Advance 600.4 de segunda mano en venta (3.134)

Estado: muy bueno (usado), Vibrador Doble Posicionador / Alimentador – Longitud 3,40 m – Acero Inoxidable Vibrador doble posicionador-alimentador industrial, diseñado para la alimentación, distribución, orientación y transferencia controlada de productos hacia la siguiente etapa de una línea automática de procesamiento o envasado. El conjunto incorpora dos canales vibratorios independientes, cada uno accionado mediante su propio sistema de vibración, permitiendo distribuir el producto de forma progresiva y regular. Este principio resulta especialmente útil para evitar acumulaciones y conseguir una alimentación más uniforme hacia equipos posteriores. Con una longitud aproximada de 3,40 m, el equipo presenta una construcción industrial robusta, principalmente en acero inoxidable, adecuada para líneas profesionales de la industria alimentaria. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Vibrador doble posicionador / alimentador -Longitud aproximada: 3,40 m -Configuración: doble canal vibratorio -Dos sistemas de alimentación independientes -Accionamiento mediante vibradores eléctricos -Distribución controlada del producto -Avance mediante vibración -Alimentación continua y uniforme -Función de posicionamiento / orientación según producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Canales abiertos para fácil acceso -Estructura robusta de soporte -Diseño para funcionamiento industrial continuo -Adecuado para integración en líneas automáticas -Posibilidad de trabajar como pulmón entre diferentes etapas PROCESO El producto se recibe en los canales de alimentación y, mediante la acción de los motores vibratorios, avanza progresivamente a lo largo del equipo. La vibración permite distribuir y espaciar el producto, proporcionando una alimentación más regular hacia la máquina situada posteriormente. La configuración doble permite dividir el flujo en dos vías independientes, resultando especialmente interesante cuando se necesita alimentar simultáneamente dos entradas, repartir una producción o mejorar la distribución del producto antes de una operación posterior. Lrsdpfxezxmf Ue Abvsu Puede integrarse con: Elevadores Tolvas de recepción Sistemas de selección y clasificación Cortadoras Pesadoras Dosificadores Llenadoras Envasadoras Transportadores Líneas completas de procesamiento APLICACIONES Especialmente indicado para industrias alimentarias, procesadores de frutas y vegetales, productos congelados y líneas de envasado que necesiten regular, distribuir o posicionar el producto antes de otra máquina. Dependiendo de la configuración y características del producto, puede utilizarse con diferentes productos sólidos o particulados compatibles con alimentación mediante vibración. La combinación de doble canal, 3,40 m de longitud y accionamiento vibratorio independiente proporciona una solución práctica para conseguir una alimentación continua y organizada dentro de líneas industriales. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Impresora de tinta UV, año de fabricación e instalación 2019 - fabricada en Japón. Según el contador adjunto: 1.551 horas de funcionamiento y 37.000 m² impresos. Estado perfecto de funcionamiento - el equipo está en producción y se puede ver/probar. Dimensiones de la mesa y del material: • Mesa fija con dimensiones de 125 x 250 cm y capacidad de carga de 34 kg. • Espesor máximo del material: 5,08 cm. • Sistema de vacío de alta potencia - 6 zonas de vacío. • 5 guías neumáticas. Mínimo por soporte con guías: 60 x 80 cm. Cabezas de impresión: • 2 cabezales piezoeléctricos con 636 inyectores por canal y gota variable entre 6 y 42 picolitros. • Área máxima de impresión cubierta por los cabezales: 126 x 251 cm, para impresión a sangre. • Sistema de detección y compensación de inyectores. • Sistema automático de autolimpieza opcional, no obligatorio. Colores: • Impresora digital de tinta UV. • 4 colores – CMYK (Cian, Magenta, Amarillo, Negro) con posibilidad de reactivar 6 colores: blanco + barniz transparente/incoloro. Resolución y productividad: • Resolución máxima: 1.440 dpi. • Velocidad exprés: 58,7 m²/hora. • Velocidad de producción: 35,7 m²/hora. • Velocidad de calidad: 25,3 m²/hora. • Velocidad de calidad 2 capas: 12,5 m²/hora. • Capacidad mínima de tinta UV por bidón: 1 litro. Lodpfx Asmcw S Ssbveru Precisión: Espesor de línea: • Error máximo de +/- 0,8 mm en lado de 2,5 m. • Error máximo de +/- 0,4 mm en lado de 1,25 m. Rectitud: • Error máximo de +/- 0,7 mm en lado de 2,5 m. • Error máximo de +/- 0,5 mm en lado de 1,25 m. Error diagonal: • Error máximo de +/- 1,0 mm en 2,5 x 1,25 m. Otros: • Solución patentada para la obtención de gradientes de gris. • Soporte/Mesa de trabajo. • Barra ionizadora (descarga electrostática). • Puente especial para carga y desplazamiento del equipo. Condiciones EXW – precio anterior 49.000 euros; precio nuevo 35.000 euros (sin IVA para la UE).

