Surfatec Jedrzej Gorczynski

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Perfectly synchronized monoblock group of Piston Dispenser - Can seamer. High dosing accuracy. The volumetric dosing system is used to dose any type of product, both liquid and semi-liquid, thick and chunky liquids (red beans or pineapple chunks), edible or not. Its very special feature is the accuracy of the dosing, thanks to the volumetric measurement of the product in the cylinder. * Production may vary depending on the format and product to be sealed. Nwedpfx Acoynkaiowoc Seamer model: 4M

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Descripción general: Esta máquina sopladora fue fabricada en 2006 por el fabricante alemán KRONES. Formaba parte de una línea completa de envasado de botellas PET desechables para la producción de leche fresca. Se utilizó para la fabricación de botellas PET de 1,0 litros y operaba a una velocidad nominal de 9.000 botellas por hora. El estado de la máquina se describe como bueno. La instalación está disponible porque el vendedor ha decidido externalizar la producción de leche fresca y continuar únicamente con la producción de queso en esta ubicación. Nwjdsym D U Rspfx Acwec Datos técnicos: Capacidad: 9.000 botellas/hora Formatos: 1,0 l Aplicación: leche fresca Material del envase: PET Diámetro de boca: 38 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Esta línea completa de embotellado para botellas PET de un solo uso fue fabricada en 2006 por el fabricante alemán KRONES. La instalación funcionaba como línea de llenado para botellas de un solo uso y estaba destinada a la producción de leche fresca. Está diseñada para la producción lechera, con una capacidad de hasta 9.000 botellas por hora y se encuentra en buen estado. El equipo se pone a la venta porque el propietario ha decidido externalizar la producción de leche a una empresa externa y continuar solo con la producción de queso en la planta. Njdsym D Ukopfx Acwswc Información técnica Producto: Leche fresca Material del envase: PET Formato de botella: 1,0 l Velocidad nominal: 9.000 botellas/hora Diámetro de cuello: 38 mm Tipo de etiqueta: Etiqueta OPP en rollo Embalaje: 16 botellas por caja Tipo de palet: Europalet 800 x 1200 mm Alcance del suministro Sopladora | Krones | Contiform S8 | 2006 Volcador de preformas | TM | KPT | 2012 Transportador aéreo (~100 m, 9 ventiladores) | Krones | AirCo | 2009 Monobloque de llenado (manipulación por cuello, 32 válvulas) | Krones | Volumetic | 2006 Taponadora (8 cabezales) | Krones | 2006 Marcador de botellas | VideoJet | 2006 Etiquetadora | Krones | Contiroll | 2004 Encajadora | CMT | IFL3T | 2004 Paletizador (robot Fanuc M-410) | Elettric 80 | 2009 Lanzadera LGV para transporte de palets (opcional) | Elettric 80 | 2009

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Descripción general Esta llenadora de latas fue fabricada en 2022 por la empresa italiana Emma. La máquina nunca ha sido utilizada y está disponible de inmediato. Está diseñada para el llenado de latas a pequeña escala, especialmente adecuada para latas slim de 15 cl y 25 cl, con carga manual y una velocidad de producción de hasta aproximadamente 600 latas por hora. Datos técnicos Potencia: aprox. 600 latas/h Formatos: 15 cl Slim, 25 cl Slim Dimensiones: L.1480 mm x A.850 mm x A.1800 mm (máx. 3000 mm) Peso: 350 kg Potencia: 0,8 kW Consumo de aire: 190 Nl/min Presión de funcionamiento: 6 bar, aire seco y sin aceite Voltaje: 220 V (monofásico) Frecuencia: 50 Hz Voltaje auxiliar: 24 V DC Temperatura ambiente: 2 °C a 40 °C Nodpfx Acoym D R Eswowc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1995, - Año de fabricación: 1995 - Rendimiento: 1000 – 4000 botellas/hora - Con 2 estaciones de etiquetas autoadhesivas - Etiqueta de cuerpo - Etiqueta trasera - Diversos formatos de botellas - Mesa de salida redonda, diámetro 800 mm - Accionamiento de cinta transportadora Nwedpfx Aoym Av Hjcwsc - Máquina con muy pocas horas de funcionamiento - Máquina en muy buen estado

