Clever Gs301 Sleeve Applicator de segunda mano en venta (9.585)

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Taladros para piezas torneadas TRIADE FR3 S Número de unidades de taladrado: 3 1. Unidad inferior: 3 kW 2. Unidad superior: 1,5 kW 3. Unidad inferior: 1,1 kW (posibilidad de atornillar manguitos/tornillos) Sistema de sujeción neumático Aplicación: taladrado de soportes, piezas torneadas, elementos de cortinas Peso: 1200 kg Dimensiones: 115 x 128 x 180 cm (alto) Iodjznmlyjpfx Aqxsig

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: OMET S.r.l., Italia Modelo: MP Advanced Tipo de máquina: Montadora de planchas flexográficas Año: 2011 Número de serie: 1487 MPA Ancho de trabajo: aprox. 430 mm Estado: Buen estado, usada Calificación del estado FGT: ★★★★★☆☆ 8/10 Disponibilidad: Disponible de inmediato Por qué esta máquina es interesante La OMET MP Advanced está diseñada para el montaje preciso y repetible de planchas de impresión flexográfica. Su sistema de posicionamiento de doble cámara facilita la preparación precisa del registro y puede reducir significativamente el tiempo de preparación de la prensa, el desperdicio inicial y las correcciones del registro. Una solución especialmente atractiva para las imprentas de etiquetas y envases de banda estrecha que buscan mejorar la eficiencia mediante la preparación de planchas fuera de línea. Configuración principal • Sistema de posicionamiento de doble cámara • Dos unidades de cámara ajustables de forma independiente • Monitor central para el operador • Pantallas de posición digital • Movimiento lineal de precisión de la cámara • Sección de montaje del cilindro de la plancha • Sistema de soporte mecánico del cilindro • Componentes de posicionamiento ajustables • Marco de máquina industrial robusto • Marcado CE Aplicaciones adecuadas Ideal para: • Etiquetas autoadhesivas • Etiquetas de papel y film • Envases flexibles • Impresión flexográfica multicolor • Aplicaciones de transformación de banda estrecha Beneficios principales • Posicionamiento preciso de la plancha • Mejora de la repetibilidad del registro • Preparación más rápida del trabajo Iodpfx Aozkawueqxoig • Reducción del tiempo de inactividad de la prensa • Menor desperdicio inicial • Preparación del cilindro fuera de línea • Reducción de los errores de montaje dependientes del operador Alcance del suministro • Montadora de planchas OMET MP Advanced • Sistema de doble cámara • Monitor central • Pantallas de posicionamiento digital • Sección de montaje y soporte del cilindro • Equipo estándar instalado Los adaptadores, manguitos, cilindros o herramientas adicionales están sujetos a confirmación por separado.

Año de fabricación: 2016, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento especial: desengrasador automático de aceite Datos técnicos Se puede calentar para utilizarlo con detergentes acuosos. Para eliminar la suciedad de aceite y grasa en el menor tiempo posible. Se puede utilizar de forma universal para la limpieza totalmente automática de piezas pequeñas procedentes de la producción, la fabricación y el mantenimiento, como, por ejemplo, pernos, bujes y rodamientos. 2129905 Fácil de usar gracias al proceso de limpieza totalmente automático. Esto permite que los técnicos se concentren en otras tareas importantes. El depósito de lavado se llena con una mezcla de agua y un detergente especial IBS soluble en agua (solución de lavado). Las piezas que se van a limpiar se colocan en la cesta de lavado giratoria y se cierra la tapa. Tras ajustar la temperatura y el tiempo de lavado deseados, se enciende el aparato y la solución de lavado se calienta en el depósito. En el aparato cerrado, la cesta gira a una velocidad constante alrededor de su propio eje. La unidad de bombeo aspira la solución de lavado del depósito y la impulsa a través de 3 tubos de boquillas de acero inoxidable con boquillas de chorro plano dispuestas de forma que se superpongan. Las piezas que se van a limpiar se someten a un intenso chorro de la solución caliente desde todos los lados, mientras la cesta, accionada por un motor, gira de forma uniforme. Una vez finalizado el proceso de limpieza, el aparato se apaga automáticamente. ∙∙ 1 bomba dispuesta verticalmente ∙∙ 3 tubos de boquillas tridimensionales de acero inoxidable ∙∙ diseño robusto de acero inoxidable Iiedpjzwb Eaefx Aqxsg ∙∙ cesta adicional para la limpieza de piezas pequeñas de acero inoxidable (Ø 170 mm) ∙∙ cesta de lavado giratoria de acero inoxidable, accionamiento de engranaje por motor separado ∙∙ filtro de aspiración delante del pozo de la bomba ∙∙ alta presión de pulverización ∙∙ sistema de extracción de vapores ∙∙ placa de filtro de acero inoxidable con cesta de filtro ∙∙ protección contra la falta de agua Ancho x Profundidad x Alto (cerrado): 1130 x 1010 x 1150 mm Ancho x Profundidad x Alto (abierto): 1130 x 1220 x 1730 mm Altura útil: 500 mm Capacidad de carga: 150 kg Diámetro de la cesta: 780 mm Capacidad del depósito de lavado: 85 litros Presión de la bomba: 3,1 bar Caudal de pulverización: 4800 l/h Consumo de energía: 4,8 kW / 400 V / 50 Hz Peso: 90 kg Temperatura: 0-60°C

Estado: precisa reparación (usado), UDA 150 S: alimentador de cartón o de mangas, adecuado para montar una impresora o un aplicador de etiquetas; ampliamente utilizado en la industria farmacéutica. Se vende para piezas de repuesto o para su reparación. Se incluyen algunas piezas de repuesto con la máquina, así como información básica sobre el cableado. LISTO PARA SER ENVIADO A NIVEL MUNDIAL. Iiedpsxyyz Eofx Aqxeg Documentación de exportación y servicio de transporte disponibles.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2011, OMET Varyflex VF1 Año de fabricación: 2011 Ancho de banda: 850 mm Proceso de impresión: línea combinada Flexografía + Huecograbado Estado: Usada – en muy buen estado Ubicación: Europa _____ Configuración de la máquina • 8 unidades de impresión flexográfica UV (equipadas con nuevas lámparas UV, preparadas para LED) • Todas las unidades de flexografía con ejecución ATEX (aptas para tintas base disolvente) • 1 unidad de huecograbado (compatible con disolvente/agua) • 1 unidad de troquelado (530 mm) • Sistema de corte longitudinal en línea • Rebobinador doble de torreta • Barra giratoria (sistema de inversión de banda) • Secador de aire caliente en la primera unidad de impresión • Carro de cold seal (desplazable) • Unidad de estampado en frío (tipo cassette, posicionable en cualquier unidad) _____ Equipamiento y utillaje • Amplio paquete de rodillos anilox • Sistema de mangas (en muy buen estado) Iiedjyyn Hfepfx Aqxeg • Utillaje en excelente condición Opcional (disponible bajo pedido): • Montadora de clichés Omet • Rebobinador-cortador Bimec 1200 mm (prácticamente nuevo) _____ Características técnicas destacadas y ventajas La OMET Varyflex VF1 es una plataforma de producción sumamente versátil, diseñada tanto para etiquetas como para envases flexibles. Ventajas clave: • Formato de banda ancha (850 mm) – ideal para producción de grandes volúmenes • Configuración híbrida (flexografía + huecograbado) para máxima flexibilidad • Diseño ATEX permite uso de tintas base disolvente • Sistema UV preparado para LED, permitiendo futuras actualizaciones de eficiencia energética • Configuración modular con unidades móviles (estampado en frío / cold seal) • Excelente estado, con electrónica recientemente actualizada (PLC, accionamientos, armarios de control) • Aplicación probada: anteriormente utilizada para materiales recubiertos de polietileno (80–90 g/m²), lo que garantiza fiabilidad en entornos exigentes Esta máquina ofrece un equilibrio destacado entre rendimiento

