Double screw conveyor

Doppel-Wendelförderer P

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Máquina usada Año de fabricación: 2008 Equipamiento y datos técnicos: Grosor máximo de los cantos a encolar: 8-55 mm Grosor máximo de los cantos a encolar con unidad de redondeo: 45 mm Grosor de las tiras a encolar: 0,4 - 8 mm Grosor de los cantos de los bordes enrollados: 0,4 - 3 mm Velocidad de avance: 12 m/min Incluye panel de control giratorio Unidad de unión por alta frecuencia de 2 motores Incluye depósito de calentamiento rápido intercambiable, recubierto de teflón Incluye posicionamiento electrónico de los rodillos de presión Incluye unidad de sierra ingletadora doble basculante Incluye unidad de fresado de borde Incluye unidad de ranurado, redondeo y copia de esquinas controlada por el programa, con paquete de anidamiento Incluye cuchilla de redondeo con paquete de anidamiento Incluye cuchilla de alisado Incluye unidad de ranurado Incluye unidad de cepillado Incluye unidad de pulverización Bwjdpfx Asw Nadgonfew Disponibilidad: a corto plazo Ubicación: Flörsheim

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Esta máquina de llenado contra presión fue fabricada en 2018 por la empresa alemana Leibinger, y el sistema de etiquetado fue añadido en 2020 por ENOS. El sistema consta de una máquina de llenado de 12 cabezales con una tapadora de corona de 4 cabezales, una etiquetadora ENOS C5000 y equipos adicionales para el embalaje. Está diseñada para cerveza y otras bebidas carbonatadas, y ofrece una solución completa que abarca desde el llenado y el etiquetado hasta el cierre de las cajas. Las máquinas están disponibles de inmediato. Datos técnicos Máquina de llenado y tapado Leibinger (2018) - Rendimiento: hasta 3.000 botellas/hora (330 ml) - Sistema de llenado: 12 válvulas de llenado contra presión de tubo largo - Sistema de tapado: tapadora de corona de 4 cabezales (26 mm) - Formato de botella: 0,33 l (preparada) - Presión de trabajo: 2,0 – 2,2 bares - Temperatura de trabajo: 0 – 4 °C (óptima) - Captación de oxígeno: 10–12 ppb de oxígeno disuelto - Sistema de vacío: extracción previa integrada de CO₂ y bomba de vacío - Bomba de producto: incluida Bwodpeyb S S Hofx Anfew - Sistema CIP: automático y programable - Dirección de la máquina: de izquierda a derecha - Construcción: acero inoxidable AISI 316L - Requisitos eléctricos: 400 V / 3PH+N+PE / 16 A / 50 Hz

Estado: nuevo, Descripción del producto: Bwsdpsdy Ewlsfx Anfow Los sistemas de transporte son una de las partes más importantes de las líneas utilizadas en las instalaciones de recubrimiento automático. Nuestros sistemas de transporte desempeñan un papel fundamental, ya que trasladan las piezas que se van a pintar a razón de metros por día y kilómetros por año. Las piezas pesadas que se van a recubrir se transportan mediante cintas transportadoras, que gracias a sus robustos rodamientos y cadenas de fundición de acero, pueden funcionar durante muchos años. La capacidad de carga oscila entre 120 kg y 2 toneladas. * El principio de funcionamiento de este tipo de transportador se basa en la transmisión de materiales suspendidos mediante cadenas y vagones, que se desplazan con la ayuda de una unidad de accionamiento sobre un perfil NPI. * Las cadenas de transporte de tipo WEBB están fabricadas con hierro dúctil o acero forjado y posteriormente se someten a un tratamiento térmico. * Se pueden utilizar rodamientos de rodillos especiales para vagones a temperaturas de hasta 200 °C. Las grasas lubricantes aplicadas en los cuerpos de los vagones lubrican el sistema. * El sistema de accionamiento puede estar basado en un sistema de orugas o en un sistema de engranajes, con interruptores de seguridad y vagones en movimiento. * La velocidad de transporte se puede ajustar fácilmente mediante un variador de frecuencia. * El sistema de tensión de la cadena está compuesto por patines y muelles. Se utilizan rodillos y ruedas de apoyo para el giro de la cinta.

