Comprar maquinaria de segunda mano (200.000)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 06584, recorrido eje X: 1.020 mm, recorrido del eje Y: 510 mm, recorrido del eje Z: 610 mm, modelo de controlador: Hurco Ultimax, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Ejes: 3 Recorrido del eje X: 1.020 mm Recorrido del eje Y: 510 mm Recorrido del eje Z: 610 mm Velocidad máxima del husillo: 8.000 rpm Potencia del motor: 15 kW Longitud de la mesa: 1.220 mm Anchura de la mesa: 510 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Hurco Ultimax Tipo de control: CNC Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 2.700 x 2.350 x 2.400 mm Peso: 5.000 kg Paquetes de transporte: 1 EQUIPAMIENTO Rcsdpszuw A Njfx Aihof Documentación Marcado CE

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 10.975 h, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, anchura central: 600 mm, altura pico: 340 mm, modelo de controlador: Siemens Sinumerik 840D SL, DETALLES TÉCNICOS Rcsdpfx Aezuwx Deihef Altura máxima entre puntos: 340 mm Diámetro máximo de torneado sobre el carro: 680 mm Diámetro máximo de torneado sobre el soporte: 565 mm Distancia entre puntos: 600 mm Diámetro del orificio del husillo: 65 mm Velocidad de giro del husillo: 0–5.000 rpm Recorrido del eje X: 260 mm Recorrido del eje Y: 635 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: CNC Sistema de control: Siemens Sinumerik 840D SL Potencia: 25 kW Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 4.500 x 2.500 x 2.300 mm Peso: 6.500 kg Horas de funcionamiento: 10.975 h EQUIPAMIENTO Documentación Marcado CE Certificado CE

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, peso total: 7.000 kg, altura pico: 160 mm, distancia entre centros: 2.000 mm, modelo de controlador: Siematic Rack PC 840, precisión de posicionamiento: 0,001 mm, Máquina automática para el afilado de herramientas de ranurado / máquina para el afilado de fresas de ranurado. Para el afilado de la cámara de virutas y la superficie de virutas en herramientas de ranurado circulares. DETALLES TÉCNICOS Longitud de dentado: 1.700 mm Distancia entre centros: 2.000 mm Redpfx Aiszt Si Ushecf Altura entre centros: 160 mm Resolución del eje X: 0,001 mm Resolución del eje Y: 0,001 mm Resolución del eje Z: 0,001 mm Resolución del eje W: 0,001 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control de ejes: 4 ejes Control: Siematic Rack PC 840 Procesador: Pentium 3 Memoria de programa: 20 GB Sistema operativo: Windows 2000 Peso: 7.000 kg EQUIPAMIENTO Mecanizado simultáneo mediante 2 volantes de mano.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SG74S34001, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 7.431 h, longitud total: 2.210 mm, altura total: 1.448 mm, ancho total: 1.238 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, SISTEMA DE FABRICACIÓN ADITIVA HP MULTI JET FUSION 4200 Ubicación: ALBACETE, ESPAÑA 7.431 horas de impresión · 2 unidades de construcción · Probado y funcional De un buró de servicios profesional que ha cerrado. Producción en serie de piezas finales en nylon PA12. === EL SISTEMA INCLUYE === Impresora HP Jet Fusion 3D 4200 — n/s SG74S34001, P/N M0P44B, fab. 04/05/2017 HP Jet Fusion 3D Processing Station (estación de procesamiento de polvo) Unidad de construcción 1 — n/s SG74C35005, P/N M0P45B, fab. 04/05/2017 Unidad de construcción 2 — n/s SG74R35003, P/N M0P45B, fab. 27/04/2017 Sistema de extracción y contenedor externo de recogida de polvo Polvo HP 3D High Reusability PA12 en stock, parte sellado de fábrica === DATOS DE USO REALES === Leídos directamente de la pantalla Printer Information de la máquina: Tiempo de impresión: 445.886 minutos, aprox. 7.431 horas Trabajos: 718 en total, 590 completados correctamente Capas impresas: 2.800.493 Volumen impreso: 1.308 litros Calibración de lámpara de fusión: válida Material utilizado: HP 3D High Reusability PA12 Último trabajo registrado: 1 de julio de 2025 === ESTADO DEL SERVICIO === El contrato de servicio de HP está VENCIDO. El comprador deberá contratar el servicio y, donde HP lo exija, la recertificación al trasladar la máquina o cambiar de titular. Ese coste no está incluido en nuestro precio y conviene presupuestarlo. La máquina lleva parada desde julio de 2025. No podemos garantizar el estado de los cabezales de impresión tras ese tiempo; lo prudente es contar con sustituirlos. Los cartuchos de agente están prácticamente vacíos (0,2 cc de fusión y 0,2 cc de detalle). Los tanques intermedios conservan aprox. 1.470 cc y 1.142 cc. HP descatalogó este modelo en octubre de 2024, con suministros y soporte comprometidos hasta octubre de 2029. El precio refleja esta situación. === DATOS TÉCNICOS === Fabricante: HP Modelo: Jet Fusion 3D 4200 Año: 2017 Tecnología: Multi Jet Fusion (MJF), lecho de polvo Alimentación impresora: 9 kW, 220-240 / 380-415 V, 30 A, 3W+N+PE Alimentación unidad de construcción: 3 kW, 200-240 V, 16 A, monofásica Homologaciones: UL E165854, CE, FCC Part 15, EAC Dimensiones impresora: 2.210 × 1.238 × 1.448 mm Rjdsy U H Idjpfx Aihecf === APLICACIONES === Producción en serie de piezas finales, series cortas y medias, prototipado funcional, automoción, bienes de consumo y utillaje. El PA12 de alta reutilización permite reciclar el polvo no fundido entre trabajos. === CONDICIONES === Ubicación: Albacete, España · Disponibilidad: inmediata Inspección: con cita previa Venta: EXW Albacete. El comprador organiza transporte y aduanas; nosotros la carga, la documentación de la máquina y los papeles de exportación. Entrega: cotizamos precio entregado si se prefiere. Referencia: LOTE2-HP Números de serie, fotografías de las placas y de la pantalla Printer Information disponibles en los documentos adjuntos.