Winkler + Dünnebier (W+D) Buhrs Bb700 S2 de segunda mano en venta (65.324)

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Tenemos disponible un sistema de encasado servo W+D (Buhrs ITM) BB700 16K S2, fabricado en 2015! ¡12 estaciones base! El estado de esta máquina es muy bueno, ya que siempre ha recibido el mantenimiento necesario y solo ha procesado 14 millones de ciclos. Esta máquina está completamente preparada para un sistema de canal transaccional Mueller Apparatebau o KERN para la alimentación, lectura, recopilación y plegado de documentos A4. En esta configuración, también podemos ofrecer un canal Mueller usado, incluso equipado para el procesamiento continuo, completo con desenrollador, cortadora y acumulador. No es necesario comprarlo por separado, pero es una opción. Año de fabricación: 2015 Configuración: - 12 estaciones base - 11 alimentadores rotatorios RF2 (otros alimentadores opcionales) - Bandeja de salida 1 y 2 - Cinta transportadora de salida Preparada para un sistema de canal transaccional Mueller Apparatebau o KERN para la alimentación, recopilación y plegado de documentos A4 o para el procesamiento continuo con cortadora. Formatos de sobre: - mín. 105 × 162 mm C6/DL - máx. 250 × 353 mm B4 Formatos de producto: - mín. 80 × 105 mm A6 - máx. 229 × 324 mm C4 Grosor del producto: - 3 mm para alimentador rotatorio - 10 mm para alimentador de desplazamiento Iiodpfx Aexyfmgsqxeg - 15 mm para alimentador de vacío/fricción - 70 g/m² 16.000 ciclos por hora

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Tenemos disponible un sistema de ensobrado servo W+D (Buhrs ITM) BB700 16K S1, año 2011! Iijdpfx Aewml S Eoqxeg El estado de esta máquina es muy bueno ya que siempre ha recibido el mantenimiento necesario y solo ha procesado 21 millones de ciclos. Está completamente preparada para ser equipada con un canal transaccional de Müller Apparatebau o KERN para la inserción/lectura/recolección/plegado de documentos A4. En esta configuración, también podemos ofrecer un canal de segunda mano de Müller, incluso equipado para el procesamiento continuo, completo con desbobinador, cortadora y merger. No es obligatorio adquirirlo con la máquina... pero es posible. Año de fabricación: 2011 Configuración: - Base con 6 estaciones - 4x alimentadores rotativos RF2 - 2x alimentadores de fricción por vacío HF2 - Bandeja de desvío - Cinta de salida en vertical (on-edge) Preparada para integrar canal transaccional de Müller Apparatebau o KERN para inserción, recolección y plegado de documentos A4, o procesamiento continuo con cortadora. Formatos de sobres: - mín. 105 × 162 mm (C6/DL) - máx. 250 × 353 mm (B4) Formatos de producto: - mín. 80 × 105 mm (A6) - máx. 229 × 324 mm (C4) Grosor del producto: - 3 mm para alimentador rotativo - 10 mm para alimentador de lanzadera - 15 mm para alimentador de vacío/fricción - 70 g/m² Hasta 16.000 ciclos por hora

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina n.º: Y201095 Año de fabricación: 2017 Formato: DL-C4 mm Velocidad: 10.000 c/h Equipamiento - 6 estaciones base - 5 alimentadores de tambor - 1 estación de inserción - 1 puerta de rechazo Iijdpfx Aqsl Dxq Uexjg - 1 alimentador de sobres - 1 entrega Accesorios opcionales: -- no incluidos en la entrega -- - Alimentador de tambor adicional - Alimentador deslizante - Sistema de entrega

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, Disponemos de un sistema de inserción de sobres Buhrs W+D BB300 10K con sistema de cámaras. Permite procesar sobres de tamaño DL hasta C4. Año de fabricación: 2013. La máquina ha sido sometida a un mantenimiento completo y está lista para una demostración. Año de fabricación: 2013 Base de 6 estaciones Configuración: Buhrs BB300 - 10K Base de 6 estaciones 4 alimentadores rotativos Iedjzv Trcopfx Aqxoig 1 alimentador de vacío y fricción HF3 Compartimento de alimentación Banda de volteo Módulos de alineación Banda de descarga Esta máquina ya está equipada con un sistema de cámaras con 2 cámaras para la lectura comparativa. Es posible añadir más y otros tipos de folletos.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, Disponemos de un sistema de inserción de sobres Buhrs W+D BB300 10K con sistema de cámaras. Permite procesar sobres de tamaño DL hasta C4. Año de fabricación: 2013. La máquina ha sido sometida a un mantenimiento completo y está lista para una demostración. Año de fabricación: 2013 Base de 6 estaciones Configuración: Buhrs BB300 - 10K Base de 6 estaciones 4 alimentadores rotativos 1 alimentador de vacío y fricción HF3 Compartimento de alimentación Banda de volteo Módulos de alineación Banda de descarga Esta máquina ya está equipada con un sistema de cámaras con 2 cámaras para la lectura comparativa. Es posible añadir más y otros tipos de folletos. Iedjzv Ttgjpfx Aqxjig

