Amf Zero Point System de segunda mano en venta (42.804)

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, alcance del brazo: 2.500 mm, Equipamiento: documentación / manual, Se ofrece a la venta un HEXAGON Absolute Arm 8525 (7 ejes) de alta calidad equipado con escáner láser RS5, adquirido nuevo a finales de 2018. El sistema ha sido cuidadosamente mantenido, utilizado exclusivamente en entornos industriales y sometido a revisiones periódicas. El brazo de medición es ideal para: # Control de calidad # Inspección de recepción de mercancías # Mediciones en proceso de producción # Ingeniería inversa # Escaneo 3D y digitalización de superficies Se dispone de un certificado válido de calibración / ISO-10360-12, el cual puede ser entregado si se solicita. Datos técnicos (Brazo de medición) # Modelo: HEXAGON Absolute Arm 8525 # Ejes: 7 # Volumen de medición: 2,5 m # Encoders: Encoders absolutos y sensores SMART # Contrapeso Zero-G con SmartLock y HomeDock # Pantalla de muñeca con retroalimentación háptica # SpinGrip y SpinKnob # Base con anillo de fijación Escáner láser RS5 (instalado) Iodpjy Iagaofx Aiusig # Escáner láser RS5 de alta calidad para escaneos de puntos y superficies # Funcionamiento en modo estándar o compacto # Empuñadura desmontable (tamaños: pequeño/mediano/grande) # Cables ODU-USB y ODU Twin (USB/LAN) # Informe de escaneo certificado para brazo + escáner Amplio conjunto de accesorios (ver fotos) ✔ Control Pack 3 (inalámbrico, instalado) ✔ Palpadores TESA / TKJ CFK (incluidos: rubí 3 mm/6 mm, acero 15 mm) ✔ Patrón esférico y patrón de longitud ✔ Placa de fijación magnética ✔ Juego de bloques de apoyo ✔ Llave de gancho ✔ Maletín de transporte y accesorios (original HEXAGON) ✔ Fuente de alimentación, protector contra polvo ✔ Dongle USB PolyWorks (para Inspector, estado de licencia a convenir) Software # PolyWorks Inspector™ Premium (desde la compra original) ➡ Detalles de la licencia y transferibilidad bajo consulta Sus ventajas # Mucho más económico que la compra de uno nuevo # Disponible de inmediato # Calidad industrial probada de HEXAGON # Ideal para control de calidad, medición subcontratada, construcción de prototipos y producción Inspección y envío # Posibilidad de inspección y prueba previa cita # Envío embalado cuidadosamente en el maletín original # Se prefiere la recogida

Año de fabricación: 2023, Estado: usado, Banco de estirado VIOLI VM/TRI25-3s Año de fabricación: 2023 El banco de estirado VIOLI VM/TRI25-3s es una máquina robusta e innovadora diseñada para el estirado preciso y eficiente de metales. Con una longitud útil de 3 metros y una potente capacidad de tracción de 2500 kg, su sistema hidráulico patentado garantiza un arrastre lineal, diseño compacto y calidad constante. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Longitud útil: 3 metros Fuerza de tracción: 2.500 kg Iisdjyl U Sqepfx Aiueg Presión hidráulica de funcionamiento: 180 bar Velocidad de estirado: Mín. 0 m/min. - Máx. 17 m/min. Reducción del estirado: Alrededor del 15% de la sección Fuerza de sujeción POINTER: 100 toneladas Tolerancia: 1 mm Alimentación: 400 V - 50 Hz Potencia eléctrica: 9,2 KW Aceite hidráulico: ISO 46 Potencia del motor: 9,2 kW - 380 V, 50 Hz Ruido: En el lugar de trabajo LP < 70 dB(A) Sistema hidráulico: Bomba hidráulica proporcional Deslizamiento de carro: con guías de circulación de bolas Construcción e instalación móvil de un porta-hales para alojar 1 O hales en línea con el carro; Predisposición para el enfriamiento del aceite lubricante con la inserción de un serpentín de tubo de acero inoxidable en el tanque; Portamatriz ajustable; Sistema de soporte de barra; Tanque con bomba para lubricación; Apertura/cierre de pinza accionado manualmente mediante pistan neumático; Cumplimiento: La máquina cumple con las regulaciones de conformidad de la UE. CARACTERÍSTICAS DETALLADAS Sistema operativo: El sistema utiliza un pistón hidráulico y tecnología patentada para optimizar el espacio, garantizando la linealidad. Con el orificio de embutición, minimizando la flexión de la estructura de soporte. Permite una longitud de matriz compacta y doble el recorrido de tracción útil. Retorno de la pinza: Una tecnología patentada de cadena de doble circuito devuelve la pinza a su punto de partida. Esto permite... La longitud del pistón hidráulico debe ser la mitad de la carrera útil. Fuerza de tracción: La fuerza de tracción está en línea con la matriz de tracción. Control de velocidad: Velocidad ajustable manualmente de 0 a 16 metros por minuto (0-16 Mt/m). Ofrece una regulación precisa de la Velocidad y velocidad constante derivadas de la hidráulica. Tolerancia: La tolerancia es de 1 mm. Sistema hidráulico: Cuenta con una bomba hidráulica proporcional. Potencia del motor: 9,2 kW - 380 V, 50 Hz. Carro: Carro deslizante con guías de circulación de bolas. Porta-matriz: Construcción e instalación móvil de un porta-matrizpara alojar 10 matrices en línea con el carro. Lubricación: Incluye un tanque de lubricación con bomba. También cuenta con un sistema de refrigeración. Aceite lubricante con serpentín de tubo de acero inoxidable en el tanque. Portamatriz: ajustable. Soporte de barra: Incluye un sistema de soporte de barra. Funcionamiento de los alicates: La apertura y el cierre de los alicates se accionan manualmente mediante un pistón neumático. Panel de control: La máquina está equipada con un panel de control. FUNCIÓN El banco de trefilado hidráulico VM/TRI253S es una máquina utilizada para la reducción en frío de la sección transversal de una varilla metálica, tanto con perfil redondo o perfilado, como de tubo metálico vacío o "animado". La reducción de la sección se obtiene. haciendo pasar el producto a través de una matriz de estirado calibrada y tirando de él, utilizando una abrazadera mecánica con la fuerza requeridapara obtener la reducción de la sección. C...

