Albright Contactor de segunda mano en venta (211)

Estado: usado, 5 5 kW como nuevo Ndodpfx Amezrxqijbsb

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del tornillo: 70 mm, peso total: 600 kg, fuerza de sujeción: 80 kN, ancho total: 2.800 mm, longitud total: 4.000 mm, altura total: 2.260 mm, Características principales: 1. Sistema de control por computadora (PLC) – PLC japonés Mitsubishi 2. Gabinete eléctrico: todos los componentes eléctricos provienen de marcas reconocidas mundialmente, lo que garantiza calidad y estabilidad. 3. Pantalla táctil – Sistema de control informático Inovance 4. Cilindro hidráulico avanzado de fabricación alemana 5. Guía lineal 6. Inversores ABB de Suiza y Rexroth de Alemania 7. Tubos de acero galvanizado de gran diámetro 8. Plataforma elevadora eléctrica 9. Calentador cerámico 10. Sistema hidráulico y conexiones de válvulas: de Yuken Industry Especificaciones técnicas: • Material adecuado: PE, PP y otros. • Volumen máximo: 6 L • Capacidad de producción: 170-260 piezas/h • Dimensiones: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Peso: 6T Sistema de plastificación: • Reductor: Acabado duro, alta resistencia, bajo nivel de ruido. • Tornillo: Ø 70 mm, relación L/D 24, 38CrMoALA, sistema de refrigeración disponible • Capacidad de plastificación: 100 kg/h (HDPE) • Zonas de calentamiento: 3-4 calentadores de aluminio, calentamiento automático. • Potencia de calefacción: 12 kW/h • Motor del extrusor: Motor asíncrono trifásico (380 V, 50 Hz) • Ventilador de enfriamiento: 4 zonas, enfriamiento automático Sistema de extrusión: • Material: acero de aleación de alto grado, alimentación central. • Número de cabezales: 1 Ndjdpsv Iflpjfx Ambsb • Diámetro máximo de la boca de la matriz: Ø 160 mm • Zonas de calentamiento: 4, ciclo de calentamiento de acero inoxidable. • Potencia de calefacción: 5-7 kW Sistema de sujeción: • Características: Alta resistencia, rigidez, bloqueo central del molde, apertura y cierre estables del molde. • Fuerza de sujeción: 80 KN • Ajuste de distancia de plantilla: 170-520 mm • Tamaño máximo del molde: 380 × 420 mm Sistema eléctrico: • Monitoreo automático, alarmas de fallas, conteo automático, funciones auxiliares • Interfaz de control: Pantalla táctil con sistema de alarma de autodiagnóstico • Control de temperatura: Módulo de control automático de temperatura. • Control de movimiento: Inovance (versión en chino/inglés) Sistema hidráulico: • Características: Bloque hidráulico integrado multifuncional, control proporcional, alta eficiencia. • Motor de bomba de aceite: Motor asíncrono trifásico (380 V/220 V, 50/60 Hz) • Bomba de aceite: Bomba doble importada • Válvulas: Válvulas y conexiones de bombas de aceite importadas. • Tuberías de aceite: Doble capa resistente al desgaste. • Presión del sistema: 60 kg/cm² • Sistema de enfriamiento: Ciclo de enfriamiento de agua separado, enfriador de aceite Sistema neumático: • Marca: Sistema neumático AIRTAC de Taiwán • Presión de aire: 0,6 MPa • Desplazamiento de aire: 0,8 m³/min • Válvula electromagnética: AIRTAC de Taiwán Componentes principales: Partes electrónicas: • Sistema de control PLC: MITSUBISHI de Japón • Pantalla táctil: INOVANCE • Controlador de temperatura: HUICHUAN • Relé Auxiliar: OMRON • Contactor: Schneider de Francia • Motor eléctrico: Trifásico 380V • Fuente de energía: TAIWAN MEANWELL • Transductor: ABB de SUIZA Piezas hidráulicas: • Bomba de aceite: TAIWAN HIGH-TECH • Válvula: YUKEN • Bomba de aceite y conexión: YUKEN • Pieza sellada: HALLITE Sistema de control de aire: • Cilindro: AIRTAC • Válvula de aire: AIRTAC Esta máquina de inyección de moldeo por soplado se compró directamente de una fábrica en China para un proyecto específico que nunca se completó. La máquina se utilizó solo durante un mes. Ubicación: Siemianowice Slaskie, Polonia Ta

Estado: muy bueno (usado), Contactor, contactor de semiconductores, contactor de potencia, contactor para condensadores Nsdpfszkhzbex Ambjdb -Fabricante: Telemecanique, Schütz Square D, en embalaje original -Tipo: LC1D65008M5 007302 -Cantidad: 1 contactor disponible -Dimensiones de la caja: 130/90/135 mm (alto) -Peso: 1,4 kg

Estado: bueno (usado), Bloque de contactos auxiliares, contacto auxiliar, contactor, contactor semiconductor, contactor de potencia, contactor de condensador, contactor, contactor, interruptor de potencia, contactor para motor Ndodpfxezh Hple Ambob -Fabricante: Siemens, Sirius, bloque de contactos auxiliares para contactor de potencia, sin usar, en embalaje original -Tipo: 3RT1045-1AL24 3ZX1012-0RT04-1AA1 -Cantidad: 1 contactor disponible -Dimensiones de la caja: 210/150/80 mm (alto) -Peso: 1,9 kg