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 82415, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 1.500 mm, longitud total: 2.500 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 16 A, altura de corte (máx.): 100 mm, 22 C – Línea industrial Finn-Convey para extendido y corte de tejidos (14,65 m x 1,8 m) – Completa con mesa de cojín de aire Descripción Se ofrece a la venta una línea profesional Finn-Convey para extendido y corte de tejidos en versión industrial, presentada como un sistema completo y operativo. Este sistema está diseñado para el extendido eficiente de tejidos y la preparación en la sala de corte. Permite la manipulación controlada de rollos pesados de tejido, la formación precisa de capas, así como un flujo de material suave antes del corte. La instalación fue operada como línea de producción independiente junto con una sierra transversal Bergman (unidad 114 A). Esta combinación permite la preconfección eficiente de rollos de tela al largo deseado antes del extendido, optimizando el flujo de trabajo y reduciendo el esfuerzo manual. La línea fue utilizada en una producción profesional de confecciones y estuvo en funcionamiento hasta el cierre de la fábrica. Datos técnicos principales • Longitud total: 14,65 metros (diseño modular, adaptable) • Ancho de mesa: 1,80 metros (adecuada para tejidos anchos) • Tecnología: mesa de cojín de aire (Air-Flotation) para transporte de material con baja fricción • Accionamiento: unidades motorizadas laterales para control de tensión durante el extendido Componentes del sistema • Accionamientos laterales motorizados Finn-Convey • Mesa industrial de cojín de aire con superficie perforada • Sistema de sopladores integrado (ventiladores centrífugos bajo las mesas) • Cuadro eléctrico de control • Portarrollos y accesorios para soporte • Unidad de corte final integrada con cuchilla circular Detalles técnicos de la unidad de corte • Motor AC regulado en revoluciones (Taili Motor Co., Ltd., aprox. 90–200 W) • Unidad de engranajes (p. ej. serie 5GN) para alto par motor • Cuchilla circular con dispositivo de afilado integrado • Guías ajustables en altura para adaptar a diferentes grosores de material • Diseñada para corte multicapa Componentes de accionamiento adicionales • Motor auxiliar (p. ej. clase 40 W, regulación de velocidad) para movimientos de precisión • Transmisión basada en reductora para operación continua estable • Condensador externo para operación monofásica (típico para motores auxiliares) Arquitectura del sistema • Estructura modular de la mesa para adaptación flexible a diferentes layouts de producción • Movimiento del material asistido por aire para reducir la fricción • Alimentación del tejido sin tensión mediante sistemas de rodillos adecuados • Medición de longitud mecánica o por encoder según configuración • Compatible con sistemas de corte previos y procesos manuales Ventajas en la producción • Alta eficiencia gracias a largos recorridos de extendido y reducción de desperdicio de material • Trabajo ergonómico – las capas pesadas de tejido se desplazan fácilmente • Guiado preciso de capas gracias a las unidades de accionamiento controladas • Función de corte integrada que mejora el flujo de trabajo • Adecuada para denim, tejidos de tapicería y textiles técnicos Estado Condición industrial usada Procedente directamente de producción en funcionamiento Con señales de uso habituales Inspección posible antes del desmontaje Venta según inspección (“as-is, where-is”), sin garantía Ubicación Valga, Estonia Iiedpsy Au Hqsfx Aqxsg Desmontaje y transporte A organizar por el comprador

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 20.640 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 24.500 kg, ancho total: 2.500 mm, Máquina completamente reacondicionada Trituradora de un solo eje, especialmente adecuada para la trituración secundaria y granulación de material previamente triturado. Aplicación: Residuos comerciales para valorización térmica o de materiales, por ejemplo, papel, cartón, plásticos y espumas, caucho, cuero, textiles, revestimientos de suelos, etc. Lindner Komet 2200 HP, máquina reacondicionada en marzo de 2026 Año de fabricación: 2015 Armario de control con convertidor de frecuencia ABB, a prueba de polvo con enfriador adicional Panel de control: completo Motores de accionamiento: ABB 2x200 kW Pintura nueva / RAL: 5003/7001 Cojinetes de rotor/casquillo de extracción/juntas de eje: nuevos Unidad hidráulica: completa Peso total aprox. 24,5 t Dimensiones (LxAxH) mm: 5800 x 2500 x 3100 mm Inspección y prueba de funcionamiento posible previa cita. Iedpfxjyu Unde Aqxoig Plazo de entrega: inmediato

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 17 h, número de ejes: 3, Esta bruñidora vertical GEHRING 630-1 LR de 3 ejes se fabricó en 2017. Cuenta con un manguito HAINBUCH de 65 mm de diámetro, portaherramientas VDI40 y un soporte hidráulico para casquillo de reducción. Ideal para aplicaciones de bruñido de precisión. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Equipamiento adicional Iiodpfxoyap Uis Aqxsg • Casquillo de pinza hexagonal HAINBUCH, Ø65 mm - ud. 1 • Destornillador de alineación HAINBUCH - cant. 3 • Adaptador de barra de tracción HAINBUCH - ud. 1 • Cable (sin especificar) - ud. 2 • Herramienta de desbloqueo (sin especificar) - ud. 1 • Recogedor de refrigerante interno - ud. 1 • Portaherramientas hidráulico VDI40, Ø20 (ISCAR) - ud. 8 • Soporte MAPAL D12, Ø13, ref. ud. 4 • Casquillo reductor para portaherramientas hidráulico, 20→13 mm - cant. 6 • Placa escariadora MAPAL HM "Axel 92-R-0N" - cant. 30 • Soporte MAPAL D12 Ø14 (modelo no especificado) - ud. 1 • Soporte hidráulico para casquillo de reducción ISCAR 20→14 - cant. 3 • Portaherramientas DIN 69880 - E2 - 40×40 - cant. 1 • Soporte MAPAL D12 Ø14 (modelo no especificado) - ud. 4

