Tratamiento Del Pet de segunda mano en venta (4.279)

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, EASYMASTER EM560-SVP-2 Fuerza de sujeción 560 T Volumen de inyección 2544 cm3 Nsdpfx Asubu A Sekmjlc

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: LC647, Línea de embotellado de agua en PET de alta velocidad, 36,000 BPH, 0.55L 30/25 PCO1881Resumen de la línea y rendimientoConfigurada como una solución completa de envasado en PET para agua sin gas, esta instalación de segunda mano se centra en una botella de 0.55L con boca 30/25 PCO1881 y está nominalmente calibrada para 36,000 botellas por hora. El equipo principal incluye una estiradora-sopladora Sidel SBO20 con 20 cavidades, el monobloque de llenado Sidel EUROPA WM con 60 válvulas de llenado y 15 cabezales de tapado, y una unidad Krones Contiroll HS para etiquetado envolvente continuo a alta velocidad. La configuración está destinada a producción de bebidas a escala industrial donde se requiere salida constante de agua en PET.Velocidad de producción: 36,000 bph (formato de diseño 0.55L)Formato principal: botellas de 0.55L (550 ml)Boca: 30/25 PCO1881Envases: botellas de PETSopladora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloque de llenado: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabezales de tapadoEtiquetadora: Krones Contiroll HSAlimentación de tapas: Sidel Aidlin 24 cap feederAño de la línea: 2012 (unidad principal de llenado 2011)Concepto de control y automatizaciónLa automatización integra los módulos de soplado, monobloque, manipulación de tapas y etiquetado en una estrategia de control unificada que mantiene la estabilidad a alta velocidad. Las HMI centrales supervisan la lógica coordinada de arranque/parada, los perfiles de aceleración y deceleración, y el diagnóstico de alarmas/fallos. Las protecciones enclavadas y las redes de parada de emergencia protegen al personal mientras sostienen la disponibilidad. Los ajustes por recetas permiten a los operadores recuperar parámetros repetibles para el formato 0.55L, reduciendo el tiempo de cambio y apoyando los objetivos de eficacia global del equipo.Diseño integrado y conectividad upstream/downstreamDiseñado para uso en línea, el sistema se apoya en cintas transportadoras con secciones de acumulación y transferencia para equilibrar el flujo entre procesos. La configuración está destinada a agua sin gas con acabado 30/25 PCO1881, gestionando el recorrido desde la alimentación de preformas y el estirado-soplado hasta el llenado, taponado y etiquetado envolvente a alta velocidad. La arquitectura está preparada para conexión a estaciones periféricas como inspección, encajado y paletizado para establecer una línea completa de envasado industrial desde preformas hasta paquetes terminados.Condición actual y estado de mantenimientoEl equipo permanece en operación, lo que refleja funcionalidad continua en condiciones de producción real. Cada bloque se ha mantenido para sostener la salida continua. Estar en activo ayuda a los potenciales usuarios a evaluar el desempeño directamente y planificar una reubicación y un reinicio controlados para nuevas necesidades de capacidad.Desempeño de proceso a lo largo de los bloquesCentrada en el embotellado de agua sin gas, el monobloque Sidel EUROPA WM asegura volúmenes de llenado precisos y mantiene la uniformidad del torque de taponado en sus 15 cabezales. La Sidel S... Nlodpfx Akjzc Hqmemsc