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Datos técnicos: Línea de corte transversal con unidad de punzonado Dirección de la banda, vista desde el lado de operación: de derecha a izquierda Lado de cambio de bobina, en la dirección de la banda: a la izquierda Lado de operación, enderezadora, en la dirección de la banda: a la izquierda Material de partida: • banda laminada en frío: S320GD; S350GD; S380GD (aceros estructurales galvanizados en banda) • banda de acero recubierta de plástico • aluminio • superficie básicamente seca o aceitada según la práctica comercial • banda con lámina protectora • acero inoxidable Desbobinadora: Tipo: Power Coil M-BS 1600 2 unidades de soporte para bobinas La trayectoria para la colocación de las bobinas está diseñada de tal manera que entre 2 bobinas con un diámetro exterior de 1600 mm quede una distancia de 900 mm. Carga semiautomática Ancho de banda: 200 – 1600 mm Peso máximo de la bobina: 16 toneladas Diámetro interior de la bobina en la desbobinadora: 508 - 610 mm Diámetro exterior de la bobina en la desbobinadora: 900 - 1600 mm Rango de expansión: 470 – 625 mm Bastidor de la máquina desplazable sobre guías lineales Expansión hidráulica Desenrollado automático de la banda desde la bobina Guía lateral de la bobina, automática, sistema de 4 puntos Rodillo de presión, con recubrimiento de goma, centrado en la banda, con accionamiento hidráulico Bloqueo eléctrico del movimiento vertical y de desplazamiento Control: Concepto de control: LBF – Concepto de control LSV SCHULER Cizalla de corte transversal: Tipo: SCHULER HSU-1600 El ajuste de la holgura de corte se realiza mediante motor Con la cizalla se corta en ángulo recto el inicio de la banda antes del procesamiento de la primera pieza de una secuencia de producción. Sistema de rodillos de puente: Disposición: Sistema de rodillos de puente antes de la enderezadora Tipo: VOMA C1600 N Paso máximo, ancho de banda: 1600 mm Longitud del sistema de rodillos de puente: 1050 mm Altura de la trayectoria del material en la enderezadora: 1600 mm Enderezadora: Tipo: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Velocidad de enderezado, máx.: 60 m/min. Velocidad de enderezado, mín.: 5 m/min. Número de rodillos de enderezado: 12 unidades Diámetro de los rodillos de entrada: 160 mm Diámetro de los rodillos de enderezado: 3 x 53 mm, 3 x 70 mm, 6 x 96 mm Radio de la lazada: 1600 mm Altura de la trayectoria del material en la enderezadora: 1600 mm Guía lateral de la banda, automática Rodillos de soporte para evitar la flexión de los rodillos Accionamiento de todos los rodillos Equipo de lazada: Proceso de enhebrado en la dirección del avance de los rodillos, a través de un puente de lazada, con control remoto Regulación automática de la lazada para un proceso de enderezado continuo Profundidad de la lazada, por debajo del suelo: aprox. 2500 mm Isdpjzzrutefx Aiujig Guía de 4 puntos a través de 2 guías laterales de banda dispuestas en secuencia Para aumentar la precisión del avance, la longitud de avance se detecta mediante una rueda de medición (ubicada frente a los rodillos de avance). Avance de los rodillos: Tipo: SCHULER AC-RP-160-1600 Diámetro de los rodillos de avance: 160 mm Radio de la lazada: 1600 mm Altura de la trayectoria del material por encima del suelo: 1200 mm Accionamiento de los rodillos superior e inferior: accionamiento de servomotor a través de una caja de cambios común Recubrimiento especial de los rodillos de avance Aceleración máx.: 15 m/s² Rodillos de frenado: Los rodillos de frenado generan de forma generadora

Año de fabricación: 2021, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Planta solar fotovoltaica industrial de 676,13 kWp (2021) La instalación fue ejecutada en 2021 con una potencia pico original de 676,13 kWp. Está formada por módulos fotovoltaicos monocristalinos PERC instalados sobre estructuras de aluminio lastradas, sin perforación de la cubierta y con una inclinación aproximada de 10°. La conversión de energía se realiza mediante 5 inversores trifásicos Huawei SUN2000-100KTL-M1, con una potencia nominal conjunta de aproximadamente 500 kW AC y una tensión de salida de 400 V trifásica. Los inversores incorporan seguidores MPPT, monitorización de strings, comunicaciones PLC/Modbus y protecciones integradas en corriente continua y alterna. La planta dispone de un contador ITRON encargado del control del vertido cero, configurado por razones administrativas para evitar la inyección de excedentes a la red. Incluye asimismo cuadros eléctricos, protecciones, canalizaciones, cableado solar y sistemas de medida y control. Características principales • Año de instalación: 2021 • Potencia pico original: 676,13 kWp • Potencia de los strings desconectados: 110,14 kWp • Potencia pico actual: 565,99 kWp • Inversores: 5 Huawei SUN2000-100KTL-M1 • Potencia nominal conjunta de inversores: aprox. 500 kW AC • Tensión de salida: 400 V trifásica Iiodoznbq Depfx Aiueg • Tecnología de módulos: monocristalina PERC • Estructura de aluminio lastrada sobre cubierta • Contador de vertido cero: ITRON • Sistema de monitorización, medida y protecciones • Ubicación: El Prat de Llobregat, Barcelona, España • Disponible para inspección y estudio de desmontaje