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO es un torno convencional profesional diseñado para el mecanizado preciso de metales en plantas de producción, talleres de herramientas y talleres de mantenimiento. Su robusta construcción, la gran distancia entre centros de 1000 mm, la potente unidad de 2,4 kW y el husillo con sistema de fijación Camlock D1-5 garantizan una alta rigidez, estabilidad y repetibilidad, incluso durante operaciones de corte exigentes. Isdpsznt I Iofx Aqxsig Las principales ventajas del torno universal CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO: * La distancia entre centros de 1000 mm permite el torneado de piezas largas, ampliando las posibilidades de mecanizado de ejes, casquillos y piezas alargadas. * El bancada templada y rectificada, con un ancho de 205 mm, proporciona una alta resistencia al desgaste y amortigua eficazmente las vibraciones. * El diámetro del orificio del husillo de 52 mm permite mecanizar materiales de mayor diámetro sin necesidad de prepararlos previamente. * El sistema de fijación del husillo Camlock D1-5 garantiza una fijación rápida, segura y rígida de los chucks. * El motor de 2,4 kW proporciona un alto par motor a bajas velocidades y un funcionamiento estable bajo carga. * El control de velocidad variable del husillo (VARIO) de 75–2000 rpm permite ajustar los parámetros al tipo de material y a la operación que se va a realizar. * La capacidad de mecanizar roscas métricas y en pulgadas aumenta la versatilidad de la aplicación. * La posibilidad de utilizar herramientas de 16 × 16 mm permite utilizar cuchillas de torno profesionales. Robusta construcción que garantiza una alta precisión de mecanizado La construcción del torno se basa en un robusto cuerpo de hierro fundido, cuya masa adecuada y amplias guías reducen eficazmente las vibraciones que se producen durante el mecanizado. Las guías templadas y rectificadas con precisión conservan su geometría incluso con un uso intensivo, lo que se traduce directamente en la calidad de las piezas mecanizadas. El husillo se monta sobre cojinetes de precisión y está equipado con un cono de sujeción Camlock D1-5, que garantiza un montaje rápido de los chucks y una alta rigidez de la fijación. El orificio del husillo de 52 mm permite mecanizar materiales de mayor sección, ampliando el rango de aplicaciones de la máquina. Equipamiento estándar: * Base del torno * Chuck de 3 mordazas de 200 mm + mordazas izquierda y derecha * Chuck de 4 mordazas de 200 mm + mordazas izquierda y derecha * Juego de 7 cuchillas de torneado de 16x16 * Plato frontal * Reloj comparador para roscas * Soporte fijo y móvil * Lectura digital SINO de 2 ejes * Cajón para virutas y cajones para herramientas * Sistema de refrigeración * Lámpara de iluminación LED Parámetros técnicos * Diámetro de torneado sobre el bancado: 360 mm * Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 225 mm * Distancia máxima entre centros: 1000 mm * Ancho del bancado: 195 mm * Dimensión máxima de la herramienta: 16 × 16 mm * Orificio del husillo: 52 mm * Cono del husillo / sistema de sujeción del chuck: MK6 / Camlock D5 * Rango de velocidades: 75 – 2000 rpm * Número y rango de roscas métricas: (20) 0,25 – 5 mm * Número y rango de roscas en pulgadas: (25) 4 – 60 TPI * Número y rango de avances longitudinales: (15) 0,05–0,5 mm/rev * Número y rango de avances transversales: (15) 0,02–0,2 mm/rev * Desplazamiento máximo del carro longitudinal: 95 mm * Desplazamiento

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: AW016804, SISTEMA DE BASCULAMIENTO DE CONTENEDORES A-WARD UO20 diseñado para la manipulación segura y eficiente de contenedores ISO de 20 pies en operaciones industriales de materiales a granel. El equipo permite inclinar hidráulicamente los contenedores de 0° a 90°, lo que facilita la carga o descarga rápida de productos a granel como chatarra, minerales, granos u otros materiales sueltos. • Tipo: basculador de contenedores con estructura universal (Universal Frame) • Aplicación: carga/descarga de contenedores ISO de 20 pies • Rango de inclinación: inclinación hidráulica de 0° a 90° • Funcionamiento: sistema hidráulico autónomo con control remoto • Estado: disponible para la venta • Condición: disponible para inspección El sistema mejora la seguridad, la productividad y la eficiencia de carga al permitir la manipulación controlada por gravedad de materiales a granel directamente dentro de los contenedores. Observaciones: La unidad se vende en su estado actual. Le faltan los latiguillos hidráulicos y el sistema de pesaje no está operativo. Isdpfx Aqszbtu Ajxoig

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, OMET X6 Año de fabricación: 2016 Ancho de banda: 430 mm Estado: Muy bueno – bien mantenido, en producción Disponibilidad: Finales de 2026 Ubicación: Europa Configuración técnica – 6 unidades de impresión flexográfica (accionamiento por servomotor, sistema de manguitos) – Impresión sobre materiales autoadhesivos – 6 lámparas de secado UV Iisdpjyyn U Aofx Aqxjg – Barnizado ampliado en la última unidad de impresión – Barra de giro (dispositivo de volteo de banda) – 2 unidades de troquelado – 1 sistema GapMaster – 3 estaciones de troquelado hoja a hoja con cinta de entrega – Entrega de hojas con transportador de evacuación Equipamiento – 3 juegos de manguitos – 6 rodillos anilox – 3 cilindros magnéticos Aplicación y ventajas La OMET X6 es una impresora flexográfica de alto rendimiento que combina tecnología servo moderna con la flexibilidad de los sistemas de manguitos. Ofrece: – Cambios de trabajo rápidos con tiempos muertos mínimos – Alta precisión de registro y calidad de impresión constante – Versatilidad para producción de etiquetas tanto en bobina como en hojas – Capacidades eficientes de acabado en línea (troquelado, barnizado, corte hoja a hoja) – Ideal para tiradas medias y largas, así como para cambios frecuentes de trabajo Estado general La máquina se encuentra en muy buen estado, mantenida profesionalmente y actualmente en funcionamiento. Puede ser inspeccionada y probada en cualquier momento previa cita.

Año de fabricación: 2023, Estado: muy bueno (usado), Dispositivo neumático profesional para el vaciado de cartuchos y envases SEMCO de 600 ml, diseñado para aplicaciones industriales (adhesivos, selladores, pastas, materiales de alta viscosidad). Datos del fabricante: • Fabricante: axiss GmbH (Alemania) • Tipo: 9110 / B-SEMCO600-PN-KM-F • Año de fabricación: 2023 • Número de serie: 514 • Norma de calidad: DIN EN ISO 9001:2015 • Marcado CE Iiodpfeyc Nzuex Aqxjg Descripción técnica: • Vaciado neumático de cartuchos SEMCO 600 ml • Construcción robusta sobre placa de montaje de perfil de aluminio • Conjunto de pistón con funda transparente (control de posición) • Regulador de presión con manómetro • Válvula de control direccional • Acoplamientos rápidos neumáticos • Válvula de corte (seguridad) • Montaje vertical u horizontal posible • Funcionamiento suave y controlado