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Resumen (H2) Esta línea completa de llenado de Bag-in-Box fue fabricada por OETTEL Maschinen GmbH, CERMEX y PRECIA MOLEN. La instalación está diseñada para el llenado de agua y jarabe en formatos Bag-in-Box. Estuvo en funcionamiento hasta septiembre de 2025 y actualmente está parada, pero aún instalada y desconectada de la red eléctrica. Se describe como totalmente operativa, está disponible de inmediato y puede ser inspeccionada previa solicitud. Se realizó mantenimiento preventivo dos veces al año; el último mantenimiento se efectuó en enero de 2025. Los equipos de paletizado, enfardado y etiquetado de palets fueron modernizados en 2017 y 2023. Datos técnicos Rendimiento: 5 l BIB: 650 BIB/hora / 7 palets/hora 19 l BIB: 420 BIB/hora / 13 palets/hora Formatos: 5 l / 19 l Bag-in-Box Aplicación: Agua y jarabe Nodpeymr U Eefx Acwjwc Configuración: Armado de cajas, llenado Bag-in-Box, control de pesaje, cerrado de cajas, transporte, paletizado, enfardado con film estirable, etiquetado de palets Alcance de suministro - Formadora de cajas | CERMEX | F37 | 1999 | Formadora de cartón - Llenadora Bag-in-Box | OETTEL | A 4001 | 1999 | Llenadora BIB - Controladora de peso | PRECIA MOLEN | X241-DCKW | 1999 | Control de peso - Cerradora de cajas | CERMEX | C642.41 | 1999 | Cerradora de cartón - Transportador de cajas | ANDUZE |- | 1998 | Sistema de transporte - Etiquetadora de cajas | VIDEOJET | APL 210 LH | - | Etiquetadora de cajas - Robot paletizador | BEMA | - | 2017 | Sistema Fanuc de paletización por robot - Enfardadora | BEMA | Silkworm LS | 2017 | Enfardadora de film estirable - Etiquetadora de palets | LOGOPAK | - | 2023 | Etiquetadora de palets

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Esta planta cervecera de 5 hl fue fabricada en 2016 por Not provided easybräu. La instalación consta de 2 calderas y está diseñada para la producción de cerveza. Actualmente sigue instalada y puede ser visitada en cualquier momento. La instalación se calienta eléctricamente; la calefacción por vapor es posible. Las válvulas se operan manualmente. La planta se vende porque se ha adquirido una instalación de mayor capacidad. Está disponible de inmediato y la visita personal es posible previa solicitud. Datos técnicos Mosto resultante: 5 hl Configuración: planta cervecera de 2 calderas, válvulas de accionamiento manual Calefacción: eléctrica (vapor posible) Control de temperatura: sí Gestión de recetas: memoria para recetas disponible Suministro: electricidad (opcionalmente vapor) Nwodpfx Ajymg Hpscwsc

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Esta máquina llenadora y cerradora de latas fue fabricada en 2013 por CFT. El sistema consta de una llenadora CFT Mastercan Tronic RS 40/6 combinada con una cerradora CFT 3000/6 y un alimentador de tapas de CIMA. La máquina está diseñada para el llenado de cerveza en latas de aluminio. Actualmente se encuentra en funcionamiento y permanecerá operativa hasta julio de 2026. Datos técnicos Rendimiento: hasta 20.000 latas/hora Formatos: latas de aluminio de 0,33 l / 0,5 l Aplicación: envasado de cerveza Configuración: llenadora de latas RS 40/6 con cerradora 3000/6 y alimentador de tapas Tipo de tapa: 202 Alcance de suministro Llenadora de latas | CFT | Mastercan Tronic RS 40/6 | 2013 | Para llenado de latas de aluminio Cerradora de latas | CFT | 3000/6 | 2013 | Cierre de latas integrado Alimentador de tapas | CIMA | - | 2013 | Sistema de alimentación de tapas Nedpsymg Hiofx Acwjwc

