Pstrągowski

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Resumen Esta máquina para el lavado de botellas, modelo Klinger Serpende, se fabricó en 1993 para la limpieza de botellas de vidrio reutilizables en baños de lejía. Su capacidad nominal es de 7.000 botellas por hora para botellas de 2 litros y es ajustable entre 4.000 y 8.000 botellas por hora. La máquina funciona con soportes de botellas de plástico que pueden contener 16 botellas por fila y está diseñada para botellas con un diámetro de hasta 95 mm. La estructura está hecha de acero inoxidable; el control se realiza a través de un PLC Siemens SIMATIC S5 con un panel de control en la máquina. Adecuada para líneas de agua y bebidas refrescantes que procesan botellas de vidrio reutilizables. Datos técnicos - Fabricante: Klinger - Modelo: Serpende - Año de fabricación: 1993 - Tipo de máquina: Máquina para el lavado de botellas de vidrio reutilizables, limpieza en baño de lejía - Capacidad nominal: 7.000 botellas/h (botellas de 2 litros) - Rango de ajuste: 4.000 – 8.000 botellas/h - Diámetro de la botella: máx. 95 mm - Soportes de botellas: plástico, 16 botellas por fila - Filas de soportes: un total de 117, de las cuales 100 están cargadas (1.600 espacios para botellas) - Tiempo de ciclo: 8,2 s - Tiempo total de procesamiento: 16 min - Prelavado: 3,0 min de tiempo de espera, 2,6 min de tiempo de procesamiento - Baño de lejía: 7,1 min de tiempo de espera, 5,0 min de tiempo de procesamiento - Enfriamiento: 3,0 min de tiempo de espera, 2,1 min de tiempo de procesamiento Psdps Agac Rjfx Ad Negu - Material: acero inoxidable - Dimensiones: aprox. L 9.000 x A 3.300 x Al 3.050 mm - Peso: aprox. 19.000 kg Equipamiento - Soportes de botellas de plástico para botellas con un diámetro de hasta 95 mm - Control Siemens SIMATIC S5 en un armario eléctrico separado - Panel de control con teclado e interruptor de parada de emergencia - Alimentación y descarga de botellas Estado Usada. La máquina ya está desmontada y almacenada. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: Italia. Preparación y carga a cargo del vendedor, EXW.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Resumen Este pasteurizador de túnel de Krones Sander Hansen fue construido en 2003 para la pasteurización de cerveza en botellas de vidrio. Se trata de una instalación de dos niveles con una capacidad nominal de 40.000 botellas por hora para botellas de 0,5 litros. Sus 12 zonas de tratamiento (4 pares de zonas regenerativas y 4 zonas de pasteurización) cubren una superficie de tratamiento de 241,6 m². En el punto de diseño, proporciona 25,3 unidades de pasteurización a 60 °C, con un tiempo total de tratamiento de 54,2 minutos (17,2 minutos de calentamiento, 19,9 minutos de pasteurización y 17,2 minutos de enfriamiento), desde una temperatura de entrada de 12 °C hasta una temperatura de salida de aproximadamente 35 °C. Datos técnicos - Fabricante: Krones (Sander Hansen) - Año de fabricación: 2003 - Tipo de máquina: Pasteurizador de túnel de doble nivel - Rendimiento: 40.000 botellas/hora (botellas de vidrio de 0,5 litros) - Superficie de tratamiento: 241,6 m² - Niveles: 2, cintas transportadoras principales: 2 - Zonas: un total de 12 (4 pares de zonas regenerativas, 4 zonas de pasteurización) Pgedpfxe Af Tkhe Ad Nou - Temperatura máxima de pulverización: 64,5 °C - Consumo de agua: un total de 38,9 m³ (20,6 m³ en las zonas, 18,3 m³ en los tanques de almacenamiento) - Vapor: 2.270 kW de caudal de diseño, aproximadamente 1.100 kW en funcionamiento estable - Agua principal: 77,8 m³/h de caudal de diseño, aproximadamente 1,0 m³/h en funcionamiento estable - Aire comprimido: 5 m³/h - Electricidad: 215 A de corriente nominal, 141,3 kVA, 113 kW, cos phi 0,80 - Longitud total sin plataformas de operación: aproximadamente 24.752 mm - Ancho: aproximadamente 5.580 mm (7.680 mm incluyendo bombas y zona de operación) - Lado de las bombas: derecho, visto desde la entrada - Peso en vacío: aproximadamente 74.000 kg (163.200 kg con producto y agua) - Mayor sección de transporte: 12.000 x 1.100 x 2.250 mm - Transporte: aproximadamente 12 contenedores de 40 pies o camiones Equipamiento - Carcasa de acero inoxidable con bombas de recirculación y tuberías externas - Tanques de almacenamiento para la gestión regenerativa del agua - Controles de pulsadores locales con interruptores de parada de emergencia a lo largo de la máquina - Cuadros eléctricos y cajas de conexión de campo - Plataforma de operación con escalera Estado Usada, aún instalada. La máquina se puede inspeccionar. El desmontaje y la carga pueden ser realizados por el vendedor. Disponibilidad A partir del 28 de octubre de 2026. Ubicación: Polonia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen Máquina universal de estiramiento y soplado rotativa Sidel SBO 10/10 con 10 cavidades, año de fabricación 2010, para botellas de PET. La máquina aún está instalada en el lugar y puede ser inspeccionada previa concertación de una cita. Se ofrece junto con su sistema de alimentación de preformas y un transportador neumático Sidel-Alsim. Datos técnicos - Fabricante: Sidel - Modelo: SBO 10/10 Universal - Año de fabricación: 2010 - Número de cavidades: 10 - Tipo de cuello: 28 mm PCO 1881 - Productos: Botellas de PET Alcance del suministro - Máquina de estiramiento y soplado | Sidel | SBO 10/10 Universal | 10 cavidades, panel de control | 2010 - Sistema de alimentación de preformas | Sidel | Tolva de preformas, elevador y desenrollador de bobinas | 2010 - Transportador neumático | Sidel-Alsim | Transportador neumático de botellas en la salida | 1999 Estado Aún instalada. Se puede realizar una inspección in situ previa concertación de una cita. Psdpfxj Af S E Is Ad Nogu Disponibilidad Disponible de inmediato.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 1.800 mm, peso total: 2.500 kg, Prensa de cinta para frutas/prensa de cinta para zumo AMOS – 1.600 mm de ancho de cinta – Acero inoxidable – Año de fabricación: 2010 Se vende una prensa de cinta industrial para frutas usada del fabricante AMOS, para la extracción eficiente de zumo. La instalación cuenta con un ancho de cinta de prensa generoso de 1.600 mm y es adecuada para su uso industrial en la producción de zumos de frutas y en el procesamiento de frutas. Gracias al funcionamiento continuo de la prensa de cinta, es posible procesar de forma económica grandes cantidades de pulpa de fruta. Datos técnicos Fabricante: AMOS Tipo de máquina: Prensa de cinta para frutas/prensa de cinta para zumo Modelo: probablemente OPUS 1600 - OPUS30 Año de fabricación: 2010 Ancho de cinta de prensa: 1.600 mm Rendimiento de procesamiento: aproximadamente hasta 5.000 kg/h (depende del producto) Pgodpfx Ae Af I Awsd Nou Material: principalmente acero inoxidable Modo de funcionamiento: continuo Accionamientos: motores de engranajes eléctricos Equipamiento: cintas de prensa, sistema de rodillos, componentes neumáticos y unidades de accionamiento Áreas de aplicación La prensa de cinta es especialmente adecuada para el procesamiento de manzanas, peras y otras pulpas de frutas adecuadas. Estado La máquina puede ser inspeccionada previa cita. Se acordarán una prueba de funcionamiento y otros datos técnicos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Resumen Esta máquina SMI LSK 30T es una envasadora de film termoretráctil para paquetes de botellas de PET, fabricada por SMI (Italia) en 2001 y totalmente reacondicionada en 2023. Agrupa dos paquetes en un haz, envuelve el haz con film termoretráctil y contrae el film en el túnel de calor integrado, con una capacidad de hasta 30 paquetes por minuto. Actualmente, agrupa multipaques de PET de 0,33 l y 0,50 l en haces de formato 6 x 4. La máquina procesa exclusivamente film (impreso y orientado); además, está equipada para bandejas, aunque este modo de funcionamiento nunca se ha utilizado. Solo se utiliza de 3 a 4 días al mes, por lo que sus horas de funcionamiento son bajas. Datos técnicos - Fabricante: SMI (Italia) - Modelo: LSK 30T - Año de fabricación: 2001, reacondicionada en 2023 - Tipo de máquina: Envasadora de film termoretráctil para agrupar paquetes, con túnel de termoretracción integrado - Capacidad: hasta 30 paquetes por minuto - Formatos actuales: dos paquetes de PET de 0,33 l o 0,50 l, agrupados en un haz de 6 x 4 - Embalaje: solo film, film impreso y orientado; preparada para bandejas (nunca utilizada) - Control: SMI POSYC, HMI de pantalla táctil, servomotores COSMOS, bus de máquina de fibra óptica, panel de control conforme a la normativa CE - Transmisión: Bonfiglioli - Ubicación: Francia Equipamiento - Cinta transportadora de dos carriles, cada carril transporta 3 x 2 paquetes - Estación de agrupación de paquetes (2 paquetes en 1) - Sistema de envasado con film, con dispensador de film y soporte para doble rollo (cambio manual) - Túnel de calor y termoretracción integrado con transportador de cadena - Un control para toda la máquina, incluidos los transportadores y la mesa de film; solo las guías de alimentación se ajustan al diámetro de la botella - Piezas de repuesto y repuestos, incluida una nueva HMI SMI original tipo POSYC 3000 (2026, aún no instalada) y otras piezas SMI originales nuevas - Dibujos eléctricos y mecánicos, manuales de funcionamiento y mantenimiento, catálogos de piezas de repuesto Estado La máquina se encuentra en buen estado. Fue