Surfatec Jedrzej Gorczynski

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Esta máquina de embalaje wrap-around de cajas de cartón fue fabricada en 2018 por la empresa alemana KRONES. La VARIOPAC PRO W-7 está diseñada para el embalaje en cartón de botellas PET. La máquina sigue instalada, conectada a la red eléctrica y actualmente en producción. Estará disponible a partir de mediados de mayo de 2026 y se puede inspeccionar en funcionamiento previa solicitud. Datos técnicos Rendimiento: 67 cajas/min (x6) Formatos: 1000 ml – 3×2 – vía única 500 ml – 6×4 – vía única Aplicación: embalaje en caja wrap-around para botellas PET Configuración: máquina embaladora wrap-around Hsdpfx Abey A Nd Dehoff

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta etiquetadora de cola fría fue fabricada por Krones en el año 2000. La máquina está diseñada para la aplicación de etiquetas con adhesivo frío en botellas. Está equipada con tres unidades de etiquetado (frontal, posterior y cuello/cierre) y funciona con una mesa rotativa de 20 cabezales, lo que la hace adecuada para líneas de producción de bebidas de velocidad media. La instalación cuenta con un sistema de inspección integrado Krones Checkmat para el control de calidad y está configurada para 11 formatos de botellas (0,5 – 1,0 l). El mantenimiento se ha realizado según las necesidades. Datos técnicos Capacidad: hasta aproximadamente 15.000 botellas por hora Formatos: 0,5 l – 1,0 l, 11 formatos Aplicación: etiquetado con cola fría de botellas Configuración: mesa rotativa de 20 cabezales, 3 unidades de etiquetado Posiciones de etiqueta: frontal, trasera, cuello/cierre Equipamiento: control estándar de Krones Incluye 3 bombas de cola para el sistema de adhesivo frío, sistema de inspección (Krones Checkmat), piezas de formato, documentación. Hfjdpfsy Azv Sox Abhsf

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta máquina etiquetadora para etiquetas autoadhesivas fue fabricada en el año 2000 por la empresa alemana KRONES. El modelo Autocol 1200-20 TA está diseñado para la aplicación de etiquetas autoadhesivas en botellas. La máquina cuenta con tres estaciones de etiquetado (frontal, trasera y cuello/sello) y dispone de un sistema de alimentación de etiquetas Taxomat. Es apta para aplicaciones estándar en el envasado de bebidas y está equipada con un sistema de inspección Checkmat integrado para el control de calidad. Actualmente, la máquina sigue instalada y estará disponible a partir de febrero de 2027. El equipo se describe como usado y se ha mantenido según los requisitos operativos. Datos técnicos Rendimiento: hasta aproximadamente 15.000 botellas por hora Formatos: 0,5 l – 1,0 l (15 formatos) Aplicación: Etiquetado autoadhesivo de botellas Configuración: 3 estaciones de etiquetado (frontal / trasera / cuello / cierre) Posiciones de etiquetas: frontal, trasera, cuello/sello Incluye sistema de inspección | KRONES | Checkmat Hjdpfxjy Azu Uo Abhsff

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Resumen Esta máquina rotativa de llenado y taponado fue fabricada en 1997 por NATE. El modelo Veral 60-12 está diseñada para el llenado y cierre de cerveza y bebidas carbonatadas en botellas de vidrio. La máquina opera como llenadora isobárica con pre-evacuación por vacío, garantizando así condiciones de llenado estables para productos carbonatados. En 2023 fue completamente reacondicionada, incluyendo la renovación de la unidad de llenado, el taponador y la bomba de vacío. Tras la revisión, la máquina aún no ha sido puesta en marcha y está preparada para la integración de un PLC y sistema de control (no incluidos en el suministro).  Datos técnicos Capacidad: aprox. 20.000 botellas por hora (500 ml) Formatos: 0,5 l cuello largo / 0,66 l / 1,0 l Aplicación: Llenado de cerveza y bebidas carbonatadas Configuración: 60 válvulas de llenado / 12 cabezales de cierre Sistema de llenado: llenado isobárico con pre-evacuación por vacío Presión de llenado: aprox. 0,05 – 0,06 MPa Temperatura del producto: aprox. 1 – 7 °C Material: Acero inoxidable (AISI 304 / 316) Hfodpfx Aboy Azrtehjf

