Cnc Gfm Forja Radial En Caliente Completamente Revisada de segunda mano en venta (34.355)

Estado: listo para usar (usado), Heller uni-Pro CNC 90 unidad de control principal SN: 19298 24.002410 ,usado, signos normales de desgaste, 100% funcional, volumen de suministro según fotos Gjdeulqhyjpfx Af Eebr

Estado: listo para usar (usado), Panel de control Heller PLT 90 uni-Pro CNC 90 SN:00214 - sin llave, usado, buen estado, 100% de funcionamiento, volumen de suministro según fotos Gjdpfotyr Avsx Af Eobr

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 32 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 560 t, carrera: 500 mm, velocidad de funcionamiento: 10 mm/s, velocidad de retroceso: 30 mm/s, ancho de la mesa: 1.400 mm, espacio libre entre las columnas: 1.260 mm, longitud total: 2.010 mm, ancho total: 1.600 mm, altura total: 2.200 mm, peso total: 4.800 kg, año de la última revisión: 2026, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, Ofrecemos esta prensa plegadora CNC Boschert Quick-Bend 56 en muy buen estado, fabricada en 2018. Fabricante: Boschert Modelo: Quick-Bend 56 CNC Gbjdpfx Aoy Nbw Aef Eor Año de fabricación: 2018 Estado: muy bueno ID de categoría: 1466 ID de tipo: 1717 Tipo de máquina: prensa plegadora Si tiene alguna pregunta adicional o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, FEELER VB-1650 Centro de mecanizado vertical CNC Control: FANUC 31i-TB Año: 2013 Tamaño de la mesa: 800 x 1900 mm Recorridos XYZ: 1650 x 800 x 700 mm Distancia del cono del husillo a la mesa: 145-845 mm Distancia del centro del husillo a la columna: 850 mm Velocidades del husillo: hasta 8000 rpm Cono del husillo: BT 40 Motor del husillo: 26 kW Número de herramientas: 30 ATC Avance rápido X e Y: 20 m/min, Z: 18 m/min Gbjdpszd Dfiefx Af Eer Peso: 13000 kg Se suministra con: Sonda de medición de piezas, sonda de herramientas BLUM, transportadores de virutas, cinta transportadora de virutas, enfriador de husillo, sistema de filtración Filtermist FX7002. Paquete de herramientas. En venta con *Jet Machinery Ltd* Número de stock de Jet Machinery: #27002 Número de serie de la máquina: VHE133 Precio: 39.950,00 £ + IVA Aunque se han realizado todos los esfuerzos posibles para garantizar la exactitud de la información anterior, no se garantiza su veracidad. Recomendamos a los posibles compradores que verifiquen todos los detalles importantes. Ley de Salud y Seguridad en el Trabajo de 1974: No es razonablemente práctico para nosotros, como proveedores, garantizar que los productos cumplan con los requisitos de la Ley en lo que respecta a la protección, etc., para su aplicación específica. Los posibles compradores deben asegurarse de que un especialista en protección inspeccione los productos antes de su uso.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno CNC CKT 400x1000 es un torno numérico avanzado diseñado para el mecanizado de precisión de piezas metálicas en fábricas de tamaño mediano y grande. Equipado con un control Siemens Sinumerik 808D, ofrece fiabilidad, alta precisión y facilidad de uso, cumpliendo con los requisitos de los procesos industriales modernos. Gjdpfx Ajv A S N Djf Ejbr Las principales ventajas del torno CNC CKT 400x1000 con herramienta accionada son: El torno CNC para metal CKT 400x1000 es una solución profesional para la industria. Sus principales beneficios incluyen: * Alta precisión de mecanizado: Diámetro máximo de torneado sobre el carro 400 mm y sobre el contrapunto 210 mm, con una unidad mínima de ajuste de 0,001 mm en los ejes X e Y. * Husillo flexible: Rango de velocidad de 0-2000 rpm, diámetro del husillo de 52 mm (opción de 72 mm) y cono MK6. * Control intuitivo: Sistema Siemens Sinumerik 808D en idioma polaco con servomotores Siemens. * Construcción rígida: Peso neto de 2000 kg y dimensiones del embalaje de 2640x1500x1770 mm, que garantizan la estabilidad durante el mecanizado de piezas de hasta 1000 mm de longitud. * Eficiencia de las herramientas: Torreta de 4 posiciones (opción de 6 u 8 posiciones) con herramientas de 20x20 mm (opción de 25x25 mm) y cabezal con herramienta accionada. * Configuración rápida: Permite una configuración cómoda de las herramientas, puntos de referencia y ajustes sin necesidad de programar. * Mayor seguridad: Los movimientos controlados y la limitación de velocidad permiten un manejo preciso y seguro de la máquina. * Durabilidad de los componentes: El sistema de lubricación automática de los engranajes y las guías reduce el desgaste. * Refrigeración óptima: El sistema de refrigeración garantiza la estabilidad térmica. * Economía de operación: Motor principal de 5,5 kW con motores de avance de 6 Nm que combinan un alto rendimiento con un bajo consumo de energía. * Integración con ciclos tecnológicos: La cooperación con ciclos de mecanizado, como torneado longitudinal, cónico, roscado o taladrado, requiere únicamente la introducción de los parámetros básicos, sin necesidad de conocer los códigos G. * Posibilidad de personalización: Un amplio conjunto de opciones, como el control Fanuc Oi-TF, un chuck hidráulico, un alimentador de barras o un software CAD/CAM, permite adaptar la máquina a las necesidades