totalmente reacondicionada en 2023 con piezas de repuesto originales de SMI y sigue instalada y en funcionamiento. Se puede programar una visita para ver la máquina en funcionamiento. El desmontaje profesional está incluido en el precio. Disponibilidad Podpfxj Afut Rj Ad Njgu La máquina seguirá en funcionamiento hasta diciembre de 2026 y estará disponible para su recogida a partir de finales de diciembre de 2026. Se encuentra en Francia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Esta máquina etiquetadora rotativa Rollmatic de PE Labellers es un modelo que utiliza el sistema de etiquetado por termo adhesivo con alimentación de bobina para etiquetas de película OPP, fabricada en 2013 por P.E. Labellers (Porto Mantovano, Italia). Se utilizaba en una planta de embotellado de agua mineral con una capacidad nominal de 30 000 botellas por hora y se suministra con los componentes de formato para tres tamaños de botellas: 0,5 l redonda, 1,5 l redonda y 2,0 l cuadrada. Datos técnicos - Fabricante: P.E. Labellers (Italia) - Modelo: Rollmatic - Año de fabricación: 2013 - Tipo de máquina: máquina etiquetadora rotativa por termo adhesivo con alimentación de bobina para etiquetas de película OPP - Rendimiento: hasta 30 000 botellas/h (rendimiento nominal) - Platos para botellas: 18 - Formatos: botella redonda de 0,5 l, botella redonda de 1,5 l, botella cuadrada de 2,0 l - Sentido de rotación: de derecha a izquierda (en sentido contrario a las agujas del reloj) - Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz, trifásica - Potencia instalada: 16 kW, 20 A Equipamiento - Estación de etiquetado con alimentación de bobina, unidad de termo adhesivo y soporte para rollos de etiquetas - Componentes de formato para las botellas redondas de 0,5 l y 1,5 l y la botella cuadrada de 2,0 l - Cuadro eléctrico y panel táctil de control Pjdpfx Aj Afutwjd Nogu - Cerramiento completo con puertas de seguridad Estado Aún instalada y conectada a la red eléctrica, en estado operativo. Se puede realizar una inspección previa acuerdo. Disponibilidad Disponible a partir de la primera semana de noviembre de 2026. Ubicación: Italia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Monobloque de lavado, llenado y taponado GAI 5003A, año de fabricación 2000, para vino tranquilo en botellas de vidrio. La lavadora, la llenadora por gravedad y la taponadora están montadas en un bastidor dentro de una campana protectora completa; la capacidad nominal es de 5.000 botellas por hora para botellas tipo Borgoña y Burdeos. Incluido en la venta se encuentra una etiquetadora de etiquetas autoadhesivas del tipo Etiquetadoras Jornet PR0504 (2008) con tres estaciones de etiquetado. Datos técnicos - Fabricante: GAI - Modelo: 5003A - Año de fabricación: 2000 - Capacidad: 5.000 botellas/h; rango de velocidad de 1.200 a 6.000 botellas/h según el formato; máx. 3.750 l/h - Lavadora: 20 cabezales de agarre - Llenadora: 20 válvulas de llenado por gravedad, bomba de vacío integrada - Taponadora: carrusel de 4 cabezales para tapones de corcho, con bomba de vacío propia - Botellas: botellas tipo Borgoña y Burdeos; diámetro 60-115 mm, altura 200-400 mm - Alimentación eléctrica: 380 V, 50 Hz, 3 fases + N, 24 V de tensión de control - Potencia instalada: 7,15 kW, 17 A, IP55 - Dimensiones: aproximadamente 4.050 x 1.690 x 2.270 – 2.550 mm (largo x ancho x alto) - Altura de elevación: 970 – 1.100 mm - Peso: aproximadamente 5.900 kg - Marcado CE, declaración de conformidad CE disponible Alcance del suministro - Monobloque de lavado, llenado y taponado | GAI | 5003A | 20 cabezales de agarre, 20 válvulas de llenado, 4 cabezales de taponado | 2000 - Etiquetadora de etiquetas autoadhesivas | Etiquetadoras Jornet | PR0504 | 3 estaciones (parte frontal, parte posterior, rollo de etiquetas), impresora térmica | 2008 Pgedpfx Ado Afltnj Nju Equipamiento - Cuadro eléctrico GAI con teclado de control y pantalla, botón de parada de emergencia - Control electrónico de velocidad a través del panel de control - Embudo de corcho para alimentar el carrusel de taponado - Husillo sin fin de alimentación y engranajes estrella - Unidades de filtrado y reguladores de presión con manómetros - Manuales de operación y mantenimiento para ambas máquinas Estado Máquinas usadas, instaladas en una bodega. Se puede organizar una inspección in situ a petición. Disponibilidad Disponible a partir de finales de enero de 2027. Ubicación: España.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Sistema compacto de embotellado para cervezas artesanales, fabricado en 2020 por CDA (Chabot Delrieu Associés, Francia). El sistema monobloque B-HOP etiqueta, llena y sella botellas de vidrio en una estructura de acero inoxidable, donde las botellas se alimentan a través de una mesa giratoria y se transportan a una mesa de salida. Se suministra con piezas de formato para botellas de 75 cl y un juego de herramientas adicional para botellas de cuello largo de 33 cl; ambos formatos se sellan con tapones de corona de 26 mm. Rendimiento de hasta 700 botellas/hora. El sistema ha sido desmontado y se encuentra almacenado, listo para su transporte. Datos técnicos Pgjdo Afkq Eopfx Ad Nju - Año de fabricación: 2020 - Rendimiento: hasta 700 botellas/hora - Producto: Cerveza - Envases: Botellas de vidrio, 75 cl y botellas de cuello largo de 33 cl - Funciones: Etiquetado, llenado, sellado - Sellado: Tapones de corona de 26 mm, tanto para el formato de 75 cl como para el de 33 cl - Alimentación eléctrica: 220 V / 16 A, 2 kW - Aire comprimido: máx. 28 m³/h a 6 bar constantes, depósito del compresor de 200 l - Entrada de producto: rosca macho DN40 Macon en la entrada de la bomba - Superficie de instalación: aproximadamente 4.118 x 2.427 mm, más espacio para puertas y armarios (aproximadamente 3.254 mm de profundidad) - Altura: aproximadamente 2.450 mm; altura de la cinta transportadora: aproximadamente 925 mm - Control: HMI con pantalla táctil Alcance del suministro - Monobloque de etiquetado, llenado y sellado | CDA | B-HOP | 2020 - Mesa giratoria | CDA | Diámetro 1.000 mm, independiente | 2020 - Cinta transportadora de salida | CDA | 2020 - Piezas de formato para botellas de 75 cl - Herramienta adicional para botellas de cuello largo de 33 cl, incluyendo rodillo de disco - Estado Desmontado y almacenado. Se puede organizar una visita previa cita. Disponibilidad Disponible de inmediato. Ubicación: Francia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen Máquina de envasado isobárica, fabricada en 2004 por el fabricante italiano CIMEC, con 8 válvulas de llenado. La máquina envasaba refrescos carbonatados en botellas de vidrio: 1300 botellas/hora de 33 cl y 750 botellas/hora de 75 cl. La última producción fue en 2022. La máquina de envasado ha sido desmontada y se encuentra almacenada, lista para su envío. Datos técnicos - Año de fabricación: 2004 - Sistema de envasado: isobárico (contrapresión), 8 válvulas de llenado - Rendimiento: 1300 botellas/hora (33 cl), 750 botellas/hora (75 cl) - Producto: bebidas refrescantes carbonatadas (refrescos) - Envases: botellas de vidrio, 330 ml y 750 ml - Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz, 3 kW - Aire comprimido: de 6 a 7 bares, máx. 120 Nl/min - Dimensiones: aproximadamente 1600 x 1400 x 2400 mm (largo x ancho x alto) - Control: panel de botones con pantalla de texto Equipamiento - Estructura de acero inoxidable con protección de seguridad transparente - Cuadro eléctrico - Soplador de canal lateral Enerfluid - Carcasa de filtro Pall - Sección de transporte Estado Desmontada y almacenada, lista para su envío. Se puede concertar una visita. Disponibilidad Psde Afd Htepfx Ad Nsgu Disponible inmediatamente. Ubicación: Francia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Esta Cermex F38741, fabricada en 2013, es una máquina automática para el montaje de cajas, que transforma cajas planas en cajas de envío para una línea de envasado al final del proceso. Las cajas planas se extraen del almacén, se montan, se doblan y se cierran las solapas inferiores y la caja abierta se transporta a la máquina de envasado posterior a través de las guías de salida. La máquina procede de una empresa de envasado de vino y ha sido desmontada y almacenada. Datos técnicos - Fabricante: Cermex Psdpfj Afdr Nsx Ad Njgu - Modelo: F38741 - Año de fabricación: 2013 - Tipo de máquina: máquina automática de montaje de cajas - Rendimiento: hasta 40 cajas por minuto - Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz, 3P+N+PE, 23 A con carga máxima - Control: Siemens SIMATIC S7-200 PLC (CPU 224) Equipamiento - Almacén de cajas planas con cadena de alimentación y transportadores - Estación de montaje con cabezal de agarre en un carro con cadena portacables - Estación de plegado y cierre para las solapas inferiores - Guías de salida para las cajas montadas - Carcasa con puertas de seguridad transparentes y torre de señalización - Cuadro eléctrico separado con panel de control Siemens, interruptor de parada de emergencia y transformador de control - Marcado CE Estado Desmontada y almacenada. Es posible realizar una inspección. Disponibilidad Disponible de inmediato. Ubicación: Francia.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1996, La máquina que había en la escuela nunca se fabricó en serie. También es adecuada para ser desmontada y utilizada como piezas de repuesto. Pgsdps Afb D Aefx Ad Nou