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Descripción general Este inspector de botellas vacías Krones Linatronic M, año de fabricación 2015, está diseñado para la inspección fiable de botellas de vidrio retornables en líneas de embotellado de bebidas. El sistema combina diversas tecnologías de inspección como el procesamiento de imágenes basado en cámaras, sensores infrarrojos y medición de alta frecuencia para detectar eficazmente contaminaciones, líquidos residuales, problemas de cierre y defectos en las botellas. Con una capacidad de hasta 15.000 botellas por hora o más, la máquina es ideal para líneas de embotellado de tamaño medio. La instalación está equipada con un sistema de expulsión Ecopush triple y soporta una amplia variedad de tipos de botellas y colores de vidrio, lo que la convierte en una solución flexible para cervecerías y fabricantes de bebidas. Datos técnicos Fabricante: Krones Modelo: Linatronic M Tipo de máquina: Inspector de botellas vacías Año de fabricación: 2015 Rendimiento: hasta aprox. 15.000 botellas/h o más Sistema de expulsión: 3 × Ecopush (1 × entrada, 2 × salida) Adecuado para tipos de vidrio: ámbar, verde y transparente Formatos Botella NRW 0,5 l 0,33 l Botella con tapón mecánico (Steinie, verde) Botella euro 0,5 l 0,33 l Botella de agua (personalizada) 1,0 l Botella de agua (personalizada) Equipamiento 3 × sistema de expulsión Ecopush Inspección de fondo Detección de láminas (fondo y pared lateral) Inspección de superficies de sellado (cámara de 4 MP) Inspección de rosca Inspección de pared lateral con 4 cámaras Detección de lejía y líquidos residuales por alta frecuencia Detección de líquidos residuales por infrarrojos Detección de contorno antes de la entrada. Hfjdpey Azq Nofx Abhef

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Llenadora Bag-in-box de una sola cabeza. Hfodjy Am Hiopfx Abhef El operario inserta la bolsa vacía en el soporte de bocas y activa la secuencia de llenado. El sistema fija la bolsa en su lugar, retira el tapón e inserta la válvula del producto. Cualquier aire residual se elimina por vacío y el flujo del producto comienza mediante una bomba integrada. Cuando la bolsa se llena al volumen deseado, el flujo se detiene, se puede inyectar nitrógeno, se vuelve a tapar la bolsa y el operario retira la bolsa llena del soporte.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Depósito Sraml de 2000 litros en acero inoxidable con agitador Hfodpfx Ajy Am Aqobhef