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1845/455, Completamente revisada: Mecánica, geometría, hidráulica y componentes eléctricos. Cabezal portamuela Desmontaje, limpieza de piezas, sustitución de piezas desgastadas y defectuosas, revisión del motor, sustitución de rodamientos, sustitución de correas, desmontaje del husillo, sustitución de retenes y juntas tóricas, ajuste. Pintura nueva. Cabezal portapiezas Desmontaje, limpieza de piezas, sustitución de piezas desgastadas y defectuosas, sustitución del motor, sustitución de correas. Nuevos rodamientos del husillo. Pintura nueva. Contrapunto Desmontaje, limpieza de piezas, sustitución de piezas desgastadas y defectuosas, sustitución del motor, sustitución de correas. Nuevos rodamientos del husillo. Pintura nueva. Dispositivo de rectificado interior Desmontaje, limpieza de piezas, sustitución de piezas desgastadas y defectuosas, montaje del soporte y alineación de la geometría. Pintura nueva. Hidráulico Desmontaje, sustitución del motor, sustitución de tubos, piezas defectuosas y desgastadas. Revisión del bloque hidráulico. Eje X Desmontaje, sustitución de piezas desgastadas como juntas tóricas, retenes, segmentos, etc., revisión del pistón hidráulico, rectificado de las mesas. Eje Z Desmontaje, rectificado de las mesas, sustitución de piezas desgastadas o defectuosas, revisión del pistón hidráulico, raspado de las guías en V y planas. Pintura nueva. Sistema de medición Incluye visualizador digital de 2 ejes. Cuadro eléctrico Sustitución de contactores de motor y mandos en relés. Nuevo cableado. Nuevo variador de velocidad para cabezal portapiezas. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Distancia entre puntos: 1500 mm Distancia entre centros de cabezal y sobresalida del contrapunto: 1650 mm Altura de puntos, normal: 125 mm Nsdpfxoxt Ilfe Ambsdb Altura de puntos con zócalo de elevación: 225/250 mm Diámetro máx. de rectificado: Ø 250 mm Diámetro máx. de rectificado con zócalos elevados: 450/500 mm Mesa Superficie útil: 2060x140 mm Longitud y ancho máx. para planeado: 1750x200 mm Desplazamiento longitudinal manual o hidráulico: 1750 mm Movimiento de mesa manual, 1 vuelta de volante - grueso: 20,006 mm Movimiento de mesa manual, 1 vuelta de volante - fino: 2,457 mm Velocidad de mesa continua, hidráulica: -6 m/min Giro de la mesa: 6° Parada, retorno: 0-5 seg. Husillo de trabajo Velocidad pieza, eléctrica continua: 20-400 min⁻¹ Giro: 360° Cono interior del husillo de trabajo: CM5 Contrapunto Cono interior del husillo de contrapunto: CM3 Recorrido retorno husillo manual o hidráulico: 30 mm Cono interior para diamante de equilibrado: CM0 Cabezal de rectificado universal Recorrido transversal del patín de la muela: 285 mm Recorrido rápido del patín de la muela, adelante y atrás: 40 mm Velocidades husillo de rectificado: 1500 – 1700 – 2200 – 3600 min⁻¹ Recorrido vertical del husillo de rectificado, altura de puntos: 125-330 mm Muela para rectificado cilíndrico, máx.: 400x50x127 mm Muela para rectificado plano, máx.: 250x20x76 mm Giro del cabezal de rectificado con bloqueo cada 90°: 270° Avance de la muela 1 división del nonio: 0,005 mm/Ø Avance automático, máx.: 0,9 mm/Ø MOTORES Motor husillo de rectificado: 2.900 min⁻¹ / 4,0 hp Motor husillo de trabajo: 3.000 min⁻¹ / 2,0 hp Motor de bomba de refrigerante: 2.850 min⁻¹ / 0,12 hp Dispositivo para rectificado interior Alesaje: 70 mm Velocidad del husillo de rectificado interior Ø70 mm: 14.000 min⁻¹ Velocidad del husillo de rectificado interior Ø50 mm: 21.000 min⁻¹ Salvo error u omisión, los datos técnicos se proporc

Estado: bueno (usado), Contactores, contactores de semiconductores -Tipo: 3RT1054-1AP36 -Tipo: 3RH1921-1DA11 -Potencia: máx. 132 kW/400 V/CA -3 Ndjdpeb Nkulofx Ambsb -Cantidad: 3 contactores disponibles -Precio: por unidad -Dimensiones: 210/120/175 mm (alto) -Peso: 3,6 kg

Estado: bueno (usado), Heraeus Vötsch HC 4055 Cámara de Ensayo de Temperatura Fabricante: Heraeus Vötsch Tipo: HC 4055 Cámara de temperatura Rango de temperatura: hasta +180°C Tensión nominal: 380V, +-10%, 3/N, 50Hz Corriente nominal: 13,5 A Potencia nominal: 9 kW Dimensiones de la carcasa: An 1065 x Prof 1560 x Alt 1890 (mm) Ventana de observación: Ancho x Alto 350 x 640 mm Volumen útil: (L x P x A) aprox. 800 x 795 x 855 mm Volumen interior: 550 l La cámara es refrigerada por aire. Advertencia: La cámara solo puede utilizarse como horno. El circuito de refrigeración está vacío e inhabilitado. El sistema de climatización está desactivado. Ndodpfx Ajuuilvombjb Contactores desconectados: 03K2 Compresor 03K5 Ventilador del condensador 15K6 Calefacción de deflectores Relé de estado sólido 21V4 Humidificador. Peso aprox. 550 kg Financiación a través de nuestro banco disponible. komplett-konzept.leasingo.de ¡Consulte más artículos - nuevos y usados - en nuestra tienda! ¡Costes de envío internacional a consultar!

