiones totales: aproximadamente 2.870 × 1.000 × 2.250 mm (L × A × A) - Material: acero inoxidable AISI 304 - Alimentación eléctrica: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz - Consumo total de energía: 1,7 kW (bomba de circulación 1,5 kW, accionamiento de la cinta transportadora 0,18 kW) - Conexión de vapor: DN 15 a 7,5 bares - Conexión de agua: 1" a 3 bares - Conexión de aire comprimido: 1/4" a 6 bares - Extracción de vapor: dos salidas de campana con Ø 154 mm Equipamiento - Canal de pulverización con 12 boquillas de cono completo de acero inoxidable - Depósito de recogida inferior y tanque con válvula de flotador y tubo de desbordamiento - Bomba de circulación centrífuga de acero inoxidable - Control automático de la temperatura mediante sensor PT-100 y válvula de inyección de vapor directo - Campanas de extracción de vapor en la entrada y la salida - Tapa de inspección del tanque, 185 x 235 mm - Bastidor base para ajustar la máquina a la altura de trabajo Nsdpfjzxnu Dex Afkedc Estado y disponibilidad - Se utilizó exclusivamente para ensayos de investigación y desarrollo en una planta piloto, nunca en la producción industrial - Excelentes condiciones, bien mantenida - Ya desmontada y almacenada - Se puede inspeccionar en el lugar; el vendedor puede encargarse de la carga - Disponible inmediatamente - Ubicación: España

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática ZILLI & BELLINI con Grupo de Llenado de 12 Pistones – Acero Inoxidable Cerradora automática ZILLI & BELLINI con grupo de llenado de 12 pistones, diseñada para integrar las operaciones de dosificación del producto y posterior cierre hermético de envases dentro de una línea industrial automática. El conjunto combina un sistema de llenado mediante 12 pistones con una sección automática de cerrado, permitiendo realizar ambas operaciones de forma sincronizada y continua. La tecnología de llenado por pistón resulta especialmente interesante para productos cuya dosificación requiere un control volumétrico repetible. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con el cerramiento completo de las zonas de trabajo y el panel de control integrado, la hacen adecuada para instalaciones profesionales de la industria alimentaria y conservera. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ZILLI & BELLINI -Tipo: Llenadora + cerradora automática -Grupo de llenado: 12 pistones -Sistema de dosificación volumétrica -Llenado automático y continuo -Alimentación automática de envases -Posicionamiento y transferencia sincronizados -Sistema rotativo de procesamiento -Dosificación mediante pistones -Sección automática de cerrado -Alimentación / posicionamiento de tapas según configuración -Funcionamiento industrial continuo -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento completo de las zonas de trabajo -Puertas con ventanas de inspección -Panel de control integrado -Protecciones de seguridad -Estructura sobre soportes regulables -Integrable en líneas completas de envasado PROCESO Los envases son introducidos automáticamente en la máquina y transferidos hacia el grupo de llenado de 12 pistones. El sistema realiza una dosificación volumétrica controlada, introduciendo en cada envase la cantidad de producto previamente ajustada. Una vez finalizado el llenado, los envases son transferidos automáticamente hacia la sección de cerrado. En esta segunda etapa, las tapas son posicionadas sobre los envases y se realiza el cierre mecánico correspondiente, obteniendo un producto preparado para continuar hacia las posteriores operaciones de la línea. Puede integrarse con: Despaletizadores de envases Lavadoras / enjuagadoras Alimentadores de producto Sistemas de alimentación de tapas Transportadores Controladoras de peso Equipos de inspección Pasteurizadores Autoclaves / retorts Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para conserveras y fabricantes de productos alimentarios envasados que necesiten automatizar conjuntamente las operaciones de llenado y cerrado. El sistema de 12 pistones puede resultar adecuado para diferentes productos líquidos, semilíquidos o de cierta viscosidad, dependiendo de las características del producto y de la configuración específica del equipo. Los formatos de envase, volúmenes de dosificación, productos compatibles y tipo de cierre dependerán del utillaje y configuración actualmente instalados. La combinación de tecnología ZILLI & BELLINI, llenado mediante 12 pistones y cerrado automático proporciona una solución compacta para líneas industriales de envasado continuo. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos, capacidades, velocidad de producción, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición. Njdpozxwxfefx Afkodc

Estado: muy bueno (usado), Extractor Industrial POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 – Acero Inoxidable Extractor industrial POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO modelo ZX2, diseñado para la extracción y separación continua de zumo y pulpa en el procesamiento industrial de cítricos y otras frutas compatibles. El equipo dispone de una amplia tolva superior de alimentación y una cámara horizontal de proceso, donde el producto es sometido a una acción mecánica que permite extraer la fracción aprovechable y separarla de pieles, semillas, fibras y otros residuos sólidos, dependiendo del producto y de la configuración instalada. Su construcción principalmente en acero inoxidable y su diseño robusto permiten incorporarlo a líneas industriales de elaboración de zumos, pulpas y derivados de fruta. Ndsdpfezxwyvjx Afkjc CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FRATELLI INDELICATO -Denominación: POLYCITRUS -Modelo: ZX2 -Tipo: Extractor industrial de fruta / cítricos -Funcionamiento continuo -Tolva superior de alimentación -Cámara horizontal de extracción -Sistema mecánico de extracción y separación -Separación de fracción líquida / pulposa y residuos sólidos -Descargas diferenciadas según configuración -Accionamiento mediante motor eléctrico -Construcción principalmente en acero inoxidable -Carenado de los elementos móviles -Estructura industrial robusta -Acceso a la cámara de proceso para limpieza y mantenimiento -Adecuado para integración en líneas de procesamiento de fruta PROCESO La fruta o materia prima previamente preparada se introduce a través de la tolva superior y pasa a la cámara de extracción. En el interior, el sistema mecánico ejerce la acción necesaria para romper, prensar y/o separar el producto, permitiendo recuperar zumo, pulpa o una combinación de ambos según el producto procesado y los elementos internos instalados. Durante el proceso se separan las fracciones no deseadas, como pieles, semillas y material fibroso, que son evacuadas independientemente del producto aprovechable. El producto obtenido puede enviarse posteriormente hacia: Refinadores / finishers Tamices Depósitos pulmón Centrífugas Homogeneizadores Pasteurizadores Esterilizadores Evaporadores / concentradores Depósitos asépticos Líneas de llenado APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de transformación de frutas, fabricantes de zumos, pulpas, bases de fruta y productos derivados de cítricos. Dependiendo de los elementos de extracción instalados y de la preparación previa de la materia prima, puede emplearse en diferentes procesos de extracción, separación y recuperación de la fracción útil de la fruta. El POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 proporciona una solución robusta para incorporar una etapa de extracción mecánica continua dentro de líneas industriales de procesamiento de fruta. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidad de producción, configuración interna, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Capsuladora Automática Twist-Off EMERITO 2.8 – Cerradora de Tarros Ndjdpfx Aozw Hngjfksc Capsuladora automática Twist-Off EMERITO 2.8, diseñada para la colocación y cierre automático de tapas metálicas Twist-Off sobre tarros de vidrio en líneas industriales de envasado alimentario. Fabricada por EMERITO, la máquina permite automatizar el proceso de alimentación, posicionamiento y cerrado de las tapas, proporcionando un cierre uniforme y continuo de los envases antes de las posteriores etapas de tratamiento, etiquetado o embalaje. Su construcción principalmente en acero inoxidable, transportador integrado y sistema automático de cierre la hacen especialmente adecuada para conserveras y líneas profesionales de envasado en tarro. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: EMERITO -Modelo: 2.8 -Tipo: Capsuladora / cerradora automática Twist-Off -Aplicación: tarros y envases de vidrio -Cierre mediante tapas metálicas Twist-Off -Alimentación automática de envases -Posicionamiento y cerrado automático de tapas -Transportador de envases integrado -Funcionamiento industrial continuo -Sistema motorizado de cerrado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Panel de control integrado -Ajustes para adaptación al formato instalado -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable en líneas automáticas de llenado y envasado APLICACIÓN La EMERITO 2.8 está diseñada para automatizar el cerrado de tarros mediante tapas Twist-Off. Los envases previamente llenados son transportados hacia la zona de cerrado, donde la tapa es posicionada sobre el tarro y posteriormente ajustada mediante el sistema de capsulado. Una vez cerrados, los envases continúan automáticamente hacia la siguiente etapa de producción. Puede integrarse con: Llenadoras y dosificadores Alimentadores de tapas Transportadores de tarros Sistemas de inspección Lavadoras y secadoras de envases Pasteurizadores Autoclaves Etiquetadoras y codificadores Encajadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de salsas, mermeladas, encurtidos, vegetales, platos preparados y otros alimentos envasados en tarro de vidrio. La EMERITO 2.8 proporciona una solución automática para líneas que requieren un cerrado Twist-Off continuo, uniforme y fiable, pudiendo integrarse tanto en instalaciones existentes como en líneas completas de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: PST18, Pasteurizador Tecnoindustria Usado Totalmente Revisado Pasteurizador de malla marca Tecnoindustria todo de acero inoxidable con malla cuadrada de acero inoxidable completo con tanques de reciclaje de agua con bombas relativas, cinta de entrada y salida para frascos o cajas, soplador para secado de frascos o cajas, grupo modulador de vapor, intercambiador de calor, varios tubos de conexión y todos sus accesorios para el funcionamiento. La máquina está totalmente revisada. Se compone de dos sectores de los cuales: longitud útil primer sector 11450 mm longitud útil segundo sector 7350 mm dimensiones totales: Longitud total 18,70 metros sin cintas Longitud útil de la correa eje a eje: 18,45 m Ancho útil neto 2,00 m. Ancho total del cuerpo de la máquina 2,36 m Ancho total incluyendo bandejas 2,36 m + 0,65 m total 3,01 m Superficie útil total de la máquina m2. 36,90 Altura 1400 Características por sección Longitud de esterilización: mm. 7.700 útiles Ndedpfx Afjvguhkjkec Longitud de preenfriamiento: mm. 3.300 útiles Longitud de refrigeración por agua caliente + refrigeración: mm. 7.000 útiles Altura mm 1400 Ancho de banda de entrada de pista única: mm 200 Longitud: mm 3200 Banda de salida de un solo carril con ancho de banda Intralox: mm 400 longitud: mm 3700 útil Pasteurizador Tecnoindustria Usado Reacondicionado Completamente, La maquina esta totalmente reacondicionada, en excelente estado