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El taladro radial RD 700 VARIO está basado en una robusta construcción de columna, lo que garantiza estabilidad y resistencia a las vibraciones. El brazo radial permite un posicionamiento preciso de la cabeza del husillo en un rango de 300 a 700 mm respecto a la columna, mientras que el desplazamiento del husillo de 130 mm facilita el taladrado cómodo en una sola configuración. Componentes clave Husillo: Cono Morse MK3 con tornillo de tracción, ajuste continuo de velocidad y capacidad máxima de taladrado de 32 mm. Sistema de avance: Avance automático del husillo con tres rangos, integrado con modo de roscado. Motor principal: Potencia de 1,5 kW, alimentación de 400 V, adaptado para funcionamiento continuo. Mesa y placa base: Mesa en cubo de 250×250×250 mm y superficie de trabajo de 900×620 mm con ranuras en T. Precisión y rendimiento laboral Gracias al ajuste continuo de revoluciones y a los indicadores digitales de parámetros, el RD 700 VARIO asegura alta precisión y repetibilidad en el mecanizado. El avance automático y el modo de roscado reducen el tiempo de ciclo de producción y la estructura estable minimiza las vibraciones, lo que se traduce en una mayor vida útil de las herramientas. Aplicaciones La taladradora radial RD 700 VARIO CORMAK se emplea en talleres mecánicos, departamentos de herramental, plantas de producción y áreas de mantenimiento industrial. Ideal para el mecanizado de piezas de acero, estructuras soldadas, componentes de maquinaria y piezas industriales. Equipamiento estándar Mesa en cubo Base Portabrocas 3–16 mm / B18 Adaptador cónico MT3 / B18 Manguito reductor MK3 / MK2 Sistema de refrigeración Modo de roscado Indicador digital de velocidad Indicador digital de profundidad de taladrado Protector de altura ajustable Juego de herramientas básicas Protecciones de seguridad Documentación DTR en polaco Certificado CE Datos técnicos Parámetro Valor Capacidad máxima de taladrado 32 mm Capacidad máxima de roscado M22 Cono del husillo MK3 Velocidad mínima del husillo 75 rpm Velocidad máxima del husillo 2500 rpm Cambio de velocidad continuo (75–438 / 438–2500) Iodsyccn Uspfx Aqxeig Rangos automáticos de avance del husillo (3) 0,08 / 0,14 / 0,22 mm/rev Distancia husillo – columna 300 – 700 mm Distancia husillo – mesa 0 – 430 mm Distancia husillo – placa base 175 – 680 mm Desplazamiento vertical del brazo con cabezal 505 mm Desplazamiento horizontal del cabezal 400 mm Recorrido del husillo 130 mm Diámetro de la columna 150 mm Dimensiones de la mesa en cubo 250 × 250 × 250 mm Superficie de trabajo de la placa base 900 × 620 mm Potencia del motor 1,5 kW Tensión de alimentación 400 V Dimensiones – ancho 1220 mm Dimensiones – profundidad 640 mm Dimensiones – altura 1750 mm Peso aprox. 722 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Esta línea de embotellado completa para el llenado en caliente y en frío fue fabricada entre 1999 y 2017 por las empresas alemanas KHS y Krones. La línea está diseñada para la producción de bebidas en botellas de vidrio y PET y admite tanto aplicaciones de llenado en caliente como en frío. Estuvo en funcionamiento hasta finales de 2025, todavía está instalada en el sitio y está disponible de inmediato. La línea se puede visitar previa solicitud. Datos técnicos - Rendimiento: 12.000 – 36.000 botellas/hora (ejemplo: aproximadamente 33.000 botellas/hora para 500 ml) - Formatos: 250 ml – 1000 ml - Aplicación: Llenado en caliente y en frío de bebidas Iedpfoyx I Awex Aqxsig - Tipos de envases: Botellas de vidrio y botellas de PET (llenado en caliente) - Temperatura de llenado: 10 °C – 104 °C - Apta para CO₂: Sí - Tapas: - Vidrio: 28 mm de aluminio, 33 mm / 43 mm de aluminio con cierre de rosca - PET: 38 mm, tapa de rosca para llenado en caliente de 3 pasos - Etiquetado: Etiquetas de papel con adhesivo en frío (etiquetado con manga opcional) - Embalaje: Cajas de cartón y embalajes en bandejas (no incluye embalaje con film termorretráctil) Alcance de la entrega - Despaletizador | Meypack | DL 71 | - | Despaletizador de bajo perfil con transportador de paletas y depósito - Lavadora de botellas | Niko | Linear Rinser | 1999 | PLC Siemens S7, sistema de recuperación de calor - Máquina de llenado | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, tapadora de rosca de aluminio de 15 cabezales, HMI renovada en 2015 - Tapadora de rosca | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Calentada con vapor, alimentación automática de tapas - Túnel de enfriamiento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de enfriamiento - Secadora de botellas | Europool | - | 2007 | Secadora de aire de alta velocidad - Máquina etiquetadora | Krones | Starmatic | - | Etiquetado con adhesivo en frío, Siemens S5 - Embaladora con film | Kisters | 320/50 | 1999 | Embalaje en bandejas y cajas de cartón, adhesivo termofundible Nordson - Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema de transporte completo - Paletizador | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pregrupo, formatos de paleta Düsseldorf/Euro/Industrial - Etiquetadora de paletas | Logopack | - | - | Sistema de etiquetado de paletas - Sistema de ósmosis inversa | MWT | - | - | Rendimiento 800 l/h

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 500 kg, Máquina para aplicar masilla MAKOR TF/P PLUS 19.06.6512 TIPO TF/P Plus Iiodsytc Rkjpfx Aqxjg Ancho máximo de trabajo: 150 mm Altura máxima: 120 mm Avance ajustable, máx. 140 m/min Rodillos de presión con accionamiento, superiores: x 6 Regulación de la fuerza de presión mediante sistema neumático Rodillos con accionamiento, inferiores: x 6 Marca CE Año de fabricación: 2013 Descripción del producto: - Pintado sin desperdicio. - Transporte sólido y eficiente con 6 unidades de presión con accionamiento motorizado. - Diferentes cabezales de aplicación garantizan resultados, incluso en productos para rellenar y reparar imperfecciones. Diseñada para su uso en un ciclo continuo para aplicar bolo, yeso y pintura en listones, marcos de cuadros y perfiles con un sistema de extrusión, utilizando una contracarilla de acero con la forma adecuada. Construcción en chapa y tubo de acero. Garantiza una transmisión hacia adelante mediante 6 rodillos metálicos inferiores y 6 ruedas de presión superiores de goma, de velocidad variable y ajustable mediante un variador de frecuencia. Las ruedas de presión superiores están montadas en rodamientos de rueda libre para reducir el desgaste irregular. Una placa de distribución neumática equipada con un selector para insertar las ruedas de presión superiores y reguladores de presión independientes. POSIBILIDAD DE ADQUIRIR LAS SIGUIENTES MÁQUINAS A PRECIOS INDIVIDUALES: 1. Perfiladora para ruedas abrasivas y ruedas de silicona de la empresa italiana MAKOR, precio 1.500 € - Año de fabricación: 2003 - Número de serie: 5933 - Diámetro de la rueda perfilada: 160 - 200 mm - Diámetro del disco perfilador: 180 - 200 mm - Peso: 280 kg 2. CORTADORA DE LÁMINAS MAKOR ST/100, precio 1.200 € 3. TRANSPORTADOR DE CINTA MAKOR TEP 3000, precio 700 €