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de husillos: 2, velocidad del cabezal (máx.): 4.500 rpm, longitud de giro: 145 mm, diámetro de giro: 240 mm, recorrido eje X: 130 mm, recorrido del eje Z: 145 mm, Torno CNC de doble husillo horizontal con 2 torretas en dos áreas de trabajo y 2 portales de carga. La máquina fue sometida a una revisión en 2023. DETALLES TÉCNICOS Diámetro máximo de torneado: 240 mm Longitud máxima de torneado: 145 mm Recorrido del eje X: 130 mm Recorrido del eje Z: 145 mm Distancia entre los husillos: 340 mm Avance rápido del eje X/Z: 24 m/min Guía del eje X: guía lineal con rodillos Guía del eje Z: guía circular, 145 mm Número de husillos: 2 Potencia del husillo: 11 / 7,5 kW Velocidad máxima del husillo: 4.500 RPM Par: 93 Nm Cono del husillo: JIS A2-5 Tamaño del mandril: 210 mm (8 pulgadas) Número de torretas: 2 Tipo de torreta: torreta BT Número de posiciones de herramientas por torreta: 8 Tamaño del vástago del portaherramientas externo: 20 × 20 mm Diámetro máximo del vástago de las barras de taladro: 40 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Fanuc 32i-B Áreas de trabajo: 2 Conexión eléctrica: 30 kVA Dimensiones y peso Espacio requerido: 4.500 × 2.440 mm Altura total con cargador: 2.550 mm Peso: 4.400 kg Portal de carga GT Twin con dos portales independientes Rodpfxsztxlce Aihjcf Doble garra para piezas en bruto y piezas terminadas Estación de rotación Unidad de control con cable Diámetro máximo de la pieza: 120 mm Longitud máxima de la pieza: 80 mm Peso máximo de la pieza: 3 kg EQUIPAMIENTO Almacén apilado, en el lado izquierdo Cinta transportadora de piezas, en el lado derecho Transportador de virutas, en la parte posterior Tanque de refrigerante Suministro de refrigerante a través de ambos husillos para limpiar los elementos de sujeción Diversos portaherramientas Diversos elementos de sujeción Documentación y esquemas eléctricos

Estado: muy bueno (usado), Decanter Centrífugo PIERALISI – Acero Inoxidable Decanter centrífugo industrial PIERALISI, diseñado para la separación continua sólido-líquido de productos y suspensiones mediante fuerza centrífuga en procesos industriales de la industria alimentaria. El equipo utiliza un tambor horizontal de alta velocidad con tornillo sinfín interno, permitiendo separar de forma continua las fases con diferente densidad. Los sólidos son transportados hacia la zona de descarga mientras la fase líquida separada se evacua de manera continua. Su construcción industrial en acero inoxidable, funcionamiento continuo y diseño compacto hacen de este decanter una solución especialmente interesante para procesos que requieren clarificación, separación, concentración o recuperación de sólidos. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: PIERALISI -Tipo: Decanter centrífugo horizontal -Aplicación: separación sólido-líquido -Proceso de separación mediante fuerza centrífuga -Tambor horizontal rotativo -Tornillo sinfín interno para transporte de sólidos -Separación y descarga continua -Funcionamiento industrial continuo -Construcción principalmente en acero inoxidable -Accionamiento motorizado -Zonas de trabajo protegidas -Diseño robusto para uso industrial -Integrable en líneas de procesamiento existentes -Adecuado para procesos de clarificación y concentración PROCESO El decanter PIERALISI está diseñado para separar continuamente componentes de diferente densidad presentes en un producto bombeable. El producto entra en el tambor giratorio, donde la elevada fuerza centrífuga provoca la separación de las fases. Los componentes sólidos de mayor densidad se desplazan hacia la pared del tambor y son transportados mediante el tornillo sinfín hacia la descarga, mientras la fase líquida separada se evacua de forma continua. Este principio permite realizar operaciones de: Separación sólido-líquido Clarificación Concentración de sólidos Deshidratación Recuperación de producto Separación de pulpas y suspensiones APLICACIONES Especialmente indicado para industrias alimentarias, procesadores de frutas y vegetales, aceites, zumos y otros productos líquidos con sólidos en suspensión, dependiendo de la configuración del equipo. Los decanters centrífugos PIERALISI pueden integrarse con bombas de alimentación, depósitos, sistemas de filtración, clarificación y otras etapas de separación o procesamiento. Rsdpezxcbfjfx Aihecf Su funcionamiento continuo permite incorporarlo tanto como equipo independiente como dentro de una línea industrial completa. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Cocedor Lineal Industrial – Acero Inoxidable Cocedor lineal industrial en acero inoxidable, diseñado para la cocción y tratamiento térmico continuo de productos alimentarios dentro de líneas industriales de procesamiento. El equipo permite realizar un tratamiento térmico continuo y controlado mientras el producto avanza a través de la zona de proceso, facilitando una producción uniforme y su integración con las diferentes etapas de una línea automática. Su construcción en acero inoxidable, sistema de transporte continuo y diseño industrial lo hacen especialmente adecuado para plantas de procesamiento de vegetales, frutas y otros productos alimentarios. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES Rcsdpfszxcazjx Aihsf -Tipo: Cocedor lineal industrial -Aplicación: cocción / tratamiento térmico continuo -Sistema de procesamiento en continuo -Transporte automático del producto -Construcción en acero inoxidable -Zona de alimentación de producto -Sección de tratamiento térmico -Descarga continua -Sistema motorizado de transporte -Panel de control integrado -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción robusta para uso industrial -Integrable en líneas de procesamiento existentes -Diseñado para funcionamiento continuo PROCESO El cocedor lineal está diseñado para realizar el tratamiento térmico del producto de forma continua, evitando la necesidad de trabajar mediante procesos por lotes. El producto se introduce en el equipo y avanza de manera controlada a través de la zona de cocción, permaneciendo durante el tiempo establecido para recibir el tratamiento térmico requerido. Posteriormente, se descarga de forma continua hacia la siguiente etapa del proceso. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación Lavadoras Peladoras y cortadoras Transportadores y elevadores Escaldadores Sistemas de enfriamiento Cintas de inspección Equipos de congelación Llenadoras y envasadoras Líneas completas de procesamiento APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de procesamiento de frutas y vegetales, conserveras, fabricantes de congelados y plantas de alimentos preparados que requieran un sistema de cocción o tratamiento térmico continuo. Dependiendo de su configuración y condiciones de proceso, puede utilizarse para vegetales, legumbres, frutas y otros productos alimentarios que necesiten una etapa de cocción o tratamiento térmico antes de su posterior enfriamiento, congelación, conservación o envasado. Su procesamiento lineal continuo y construcción en acero inoxidable proporcionan una solución robusta para líneas industriales automatizadas de tratamiento térmico. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Molino Triturador Industrial AMENDUNI – Acero Inoxidable Molino triturador industrial AMENDUNI, diseñado para la trituración, molienda y reducción de tamaño de productos alimentarios antes de posteriores etapas de extracción, separación, refinado o procesamiento. El equipo incorpora una tolva de alimentación que conduce el producto hacia la cámara de trituración, donde el sistema rotativo realiza la reducción mecánica de la materia prima. Su configuración permite trabajar de forma continua e integrarse con equipos de alimentación y transporte de producto. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con su robusto accionamiento industrial, lo hace adecuado para plantas de procesamiento de frutas, vegetales y otras materias primas alimentarias. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: AMENDUNI -Tipo: Molino triturador industrial -Aplicación: trituración / molienda de producto -Reducción mecánica del tamaño de la materia prima -Funcionamiento continuo -Tolva de alimentación integrada -Cámara de trituración -Sistema rotativo de molienda -Accionamiento mediante motor eléctrico -Construcción principalmente en acero inoxidable -Entrada y descarga continua de producto -Construcción robusta para uso industrial -Diseñado para procesamiento alimentario -Integrable en líneas de producción existentes PROCESO El producto se introduce de forma continua a través de la tolva de alimentación y pasa hacia la cámara de trituración. En su interior, el sistema rotativo realiza la molienda y reducción de tamaño, obteniendo un producto triturado que puede descargarse directamente hacia la siguiente etapa del proceso. Este tipo de equipo resulta especialmente útil como fase de preparación antes de operaciones como: Extracción Prensado Separación sólido-líquido Refinado Tamizado Concentración Tratamiento térmico Procesamiento posterior de pulpas APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de procesamiento de frutas y vegetales, productores de zumos, purés, pulpas y otras plantas de transformación alimentaria que requieran reducir el tamaño de la materia prima antes de posteriores operaciones de proceso. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para la trituración de frutas, vegetales y otros productos alimentarios destinados a la obtención de pulpa, zumo, puré o posteriores procesos de extracción y separación. La combinación de tecnología AMENDUNI, trituración continua y construcción industrial en acero inoxidable proporciona una solución robusta para líneas profesionales de procesamiento alimentario. Redpfx Ajzxcb Soihjcf Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora-Taponadora Automática de Bolsas GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS – Acero Inoxidable Llenadora y taponadora automática GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS, diseñada para el llenado y cierre automático de bolsas flexibles con boquilla y tapón (spouted pouches) en líneas industriales de envasado alimentario. El equipo integra en una misma instalación las operaciones de alimentación, posicionamiento, llenado y taponado del pouch, proporcionando un proceso automático y continuo y reduciendo la manipulación manual del envase. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con el cerramiento integral de seguridad y los sistemas automáticos de manipulación, la hacen especialmente adecuada para líneas profesionales de productos alimentarios en formato pouch. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: GUALAPACK / FLEXTECH -Modelo: CHP30-RS -Tipo: Llenadora-taponadora automática de bolsas -Formato: pouch flexible con boquilla / spouted pouch -Llenado automático de producto -Colocación y cerrado automático del tapón -Manipulación y posicionamiento automático de bolsas -Funcionamiento industrial continuo -Sistema integrado de transporte -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento perimetral con protecciones de seguridad -Panel de control integrado -Sistemas neumáticos y electromecánicos de accionamiento -Diseñada para líneas automáticas de envasado -Integrable con equipos anteriores y posteriores de la línea PROCESO La GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS está diseñada para automatizar el envasado de productos en bolsas flexibles equipadas con boquilla. Los pouch son introducidos y posicionados automáticamente en las estaciones de trabajo. A continuación se realiza la dosificación del producto a través de la boquilla y posteriormente la colocación y cierre del tapón. Una vez llenadas y cerradas, las bolsas son descargadas para continuar hacia las siguientes operaciones de inspección, control o embalaje. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Rjdpfezxcbljx Aihocf Depósitos y bombas sanitarias Sistemas de dosificación Alimentadores de pouch Alimentadores de tapones Controladoras de peso Detectores de metales Sistemas de inspección Transportadores Encajadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de alimentos infantiles, purés, preparados de fruta, salsas, productos lácteos, bebidas y otros productos líquidos o semilíquidos envasados en bolsas con boquilla. La combinación de tecnología GUALAPACK FLEXTECH, llenado automático y taponado integrado proporciona una solución industrial completa para líneas de envasado en spouted pouch. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática SOMME 343 con Grupo de Llenado de 7 Pistones Cerradora automática SOMME 343 equipada con grupo de llenado de 7 pistones, diseñada para integrar las operaciones de dosificación, llenado y cerrado de envases dentro de una línea industrial automática de producción alimentaria. El conjunto combina un sistema de llenado volumétrico mediante 7 pistones con una cerradora automática SOMME 343, permitiendo realizar de forma continua la dosificación del producto y el posterior cierre del envase. La tecnología de llenado por pistón resulta especialmente indicada para productos que requieren una dosificación volumétrica controlada, incluyendo productos líquidos, semilíquidos y viscosos, dependiendo de la configuración instalada. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante cerradora: SOMME -Modelo: 343 -Tipo: Línea combinada de llenado y cerrado -Grupo de llenado: 7 pistones -Sistema de llenado volumétrico -Dosificación simultánea mediante múltiples pistones -Cerrado automático de envases -Funcionamiento industrial continuo -Alimentación y posicionamiento automático de envases -Sistema de transporte integrado -Transferencia automática entre llenado y cerrado -Construcción industrial robusta -Diseñada para producción automatizada -Integrable en líneas completas de envasado Rsdjzxcghjpfx Aihocf PROCESO Los envases son alimentados automáticamente hacia el grupo de llenado de 7 pistones, donde se posicionan para recibir una cantidad controlada de producto. El sistema volumétrico realiza la dosificación y, una vez completado el llenado, los envases son transferidos automáticamente hacia la cerradora SOMME 343, donde se realiza la operación de cierre antes de continuar hacia la siguiente etapa de producción. La combinación de ambas operaciones en una misma línea permite mantener un flujo continuo entre llenado y cerrado, reduciendo la manipulación intermedia del envase. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Alimentadores de envases Alimentadores de tapas Transportadores Controladoras de peso Sistemas de inspección Pasteurizadores y autoclaves Lavadoras de envases Etiquetadoras y codificadores Equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de salsas, productos de tomate, cremas, purés, patés, preparados alimentarios y otras industrias de envasado que requieran automatizar conjuntamente el llenado y cerrado. El grupo de 7 pistones + cerradora SOMME 343 proporciona una solución compacta para líneas industriales que necesitan dosificación volumétrica automática y posterior cierre del envase. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Marmita / Perol de Doble Fondo con Agitador 650 L – Acero Inoxidable Marmita industrial / perol de 650 litros en acero inoxidable, equipada con doble fondo para tratamiento térmico y sistema de agitación, diseñada para la preparación, mezcla, calentamiento y homogeneización de productos alimentarios en procesos industriales por lotes. El equipo combina una cuba vertical de 650 litros con agitador motorizado y doble fondo, permitiendo realizar en un mismo recipiente operaciones de mezcla y tratamiento térmico. Su diseño resulta especialmente adecuado para productos que necesitan mantenerse en movimiento durante el calentamiento para conseguir una distribución uniforme de ingredientes y temperatura. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Marmita / perol industrial con agitador -Capacidad: 650 litros -Configuración vertical -Doble fondo para tratamiento térmico -Sistema de agitación integrado -Agitador con accionamiento motorizado -Mezcla y homogeneización del producto -Construcción en acero inoxidable -Cuba de proceso de gran capacidad -Fondo inferior curvo -Conexiones sanitarias de producto -Descarga inferior -Estructura robusta sobre patas -Diseñada para procesamiento por lotes -Construcción higiénica para industria alimentaria Rodszxcd Hjpfx Aihecf -Integrable en líneas de producción existentes PROCESO La marmita está diseñada para recibir los ingredientes y realizar su mezcla continua mediante el agitador interno. El doble fondo permite aplicar un tratamiento térmico al producto, pudiendo utilizarse para operaciones de calentamiento, mantenimiento de temperatura o cocción, dependiendo del producto y de los servicios térmicos disponibles. La agitación durante el proceso favorece la homogeneización de los ingredientes y una distribución más uniforme de la temperatura, resultando especialmente interesante para productos líquidos, semilíquidos y de cierta viscosidad. Puede utilizarse para: Mezcla y homogeneización Calentamiento Cocción Mantenimiento de temperatura Disolución de ingredientes Preparación de formulaciones Elaboración de salsas, cremas y purés Preparación de rellenos y productos formulados APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de salsas, platos preparados, productos vegetales, cremas, purés, rellenos y otras industrias alimentarias que necesiten un equipo versátil de mezcla y tratamiento térmico. La combinación de 650 litros de capacidad, doble fondo, agitador motorizado y construcción en acero inoxidable proporciona una solución robusta para procesos industriales de preparación, cocción y mezcla. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura central: 1.600 mm, altura pico: 275 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.500 rpm, ancho de lecho: 420 mm, modelo de controlador: Fagor  8055, ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Altura máxima entre puntos: 275 mm Rjdpfx Aijzuwwtshecf Distancia entre puntos: 1.600 mm Diámetro de torneado sobre el carro: 550 mm Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 310 mm Diámetro de torneado sobre el carro extraíble: 790 mm Ancho del carro: 420 mm Diámetro del orificio del husillo: 82 mm Velocidad de rotación del husillo: 80–3.500 RPM Peso máximo de la pieza de trabajo: 2.000 kg DETALLES DE LA MÁQUINA Método de programación: Teach-in Controlador: Fagor 8055 Potencia de conexión: 15,5 kW Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 3.600 x 2.150 x 2.200 mm Peso para el transporte: 5.000 kg Paquetes para el transporte: 2 unidades EQUIPAMIENTO Marcado CE