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), Número de cartuchos calefactores: 24, promedio y longitud del cartucho calefactor: 12,5mm/200mm, potencia: 630W, 230V, incluye termómetro de resistencia tipo PT100, tiempo de calentamiento hasta 350°: 40min. Dimensiones X/Y/Z: 1900mm/2100mm/3040mm, peso: aprox. 2200kg. Documentación disponible. Ledpfxjtp Nacs Abvsru

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, tensión de entrada: 415 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 40 t, velocidad de funcionamiento: 7 mm/s, velocidad de retroceso: 50 mm/s, longitud de la mesa: 4.000 mm, profundidad de garganta: 500 mm, longitud total: 4.200 mm, ancho total: 1.800 mm, altura total: 2.500 mm, peso total: 11.000 kg, año de la última revisión: 2026, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, Prensa plegadora CNC Megoform PB 40-130, con movimiento ascendente. Número de serie 0622183 - 25/09/97 Longitud de la mesa de trabajo: 4000 mm (4 metros) Tonsaje/Capacidad: 135 toneladas Altura libre (sin herramientas): 340 mm Profundidad de la garganta del marco lateral: 500 mm Velocidad de avance: 37 mm/s Velocidad de trabajo: 7,5 mm/s Velocidad de retorno: 50 mm/s Peso aproximado: 11 000 kg Dimensiones de envío: Largo 4400 mm, Ancho 1800 mm, Alto 2500 mm Controlador CNC Hurco Auto Bend 7 Lrjdpfxjz Tdbho Abvou Ajuste automático de los ejes X e R, ajuste manual del eje Z Barrera de seguridad luminosa

Estado: como nuevo (usado), Despuntadora Industrial de Judía Verde – Acero Inoxidable Lsdpfx Abex S Ezdsvsru Despuntadora industrial de judía verde, diseñada para la eliminación automática de los extremos o puntas de las judías antes de posteriores etapas de corte, lavado, cocción, congelación o envasado. El equipo utiliza un sistema de tambor rotativo perforado para realizar el despuntado de forma continua, facilitando una preparación uniforme del producto y reduciendo considerablemente la intervención manual. Su construcción principalmente en acero inoxidable y su diseño para trabajo continuo la hacen especialmente adecuada para conserveras, plantas de vegetales congelados y líneas industriales de procesamiento de judía verde. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Despuntadora industrial de judía verde -Aplicación: judías verdes / vainas -Función: eliminación de los extremos del producto -Sistema mediante tambor rotativo perforado -Procesamiento automático y continuo -Alimentación continua de producto -Descarga automática -Construcción principalmente en acero inoxidable -Tambor con protección de seguridad -Sistema motorizado de rotación -Zona inferior de recogida / evacuación -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción robusta para uso industrial -Integrable en líneas de procesamiento de vegetales PROCESO La máquina está diseñada para realizar automáticamente el despuntado de judías verdes mediante un sistema de tambor rotativo. El producto se introduce de forma continua en el tambor y avanza mientras gira en su interior. Durante este proceso, los extremos de las judías son expuestos al sistema de corte, permitiendo realizar la eliminación de las puntas de forma automática. Una vez procesadas, las judías se descargan de forma continua para pasar directamente a la siguiente etapa de producción. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación Lavadoras de vegetales Transportadores y elevadores Cortadoras de judía verde Mesas de inspección y selección Escaldadores y cocedores Sistemas de enfriamiento Túneles de congelación IQF Llenadoras y envasadoras APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, procesadores de vegetales, fabricantes de judía verde congelada y plantas de transformación hortofrutícola que necesiten automatizar la preparación del producto. Su procesamiento continuo mediante tambor rotativo y construcción en acero inoxidable proporciona una solución industrial para líneas de judía verde destinada a conserva, congelación o posterior elaboración. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2008, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Se trata de un horno combinado, un hornos convector del fabricante Convotherm, modelo OGS 20.20, con diseño de gas, tipo de inyección, sin caldera, fabricado en 2008. El aparato está configurado para gas natural, pero se puede adaptar para propano. El horno combinado funciona; se pueden enviar vídeos si se solicita. El horno combinado está equipado con un carro para bandejas para 20 bandejas de 2/1 GN o 40 bandejas de 1/1 GN y con rejillas para bandejas 2x 1/1 GN. El aparato se vende sin inspección ni garantía, tal como lo devuelve el cliente; para una nueva puesta en marcha, seguramente se deberán realizar trabajos de inspección. Se adjuntan esquemas eléctricos y documentación. En este horno combinado solo se han calentado/regenerado comidas preparadas congeladas. Recibirá una factura con el IVA desglosado. Nuestro servicio de equipos usados para usted: Equipos de marca de alta calidad a precios justos Revisión/inspección profesional y limpieza experta Revisado y totalmente funcional Envío o recogida flexible Asesoramiento experto, antes y después de la compra Disponibilidad de manuales de instrucciones, esquemas de conexión y piezas de repuesto Inspección según DGUV V3 Datos técnicos: An x P x Al: aprox. 1232 x 1055 x 1952 mm Conexión eléctrica: V: 400 / kW: 2,2 Conexión de gas: kW: 70,0 Compartimentos: 20 x 2/1 GN o 40 x 1/1 GN Peso: aprox. 403 kg Año de fabricación: 2008 Ledpfx Ajz Smhiebvoru Estado: Usado, sin inspección Información adicional: ACS Advanced Closed System (sistema automático de ahorro de energía, humedad óptima en la cámara de cocción) Crisp & tasty (deshumidificación multicapa de la cámara de cocción en el ACS) Press & Go (icono) para la selección rápida de recetas de cocción predefinidas Tray Timer /carga escalonada Preselección de la hora de inicio en modo de tiempo real Cocción nocturna Cocción Delta-T (se requiere un sensor de temperatura central de múltiples puntos) Cook & Hold Programable con 250 recetas de cocción con hasta 20 pasos Libro de cocina CONVOTHERM con recetas de cocción preprogramadas Puerta corrediza: más espacio y seguridad laboral Puerta de doble cristal con posición de bloqueo integrada Cierre antibacteriano de la manija de la puerta con posición de ventilación y función de seguridad Cierre de la manija de la puerta con función de tope Freno del motor al abrir la puerta de la cámara de cocción: menos escape de vapor Ventilador con funcionamiento de inversión automática Ducha de mano con ajuste continuo Sensor de temperatura central de múltiples puntos Pies del aparato ajustables en altura Fácil manejo mediante menús/iconos Pantalla gráfica brillante Palanca de ajuste digital para ajustar fácilmente la temperatura, el tiempo y la temperatura central Controlador de procesador de diseño modular con visualización clara y autocontrol de módulos Interfaz RS232 Almacenamiento de todos los ajustes del aparato y las recetas de cocción en un módulo de memoria adicional Autodiagnóstico permanente para la detección de errores Sistema con descripción completa de errores Modo de programa de seguridad: es posible operar el aparato con funcionalidad limitada Versión básica para prisiones Diseño robusto en acero inoxidable Cámara de cocción soldada sin juntas Esquinas redondeadas de la cámara de cocción Placa de admisión fácilmente extraíble Junta de enchufe higiénica Iluminación de la cámara de cocción con cubierta de vidrio resistente a los golpes Incluye carro para bandejas con bandeja de recogida de condensado

