Clavadora/línea de fabricación de palés con estación de quemado y apilador pórtico

P&K Industrieanlagen / Vanderloo

Línea completa de producción de palets P+K & Vanderloo

Se vende una línea de producción de palets de alta productividad para palets de cuatro vías. La línea principal de P+K GmbH fue sometida a una revisión general en 2020 y desde entonces apenas ha estado en funcionamiento. La línea cubre de manera muy eficiente todo el proceso, desde la prefabricación de los largueros, el clavado principal, la aplicación de la marca IPPC hasta el apilamiento/empaquetado.

Datos técnicos y características principales:

• Tiempos de preparación: Cambio automático de dimensiones de casi todos los componentes con solo pulsar un botón.
• Rendimiento de la línea principal: aproximadamente 600 palets de cuatro vías / 8 horas con solo 2 operarios.
• Rendimiento de la línea de largueros: ritmo de alta velocidad de aproximadamente 4 segundos por larguero.
• Control: Siemens SPS S7 (línea principal).

Componentes de la línea:

Pos. 1a: Máquina de clavado con plantilla P+K Tipo M/III/27/1500 (año de fabricación 2012 / revisada en 2020)
• Estructura abierta robusta, espacio de 1.700 mm, distancia máxima entre clavos de 1.500 mm.
• 27 alimentadores de clavos en 3 cajas de clavos (motor de freno de engranajes), eyector de clavos con servomotor.
• 1 juego (20 unidades) de cajas de martillo en un marco móvil. Para longitudes de clavos de 25 a 90 mm.
• 1 motor principal excéntrico de 11,5 kW, transporte de plantillas con control de frecuencia (sin plantillas).
• Control Siemens S7, panel táctil, memoria para 99 diseños.
• Guía superior neumática de palets (hasta 9 listones), plataforma de alimentación de clavos, lubricación centralizada.

Pos. 1b: Máquina de clavado de largueros totalmente automática VANDERLOO (año de fabricación 2001)
• Clavado excéntrico mecánico, ajuste automático de formato con solo pulsar un botón.
• Dimensiones de los largueros: longitud de 600 a 1.400 mm | anchura de 80 a 150 mm (tamaños estándar y especiales).
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• Funcionamiento autónomo: 3 alimentadores de tacos con NUEVAS bandas de amortiguación y control de tacos.
• 1 revista automática de listones, 9 alimentadores de clavos con control de eyector, amortiguador de salida.
• Soporte/piezas de repuesto asegurado a largo plazo a través del sucesor AVM Metaalbewerking.

Pos. 2: Unidad intermedia con estación de aplicación de la marca IPPC integrada (aprox. 2.500 mm)
• Transporte de palets para trabajos intermedios, liberación manual o mediante automatización.
• Ajuste automático con solo pulsar un botón: anchura (700-1500 mm) y altura mediante husillo.
• 2 unidades de aplicación ajustables longitudinalmente (barras calefactoras 2x 1.100 W), presión neumática.
• Regulador de temperatura con circuito de precalentamiento.

Pos. 3: Mesa de posicionamiento
• Transporte continuo a la posición de apilamiento, sistema de tope ajustable, transportadores de cadena accionados.
• Ajuste automático de paralelismo sincronizado mediante husillos (anchura de 700 a 1500 mm).

Pos. 4: Apilador de pórtico (totalmente automático con empaquetamiento)
• Pórtico de doble columna estable con traviesa de elevación (cadena) y brazo pivotante. Siemens S7 SPS.
• Ajuste automático del brazo de agarre con solo pulsar un botón según la longitud del palet.
• Capacidad: formatos de 600x600 a 1600x1600 mm, altura de apilamiento de hasta 3,0 m.

Pos. 5 y 6: Transportador de rodillos y dispositivos de seguridad
• Transporte de carga pesada (aprox. 5.900 mm), accionado a 8 m/min.
• Incluye todos los dispositivos de protección según

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