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK GOLIAT 660x4000 es una solución industrial para tareas de torneado exigentes. Gracias a su gran distancia entre puntos de 4000 mm y al diámetro del husillo de 105 mm, el equipo permite el mecanizado de piezas de gran tamaño manteniendo una alta precisión. Es la opción ideal para plantas de producción, talleres de reparación y empresas dedicadas a la regeneración de piezas de máquinas. Características principales de la máquina: * Distancia entre puntos de 4000 mm y longitud de torneado de 3950 mm: ideal para el mecanizado de piezas largas. * Gran diámetro del husillo de 105 mm: ideal para trabajar con ejes y tubos. * Cama de hierro fundido sólida: templada y rectificada con precisión, resistente a la torsión y a las vibraciones. * Lectura digital de 3 ejes: control preciso de la posición de los carros. * Rodamientos de husillo de alta calidad: garantizan estabilidad y un funcionamiento suave. * Sistema de avances rápidos: 4,5 m/min en longitudinal y 1,9 m/min en transversal. * Puente intercambiable: permite el torneado de piezas con un diámetro de hasta 870 mm. * Selección directa de roscas sin necesidad de cambiar los engranajes. Precisión y funcionalidad: El torno convencional para metal CORMAK GOLIAT 660x4000 ofrece una amplia gama de operaciones: torneado exterior e interior, roscado (métrico, en pulgadas, modular, DP), taladrado, escariado y torneado de conos. Gracias a la incorporación de un reloj integrado para roscas, el operario puede volver de forma rápida y precisa al punto inicial. El panel de control ergonómico facilita el ajuste de las velocidades y los avances, y los engranajes templados de la transmisión garantizan la durabilidad del sistema de transmisión. Equipamiento estándar: * Lectura digital de 3 ejes (regla óptica). * Mandrino de torno de 3 mordazas de 320 mm (autocentrante). * Mandrino de torno de 4 mordazas de 400 mm (independiente). * Plato de torno de 400 mm. * Avance rápido. * Lunate fija. * Lunate móvil. * Punto fijo MK5 (2 unidades). * Casquillo reductor del husillo. * Sistema de refrigeración. * Iluminación de trabajo. * Llave para el mandrino y el lunate. * Juego completo de herramientas. * Manual de instrucciones. * Declaración de conformidad CE. Datos técnicos: * Diámetro máximo de torneado sobre el carro: Ø660 mm * Diámetro máximo de torneado sobre el carro transversal: Ø420 mm * Diámetro máximo de torneado en el puente: Ø870 mm * Longitud del puente: 240 mm * Distancia entre puntos: 4000 mm * Longitud máxima de torneado: 3950 mm * Diámetro del husillo: Ø105 mm * Diámetro y ángulo del cono del husillo: Ø113 mm 1:20 Iodpfevw Abgox Aqxeig * Cono del husillo: D1-8 CAMLOCK * Velocidades del husillo: 12 velocidades (36–1600 rpm) * Número y rango de avances longitudinales: 65 (0,063–2,52 mm/rev.) * Número y rango de avances transversales: 65 (0,027–1,07 mm/rev.) * Rosca métrica: 22 (1–14 mm) * Rosca en pulgadas: 25 (28–2 TPI) * Rosca modular: 18 (0,5–7 mm) * Rosca DP: 24 (56–4 DP) * Avance rápido longitudinal: 4,5 m/min * Avance rápido transversal: 1,9 m/min * Paso del husillo: 12 mm * Distancia del eje del husillo a la superficie de la herramienta: 28 mm * Dimensión de la herramienta: 25x25 mm * Recorrido máximo de los carros superiores: 145 mm * Recorrido máximo de los carros transversales: 380 mm * Diámetro del casquillo del contrapunto: 75 mm * Cono del contrapunto: MT5 * Recorrido máximo del casq

Estado: usado, horas de funcionamiento: 52.428 h, Línea de embotellado usada para bebidas espumosas de hasta 9000 bph La línea de embotellado usada para bebidas espumosas de hasta 9000 bph gestiona eficazmente la producción de agua con y sin gas, así como de refrescos, en envases de PET. Esta línea cuenta con máquinas interconectadas que, juntas, garantizan un flujo de trabajo continuo y eficaz. Además, cada máquina de la línea funciona en modo isobárico, lo que optimiza el llenado de bebidas con gas. Como resultado, el sistema maneja hasta 9000 botellas por hora, lo que lo convierte en una potente solución para el embotellado de alto rendimiento. Envases y tipo de producto en la línea de embotellado Para bebidas espumosas El sistema, diseñado específicamente para llenar envases de PET, ofrece durabilidad y ligereza, por lo que son ideales tanto para bebidas con gas como sin gas. Además, esta línea está especializada en el procesado de agua con y sin gas, junto con otras bebidas no alcohólicas. Gracias a la tecnología isobárica, la línea preserva eficazmente la efervescencia durante el llenado, lo que, a su vez, mantiene la integridad del producto y mejora la calidad del sabor. Máquina de moldeo por soplado - SMI EBS 2016 La máquina de moldeo por soplado SMI EBS, modelo EBS de 2016, forma envases de PET directamente in situ. En concreto, transforma las preformas en botellas, garantizando un tamaño y una resistencia del envase uniformes. Por lo tanto, esta máquina de moldeo por soplado integrada aumenta la eficiencia minimizando la dependencia de suministros externos de botellas y manteniendo unos estándares de producción de alta calidad para la línea de embotellado CFT para bebidas espumosas. Monobloque de llenado - CFT Master EW 32/32/8 2012 El monobloque de llenado CFT Master EW 32/32/8, un componente central de la línea de embotellado usada para bebidas espumosas de hasta 9000 bph, combina enjuague, llenado y tapado en una unidad compacta. En particular, este sistema utiliza el llenado isobárico para mantener estable la presión interna del envase, lo que resulta especialmente beneficioso para las bebidas carbonatadas. De este modo, la configuración reduce los residuos y protege eficazmente la calidad del producto. Etiquetadora - Etiquetadoras P.E. Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 La etiquetadora de P.E. Labellers, modelo Universal M/S 15T/960/3S - 4E de 2009, aplica etiquetas a envases de PET con precisión. La aplicación de etiquetas ayuda a la identificación del producto, además de garantizar el cumplimiento de la normativa. Además, este modelo ofrece flexibilidad y precisión, especialmente para envases de diversas formas y tamaños para la línea de embotellado CFT Para bebidas espumosas Iisdpfx Aqjvgvbroxjg Máquina Sleevering - Nortan NORTAN 50 2008 La enfundadora Nortan NORTAN 50 de 2008 de la línea de embotellado CFT para bebidas espumosas añade fundas protectoras a los envases, mejorando la estética y protegiéndolos de la contaminación. Además, este proceso resulta esencial para las bebidas almacenadas o transportadas durante largos periodos. De este modo, la línea de embotellado para bebidas espumosas usada hasta 9000 bph se beneficia de esta característica mejorando la durabilidad del producto en los estantes de las tiendas.

