Tecnología de llenado de segunda mano en venta (272)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1996, Indicador de nivel de combustible, bomba de suministro de aceite, sistema de dispensación de aceite, estación de servicio, surtidor, sistema de registro de datos de combustible, indicador de instalación de combustible, depósito de aceite, bomba de aceite fresco -Fabricante: Tecalemit, bomba eléctrica para aceite fresco -Tipo: 1.54 80 01.4 -Caudal: de 1 a 10 l/min -Motor: Hanning 0,55 kW -Depósito a presión: volumen de 2,8 litros -Componentes individuales: ver fotos -Cantidad: 1 depósito de aceite disponible -Precio: por unidad -Dimensiones: 500/480/A250 mm Gjdpfx Aiew A Nddowoka -Peso: 19 kg/unidad

Estado: usado, Bomba manual para aceite, armario para aceite, depósito de aceite, sistema de suministro de aceite, dispensador de aceite, estación de servicio de aceite. -Fabricante: Werkstatt-Technik, dispensador de aceite móvil con bomba manual -Capacidad del depósito: aproximadamente l -Bomba: accionada manualmente -Manguera: con llave de cierre Gkjdpfxokahldo Aiwoa -Dimensiones: 430/400/A770 mm -Peso: 15 kg

Estado: usado, Bomba manual de aceite, armario para aceite, depósito de aceite, transportador de aceite, sistema de dispensación de aceite, dispositivo de suministro de aceite, estación de aceite, centrífuga de aceite. -Entrega: en el estado actual, tal como se ha inspeccionado. -Indicador de nivel: ausente; consultar las fotos para ver el estado. Gjdpfxokahi Aj Aiwjka -Fabricante: Tecalemit, dispositivo móvil de suministro de aceite con bomba manual. -N.º de referencia: 1.520201.1 -Capacidad del depósito: aproximadamente 30 litros. -Bomba: de accionamiento manual. -Manguera: se puede cerrar con una llave de paso. -Dimensiones: 500/440/A820 mm. -Peso: 17 kg.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Medidor de depósitos, transportador de aceite, surtidor de aceite, estación de servicio, surtidor de gasolina, adquisición de datos de depósitos, visualización de sistemas de depósitos, microordenador DSS -Fabricante: Tecalemit, interfaz de datos DSS .: 2.78 11 10.1 -Cantidad medida más pequeña: 0,5 litros -Caudal de volumen: 1 a 10 litros/min Gkjdsrwqbyspfx Aiwea -Microordenador DSS: 1.575001.1 -Dimensiones: 370/280/H180 mm -Peso: 8,2 kg

Estado: bueno (usado), Bomba manual para aceite, armario para aceite, depósito de aceite, transportador de aceite, sistema de dispensación de aceite. Godpfx Aiob A Hf Ueweka -Capacidad: aprox. 60 litros -Bomba neumática -Manguera con grifo -Dimensiones de transporte: 500/500/A950 mm -Peso: 35 kg

Estado: bueno (usado), Transportador de aceite, carrete de manguera, carrete de manguera automático, carrete de manguera de aceite, desenrollador de manguera, carrete de manguera de tanque, carrete de pared Gedpfx Aievx Rbdjwska -Enrollador de manguera: Enrollador de manguera automático -Longitud de la manguera: 6600 mm -Dimensiones: 740/150/H52 mm -Peso: 22 kg

Estado: usado, Bomba manual de aceite, alimentador de aceite, bomba manual de combustible, bomba de palanca manual, bomba manual, bomba de bidón de aceite, bomba de bidón de aceite -Fabricante: ABG-Pumpen, bomba manual para aceite y combustible -Conexión de tornillo de barril: M 64 x 4. -Dimensiones: 270/60/H290 mm Gksdpfx Aiet Rbh Uewoa -Peso: 1,1 kg

Estado: bueno (usado), Armario para aceite, mueble para aceite, bomba de aceite, sistema de dispensación de aceite Gedpfxeb A Igve Aiwska -con contador -manguera flexible con pistola dispensadora -conexión para aire comprimido