específicas. * Normas de seguridad europeas: La declaración de conformidad CE confirma el cumplimiento de las estrictas normas de seguridad laboral. Equipo estándar * Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced en idioma polaco * Servomotores Siemens * Chuck de torneado manual * Torreta de 4 posiciones + herramientas accionadas * Juego completo de mordazas blandas * Contrapunto hidráulico con casquillo MK5 * Sistema de refrigeración * Sistema de lubricación automática de engranajes y guías * Iluminación halógena de 24V * Manual de instrucciones * Declaración de conformidad CE Parámetros técnicos * Diámetro máximo de torneado sobre el carro: 400 mm * Diámetro máximo de torneado sobre el contrapunto: 210 mm * Distancia entre puntos: 1000 mm * Rango de velocidad del husillo: 0-2000 rpm * Diámetro del husillo: 52 mm (opcionalmente 72 mm) * Cono del orificio del husillo: MK6 * Número de posiciones del chuck de herramientas: 6+1 accionada * Tamaño máximo de la torreta: 25x25 mm * Unidad mínima de ajuste (eje X; Z): 0,001 mm; 0,001 mm * Velocidad de movimiento del eje X (longitu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un torno CNC avanzado es una herramienta indispensable para la renovación y el mecanizado de precisión de llantas de aluminio. El dispositivo permite un acabado profesional de la superficie, la eliminación de daños y la modificación del aspecto de las llantas. El torno está equipado con un sistema de control CNC avanzado, que permite una programación rápida de los ciclos de mecanizado, garantizando al mismo tiempo una excelente repetibilidad y una alta calidad de la superficie mecanizada. Sus dimensiones compactas y su diseño ergonómico hacen que el dispositivo se adapte perfectamente al espacio de trabajo. Es una excelente opción para los profesionales que buscan una solución eficiente y precisa para trabajar con llantas de aluminio. Datos técnicos DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO SOBRE EL BANCO 710 mm DIÁMETRO MÁXIMO DE LA LLANTA 28 pulgadas CONO DEL HUSILLO A2-6 DIÁMETRO DEL HUSILLO 60 mm PORTABROCAS manual, VELOCIDAD MÁXIMA DEL HUSILLO 1500 rpm POTENCIA DEL MOTOR S1 4,5 kW Equipamiento según versión control G-code portabrocas especial para llantas de hasta 28 pulgadas paquete de software: optimización del perfil de la rueda sonda de medición lubricación automática portabrocas de 4 posiciones formación y asistencia técnica totalmente conforme a las normas CE Control CNC: Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D y Fanuc Oi-TF LOS TORNOS CNC PARA LA RENOVACIÓN DE LLANTAS DE ALUMINIO están equipados con sistemas de control profesionales de los reconocidos fabricantes Siemens, Fanuc y GSK. Estos sistemas garantizan precisión, fiabilidad y flexibilidad para adaptarse a diferentes requisitos de producción, desde operaciones sencillas hasta procesos de mecanizado complejos. El Siemens Sinumerik 808D es un control CNC económico diseñado para tornos y fresadoras de nivel básico, ideal para talleres pequeños y medianos. Sus características principales son: Interfaz intuitiva: La interfaz gráfica y la función Teach-In facilitan la programación, reduciendo al mínimo el tiempo de aprendizaje de los operadores. Alta fiabilidad: Su construcción robusta es resistente al polvo y la humedad, lo que garantiza la estabilidad en condiciones de taller exigentes. Compatibilidad: Diseñado para máquinas con requisitos estándar, con fácil integración de los servomotores SIEMENS. Optimización de costes: Bajo consumo de energía y requisitos de mantenimiento mínimos, ideal para usuarios principiantes de CNC. Control CNC: Siemens y Fanuc EL TORNO CNC PARA LA RENOVACIÓN DE LLANTAS DE ALUMINIO ofrece sistemas de control CNC avanzados, como el SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D y Fanuc Oi-TF, que garantizan precisión, fiabilidad y facilidad de uso: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Interfaz intuitiva: Fácil de usar, ideal para talleres más pequeños y usuarios principiantes. Fiabilidad: Construcción robusta resistente a condiciones industriales difíciles. Rentabilidad: Diseñado para aplicaciones básicas de torneado y fresado. Siemens Sinumerik 828D Alta potencia de cálculo: Permite un mecanizado dinámico y la gestión de ciclos complejos. Integración con CAD/CAM: Facilita la colaboración con software de diseño. Funciones avanzadas: Optimización de las trayectorias de herramienta y posibilidad de ampliación con módulos adicionales. Fanuc Oi-TF Estabilidad: Fiabilidad en la producción en serie y en el funcionamiento prolongado. Gedpfx Aszpwzhef Eebr Ciclos de torneado avanzados: Ideal para operaciones de corte de precisión, como el torneado de roscas y el ranu