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: LC698, Línea de embotellado monobloque AVE 1-75-24 usada 30000 BPH - Año 2002Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está diseñada para la manipulación a alta velocidad, el llenado, taponado, inspección y embalaje secundario de botellas de PET y vidrio. La velocidad máxima declarada de la línea es de 500 bpm, mientras que los equipos individuales están clasificados hasta 900 bpm en las secciones de manipulación de botellas y 800 bpm en las etapas de llenado, taponado e inspección.Velocidad máxima declarada de la línea: 500 bpmManipulación de envases: botellas de PET y vidrioFormatos: Mignon 50ml Monobloque de llenado: AVE Monoblock 1/75/24 con 75 válvulas, clasificado a 800 bpmEl equipo principal de taponado incluye taponadoras Zalkin y FowlerEl embalaje secundario incluye enfardado termorretráctil, etiquetado de paquetes, formado de cajas, aplicación de adhesivo, control de peso y giro de cajasLos años de fabricación de las máquinas de la línea van de 1984 a 2020Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea combina sistemas específicos de manipulación de botellas, manipulación de tapas, llenado, inspección de cierres y rechazo para respaldar una producción controlada de bebidas. El equipo de inspección incluye una unidad Heuft Basic BA-R20 para la inspección de botella-tapa y de nivel de llenado bajo/alto, seguida de una unidad de rechazo por empujador Heuft.Los datos eléctricos disponibles incluyen un orientador de botellas Lanfranchi clasificado a 400 V, 60 Hz y 4 kW. La enfardadora termorretráctil Tekkra está clasificada a 480 V, 60 Hz, 102 A y alimentación trifásica. La formadora de cajas Pearson está clasificada a 460 V, 60 Hz, alimentación trifásica, 3 KVA y 15 A. La controladora de peso Thermo Scientific Versa funciona con 120 VAC, 50/60 Hz y alimentación monofásica.Capacidades de integración de la línea de producciónLa línea completa de embotellado está configurada para la preparación de botellas, llenado, taponado, inspección y embalaje industrial posterior. Los equipos de orientación, descarga y unión de botellas facilitan el flujo de botellas de PET y vidrio, mientras que los elevadores de tapas, transportadores de tapas y clasificadores de tapas proporcionan la manipulación de cierres antes de las estaciones de taponado.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoEquipos variosDumpers Unlimited Bottle Unloader2017Equipos variosLanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler2003Equipos variosHartness Bottle Dumper2004Equipos variosLan... Pgodpfxj Ad Rixj Ad Nou