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Disponemos de un sistema de procesamiento de correspondencia Buhrs W+D BB700 14K con servomotor. Puede procesar desde formatos DL hasta C4. Año de fabricación: 2007. Iodpfezv Tz Rjx Aqxjig Año de fabricación: 2007 6 estaciones base Configuración: Sistema de alimentación de hojas sueltas de Müller Apparatebau, canal transaccional Buhrs BB700 - 14K 6 estaciones base 5 alimentadores rotativos 1 alimentador de vacío HF2 Compartimento de alimentación Estación de carga automática Cinta transportadora de salida Esta máquina está completamente preparada para un sistema transaccional de Müller, con canal para la alimentación, lectura, agrupación y plegado de documentos A4. También tenemos varias unidades en stock y podemos ofrecerlas como opción. Es posible añadir más folletos o documentos adicionales. ¡Lectura para la verificación de correspondencia disponible! Cinta de volteo, módulos de alineación y mesa de correo disponibles como opción. La máquina ha sido sometida a un mantenimiento completo en nuestro taller y está en perfectas condiciones. Por lo tanto, está 100 % operativa y funciona como nueva. ¡Visítenos para realizar una prueba!

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Disponemos de un sistema de procesamiento de correspondencia Buhrs W+D BB700 14K con servomotor. Puede procesar desde formatos DL hasta C4. Año de fabricación: 2007. Año de fabricación: 2007 6 estaciones base Configuración: Sistema de alimentación de hojas sueltas de Müller Apparatebau, canal transaccional Buhrs BB700 - 14K 6 estaciones base 5 alimentadores rotativos 1 alimentador de vacío HF2 Compartimento de alimentación Estación de carga automática Cinta transportadora de salida Esta máquina está completamente preparada para un sistema transaccional de Müller, con canal para la alimentación, lectura, agrupación y plegado de documentos A4. También tenemos varias unidades en stock y podemos ofrecerlas como opción. Es posible añadir más folletos o documentos adicionales. ¡Lectura para la verificación de correspondencia disponible! Cinta de volteo, módulos de alineación y mesa de correo disponibles como opción. Iiodpfjzv T Auex Aqxeg La máquina ha sido sometida a un mantenimiento completo en nuestro taller y está en perfectas condiciones. Por lo tanto, está 100 % operativa y funciona como nueva. ¡Visítenos para realizar una prueba!

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Disponemos de una máquina Buhrs - W+D BB700 16K con servomotor para la fabricación de sobres. La máquina está en muy buenas condiciones y está equipada con el software BSC 3.0. BSC 3.0 es la última plataforma de software del fabricante W+D. La máquina está casi lista después de un mantenimiento completo en nuestras instalaciones y está preparada para una demostración. Opcionalmente, se pueden instalar otros alimentadores y sistemas de cámara. Año de fabricación: 2009 Configuración: - 8 estaciones base - 5 alimentadores rotativos RF2 - 1 alimentador de fricción con vacío - 1 alimentador deslizante - Bandeja de salida Iiodozv Tl Ajpfx Aqxjg - Estación de transferencia con cargador automático - Cinta transportadora de apilamiento Opcional: - Otros alimentadores - Cinta de volteo Formatos de alimentación: - mín. 105 × 162 mm C6/DL - máx. 250 × 353 mm B4 Formatos de producto: - mín. 80 × 105 mm A6 - máx. 229 × 324 mm C4 Grosor del producto: - 3 mm para alimentadores rotativos - 15 mm para alimentadores de vacío/fricción - 80 g/m² 16.000 ciclos por hora.

Estado: reacondicionado (usado), ¿Desea ampliar su actual sistema de encarte ITM de Buhrs? Es posible, ¡tenemos todos los módulos! Aquí disponemos de todos los módulos originales posibles que se pueden instalar al principio, en una máquina o al final de un sistema de encarte ITM (W+D) de Buhrs. Así como: - Canales de hojas sueltas Mueller Apparatebau para alimentación/lectura/recogida/caída de documentos A4 (canal transaccional) - Cortadoras Mueller Apparatebau para el procesado continuo de papel por hoja cortada para alimentación/lectura/recogida/caída de documentos A4 (canal transaccional) - Módulos de cinta de inversión ITM de Buhrs - Módulos de mesa de alineación ITM de Buhrs - Módulos de mesa de correo Buhrs ITM Iisdpot Akt Djfx Aqxsg - Alimentador Buhrs ITM - rotativo - alimentador de fricción y empuje Amplíe y obtenga más posibilidades de producción en su Buhrs ITM BB300, BB600 o BB700.....¡sí es posible!