Estado: usado, Se vende un medidor de altura TESA Micro-Hite 3D de alta calidad en una versión grande y motorizada, que constituye un puesto de medición completo. Este sistema combina mediciones de altura de precisión con funciones de coordenadas 2D/3D ampliadas y es ideal para su uso en control de calidad, metrología y producción. Cabe destacar especialmente el amplio conjunto de accesorios, así como la conexión existente a un PC con función de impresión, lo que permite crear y documentar directamente los informes de medición. Características técnicas: Fabricante: TESA (Suiza) Modelo: Micro-Hite 3D Tipo: Medidor de altura / Columna de medición con capacidad 3D Rango de medición: aproximadamente 600 mm (versión grande) Resolución: hasta 0,0001 mm (0,1 µm) Accionamiento: ajuste motorizado Sistema de medición: digital/electrónico Salida de datos: interfaces para PC/periféricos Funciones de medición: Medición de altura Medición interna y externa Determinación de diámetro Iiedpoy Tkg Usfx Aiueg Medición de distancia Medición de puntos 2D/3D Cálculos de geometría y posición Equipamiento: Placa de medición de granito Base de máquina estable Columna de medición motorizada Unidad de control integrada Puesto de trabajo externo para PC (monitor, ordenador, dispositivos de entrada) Impresora para la impresión de informes Accesorios: Amplio juego de palpadores de medición (puntas de rubí, extensiones, etc.) Portaherramientas y soportes Maletín de accesorios / caja de madera El medidor ya ha sido desmontado y embalado.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 2.600 mm, longitud total: 18.000 mm, altura total: 3.620 mm, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, El ADL 2500/6 INOX es una línea de producción totalmente automática para la fabricación de vidrio aislante. La línea consta de una lavadora de acero inoxidable y una prensa de paneles, y está diseñada para un procesamiento eficiente, preciso y fiable del vidrio aislante. La sección de lavado está fabricada íntegramente en acero inoxidable y está equipada con seis cepillos controlados individualmente, adecuados para el procesamiento de vidrio de baja emisividad. Gracias a la detección automática del grosor del vidrio y a la prensa de paneles controlada por servomotor, se garantiza una calidad constante y de alto nivel. Ijdpfxjzzczde Aiuoig Año de fabricación: 02/2024 Dimensiones máximas del vidrio: 2.500 × 3.210 mm Dimensiones mínimas del vidrio: 240 × 400 mm Grosor del vidrio aislante: 10 – 60 mm Grosor del vidrio en la lavadora: 3 – 12 mm (sin ajuste) Peso máximo del vidrio: 400 kg Alimentación: 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz Potencia instalada: 43,5 kW Presión del aire: 6 bar Consumo de aire: 70 l/min Velocidad de transporte: 0 – 6 m/min Dimensiones (L × A × Al): 21.000 × 3.300 × 3.530 mm Peso de la máquina: 7.580 kg Dirección de funcionamiento: de izquierda a derecha Sección de lavado completa de acero inoxidable Unidad de lavado cerrada con aislamiento acústico Seis cepillos controlados individualmente para vidrio de baja emisividad Detección automática del grosor del vidrio Prensa de paneles eléctrica con control de presión mediante servomotor Control mediante pantalla táctil (inglés o italiano) Preparada para Industry 4.0 (compatible con OPC UA) Cintas transportadoras de salida con doble velocidad para una mayor productividad Disponible a partir de mediados de septiembre de 2026. Si está interesado, puede ponerse en contacto directamente con Carmen Ernest para concertar una visita o solicitar información adicional. +31 6 14334647

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: S120598-5-10, Sistema de Almacenamiento STOPA – 66,15 m de longitud – 850 posiciones para palets – Año 2014 – Excelente estado Iodpfxow Eb N Ds Aiueig Ofrecemos a la venta un sistema industrial de almacenamiento de palets de alto rendimiento de la marca STOPA, número de serie S120598-5-10. Longitud total del sistema: 66,15 metros Total de posiciones para palets: 851 Posiciones útiles reales para palets: aproximadamente 500 Dimensiones de una plataforma: 3000 x 1500 mm Número de torres: 33 Huecos para palets por torre: 29 Estaciones de carga y descarga: 11 Altura mínima de techo requerida para la instalación: 9,4 m Año de fabricación: 2014 Estado: Muy bueno – limpio y bien mantenido El sistema está desmontado y almacenado en un almacén cubierto en Piaseczno, Mazowieckie, Polonia. No es posible realizar pruebas en funcionamiento, pero el sistema estaba 100% operativo en el momento del desmontaje. Se dispone de la documentación técnica completa. Se puede brindar asistencia con la carga y el transporte. Motivo de la venta: cambio en el concepto de distribución del almacén. Esta es una solución de alto nivel para empresas que buscan ampliar o modernizar su capacidad de almacenamiento de palets con un sistema fiable y de alta capacidad. Para más información, fotos o para concertar una inspección, por favor contáctenos.

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 139.959 h, Estado: usado, Número de serie: 750 Iijdjzyq H Sspfx Aiueg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 2.025 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 25-168-T-402; 25-068-F-100-P, peso total: 200 kg, Equipamiento: documentación / manual, Se ofrece una línea de embalaje Soco System, que consta de una plegadora de solapa inferior F-100-P y una máquina para cerrar cajas T-402-5-2-9. Ancho mínimo de la caja: 320 mm, ancho máximo de la caja: 520 mm, longitud máxima de la caja: 900 mm, dimensiones de la máquina (X/Y): aproximadamente 750 mm/1150 mm. Máquina para cerrar cajas Soco T-402 5-8-7, rango de longitud de la caja: 200 mm-750 mm, rango de ancho de la caja: 120 mm-460 mm, rango de altura de la caja: 95 mm-470 mm, capacidad de cierre: 18/min, diámetro máximo del rollo de cinta adhesiva: 385 mm, peso: aproximadamente 200 kg. Incluye protección de seguridad y transportador de rodillos motorizado de 500 mm. La línea está en condiciones como nueva, se puso en funcionamiento en enero de 2026 y ha funcionado aproximadamente 75 días en un turno de trabajo. Se dispone de documentación. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Iiedszvp Uyspfx Aiueg