Estado: usado, Línea de embotellado usada Cortellazzi para bebidas carbonatadas en botellas PET – 8.000 bph Descripción general de la línea La línea de embotellado Cortellazzi usada para bebidas carbonatadas en botellas PET, con capacidad de 8.000 botellas por hora, proporciona una solución integrada para la producción de refrescos y agua con gas en envases de 0,50 L y 1,5 L. Específicamente diseñada para entornos industriales, el sistema ofrece una configuración técnica completa, maximizando la eficiencia productiva y garantizando la seguridad operativa gracias a dispositivos de protección y sistemas de control de calidad en todas las etapas. Además, el diseño permite una operación continua con tiempos de inactividad mínimos. Unidad de llenado y sopladoras El monobloque de llenado isobárico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 de 1998 maneja productos carbonatados manteniendo una presión constante durante el proceso de llenado. De este modo, se conserva el contenido de CO2 y se evita la pérdida de producto. Dos sopladoras independientes alimentan los envases: una Sidel SBO8 de 1999 que garantiza una producción eficiente y continua, y una Kosme KSB-4000 de 1998 como equipo de respaldo o apoyo. Ambas permiten cambios rápidos de formato y una operación estable bajo carga. Carbonatador y gestión de CO2 El Cortellazzi Kristal Mix 1998 controla el proceso de carbonatación y satura el producto con CO2, asegurando uniformidad y estabilidad durante el llenado. Además, permite ajustes precisos de los parámetros de presión y temperatura. Etiquetado y personalización Tres sistemas de etiquetado cumplen funciones específicas. El Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 de 1998 aplica etiquetas mediante adhesivo termofusible (hot melt). Por su parte, el KHS Carmichael de 1995 realiza la aplicación tradicional de etiquetas. Además, el Esleeve ESM 3200M de 2004 coloca mangas termorretráctiles en los envases PET en distintos formatos. En conjunto, ofrecen soluciones de etiquetado flexibles para diversas líneas de producto. Control de calidad y túnel de retracción El módulo Krones Miho de 2008 inspecciona envases y etiquetas, detectando defectos o irregularidades y, si es necesario, rechaza elementos no conformes sin interrumpir el flujo de producción. Posteriormente, el túnel Krones Shrinkmatt 3000 de 2008 utiliza vapor para retraer las mangas de forma uniforme sobre los envases, garantizando una distribución homogénea del calor y evitando deformaciones. Empaquetado secundario El Dimac Bluestar F30 de 2007 agrupa los productos en film retráctil con velocidad y precisión, optimizando la agrupación y preparando los packs para el paletizado. Asimismo, minimiza el desperdicio de material y asegura un embalaje limpio. Aplicación de asas y tapones El Twin Pack MGE de 1997 coloca asas en los conjuntos de botellas, mientras que el Bortolin Kemo de 1997 alimenta y aplica tapones de forma continua, garantizando el sellado ininterrumpido de los envases. De este modo, ambos sistemas mantienen el ritmo y la alineación en la línea. Iiodpfx Aqswukuzoxeg Final de línea y automatización El paletizador Keber Meg Arm de 1998 organiza los paquetes terminados sobre los pallets.

Estado: nuevo, Torno de producción Bernardo Goliath 660 x 3000 incluido indicador digital de 3 ejes Especificaciones técnicas Distancia entre puntos: 3000 mm Altura de centros: 330 mm Diámetro de giro sobre bancada: 660 mm Diámetro de giro sobre escote*: 870 mm Diámetro de giro sobre carro: 420 mm Ancho de bancada: 400 mm Diámetro del agujero del husillo: 105 mm Nariz del husillo: DIN 55029, D1-8 Rango de velocidades (16): 36 – 1600 rpm Avances longitudinales (65): 0,063 – 2,52 mm/v Avances transversales (65): 0,027 – 1,07 mm/v Roscas métricas (22): 1 – 14 mm Roscas en pulgadas (26): 2 – 28 hilos/pulgada Diámetro de la caña del contrapunto: 75 mm Recorrido de la caña: 150 mm Iiodpfxsxxaxnj Aqxjg Cono de la caña del contrapunto: MK 5 Potencia del motor: 9,0 kW (12,0 CV) Dimensiones de la máquina (L x An x Al): 4500 x 1280 x 1650 mm Peso aprox.: 3990 kg * Longitud de bancada extraíble: 240 mm Características • Aplicaciones versátiles en ingeniería mecánica general, producción y fabricación de piezas unitarias, etc. • Bancada monobloque, fundida en una pieza, extremadamente rígida y con baja vibración, lo que garantiza la precisión en el torneado • Husillo principal equipado con rodamientos angulares de precisión • Cambio centralizado y ergonómico para avances y roscados, con barra de avance y husillo de roscado • De serie incluye avance rápido longitudinal y transversal para reducción de tiempos improductivos • Engranajes sobredimensionados, endurecidos y rectificados con precisión • Puente extraíble que permite el mecanizado de piezas de gran diámetro • Contrapunto desplazable para torneado cónico, volante con escala fina ajustable (0,02 mm) • Freno electromecánico de pie para reducción de tiempos improductivos • Excelente capacidad de arranque de viruta, incluso en torneado frontal Alcance de suministro • Embrague de seguridad • Avance rápido longitudinal y transversal • Lámpara LED para máquina • Visualizador digital de 3 ejes ES-12 V con pantalla LCD • Plato de 3 garras PS3-315 mm / D8 • Plato de fijación de 630 mm • Luneta fija – diámetro máximo de paso 250 mm • Luneta móvil – diámetro máximo de paso 110 mm • 1 punta fija / 1 punta giratoria • Motor con freno magnético según normativa CE • Pedal con función de freno según CE • Primer llenado con Shell Tellus 46 • Sistema de refrigeración • Portaherramientas de cambio rápido con 4 portainserciones • Protector de portaherramientas de cambio rápido • Manguito reductor • Pared trasera recolectora de virutas • Herramienta de servicio

Estado: usado, Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph: Estructura y Capacidad de Producción La Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph procesa y envasa productos lácteos en envases de polietileno de alta densidad (HDPE). La línea opera a una capacidad nominal de 7200 botellas por hora, optimizada para un formato de 0,40 litros. Utiliza botellas de HDPE con un peso de entre 19 y 20 gramos, cada una cerrada con un tapón a presión de polietileno (PE) de 3,2 gramos. Aunque el sistema ha permanecido inactivo desde 2018-2019, los técnicos realizaron una revisión completa antes de su desmantelamiento. Como resultado, la Línea de Embotellado Usada Serac para HDPE se mantiene en buen estado mecánico. Flexibilidad de tipo y formato de envase de la línea de embotellado de HDPE usada La línea de embotellado de HDPE usada Serac procesa botellas de HDPE de 400 ml equipadas con tapones de PE a presión y selladas con una membrana de aluminio. Su tecnología de llenado basada en el peso garantiza una alta precisión y un cumplimiento higiénico, esencial para el procesamiento de lácteos. En particular, esta configuración de la línea de embotellado de HDPE usada Serac es adecuada para productos líquidos sin gas. Además, los operadores pueden actualizar el sistema para procesar botellas de 500 ml con ajustes mínimos. A diferencia de los sistemas de tapado roscado, esta línea utiliza un cierre a presión, que simplifica el mantenimiento y mejora la consistencia del sellado. Por lo tanto, ofrece una solución eficaz y fiable para el embotellado en sectores alimentarios sensibles. Iiedpfx Aqjwa Tqijxog Sección de alimentación y preparación de botellas Al inicio del proceso de la línea de embotellado de HDPE usada Serac, el posicionador de botellas, fabricado por Lanfranchi en 2008, introduce las botellas sueltas de HDPE en el sistema transportador con la orientación correcta. Mientras tanto, una unidad Auto Jet Spray de Autojet Technologies (2012) limpia los cuellos de las botellas mediante chorros de aire a alta presión, eliminando eficazmente el polvo y las partículas. Además, los transportadores Lanfranchi instalados en 2008 transportan las botellas entre estaciones, manteniendo un flujo uniforme en la línea y la separación entre las botellas. Estos componentes garantizan la integridad mecánica y reducen los errores de manipulación. Como resultado, la línea de embotellado usada Serac para HDPE logra eficiencia y fiabilidad en sus etapas iniciales. Llenado por peso y tapado a presión La máquina llenadora de la línea de embotellado usada Serac para HDPE, fabricada en 2008, cuenta con 12 cabezales de llenado por peso que proporcionan una dosificación precisa del producto. Tras la llenadora, un clasificador de tapones Zalkin (U9000, 2008) orienta y alimenta los tapones a presión a la prensa de tapones SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). La prensa aplica cada tapón a la botella con presión vertical controlada. Mientras tanto, un aplicador de láminas sella la boca del envase antes de prensar el tapón. La ausencia de componentes de torsión en los tornillos simplifica la operación y reduce el desgaste con el tiempo. Etiquetado de mangas y envasado final de la línea de embotellado de HDPE usado Tras el taponado en la línea de embotellado de HDPE usado para productos lácteos (7200 bph), comienza la fase de etiquetado.