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2008, Tenemos una Buhrs - W+D BB700 14K servo máquina de inserción disponible. La máquina está en buenas condiciones y está equipada con el software BSC 3.0. BSC 3.0 es la última plataforma de software del fabricante W+D. Iiodpfxjq Eg Hns Aqxjg ¡La máquina está lista para la demostración! ¡Otros alimentadores y la cámara es opcional posible! Año de construcción: 2008 Configuración: - 6 estaciones base - 4x alimentador rotativo RF2 - 1x alimentador de fricción de vacío - Compartimento de descarga - Cargador automático Estación de transferencia - Cinta de descarga Opcional: - Otros alimentadores Formatos de sobre: - mín. 105 × 162 mm C6/DL - máx. 250 × 353 mm B4 Formatos de producto: - mín. 80 × 105 mm A6 - máx. 229 × 324 mm C4 Grosor del producto - 3 mm para el alimentador rotativo - 15 mm para el alimentador de vacío/fricción - 80 g/m 14.000 ciclos por hora

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2007, Tenemos varios alimentadores Buhrs W+D disponibles. ¡Todos completamente revisados y listos para usar! Tipos de alimentadores: AT25 Alimentador rotativo de vacío (BB300) Alimentador deslizante AS25 (BB300) Alimentador de fricción por vacío HF3 (BB300) RF2 Servo alimentador de rotación por vacío (BB600 y BB700) AS2 Alimentador por empuje (BB600 y BB700) Iijdpfoq Ec Rgox Aqxsg Alimentador de fricción por vacío HF2 (BB600 y BB700) Puede instalarse en una máquina Buhrs W+D BB300 10K, BB600 14K y en una Buhrs ITM BB700 14 y 16K. Todos los alimentadores que vendemos están totalmente revisados y todas las piezas de repuesto se sustituyen si es necesario. ¿Le gustaría recibir una oferta? Por favor, háganoslo saber, ¡gracias!

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 490 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, COMPLETE MINERAL MASTERBATCH PRODUCTION LINE – PELLETIZING PROCESS High-concentration mineral masterbatch • Turnkey industrial installation • Spain ASKING PRICE: XX.XXX + VAT | COMPLETE LINE ONLY A complete production solution Complete industrial installation designed for the production of highly concentrated mineral masterbatch. The line integrates raw-material handling, weighing/dosing, high-speed mixing, conveying, pelletizing, screening and bagging in a single coordinated system. The equipment is offered as one complete lot, dismantled and available for relocation. Capacity Approx. 750–850 kg/h* Operating hours Maximum 490 h Mixer 500 L / 300 L useful / 75 kW Pelletizer 350 mm / 37 kW Automation Iisdpfxjz Aibae Aqxog Siemens S7-1200 PLC Power supply Includes 200 kVA Perkins generator Integrated process RAW MATERIAL FEEDING → AUTOMATIC WEIGHING/DOSING → HIGH-SPEED MIXING → TRANSFER → PELLETIZING → SCREENING → BAGGING Why this line is attractive • Complete and integrated: avoids the engineering and integration work involved in sourcing the equipment individually. • Very low operating hours: maximum recorded operating time is 490 h. • Industrial-scale mixing: 500 L mixer with 75 kW drive and variable-speed control. • Automated dosing and control: Siemens S7-1200 PLC architecture with weighing and recipe-management functions. • Relocatable asset: installation is offered dismantled, making it suitable for transfer to another industrial site. *Capacity is an approximate figure based on the installation configuration and intended application; actual throughput depends on formulation, operating conditions and product specification.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1991, Se dispone de una línea de fabricación de sobres W+D. Rango de longitud de corte: 265 mm-653 mm, rango de ancho de corte: 214 mm-726 mm, capacidad máxima de producción: 450 uds/min, rango de gramaje de papel: 80 g/m²-150 g/m², diámetro máximo de bobina de papel: 1500 mm, ancho máximo de bobina de papel: 686 mm, rango de ancho de bobina para ventana: 30 mm-490 mm, rango de longitud de corte de material para ventana: 55 mm-280 mm. Documentación disponible. Es posible realizar una visita in situ. Iodpfx Aqoyyy Nljxoig