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Dimensiones (largo x ancho x alto): 0,70 x 0,50 x 0,10 m Iisdpozhpayofx Aiuog Peso: 200 kg Según nuestra valoración, el sistema de sujeción de punto cero se encuentra en buen estado, aunque es de segunda mano. Precio por unidad. Hay 2 unidades disponibles, véase las imágenes. Los accesorios, las herramientas y los dispositivos de sujeción que se muestran en las imágenes solo están incluidos en el ámbito del suministro si así se indica en la información adicional. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones y a corregir errores en los datos y especificaciones técnicas, así como el derecho a realizar ventas intermedias.

Estado: muy bueno (usado), Túnel de Congelación IQF Espiral FRIGOSCANDIA – Congelador Industrial Continuo Túnel de congelación IQF espiral FRIGOSCANDIA, diseñado para la congelación rápida y continua de productos alimentarios mediante circulación intensiva de aire frío y un sistema de transporte en espiral. La tecnología IQF (Individual Quick Freezing) permite congelar rápidamente las unidades de producto de forma individual, ayudando a minimizar su adherencia entre sí y facilitando la posterior dosificación, manipulación y envasado. La configuración espiral proporciona un tiempo de permanencia elevado ocupando una superficie de planta relativamente compacta, por lo que resulta especialmente interesante para instalaciones industriales de alta producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FRIGOSCANDIA -Tipo: Túnel de congelación IQF espiral -Proceso: congelación rápida individual -Funcionamiento automático y continuo -Transportador interno en configuración espiral -Circulación forzada de aire frío -Sistema de ventilación de alta capacidad -Cámara frigorífica aislada -Tiempo de permanencia controlado mediante velocidad de transporte -Entrada y salida continua de producto -Diseñado para bajas temperaturas de proceso -Construcción industrial para funcionamiento intensivo -Sistema de control integrado -Accesos para inspección y mantenimiento -Integrable en líneas automáticas de procesamiento y envasado PROCESO Iisdpezxmbpofx Aiuog El producto entra de forma continua en el congelador y es transportado a través de la banda espiral situada dentro de la cámara frigorífica. Durante su recorrido, una circulación controlada de aire a muy baja temperatura produce una rápida extracción de calor, reduciendo progresivamente la temperatura del producto hasta alcanzar las condiciones de congelación requeridas. La velocidad de la banda permite controlar el tiempo de residencia en función del tipo de producto, dimensiones, temperatura de entrada y temperatura final requerida. APLICACIONES Especialmente indicado para procesadores de frutas y vegetales, productos cárnicos, pescado y marisco, panadería, platos preparados y fabricantes de alimentos congelados. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para congelar: Frutas y vegetales Productos cortados o porcionados Pescado y marisco Carne y productos cárnicos Productos de panadería Platos preparados Otros productos alimentarios compatibles con congelación IQF La combinación de tecnología FRIGOSCANDIA, congelación IQF y transporte espiral proporciona una solución de alta capacidad para líneas industriales que requieren congelación rápida y continua. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Ofrezco una unidad profesional de aplicación de adhesivos BÜHNEN 6040, diseñada para aplicaciones industriales de adhesivos (por ejemplo, hot-melt). El equipo es usado, en buen estado técnico y presenta señales normales de uso. Equipo de fabricación alemana robusta, ideal para líneas de producción, embalaje, carpintería, tapicería, entre otros. Iiodpfx Asy Aagisiujg ⚙️ Especificaciones técnicas (según placa / visibles en las fotos): Alimentación: 230V / 50 Hz Potencia: 235 W Presión máxima: hasta 160 bar Temperatura máxima: hasta 200°C Modelo: 6040 Fabricante: BÜHNEN GmbH (Alemania) 📦 Incluye: ✔️ Unidad de aplicación de adhesivo BÜHNEN 6040 ✔️ 4 mangueras térmicas (juego completo) ✔️ Cables/conectores tal como se muestra en las imágenes ✔️ Elementos de control y conexión 🔍 Estado técnico: equipo usado presenta signos normales de uso sin daños mecánicos visibles interior del depósito visible en las fotos se vende exactamente tal como aparece en las imágenes