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Presión: 400 Longitud de plegado: 4050 Distancia entre columnas: 3400 Potencia: 37,5 Peso aproximado: 25.000 Dimensiones (largo x ancho x alto): 5750 x 2110 x 3440 VENTA DE EXCEDENTES DE ALMACÉN – ¡PRECIO INCREÍBLE! Prensa plegadora CNC DURMA AD-S 40400 (4 m x 400 toneladas) (Precio de venta al público aproximado: 170.000 EUR) Datos técnicos: Fabricante: DURMA Modelo: AD-S 40400 Año de fabricación: 2011 Longitud de plegado: 4.050 mm Fuerza de presión: 400 toneladas Ejes: Y1, Y2, X, R + compensación controlada por CNC Potencia del motor: 37 kW Equipamiento y características destacadas: Compensación CNC – ajustable mediante motor a través del control Herramienta superior: 1010/A/75°, dividida, con radio Matriz: Matriz multi-V Tope trasero controlado por CNC 2 brazos de apoyo para chapa sobre guía lineal Dispositivo de protección láser conforme a la normativa CE (Lasersafe) en la viga superior La máquina cumple con las normativas CE actuales Se ha instalado una bomba nueva La máquina se vende en su estado actual. Gedpfx Aevfy Sxof Eobr La máquina se adquirió en el marco de un proceso de quiebra y, posteriormente, se trasladó a nuestro almacén. Se probaron las funciones básicas de “subir” y “bajar”, y estas funcionan correctamente. Además, no podemos proporcionar más información sobre el estado técnico o la funcionalidad de la máquina. Una inspección in situ es posible previa cita. La venta se realiza tal como se inspecciona y sin garantía. ¡Oportunidad única – disponible de inmediato! Solo 1 unidad en stock – entrega directa desde el lugar de almacenamiento – ¡sin tiempo de espera! Aproveche ahora esta oportunidad única para adquirir una máquina de alto rendimiento a una fracción de su precio original.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Presión: 400 Longitud de plegado: 4050 Gbsdpov Rtg Tefx Af Ejr Distancia entre columnas: 3400 Potencia: 37,5 kW Peso aproximado: 25.000 Dimensiones (largo x ancho x alto): 5750 x 2110 x 3440 VENTA DE EXCEDENTES DE ALMACÉN – ¡PRECIO INCREÍBLE! Prensa plegadora CNC DURMA AD-S 40400 (4 m x 400 toneladas) (Precio de venta original aprox. 170.000 EUR) Datos técnicos: Fabricante: DURMA Modelo: AD-S 40400 Año de fabricación: 2011 Longitud de plegado: 4.050 mm Fuerza de presión: 400 toneladas Ejes: Y1, Y2, X, R + control de bombeo con CNC Potencia del motor: 37 kW Equipamiento y características destacadas: Control de bombeo CNC – ajustable mediante el sistema de control Herramienta superior: 1010/A/75°, segmentada, con curvatura Matriz: Matriz multi-V Contrarresta trasero controlado por CNC 2 brazos de soporte de chapa sobre guía lineal Dispositivo de protección láser conforme a la normativa CE (Lasersafe) en la barra superior La máquina cumple con las normativas CE vigentes Bomba nueva instalada La máquina se vende en su estado actual. La máquina fue adquirida en el marco de un proceso de quiebra y posteriormente trasladada a nuestro almacén. Se probaron las funciones básicas de "subir" y "bajar", y funcionan correctamente. Además, no podemos proporcionar más información sobre el estado técnico o la funcionalidad de la máquina. Una inspección in situ es posible con previo acuerdo. La venta se realiza tal como se inspecciona y sin garantía. ¡Oportunidad única – disponible de inmediato! Solo 1 unidad en stock – entrega directa desde el almacén – ¡sin tiempo de espera! Aproveche ahora esta rara oportunidad de adquirir una máquina de alto rendimiento a una fracción de su precio original.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, El portaherramientas es completamente nuevo y sigue en su embalaje original. Hay un segundo, que está usado pero no muestra signos de desgaste. (ver foto) Husillo MTSK-40 Relación de transmisión 1:1 Revoluciones máx. 6000 Gbsdpfx Afouzwuts Esr Par máximo [Nm] 50 Refrigeración externa Sí Refrigeración interna Sí Refrigeración interna P=30 BAR El soporte también puede utilizarse para las siguientes máquinas CMZ. CMZ - TA15M/Y/MS/MY/YS 15 UNID. CMZ - TX52 Y2 QUATTRO CMZ - TX52 Y2 TWIN CMZ - TX66 Y2 QUATTRO CMZ - TX66 Y2 TWIN CMZ - TX66 Y3 CMZ - TA20M/Y/MS/MY/YS 15 UNID. CMZ - TA25M/Y/MS/MY/YS 15 UNID. CMZ - TA30M/Y/MS/MY/YS 15 UDS. CMZ - TTL 52 CMZ - TTL 66 CMZ - TX52 Y3

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 10 kW (13,60 CV), tensión de entrada: 400 V, recorrido eje X: 4.050 mm, recorrido del eje Y: 2.560 mm, recorrido del eje Z: 280 mm, longitud de la pieza (máx.): 3.120 mm, anchura de la pieza (máx.): 2.160 mm, altura de la pieza (máx.): 105 mm, número de ejes: 4, número de ranuras del almacén de herramientas: 16, Equipamiento: Marcado CE, Se ofrece a la venta un centro de mecanizado CNC FORMAT-4 profit H10 22.32 del año 2015, equipado con numerosas prestaciones. La máquina es ideal para el mecanizado preciso de madera, MDF, plásticos y materiales en tablero. El modelo FORMAT-4 H10 destaca por sus altas velocidades de desplazamiento y su estructura robusta. Entre sus principales características se encuentran el potente husillo de fresado HSK-F63 de 10 kW, el eje C de 360° y un total de 16 posiciones para herramientas. Datos técnicos * Fabricante: FORMAT-4 * Modelo: profit H10 22.32 * Año de fabricación: 2015 * Tipo de máquina: Centro de mecanizado CNC Área de trabajo * Eje X: 3.120 mm * Eje Y: 2.160 mm * Eje Z: 105 mm Recorridos * X: 4.050 mm * Y: 2.560 mm * Z: 280 mm Velocidades de avance * X/Y: 100 m/min * Z: 30 m/min Husillo de fresado * Husillo HSK-F63 de 10 kW * Rango de revoluciones: 1.000 – 24.000 rpm * Giro derecha/izquierda * Rodamientos cerámicos * Refrigerado por aire Cambiador de