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Tenemos disponible un sistema de ensobrado servo W+D (Buhrs ITM) BB700 16K S1, año 2011! El estado de esta máquina es muy bueno ya que siempre ha recibido el mantenimiento necesario y solo ha procesado 21 millones de ciclos. Está completamente preparada para ser equipada con un canal transaccional de Müller Apparatebau o KERN para la inserción/lectura/recolección/plegado de documentos A4. En esta configuración, también podemos ofrecer un canal de segunda mano de Müller, incluso equipado para el procesamiento continuo, completo con desbobinador, cortadora y merger. No es obligatorio adquirirlo con la máquina... pero es posible. Año de fabricación: 2011 Configuración: - Base con 6 estaciones - 4x alimentadores rotativos RF2 - 2x alimentadores de fricción por vacío HF2 - Bandeja de desvío - Cinta de salida en vertical (on-edge) Preparada para integrar canal transaccional de Müller Apparatebau o KERN para inserción, recolección y plegado de documentos A4, o procesamiento continuo con cortadora. Formatos de sobres: Iijdpfsyxm Hzox Aqxjg - mín. 105 × 162 mm (C6/DL) - máx. 250 × 353 mm (B4) Formatos de producto: - mín. 80 × 105 mm (A6) - máx. 229 × 324 mm (C4) Grosor del producto: - 3 mm para alimentador rotativo - 10 mm para alimentador de lanzadera - 15 mm para alimentador de vacío/fricción - 70 g/m² Hasta 16.000 ciclos por hora

Año de fabricación: 2011, Estado: usado, THERMATOOL CFI 250 | Soldadora de Alta Frecuencia de Estado Sólido de 250 kW La THERMATOOL CFI 250 es una soldadora de alta frecuencia de estado sólido (HF Solid State Welder) diseñada para la fabricación de tubos y perfiles de acero mediante soldadura por alta frecuencia. Con una potencia de salida de 250 kW y una frecuencia de soldadura de 400 kHz, ofrece un proceso de soldadura estable, eficiente y de alta calidad para líneas de producción de tubo. Especificaciones técnicas · Fabricante: THERMATOOL · Modelo: HF welder CFI 250 kW · Año: 2011 · Potencia de salida: 250 kW · Frecuencia de soldadura: 400 kHz · Tensión de entrada: 3 × 400 V Isdpszpx Iisfx Aqxjig · Corriente de entrada: 578 A Características principales · Inversor HF MosFet de 250 kW con 5 pares de módulos (5 positivo y 5 negativo) · Sistema automático de asaptación de carga AUTOMATCH · Rectificador DC de 250 kW con control mediante PLC Siemens S7 · Consola de control remoto · Sistema de refrigeración por agua destilada en circuito cerrado ¿Busca una soldadora de alta frecuencia u otro equipo de para la producción de tubos soldados? Explore nuestra amplia gama de maquinaria seminueva para la industria del tubo. Voltaje de entrada: 3 × 400 V Corriente de entrada: 578 A Frecuencia de soldadura: 400 kHz Potencia de salida: 250 kW Inversor de AF con MosFet de 250 kW, con 5 pares de módulos: 5 positivos y 5 negativos Rectificador de DC de 250 kW: con control PLC Siemens S7

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de paletización robótica de W+D Langhammer, fabricado en 2010, con robot de paletización ABB IRB 660 M2004, control ABB IRC5 M2004, sistema de transporte y cerramiento de protección. Fabricante del sistema: W+D Langhammer GmbH Tipo de sistema: Paletización robótica Año de fabricación del sistema: 2010 Número de fábrica: A1005300-146900 Fabricante del robot: ABB Tipo de robot: IRB 660 M2004 Variante del robot: IRB 660-180/3.15 Fecha de fabricación del robot: 30.07.2010 Número de serie del robot: 66Z-63572 Peso neto del robot: 1.750 kg Carga útil según la variante del robot: 180 kg Alcance según la variante del robot: 3,15 m Iodpfx Aqoz Dnu Ejxjig Control del robot: ABB IRC5 M2004 Versión: 144A 400–480V Tensión del control: 3 × 400 V Frecuencia: 50–60 Hz Corriente nominal: 20 A Corriente de cortocircuito: 6,5 kA a 400 V Peso neto del control: 150 kg Fecha de fabricación del control: 02.08.2010 Dispositivo de control del robot: ABB Teach Pendant Manejo del sistema: Siemens SIMATIC Multi Panel Sistema de agarre: Pinza de paletización incluida Sistema de transporte: Transportadores de rodillos y cintas de entrada Cerramiento de protección: aproximadamente 8 × 8 m Cintas de entrada: 2 unidades, sobresalen aproximadamente 1 m del cerramiento de protección Transportadores de salida: sobresalen aproximadamente 2 m del cerramiento de protección Tensión del sistema Langhammer: 3 × 400 V N PE Frecuencia del sistema Langhammer: 50 Hz Corriente a plena carga: 35 A Disparador de cortocircuito: 50 A Nota: La cinta de entrada y salida representada en el diseño inferior y marcada en rojo no está instalada y no forma parte del sistema ofrecido.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2008, Tenemos una Buhrs - W+D BB700 14K servo máquina de inserción disponible. La máquina está en buenas condiciones y está equipada con el software BSC 3.0. BSC 3.0 es la última plataforma de software del fabricante W+D. ¡La máquina está lista para la demostración! ¡Otros alimentadores y la cámara es opcional posible! Año de construcción: 2008 Configuración: - 6 estaciones base - 4x alimentador rotativo RF2 - 1x alimentador de fricción de vacío Iisdeq Eg Iajpfx Aqxog - Compartimento de descarga - Cargador automático Estación de transferencia - Cinta de descarga Opcional: - Otros alimentadores Formatos de sobre: - mín. 105 × 162 mm C6/DL - máx. 250 × 353 mm B4 Formatos de producto: - mín. 80 × 105 mm A6 - máx. 229 × 324 mm C4 Grosor del producto - 3 mm para el alimentador rotativo - 15 mm para el alimentador de vacío/fricción - 80 g/m 14.000 ciclos por hora

Año de fabricación: 2014, Estado: reacondicionado (usado), Banco de estirado triple de 40 toneladas BÜLTMANN GKZ 400/3-16 de alto rendimiento. Línea completa de estirado triple de tubos de 40 toneladas, reacondicionada por BULTMANN en 2014. Incluye un amplio conjunto de utillajes y un completo paquete de repuestos. Esta línea de estirado triple de tubos BULTMANN GKZ 400/3-16 combina una robusta capacidad de estirado de 40 toneladas con importantes mejoras realizadas en 2014, entre las que destacan la conversión del PLC a Siemens S7-400, la renovación de la bancada de la máquina, la reconstrucción del alimentador y la modernización del carro de estirado. La línea está disponible para entrega inmediata y es adecuada para aplicaciones exigentes. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS · Fabricante: BÜLTMANN · Modelo: GKZ 400/3-16 Triple · Reacondicionamiento principal: 2014 - Cuadro eléctrico completamente revisado - Conversión del PLC a Siemens S7-400 - Nuevos variadores Siemens - Bancal de la máquina renovado - Carro de estirado modernizado (ruedas, amortiguación, etc.) - Cadena nueva - Mordaza de tiro reconstruida · Resistencia del material: 500 N/mm² · Longitud de entrada del tubo: 2.5–12 m · Longitud de salida del tubo: 3–16 m · Fuerza máxima de estirado: 400 kN (40 toneladas) · Velocidad máxima de estirado: 80 m/min · Velocidad de retorno: 120 m/min · Potencia del motor principal: 300 kW · Potencia del grupo hidráulico: 30 kW Isdpfx Aezkf I Esqxsig · Accionamientos auxiliares: 7,5 kW · Rango de diámetro de tubo*: 20–65 mm · Espesor de pared: 1–5 mm * Rango de tubos fabricado por el propietario anterior. El utillaje correspondiente está disponible para este rango y deberá verificarse in situ. ALCANCE DEL SUMINISTRO - Banco de estirado completo - Bancal de la máquina renovado - Carro de estirado modernizado - Cadena nueva - Mordaza de estirado reconstruida - Sistema eléctrico con PLC Siemens S7-400 y variadores Siemens - Sistema hidráulico - Barreras de seguridad existentes - Amplio conjunto de utillajes (a verificar in situ) - Completo paquete de repuestos (a verificar in situ) - Documentación en formato digital y en papel VENTAJAS ✓ Fuerza de estirado de 40 toneladas para aplicaciones exigentes de fabricación de tubos. ✓ Automatización Siemens modernizada para una mayor fiabilidad y un mantenimiento más sencillo. ✓ Importante reacondicionamiento mecánico realizado por BÜLTMANN. ✓ Incluye utillajes, paquete de repuestos y documentación. ✓ Disponibilidad inmediata para una rápida instalación. INFORMACIÓN COMERCIAL - Estado de la máquina: Desmontada. - Vídeo de la línea en funcionamiento disponible. - Entrega: Inmediata | Tal como está y donde está Resistencia del material: 500 N/mm² Longitud de entrada del tubo: 2.5 - 12 m Longitud de salida del tubo: 3 - 16 m Fuerza máxima de estirado: 400 kN (40 tons) Velocidad máxima de estirado: 80 m/min Velocidad de retorno: 120 m/min Potencia del motor principal: 300 kW Potencia del grupo hidráulico: 30 kW Accionamientos auxiliares: 7.5 kW Rango de diámetro de tubo*: 20 - 65 mm (*Producido por el dueño anterior. Herramientas disponibles para ese rango. A verificar en el sitio) Rango de espesor de pared: 1 - 5 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 152 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 665182, recorrido eje X: 650 mm, recorrido del eje Y: 550 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 42.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 40, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al mejor postor! Realizar una oferta implica el compromiso de recoger el artículo dentro del plazo establecido, entre el 21 de septiembre y el 1 de octubre. Sustitución del husillo por 40.000 € en 2025. Desde entonces, se han utilizado aproximadamente 150 horas de husillo. DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 650 mm Recorrido del eje Y: 550 mm Recorrido del eje Z: 500 mm Velocidades de avance Velocidad de avance del eje X: 30 m/min Velocidad de avance del eje Y: 30 m/min Velocidad de avance del eje Z: 30 m/min Husillo Conexión del husillo: HSK-E 40 Velocidad de rotación del husillo: 42.000 rpm Tiempo de funcionamiento del husillo: 151 h 20 min 08 s Sustitución del husillo: 2025 Coste de la sustitución del husillo: aproximadamente 40.000 EUR Almacén de herramientas Número de posiciones para herramientas: 40 Sistema de paletas Dimensiones de las paletas: aproximadamente 320 × 320 mm Sistema de sujeción de las paletas: mesa giratoria circular DETALLES DE LA MÁQUINA Tensión de red: 400 V Frecuencia de red: 50 Hz Isdpfxoz Aplxe Aqxsig Tensión de control: 24 V CC Fusible máximo: 63 A Potencia de conexión: 38 kVA Dimensiones y peso Altura total: 2.850 mm Longitud total: 3.300 mm Anchura total: 2.400 mm Peso de la máquina: 9.000 kg EQUIPAMIENTO - Documentación técnica - Manual - Conexiones de herramientas HSK-E 40 - 3 paletas Referencia externa: Demo - Lote 5

