Calefacción de nave con intercambiador de calor de 43,5 kW

Wacker Neuson HX60

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Llenadora automática de polvo y selladora de tapas para envases pequeños como cápsulas de café. - Adecuada para llenar productos en polvo (café, mezclas de café, chocolate para beber, leche en polvo, etc.) en varios tamaños/formas de envases con forma de cápsula (por ejemplo, Nespresso, K-Cup, Lavazza, Tassimo, Bellissimo, con/sin filtro, etc.) y posterior sellado. Llenado y dosificación automático mediante sistema de dosificación de tornillo. Sistema de esterilización UV, ionizador y sistema de extracción de polvo para formatos de canaleta incluido. Alimentación automática de film y doble termosellado de la tapa. - Especificaciones: velocidad máxima al ralentí: 90 tazas/minuto; Rango de llenado: 0-20 g; Precisión de llenado: +/- 0,15 g; Capacidad de la tolva: 10L (aprox. 6 kg de polvo); Tensión de alimentación y consumo de energía: trifásica, 220 V, 7,5 kW; Aire comprimido requerido y caudal: 6-8 bar, aprox. 300 L/min; Caudal de gas protector: aprox. 200L/min; Dimensiones de la máquina: L3420xW2200xH2688mm; Peso: 900kg. Las especificaciones se refieren a las cápsulas Nespresso; las cápsulas de otras marcas pueden variar. Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total. Kdodsv Nkz Eopfx Abwjp

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, LAVADORA DE TÚNEL CON CINTA TRANSPORTADORA - Los componentes a limpiar se transportan en una cinta transportadora de acero inoxidable de movimiento continuo o en un transportador de palés con sistema de parada y arranque. El tiempo y la velocidad de transferencia, así como las dimensiones del túnel, se diseñan según el tiempo de ciclo y las necesidades de producción del cliente. La sinergia entre las acciones químicas, térmicas y mecánicas permite un lavado preciso y altamente eficiente, eliminando todos los contaminantes de los componentes con excelentes resultados. El túnel se puede inspeccionar fácilmente gracias a las puertas instaladas a lo largo del túnel, en correspondencia con cada estación activa. El sistema de bombeo y los dispositivos de filtrado, mediante colectores de pulverización de acero inoxidable, logran la máxima precisión y eficiencia de tratamiento con boquillas de acero inoxidable de capacidad adecuada. La presión de pulverización se controla mediante manómetros y se regula mediante válvulas de bola. Kdedpewdfnzsfx Abwop