Estado: como nuevo (usado), Llenadora Telescópica Automática ZACMI – Industria Conservera Llenadora telescópica automática ZACMI, diseñada para el llenado volumétrico de productos alimentarios sólidos y particulados en latas y otros envases rígidos dentro de líneas industriales de producción continua. Fabricada por ZACMI, especialista en maquinaria para la industria conservera, la máquina utiliza un sistema rotativo de llenado telescópico que permite dosificar e introducir el producto en los envases de forma automática, controlada y continua. Este tipo de tecnología resulta especialmente adecuado para procesos conserveros donde se requiere una dosificación volumétrica regular de productos sólidos o particulados, manteniendo un flujo continuo de envases a través de la línea. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ZACMI -Tipo: Llenadora telescópica automática -Sistema de llenado volumétrico telescópico -Configuración rotativa -Múltiples estaciones de llenado -Dosificación automática de producto -Alimentación y posicionamiento automático de envases -Entrada y salida continua de envases -Transportador integrado -Construcción industrial en acero inoxidable -Cerramiento perimetral con protecciones de seguridad -Panel de control integrado -Diseñada para producción industrial continua -Integrable en líneas conserveras automáticas APLICACIÓN La llenadora ZACMI está diseñada para realizar el llenado volumétrico continuo de envases mediante un sistema telescópico rotativo. Los envases son alimentados automáticamente y transferidos hacia el carrusel, donde se realiza la dosificación y posterior introducción del producto. Una vez completado el llenado, los envases continúan automáticamente hacia la siguiente etapa del proceso. Puede integrarse con: Ndsdexp Rqpepfx Afkoc Sistemas de alimentación de producto Alimentadores y transportadores de latas Dosificadores de líquido, aceite o salmuera Cerradoras de latas Alimentadores de tapas Controladoras de peso Lavadoras de envases Pasteurizadores y autoclaves Etiquetadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, procesadores de vegetales, legumbres y otros productos alimentarios sólidos o particulados que requieran automatizar el llenado de envases. Dependiendo de su configuración y formato instalado, puede utilizarse con vegetales, legumbres, aceitunas y otros productos sólidos o particulados destinados a conservas. La combinación de tecnología ZACMI, llenado telescópico y funcionamiento rotativo continuo proporciona una solución robusta para líneas industriales de envasado de conservas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Línea de Mezcla y Preparación de Zumos con Homogeneizador – Acero Inoxidable Línea industrial de mezcla, preparación y homogeneización de zumos, diseñada para la elaboración y acondicionamiento de zumos, néctares, bebidas de fruta y otros productos líquidos o semilíquidos. La instalación está formada por varios depósitos de proceso en acero inoxidable, sistemas de agitación, tuberías sanitarias, bombas, instrumentación y un homogeneizador, permitiendo realizar diferentes operaciones de preparación del producto dentro de un único conjunto. La homogeneización permite reducir y distribuir de forma más uniforme las partículas presentes en el producto, ayudando a mejorar su estabilidad, textura y consistencia y reduciendo la tendencia a la separación de fases, dependiendo de la formulación. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Línea de mezcla y preparación de zumos -Aplicación: zumos, néctares y bebidas -Varios depósitos de proceso en acero inoxidable -Depósitos con sistemas de agitación -Homogeneizador integrado -Mezcla y homogeneización de producto -Sistema de circulación y transferencia -Bombas sanitarias -Tuberías y válvulas de proceso -Instrumentación de presión y temperatura -Preparación y formulación por lotes -Posibilidad de recirculación de producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Diseño higiénico para industria alimentaria -Conjunto montado sobre estructura común -Integrable con sistemas de tratamiento térmico y llenado PROCESO Los diferentes ingredientes o productos base son introducidos en los depósitos de preparación, donde pueden realizarse operaciones de mezcla, disolución, incorporación de ingredientes y acondicionamiento. Posteriormente, el producto puede circular a través del homogeneizador, donde es sometido a un tratamiento mecánico destinado a reducir y uniformizar el tamaño de las partículas o fases dispersas. Dependiendo de la formulación y configuración instalada, el sistema puede utilizarse para: Preparación y mezcla de zumos Elaboración de néctares Mezcla de diferentes concentrados o pulpas Incorporación de ingredientes Homogeneización Estabilización de suspensiones Reducción de la separación de fases Preparación previa al tratamiento térmico Alimentación de líneas de llenado Nedpfx Aex S E E Aofkedc APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de zumos, néctares, bebidas de fruta, purés líquidos y otras bebidas alimentarias que necesiten una instalación versátil para preparación y homogeneización. Puede trabajar con productos que contengan pulpa o partículas en