Botellas de vidrio para llenado de cerveza

Vipoll GEA Visipraktik VKR-ES-DN 12/3K

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1994, Bloque de llenado, fabricado por BKM / Nagema, tipo: Varifill 40/10K/10PP, para 12.000 bph, con 40 válvulas de llenado, con taponadora de corona de 10 posiciones y taponadora de rosca de 10 posiciones (para tapones MCA 28), con doble pre-evacuación, funciona con botellas Longneck de 0,33 lt y NRW de 0,5 lt, sentido de marcha: izquierda -> derecha, con control Siemens S5, construida en 1994. L: 4.000 mm, A: 2.700 mm, A: 2.800 mm Itsdpfx Asn D Hm Sjh Djr

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Visión general La Gruber AFD6 es una máquina de llenado para botellas y KEG de fiesta que fue producida por el fabricante alemán Gruber en 2018 y tiene un tiempo de funcionamiento de 725 horas. La máquina está disponible de inmediato. Detalles técnicos Rendimiento 800 bph (para 0,33 litros) 750 bph (para 0,5 litros) 600 bph (para 1,0 litros) 400 bph (para 2,0 litros) 240 bph (para barriles de fiesta de 5,0 litros) El rendimiento varía en función del contenido de CO2 y la temperatura de la cerveza (en la práctica, 1.000 bph a 0,33 litros) Llenadora de tubo largo con 6 estaciones de llenado Proceso de llenado totalmente automatizado Purga de CO2 simple o doble Sistema de control Siemens S7 con panel táctil Horas de funcionamiento: 725 horas Isdpfx Aou I Hr Uoh Detr

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, En venta: (VÍDEO disponible bajo solicitud) Instalación de llenado MARKL / BAVARIA para cervecerías e industria de bebidas, apta para botellas de 0,5 l y 0,33 l Itjdpfxowqz Nns Ah Djr Rendimiento: 3.000 – 15.000 botellas/h Máquina llenadora y taponadora de botellas para tapones corona d = 26 mm con sistema de pre-evacuación Tipos de botella: 0,5 l NRW, 0,5 l cuello largo, 0,5 l Varsovia, 0,33 l cuello largo Más datos técnicos detallados: véase PDF La máquina está disponible de inmediato, retirada de producción hace aproximadamente 2 meses.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Descripción general La etiquetadora fue construida en 2002 por el fabricante italiano Cavagnino e Gatti. La máquina aplica etiquetas autoadhesivas a botellas de vidrio. Las etiquetas salen del rollo y, por tanto, son flexibles en cuanto a dimensiones. Detalles técnicos 7.000 bph Aplicación para botellas de vidrio Últimos formatos utilizados Botellas de vidrio de 0,375l a 1,0l Botella PET de 200 ml 3 estaciones autoadhesivas Potencia eléctrica: 3,5 kW Aire comprimido: 25 l/ min, 5 bar Itedpfxopb U Ius Ah Dor

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de embotellado de cerveza Velocidad: 2.000 Bph Línea compuesta por: BORELLI Monobloque Año: 2014 Sentido de desplazamiento: en el sentido de las agujas del reloj Enjuagadora de 12 pines Itodpfsv Hrcxox Ah Dor Tipo de boquilla: fija Número de tratamientos: agua y gas inerte Llenadora de 16 válvulas Tipo de relleno: isobárico Pre-evacuación Desgasificación Taponadora de un solo cabezal para tapón corona Tamaño de la tapa: 26 mm Túnel de pasteurización TEKNINOX Año: 2014 Temperaturas de pasteurización: prepasteurización y pasteurización gestionadas por PLC Máquina etiquetadora ENOS Año: 2014 Tipo de etiqueta: lineal de 2 estaciones Tipo de aplicación: Etiqueta y contraetiqueta en el mismo carrete Cuello Cajas cerradas SIAT Año: 2014 Tipo de cinta tanto arriba como abajo Máquina de agrupamiento PARMAMET Año: 2007 Formato: 33x3 Protecciones de seguridad CINTAS NO INCLUIDAS Código: NP 578

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen La tapa de rosca Zalkin está fabricada en acero inoxidable y dispone de 22 cabezales de taponado. El sentido de marcha es de izquierda a derecha (en el sentido de las agujas del reloj). Dispone de un ajuste de altura electrónico. Se procesan tapones de aluminio de 28 mm. El rendimiento máximo es de 36.000 botellas por hora. Datos técnicos: Diámetro del círculo primitivo 731,11 mm Número de elementos taponadores 22 Paso 104,4 mm Sentido de marcha de izquierda a derecha (sentido horario) Material: Acero inoxidable Ajuste electrónico de altura Tapones: Tapones de aluminio de 28 mm Accesorios: Seis nuevos elementos taponadores Clasificador de tapones Listas de piezas de repuesto y documentación técnica. Iodpjl Hxzkefx Ah Dstr

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Overview Esta máquina de envasado de cartón wrap-around fue construida en 2007 por el fabricante italiano Ocme. La máquina se instaló en una línea de llenado de vidrio unidireccional. Toda la línea fue desmontada y vendida como máquinas individuales. La envasadora WA ha sido debidamente desmontada y almacenada. Tecnología. Especificaciones Rendimiento: hasta 60 envases por minuto Último envase: 3x4 cartón 4x6 cartón Botellas de vidrio de 0,5 litros Botellas de vidrio de 0,33 litros Otros formatos posibles Itjdpfjtq Dzhex Ah Der

