Trasmital Bonfiglioli Epicyclic Reducer de segunda mano en venta (3.354)

Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 4 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Reductor Bonfiglioli, relación 1:720. Se utilizó durante 4 horas para una prueba técnica. Blodpfezkvbcox Aknel

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: JB00001227, 92 reductores de giro de GE Renewable Energy – Bonfiglioli y NGC – N.º de pieza 448W3942P001 Ofrecemos reductores de giro planetarios Bonfiglioli Trasmital, fabricados para aplicaciones de aerogeneradores de GE Renewable Energy. Hay un total de 48 unidades idénticas disponibles en stock. El precio indicado de 2.000 USD es el precio por unidad. Los compradores pueden adquirir una unidad o la cantidad necesaria. No existe la obligación de comprar todo el stock. Estos reductores se utilizan en el sistema de giro de un aerogenerador para girar y posicionar la góndola según la dirección del viento. La alta relación de reducción convierte la potencia del motor eléctrico en un movimiento rotatorio de baja velocidad y alto par, necesario para el posicionamiento controlado de la góndola. Es posible que algunas unidades hayan sido parcialmente desmontadas para facilitar y garantizar un transporte más seguro. Por ejemplo, el motor de giro eléctrico podría haberse separado del reductor mecánico. Todos los componentes correspondientes están completos y las piezas separadas se pueden volver a montar. Especificaciones técnicas: Bledpoznu Rqsfx Aknol 92 reductores de giro de GE Renewable Energy disponibles para la venta en Turquía. •⁠ 64 reductores de giro Bonfiglioli •⁠ 28 reductores de giro NGC •⁠ N.º de pieza de GE: 448W3942P001 •⁠ N.º de modelo VMN de Bonfiglioli: JB00001227 •⁠ 36 unidades completas con motores eléctricos •⁠ 56 reductores de giro mecánicos sin motores •⁠ Unidades NGC equipadas con motores eléctricos de 5,5 kW •⁠ Las unidades se suministraron/utilizaron en juegos de 4 por aerogenerador •⁠ De una flota de aerogeneradores GE con una capacidad de 1,7 a 3,2 MW •⁠ Año de fabricación: 2020 •⁠ Ubicación: Izmir, Turquía •⁠ Cantidad total disponible: 92 unidades Disponibles individualmente o como un lote completo. Fotos, vídeos e información técnica adicional disponibles a petición. Los productos pueden presentar signos de almacenamiento y transporte a largo plazo, incluyendo desgaste de la pintura, suciedad, una ligera oxidación superficial y corrosión en las superficies metálicas mecanizadas expuestas. Las unidades se ofrecen en su estado actual, tal como se muestra en las fotografías. Los componentes están completos. Sin embargo, se debe confirmar el estado de las pruebas eléctricas y mecánicas antes de la compra. La integridad de los componentes no debe interpretarse como una confirmación de que cada unidad ha sido probada funcionalmente. Se pueden proporcionar números de serie individuales, fotografías adicionales, dimensiones, información sobre el peso y el alcance detallado de la entrega a petición. Las unidades están disponibles para compras individuales o de varias unidades. Los clientes pueden solicitar la cantidad que necesiten. Precio: 2.000 USD por unidad Stock disponible: 48 unidades Cantidad mínima de pedido: 1 unidad Condiciones de entrega: FCA, almacén del vendedor, Turquía, Incoterms® 2020

Estado: bueno (usado), Caja de cambios, caja de cambios planetaria para motor hidráulico, transmisión final, transmisión final de caja de cambios, tracción a las ruedas, caja de cambios planetaria doble -Fabricante: Trasmital Bonfiglioli, tracción a las ruedas -Tipo: 601R1L10BC5DODHP011 -Traducción: 1:5 -Par de torsión: 3000 Nm -Montaje del lado de transmisión: eje estriado KW-21 -Dimensiones: ver fotos/técnicas. dibujo -Cantidad: 19x engranajes disponibles -Precio: por pieza Bledpor H Nlpofx Aknjl -Dimensiones: Ø 262 x 270 mm -Peso: 42 kg/pieza