suspensión, siempre sujeto a las características del producto y a la configuración del homogeneizador y resto de equipos instalados. La línea puede integrarse posteriormente con pasteurizadores, esterilizadores, intercambiadores de calor, depósitos asépticos y sistemas de llenado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidades, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El pasteurizador industrial ProFruit está diseñado para la pasteurización posterior al llenado de productos envasados en botellas, frascos, latas y otros recipientes resistentes al calor. Es adecuado para jugos, mermeladas, confituras, purés, salsas y productos similares. Funcionamiento Los recipientes llenos se cargan en cinco jaulas y se sumergen en el baño aislado. Un sistema automático de control de temperatura y tiempo gestiona el ciclo de pasteurización. Un sistema de elevación integrado facilita la carga y descarga de las jaulas. La máquina puede utilizar calefacción eléctrica interna o agua calentada externamente suministrada por un pasteurizador ProFruit HEAT o ECOHEAT. Es opcional una configuración con secciones separadas de pasteurización y enfriamiento. Capacidad y características • Diseño con capacidad para cargar cinco jaulas • 63 botellas estándar de 0,75 L con tapas de rosca por jaula • Aproximadamente 315 botellas por lote • Sistema de elevación de jaulas integrado • Control automático de temperatura y tiempo • Baño aislado para reducir la pérdida de calor • Protección contra el desbordamiento de agua • Secciones opcionales separadas de pasteurización y enfriamiento Especificaciones técnicas • Capacidad por lote: aproximadamente 315 botellas estándar de 0,75 L • Número de jaulas: 5 • Capacidad por jaula: 63 botellas estándar de 0,75 L con tapas de rosca • Calentamiento: calefacción eléctrica interna o conexión externa HEAT/ECOHEAT Nedpjz Nd Awofx Afksdc • Construcción: acero inoxidable Higiene y limpieza La construcción en acero inoxidable es adecuada para la producción de alimentos y está diseñada para facilitar la limpieza.

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática de Latas ANGELUS 40P con Grupo de Llenado FMC de 21 Pistones – Acero Inoxidable Conjunto automático de llenado y cerrado de latas formado por llenadora FMC de 21 pistones y cerradora ANGELUS 40P, diseñado para realizar de forma continua las operaciones de dosificación del producto y cierre hermético de latas en líneas industriales de conserva. El grupo de llenado incorpora 21 pistones, proporcionando una dosificación volumétrica repetitiva antes de transferir las latas hacia la cerradora ANGELUS 40P, donde se realiza el cierre mediante doble engatillado entre el cuerpo del envase y la tapa. La combinación de tecnologías FMC y ANGELUS proporciona una solución industrial especialmente indicada para líneas de producción que requieren continuidad, regularidad de llenado y un cierre fiable del envase. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Cerradora: ANGELUS -Modelo: 40P -Grupo de llenado: FMC -Número de pistones de llenado: 21 -Tipo: Llenadora volumétrica + cerradora automática de latas -Funcionamiento automático y continuo -Dosificación mediante pistones -Sistema de llenado volumétrico -Alimentación automática de latas -Transferencia sincronizada entre llenadora y cerradora -Alimentación y posicionamiento de tapas -Cerrado automático mediante doble cierre / double seam -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramientos de protección -Accesos para inspección, limpieza y mantenimiento -Estructura industrial robusta -Integrable en líneas completas de conservas PROCESO Las latas son introducidas automáticamente en el grupo de llenado FMC de 21 pistones, donde se posicionan y reciben una cantidad controlada de producto mediante el sistema de dosificación volumétrica. Una vez completado el llenado, los envases son transferidos automáticamente hacia la cerradora ANGELUS 40P. La tapa se posiciona sobre cada lata y la cerradora realiza las operaciones necesarias para formar el doble cierre hermético, dejando el envase preparado para las posteriores etapas de tratamiento y acondicionamiento. Puede integrarse con: Despaletizadores de latas Lavadoras / enjuagadoras de envases Ndsdpfx Aown Dl Hsfksc Sistemas de alimentación de producto Dosificadores de líquido de cobertura Equipos de vacío Lavadoras de latas llenas Autoclaves / retorts Pasteurizadores Sistemas de enfriamiento Etiquetadoras Encartonadoras y paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras y fabricantes de alimentos enlatados que necesiten automatizar conjuntamente las operaciones de llenado y cerrado. El sistema de 21 pistones FMC puede trabajar con diferentes productos alimentarios, dependiendo de su viscosidad, tamaño de partícula, formato del envase y configuración instalada. Puede resultar adecuada para diferentes conservas vegetales, productos preparados, salsas y otros alimentos compatibles con dosificación volumétrica en lata. La combinación de llenadora FMC de 21 pistones + cerradora ANGELUS 40P constituye una solución robusta para líneas industriales de llenado y cierre de latas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de lata, capacidades, velocidad de producción, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Resumen Este equipo KHS Innopas P II SG 30-200 es un pasteurizador túnel para bebidas envasadas en botellas de vidrio, fabricado por KHS (Klöckner Holstein Seitz, Alemania) en 1996. Con una superficie de tratamiento de 113,5 m², distribuida en 8 zonas de tratamiento (3 de ellas con recuperación de