Gucmak Makina

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 10.000 h, número de máquina/vehículo: M319, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque automático de llenado y tapado está diseñado para una producción fiable y de gama media en entornos de producción de bebidas y envasado industrial. Fabricado por SIG en 2012, combina llenado y tapado en un único bastidor compacto para reducir la huella y agilizar los cambios de formato. Diseñado para instalaciones de segunda mano y actualizaciones de una línea de embotellado usada, ofrece un rendimiento fiable con servicios estandarizados y conformidad CE.Fabricante: SIGModelo: GTN-00Año: 2012Velocidad de producción: 6000 bphFormatos de botella: Compatible con botellas de 0,5 L a 1,0 LContenedores: Diseñado para el manejo de botellas PET y de vidrioHoras de funcionamiento: 10000+Suministro eléctrico: 380 V, trifásico, 50 HzCorriente a plena carga: 120 ACorriente máxima de carga del motor: 5.4 ACapacidad de interrupción por cortocircuito: 5000 AConstrucción: Maquinaria de envasado con marcado CEAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque está configurado para operación automatizada con controles de máquina centralizados, garantizando una producción estable a 6000 botellas por hora. La arquitectura eléctrica está estandarizada para redes trifásicas de 380 V, 50 Hz, apoyando una integración segura en el equipo de embotellado existente. La conformidad CE sustenta los circuitos de seguridad y el cableado conforme de la máquina, mientras que el diseño integrado simplifica la sincronización entre la llenadora y la taponadora para minimizar los tiempos de inactividad durante los cambios de formato.Capacidades de integración en la línea de producciónEsta unidad es adecuada para integrarse en una línea de embotellado usada o como monobloque independiente en la producción de bebidas. Su rango de trabajo ajustable soporta formatos de botellas de 0,5 L a 1,0 L, con compatibilidad para botellas PET y de vidrio, lo que la hace adaptable a diversas exigencias de envasado industrial. Las cintas transportadoras y los módulos aguas arriba/aguas abajo pueden sincronizarse con la velocidad de la línea, apoyando configuraciones eficientes de entrada y salida.Condición de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina es de segunda mano con más de 10000 horas de funcionamiento y está configurada para su puesta en marcha lista para operar, sujeta a los procedimientos estándar de instalación y puesta en servicio. Su construcción con marcado CE y las especificaciones de servicios conservadas indican un activo industrial bien documentado, adecuado para continuar en servicio dentro de entornos de producción de bebidas.Rendimiento operativo y versatilidadAl combinar llenado y tapado en un mismo bastidor, el monobloque elimina los puntos de transferencia entre máquinas y reduce la huella. El rendimiento de 6000 bph es ideal para operaciones de escala media, envasado por contrato y ampliaciones de línea. La flexibilidad entre botellas PET y vidrio entre 0,5 L y 1,0 L permite una respuesta rápida a cambios en la mezcla de productos en el parque de equipos de embotellado. El sistema de taponado integrado asegura la aplicación precisa del par en función del formato de cierre seleccionado cuando está debidamente uti... Dcedpfx Adjymdqfs Hjd

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: R83, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta llenadora rotativa de latas está diseñada para aplicaciones de bebidas carbonatadas y producción de bebidas a alta velocidad. Con un robusto carrusel giratorio y una precisa tecnología de llenado isobárico, admite múltiples formatos de latas de aluminio manteniendo una excelente integridad del producto y retención de la carbonatación. Fabricada por Tecno-Food Group, la configuración Master Can ofrece una salida fiable para proyectos de líneas de embotellado de segunda mano y usadas en el envasado industrial.Tecnología de llenado: Isobárica para bebidas carbonatadasN.º de válvulas: 50Serie: 50Paso del carrusel: 113 mmDiámetro del carrusel: 1800 mmRotación: En sentido antihorarioVelocidad base por formato: 23.000 latas/h (0,5 L)Velocidad máxima: 28.000 latas/h (0,33 L)Formatos compatibles: Latas 0,33 L, 0,5 LTemperatura de llenado: 18 °CEspecificación contenido de CO2: 8Potencia instalada: 20 kWAlimentación principal: 380 VFrecuencia: 50 HzTensión auxiliar: 24 VProtección del armario eléctrico: IP55 (externo), IP20 (interno)Año de fabricación: 2008Automatización avanzada y sistemas de controlEl sistema eléctrico está configurado para entornos industriales de 380 V, 50 Hz con un circuito auxiliar de 24 V para controles y sensores. Las clasificaciones de protección IP55 (externo) e IP20 (interno) soportan un funcionamiento fiable en instalaciones de producción de bebidas. La arquitectura rotativa y el paso definido del carrusel facilitan un manejo preciso de las latas y niveles de llenado consistentes durante ciclos de alta velocidad.Interfaz de alimentación industrial a 380 V, 50 HzCircuito de control auxiliar de 24 VProtección de entrada: IP55 externa / IP20 internaManejo rápido de formatos para 0,33 L y 0,5 LRotación de la máquina en sentido antihorario para flexibilidad en el diseño estándarCapacidades de integración en la línea de producciónDiseñada para una integración sin inconvenientes en un diseño completo de maquinaria de producción y envasado de bebidas, esta llenadora se conecta eficientemente con equipos aguas arriba y aguas abajo típicos de una línea de embotellado usada.Compatibilidad aguas arriba con despalletizado de latas, enjuague/limpieza con aire ionizado y transporteInterfaz aguas abajo con cerradora de latas (can seamer), pruebas de fugas, pasteurizador, etiquetado/codificación por inyección de tinta y empacadorasOperación independiente o en línea con sistemas de transporte estándarFlujo multi-formato para latas de aluminio 0,33 L y 0,5 LCondición de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina se informa como todavía en producción, lo que indica operación activa. Este estado operativo facilita el redepliegue rápido en entornos de producción de bebidas de segunda mano, minimizando los tiempos de puesta en marcha. Se presume que se han aplicado las rutinas de mantenimiento habituales de las líneas de llenado para bebidas carbonatadas durante su uso en producción.Estado operativo: En producciónApto para rápi... Dcjdpfsymdp Ijx Ad Hed