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: SO137, Combiblock de soplado Sidel usado para PET 18000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoLa sopladora Sidel SBO 16 Series 2 es una sopladora rotativa para PET diseñada para una producción confiable y de alta calidad de envases en entornos de líneas de embotellado usadas y embalaje industrial. Fabricada en 2002, esta sopladora de segunda mano cuenta con 16 cavidades para un funcionamiento continuo y eficiente. Se entrega con un sistema de recuperación de aire para mejorar la eficiencia energética y la economía operativa. Incluye un conjunto completo para el acabado de cuello Alaska, que permite una puesta en marcha rápida para formatos compatibles. Tenga en cuenta que los moldes no están incluidos y que no se suministra chiller con la máquina.Fabricante: SidelModelo: SBO 16 Series 2Año: 2002Tipo de máquina: Sopladora rotativaN.º de cavidades: 16 (moldes no incluidos)Material del envase: PETJuego de acabado de cuello: AlaskaSistema de recuperación de aire: IncluidoChiller: No incluidoAutomatización avanzada y sistemas de controlEsta plataforma rotativa mantiene un movimiento continuo y estable para ciclos de calentamiento y soplado consistentes. Los controles integrados de la máquina agilizan los cambios de formato y la monitorización, mientras que el sistema de recuperación de aire mejora la sostenibilidad y reduce el consumo de aire comprimido durante la producción de bebidas. Los ajustes rápidos para el acabado de cuello Alaska reducen los tiempos de inactividad en operaciones de empaque industrial multiformato.Capacidades de integración en líneaLa SBO 16 Series 2 está diseñada para una integración perfecta en una línea completa de producción de bebidas. Se combina eficazmente con equipos de llenado y taponado para aplicaciones de embotellado de segunda mano de alto rendimiento y puede operar en línea con transportadores, inspección y maquinaria de empaque aguas abajo. La máquina es adecuada para el manejo de botellas PET y puede configurarse para una gama de tamaños de botella según los moldes instalados y los parámetros de proceso. Es compatible con configuraciones monoblock y combi, incluidas soluciones de llenado por gravedad y sistemas de distribución de tapas pick-and-place.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa configuración combi global asociada a esta sopladora fue reacondicionada a finales de 2024, ofreciendo un rendimiento fiable y listo para operar para proyectos de líneas de embotellado usadas. Como unidad de segunda mano de un fabricante reconocido, esta máquina ofrece durabilidad probada y un mantenimiento sencillo con repuestos y soporte técnico ampliamente disponibles.Rendimiento operativo y versatilidadCon 16 cavidades y arquitectura rotativa, esta sopladora proporciona el caudal y la consistencia requeridos para la producción de bebidas y otras tareas de envasado en PET. La capacidad de acabado de cuello Alaska incluida permite una producción dirigida por formato, mientras que se pueden admitir otros acabados de cuello con las herramientas adecuadas. El sistema de recuperación de aire mejor... Nljdpfx Akezccgdemec

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: LC564, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET 25200 bph La línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET de 25200 bph proporciona una solución completa para el embotellado de agua sin gas. Actualmente, la línea permanece conectada a la energía, por lo que los compradores pueden probarla directamente. SIDEL diseñó el sistema en 2006 para manejar botellas de PET que van desde 350 ml hasta 1,5 litros. Como resultado, la línea mantiene una alta productividad y flexibilidad. Nodpfsw Ahfysx Akmslc Datos generales de la línea Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET procesa 25200 bph hasta 25200 botellas por hora. En concreto, utiliza botellas de cuello 30/25, que coinciden con los formatos estándar de toda la industria. SIDEL equipó la línea con una sopladora SB014 de 14 cavidades. Además, el monobloque de llenado y taponado incluye 40 válvulas de llenado y 10 cabezales de taponado, lo que lo hace adecuado para productos sin gas. Principales máquinas instaladas La línea incluye, entre otros componentes, un compresor de alta presión AF (modelo CE46A) y un compresor de baja presión Fusheng (modelo SA110A). Además, una torre de enfriamiento BAC gestiona eficazmente las temperaturas del proceso. La sopladora SIDEL SB014, que incluye tolva, alimentador y removedor de polvo, se conecta directamente a la máquina de llenado SIDEL SFGL40/10. En consecuencia, la línea mantiene la eficiencia en todas las etapas. Etiquetado y embalaje SIDEL integró una etiquetadora Rollquattro que aplica con precisión etiquetas envolventes alimentadas por rollo. Además, una enfardadora crea paquetes múltiples estables utilizando una película de plástico. La encajadora de cajas VANTA WSD-B350, construida en 2011, maneja hasta 35 cajas por minuto. Asimismo, un paletizador automatiza la fase de fin de línea, preparando así los productos para su envío. Sistema de transporte y logística interna El sistema de transporte utiliza transportadores construidos por SIDEL durante todo el proceso. En consecuencia, la línea garantiza un flujo ininterrumpido desde la moldeadora por soplado hasta el paletizador. Gracias a esta automatización, el sistema reduce la intervención manual y mejora la consistencia. A diferencia de las configuraciones fragmentadas, esta configuración mejora el control operativo y reduce el tiempo de inactividad. Condiciones de funcionamiento y ventajas Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET de 25200 bph funciona con energía y permanece disponible para pruebas in situ. En la práctica, la integración de las máquinas SIDEL mejora el rendimiento y simplifica el mantenimiento. De este modo, los operadores pueden confiar en una calidad uniforme y una fiabilidad a largo plazo. Aplicaciones y compatibilidad