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PST31, Linea completa de pasteurización y enfriamiento montada en skid de FISCHEREspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador de placas montado en skid está diseñado para procesamiento térmico de alto caudal con enfriamiento integrado y función CIP. Fabricado por la ingeniería FISCHER y construido sobre un skid de acero inoxidable, ofrece un despliegue rápido y un rendimiento fiable para la producción de bebidas y entornos de envasado industrial.Tipo: Pasteurizador de placas (serie EUROCAL)Modelo: EUROCAL 18CFGRendimiento: 6.000 L/hSecciones: Paquete de placas de 4 secciones para calentamiento, regeneración y enfriamientoPresión de diseño (PS): 6 barAño de fabricación: 2004Estructura: Skid de acero inoxidable de alta gama y piezas en contacto con el procesoMódulo de enfriamiento: Tipo bomba de calor aire-aire (Enfriamiento 30,0 kW; Calentamiento 32,0 kW; Refrigerante R407C)Automatización avanzada y sistemas de controlEl pasteurizador incorpora automatización centralizada para perfiles térmicos precisos y calidad de producto repetible entre turnos.Pantalla de control: Armario eléctrico central de acero inoxidable con PLC y HMI táctilInstrumentación: Válvulas, manómetros, control de caudal y sensores de temperatura para regulación en lazo cerradoAnalítica de proceso: Monitoreo de calidad en línea para supervisar los parámetros clave del producto en tiempo realAutomatización CIP: Islas de válvulas neumáticas y cabezales de control que orquestan ciclos de limpieza automatizadosCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para integrarse sin problemas aguas arriba del llenado; esta unidad de procesamiento térmico de segunda mano se conecta fácilmente a utilidades existentes y puede combinarse con una línea de envasado usada o con nuevos diseños de la línea de producción.En línea / independiente: Funciona como skid autónomo de pasteurización y enfriamiento o en línea dentro de una completa línea de maquinaria de embalajeFlexibilidad de formato: Adecuado para múltiples productos líquidos antes del llenado en PET, vidrio u otros envasesConexión rápida: Tuberías de skid y tapas de utilidades facilitan una puesta en servicio rápida y cambios de formatoEstado de la máquina y historial de mantenimientoEn mantenimiento profesional y presentado en condiciones listas para operar, este equipo admite reubicación inmediata y arranque rápido para la producción de bebidas o procesamiento de alimentos.Estado: Listo para operación inmediataConservación: Componentes de grado industrial bien mantenidos, diseñados para uso continuoRendimiento operativo y versatilidadIdeal para un tratamiento térmico de alta calidad con recuperación eficiente de energía, asegurando una pasteurización constante mientras se protegen atributos sensoriales. Hjdpfxsy Ai Hlo Abheff

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC618, Used Automatic 18.9L bottling line 500 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis automatic bottling line is engineered specifically for large 18.9L bottles, delivering dependable performance for washing, disinfecting, filling, and capping. Designed as a complete, synchronized system, it provides consistent throughput and accurate operations across all stages.Production speed: 500 bottles per hourTotal output: 9450 liters per hourBottle format: 18.9LProcess stations: Washing, disinfecting, filling, cappingFilling heads: 6Operation: Fully automatic lineApplication: Ideal for high-volume, large-format bottle handlingAdvanced Automation & Control SystemsThe line operates with automated sequencing across each station to maintain stable throughput and reduce operator intervention. Controls support straightforward start/stop and changeover procedures to keep change times minimal and maximize uptime.Automatic cycle control for synchronized washing, disinfecting, filling, and cappingCentralized operator interface for status monitoring and adjustmentsSensors and interlocks to help ensure reliable bottle handling and cycle completionQuick setup for 18.9L format with consistent, repeatable settingsProduction Line Integration CapabilitiesThe system is designed to function as a complete line for 18.9L bottles and can be integrated with upstream and downstream handling equipment. Its layout supports straightforward connection to conveyors, accumulation, and packaging stations where required.Inline operation as a complete bottling unit for large-format containersCompatible with standard conveyor interfaces for infeed and dischargeOptimized handling for 18.9L bottles with stable transfer between stationsSuitable for beverage production where large bottles are requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThe line has been barely used, limited to trial run operation only. It is fully functional, ready for testing, and in production-ready mode. This minimal use profile provides a strong opportunity for those seeking a second hand, used bottling line with near-new wear characteristics.Condition: Barely used (trial run only)Status: Fully functional and ready for testingOperational readiness: Production-ready configurationOperational Performance & VersatilityPurpose-built for 18.9L bottles, the system provides reliable cycle execution and steady output. The six-head filling section balances throughput with filling control appropriate for large volumes. Pre-filling treatment via washing and disinfecting helps support product quality within beverage production and industrial packaging workflows.Consistent performance for large-format bottle fillingIntegrated pre-treatment (wash and disinfect) prior to fillingAutomated capping aligned with 18.9L bottle handlingSuitable for beverage production environments requiring large containers Hodpfoy Ai Hfjx Abhsff