calor), pasteuriza, según el formato de la botella, aproximadamente entre 24.000 y 25.000 botellas por hora, con una temperatura máxima de pasteurización de 75 °C. Para botellas de vidrio de 0,7 litros, el tiempo total de tratamiento es de aproximadamente 48,6 minutos (21,2 minutos de calentamiento, 12,3 minutos de pasteurización, 15,0 minutos de enfriamiento), con aproximadamente 5 unidades de pasteurización. El control principal se realiza a través de un PLC Siemens SIMATIC S5; posteriormente, el ajuste de la unidad de pasteurización (diagrama de temperatura) se actualizó a un Siemens S7 con panel táctil. Se han instalado variadores de frecuencia Danfoss. La máquina estuvo en funcionamiento hasta mediados de 2024 en una planta alemana de embotellado de agua mineral y ahora ha sido completamente desmontada y almacenada correctamente, con las secciones y componentes de la cinta transportadora paletizadas, lista para su recogida inmediata. Datos técnicos - Fabricante: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Modelo: Innopas P II SG 30-200 - Año de fabricación: 1996 - Tipo de máquina: Pasteurizador túnel - Rendimiento: aproximadamente 24.000 – 25.000 botellas/hora (según el formato de la botella) - Superficie de tratamiento: 113,5 m² - Zonas de tratamiento: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3 y zona de torre de enfriamiento), 3 con recuperación de calor - Temperatura máxima de pasteurización: 75,0 °C (0,7 l) / 72,5 °C (0,33 l) - Temperatura de entrada: 15,0 °C; temperatura de salida: aproximadamente 32–38 °C según el formato - Tiempo total de tratamiento: aproximadamente 48,6 min (0,7 l) / 77,1 min (0,33 l) - Unidades de pasteurización: aproximadamente 5 unidades - Contenido de agua de la máquina: aproximadamente 14,4 m³ - Consumo de agua a plena carga: aproximadamente 1,5 m³/h - Consumo de calor a plena carga (0,7 l): aproximadamente 3.672 MJ/h - Potencia instalada: aproximadamente 66,2 kW - Conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz - Dimensiones (largo x ancho x alto): aproximadamente 21.000 x 4.210 x 2.750 mm - Abertura de entrada requerida: aproximadamente 2,7 x 3,0 m - Peso neto: aproximadamente 27.500 kg - Nivel de ruido: ≤ 85 dB(A) según ISO 3744 Equipamiento - PLC Siemens SIMATIC S5 (control principal) - Ajuste de la unidad de pasteurización (diagrama de temperatura) actualizado a Siemens S7 con panel táctil - Variadores de frecuencia Danfoss - Cinta transportadora modular de plástico con orificios de drenaje, secciones de la cinta en palets - Unidades de bomba externas y ventanas de inspección - Cuadros eléctricos con interruptor principal - Documentación original de KHS (hojas de datos y dibujos) Estado Usado. La máquina está completamente desmontada y almacenada; las secciones de la cinta transportadora, las tuberías y los componentes están embalados en palets para su transporte. La máquina puede ser inspeccionada a petición. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: Alemania. Es posible la carga por parte del vendedor. Ndjdpfxszwxu So Afkoc

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática de Latas FMC 652 – Acero Inoxidable Cerradora automática de latas FMC 652, diseñada para realizar el cierre hermético continuo de envases metálicos mediante doble cierre (double seam) en líneas industriales de producción y envasado de conservas. El equipo recibe las latas previamente llenadas, posiciona la tapa sobre cada envase y ejecuta mecánicamente las operaciones de cierre necesarias para unir de forma segura el cuerpo de la lata con la tapa. Su configuración automática permite integrarla directamente con llenadoras, dosificadores y otros equipos de una línea conservera. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FMC -Modelo: 652 -Tipo: Cerradora automática de latas -Aplicación: envases metálicos -Funcionamiento automático y continuo -Sistema mecánico de doble cierre / double seam -Alimentación continua de latas -Sistema de alimentación y posicionamiento de tapas -Sincronización entre entrada de envase, tapa y operación de cierre -Accionamiento industrial motorizado -Regulación según formato instalado -Panel de control integrado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Carenados de protección en las zonas mecánicas -Estructura compacta y robusta -Diseñada para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas automáticas de conservas PROCESO Las latas previamente llenadas llegan automáticamente a la FMC 652, donde son separadas y posicionadas para efectuar el cerrado. La tapa correspondiente es alimentada y colocada sobre el cuerpo del envase. A continuación, el mecanismo de cierre realiza las sucesivas operaciones de engatillado necesarias para formar el doble cierre, generando una unión hermética entre tapa y lata. Una vez cerrados, los envases son descargados automáticamente y pueden continuar hacia: Lavadoras de latas Sistemas de inspección del cierre Controladoras de peso Autoclaves / retorts Pasteurizadores Enfriadores Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras de pescado, carne, vegetales, legumbres, platos preparados y otros alimentos enlatados. Ndjdjwn Dmdopfx Afkjc Los diámetros, alturas y formatos de lata compatibles dependerán de los utillajes y ajustes actualmente instalados en la cerradora. La FMC 652 constituye una solución industrial compacta para automatizar una de las operaciones críticas de una línea conservera: conseguir un cierre mecánico uniforme y hermético del envase metálico. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de lata, velocidad de producción, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2006, Tanque superior para calentamiento y pasteurización Cilindro inferior para enfriamiento y batido Capacidad máxima por ciclo: 10 L Cantidad de mezcla por ciclo: de 4 a 8 kg Producción horaria indicativa: de 40 a 60 L/h 17 programas de fabricación Calentamiento, cocción y pasteurización Enfriamiento y batido de las preparaciones Tanque superior con tapa transparente Cilindro inferior de expansión directa Inyección múltiple del fluido refrigerante Control electrónico Executive Pantalla LCD y pantallas digitales Controles de las partes caliente y fría Extracción frontal de las preparaciones Revestimiento exterior de acero inoxidable Condensación frigorífica con agua Alimentación: 400 V / 50 Hz / trifásico Potencia eléctrica declarada: 10,10 kW Índice de protección declarado: IP22 Dimensiones (L x A x A): 650 x 1200 x 1410 mm Peso: 330 kg Pasteurizador y batidora para helados BRAVO Trittico 610 Executive de segunda mano – Producción multifunción Nedpfe Aa Axwox Afkodc Presentación general El BRAVO Trittico 610 Executive de segunda mano es un equipo profesional que combina las funciones de pasteurizador y batidora para helados en una sola máquina. Diseñado para heladeros artesanales, pasteleros y chocolateros, permite calentar, pasteurizar, enfriar y batir diferentes preparaciones. Con una capacidad máxima de 10 L por ciclo y una producción horaria indicativa de 40 a 60 L, este equipo combina una tanque de preparación térmica y un cilindro de enfriamiento. Su sistema de control Executive facilita el manejo de las operaciones y la adaptación de los ciclos a las recetas profesionales. Por qué este modelo destaca El Trittico 610 Executive reúne dos etapas de fabricación que normalmente se realizan con equipos separados. El tanque superior alberga los ingredientes para las operaciones de calentamiento, mezcla y pasteurización. El cilindro inferior se encarga posteriormente del enfriamiento y el batido de las preparaciones. Esta configuración 2 en 1 limita las manipulaciones entre máquinas y facilita la organización de la producción en un laboratorio de heladería o pastelería. El control electrónico Executive dispone de programas dedicados a las diferentes preparaciones, con una pantalla central y controles separados para las partes caliente y fría. Ventajas clave Doble función: pasteurización y batido Tanque superior dedicado al calentamiento y la cocción Cilindro inferior para el enfriamiento y el batido Capacidad de 4 a 8 kg de mezcla por ciclo Producción máxima declarada de 10 L por ciclo Producción horaria indicativa de 40 a 60 L Control Executive con programas de fabricación Pantalla electrónica y teclas de control Extracción frontal de las preparaciones Construcción exterior de acero inoxidable Aplicaciones en heladería, pastelería y chocolatería

Estado: listo para usar (usado), LÍNEA COMPLETA KRONES DE LLENADO ASÉPTICO DE BOTELLAS PET PARA ZUMOS/BEÉBIDAS Y SPRITZERS. APTA PARA PRODUCTOS QUIETOS Y CARBONATADOS. AÑO DE FABRICACIÓN: 2002-2007 CAPACIDAD: 0,5L x 36.000 botellas/hora (BPH) 1,0L x 30.240 botellas/hora (BPH) 1,5L x 25.200 botellas/hora (BPH) CIERRES DE BOTELLA: 28mm LA LÍNEA INCLUYE SOPLADO, LLENADO, ETIQUETADO, EMPAQUETADO Y PALETIZADO: 1. Unidad de control: Ruland 2002, pantalla táctil, pasteurización flash y CIP/SIP 2. Pasteurizador: Ruland 2002, intercambiador tubular, tanque de alimentación de 1315 L, máx. 21.800 L/h 3. Tanque estéril: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonatador: Roth/Ruland 2002, 2.575 L, desconectado 5. Sistema de nitrógeno: Terboven/ISTE 2002 6. Centro higiénico: Ecolab/Lang 2002, CAF, sin PLC 7. Sistema de agua estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, depósito buffer 2.575 L 8. Sistema de agua estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, depósito buffer 2.575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, tanque de alimentación de 1.315 L 10. Sala limpia: Weiss 2002, ventilación/sobrepresión 11. Tolva de preformas: Dieterle 2002, MD3 12. Alimentador de preformas: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Sopladora: Krones Contiform S16 2002, 16 estaciones, 1,0–20.000 b/h 14. Transportador aéreo: Krones 2002, ajuste automático de riel 15. Transportador de tapones: Gassner 2002, 2 posiciones de contenedor, elevador de tapones 16–18. Llenadora: Krones CAF VODM 100 2002, inyector (60), enjuagadora (80), llenadora (100), tapadora (20), 1,0–20.000 b/h, tapones 28 mm, para productos quietos y carbonatados 19. Control de etiquetado: Krones 2002, incluido en Prontomodul 20. Control de botellas: Krones 2002 21. Transportador: Krones 2002, soplador de aire antes del etiquetado 22. Etiquetadora: Krones Prontomodul 2007, máx. 35.600 b/h 23. Módulo Canmatic: Krones 2007, etiquetas de papel 24. Módulo Contriroll: Krones 2007, film en bobina 25. Codificación MHD: Videojet Excel/170i Nodpfx Aoxm Rwqsfkedc 26. Enfajadora: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 b/h, alimentador de cajas y transporte de film 27. Transportador de embalajes: Krones 2002 28. Aplicador de asas: Twinpack MHTE 2002 29. Revistero de pallets vacíos: Krones LPM 2002 30. Paletizador: Robot Krones cargador 3A 2002, 4.000 paquetes/h 31. Transportador de pallets: Krones 2002, carro de transferencia y girador 32. Revistero de pallets vacíos: Krones LPM 2002 33/34. Envolvedoras de film estirable: Franpak 2002, aplicador de lámina superior 35. Atadora: Bornbinder HB 2002 36. Codificación de pallets: Logopak EAN 128 2003 LA LÍNEA TODAVÍA NO ESTÁ DESMONTADA, EN EXCELENTE ESTADO. UBICACIÓN: ALEMANIA.