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: M321, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEl ACMA GD RC15/6-200 es un monobloque rotativo de llenado con taponadora integrada y clasificador/alimentador de tapones, diseñado para envasado industrial de alta fiabilidad. Esta unidad de segunda mano ofrece un rendimiento fiable para una amplia gama de productos líquidos en botella, combinando llenado preciso con taponado eficiente sobre una plataforma de carrusel compacta. Su rango de formatos y flexibilidad de cierres lo convierten en una excelente opción para modernizar una línea de embotellado usada o ampliar una celda de envasado industrial.Fabricante: ACMA GDModelo: RC15/6-200Año de fabricación: 2003Concepto de máquina: Monobloque rotativo de llenado con taponadora y clasificador de taponesRendimiento (500 ml): hasta 85 bpm (botellas por minuto)Rendimiento (650 ml): aproximadamente 40–75 bpmFormatos de botella: Compatible con formatos de 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LCierres compatibles (ejemplos): tapón roscado, tapón push-pull roscado, tapón de recarga roscado, tapón abatible roscadoCarrusel de llenado: 15 válvulas (según la designación del modelo)Torreta de taponado: 6 cabezas (según la designación del modelo)Conformidad: Marcado CEAutomatización avanzada y sistemas de controlEl RC15/6-200 integra llenador y torreta de taponado rotativos sincronizados con clasificación y alimentación automática de tapones. Las piezas de formato están claramente organizadas para cambios rápidos entre múltiples tamaños de botella, favoreciendo transiciones de producto eficientes y minimizando tiempos muertos. Los controles, diseñados pensando en el operario, coordinan la sincronización del llenador y la taponadora para un rendimiento estable y una aplicación de par consistente.Llenador/taponadora rotativos sincronizados con clasificador de tapones integradoPiezas de formato de cambio rápido que cubren múltiples tamaños de botellaEstabilidad del proceso para precisión de llenado repetible y calidad de taponadoLógica de seguridad conforme al marcado CE y zonas de acceso protegidasCapacidades de integración en la línea de producciónEste monobloque de llenado se integra de forma fluida en líneas de envasado completas. Puede operar en línea con el manejo de botellas aguas arriba (por ejemplo, orientadores de botellas) y con equipos aguas abajo como taponadoras de gatillo dedicadas, máquinas etiquetadoras y sistemas de empaquetado en cajas. El rango de formatos de 0,5 L a 1,0 L admite operaciones multi-SKU en envasado industrial y producción de bebidas sin gas.Operación en línea con transportadores aguas arriba y aguas abajoCompatible con ecosistemas de cierres roscados y taponadoras de gatillo aguas abajoFormatos flexibles: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LApto para integración en una línea de embotellado de segunda mano o en instalaciones nuevasCondición de la máquina e historial de mantenimientoSe trata de un monobloque rotativo de llenado de segunda mano presentado como equipo operativo y listo para su puesta en marcha tras los procedimientos estándar de integraci... Dcsdpfx Adsymdpzs Hsd