Estado: como nuevo (usado), These machines are used in the food industry to process fruit and vegetables, separating the pulp from the skins, seeds and other waste. The machine is mainly used as a juice and purée extractor. It is also used to remove seeds and pulp from juice extracted by other machines. The extractor has a large production capacity, which varies depending on the following factors: type of product (citrus fruits, pomegranates, tomatoes, etc.), condition of the product and type of processing it has undergone previously. In general, the ‘Finisher’ extractor allows: - Obtaining clearer juices (from a mixture of pulp, seeds and skins), due to the lower presence of solids compared to those from a crushing process. - Avoiding the aeration of the extracted juice. - Achieving the minimum degree of moisture in the waste. Hjdpfx Absyz Ttmehoff WORKING MEASUREMENTS: Mesh length: 60.5 cm * Production may vary depending on the product.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: PST29, Pasteurizador Tetra Pak de cuatro etapas usadoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador Tetra Pak C6-SR es una unidad de procesamiento térmico robusta y de segunda mano, diseñada para garantizar un tratamiento térmico fiable para aplicaciones de alimentos y bebidas líquidos. Desarrollada en colaboración con Alfa Laval Thermal AB, ofrece un rendimiento consistente para entornos industriales de envasado y producción de bebidas. Su huella compacta y construcción higiénica la convierten en una opción sólida para instalaciones que buscan ampliar capacidad o mejorar la estabilidad de procesos con equipo de segunda mano.Fabricante: Tetra Pak (ingeniería por Alfa Laval Thermal AB)Modelo: C6-SRAño de fabricación: 2001Volumen: 162.6 LRango de temperatura de diseño: -10 a 110°CPresión de diseño (g): 10.0 barPresión de prueba (g): 13.0 barEtapas térmicas: Cuatro etapasCategoría de máquina: pasteurizador (tratamiento térmico de tipo flash)Con su configuración de cuatro etapas, el C6-SR facilita la recuperación de calor y mantiene temperaturas de salida estables, en línea con las necesidades de actualizaciones de líneas de embotellado usadas y flujos de producción de bebidas más amplios.Automatización avanzada y sistemas de controlDiseñado para una operación fiable y repetible, este pasteurizador se integra con arquitecturas de control de planta estándar. Las configuraciones típicas incluyen supervisión PLC/HMI para el control de temperatura, monitoreo de presión e interbloqueos para proteger la integridad del producto y del equipo. La configuración admite alarmas de proceso y salvaguardas para mantener parámetros de pasteurización consistentes a lo largo de los turnos.Control de temperatura de proceso con consignas monitorizadasComponentes con clasificación de presión hasta 10.0 bar (presión de prueba de 13.0 bar)Interbloqueos de seguridad y avisos para el operador en la placa de servicioParámetros configurables para cambios de producto y perfiles de subida de temperaturaCapacidades de integración en la línea de producciónLa C6-SR de Tetra Pak se integra sin problemas en sistemas aguas arriba y aguas abajo en entornos de producción de bebidas y envase industrial. Puede emparejarse con tanques de balance, bombas de alimentación de producto, tubos de retención y operaciones de enfriamiento o llenado aguas abajo. Su diseño compacto, basado en placas, ayuda a reducir la complejidad de la instalación y facilita el acceso al servicio.Integración en línea o a nivel de skid con equipos de proceso existentesAdecuado para procesamiento térmico previo al llenado en flujos de PET o vidrioAdaptable a plantas con múltiples productos, con control de recetas adecuadoCompatible con programas CIP cuando se configure con sistemas CIP de la plantaEstado de la máquina y historial de mantenimientoEste pasteurizador de segunda mano, de 2001, se ofrece para uso industrial inmediato. Indicadores visuales y marca... Hfodpfx Aeyz R Hkebhof