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 2460039, Características técnicas: # Área de trabajo de mecanizado: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descripción de los ejes: 3 EJES LINEALES (X,Y,Z) + 1 eje de mesa rotativa A cabezal divisor indexador con sistema de medición angular directa, número de revoluciones 50 minˉ¹, precisión +/- 5" # Dimensiones máximas de sujeción/pieza: Ø 575 x 830 mm; peso máx. 360 Kg # Velocidad rápida: X/Y/Z 65/75/75 m/min; Precisión de posicionamiento Tp: 0,008 mm # Distancia entre husillos: 300 mm # Velocidad del husillo: 1-17500 rpm # Conexión husillo: DIN69893-HSK-A63 (con refrigeración interna) # Cambiador automático de herramientas: 2x32 herramientas / cambio de herramienta (chip to chip) 2,5 seg # Diámetro máx. herramienta: Ø75 mm / Long. máx.: 275 mm / 7,5 kg Conexión eléctrica: # Tensión: 3x400V/50Hz # Potencia instalada: aprox. 85 kVA / 125A Dimensiones # Espacio de instalación: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Peso: aprox. 10.500 kg Equipamiento incluido: # CNC: Siemens 840D SL # Dispositivos de medición de ejes lineales: reglas lineales Heidenhain # Extractor de virutas: Knoll Tipo 550 K-1 # SISTEMA DE REFRIGERACIÓN DE ACEITE # SISTEMA DE REFRIGERACIÓN DE EJE, GUÍAS Y ARMARIO ELÉCTRICO # 2 SISTEMAS DE LUBRICACIÓN DE ACEITE # Sistema de filtrado de aceite máx. 80 Bar: Knoll VRF450-2450 (¡puede servir a 2 máquinas a la vez!) # Sistema de absorción/recuperación de vapores de aceite: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # Sistema anti-incendio: Kraft & Bauer # Detección de presencia de pieza P/Y: con detectores de aire a baja presión # Control en proceso: Marposs T25 # Sistema de detección de rotura de herramienta BRK y verificador de longitud: sensor inductivo # SISTEMA DE DETECCIÓN DEL SOPORTE DE HERRAMIENTA EN EL HUSILLO DE TRABAJO Estado de la máquina: NO FUNCIONA # Sensores de presencia de herramienta en husillo y presencia de pieza # Sensores de rotura de herramientas # Pistón del almacén de herramientas y sistema de puerta corredera de apertura/cierre (2 unidades) # Pistones del almacén de herramientas y sistema de retención del sistema de puerta corredera de almacenaje de herramientas (2 unidades) Ndjdpfx Amsxxrnbsbjb # Encoder de posición eje A # Sensores inductivos y magnéticos (4 unidades de cada tipo) # Transportador de extracción de virutas pendiente de reparación # Enfriador para husillo/intercambiador de calor # Módulo de comunicación Murr # Regla lineal eje X # Sensor de nivel de emulsión del transportador de virutas # Bomba hidráulica # Motor para bomba hidráulica (reparable) # Unidad de intercambiador de calor # Contactores eléctricos Siemens para armario eléctrico (3 uds.) # Cerradura de seguridad puerta Euchner # Unidad de filtración de emulsión compartida con otra máquina (SW BA321 2460038)

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AU170124-01, ÁREA DE APLICACIÓN ANTERIOR: Posicionamiento/manejo de placas desde L/A/H 1500 mm x 1500 mm x 12 mm hasta L/A/H 8000 mm x 2500 mm x 80 mm EQUIPAMIENTO: Pórtico móvil con accionamiento sincronizado Travesaño de vacío con hileras de ventosas que se activan y desactivan automáticamente según la longitud de la pieza Generador de vacío Schmalz con placas de aspiración de superficie Pinzas de sujeción junto a las ventosas permiten el accionamiento del vacío Elevación del eje Z del cabezal de vacío mediante guías de tijera Eje Z con motor asíncrono, variador de frecuencia MoviDrive, accionamiento por correa Interfaces para estaciones anteriores y posteriores Sistema de control Siemens S7-300 Ndjdpoytphiofx Ambjb ARMARIO ELÉCTRICO: Unidad de alimentación, potencia y control con interruptor principal, fuente de alimentación, interruptores de protección de motor, disyuntores, contactores de potencia, contactores auxiliares, control Simatic S7-300 compuesto por: CPU315F-2PN/DP, acoplador PN/PN, 1 tarjeta Micro-Memory, conexión Ethernet, tarjetas de entrada y salida digitales necesarias, así como borneras, todo completamente cableado. Sistema de bus de campo Profinet-Safe.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, BITZER 4M35.2 (F 400 H) | Unidad de compresor | Compresor frigorífico alternativo con depósito Fabricante: BITZER Kühlmaschinenbau GmbH Modelo / Tipo de compresor: 4M35.2 Modelo / Tipo de depósito: F 400 H Capacidad: 39 litros Número de serie del sistema: 4810377 Año de fabricación: 1995 Alimentación: 400 V / 50 Hz / 3 fases Ndsdpfx Amsy Ufh Ajbeb Potencia eléctrica nominal: 26 kW Refrigerante: R417A Presión máxima de trabajo: 28 bar Dimensiones generales de la unidad: 2800 x 1300 x 1900 mm Depósito buffer/acumulador vertical Dimensiones: Ø 1100 x 2600 mm Bomba de circulación industrial Grundfos Armario completo de control y alimentación Dimensiones: 850 x 1300 x 350 mm Estado técnico y completitud: Compresor frigorífico profesional e industrial (unidad compresora-condensadora), un equipo de alto rendimiento destinado a instalaciones frigoríficas comerciales e industriales. Este tipo de unidades son comúnmente utilizadas en mataderos, plantas cárnicas, cámaras frigoríficas, cervecerías y la industria láctea para alimentar cámaras de refrigeración, de congelación, túneles de enfriamiento rápido y líneas tecnológicas de enfriamiento de líquidos. El corazón del conjunto lo constituye el legendario compresor semihermético Bitzer de 4 cilindros, que destaca por su funcionamiento silencioso, alta eficiencia energética (también a carga parcial) y una durabilidad mecánica excepcional. El compresor está integrado con un depósito de líquido horizontal Bitzer F 400 H, de 39 litros de capacidad (resistencia a presión hasta 28 bar), que actúa como buffer para el refrigerante líquido, estabilizando el funcionamiento del sistema ante las variaciones de temperatura ambiente y cargas térmicas en los evaporadores. El conjunto ofrecido incluye además una avanzada infraestructura auxiliar: depósito acumulador vertical del medio (Ø 1100 x 2600 mm), bomba de circulación Grundfos de alto caudal y armario de control completamente equipado con protecciones eléctricas (presostatos, contactores). Este set puede ser utilizado directamente como una central frigorífica autónoma y completa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Máquina usada Año de fabricación: 2002 Equipamiento y datos técnicos: - Pantalla de control en el panel superior - Panel de control giratorio y extensible - Husillo de fresado giratorio - Rango de giro del husillo de fresado: +/- 45° Ndodpszk N Sbsfx Ambjb - Recorrido del husillo de fresado: 150 mm - Sistema de cambio rápido de portaherramientas HSK80 - Portaherramientas de 30 mm - Bloqueo electromecánico del husillo - Apoyo del marco de 1340 mm en la mesa de la máquina, extensible aproximadamente 700 mm - Extensión de la mesa a la derecha - Extensión de la mesa a la izquierda - Control de posicionamiento de 2 ejes para el ajuste de altura y giro, indicadores LED digitales - Tensión: 400 V / 50 Hz - Enchufe de la máquina - Arranque automático del motor mediante control de contactor - Motor principal de 7,5 kW, con control de frecuencia / regulación de velocidad continua - Tope de fresado tipo 203 con ajuste manual a ambos lados - Dispositivo de protección y presión para fresado Centrex tipo 1624 - Dispositivo de ajuste de la medida de referencia ZEROMASTER - Dispositivo de avance Wegoma Variomatic 4N: Dispositivo de avance de 4 rodillos Velocidad de avance variable de 2 a 18 m/min Funcionamiento a derecha e izquierda Posibilidad de uso horizontal y vertical Sistema Memo-Lock para facilitar el desplazamiento y el reposicionamiento Indicador numérico de altura Ajuste de altura desde el lado del operador Palancas de bloqueo de gran tamaño Salida máxima de 1.050 mm gracias al tubo extendido - Dimensiones: 260x180x130 cm - Peso: aproximadamente 1100 kg Disponibilidad: a corto plazo Ubicación: 63934 Röllbach