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, longitud total: 1.600 mm, ancho total: 1.900 mm, altura total: 3.200 mm, peso total: 600 kg, Se vende: Unidad dosificadora / punto de extracción de harina de Kaak / Silowacht Iijdpfszv S Nmjx Aiueg Marca: Kaak / Silowacht Tipo: punto de extracción de harina Año de fabricación: 2010 La altura es ajustable, la altura total es de aproximadamente 3,20 metros. El punto de extracción de harina se puede fijar a un poste o columna. Diámetro del punto de llenado inferior: 99 cm Peso máximo de harina: 100 kg Incluye: - Tolva de pesaje para harina - Celdas de pesaje - Unidad de tolva de pesaje de agua - Unidad de filtro - Válvulas neumáticas - Medidores de nivel - Medidor, válvula y conexión para levadura líquida - Siemens S7-1500 (sistema de control Siemens) - Tuberías, si es necesario Es posible inspeccionar esta máquina en nuestras instalaciones. Si tiene alguna pregunta o comentario, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: K3999, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 5.384 h, potencia: 14,6 kW (19,85 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 29 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura de la pieza (máx.): 60 mm, grosor del borde (máx.): 3 mm, avance eje X: 10 m/min, altura total: 1.430 mm, longitud total: 5.250 mm, ancho total: 1.230 mm, peso total: 1.700 kg, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Encantadora Hebrock K36 AIRTRONIC: sin línea de pegamento, año 2021, bajo kilometraje Vendemos una encantadora de un solo lado de Maschinenbau Hebrock GmbH (Hüllhorst, Alemania), modelo K 36 con sistema AIRTRONIC, número de máquina K3999, año de fabricación 2021. La máquina proviene de nuestra planta y está en pleno funcionamiento, lista para usar de inmediato. La ausencia de línea de pegamento es lo que distingue a esta máquina. La encantadora está equipada con una unidad de aire caliente Airtronic. El aire comprimido, calentado a 300-600 °C, se dirige a través de una boquilla directamente a la capa funcional del borde, justo antes de la zona de presión. De esta manera, el borde se une a la placa sin una línea de pegamento visible. En la práctica, esto significa que es posible recubrir frentes acrílicos, de alto brillo y lacados con una calidad comparable a la tecnología láser, sin la necesidad de invertir varios cientos de miles de euros en una máquina láser. Esta es la opción más cara y menos común en esta clase de encantadoras; en el mercado de segunda mano, solo hay unas pocas máquinas con esta característica en toda Europa. Iijdpszvu Ekofx Aiueg La máquina también funciona, por supuesto, en modo clásico, utilizando adhesivo termofusible EVA y PUR estándar. Kilometraje: documentado por los contadores de la máquina. Horas de motor: 5.384 horas. Longitud del borde aplicado: 619.339 m (619 km). Parámetro Valor Tipo K 36 Número de máquina K3999 Año de fabricación 2021 Voltaje / frecuencia 400 V / 50 Hz Corriente nominal 28,9 A Potencia total 14,6 kW Horas de motor 5.384 horas Longitud del borde 619.339 m Nombre de la máquina: Encantadora de un solo lado con línea de pegamento cero Airtronic. Número de máquina K3999 Funcionalidad: Completamente operativa Horas de trabajo: 5384 Posibilidad de demostración en funcionamiento Peso / dimensiones: 1700 kg · 5250 × 1230 × 1430 mm Corriente de entrada: 28,9 A (redondeado a 29) Altura del objeto: 60 mm Avance del eje X: 10 m/min Grosor del borde: 3 mm PRECIO: 250.000 NETO.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Vacomat 350 XP TWIN El potente sistema de aspiración Vacomat 350 XP TWIN es una verdadera maravilla en términos de ahorro de energía dentro de los sistemas de aspiración móviles. Dos motores con control de frecuencia (5,5 kW cada uno) garantizan, especialmente en condiciones de funcionamiento variables, una potencia de aspiración adaptada a las necesidades. De este modo, solo se consume la energía que realmente se necesita. Este sistema de aspiración procesa volúmenes de aire de hasta 10.000 m³/h y es ideal para la aspiración de máquinas CNC grandes o de centros de mecanizado completos. El innovador y altamente inteligente sistema de control automatiza el proceso de aspiración con las máquinas conectadas. La aspiración comienza automáticamente tan pronto como se enciende una máquina de mecanizado conectada. Si se requiere menos potencia, solo se pone en marcha un ventilador. Tan pronto como funcionan varias estaciones de aspiración, se activa automáticamente el segundo ventilador. De serie, la limpieza de los tubos de filtro comienza automáticamente durante las pausas de funcionamiento, tan pronto como todas las máquinas de mecanizado conectadas están apagadas. Luego, nuestro sistema patentado de sacudida de filtros, a través de una conexión de aire comprimido, realiza una limpieza suave de forma neumática/mecánica mediante una especie de "sacudida" (presión de entrada de 6 bar, consumo de aire por ciclo de limpieza de aproximadamente 11 l). Iodpfszp Edwsx Aiusig Opcionalmente, especialmente recomendado en caso de polvo muy fino y abundante, como el polvo de yeso, se puede adquirir un sistema de limpieza por impulsos de aire. La limpieza a través del depósito de aire comprimido se realiza fuera de línea, después del funcionamiento de la aspiración (ATENCIÓN: la altura total aumenta en +100 mm y la longitud en +350 mm). Nuestros Vacomates se fabrican según el principio modular. De serie, la mezcla de polvo y virutas se transporta a cuatro contenedores de recogida de virutas herméticos al polvo (4 x 120 l) con bolsas de plástico resistentes en su interior. Un canal de vacío mantiene las bolsas de plástico firmemente sujetas en el contenedor de recogida. Las ventanas de visión facilitan la comprobación de su nivel de llenado. Bajo consumo de energía gracias a un moderno motor de alta eficiencia (IE3) "Fabricado en Alemania", así como a un diseño interior optimizado para el flujo de aire y con bajas resistencias al aire. Recuperación de calor mediante el principio de recirculación de aire: el aire de escape caliente se filtra y se devuelve al taller. Funcionamiento silencioso: un revestimiento de doble pared para los tubos de filtro absorbe directamente los ruidos de aspiración generados en el interior del Vacomat. Además, la carcasa del ventilador está diseñada para reducir el ruido. Aprobado para la instalación en el interior en áreas con polvo de madera, fabricado según la nueva norma DIN EN 16770. Aire de retorno saludable: materiales de filtro de alta calidad y especialmente desarrollados, fabricados con fieltro de aguja de poliéster antiestático, filtran el 99,9 % de los residuos de polvo y virutas del aire (clase de polvo M para polvo St 1, según TRGS 553). Mayor seguridad gracias a las medidas de protección contra incendios y explosiones según la norma DIN EN 16770: probado con impulsos de presión hasta 20.000 Pa, sistema de extinción de incendios con polvo que se activa automáticamente; ¡sin daños por agua! Seguridad