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 3.339 h, número de máquina/vehículo: LC615, Línea de llenado usada ELOPAK SKS-S60S ShikokuEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta llenadora aséptica para cartones tipo gable-top está diseñada para envases de bebidas de alta integridad, ofreciendo un rendimiento fiable para productos de larga vida. Fabricada por Shikoku Kakoki en 2007, opera con pocas horas de uso acumuladas y soporta múltiples formatos de cartón para una planificación de la producción flexible en entornos de envasado industrial y producción de bebidas.Fabricante: Shikoku KakokiModelo: SKS-S60SAño de fabricación: 2007Horas de funcionamiento: 3339Modo de llenado: AsépticoTipo de envase: Cartones Gable-topFormatos compatibles: 0.5L, 0.75L, 1.0LAlimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz, trifásicoConsumo de corriente: 114 APresión de aire comprimido: 550–990 kPaConsumo de aire: 2460 NL/minAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para operación aséptica, esta máquina admite el llenado de precisión en un entorno estéril controlado. Su configuración eléctrica industrial trifásica garantiza una operación estable y una integración sencilla con las utilidades de la planta. Los cambios de formato entre cartones de 0.5L, 0.75L y 1.0L están diseñados para ser eficientes, ayudando a reducir el tiempo de inactividad y mejorar la eficiencia global del equipo en instalaciones de segunda mano o reacondicionadas.Controles de grado industrial para un rendimiento aséptico consistenteParámetros del proceso optimizados para operaciones de embalaje estérilInterfaz fácil de usar para la configuración y el monitoreoPuntos de acceso interbloqueados y circuitos de seguridad para operación protegidaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta llenadora de cartones asépticos se integra sin problemas dentro de una línea de llenado usada o una configuración de embalaje nueva. Es adecuada para acoplarse con módulos de preparación de cartones aguas arriba o de esterilización y con equipos de cierre de tapas, codificación de fechas, paletizado y expedio. La máquina admite operación en línea o autónoma, dependiendo del diseño de la planta.Interfaz con conveyors y maquinaria de embalaje aguas abajoPosicionamiento flexible de la línea para proyectos greenfield o retrofitCapacidad multi-formato para cartones de 0.5L, 0.75L, 1.0LEstado de la máquina e historial de mantenimientoCon solo 3339 horas de funcionamiento, esta llenadora aséptica de segunda mano presenta un desgaste bajo en relación con las expectativas típicas del ciclo de vida de equipos de embalaje industriales. Su configuración y utilidades se alinean con los estándares europeos comunes, apoyando un reacondicionamiento rápido por técnicos calificados.Pocas horas de operación que indican un ciclo de duty limitadoConfiguración aséptica bien conservadaRendimiento operativo y versatilidadOptimizada para la producción de bebida... Hsdpfx Ajyz R E Tjbhoff

