Zapi Sichelschmid Controlar de segunda mano en venta (405)

Estado: usado, tipo de combustible: eléctrico, Controlador, unidad de control, interfaz, control de conducción, control de corriente de conducción, control de conducción con inversor, control de conducción -Fabricante: Zapi, control de conducción con inversor de carretilla elevadora eléctrica Sichelschmidt M 1510 V -Tipo: SEM-1 -N.º de pieza: 7020 0442 FS5002 Gsdpfx Aaeizugns Ieug -Tensión: 48 V -Dimensiones: 210/150/70 mm (alto) -Peso: 1 kg

Estado: usado, Empaquetadora automática MAIR, MPS RH150/D/4/SL & SIGNODE Unidad flejadora automática M400 1. EMPAQUETADORA MAIR, modelo MPS RH150/D/4/SL El modelo MPS RH150/D/4/SL Pat. empaqueta automáticamente tubos redondos en paquetes hexagonales. La máquina permite realizar automáticamente la operación de flejado en una posición fija, con el paquete desplazándose lateralmente y deteniéndose automáticamente en las posiciones de flejado programadas. Está compuesto de: - Transportadores de cadena de cuatro tubos con dientes de soporte y accionamiento intermitente para la elevación de un tubo a la vez, procedente de la máquina roscadora, hasta la zona de alineación. - Un rodillo motriz para alinear el tubo contra un tope final ajustable, antes de la formación de la fila. - Dos áreas de almacenamiento para la fila de tubos; necesarias durante el ciclo de evacuación del paquete. - Una estructura robusta de acero estructural soldado, formando un puente. - Un sistema de manipulación de filas de tubos que recoge una fila de tubos a la vez desde el almacenamiento de la segunda fila y la coloca sobre los soportes formadores de paquetes. - La manipulación se realiza mediante una serie de electroimanes que realizan un movimiento giratorio durante el ciclo de transferencia de filas; - Cuatro soportes verticales accionados para la formación y sujeción de fardos. Están provistos de cuchillas ajustables según el tamaño y la forma del fardo requerido y se bajan para permitir que el fardo se deposite sobre el carro de evacuación. - Carro de evacuación accionado, deslizante sobre raíles fijados al suelo y equipado con rodillos inferiores accionados y pares de rodillos sueltos verticales de retención. - Transportador plano motorizado para transportar el fardo después de la zona de flejado. - Cadenas de almacenamiento accionadas adecuadas para acercar los fardos a la cantidad seleccionada. - Estación de drenaje para la elevación del fardo, para permitir la salida del refrigerante de los tubos; está equipada con dos dispositivos hidráulicos accionados por una central hidráulica. - Armario de control. 2. ESTACIÓN DE FLEJADO AUTOMÁTICO SIGNODE, modelo M400 El paquete formado se traslada automáticamente, mediante los rodillos motorizados del carro de evacuación, al sistema automático. Gsdoymahyopfx Aa Isug Se detendrá en las posiciones de flejado programadas para permitir la aplicación automática de la tiras de acero. Está compuesto de: - Flejadora automática SIGNODE modelo M400/PA/TSM para flejado vertical - Cabezal flotante de flejado neumático para fleje de acero de 32 mm. de ancho (1¼") y 0,9 mm. de espesor de pared; - Dispensador de tiras de 450 kg. con desenrollador eléctrico; - Panel de control 3. ESTACIÓN DE PESAJE, modelo KG8/DY La estación pesa los paquetes de tubos mediante celdas de carga. Las cadenas de almacenamiento accionadas trasladan los paquetes a la posición de pesaje. La estación de pesaje se encuentra debajo de los dispositivos neumáticos de elevación que levantan el paquete para permitir la operación de pesaje. Está compuesto de: - Bastidor inferior para fijar al suelo, completo con cuatro soportes, enganches y células de carga. - Bastidor de sujeción superior, capaz de recibir los dispositivos de elevación del fardo. - Transmisor de peso compacto. 4. SOFTWARE, modelo DATAPACK 3/T El software Datapack Management System permite al operario: - Controlar y supervisar la producción de tubos en tiempo real. - Establecer una nueva configuración del paquete c...

Estado: usado, ACUMULADOR HORIZONTAL HA506RT DE OTO MILLS Tamaño de fleje: hasta 500 mm x 6,0 mm Rango de trabajo · Ancho de fleje: máx. 500 mm · Espesor: 1,5 – 6,3 mm · Material: HR, galvanizado, decapado Acumulador horizontal · Acumulador horizontal de alta resistencia · Rodillo de arrastre motorizado · Motor y transmisión del rodillo de arrastre de 106 kW CC · Mesa giratoria de anillo externo · Motor principal de la mesa giratoria de 106 kW CC · Mesa externa de aprox. 6 metros con rodillos verticales · Anillo interno Gjdpfx Ajymarxea Ioug Paso de fleje · Torre de paso de fleje · Rodillos guía de fleje superior e inferior Panel de control · 1 panel para controlar el acumulador Ancho de fleje: Máx. 500 mm Espesor: 1,5 – 6,3 mm Material: HR, Galvanizado, Decapado

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática de Latas CUOMO AGM4 con Grupo Bajo Vacío de 24 Válvulas Cerradora automática de latas CUOMO AGM4 equipada con grupo bajo vacío de 24 válvulas, diseñada para realizar de forma continua la evacuación del aire del espacio de cabeza y el posterior cierre hermético de envases metálicos en líneas industriales de conservas. El conjunto combina una unidad rotativa de 24 válvulas para trabajo bajo vacío con la cerradora automática CUOMO, permitiendo acondicionar el interior del envase antes de efectuar el doble cierre. Esta configuración resulta especialmente interesante para productos enlatados donde se requiere reducir el aire residual y conseguir un vacío adecuado en el envase cerrado. Gusdpfx Aaszxw Aks Iog CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CUOMO -Modelo: AGM4 -Tipo: Cerradora automática de latas con grupo bajo vacío -Grupo bajo vacío: 24 válvulas -Funcionamiento automático y continuo -Alimentación automática de latas -Tratamiento del envase bajo vacío -Reducción del aire presente en el espacio de cabeza -Transferencia sincronizada hacia la cerradora -Alimentación y posicionamiento automático de tapas -Sistema mecánico de cierre -Doble cierre / double seam -Descarga automática de los envases cerrados -Construcción principalmente en acero inoxidable -Carenados y protecciones de seguridad -Accionamientos eléctricos -Diseño industrial robusto -Integrable en líneas completas de conservas PROCESO Las latas previamente llenadas entran automáticamente en el grupo de 24 válvulas, donde se realiza la operación bajo vacío antes del cierre. Este proceso permite reducir la cantidad de aire presente en el envase, ayudando a obtener las condiciones de vacío requeridas una vez cerrado. A continuación, las latas son transferidas de forma sincronizada hacia la cerradora CUOMO AGM4. La tapa es colocada sobre cada envase y el mecanismo de cierre realiza las operaciones necesarias para formar el doble cierre hermético entre la tapa y el cuerpo de la lata. Una vez cerradas, las latas pueden continuar hacia: Lavadoras de envases Sistemas de inspección del cierre Controladoras de peso Autoclaves / retorts Pasteurizadores Sistemas de enfriamiento Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras de vegetales, pescado, carne, platos