herramientas * 2 cambiadores de herramientas con un total de 16 posiciones * Conexión HSK-F63 * Posiciones de herramientas tanto en el bastidor principal como dispuestas lateralmente Unidades adicionales * Eje C 0–360° Gjdsy Smi Aspfx Af Eebr Vacío / Mesa * Mesa de tipo matriz/ranurada * 2 bombas de vacío de 250 m³/h cada una * Dos filas de topes Control / Software * Control FORMAT-4 H10 * Software WoodFlash * Importación DXF * Visualización gráfica 3D * Programación paramétrica * Base de datos de herramientas para hasta 500 herramientas * Panel de control móvil * Terminal de mano Otros equipamientos * Lubricación central automática * SAI para el ordenador de control * Preparación de red/internet * Extracción centralizada * Preparación para cabezal de taladrado * Herramientas de operación y documentación incluidas Estado: Máquina en funcionamiento, bien mantenida. Visita posible previa cita.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Máquina dobladora horizontal usada Digibend 400 CNC con tope trasero L=1250 y monitor LCD de 22'' con pantalla táctil, puertos USB y SAI integrada. Software DigiSoft - Máquina de demostración - La máquina está conectada y puede ser inspeccionada previa cita. Datos técnicos: Año de fabricación: 2025 Fuerza máxima de prensado: 400 kN / 40 t Carrera máxima: 245 mm Velocidad máxima de trabajo: 9,6 mm/seg Velocidad mínima de trabajo: 4,8 mm/seg Velocidad de retroceso: 62 mm/seg Velocidad media: 35,8 mm/seg Programas memorizables / Secuencias de doblado almacenables: 50+5 (punzonado) Número de dobleces individuales / secuenciales: 16 Dimensiones de la mesa de trabajo: 580 x 1230 x 925 (A) mm Orificios de fijación de herramientas en la mesa: 4 x Ø 80 mm Altura de trabajo: 925 mm Volumen del tanque de aceite: 40 l Potencia del motor: 5,5 CV / 4 kW Conexiones: 380 V / 50 Hz Altura de doblado: 200 mm Altura de doblado extra alta: 400 mm Capacidad máxima de corte 40 kg/mm² (acero al carbono): H=150 x 10 (espesor) Capacidad máxima de punzonado 40 kg/mm² (acero al carbono): Ø 30 x 10 (espesor) Gbsdpfx Ajyw Rxfef Eor Ajuste: 200 mm Doblado con dos mordazas: Ø 60 mm Doblado rotacional: Ø 50 mm Tope trasero CNC automático: 1250/2000 mm Peso (aprox.): 700 kg Dimensiones: 580 x 1230 x 1150 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, XYZ SLX555 x 3m Torno paralelo de bancada con control ProtoTRAK Control ProtoTRAK SLX (2012) Distancia máxima entre puntos: 3.000 mm Diámetro máximo sobre bancada: 560 mm Diámetro máximo sobre escote: 935 mm Diámetro máximo sobre carros transversales: 350 mm Recorrido transversal máximo del carro: 290 mm Nariz de husillo: D1-11 Diámetro de paso de husillo: 104 mm Gsdpfx Afeyaywhe Eebr Rango de velocidades del husillo: 30 – 1.800 rpm Potencia del motor principal: 15 Hp Portaherramientas de cambio rápido Contrapunto cónico MT7 Diámetro del husillo del contrapunto: 75 mm Recorrido del contrapunto: 160 mm Año de fabricación: 2012 Dimensiones (L x A x H): 5.220 x 2.150 x 1.950 mm Peso: 7.400 kg Se suministra con: Plato de 3 garras Manuales de la máquina TRAKing® Velocidad superficial constante Avance rápido con joystick Portaherramientas de cambio rápido (QCTP) y porta-herramientas 2 lunetas fijas de 15” Protecciones con enclavamiento Lubricación automática Refrigerante Luz de trabajo Ofrecemos entrega e instalación, capacitación para operadores y garantías. *En venta a través de Jet Machinery Ltd* Referencia en stock Jet Machinery: #79024 Número de serie: SLM00035 £47.500,00 + IVA Si bien se ha puesto el máximo empeño en garantizar la precisión de la información anterior, no se puede garantizar. Recomendamos a los posibles compradores verificar cualquier detalle vital. Ley de Salud y Seguridad en el Trabajo de 1974: Como proveedores, no nos resulta razonablemente posible garantizar que los bienes cumplan con los requisitos de la Ley respecto a sistemas de protección y similares. Los compradores deberán asegurar que un especialista en resguardos revise los equipos antes de su utilización.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Centro de Torneado CNC Hardinge Talent 6/45 de 2 Ejes (2007) Control Siemens 810D (CCU3) Motor de Husillo 11kW Gbjdpfxeyvqdfe Af Esr Torreta VDI30 Velocidades del husillo hasta 6000 rpm Longitud máxima de torneado 381mm Diámetro máximo de torneado 284mm Máximo volteo sobre bancada 457mm Recorrido eje X 228mm Recorrido eje Z 406mm Peso 2800kg *A la venta por Jet Machinery Ltd* N.º de stock Jet Machinery: #79161 Número de serie de la máquina: BLAA7E0070 Precio: £13,950.00 + IVA Pese a que se ha hecho todo lo posible para asegurar la precisión de la información anterior, no se ofrece ninguna garantía. Recomendamos a los posibles compradores que verifiquen cualquier dato relevante. Ley de Salud y Seguridad en el Trabajo de 1974: No es razonablemente posible para nosotros como proveedores garantizar que los equipos cumplan, para su aplicación, con los requisitos de la ley respecto a protecciones, etc. Se recomienda a los compradores potenciales que un especialista en seguridad inspeccione los bienes antes de su uso.