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionamiento automático y manual: modo continuo o control por disparo posible. Descenso hidráulico del brazo: control de avance sin escalonamientos sin riesgo de sobrecarga. Rango de ángulo de corte: -45° a +60° – ajuste rápido sin desmontar el material. Potente motor de 1500/1100 W (2/4 polos): alto rendimiento incluso con perfiles gruesos. Iijdpfx Aijyi Uq Ususg 2 velocidades de la cinta: 34 y 68 m/min – adaptadas al tipo de material. Construcción robusta – 285 kg – sin vibraciones, alta precisión. Mordaza de sujeción rápida – cambio de material rápido en producción en serie. Refrigeración por bomba – mayor vida útil de la cinta, mejor calidad de corte. Desconexión automática al finalizar el corte. 400 V | Conexión a corriente trifásica 50 Hz Potencia del motor 1500 / 1100 W Velocidad de la cinta 34 / 68 m/min Dimensiones de la cinta 2740 × 27 × 0,9 mm Diámetro de la polea 305 mm Rango de ángulo de corte 45°I | 30°I | 15°I | 0° | 15°D | 30°D | 45°D | 60°D Bomba de refrigerante 45 W Capacidad del depósito de refrigerante 16 l Peso neto 285 kg Nivel sonoro 68–71 dB

Estado: muy bueno (usado), Freidora Industrial Continua de Aceite Térmico MECALSA – Acero Inoxidable Freidora industrial continua MECALSA con sistema de calentamiento mediante aceite térmico, diseñada para la fritura continua de productos alimentarios en líneas de producción de media y alta capacidad. El equipo dispone de una cuba longitudinal de proceso y un sistema de transporte que permite mantener el producto dentro del aceite durante un tiempo de residencia controlado. El calentamiento indirecto mediante circuito de aceite térmico permite aportar la energía necesaria al proceso manteniendo separado el fluido térmico del aceite de fritura. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con los sistemas de extracción de vapores y control de proceso, la hacen especialmente adecuada para instalaciones profesionales de la industria alimentaria. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MECALSA -Tipo: Freidora industrial continua -Sistema de calentamiento: aceite térmico -Proceso de fritura continuo -Cuba longitudinal de fritura -Transporte automático del producto -Tiempo de residencia regulable según configuración -Circulación y control del aceite de fritura -Circuito independiente de aceite térmico -Intercambio térmico indirecto -Control de temperatura -Sistema de tuberías y válvulas -Sistema de extracción de vapores -Campanas y conductos de extracción -Panel eléctrico de control -Construcción principalmente en acero inoxidable Ijdpfx Aezxwxxjiueig -Estructura industrial para funcionamiento continuo -Accesos para inspección, limpieza y mantenimiento -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO El producto se introduce de forma continua en la freidora MECALSA y es conducido a través de la zona de fritura mediante el sistema de transporte interno. Durante el recorrido, el producto permanece en contacto con el aceite de fritura a una temperatura controlada, durante el tiempo necesario para alcanzar las características finales requeridas de cocción, color y textura. El aporte de calor se realiza mediante un circuito de aceite térmico, que transfiere energía al sistema sin mezclarse directamente con el aceite utilizado para freír el producto. Los vapores generados durante la fritura son recogidos mediante las campanas y conducidos hacia el sistema de extracción. APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de productos prefritos, vegetales procesados, patatas, snacks, productos empanados y otras preparaciones alimentarias que requieran un proceso continuo de fritura. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para: Patatas y productos derivados Vegetales Productos empanados o rebozados Productos cárnicos preparados Pescado y productos de pescado Snacks Productos precocinados Otras especialidades compatibles con fritura continua Puede integrarse con sistemas de alimentación, escaldadores, secadores, transportadores, sistemas de eliminación de exceso de aceite, enfriadores, congeladores IQF y equipos de envasado. La combinación de tecnología MECALSA, proceso continuo y calentamiento mediante aceite térmico proporciona una solución industrial para líneas que requieren una fritura uniforme y controlada. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidad de producción, temperaturas de trabajo, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), A la venta: sistema de medición profesional KEYENCE IM-7500 con cabezal IM-7020. El dispositivo está diseñado para la medición rápida y muy precisa de piezas en producción y control de calidad. El equipo permite la medición automática de múltiples dimensiones simultáneamente utilizando una cámara. Ideal para talleres CNC, matricerías y aplicaciones industriales. Datos técnicos Fabricante: KEYENCE Modelo: IM-7500 Cabezal: IM-7020 Tipo: Sistema de medición óptico País de fabricación: Japón Medición automática mediante cámara Alta precisión de medición Estado Usado Operativo Signos normales de uso Incluye Iedpfxeyvv Trj Aiusig Unidad KEYENCE IM-7500 Cabezal IM-7020 Monitor Unidad de control Teclado y ratón Cableado