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: M302, Llenado isobárico monobloque usado Filltec 8000 bph – Descripción general Relleno isobárico monobloque de segunda mano Filltec Varifill32/8 (año 2006), completo con taponadora de corona ALOL. Esta unidad de segunda mano está diseñada para la producción de bebidas de productos carbonatados y sin gas, con una velocidad nominal de 8.000 botellas por hora. Con 32 válvulas de llenado mecánicas originales y una taponadora de corona de aluminio de 8 cabezales y 26 mm, es una solución robusta para una línea de embotellado usada en entornos modernos de envasado industrial. Dirección de rotación: en el sentido de las agujas del reloj. Nº de referencia: M302. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Datos principales Fabricante / Modelo: Filltec Varifill32/8 Tecnología: Llenadora rotativa isobárica con válvulas mecánicas Año de fabricación: 2006 Estado: En producción (segunda mano / usado) Velocidad nominal: 8.000 bph Productos: Bebidas carbonatadas y sin gas Formatos procesados: 5 formatos Rango de diámetro de la botella: 60-80 mm Dirección de rotación: En el sentido de las agujas del reloj Ejecución aséptica: No (isobárica estándar) PLC: SIEMENS S7 – 300 Grupos de llenado y taponado Relleno: 32 válvulas de llenado mecánicas originales Tipo de tapa: tapa de corona de aluminio de 26 mm Bloques incluidos: Llenadora + taponadora (sin enjuagadora) Especificaciones eléctricas Dsdpfsyhcgnjx Ad Hscd Alimentación principal: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (neutro y tierra separados) Auxiliares: 24 VDC Voltajes de instrumentación: 24 VAC – 230 VAC Grado de protección: IP54 (máquina y motores) Sistemas avanzados de automatización y control El monobloque adopta una arquitectura de control industrial basada en auxiliares de 24 VCC y circuitos de alimentación/instrumento segregados para un funcionamiento estable. Los gabinetes y motores con clasificación IP54 respaldan un rendimiento confiable en entornos de producción de bebidas. Las protecciones entrelazadas y los circuitos de seguridad estándar facilitan el funcionamiento compatible dentro de una línea de embotellado usada. Ventajas del control de procesos Llenado isobárico para una calidad constante del producto en bebidas carbonatadas Válvulas de llenado mecánicas diseñadas para una precisión volumétrica repetible Sincronización de la torreta de tapado AROL con el relleno para una aplicación segura del tapón de corona de 26 mm Capacidades de integración de la línea de producción Este monobloque está listo para integrarse en sistemas de embalaje industrial de segunda mano o nuevos existentes. Conectividad e interfaces Compatibilidad aguas arriba: transportadores de alimentación, enjuagadoras o sopladores independientes (no incluidos) Compatibilidad posterior: transportadores a etiquetadoras, inspectores, empacadoras y paletizadores Manejo de formatos: ruedas de estrella y guías dimensionadas para diámetros de botella de 60 a 80 mm en 5 formatos Utilidades: fuente de alimentación única de 400 V 50 Hz con auxiliares de 24 VCC según las especificaciones Condición de la máquina ...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloque Llenadora–Tapadora – Resumen El Krones PET Block 54/8 es un monobloque de segunda mano compuesto por una llenadora isobárica rotativa de válvulas fijas y una tapadora rotativa de rosca para botellas PET. Diseñado para la producción de bebidas y el envasado industrial, esta unidad es ideal para integrarse en una línea de embotellado usada que requiera llenado a contrapresión y la aplicación de cierres PCO 1881. Con 54 válvulas de llenado fijas y una tapadora de 8 cabezas, ofrece un rendimiento fiable en formatos PET grandes con un manejo preciso del cuello. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Configuración: Monobloque Llenadora–Tapadora (llenadora + tapadora; sin módulo de enjuague) Tecnología de llenado: Isobárico, válvulas fijas a contrapresión Número de válvulas de llenado: 54 Paso entre válvulas (distancia central): 126 mm Tapadora: tapadora rotativa de rosca de 8 cabezas para cierres plásticos Acabado del cuello: PCO 1881 (short finish) – tapas roscadas de plástico Materiales de botella: PET Capacidades nominales: 1,5 L = 9.000–10.000 bph; 3,0 L = 7.000–8.000 bph Rotación de la máquina: sentido horario Dimensiones totales: L 3,8 m, A 3,2 m, H 2,65 m Peso aprox.: 7.500 kg Referencia: M302 Detalles del módulo Carrusel de llenado: 54 válvulas, diseñado para bebidas carbonatadas y funcionamiento a contrapresión; adecuado para bebidas tranquilas con inertizado según la configuración del producto. Torreta tapadora: 8 cabezas de tapado optimizadas para tapas roscadas plásticas PCO 1881; par de aplicación consistente y manejo del cuello para envases PET. Automatización avanzada y sistemas de control Plataforma PLC: Siemens S7 para control de proceso, diagnóstico e integración. Señales y E/S: Disposición para señales digitales estándar para sincronizar con equipos aguas arriba/abajo en una línea de embotellado usada. Control de proceso: Fases de contrapresión gestionadas por PLC para niveles de llenado estables y retención de CO₂. Capacidades de integración en la línea de producción Compatibilidad de línea: Ideal para entornos de producción de bebidas que buscan actualizar o ampliar una línea de envasado industrial de segunda mano. Equipos aguas arriba: Puede conectarse con enjuagadoras externas o máquinas de soplado (no incluidas). Equipos aguas abajo: Compatible con transportadores, etiquetadoras, embaladoras y paletizadores. Sistema de manipulación: Manejo de cuello PET para transferencia estable entre llenadora y tapadora. Estado de la máquina e historial de mantenimiento Estado: En almacenamiento; llenadora desmontada y almacenada. Disponibilidad operativa: Operativa tras servicio/mantenimiento programado. Alimentación: No conectada. Dodpfx Aeyhcgbjd Hocd Horas de funcionamiento: No establecidas. Disponibilidad típica: La unidad puede prepararse para el envío después del servicio con un plazo de entrega estándar. Rendimiento operativo y versatilidad Beneficios del proceso: El diseño isobárico de válvulas fijas favorece un llenado con baja formación de espuma, minimiza la incorporación de oxígeno y mantiene volúmenes de llenado consistentes en format...