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 6 meses, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: documentación / manual, Ofrecemos esta máquina usada de Alfred Gruber GmbH, modelo ARFD 6/11, para el llenado de botellas, con enjuagadora y tapadora RingBull Off, fabricada en 2020. Gedpfjzlymfsx Aiwska Fabricante: Alfred Gruber GmbH Modelo: ARFD 6/11 Año de fabricación: 2020 Número de fabricación: 2020044 Número de pedido: 5728 Rendimiento: 1100 botellas/h Capacidad por botella: 0,33 l Corriente nominal: 16 A Tensión nominal: 3×400 V/N/PE Frecuencia: 50 Hz 1 unidad: Enjuagadora de botellas totalmente automática integrada en la máquina. Enjuagadora de botellas electro-neumática lineal con 2 x 6 puntos de pulverización, adecuada para botellas. Adecuada para botellas cilíndricas: Altura: 170-300 mm Diámetro: ø 58-90 mm 1 unidad: Sistema de filtración de agua para la enjuagadora de botellas. Filtros de 1,0 μ y 0,45 μ con carcasa. 1 unidad: Llenadora automática de botellas y de latas de 5 l con IDM, de 6 posiciones. - Proceso de llenado totalmente automático: envases con un diámetro máximo de 90 mm y una altura de 320 mm. - Proceso de llenado semiautomático: envases con un diámetro máximo de 175 mm y una altura de 350 mm. - Proceso de llenado semiautomático para botellas de sifón de 2,0 l con asa y latas de 5,0 l (solo se puede llenar cada segunda estación). Rendimiento: 1.100-1.200 botellas/h (botella de 0,3 l) 1.000 botellas/h (botella de 0,5 l) 700 botellas/h (botella de 1,0 l) 1 unidad: Túnel de pulverización para eliminar los residuos de cerveza de los envases. 1 unidad: Mesa giratoria de entrada. 1 unidad: Tapadora Ring Pull Off totalmente automática integrada en la máquina. Opcionalmente, se puede adaptar para tapones corona de ø 26 con tolva de clasificación, con un coste adicional de 25.000 €. En lugar de la tapadora Ring Bull Off. 1 unidad: Cintas transportadoras. Mantenimiento completo y servicio realizados, con 6 meses de garantía y componentes eléctricos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 3.339 h, número de máquina/vehículo: M329, Monobloque de llenado aséptico ELOPAK sks-s60S shikoku usadoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque de llenado aséptico para cartones está diseñado para envasado de bebidas con altos estándares de higiene dentro de una línea de envasado usada o un entorno de embalaje industrial de segunda mano. Fabricado por Shikoku Kakoki, está construido para fiabilidad y dosificación precisa en aplicaciones de producción de bebidas donde la asepsia y la integridad del producto son críticas.Fabricante: Elopak Shikoku KakokiModelo: SKS-S60SAño: 2007Horas de funcionamiento: 3339Modo de operación: AsépticoFormatos compatibles: Compatibles con envases de cartón de 0.5L, 0.75L y 1.0LTipo de recipiente: Diseñado para manejo de cartonesPeso de la máquina: 6000 kgElectricidad: 400 V, 50 Hz, trifásicoAire comprimido: Mín. 550 kPa, Máx. 930 kPa, Consumo aprox. 2.460 NL/minAutomatización Avanzada y Sistemas de ControlEl monobloque integra un control de llenado preciso para operaciones asépticas, garantizando volúmenes precisos para diferentes tamaños de cartón. Está diseñado para producción automatizada con controles centralizados e interfaces fáciles para el operador. Interbloqueos y protecciones de seguridad protegen a los operadores manteniendo un acceso rápido para ajustes y limpieza. El cambio rápido de formato facilita cambios entre 0.5L, 0.75L y 1.0L.Control centralizado con indicación clara del estadoGestión automatizada de ciclos asépticosProtecciones de seguridad con puntos de acceso interbloqueadosDiseño de cambio rápido para producción multi-formatoCapacidades de Integración de la Línea de ProducciónDiseñado para integrarse sin problemas dentro de líneas industriales de embalaje y producción de bebidas, este monobloque de llenado aséptico se conecta con módulos de formación/esterilización de cartones aguas arriba y con la aplicación de cierre, codificación y empaque en cajas aguas abajo. Puede operar como estación independiente o como parte de una línea de envasado completa.Operación en línea o autónomaInterfaz flexible con transportadores y maquinaria de envasado aguas abajoCapacidad multi-formato: 0.5L, 0.75L, 1.0LAdecuado para integración en diseños de líneas de envasado usadas y equipos de embotellado de segunda manoEstado de la Máquina y Historia de MantenimientoLa máquina muestra pocas horas de funcionamiento para su clase, indicando desgaste limitado. Se presenta en condiciones operativas aptas para su reacondicionamiento en la producción de bebidas. El diseño orientado al mantenimiento preventivo minimiza los tiempos de inactividad y facilita la operación predecible en entornos de maquinaria de embalaje de segunda mano.Horas bajas: 3339Hardware de llenado aséptico bien conservadoAdecuada para operar sujeta a controles estándar de integración de la líneaRendimiento Operativo y Versatilidad Gkodpfx Aijy Epktewea