Estado: muy bueno (usado), Partidora-Deshuesadora Automática CTI FoodTech 320 APA – Acero Inoxidable Partidora y deshuesadora automática CTI FoodTech 320 APA, diseñada para el procesamiento industrial de fruta mediante operaciones automáticas de corte, apertura y separación del hueso, reduciendo la manipulación manual y proporcionando un proceso continuo y uniforme. El equipo dispone de un sistema de alimentación y transporte que posiciona las piezas de fruta para realizar de forma automática las operaciones de partido y deshuesado. Su configuración permite trabajar simultáneamente con múltiples piezas, resultando especialmente interesante para líneas industriales de transformación de fruta. Rsdpjzxcauofx Aihocf Su construcción principalmente en acero inoxidable y el diseño higiénico permiten su utilización en conserveras y plantas de procesamiento de frutas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CTI FoodTech -Modelo: 320 APA -Tipo: Partidora-deshuesadora automática de fruta -Funciones: partido, apertura y deshuesado -Procesamiento automático y continuo -Alimentación controlada de producto -Múltiples posiciones de procesamiento -Posicionamiento individual de las piezas -Sistema automático de corte -Separación del hueso -Transporte continuo de producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Protecciones de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable en líneas industriales de procesamiento de fruta APLICACIÓN La CTI FoodTech 320 APA está diseñada para automatizar la preparación de frutas con hueso antes de posteriores operaciones de transformación o envasado. La fruta es alimentada y posicionada individualmente en el sistema de transporte. Durante su avance, el equipo realiza las operaciones necesarias para partir el producto y separar el hueso de la pulpa, obteniendo fruta preparada para continuar hacia la siguiente etapa del proceso. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de fruta Lavadoras Calibradoras y clasificadoras Peladoras Cintas de inspección Equipos de corte Sistemas de escaldado o cocción Congelación Llenadoras y envasadoras Líneas completas de procesamiento de fruta APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, procesadores de fruta, fabricantes de fruta congelada y plantas de transformación hortofrutícola que necesiten automatizar las operaciones de partido y deshuesado. Dependiendo del formato y configuración instalada, este tipo de equipo está destinado al procesamiento de frutas de hueso, preparando el producto para conservas, congelación, elaboración posterior o envasado. La combinación de tecnología CTI FoodTech, modelo 320 APA y procesamiento automático proporciona una solución industrial para líneas de preparación y deshuesado de fruta. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Esterilizador Continuo / Cooker-Cooler FMC-JBT STERILMATIC – Formato 1 kg Esterilizador continuo FMC-JBT STERILMATIC (Cooker-Cooler), diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios envasados, realizando de forma automatizada las etapas de esterilización y enfriamiento dentro de una línea industrial de alta producción. Este tipo de sistema está especialmente concebido para plantas conserveras que necesitan sustituir el procesamiento por lotes por un flujo continuo de envases, permitiendo la entrada constante de producto, su tratamiento térmico durante un tiempo controlado y la posterior refrigeración antes de continuar hacia las siguientes etapas de la línea. Equipo configurado para formato de aproximadamente 1 kg. Rodpezxcb Esfx Aihjcf CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FMC / JBT -Serie: STERILMATIC -Tipo: Esterilizador continuo / Cooker-Cooler -Formato instalado: 1 kg -Tratamiento térmico continuo de envases -Proceso automático de esterilización y enfriamiento -Transporte continuo del producto -Control del tiempo de permanencia durante el proceso -Sistema industrial de circulación térmica -Secciones de tratamiento integradas -Sistema de tuberías, válvulas y distribución de proceso -Ventiladores / sistemas de circulación integrados -Construcción industrial robusta -Diseñado para funcionamiento continuo -Especialmente indicado para líneas conserveras de alta capacidad PROCESO El FMC-JBT STERILMATIC está diseñado para realizar el tratamiento térmico de los envases mientras estos avanzan continuamente a través del equipo. Los envases previamente llenados y cerrados son introducidos automáticamente en el sistema, donde permanecen durante un tiempo de proceso controlado y son sometidos a las condiciones térmicas establecidas para conseguir el tratamiento requerido. Posteriormente, los envases pasan a la etapa de enfriamiento, reduciendo progresivamente su temperatura antes de ser descargados y transferidos hacia las siguientes operaciones de producción. El sistema continuo evita las operaciones repetitivas de carga y descarga propias de los autoclaves convencionales por lotes y resulta especialmente interesante para líneas con grandes volúmenes de producción. APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras y fabricantes de alimentos enlatados de alta producción que requieran un proceso térmico continuo. Puede integrarse en líneas de producción de vegetales, legumbres, productos de tomate, pescado, carne, pet food, platos preparados y otros alimentos envasados, siempre de acuerdo con el formato y proceso térmico configurados. La combinación de tecnología FMC-JBT STERILMATIC, esterilización continua y sistema Cooker-Cooler proporciona una solución industrial para líneas conserveras de gran capacidad. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Empacadora Automática HERFRAGA SM-110 – Industria Conservera Empacadora automática HERFRAGA SM-110, diseñada para automatizar la colocación y empaquetado de producto en envases dentro de líneas industriales de procesamiento y elaboración de conservas. Fabricada por HERFRAGA, especialista en maquinaria para la industria conservera, la SM-110 incorpora un sistema de alimentación y transporte continuo que permite gestionar el producto durante la operación de empaquetado, reduciendo la manipulación manual y facilitando un flujo regular hacia las siguientes etapas de producción. Su construcción industrial, principalmente en acero inoxidable, permite su integración en líneas automáticas de procesamiento y envasado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: HERFRAGA -Modelo: SM-110 -Tipo: Empacadora automática -Aplicación: empaquetado de producto en envases -Funcionamiento automático y continuo -Sistema de alimentación de producto -Transporte controlado durante el proceso -Sistema de guiado y posicionamiento -Transportador integrado -Accionamientos motorizados -Construcción principalmente en acero inoxidable -Diseño robusto para uso industrial -Acceso a los mecanismos para limpieza y mantenimiento -Diseñada para industria conservera -Integrable en líneas de producción existentes Rjdpfjzxchrox Aihocf PROCESO La HERFRAGA SM-110 está diseñada para automatizar la operación de empaquetado dentro de una línea industrial conservera. El producto es alimentado y transportado de forma controlada hacia la zona de trabajo, donde los diferentes mecanismos de la máquina realizan la operación de colocación y empaquetado en el envase. Una vez completada esta fase, los envases pueden continuar directamente hacia las posteriores operaciones de dosificación de líquido de cobertura, cerrado y tratamiento térmico. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Transportadores de envases Equipos de preparación y corte Dosificadores de líquido, aceite o salmuera Cerradoras de latas Lavadoras de envases Sistemas de inspección Autoclaves y esterilizadores Etiquetadoras Equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras y plantas de procesamiento de productos alimentarios que necesiten automatizar el empaquetado y colocación del producto en envases. La HERFRAGA SM-110 puede trabajar como equipo independiente dentro del proceso o integrarse en una línea automática completa de elaboración y envasado de conservas, reduciendo las operaciones manuales y mejorando la continuidad entre las diferentes fases de producción. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Lineal por Gravedad – Acero Inoxidable Llenadora lineal automática por gravedad en acero inoxidable, diseñada para el llenado continuo de productos líquidos en botellas, tarros y otros envases rígidos dentro de líneas industriales de envasado. El equipo incorpora múltiples boquillas de llenado en línea, permitiendo procesar varios envases simultáneamente. El producto se dosifica aprovechando la gravedad, proporcionando una solución sencilla y eficiente para líquidos de baja viscosidad y productos con buena fluidez. Su construcción principalmente en acero inoxidable, transportador integrado y zona de llenado protegida la hacen especialmente adecuada para aplicaciones profesionales en la industria alimentaria y de bebidas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Llenadora lineal automática por gravedad -Sistema de llenado: por gravedad -Configuración lineal multiboquilla -Llenado simultáneo de múltiples envases -Alimentación automática de envases -Posicionamiento controlado bajo las boquillas -Transportador integrado de entrada y salida -Funcionamiento industrial continuo -Construcción principalmente en acero inoxidable -Circuito de distribución de producto -Zona de llenado cerrada con protecciones -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción compacta y robusta -Integrable en líneas automáticas de envasado PROCESO Los envases son transportados automáticamente hasta la zona de llenado, donde se posicionan debajo de las diferentes boquillas. Una vez posicionados, se realiza el llenado por gravedad, aprovechando la diferencia de altura y el flujo natural del producto para introducirlo en los envases. Al finalizar el ciclo, estos son liberados y continúan automáticamente hacia la siguiente etapa de la línea. Rodpezxch Sofx Aihecf Este principio de llenado resulta especialmente adecuado para productos líquidos y fluidos de baja viscosidad. Puede integrarse con: Alimentadores de envases Depósitos de alimentación Bombas de transferencia Taponadoras y capsuladoras Cerradoras Twist-Off Controladoras de peso Sistemas de inspección Etiquetadoras y codificadores Encajadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, fabricantes de bebidas, conserveras, productores de salsas líquidas y empresas de envasado que necesiten automatizar el llenado de productos fluidos. Dependiendo de la configuración instalada y de las características del producto, puede utilizarse para agua, zumos, bebidas, vinagres, salmueras, aceites, salsas líquidas y otros productos de baja viscosidad. Su configuración lineal multiboquilla, llenado por gravedad y construcción en acero inoxidable proporciona una solución versátil para líneas industriales de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 4.300 h, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia del motor del husillo: 15.000 W, velocidad del husillo (min.): 6.