Axel Bauer

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: IMBDS63-52-10-45-2/SP/DC/SB, peso de la pieza (máx.): 120 kg, altura de trabajo: 2.850 mm, potencia: 35 kW (47,59 CV), demanda de aire: 24.000 m³/h, conexión de aire comprimido: 6 bar, La actual instalación de lacado de ventanas estuvo en pleno funcionamiento hasta el 19.12.2025 inclusive. Actualmente, la instalación sigue conectada a la red eléctrica, pero en el transcurso del cambio de año será sustituida por una nueva instalación robotizada de lacado. El objetivo es encontrar un nuevo usuario adecuado que desmonte y transporte la instalación completa por su cuenta y de forma profesional a principios del próximo año. Descripción del concepto de la instalación La carga y descarga de las vigas transportadoras con marcos y hojas de ventanas se realiza mediante una estación de elevación y descenso, que permite una alimentación ergonómica y segura de la instalación. La impregnación y la imprimación de las piezas se llevan a cabo en una cabina de inundación vertical. La aplicación del recubrimiento se realiza por inundación mediante boquillas de aplicación dispuestas verticalmente. A continuación, hay una zona de goteo y secado, en la que las vigas transportadoras se conducen en posición inclinada. Primer túnel de secado con una capacidad de buffer de aproximadamente 40 vigas transportadoras. El secado se realiza con aire caliente, generado a través de un sistema de agua caliente con una temperatura de impulsión de aproximadamente 85 °C. Sistema de desvío para dirigir las piezas de trabajo opcionalmente a una segunda impregnación/imprimación o directamente a la siguiente estación de recubrimiento. Estación de recubrimiento en forma de columna elevadora con aplicación electrostática integrada (E-Statik). El recubrimiento se realiza por un lado; una unidad de giro automatizada permite que las piezas sean alimentadas nuevamente a la cabina de pulverización para un segundo ciclo de recubrimiento. Segundo túnel de secado con una capacidad de buffer de aproximadamente 50 vigas transportadoras. Aquí también el secado se realiza con aire caliente a través de agua caliente con una temperatura de impulsión de aproximadamente 85 °C. Tramo de buffer después del segundo túnel de secado con una capacidad de aproximadamente 25 vigas transportadoras, que sirve como área de transferencia hacia la estación de descarga. Gbjdpfx Ajx Npzcebdsg

Estado: usado, Longitud 2700 mm Ancho 1100 mm Altura 850 +- 150 mm Potencia del motor 0,37 kW Potencia eléctrica 0,5 kW Aire comprimido 6 bar Sistema de impregnación horizontal 'Pro flow' para piezas individuales con circuito de enjuague. ----- Características funcionales: Máquina para la inyección horizontal de piezas individuales. El producto está fabricado por Una fila de boquillas inundadas. El exceso de producto se elimina luego mediante chorros de aire. cancelado La bomba y las boquillas de aire se controlan automáticamente y solo Se activa cuando la pieza de trabajo pasa a través de ella. De esta manera, la Consumo de aire comprimido reducido. La operación de circulación garantiza un mínimo Consumo de productos. ----- Gbedpfxonl Nqqo Abdog Características de construcción: estructura Estructura robusta de acero, pintada con productos hidrosolubles de alta resistencia. Cuerpo de la máquina fabricado con láminas gruesas de polipropileno termoselladas. 4 cámaras independientes para entrada, inundación, purga y salida. Alimentación horizontal de las piezas de trabajo Mediante rodillos accionados por motor, fabricados en plástico con ranuras. Convertidor eléctrico para controlar y variar la velocidad del transportador. Caja de cambios La máquina está equipada con un sistema exclusivo para que todos Caja de cambios ubicada fuera de la cámara de inundación y de fácil acceso para el Los operadores deben garantizar un mayor tiempo de funcionamiento y la para facilitar las operaciones de mantenimiento. Los componentes móviles están protegidos por placas de cubierta y dispositivos adecuados. Sellos protegidos. Bomba de circulación Bomba neumática de doble diafragma con válvulas, sellos y diafragmas fabricados en Carcasa de caucho de nitrilo y plástico (PVDF). Boquillas de aire En la primera cámara hay un sistema de soplado para evitar fugas de producto. evitar. Un segundo sistema de purga después de la cámara de inundación expulsa el exceso de producto. de la pieza de trabajo. Panel de control eléctrico Según CE, clase de protección IP 55. Incluye inversor para garantizar Para establecer la velocidad de alimentación. Características técnicas Longitud mm 2700 Ancho mm 1100 Velocidad del transportador (mín./máx.) m/min 3-6 Grupo motopropulsor kW 0,37 Potencia eléctrica instalada kW 0,5 Distancia entre rodillos de entrada y salida mm 2520 Altura de trabajo (ajustable) mm 850 +- 150 Mín. Longitud de las piezas a inundar mm 250 Máx. Ancho de las piezas a inundar mm 300 Máx. Altura de las piezas a inundar mm 250 Consumo de aire comprimido lt/min 2000 Presión del aire comprimido requerido bar 6 Equipamiento y accesorios disponibles Circuito de lavado para Pro Flow ----- Precio de la máquina mencionada anteriormente: ¡a petición! más embalaje y transporte ----- (Información técnica según el fabricante – ¡sin garantía! Las imágenes pueden Original puede variar, precios n/a, más IVA (nacional)