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, número de máquina/vehículo: M305, Llenadora-taponadora rotativa usada monobloque 24/8 para botellas de PET y HDPE – Descripción general Este monobloque rotativo de segunda mano combina una llenadora volumétrica de pistón de 24 cabezales con una taponadora de husillo pick-and-place de 8 cabezales, diseñada para botellas de PET y HDPE de hasta 1 L. Diseñado para entornos de envasado industrial, es un componente robusto para una línea de embotellado usada que maneja productos no presurizados como detergentes y jabón líquido. La máquina cuenta con un marco de hierro pintado, paneles de acero inoxidable y una cubierta protectora completamente cerrada con dispositivos de seguridad, lo que ofrece un rendimiento confiable en operaciones de alto rendimiento. El marcado CE y la documentación completa respaldan la integración dentro de la producción de bebidas y las líneas de cuidado personal y del hogar donde se requiere un llenado no isobárico y no aséptico. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Configuración: Monobloque rotativo de llenado-taponado (24/8) Materiales del envase: PET, HDPE Tipos de productos: Detergentes líquidos, jabón líquido (adecuado para aplicaciones no carbonatadas, no asépticas) Tecnología de llenado: Llenado volumétrico de pistón Nº Número de válvulas de llenado: 24 Tipo de boquilla: Boquillas móviles Volumen máximo de llenado: hasta 1 L Taponadora: taponadora neumática de husillo pick-and-place de 8 cabezales Tipo de tapón: Tapones de rosca de plástico (un tamaño de tapón actualmente mecanizado) Rotación de la máquina: en el sentido de las agujas del reloj Velocidad nominal: hasta 5.000 botellas/hora (según el producto, la botella y el cierre) Isobárico: No (llenado no presurizado) Aséptico: No Enjuagadora integrada: No incluida Sección de llenado Tornillo de alimentación de botellas Tanque central de producto con interruptores de flotador magnéticos 24 cilindros neumáticos, placas superiores, placas inferiores Placas internas con sellado de acero inoxidable/Viton Válvulas de apertura/cierre por estación Sección de tapado 8 cabezales de tapado neumáticos con sistema de atornillado de husillo Transferencia de tapas de recogida y colocación Tazón de tapa vibratoria (tamaño de tapa única) Taza de tapa y conducto de tapa (tamaño de tapa) Elevador automático de tapas Mecánico y Estructural Marco: Hierro pintado Paneles externos: Acero inoxidable Capucha protectora: Cerrada con puertas y dispositivos de seguridad Sistemas avanzados de automatización y control Panel de control neumático para el accionamiento de la llenadora y la taponadora Cuadro eléctrico con componentes conformes a la CE Diagrama de cableado incluido para una puesta en marcha optimizada Control de nivel magnético en el tanque de producto para un llenado estable Capacidades de integración de la línea de producción Dcodpfx Adoyhb R Sj Hjd Este monobloque se integra perfectamente en configuraciones de líneas de embotellado usadas de segunda mano para el envasado industrial y la producción de bebidas de líquidos sin gas y no presurizados. Su rotación de carrusel en el sentido de las agujas del reloj...

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: M301, Monobloque de llenado de aceite CFT usado – Comaco 6000 bph – Descripción general Esta CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 de segunda mano es una máquina monobloque de llenado volumétrico por pistón y tapado a presión, diseñada para aceite comestible. Fabricada en 2008 y actualmente en producción, es una opción de eficacia comprobada para entornos de envasado industrial que buscan ampliar o modernizar una línea de embotellado usada. Podemos venderlo tal cual (ver y gustar) o con operaciones de revamping y mantenimiento preventivo para preparar el monobloque para producción. Actividades de modernización y mantenimiento preventivo Si es necesario, se pueden realizar las siguientes actividades de modernización para garantizar la confiabilidad y la preparación para la producción: Montaje de piezas de maquinaria en el taller de KBB Limpieza general de máquinas Lubricación general (engrase, comprobación del nivel de aceite y posible sustitución) Inspección de piezas de caucho (correas y juntas) con sustitución si es necesario Puesta en marcha de la máquina: comprobación de la integridad del circuito y del correcto funcionamiento en modo manual/automático Verificación de la disponibilidad e integridad de los equipos de cambio de formato Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Llenadora – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumétrica) Producto: Aceite comestible (temperatura de llenado 10-30 °C) Sistema de llenado: 6 grupos de dosificación volumétrica (cilindros y pistones, válvulas de tapón), llenado fuera del cuello; Dosis máxima 10.500 cc Boquillas: 6 + 6 + 6 boquillas patentadas dedicadas a los aceites comestibles Precisión: 1σ = 0,6 g Datos mecánicos: paso de llenado 377 mm; diámetro del círculo de paso 720 mm; diagonal máxima del contenedor 220 mm; altura máxima 460 mm Construcción: base de acero pintado totalmente revestida de acero inoxidable AISI 304; Tolva de producto AISI 304 con fondo convexo y control de nivel de flotador Taponadora – TA/3 (a presión) 3 cabezales de tapado con cabezales a presión PP320 y ganzúa positiva (asistida por vacío) Capacidad nominal: hasta 6000 cph para tapones a presión de PET Diámetro del círculo de paso 360 mm; paso de máquina 377 mm Transferencia de tapa de recogida y colocación; Leva de acero endurecido para pistones de cabeza Ajuste automático de la altura de la torreta eléctrica; Lubricación centralizada compartida con relleno Dos elevadores de tapas, cada uno con tolva cubierta de 300 L, correas con tacos y control de bajo nivel; Bastidores móviles de acero inoxidable con ruedas Dsdpfoyhbtgex Ad Hocd Formatos, cierres y velocidades indicativas PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) Hojalata: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/Galón/5 L (Ø32) Tapones a presión: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3-5-10 L PET); Pico flexible común a todos los formatos de hojalata Rendimientos de llenado aprox.: hasta 3500 bph (1 L PET Ø20), 3000 bph (2 L PET Ø28), 2500 bph (3 L hojalata Ø32), 2500 bph (5 L PET Ø40), 2200 bph (5 L hojalata Ø32), 1100 bph (10 L PET Ø40) Sistemas avanzados de automatización y control PLC Siemens: SIEMENS S7 E300 con controles de operador para modos automát...