preparados y otros productos alimentarios enlatados donde resulte necesario controlar el aire residual y el vacío del envase antes o durante el proceso de cierre. Los formatos y dimensiones de lata compatibles dependerán de los utillajes actualmente instalados y de la configuración específica de la máquina. La combinación de CUOMO AGM4 + grupo bajo vacío de 24 válvulas proporciona una solución industrial para realizar de forma automática el acondicionamiento bajo vacío y el posterior cierre hermético de latas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de lata, velocidad de producción, nivel de vacío, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Volumétrica SIDEL / HEMA SF Classic MV2 Llenadora volumétrica automática SIDEL / HEMA SF Classic MV2, diseñada para la dosificación y llenado preciso de productos alimentarios en envases dentro de líneas industriales de producción continua. El equipo utiliza un sistema de llenado volumétrico, permitiendo controlar la cantidad de producto introducida en cada envase y mantener una dosificación uniforme durante el proceso de producción. La SF Classic MV2 incorpora tolva de alimentación de producto, transporte automático de envases y sistema de control mediante HMI Siemens, ofreciendo una solución automatizada para aplicaciones profesionales de llenado en la industria alimentaria. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SIDEL / HEMA -Modelo: SF Classic MV2 -Tipo: Llenadora volumétrica automática -Sistema de dosificación volumétrica -Alimentación automática de producto -Tolva de producto integrada Guodpozw Dgyjfx Aa Ieg -Manipulación automática de envases -Transportador de entrada y salida integrado -Posicionamiento automático de envases -Panel de control con HMI Siemens -Construcción principalmente en acero inoxidable -Protecciones perimetrales de seguridad -Diseñada para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas automáticas de llenado y envasado APLICACIÓN La SIDEL / HEMA SF Classic MV2 está diseñada para realizar automáticamente la dosificación de un volumen controlado de producto en cada envase. El producto se alimenta desde la tolva superior hacia el sistema volumétrico. Los envases llegan automáticamente mediante el transportador, son posicionados en la zona de llenado y reciben la cantidad de producto establecida antes de continuar hacia la siguiente etapa de producción. Este sistema resulta especialmente interesante para aplicaciones donde se requiere regularidad de dosificación, automatización del llenado y funcionamiento continuo. Puede integrarse con: Alimentadores de producto Transportadores de envases Cerradoras y taponadoras Cerradoras de latas Alimentadores de tapas Controladoras de peso Equipos de inspección Etiquetadoras y codificadores Equipos de embalaje y final de línea Líneas automáticas completas de llenado APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de alimentos, productores de salsas, preparados alimentarios y otras plantas de procesamiento que requieran un sistema automático de llenado volumétrico. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para diferentes productos alimentarios líquidos, semilíquidos, viscosos o con partículas, adaptándose al producto y formato de envase correspondiente. La combinación de tecnología SIDEL / HEMA, dosificación volumétrica y manipulación automática de envases convierte a la SF Classic MV2 en una solución especialmente interesante para líneas industriales de llenado continuo. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Esterilizador Aséptico Multitubular ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – Acero Inoxidable Esterilizador aséptico multitubular ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios líquidos, semilíquidos y viscosos en líneas industriales de procesamiento aséptico. El sistema utiliza tecnología de intercambio térmico tubular / multitubular para calentar y posteriormente enfriar el producto de forma indirecta y controlada. Está concebido para procesos donde se requiere alcanzar las condiciones de esterilización antes de continuar hacia almacenamiento o llenado aséptico. Su amplia configuración de secciones tubulares en acero inoxidable proporciona una elevada superficie de intercambio térmico y permite integrar en una misma instalación las diferentes fases del proceso. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ROSSI & CATELLI -Serie: OLIMPIC -Modelo: TC XX/ASD -Tipo: Esterilizador aséptico multitubular -Tecnología de intercambio térmico tubular / multitubular -Tratamiento térmico continuo -Calentamiento indirecto del producto -Secciones de calentamiento y enfriamiento -Tubos de mantenimiento térmico -Construcción en acero inoxidable -Múltiples módulos de intercambio térmico -Conexiones sanitarias -Estructura industrial autoportante -Diseñado para procesos asépticos -Integrable en líneas completas de procesamiento y llenado aséptico PROCESO Gujdezw E D Tjpfx Aa Iog El ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD está diseñado para realizar de forma continua las diferentes etapas necesarias para el tratamiento térmico del producto. El producto circula a través del sistema multitubular, donde puede pasar por diferentes fases de precalentamiento, calentamiento, esterilización, mantenimiento térmico y enfriamiento, según la configuración y los parámetros establecidos para cada proceso. El intercambio indirecto permite controlar la temperatura del producto manteniéndolo separado del fluido térmico. Puede integrarse con: Depósitos de preparación de producto Bombas sanitarias Homogeneizadores Desaireadores Sistemas CIP Depósitos asépticos Llenadoras asépticas Líneas completas de procesamiento UHT / aséptico APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de zumos, frutas y vegetales procesados, tomate, salsas, purés, concentrados y otros productos alimentarios líquidos o viscosos que requieran tratamiento térmico continuo. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse para zumos, purés y pulpas de fruta, concentrados, productos de tomate, salsas y otros productos bombeables destinados a procesamiento aséptico. La combinación de tecnología ROSSI & CATELLI, sistema OLIMPIC y configuración multitubular proporciona una solución industrial para procesos continuos de esterilización y producción aséptica. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Telescópica Rotativa ZACMI de 40 Vasos – Acero Inoxidable Llenadora telescópica automática ZACMI de 40 vasos, diseñada para el llenado volumétrico de productos alimentarios sólidos y particulados en envases dentro de líneas industriales de producción continua. Fabricada por ZACMI, la máquina dispone de un sistema rotativo de llenado telescópico con 40 vasos dosificadores, permitiendo realizar la alimentación, dosificación y llenado de los envases de forma automática y continua. Este tipo de tecnología resulta especialmente interesante para la industria conservera, donde se requiere una dosificación volumétrica regular de productos sólidos o particulados y su correcta introducción en latas u otros envases rígidos. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con el carrusel rotativo y los sistemas automáticos de transporte, proporciona una solución robusta para líneas industriales de alta producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ZACMI -Tipo: Llenadora telescópica automática -Número de vasos dosificadores: 40 -Sistema de llenado volumétrico telescópico -Configuración rotativa -Múltiples estaciones de llenado -Dosificación automática de producto -Manipulación automática de envases -Entrada y salida continua de envases -Transportador integrado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Protecciones perimetrales de seguridad -Diseñada para producción industrial continua -Integrable en líneas conserveras automáticas APLICACIÓN La llenadora ZACMI está diseñada para realizar el llenado volumétrico continuo mediante un sistema rotativo de 40 vasos. Los envases son alimentados automáticamente y transferidos al carrusel de llenado. Durante el recorrido, los vasos dosificadores permiten controlar la cantidad de producto y realizar su transferencia al interior del envase. Una vez llenos, los envases continúan automáticamente hacia la siguiente etapa de producción. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Alimentadores y transportadores de latas Dosificadores de líquido o salmuera Cerradoras de latas Alimentadores de tapas Controladoras de peso Lavadoras de envases Pasteurizadores y autoclaves Equipos de etiquetado y final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras y procesadores de vegetales, legumbres y otros alimentos sólidos o particulados que requieran un sistema automático de llenado de alta capacidad. Dependiendo de su configuración y formato instalado, puede utilizarse con vegetales, legumbres, aceitunas y otros productos sólidos o particulados destinados a conservas. La combinación de 40 vasos, funcionamiento rotativo y tecnología de llenado telescópico hace de esta ZACMI una solución especialmente interesante para líneas conserveras de producción continua. Gusdpjzw Dbwjfx Aa Ieg Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Túnel de Congelación IQF Espiral FRIGOSCANDIA – Congelador Industrial Continuo Túnel de congelación IQF espiral FRIGOSCANDIA, diseñado para la congelación rápida y continua de productos alimentarios mediante circulación intensiva de aire frío y un sistema de transporte en espiral. La tecnología IQF (Individual Quick Freezing) permite congelar rápidamente las unidades de producto de forma individual, ayudando a minimizar su adherencia entre sí y facilitando la posterior dosificación, manipulación y envasado. La configuración espiral proporciona un tiempo de permanencia elevado ocupando una superficie de planta relativamente compacta, por lo que resulta especialmente interesante para instalaciones industriales de alta producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FRIGOSCANDIA -Tipo: Túnel de congelación IQF espiral -Proceso: congelación rápida individual -Funcionamiento automático y continuo -Transportador interno en configuración espiral -Circulación forzada de aire frío -Sistema de ventilación de alta capacidad -Cámara frigorífica aislada -Tiempo de permanencia controlado mediante velocidad de transporte -Entrada y salida continua de producto -Diseñado para bajas temperaturas de proceso -Construcción industrial para funcionamiento intensivo -Sistema de control integrado -Accesos para inspección y mantenimiento -Integrable en líneas automáticas de procesamiento y envasado PROCESO El producto entra de forma continua en el congelador y es transportado a través de la banda espiral situada dentro de la cámara frigorífica. Durante su recorrido, una circulación controlada de aire a muy baja temperatura produce una rápida extracción de calor, reduciendo progresivamente la temperatura del producto hasta alcanzar las condiciones de congelación requeridas. La velocidad de la banda permite controlar el tiempo de residencia en función del tipo de producto, dimensiones, temperatura de entrada y temperatura final requerida. APLICACIONES Especialmente indicado para procesadores de frutas y vegetales, productos cárnicos, pescado y marisco, panadería, platos preparados y fabricantes de alimentos congelados. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para congelar: Frutas y vegetales Productos cortados o porcionados Pescado y marisco Gjdpfx Aaszxmbps Ieug Carne y productos cárnicos Productos de panadería Platos preparados Otros productos alimentarios compatibles con congelación IQF La combinación de tecnología FRIGOSCANDIA, congelación IQF y transporte espiral proporciona una solución de alta capacidad para líneas industriales que requieren congelación rápida y continua. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Cinta Transportadora de Banda Modular RAMA – 3,00 m x 250 mm – Acero Inoxidable Cinta transportadora industrial RAMA con banda modular, diseñada para el transporte continuo y controlado de productos o envases entre diferentes etapas de una línea de procesamiento o envasado. El equipo dispone de una banda modular plástica de 250 mm de ancho y una longitud aproximada de 3 metros, montada sobre una estructura principalmente en acero inoxidable. Incorpora guías laterales regulables que permiten mantener el producto correctamente orientado durante su desplazamiento. Su diseño compacto y lineal permite utilizarla como elemento de conexión entre diferentes máquinas, facilitando un flujo continuo y automatizado de producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: RAMA -Tipo: Cinta transportadora de banda modular -Longitud aproximada: 3,00 m -Ancho de banda: 250 mm -Configuración: lineal Guedszxww Iopfx Aa Ieg -Banda modular plástica -Transporte continuo de producto -Accionamiento motorizado -Guías laterales de producto -Guías regulables para adaptación al formato -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura abierta y accesible -Patas de apoyo regulables -Diseño higiénico para industria alimentaria -Adecuada para funcionamiento industrial continuo -Integrable con maquinaria de proceso y packaging PROCESO El producto o envase se recibe desde la máquina anterior y es transportado de forma continua mediante la banda modular motorizada. Las guías laterales permiten controlar su trayectoria y mantener una posición adecuada durante el transporte hasta la descarga hacia el siguiente equipo. Puede utilizarse para: Conexión entre máquinas Transporte de envases vacíos Transporte de envases llenos Transferencia de producto Alimentación de llenadoras y cerradoras Salida de máquinas de packaging Alimentación de equipos de inspección Transporte hacia equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras, fabricantes de bebidas y líneas de llenado y packaging que requieran una solución sencilla y robusta para conectar diferentes equipos. Dependiendo del formato y de la regulación de las guías, puede utilizarse para transportar latas, tarros, botellas, bandejas, paquetes y otros envases o productos compatibles con banda modular. La combinación de 3 m de longitud, 250 mm de ancho, banda modular y guías regulables proporciona una solución versátil para la automatización del transporte interno de producto. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AM970083, Sistema industrial de proyección por arco Praxair TAFA CoArc 9910 / 9935 / TCV-400 Gjdpfx Aoz Aakrea Isug Se ofrece un sistema industrial de proyección por arco Praxair TAFA CoArc 9910 / 9935 / TCV-400 usado. Praxair CoArc 9910: La consola central de control. Dispone de una moderna pantalla táctil en la que el operador puede ajustar y controlar de forma lineal todos los parámetros (tensión, corriente, velocidad del alambre y presión del aire de atomización). Praxair 9935: La pistola de proyección por arco asociada. Utiliza un sistema de tracción (o de tracción-empuje en combinación con la consola) para introducir los dos alambres metálicos de forma precisa y suave en el arco. Corriente máxima: 350 amperios con un ciclo de trabajo del 100%. Diámetro del alambre (estándar): 1,6 mm (calibre 14) o 2,0 mm (o de 1/16 de pulgada a 2,0 mm, según los rodillos de alimentación y los kits de boquillas instalados). Capacidad de proyección (rendimiento): hasta 20 kg/h (por ejemplo, con alambres de zinc o de zinc-aluminio). Principio de alimentación del alambre: motor de aire o eléctrico de alta potencia, integrado directamente en la pistola (sistema de tracción). TAFA TCV-400: La fuente de alimentación (inversor) del sistema. Se trata de un rectificador industrial robusto (conexión de 380 V/400 V) que proporciona una tensión constante y la energía necesaria para mantener el arco entre los alambres. El "400" indica la capacidad máxima o nominal del transformador, y el sistema 9910 suele funcionar con hasta 350 amperios. NH14

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2019, longitud total: 1.000 mm, altura total: 500 mm, ancho total: 500 mm, peso total: 550 kg, tensión de entrada: 230 V, duración de la garantía: 12 meses, corriente de entrada: 16 A, fusible eléctrico: 16 A, longitud de avance eje X: 1.000 mm, longitud de avance eje Y: 500 mm, longitud de avance eje Z: 500 mm, potencia: 3,2 kW (4,35 CV), BigRep STUDIO G2: impresora 3D industrial de gran formato | revisada | PEI | supervisión con IA | 12 meses de soporte Se vende una impresora 3D industrial FDM de gran formato BigRep STUDIO G2 de nuestro inventario de máquinas. La máquina no se vende en su estado actual sin revisión. Antes de la entrega, la impresora será completamente revisada técnicamente, mantenida y preparada para su uso en producción. Ventaja especial: el soporte técnico lo proporciona ThinkBig3D, con una amplia experiencia en el servicio de BigRep. Yo mismo trabajé durante varios años como técnico de servicio directamente en el fabricante BigRep y sigo ofreciendo un soporte profesional para los sistemas BigRep. Incluido en el precio de compra: BigRep STUDIO G2 Revisión y mantenimiento técnico completos antes de la entrega Placa de intercambio PEI con base magnética PrintShield: supervisión de la impresión basada en IA Puesta en marcha de la máquina en las instalaciones del comprador Formación para el operador y el usuario 12 meses de servicio y soporte técnico por parte de ThinkBig3D Asistencia en la instalación y el inicio de la producción Datos técnicos Fabricante: BigRep GmbH Modelo: STUDIO G2 Año de fabricación: 2019 Proceso de fabricación: FFF/FDM Volumen de construcción: 1.000 × 500 × 500 mm Suministro de energía: 230 V Protección: 16 A Consumo de energía: aproximadamente 3,2 kW Peso de la máquina: aproximadamente 550 kg El STUDIO G2 es especialmente adecuado para la fabricación de prototipos, dispositivos, modelos, moldes, piezas funcionales y pequeñas series de gran formato. Los ámbitos de aplicación típicos incluyen, entre otros, la industria del automóvil, la construcción de maquinaria y equipos, la construcción de modelos y moldes, la arquitectura, la investigación y el desarrollo, la industria naval y la construcción de embarcaciones, así como el arte y el diseño. Placa de intercambio PEI Gjdpfx Aezz In Aja Isug La máquina se equipa con una placa de intercambio PEI. El sistema facilita la extracción de las piezas y ofrece una superficie de impresión fiable para un uso profesional. PrintShield: supervisión de la impresión basada en IA Además, la máquina se equipa con nuestro sistema PrintShield, desarrollado internamente. Mediante cámaras y supervisión basada en IA, se pueden controlar los procesos de impresión en curso y detectar errores o anomalías típicas de la impresión. Especialmente en piezas de gran formato y trabajos de impresión de varios días, esto ofrece una seguridad de proceso adicional. Puesta en marcha y formación incluidas Como parte de la entrega, también se ofrece una formación para el personal operativo. Se tratarán, entre otros, el manejo de la máquina, la preparación de la impresión, la manipulación de materiales, la plataforma de impresión/placa de intercambio PEI, los parámetros de proceso básicos, el mantenimiento y el cuidado, el diagnóstico de errores y el uso de PrintShield. 12 meses de servicio y soporte El precio de compra incluye 12 meses de servicio y soporte técnico por parte de ThinkBig3D. Esto significa que, incluso después de la entrega de la máquina, el comprador dispone de un contacto con una amplia experiencia en BigRep. La máquina puede ser inspeccionada y demostrada en Berlín previa cita. Una impresión de prueba también es posible después de un acuerdo previo. Precio: 27.900 € neto más IVA legal, precio negociable. Venta comercial realizada por ThinkBig3D. El transporte o la entrega pueden organizarse previa consulta.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, presión de funcionamiento: 180 bar, longitud de la manguera de alta presión: 10.000 mm, tensión de entrada: 400 V, peso total: 230 kg, temperatura: 140 °C, El modelo MH-8P 180/2000 es ideal para instalaciones industriales medianas y grandes donde la limpieza es una prioridad absoluta. Esta hidrolimpiadora también se utiliza con éxito en empresas de transporte, talleres mecánicos y en el sector agrícola. Además, es popular entre clientes particulares que valoran la máxima calidad de limpieza. Las hidrolimpiadoras de agua caliente se recomiendan especialmente para zonas con contaminación por grasa o aceite. Las temperaturas del agua superiores a 70 °C permiten eliminar la suciedad hasta cinco veces más rápido que las hidrolimpiadoras de agua fría. Especificaciones técnicas: Modelo: MH-8P 180/2000 Fabricante: NILFISK Estado: Unidad de visualización Gusdpfxjwqw Tpe Aa Iog Año de fabricación: 2016 Alimentación (~/V/Hz): 3 / 400 / 50 Caudal de la bomba (l/h): 2000 Presión de funcionamiento (bar): 180 Presión máxima (bar): 250 Temperatura máxima del agua (°C): 70–140 Carga conectada (kW): 12 Cable de alimentación (m): 5 Depósito de combustible (l): 32 Depósitos de productos químicos (l): 15+10 Peso (kg): 230 Dimensiones (largo x ancho x alto) (mm): 1190 x 702 x 1020 Equipo: Pistola de alta presión: Nilfisk Ergo 3000 – 250 bar – 150 °C Manguera de alta presión: Nilfisk Longlife DN10 – 500 bar – 155 °C Lanza pulverizadora: Nilfisk Tornado 1120 mm – 300 bar con regulación de presión Boquilla: Boquilla de chorro plano. Chorro plano de alta presión con gran cobertura de superficie y buena capacidad de eliminación de suciedad. Panel de control externo: Control remoto con cable Schneider Electric para controlar las funciones de la máquina sin necesidad de acceder a ella. Características principales: El filtro de agua de fácil acceso protege la bomba de las impurezas del agua. El sistema de descalcificación protege la resistencia de la cal. Prácticas asas en la carcasa + compartimento integrado para la boquilla. Sistema de aceite abierto: sin límite de tiempo de funcionamiento. Dos depósitos de productos químicos integrados permiten dosificar el líquido de limpieza directamente a través de la máquina. Panel de control intuitivo y de fácil lectura. El diseño sencillo y el fácil acceso a los componentes individuales bajo la carcasa hacen que la máquina sea fácil de usar y de mantener.