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Máquina de medición Zeiss CMM Pro T2 advance 16/21, año 2014 – en muy buen estado • Panel de control numérico estándar • Dimensiones de la placa base: Longitud: 4.000 mm Ancho: 2.000 mm Altura: 640 mm Altura total de la instalación aprox. 4.500 mm • Rango de medición: Eje X: 3.200 mm Eje Y: 1.600 mm Eje Z: 2.100 mm • Peso máximo permitido de la pieza: aprox. 5.000 kg Lrjdpfx Absw D R Nqevsu Software: Zeiss Caligo BASIS CNC, Zeiss Caligo QS-STAT • Desviación de medición de longitud según ISO 10360-2: MPE-E = (27 + L/80)μm

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, MÁQUINA DE LLENADO DE LÍQUIDOS ZELLWAG - RTU, MODELO Z 810 R2 Diseñada específicamente para el manejo y llenado aséptico automatizado de jeringas, cartuchos y viales listos para usar (RTU). Actualmente configurada para viales. - La tecnología modular avanzada está diseñada para minimizar cualquier posible contaminación microbiológica, al tiempo que ofrece flexibilidad y cambios rápidos. Lrjdpfo Ad Nx Esx Abveu - Excelente accesibilidad para facilitar el funcionamiento y la limpieza. - Se suministra con un conjunto completo de documentación (GMP). CARACTERÍSTICAS Rendimiento: 160 unidades/min. Consumo de electricidad: 400 V, 3 PE N. Aire comprimido: 6 bares, 100 L/min.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 18.682 h, número de máquina/vehículo: PST43, Pasteurizador hot-fill para línea de zumos HRS usado - 5000 LPH - Año 2018Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador hot-fill para zumos HRS Process Systems Ltd. está diseñado para el tratamiento térmico continuo en la producción de bebidas y operaciones de envasado industrial. Está destinado a pasteurizar zumo antes o durante el llenado en caliente, facilitando el calentamiento controlado del producto y la consistencia del proceso térmico en una línea de embotellado usada.Fabricante: HRS Process Systems Ltd.Tipo de máquina: Pasteurizador hot-fill para zumosCapacidad: 5000 LPHAño: 2018Configuración de proceso: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLSConfiguración de proceso: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERWAlimentación eléctrica: 420 V, 50 HzSistemas avanzados de automatización y controlEl pasteurizador está equipado con una interfaz de control de temperatura ADVANCE TC-20 / TC-20A. El controlador permite el ajuste del punto de consigna, los límites de alarma de alta y baja temperatura, el control diferencial, la calibración de sondas, el retardo de reinicio del relé, la temporización del relé de alarma y el bloqueo del teclado. Las funciones de entrada digital incluyen la supervisión de puerta abierta y la lógica seleccionable de restablecimiento automático o manual de alarmas.Las funciones del controlador también incluyen la lógica de relé por fallo de sonda y parámetros de programación protegidos por contraseña. Cuenta con una etiqueta de advertencia de reinicio temporizado que indica que la unidad puede encenderse después de un retardo.Capacidades de integración en la línea de producciónEste pasteurizador de zumos puede integrarse en una línea de producción de bebidas hot-fill como etapa de tratamiento térmico aguas arriba del equipo de llenado. En una configuración típica de envasado industrial, el producto recibe tratamiento térmico antes de su transferencia a un sistema hot-fill adecuado, con la manipulación posterior, el etiquetado y el embalaje secundario organizados según el formato final del envase.La capacidad de 5000 LPH hace que el equipo sea adecuado para entornos de producción de bebidas que requieren pasteurización continua de zumos. La integración final debe considerar las tuberías de producto, las conexiones higiénicas, la capacidad tampón, el rendimiento de la línea de llenado y la coordinación del proceso térmico.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina registra 18,682 horas de trabajo. Es una unidad de 2018 con conjuntos de proceso HRS Process Systems Ltd. identificados y un controlador de temperatura ADVANCE. Se recomienda inspeccionar las superficies de transferencia térmica, juntas, bombas, instrumentación, sondas de temperatura, circuitos eléctricos y parámetros de control como parte de la planificación de puesta en marcha de equipos de embotellado de segunda mano.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñado específicamente para el procesamiento de zumos, este pasteurizador hot-fill permite la etapa de calentamiento controlado necesaria en la producción de bebidas hot-fill. Los equipos de tratamiento ... Lrodpfxo Adtqlo Abvsu