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Monobloque de llenado usado CEM 6-6-1 para cerveza fermentada 1000 bph El Monobloque de llenado usado CEM 6-6-1 para cerveza fermentada 1000 bph, construido en 2012, cuenta con un sistema operativo para el llenado de bebidas fermentadas y vino tranquilo. En consecuencia, esta máquina produce 1000 botellas por hora y mantiene altos estándares de calidad mediante un riguroso mantenimiento y un diseño robusto de componentes. Introducción al Monobloque de llenado El monobloque de llenado para cerveza 1000 bph integra tres subsistemas principales para crear un flujo de trabajo continuo y optimizado para las operaciones de lavado, llenado y tapado. Cabe destacar que la máquina gira en el sentido de las agujas del reloj y, por lo tanto, esta característica influye positivamente en la dinámica del flujo interno y la sincronización del proceso. Además, el monobloque de llenado 1000 bph admite una producción eficiente y minimiza los tiempos de ciclo. Especificaciones generales del sistema de llenado monobloque CEM 6-6-1 para cerveza fermentada 1000 bph usado El monobloque procesa formatos de botella específicos con alta eficiencia. En concreto, maneja botellas de cuello largo con una capacidad de 0,33 L y botellas belgas con una capacidad de 0,75 L. Además, los ingenieros incorporaron 6 botellas falsas para la higienización del circuito para garantizar el estricto cumplimiento de las normas de higiene. Además, la operación integrada de lavado, llenado y tapado dentro de un solo módulo permite que la máquina alcance la producción de 1000 botellas por hora. Como resultado, la producción sigue siendo altamente optimizada y rentable. La unidad de enjuague La unidad de enjuague del monobloque de llenado para cerveza inicia el proceso de llenado del monobloque y se equipa con 6 pinzas para manipular cada botella. Primero, ejecuta un solo ciclo de tratamiento para cada botella y luego limpia meticulosamente cada botella antes de comenzar el proceso de llenado. Este método mantiene altos estándares de higiene y calidad. Además, la unidad de enjuague evita la contaminación y promueve la confiabilidad en los procesos posteriores. Itjdpfxevvl Tis Ah Der Aspectos técnicos de la unidad de enjuague Configuración de pinzas: la unidad emplea 6 pinzas que manipulan cada botella de manera precisa y controlada. Ciclo de tratamiento único: el sistema limpia cada botella individualmente, lo que mejora significativamente la eficiencia de limpieza y la confiabilidad del proceso. En consecuencia, mejora la calidad general de la producción. El sistema de llenado La fase de llenado utiliza una configuración con 6 válvulas distribuidas uniformemente a lo largo del monobloque y aplica un método de llenado por gravedad con una boquilla fija. Específicamente, los ingenieros diseñaron esta configuración para controlar el flujo de líquido con precisión y se adapta perfectamente a los diferentes formatos de botella: la de cuello largo (0,33 L) y la belga (0,75 L). En consecuencia, la disposición de 6 válvulas y el método de llenado por gravedad permiten que la máquina alcance el alto rendimiento de 1000 botellas por hora. Además, minimiza el desperdicio de líquido y ofrece volúmenes de llenado consistentes, lo que mejora aún más la eficiencia del sistema.

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: no ha sido probada, Línea de embotellado Framax compuesta por: Despaletizador Framax modelo Depal-Microlay-300 Enjuagadora, llenadora y coronadora Framax modelo Modulblock RFCI-12/12/1-C+RP para botellas de vidrio (capacidad recomendada: 2500 bph en botellas de 275 ml) Etiquetadora Framax LLA-R-SQ-Turbo Sistema CIP Framax modelo CIP 0500X2 Ijdpfxswid Uke Ah Dstr Sistema desaireador Framax montado sobre patines (100 l) Encintadora de cajas Siat DX PS50 Transportadores de línea

Estado: nuevo, Las máquinas limpiacristales han demostrado su eficacia durante años en restaurantes, bodegas de cerveza o en los mayores festivales folclóricos del mundo para limpiar vasos y jarras. Las máquinas de limpieza de vidrios se utilizan principalmente en el sector de la restauración para facilitar las operaciones en el mostrador y para mejorar considerablemente la higiene. Hasta ahora, se han probado y utilizado con éxito en las condiciones más exigentes. Iodpfjh Tfnfsx Ah Dotr El volumen de producción, según el tipo de sistema, oscila entre 800 y 2.500 piezas por hora. Los tarros o jarras se colocan con la abertura hacia abajo en la cinta transportadora o en cestas y se limpian en un ciclo continuo a una temperatura de lavado ajustable y con detergente. Para evitar la contaminación del contenedor de cáustica, el líquido que gotea se introduce directamente en el canal de la zona de alimentación. En el túnel de limpieza, los vasos se enjuagan con detergente y agua limpia y pueden retirarse higiénicamente limpios a la salida. Obtenga ahora su oferta no vinculante.