Estado: muy bueno (usado), -Máquina multifuncional: -PASTEURIZA - COCINA - MEZCLA - EMULSIONA - Modelo: R400 A SH - Dimensiones (LxAnxAl): 600x750x1335 mm - Capacidad del tanque: 40 litros - Presión máxima de agua: 0,6 MPa - Gas refrigerante: R404A - Voltaje: 400V / 3F / 50Hz - Número de serie: 179342 - Año de fabricación: 2015 - Controles electrónicos - Compresor semihermético - Condensador enfriado por aire - Equipo reacondicionado: El equipo se prepara bajo pedido; los plazos de recogida y entrega se acuerdan en el momento (consulte el precio tras el reacondicionamiento). Nsdpfx Afowxu Rzskedc El anuncio se ha traducido automáticamente. Son posibles errores de traducción.

Estado: muy bueno (usado), - Máquina multifunción: PASTEURIZA - COCINA - ENFRÍA - MEZCLA - EMULSIONA - Modelo: R400 A SH - Dimensiones (LxAnxAl): 600x750x1335 mm - Capacidad del tanque: 40 litros - Presión máxima de agua: 0,6 MPa - Refrigerante: R404A - Voltaje: 400V / 3PH / 50Hz - Potencia: 5300 W - Año de fabricación: 2015 Nodowxu R Iopfx Afkjdc - Controles electrónicos - Compresor semihermético - Condensador enfriado por aire - Máquina reacondicionada: La máquina se prepara bajo pedido; los plazos de entrega y devolución se acuerdan en el momento (consulte precio tras reacondicionamiento).

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 35/1997, Pasteurizador de cerveza - Intercambiador de calor Nodpfsquuxuox Afksdc Fabricante: APV Tipo / Año: 35 / 1997 Capacidad: 8000 kg/h Presión de trabajo: 16 bar Temperatura máxima de trabajo: 95 °C

Estado: muy bueno (usado), Homogeneizador BERTOLI H5 150 – Acero Inoxidable Homogeneizador industrial BERTOLI H5 150 en acero inoxidable, diseñado para la homogeneización a alta presión de productos líquidos y semilíquidos en procesos continuos de la industria alimentaria y de bebidas. El equipo permite someter el producto a alta presión para reducir y uniformizar el tamaño de partículas o glóbulos, favoreciendo la obtención de una mezcla más homogénea y estable. Este proceso resulta especialmente importante en productos donde se busca mejorar la estabilidad de la emulsión, reducir la separación de fases y conseguir una textura más uniforme. Su construcción industrial y las partes en contacto con producto en acero inoxidable permiten integrarlo en líneas continuas de procesamiento térmico, pasteurización y producción de alimentos líquidos. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: BERTOLI -Modelo: H5 150 -Tipo: Homogeneizador industrial de alta presión -Proceso de homogeneización continuo -Sistema de bombeo de alta presión -Bloque de homogeneización robusto -Reducción y uniformización del tamaño de partículas Ndedpfxewny Nzo Afkoc -Mejora de la estabilidad y homogeneidad del producto -Partes de producto en acero inoxidable -Manómetro de control de presión -Conexiones sanitarias de entrada y salida -Construcción industrial para funcionamiento continuo -Integrable en líneas de proceso existentes APLICACIÓN El BERTOLI H5 150 está diseñado para recibir el producto de forma continua, presurizarlo y hacerlo pasar a través del sistema de homogeneización. La aplicación de alta presión genera fuerzas mecánicas que permiten reducir el tamaño de partículas o glóbulos y conseguir una distribución más uniforme, dependiendo de las características del producto y de las condiciones de proceso. La homogeneización puede contribuir a mejorar propiedades como la estabilidad de emulsiones, textura, consistencia y resistencia a la separación de fases. Puede integrarse con: Pasteurizadores y sistemas UHT Intercambiadores de calor Depósitos de proceso Sistemas de mezcla Bombas sanitarias Desaireadores Sistemas de procesamiento aséptico Líneas automáticas de llenado APLICACIONES Especialmente indicado para industrias lácteas, fabricantes de bebidas y zumos, productores de salsas, cremas, emulsiones y otros alimentos líquidos o semilíquidos que requieran homogeneización industrial. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse para leche y derivados, bebidas, zumos y néctares, salsas, emulsiones, preparados de fruta y otros productos alimentarios líquidos. La combinación de tecnología BERTOLI y homogeneización a alta presión proporciona una solución especialmente interesante para líneas industriales que requieren un producto final uniforme y estable. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 550 h, Estado: usado, Instalación completa móvil preinstalada con bomba centrífuga para zumo, caldera de calefacción de alta eficiencia, intercambiador de calor y regulación automática. Compuesta por: Chasis montado sobre 2 ruedas fijas y 2 ruedas giratorias. Caldera de gas Wolf de 41 kW. Tubo de escape de 180 mm de diámetro. Bomba de circulación. Depósito de compensación de presión. Regulación automática de la temperatura. Intercambiador de calor de placas. En la versión de gas licuado, incluye soporte para bombonas de gas y regulador de presión de gas. Rendimiento: 500 litros de zumo por hora. Njdpoclttpofx Afkedc Dimensiones (largo x ancho x alto): 1450 x 980 x 1700 mm. Peso: aproximadamente 468 kg.