Año de fabricación: 2005, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 04111010, Ofrecemos esta excelente máquina de Albo System AB, modelo AS1000, para el volteo de pilas, fabricada en 2005. Fabricante: Albo System AB Modelo: AS1000 Iijdpezu R Tnjfx Aiujg Año de fabricación: 2005 Estado: muy bueno ID de categoría: 672 Tipo: Máquina para el volteo de pilas Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), carga de la mesa: 35 kg, número de ejes: 3, Esta CABYCAL LPP de 3 ejes se fabricó en 2018. Cuenta con una carrera máxima del eje recíproco de 2.200 mm y una capacidad de producción de hasta 90 bastidores por hora. El sistema incluye un sistema de aplicación de recubrimiento en polvo Nordson con 4 pistolas automáticas y un túnel de pretratamiento completo. Si busca obtener capacidades de recubrimiento en polvo de alta calidad, considere la línea automatizada de recubrimiento en polvo CABYCAL LPP que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Transportador • Tipo: Transportador monorraíl aéreo (accionado por variador de frecuencia) • Rango de velocidad: de 0,75 a 1,2 m/min (velocidad de diseño: 0,75 m/min) • Mecanismo de vaivén (eje de aplicación) • Carrera vertical máxima: 2.200 mm (ajustable) • Velocidad vertical: de 0,14 a 0,6 m/s (ajustable) • Movimiento de posicionamiento: Ajuste manual • Capacidad de piezas • Material de la pieza: metal • Dimensiones máximas de la pieza (L x An x Al): 1.000 x 100 x 2.000 mm Iisdpfx Aoz A T Rpjiueg • Espacio libre entre guías (ancho x alto): 300 x 2.200 mm • Carga máxima: 35 kg por bastidor de suspensión de 800 mm • Capacidad de producción: 56 bastidores/hora a 0,75 m/min; 90 bastidores/hora a 1,2 m/min • Sistema de aplicación de polvo • Marca/Modelo: Nordson Encore LT • Reciprocadores: 2 reciprocadores electrónicos • Pistolas automáticas: 4 pistolas automáticas de polvo con módulos de control individuales • Cabina de pulverización y recuperación: cabina con ciclón de recuperación y filtro absoluto con limpieza automática por chorro de aire pulsado • Velocidad del aire en las aberturas: aprox. 0,5 m/s • Componentes de la línea y equipo térmico • Túnel de pretratamiento: túnel de limpieza de 5 etapas con baños químicos, extractor de vapores, electroválvulas de avance • Horno de secado: de combustión a gas, intercambiador de calor interno, 2 ventiladores de recirculación de aire, 2 ventiladores de cortina de aire • Horno de curado (polimerización): de gas, con intercambiador de calor interno, 2 ventiladores de recirculación de aire, 1 ventilador de cortina de aire, 1 ventilador de extracción superior • Quemadores del horno: BALTUR (código 17080010 / BTG 15 5060HZ) • Temperatura máxima de funcionamiento: 180 °C • Servicios y requisitos técnicos • Conexión eléctrica: 400 VCA, trifásica + neutro + tierra, 50 Hz • Potencia eléctrica total: 90 kW (aprox. 80 kW de demanda de línea) • Consumo eléctrico: ~80 % (excluida la cabina de aplicación) • Combustible para calefacción: Gas natural • Potencia térmica: 520 kW en total (650 kW de potencia instalada / ~420 kW de consumo con recuperación de calor) • Aire comprimido: aire limpio y seco a 6–8 bar (2 conexiones de 1/2" + 1 conexión de 1" para la aplicación) • Agua de ósmosis inversa: distribución en un punto (TTS) a 2–3 bar; ~600 l/h a través de una entrada de 2" • Requisitos del edificio: 4-5 aberturas en el tejado para chimeneas de extracción; se recomienda un foso o zanja de aguas residuales para el drenaje previo al tratamiento Equipamiento adicional • 1 pistola manual de polvo con unidad de control de estantería integrada • 1 unidad completa de tamizado con manguera de alimentación de 10 m • 1 tolva de polvo de 36 kg • 1 bomba Venturi de recuperación

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 3.600 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Descripción: Célula de soldadura en perfecto estado, con equipo para la colocación de pernos, y solo 3600 horas de funcionamiento, que consta de: Robot Qirox QRC 350, control QC2, incluyendo cable de conexión, dispositivo de programación manual, Isdpfezvm Anox Aiuoig sensor de boquilla de gas, búsqueda de arco de soldadura, editor de puntos, QWP, QTI, Manax, disco duro, programación circular con referencia al centro, base de soporte. Máquina de soldar Qineo Next 452 Motion, alimentador de hilo, antorcha de soldadura, calibre de prueba de antorcha, conjunto de mangueras, limpieza mecánica, 1 cortina de luz, preselección de inicio, rejilla de protección en el área de inserción, puerta de servicio con interruptor de final de carrera. 1 manipulador QR-WP-TC 2,5 KN para piezas de hasta Ø 800 mm, distancia entre planchas de 2000 mm y un peso de sujeción de 250 kg. 1 campana de extracción, incluyendo tuberías de conexión, sin dispositivo de filtrado. 1 equipo completo para la colocación de pernos. Sistema de cambio automático entre el cabezal de colocación de pernos y la antorcha de soldadura. Documentación, declaración del fabricante. Accesorios: Garantía de funcionamiento. Servicios disponibles bajo petición. Plazo de entrega: posible a corto plazo. Sujeto a venta previa. El equipo puede ser inspeccionado con corriente eléctrica, cerca de Siegen. Precio especial en caso de desmontaje antes de finales de septiembre de 2026.

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: AW016804, SISTEMA DE BASCULAMIENTO DE CONTENEDORES A-WARD UO20 diseñado para la manipulación segura y eficiente de contenedores ISO de 20 pies en operaciones industriales de materiales a granel. El equipo permite inclinar hidráulicamente los contenedores de 0° a 90°, lo que facilita la carga o descarga rápida de productos a granel como chatarra, minerales, granos u otros materiales sueltos. • Tipo: basculador de contenedores con estructura universal (Universal Frame) • Aplicación: carga/descarga de contenedores ISO de 20 pies • Rango de inclinación: inclinación hidráulica de 0° a 90° • Funcionamiento: sistema hidráulico autónomo con control remoto • Estado: disponible para la venta • Condición: disponible para inspección Iisdpszbtu Asfx Aiujg El sistema mejora la seguridad, la productividad y la eficiencia de carga al permitir la manipulación controlada por gravedad de materiales a granel directamente dentro de los contenedores. Observaciones: La unidad se vende en su estado actual. Le faltan los latiguillos hidráulicos y el sistema de pesaje no está operativo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, número de máquina/vehículo: 315031/02, anchura de trabajo: 1.800 mm, longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, altura de la pieza (máx.): 25 mm, DETALLES TÉCNICOS Dimensiones de la pieza de trabajo: Longitud máxima: 3.000 mm Longitud mínima: 400 mm Anchura máxima: 1.800 mm Anchura mínima: 200 mm Grosor máximo: 25 mm Grosor mínimo: 3 mm Deflexión máxima: 1 mm Iisdpfjzypm Dex Aiusg Diámetro máximo del rollo de papel: 500 mm Anchura de la banda de papel: 1.980 mm Anchura de trabajo máxima: 1.800 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Temperatura mínima: -5 °C Velocidad de trabajo: 0,8–2 m/min Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Presión: máx. 6 bares EQUIPAMIENTO Sistema de rodillos TVR18/2000 Anchura de trabajo: 1.800 mm Velocidad: 0,35–6,1 m/min Diámetro de los rodillos: 66 mm Distancia entre rodillos: 125 mm