Estado: usado, Contactor de barra, contactor de corriente continua, contactor, interruptor de corriente continua, contactor de potencia, interruptor de potencia, interruptor de alta tensión. ABB, tipo NORR63-03 CC-SP FPL7146886R6000 CTC2014028R0001 Tipo de contactor: Contacto principal de apertura Diseño: Montado en barra, abierto Accionamiento: Corriente alterna + circuito magnético laminado + rectificador + resistencia limitadora Tensión nominal del accionamiento: 220-230 V / 50-60 Hz Corriente nominal del contacto principal: 63 A Tensión nominal del contacto principal: 1500 V CC Número de contactos principales de cierre: 0 Número de contactos principales de apertura: 3 Número de contactos auxiliares: 1 de apertura + 1 de cierre + 1 de cambio Ndsdjfipfuopfx Ambeb Corriente nominal del contacto auxiliar: 6 A - Contactos principales con cámaras de desionización para una rápida extinción del arco Dimensiones A x A x P: 410 x 250 x 195 mm Peso: aprox. 9 kg Usado, pero en muy buen estado.

Año de fabricación: 1976, Estado: usado, número de máquina/vehículo: WR2, Puente grúa Demag Crane sky Pista de grúa Grúa de interior Grúa Nedpornmzzofx Ambjdb Capacidad de carga / elevación 5t - 5000KG, vía 13900mm Dimensión exterior con carro final aprox. 14000mm Polipasto P P412 M11 - 4 ramales con elevación fina Año de fabricación 1976 con control de suelo Altura total desde el borde superior de la grúa hasta el gancho aprox. 1000mm Longitud del carro final con tope aprox. 3000mm Altura de elevación polipasto 5500mm Peso aprox. 3200KG Sistema de control revisado, nuevos contactores, etc. instalados, remolque por cable con cadena de remolque añadida La grúa está desmontada, disponible inmediatamente en la ubicación 79664 Wehr. Libro de inspección está disponible Buen estado de uso También hay disponibles grúas giratorias de columna y grúas giratorias murales Sistemas Demag KBK y Abus HB, así como Errikla, Hadef, Stahl KT 2000, etc. Posibilidad de envío por agencia de transportes, consultar código postal Recogida preferida