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 8.000 h, número de máquina/vehículo: LC641, Línea de llenado aséptica usada GEA Procomac 48000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución PET aséptica de alto rendimiento diseñada por GEA Procomac para envasado industrial y producción de bebidas. Concebida para adquisición de segunda mano sin sacrificar la integridad técnica, la línea ofrece una capacidad nominal de 48,000 BPH con tecnología aséptica en seco y capacidad integrada de dosificación de trozos de fruta.Capacidad nominal: 48,000 BPHMétodo aséptico: Aséptico en secoFormato de envase: 0.23L (dos moldes diferentes)Cuello de botella y tapón: cuello 38mm, tapón de doble capa 38mmSopladora: SIPA, 24 cavidadesLlenadora: GEA Procomac Fillstar FX llenadora isobárica, 84 válvulasDosificación de trozos de fruta: 24 válvulasTaponadora: 24 cabezalesUnidad de gas: Ninguna (apta para productos de baja acidez y neutros)Horas de operación: 8000Año de fabricación: 2018Velocidades a valle: Módulos duales de 24,000 BPH en operaciones clave de empaqueModelos/códigos clave: Fillstar FX; máquina de overcap modelo NYG18H-00Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manejo aséptico avanzado y control de calidad en línea. La esterilización de preformas, la alimentación y esterilización de tapones y la inyección de H2O2 están automatizadas para mantener la integridad higiénica. Sistemas de inspección ópticos y de rayos X monitorean puntos de control críticos con rechazo de envases no conformes. Una unidad dedicada de agua aséptica y CIP respalda ciclos de higienización repetibles y cambios rápidos de formato. Los componentes automatizados están diseñados para un rendimiento constante en entornos de alta velocidad.Capacidades de integración de la línea de producciónConfigurada como una línea completa para botellas PET, el sistema combina manipulación de envases, llenado, etiquetado, empaque secundario y paletizado. Incluye una sopladora SIPA de 24 cavidades, llenadora isobárica GEA Procomac, dosificación de trozos de fruta, etiquetado sleeve y de cuello, enfajado termorretráctil, encajado con robots industriales, acumulación y paletizado. La flexibilidad de formato incluye 0.23L con dos juegos de moldes y acabado de cuello 38mm. El diseño modular soporta la sincronización entre transportadores y el buffer para operación continua.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea sigue energizada y se reporta en muy buen estado. Las horas de operación son aproximadamente 8000. Hay manuales disponibles para apoyar la instalación, operación y mantenimiento. El conjunto de equipos es reciente (predominantemente 2018), con algunos activos de proceso de 2007 y 2019 incluidos, lo que indica un sistema mantenido y actualizado profesionalmente.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizada para el embotellado aséptico de productos de baja acidez y neutros, la configuración es adecuada para bebidas premium que requieren condiciones estériles y... Psdpfo Ady Dxjx Ad Negu

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: LC678, Línea de embotellado OLMOS compact eco2 usada, PET y vidrioEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoOlmos COMPACT 800 2 es una máquina en línea de etiquetado y taponado diseñada para la manipulación de botellas en entornos industriales de envasado y producción de bebidas. Su configuración de entrada de doble posición permite una integración continua en una línea de embotellado, combinando las operaciones de etiquetado y taponado en una sola máquina.Fabricante: OlmosModelo: COMPACT 800 2Año de fabricación: 2012Formatos de botella: compatible con botellas de 0.5L a 5.0LMateriales de los envases: PET y vidrioFunciones: etiquetado y taponado en líneaTensión de red: 380V ACSistemas avanzados de automatización y controlLa máquina está configurada para funcionamiento en línea, lo que permite incorporar las etapas de etiquetado y taponado en un proceso coordinado de manipulación de botellas. La entrada de doble posición está diseñada para facilitar la entrada controlada de botellas y una transferencia fiable a través de las estaciones operativas. La alimentación eléctrica se especifica como 380V AC.Capacidades de integración en líneas de producciónEste componente usado de línea de embotellado es adecuado para integrarse con equipos de llenado, enjuague o transporte de botellas aguas arriba y con sistemas de inspección, envasado secundario o paletizado aguas abajo. La máquina maneja botellas de PET y vidrio de 0.5L a 5.0L, proporcionando flexibilidad de formato para la producción de bebidas y otros productos embotellados. Su configuración combinada de etiquetado y taponado puede ayudar a simplificar el diseño de la línea al reunir dos operaciones clave de envasado en una única unidad en línea.Tipo/categoría de máquinaFabricante/modeloAñoEtiquetadoraOlmos COMPACT 800 22012TaponadoraOlmos COMPACT 800 22012Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina se describe como en perfecto estado de funcionamiento. Esta condición operativa la hace relevante para proyectos de equipos de embotellado de segunda mano en los que se requiere una solución combinada de etiquetado y taponado para formatos de botellas de PET o vidrio.Rendimiento operativo y versatilidadLa COMPACT 800 2 combina el etiquetado y el taponado en línea para botellas que van desde formatos pequeños de 0.5L hasta envases de 5.0L. Esta versatilidad permite operar líneas de producción que requieren distintas capacidades de botella manteniendo un flujo integrado de envasado industrial. La compatibilidad con PET y vidrio hace que la máquina sea aplicable a diversas configuraciones de producción ... Podpfxs Ady Dfe Ad Nsgu