Estado: muy bueno (usado), Ref.: MM6323 Nodpoydlg Aofx Afkedc Congelador continuo de ROKK Processing Ltd, suministrado con unidad de control. Fabricante: ROKK Processing Ltd. Modelo: RFE 300. Fecha de fabricación: 2024. Gas refrigerante: R404A. Ideal para su uso en pequeños laboratorios y grandes fábricas. Uso limitado durante los 16 meses desde la instalación. Unidad de control: 1 unidad de control de ROKK Processing Ltd. Fabricante: ROKK Processing Ltd. Modelo: SP40BC Capacidad: de 100 a 300 litros por hora. Calibrado según la norma BRC. Alimentación trifásica. Opciones de dispensación con manguera fija y flexible. Incluye tuberías para la conexión a un pasteurizador. Se incluyen varias piezas de repuesto. Dimensiones totales: 1100 mm de largo x 730 mm de ancho x 1620 mm de alto. Peso: 550 kg. El brazo rociador situado en la parte superior de la máquina (azul) puede desmontarse para su transporte.

Estado: usado, Año de fabricación: 1978, Pasteurizador de cámara Longitud: 1,7 m Ancho: 1,7 m Altura: 2,7 m Ndjdpfx Afsw Tmugekec Material: acero inoxidable Peso: 2 t

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT105, Sistema CIP automático usado por DiverseyEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste sistema Clean-In-Place (CIP) está diseñado para ofrecer una desinfección fiable y repetible para la producción de bebidas y procesos de envase industrial. Con tres tanques dedicados y operación totalmente automática, simplifica los ciclos de limpieza en circuitos de proceso, llenadoras, pasteurizadores y tuberías asociadas. El calentamiento eléctrico del sistema garantiza un control preciso de la temperatura para fases de lavado alcalino y enjuague eficientes, apoyando estándares de higiene consistentes en instalaciones de líneas de embotellado de segunda mano y usadas.Tipo de sistema: Clean-In-Place (CIP)Año de fabricación: 2012Nivel de automatización: Totalmente automáticoMétodo de calentamiento: Calentamiento eléctricoPotencia: 15 kWRequisitos eléctricos: 380V / 50 HzNúmero de tanques: 3Volúmenes de los tanques: 2 x 1.0 m³ y 1 x 0.5 m³Capacidad total de los tanques: 2.5 m³Aplicación: Líneas de producción de bebidas y embalaje industrialAutomatización avanzada y sistemas de controlLa arquitectura de control totalmente automático permite secuencias de limpieza consistentes y programables con mínima intervención del operador. El calentamiento eléctrico soporta perfiles térmicos estables durante las fases de detergente y enjuague, mejorando la repetibilidad y la eficiencia de la limpieza. El layout del sistema es compatible con las prácticas estándar de integración PLC/HMI utilizadas en instalaciones de producción de bebidas, facilitando la gestión de recetas, el timing de ciclos y el registro de datos cuando está conectado a una red de control de planta.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para una integración sin fallas, este sistema CIP se conecta a llenadoras, collectores de tubería, intercambiadores de calor, tanques y equipos de procesamiento auxiliares. Soporta conceptos de limpieza en línea o centralizados y puede desplegarse como un módulo autónomo de sanitización que sirve a múltiples circuitos mediante enrutamiento automático de válvulas. El cambio de formato y de producto se simplifica mediante ciclos guiados por recetas, lo que lo hace adecuado para instalaciones que manejan diversas SKU dentro de una línea de embotellado usada o en un entorno más amplio de maquinaria de envasado.Condición de la máquina e historial de mantenimientoCon operación totalmente automática y calefacción eléctrica, este sistema CIP está configurado para una sanitización confiable día a día. La mantenimiento preventivo de rutina se centra en sellos de bombas, válvulas, juntas, sondas de temperatura y instrumentación de conductividad/flujo típicamente utilizada en aplicaciones CIP. La disposición a tres tanques soporta una planificación eficiente de ciclos de limpieza y un mantenimiento sencillo de las piezas húmedas para mantener rendimiento e higiene a largo plazo.Rendimiento operativo y versatilidadLa configuración multi-tanques soporta pasos CIP clave como pre-enjuague, lavado con detergente y en... Njde Adyz Rspfx Afkedc