Estado: nuevo, TALADRADORA DE COLUMNA UNIMAX 3 Comparable con Alzmetall, Flott, etc. Taladradora de columna potente y precisa con un amplio rango de aplicaciones. Mesa de taladro ajustable mediante cremallera y corona sinfín, y giratoria alrededor de la columna. Interruptor de avance/retroceso, botón de paro de emergencia, indicador digital de velocidad Velocidad del husillo ajustable sin escalonamientos Rango A: 80 - 1440 rpm Rango B: 180 - 3200 rpm Capacidad de taladrado continuo: 25 mm Capacidad de taladrado nominal: 30 mm Capacidad de roscado: M20 Husillo: MK 3 Profundidad de taladrado: 125 mm Alcance: 260 mm Distancia husillo/mesa: 90 a 840 mm Superficie de la mesa: 500 x 365 mm Altura total: 1855 mm Peso: 250 kg Incluye paquete de taladrado, compuesto por: 1 cono portabrocas MK3 / B16 Isdpfx Aqjwkhlisxoig 2 casquillos reductores MK3 / 2, MK3 / 1 1 tornillo de banco MSP 140 1 portabrocas de sujeción rápida 1 - 16 mm / B16

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 224 mm, agujero del husillo: 52 mm, diámetro de giro: 360 mm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 360 mm, longitud de giro: 1.000 mm, longitud total: 1.850 mm, ancho total: 700 mm, altura total: 1.290 mm, velocidad del cabezal (máx.): 2.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 90 rpm, diámetro de giro sobre carro transversal: 224 mm, diámetro de rosca métrica (máx.): 10 mm, ancho de lecho: 188 mm, diámetro de giro en el hueco: 52 mm, velocidad de giro (máx.): 2.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 90 rpm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 650 kg, ## TORNO UNIVERSAL 360 × 1000 mm ### VISUALIZADOR DIGITAL SINO DE 2 EJES + BANCADA CON ESCOTE DESMONTABLE NUEVA GENERACIÓN DEL TORNO UNIVERSAL 360 × 1000 Torno universal profesional diseñado para el mecanizado preciso de metales en talleres, plantas de producción, utillajes y departamentos de mantenimiento. La nueva generación del modelo 360 × 1000 combina una construcción robusta y pesada con un moderno visualizador digital SINO, un amplio paso de husillo y una bancada con escote desmontable. La máquina permite realizar torneado exterior e interior, torneado longitudinal y transversal, refrentado, torneado cónico, taladrado y roscado métrico y en pulgadas. ### VISUALIZADOR DIGITAL SINO – 2 EJES El torno está equipado con un visualizador digital SINO SDS2-3VA para 2 ejes (DRO), que permite controlar con precisión la posición de los carros. Este sistema mejora considerablemente la precisión, repetibilidad y comodidad de trabajo. ### ALTA RIGIDEZ Y PRECISIÓN La sólida bancada de 188 mm de ancho con guías templadas por inducción garantiza un desplazamiento estable del carro, elevada rigidez y gran resistencia al desgaste. El sistema reforzado de rodamientos del husillo contribuye a mantener una alta precisión de mecanizado durante un uso prolongado. ### ESCOTE DESMONTABLE – MAYOR CAPACIDAD La sección desmontable de la bancada (GAP BED) permite mecanizar piezas de mayor diámetro en la zona situada directamente delante del husillo principal, aumentando considerablemente la versatilidad del torno. ### GRAN PASO DE HUSILLO – 52 mm El paso de husillo de 52 mm facilita el mecanizado de barras y ejes largos. La nariz del husillo D1-4 proporciona una fijación robusta y precisa del plato. ### DATOS TÉCNICOS: • Diámetro sobre bancada: 360 mm • Diámetro sobre carro: 224 mm • Longitud de torneado: 1000 mm • Ancho de bancada: 188 mm • Guías: templadas por inducción • Paso de husillo: 52 mm • Nariz del husillo: D1-4 • Velocidad del husillo: 90–2000 rpm • Sección máx. de herramienta: 16 × 16 mm Iiedpfx Aqsyrq Nxexog • Avance longitudinal: 0,078–1,044 mm/rev • Avance transversal: 0,018–0,238 mm/rev • Roscas métricas: 0,45–10 mm • Roscas en pulgadas: 2,25–40 TPI • Diámetro de la caña del contrapunto: 32 mm • Cono del contrapunto: MT4 • Motor principal: 1,5 kW • Bomba de refrigeración: 0,1 kW • Dimensiones: 1850 × 700 × 1290 mm • Peso: 650 kg ### AMPLIO EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR: • Visualizador digital SINO SDS2-3VA – 2 ejes • Plato de 3 garras de 200 mm • Plato de 4 garras de 200 mm • Luneta fija • Luneta móvil • Casquillo reductor • Punto fijo MT3 • Sistema de refrigeración • Iluminación de trabajo 24 V • Indicador de roscado ### CONDICIONES DE VENTA: • Máquina completamente nueva • 12 meses de garantía • Servicio técnico durante y después de la garantía • Declaración de conformidad CE • Documentación técnica / manual de instrucciones en inglés • Posibilidad de organizar el transporte hasta el cliente El coste del transporte se calcula individualmente según el destino. Su construcción robusta, el visualizador digital SINO, el paso de husillo de 52 mm, la bancada con escote desmontable y su completo equipamiento estándar hacen del modelo 360 × 1000 un torno versátil y fiable para aplicaciones profesionales de taller y producción.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de avance eje X: 590 mm, longitud de avance eje Y: 180 mm, longitud de avance eje Z: 320 mm, Potente fresadora universal UWF 80 E diseñada para el profesional y artesano exigente. Equipada con 2 husillos: horizontal y vertical. Gran superficie de sujeción de mesa de 1000 x 240 mm, además la mesa es inclinable en el rango de +/-45°. Avance automático de la mesa en los ejes X e Y. Cabezal giratorio +/- 90°. Visualizador digital de 3 ejes. Sistema eléctrico de Schneider Electric. Cono ISO 40. Características principales: - Capacidad de fresado tanto vertical como horizontal, ampliando las aplicaciones posibles - Mesa fresadora inclinable 45° a derecha e izquierda - Funcionamiento silencioso gracias a los rodamientos de bolas de alta coaxialidad - Ajuste sencillo de la velocidad del husillo - Cabezal inclinable de -90° a +90° - Gran superficie de sujeción de mesa de 1000 x 240 mm - Avance automático en ejes X e Y, con avance rápido para eje X - Fresado: avance del husillo ajustable mediante volante manual - Taladrado: avance del husillo mediante palanca - Embrague que permite el cambio rápido del avance automático a manual del husillo - Giro a derecha e izquierda para roscado - Guías en cola de milano - Mesa cruzada de precisión con ranuras en T - Visualizador digital de 3 ejes incluido Especificación técnica: - Dimensiones de la mesa (ancho x fondo): 1000 x 240 mm - Cono del husillo: ISO 40 - Velocidad husillo vertical: 115–1750 rpm - Velocidad husillo horizontal: 60–1350 rpm - Cambio de velocidad, número de marchas: vertical 8, horizontal 9 - Recorrido del husillo: 125 mm - Recorrido eje X: 590 mm - Recorrido eje Y: 180 mm - Recorrido eje Z: 320 mm - Distancia husillo/mesa: 0 – 375 mm - Distancia husillo/columna: mín. 230 mm / máx. 685 mm - Giro de la mesa: -45° hasta +45° - Inclinación del cabezal: -90° hasta +90° Isdpfx Aeytfcveqxeig - Avance automático eje X: (8) 32–700 mm/min - Avance automático eje Y: infinitamente variable mm/min - Ranuras en T (número, tamaño, paso): 16 mm - Potencia del motor: 1,5 kW - Potencia del motor S1 100%: 0,85 kW - Potencia del segundo husillo: 1,5 kW - Dimensiones (ancho x fondo x alto): 1500 x 1430 x 2100 mm - Peso aprox.: 980 kg Alcance de suministro: - Visualizador digital de 3 ejes ES 12H - Eje M 16 - Iluminación LED - Sistema de refrigeración - Avance automático de mesa para ejes X y Y - Casquillos reductores ISO 40 / MK 3, ISO 40 / MK 2, ISO 40 / B 18 - Eje fresador largo de 27 mm - Soporte horizontal - Protectores de seguridad obligatorios según normativa - Documentación técnica completa DTR en polaco - Certificado CE - 24 meses de garantía para todos los componentes sin cargos adicionales