Estado: usado, Modo de funcionamiento hidroneumático Bwedpfxow Inudo Anfsw Máx. Altura de perforación: 90 mm Contracarrera: 100 mm Carrera de punzonado: 20 mm Fuerza de prensado: 30 kN Máx. Altura del perfil: 100 mm Peso: aprox. 280 kg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, potencia del láser: 30 W, longitud del eje: 10.700 mm, Máquina de grabado láser con 30 vatios de potencia láser - Fuente láser de 30 vatios, tubo de CO2 metálico Máquina de demostración, con un número mínimo de horas de funcionamiento - Incluye sistema informático Windows 10 Pro de 64 bits - Incluye monitor de 22 pulgadas - Todo instalado y ajustado - Software de grabado en alemán - Muy fácil de usar - Encender y empezar a trabajar - Fuente láser de CO2 de 30 vatios para grabados de alto contraste y rápidos, con una resolución extremadamente alta Bodpfoirmgmjx Anfjww - Posibilidad de grabado en profundidad - Función de oscilación - Para grabar en, por ejemplo, madera, plástico, superficies anodizadas, etc. - Calidad industrial de alta resistencia - Sistema completo / listo para usar - Área de trabajo de aproximadamente 500 x 600 x 600 mm (ancho x largo x alto) - Superficie de sujeción con roscas de fijación en un patrón de 50 mm - Iluminación LED del área de trabajo - Conexión de tubo de 50 mm para extracción de humos - Área de grabado de aproximadamente 180 x 180 mm - Ampliable hasta aproximadamente 300 x 300 mm - Incluye pedal para iniciar el proceso de grabado Tenga en cuenta también nuestras atractivas ofertas de arrendamiento/compra con opción a compra. La venta se realiza exclusivamente a empresas. Entrega / asesoramiento / venta solo en Alemania / Austria / Suiza Dimensiones de la máquina aproximadamente: Ancho: 800 mm Alto: 1800 mm Profundidad: 1000 mm Peso: aproximadamente 150 kg

Año de fabricación: 2017, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Datos técnicos: - Dimensión máxima (ancho x alto) de la pieza prefabricada: 180 x 105 mm - Ancho de trabajo mínimo: 23 mm - Altura de trabajo mínima: 6 mm - Longitud mínima de las piezas individuales: 300 mm - Velocidad de avance: 6 - 12 m/min. - Velocidad de rotación del husillo: 6.000 RPM - Diámetro del husillo: 35 mm - Longitud útil del husillo horizontal: 190 mm - Longitud útil del husillo vertical: 120 mm - Ajuste de la mesa de trabajo y del sistema de guía de entrada: 10 mm - Diámetro de la herramienta del husillo horizontal: 100 mm - Diámetro mínimo/máximo de la herramienta del husillo vertical: 100/124 mm - Capacidad de perfilado del husillo vertical: 12 mm - Rango de ajuste de los cabezales de cepillado: +/- 1 mm - Potencia del motor del husillo horizontal: 7,5 kW - Potencia del motor del husillo vertical: 7,5 kW - Potencia del motor de avance: 0,75 / 1,1 kW - Tensión de conexión: 400 V - Fases: 3 Bedsii Rxgepfx Anfsww - Frecuencia de la red: 50 Hz - Longitud de la mesa de alimentación de material: 2300 mm - Diámetro de los rodillos de avance - Diámetro de las campanas de extracción: 1 x 150 mm, 2 x 120 mm

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2005, Tiempo de funcionamiento con haz de electrones: 12.577 horas Bwodjznir Ajpfx Anfow Tiempo de funcionamiento con láser: 68.745 horas Incluye Sheetmaster.