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: LC617, Used KRONES glass bottling line - 18000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis complete glass bottling line for spirits is a high-performance, used bottling line engineered around premium OEM equipment. With a nominal speed of 18,000 bottles per hour, it delivers reliable throughput for mid-to-high volume beverage production and industrial packaging. The line handles standard spirits formats with precision and is fully integrated from depalletizing to labeling and end-of-line packaging.Production speed: 18,000 bottles per hourBottle formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsContainer types: Designed for Glass bottle handlingKey OEMs: Krones (core line), Zalkin (capping), plus Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerPrimary modules and models: Krones Sensometic filler, Krones Variojet rinser, Zalkin T9/360 cappers (x3), Krones Prontomodul labeller, Krones Linapac autopacker, Krones Variocart C-40 case erectors (x2), Krones Variocol H-120 case sealer, Garvens E40-DMS checkweighers (x2), Videojet 3330 laser coders (x2)Years of manufacture (predominant): 2004 core line, with labeling and coding upgrades in 2015 and 2016Line scope: Fully integrated from depalletizing, rinsing, filling, capping, labeling, inspection, coding, packing, case forming and sealing, to conveyingAdvanced Automation & Control SystemsThe line features comprehensive automation across all stations to ensure stable, synchronized operation at 18,000 bph. Continuous multi-head capping from Zalkin enables consistent closure application. In-line inspection and weighing provide real-time quality control and automated rejection. Laser coding and case printing integrate seamlessly for traceability and compliance within beverage production.Integrated controls for coordinated machine operation and changeoversIn-line inspection (fill level/visual) and checkweighing with automatic rejectLaser coders for high-speed, permanent coding on glass containersEnd-of-line automation including autopacking, case forming, and sealingProduction Line Integration CapabilitiesEngineered as a cohesive, second hand packaging system, the line offers end-to-end integration and stable handling of glass bottles. It is suitable for spirits bottling with format flexibility across common 0.7L, 0.75L, and 1.0L sizes. The conveyor network covers container, pack, and pallet levels, supporting streamlined material flow and efficient accumulation.Inline operation from depalletizer to labeller and end-of-lineFormat flexibility across 0.7L, 0.75L, and 1.0LFull conveyor network for containers, packs, and palletsCompatible with additional upstream/downstream equipment as requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThis used bottling line has been maintained to a very high standard with regular OEM servicing. It is currently in production with excellent operational performance and strong reliability. Availability is planned for October–November 2026, allowing for structured decommissi... Hfjdpfeyzz Hhex Abhsf

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Depósito de presión con dos fondos Klöpper, salida central y boca de hombre. Máquina (adicional): Depósito de presión Capacidad: 7366 l Sobrepresión de trabajo: 3 bar Ancho: 1850 mm Altura: 3300 mm Material: Acero inoxidable Posición: vertical Construcción básica: sobre patas Equipamiento: salida central, boca de hombre, tubería de limpieza, cabezal rociador CIP, válvula de seguridad de 2 orificios (RLV), aparato de espundado, manómetro, grifo de muestreo, indicador de nivel, tubería de salida con válvula manual Peso: 400 kg Hodpfx Aeyzh Ryebhsff

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, Depósito de acero inoxidable sin presión con dos fondos Klöpper y salida central, con indicador de nivel, tubería de limpieza y boca de hombre. Máquina (adicional): Tanque de azúcar Capacidad: 18.500 l Ancho: 2,9 m Altura: 3,25 m Material: acero inoxidable Posición: vertical Construcción básica: sobre patas Equipamiento: salida central, indicador de nivel, tubería de limpieza, boca de hombre Hodjyzh Nijpfx Abhjff Peso: 1.300 kg

Estado: usado, Planta manual de ácido láctico biológico con 3 tanques de acero inoxidable como depósitos de almacenamiento y mezcla, equipada con varios accesorios. Máquina (adicional): sistema de 3 tanques. Capacidad y dimensión por tanque: 2,000 l, diámetro 1,300 mm, altura lateral 1,500 mm, altura total 2,100 mm. Hfjdpfeyzh Dgjx Abhsf Longitud: 4,500 mm Ancho: 1,700 mm Altura: 2,100 mm Mando / Control: caja eléctrica con pulsadores, interruptores y controladores de temperatura. Material: acero inoxidable Ubicación / Posición: autoportante Construcción base: tanques verticales con tapa, montados sobre patas tubulares. Equipamiento: resistencias eléctricas, sensor de temperatura, tubo indicador de nivel, gasificación automática, soporte para escalera, tuberías internas, caja de control.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Premezclador, fabricante Famix Falterbaum, para 30.000 l/h, con 2 depósitos de acero inoxidable, bomba dosificadora de Bran&Luebbe y 2 bombas adicionales, armario de control, IDM añadido posteriormente en 2011, todo montado sobre bastidor base, Hfjdpfjyzhzrsx Abhef

