Cabina de pintura TM2015

Bumex Sp. z o.o. TM2015

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, ROBOT DE PINTURA DE 5 EJES CMA MOD. ROBY 5EX-R - USADO - 5 ejes controlados - 3 soportes - Capacidad de muñeca 3 kg - Programación por autoaprendizaje Carrusel * Número de brazos: 3 * Capacidad por brazo: 25 kg Codpfx Aet U Ngasknerg Plato giratorio de pieza * Movimiento servo-controlado y sincronizado - Completo con manual y declaración CE RETROFIT 2024 (REVISADO COMO NUEVO)

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, número de máquina/vehículo: 14068, Volteador de pilas DOX 3000 M. Año 1988 - Número de serie 7356. Formato/tamaño máx. 720 x 1020 mm. Codsh Axkvopfx Aknerg Inspección en vídeo en línea a través de Skype. Nos complacería mucho recibir su visita; tenemos más máquinas en stock. Disponible de inmediato; se puede inspeccionar. En stock en Emskirchen/Núremberg; se puede probar.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un contenedor de dos zonas dividido en un taller de pintura y una zona de preparación -Dimensiones exteriores: 6058x2438x2591 mm -Dimensiones interiores: 5538x2170x2485 mm Cjdpfx Aonbd Rrsknorg - Contenedor marítimo: 20DV - Puerta: integrada en la puerta de la cabina - Ventana: con rejilla metálica de protección - Iluminación: 4 lámparas LED -No requiere montaje - inmediatamente lista para su uso - Pared de la cabina de pintura: completamente enrejada Dirección - automática mediante bloque central externo Alimentación - 380 V Suministro: Eo3il2moj -ventilador - 3 kW - velocidad del flujo de aire - 0,7 m/s -caudal de aire: 9500 m3/h -recirculación - circuito cerrado Calefacción: -quemador de gasóleo Riello 40G20 -Tiempo de calentamiento 10 -15 min dkm3db -Temperatura máxima 800°C Filtros: prefiltro, filtro de parada de color, filtro de cartón, filtro de carbón. Seguridad: -Parada de emergencia -Bloqueo de presión en la puerta -Sistema de control de la temperatura -indicador de errores Equipamiento: -enchufe de 16A -Equipo de preparación de aire - Carrete neumático