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC547, Used Bottling Line for still wine 2000 bph The Used Bottling Line for still wine 2000 bph processes still wine in glass bottles and handles formats of 0.375 L, 0.75 L, and 1.5 L. The line delivers a performance of 2000 bottles per hour and operates entirely in a clockwise direction. Each machine is designed to ensure precision, compatibility, and reliability when handling still wine in glass containers. Moreover, the configuration supports a continuous and linear bottling process with minimal manual intervention. Microfiltration and feeding unit The process begins with a mono screw pump equipped with a microfiltration system, manufactured in 1999. This pump directly feeds the filler and maintains consistent product flow. Specifically, the filtration unit includes three housings, each containing three filter cartridges, in addition to all required connectors. As a result, this module guarantees the microbiological safety of the wine before it enters the filling phase. Rinsing machine SBR 1R. 4. 12. 132 Next, the line passes through an SBR rinsing machine, model 1R. 4. 12. 132, also built in 1999. It features 12 grippers with fixed nozzles, and performs bottle rinsing using recirculated water. In particular, this unit supports Champagnotta (90 mm diameter), Borgognotta (80 mm diamater), and Bordolese (72 mm diameter) bottle diameters. Therefore, it ensures that every bottle reaches the filling station free of particulate and microbiological residue. Pgsdpfx Ade Adyyas Nou Gravity filler Bertolaso Olimpia 12 After rinsing, the bottles move to a Bertolaso Olimpia 12 filler, a gravity-based unit with 12 filling nozzles built in 1999. This machine operates with slight vacuum assistance, ensuring gentle product handling. Notably, it accommodates multiple formats, including half bottle (63 mm diameter), Bordolese, Borgognotta, Champagnotta, and Magnum (110.5 mm diameter). Consequently, the machine offers flexibility in batch production. In short, the filler guarantees accurate volume control and clean filling cycles tailored for still wine. Capping units for crown and straight corks in the Used Bottling Line for still wine The Used Bottling Line for still wine 2000 bph features two separate capping modules. First, the Bertolaso Alfa 110 applies 29 mm crown caps using a single-head system. Operators can adjust the height manually, and the machine works without vacuum pre-treatment. For example, it seals Champagnotta and Magnum spumante bottles efficiently. Second, the Bertolaso S. Gloria 500 R/S handles 24 mm straight corks with gas injection and one capping head. Unlike the first unit, it does not use vacuum. Furthermore, it handles formats from 63 mm to 110.5 mm diameter, maintaining high sealing reliability. Altogether, these two capping stations allow the line to manage various closure types for still wine applications. Bottle washer and drying system in the Used Bottling Line for still wine

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: LC528, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoLínea completa para cerveza en vidrio de 2016, construida en torno a un monobloque GAI y una etiquetadora Enos, en condiciones de LISTA PARA OPERAR. Rendimiento de hasta 900 botellas/hora en formatos de 0.33 L, 0.50 L, 0.70 L, con llenado isobárico a contrapresión para cerveza carbonatada. Esta unidad se entrega como equipo usado de embotellado de cerveza, con componentes y elementos de seguridad documentados.Fabricante: GAI (monobloque de llenado), Enos (etiquetado)Velocidad de producción: hasta 900 botellas/horaTecnología de llenado: Isobárica a contrapresión, con doble sistema de prevacío.Tipos de envase: Botellas de vidrioFormatos de botella: 0.33 L, 0.50 L, 0.70 LTipos de producto: Cerveza (configurada para productos carbonatados)Componentes de la línea: Monobloque GAI de enjuagado–llenado–taponado con taponadora para tapón corona; sistema de etiquetado EnosEstado: LISTA PARA OPERARDocumentación: Manuales disponiblesSeguridad: Protecciones e interbloqueos conformes con líneas modernasFabricanteModeloAñoTipo de máquinaNotasGAIMLE441-BIER-0032016Monobloque de llenadoConfigurado para tapón coronaEnosSIRIAM2016EtiquetadoraAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea emplea controles centralizados para agilizar la operación y los cambios de formato. El monobloque GAI regula los parámetros isobáricos para limitar la captación de oxígeno y la formación de espuma, manteniendo niveles de llenado uniformes en todos los formatos indicados. Una estación de embotellado HMI de fácil manejo proporciona estados, alarmas y acceso a recetas de formato cuando están configuradas.Interfaz de control: HMI con indicaciones de estado y alarmasAutomatización: Lógica basada en PLC; parámetros guiados por receta cuando están habilitadosControl de proceso: Ajustes de contrapresión adaptados a la carbonatación de la cervezaCaracterísticas de seguridad: Protecciones con interbloqueo, paradas de emergencia y protecciones estándarInstalación eléctrica: Alimentación eléctrica in... Peds Adywlspfx Ad Njgu

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC685, Línea de llenado DC GF 3-en-1 usada, agua con gas 6000 BPH, Año 2013Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para la producción de botellas PET y el llenado de bebidas, combinando una máquina de soplado lineal, equipos de aire comprimido de alta presión, un monobloque integrado de enjuagado, llenado y taponado, equipos de etiquetado, codificación, saturación y enfardado con film retráctil. La línea está diseñada para el envasado industrial de bebidas carbonatadas, oxigenadas y no carbonatadas.Capacidad de soplado: 1,000–2,000 bphCapacidad del monobloque de llenado: 4,000–6,000 bph at 0.33LFormatos de botella compatibles: 0.33L, 0.5L and 1.5LMaterial del envase: botellas PET con acabado de cuello PCOSuperficie total de la línea: aproximadamente 11 m × 6 mConfiguración de la sopladora: lineal, 2 cavidades, preformas de 20–50 gMonobloque de llenado: 18 estaciones de enjuagado, 18 válvulas de llenado y 6 cabezales de taponadoSistemas avanzados de automatización y controlLa línea incluye control PLC Mitsubishi para el proceso de llenado y manipulación. El monobloque de llenado utiliza un sistema de llenado electrónico y funciona con movimiento de botellas en sentido horario. La máquina de soplado, el compresor y el monobloque de llenado cuentan con funciones de seguridad, mientras que la línea completa incluye cubiertas de seguridad.Alimentación eléctrica para la sopladora y el compresor: 400 V, 15 kW, 50 HzAlimentación eléctrica para el monobloque de llenado: 400 V, 3.5 kW, 50 HzSistema de llenado electrónico no isobáricoCompatibilidad con tapones PCO 32 y PCO 28Unidad de fechado HS-Datu integrada para la codificación de producciónCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea completa de embotellado PET sigue un flujo de proceso práctico desde la formación de botellas hasta el llenado, etiquetado y embalaje secundario. La sopladora lineal se suministra con un alimentador de preformas, volcador de preformas, compresor de tres etapas de 30 bar, secador frigorífico y filtro de aire. Los equipos posteriores incluyen una etiquetadora autoadhesiva, saturador al vacío, sistema de transporte y enfardadora automática con film retráctil.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina de sopladoECENG MACHINERY Co. Ltd.2010CompresorChina2010Monobloque de llenadoDC GF 3-in-12013Saturador Psdpfx Ads Adyt Tj Nsgu