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: LC528, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta línea de embotellado de segunda mano es una solución completa basada en GAI para producción de bebidas de pequeña a mediana escala, diseñada específicamente para cerveza. Fabricada en 2016 y mantenida en condición LISTA PARA OPERAR, ofrece calidad constante y rendimiento fiable para cervecerías que buscan un sistema de segunda mano con alto valor. Fabricante: GAI (monobloque de llenado), Enos (etiquetado) Velocidad de producción: hasta 900 botellas/hora Tecnología de llenado: Contrapresión isobárica; Tipo de llenado: 5 Tipos de envase: Botellas de vidrio Formatos de botella: 0.33 L, 0.50 L, 0.70 L Tipos de producto: Cerveza (optimizado para cerveza carbonatada) Componentes de la línea: monobloque de llenado GAI (configuración lavado–llenado–tapado), sistema de etiquetado Enos Condición: LISTA PARA OPERAR Documentación: Manuales disponibles Seguridad: Características de seguridad incluidas (resguardos y enclavamientos típicos de líneas modernas) Automatización avanzada y sistemas de control La línea incorpora un concepto de automatización típico del equipo de envasado industrial moderno, con controles centralizados para simplificar la operación y los cambios de formato. El monobloque GAI ofrece un control de llenado isobárico preciso para minimizar la absorción de oxígeno y la formación de espuma, manteniendo niveles de llenado consistentes en toda la gama de formatos de botellas de cerveza. Interfaz de control: Panel amigable para el operador con indicaciones de estado y alarmas Automatización: Lógica basada en PLC con parámetros de formato guiados por recetas (cuando esté configurado) Control de proceso: Ajustes de contrapresión adaptados a los niveles de carbonatación de la cerveza Funciones de seguridad: Resguardos enclavados, paradas de emergencia y protecciones estándar Eléctrico: Diseñado para alimentación eléctrica industrial estándar (confirmar en visita al sitio) Capacidades de integración en la línea de producción Diseñada para integrarse sin problemas en entornos de producción de bebidas más amplios, esta línea de embotellado de segunda mano se conecta con módulos aguas arriba y aguas abajo como despaletizadores, transportadores, codificadores de fecha y encajonadoras. El etiquetador Enos admite aplicaciones de etiquetas estándar de cervecería y puede sincronizarse con transportadores y puntos de inspección existentes. Lrjdpfxe Adywle Abvou Compatibilidad: Se integra con transportadores comunes, equipos de inspección y empaquetado Cambio de formato: Soporta 0.33 L, 0.50 L y 0.70 L con piezas de cambio dedicadas

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa: * Freidora Gea / depósitos diarios / calderas de aceite térmico * Congelador espiral Advanced * 2 compresores Sabroe Freidora Gea Tipo 1000/6000 Longitud de la cuba: 6000 metros Ancho de la banda: 1000 mm Alimentación con teflón Incluye sistema de extinción de incendios con CO2 Incluye depósitos diarios y caldera de aceite térmico. Año de fabricación: 2010 Congelador Advanced Ver toda la información y las fotos, año de fabricación: 2008 Lredpfx Abszd Tvqeveu Compresor de amoníaco Johnscontrol. Año de fabricación: 2016 Incluye control y depósitos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: SO125, Máquina de moldeo por soplado usada Terekas hasta 5L 1000 bph Esta máquina de moldeo por soplado usada de Terekas, modelo FlexBlow 1, está diseñada para la exigente producción de botellas de PET, ofreciendo flexibilidad y eficiencia avanzadas. Con una capacidad máxima de botellas de hasta 5 litros y un rendimiento de hasta 1.000 botellas por hora, el sistema está diseñado para operaciones que requieren una calidad de producto constante en múltiples acabados y formatos de cuello. El FlexBlow 1 utiliza una arquitectura de moldeo por soplado lineal, equipada con una sola cavidad, lo que la hace ideal para tiradas de producción cortas, cambios frecuentes o líneas piloto. Se integra perfectamente en las líneas de llenado y envasado existentes, gracias a su diseño modular y compatibilidad con múltiples tipos de envases. El sistema de alimentación de preformas incluye un volquete, un posicionador y un cargador, todos diseñados para garantizar un suministro confiable y sin atascos de preformas en el ciclo de producción. El núcleo del proceso comienza con un robusto túnel de calentamiento de preformas, que emplea lámparas infrarrojas (IR) encerradas dentro de una carcasa segura y ventilada. Las preformas se transportan a través de la zona de calentamiento mediante un sistema de cadena articulada, lo que garantiza una exposición precisa y uniforme a la fuente de calor. La zona de calentamiento IR está protegida por una rejilla protectora, lo que evita el contacto accidental y mantiene una consistencia térmica óptima en todas las preformas. El diseño del túnel evita los puntos calientes excesivos o la degradación térmica de la preforma, lo que contribuye a una mayor calidad del producto final y a una reducción de las tasas de desecho. Control preciso y operación confiable Después de salir del túnel de calentamiento, las preformas se transfieren automáticamente a la estación de moldeo por soplado. La unidad de soplado de una sola cavidad del FlexBlow 1 utiliza actuadores neumáticos de alta eficiencia y robustos mecanismos de sujeción de moldes para producir envases de hasta 5 litros de volumen. Esta configuración permite un ciclo rápido y un excelente control de la presión durante toda la secuencia de estiramiento y soplado. El sistema completo de tratamiento de aire está diseñado para brindar confiabilidad, con recuperación de aire integrada para optimizar el consumo de aire comprimido y reducir los costos generales de servicios públicos. Lsdpfx As Adyymjbvsru Fundamental para el funcionamiento del sistema es el enfriador dedicado, que garantiza que los circuitos de enfriamiento del molde permanezcan dentro del rango de temperatura requerido, lo que garantiza un grosor constante de la pared de la botella y minimiza los tiempos de ciclo. Todos los componentes neumáticos e hidráulicos están montados en un área auxiliar bien organizada, con conexiones claramente etiquetadas para mantenimiento y diagnóstico. Los puntos de filtración y lubricación son fácilmente accesibles, lo que permite un alto nivel de tiempo de actividad del sistema y minimiza las paradas no programadas. El funcionamiento de l...

