5 depósitos de leche de 60 m³ con agitador, aislados

Alfa Laval

Estado: usado, Línea de Procesamiento Usada para Productos Lácteos Pequeños 2000 L/h Recepción de Leche y Almacenamiento Inicial La Línea de Procesamiento Usada para Productos Lácteos Pequeños 2000 L/h comienza con una unidad de recepción de leche que consta de dos tanques Lactofreeze y una bomba de recepción. Inicialmente, los operarios canalizan la leche cruda hacia los tanques, donde permanece refrigerada. Esto garantiza la estabilidad térmica antes del procesamiento. Además, este sistema minimiza la carga bacteriana y permite la transferencia continua hacia la etapa de pasteurización. Pasteurización y Descremado Luego, la fase de pasteurización utiliza un intercambiador de calor de placas con sección de retención y sistemas auxiliares, todos dimensionados para 2.000 litros por hora. Específicamente, la pasteurizadora calienta rápidamente y mantiene la leche a una temperatura predefinida para eliminar patógenos. A continuación, el separador GEA WESTFALIA—con capacidad de 3.000 L/h—realiza la separación de nata. Simultáneamente, el homogeneizador RANNIE (1.000 L/h) reduce el tamaño de los glóbulos de grasa, mejorando así la estabilidad de la emulsión y previniendo la subida de la nata. Fermentación y Coagulación Tras el tratamiento térmico, la leche pasa a la fermentación. En esta etapa, los operarios utilizan un tanque de fermentación aislado de doble pared con agitador planetario y capacidad de 1.000 litros, lo que garantiza una actividad bacteriana uniforme y un control de temperatura preciso. Paralelamente, una tina de coagulación de 1.000 litros equipada con agitador planetario inicia el proceso de cuajado. Ambos tanques permiten una óptima estructuración de proteínas para productos como yogur, queso y nata fermentada. Procesado y Drenado de Queso Después de la coagulación, la Línea de Procesamiento Usada para Productos Lácteos Pequeños 2000 L/h continúa con el procesamiento de queso. El sistema incluye una tina de 500 litros con criba de drenaje y dos mesas de desuerado. Así, los operarios pueden manejar eficientemente grandes volúmenes de cuajada. Estos componentes facilitan la separación de suero manteniendo el cumplimiento sanitario y un diseño que permite una limpieza sencilla y previene la contaminación cruzada. Ibedpfjw Ahg Rox Aabsd Operaciones de Envasado Una vez que los productos están listos para su envasado, la línea integra soluciones semiautomáticas y automáticas. Primero, una llenadora semiautomática dosifica leche pasteurizada en bolsas de 1 litro. Posteriormente, la llenadora de yogur llena y sella de manera automática vasos de 75 mm y 95 mm, hasta 1.800 unidades por hora. Mientras tanto, la etiquetadora rotativa ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadhesivas frontal y trasera en vasos cilíndricos, asegurando una alineación y adhesión consistentes. Codificado de Fechas, Control Térmico y Empaque Final Además, una codificadora Videojet 1220 (2019) imprime la fecha de caducidad en cada producto mediante cinta transportadora. Más adelante, una máquina de envasado al vacío se encarga de porciones de crema y queso. Los equipos térmicos incluyen una caldera de combustible sólido de 115–150 kW (2014) con doble bomba de transferencia. Al mismo tiempo, un tanque de agua helada (5.000 L, 2014) y una unidad de refrigeración (2018) garantizan la estabilidad térmica a lo largo de toda la línea.

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 129 h, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 00780, En venta: Unidad de filtración fina por vibración (SIVE Fluid Systems) Descripción general Se ofrece a la venta una unidad de filtración fina SIVE Fluid Systems (filtro vibratorio / tamiz vibratorio), adecuada para la filtración de sólidos en líquidos, así como componentes lácteos en el prensado de queso. La máquina fue fabricada en 2023 y está equipada con la última tecnología. Ibedpfxow R E E So Aabed Es especialmente apta para la industria alimentaria y de bebidas, así como para aplicaciones en la producción de proteínas vegetales y otros procesos que requieren una separación precisa de sólidos. Datos técnicos Modelo / Tipo: Filtro Finos Aut-ULCIP AISI-304 Número de serie: 00780 N.º de proyecto: P23.108 R3 Capacidad: 2.000 kg/h Unidades de filtro: 100 µm y 200 µm Material: Acero inoxidable AISI-304 Conexión eléctrica: 3x400 V + N + PE 50 Hz 4,4 kW Año de fabricación: 2023 Estado: Como nuevo / apenas usado Características especiales Sistema CIP automático integrado Diseño higiénico para aplicaciones alimentarias Construcción robusta en acero inoxidable (AISI-304) Alto rendimiento (hasta 2.000 kg/h) Cambio flexible de cestas/filtros (100 y 200 µm u otros) Certificado CE Áreas de aplicación Industria alimentaria (alternativas lácteas, bebidas, zumos, proteínas vegetales) Química y farmacéutica Tratamiento de agua Separación industrial de sólidos y líquidos Ubicación: Suiza Precio: A consultar Contacto: Si está interesado o desea obtener más detalles técnicos, póngase en contacto directamente con: