Voortman Perfilado De Tubos de segunda mano en venta (22.668)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 4.000 kg, longitud de la mesa: 14.000 mm, Equipamiento: documentación / manual, EN VENTA: Voortman MO Compact 900 — Máquina de corte por plasma CNC de 6 ejes para tubos (2025) Fabricante: Voortman Steel Machinery / Müller Opladen GmbH Modelo: MO Compact 900 Año de puesta en marcha: 2025 Estado: Máquina de demostración, con menos de 200 horas de producción, prácticamente nueva Tipo: Máquina de corte por plasma CNC para perfiles de tubos (6 ejes) - sin vigas Categoría: Cortadora de plasma / Máquina de corte de tubos Descripción de la máquina: Esta Voortman MO Compact 900 es una máquina de corte de tubos CNC de 6 ejes capaz de procesar tubos redondos de hasta 914 mm de diámetro y 12.000 mm de longitud, con espesores de pared de 3 a 50 mm. La máquina se instaló en 2025 en Bélgica y ha registrado menos de 200 horas de producción, lo que la convierte en una máquina prácticamente nueva a un precio de segunda mano. El sexto eje CNC mantiene una distancia constante entre la antorcha y el material, lo que garantiza una preparación impecable para la soldadura y cortes biselados de hasta ±45°. El cabezal de corte 3D Azimuth, de diseño propio, permite el ajuste de la antorcha en ±60° y una rotación de 380° para un corte de contorno preciso en cualquier geometría de tubo. Equipamiento incluido: — Máquina de corte de perfiles de tubos Voortman MO Compact 900 (6 ejes CNC con raíl en X, carro, columna y unidad de corte) — Fuente de plasma Hypertherm MAXPRO200 (200 A, 100% de ciclo de trabajo, consola de gas manual) — Cabezal de corte 3D Azimuth con posicionamiento inteligente de la antorcha para la preparación de soldaduras en los ejes x, y y v — Brazo rastreador electromecánico para la medición continua de la circularidad del tubo — Mandril autocentrante de tres mordazas (par de apriete de 1.200 Nm) Hnedpsy H I Trofx Ag Tet — Sistema de transporte de tubos sobre raíl — Extracción de humos en dos puntos (en el cabezal de corte y a través del mandril) — Unidad de filtrado Voortman Filter Unit ECO6/HCS con tecnología de cartuchos Donaldson Ultra-Web® y supresor de chispas — Armario electrónico con unidad CNC, PLC, carcasa IP54, fuente de alimentación de respaldo — PC industrial con pantalla táctil de 22" y panel de control móvil — Todos los dispositivos de seguridad (certificación CE según 2006/42/CE y 2004/108/CE) — Documentación técnica completa, manuales del operador, planos de instalación Especificaciones clave: — Rango de sujeción: 50 – 914 mm — Longitud máxima del tubo: 12.000 mm — Peso máximo del tubo: 4.000 kg (con carros de tubos) — Rango de biselado por plasma: +45° / −45° — Capacidad de corte: 3 – 50 mm (acero al carbono) — Capacidad de perforación: 32 mm — Velocidad de rotación del mandril: 0 – 10 rpm — Velocidad del carro de la antorcha: 0 – 15.000 mm/min — Dimensiones de la instalación: 7,0 × 4,0 × 4,0 m — Peso de la máquina: 6.000 kg Nota: Las licencias del software de control de la máquina COROBS no están incluidas y deben adquirirse por separado de Voortman. Voortman puede proporcionar reinstalación, puesta en marcha, capacitación del operador y contratos de mantenimiento continuo en las instalaciones del comprador. ¿Por qué comprar esta máquina? Una MO Compact 900 nueva cuesta actualmente 350.000 € o más y tiene un plazo de entrega de 6 a 12 meses. Esta unidad ofrece la misma capacidad con disponibilidad inmediata y ahorros significativos. Voortman ofrece soporte completo del fabricante al comprador. Ubicación: Bélgica (disponible para su inspección con cita previa) Entrega: Ex-fábrica. Desmontaje y transporte según acuerdo. Para pregunt

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, RANGO DE FUNCIONAMIENTO V807M Altura mínima/máxima 10 – 460 mm Anchura mínima/máxima 50 – 1.140 mm Peso máximo de posicionamiento 15.000 kg Hedpjzy Sqfsfx Ag Tont Anchura máxima de funcionamiento, lado inferior 1140 mm 1 Ángulo de biselado + / - 50° Longitud mínima de alimentación automática 1900 mm Longitud mínima de descarga automática Aprox. 1400 mm 2 1 Aplicable al marcado del lado inferior y al corte de tubos cuadrados. 2 Descarga automática de 1400 mm con al menos una pieza de 1900 mm en el patrón de anidamiento. VELOCIDADES DE FUNCIONAMIENTO Velocidad máxima, eje X (sistema de medición) 60 m/min Velocidad máxima del robot 11,6 m/s Velocidad máxima del eje de rotación adicional 90 °/s PRECISIÓN DEL ROBOT Repetibilidad ± 0,04 mm Precisión absoluta ± 0,25 mm SISTEMA DE RODILLOS DE MEDICIÓN Velocidad máxima 60 m/min Diámetro de los rodillos de medición 170 mm UNIDAD DE CORTE POR PLASMA XPR300 CORE Espesor mínimo 3 mm Espesor máximo 80 mm Capacidad máxima de perforación 45 mm Corte sin escoria máximo 38 mm Marcado Sí, con los mismos consumibles Gas de plasma para acero al carbono Corte O2 (99,5 % puro, limpio, seco y sin aceite) Marcado Nitrógeno Gas de protección para acero al carbono O2 y aire (ISO 8573-1:2010 Clase 1.4.2) Consola de gas automática Sí Velocidad de corte para acero al carbono 6 mm Aprox. 4.036 mm/min 130 A 12 mm Aprox. 3.061 mm/min 170 A 25 mm Aprox. 1.950 mm/min 300 A 30 mm Aprox. 1.530 mm/min 300 A 40 mm Aprox. 940 mm/min 300 A 50 mm Aprox. 560 mm/min 300 A 80 mm Aprox. 165 mm/min 300 A * Conexión a tierra máxima de 6 m de la máquina: la alimentación de CA, la conexión de tierra PE y las conexiones de tierra de servicio deben conectarse a todos los equipos de acuerdo con los códigos locales y nacionales.

Estado: bueno (usado), El volumen de suministro incluye: 01x tubo rectangular, usado Dim. del perfil: aprox. 50 x 30 mm Color del material: naranja Hnodpendiqdefx Ag Tst Longitud total: aprox. 3.660 mm Orificio central: aprox. 3,630 mm Grosor del material: aprox. 1,50 mm Número de taladros: 2 unid. Ø taladro: aprox. 10 mm Peso / unidad: 6,150 kg Su persona de contacto en nuestra empresa Sr: Andre Evering Sr.: Mario Klöver Sr.: Falk Deutsch Información general sobre el artículo: Este artículo se ofrece únicamente para su recogida. Cualquier otro transporte o transporte o envío deseado de este artículo se asocia con adicionales costes adicionales, que pueden solicitarse por separado a nosotros dependiendo de la lugar de entrega o el alcance de la entrega.

Estado: usado, PLANTA DE ZINC PARA TUBOS, fabricada por VOEST ALPINE / LOECO Capacidad máxima: 60.000 t/año (16 t/h) Dimensiones producibles: ¼” a 4” Longitudes producibles: 4 a 7 m Capa de Zn: 400 g/m2 según DIN 2444 Dimensiones producibles: ¼” a 4” Máxima capacidad: 60.000 t/año (16 t/h) Longitudes producibles: 4 a 7 m Hjdpfx Aoyman Heg Tont Capa de zinc: 400 g/m2 según DIN 2444

Estado: usado, Linea de producción de tubos soldados completa OTO MILLS 168.7 Con equipos de los mejores fabricantes: línea OTO MILLS, utillaje EUROLLS, soldadora THERMATOOL, empaquetadora MAIR, descordonado interior BLISSENBACH, etc. Línea de tubos completa 168.7 con: 1. Línea de entrada OTO MILLS 2. Sistema de conformado y calibrado OTO MILLS 168.7 3. Sistema de corte OTO MILLS 4. Componentes eléctricos y electrónicos 5. Sistema hidráulico Hsdpfsxv Aacox Ag Tont 6. Juegos completos de herramientas y repuestos EUROLLS 7. Soldadora de alta frecuencia THERMATOOL CFI500 kW 8. Control de corrientes inducidas en línea FOERSTER 9. Unidad de refrentado COTIMPI | Longitud de 6 m a 12 m 10. Unidad de ensayo hidrostático COTIMPI 280 bar 11. Control por corrientes inducidas fuera de línea FOERSTER: Bancada principal con unidad de accionamiento; Dispositivos de prueba 12. Empaquetadora automática MAIR – Mps Rh200/D/6/Sl 13. Sistema de descordonado interior de tubos BLISSENBACH – Diámetro interior de tubos: 45 a 165 mm Diametro del tubo: 60,3 – 168,2 mm Secciones cuadradas: 50x50 – 140x140 mm Secciones rectangulares: 60x40 – 160x100 mm Espesor: 2,0 – 7,1 mm Longitud del tubo: 3 - 12 m Velocidad: 90 m/min Línea de entrada: OTO MILLS Sistema de conformado y calibrado: OTO MILLS 168.7 Sistema de corte y salida: OTO MILLS Juegos completos de herramientas y repuestos: EUROLLS Soldador de alta frecuencia: TERMATHOOL 500 kW Corrientes inducidas en línea: FOERSTER Unidad de refrentado: COTIMPI de 6 a 12 m Unidad de prueba hidrostática: COTIMPI 280 Corriente inducidas fuera de línea: FOERSTER Epaquetadora automática: MAIR Sistema de descordonado interior: BLISSENBACH | Gama de tubos con diámetro interior de 45 a 165 mm

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, LÍNEA DE PERFILADO DE CHAPAS METÁLICAS PARA PANELES DE TEJAS ILKWANG Precio reducido por venta urgente Alcance del suministro 1 Desenrollador 2 Cizalla frontal + mesa guía de bobinas 3 Aplicador de film 4 Partes base de la máquina perfiladora tipo cassette 5 Máquina perfiladora para teja tipo “COPPO” 6 Máquina perfiladora para teja tipo “ATIIKA” 7 Máquina perfiladora para teja tipo “T177.5” 8 Máquina de cizallado (corte): tipo volante (Flying cut-off) 9 Sección de estirado 10 Apilador automático 11 Panel de control eléctrico Especificaciones técnicas - Fabricante: IL Kwang (Corea) - Año de fabricación: 2010 - Material: Chapa de acero galvanizado pre-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Resistencia a la tracción: 250 ~ 320 MPA - Ancho máximo de bobina: 1250 mm - Espesor de bobina: 0,35 – 0,8 mm - Peso máximo de bobina: 15 toneladas - Diámetro exterior de bobina: Máx. 1300 mm - Diámetro interior de bobina: 508 mm - Velocidad de línea (longitud > 5 m): Máx. 8 m/min - Control de velocidad: Control de frecuencia mediante inversor - Voltaje comercial: 380 / 50 V/Hz 3 Fases - Dimensiones (L x A x H): Aprox. 30 x 8 x 5 m Fabricantes de los componentes Hnedjymbfyopfx Ag Tst - Motor: Siemens (tipo ICE) - PLC + Inversor: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (con C.E.) - Pantalla táctil: Pro-face (con C.E.) - Componentes eléctricos: L.G (con C.E.) Voltaje comercial: 380 / 50 V/Hz 3 Fases Velocidad de línea (longitud > 5 m): Máx. 8 m/min Material: Chapa de acero galvanizado pre-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Resistencia a la tracción: 250 ~ 320 MPa Ancho máximo de bobina: 1250 mm Espesor de la bobina: 0.35 – 0.8 mm Peso máximo de la bobina: 15 ton Diámetro exterior de la bobina: Máx. 1300 mm Motor: Siemens (tipo ICE) PLC + Inversor: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (con C.E ) Pantalla táctil: Pro-face (con C.E.) Componentes eléctricos: L.G (con C.E.) Control de velocidad: Control de frecuencia mediante inversor Diámetro interior de la bobina: 508 mm Dimensiones (L x A x H): Aprox. 30 x 8 x 5 m

Estado: usado, Línea doble de refrentado y biselado de tubos TFA3/D/12.5 La línea de biselado doble MAIR TFA3/D/12.5 es una solución industrial de alto rendimiento diseñada para el refrentado y biselado interior y exterior simultáneo de tubos de acero. El sistema permite el mecanizado de dos tubos al mismo tiempo, acabando ambos extremos con alta precisión y repetitividad. Desarrollada para entornos de producción exigentes, esta línea es apta para tubos de acero al carbono laminados en caliente o en frío, decapados o recubiertos con zinc-aluminio. Gracias a sus unidades de biselado controladas por CNC, al sistema automatizado de transporte y posicionamiento de tubos, y a los sistemas integrados de evacuación de viruta y limpieza por soplado, la MAIR TFA3/D/12.5 garantiza altos niveles de productividad, calidad constante del acabado y una reducción significativa de la intervención manual. Alcance de suministro La línea de biselado doble MAIR TFA3/D/12.5 se suministra completa e incluye los siguientes equipos principales: · Mesa de acumulación para extracción individual de tubos mediante transportadores de cadena · Sistema de viga caminante para el transporte sincronizado de dos tubos · Dos máquinas de biselado CNC, cada una equipada con: - Bastidor de acero soldado de alta resistencia - Unidad de biselado doble con movimiento lineal servoaccionado - Sistemas de sujeción de tubos con mordazas intercambiables Hnjdpfx Aoyl Upvsg Tot - Discos portaherramientas para refrentado y biselado interior y exterior - Sistema hidráulico de bloqueo de portaherramientas (cono Morse) - Sistema de lubricación centralizado - Banco de preajustes de portaherramientas - Panel de control · Transportadores de viruta situados bajo las máquinas · Rodillos motorizados y estaciones de sujeción de tubos regulables · Estación de soplado para la limpieza interior de los tubos con sistema de ajuste según longitud · Juego de herramientas (a confirmar) Datos técnicos · Fabricante: MAIR · Modelo: TFA3/D/12.5 · Aplicación: Refrentado y biselado interior y exterior de tubos, doble estación · Material: Tubos de acero al carbono (laminado en caliente, laminado en frío, decapado o recubierto con zinc-aluminio) · Diámetro de tubo: 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") · Longitud de tubo: 4 – 12.5 m Diámetro de tubo: 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") Longitud de tubo: 4 – 12.5 m Material: Tubos de acero al carbono (laminado en caliente, laminado en frío, decapado o recubierto con zinc-aluminio)

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, Estado usado Año de fabricación 1988 Número de almacén 090151 Plazo de entrega inmediato, venta previa reservada País de origen Italia Precio 12.800 € En stock 1 Diámetro máx. (tubo de acero) 42 mm Longitud 4665 mm Hedpfoxx A Ekex Ag Tont Ancho 800 mm Altura 1160 mm Peso 1470 kg Tubo de acero 42 x 2,5 mm Tubo perfilado cuadrado 40 x 1,2 mm Tubo perfilado rectangular en posición horizontal 30 x 40 x 1,7 mm Tubo perfilado rectangular en posición vertical 40 x 30 x 1,3 mm Radio de curvatura máx. 255 mm Radio de curvatura mín. 22 mm Ángulo de curvatura máx. 180° Velocidad 90°/s Motor 5,5 kW Capacidad del depósito hidráulico 120 l Las especificaciones de capacidad se refieren a 400 N/mm² Radio máx. de curvatura con rodillos guía para tubos 255 mm Radio máx. de curvatura con carro guía para tubos 175 mm Ángulo de curvatura mín. 4° Longitud útil máx. sin dispositivo de posicionamiento 3900 mm Longitud útil máx. con dispositivo de posicionamiento 3370 mm Carrera de extracción de mandril ajustable desde 8 mm Carrera de apertura y cierre de mordazas de contrapresión 0-45 mm Carrera de apertura y cierre de rodillos o carros 12-22-42 mm Manual de usuario en alemán La máquina no cumple con la AMVO ni la UVV Sin herramientas LA COMPRA DE MÁQUINAS USADAS ES UNA CUESTIÓN DE CONFIANZA - NUESTRA PROMESA DE TRANSPARENCIA Le ofrecemos máxima seguridad y total transparencia. • VISTAS HONESTAS Fotos detalladas y vídeos funcionales del estado actual • INSPECCIÓN EN VIVO Inspección en directo en nuestras instalaciones • DEMOSTRACIÓN DIGITAL Presentación personalizada en vivo por videollamada • COMPRA SIN RIESGO Derecho de devolución de 14 días Detalles:

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 11.655 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 11421, PLANTAS COMPLETAS PARA LA DESTRUCCIÓN Y EMPAQUETADO DE DOCUMENTOS CONFIDENCIALES Fabricado por: - Mesa de clasificación - Cinta transportadora de alimentación, 8000 x 1000 mm; incluye cinta transportadora de alimentación Hnedpfx Agezhu Atj Tot - Trituradora VECOPLAN VAZ1300MK; incluye tamiz según la norma DIN actual para la destrucción confidencial - Cinta transportadora de salida, combinada de tornillo y cadena, que transporta el material a la prensa compactadora - Prensa compactadora IMABE H-80/50 - Sistema de extracción y filtrado de polvo - Cuadro eléctrico para el funcionamiento totalmente automático Incluye: - Cableado interno completo - Máquinas revisadas con nuevas piezas de desgaste para la trituradora - Desmontada - Carga en camiones

Estado: reacondicionado (usado), Enderezadora de tubos VRM60/75, fabricado por KIESERLING Diámetro del tubo : 8 – 60 o 14 - 75 mm Longitud del tubo : Dependiendo de los accesorios (mesa de carga, canales). Mínimo 0,5m La relación diámetro/espesor depende del límite elástico. Ejemplo: - 300 N/mm2 = Max. 6.5mm - 400 N/mm2 = Max. 5.7mm - 500 N/mm2 = Max. 5.1mm - 600 N/mm2 = Max. 4.7mm Hnjdpfx Agsvtpghj Tjt *Las 4 primeras fotos son ejemplos de modernizaciones de máquinas similares que podemos ofrecer en caso de interés. Las siguientes son fotografías de la máquina en su estado actual. Diametro del tubo: 8 – 60 o 14 - 75 mm Longitud del tubo: Dependiendo de los accesorios (mesa de carga, canales). Mínimo 0,5m

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Rango de funcionamiento V808 Altura mínima/máxima 10 – 500 mm1 Anchura mínima/máxima 60 – 1.250 mm Peso máximo de posicionamiento 13.200 kg Longitud mínima del material 1.200 mm Anchura máxima de corte en la parte inferior 800 mm (solo marcado y corte con plasma) Unidad de corte por plasma* Hypertherm HPR260XD Corte con prácticamente nulo residuo, máximo 32 mm Líneas de marcado Sí, marcado y corte con los mismos consumibles Gas de plasma para acero al carbono O2 (99,9 % puro, limpio, seco, sin aceite) Gas de protección para acero al carbono O2/aire (99,9 % puro, limpio, seco, sin aceite) Velocidad de corte a 12 mm Aprox. 3850 mm/min., 260 A Velocidad de corte a 20 mm Aprox. 2170 mm/min., 260 A Velocidad de corte a 32 mm Aprox. 1135 mm/min.; 260 A Fusible Se requiere un fusible adicional de 75 A de acción retardada Gas de plasma O2 (99,9 % puro, limpio, seco, sin aceite) Consumo 80 l/min Presión del sistema 10 bar * La conexión a tierra, con un máximo de 6 m de cable desde la máquina, debe realizarse con corriente alterna, con conexión a la toma de tierra (PE) y a la toma de tierra de servicio, y todas estas conexiones deben realizarse según los códigos locales y nacionales. Unidad de corte oxicombustible Suministro de gas Válvula magnética con protección contra reflujo Encendido Automático Gas Acetileno Consumo 20 l/min Presión del sistema 2 bar Gas de corte O2 Consumo 450 l/min Presión del sistema 10 bar Dirección de funcionamiento De derecha a izquierda Perfiles 1 Acero plano Ángulos Canales según la norma europea (UNP) Vigas en I según la norma europea (IPE) Vigas según la norma europea (IPN) Vigas de ala ancha según la norma europea (HE) Hnedpjzcfpzefx Ag Tet Vigas universales británicas (UB) Pilares universales británicos (UC) Tubos cuadrados 1 Los perfiles pequeños deben estar suficientemente rectos. General Estabilizador de voltaje No incluido Temperatura ambiente 0 - 35 °C, humedad relativa máxima del 95 % Altura de trabajo 760 mm (+/- 25 mm)