Año de fabricación: 2017, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Medidor de caudal para agua Fabricante: ABB Kent Messtechnik Tipo: 656 WP 4800 Presión nominal: 16 bar Caudal nominal: 25 m³/h Pérdida de presión: 0,3 bar 30 grados Gkedpfx Aod Tg Szeiwsa 30 grados

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta báscula de múltiples cabezales, Delta Pack MKW: HDW10 3,5, para bolsas tipo «flow pack»: DE420 FU, con máquina para bolsas tipo «flow pack», fabricada en 2004, en buen estado. Gksdpezlnbwefx Aiwja Fabricante: Multi Weigh, Delta Pack Modelo: MKW: HDW10 3,5, para bolsas tipo «flow pack»: DE420 FU Año de fabricación: 2004 Estado: bueno ID de categoría: 703 Tipo: Báscula de múltiples cabezales con máquina para bolsas tipo «flow pack» Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: M298, Llenado de segunda mano monobloque AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 El monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 ofrece una solución de embotellado isobárico compacta e integrada para la producción de cerveza en botellas de vidrio. AMS FERRARI fabricó este modelo en 2014 y lo diseñó para combinar enjuague, llenado y taponado en una sola unidad mecánica. Como resultado, esta configuración reduce los tiempos de manipulación y optimiza el espacio en planta en instalaciones de embotellado de mediana escala. Configuración mecánica y de producción El monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 incluye 12 pinzas de enjuague, 12 válvulas de llenado y un módulo de taponado con dos cabezales. La máquina procesa envases que van desde 0,33 a 1 litro en una rotación en el sentido de las agujas del reloj. En consecuencia, se adapta a una variedad de formatos de botellas comunes en el envasado de cerveza. Funciona a una velocidad nominal de 1.800 botellas por hora. Además, el sistema proporciona un flujo de trabajo estable y continuo para una producción consistente. Los operarios desmontaron la máquina después de que funcionara durante aproximadamente 200 horas, durante las cuales embotellaba alrededor de 300.000 litros. Debido a su bajo uso, el equipo muestra un desgaste mecánico mínimo y preserva la integridad de los componentes clave. Por lo tanto, los equipos de producción pueden integrar estos equipos en las líneas existentes o utilizarlos como base para nuevas instalaciones. En ambos casos, el monobloque garantiza uniformidad mecánica y alta fiabilidad. Gksdjw Ag Ndspfx Aiwea Sección de enjuague El módulo de enjuague del monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 utiliza 12 pinzas mecánicas para manipular las botellas. El sistema realiza dos tratamientos de enjuague, asegurando la higienización interna antes del llenado. Además, las pinzas admiten botellas de vidrio de 0,33 y 0,75 litros, lo que hace que la máquina sea adecuada para una amplia gama de formatos de cerveza. Por lo tanto, el sistema de enjuague contribuye a mantener los estándares de higiene en todos los tamaños de empaque. Sección de llenado La sección de llenado utiliza 12 válvulas isobáricas tradicionales con boquillas móviles. El sistema mantiene el equilibrio de presión durante el llenado y minimiza la generación de espuma o la pérdida de CO₂. Esta característica, a su vez, protege la calidad del producto y evita el desperdicio. Además, el diseño mecánico garantiza la facilidad de limpieza y un mantenimiento sencillo. Estas características hacen que el equipo sea ideal para el embotellado de cerveza, donde el control de la presión influye directamente en la consistencia del producto final. Los operadores confían en la configuración de la boquilla móvil para manejar las variaciones de la botella con un ajuste mínimo. Además, las válvulas isobáricas admiten la repetibilidad a lo largo de ciclos de producción extendidos. En conjunto, estas características mejoran el rendimiento del llenado al tiempo que mantienen la eficiencia operativa.