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Soldadora de Alta Frecuencia THERMATOOL CFI 200 para producción de tubos, sistema de soldadura de AF por estado sólido de 200 kW, fabricado en 2016. La soldadora AF THERMATOOL CFI 200, está diseñada para aplicaciones de soldadura por alta frecuencia fiablescon un sistema avanzado de ajuste automático de carga AUTOMATCH y control remoto THERMAVIEW . Suministrada con sus cables de interconexión, está lista para su reinstalación. En excelentes condiciones de funcionamiento. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - Fabricante: THERMATOOL - Modelo: CFI 200 - Año de fabricación: 2016 - Potencia de salida continua: 5 - 200 kW - Frecuencia nominal de soldadura: 400 kHz - Potencia total del sistema: 307 kVA - Tensión de alimentación: 400 V - Frecuencia de alimentación: 50 Hz - Corriente de entrada: 464 A - Tensión de control: 110 V Iodpjzi Twrsfx Aqxsig ALCANCE DE SUMINISTRO ARMARIO HF (Alta Frecuencia) - Diseño compacto y robusto - Módulos de transistores de potencia de alta frecuencia refrigerados por agua - Banco de condensadores de alta frecuencia - Mesa de eje - Protección de caudal y temperatura - AUTOMATCH Sistema automático de emparejamiento de carga - Conjunto de cables de salida para soldadura ARMARIO DC Fuente de Alimentación - Controlador/estabilizador de potencia SCR - Filtro de estado sólido de baja ondulación - Control automático de potencia en función de la velocidad - Transformador de potencia de ALTA RESISTENCIA CONSOLA DE CONTROL REMOTO THERMAVIEW - Panel PC con software Thermaview - Control de potencia - Pulsadores e interruptores de control - Instrumentos analógicos de indicación BARRA COLECTORA DE SALIDA - Barra colectora de salida recta CABLEADO / TUBERÍAS - Cables de interconexión existentes - Tubería de interconexión de agua destilada existente BOBINAS DE TRABAJO - 5 bobinas de trabajo para diámetros de tubo entre 25 – 76,2 mm VENTAJAS ✓ Tecnología de estado sólido para operación fiable ✓ Sistema automático de ajuste de carga que optimiza el rendimiento de la soldadura ✓ Control integrado THERMAVIEW para operación y monitorización ✓ Adecuado para una amplia gama de diámetros de tubo con cinco bobinas de trabajo incluidas ✓ Diseñado para una producción eficiente y un rendimiento de soldadura fiable Para obtener más información, contacte Potencia de salida continua: 5 - 200 kW Frecuencia nominal de soldadura: 400 kHz Potencia total del sistema: 307 kVA Tensión de alimentación: 400 V Frecuencia de alimentación: 50 Hz Corriente de entrada: 464 A Tensión de control: 110 V