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (opcional ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de esmerilado cruzado) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Acondicionamiento semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (como opción) Extracción y filtración de polvo: Disponible (como opción) Gbodpfx Afowhi Srj Ejr Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza procesamientos fiables y sostenibles. Eficiencia de costes y alta productividad: Disfrute de costos de producción reducidos y alta productividad, debido al corto proceso de rectificado y menores tiempos de producción en procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la Técnica Quirlig. El rectificado cruzado de los agujeros centrales asegura la retención de aceite cuando la pieza se coloca entre puntos durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. Esta microcapa evita un "trabajo en seco" indeseado durante el rectificado cilíndrico. Fácil manejo del panel CNC: Benefíciese de un manejo sencillo y de la grabación de programas de rectificado con el panel Beckhoff y el movimiento por servoeje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones Industria 4.0, gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza en la construcción. Las máquinas de rectificado de agujeros centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores aeroespacial, automotriz y de maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para la recuperación de piezas deformadas tras tratamientos térmicos o para reducir los costes de rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza por servomotor en la versión CNC. La pieza se carga-descarga y sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel CNC y el rectificado comienza pulsando el botón de inicio. No es necesario realizar otros ajustes ni controles manuales durante el proceso de rectificado. Contáctenos para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de carrera +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (Patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: Robótico, completamente CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z1, eje Z2, sujeción de la pieza Alimentación: Brazo robótico Stäubli para carga, descarga y alineación Acondicionamiento automático del cono de rectificado: Incluido Compensación automática tras acondicionamiento: Incluida Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Garantice un proceso fiable y sostenible. Producción ininterrumpida: Logre una producción continua gracias a la alimentación robótica, el acondicionamiento y la compensación automáticos, eliminando la necesidad de supervisión constante del operario. Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica Quirlig: los orificios centrales presentan un patrón de rectificado cruzado que garantiza la retención del aceite al colocar la pieza entre puntos durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el "trabajo en seco" no deseado. Fácil manejo con panel de control CNC completo: Utilice un panel CNC completo para controlar todos los ejes, gestionar la alimentación robótica y realizar el acondicionamiento automático desde el panel Beckhoff. Permite guardar todos los programas de rectificado y monitorizar en tiempo real los tiempos de trabajo, eficiencia y errores de la máquina. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones de Industria 4.0 gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza de fabricación. Las máquinas rectificadoras de orificios centrales Zentroflex serie A están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aeronáutica, automoción y maquinaria para producción en serie. Además, la serie Zentroflex A es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después de tratamientos térmicos o para reducir los costes del rectificado cilíndrico. Con un brazo robótico de 6 ejes y servomotores en todos los ejes de la máquina, las rectificadoras de orificios centrales Zentroflex A funcionan de forma completamente autónoma. Todas las operaciones de carga y descarga se realizan mediante el brazo robótico. Todos los movimientos de los ejes son también autónomos gracias a los servomotores. El acondicionamiento del cono y la compensación se ejecutan de forma automática. Todos los movimientos y mediciones de la máquina se realizan desde el panel CNC. Gbodpfx Afou Nmi Nj Eer Contáctenos para más información.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 8.513 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 8042942323C, Ofrecemos este centro de torneado y fresado CNC Gildemeister CTX 310 V4 CNC SIEMENS 840 D SHOPTURN reacondicionado, año de fabricación 2006. Revisado y preparado para el transporte Amplio equipamiento de herramientas incluido, como armarios para herramientas y dispositivos de medición Año de fabricación: 2006 Peso: 3950 kg Velocidad máxima del husillo: 6000 rpm Potencia conectada: 26 kVA Corriente máxima de conexión: 35 A Corriente: 38 A Tensión de red: 400 V Frecuencia: 50/60 Hz Gbedpfxeyvfq So Af Ejr Tensión de mando: 230 V Consumo de energía de mando: 150 W Tensión interna: 24 V Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, carrera: 200 mm, velocidad de funcionamiento: 50 mm/s, velocidad de retroceso: 180 mm/s, longitud de la mesa: 3.200 mm, longitud total: 3.915 mm, ancho total: 1.605 mm, altura total: 2.655 mm, peso total: 8.000 kg, fuerza de flexión (máx.): 1.000 t, Ángulo de curvado (máx.): 90 °, duración de la garantía: 24 meses, altura de trabajo: 450 mm, Máquina dobladora servo totalmente eléctrica Fuerza nominal (KN): 1000 Recorrido del deslizador (mm): 200 Profundidad de garganta (mm): 360 Recorrido del eje X (mm): 600 Recorrido del eje R (mm): 200 Recorrido del eje Z (mm): 2500 🔹 Sistema CNC inteligente: SL100-P con algoritmos de alta gama y pantalla táctil de 12 pulgadas para una operación intuitiva. 