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC594, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado en PET está diseñada para agua carbonatada y refrescos, ofreciendo una producción constante y calidad fiable para la fabricación de bebidas. Combina soplado de alta eficiencia, llenado isobárico, etiquetado, embalaje y automatización de fin de línea en una línea de embotellado usada y coherente, adecuada para operaciones industriales de envasado de segunda mano. Velocidad de producción: 13.000–14.000 botellas por hora Envases: botellas PET, acabado de cuello 28 1881 Sopladora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manipulación de preformas: tolva de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de aire: Sidel-Alsim Monobloque enjuagadora/llenadora/tapadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Enjuagadora: 48 pinzas, 1 tratamiento de agua Llenadora: 60 válvulas isobáricas Tapadora: 10 cabezas Premix/Mixer: Sidel-Alsim, caudal 30 m³/h Secadora de botellas: ACI Máquina etiquetadora: Krones Contiroll, rotativa, 15 platos, envolvente para PET, alimentación por rollo Retráctil: Acmi Fenix, configuración solo film Aplicador de asas: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automático, tipo empuje Nlsdpfeydn A Hox Akmec Envolvedora de palets: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatización avanzada & Sistemas de control La línea integra HMI de componentes y funciones de control automático en cada estación para agilizar la operación y los cambios de formato. El bloque de llenado isobárico garantiza un llenado preciso para bebidas carbonatadas, mientras que el sistema de etiquetado rotativo con alimentación por rollo soporta la aplicación continua y de alta velocidad de etiquetas. Ajustes mecánicos de cambio rápido y componentes de formato ayudan a mantener el tiempo operativo y reducir los tiempos de configuración en entornos de producción de bebidas. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para operación en línea desde la carga de preformas hasta el paletizado, el sistema presenta un traslado de botellas suave mediante transportadores de aire y ruedas de estrella sincronizadas en el monobloque de llenado. Integra el soplado aguas arriba con etiquetado, retracción, aplicación de asas y paletizado aguas abajo, creando una solución completa de maquinaria de envasado. La línea es adecuada para agua carbonatada y refrescos y admite múltiples formatos y alturas de botellas PET asociados con el acabado de cuello 28 1881. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano está disponible para la venta y se presenta en condición lista para operar. Los años de los componentes van desde 1996 hasta 2019, reflejando una selección bien curada de equipos de embotellado. Los compradores pueden organizar inspecciones para evaluar el rendimiento, la condición del equipo y la integración general de la línea antes del despliegue en la producción de bebidas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen Esta línea de llenado de PET fue producida entre 1996 y 2019 por varios fabricantes europeos. Está diseñada para bebidas carbonatadas como refrescos y también se adapta al agua con o sin CO₂. Con una capacidad de 14.000 botellas por hora, ofrece una solución completa desde el soplado de botellas hasta la paletización. La línea se encuentra en buen estado y aún está totalmente operativa. Datos técnicos Capacidad: 14.000 botellas por hora Producto de llenado: agua carbonatada y refrescos Etiquetado OPP envolvente desde bobina con estación de etiquetado hotmelt y de cola Formatos de embalaje: film retráctil sin bandeja Palet: europalet (1.200 x 800 mm) Estado: buen estado técnico, aún en producción Alcance del suministro Máquina sopladora | Sidel | SBO10 | 2010 Sistema de alimentación de preformas | Sidel | 2010 Transportador aéreo | Sidel-Alsim | 1999 Enjuagadora/llenadora/taponadora | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Nledpfeyb Tuiex Akmec Mezclador | Sidel-Alsim | 1999 Secador de botellas | ACI | 2015 Etiquetadora | Krones Contiroll | 2004 Envasadora en film retráctil | Acmi | 2019 Aplicador de asas | SMI-Pack | 2002 Transportadores de botellas y bandejas | Sidel-Alsim | 1999 Paletizador | Alsim | 1996 Envolvedora de palets | PM Pragometal #1 | 2009 Envolvedora de palets | PM Pragometal #2 | 2009

Estado: usado, anchura de la hoja: 400 mm, Enderezador / Aplanador chapa Marca: Procesos del Fleje Modelo: 6011-E-S2 Nlsdpfxsydkz Ee Akmoc Ancho chapa: 400mm

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, Línea completa de llenado de botellas para leche no aséptica y otros productos lácteos Capacidad: botellas PET/de plástico de 270 y 540 ml con tapón D-38 mm Tamaño de botella: 270 ml: D-60 mm, H-132 mm 540 ml: D-70 mm, H-180 mm Producción: 270 ml: 2500 botellas/hora 540 ml: 2000 botellas/hora Fabricante: SELO, Países Bajos. Año de fabricación: 2014 Compuesta por: 1. 2x Mesas acumuladoras Diámetro 150 cm Motorizadas 2. Lavadora rotativa de botellas Capacidad para 15 botellas Pantalla táctil Siemens Logo TD Con transportador asociado Nlsdsyiptqspfx Akmjc 3. Máquina de llenado Selo de 6 cabezales Estación de llenado automatizada de 6 cabezales Con tanque de presión Selo Control táctil Schneider Bomba y tuberías asociadas 4. Enroscadora de tapones Rotativa de 3 cabezales Tapadora automática con alimentador de tapones móvil tipo 'swan neck' 5. Etiquetadora en línea Albertina/Etipak 6. Transportadores asociados EN CONDICIÓN COMO NUEVA