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 7.293 h, altura total: 9.500 mm, longitud total: 34.500 mm, ancho total: 14.550 mm, Fecha de fabricación: 2018 Modelo: 10HM Drake Bedpfx Ajzmul Eoknjll Número de horas de funcionamiento: 7293 h Dimensiones mínimas del espacio: 34500 mm x 14550 mm x 9500 mm Potencia del motor eléctrico Siemens: 550 kW Ancho del eje de trabajo: 1000 mm Configuración: 10 martillos, 3-2-3 (peso por unidad: 105-117 kg) Rendimiento: 14 toneladas/h Separador magnético (acero): 2 unidades Separador de corrientes de Foucault (metales no ferrosos) Tamiz rotatorio Piezas de repuesto: Tapa, 3 juegos de martillos, pernos, correas transportadoras, sensores, 6 tamices, engranajes Si tiene alguna pregunta o necesita información adicional, no dude en ponerse en contacto con nosotros por mensaje o por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 9.800 h, Ofrecemos esta trituradora de martillos Bonfiglioli Drake 2000, usada, fabricada en 2006. Potencia máxima del motor principal: 400 kW Tensión nominal: 400/690 V Frecuencia: 50 Hz Incluye: Bljdezc I S Espfx Aknsl Trituradora de martillos, sistema de separación magnética doble para metales ferrosos, separador Gauss para metales no ferrosos, sistema de aspiración, transportadores y armario eléctrico. Si tiene alguna pregunta o necesita información adicional, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 586, MODELO C/A4 SCIVOLO 70 AÑO DE FABRICACIÓN - 2006 NÚMERO DE CHASIS - 586 TIPO DE MOTOR - DIESEL Bedpeu Nvhzjfx Aknsll

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, número de máquina/vehículo: 05/22, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, anchura de la pieza (máx.): 45 mm, altura de la pieza (máx.): 1.200 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 12, tipo de accionamiento: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, CENTRO DE MECANIZADO CNC TOP PROXIMA – 6 CARAS, CARGA AUTOMÁTICA, CLAVIJADO Y RETORNO Se vende centro de mecanizado CNC TOP PROXIMA, año 2022, destinado al mecanizado automático de componentes de mobiliario y paneles. Máquina en muy buen estado de conservación y mantenimiento, actualmente instalada en planta. Bodsztkqdspfx Aknsll Permite realizar operaciones de taladrado, fresado e inserción automática de clavijas/herrajes, con posibilidad de mecanizado de la pieza en hasta 6 caras. Dispone de dos grupos de trabajo independientes, uno para la cara principal y otro para la cara posterior, reduciendo manipulaciones y operaciones intermedias. Carga automática y pulmón de piezas La máquina incorpora un cargador automático que actúa como pulmón de producción. Las piezas pueden identificarse mediante lector de código de barras/pistola, asociando cada pieza a su programa de mecanizado. También puede integrarse dentro de una línea automática, recibiendo piezas directamente desde procesos anteriores. Antes del mecanizado incorpora un sistema automático de comprobación y medición de altura de pieza. Principales funciones: Taladrado vertical y horizontal. Fresado CNC. Mecanizado de hasta 6 caras. Grupo de mecanizado frontal. Grupo de mecanizado posterior. Cambio automático de herramientas. Inserción automática de clavijas. Inserción de clavija en eje X. Alimentación automática de clavijas. La máquina dispone de distintos mandriles, electromandriles y grupos específicos para taladrado, fresado e inserción de clavijas. Salida directa o retorno automático Una vez mecanizada, la pieza puede continuar mediante salida directa hacia el siguiente proceso o retornar automáticamente al inicio mediante el sistema de transporte. El retorno incorpora además un cargador/acumulador, permitiendo almacenar las piezas mecanizadas y funcionar como pulmón de salida. La máquina puede trabajar de forma independiente o integrarse dentro de una línea automatizada de fabricación. Datos principales Fabricante: TOP Modelo: PROXIMA Año: 2022 Longitud máxima de pieza: aprox. 3.000 mm Procesos: taladrado, fresado e inserción de clavijas Mecanizado: hasta 6 caras Carga: automática con almacén/pulmón Identificación: código de barras Control de pieza: medición automática de altura Salida: directa o retorno automático Control: CNC industrial Seguridad: instalación vallada Estado Máquina en muy buen estado general de conservación y mantenimiento. Las horas de funcionamiento no están disponibles en el control. Disponibilidad Disponibilidad a consultar. La máquina está actualmente instalada y su retirada dependerá de la incorporación de la nueva línea de producción. Desmontaje y carga Desmontaje, carga y transporte no incluidos. Estos trabajos deberán realizarse mediante empresa externa especializada por cuenta del comprador.