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Disponemos de una máquina Buhrs - W+D BB700 16K con servomotor para la fabricación de sobres. La máquina está en muy buenas condiciones y está equipada con el software BSC 3.0. BSC 3.0 es la última plataforma de software del fabricante W+D. La máquina está casi lista después de un mantenimiento completo en nuestras instalaciones y está preparada para una demostración. Opcionalmente, se pueden instalar otros alimentadores y sistemas de cámara. Año de fabricación: 2009 Configuración: - 8 estaciones base - 5 alimentadores rotativos RF2 - 1 alimentador de fricción con vacío - 1 alimentador deslizante - Bandeja de salida - Estación de transferencia con cargador automático - Cinta transportadora de apilamiento Opcional: - Otros alimentadores - Cinta de volteo Formatos de alimentación: - mín. 105 × 162 mm C6/DL - máx. 250 × 353 mm B4 Iisdpozv Tizofx Aqxeg Formatos de producto: - mín. 80 × 105 mm A6 - máx. 229 × 324 mm C4 Grosor del producto: - 3 mm para alimentadores rotativos - 15 mm para alimentadores de vacío/fricción - 80 g/m² 16.000 ciclos por hora.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 65086, recorrido eje X: 2.900 mm, recorrido del eje Y: 1.000 mm, recorrido del eje Z: 700 mm, modelo de controlador: Heidenhain TNC530, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio de oferta más alto! DETALLES TÉCNICOS Iedpfx Aoz Apdneqxoig Recorrido del eje X: 2.900 mm Recorrido del eje Y: 1.000 mm Recorrido del eje Z: 700 mm Velocidad de husillo: 6.000 rpm Tipo de sujeción de herramienta: SK40 Número de posiciones del almacén de herramientas: 24 DETALLES DE LA MÁQUINA Modelo de control: Heidenhain TNC530

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Potencia láser: 12.000 vatios Área de trabajo en modo láser: 4000 x 2000 x 270 mm Velocidad de posicionamiento X/Y/Z: 200 m/min Simultáneo: 280 m/min Peso máx. de la pieza: 3.000 kg Acero al carbono máx.: 30 mm Acero inoxidable máx.: 30 mm Aluminio máx.: 25 mm Cobre máx.: 10 mm Latón máx.: 20 mm Longitud: 12.500 mm Ancho: 3.650 mm Altura: 2.620 mm Peso de la máquina: 18.000 kg Equipamiento estándar Componentes principales 1. Fuente láser de fibra D-Soar (_CE&UL), Raycus 2. Cabezal de corte Bystronic DNE Copyright 3. Software de corte y control de autobuses Hypcut FSCUT 8000C 4. Cremallera y engranaje (ejes X&Y) M3 de Herion 5. Mesa de intercambio: mesa de intercambio paralela (dos niveles) 6. Husillo de bolas TBI (Taiwán) 7. Guía lineal Won (Corea del Sur) 8. Caja reductora Neugart (Alemania) 9. Servomotor y accionamiento Inovance o Schneider 10. Estructura base soldada de la máquina-herramienta 11. PC “I7_CPU 8GB 120GB 10kW 12. Monitor táctil capacitivo (21,5” XC-2209CMDR) 13. Válvula proporcional "Felton de baja presión 10kW" 14. PLC Schneider 15. Válvula solenoide "Alta presión: CEME, Baja presión: Airtac" 16. Puente de corte: Puente tipo pórtico de aluminio aeronáutico, formado por fundición a presión de acero 17. Sistema de enfriamiento S&A personalizado 18. Armario eléctrico independiente de control (Bystronic DNE Copyright) Conexión eléctrica (máquina incl. fuente láser y enfriador) La tensión suministrada por el operador debe cumplir con EN 50160 e IEC 60364-1. Un voltaje estable es condición para un funcionamiento constante. El suministro de energía no debe tener fluctuaciones de tensión en todo el rango de tolerancia de la red, como pueden causar instalaciones de soldadura por puntos. Si el lugar de instalación de la máquina no puede garantizar este suministro, debe utilizarse un transformador y/o estabilizador de voltaje. Ijdpjv Uz Tijfx Aqxsig Alimentación de la máquina, incl. láser Mod: 3 fases & PE, sistema TN Frecuencia principal: 50/60 Hz Tensión de alimentación: 3 x 380 V Fluctuación máxima permitida a 50 Hz: +/- 10% Fluctuación máxima permitida a 60 Hz: +6/-13 % Fusible: 150 AT Máquina: 9 kW Mesa de intercambio hidráulica: 15 kW Sistema de extracción: 7,5 kW Resonador: 36 kW Enfriador: 15 kW Consumo total de energía en el taller*: 80,5 kW Cos (φ): 0,83 Consumo medio de energía: 30,75 kW *Los valores se determinan a potencia láser máxima y temperatura ambiente de 20°C. Se basan en una mezcla promedio de materiales. Aire comprimido (máquina, fuente láser, enfriador, sistema de extracción) La calidad del aire comprimido debe cumplir con la norma ISO 8573-1:2001. Para evitar contaminaciones del compresor, se requiere un compresor de tornillo exento de aceite y un sistema de tratamiento posterior (secador de aire). Presión mínima de entrada en la unidad de suministro: 20 bar Consumo máximo: 1,05 m3/min Temperatura máxima del aire comprimido a la entrada de la unidad de mantenimiento: 43 °C