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: M313, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Este monobloque de llenado MESAL es una configuración tri-bloque que integra enjuagado, llenado y taponado en una única plataforma rotativa compacta. Diseñado para el manejo de botellas PET y para bebidas sin gas como zumo y té, ofrece un rendimiento fiable y calidad de producto consistente para el envasado industrial y la producción de bebidas. Con operación automática, llenado por peso (gravimétrico) y un robusto diseño de carrusel rotativo, esta unidad es adecuada para escalar una línea de embotellado usada o ampliar la capacidad de producción de bebidas de segunda mano con automatización moderna. Fabricante: MESAL Modelo: E50-60-15GA1 Djdpfeyhbgaox Ad Hecd Año: 2013 Velocidad de producción: hasta 18.000 botellas/hora Configuración: tri-bloque Enjuagadora/Llenadora/Tapadora Válvulas de llenado: 60 Pinzas de la enjuagadora: 50 Cabezales de tapado: 15 Tipo de envase: PET Formato base: 0,38 L (380 ml) Terminación de cuello: 38 mm Principio de llenado: Peso (gravimétrico) Tipo de operación: Automático Eléctrico: 400 V, 60 Hz Sistema de control: PLC/HMI Omron Peso aproximado: 8.000 kg Automatización avanzada y sistemas de control La máquina está equipada con un sistema de control basado en PLC Omron y HMI táctil para una operación, diagnóstico y ajustes de formato eficientes. El manejo automatizado de las botellas a través de la enjuagadora, la llenadora y la tapadora asegura una transferencia suave entre torretas, con movimiento sincronizado y ajustes basados en recetas para minimizar los tiempos de cambio de formato. Las especificaciones eléctricas están configuradas para entornos industriales, e incorpora interbloqueos de seguridad que permiten un acceso protegido durante la operación. PLC Omron con E/S modulares e indicadores de estado claros HMI táctil para gestión de parámetros y alarmas Operación automática con torretas sincronizadas Diseñada para una precisión de llenado estable basada en peso Suministro eléctrico: 400 V, 60 Hz Capacidades de integración en la línea de producción Este monobloque de llenado se integra perfectamente en una línea completa de producción de bebidas. La entrada y salida están diseñadas para transportadores de botellas PET, con transferencias intermedias entre la enjuagadora, la llenadora y la tapadora para mantener un flujo continuo. La plataforma es adecuada para líneas de embalaje industriales que requieren enjuagado eficiente, llenado preciso y taponado fiable en una huella compacta. Integración en línea con transportadores estándar de botellas Distribución tri-bloque Enjuagadora/Llenadora/Tapadora para reducir el espacio en planta Adecuada para bebidas sin gas: zumo y té Diseñada para botellas PET con cuello de 38 mm Formato base 0,38 L; otros formatos pueden soportarse con piezas de cambio Estado de la máquina e historial de mantenimiento La máquina se encuentra actualmente en alma...

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, LÍNEA DE LATAS CORTALAZZI FINTEC FABRICADA EN ITALIA 1- Depal. Modelo 2000 2- Enjuagadora modelo 2020 Slim 250ml/330ml Klasik 330 ml Dcodpfeygkzwex Ad Hed Sleek 500 ml 3- Transportador entre depal y llenadora 10 m 4- Llenadora fabricada en Italia Cortalazzi Fintec 50 cabezales modelo 2000 5- Premix fabricada en Italia Cortalazzi Fintech modelo 2000 18.000 L/hora 6- Intercambiador de calor para enfriado de premix GEA NT50 modelo 2013, 18.000 L/hora 7- Enlatar SIMA CFT-6 CABEZAS modelo 2000 Fabricado en Italia 8- Cuadro eléctrico (Cortalazzi Fintec modelo 2000) 9- 35 m de transportadores entre la llenadora y la máquina de embalaje shrink 10- Twist para fechador, 2 juegos 11- 9 m de transportadores antes de la shrink 12- Máquina de embalaje shrink Mimpak modelo 2017 fabricada en Turquía, 40 paquetes/minuto 13- 3 m de transportadores después de la shrink 14- Paletizador Ersey fabricado en Turquía

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: M311, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Este monobloque Pentablock combina enjuague, relleno, descorchado y alambreado en un único marco giratorio compacto para el manejo de botellas de vidrio. Fabricada por Mondial, la configuración LD 16-16-3E/PK-1RF-1V ofrece un diseño mecánico robusto con un control preciso de las botellas en las torretas de enjuague, llenado, tapado y alambre. Es adecuado para instalaciones de segunda mano e integración en una línea de embotellado de segunda mano centrada en la producción de bebidas y envases industriales. Modelo: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Materiales de las botellas: Vidrio Formatos de botellas: Compatible con formatos de botella de 0,33L y 0,75L Torreta de enjuaguez: 16 agarres (rotatoria) Torreta de relleno: 16 válvulas, tecnología de depresión por gravedad/luz Cierres apoyados: Corona de corona, cortiza de champán estilo champán Capuchón de alambre: Aplicador de capucha integrada para cierres tipo champán HMI: Siemens OP73 Micro Aplicaciones típicas: Vino, vino espumoso y bebidas especiales en copa Sistemas avanzados de automatización y control El monobloque cuenta con una arquitectura de automatización integrada con una HMI fácil de usar para configuración, formateo de recetas y diagnósticos. Los operadores de línea se benefician de mensajes claros de alarma y procedimientos guiados que reducen el tiempo de inactividad y facilitan el cambio entre formatos y tipos de cierre. El sistema de control soporta el movimiento coordinado entre torretas para mantener un manejo estable del producto y una precisión de llenado consistente. Siemens OP73 Micro HMI para monitorización y control Parámetros de formato programables para diferentes tamaños de botella Protectores interbloqueados y lógica de seguridad para la protección del operador Ajustes rápidos para cambios de altura y ruedas en estrella Dedpsx Ivq Iofx Ad Hscd Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para operar como un monobloque independiente o integrada dentro de una línea de embotellado usada completa, esta máquina acepta transportadores de entrada y salida para una conexión fluida a equipos aguas arriba y descendente como etiquetadores, inspectores y empaquetadores. Su arquitectura rotativa permite adaptarse a piezas de formato para múltiples tamaños de botellas de vidrio y tipos de cierre, manteniendo un rendimiento constante y un manejo suave. Integración en línea con sistemas de cintas transportadoras estándar Capacidad multiformato: botellas de vidrio de 0,33L y 0,75L Flexibilidad de cierre: corona y corcho estilo champán con capucha de alambre Adecuado para entornos de producción de cerveza refermentada y vino espumoso preparado clásicamente Condición de la máquina e historial de mantenimiento La máquina se presenta como lista para operar, con un enfoque comercial en equipos de embotellado de segunda mano fiables. Se ofrecen puntos estándar de mantenimiento preventivo, con procedimientos claros para inspecciones programadas y saneamiento para mantener una calidad constante. Estado operativo: listo para operar Ac...