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: LC604, Cervecería usada para máquina de procesamiento de cerveza 5HLEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta cervecería de segunda mano de 5 HL en skid es un sistema compacto de grado industrial diseñado para la producción de bebidas a pequeña y mediana escala. Fabricado por BEOINOX, integra los principales vasos de proceso y utilidades para una producción eficiente de mosto y gestión de la fermentación. El sistema es adecuado para la elaboración de cerveza artesanal y puede integrarse con envasado downstream o con una línea de embotellado usada.Capacidad de lote: 5 HL por cocciónVasos de birrificación: Mash Tun 500 L, Lauter Tun 1000 L, Whirlpool 800 LTanques de utilidad: HLT 800 L, CLT 800 L, UnderbackFermentación: 2 × 1350 L tanques de fermentación (FV)CIP: Unidad CIP móvil con 2 × 150 L tanquesIntercambio de calor: Intercambiador de calor de placas de dos etapas (PHE)Bombas y tubulación: Bombas de proceso y tubería sanitaria incluidasAeración: Juego de aeración incluidoControl: Sistema de control integradoModelo/Código: .300.21-00Dimensiones generales (aprox.): Longitud 4503 mm, Ancho 2598 mm, Altura 2200 mmAutomatización avanzada y sistemas de controlLa sala de cocción se suministra con un sistema de control integrado para gestionar los pasos clave de la elaboración, como la maceración por infusión, la filtración, la transferencia de mosto y el enfriamiento. El PHE de dos etapas permite un control preciso de la temperatura para enfriamiento del mosto y optimización del proceso. Las redes de bombeo y tuberías están diseñadas para transferencias suaves, mientras que el juego de aeración soporta un pitching de levadura consistente y el inicio de la fermentación. Interbloqueos de seguridad y controles del operador contribuyen a una operación diaria fiable en entornos de producción de cerveza artesanal.Capacidades de integración de la línea de producciónEste sistema de cocción montado en skid puede funcionar como unidad de cocción autónoma o ser integrado en una línea de producción de bebidas más amplia. Se conecta sin problemas con la fermentación, el acondicionamiento y los procesos de envasado downstream. El diseño de tuberías sanitarias permite transferencias eficientes a los FV y hacia filtración o envasado. Con su huella compacta, puede emparejarse con una línea de embotellado usada o con un sistema de envasado en barricas para completar un setup de producción artesanal de punta a punta.Estado de la máquina y historial de mantenimientoEl sistema se ofrece como unidad de segunda mano en condiciones operativas y lista para funcionar. Su diseño sanitario, montado en skid, facilita la limpieza y mantenimiento, mientras que la unidad CIP móvil incluida soporta procedimientos de mantenimiento de rutina para recipientes, tuberías y circuitos del intercambiador de calor.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñado para la producción de cerveza, el sistema de 5 HL admite flujos de trabajo artesanales estándar que incluyen maceración por infusión, lautering, ebul... Pgjdpfx Ade Adt N Ie Nou

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: LC627, Línea de llenado usada AVE OCEANIC-V 12-12-1 2500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución integral de ingeniería AVE diseñada para el llenado y envasado de aceite en botellas de vidrio. Ofrece un rendimiento fiable para entornos de envasado industrial y producción de bebidas que buscan un sistema de segunda mano con componentes probados.Velocidad de producción: hasta 2,500 botellas/hora con formato 0.5LFormatos de botella compatibles: 0.25L, 0.5L, 0.75L cuadradas; 0.5L, 1.0L redondasTipos de envase: Botellas de vidrioRecambios de formato: Estrellas de transporte para 5 formatos incluidasCierres: Tapones de rosca de aluminio 31.5mm y 35mm; cápsulas termorretráctiles 31.5mm y 35mmModelos principales: AVE OCEANIC-V 12/12/1 monobloque de llenado; AVE 4T etiquetadora rotativa autoadhesiva (dos estaciones)Datos clave del monobloque (enjuagadora/llenadora/taponadora): consumo de agua ≈ 200 L/h; consumo de aire 80 L/min; potencia instalada 5 kW; corriente absorbida 13 A; peso 3500 kg; nivel de paso de botellas 1100±50 mm; huella aprox. 3500 mm (L) × 1392 mm (A) × 2550 mm (H)Datos clave de la etiquetadora (modelo 4T): consumo de aire 35 L/min; potencia instalada 2 kW; peso 1000 kg; nivel de paso de botellas 1100±50 mm; longitud total 3000 mm; altura total 2000 mmAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra cuadros de control y eléctricos AVE para la gestión centralizada de enjuague, llenado, taponado, capsulado y etiquetado. Los resguardos con enclavamientos de seguridad favorecen una operación segura, mientras que las conexiones de utilidades claramente marcadas simplifican la instalación. Las estrellas de cambio rápido y los ajustes guiados facilitan los cambios de formato entre botellas cuadradas y redondas, reduciendo paros y mejorando la eficacia global del equipo.Capacidades de integración en líneaEsta línea completa está configurada para operación en línea con un monobloque de enjuague-llenado-taponado, un aplicador de cápsulas termorretráctiles y una etiquetadora rotativa autoadhesiva con dos estaciones para etiqueta de cuerpo y contraetiqueta. Es ideal para producción de aceite comestible en botellas de vidrio en múltiples formatos y formas. El nivel de paso de botellas estandarizado (1100±50 mm) entre módulos simplifica la alineación de transportadores y la integración con equipos aguas arriba y aguas abajo.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se presenta como equipo de envasado industrial de segunda mano en buen estado de funcionamiento y lista para operar. Ha sido configurada y utilizada para aceite, con juegos de formato incluidos para cinco formatos de botella. Los componentes muestran coherencia técnica en todo el sistema, característica del diseño y la fabricación AVE.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñado para aplicaciones de llenado de aceite en envases de vidrio, el monobloque garantiza un manejo estable tanto para botellas cuadradas como redondas. El sistema de taponado con tapón roscado de aluminio maneja cierres de 31.5mm y 35mm para una amplia gama de... Pgedpfx As Adty Tjd Nju