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Torno CNC HAAS ST-30 con eje C y herramientas accionadas. Año: 2012 Detalles técnicos: Diámetro máximo de giro: 806 mm, Diámetro máximo de corte: 533 mm, Distancia entre puntos: 762 mm, Gsdpfx Aszz Agtsa Ioug Longitud máxima de corte: 660 mm, Capacidad de barra: 76 mm, Motor del husillo: 22,4 kW, Velocidad máxima del husillo: 3400 rpm, Eje C y herramientas accionadas, Torreta: 12 posiciones, Contrapunto. Accesorios/opciones: 1 portaherramientas axial accionado. 1 portaherramientas radial accionado. 10 portaherramientas estáticos. Puesta a punto de herramientas, Renishaw. Pedal para controlar el mandril y el contrapunto. Depósito de refrigerante. Transportador de virutas. En funcionamiento en nuestro almacén.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 500 kg, altura total: 2.750 mm, ancho total: 1.200 mm, longitud total: 1.400 mm, recorrido eje X: 700 mm, recorrido del eje Y: 1.000 mm, recorrido del eje Z: 600 mm, peso total: 1.800 kg, tensión de entrada: 230 V, ancho de la mesa: 700 mm, altura de la mesa: 600 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, año de la última revisión: 2026, peso máximo de la carga: 500 kg, Equipamiento: documentación / manual, Nikon LKV 10.7.6: sistema completo de medición 3D con escáner y palpador Se ofrece a la venta: Nikon LKV 10.7.6 en muy buen estado, equipado completamente con un escáner láser 3D Nikon LC15Dx y un sistema de palpado Renishaw TP200. La combinación de escaneo y palpado hace que esta máquina de medición sea muy versátil. El escáner LC15Dx es ideal para la captura digital rápida de formas y superficies complejas. Esto permite recopilar grandes cantidades de puntos de medición en poco tiempo, lo que facilita la representación eficiente de la forma, los contornos y las desviaciones. El palpador TP200 es adecuado para mediciones de contacto de alta precisión, por ejemplo, de agujeros, superficies, bordes y otras características geométricas. Esto permite controlar con precisión tanto formas libres como dimensiones críticas. Con el software PolyWorks, esta máquina se puede programar de forma muy sencilla y rápida, de modo que las mediciones del palpador y del escáner se realicen conjuntamente en un mismo programa y, por lo tanto, se incluyan en el mismo informe. La máquina se ofrece completa, incluyendo: Nueva licencia de PolyWorks|Inspector Estación de trabajo de alto rendimiento Instalación y configuración completa con calibración según la norma ISO-10360 Gsdpfx Aajzvyrcs Ijug Formación e instrucciones Entrega lista para su uso Una solución completa para la inspección 3D, el control dimensional y el control de calidad, que permite escanear rápidamente y palpar con gran precisión. La máquina está en muy buen estado y se puede ver y demostrar previa cita en nuestras instalaciones. Estará encantado de recibirle para que vea la máquina y hablemos de las posibilidades que ofrece. No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más información o concertar una cita.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 3.420 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: W09FAL226KMF14072, presión de funcionamiento: 500 bar, longitud total: 2.700 mm, altura total: 2.100 mm, ancho total: 2.100 mm, presión: 500 bar, peso en vacío: 2.600 kg, tensión de entrada: 12 V, combustible: diésel, capacidad de calefacción: 198 kW (269,20 CV), peso total: 2.600 kg, capacidad del depósito de agua: 400 l, capacidad del depósito de combustible: 220 l, temperatura: 100 °C, caudal volumétrico: 1,8 m³/h, nivel de ruido: 100 dB, presión (máx.): 500 bar, Limpiadora de alta presión Falch Trail jet 30 500-30-95-d, año de fabricación 2019. La máquina opera a una presión de 100 - 500 bar y una temperatura de 10⁰C - 100⁰C. Cuenta con un mando a distancia para controlar la temperatura, la presión y el encendido/apagado de manera remota. También incluye una caja de almacenamiento frontal. La máquina ha recibido todo el servicio y mantenimiento por parte de Falch. Ha sido cuidada meticulosamente y ha tenido un solo propietario desde nueva. Fabricante: Falch Modelo: Trail jet 30 500-30-95-d Año de fabricación: 2019 Número de serie: G57200378 Número de tipo UE: e1*2007/46*0386*01 Número de identificación: W09FAL226KMF14072 Peso: 2600 kg Carga vertical: 120 kg Gsdsy Sazfepfx Aa Ijug Carga eje 1: 1300 kg Carga eje 2: 1300 kg Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 16.500 kg, ancho total: 2.185 mm, longitud total: 5.563 mm, altura total: 2.195 mm, Especificaciones: Formato máximo de la hoja: 740 x 1060 mm Tamaño mínimo de la hoja: 330 x 400 mm Fuerza máxima de punzonado: 300 toneladas Velocidad mecánica: hasta 8.000 hojas/hora Materiales procesables: Papel y cartón: 0,1 - 1,5 mm Cartón ondulado hasta la onda B Equipamiento: - Placa de apoyo de acero - Ventosas de elevación - Ventosas de transporte Guodpfozt Nbzox Aa Isg - Ajuste de la posición de los cepillos y rodillos en la mesa de descarga, mediante una sola perilla - Monitor táctil montado en la máquina - Topes neumáticos en las guías delanteras - Sensores láser en las guías delanteras - Modificación de los sensores para materiales transparentes - Cierre neumático del marco y la placa de punzonado - Sistema APC – Sistema de control automático de presión APC1: control automático de la fuerza de punzonado, que permite mantener la misma fuerza de presión durante el proceso de estampado/punzonado. Posibilidad de establecer una tolerancia de tonelaje y controlar la hoja cada cierto número de piezas. - Embrague de seguridad programable para fuerza de punzonado excesiva – neumático - Sistema de soplado estabilizador en la sección de corte, que aumenta la precisión y la velocidad de punzonado para papeles delgados - Sistema de herramientas de cambio rápido en la sección de limpieza – Punching Metal (pistones superiores e inferiores) - Sistema de centrado europeo – zona de estampado y limpieza - Sistema automático de alimentación continua, con cortina y cantidad programable de hojas por pila - Sistema de soplado de cortina superior en la zona de alimentación - Inseridor de intercalados con contador de paquetes, ubicado en la zona de alimentación - Carro de apilamiento de repuesto – 1 unidad - Transformador de alimentación Plazo de entrega: inmediatamente después de la aceptación de las condiciones comerciales y el pago de las cantidades adeudadas. Este anuncio ha sido traducido automáticamente. Es posible que existan errores en la traducción.