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 500 h, Estado: como nuevo (usado), número de bandejas de alimentación: 2, Alcance de suministro de la instalación Gkodpfxjzmyvij Aiwja La oferta incluye: 1. Mezcladora • Mezcladora de hormigón con una capacidad de 9 m³. • Husillo de la mezcladora renovado y reforzado doblemente. • Accionamiento de la mezcladora mediante un potente motor eléctrico. • La mezcladora se sitúa sobre cuatro celdas de pesaje (capacidad de carga de 20 toneladas cada una) para la pesada precisa de los materiales que se van a mezclar. 2. Transportador de tornillo 1 • Sistema de transporte para la alimentación de la mezcladora. 3. Transportador de tornillo 2 • Sistema de transporte para la descarga del material ya mezclado. 4. Suministro de líquidos • Dosificación de componentes líquidos mediante un sistema de bombas de la empresa Flux. 5. Control electrónico • Control electrónico con módulo de manejo móvil para la pesada y la dosificación mediante el aumento de peso del material en la mezcladora. Funcionamiento • La mezcladora está instalada sobre celdas de pesaje. El peso actual del material se muestra en todo momento en la pantalla. • Por ejemplo, si se va a producir una mezcla total de 4.500 kg, esta puede ser dosificada con precisión según una proporción de mezcla predefinida, por ejemplo, 80 % de material principal (3.600 kg), 10 % de aditivo (450 kg), 7 % de aditivo (315 kg) y 3 % de aditivo (135 kg). • Los aditivos más pequeños se pesan previamente con precisión y, mediante una grúa de carril, se introducen en el transportador de tornillo 1 a través del conducto de aditivos, desde sacos grandes. • A continuación, el material principal se transporta a través del transportador de tornillo 1 a la mezcladora, hasta que se alcanza el peso total deseado de 4.500 kg. • Después, la alimentación se detiene a través del transportador de tornillo. • El proceso de mezcla se realiza posteriormente según los requisitos. En nuestro caso de aplicación, el tiempo de mezcla fue de aproximadamente 20 minutos. • Una vez finalizado el proceso de mezcla, el material se descarga a través del transportador de tornillo 2. Para ello, se cambia la dirección de rotación del motor de accionamiento en el panel de control y se activa el transportador de descarga. • El producto mezclado terminado puede luego ser envasado directamente o cargado en vehículos de transporte (en nuestro caso, un volquete o una esparcidora de estiércol). Producción de mezclas según porcentajes de peso 1. El material principal se introduce en el transportador de tornillo a través del gran embudo de acero inoxidable, que transporta el material a la mezcladora. En nuestro caso, se trataba de componentes sólidos de residuos de biogás. 2. A través de un segundo embudo de acero inoxidable, se pueden añadir otros componentes directamente desde sacos grandes al material principal mediante una viga transversal. De esta forma, se realiza una premezcla durante el proceso de transporte. En nuestro caso de aplicación, se añadieron carbón vegetal y bentonita. 3. Los componentes líquidos se pulverizan directamente en la mezcladora. En nuestro caso, se utilizaron EMa (microorganismos eficaces activados). Opcionalmente, se puede adquirir el volquete/esparcidora de estiércol.