Estado: listo para usar (usado), LÍNEA COMPLETA KRONES DE LLENADO ASÉPTICO DE BOTELLAS PET PARA ZUMOS/BEÉBIDAS Y SPRITZERS. APTA PARA PRODUCTOS QUIETOS Y CARBONATADOS. AÑO DE FABRICACIÓN: 2002-2007 CAPACIDAD: 0,5L x 36.000 botellas/hora (BPH) 1,0L x 30.240 botellas/hora (BPH) 1,5L x 25.200 botellas/hora (BPH) CIERRES DE BOTELLA: 28mm LA LÍNEA INCLUYE SOPLADO, LLENADO, ETIQUETADO, EMPAQUETADO Y PALETIZADO: 1. Unidad de control: Ruland 2002, pantalla táctil, pasteurización flash y CIP/SIP 2. Pasteurizador: Ruland 2002, intercambiador tubular, tanque de alimentación de 1315 L, máx. 21.800 L/h 3. Tanque estéril: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonatador: Roth/Ruland 2002, 2.575 L, desconectado 5. Sistema de nitrógeno: Terboven/ISTE 2002 6. Centro higiénico: Ecolab/Lang 2002, CAF, sin PLC 7. Sistema de agua estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, depósito buffer 2.575 L 8. Sistema de agua estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, depósito buffer 2.575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, tanque de alimentación de 1.315 L 10. Sala limpia: Weiss 2002, ventilación/sobrepresión 11. Tolva de preformas: Dieterle 2002, MD3 12. Alimentador de preformas: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Sopladora: Krones Contiform S16 2002, 16 estaciones, 1,0–20.000 b/h 14. Transportador aéreo: Krones 2002, ajuste automático de riel 15. Transportador de tapones: Gassner 2002, 2 posiciones de contenedor, elevador de tapones 16–18. Llenadora: Krones CAF VODM 100 2002, inyector (60), enjuagadora (80), llenadora (100), tapadora (20), 1,0–20.000 b/h, tapones 28 mm, para productos quietos y carbonatados 19. Control de etiquetado: Krones 2002, incluido en Prontomodul 20. Control de botellas: Krones 2002 21. Transportador: Krones 2002, soplador de aire antes del etiquetado 22. Etiquetadora: Krones Prontomodul 2007, máx. 35.600 b/h 23. Módulo Canmatic: Krones 2007, etiquetas de papel 24. Módulo Contriroll: Krones 2007, film en bobina 25. Codificación MHD: Videojet Excel/170i 26. Enfajadora: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 b/h, alimentador de cajas y transporte de film 27. Transportador de embalajes: Krones 2002 Njdpfx Akexm Rwqsmslc 28. Aplicador de asas: Twinpack MHTE 2002 29. Revistero de pallets vacíos: Krones LPM 2002 30. Paletizador: Robot Krones cargador 3A 2002, 4.000 paquetes/h 31. Transportador de pallets: Krones 2002, carro de transferencia y girador 32. Revistero de pallets vacíos: Krones LPM 2002 33/34. Envolvedoras de film estirable: Franpak 2002, aplicador de lámina superior 35. Atadora: Bornbinder HB 2002 36. Codificación de pallets: Logopak EAN 128 2003 LA LÍNEA TODAVÍA NO ESTÁ DESMONTADA, EN EXCELENTE ESTADO. UBICACIÓN: ALEMANIA.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: LC645, Línea PET aséptica Krones completa — 54,000 BPH, fabricación 2021Resumen y rendimientoConfigurada como una solución integral para bebidas sensibles de alta acidez, esta línea aséptica de embotellado PET de Krones combina estirado-soplado, llenado aséptico en seco, taponado, inspección, etiquetado y manejo downstream en un proceso unificado. Diseñada para operación estéril y alta eficiencia, la línea está nominalmente en 54,000 botellas por hora y mantiene un output constante con coordinación por recetas en todos los módulos.Rendimiento nominal: 54000 bphEnvases manejados: botellas PETTamaños de botella soportados: 0.15L, 0.23L, 0.5LCuello y cierre: acabado de cuello 38 mm con tapa de doble capa de 38 mmConcepto aséptico: Dry Aseptic para productos de alta acidez con unidad de gasSopladora-estiradora: CONTIFORM 324 SPEED con 24 cavidadesMonobloque llenador-taponador aséptico: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 con 132 válvulas de llenado y 44 boquillas de tapadoInspección de envases: CHECKMAT 731 FM-X+LAño de fabricación: 2021Horas registradas: 0 (nunca puesto en marcha)Documentación: manuales completos incluidosControl de línea, diagnóstico y operación asépticaEl sistema incorpora Krones SitePilot Line Diagnostics para ofrecer seguimiento en vivo del rendimiento, evaluación de datos y optimización dirigida en la sopladora, el monobloque aséptico, las estaciones de inspección y etiquetado, y los transportadores. La plataforma aséptica en seco reduce el consumo de medios manteniendo condiciones estériles adecuadas para bebidas de alta acidez. El control centralizado permite operación estable y repetible y una rápida aceleración a la velocidad nominal.Alcance del equipo de upstream a downstreamEntregada como un tren de producción integrado, la línea abarca gestión de tapas, procesamiento de preformas, transporte, codificación, múltiples formatos de etiquetado, secado y aseguramiento de calidad. El layout y los controles permiten cambios rápidos entre formatos de 150 ml a 500 ml manteniendo la integridad del producto y el balance de la línea.Sistema de selección y alimentación de tapasUnidad de alimentación de preformas con inspección de preformas PREFORMCHECK RTSistema completo de transportadores de envasesUnidades de codificación láser y de inyección de tintaEtiquetadoras sleeve con túnel, etiquetadoras dedicadas de cuello y etiquetadoras anticopiaInspección de botella completa por rayos X más inspección Krones CHECKMATUnidad de secado y campana de extracción que da servicio a la sopladoraCompresor de alta presión y generador de vapor puroCondición y disponibilidadEl equipo es de fábrica, nunca usado, y permanece en su embalaje original con 0 horas de trabajo. Se proporciona el juego completo de manuales para apoyar la instalación, la puesta en marcha y la operación continua. Sin exposición previa a producción; condición equivalente a nuevo. Nsdpfjzg D Tljx Akmolc