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 400 h, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 2.438 mm, longitud total: 6.058 mm, altura total: 2.591 mm, peso en vacío: 9.500 kg, tensión de entrada: 400 V, Línea completa de soplado de PET y embotellado de agua en botellas de 1 litro. Integrada en un contenedor, autosuficiente con grupo electrógeno, equipo de tratamiento de agua, compresor y toda la infraestructura necesaria. Información adicional en las fotos y vídeos de YouTube. Dcsdpfx Adsx Hqrwo Hod

Estado: usado, Línea de embotellado de botellas de vidrio para cerveza y bebidas sin alcohol con una capacidad de llenado de 9.000 botellas/hora. Incluye: - Inspector de botellas vacías: Inex tipo Optiscan 4s - Llenadora y cerradora de botellas: Krones tipo 28/7, año de fabricación 1975, con 28 válvulas de llenado y 7 estaciones de cierre - Taponadora roscadora: Adelski, con 4 estaciones de roscado - Etiquetadora: Pirzer, año de fabricación 1979, para etiquetas de cuerpo y cuello, con 8 estaciones de etiquetado - Transporte de botellas Máquina (adicional): años de fabricación: 1975 - 1979 Capacidad: 9.000 botellas/hora Formatos: botella Euro de 0,5 l; tapón corona; tapón roscado; caja para bebidas 20x0,5 l Dcedpfxow Tmt Ao Ad Hsd Equipamiento: inspector de botellas vacías; llenadora y cerradora de botellas (28 válvulas de llenado y 7 estaciones de cierre); taponadora roscadora; etiquetadora; transporte de botellas.

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, con 24 válvulas de llenado, accionamiento regulado por frecuencia. Ajuste de altura para diferentes tamaños de botellas. Con alimentación de vacío al depósito de llenado mediante un soplante de vacío. Para el llenado, las botellas se elevan primero mediante portabotellas controlados hidráulicamente y se presionan contra el cono de sellado de la válvula de llenado. La funda de la válvula se mueve hasta el tope en el cuerpo de la válvula y así se abre la salida del producto. El aire en el interior de las botellas se evacua a través de un tubo de aire, creando un vacío en la botella equivalente al vacío sobre la superficie del producto en el depósito. El producto fluye por gravedad hacia las botellas hasta que el nivel alcanza el tubo de aire. Luego, la botella se baja y la salida del producto se cierra automáticamente. Máquina (adicional): llenado en caliente Capacidad de línea de llenado: 5.000 botellas/hora Cantidad de válvulas de llenado: 24 unidades Dodpew Tmmvefx Ad Hscd Longitud: 1,64 m Anchura: 1,20 m Altura: 2,10 m Formatos: botellas redondas, diámetro 60-92 mm, altura 100-265 mm Dirección de funcionamiento: de izquierda a derecha Equipamiento: 24 válvulas de llenado de acero inoxidable, ajuste de altura, soplante de vacío

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Desplegador de portabotellas para cajas de 4 y 6 botellas Fabricante: DOKU-Consult Modelo: FTA-6/4-Z1 Año de fabricación: 2009 Máquina (adicional): Máquina para desplegar portacartones Rendimiento aprox.: 70 cajas/min. Formatos: 2x2 y 2x3 para botellas NRW de 0,5 l, botellas de 0,33 l Ale o Vichy Dirección de funcionamiento: de izquierda a derecha Operación / Control: Simatic S7-300 Ubicación / Posición: independiente Dcedpfx Adsw Tmi Do Hod Estructura básica: bastidor de perfiles de aluminio, sobre pies esféricos, con ventanas de inspección en todo el perímetro Equipamiento: 2 almacenes de cajas, 2 unidades desplegadoras, plataforma de operación con escalera/barandilla, cintas transportadoras dobles

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, DETALLES TÉCNICOS Aplicación: Embotellado de agua sin CO₂ Lugar de instalación: Fábrica de agua mineral en Francia Dcsdev Iqpaepfx Ad Hsd Rendimiento y capacidad Capacidad máxima: 32.000 botellas por hora Tamaño de la botella: 1,5 l Bozal adecuado: 29/25 sistema de bloqueo Capuchón: Zalkin Número de elementos de bloqueo: 18 Porta-cierres: sistema pick-and-place Carga máxima: sí Recinto: sí Dirección de obra Sentido de funcionamiento: en el sentido de las agujas del reloj (de izquierda a derecha)