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: J20M0956, peso de la pieza (máx.): 1.500 kg, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 350 mm, recorrido del eje Z: 300 mm, modelo de controlador: MITSUBISHI ADVANCE, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! La presentación de una oferta implica el compromiso vinculante de recoger la máquina a tiempo entre el 04.05.26 y el 07.05.26. DETALLES TÉCNICOS Recorrido eje X: 500 mm Recorrido eje Y: 350 mm Recorrido eje Z: 300 mm Recorrido ejes U y V: ±75 mm Ángulo de conicidad con ancho de pieza: 15° Dimensiones máximas de la pieza: 1.050 x 800 x 295 mm Peso máximo de la pieza: 1.500 kg Dimensiones de la mesa: 780 x 630 mm Diámetro de hilo posible: 0,07 - 0,3 mm Avance en ejes X e Y: 1.300 mm/min Lrsdpfxoyr Niqo Abvsu DETALLES DE LA MÁQUINA Control: MITSUBISHI ADVANCE Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x A): 4.000 x 3.000 x 2.500 mm Peso: 4.000 kg EQUIPAMIENTO Sistema de refrigeración Transformador Documentación Nota: La máquina puede transportarse en un camión estándar. Referencia externa: 58

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Recorridos: Eje X = 350 mm Eje Y = 250 mm Eje Z = 220 mm Incluye refrigerador Totalmente funcional Lrodpfxow Swd Ao Abveu

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 850 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, velocidad del cabezal (máx.): 18.000 rpm, potencia del motor del husillo: 30.000 W, número de ranuras del almacén de herramientas: 60, peso de la herramienta: 8.000 g, número de ejes: 5, Esta máquina DOOSAN VCF850LSR-II de 5 ejes se fabricó en 2021. Cuenta con un impresionante recorrido del eje X de 3.000 mm, del eje Y de 850 mm y del eje Z de 800 mm. La máquina incluye un robusto almacén de herramientas con capacidad para 60 herramientas y una carga máxima en la mesa fija de 3.500 kg. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical DOOSAN VCF850LSR-II que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Horas de funcionamiento: aprox. 2.500 horas efectivas • Recorridos: • Eje B: ±110° • Eje C: ±360° • Desplazamiento rápido (X/Y/Z): 40 / 40 / 40 m/min • Avance máximo de trabajo (X/Y/Z): 20 000 mm/min • Husillo: • Potencia: 24 / 30 kW • Par máximo: 121 / 155 Nm • Conicidad: ISO 40 • Almacén de herramientas: • Capacidad: 60 herramientas • Diámetro máximo de la herramienta: 76 mm (130 mm si las posiciones adyacentes están libres) • Longitud máxima de la herramienta: 300 mm • Tiempo de cambio de herramienta: 5,5 s • Tiempo entre virutas: 13 s • Sujeción de piezas/mesa: • Mesa fija: 3.500 × 870 mm, carga máxima 3.500 kg • Mesa giratoria: Ø 800 mm, carga máxima 1.200 kg • Diámetro máximo de la pieza: 1.050 mm • Altura máxima de la pieza: 680 mm (vertical) / 1.095 mm (horizontal) • Medición: Escalas lineales absolutas en X/Y/Z • Características: Puerta central extraíble; capacidad de mecanizado en péndulo • Servicios: • Eléctricas: 400 V / trifásico + toma de tierra • Potencia necesaria: 63 kVA • Aire comprimido: 6 bar • Capacidad del depósito de refrigerante: 560 l • Estado: Muy bien conservada • Estado operativo: En producción / con alimentación eléctrica • Extras: Vídeos con marca de tiempo disponibles bajo petición • Transporte: Según se informa, se puede transportar de una sola pieza Equipamiento adicional • Refrigerante de alta presión a través del husillo, 70 bar • Filtración del refrigerante mediante ciclón • Transportador de virutas • Sonda de pieza de trabajo Renishaw RMP-60 • Sistema de ajuste de herramientas Renishaw RTS • Bola de calibración cinemática original • Conjunto de funciones avanzadas 1 de Heidenhain • Conjunto de funciones avanzadas 2 de Heidenhain • Control dinámico de colisiones (DCM) • Función «Lift-Off» • Convertidor DXF • Visualización de la trayectoria de la herramienta en 3D • Simulación de mecanizado en 3D • Visor CAD • Sistema de lubricación automática • Unidad hidráulica • Iluminación LED del área de trabajo • Luz de alarma de tres colores • Documentación CE • Manuales de la máquina Technical Specification Taper Size ISO 40 Lredpfx Aboz S Hz Ujvju

Estado: usado, kilometraje: 256.217 km, potencia: 130 kW (176,75 CV), primer registro: 07/2016, tipo de combustible: diésel, peso total: 11.990 kg, configuración de ejes: 2 ejes, color: blanco, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, longitud del espacio de carga: 6.180 mm, anchura del espacio de carga: 2.450 mm, altura del espacio de carga: 2.220 mm, Equipamiento: ABS, elevador trasero, filtro de hollín, Vehículo para 2 pasajeros, dirección asistida, transmisión automática, elevalunas eléctricos, retrovisores exteriores eléctricos, retrovisores exteriores calefactados, ordenador de a bordo, volante multifunción, norma Euro 6, radio-CD, conector de corriente de 5 polos, suspensión neumática trasera, puerta lateral/derecha, unidad de refrigeración Carrier Supra 1250 MT, unidad de refrigeración doble, mampara en el vehículo, plataforma elevadora D-Hollandia con capacidad de carga de 1500 kg, etc. Salvo error, venta previa y errores tipográficos. Venta únicamente a empresas y para exportación. Lrsdps Afa H Asfx Abvju !!!! Fg-5771 !!!! Número de llave 76 !!!!! Posibilidad de realizar una prueba/inspección en TÜV Dekra o Mercedes !!!!! BAJO SOLICITUD, SE PUEDE REALIZAR UNA NUEVA ITV !!!!! Se pueden enviar todos los documentos por correo electrónico o WhatsApp para verificar el kilometraje, los accidentes, el historial del vehículo, etc. !!!!! WhatsApp !!!!!