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: LC601, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado PET con llenado en caliente es una línea de embotellado usada de alta eficiencia diseñada para aplicaciones de jugos. Construida principalmente en 2010 con equipos aguas abajo de 2011, ofrece una producción constante a 24,000 bph. La línea integra soplado, llenado en caliente, tapado, etiquetado, empaque secundario y palletizado, proporcionando una solución integrada para la producción de bebidas y las necesidades de envasado industrial. Velocidad de producción: 24,000 bph Aplicación principal: Llenado en caliente de jugos Manejo de envases: Botellas PET Ejemplo de formato validado: 0.5L, 0.3L, 1.5L Medida de cuello: 28mm Años de fabricación: 2010 (equipo principal), 2011 (paletizador) Componentes principales: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING máquina de etiquetado; DIMAC envolvedora retráctil; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Tipo de línea: Soplado, llenado, tapas, etiquetado, envoltura y palletizado Configuración: Producción continua integrada con rendimiento coordinado entre estaciones Automatización avanzada y sistemas de control La línea está diseñada para una operación sincronizada desde la producción de envases hasta el empaquetado al final de la línea. Controles coordinados ayudan a mantener un rendimiento estable a altas velocidades y reducen cuellos de botella a lo largo de las estaciones de soplado, llenado, etiquetado y envasado. Las interfaces para el operador facilitan ajustes de rutina y monitoreo, mientras que los interbloqueos de seguridad y las protecciones soportan una operación fiable en un entorno de producción. Control central de la línea con accionamientos coordinados para un rendimiento constante Interfaces fáciles de usar para igualar la velocidad y realizar ajustes de formato Protección de seguridad y enclavamientos en los puntos de acceso del operador Sistemas de parada de emergencia a lo largo de la línea Funciones de cambio rápido para apoyar ajustes de formato y producto Capacidades de integración de la línea de producción Este conjunto de equipos de embotellado de segunda mano está diseñado para funcionar como una línea completa de envasado para jugos PET, desde el soplado de botellas hasta el palletizado. Puede integrarse con utilidades aguas arriba y con sistemas de almacén aguas abajo. Los cambios de formato son compatibles para alinearse con los requisitos del mercado, con capacidad confirmada para 0.5L PET y aptitud para formatos PET cilíndricos similares. Operación en línea desde el moldeo por soplado hasta el palletizado Nsdpfx Akezgtpvsmolc Compatible con formatos de botellas PET cilíndricas; validado en 0.5L, 0.3L, 1.5L Procesamiento de llenado en caliente diseñado para productos de jugo Envoltura retráctil al final de la línea y palletizado para lotes listos para distribución Potencial para adaptar velocidades y formatos dentro del rango de...