🔹 Estructura de alta precisión: análisis de elementos finitos (FEA), recocido y mecanizado de una sola vez para estabilidad y precisión a largo plazo. 🔹 Tope trasero inteligente de 4 ejes: posicionamiento de alta velocidad accionado por servomotor de CA con prevención automática de colisiones. 🔹 Sistema de compensación de precisión: tiras convexas ajustables y mecanismo de ajuste fino para una precisión de doblado óptima. 🔹 Accionamiento potente y duradero: servomotor de alto par, tornillos de bolas de alta resistencia y protección sellada para una mayor durabilidad. 🔹 Control de circuito completamente cerrado: retroalimentación de escala magnética Y1/Y2, precisión de posicionamiento ±5 μm. Gbedpfxsv Hchlo Af Eer 🔹 Sistema eléctrico optimizado: caja eléctrica cerrada, disipación de calor y cableado ordenado para mayor confiabilidad y fácil mantenimiento. 🔹 Componentes de precisión importados: los tornillos de bolas y las guías lineales garantizan precisión sin compensación de carrera. 🔹 Alta precisión, estabilidad y automatización inteligente: ¡diseñado para doblado profesional de chapa metálica!

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 42.200 h, fuerza de prensado: 130 t, longitud de la mesa: 3.230 mm, espacio libre entre las columnas: 2.650 mm, longitud total: 3.980 mm, ancho total: 1.900 mm, altura total: 2.840 mm, peso total: 10.200 kg, tipo de control: Control CNC, Hola, Ponemos a la venta una plegadora CNC Trumpf TruBend 5130, con utillaje incluido. 130t/3 metros Plegadora CNC, Tope trasero de 4 ejes, Gbodpfxoy Nd I Ro Af Esr Crowning CNC, TASC 6000, Sujeción hidráulica de herramientas Willa, Utillaje incluido, valor aprox. 10.000 € Matriz inferior: 16mm - 3m - seccionada para 30°, 50mm - 3m - seccionada, 80mm - 515mm Punzon superior fino altura 200mm, radio 1mm, para 30° - 3m - seccionado, para chapas gruesas altura 20mm, radio 3mm - 600mm - seccionado No dude en contactarnos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Datos técnicos: Ejecución de dos columnas Capacidad de corte: 700 x 520 mm Diámetro de corte (acero redondo): máx. 520 mm Diámetro de corte (acero cuadrado): máx. 520 x 520 mm Diámetro de corte (acero rectangular): máx. 520 x 520 mm Control CNC: B&R PP 45 Sujeción hidráulica de haces Descenso hidráulico Velocidad de cinta de sierra ajustable sin escalonamientos Gjdpfxexlcpvs Af Eebr Panel de control móvil con display digital Dimensiones de la cinta de sierra: 6640 x 41 x 1,3 mm Velocidad de corte: 15 - 90 m/min Altura de trabajo: 770 mm Potencia del motor: 5,5 kW Dimensiones (Largo x Ancho x Alto): aprox. 3500 x 3000 x 2500 mm Peso: aprox. 5,0 t Accesorios: 4 hojas de sierra nuevas Estado: Estado prácticamente como nuevo El vendedor no se hace responsable de errores de escritura o transmisión de datos. El estado óptico, técnico y el desgaste de la máquina corresponden a su antigüedad; las máquinas de segunda mano se venden sin garantía alguna.

Año de fabricación: 2020, Estado: muy bueno (usado), WM1 300 CNC incl. Renishaw TP 200 Año de fabricación 2020 Dispositivo de sujeción del sistema DK Fixiersysteme Control CNC de 3 ejes Cámara de matriz CCD de alta resolución Ampliación de 1,5x Iluminación coaxial mediante luz anular de diodos, 4 sectores y 1 anillo conmutables individualmente Mesa de medición de precisión en X e Y Gsdpfxsyuut Ts Af Eobr Láser de diodo como ayuda de posicionamiento Joystick y trackball para el desplazamiento de los ejes con cambio de velocidad rápido/lento Captura de datos de medición asistida por cámara Detección precisa de bordes en luz transmitida e incidente mediante algoritmos inteligentes de procesamiento de imágenes Compacto y manejable – gran rendimiento Manejo rápido con la máxima precisión de medición Características especiales: Incluye sistema de sonda táctil Renishaw TP 200 Iluminación superficial LED, conmutable Láser de diodo como ayuda de posicionamiento Con un rango de medición de 300 mm × 200 mm × 200 mm, destaca especialmente en piezas estampadas, de plástico, goma y piezas fresadas, así como en herramientas, perfiles y placas de circuito impreso. Entre los aspectos destacados del microscopio de medición se encuentran la captura de datos de medición asistida por cámara, la facilidad de manejo y su precisión. Se destaca especialmente la detección exacta de bordes en luz transmitida e incidente mediante algoritmos avanzados de procesamiento de imágenes. Aunque ofrece un gran rendimiento, el WM1 300 CNC es compacto y fácil de manejar, con unas dimensiones de 900 mm × 950 mm × 950 mm.