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, FLOW & THERMAL: Oxidante Térmico Regenerativo (OTR), 18.000 Nm³/h (2021) Sistema industrial completo para el tratamiento de aguas de proceso que contienen compuestos orgánicos volátiles (COV), que consta de columnas de desgasificación y un OTR regenerativo de tres cámaras. Fabricado por Flow & Thermal Solutions / TECAM en 2021, el equipo se instaló en una planta de producción de PET y permaneció en funcionamiento hasta el cierre de la fábrica el 27 de noviembre de 2025. El sistema elimina los COV del agua mediante desgasificación con aire y, posteriormente, los destruye en el OTR mediante oxidación térmica a alta temperatura. La recuperación de calor a través de un medio cerámico ayuda a reducir el consumo de gas natural. Características principales: • Fabricante: Flow & Thermal Solutions / TECAM • Año: 2021 • Número de serie: F002 • Capacidad nominal del OTR: 18.000 Nm³/h • Configuración: OTR regenerativo de tres cámaras • Combustible: gas natural • Quemador Honeywell / Eclipse TJ 200 • Potencia del quemador: 58–586 kW • Suministro eléctrico: 400 V, 50 Hz • Potencia eléctrica indicada en la placa de características: 40 kW • Ventilador principal Soler & Palau ATEX de 30 kW • Automatización PLC de Siemens con pantalla táctil HMI • Sistemas de monitorización de LEL, purga, dilución, derivación y válvulas neumáticas • Chimenea vertical: 10 m de altura, diámetro: 800 mm • Marcado CE Bledpfx Aozvckneknsl Rendimiento y funcionamiento El equipo funcionó a caudales reales cercanos a su capacidad nominal, con valores registrados que oscilaron entre aproximadamente 16.400 y 17.900 Nm³/h. La última prueba de emisiones disponible, realizada por DEKRA en diciembre de 2023, registró los siguientes valores: • TOC: 13 mgC/Nm³ • NOx: 3–4 mg/Nm³ • CO: 125–153 mg/Nm³ Durante las pruebas, el equipo funcionó a una temperatura aproximada de 775–780 °C, con un caudal de agua tratada de 3,5 m³/h. Columnas de desgasificación El sistema incluye: • Columna de desgasificación original, diseñada para aproximadamente 6 m³/h. • Segunda columna de desgasificación Tecnium SLFKK9, fabricada en PPH, con una capacidad nominal de 8 m³/h y una capacidad máxima de 10 m³/h. La segunda columna fue instalada, pero actualmente está desmontada y en el suelo después de ser derribada por fuertes vientos durante el invierno. Presenta un agujero en la base que, según la información disponible, se considera potencialmente reparable. La columna Tecnium está equipada con relleno interno, distribuidores, un eliminador de niebla, conexiones, desagües y provisiones para la integración con el sistema de control existente. Estado y mantenimiento El sistema permaneció en funcionamiento hasta el cierre definitivo de la planta en noviembre de 2025. El último mantenimiento preventivo fue realizado por TECAM en junio de 2025 e incluyó inspección mecánica y eléctrica, quemador, ventiladores, columnas de desgasificación, instrumentación, válvulas y pruebas funcionales. El equipo estaba operativo, aunque se requieren trabajos de mantenimiento antes de su puesta en marcha, que implican principalmente: • Válvulas de proceso • Aislamiento interno de las torres • Conductos y juntas • Impulsor del ventilador principal y juntas de expansión • Reparación de la base de la segunda columna de desgasificación La documentación técnica de TECAM está disponible con respecto a los trabajos recomendados, y también hay disponibles varias piezas de repuesto. Alcance del suministro El sistema incluye: • OTR de tres cámaras • Cámara de c

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 34554, Máquina circular de tejer de una cara Mayer & Cie. RELANIT S Máquina circular de tejer de una cara Mayer & Cie., modelo RELANIT S, número de máquina 34554. Fabricada en Alemania. DATOS DE PLACA Diámetro nominal: 762 mm / 30 pulgadas Galga: 28 E Paso: 0,91 mm Número de agujas: 2.664 Blsdpszvhx Rofx Aknjl Fabricante: Mayer & Cie. Maschinenfabrik, Emil-Mayer-Straße 10, Albstadt (Alemania) La placa indica “Made in Western Germany” APLICACIÓN Género de punto de una cara en galga fina, adecuado para camisería, ropa interior, ropa de noche, prendas exteriores ligeras y tejidos técnicos finos. TECNOLOGÍA RELANIT Sistema de platina de movimiento relativo, que permite reducir el rozamiento, prolongar la vida útil de las agujas y reducir la tensión del hilo. EQUIPAMIENTO MONTADO Detector electrónico de defectos REIVAX DC-3 (Taube, Mataró), con avisos de sensibilidad, corriente, defecto, carrera de aguja, memoria, paro y reset. Engrasador OLI-FOX (Talleres Guerra, Mataró). Cuadro de mando analógico con visualizador de revoluciones A / B / C. Contador Autonics FX4S. Fileta superior completa montada sobre la máquina. ESTADO Máquina completa y montada. No es necesario desmontarla para sacarla de la nave. Actualmente queda tela de la última producción en la máquina. Se puede concertar una visita para realizar una inspección y prueba de funcionamiento in situ. AÑO Aproximadamente 1990, según el número de serie y la placa de características. MARCADO CE La máquina no dispone de marcado CE. Para su puesta en servicio dentro de la Unión Europea, el comprador deberá realizar la correspondiente evaluación de conformidad y, en su caso, las adaptaciones necesarias. MEDIDAS Y TRANSPORTE Medidas aproximadas: Largo: 2,70 m Ancho: 2,00 m Alto: 2,70 m Desmontaje: No requiere desmontaje Ubicación: Albacete, España