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, BMB Línea de recubrimiento para placas de circuito impreso, modelo TUA-200 / 2 en excelente estado. Iijdpfx Aijv I Tb Esueg Adquirida: 2023 (estado casi nuevo) y utilizada solo 6 meses. Versión: Professional (características de equipamiento excelentes). - Recubrimiento de alta velocidad, hasta 4 veces más rápido - 3 métodos de aplicación en una sola línea - Apta para componentes de hasta 1200x570 mm - Regulación permanente de viscosidad y temperatura - Trazabilidad completa (según versión) - Detección y parametrización automática de herramientas - Máxima protección mediante recubrimiento encapsulante de los componentes - (Sistema digital de documentación de trabajo, pendiente de confirmación) - Gran volumen de tanque de barniz, ideal para piezas de gran tamaño - Cálculo del consumo de barniz - Tecnología innovadora, robusta y comprobada Con el sistema de trazabilidad BMB y el sistema PDM (equipamiento pendiente de confirmar), usted puede verificar en todo momento qué componente se produjo, cuándo, dónde, por quién y cómo. Cumple los requisitos de la norma ISO/TS 16949. Al preparar el utillaje, el sistema PDM reconoce automáticamente todos los parámetros necesarios para el recubrimiento. Instrucciones de trabajo, vídeos, fichas técnicas, indicaciones de procesamiento, etc. ¡Todo en su sitio! Panel inteligente táctil de 19'' orientable Control de viscosidad Supervisión de herramientas: reconocimiento y ajuste automáticos Altura de la máquina ajustable eléctricamente Procesos de recubrimiento: - Recubrimiento por inmersión DipCoat - Recubrimiento selectivo por contacto SCC® - Recubrimiento selectivo por transferencia STC® El sistema puede ser enviado por agencia de transporte previa consulta. #8300

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 9.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, MG MORI DMC 1150 V Año de fabricación: 2020 Tipo de máquina: Centro de mecanizado vertical CNC Recorridos Eje X: 1.150 mm Eje Y: 700 mm Eje Z: 550 mm Avance rápido: 42 m/min Sistemas de medición de recorrido directo en X / Y / Z Mesa de trabajo Tamaño de la mesa: 1.460 × 750 mm Control CNC HEIDENHAIN TNC 640 Control 3D Iodpfx Aijzzm Dpoujig DMG MORI ERGOline Control Pantalla de 19" Husillo principal DMG MORI speedMASTER Portaherramientas: HSK-A63 Rango de velocidad: 20–20.000 rpm Potencia del husillo: 35 kW / 25 kW Par: 130 Nm / 86 Nm Datos correspondientes al 40 % / 100 % del ciclo de trabajo Refrigeración activa del husillo Almacén de herramientas 60 posiciones para herramientas HSK-A63 Almacén de cadena Revólver Doble mordaza Carga manual directa de herramientas en el almacén Refrigerante / sistema de refrigeración interior Refrigerante a través del husillo Sistema de refrigeración interior de 40 bar Filtro de cinta de papel Capacidad del depósito: 600 litros Transportador de virutas Lavado de la bancada Lavado mejorado de la bancada Barra de pulverización adicional en la pared lateral derecha Volumen de lavado ajustable manualmente Pistola de pulverización para el lavado de virutas Techo de la cabina Sistema de medición de piezas Sonda de medición infrarroja HEIDENHAIN TS 460 Automatización DMG MORI PH 150 Sistema de carga y descarga de paletas Sistema de manipulación con almacén de paletas Almacén circular 2 ejes servo: Eje X Mesa del almacén Eje Z neumático Brazo/horquilla de sujeción IPC con panel táctil Gestor de trabajos de automatización DMG Paquete OMRON Guía del operador con soporte gráfico Interfaz PROFIBUS Puerta de carga automática en el lado derecho de la máquina Comunicación PROFIBUS durante el ciclo de carga 2 circuitos de seguridad de 2 canales Interfaz de automatización eléctrica versión 4.0 Lámpara de señalización de 4 colores Sistema de paletas PH 150 almacén circular básico: 10 posiciones Sistema ampliado a un tamaño de paleta de: 500 × 500 mm En esta configuración: máx. 4 posiciones de almacenamiento de paletas Peso de manipulación ampliado a máx. 250 kg por paleta, carga incluida Sistema de sujeción de punto cero EROWA Sistema de sujeción neumática de punto cero EROWA UPC Conexión en la mesa 2 líneas neumáticas activas Liberación neumática con una presión de sistema de 6 bar Aumento de la presión a 7,5 bar Sistema de sujeción EROWA MTS Estación de sujeción de punto cero EROWA MTS Placa adaptadora: 410 × 410 mm 4 elementos de sujeción Distancia entre puntos: 250 × 250 mm Paletas 4 × paletas EROWA MTS Tamaño de la paleta: 498 × 498 mm Distancia entre puntos: 250 mm Incluye pasador de sujeción y acoplamiento Superficie lisa Ejecución: aluminio Toda la galería de fotos se proporcionará exclusivamente a petición. Actualmente no se realizan ventas a distribuidores. Toda la confirmación del pedido a través de DMG MORI también se le enviará a petición.