Estado: usado, Máquina dosificadora y pesadora, tolva vibratoria. Gedpfszh Nn Rox Aiwjka Fabricada íntegramente en acero inoxidable. Incluye una pequeña báscula con capacidad hasta 6 kg. Opcionalmente, puede ampliarse para manejar pesos de hasta +/- 50 kg (funcionamiento de las células de carga desconocido). Completa con sistema de control de pesaje. Consulte nuestros otros anuncios.

Estado: usado, Sistema de descarga de «big bags» AZO Incluye mesa vibratoria y plataforma vibratoria con tornillo dosificador. Estuvo instalado en una planta. Gkedpfx Aiezh Ndlewja Capacidad: aproximadamente 2 o 3 «big bags». Fabricado íntegramente en acero inoxidable 316. Consulte nuestros otros anuncios.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, ## Descripción La KMK Easy Former PW140SR-C es una máquina de alimentación de rollos totalmente automática para la fabricación de platos, bandejas y recipientes de cartón. Gracias a su moderno sistema de accionamiento servoeléctrico, ofrece un alto rendimiento de producción, la máxima precisión y un funcionamiento eficiente energéticamente. La máquina ha sido diseñada específicamente para fabricantes de envases de papel sostenibles y es ideal para la producción económica de una amplia variedad de envases desechables de papel. El rápido cambio de herramientas permite fabricar de forma flexible diferentes formatos y productos. ### Aspectos destacados Godpfx Aiszg E Hgsweka * Proceso de producción totalmente automático (alimentación, calentamiento, conformado, troquelado y conteo) * Accionamiento servoeléctrico completo * Apta para productos redondos, rectangulares y ovalados * Cambio rápido de herramientas para diferentes formatos * Sistema de troquelado integrado * Bajos costes de herramientas y mantenimiento * Control intuitivo mediante pantalla táctil * Construcción de máquina robusta y duradera * Alta precisión de producción ### Productos fabricables * Platos de cartón * Bandejas de papel * Recipientes de papel * Envases tipo "curl" * Platos de borde plano * Varios envases desechables de papel ### Datos técnicos * Velocidad de funcionamiento: hasta 28 ciclos/minuto * Tamaño de la mesa: 660 × 420 mm * Ancho máximo del rollo: 620 mm * Diámetro máximo del rollo: 1.500 mm * Grosor del papel: 0,30 – 0,60 mm * Herramientas de conformado: hasta 3 juegos de herramientas * Herramientas de troquelado: hasta 3 juegos de herramientas * Accionamiento principal: motor servo * Potencia total: aprox. 31 kW * Peso de la máquina: aprox. 4.100 kg * Dimensiones de la máquina (L × A × A): 5.120 × 1.800 × 2.278 mm ### Equipamiento de serie * Desenrollador automático de rollos * Sistema automático de apilamiento de productos * Control intuitivo mediante pantalla táctil ### Incluido en el suministro ✅ Máquina nueva directamente del fabricante ✅ 2 años de garantía ✅ Montaje profesional y ensamblaje completo por técnicos experimentados de KMK ✅ Puesta en marcha de la máquina en las instalaciones del cliente ✅ Instrucción y formación gratuitas de su personal de operación ✅ Amplio servicio postventa y soporte técnico también después de la instalación ### Tipo de máquina Máquina de alimentación de rollos para la fabricación de platos de cartón y envases de papel KMK Easy Former PW140SR-C

Estado: muy bueno (usado), Sistema de vaciado de sacos Dinnissen, estación de descarga de sacos Máquina semiautomática Totalmente en acero inoxidable Gkjdpfjzhkz Esx Aiwsa Con prensa para sacos vacíos Con tornillo distribuidor izquierda/derecha Con extractor de polvo DCE Donaldson Máquina completa y en buen estado