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Gallus EM 510 • Año de fabricación: 2007 • Ancho máximo de impresión: 510 mm • Unidades de impresión: 3 estaciones de impresión con doble accionamiento • Aplicación: Producción de etiquetas autoadhesivas _____ Equipo de impresión • 3 estaciones de impresión flexográfica con tecnología de doble accionamiento • Cilindros portaplancha (1/8”): 3 × 88, 3 × 92, 3 × 96, 3 × 100, 3 × 108, 3 × 116, 3 × 120, 3 × 140 • Cilindros magnéticos (1/8”): 2 × 96, 3 × 100, 3 × 108, 3 × 116, 3 × 120, 4 × 140, 3 × 176, 3 × 184, 2 × 192, 1 × 222 • 13 rodillos anilox (diferentes volúmenes: 4.1; 5.04; 6; 6; 6.3; 6.09; 8; 8.25; 9.58; 13; 13.51; 16.57; 30) • 2 rodillos anilox completamente nuevos • 3 sistemas de manguito z=88 para barnizado (incl. estación de montaje) • Unidad de serigrafía _____ Troquelado y acabado • 3 estaciones de troquelado • 2 estaciones equipadas con cilindros de contrapesión ajustable (Spilker Variabase) • Estación de laminado • Eliminación de material residual sobre sistema de raíles: o 2 rebobinadores de matriz (arriba/abajo) • Rebobinador de doble eje (rollo a rollo) • Sistema Insetter para control de web preimpresa • Control de registro para 5 estaciones (3 impresión + 2 troquelado, Sensotec) _____ Secado y tratamiento • 3 sistemas de curado UV de Uviterno (240 W/cm) • 2 módulos de secado NIR para tintas base agua (Lambda Technology) • Tratador corona 2 kW (SIT) _____ Guía y control de banda • Sistema de guiado de banda E+L equipado con: o 2 sensores ultrasónicos Iisdpfex Hacrsx Aqxsg o 1 sensor de línea • Sistema de inspección por vídeo E+L ELSCAN • Sistema de limpieza de banda • Juego completo de rodillos antiadherentes _____

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, EXCAVADORA DE CADENA PROFESIONAL CORMAK GF1500: POTENCIA, PRECISIÓN Y EFICIENCIA La excavadora de cadena CORMAK GF-1500 es una máquina profesional diseñada para realizar excavaciones para cables, tuberías, sistemas de riego, cavar zanjas para instalaciones de fontanería o sistemas de riego. Gracias a su precisión, velocidad y tamaño, puede realizar fácilmente excavaciones cerca de cercas u otras estructuras, en lugares de difícil acceso, incluso en terrenos muy duros. Iiodsvzqk Repfx Aqxsg Solo se requiere una persona para su operación. Principales ventajas y características de diseño: * Motor eficiente de 15 CV: Proporciona una gran fuerza de tracción para la cadena de corte en terrenos duros y compactos. * Parámetros de excavación precisos: Profundidad de corte de hasta 600 mm con un ancho de 100 mm. * Sistema de corte duradero: La cadena con dientes endurecidos puede manejar fácilmente raíces y piedras más pequeñas. * Ergonomía y movilidad: Diseño óptimo con un peso de 113 kg y un centro de gravedad equilibrado que permite una fácil maniobrabilidad de la máquina, incluso en lugares de difícil acceso (puertas estrechas, jardines). * Chasis industrial resistente: Fabricado con perfiles de acero de paredes gruesas recubiertos con pintura en polvo, lo que garantiza una resistencia total a los daños mecánicos y la corrosión. * Seguridad en el trabajo: Protectores de seguridad y un sistema de control ergonómico ubicado al alcance del operador. Aplicaciones: La excavadora de cadena CORMAK GF1500 es la solución ideal para empresas de construcción, telecomunicaciones, eléctricas y jardinería. La máquina está diseñada para realizar excavaciones estrechas de forma rápida, uniforme y precisa para cables eléctricos, fibra óptica, tuberías de agua, gas e instalaciones de drenaje. Parámetros técnicos: Ancho de excavación: 100 mm Profundidad de excavación: 150, 300, 450, 600 mm Número de dientes: 27 unidades (con insertos de carburo) Longitud de la cadena: 2000 mm Velocidad de la cadena (máx.): 550 m/min Neumático: 145/7.0-6 Altura: 1100 mm Longitud: 2100 mm Ancho: 720 mm Peso de la máquina: aproximadamente 175 kg Parámetros técnicos del motor: Motor: 4 tiempos OHV, refrigerado por aire Cilindrada del motor: 420 cm³ Potencia nominal: 9,0 kW / 12,24 CV Arranque: Manual (tirador) Cilindro: Casquillo de hierro fundido Diámetro del cilindro: 90 mm Carrera: 60 mm Velocidad de rotación (máx.): 3600 rpm Capacidad del depósito de combustible: 6,5 l Capacidad del sistema de aceite: 1,1 l Peso del motor en seco: 31 kg Longitud: 499 mm Ancho: 370 mm Altura: 433 mm Potencia máxima del motor (EPS*): 15 CV *SOLUCIONES DE POTENCIA EFECTIVA Características del motor: * Tecnología OHV: eficiencia óptima que garantiza una mayor vida útil del motor y un mayor ahorro de combustible. * Silenciador Lo-Tone PRO: nivel de intensidad sonora audible más bajo (mucho menos dB) * DOS filtros de aire: evita la entrada de impurezas en el motor (protección) * Regulación de revoluciones: ajusta la velocidad para proporcionar una mayor potencia en condiciones difíciles. * Casquillo de hierro fundido: refuerzo y durabilidad, que proporciona resistencia al desgaste y al uso excesivo, al tiempo que mejora el control del aceite. * Doble rodamiento de bolas: proporciona una durabilidad adicional y prolonga la vida útil del motor. * Carburador de flotador: suministro adecuado de combustible, lo que mejora el arranque del motor y ahorra combustible. * Alto par motor: más pote