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: LC604, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta brewhouse de segunda mano de 5 HL montada sobre skid es un sistema compacto de grado industrial diseñado para la producción de bebidas a pequeña y mediana escala. Fabricada por BEOINOX, integra los recipientes y las utilidades clave del proceso para una producción eficiente de mosto y gestión de la fermentación. El sistema es adecuado para la elaboración de cerveza artesanal y puede integrarse con el envasado downstream o con una línea de embotellado usada.Capacidad por lote: 5 HL por cocciónRecipientes de la brewhouse: Mash Tun 500 L, Lauter Tun 1000 L, Whirlpool 800 LTanques de utilidades: HLT 800 L (Hot Liquor Tank), CLT 800 L (Cold Liquor Tank), UnderbackFermentación: 2 × 1350 L tanques de fermentación (FV)CIP: Unidad CIP móvil con 2 × 150 L tanquesIntercambiador de calor: Intercambiador de placas de dos etapas (PHE)Bombas y tubería: Bombas de proceso y tubería sanitaria incluidasAeración: Juego de aeración incluidoControl: Sistema de control integradoModelo/Código: .300.21-00Dimensiones totales (aprox.): Largo 4503 mm, Ancho 2598 mm, Alto 2200 mmSistemas avanzados de automatización y controlLa brewhouse se suministra con un sistema de control integrado para gestionar pasos clave de la elaboración como el macerado, el lautering, la transferencia de mosto y el enfriamiento. El PHE de dos etapas permite un control preciso de la temperatura para el enfriamiento del mosto y la optimización del proceso. Los circuitos de bombeo y tubería están diseñados para transferencias fluidas, mientras que el juego de aeración soporta una dosificación de levadura consistente y el inicio de la fermentación. Los interbloqueos de seguridad y los controles para el operador contribuyen a una operación diaria fiable en entornos de elaboración industrial.Capacidades de integración en la línea de producciónEsta brewhouse montada sobre skid puede funcionar como unidad independiente o integrarse en una línea de producción de bebidas más amplia. Se integra sin problemas con los procesos de fermentación, acondicionado y envasado downstream. El trazado de tuberías sanitarias permite una transferencia eficiente a los FV y hacia filtración o envasado. Con su huella compacta, puede combinarse con una línea de embotellado usada o un sistema de llenado de barriles para completar una instalación de producción de cerveza artesanal de extremo a extremo.Condición de la máquina e historial de mantenimientoEl sistema se ofrece como unidad de segunda mano en condiciones operativas y lista para funcionar. Su diseño sanitario montado sobre skid facilita la limpieza y el mantenimiento, mientras que la unidad CIP móvil incluida apoya los procedimientos de mantenimiento rutinarios para recipientes, tuberías y circuitos del intercambiador de calor.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñada para la producción de cerveza, la brewhouse de 5 HL admite flujos de trabajo artesanales estándar, incluyendo maceración por infusión, lautering, hervido/whirlpool del mosto y enfriamiento rápido. Los dos tanques de fermentación de 1350 L proporcionan capacidad para lotes escalonados y una planificación de producción flexible. El juego de aeración mejora la gestión de levaduras... Nodpfx Aeymdp Ujcwjwc

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Resumen Este sistema de bloque Krones, compuesto por enjuagadora, llenadora y taponadora, fue fabricado en 2001 y consta de un sistema de llenado volumétrico en combinación con una enjuagadora Variojet y una taponadora de rosca. La máquina está diseñada para botellas PET reutilizables (GDB PET-MW) en formatos de 1,0 l y 0,5 l. El sistema cuenta con 120 válvulas de llenado y 88 estaciones de enjuague. La enjuagadora opera con 2 canales de enjuague, actualmente configurados para ClO₂ y agua fresca. La máquina funciona en sentido horario y alcanza una capacidad de producción de hasta 32.000 botellas por hora para el formato de 1,0 l. La máquina estará disponible a partir de octubre de 2026 y se sustituirá en paralelo con la instalación de la nueva línea. Datos técnicos Fabricante: Krones Modelo: Volumetic (llenadora) / Variojet (enjuagadora) Año de fabricación: 2001 Válvulas de llenado: 120 Estaciones de enjuague: 88 Canales de enjuague: 2 (actualmente ClO₂ y agua fresca) Formatos: 1,0 l GDB PET-MW 0,5 l GDB PET-MW Tapones POC 1810 Capacidad de producción: 32.000 botellas por hora para botellas de 1,0 l Sentido de giro: horario Disponibilidad: principios de octubre de 2026 Nedpfjyluwtox Acwewc