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1992, Funcionalidad: totalmente funcional, Paletizador Möllers para sacos (10–30 kg) Paletizadora Möllers para apilado automático de sacos de 10 a 30 kg. Tipo: alimentación a baja altura (low-level infeed) Capacidad estimada: aprox. 600 sacos por hora Actualmente en producción hasta finales de 2026 con una capacidad de aprox. 200 sacos por hora Visita posible previa cita El armario eléctrico y el sistema de control no son originales; modernizados con un PLC Siemens S7 por Global Services CMS Documentación en papel disponible Preferiblemente a la venta junto con la Möllers Stretch Hooder (ver otro anuncio) La máquina se encuentra en estado operativo y puede inspeccionarse en funcionamiento. paletizadora Möllers paletizador para sacos Möllers paletizadora de sacos Möllers robot de paletizado Möllers paletizador para sacos de 10-30 kg paletizadora para sacos paletizadora de sacos de 10 kg a 30 kg paletizadora de baja altura paletizador de baja alimentación paletizadora automática para sacos Gkedpfx Aijza Dibowoa paletizado de sacos paletizador Siemens S7 línea de envasado Möllers paletizadora Möllers de ocasión paletizadora 600 sacos por hora paletizadora industrial

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Alimentador de tapones Gassner con estación elevadora neumática y soplante Godpfx Aijww Hvmoweka Unidad de filtrado para transporte neumático con tubería de 8 m