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT65, Technical Specifications & Performance Data The PakTech CCA 120 is a compact, high-reliability can holder applicator designed to apply plastic carriers to beverage cans with consistent accuracy. As part of a used bottling line or canning line, this second hand unit brings proven PakTech engineering to industrial packaging environments seeking dependable multipack presentation. Manufacturer: PakTech Model: CCA 120 Year: 2016 Machine type: Can Holder Applicator Nominal speed: up to 120 cans per minute (format and line conditions dependent) Container types: Aluminum beverage cans Formats: Compatible with common PakTech carrier styles and multipack configurations (subject to tooling and kit; verify in manuals) Dimensions: Width 2440 mm, Length 1230 mm, Height 1500 mm Electrical: 220V Safety features: Integrated guarding and protections Documentation: Manuals available Ljdpfxe Adyxce Abvoru Advanced Automation & Control Systems Engineered for continuous, reliable operation in beverage production, the CCA 120 delivers automatic carrier application synchronized with upstream and downstream conveyors. An operator-friendly control interface and robust logic control typical of PakTech systems support straightforward setup, monitoring, and troubleshooting. The 220V electrical configuration simplifies integration into existing packaging halls, while comprehensive safety guarding and interlocks protect operators during operation and changeover. Emergency stop circuitry, safety shields, and clear access points are designed to meet modern industrial packaging practices. The included manuals support parameter configuration, maintenance, and format adjustments. Production Line Integration Capabilities This applicator is ideal for positioning downstream of can rinsing and filling, after seaming/capping and labeling/coding, and before case packing, palletizing, or tray loading. It integrates seamlessly with conveyors and control signals on a used bottling line and is suitable for second hand systems handling a variety of beverage SKUs. Changeovers between carrier formats are supported with appropriate tooling, enabling agile response to production needs for beer, cider, soft drinks, energy drinks, water, juice-based RTDs, and similar products. While optimized for aluminum cans, the applicator complements broader lines that may also process PET and glass containers upstream in filling, labeling, capping, and rinsing stages. Machine Condition & Maintenance History Condition is in storage, with the machine currently disassembled. Safety features are included, and manuals are available to facilitate re-commissioning. Assorted spare parts are noted as available. As with any second hand equipment, inspection and verification of specific format kits, wear parts, and controls are recommended prior to integration into your industrial packaging environment. Operational Performance & Versatility The CCA 120 is designed to apply PakTech-style carriers accurately and gently, promoting product stability and consistent pack appearance. Its compact footprint makes it ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: PR20, Máquina de moldeo por inyección usada AOKI año 2014 La máquina de moldeo por inyección usada AOKI año 2014 representa una solución altamente eficiente y precisa en el campo del embalaje, diseñada específicamente para la producción de preformas para botellas de plástico mediante el proceso de inyección y moldeo. Fabricada por Aoki Technical Laboratory, Inc., un líder reconocido en tecnología de moldeo para empaques, esta máquina ofrece un rendimiento confiable con un historial comprobado. El modelo SBIII-100L-20, producido en mayo de 2014, es una máquina usada en excelentes condiciones, que proporciona un valor excepcional a las empresas que buscan integrarla en sus líneas de producción existentes. Además, las características avanzadas de la máquina y su alto rendimiento la hacen adecuada para entornos de producción a gran escala. Tecnología de inyección y moldeo La máquina de moldeo por inyección usada AOKI año 2014 utiliza el proceso de inyección altamente avanzado, que es ideal para producir envases de alta calidad. Estos envases incluyen preformas para bebidas, detergentes y cosméticos, todos ellos requiriendo normas específicas en cuanto a forma, peso y resistencia. El sistema de inyección garantiza que el plástico se inyecte en el molde con precisión, creando una preforma uniforme que luego se puede expandir mediante el proceso de moldeo. Este proceso permite a los fabricantes producir botellas consistentes y de alta calidad con defectos mínimos. Esta combinación de características hace que la máquina sea muy eficaz para las industrias en las que se requieren grandes volúmenes de botellas, como la producción y el envasado de bebidas. Además, el modelo SBIII-100L-20 puede producir preformas con una capacidad de aproximadamente 2500 CC por ciclo, lo que lo hace capaz de manejar botellas de tamaño pequeño y grande. La máquina está equipada con características que le permiten trabajar de manera eficiente con varias dimensiones de botella, como 80 mm para el diámetro de la boca, 105 mm para el diámetro del cuerpo y una altura de 335 mm. Especificaciones eléctricas e hidráulicas de esta máquina de moldeo por inyección usada AOKI Lrjdpfx Abe Adt T Hovsu Una de las principales ventajas de la máquina de moldeo por inyección usada AOKI año 2014 es su robusto diseño eléctrico e hidráulico. La máquina funciona a un voltaje de 380 V y una frecuencia de 60 Hz, proporcionando la potencia necesaria para un rendimiento constante y confiable. Consume una potencia total de 32,3 kW y requiere una corriente de 62A, lo que lo hace energéticamente eficiente por su alto rendimiento. El sistema hidráulico funciona a una presión de 14,0 MPa, lo que garantiza un rendimiento óptimo al inyectar y dar forma a las preformas. El sistema neumático funciona a 3,0 MPa, lo que proporciona un soporte adicional para el proceso de moldeo. Además, la máquina necesita una presión de suministro de agua de 0,3 MPa, lo que le permite funcionar sin problemas en diversas configuraciones industriales. Este alto nivel de especificaciones hace que la máquina se adapte a una amplia gama de requisitos de producción y garanti...