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: LC648, Línea usada ALFATEK para jabón - 2000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada integra un monobloque de llenado por peso dinámico y una etiquetadora lineal autoadhesiva de ALFATEK con una sopladora estiradora totalmente eléctrica de cavidad única de Meccanoplastica Iberica. Diseñada para botellas de detergente y jabón en PET, ofrece un rendimiento confiable para el envasado industrial y la producción de botellas.Rendimiento del llenador: 1,500–2,000 bph (referencia: 500 ml jabón)Rendimiento de la etiquetadora: hasta 2,500 bphRendimiento de la sopladora: 1,000–1,200 bphFormatos de envase: 0.1L a 2.5L (ejemplos: 0.1L, 0.5L, 2.5L)Tipo de envase: botellas PETRango de botellas del llenador: altura 230–360 mm; diámetro 58–110 mm; diámetro de cuello 16–30 mm; altura de cuello 40–75 mm; variación admisible del nivel de llenado ±30 mmTipo de etiquetadora: aplicación lineal autoadhesiva automática en acero inoxidableModelo de sopladora: MIPET-1P, 1 cavityTamaño máximo de envase (sopladora): diámetro 120 mm; altura 350 mmPreforma/Cuello: diámetro interior 18–42 mm; cuello sugerido 28/410Cadena transportadora: cadena recta metálica, 82.5 mmDimensiones de la sopladora (aprox.): 2900 × 1600 × 2064 mm; peso 2000 kgAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina llenado preciso basado en peso o controlado por caudal másico con un control robusto de movimiento y temperatura para una calidad de envase consistente. Los operadores se benefician de interfaces claras y ajustes rápidos.Control del llenador: PLC a bordo que gestiona caudalímetros y todas las operaciones de llenado; software/hardware dedicados para el control de la bomba de alimentación de productoInterfaz de operador: pulsadores en inglés (llenador); HMI digital integrada en la sopladora para ajustes y diagnósticosPlataforma de automatización: Siemens PLC y servomotores en la sopladora; eléctricos Siemens y GEFRANSoporte remoto: módem en línea para asistencia técnica remotaAlimentación eléctrica (llenador): 380V, 50HzAlimentación eléctrica (sopladora): 400 VAC, 50 Hz; potencia instalada 35 kW; consumo medio ~12 kWAltura del plano de trabajo (llenador): 1000 mm ±50 mmAccionamiento de transportador: cabeza motriz suspendida 0.37 kW con cuadro eléctricoCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una integración fluida desde la producción interna de botellas hasta el llenado y etiquetado, esta línea de segunda mano ofrece un manejo eficiente para aplicaciones de detergentes.Configuración en línea: sopladora PET de cavidad única alimentando el llenador ALFATEK y la etiquetadora linealTransportadores: kit de trans... Podpfx Adj Adtymj Njgu

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC694, Línea usada PRO-PAK para pequeños procesamientos lácteos 2000 LPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una instalación completa de procesamiento lácteo y envasado industrial diseñada para la producción de leche, yogur, queso, nata y alimentos a base de nata. Fabricada por PRO-PAK, la instalación combina recepción de leche, pasteurización, separación, fermentación, procesamiento de queso, envasado, servicios auxiliares y equipos de laboratorio.Capacidad de procesamiento de leche: 2000 L/hCapacidad potencial de procesamiento diario: 15000 L de leche por día con depósitos adicionalesCapacidad del pasteurizador: 2000 L/hCapacidad del separador Westfalia: 3000 L/hFormato de envasado de leche: bolsas de 1.0LDiámetros de los vasos de yogur: 75 mm y 95 mmProducción de la envasadora automática de yogur: 1800 vasos/hPotencia eléctrica instalada: 18 kWSistemas avanzados de automatización y controlLa línea incluye equipos de envasado automáticos y semiautomáticos para producción láctea. La leche pasteurizada se llena mediante una llenadora semiautomática de bolsas, mientras que la sección de envasado de yogur utiliza una envasadora automática de vasos. Se incluye una codificadora de fecha Videojet 1220 con transportador de cinta para el marcado de fechas del producto y la identificación de lotes.El separador Westfalia está equipado con un motor trifásico de 380 V, 50 Hz, 4.5 kW y 10.5 A. El motor tiene protección IP 44, clase de aislamiento B y funciona a 965 rpm.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de procesamiento lácteo de segunda mano proporciona un proceso integrado desde la recepción de leche cruda hasta el tratamiento térmico, la separación, la fermentación, la producción de queso y el envasado final. Es adecuada para la producción de bebidas lácteas y aplicaciones de procesamiento de alimentos que requieren bolsas de leche y vasos de yogur.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoEquipos diversosTanques de recepción LactofrizPasteurizadorPasteurizador de flujo de placasEquipos diversosSeparador Westfalia2017Equipos diversosDepósitos de fermentaciónEquipos diversosEquipos de producción de quesoLlenadora Podpfx Ao Adtyajd Negu

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 14.000 h, número de máquina/vehículo: LC660, Línea de llenado usada Tetra Pak A3 speed 030V 200 slimEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada es una configuración Tetra Pak A3 Speed (030V) dedicada a cartones Slim de 200 ml. Es una solución de envasado industrial de segunda mano, reacondicionada, diseñada para un rendimiento constante en la producción de bebidas. Todos los componentes principales están fabricados por Tetra Pak para una compatibilidad perfecta y un tiempo de actividad robusto.Llenadora principal: Tetra Pak A3 Speed (030V), año 2011Formato de envase: cartones Slim de 200 ml (0.2L)Capacidad de producción: 24,000 packs/hourHoras registradas: Llenadora 25,731 h; Acumulador 1,609 h; Aplicador de pajitas 14,219 h; Encartonadora 21,065 hEstado de la línea: Usada y reacondicionadaFabricante: Tetra Pak (todas las máquinas incluidas)Tipo de envase: Cartón (tipo brick)Modelos incluidos: A3 Speed 030V filler; ACHX 30 accumulator; SA30 straw applicator; CBP30 Speed case packerAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea se beneficia de la filosofía de automatización integrada de Tetra Pak, que aporta controles fiables, operación intuitiva y lógica de arranque/parada coordinada en todo el conjunto de equipos. Las interfaces de operador proporcionan visualización clara del estado, cambios de formato guiados para el formato Slim de 200 ml y gestión de parámetros basada en recetas. Los enclavamientos de seguridad y los puntos de acceso protegidos ayudan a proteger a los operadores manteniendo una alta facilidad de mantenimiento. El control coordinado entre la llenadora, el aplicador, el acumulador y la encartonadora reduce los cuellos de botella y respalda una operación estable a alta velocidad en entornos exigentes de envasado.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para operación en línea, este conjunto de maquinaria de envasado ofrece un flujo de producto fluido desde el llenado hasta el envasado secundario. El acumulador sostiene la producción continua amortiguando paradas cortas aguas abajo, mientras que el aplicador de pajitas y la encartonadora completan la presentación lista para distribución. El sistema puede interconectarse con transportadores aguas arriba y aguas abajo, impresoras y soluciones de paletizado para formar una línea de producción completa.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAñoLlenadoraTetra Pak A3 Speed 030V2011Aplicador de pajitasTetra Pak SA302011Sistema de acumulaciónTetra Pak ACHX 302011 Pgjdpfxj Adtx Aj Ad Nsu