Estado: nuevo, Recorrido en el eje X: 3000 Recorrido en el eje Y: 2000 Recorrido en el eje Z: 250 Caudal de la bomba para el enjuague: 37 Control: Siemens PLC con pantalla táctil, archivos DXF de uso directo Presión de salida: máx. 5500 bar Sistema de suministro de abrasivo para máquinas de corte por chorro de agua: peso de llenado 350 kg Sensor de vacío OMAX para controlar el suministro de abrasivo a la boquilla Sensor para controlar la presión de la bomba En el corte por chorro de agua, el agua se comprime a una presión de hasta 5500 bar. Dependiendo de los requisitos y la pieza de trabajo, luego se fuerza a través de una boquilla con un diámetro de 0,01 a 0,08 mm. Dado que la tecnología de chorro de agua procesa los materiales sin aporte de calor, no se producen deformaciones. Al añadir un abrasivo, el corte por chorro de agua permite obtener la máxima precisión con tolerancias de +/- 0,01 mm. Nuestra producción flexible permite realizar cortes tanto verticales como inclinados. Estaremos encantados de recibir sus datos CAD personalizados. La tecnología de chorro de agua ofrece grandes ventajas para la industria, la artesanía y la fabricación de prototipos individuales. Además, la tecnología de corte por agua es una ventaja para el medio ambiente, ya que funciona sin polvo ni vapor y, además, ahorra material. Corte por chorro de agua: galería de ejemplos Lo que ya suena impresionante en teoría, lo es aún más en el objeto final. Hemos recopilado una selección de imágenes para demostrar nuestras capacidades en lo que respecta al corte por chorro de agua. Navegue por las imágenes de la galería de ejemplos y compruebe por sí mismo lo que es posible con este moderno proceso de mecanizado. ¡Waterjet también encontrará la solución adecuada para su pedido! Ventajas Sin deformaciones en la zona de corte Corte sin aporte de calor Ahorro de material Alta precisión: +/- 0,1 mm Zona de corte: x = 3010 mm; y = 2010 mm; Z = 250 mm Producción flexible Cortes verticales e inclinados Soporte para sus formatos de datos CAD: DXF, DWG, iges, stp, step, prt, jpt, jam Respetuoso con el medio ambiente, sin vapor ni polvo Cortamos de todo Damos forma a todos los materiales Aluminio Acero Latón Cobre y bronce Otros metales preciosos Vidrio Gedpehqnl Tefx Af Esbr Granito y mármol Azulejos Materiales compuestos Cortes de Promat Goma Plásticos Plexiglás Opcional: Enfriador de aceite 10.725,00 € Sistema de filtrado de agua 1.430,00 € Sistema de aspiración de lodos 10.725,00 € Sistema profesional de tratamiento de agua 10.725,00 € ¡Es imprescindible que haya un enfriador de aceite durante la puesta en marcha! Para poder trabajar durante más de 1 hora. Más vídeos:

Estado: nuevo, Recorrido en el eje X: 4000 Recorrido en el eje Y: 2000 Recorrido en el eje Z: 250 Caudal de la bomba para el sistema de limpieza: 37 Control: Siemens PLC, pantalla táctil, archivos DXF de uso directo Presión de salida: máx. 5500 bar Sistema de alimentación de abrasivo para máquinas de corte por chorro de agua: peso de llenado 350 kg Sensor de vacío OMAX para monitorizar la alimentación de abrasivo a la boquilla Sensor para controlar la presión de la bomba En el corte por chorro de agua, el agua se comprime hasta una presión de 5500 bar. Dependiendo de los requisitos y la pieza de trabajo, luego se fuerza a través de una boquilla con un diámetro de entre 0,01 y 0,08 mm. Dado que la tecnología de chorro de agua procesa los materiales sin aporte de calor, no se producen deformaciones. Al añadir un abrasivo, el corte por chorro de agua permite una precisión máxima con tolerancias de +/- 0,01 mm. Nuestra fabricación flexible permite tanto cortes verticales como inclinados. Con gusto procesaremos sus datos CAD individuales. La tecnología de chorro de agua ofrece grandes ventajas para la industria, la artesanía y la fabricación individual de prototipos. También es una ventaja para el medio ambiente, ya que funciona sin polvo ni vapor y, además, ahorra material. Corte por chorro de agua: galería de ejemplos Lo que suena impresionante en teoría es aún más impresionante en el objeto terminado. Hemos recopilado una selección de imágenes para demostrar nuestras capacidades en lo que respecta al corte por chorro de agua. Navegue por las imágenes de la galería de ejemplos y compruebe lo que es posible con este moderno proceso de mecanizado. ¡Waterjet también encontrará la solución adecuada para su pedido! Ventajas Sin deformaciones en la zona de corte Corte sin aporte de calor Ahorro de material Alta precisión: +/- 0,1 mm Zona de corte: x = 4010 mm; y = 2010 mm; z = 250 mm Fabricación flexible Cortes verticales e inclinados Gbsdpfxed Ab Uus Af Ejr Adopción de sus formatos de datos CAD: DXF, DWG, iges, stp, step, prt, jpt, jam Respetuoso con el medio ambiente, sin vapor ni polvo Cortamos de todo Todos los materiales en la forma deseada Aluminio Acero Latón Cobre y bronce Otros metales preciosos Vidrio Granito y mármol Azulejos Materiales compuestos Cortes de prueba Goma Plásticos Plexiglás Opcional: Refrigerador de aceite 10.725,00 € Sistema de filtración de agua 1.430,00 € Sistema de aspiración de lodos 10.725,00 € Sistema profesional de tratamiento de agua 10.725,00 € ¡Es imprescindible que haya un refrigerador de aceite al poner en marcha la máquina! Para poder trabajar durante más de 1 hora.