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 2.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1630, peso total: 7.800 kg, duración de la garantía: 6 meses, potencia: 85 kW (115,57 CV), Se vende línea de producción completa basada en la briquetadora Di Più BRIK MB100 (línea de producción completa). Briquetadora DI PIU BRIK MB100 completamente reacondicionada (reacondicionada de fábrica en 2025), lista para operar de inmediato. Máquina diseñada para el briqueteado de alta capacidad, adecuada para aplicaciones industriales exigentes. La máquina ha trabajado aproximadamente 2.000 horas. Reacondicionada en fábrica en Di Più, con todas las piezas vitales, cables, cableado eléctrico y equipos eléctricos reemplazados, alcanzando el estado de máquina nueva y con 6 meses de garantía de fábrica por Di Più. La máquina puede producir briquetas con o sin agujero, de 90 a 110 mm de diámetro, a partir de maderas blandas y duras, en formatos redondos o cuadrados. La máquina puede visitarse en la fábrica en Italia: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Italia. La briquetadora mecánica Di Più BRIK MB100 es una prensa automática para comprimir madera, serrín y otros residuos en briquetas de madera. La humedad ideal del material de entrada es entre 8 % y 12 %, con tamaño de partículas entre 1 mm y 12 mm. Datos técnicos: - Capacidad de producción: 1.300 – 2.300 kg/h (con densidad de serrín 160–200 kg/m³) - Diámetro de briqueta: 90 – 110 mm - Potencia del motor principal: 75 kW - Potencia total instalada: 98 kW - Presión del pistón: 2.000 – 2.500 kg/cm² - Tornillo vertical con reductor: 5,5 kW - Bomba de aceite: 1,5 kW - Bomba de aceite de cierre de cabeza de extrusión: 1,5 kW - Dosificador con tornillo y velocidad ajustable: 1,5 kW - Sistema de lubricación de cojinetes de bronce: 100 litros - Sensor de control de salida de briquetas (apagado automático al vaciar material) - Protecciones de partes móviles - Sensor de presión de aceite - Cuadro de control eléctrico - Tolva de acumulación de material de entrada - Sensor de nivel para control del sistema de alimentación - Peso de la máquina: aprox. 7.800 kg La máquina está equipada con todos los accesorios necesarios para su funcionamiento completo e integración en la línea de briquetado: EQUIPAMIENTO ADICIONAL – MB100: - Silo de dosificación: Construido en estructura de acero macizo. Diámetro: 1.500 mm, altura: 1.000 mm. Equipado con cortador rotativo con reductor de 2,2 kW, montado sobre un robusto bastidor de acero. Alimentación del material controlada por sensor de nivel. - Línea de enfriamiento de briquetas después de la extrusión, longitud total 20 metros - Sierra automática para corte de briquetas - La sierra corta automáticamente las briquetas según las longitudes programadas por el operador. - Dispositivo para producir briquetas con agujero - Sistema de enfriamiento de cabeza de la máquina con agua helada - El sistema produce 50 litros/minuto de agua fría para enfriar eficientemente la cabeza de la briquetadora. - Enfriador de agua por aire con compresores scroll herméticos, control microprocesado y gran depósito de almacenamiento de energía con intercambiador de calor agua-refrigerante sumergido. - Intercambiador de calor tipo “fin-pack” de alta eficiencia, fabricado con tubos de cobre y aletas de aluminio. - Depósito de agua de 800 litros Gusdpfx Aajwrp Eme Isg - Bomba de distribución de agua (50 l/min – 20 m.c.a. – 0,55 kW) con válvulas de tres circuitos DN25 para controlar la temperatura del agua de refrigeración en la cabeza de la briquetadora. - Regulador electrónico digital de temperatura conectado a sensor NTC (elemento de medida Ø6 × 52 mm, IP68, AISI 316). ADI

Año de fabricación: 2020, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 4760025, DESCRIPCIÓN DE LA MÁQUINA Concepto especial de accionamiento Control CNC/CA de varios ejes Profiroll Diseño de dos carros Interfaz gráfica de usuario Visualización del proceso Gestión de datos Guía del operador Manipulación integrada de la pieza de trabajo El PRI 120 CNC/CA es una máquina de laminado de ángulos de retranqueo de dentado interno, de diseño reciente, para la fabricación económica de ángulos de retranqueo en los flancos de los dientes de perfiles de dentado interno ya existentes. Este innovador concepto de máquina se basa en más de 60 años de experiencia en el desarrollo y la fabricación de máquinas de laminado de roscas y perfiles en Bad Düben. El cuerpo principal de la máquina está construido con nervaduras, es resistente a la torsión y, gracias a su construcción en fundición, presenta bajas vibraciones. Gracias a la implementación de una moderna tecnología de válvulas proporcionales y de accionamiento, en combinación con el control CNC PROFIROLL, es posible controlar de forma óptima el proceso de laminado. El control, en combinación con el sistema de Guedpfjznkz Sex Aa Iog guía de rodillos sin holgura, garantiza la máxima precisión y repetibilidad en el posicionamiento del carro de laminado y, por lo tanto, de la herramienta. El innovador sistema de manipulación, en combinación con el proceso de laminado, permite obtener los tiempos de ciclo más cortos posibles. DATOS TÉCNICOS / PARÁMETROS Diámetro de la pieza de trabajo mín./máx. (mm) = 60/120 Ancho de la pieza de trabajo, mín./máx. = 10/40 Longitud de la sujeción de la herramienta (mm) = 50 Potencia de conexión (kW/A) = 16/63 Ancho (mm) = 3600 Profundidad (mm) = 3600 Altura (mm) = 2680 Peso (kg) = 5700

Año de fabricación: 2025, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia del láser: 200 W, número de máquina/vehículo: ELXX-25100004, Se vende una máquina profesional de limpieza láser pulsada (láser de pulsos) del tipo GL-PM-200, fabricada por EraserLaser GmbH. El equipo es del año 2025, tiene muy pocas horas de funcionamiento y se encuentra en un estado excelente y completamente operativo. A diferencia de los láseres CW continuos, este sistema pulsado es ideal para una limpieza extremadamente precisa y que respete los materiales. Es la solución ideal para tareas exigentes en las que el material base (por ejemplo, moldes delicados, piezas históricas, preparación de soldaduras o herramientas de precisión) no debe sufrir ningún tipo de influencia térmica o abrasión. El óxido, la pintura, los aceites y las capas de óxido se eliminan con precisión y sin dejar residuos. Ventajas y características del producto: Máxima precisión sin aporte de calor: gracias a la fina regulación del ancho de pulso (20–500 ns) y la frecuencia, la limpieza se puede ajustar con precisión a las superficies delicadas. Gujdpfjziww Ajx Aa Iog Compacto y flexible: el láser está integrado en una carcasa robusta y se puede utilizar de forma móvil. Amplio control de parámetros: a través de la intuitiva pantalla táctil de 7 pulgadas, se