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, ■ Transportador de rodillos de alimentación (longitud 6 m, ancho 2.000 mm, diámetro de rodillo 159 mm, separación entre rodillos 800 mm, capacidad 1.250 kg/m, incluye línea de referencia elevable) ■ Sistema de procesamiento de chapa V320-2000 (bastidor base con unidad de taladrado vertical, cambiador automático de herramientas y mesa de descarga automática) ■ Carros alimentadores (accionamiento por servomotor, carro principal con 3 mordazas hidráulicas, carro de soporte con 2 mordazas hidráulicas) ■ Cepillo para virutas (eliminación automática de virutas tras operaciones de taladrado) ■ Soplete de oxicorte (1 unidad, con control automático de altura IHT M4000 Cap) ■ Unidad de corte por plasma Hypertherm HPR260XD (1 unidad, consola de gases automática, completa con base de datos de parámetros de corte) ■ Unidad de extracción de humos Donaldson DFPRO6 ■ Cinta transportadora de producto ■ Transportador de rodillos de salida (longitud 3 m, ancho 2.000 mm, diámetro de rodillo 159 mm, capacidad 1.250 kg/m) ■ Hardware y software (incluye VACAM 'Machine Edition', VACAM 'Office Edition') ■ Dispositivos de seguridad (vallado de protección, barrera fotoeléctrica, muting de barrera fotoeléctrica) ■ Año de fabricación 2014 Especificaciones técnicas Rango operativo V320-3000 Longitud mínima/máxima de chapa 850 – 6.100 mm Ancho mínimo/máximo de chapa 200 – 2.050 mm Espesor mínimo/máximo de chapa 6 – 75 mm Capacidad máxima 7.500 kg Material Acero al carbono Unidad de taladrado VD40 Cambiador automático de herramientas 10 posiciones Avance Servomotor síncrono, servoinversor Velocidad del husillo Variable de 0 a 2.500 rpm (servomotor) Potencia nominal 30 kW Lubricación Interna y externa por niebla de aire/aceite Portaherramientas SK 40 Diámetro de taladrado 5 – 40 mm Roscado M6 – M24 Trazado de centro Sí Avellanado Sí Marcado de layout Sí Sujeción hidráulica Sí Unidad de corte por plasma HPR260XD Espesor máximo 64 mm Capacidad máxima de perforación 38 mm Corte sin rebaba hasta 32 mm Marcado Sí, con los mismos consumibles Gas plasma para acero al carbono Corte O2 (99,9% puro, seco y libre de aceite) Marcado Gas argón Gas de protección acero al carbono O2 / Aire (99,9% puro, seco y libre de aceite) Velocidad de corte 6 mm Aprox. 4.035 mm / min 130A 12 mm Aprox. 3.060 mm / min 200A 25 mm Aprox. 1.660 mm / min 260A 50 mm Aprox. 590 mm / min 260A 64 mm Aprox. 195 mm / min 260A * Toma de tierra máx. 6 m de máquina: La alimentación, PE y tierras de servicio deben conectarse a todos los equipos según normativas locales y nacionales. Unidad de oxicorte Tipo Mezcla en boquilla Regulación automática de altura Sí Suministro de gas Válvula magnética con protección anti-retorno Encendido Automático Espesor máx. 75 mm Gas Propano Gas opcional Acetileno Gas de corte O2 Sentido de trabajo De izquierda a derecha Información general Hedsy E Nxgepfx Ag Tont Estabilizador de voltaje No incluido Transformador de corriente No incluido Temperatura ambiente 0 – 35°C máx. 95% humedad relativa Altura de trabajo 760 mm (+/- 25 mm)

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Dimensiones de la abertura para el pasacables: máx. 1.600 x 600 mm Peso máximo: 1.100 kg/m Peso mínimo por pieza: 30 kg Hnsdpfx Agszp D R Ns Tst Apto para: 1.000 x 300 mm

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, Línea de fabricación de tubo inoxidable MTM 70/C para Ø 76 x 4 mm Esta línea de fabricación de tubo MTM 70/C de alto rendimiento está especialmente diseñada para la producción de tubos soldados de acero inoxidable con excelente calidad de conformado y soldadura. Equipada con un potente sistema de soldadura láser TRUMPF, esta línea ofrece una producción fiable y eficiente para una amplia gama de aplicaciones de tubo inoxidable. Especificaciones técnicas principales Fabricante: MTM SpA Modelo: MTM 70/C Rango de diámetro de tubo: 18 – 76 mm Rango de espesor: 1 – 4 mm Soldadura: TRUMPF TWL60 – 12,000 W Soldador láser Velocidad máxima de línea: 25 m/min Velocidad de producción: - Hasta 20 m/min a 1 mm de espesor - Hasta 6 m/min a 4 mm de espesor Alcance del suministro Hjdpfsy Uhx Rox Ag Tjnt La línea completa incluye: - Desenrollador motorizado único. (x2) - Rodillo de arrastre para entrada de banda - Unidad de unión de fleje con rodillo de presión y enderezador - Acumulador de fleje con rodillos de entrada y salida - Sistema de control de tiro - Unidad de preparación de bordes - Máquina formadora de tubo (conformado – soldadura láser – calibrado) - Corte volante de una sola cuchilla - Transportadores de salida y sistema de salida de tubos - Pulido de extremos de tubo - Sistema automático de empaquetado de tubos en paquetes cuadrados - Transportador de salida para paquetes - Juegos de herramientas disponibles para: 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm - Unidad de refrigeración KLH (Alemania) - Sistema eléctrico, neumático e hidráulico completo Ventajas de esta línea de tubo de acero inoxidable ✓ Ideal para la producción de tubos de precisión en acero inoxidable ✓ Tecnología de soldadura láser de alta calidad ✓ Robusta construcción europea fabricada por MTM ✓ Solución completa de empaquetado automatizado ✓ Amplio rango dimensional de producción ✓ Adecuada para aplicaciones industriales, automoción, construcción e industria de procesos Máquina disponible salvo venta previa. Inspección disponible bajo petición. Rango de diámetro de tubo: 18 – 76 mm Rango de espesor de tubo: 1 – 4 mm Velocidad máxima de línea: 25 m/min Sistema de soldadura: Soldadora láser TRUMPF TWL60 – 12.000 W Juegos de utillaje disponibles: para 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm Sentido de trabajo: De izquierda a derecha Alimentación eléctrica: 380/50 V/Hz

Estado: usado, Osciladores de tubos (triodos) para soldadoras de Alta Frecuencia: Hodpfxovtp Huo Ag Tjnt - BW 1608J2F-R, fabricado por E.E.V. : NUEVO - BW 1185J2, fabricado por E.E.V :