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado de doble mesa Área de trabajo X 2.590 mm Área de trabajo Y 2.260 mm Área de trabajo Z 400 mm Número de husillos de fresado 2 Husillo con refrigeración líquida Motor principal 19,2 kW Velocidad máx. de giro 24.000 rpm Cabezales agregados 4. eje C Sistema de amarre de herramientas HSK-F63 Posiciones de cambio de herramienta almacén central 24 Cambio de herramienta en cada cabezal 12 posiciones Cabezales de mandrinar verticales 20 (por cada cabezal) Brocas horizontales X 8 Brocas horizontales Y 8 Cuchilla para ranuras en X, en Y 2 mesas Número 4 bombas de vacío 360 m³/h Sistema T Jet para soplado de virutas Nesting Etiquetado manual Lector de código de barras Medición de la longitud de la herramienta Software BIESSE BIESSEWORKS ADVANCED, BIESSE B_NEST Lrsdpfx Ajuqw E Nebvou Peso 17,900 kg

Estado: usado, Diámetro de rectificado: 250, 350, 450 mm Longitud de rectificado: 1000 mm Altura entre puntos: 125, 175, 225 mm Diámetro del disco de rectificado: 400 mm Ancho del disco de rectificado: 50 mm Orificio: 127 mm Cono del husillo de la pieza de trabajo: MK5 Velocidad de rotación del husillo de la pieza de trabajo: 20-400 rpm Portaherramientas del husillo de la pieza de trabajo: giratorio 360° Portaherramientas del husillo de rectificado: giratorio 180° +/- Velocidad de rotación del husillo de rectificado: 1500, 1700, 2200 rpm Avance por pasos: 0,001-0,030 mm/Ø Avance continuo: 0-0,95 mm/Ø Mesa: giratoria ±8° Movimiento longitudinal de la mesa: 1300 mm Velocidad de la mesa: 0,02-6 m/min Peso de la pieza de trabajo entre puntos: 130 kg Peso máximo de la pieza de trabajo (en voladizo): 130 kg (incluye el sistema de sujeción) Diámetro del orificio del husillo interior: 70 mm Consumo total de energía: 6,5 kW Peso de la máquina: aprox. 2,5 t Espacio requerido: aprox. 4,2 x 2,0 m Revisada geométricamente y repintada con un nuevo armario de control. La foto corresponde a una máquina 600U que se entregó recientemente. -Pantalla digital en 2 ejes. Resolución del eje X: 0,5 my Opciones: -Encoder con pantalla digital en el portaherramientas del husillo de la pieza de trabajo -Encoder con pantalla digital en el portaherramientas del husillo de rectificado (sin ajuste de altura con el husillo) -Aumento de la altura entre puntos hasta un máximo de 225 mm -Control de velocidad para el husillo de rectificado -Filtro de banda de papel Incluye: -Herramienta de ajuste -Manguito de sujeción para el portabrocas Otros accesorios disponibles bajo petición. Lrsdpfxjt Ii Nuj Abvou En la actualidad, la máquina herramienta no cumple con los requisitos básicos de seguridad y protección tal como se indica en la BetrSichV 2015. El nivel mínimo de protección requerido se debe determinar mediante una evaluación de riesgos según la BetrSichV.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, potencia del láser: 2.000 W, recorrido eje X: 3.070 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, recorrido del eje Z: 100 mm, carga de la mesa: 920 kg, número de ejes: 3, Esta máquina de corte por láser de fibra AMADA LCG 3015 AJ de 3 ejes se fabricó en 2016. Cuenta con una potencia máxima continua del láser de 2.000 vatios y un impresionante recorrido del eje X de 3.070 mm. La máquina incluye un sistema de paletización automático y un cabezal de corte HS ligero con medidas de seguridad avanzadas. Si busca obtener capacidades de corte de alta calidad, considere la máquina AMADA LCG 3015 AJ que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Lrjdpfx Asz S Nfcobvju • Control CNC: AMADA AMNC-F con pantalla táctil de 15", 1 MB de memoria • Características del control: sistema de autodiagnóstico, control de retroalimentación de la potencia del láser, puertos USB/Ethernet, unidad de CD, interfaz LAN, base de datos de datos de corte, recuento de piezas/chapas, función de búsqueda lógica, medición del tiempo de producción • Espesor máximo del material: • Acero dulce (ST 1203): 10 mm • Acero inoxidable: 10 mm • Aluminio (AlMg3): 8 mm • Cobre: 4 mm • Latón: 5 mm • Velocidad de corte: 0–120 m/min • Peso de la máquina (con mesa intercambiable): 8.200 kg • Cabezal de corte: cabezal HS ligero con sensor capacitivo para mantener una distancia constante, sistema de cambio rápido de lentes/boquillas y 5 medidas de seguridad • Función de enfoque NC: ajuste automático del enfoque mediante CNC y óptica para distintos materiales y espesores • Láser de diodos de posicionamiento: ayuda a acercarse a las posiciones y a trabajar con láminas residuales o recortes Equipamiento adicional • Cambiador de palés: sistema automático de paletización con sujeción neumática de chapas finas y mesa de rodillos para facilitar el posicionamiento • Extracción y refrigeración: extracción multicámara con filtros autolimpiantes; unidad de refrigeración de circuito cerrado para el láser, el espejo de enfoque, la lente y los accionamientos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Ancho de trabajo: 600 mm Altura de trabajo: 5 mm a 300 mm Longitud mínima de la pieza: 250 mm Unidades: 2 1. Unidad de corte con sierra Random System: Acabado efecto corte de sierra 2. Cepillo: Tynex, diámetro 210 mm Ajuste de altura: eléctrico Indicador de altura: digital Lrodpfxoupy Spe Abveu Velocidad de avance: 4 - 14 m/min Potencia del motor de la unidad de sierra: 1,1 kW Potencia del motor del cepillo: 4 kW Potencia del motor de avance: 0,37 kW Longitud de la máquina: 1400 mm Ancho de la máquina: 1500 mm Altura de la máquina: 1600 mm Peso: 700 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Máquina automática para el corte de espigas 1 diámetro de sierra: 500 mm 2 dispositivos de separación de tipo placa 2 rodamientos de bolas con un diámetro de 40 mm Dispositivos de presión neumáticos Avance automático del carro Pantalla digital Variador de velocidad Potencia total: 35 kW 400 V Peso: 3500 kg Ljdpfx Aoz Skhtebveru Se vende en el estado en que se encuentra, sin revisión.