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, velocidad de giro (máx.): 6.000 rpm, longitud de avance eje X: 135 mm, longitud de avance eje Z: 530 mm, paso de barra: 51 mm, avance eje X: 30 m/min, Avance eje Z: 40 m/min, diámetro exterior del revestimiento: 152 mm, Diámetro de barra (máx.): 51 mm, peso total: 8.100 kg, Equipamiento: documentación / manual, Ofrecemos este centro de torneado y fresado CNC DOOSAN PUMA TT1300SYYB, como nuevo, año de construcción 2020. Fabricante: DOOSAN Modelo: PUMA TT1300SYYB Año de construcción: 2020 Estado: como nuevo Categoría ID: 1128 Tipo ID: 2239 Tipo de máquina: Centro de torneado y fresado CNC Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Se vende DOOSAN PUMA TT1300SYYB casi nuevo de febrero de 2020 con opción también de compra por 20.000€ de cargador de barras automático marca LNS SPRINT 565 S2. Tiene 6 portas motorizadas (3 axiales y 3 radiales) y apenas 3.800 horas de corte, torno CNC multitarea de alta gama con doble husillo y doble torreta motorizada con doble eje Y independiente en ambas posiciones. Rcodeyryymspfx Aihef Una máquina única en su categoría, diseñada para mecanizado completo en una sola amarre. -Doble husillo sincronizado -Doble torreta con herramientas motorizadas -Eje Y superior e inferior (configuración SYYB) -Mecanizado simultáneo de ambas caras -Reducción drástica de tiempos de ciclo -Alta precisión y estabilidad térmica -Velocidad de husillo hasta 6.000 rpm -Capacidad de barra hasta Ø51 mm -2 Porta pinzas Hainbuch Precio oportunidad: 140.000 EUR, HORAS DE TRABAJO: UNICAMENTE 3.800 HORAS DE CORTE. Disponible para inspección y prueba en funcionamiento. Mecanizado simultáneo con dos torretas. Transferencia automática entre husillo principal y subhusillo. Posibilidad de terminar la pieza completa en una sola operación. Ideal para trabajar con alimentador de barras. Reducción importante de tiempos de ciclo respecto a un torno de un solo husillo.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 600-797, peso total: 1.000 kg, longitud de la abertura de llenado: 93 mm, anchura de la abertura de llenado: 385 mm, ancho de rodillo: 400 mm, velocidad de giro (máx.): 1.770 rpm, DETALLES TÉCNICOS Ancho del rodillo: 400 mm Velocidad de rotación: 1770 rpm Ancho de la abertura de alimentación: 385 mm Longitud de la abertura de alimentación: 93 mm Número de ejes: 2 unidades Número de cuchillas fijas: 18 unidades Perforación del tamiz: 20 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia del motor principal: 22,2 kW Rcodpfx Aiozuwu Eshjf Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 2400 x 1200 x 1000 mm Peso en vacío: 1000 kg Número de paquetes de transporte: 1 unidad

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: 123-2001, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de cepillado: 260 mm, velocidad de giro (máx.): 6.000 rpm, número de husillos: 5, altura de cepillado: 120 mm, diámetro del rodillo: 140 mm, DETALLES TÉCNICOS Ancho máximo de cepillado: 260 mm Altura máxima de cepillado: 120 mm Longitud de la mesa de alimentación: 2.470 mm Número de husillos: 5 Husillo 1 Tipo de husillo: Husillo horizontal Potencia del motor: 5,5 kW Diámetro del husillo: 120 mm Velocidad del eje de cepillado: 6.000 RPM Diámetro del bloque de cepillado: máx. 150 mm Rodpfx Aiszuwrkohocf Husillo 2 Tipo de husillo: Husillo vertical Potencia del motor: 11 kW Diámetro del husillo: 140 mm Velocidad del eje de cepillado: 6.000 RPM Diámetro del bloque de cepillado: máx. 160 mm Husillo 3 Tipo de husillo: Husillo vertical Potencia del motor: 11 kW Diámetro del husillo: 120 mm Velocidad del eje de cepillado: 6.000 RPM Diámetro del bloque de cepillado: máx. 160 mm Husillo 4 Tipo de husillo: Husillo horizontal Potencia del motor: 11 kW Diámetro del husillo: 120 mm Velocidad del eje de cepillado: 6.000 RPM Diámetro del bloque de cepillado: máx. 160 mm Husillo 5 Tipo de husillo: Husillo horizontal Potencia del motor: 7,5 kW Diámetro del husillo: 140 mm Velocidad del eje de cepillado: 6.000 RPM Diámetro del bloque de cepillado: máx. 160 mm Alimentación y extracción de virutas Diámetro de los rodillos de alimentación: 140 mm Motor de alimentación: 2,2 kW Diámetro de la boquilla de extracción: 140 mm Transmisión de alimentación: Transmisión por eje cardán Tipo de herramienta: Estándar Sistema de lubricación: Manual DETALLES DE LA MÁQUINA Datos eléctricos Voltaje: 380 V Consumo de corriente: 84 A Fusible: 100 A Potencia total: 39 kW Dimensiones y peso Dimensiones (L × A × Al): 4.000 × 1.700 × 1.650 mm Peso en vacío: 2.500 kg Paquetes de transporte: 1 EQUIPAMIENTO Herramientas disponibles para todos los husillos Documentación

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 9.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina pre-trituradora Doppstadt DW3060 Bufalo del año 2015 en perfectas condiciones, con 9000 horas de funcionamiento y lista para continuar siendo eficaz. Rcedpjzwumqofx Aihef

Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 100 h, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 386, Peladora por cuchillas, en buen estado general. Rodillos de empuje en acero inoxidable. Pantalla táctil de funcionamiento en perfecto estado y otra pantalla de repuesto. Funcionando correctamente. Posibilidad de prueba. Ideal para espárragos, zanahorias, pepino, calabacín. Rcsdozwmutjpfx Aihef