Estado: muy bueno (usado), La REX Düker Hydro 65 es una picadora de cuba de REX Düker, un fabricante reconocido de maquinaria para la industria cárnica. La máquina está diseñada para picar y cortar materia prima cárnica para la producción de embutidos, productos cárnicos curados y otros productos que requieren una preparación precisa de la masa cárnica. ¿Cómo funciona la picadora de cuba REX Düker Hydro 65? La Hydro 65 está equipada con una cuba de 65 litros y un cabezal de corte de 6 cuchillas, impulsado por un motor principal de 20 kW. Gracias a la transmisión hidrostática, la velocidad del eje de las cuchillas es infinitamente variable hasta 4500 rpm, lo que permite ajustar con precisión la intensidad del corte al tipo de materia prima que se está procesando. La cuba gira hasta 500 rpm en ambas direcciones, y la máquina ofrece 3 velocidades de cuba que se pueden activar por separado. El funcionamiento se controla mediante un teclado de membrana SL23 con control de contactor y protección del motor, mientras que una regulación de velocidad suave está disponible a través de un potenciómetro. Una pantalla digital muestra la velocidad del eje de las cuchillas, las revoluciones de la cuba y la temperatura en tiempo real, y los interruptores de seguridad para la cuba y la temperatura garantizan un funcionamiento seguro. Ventajas clave de la REX Düker Hydro 65 La REX Düker Hydro 65 destaca por su velocidad de cuchilla infinitamente variable gracias a su transmisión hidrostática, lo que permite ajustar con precisión el proceso de corte a diferentes recetas y tipos de materia prima cárnica. Tres velocidades de cuba que se pueden activar de forma independiente, junto con la rotación de la cuba en ambas direcciones, aumentan aún más la flexibilidad operativa de la máquina. Una construcción robusta de acero inoxidable, un panel de control con una pantalla digital de los parámetros de funcionamiento y una cubierta de protección contra el ruido combinan una alta funcionalidad con un funcionamiento cómodo y seguro, un factor importante para el trabajo diario e intensivo en una planta de procesamiento de carne. Especificaciones técnicas de la REX Düker Hydro 65 Fabricante: REX Düker Tipo de máquina: Hydro 65 Capacidad de la cuba: 65 l Cabezal de corte: 6 cuchillas Nedpfx Asztxx Njmbodb Potencia del motor principal: 20 kW Velocidad del eje de las cuchillas: infinitamente variable hasta 4500 rpm (transmisión hidrostática) Velocidad de la cuba: hasta 500 rpm, bidireccional, 3 velocidades Suministro de energía: 400 V, 50 Hz Protección: fusible de 63 A de acción retardada Controles: teclado de membrana SL23, pantalla digital Aplicación de la picadora de cuba REX Düker Hydro 65 La REX Düker Hydro 65 se utiliza en plantas de procesamiento de carne y embutidos, donde se requiere un picado y mezcla precisos de la materia prima cárnica para la producción de rellenos, embutidos, productos cárnicos curados y otros productos con una consistencia uniforme. La velocidad de la cuchilla y la cuba infinitamente variable hacen que la máquina sea adecuada tanto para recetas que requieren un corte suave como para un picado intensivo de la materia prima.

Estado: como nuevo (usado), horas de funcionamiento: 12 h, Se vende una picadora rápida KILIA de 65 litros, que ha sido sometida a una completa revisión en las instalaciones de HELTEK | KILIA. Nuestra revisión en las instalaciones no es una simple reparación ni una mera renovación estética. La máquina se desmonta por completo y se reconstruye desde cero, tanto a nivel técnico como estético. El objetivo es lograr un estado que se ajuste de forma consistente al estándar actual de las máquinas nuevas de KILIA. Esta picadora es ideal para carnicerías, empresas de procesamiento de carne y plantas de producción industrial para la elaboración de una amplia variedad de productos cárnicos, embutidos y alimentos. Alcance de la revisión en las instalaciones La máquina se desmonta por completo hasta llegar a la estructura base. Esto permite también revisar áreas que no son accesibles durante el funcionamiento normal. Dentro de la revisión en las instalaciones, se realizan, entre otras, las siguientes tareas: desmontaje completo de la máquina nueva placa base, soldada profesionalmente preparación y granallado del bastidor de la máquina preparación o granallado con microesferas de vidrio de las piezas de acero inoxidable revestimiento en polvo de alta calidad de la estructura base nuevo motor principal o motor principal Siemens completamente revisado Nedjz A Ufzopfx Ambedb nuevo dispositivo de tensión del motor de acero inoxidable nuevo sistema de transmisión de la placa o nueva caja de cambios revisión completa del soporte de los ejes de la placa nuevos cojinetes y componentes de soporte relevantes revisión o renovación de los asientos de los cojinetes nuevo o revisado eje de las cuchillas nuevo soporte del eje de las cuchillas nuevo sistema de lubricación central nuevas piezas de desgaste nuevos rascadores, guías y elementos deslizantes de POM azul apto para alimentos revisión de todos los componentes mecánicos relevantes electricidad y control completamente nuevos También se renueva por completo el equipo eléctrico. Esto incluye, entre otras cosas: nuevo sistema de control PLC moderno panel táctil HMI de 10" nuevos variadores de frecuencia nuevos contactores y relés nuevas líneas y cables nuevos o revisados sensores nueva tecnología de seguridad re-cableado completo de las áreas relevantes de la máquina De esta forma, la picadora cuenta con una arquitectura de control moderna, con buena disponibilidad de piezas de repuesto y una alta facilidad de mantenimiento. Datos técnicos Fabricante: KILIA Tipo de máquina: Picadora rápida / Picadora de carne / Picadora de cuba Capacidad de la cuba: 65 litros Velocidad del eje de las cuchillas: controlada por frecuencia, aprox. 50–5.100 rpm Funcionamiento en reversa / Modo de mezclado: aprox. 50–500 rpm Velocidad de la placa: controlada por frecuencia, aprox. 7–20 rpm Control: PLC Operación: moderno panel táctil Tensión: 400 V / 50 Hz Una vez finalizada la revisión en las instalaciones, la máquina se somete a una completa inspección y a una prueba de aceptación en fábrica (FAT). Ventajas de la revisión en las instalaciones de KILIA Obtendrá la estructura base extremadamente robusta de una picadora KILIA probada, combinada con tecnología moderna de transmisión, control y automatización. La fiabilidad de KILIA, combinada con la tecnología moderna. Lista para muchos años de producción. Garantía Ofrecemos 6 meses de garantía en la máquina revisada en las instalaciones, de acuerdo con nuestras condiciones. El soporte del eje de las cuchillas queda excluido de esta garantía. Es

