Planta de pirólisis

Pyreg P 500

Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 7.000 h, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 🔹 Datos Generales de la Máquina Tipo de máquina: Planta de pirólisis / Planta de carbonización / Planta de biocarbón Fabricante: PYREG GmbH Modelo / Tipo: PYREG®-P500 Ejecución: Instalación en contenedor (modular) Estado: usado Año de fabricación: 2020 Horas de funcionamiento: 7.000 Disponibilidad: inmediata / a convenir Ubicación: Alemania 🔹 Datos Técnicos Principales Tipo de planta: pirólisis continua / carbonización Reactores: 2 × Reactor PYREG Materiales de entrada: - Madera - Material de mantenimiento paisajístico - Biomasa (dependiendo del material) Proceso: - Carbonización termoquímica - Recirculación de gases de escape (AGR) - Funcionamiento autotérmico 🔹 Contenedores y Dimensiones Contenedor de la instalación Dimensiones: 9.000 × 3.000 × 2.800 mm Peso: aprox. 14 t Contenedor de tecnología de gases de escape Dimensiones: 3.000 × 3.000 × 2.800 mm Peso: aprox. 4 t 🔹 Tecnología de Reactores Ksdjx Rpxkjpfx Abwsdp Número de reactores: 2 Dimensiones de los reactores (cada uno): aprox. 3.500 × 790 × 790 mm Función: calentamiento y carbonización del combustible Descarga: transportador sinfín con válvula rotativa de celdas Protección contra retroceso de llama: disponible 🔹 Cámara de Combustión Función: combustión de los gases de carbonización Dimensiones: aprox. 2.400 × 2.000 × 2.450 mm (incl. bastidor base) Peso: aprox. 4.000 kg Quemador: quemador FLOX® Encendido: quemador piloto / de encendido 🔹 Tecnología de Gases de Escape y Calor Intercambiador de calor Intercambiador de calor de alta temperatura: Intercambiador tubular (máx. 3 bar, aprox. 1,1 m²) Intercambiador cerámico (máx. 3 bar) Intercambiador de placas de acero inoxidable: Presión máx. de trabajo: 30 bar Superficie de intercambio: aprox. 5,51 m² Conducción de gases de escape Recirculación de gases de escape (AGR): disponible Tubería de gases de escape: Acero inoxidable DN200 PN10 Salida de gases de escape: aprox. 6.000 mm sobre la base 🔹 Sistemas de Alimentación y Descarga Tolva de alimentación: Volumen aprox. 2 m³ Apertura de carga: 1.900 × 1.600 mm Alimentación: piso móvil + válvula rotativa de celdas Descarga de carbón/minerales: Sinfin de acondicionamiento Descarga refrigerada por agua Descarga hermética 🔹 Sopladore y Electricidad Ventiladores de gases de escape: 2 unidades (3,0 kW y 7,5 kW) Ventilador de recirculación de gases de escape: Incl. convertidor de frecuencia Siemens, 3,0 kW Ventilador de aire de combustión: Incl. convertidor de frecuencia Siemens, 3,0 kW 🔹 Control y Automatización PLC: Siemens S7-300 Panel de operación: Siemens TP1200 Comfort Cuadro de control: Dimensiones aprox. 2.200 × 1.200 × 550 mm Grado de automatización: totalmente automático 🔹 Periféricos (incluidos) Contenedor de piso móvil Bruns Tolva dosificadora aprox. 30 m³ Sinfin elevador Cubierta Sistema de control 🔹 Permiso y Operación Compatible con BImSchV: sí (tipo de instalación) Containerizado: sí Transporte: sí

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, Artículo: A-Aalborg-Micro Kdodpfx Aboqy Nv Rjwep AALBORG MICRO El Aalborg Micro es un intercambiador de calor de gases de escape/generador de vapor compacto, diseñado para la recuperación de calor residual de motores de gas/MDO/HFO y turbinas de gas. Como intercambiador de calor, Aalborg Micro ofrece un amplio abanico de posibilidades, ya que puede utilizarse agua caliente, TEG y TFO. Además, Aalborg Micro puede utilizarse como generador de vapor. Una unidad cilíndrica en el centro con una compuerta de regulación integrada permite que hasta el 80% de los gases de escape pasen por alto la superficie de calefacción. La superficie de calentamiento puede limpiarse fácilmente mediante anillos sopladores de hollín opcionales que utilizan aire comprimido/vapor/agua, y/o mediante un proceso de pirólisis en modo de funcionamiento en seco.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Levibreton KCP es una máquina calibradora para la nivelación de baldosas de granito, que se desplazan sobre una cinta transportadora, mediante una serie de herramientas diamantadas. Esta máquina se basa en un concepto de elaboración revolucionario, patentado por Breton, que utiliza husillos calibradores con doble motorización: en cada husillo, el primer motor asegura la rotación a baja velocidad del cabezal portarrodillos, mientras que el segundo motor asegura la rotación a alta velocidad de 6 rodillos radiales equipados con herramientas diamantadas. Kjdsvuaxwopfx Abwsdp Esta nueva tecnología ofrece las siguientes ventajas: - rápida regulación del ancho de trabajo ya que la sección de calibrado no requiere ninguna variación; - perfecta nivelación de la superficie; - acabado superficial "afilado" que permite reducir el número de unidades de nivelación sucesivas y, en consecuencia, los costes de acabado.