Estado: usado, Año de fabricación: 1987, Funcionalidad: totalmente funcional, ZINSER Sistema de corte por oxicorte – CNC 500 – Mesa de 3.000 × 8.000 mm Versión industrial | Control CNC | Disponibilidad inmediata Descripción breve: En venta un robusto sistema de corte por oxicorte de la marca Zinser, equipado con el control CNC 500 de Zinser y una amplia mesa de corte de 3 × 8 m. La máquina proviene de los años 1980 y funcionaba perfectamente hasta su desmontaje profesional. Actualmente la máquina está desmontada, por lo que no es posible realizar una prueba en funcionamiento. No obstante, la inspección de la máquina y de todos sus componentes es posible sin problema. Datos técnicos: - Fabricante: Zinser - Tipo de máquina: desconocido - Año de fabricación: años 1980 - Control: Zinser CNC 500 - Proceso de corte: oxicorte / corte con soplete - Mesa de corte: aprox. 3.000 × 8.000 mm - Estado: usado, desmontado Estado y valoración: - Sistema en operación y completamente funcional hasta el desmontaje - Desmontaje ordenado y profesional - Construcción industrial maciza - Mecánica, mesa y pórtico en estado sólido - Por la antigüedad, no dispone de CNC moderno de alta velocidad, pero: x muy robusta x tecnología simple y accesible x ideal para reacondicionamiento, modernización o uso inmediato Alcance de suministro: - Mesa de corte de 3 × 8 m - Pórtico / carro de desplazamiento - Control CNC Zinser CNC 500 - Componentes de oxicorte disponibles Gbodsyanbbepfx Af Esr - Venta según estado e inspección Inspección y recogida: - Inspección previa cita posible - No es posible prueba en funcionamiento por estar desmontada - Carga y transporte a cargo del comprador - Ubicación: Alemania

Estado: nuevo, Presión: 135 Longitud de plegado: 3200 Distancia entre los soportes: 2700 Altura de instalación: 430 Carrera (máx.): 200 Voladizo del soporte: 400 Dimensiones (largo x ancho x alto): 4200x1900x2700 Peso aproximado: 9700 Equipamiento estándar: ----- Ejes CNC: Y1, Y2, X Tope trasero con guía lineal y husillo de bolas Brazos de apoyo para chapa sobre guía lineal Dispositivo de protección láser en la viga superior Sistema de sujeción rápida de la herramienta superior Sistema de herramientas para la herramienta superior Promecam Amada, dividido y con curvatura Sistema de matrices múltiples de 4 piezas, tanto para Promecam Amada como para matrices insertadas Equipo de protección CE, manual de instrucciones en inglés Gbsdpfx Afjfrz Hyj Ejr Varias opciones disponibles KK-Industries GmbH ¡Tenemos algo para todos!

Estado: nuevo, Potencia total necesaria: 11 Ancho del marco: 3050 Presión: 125 Longitud de plegado: 3050 Número de ejes: 3 Peso aproximado: 9600 Dimensiones (largo x ancho x alto): 3660 x 1340 x 2400 Carrera: 200 Tope trasero: 500 Altura de la mesa: 900 Capacidad del depósito de aceite: 120 Unidad de control de la plegadora: Esa S 640 Cnc 15, pantalla gráfica 2D - pantalla táctil Panel de control de la unidad: Brazo colgante giratorio Gedpfx Ashutz Sof Ejbr Válvula hidráulica opcional para la plegadora: Con señales de seguridad CE PLC de seguridad para plegadora: PLC de seguridad Mcs Sistema de seguridad láser para plegadora: Bloque de seguridad Dsp-Ap (ajuste manual de la altura del láser) Tope trasero para plegadora: Eje X, 500 mm de recorrido, incluyendo 2 dedos, ajustable manualmente Altura y en posición lateral. Dedo de freno para el tope trasero: Estándar Sujeción de la herramienta superior de la plegadora: Tipo europeo manual, L: 150 mm (Promecam) Herramienta superior para plegadora: Eurostamp 1260 / Estándar (835 mm y 805 mm, dividido en 595 mm y 210 mm) Portamatriz inferior de la plegadora: Tipo europeo mecánico, ancho estándar (Promecam) Compensación de la plegadora: Compensación motorizada ajustable por CNC (eje V) Matriz inferior de la plegadora: Eurostamp 2067 / Estándar (835 mm y 805 mm, dividido en 100 mm a la izquierda, 395 mm, 210 mm y 100 mm a la derecha) Pulsar freno Soporte frontal para plegadora: 2 soportes, ajustables manualmente en altura y posición lateral. Sistema eléctrico: 380 V-660 V, 50-60 Hz, 3 fases (I E 3) Sistema de refrigeración para armarios eléctricos: Ventilación con ventilador Número de pedales: Uno Grupo de etiquetas: Grupo de etiquetas en inglés