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, EMPACADORA DE CARTÓN TETRA PAK CBP 32 V400 EN ESTADO NUEVO, PARA FORMATOS MULTICARTÓN ÚLTIMA VERSIÓN 600V AÑO 2016 ¡SOLO 5477 HORAS DE FUNCIONAMIENTO! UNIDAD NORDSON PROBLUE FLEX COMO NUEVA Nodpfx Aceylny Uewjwc UBICACIÓN: POLONIA LISTA PARA ENVÍO

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen  Esta máquina de soplado y estirado fue fabricada en 2004 por la empresa alemana KRONES. Se trata de una CONTIFORM S8, diseñada para la producción de botellas PET y configurada para cuellos de botella PCO 1881 y Alaska. La máquina de soplado está disponible de inmediato. Datos técnicos  Rendimiento: máx. 13.600 botellas por hora Formatos: 0,50 l, 1,00 l, 1,50 l Tipo de cuello: PCO 1881, Alaska Número de cavidades: 8 moldes Horas de funcionamiento: aprox. 35.000 h Alcance de suministro  Sopladora de estirado KRONES CONTIFORM S8, tolva y alimentador de preformas, enfriador, 6 juegos de moldes, repuestos. Nwedpfx Aceylacuswjc

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 99.927 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2805, altura total: 2.500 mm, ancho total: 3.000 mm, longitud total: 5.000 mm, ubicación de la tapa de registro: lado, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 380 V, presión: 8 bar, presión de funcionamiento: 6 bar, año de la última revisión: 2026, Bloque de llenado CFT. Número de válvulas de llenado: 50, número de estaciones de tapado: 6. Rendimiento operativo: 20.000 latas de 500 ml por hora. Nwodpjyk Uptsfx Acwec

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: LC603, Especificaciones Técnicas y Datos de RendimientoEsta línea de llenado y envasado de cartones de segunda mano está diseñada para cartones Gable Top Diamond Curve con tapas roscadas, ofreciendo rendimiento fiable para el envasado industrial y la producción de bebidas. Fabricada por Shikoku y con ingeniería Elopak, la línea se centra en una llenadora Shikoku y integra sistemas aplicadores de tapa Elopak, un bunker alimentador de tapas, transportadores completos con tamponamiento y una empacadora en bandejas Oystar A+F para operaciones de fin de línea.Llenadora principal: Shikoku S-PS90HA (Año 2009)Tipo de envase: Cartón (Gable Top Diamond Curve con tapa roscada)Formatos compatibles: 0.5L, 0.75L, 1.0LAplicación de tapa: 3 × aplicadores de tapa Elopak E-PLA-S30 (Año 2009)Alimentación de tapas: Bunker alimentador de tapas Elopak CSFS (Año 2009, Nº de serie 28119)Fin de línea: Oystar A+F Traypacker TF (Año 2011), configuraciones de bandeja 4×3, 4×2, 2×3Eléctrico (estándar de la línea): 400 V, 50 Hz, trifásicoEléctrico/aire de la llenadora: 400 V, 50 Hz, trifásico; Corriente 177 A; Aire 582/533 kPa; Consumo de aire 1350 NL/minElopak E-PLA-S30 (por unidad): 400 V, 50 Hz; Corriente a plena carga 26 A; Corriente máxima por unidad 40 A; Presión de aire 700 kPa; Consumo de aire 3 NL/min; Peso máx. 1000 kgBunker Elopak CSFS: 400 V, 50 Hz, trifásico; Corriente a plena carga 3.6 A; Presión de aire 415 kPa; Consumo de aire 50 NL/minTransportadores: Sistema de transportadores completo con sección de tamponamiento integradaDocumentación: Manuales de instrucciones y documentación de repuestos incluidosAutomatización Avanzada y Sistemas de ControlLa línea incluye armarios eléctricos de control centralizados y cableado interconectado para coordinar la llenadora, los aplicadores de tapa, el bunker, los transportadores y la empacadora en bandejas. Las referencias claras de esquemas eléctricos en los equipos Elopak facilitan el mantenimiento y la resolución de averías. Se admiten cambios de formato entre 0.5L, 0.75L y 1.0L, permitiendo ajustes rápidos para la planificación de la producción. Los subsistemas neumáticos están especificados con presiones y consumos de aire medibles, lo que permite dimensionar correctamente las utilidades y obtener un rendimiento automatizado estable.Armarios eléctricos de control centralizados y cableadoReferencias definidas de esquemas eléctricos en los módulos ElopakControles neumáticos con presión/consumo documentadosCapacidad de ajuste de formato para múltiples tamaños de cartónSensores de seguridad e interbloqueos integrados en los módulosCapacidades de Integración de la Línea de ProducciónEsta línea de embotellado usada para cartones gable top está diseñada como una célula de producción integrada, desde el llenado y el atornillado de tapas hasta el empaquetado en bandejas. El sistema completo de transportadores con tamponamiento asegura un rendimiento equilibrado entre estaciones y minimiza las paradas. La empacadora en bandejas Oystar A+F acepta múltiples patrones de bandeja, lo que permite una logística downstream flexible. La arquitectura modular también permite pruebas independientes de unidades individuales cuando se requier... Nsdpoyk E S Ssfx Acwewc

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC600, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está configurada para la producción de bebidas de alta eficiencia en botellas PET de 0.5L. Optimizada para agua con y sin gas, la línea ofrece un rendimiento fiable con un robusto embalaje de fin de línea y paletizado. La configuración es no-combi, con una máquina sopladora separada aguas arriba de la sección monobloque de llenado, ideal para un mantenimiento flexible y el balanceo de la línea.Velocidad de producción: 25,000 bphFormatos de botella: Compatible con formato de botella de 0.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETConfiguración: No-combi (soplado y llenado separados)Componentes principales y años: Sidel Universal SBO 14 sopladora (2007), Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado en 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), envolvedora térmica Zambelli (2004), aplicador de asas (2004), paletizador ACMI de doble cabeza (1992).Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea se beneficia de un sistema de transporte y control modernizado, con la gestión de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011. Esta actualización mejora la sincronización entre módulos, refuerza los enclavamientos de seguridad y soporta un rendimiento estable a alta velocidad en las estaciones de formado, monobloque de llenado, etiquetado y embalaje.Control de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011Enclavamientos integrados para operación segura a altas tasasArquitectura no-combi que simplifica mantenimiento y actualizaciones por fasesCapacidades de integración de la línea de producciónIngeniería como solución completa de producción para embotellado de agua, este equipo de embotellado de segunda mano se integra de manera fluida desde el soplado hasta el paletizado de fin de línea. El diseño no-combi permite la operación y optimización independientes de la sopladora y el monobloque de llenado, facilitando los cambios y la manutención sin detener toda la línea.Flujo en línea: Soplado → Monobloque de llenado → Etiquetado → Envolvido térmico → Aplicación de asas → PaletizadoSistema de transportadores reacondicionado para acumulación y transferencia fiablesAdecuada para agua con y sin gas en PETCondición de la máquina e historial de mantenimientoEsta línea de embotellado usada ha recibido mejoras dirigidas en la gestión de transportadores y paneles eléctricos completadas en 2010–2011. Un punto destacado es el Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO que, a pesar de su fabricación original en 1988, ha sido completamente revisado en 2025 para asegurar la máxima fiabilidad operativa. La línea se describe en configuración operativa y se presenta como una solución industrial de envasado de segunda mano lista para funcionar.Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO: Revisado en 2025Transportadores y gestión de paneles eléctricos reacondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconocidos a lo largo de la líneaLista para operar con la con... Nwsdpfxoyk E Srj Acwec

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, EA 629 | ETIQUETADORA MAKRO MAK 5 ADHESIVO Año: 2018 Njdpjyk Entjfx Acwewc Velocidad: 24.000 botellas/hora Sentido: Antihorario 24 cabezales 6 estaciones de adhesivo nº 6 Levas electrónicas Protecciones de seguridad

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Etiquetadora CAVAGNINO&GATTI • Año: 2013 Nwedpsyk Ekzefx Acwoc • Velocidad: 8.000 botellas/hora • Sentido: Horario • 4 estaciones de cola fría (CUELLO, ETIQUETA FRONTAL, CONTRAETIQUETA Y MARCA DE COLA "I") • 3 estaciones autoadhesivas (ETIQUETA FRONTAL, CONTRAETIQUETA, ETIQUETA DE CUELLO) • Levas electrónicas • Centrador óptico • 20 cabezales • Protecciones de seguridad Bottling Scout impulsado por Elitekno Bottling Solutions

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Modelo: Opera 300 Año: 2009 Velocidad: 36.000 BPH Dirección: Horaria Entrada para botellas americanas 24 placas de leva electrónicas 3 estaciones de adhesivo - 2 unidades móviles Sacmi - 1 módulo móvil PE Tipos de etiquetas aplicables: - Frontal - Trasera - Envolvente Nodpfx Asyk Eiwecwewc - Viñeta - Collarín / collarín envolvente Centrado óptico Velocidad con centrado: 22.000 BPH con botellas de 0,1L Tipo de sistema: electrónico con cámaras (visión y grupo informático) Protecciones de seguridad Código: EA 669 Bottling Scout powered by Elitekno Bottling Solutions

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Modelo: Mak-4 20P UA5 L5 CO2 Año: 2021 Velocidad: 12.000 BPH con unidad de cola y centrado óptico 20.000 BPH solo con adhesivo, sin centrado óptico Dirección: antihoraria Ajuste automático de cabezal mediante receta 20 platos de leva electrónicos Pinzas universales Número de estaciones: 5 adhesivo y 1 cola fría (nuevo) (extraíble) Número de etiquetas aplicables: 5 Tipos de etiquetas aplicables: - Frontal - Posterior - Envolvente - Collar envolvente - Sello estatal I - Sello estatal L - Sello estatal U Centrado óptico electrónico con cámaras: Sistema (2 cámaras con sistema seguidor) Sistema (3 cámaras) Protecciones de seguridad Código: EA 658 Nwodpfx Acsyk Ehyowoc Bottling Scout potenciado por Elitekno Bottling Solutions

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen: Esta carbonatadora fue fabricada en 2022 por la empresa alemana KH TEC. La máquina está diseñada para la carbonatación de cerveza. La instalación está fuera de servicio, pero se encuentra en estado operativo y equipada con interfaz HMI y control automatizado. Está disponible de inmediato y puede ser inspeccionada bajo solicitud. Se vende porque será reemplazada por un nuevo sistema. Datos técnicos Capacidad: 20 hl/hora Aplicación: cerveza Configuración: automatizada, control HMI. Nwsdpfx Acsyk Ab Dowoc

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Esta etiquetadora de palets fue fabricada en 2014 por LOGOPAK (no especificado). La máquina está diseñada para la aplicación de etiquetas autoadhesivas en palets. Estuvo en funcionamiento hasta septiembre de 2025 en una línea RGB completa (330 ml) y actualmente se encuentra fuera de servicio, pero aún instalada y desconectada de la red eléctrica. La máquina está disponible de inmediato y puede ser inspeccionada bajo pedido. Datos técnicos Capacidad: 60 palets/hora Aplicación: Etiquetado autoadhesivo de palets El mantenimiento regular se realizó dos veces al año; el último mantenimiento fue en enero de 2025. Nwodpfx Aceykz Txjwsc

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen Este conjunto de 2 codificadores de inyección de tinta fue fabricado en 2021 por VIDEOJET. Las máquinas se utilizaron para la codificación por inyección de tinta en botellas de vidrio y estuvieron en funcionamiento hasta septiembre de 2025 en una línea completa RGB (330 ml). Actualmente, los dispositivos están fuera de servicio, aún instalados y desconectados de la red eléctrica. Están disponibles de inmediato y pueden ser inspeccionados bajo solicitud. Datos técnicos Capacidad: 500 metros/minuto (hasta 60.000 botellas por hora) Aplicación: codificación por inyección de tinta para botellas de vidrio El mantenimiento se realizó dos veces al año; el último mantenimiento fue en enero de 2025. Alcance de suministro Codificador de inyección de tinta | VIDEOJET | 1880 | 2021 | Codificador de inyección de tinta para botellas de vidrio Codificador de inyección de tinta | VIDEOJET | 1880 | 2021 | Codificador de inyección de tinta para botellas de vidrio Nwjdpfx Ajykz Suocwoc

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Este evaporador al vacío fue fabricado en 2018 por el fabricante italiano REDA. La máquina está diseñada para la concentración suave de mosto, jugos y otros productos líquidos a bajas temperaturas, con el fin de mantener los aromas y la calidad del producto. Está casi nueva y se ofrece a la venta porque estaba destinada a un proyecto que no se llevó a cabo. El sistema cuenta con un diseño automatizado y apto para CIP. Datos técnicos Capacidad: 100 l/h de capacidad de evaporación a +22/+24 °C Aplicación: Concentración de mosto, jugos y productos líquidos Modos de funcionamiento: Modo de recirculación o modo de concentración directa Concentración máxima: 55–70 °Brix Rendimiento diario: 2.400 l evaporados / 24.000 l enriquecidos al 10% Suministro: Alimentación eléctrica: 25 kW, 380 V / 3Ph / 50 Hz + PE Agua: +12/+18 °C (bajo consumo) Aire comprimido: 6–8 bar Conexiones: DN40 DIN, mangueras de 50 mm Control: Automatización PLC, armario eléctrico IP65, indicadores digitales de temperatura Alcance de suministro Evaporador al vacío | REDA | CM100 | 2018 | Construcción completa en acero inoxidable AISI Cámara de evaporación | Acero inoxidable, totalmente accesible para inspección Intercambiador de calor | Intercambiador tubular AISI 316L Bomba de vacío | Bomba de anillo líquido con recirculación de refrigeración Unidad de refrigeración | Potencia de calefacción 75.000 kcal/h, potencia de refrigeración 60.000 frig/h, 2 × 12,5 HP compresores Copeland Bombas | Bomba centrífuga de acero inoxidable y bomba volumétrica monobloque Condensador de vapor | Condensador superficial de acero inoxidable Instrumentación y depósitos | Caudalímetro, depósitos de almacenamiento en acero inoxidable para agua fría y caliente Nwjdpfxjykrdbe Acwsc

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Resumen Esta empacadora para botellas de vidrio retornables fue fabricada en 1992 por la empresa alemana KETTNER. La máquina estuvo en funcionamiento hasta septiembre de 2025 en una línea de envases de vidrio retornable (RGB), procesando botellas de 330 ml en cajas de plástico de 6×4, con un rendimiento de 2.500 cajas por hora. Aún está instalada, fuera de servicio desde septiembre de 2025, disponible de inmediato y se puede inspeccionar bajo solicitud. Datos técnicos Capacidad: 2.500 cajas/hora Formatos: botellas de 330 ml, cajas de plástico 6×4 Aplicación: embalaje en cajas de botellas de vidrio retornables Estado operativo: fuera de servicio, desconectada de la red eléctrica Njdpoyi U N Refx Acwowc

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Resumen Este encajonador (Crater) para botellas de vidrio retornables fue fabricado en 1992 por la empresa alemana KETTNER. La máquina estuvo en funcionamiento hasta septiembre de 2025 en una línea de envases de vidrio retornable (RGB), en la que se procesaban botellas de 330 ml en cajas de plástico de 6×4, con un rendimiento de 2.500 cajas por hora. Todavía está instalada, fuera de operación desde septiembre de 2025, disponible de inmediato y se puede inspeccionar previa solicitud. Datos técnicos Capacidad: 2.500 cajas/h Formatos: botellas de 330 ml, cajas de plástico 6×4 Aplicación: embalaje en cajas de botellas de vidrio retornables Estado operativo: fuera de servicio; desconectada de la red eléctrica Nsdpeyi U Hvsfx Acwewc