Lavadora de vidrio

Lenhardt/Bystronic GW-SU

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 460 kW (625,43 CV), tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se ha consolidado como un fabricante global de primer nivel, ofreciendo líneas integradas de producción de arena y grava que transforman minerales brutos en materiales clasificados con precisión. Una línea de producción MINGYUAN no es simplemente un conjunto de máquinas; es un sistema sincronizado, diseñado para máxima capacidad de producción, mínimo desperdicio y costes operativos reducidos. 1. Configuración de Equipos Principales El sistema MINGYUAN sigue una filosofía de reducción en múltiples etapas para asegurar la forma y la calidad del grano. - Alimentador Vibratorio (Serie GZQ): Asegura un flujo continuo y uniforme de material bruto al triturador primario. Incorpora barras grizzly que precriban tierras y finos, protegiendo el triturador de desgastes innecesarios. - Trituradora de Mandíbulas Primaria (Tipo PE/C): El "caballo de batalla" diseñado para la reducción inicial de rocas duras (granito, basalto, cantos rodados). Las trituradoras de mandíbulas MINGYUAN cuentan con un diseño de cámara profunda para altas relaciones de trituración. - Trituradora Secundaria (Impacto o Cono): - Trituradora de Impacto (Serie PF): Ideal para materiales de dureza media; produce productos finales cúbicos de excelente forma. - Trituradora de Cono (Hidráulica/Resorte): Preferida para materiales de alta dureza (granito/cuarzo) gracias a su eficiencia y bajo consumo de piezas de desgaste. - Máquina de Fabricación de Arena (Serie VSI): El "acabador". Utiliza tecnología "piedra contra piedra" o "piedra contra hierro" para dar forma a los áridos y producir arena artificial de alta finura. - Criba Vibratoria (Serie YK): Criba circular de alta frecuencia para clasificar material en tamaños específicos (ej. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Lavadora de Arena (Serie XSD/LSX): Elimina lodo e impurezas, garantizando que el producto final cumpla con los estrictos estándares de hormigón y asfalto. 2. Especificaciones Técnicas y Rendimiento MINGYUAN ofrece soluciones escalables adaptadas al tamaño del proyecto, desde unidades móviles de pequeña escala hasta grandes plantas industriales estacionarias. | Característica | Especificaciones estándar MINGYUAN | Cpsdpfx Adeq Nywxe Hsw |-----|----- | | Capacidad de Producción | 50 – 600 t/h (toneladas por hora) | | Tamaño Máx. de Entrada | Hasta 1,100mm (según modelo de mandíbula) | | Tamaño del Producto Final | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizable) | | Sistema de Potencia | Motores eléctricos de alta eficiencia o híbrido diésel-eléctrico | | Sistema de Control | Armario centralizado de control PLC con enclavamientos de seguridad | | Materiales Procesados | Piedra de río, granito, caliza, basalto, mineral de hierro y residuos de C&D | 3. Ventajas Técnicas de MINGYUAN Lo que diferencia a MINGYUAN en el mercado global es su enfoque de solución integral "One-Stop": 1. Alta Eficiencia de Trituración: Cavidades de trituración optimizadas incrementan la zona de contacto entre materia y blindajes, reduciendo el consumo energético por tonelada. 2. Cumplimiento Medioambiental: Los sistemas pueden equiparse con avanzada nebulización para supresión de polvo y cintas transportadoras totalmente cerradas para cumplir con las regulaciones medioambientales urbanas más exigentes. 3. Durabilidad: Las piezas de desgaste (mandíbulas, barras de impacto, mantos) están fabricadas en aceros aleados de alto manganeso y alto cromo, prolongando considerablemente los intervalos de

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, El Centro de Mecanizado Vertical permite realizar operaciones de taladrado, fresado, corte y y esquinado en las posibilidades técnicas indicadas en el manual en las siguientes piezas de trabajo: plástico, PVC, ABS, metacrilato, policarbonato, termoplástico, composite, aluminio. La mesa de trabajo vertical permite alimentar y retirar fácilmente las piezas de trabajo y limita el tamaño máximo de la máquina al mínimo necesario. Cambio de herramientas mediante el almacén de 10 piezas situado en el lateral de la máquina permite realizar diversos trabajos sin tener que retirar la pieza de la mesa. Dimensiones máximas de la pieza de trabajo: X= 4200 mm Cpedpjmzbr Sofx Ad Hjw Y= 1600 mm Z= 20 mm Avance de alta velocidad (m/min) X=30 Y=30 Z=15 Conjunto cabezal de fresado T1 y T2: Potencia del cabezal (kW) - 3,3 Velocidad (rpm) - max 18000 Husillo eléctrico con pinza - ER32 Conjunto del cabezal de perforación T3: Potencia del motor del husillo (W) - 370 Velocidad (rpm) - max 2800