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, velocidad de corte: 12.000 mm/min, ancho total: 2.000 mm, altura total: 2.000 mm, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 2.000 mm, fabricante de controles: BECKHOFF, número de ejes: 4, Esta máquina VOORTMAN VCS Thermo de 4 ejes se fabricó en 2013. Cuenta con un cabezal automatizado multieje para biselado y está equipada con una fuente de plasma Hypertherm HPR260XD con tecnología Truehole. La máquina incluye una consola de operador Beckhoff integrada y el software de anidamiento de Beckhoff. Si busca capacidades de corte por plasma de alta calidad, considere la máquina de corte por plasma VOORTMAN VCS Thermo que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - Configuración del cabezal de corte: cabezal automatizado de biselado/chaflanado multieje- Fuente de plasma: Hypertherm HPR260XD con tecnología Truehole- Control CNC: consola de operador Beckhoff integrada- Software: software de anidamiento de Beckhoff, que incluye un dongle de seguridad- Unidad de extracción: Unidad de extracción con filtro TEKA Cube- Estado del filtro: se ha detectado un defecto menor; se reparará y se venderá en perfecto estado de funcionamiento- Equipamiento adicional: boquillas de corte y dos cabezales Hnjdezd Abpspfx Ag Tet

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 2.000 h, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, número de ejes: 4, Esta VOORTMAN VACAM VCS Thermo de 4 ejes se fabricó en 2013. Cuenta con una longitud de trabajo de 3000 mm y una anchura de trabajo de 1500 mm, equipada con una unidad de corte por plasma Kjellberg HiFocus 280i capaz de cortar hasta 70 mm de espesor. La máquina ofrece un rango de velocidad de corte de aproximadamente 0 - 5200 mm/min. Si está buscando obtener capacidades de corte por plasma de alta calidad, considere la máquina VOORTMAN VACAM VCS Thermo que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Área de trabajo: 3000 mm (largo) x 1500 mm (ancho) • Estructura de la máquina: Construcción de bastidor de acero pesado; diseño de pórtico • Soporte de material: Cama de soporte seccional • Unidad de corte por plasma: Kjellberg HiFocus 280i • Espesor máximo del plasma: hasta aprox. 70 mm • Capacidad de corte (acero): 6 / 12 / 20 / 25 / 30 / 40 / 50 / 70 mm • Rango de velocidad de corte: aprox. 0-5200 mm/min Hodpoyu Th Ajfx Ag Tent • Velocidad de posicionamiento: aprox. 12.000 mm/min • Precisión de posicionamiento: ±0,1 mm • Sistema de control: Control CNC VACAM • Software: VACAM Machine Edition; VACAD; VANEST • PC industrial: Intel Core 2 Duo; 2 GB RAM; almacenamiento SSD; conexión Ethernet; monitor táctil; teclado; puertos USB • Control automático de la altura de la antorcha: HT4000 PCS • Puntero láser: Sí • Conexión eléctrica: 230 V, 1 fase, 50 Hz • Requisitos de aire comprimido: Presión de funcionamiento aprox. 6 bar • Nivel de ruido (en reposo): aprox. 70 dB • Equipamiento de seguridad: Botones de parada de emergencia; cable de parada de emergencia; sistemas de seguridad de protección • Tipos de material: Acero; acero estructural; chapa Equipamiento adicional • Unidad de extracción TEKA Filtercube 4H (sistema de filtrado)

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, ■ Máquina de corte de chapa V304, capaz de procesar chapas de hasta 1.500 mm x 3.000 mm ■ Máquina de procesamiento de chapa V304 (incluye viga puente de 2.500 mm y carros laterales) ■ Riel X (5.000 mm a ambos lados de la máquina, con doble guía lineal, sistema de cremallera helicoidal y piñón, y banda de cubrimiento de goma) ■ Mesa extractora y de corte por plasma (1.600 mm x 3.090 mm, 1 unidad) ■ Fuente de corte por plasma Kjellberg HiFocus280i (1 unidad) ■ Suspensión para antorcha de fuente de corte por plasma (incluye control automático de altura IHT M4000 PCS) ■ Carro para unidad de corte (accionado por motor, incluye puntero láser, 1 unidad) ■ Unidad extractora de humos Kemper 81 0550 090 (incluye trampa de chispas, 1 unidad) ■ Hardware y software (incluye VACAM 'Machine Edition', VACAM 'Office Edition', módulo de software editor VACAD, software de anidado VANEST, módulo de software de marcado de trazados) ■ Dispositivos de seguridad (parachoques de seguridad, cable de parada de emergencia) Especificaciones técnicas UNIDAD DE CORTE POR PLASMA HIFOCUS 280i Hodpfx Ajy E Nykog Tont Material Acero dulce, acero inoxidable, aluminio Espesor mín. 3 mm Espesor máx. 70 mm Capacidad máx. de perforación 40 mm Corte sin rebabas máx. 35 mm Regulación automática de altura Sí, IHT M4000 PCS Marcado de líneas Sí, con los mismos consumibles Gas de plasma para acero dulce Corte O2 (99,9% puro, limpio, seco, sin aceite) Marcado Gas argón Gas de protección para acero dulce O2 / aire (99,9% puro, limpio, seco, sin aceite) Consola de gas automática Sí Velocidad de corte acero dulce 6 mm Aprox. 4.100 mm / min 90A 12 mm Aprox. 3.200 mm / min 160A 25 mm Aprox. 2.000 mm / min 280A 40 mm Aprox. 720 mm / min 280A 50 mm Aprox. 400 mm / min 280A 70 mm Aprox. 150 mm / min 280A * Puesta a tierra máx. 6 m de la máquina: la alimentación AC, PE y las tomas de tierra de servicio deben conectarse a todos los equipos de acuerdo con las normativas locales y nacionales. COLOR Chapas RAL 3003 Rojo Estructura RAL 7011 Gris INFORMACIÓN GENERAL Altura de trabajo 700 mm (+/- 20 mm) Estabilizador de tensión No incluido Temperatura ambiente 0 – 35°C, máx. 95% humedad relativa