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 5.600 mm, longitud total: 11.200 mm, ancho total: 5.100 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 24 meses, dimensión interior altura: 4.970 mm, dimensión interior longitud: 11.000 mm, temperatura: 80 °C, dimensión interior anchura: 5.000 mm, demanda de aire: 52.000 m³/h, tensión de entrada: 380 V, capacidad de calefacción: 250 kW (339,91 CV), potencia: 45 kW (61,18 CV), combustible: gas licuado de petróleo (GLP), frecuencia de entrada: 50 Hz, consumo de energía: 45 kWh, espesor del aislamiento: 50 mm, potencia nominal: 250 kW (339,91 CV), espesor chapa acero (máx.): 2 mm, Equipamiento: iluminación, * Unidad de tratamiento de aire: La unidad de tratamiento de aire es un sistema de recirculación que suministra aire fresco filtrado a la cabina y evacua el aire usado durante el proceso de pintado. Calienta el aire hasta 60°C, mezcla el aire utilizado con un 10% de aire fresco a través de un sistema automático de compuertas múltiples y vuelve a calentar el aire antes de reenviarlo a la cabina. El aire se calienta mediante un quemador y un intercambiador de calor, ambos fabricados de acero inoxidable 304 de alta calidad y alojados en la unidad de aire fresco. Durante el pintado, el aire se filtra dos veces (por filtros frontales y de techo) antes de ingresar a la cabina. El aire contaminado vuelve a ser filtrado dos veces (por filtros de entrada y salida) antes de salir de la unidad de extracción. Las unidades de tratamiento de aire están aisladas, al igual que las paredes laterales, para minimizar la pérdida de calor, y las juntas de goma en las tapas protegen contra vibraciones y ruido. La extracción de aire se regula mediante una compuerta en el canal de salida de aire, que contribuye a controlar la presión interna de la cabina. * PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO DE LA CABINA: Los procesos en la cabina se gestionan mediante un panel de control que administra los siguientes pasos: * PROCESO DE PINTADO: Durante el pintado se aspira el 100% de aire fresco del exterior y se pasa a través de los filtros frontales antes de llegar, a temperatura ambiente, a la cámara de distribución. Posteriormente, el aire se expulsa mediante la unidad de extracción. Los filtros de piso (atrapapolvo de pintura) capturan partículas de pintura y el aire atraviesa los filtros finales de extracción antes de ser liberado al exterior. * PROCESO DE DESGASIFICACIÓN: Después de la pintura la cabina sigue funcionando durante unos 15 minutos para evacuar los restos de solventes y diluyentes. Durante este proceso, el aire fresco circula desde el exterior hacia el interior de la cabina. * PROCESO DE SECADO: En esta fase, el 80% del aire que circula por la cabina se calienta a 60°C y se introduce en la cabina a través de un distribuidor. Dado que el 20% del solvente se libera durante el secado, este se expulsa junto con el aire. Los recubrimientos industriales normalmente se secan a 60°C, sin embargo, la temperatura de la cabina puede ajustarse desde el panel de control según sea necesario. * PROCESO DE ENFRIAMIENTO: Tras los 30 minutos de secado, la resistencia se desactiva desde el panel de control, la compuerta neumática se cierra y el sistema de extracción se reinicia. Durante la fase de enfriamiento de 5 minutos, circula aire fresco del exterior por la cabina y, posteriormente, el sistema se detiene automáticamente. EQUIPO ELÉCTRICO Y ELECTRÓNICO: Estos tableros de control gestionan las funciones y el funcionamiento de las máquinas y equipos integrados en la cabina. El panel de control está fabricado con chapa galvanizada y perfiles de acero duraderos y está completamente sellado para proteger contra el polvo y la humedad. Nodjwzl Hxspfx Ambsdb Equipos eléctricos y panel de control: • El panel de control incluye componentes esenciales como interruptores, fusibles, luces indicadoras, relés térmicos, contactores y elementos de conexión. • Se emplean cables resistentes al calor para las conexiones de mando y control entre el panel de control y los motores u otros dispositivos eléctricos. • El cableado está diseñado para permitir el traslado de la cabina si es necesario. • Los equipos d

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Máquina nueva Año de fabricación: 2023 SOLICITUDES A TRAVÉS DE MASCHINENSUCHER: Por favor comprenda que no ofrecemos esta máquina nueva fuera de nuestra zona de ventas en Alemania (región Rin-Meno y Renania del Norte-Westfalia). Estas solicitudes no serán respondidas. SOLICITUDES A TRAVÉS DE MACHINESEEKER: Please understand that we do not offer this new machine outside our sales area in Germany (Rhine-Main area and North Rhine-Westphalia). These enquiries will not be answered. Equipamiento y datos técnicos: En versión de lijado intermedio de laca (Cd-L) Robusta y compacta lijadora de banda ancha de 1 unidad para desbaste y acabado de alto nivel. - Altura de trabajo constante gracias al ajuste superior - Ancho de trabajo de 1350 mm - Lijado superior con unidad combinada - Toda la unidad de lijado puede inclinarse hasta 10° Nsdszi Hwfepfx Ambjdb - Rodillo de contacto de goma estriado con dureza comprobada - Nivel del rodillo de contacto ajustable en altura sin escalonamientos según escala de grano de lija - Elevación/bajada neumática del rodillo de contacto según la selección del agregado - Almohadilla de lijado con base deslizante de cambio rápido - Rodillo de presión de acero templado y amolado, con suspensión paralela en la entrada - Rodillo de presión engomado a la salida - Motor de accionamiento de banda: 11 kW (1100 mm), 15 kW (1350 mm), 18,5 kW (1600 mm), 400V/50 Hz; con arranque suave para reducir el consumo inicial de corriente - Ajuste de altura motorizado y de regulación fina, con visualización digital - Tensión, control y oscilación de banda neumáticas; consumo de aire comprimido aprox. 2 l/min - Máxima seguridad por parada inmediata automática con freno de disco en caso de rotura de banda, desviación de la banda, caída de presión o apertura de la puerta de entrada de la banda - Avance de la pieza de trabajo 1,1 ó 1,5 kW con cinta transportadora de goma reforzada con tejido - Dispositivo de vacío para la mesa de trabajo en zona de piezas pequeñas; ventilador integrado en el bastidor de la máquina - Instalación eléctrica completa con control por contactores; arranque estrella-triángulo automático del motor principal, protección del motor y amperímetro para monitorización de la remoción - Altura de paso: 200 mm - Medidas de la banda de lija: 1350 x 2000 mm - Ajuste automático del grosor en todo el ancho de trabajo - Protección contra piezas demasiado gruesas con parada inmediata del avance y elevación automática de la parte superior de la máquina - Regulación sin escalonamientos de la remoción - Regulación electrónica del avance desde el panel de control: 3 - 15 m/min, sin escalonamientos - Control/Programación PLC con pantalla táctil (color) y función TEACH-IN (memorización instantánea según el resultado de lijado, sin necesidad de teclear) - Control neumático de la marcha de la cinta - Mesas de apoyo de pieza a la entrada y salida - ENORMATIC: ajuste rápido completamente automático y activación del avance (muy útil por ejemplo para piezas grandes) - Modo de ahorro energético eco* - Diagnóstico de fallos - Contador de horas de trabajo y de producción - Almohadilla de lijado segmentada electrónica, ancho de segmento 22 mm (versión especial abatible) - Velocidad de banda de lija totalmente regulable (con memorias de programa) - Boquillas para limpieza de la banda de lija, activadas por demanda, con boca adicional de aspiración - Inserto de zapata adicional para lijado de laca Incl. cortina de aire (espada de aire) completamente pivotante Dis