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: M268, Monoblock de Llenado Usado GALDI RG50 hasta 3000 bph Dsdpfxevgvguo Ad Hjcd Especificaciones técnicas del Monoblock Usado GALDI El Monoblock de Llenado Usado GALDI RG50 hasta 3000 bph ofrece alto rendimiento y fiabilidad para la producción de productos líquidos frescos como leche, crema y zumos de fruta. En consecuencia, procesa hasta 3000 cartones por hora, lo que lo hace ideal para plantas de producción de tamaño medio que requieren una salida rápida y constante. Por lo tanto, esta máquina destaca tanto por su velocidad como por su eficiencia. Capacidad de producción y especificaciones de los cartones Galdi desarrolló el modelo RG50 para procesar hasta 3000 cartones por hora. Además, la máquina admite capacidades de 0,25, 0,50 y 1 litro, con cartones de 70 x 70 mm en formato B. Estas especificaciones aseguran que el Monoblock empaquete eficientemente varios formatos manteniendo alta eficiencia operativa. Como resultado, ofrece versatilidad para diferentes necesidades de envasado. Suministro eléctrico y consumo de energía Este Monoblock consume 20 kW de potencia y funciona a una tensión de 380 V con una frecuencia de 50 Hz. Además, estos requisitos energéticos son estándar para máquinas industriales de esta clase. En consecuencia, las instalaciones de producción deben garantizar que su infraestructura eléctrica pueda satisfacer estas demandas para evitar problemas de compatibilidad o interrupciones operativas. Además, una planificación cuidadosa ayudará a evitar retrasos innecesarios en la producción. Año de fabricación y condiciones de funcionamiento Galdi fabricó el Monoblock de Llenado Usado GALDI RG50 hasta 3000 bph en 2005. Aunque la máquina ha registrado 22.506 horas de producción, tras recibir un servicio completo en 2019, sigue estando totalmente operativa. Por lo tanto, la máquina se encuentra actualmente en almacenamiento y está disponible para la venta en la condición "como está". Además, su mantenimiento reciente garantiza un funcionamiento fluido, aumentando su valor. Dimensiones y peso La máquina mide 4,70 metros de longitud, 2,45 metros de ancho y 2,85 metros de altura, con un peso total de 2500 kg. En consecuencia, estas dimensiones compactas permiten una fácil integración en diseños de producción existentes. Por lo tanto, los equipos de producción deben asegurarse de que haya suficiente espacio para la instalación y el acceso para futuras labores de mantenimiento. En última instancia, una planificación adecuada del espacio de trabajo garantiza una instalación sin contratiempos. Productos compatibles El Monoblock de Llenado Usado GALDI RG50 hasta 3000 bph procesa productos líquidos frescos como leche, crema y zumos. Su tecnología, por tanto, mantiene la calidad de los productos sensibles preservando sus propiedades organolépticas durante el proceso de envasado. Por ello, los operarios deben asegurarse de que los productos cumplan las especificaciones de la máquina para evitar cualquier problema de calidad o interrupciones en la producción. Además, ad...