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: M318, Triblock de llenado MESAL usado 12000 BPH - año 2011Especificaciones técnicas & datos de rendimientoEste es un monobloque automático de llenado isobárico diseñado para el manejo de botellas PET y optimizado para la producción de bebidas carbonatadas. Fabricado por MESAL en 2011, modelo E30-30-10IA1, combina el enjuague, el llenado isobárico y el taponado en una plataforma rotativa compacta adecuada para la producción de bebidas de velocidad media. Como un activo de segunda mano versátil para una línea de embotellado usada, ofrece un rendimiento de envasado industrial confiable con cambios de formato eficientes y una construcción robusta.Fabricante: MESALModleo: E30-30-10IA1Año: 2011Velocidad de producción: hasta 12.000 botellas/hora (según formato)Tipo de envase: PETFormato de botella: 0.24L (240 ml)Acabado del cuello: 28 mmTecnología de llenado: Isobárico (para bebidas carbonatadas)Modo de operación: AutomáticoDatos eléctricos: 400 V, 60 HzPLC/HMI: Control OmronAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque integra una automatización avanzada para garantizar precisión de llenado repetible y control estable de la carbonatación. El PLC Omron coordina el carrusel de enjuague, el carrusel de llenado isobárico y la torreta de tapas con accionamientos sincronizados. Los controles fáciles para el operador ayudan a agilizar los cambios de formato y a reducir el tiempo de puesta en marcha.Automatización PLC Omron para una coordinación fiable de la máquinaControl centralizado de las torretas de enjuague, llenado y tapasOperación automática con parámetros dependientes del formatoControl de proceso isobárico para manejo de bebidas carbonatadasProtecciones con cerraduras y puertas de acceso para operación seguraCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para una integración sin problemas en un entorno de producción de bebidas, este monobloque es adecuado para integrarse en una línea de envasado usada completa o funcionar como una estación central dentro de un sistema de envasado industrial. Puede acoplarse aguas arriba con despaletizadores y transportadores de aire y aguas abajo con equipos de etiquetado, inspección, empaquetado y paletizado.Integración en línea con transportadores y sistemas de acumulaciónCompatible con componentes estándar de manejo de PETFlexible para aplicaciones de bebidas carbonatadasOptimizado para PET de 0,24L; adaptable a PET similares en formato pequeñoEstado de la máquina e historial de mantenimientoEste monobloque de segunda mano se presenta en condiciones listas para operación, adecuado para fabricantes de bebidas que buscan un rendimiento confiable. La ingeniería robusta típica del equipo MESAL soporta una disponibilidad constante cuando se mantiene y se pone en marcha correctamente.Listo para operar con puesta en marcha estándarConstrucción d... Lodps Adt Nzjfx Abveru

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Túnel de enfriamiento de acero inoxidable para el enfriamiento rápido y gradual de productos envasados en botellas, frascos o latas de vidrio que se llenan en caliente. El enfriamiento controlado ayuda a preservar la calidad del producto y reduce el riesgo de choque térmico y rotura del envase. Los envases se desplazan a través del túnel mientras las boquillas de pulverización de agua los enfrían de forma progresiva. Durante este proceso, la pulverización de agua también limpia las superficies exteriores de los envases. El control automático de la temperatura y un enfriador de agua integrado mantienen una temperatura estable del agua durante el funcionamiento. Características: • Adecuado para botellas, frascos y latas de vidrio. • Enfriamiento gradual mediante boquillas de pulverización de agua. • Enfriador de agua integrado. • Control automático de la temperatura. • Modos de funcionamiento manual y automático. • Panel de control integrado con mensajes de error claros. • Velocidades de transporte ajustables y temporizadores de parada automática. • Controles para los transportadores de entrada y salida, el transportador principal del túnel, las bombas del depósito de agua y las zonas de calentamiento. • Adecuado para la integración con sistemas de transporte. Lsdpfx Ajz Nd Imebvjru La construcción de acero inoxidable es adecuada para el procesamiento higiénico de alimentos y bebidas. El proceso de pulverización de agua enfría los productos al tiempo que limpia el exterior de cada envase, lo que garantiza un envasado final limpio.