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Potencia láser: 30.000 vatios Área de trabajo operación láser: 8.000 x 2.500 x 150 mm Velocidad de posicionamiento X/Y/Z: 200 m/min Simultáneo: 280 m/min Peso máx. de la pieza: 15.000 kg Acero estructural máx.: 50 mm Acero inoxidable máx.: 40 mm Aluminio máx.: 35 mm Cobre máx.: 20 mm Latón máx.: 20 mm Iodoxra Rwspfx Aqxjig Longitud: 20.200 mm Ancho: 4.150 mm Altura: 2.620 mm Peso de la máquina: 32.500 kg Equipamiento estándar - Mesa intercambiable hidráulica - Fuente de fibra: Raycus - Cabezal de corte: DNE by Power - Guías lineales: Rexroth - Cremallera y engranaje: Herion M3 / Güdel - Reductor: Neugart - Servomotores: Yaskawa - PLC hardware: Schneider

Año de fabricación: 2023, Estado: usado, Banco de estirado VIOLI VM/TRI25-3s Año de fabricación: 2023 El banco de estirado VIOLI VM/TRI25-3s es una máquina robusta e innovadora diseñada para el estirado preciso y eficiente de metales. Con una longitud útil de 3 metros y una potente capacidad de tracción de 2500 kg, su sistema hidráulico patentado garantiza un arrastre lineal, diseño compacto y calidad constante. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Longitud útil: 3 metros Fuerza de tracción: 2.500 kg Presión hidráulica de funcionamiento: 180 bar Velocidad de estirado: Mín. 0 m/min. - Máx. 17 m/min. Reducción del estirado: Alrededor del 15% de la sección Fuerza de sujeción POINTER: 100 toneladas Tolerancia: 1 mm Alimentación: 400 V - 50 Hz Potencia eléctrica: 9,2 KW Aceite hidráulico: ISO 46 Potencia del motor: 9,2 kW - 380 V, 50 Hz Ruido: En el lugar de trabajo LP < 70 dB(A) Sistema hidráulico: Bomba hidráulica proporcional Deslizamiento de carro: con guías de circulación de bolas Construcción e instalación móvil de un porta-hales para alojar 1 O hales en línea con el carro; Predisposición para el enfriamiento del aceite lubricante con la inserción de un serpentín de tubo de acero inoxidable en el tanque; Portamatriz ajustable; Sistema de soporte de barra; Tanque con bomba para lubricación; Apertura/cierre de pinza accionado manualmente mediante pistan neumático; Cumplimiento: La máquina cumple con las regulaciones de conformidad de la UE. CARACTERÍSTICAS DETALLADAS Sistema operativo: El sistema utiliza un pistón hidráulico y tecnología patentada para optimizar el espacio, garantizando la linealidad. Con el orificio de embutición, minimizando la flexión de la estructura de soporte. Permite una longitud de matriz compacta y doble el recorrido de tracción útil. Retorno de la pinza: Una tecnología patentada de cadena de doble circuito devuelve la pinza a su punto de partida. Esto permite... La longitud del pistón hidráulico debe ser la mitad de la carrera útil. Fuerza de tracción: La fuerza de tracción está en línea con la matriz de tracción. Control de velocidad: Velocidad ajustable manualmente de 0 a 16 metros por minuto (0-16 Mt/m). Ofrece una regulación precisa de la Velocidad y velocidad constante derivadas de la hidráulica. Iodpfsyl U Sqex Aqxeig Tolerancia: La tolerancia es de 1 mm. Sistema hidráulico: Cuenta con una bomba hidráulica proporcional. Potencia del motor: 9,2 kW - 380 V, 50 Hz. Carro: Carro deslizante con guías de circulación de bolas. Porta-matriz: Construcción e instalación móvil de un porta-matrizpara alojar 10 matrices en línea con el carro. Lubricación: Incluye un tanque de lubricación con bomba. También cuenta con un sistema de refrigeración. Aceite lubricante con serpentín de tubo de acero inoxidable en el tanque. Portamatriz: ajustable. Soporte de barra: Incluye un sistema de soporte de barra. Funcionamiento de los alicates: La apertura y el cierre de los alicates se accionan manualmente mediante un pistón neumático. Panel de control: La máquina está equipada con un panel de control. FUNCIÓN El banco de trefilado hidráulico VM/TRI253S es una máquina utilizada para la reducción en frío de la sección transversal de una varilla metálica, tanto con perfil redondo o perfilado, como de tubo metálico vacío o "animado". La reducción de la sección se obtiene. haciendo pasar el producto a través de una matriz de estirado calibrada y tirando de él, utilizando una abrazadera mecánica con la fuerza requeridapara obtener la reducción de la sección. C...