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: M271, Llenado Monoblock FIMER 20/20/3/3 usados hasta 4500 bph Este monobloque procesa eficientemente líquidos sin gas, como el agua y el vino. Cabe destacar que FIMER fabricó esta máquina en 1999, asegurando una capacidad operativa de hasta 4500 botellas por hora (BPH) para el embotellado de envases de vidrio de 0,75 litros. Además, esta unidad actualmente permanece almacenada, lista para su uso inmediato. Estructura y rotación monobloque Esta máquina funciona con una rotación en el sentido de las agujas del reloj, lo que le permite mover los envases de forma suave y continua a través de cada estación de tratamiento. En consecuencia, este diseño giratorio sincroniza los ciclos de enjuague, llenado y taponado con precisión, lo que ayuda a maximizar la productividad y minimizar las interrupciones del embotellado. Como resultado, la máquina mantiene un flujo de trabajo eficiente durante todo el proceso. Datos técnicos y especificaciones eléctricas Esta unidad se conecta a una fuente de alimentación de 380 V y funciona con 6,5 kW de potencia a una frecuencia de 50 Hz. Por lo tanto, estas especificaciones coinciden con la mayoría de las redes industriales, proporcionando una amplia potencia para cada etapa de embotellado. Estación de enjuague Con 20 pinzas en la estación de enjuague, la máquina trata cada botella con un solo enjuague para prepararla para el llenado. Con esta configuración, el Monoblock puede enjuagar los envases de forma rápida y eficaz, eliminando cualquier residuo y preparándolos así para la fase de llenado. Estación de llenado en el monobloque de llenado usado FIMER 20/20/3/3 hasta 4500 bph Dcodpfx Adsvgvd Ho Hod En la sección de llenado, la máquina utiliza 20 válvulas fijas con un sistema de vacío por gravedad o ligero, lo que garantiza que llene cada botella de manera uniforme. Además, este diseño mantiene la velocidad y la precisión, logrando una salida constante de hasta 4500 BPH. En consecuencia, este método de llenado se adapta a los productos sin gas como el agua y el vino, conservando sus propiedades y, lo que es igualmente importante, evitando las turbulencias. Estación de taponado La estación de taponado está equipada con tres cabezales para tapones de rosca de aluminio y tres para tapones de corcho rectos. De esta manera, la máquina puede acomodar diferentes tipos de cierre, incluidos los tapones de 31×18 mm. Por lo tanto, esta versatilidad garantiza sellos herméticos y protectores en los envases después del llenado. Características de seguridad del monobloque de llenado usado FIMER 20/20/3/3 hasta 4500 bph Por último, este Monoblock incluye sistemas de seguridad avanzados, que protegen tanto a los operarios como a los contenedores durante todo su uso. Además, estas características de seguridad proporcionan una fiabilidad adicional, lo que garantiza el funcionamiento constante de la máquina.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: M245, Monobloque de llenado usado Galdi de hasta 6000 BPH Introducción a la tecnología avanzada de embotellado Inicialmente, el Galdi RG260A, un monobloque de llenado de alto rendimiento de 2010, se erige como una piedra angular de las operaciones modernas de embotellado. Tras haber sido recientemente revisado, muestra una eficiencia y confiabilidad incomparables. Como resultado, alcanzando velocidades de hasta 6,000 botellas por hora, esta máquina establece un punto de referencia en la industria. Específicamente diseñado para contenedores Pure-Pak Daimond Standard Curve B-style T-Bottom, también utiliza tapas Elocap de 36 mm, demostrando su versatilidad y adaptabilidad a diversas necesidades de empaque. Garantizando la seguridad del producto sin compromisos del monobloque de llenado Galdi Uno de los aspectos críticos del Galdi RG260A es su tasa de eliminación de desinfección. Con hasta LOG5, garantiza los más altos niveles de seguridad del producto. Esta capacidad es particularmente crucial en el mercado actual, donde la salud y la seguridad del consumidor son primordiales. Por lo tanto, el diseño de la máquina y sus protocolos operativos se alinean con estrictos estándares de higiene, ofreciendo tranquilidad a los productores. Adaptabilidad a una amplia gama de productos Además, la flexibilidad de la máquina se destaca por su capacidad para manejar múltiples secciones transversales de empaque. Desde 500 ml hasta 1000 ml, puede adaptarse a varios volúmenes de productos. Esta adaptabilidad se extiende a la capacidad de la máquina para procesar una variedad diversa de productos. Ya sea que se trate de lácteos, jugos, alimentos líquidos o sustancias de alta viscosidad, el Galdi RG260A está listo. Además, su diseño soporta productos que contienen partículas y fibras, asegurando un funcionamiento suave sin comprometer la calidad. Personalización y eficiencia en la distribución refrigerada Además, adaptada para satisfacer los requisitos específicos del cliente, la máquina cuenta con un aplicador de tapas XE de 36 mm. También incluye un sistema de alimentación de tapas, mejorando la eficiencia operativa. La inclusión de una bomba de retorno CIP subraya el compromiso de la máquina con la higiene y el mantenimiento fácil. Al emplear un llenado por gravedad o por depresión ligera, garantiza una manipulación precisa y delicada de los productos. Excelencia tecnológica para un rendimiento óptimo Además, el Galdi RG260A está equipado con componentes tecnológicos avanzados. Estos incluyen un almacén de doble indexación y un sistema de esterilización con una tasa de eliminación LOG5. Filtros de aire estériles y un aplicador de tapas transversal accionado por servomotor contribuyen a su rendimiento superior. El llenador de doble diafragma aséptico, con válvulas de entrada y salida especializadas, asegura un sellado hermético contra entornos externos. Innovadoras soluciones de llenado del monobloque de llenado Galdi Además, la máquina emplea un sistema de llenado de abajo hacia arriba, diseñad... Dcjdpfx Adsvgt N He Hsd

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Producimos e instalamos plantas completas para agua y jugos, ya sean naturales o carbonatados. La línea completa consta de: máquina sopladora de botellas, alimentación automatizada de PET, lavadora compacta, llenadora y tapadora. Cada máquina tapadora tiene un alimentador de tapas automático y una estación de esterilización de tapas. Proporcionamos filtros de alta productividad y una estación de higienización automatizada CIP. Como opción, podemos agregar la estación carbonatada completa con enfriador y unidad de intercambio de calor. Dcjdpju Nad Tefx Ad Hed Después de llenar las botellas, instalamos una máquina de rayos X para inspección, un horno para aumentar la temperatura del líquido, una máquina sopladora de agua para limpiar las botellas, una máquina etiquetadora, una máquina de fecha y lote, una máquina de empaquetado de cajas de botellas, una unidad de paletizado, una máquina de film estirable para sujetar los palés.

Estado: no examinado (usado), Máquina de hacer bolsas para líquidos, llenado en caliente o en frío. Ideal para envasar sopas, salsas, condimentos (ketchup, mostaza, mayonesa), aderezos para ensaladas, productos a base de tomate (salsa para pizza, salsa para espaguetis), huevos líquidos. Dcodpfx Aoig Ht Ijd Hed Aquí tenemos dos máquinas idénticas de la misma fábrica de salsas. Muchas otras máquinas incluyendo hervidores, enfriadores de salsa, enfriadores de glicol, etc.

Año de fabricación: 1985, Estado: no examinado (usado), Llenadora de PET, con 112 válvulas de llenado, con paso de 120 mm, con tapadora de rosca de 14 dígitos de Alcoa para PCO 28 Dcsdpfx Aeh Nq Tksd Hed Cierres, ya desmantelados