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 2.930 h, capacidad de carga: 2.000 kg, altura de elevación: 3.670 mm, ascensor libre: 105 mm, tipo de mástil: dúplex, altura de construcción: 2.365 mm, longitud de la horquilla: 1.150 mm, Se vende carretilla elevadora eléctrica Linde L20, en buen estado. El equipo se entrega con una batería de tracción nueva y un certificado de seguridad actualizado. DETALLES TÉCNICOS Altura de elevación: 3.670 mm Capacidad de carga: 2.000 kg Centro de gravedad de la carga: 600 mm Elevación libre: 105 mm Longitud de las horquillas: 1.150 mm Ancho de las horquillas: 210 mm Grosor de las horquillas: 73 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Tipo de mástil: Dúplex Capacidad de la batería: 375 Ah Voltaje de la batería: 24 V Capacidad restante de la batería: 100 % Modelo de batería: PzS Horas de funcionamiento: 2.930 h Altura total: 2.365 mm EQUIPAMIENTO Batería nueva Rcodozvgbdspfx Aihof Cargador integrado Elevación inicial / Elevación para rampas Certificado de seguridad / FEM 4.004, nuevo al momento de la entrega.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 155-10000, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 17.700 h, longitud total: 1.281 mm, altura total: 1.962 mm, ancho total: 895 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 601 kg, tensión de entrada: 208 V, corriente de entrada: 18 A, longitud de avance eje X: 406 mm, longitud de avance eje Y: 355 mm, longitud de avance eje Z: 406 mm, IMPRESORA 3D INDUSTRIAL STRATASYS FORTUS 450mc Ubicación: ALBACETE, ESPAÑA Fabricada en EE.UU. · Licencias ULTEM documentadas · Material incluido De un buró de servicios profesional que ha cerrado. Probada y totalmente funcional: arranca, inicializa y llega a Idle sin errores. === HISTORIAL DE TRABAJOS VERIFICADO === Disponemos del export completo del historial de la máquina, que recoge el material utilizado en cada trabajo. Rcodpfxey U H Hme Aihjf 2.807 trabajos registrados entre diciembre 2015 y octubre 2024. 2.478 completados con éxito (88,3 %). ULTEM 9085 — 662 trabajos (el más usado; último en oct. 2024) ASA, 5 colores — aprox. 1.315 trabajos Nylon 12 — 205 trabajos ABS-M30 y ABS-M30i — 204 trabajos Policarbonato (PC) — 164 trabajos ULTEM 1010 — 155 trabajos, 27 en grado CG ABS-ESD7 — 98 trabajos ST-130 — 4 trabajos Una máquina no imprime un material sin su licencia activada: el historial es prueba directa de las licencias. Enviamos el archivo a quien lo solicite. === DATOS DE LA MÁQUINA === Modelo: Stratasys Fortus 450mc, 3D Production System P/N: 155-10000 Fabricante: Stratasys, Eden Prairie, Minnesota, EE.UU. Fabricación: diciembre 2014 Tecnología: FDM con doble extrusor, cámara calentada Volumen de construcción: 406 × 355 × 406 mm Alimentación: 120/208 V, 18,0 A, 3W+N+PE, 50/60 Hz Homologaciones: TÜV SÜD NRTL (US/C), CE, FCC Part 15 Puntas montadas: T16 modelo + T16 soporte Horas acumuladas: aprox. 17.700 h Peso: 601 kg · Dimensiones: 1.281 × 895 × 1.962 mm Uso intenso entre 2016 y 2022, uso ligero desde entonces. === FABRICADA EN EE.UU. — 208 V === La máquina está en Albacete, pero no es una máquina europea. La placa de datos indica Stratasys, Eden Prairie, Minnesota (foto en el anuncio): es de especificación estadounidense, 208 V. En España ha funcionado con un transformador reductor, que se entrega con ella. Para un comprador estadounidense cuenta doble: enchufa directamente sin conversión eléctrica, y las mercancías de origen estadounidense que regresan a EE.UU. pueden acogerse a la partida HTS 9801.00.10, sin límite de tiempo. === MATERIAL INCLUIDO — aprox. 7.270 € === ULTEM 9085 y 1010 con sus soportes, ST-130, PC-FR ignífugo, ABS-ESD7, ABS-M30 y M30i, ASA en cinco colores, PC-ISO y soportes SR-30, SR-100 y SR-110. Inventario cartucho por cartucho, con volumen restante medido, en el PDF. Parte es Stratasys original y parte material validado de terceros (iSQUARED, y Kimya PC-FR del programa Stratasys Validated Materials). === APLICACIONES === Aeroespacial, defensa, automoción, medicina, utillaje industrial y prototipado funcional. El ULTEM 9085 cumple requisitos FST (llama, humo, toxicidad), ideal para interiores de aeronave y utillaje certificable. === CONDICIONES === Ubicación: Albacete, España · Disponibilidad: inmediata Inspección: bajo tensión, con cita previa Venta: EXW Albacete. El comprador organiza transporte y aduanas; nosotros la carga, la documentación de la máquina y los papeles de exportación. Entrega: cotizamos precio entregado si se prefiere. Referencia: LOTE1-STRATASYS Todos los datos proceden de la propia máquina y pueden verificarse en la inspección. Ficha técnica completa en los documentos adjuntos.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 14.812 h, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho del producto (máx.): 480 mm, altura del producto (máx.): 12 mm, longitud del producto (máx.): 320 mm, DETALLES TÉCNICOS Rendimiento (ciclos/h) Velocidad: máx. 14.000/h Velocidad de enrollado: máx. 14.000/h Preplegado: máx. 12.000/h Apertura del pistón: máx. 12.000/h Engrapado escalonado: máx. 12.000/h Dimensiones: ancho × longitud del lomo Sin cortar: máx. 320 × 480 mm Sin cortar: mín. 85 × 128 mm Uso individual Cortado: máx. 315 × 475 mm Tamaño mínimo de corte: 80 × 120 mm Uso doble Sin cortar: mín. 85 × 210 mm Marca de corte Cortado: mín. 2 × 64 × 100 mm Altura del producto (comprimido) Corte con 3 cuchillas: máx. 12 mm Corte central como corte de separación: 10 mm Corte central como corte de punzonado (mitad del ancho de punzonado): máx. 6 mm Corte triple como corte de separación: 5 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Horas de funcionamiento (según contador): 14.812 h EQUIPAMIENTO 1 Alimentador de pila CHU 2 Alimentadores verticales DVU 2 Alimentadores horizontales DHU 1 Máquina de corte con tres cuchillas Stitchmaster con corte central 2 Juegos de cuchillas 4 Cabezales de engrapado Rsdpfjzw Ak Rsx Aihscf Apiladora CHA Nota: Se pueden consultar más detalles técnicos en el documento adjunto.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1994, capacidad de carga: 230 kg, tipo de combustible: eléctrico, longitud total: 7.680 mm, ancho total: 2.100 mm, altura total: 2.000 mm, altura de trabajo: 15.200 mm, DETALLES TÉCNICOS Altura de trabajo: 15.200 mm Altura de la plataforma: 13.200 mm Capacidad de carga de la plataforma: 230 kg DETALLES DE LA MÁQUINA Tipo de combustible: Eléctrico Sistema de tracción: Neumáticos de aire Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 7.680 x 2.100 x 2.000 mm Peso para el transporte: 1.600 kg Rcedpfx Aiozulr Sshjf Paquetes para el transporte: 1 unidad EQUIPAMIENTO Neumáticos de aire