Año de fabricación: 2011, Estado: usado, THERMATOOL CFI 250 | Soldadora de Alta Frecuencia de Estado Sólido de 250 kW La THERMATOOL CFI 250 es una soldadora de alta frecuencia de estado sólido (HF Solid State Welder) diseñada para la fabricación de tubos y perfiles de acero mediante soldadura por alta frecuencia. Con una potencia de salida de 250 kW y una frecuencia de soldadura de 400 kHz, ofrece un proceso de soldadura estable, eficiente y de alta calidad para líneas de producción de tubo. Especificaciones técnicas · Fabricante: THERMATOOL · Modelo: HF welder CFI 250 kW · Año: 2011 · Potencia de salida: 250 kW · Frecuencia de soldadura: 400 kHz · Tensión de entrada: 3 × 400 V · Corriente de entrada: 578 A Características principales · Inversor HF MosFet de 250 kW con 5 pares de módulos (5 positivo y 5 negativo) · Sistema automático de asaptación de carga AUTOMATCH · Rectificador DC de 250 kW con control mediante PLC Siemens S7 · Consola de control remoto Hnedpfszpx Iiex Ag Tet · Sistema de refrigeración por agua destilada en circuito cerrado ¿Busca una soldadora de alta frecuencia u otro equipo de para la producción de tubos soldados? Explore nuestra amplia gama de maquinaria seminueva para la industria del tubo. Voltaje de entrada: 3 × 400 V Corriente de entrada: 578 A Frecuencia de soldadura: 400 kHz Potencia de salida: 250 kW Inversor de AF con MosFet de 250 kW, con 5 pares de módulos: 5 positivos y 5 negativos Rectificador de DC de 250 kW: con control PLC Siemens S7

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Línea de taladrado/aserrado CNC Voortman V613 / VB1050 con sistema dividido – Año 2012. Hnjdsv U Ea Hspfx Ag Tjt Husillo giratorio. Cambiador automático de herramientas. Entrada de 24 metros a la VB1050. Salida de 24 metros a la línea de taladrado CNC V613. Salida de 24 metros. Alimentación por rodillos. Control CNC VACAM. Extracción de piezas cortas.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Línea completa etiquetas, LÍNEA COMPLETA DE IMPRESIÓN Y ACABADO DIGITAL DE ETIQUETAS La línea incluye: • BizPress 13R Impresora digital de etiquetas LED toner CMYK de alta resolución, ideal para tiradas cortas, medias y datos variables. Hjdpfx Aoy Uddvog Tsnt • SMAG E-CUT S330 Sistema profesional de acabado y converting para etiquetas con laminado, troquelado semi-rotativo, corte longitudinal y rebobinado. • LabelCut R20s (ROTUTECH) Sistema de inspección, corte y acabado para producción profesional de etiquetas. Línea completa preparada para producción profesional de etiquetas adhesivas. Ideal para: - fabricantes de etiquetas - imprentas - producción industrial, - tiradas cortas y medias - datos variables y personalización Las máquinas se encuentran en muy buen estado de funcionamiento y pueden verse trabajando. Ubicación: España Para más información, vídeos o fotografías adicionales, contactar.

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Soldadora de Alta Frecuencia THERMATOOL CFI 200 para producción de tubos, sistema de soldadura de AF por estado sólido de 200 kW, fabricado en 2016. La soldadora AF THERMATOOL CFI 200, está diseñada para aplicaciones de soldadura por alta frecuencia fiablescon un sistema avanzado de ajuste automático de carga AUTOMATCH y control remoto THERMAVIEW . Suministrada con sus cables de interconexión, está lista para su reinstalación. En excelentes condiciones de funcionamiento. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - Fabricante: THERMATOOL - Modelo: CFI 200 - Año de fabricación: 2016 Hnsdpfx Agozi Twre Tet - Potencia de salida continua: 5 - 200 kW - Frecuencia nominal de soldadura: 400 kHz - Potencia total del sistema: 307 kVA - Tensión de alimentación: 400 V - Frecuencia de alimentación: 50 Hz - Corriente de entrada: 464 A - Tensión de control: 110 V ALCANCE DE SUMINISTRO ARMARIO HF (Alta Frecuencia) - Diseño compacto y robusto - Módulos de transistores de potencia de alta frecuencia refrigerados por agua - Banco de condensadores de alta frecuencia - Mesa de eje - Protección de caudal y temperatura - AUTOMATCH Sistema automático de emparejamiento de carga - Conjunto de cables de salida para soldadura ARMARIO DC Fuente de Alimentación - Controlador/estabilizador de potencia SCR - Filtro de estado sólido de baja ondulación - Control automático de potencia en función de la velocidad - Transformador de potencia de ALTA RESISTENCIA CONSOLA DE CONTROL REMOTO THERMAVIEW - Panel PC con software Thermaview - Control de potencia - Pulsadores e interruptores de control - Instrumentos analógicos de indicación BARRA COLECTORA DE SALIDA - Barra colectora de salida recta CABLEADO / TUBERÍAS - Cables de interconexión existentes - Tubería de interconexión de agua destilada existente BOBINAS DE TRABAJO - 5 bobinas de trabajo para diámetros de tubo entre 25 – 76,2 mm VENTAJAS ✓ Tecnología de estado sólido para operación fiable ✓ Sistema automático de ajuste de carga que optimiza el rendimiento de la soldadura ✓ Control integrado THERMAVIEW para operación y monitorización ✓ Adecuado para una amplia gama de diámetros de tubo con cinco bobinas de trabajo incluidas ✓ Diseñado para una producción eficiente y un rendimiento de soldadura fiable Para obtener más información, contacte Potencia de salida continua: 5 - 200 kW Frecuencia nominal de soldadura: 400 kHz Potencia total del sistema: 307 kVA Tensión de alimentación: 400 V Frecuencia de alimentación: 50 Hz Corriente de entrada: 464 A Tensión de control: 110 V

Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 196 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: funcionamiento limitado, espesor de la viga de flexión: 100 mm, características de equipamiento adicionales: Separate Bending Arm Available, radio de curvatura (min.): 700 mm, La máquina se ha utilizado muy poco y, concretamente, para realizar 196 dobleces. Está disponible desmontada en la parte sur de la India, a un precio muy atractivo. Hnodpfszc Uu Hex Ag Tet

Año de fabricación: 2013, Estado: bueno (usado),  Mesa de corte y extracción por plasma, dimensiones 2.500 x 6.000 mm.  Puente de pórtico.  Carro con servomotores (para posicionar el puente de pórtico en dirección X). Hnodpfstp Dhpsx Ag Tjt  Carril de la máquina, longitud 8 m.  Perfiles HEB450 para la cimentación de la vía de la máquina, 8 m.  Unidad de corte por plasma Hypertherm HPR 400XD, 1 ud.  Unidad de corte biselado por plasma, incluye sistema automático de control de altura.  Unidad de extracción de humos Filtercube 4H para unidad de corte por plasma.  Soplete de oxicorte, 3 unidades.  Sistema automático de control de altura IHT M4000 CAP para unidad de oxicorte, 3 piezas.  Suspensión de antorcha para antorcha de oxicorte (motorizada).  Suspensión de antorcha Single Drive para antorcha de oxicorte, 2 piezas (posicionamiento automático de la antorcha).  Puntero láser (para alinear y posicionar el soplete).  Sistema de control por ordenador (compuesto por un PC industrial y un panel de control).  Software de control 'VACAM Machine Edition' (incluye software VaCad y VaNest y soporte en línea).  Software de anidado automático Sigmanest "Powerpack" (incluye 3 días de formación para máx. 3 personas en Voortman Holland (excluidos los gastos de viaje y alojamiento) y 1 día de soporte en línea).  Parada de emergencia con cable de parada.  Año de construcción: 2013.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Máquina de procesamiento de placas V304 (incluye 1 viga de pórtico de 6.500 mm y carros laterales) ◼ Esta máquina de procesamiento de placas V304 es capaz de procesar placas de hasta 3.050 mm x 18.000 mm para corte y marcado de plasma en bisel (marcador de aguja, si está conectado) y 4.100 x 18.000 mm para corte y marcado con oxicorte (marcador de aguja, si está conectado) ◼ Carril X (21.000 mm en ambos lados de la máquina, incluidas guías lineales dobles, sistema de piñón y cremallera helicoidal y banda de cobertura de goma) ◼ Mesa de extracción y corte de plasma (4.300 mm x 18.720 mm, 2 canales, 1 pieza, adecuada para corte ≥ 350 A) ◼ Posición 1: Unidad de corte de plasma Kjellberg SmartFocus400 (1 pieza, consola de gas automática, completa con base de datos de parámetros de corte) ◼ Unidad de biselado 3D de plasma (1 pieza, incluye 5 ejes NC, control de altura Voortman, sistema de posicionamiento inteligente de la antorcha y sensor de colisión 3D, para preparaciones de soldadura x, y, k y v) ◼ Suspensión accionada (1 pieza, accionada por servomotor, incluye puntero láser) ◼ Inhibidor de escoria (1 pieza, incluye depósito de 1,2 l) ◼ Protección contra deslumbramiento del arco eléctrico (1 pieza) Hodpfx Agevpalao Tsnt ◼ Posición 2: Unidad de corte por plasma Kjellberg SmartFocus400 (1 pieza, consola de gas automática, completa con base de datos de parámetros de corte) ◼ Unidad de biselado 3D de plasma (1 pieza, incluye 5 ejes NC, control de altura Voortman, sistema de posicionamiento inteligente de la antorcha y sensor de colisión 3D, para preparaciones de soldadura x, y, k y v) ◼ Suspensión arrastrada (1 pieza, con direccionamiento) ◼ Inhibidor de escoria (1 uds., incluye depósito de 1,2 L) ◼ Protección contra arco eléctrico (1 uds.) ◼ Posición 3: Antorcha de oxicorte 4.0 (1 uds., consola de gas automática, encendido y perforación, completa con base de datos de parámetros de corte) ◼ Control de altura Voortman (1 uds., control de altura capacitivo) ◼ Suspensión arrastrada (1 uds., con direccionamiento automático) ◼ Posición 4: Antorcha de oxicorte 4.0 (1 uds., consola de gas automática, encendido y perforación, completa con base de datos de parámetros de corte) ◼ Control de altura Voortman (1 uds., control de altura capacitivo) ◼ Suspensión arrastrada (1 uds., con direccionamiento automático) ◼ Posición 5: Antorcha de oxicorte 4.0 (1 uds., consola de gas automática, encendido y perforación, completa con base de datos de parámetros de corte) ◼ Control de altura Voortman (1 uds., ◼ Suspensión arrastrada (1 ud., con direccionamiento automático) ◼ Cables altos en lugar de bajos ◼ Unidad de extracción de humos Donaldson DFO 4-48 - 200L (incl. controlador de frecuencia) ◼ Aire acondicionado para panel de interruptores (hasta una temperatura ambiente de 55°C) ◼ Hardware y software (incluye VACAM ‘Machine Edition’, VACAM ‘Office Edition’, módulo de software de edición VACAD, software de anidamiento VANEST, módulo de software de marcado de diseño, soporte en línea) ◼ Postprocesador para SigmaNEST (SigmaNEST lo proporciona el cliente) ◼ Dispositivos de seguridad (parachoques de seguridad, cable de parada de emergencia)