Año de fabricación: 1999, Estado: muy bueno (usado), Mesa basculante de cristal TRIULZI-IG Hidráulica Con ruedas Las ruedas se desplazan hacia abajo para permitir un movimiento de 360 grados del vidrio (para el sellado). Cedpfxeiy Dtbe Ad Hjpw 3600 mm de longitud y 2400 mm de altura de trabajo Buen estado de funcionamiento Buen estado Tal cual Disponibilidad inmediata

Año de fabricación: 2006, Estado: listo para usar (usado), Inclinación: 7°, conexión de aire comprimido: 6,5bar, carga conectada: 8,5kW, longitud: 4170mm, anchura: 2990mm, altura: 3330mm, peso: 2,8t, documentación incluida. Csdpfx Adjibiive Hjpw

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, BOTTERO 520 LAM-37 - Año 2008 Cedpfxjxqyu Ts Ad Hspw Mesa de corte para vidrio laminado Superficie de trabajo fija con trampilla Cojín de aire Longitud máxima de corte: 3.700 mm Longitud mínima de corte: 250 mm Espesor: 3-10 mm (monolítico) Mín. 2+0,38+2 mm (laminado) Máx. 8+4,56+8 mm (laminado) Velocidad: 100 m/min Potencia instalada: 15 kW

Estado: usado, Año de fabricación: 1989, Esmerilado y pulido Dimensiones máximas del cristal: 3000 x 3000 mm, Dimensiones mínimas del cristal: 40 x 80 mm, Cjdpfxsnzkwms Ad Hopw Altura de trabajo: 820 mm, Dimensiones: Longitud: 7300 mm, anchura: 830 mm, altura: 2730 mm. Peso: 3650 kg.

Año de fabricación: 2001, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una línea de producción de adoquines Omag, que ha sido continuamente optimizada y actualizada a los estándares técnicos más recientes. Medidas de reacondicionamiento: 1) Modificación para una unidad hidráulica adicional para carga extra en 2020. 2) Conversión a vibración por servomotor con control Siemens S7 en 2016. 3) Conversión a medición digital del recorrido del molde y el pisón en 2017. 4) Nuevos carros de relleno del núcleo en 2017. Componentes de la instalación: 1) Desapilador y apilador de tableros incluyendo transportador de rodillos. 2) Alimentador de tableros y transportador de tableros (desplazador) hasta el pórtico elevador. 3) Girador de tableros. 4) Sistemas de flejado horizontal y vertical Ridder & Signode, años de fabricación: 1994 y 1983. 5) Plataforma móvil Trafo incluyendo motores y sin control, año de fabricación: 1983. 6) Dobladora con unidad hidráulica, año de fabricación: 2004. 7) Empaquetadora de bloques Omag K1400 con unidad hidráulica, año de fabricación: 1997. La instalación no dispone de tableros de soporte. 8) Bloquera Omag S22 140-90, año de fabricación: 2001. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Cpjdpfxew R Uzis Ad Hjw

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: GM-1400H, ancho total: 3.000 mm, longitud total: 5.000 mm, altura total: 3.250 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, consumo de energía: 60 kWh, corriente de entrada: 80 A, peso de la pieza (máx.): 2.720 kg, potencia: 48 kW (65,26 CV), altura de la pieza (máx.): 950 mm, duración de la garantía: 1 meses, rango de trabajo: 319 mm, Número de cámaras: 3, Equipamiento: chasis ajustable, Los transportadores se fabrican de forma que no rayen el cristal y no dejen manchas. La máquina está fabricada con materiales de acero y aluminio. Gracias a los pulverizadores de agua y cepillos especialmente diseñados, los cristales salen completamente limpios y libres de aceites, manchas y polvo. Los ángulos de las boquillas de agua son ajustables. Los rodillos transportadores se fabrican con caucho vulcanizado de Ø 55 mm . En los engranajes de transmisión se utilizan engranajes endurecidos por inducción. Habrá 3 cabinas de lavado, prelavado, lavado y aclarado. En la sección de prelavado, las superficies superior e inferior del vidrio se lavan con boquillas de pulverización de alta presión. En la misma cabina, se aplicará aire comprimido a la superficie superior del cristal con una cuchilla de aire y el agua se limpiará por completo. Gracias a este proceso, los cristales entrarán en el lavado sin entrar en el compartimento de lavado de los cepillos, libres de su suciedad. En la Lavadora hay 6 Cepillos (Ø 120 mm.) que podrán lavar vidrios laminados. 2 de los cepillos estarán en la entrada (prelavado) y 4 en la salida (aclarado-lavado). hay cepillos en total, 2 piezas de ellos en la entrada y 4 piezas en la salida. 2 de los cepillos serán adecuados para el lavado de vidrio laminado. los otros 4 cepillos serán para uso normal estándar. Características de los cepillos para lavar vidrio laminado es ; El material de las cerdas será 6.6 P.A. El diámetro de las cerdas será de 0,15 mm. La longitud de las cerdas será de 30-35 mm. El eje del cepillo será de material inoxidable de calidad ASI 304L. Durante el lavado, el cepillo adecuado para el vidrio laminado revestido, cuyas propiedades se indican más arriba, entrará en contacto con la superficie del vidrio. Con la otra parte del vidrio entrará en contacto el cepillo estándar de lavado de vidrio. La sección de lavado y secado al aire dispondrá de un sistema elevador con una estructura de apertura y cierre de 350 mm para el mantenimiento y la limpieza. Gracias al elevador, el grosor del vidrio (3-19 mm) podrá ajustarse fácilmente. La velocidad de los transportadores será regulable entre 0 m/min y 5 m/min. Habrá un armario de aislamiento acústico en el ventilador de secado. Cpodpfx Ajr Ak Exsd Hjw En la entrada de aire del ventilador de secado habrá 1 filtro G4 y 1 filtro F7. Los filtros serán de tamaño estándar y se podrán cambiar y serán de tipo cuadrado 592*592*20 mm. 23. Gracias a las potentes cuchillas de aire, los cristales llegarán secos a la cinta transportadora de salida. La altura de las cuchillas de aire será ajustable. 25. Todas las tuberías y mangueras de la máquina serán de color mate para evitar la formación de algas a la luz del día. 26. Las pantallas digitales y muchos equipos electrónicos serán de marca Delta o Schneider. 27. Habrá un sensor de parada a la salida de la cinta transportadora para evitar que el vidrio procedente de la máquina caiga al suelo. Habrá un sistema de iluminación en la zona de salida del lavado para el control de calidad desde la parte inferior y superior del transportador hacia los vasos. Estas iluminaciones podrán encenderse y apagarse por separado. Hay 3 depósitos de agua separados en la máquina. Habrá una línea de rebose de agua que evitará que el agua de los depósitos se desborde.

Año de fabricación: 1996, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 9182, Oferta 23168 Datos técnicos: - Posibilidades de entalladura + ingletes en 3 planos - en ángulo recto, en un lado + en dos lados + en tres lados oblicuos . - Utilizable como tronzadora deslizante - Sujeción neumática del perfil Mecanizado con unidades de serrado semiautomáticas - Dimensiones de la hoja de sierra - vertical 500 x 3,5 x 40 mm positivo - horizontal 500 x 3,5 x 40 mm negativo - Anchura de entalladura / altura de entalladura a 90° 300 / 285 mm - hoja de sierra vertical 60° - 90° - 25° mot. Posicionamiento con indicador digital - Rango de giro hoja de sierra horizontal con hoja de sierra vertical Hoja de sierra - 45° - 90° - 45° mot. Posicionamiento con indicadores digitales - Ajuste de la altura de entallado con indicadores digitales - Tope de perfil inclinable manualmente 30° - 90° - 45 - Dispositivo neumático de control del refrigerante Cpsdpfx Ademb U E Ae Hew - Conexión de aire 6 bar - Accionamiento 400 V / 2 x 3 kW - Espacio necesario aprox. 2400 x H 2000 / P 1400 mm - Peso aprox. 1200 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1993, HENKE VARIANT 140/120, máquina de doble alimentación, año de fabricación 1993, 2 moldes, nuevo sistema de control Codpfjxl S Uhex Ad Hepw