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 5.600 mm, longitud total: 11.200 mm, ancho total: 5.100 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 24 meses, dimensión interior altura: 4.970 mm, dimensión interior longitud: 11.000 mm, temperatura: 80 °C, dimensión interior anchura: 5.000 mm, demanda de aire: 52.000 m³/h, tensión de entrada: 380 V, capacidad de calefacción: 250 kW (339,91 CV), potencia: 45 kW (61,18 CV), combustible: gas licuado de petróleo (GLP), frecuencia de entrada: 50 Hz, consumo de energía: 45 kWh, espesor del aislamiento: 50 mm, potencia nominal: 250 kW (339,91 CV), espesor chapa acero (máx.): 2 mm, Equipamiento: iluminación, * Unidad de tratamiento de aire: La unidad de tratamiento de aire es un sistema de recirculación que suministra aire fresco filtrado a la cabina y evacua el aire usado durante el proceso de pintado. Calienta el aire hasta 60°C, mezcla el aire utilizado con un 10% de aire fresco a través de un sistema automático de compuertas múltiples y vuelve a calentar el aire antes de reenviarlo a la cabina. El aire se calienta mediante un quemador y un intercambiador de calor, ambos fabricados de acero inoxidable 304 de alta calidad y alojados en la unidad de aire fresco. Durante el pintado, el aire se filtra dos veces (por filtros frontales y de techo) antes de ingresar a la cabina. El aire contaminado vuelve a ser filtrado dos veces (por filtros de entrada y salida) antes de salir de la unidad de extracción. Las unidades de tratamiento de aire están aisladas, al igual que las paredes laterales, para minimizar la pérdida de calor, y las juntas de goma en las tapas protegen contra vibraciones y ruido. La extracción de aire se regula mediante una compuerta en el canal de salida de aire, que contribuye a controlar la presión interna de la cabina. * PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO DE LA CABINA: Los procesos en la cabina se gestionan mediante un panel de control que administra los siguientes pasos: * PROCESO DE PINTADO: Durante el pintado se aspira el 100% de aire fresco del exterior y se pasa a través de los filtros frontales antes de llegar, a temperatura ambiente, a la cámara de distribución. Posteriormente, el aire se expulsa mediante la unidad de extracción. Los filtros de piso (atrapapolvo de pintura) capturan partículas de pintura y el aire atraviesa los filtros finales de extracción antes de ser liberado al exterior. * PROCESO DE DESGASIFICACIÓN: Después de la pintura la cabina sigue funcionando durante unos 15 minutos para evacuar los restos de solventes y diluyentes. Durante este proceso, el aire fresco circula desde el exterior hacia el interior de la cabina. * PROCESO DE SECADO: En esta fase, el 80% del aire que circula por la cabina se calienta a 60°C y se introduce en la cabina a través de un distribuidor. Dado que el 20% del solvente se libera durante el secado, este se expulsa junto con el aire. Los recubrimientos industriales normalmente se secan a 60°C, sin embargo, la temperatura de la cabina puede ajustarse desde el panel de control según sea necesario. * PROCESO DE ENFRIAMIENTO: Tras los 30 minutos de secado, la resistencia se desactiva desde el panel de control, la compuerta neumática se cierra y el sistema de extracción se reinicia. Durante la fase de enfriamiento de 5 minutos, circula aire fresco del exterior por la cabina y, posteriormente, el sistema se detiene automáticamente. EQUIPO ELÉCTRICO Y ELECTRÓNICO: Estos tableros de control gestionan las funciones y el funcionamiento de las máquinas y equipos integrados en la cabina. El panel de control está fabricado con chapa galvanizada y perfiles de acero duraderos y está completamente sellado para proteger contra el polvo y la humedad. Equipos eléctricos y panel de control: Cedpfxswzl Hxs Aknjrg • El panel de control incluye componentes esenciales como interruptores, fusibles, luces indicadoras, relés térmicos, contactores y elementos de conexión. • Se emplean cables resistentes al calor para las conexiones de mando y control entre el panel de control y los motores u otros dispositivos eléctricos. • El cableado está diseñado para permitir el traslado de la cabina si es necesario. • Los equipos d

Año de fabricación: 2006, Estado: listo para usar (usado), Vendo una máquina automática para el esmaltado de cantos con cabezal de lijado MAKOR GEMINI 56, fabricada en 2006. Esmaltado al vacío de 2 zonas con sistema de bomba autónomo, SIN salpicaduras ni daños en el esmalte. Secado UV de 2 zonas. 2 unidades de grupos de lijado de esquinas, con movimiento oscilante. Crjdsim Eyxopfx Aknjg El material queda seco y listo para usar inmediatamente. Muy buen estado. Disponible de inmediato. Se puede probar.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 400 mm, Máquina combinada de lijado, recubrimiento y distribuidor Fabricante: Rubio / Cosma Modelo: Monocoater RMC 420 Spray Año de fabricación: 2018 Rubio MonoCoater: solución todo-en-uno para parqué y suelos de madera maciza Esta máquina combinada de lijado y recubrimiento es apta para la aplicación de aceite, tinte o barniz. Ancho de trabajo: 400 mm Altura de paso: 100 mm Longitud: desde aprox. 700 mm Equipamiento: - 1 unidad de lijado con 2 agregados de cepillos lijadores - 1 cabina de pulverización para recubrimiento con 3 pistolas pulverizadoras Kremlin y 1 bomba doble Kremlin PU 3000 - 1 estación distribuidora de pads con 2 agregados de pads Cedsy Aybmopfx Aknjrg - 1 estación de cepillos para distribución con 2 agregados de cepillos superiores - 1 estación lateral de cepillos para distribución con 1 agregado de cepillo izquierdo y 1 derecho El suministro incluye también una unidad de limpieza de cepillos RMC 420 CU2+QC en diseño de acero inoxidable. Incluye 4 transportadores de rodillos motorizados.