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: LC686, Línea automática usada de llenado de cerveza 1400 BPH en 330ml - Año 2016Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución automática para el embotellado de cerveza fabricada en 2016 para el procesamiento de botellas de 0.33L. La línea está diseñada para una capacidad de producción de 1200–1400 bph y combina enjuague, llenado isobárico, taponado con corona, etiquetado, codificación y transporte de botellas en una configuración compacta de envasado industrial.Capacidad de producción: 1200–1400 bphFormato de botella: 0.33LAplicación del producto: CervezaAño de fabricación: 2016Monobloque de llenado: ISO 9-9-1CPotencia instalada declarada: 5.5 kW en la etiquetadora, el monobloque de llenado y las mesas/cintas transportadorasSistemas avanzados de automatización y controlEl tribloque automático ISO 9-9-1C integra una torreta de enjuague, una torreta de llenado isobárico y una torreta de taponado en una única máquina de embotellado sincronizada. La sección de enjuague utiliza 9 pinzas con un único tratamiento de agua, mientras que la sección de llenado está equipada con 9 válvulas y doble preevacuación para un llenado controlado de cerveza. La sección de taponado está equipada con una torreta Arol EAGLE/C para tapones corona twist-off de 26mm.Potencia instalada del monobloque de llenado: 4 kWConsumo de aire comprimido del monobloque de llenado: 120 NL/min at 6 BARPotencia instalada de la etiquetadora: 0.75 kWConsumo de aire comprimido de la etiquetadora: 25 NL/min at 3 BARPotencia instalada de mesas y cintas transportadoras: 0.75 kWCapacidades de integración de la línea de producciónLa línea está configurada para el embotellado de cerveza en línea, conectando la manipulación de botellas, el enjuague, el llenado, la aplicación de tapones, el etiquetado, la codificación de fecha o lote y la transferencia mediante cintas transportadoras. Su configuración compacta es adecuada para cervecerías que buscan equipos de embotellado de segunda mano para la producción de botellas de vidrio de 0.33L. La etiquetadora lineal adhesiva aplica una etiqueta frontal, contraetiqueta y etiqueta de cuello, permitiendo una presentación completa de la botella decorada antes de la manipulación posterior.Tipo de máquinaFabricante/modeloAñoMonobloque de llenadoISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016EtiquetadoraSIMPLE/3ImpresoraImpresora de transferencia térmicaEquipos varios Pjdpfxs Adtxpo Ad Njgu

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: LC688, Línea de llenado Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ usada 7000 PPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de llenado Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ usada está diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas en envases de cartón. La máquina llenadora principal fue fabricada en 2005 y está configurada para el formato 1000SQ, con una capacidad de producción de 7000 envases por hora. La llenadora se ha actualizado de 100V a 300V.Máquina llenadora principal: Tetra Pak A3 FLEXFormato principal: 1000SQCapacidad de formato adicional: 500SQ mediante un kit de cambio rápidoCapacidad de producción: 7.000 envases por horaAccesorios incluidos: 2 bobinas de papel y 1 carro para papelSistemas avanzados de automatización y controlLa línea está dispuesta como un sistema integrado de llenado y envasado de cartones. Su configuración específica para el formato permite un funcionamiento coordinado entre la llenadora, el aplicador de tapones, los equipos de acumulación y la sección de embalaje en cartón. La actualización de la llenadora A3 FLEX de 100V a 300V forma parte de la configuración documentada de la máquina.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado completa está configurada para la producción de envases de cartón, con equipos que permiten el llenado, la aplicación de tapones, la acumulación de producto y el embalaje secundario en cartón. El formato 1000SQ es el formato operativo principal, mientras que el kit de cambio rápido suministrado permite la conversión a 500SQ. El acumulador ACHX30-50M es apto para los formatos 1000SQ y 500SQ, ayudando a mantener el flujo entre el llenado y las operaciones de embalaje posteriores.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina llenadoraTetra Pak A3 FLEX2005Máquina taponadoraTetra Pak CAP30 FLEX2013Equipos diversosTetra Pak ACHX30-50M2015EncajonadoraTetra Pak CBP322008Equipos diversosCarro para bobinas de papelEstado de la máquina e historial de mantenimientoEl equipo se identifica como usado. La línea documentada incluye componentes fabricados entre 2005 y 2015, entre ellos la llenadora principal A3 FLEX, el acumulador ACHX30-50M, el aplicador de tapones CAP30 FLEX y la encajonadora CBP32. Los compradores de líneas de embotellado usadas pueden evaluar la configuración de cada máquina, los formatos instalados y los accesorios suministrados al planific... Pjdj Adttmjpfx Ad Nogu

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 2.467 h, número de máquina/vehículo: LC690, Línea de llenado AMER usada para agua sin gas en PET, 5000 BPH, 2 sopladorasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para agua sin gas en botellas PET y combina producción de botellas, transporte, enjuague, llenado, taponado, etiquetado y embalaje secundario. La línea incluye dos máquinas automáticas de soplado de botellas PET SMF COMBI 400, un monobloque de enjuague-llenado-taponado AMER, una etiquetadora SACMI LABELLING OPERA 200 RF y una enfardadora AMER.Capacidad de llenado: 4,000–5,000 bph para botellas con cuellos de 30/25 mm.Capacidad de soplado: hasta 4,000 bph en botellas de 1.5L mediante dos sopladoras SMF COMBI 400.Capacidad de etiquetado: 12,000 bph.Capacidad de enfardado: 300 paquetes/h.Rango de botellas: 0.25L a 2.5L para la sección de soplado.Formatos de moldes disponibles: 0.33L, 0.6L, 1.5L y 5.0L, según la sección de la máquina.Configuración del monobloque de llenado: 16/18/6.Potencia instalada requerida: 120 kW.Superficie de nave requerida: aproximadamente 500 m².Sistemas avanzados de automatización y controlLa sección de soplado de botellas PET utiliza calentamiento por infrarrojos de preformas con 8 segmentos, 14 lámparas y elementos calefactores de 550 mm. Las máquinas SMF COMBI 400 funcionan con alimentación de 400 V, trifásica, 50 Hz y tienen una potencia instalada de 56 kW por máquina. La etiquetadora funciona a 400 V, 50 Hz y está dimensionada para 28 kW y 47 A.El monobloque de llenado AMER integra enjuague, llenado y taponado en un bloque de proceso compacto. Está equipado con un filtro HEPA y un grupo CIP integrado con desinfección, lo que permite una producción higiénica de bebidas y procedimientos eficientes de limpieza interna.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea completa de embotellado está diseñada como una solución integrada de envasado PET para la producción de agua sin gas. Las preformas se manipulan mediante la tolva SMF y se alimentan a las máquinas de soplado, mientras que el transporte aéreo transfiere las botellas PET formadas hacia la sección de llenado. Tras el enjuague, llenado y taponado, las botellas se etiquetan con film OPP y se transfieren a la enfardadora para la formación de paquetes.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina de sopladoSMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 4002009EnfriadoraSMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A2008Monobloque de llenadoAMER / BLOCK2008 Pgsdpfx Ao Adtttod Nou