Estado: muy bueno (usado), Sistema automático de llenado Logdos Späth GmbH Modelo K-DOS.F/AL 40/EX Gjdpfx Aisiyytqewjka para el llenado de líquidos en cubos, contenedores intermedios de gran tamaño (IBC) y bidones Protegido para zonas peligrosas (EX) móvil, desplazable sobre ruedas dimensiones compactas: 3 m x 2 m x 2 m (largo x ancho x alto) eje X/Y programable y formación de palés en muy buen estado, procedente directamente de la producción.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: CS1, GEWA Chio CS1: versátil aspiradora y sopladora Se vende una GEWA Chio CS1. Su precio de venta original era de aproximadamente 1.750 €. Este equipo es ideal para aspirar o soplar virutas de embalaje (material de relleno) dentro o fuera de cajas de cartón. Facilita el llenado y vaciado rápidos de los embalajes y es perfecto para el envío, el almacenamiento y la logística. Características: Para aspirar y soplar virutas de embalaje. Apta para cajas de cartón y otros envases. Construcción robusta. Godpfx Ajxiv Erjiwoka Ideal para empresas de envío y almacenamiento. El alcance del suministro y el estado corresponden a las fotos mostradas.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, horas de funcionamiento: 4.500 h, número de máquina/vehículo: R45, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento La máquina de llenado usada Elopak PURE PAK PS 20 es una solución eficiente para las necesidades de empaquetado industrial, particularmente en el sector de producción de bebidas. Construida en 1998, esta máquina cuenta con una velocidad de producción de 2000 botellas por hora (bph), soportando una variedad de tipos de envases, diseñada específicamente para formatos Brik. Modelo: PURE PAK PS 20 Velocidad de Producción: 2000 bph Formatos de Botella: 0.06 L, 0.25 L, 0.50 L Tipo de Envase: Brik Especificaciones Eléctricas: 380V, 50Hz, 28A Gjdpfx Aijvguzqowjka Automatización Avanzada y Sistemas de Control Esta máquina de llenado de segunda mano incorpora sistemas de control avanzados que simplifican la operación del equipo. Con paneles de control fáciles de usar, la máquina asegura un rendimiento eficiente e incluye características de seguridad integrales para proteger a los operadores durante su uso. Panel de Control: Accesible y fácil de usar Nivel de Automatización: Alto, mejorando la eficiencia de producción Características de Seguridad: Integrales al diseño de la máquina Capacidades de Integración en la Línea de Producción La Elopak PURE PAK PS 20 se integra sin problemas en las líneas de producción existentes, gracias a su diseño flexible. Ya sea en coordinación con equipos de etiquetado, taponado o enjuague, esta máquina acomoda cambios de formato con facilidad, ofreciendo una gran adaptabilidad para la flexibilidad multi-producto. Estado de la Máquina e Historial de Mantenimiento Actualmente en almacenamiento, esta máquina se mantiene en buenas condiciones, reflejando su historial de rendimiento confiable. El mantenimiento regular y la adherencia a las pautas operativas han preservado sus capacidades, haciéndola una opción viable para mejoras de producción rentables. Rendimiento Operativo y Versatilidad Diseñada para tipos de productos lácteos, la PURE PAK PS 20 destaca en versatilidad, manejando hábilmente diferentes materiales de envase, con un énfasis específico en Brik. Su funcionalidad única le permite atender los diversos requisitos de la producción de bebidas. Requisitos de Instalación y Preparación del Sitio Antes de la instalación, asegúrese de que su instalación cumpla con los necesarios requisitos de servicios. La máquina requiere alimentación de 380V, con espacio adecuado para albergar sus componentes y proporcionar acceso a los operadores para mantenimiento y supervisión. Normas de Seguridad y Certificación de Cumplimiento Esta máquina de llenado cumple con altos estándares de seguridad, equipada con robustas protecciones de seguridad para proteger a los operadores. La máquina cumple con los protocolos de higiene estándar de la industria, esenciales para mantener la limpieza en los entornos de producción de bebidas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: M323, Combi KRONES contiform S8 + mecafill triblock usadoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque rotativo de soplado-relleno-cierre está diseñado para el manejo de botellas PET de alta calidad y la producción de bebidas. Fabricado por Krones, integra una sección de soplado por estiramiento Contiform S8 con un bloque de llenado Mecafill y una unidad de cierre Krones, ofreciendo un rendimiento eficiente para agua sin gas y con gas. Diseñado para entornos de envasado industriales y compatible con la integración en una línea de embotellado usada o como sistema autónomo de segunda mano, combina precisión, fiabilidad y una huella reducida.Fabricante: KronesConfiguración del modelo: Contiform S8 + Mecafill (bloque tri-bloc integrado)Año de fabricación: 2004Velocidad máxima: hasta 12.800 botellas por horaMaterial del envase: PETFormatos de botella actuales: Compatible con formatos de 0,5 L, 1,0 L, 1,5 LAltura máxima de botella: 350 mmRotación/dirección de trabajo: HoraTipo de cuello: AlaskaMolde de soplado: 8 cavidadesPinzas (entrada/salida): 8Mordedores: 220Presión de soplado: 40 barFuente eléctrica: 400 V, 3 fases, 50 HzSistemas de control: PLC Siemens con HMI de KronesAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque cuenta con un conjunto de automatización integrado diseñado para simplificar la operación y reducir los tiempos de cambio de formato. La plataforma PLC de Siemens coordina las fases de soplado y estirado, llenado y cierre, mientras que el HMI de Krones ofrece visualización de proceso intuitiva, selección de recetas para múltiples formatos de botella y diagnóstico del operador. El movimiento rotatorio garantiza un traslado suave entre estaciones, minimizando roces y desalineaciones. Puntos de ajuste electrónicos para velocidad y perfiles de temperatura mejoran la consistencia entre turnos y lotes. Los interbloqueos de seguridad y puntos de acceso protegidos respaldan una operación fiable en entornos de producción exigentes.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para una integración sin fisuras, este monobloque puede operar en línea con alimentación previa de preformas y transportadores aguas abajo, etiquetadoras, inspectores y maquinaria de envasado secundaria. Encaja en diseños modernos de producción de bebidas y esquemas de envasado industrial, admitiendo cambios de formato flexibles entre botellas PET de 0,5 L, 1,0 L y 1,5 L. El diseño integrado reduce la huella y los puntos de transferencia en comparación con máquinas separadas, aumentando la eficiencia tanto en instalaciones nuevas como en actualizaciones de una línea de embotellado usada.Estado de la máquina y historial de mantenimientoLa máquina está reacondicionada y garantizada, lista para operar con repuestos compatibles disponibles.Se entrega en excelentes condiciones de funcionamiento, probada y preparada para su despliegue inmedia... Gkodpfxsyz R H Ds Aiwoa

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de envasado para sobres de azúcar Gedpszbh Spefx Aiwjka