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, Longitud del mueble: de 250 a 2500 mm Profundidad del mueble: de 250 a 700 mm Altura del mueble: de 150 a 1400 mm Altura de trabajo: 300 mm Presión de prensado (fija): máx. 15 kN Velocidad de posicionamiento (fija): 25 mm/s Interfaz de transporte: no Control: mediante contactores/protecciones Peso: aprox. 2,2 t Njdjzphrkjpfx Ambodb

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Máquina usada Año de fabricación: 1992 Equipamiento y datos técnicos: - Para talleres de artesanía, con 1 unidad combinada de lijado desde arriba - Anchura de trabajo: 950 mm - Dimensiones de la banda de lijado: 970 mm de ancho, 1700 mm de largo - 1 unidad combinada de lijado con rodillo de contacto, motor de transmisión de 7,5 kW, con rodillo de contacto de 85 grados Shore y zapata de lijado con soporte de fieltro y revestimiento deslizante - Dispositivo de lijado de chapas DFL - Almacenamiento protegido de la zapata de lijado dentro de la máquina - Transmisión de la banda de lijado con arranque automático estrella-triángulo y dispositivo de freno eléctrico, libre de mantenimiento y resistente al desgaste - Almacenamiento adicional para una banda de lijado adicional - Desconexión de seguridad al abrir la puerta - Dispositivo neumático de tensión de la banda de lijado - Dispositivo de avance de la banda, accionado por un motor de engranajes helicoidales, velocidades de avance de 4 y 8 m/min y control automático para el recorrido de la banda - Dispositivo de visualización digital LED para el ajuste del grosor de la pieza - Desconexión de seguridad en la entrada de la máquina en caso de que la pieza sea demasiado gruesa - Luces de control para indicar la preparación operativa - Campana de aspiración de polvo dispuesta de forma óptima con conexión (D=160 mm) para la banda de lijado - Mesa rodante en la entrada - Control neumático completo, incluido un presostato automático, dispositivos de control y supervisión - Todos los elementos de conmutación eléctricos (interruptor principal, fusibles, control de contactores con relé de protección del motor, dispositivos de visualización) en versión VDE - Potencia total de conexión: aprox. 9 kW Nodozy Dzcepfx Ambsdb - Tensión de funcionamiento: 380 V, 50 Hz - Dimensiones: aprox. 1500x1650x2000 mm - Peso: aprox. 1200 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, altura total: 4.000 mm, longitud total: 7.000 mm, ancho total: 3.000 mm, duración de la garantía: 24 meses, temperatura: 80 °C, demanda de aire: 36.000 m³/h, tensión de entrada: 380 V, capacidad de calefacción: 345 kW (469,07 CV), potencia: 40 kW (54,38 CV), combustible: gas licuado de petróleo (GLP), consumo de energía: 40 kWh, material aislante: Mineralwolle, espesor del aislamiento: 50 mm, potencia nominal: 345 kW (469,07 CV), Equipamiento: iluminación, ESTÁNDAR PRINCIPAL Nuestras cabinas de pintura están diseñadas para cumplir con todos los requisitos necesarios para la aplicación de pintura, incluida la filtración de aire, extracción, iluminación y un entorno controlado. Los procesos dentro de la cabina se gestionan mediante un sistema PLC, lo que garantiza que los valores requeridos se mantengan de forma constante. PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO DE LA CABINA Los procesos en la cabina se controlan a través de un panel de mando que gestiona los siguientes pasos: PROCESO DE PINTADO Durante el pintado, se aspira un 100 % de aire fresco del exterior, que pasa por los filtros frontales antes de entrar a la cámara de distribución a temperatura ambiente. Luego el aire es expulsado por la unidad de extracción. Los filtros de suelo (antipartículas de pintura) retienen las partículas de pintura, y el aire pasa por los últimos filtros de salida antes de ser liberado. PROCESO DE EVAPORACIÓN DE SOLVENTES Después del pintado, la cabina continúa funcionando aproximadamente 15 minutos más para expulsar los restos de disolvente y diluyente. Durante este proceso, circula aire fresco del exterior dentro de la cabina. PROCESO DE SECADO Ndjdpfxswzmcbs Ambeb En esta fase, el 80 % del flujo de aire a través de la cabina se calienta a 60 °C y entra a la cabina mediante un distribuidor. Dado que el 20 % de los disolventes se libera durante el secado, estos son evacuados junto con ese flujo de aire. Los recubrimientos industriales normalmente se secan a 60 °C, pero la temperatura de la cabina puede ajustarse desde el panel de control según sea necesario. PROCESO DE ENFRIAMIENTO Tras el proceso de secado de 30 minutos, la resistencia se desactiva desde el panel de control, la compuerta neumática se cierra y el sistema de extracción se reactiva. Durante la fase de enfriamiento de 5 minutos, vuelve a circular aire fresco del exterior por la cabina y, tras ello, el sistema se detiene automáticamente. EQUIPAMIENTO ELÉCTRICO Y ELECTRÓNICO Estos cuadros eléctricos controlan las funciones y el funcionamiento de las máquinas y dispositivos instalados en la cabina. El cuadro eléctrico está fabricado con chapa galvanizada duradera y perfiles de acero, y está totalmente cerrado para proteger contra el polvo y la humedad. Equipos eléctricos y panel de control: • El cuadro incluye componentes esenciales como interruptores de corte, fusibles, lámparas de señal, relés térmicos, contactores y elementos de conexión. • Los cables resistentes al calor se emplean para las conexiones de mando y control entre el cuadro y los motores u otros dispositivos eléctricos. • El cableado eléctrico está diseñado para permitir el traslado de la cabina si es necesario. • Los equipos de trabajo funcionan a 380 V 50 Hz, mientras que los sistemas de control operan a 220 V. • El tiempo de funcionamiento de la cabina puede ser supervisado en el panel electrónico para facilitar el seguimiento del mantenimiento. • Los valores de temperatura y tiempo para la ventilación del barniz, el secado intermedio y el secado final pueden ajustarse fácilmente a los valores requeridos desde la pantalla digital del panel electrónico. • Los usuarios pueden monitorear y ajustar el tiempo de secado mediante el termostato de calefacción y el temporizador.