pueden controlar con precisión parámetros como la potencia del láser, la velocidad de escaneo, la frecuencia y la densidad de la trayectoria (serie espiral). Acceso rápido a las memorias: se pueden guardar hasta 5 modos de trabajo personalizados para cambiar rápidamente entre diferentes requisitos de limpieza en el día a día. Fácil mantenimiento y cuidado: requiere poco mantenimiento gracias a su fiable sistema de refrigeración por aire. Láser de previsualización integrado para alinear con precisión el área de limpieza en la pieza de trabajo. Datos técnicos de un vistazo: Modelo: GL-P-M-200 Tipo de láser: láser de fibra pulsado (láser de pulsos), clase de láser 4 Longitud de onda: 1064 nm Potencia del láser: 200 vatios (ajustable de forma continua del 10 % al 100 %) Frecuencia del láser: 5 kHz – 4000 kHz Ancho de pulso: 20 ns – 500 ns Área de limpieza (largo x ancho): ajustable de forma variable hasta 100 mm x 20 mm Longitud de la fibra (paquete de mangueras): de 4 a 10 metros Refrigeración: refrigerada por aire Conexión eléctrica: 220 V CA (enchufe Schuko, fusible mínimo 16 A) Estado y alcance del suministro: Estado: estado de segunda mano muy bien conservado, con muy pocas horas de funcionamiento, ópticamente y técnicamente impecable. La lente protectora y la óptica están limpias y listas para su uso. Alcance del suministro: sistema de limpieza láser GL-P-M-200, incluyendo paquete de mangueras y pistola de limpieza. Importante aviso de seguridad: el funcionamiento de un equipo de clase de láser 4 requiere obligatoriamente el uso de unas gafas de protección láser aprobadas (DIN EN 207 para el rango de longitudes de onda de 1064 nm), así como el cumplimiento de las directrices de seguridad laboral vigentes (incluido, entre otros, protección respiratoria/extracción).

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 4 h, frecuencia de entrada: 50 Hz, recorrido eje X: 1.250 mm, recorrido del eje Y: 1.000 mm, recorrido del eje Z: 180 mm, longitud de la pieza (máx.): 1.250 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.000 mm, altura de la pieza (máx.): 180 mm, tipo de accionamiento: eléctrico, peso total: 250 kg, Equipamiento: documentación / manual, Ofrecemos este centro de mecanizado CNC ALM-1204-002, prácticamente nuevo, fabricado en 2022. Recorrido de trabajo: 1.250 x 1.000 x 180 mm País de origen: Alemania Preparación para la unidad tangencial de la serie AL-M Actualización de la electrónica con un cuarto controlador de motor para controlar el módulo tangencial o el eje de rotación Sensor inductivo de longitud de herramienta AMB 1400 FME-P Datos técnicos: Potencia de entrada: 1.400 W Velocidad de rotación: 5.000 ... 25.000 rpm Montaje en el portal: collar de fijación de 43 mm Portapinzas: ER16 Gujdpfx Aaozfwavs Isg Peso: 1,80 kg Conexión a la red: cable de alimentación de 4 m Juego de 3 portapinzas ER-16 Dimensiones de las pinzas: Mesa de vacío fresada en la placa Pasos de la cuadrícula de 20 mm Incluye orificios roscados M6 en la cuadrícula Bomba de vacío TOPAS E101 V de 2,2 kW (juego) Bomba de vacío de paletas rotativas lubricada con aceite Motor DS de 2,2 kW 230/400 V 50 Hz IE3 Versión del motor con PTC (estándar) Caudal de aspiración nominal de 100 m³/h Vacío final de 0,5 mbar (abs.) sin lastre de gas 1,5 mbar (abs.) con lastre de gas Incluye filtro de aspiración de 1 1/4" y cartucho de filtro de papel Caudal de 84 m³/h La transmisión funciona con servomotores de 180 W y husillos de bolas de 16 mm. En esta configuración, la velocidad máxima, dependiendo del paso del husillo y del software, es de 500 mm por segundo. El sistema de guiado funciona con rodillos de rodadura rectificados y templados, con un perfil gótico. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, escríbanos o llámenos.

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2017, Hola, Tengo a la venta una excavadora de carga Sennebogen 818. Guodpjzx U R Eofx Aa Isg Año: 2017. La excavadora arranca, se mueve y el sistema hidráulico funciona. El problema es que la pantalla no funciona (no permite controlar las revoluciones del motor).

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 100152, peso total: 548 kg, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia: 7 kW (9,52 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, Fabricante: VEMAG Maschinenbau GmbH Modelo: FSL 210 + HP10L Año de fabricación: 2020 Número de serie: 100152 Estado: Muy bueno, totalmente operativo Línea de producción de llenado y atado lista para su uso, ambas máquinas de Vemag (Alemania), se venden como un paquete. Solución completa para la producción de salchichas. La VEMAG FSL 210 es una unidad automática de alto rendimiento para el atado y la torsión de salchichas, diseñada para el dosificado preciso de salchichas frescas en envolturas naturales, de colágeno y de celulosa. La máquina ofrece longitudes de atado precisas, una alta capacidad de producción y una calidad de producto constante. Está equipada con un dispositivo de separación y está diseñada para funcionar junto con una máquina de llenado al vacío VEMAG que incorpora el sistema de control CAN-BUS. Línea de producción de salchichas Vemag completa, que se ofrece como una oferta de venta en paquete. Ambas máquinas del mismo fabricante, diseñadas para funcionar en perfecta armonía, un único proveedor para el servicio técnico y los repuestos. Ideal para iniciar la producción de inmediato, sin riesgos de incompatibilidad. Especificaciones técnicas FSL Godpezi S Iijfx Aa Ieug * Capacidad: hasta 800 porciones/min (según el producto, la envoltura y el tamaño de la porción) * Longitud de la porción: * a partir de 55 mm (separación de un solo atado) * a partir de 40 mm (separación de varios atados) * Calibres de envoltura: 13–40+ mm * Adecuada para envolturas naturales, de colágeno y de celulosa * Dispositivo de separación de salchichas integrado * Función de inicio rápido para cambios rápidos de envoltura * Alimentación: 400 V, trifásica, 50/60 Hz * Potencia instalada: 7 kW * Peso: 548 kg * Fabricada en Alemania Características * Torsión y dosificado precisos * Producción de alta velocidad con una longitud de atado constante * Construcción higiénica en acero inoxidable * Fácil limpieza y mantenimiento * Bastidor móvil con ruedas robustas * Ideal para la producción industrial de salchichas frescas La máquina ha sido mantenida profesionalmente y se encuentra en muy buenas condiciones de funcionamiento. Llenadora al vacío Vemag HP10L Modelo: HP10L Número de serie: 1730016 Año de fabricación: 2010 Fabricante: Vemag Maschinenbau GmbH, Verden (Aller), Alemania Voltaje: 3~ 400-460 V, 50/60 Hz Corriente nominal: 15 A Potencia: ~10 kW SCCR: 5 kA rms Cumple con la normativa CE Nota importante sobre la pantalla táctil HP10L: La pantalla táctil integrada presenta un problema de visualización, pero la máquina sigue siendo totalmente funcional para la producción. Se puede controlar a través de cualquier PC estándar con un ratón; se trata de una solución alternativa documentada y fiable. El reemplazo del módulo de pantalla táctil está disponible a través del servicio técnico de Vemag.

Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 3.500 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de peletización hidráulica totalmente automatizada, sistema P, con sistema de peletización hidráulica patentado. Cilindro único, accionado hidráulicamente con un sistema único de detección de carga. Incluye inyección automática de aceite vegetal al inicio y al final del proceso. Producción continua nominal: 350 kg/h (pico: 500 kg/h). Totalmente automática, funciona sin intervención humana. En su configuración actual, funcionó durante 12 horas de forma continua junto con la producción de troncos, pero puede funcionar de forma continua si es necesario. La línea incluye lo siguiente: Contenedor móvil de 50 m³ con tapa accionada hidráulicamente. Ventanas de visualización del nivel del material y sinfín de descarga transversal. Sinfín de descarga inclinado con separador magnético. Molino de martillos de primera etapa para material hasta P16 (G30). Transportado neumáticamente al mini-silo. Centro de distribución de mini-silos con agitador hidráulico. Equipado con ciclón y ventilador de transferencia. La unidad tiene un puerto adicional cubierto con una placa de cierre para permitir la adición de otro módulo de peletización. Molino de martillos de segunda etapa y válvula rotatoria controlados por el módulo de peletización. Módulo de peletización P300 - 30 kW con sistema de control PCL. Todos los motores, excepto el motor principal, son hidráulicos y están controlados por el módulo de peletización. El sistema tiene un sensor de humedad que inyecta agua en el molino de martillos de segunda etapa para controlar la calidad de los pellets. La temperatura del dado se controla mediante una sonda de temperatura y se regula mediante la inyección de aire comprimido. Sistema de lubricación automático al inicio y al final del proceso. Sinfín de descarga de 6 m para enfriamiento y cribado. Los pellets se transportan, enfrían y se criban para eliminar el polvo mediante un sinfín accionado hidráulicamente. Unidad de extracción de aire con doble filtro. Gusdpjzcf Dljfx Aa Ijg La línea está en buenas condiciones y se entrega con un juego de piezas de repuesto, dados y rodillos. La unidad de control PCL y la caja de cambios del motor principal se reemplazaron hace más de un año. Se le ha dado un buen mantenimiento y se puede demostrar su funcionamiento si es necesario, utilizando su material. No incluido en la oferta, pero disponible a petición: Tolva de pellets de 4000 L fabricada con metal de acero galvanizado, con tolva accionada neumáticamente. Planta de envasado semiautomática, con capacidad de 5 kg a 30 kg. Selladora térmica de sacos de plástico. Equipo de prueba de calidad de pellets. Elevador de cubos de 5 m fabricado por Perrys of Oakley.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Sistema de control, unidad de control, interfaz -Fabricante: Jungheinrich, sistema de control procedente de un transpaleta con mástil EJE-KmS -Tipo: MP 1510 C/3 -N.º de pieza: 50034882 -Tensión: 24 V -Cantidad: 2 unidades disponibles Gsdjizc Diepfx Aa Ioug -Precio: por unidad -Dimensiones: 330/215/110 mm (alto) / 240/190/110 mm (alto) -Peso: 5 kg/unidad / 3,9 kg / 3,7 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, 503 HORNO USADO, modular, para panadería, eléctrico, marca Tagliavini EMT 6/4060. El horno tiene resistencias en forma de espiral en la parte frontal de la cámara, lo que garantiza un horneado uniforme en toda la cámara. La potencia del horno es ajustable y se puede controlar según sea necesario, dirigiendo más potencia a la parte superior de la cámara, menos a la parte inferior o viceversa. Esto permite un horneado a temperatura constante, con la potencia adecuada en la parte superior e inferior de la cámara. Los procesadores Triack mantienen una temperatura uniforme durante todo el proceso de horneado, aumentando la eficiencia del horno y, al mismo tiempo, reduciendo los costes de funcionamiento. DIMENSIONES EXTERNAS (en cm): - Ancho: 164 - Largo: 167 (207 con campana extractora) - Alto: 208 (262 con extractor/ventilador) DIMENSIONES INTERNAS DE LA CÁMARA DE HORNEADO (en cm): - Ancho: 125 - Largo: 129 - Alto: 20 (3 inferiores), 24 (superior) DATOS TÉCNICOS: - Año de fabricación: 2020 - Alimentación: 400V 3+N~ 50Hz - Potencia de 1 cámara: 8,04kW (la cámara consume una media de 3,25 kW/h) - Peso: 1400 kg - El interior de la cámara y la parte frontal están fabricados en acero inoxidable - La parte principal de la puerta está fabricada en vidrio: la puerta se abre "hacia arriba" - Lámpara halógena en la cámara Godpfozt S Eiex Aa Ieug EQUIPAMIENTO: - 4 cámaras de horneado con placa de piedra para 6 bandejas de 60x40 (un total de 24 bandejas de 60x40) - Campana extractora con ventilador - Generador de vapor - Base con ruedas - Paneles de control táctiles "SMART TOUCH" con programador y memoria para 250 recetas de horneado Opciones adicionales disponibles (con coste adicional): transporte. El precio indicado es el precio neto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO Y UCRANIANO. En nuestra oferta encontrará: hornos de panadería, hornos rotatorios, hornos modulares, hornos para pastelería, hornos para tiendas, hornos eléctricos, hornos de gasóleo, hornos de gas, hornos de aceite térmico, maquinaria para panadería, equipos para panadería, líneas para pan, líneas para bollos, líneas para pasteles, líneas para croissants, máquinas para baguettes, amasadoras, mezcladoras, laminadoras, máquinas para hacer croissants. Si desea ver nuestra oferta completa y actualizada, visite nuestro perfil de Bakeres.