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, Mezclador previo, fabricante Famix Falterbaum, para 5.000 l/h, 2 componentes: jarabe + agua + CO2, con 2 depósitos de acero inoxidable, bomba dosificadora Bran&Luebbe + 2 bombas adicionales, con filtro fino, armario de control, todo montado sobre estructura base. L: 1.500 mm, A: 1.300 mm, Al: 2.200 mm. Hfedoyzhxqepfx Abhef

Estado: usado, Premezclador, fabr. Falterbaum, modelo: Famix, 4.000 l/h, 2 componentes: con 2 depósitos de acero inoxidable, bomba dosificadora y bomba de vacío, montado sobre bastidor de acero inoxidable. Hfodpeyzhwgofx Abhef

Estado: usado, Año de fabricación: 1974, Depósito de impulsión. Capacidad 150 hl. Máquina (adicional): tanque de presión horizontal Capacidad: 150 hl Presión de trabajo: 4 atü Temperatura de funcionamiento: 20 °C Longitud: 4 m Ancho: 2,3 m Hjdsyzhv Njpfx Abhoff Altura: 2,7 m Material: acero inoxidable Posición: horizontal Equipamiento: serpentín de calefacción; indicador de nivel; conexión CIP; indicador de temperatura; grifo para toma de muestras

Estado: usado, Llenadora, fab. KHS / H+K, tipo: Delta VVF 90/16, capacidad nominal hasta 38.000 botellas/h, operando a 24.000 botellas/h, con 90 válvulas de llenado, con doble pre-evacuación, con bomba de vacío, con inyección de alta presión, ajuste de altura motorizado, con tapas CIP, control de líquido residual antes de la entrada a la llenadora, con tapadora de corona de 16 cabezales incluyendo alimentador de corcholatas, sentido de marcha: izquierda -> derecha, año de fabricación: 1982, equipada en 2004 con nuevo sistema de control S7. Hedpfsyzhqtox Abheff

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Llenadora de botellas, fabricante SEN, modelo Combi-RE H2, con 30 cabezales de llenado y taponadora de 6 dígitos, configurada para botellas de 0,5 l + 0,33 l NRW Longneck + 0,5 l EURO, sentido de marcha: de izquierda a derecha, mesa de salida, varios repuestos, control S5, incluye manual de instrucciones, año de fabricación 1991, ya desmontada. Hfodpfxsyzhmus Abhof

Estado: usado, Llenadora de botellas para agua mineral, marca KHS / SEN, modelo: VVF-90-KK16-SV16, con 90 válvulas de llenado, tapadora de corona de 16 posiciones y tapadora de rosca de 16 posiciones, para 35.000 botellas/h, para botellas de 0,7 l GDB / 0,25 - 0,75 l Gastro / + 0,5 l NRW. Hjdpfx Absyzhicehsff

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Máquina de limpieza, fabricante PAC, para 3.000 botellas/hora, para botellas con diámetro 90 mm y altura 262 mm, con 2 baños de sosa, baño de agua caliente y fría y baño de agua limpia, año 1995, en venta. Hedpfsyzg Siex Abheff

Estado: nuevo, ¡Construimos su premezclador! Hodoyzf Uijpfx Abheff Nuestro MultiMix, probado en la práctica, está disponible en varias versiones. Sus ventajas: • Ocupa poco espacio, con bastidor base de acero inoxidable, fácil de limpiar. Capacidades nominales desde 3.000 hasta 10.000 l/h • Desgasificación automática del agua por presión con desgasificación al vacío • Dosificación Brix de jarabe totalmente automática mediante sistema mezclador Venturi por gravedad comprobado • Carbonatación segura de CO₂ con bomba de alta presión y dosificación de temperatura-presión • Función CIP totalmente automática • Digitalizado con gestión de recetas y documentación de mezclas de jarabe • Agua y CO₂ de dos componentes y jarabe, opción de 3 a 5 componentes disponible • Fabricación propia de depósitos a presión con homologación TÜV • Manejo intuitivo mediante pantalla táctil y módulo de mantenimiento remoto