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 5.300 h, número de máquina/vehículo: LC640, Línea KRONES Contiform 312 Pro PET, 24,000 BPH – paquete turnkey de estirado-soplado con auxiliaresResumen de línea y rendimiento nominalConfigurada como una línea completa de soplado de botellas PET para plantas industriales de bebidas y packaging, esta instalación de 2019 se centra en una Krones Contiform 312 Pro de estirado-soplado con 12 cavidades y utilidades coordinadas. El sistema está dispuesto para 24,000 bph con envases PET y es apto para una puesta en marcha rápida y caudal fiable en segunda mano. Las horas de trabajo suman aproximadamente 5,300.Velocidad de producción: 24,000 bphAño de fabricación: 2019Horas de trabajo: 5,300Máquina principal: Krones Contiform 312 Pro (12 cavidades)Tipos de envase: manipulación de botellas PETFormatos de botella: 0.235L y 0.78LBoca/cuello: 38 mm, convertible a 28 mmPlataforma tecnológica: 3ª generación con calentamiento por IR y estirado servoaccionadoAlcance de suministro y paquete de utilidadesPara respaldar la operación continua de extremo a extremo desde la alimentación de preformas hasta la descarga de botellas hacia enjuagado, llenado, tapado y etiquetado, la línea se suministra con un conjunto de auxiliares y equipos de manipulación a juego. Se incluyen el compresor de alta presión y secador AF Compressors, enfriadora de agua KKT chillers WTS 70 con conexión a torre de refrigeración, eliminador de polvo de preformas Krones, tolva de preformas, alimentador de preformas Contifeed, inspección Preform Check, un transportador aéreo de aproximadamente 56 m y un armario eléctrico centralizado.Componentes incluidos: compresor de alta presión y secador AF Compressors; enfriadora de agua KKT chillers WTS 70 y torre de refrigeración; eliminador de polvo de preformas Krones; tolva de preformas; alimentador de preformas Contifeed; inspección Preform Check; transportador aéreo de 56 m; armario eléctricoCompresor (AF Compressors 13A): 12.5 m³/min de aire libre; 35 bar en operación; 37 bar de diseño; 125 kW; 750 rpm; 400 V 50 Hz; ~4,420 kgEnfriadora (KKT chillers WTS 70): 4.6 kW máx de entrada; 8.2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; 10 bar presión de agua máx; ~750 kgArquitectura de control y cambio de formatoLa producción está gobernada por la automatización de la Contiform 312 Pro, usando estirado servoaccionado y zonas de calentamiento IR definidas para mantener un acondicionamiento de preformas repetible. Un armario eléctrico centralizado coordina la sopladora y los auxiliares. La configuración permite una adaptación rápida a los formatos especificados, preservando ajustes con recetas para resultados estables. Incluye resguardos de seguridad y se proporcionan manuales para soportar operación y mantenimiento.Armario eléctrico centralizado para control coordinado de la líneaEstirado servoaccionado para formación de botellas precisa y repetibleCalentamiento IR para perfiles de temperatura uniformes en preformasProtecciones de máquina para la seguridad del operador y acceso seguroManuales dis... Nljdpfezb Iinsx Akmjc

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen: Esta línea de llenado de botellas PET consta principalmente de equipos de GEA Procomac, complementados con máquinas de Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo y PE Labellers. La línea se fabricó en su mayor parte en 2009, y entre 2013 y 2022 se realizaron varias ampliaciones y modernizaciones, entre ellas la máquina de envoltura de paletas, la máquina de etiquetado, el sistema de codificación láser Domino y la unidad de descarga. La línea es adecuada para la producción de bebidas en botellas PET e incluye las principales etapas del proceso, desde el transporte neumático, el lavado, el llenado y el taponado, hasta la dosificación de nitrógeno, el embalaje con film termorretráctil en bandejas, la colocación de asas, la paletización, la envoltura de paletas, el etiquetado de paletas, el etiquetado con mangas, la codificación y la descarga. Datos técnicos Tipo de línea: Línea de llenado de botellas PET Rendimiento: 12.400 botellas/h Aplicación: Llenado de bebidas en botellas PET Fabricante principal: GEA Procomac Año de fabricación principal: 2009 Modernizaciones/ampliaciones posteriores: 2013 – 2022 Formatos: Botella redonda de 0,5 l; botella redonda de 0,75 l; botella redonda de 1,5 l (2 formatos) Tipo de tapón: PCO 1881, 1x FlatCap y 1x Sport Productos con tapón: Agua mineral con gas y sin gas, agua mineral natural, media y clásica Envase: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 Paletización: Palets euro y ½ euro Estado: Bien mantenida, con revisiones anuales exhaustivas por parte del fabricante Alcance del suministro: Máquina de moldeo por soplado | SIPA | SFR 8 | Año de fabricación por confirmar Máquina de llenado | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 Máquina de lavado | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 Máquina de taponado | Arol | TS Euro PK „Washable“ 10K | 2009 Dosificación de nitrógeno | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 Secadora de botellas | Ventilo | – | 2009 Máquina de etiquetado | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 Máquina de embalaje con film termorretráctil | SMI | SK 450T | 2009 Aplicador de asas | TwinPak | MDEL-S | 2009 Envasadora de bandejas | SMI | TF 350 | 2009 Paletizadora | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 Envolvente de paletas | Robopac | Genesis HS Top | 2009 Envolvente de paletas | Robopac | Helix HS30 | 2013 Etiquetadora de paletas (esclava) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 Etiquetadora de paletas (maestra) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 Transportador neumático | GEA Procomac | – | 2009 Transportador de bandejas | GEA Procomac | – | 2009 Transportador de botellas | GEA Procomac | – | 2009 Láser Domino | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 Sistema de extracción | Domino | DPX1000 | 2015 Nsdpfx Aezfyvaekmjlc

Año de fabricación: 2016, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Marca: Reifenhauser Modelo: Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 Año: 2016 Estado: Excelente Uso: Lámina o lámina de PET/PP/PS PET: Rango de espesor: 0,25 - 2,2 mm Salida: 2000 kg/h Nodpfx Asvbcbuokmelc Ancho máximo de lámina: 1600 mm Extrusora: RZE 120 mm Suministro eléctrico: 3 x 480 V 60 Hz con N Ancho del rollo de calendario: 1800 mm Diámetros del rollo de calendario: 450 / 700 / 700 mm Ancho máximo de lámina del baño de silicio: 1600 mm Rango de espesor de lámina del baño de silicio: 0,15 - 1,5 mm Bobinador de 4 posiciones WOB 1800 para bobinado de banda doble incluido. Todos los detalles están sujetos a cambios y/o errores. Todo equipo está sujeto a disponibilidad y/o venta previa.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, En esta oferta adquiere una silla de tratamiento usada "Coburg Exaflex 6126" Objeto de la venta: 1 x Coburg Exaflex 6126 Estado: Nljdpfxox S E I Rs Akmjc Se trata de un dispositivo usado, que puede presentar signos de uso (pequeños arañazos o amarilleamiento). El dispositivo ha sido probado y está completamente funcional. Embalaje y envío: Puede inspeccionar el dispositivo durante nuestro horario comercial. ¡Por favor, concierte una cita! Embalaje marítimo y envío internacional disponibles bajo consulta. Antes del envío o la recogida, se realizará un video con la prueba de funcionamiento del equipo para su verificación. Para más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros personalmente.

Año de fabricación: 2016, Estado: muy bueno (usado), Skids de tratamiento de efluentes Actini, año 2016, sistema de tratamiento de efluentes equipado con dosificación de pH y un intercambiador de calor de vapor para sanitización térmica; el agua resultante queda apta para su reutilización o descarga en el drenaje. Nodpjw Dykwefx Akmjlc

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Veolia Paquete de Repuestos para Tratamiento de Aguas Residuales (Sin uso, 2021) 2 x Centrífuga Alfa Laval Aldec 45 (decantador) Nsdpfxozb N Hhs Akmelc Proceso Descripción de la aplicación: IW - aguas residuales Descripción del proceso: MUE, deshidratación de lodos biológicos Densidad máxima de torta húmeda compacta: 1,3 kg/dm³ a un máximo de 4200 rpm Tazón Velocidad máxima de rotación: 4200 rpm Diámetro del tazón: 360 mm Unidad DNF - depósito superior - PPM 200CE - A Unidad DNF - depósito superior - PPM 200CE - B 4 x filtros para eliminación de Mn 3 x skids de ósmosis inversa (RO) 3 x unidades de dosificación de carbón activado en polvo (PAC) - Rittal JB 2 x unidades DNF - unidad de bombeo Poseipump 3 x sopladores ES145/5P-RVP300-spec 6 x filtros frontales para eliminación de Mn 2 x unidades DNF - tubería de recirculación La lista detallada de repuestos puede consultarse previa solicitud. Las imágenes son representativas y no corresponden a los artículos reales. Nota: La venta está condicionada a la finalización satisfactoria, en un plazo de 24 horas desde la venta sujeta a condición, de un chequeo de diligencia debida del socio comercial (BPDDC) y de una Declaración del Usuario Final (EUS) por parte del comprador y, si el comprador no es el usuario final, también por cada usuario final.

Estado: usado, Sistema de ósmosis / tratamiento de agua con Heyl testomat 2000 más detalles y el alcance de la entrega ver foto. Datos técnicos ver placa de características. Estado del artículo: usado, no probado estado: usado, no probado fotos de muestra fotos de muestra Njdpfstzxuysx Akmelc Una visita a Rietberg es posible Si tiene más preguntas, póngase en contacto con nosotros por correo electrónico. ¡La venta se realiza exclusivamente a los interesados comerciales con fines comerciales y bajo exclusión de cualquier garantía por defectos materiales y legales! Con su compra confirma que trabaja comercialmente o como autónomo. De lo contrario, estará infringiendo nuestras condiciones.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Camara de tratamiento NIMF-15 integrada en un container maritimo de 40 pies. Capacidad 300 Europalets, Se envia totalmante terminada, llegar, colocar alimentación eléctrica y a funcionar. Modelo muy rápido y económico realizando el tratamiento térmico. Programa homologado en todos los paises, de 3, 4 y 5 sondas. Nodoy Hhh Nopfx Akmolc Garantia 1 año.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Camara de tratamiento NIMF-15 integrada en un container maritimo de 20 pies. Capacidad 144 Europalets, o +/- 10 m3 de madera. Nledshw Nryopfx Akmoc Se envia totalmante terminada, llegar, colocar alimentación eléctrica y a funcionar. Modelo muy rápido y económico realizando el tratamiento térmico. Programa homologado en todos los paises, de 3, 4 y 5 sondas. Garantia 1 año.

Estado: listo para usar (usado), Horno de tratamiento térmico, horno de recocido, horno, Equipos usados Fabricante: Fábrica de cables eléctricos de Budapest Dimensiones totales: 890 x 1350 x 1510 mm Peso: 785 kg Datos eléctricos: 400 V, Regulador de temperatura ajustable hasta 1100°C +regulador de temperatura en la caja eléctrica Nsdpfx Aeuhmacokmolc

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Dimensiones: 3300 x 2100 x 2200 mm Año de fabricación: 2004 Capacidad de procesamiento y filtrado: 700 l/min Grado de filtración: 40 ppm > 20 µm Volumen de llenado: 7250 l Nlsdpfx Aeiuxmvjkmec Potencia de la bomba: 7,5 kW; 550 l/min; 5 bar

Estado: usado, Unidad de filtración de refrigerante, unidad de tratamiento de refrigerante, sistema de filtración de líquidos industriales, LOSMA Spring F3, máquina usada. Fabricante: LOSMA S.p.A. (Curno, Italia) Modelo: Nodezgh S Sspfx Akmslc SPRING F3 Dimensiones generales: Ancho: 2050 mm Profundidad: 1020 mm Altura: 1350 mm Especificaciones técnicas: Fabricante (unidad principal): LOSMA S.p.A. (Curno, Italia) Serie/Modelo: SPRING F3 Año de fabricación: 2005 Número de serie: 0001 Fabricante del panel de control: effegi impianti s.r.l. (Distribución y automatización eléctrica industrial) Alimentación eléctrica: 380 V, trifásica Corriente máxima: 16 A Tensión de control (auxiliar): 24 Vca / 24 Vcc Grado de protección: IP65 (Estanca al polvo y protegida contra chorros de agua) Norma: CEI 17-13/1

Estado: usado, Sistema de tratamiento de emulsión con transportador de virutas, filtro de emulsión, VRF 450/2100 R, máquina usada Fabricante: KNOLL Modelo: VRF 450/2100 R Nlodjx Ttw Njpfx Akmjc Dimensiones generales: Ancho: 2980 mm Profundidad: 1700 mm Altura: 2840 mm Año de fabricación: 2002 Datos eléctricos: 400 V Capacidad del depósito: 2100 l Capacidad de filtración: 450 l/min

Estado: usado, número de máquina/vehículo: Model TS170, potencia: 50 kW (67,98 CV), tensión de entrada: 240 V, capacidad de calefacción: 50 kW (67,98 CV), L.B. WHITE PREMIER 170 CALEFACTOR INDUSTRIAL – INDIRECTO – 49kW Calefactor industrial L.B. White Premier 170 (Modelo TS170). Unidad de alto rendimiento con combustión indirecta que suministra aire caliente, limpio y seco – ideal para obras, talleres, secado o calefacción temporal. Especificaciones: Aproximadamente 50kW de potencia (170.000 BTU) Gas propano Nodpfxjy Rfd No Akmelc 240V monofásico Unidad de alto caudal (capacidad industrial) Estado: Buen estado de uso Se vende en el estado actual Usos: Calefacción de obras Secado de yeso / hormigón Calefacción de almacenes Carpas / estructuras temporales Consulte para más información o para recibir un vídeo en funcionamiento.