Estado: como nuevo (usado), horas de funcionamiento: 349 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 1.037 A, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de protección (código IP): IP00, año de la última revisión: 2026, potencia continua: 630 kW (856,56 CV), Equipamiento: placa de características disponible, Designación exacta del modelo: Schneider MX eco 4V630 Potencia de salida y corriente de salida: 630kW | 1188A ME4C63AAA ° ¡Con SELLO DE INSPECCIÓN! ° Solo 349 horas de funcionamiento del motor. Según el fabricante, ¡más de 100.000 posibles! Ndsdpjx U Dvrjfx Ambsb ° Manejo sencillo mediante panel de control integrado ° Parametrización rápida posible gracias al menú rápido (Quick-Menu) ° Manual de operación original para puesta en marcha incluido ° 2 cuadros eléctricos adicionales equipados con diversos componentes adaptados al convertidor (también disponible la venta individual sin componentes adicionales) Los siguientes componentes adicionales están instalados (ver imágenes): ° 2 uds. RFI 480/600-TN (Filtro RFI) ° 2 uds. NH-Latr. Gr. 3 | I = 630A (Interruptor-seccionador con fusible NH) ° 2 uds. ABB AF580-30 | I = 800A (Contactor de potencia) ° 2 uds. ABB AG09083735 (Interruptor automático) ° SMF 480/1200 | 1200A (Filtro seno para motores) ° 2 uds. ABB AF750-30 | I = 1050A (Contactor de potencia) ¡Solo 1 unidad en stock! El artículo ha sido restablecido a los valores de fábrica y, por lo tanto, se encuentra en el estado original de entrega del fabricante. El estado visual puede verse en las fotos originales del producto. Totalmente funcional y listo para su uso inmediato.

Estado: bueno (usado), Relé, relé de semiconductor, contactor, contactor de potencia, contactor para condensadores, contactor para motor - Fabricante: Schneider Electric, contactor de potencia - Tipo: LC1D245...C - Bobina del contactor: LX9FG220 - Cantidad: 2 contactores disponibles Ndsdpfeyha U Nsx Ambeb - Precio: por unidad - Dimensiones: 200/170/H180 mm - Peso: 4,6 kg/unidad

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Caudal: 600 l Presión de bomba: 8 / 20 bar Control: contactores Potencia total requerida: 7,2 KVA Peso de la máquina: aprox. 450 kg Dimensiones requeridas: aprox. 1,8 x 1,5 x 1,9 m Instalación de refrigerante BMF - BFU 600 8/20 -13 - de CTX beta 800 V4 - uso universal - controlable a través de contactores Nodpszb N Urjfx Ambjdb - incl. filtro de banda de papel - Número de bombas: 2 - Potencia de las bombas: 0,75 kW, 2.880 rpm, Q: 2 m³/h, H: 65,2 m, t: máx. 90°C 4,0 kW, 2.930 rpm, Q: 4 m³/h, H: 177,7 m, t: máx. 90°C

Estado: muy bueno (usado), Control de grúa, controlador, control de seguridad, interruptor de seguridad, sensor de seguridad, relé de seguridad, unidad de control, sensor de detección de sobrecarga, bloque de interruptores auxiliares, interruptor auxiliar, contactor, contactor semiconductor, contactor, contactor de potencia, contactor de condensador, contactor, contactor, interruptor automático, contactor de motor Ndsdpfozmupwjx Ambsb -Fabricante: DEMAG, contactor/conmutador de contactor, sin usar, en embalaje original -Tipo: DSW 3TF 8133 -Referencia: 87535044 -Dimensiones de la caja: 165/105/75 mm (alto) -Peso: 0,5 kg

Estado: usado, Contactor, contactor semiconductor, contactor, contactor de potencia, contactor de condensador Ndodor Im R Rspfx Ambeb -Fabricante: Klöckner Moeller, Contactor auxiliar Cntactor Relé no utilizado Ovp -Tipo: DIL ER-31-G -Tensión: 60 VDC -Número: 15x contactor disponible -Precio: por unidad -Dimensión caja: 60/50/H60 mm -Peso: 0,2 kg/unidad