Estado: nuevo, Sistemas de transporte por barras Se trata de sistemas de transporte que permiten cambiar, de forma manual o automática, entre los procesos necesarios hasta que se completen los procesos de acabado superficial y pintura, una vez que el producto a pintar se ha colocado en el transportador. La aplicación de los procesos puede realizarse de forma automática, según las necesidades y el proyecto. Ofrece un ahorro considerable de espacio y energía en comparación con los sistemas de transporte continuo utilizados en las instalaciones que operan con sistemas totalmente automatizados. Según el peso del producto, se pueden utilizar rieles cerrados de cardán y rieles IPN. * Estos sistemas de transporte, con un amplio rango de capacidad de carga, pueden moverse manualmente o semiautomáticamente, tanto vertical como horizontalmente, lo que facilita el transporte de las barras entre los procesos. * Este sistema ofrece una mayor eficiencia en espacios de instalación más pequeños y con un bajo consumo de energía. * Funciona con la lógica de transporte «Power & Free», pero es más económico y semiautomático. Bsdpjdy Ey Dofx Anfeww * Gracias a la unidad de elevación integrada en el sistema, es más fácil colocar objetos pesados en la barra móvil.

Estado: usado, Línea completa de embotellado para agua (PET 1,5L) – Resumen Esta línea de embotellado PET de segunda mano está configurada para agua sin gas en botellas de 1,5 litros, alcanzando un rendimiento aproximado de 12.000 a 16.000 botellas por hora. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, combina equipos probados de segunda mano de fabricantes reconocidos para ofrecer una solución confiable y eficiente para una línea de embotellado usada. La configuración incluye manejo de preformas, soplado, llenado, cierre, etiquetado, enfajado, aplicación de asas, paletizado y transportadores, permitiendo un proceso de envasado integral y continuo. Los componentes clave son un volquete y elevador de preformas Sameto Technifil, una sopladora Siedel SBO10, una llenadora Alsim Asmojet, un alimentador de tapones Arol, una etiquetadora Kronos Contiroll, una enfajadora ACMI Fenix 165 y una aplicadora de asas Smipack HA50. Este conjunto versátil de maquinaria de empaque es ideal para plantas de producción de bebidas que deseen ampliar o sustituir una línea de segunda mano existente con equipos fiables y rendimiento constante. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento - Velocidad de producción: 12.000–16.000 botellas/hora - Producto principal: Agua - Tipo de envase: PET - Formato de botella: 1,5L - Volquete y elevador de preformas: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Bwedexywgljpfx Anfew - Sopladora: Siedel SBO10 (2010) - Llenadora: Alsim Asmojet (1999) - Alimentador de tapones: Arol - Etiquetadora: Kronos Contiroll (2004) - Enfajadora: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplicadora de asas: Smipack HA50 (2002) - Unidades adicionales: Mezcladora, paletizado, transportadores Automatización avanzada y sistemas de control La arquitectura de la línea permite la operación sincronizada de las etapas de soplado, llenado, etiquetado y embalaje final mediante interfaces de control industrial estándar. Las HMI de cada máquina suelen permitir ajustes de formato, selección de recetas y monitoreo en tiempo real. Los enclavamientos de seguridad, protecciones y paradas de emergencia permiten una lógica integrada de inicio/parada entre transportadores y equipos de proceso para mantener un flujo constante y minimizar tiempos de inactividad durante la producción. Capacidades de integración en línea de producción Esta línea completa está diseñada para operar en línea, con flujo continuo de botellas desde el manejo de preformas hasta el paletizado. Los transportadores incluidos facilitan la transferencia suave entre máquinas, ayudando a mantener una productividad estable en el rango especificado. La configuración está adaptada para el embotellado de agua en PET de 1,5L y cumple con los requisitos típicos de producción de bebidas a nivel industrial. La integración con la alimentación de preformas y la logística aguas abajo se realiza mediante interfaces mecánicas y de control estándar. Estado de la maquinaria e historial de mantenimiento Ofrecida como una línea de embotellado usada de segunda mano, el conjunto abarca años de fabricación desde 1999 hasta 2019. La línea se presenta en condición operativa y es adecuada para su reacondicionamiento en la producción de bebidas.

Estado: bueno (usado), dosificador gravimétrico Brabender Bjdjufx Tijpfx Anfjww 3 unidades en venta Sin embargo, las células de carga están defectuosas, por lo que la unidad de dosificación sólo se puede utilizar volumétricamente.