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), número de máquina/vehículo: Nº 6 Y Nº 7, Equipamiento: Marcado CE, Máquina Láser Industrial CO₂ WINDLASER LS1626 Plus 150 W Área útil aproximada 2.600 × 1.600 mm – Equipo completo listo para producir Precio unitario de cada máquina: 7.900 € + IVA Se vende máquina industrial de corte y grabado por láser CO₂ WINDLASER LS1626 Plus de 150 W, actualmente en funcionamiento en nuestras instalaciones y disponible para demostración antes de su desmontaje. Bjdpfx Ajzmqa Esknoll La máquina se vende exclusivamente por renovación tecnológica, tras la incorporación de nuevos equipos láser industriales RF de última generación. Está equipada con controlador profesional Ruida DSP, software RDWorks y se entrega con ordenador incluido, completamente configurado para comenzar a trabajar desde el primer día. Su amplia superficie útil de trabajo de aproximadamente 2.600 × 1.600 mm permite mecanizar tableros completos de MDF, HDF, contrachapado, metacrilato, cartón, cuero, espumas, gomas y otros materiales no metálicos con total comodidad. La máquina incorpora un tubo láser RECI de 150 W completamente operativo y, además, se entrega con un segundo tubo láser RECI de 150 W completamente nuevo, proporcionando al comprador una importante reducción de los futuros costes de mantenimiento. Equipamiento incluido El precio incluye: • Máquina láser industrial WINDLASER LS1626 Plus 150 W. • Área útil aproximada de 2.600 × 1.600 mm. • Controlador industrial Ruida DSP. • Ordenador con RDWorks instalado y configurado. • Refrigerador industrial S&A CW-6000. • Tubo láser RECI 150 W instalado y funcionando. • Tubo láser RECI 150 W completamente nuevo de recambio. • Cabezal óptico completo nuevo. • Dos fuentes de alimentación de alta tensión de repuesto. • Tres extractores industriales de humos. • Cadena portacables nueva. • Diversos repuestos adicionales. _____ Materiales que puede procesar Ideal para el corte y grabado de: • MDF • HDF • Contrachapado • Metacrilato (PMMA) • Cartón • Cuero • Caucho y goma • Espumas técnicas • Plásticos no metálicos • Otros materiales compatibles con tecnología láser CO₂ Una compra con garantías La máquina puede verse trabajando antes de su desmontaje. El comprador podrá comprobar personalmente su funcionamiento, precisión, velocidad y calidad de corte, adquiriendo un equipo industrial preparado para continuar produciendo desde el primer día. _____ No es únicamente una máquina usada Se entrega como un completo sistema industrial de producción, incluyendo repuestos estratégicos y accesorios de alto valor que reducen significativamente los futuros costes de mantenimiento, minimizan el riesgo de paradas de producción y permiten comenzar a fabricar desde el primer día con total confianza.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: P260713249, The HOMAG SAWTEQ B-300 profiLine is a high-performance industrial beam saw designed for precision cutting of coated and raw wood-based panels. Engineered for continuous production environments, it combines robust mechanical construction, high cutting performance, automated material handling, and intelligent digital control to maximize productivity while maintaining exceptional cut quality. Key performance features include a 3,800 mm cutting length, ±0.1 mm/m positioning accuracy, and a powerful 24 kW main saw motor with a 2.2 kW scoring saw, ensuring clean, chip-free cuts even on laminated materials. The saw carriage reaches feed speeds of up to 130 m/min, enabling short cycle times and high daily output. Bedpfx Aezmglksknsll Material handling is highly automated through a 4-ton hydraulic lifting table, dual micro-feeders, automatic loading for thin panels, alignment units, and an optimized pusher system equipped with 11 lifting clamps. Air cushion tables with integrated air nozzles facilitate effortless panel movement while protecting sensitive surfaces from scratches. The machine is built around a heavy-duty steel frame with precision rack-and-pinion drives, maintenance-free measuring systems, and a patented central squaring system that reduces cycle times by up to 25% compared with conventional designs. The robust construction ensures long-term dimensional accuracy, minimal vibration, and excellent repeatability. Operation is managed through the PowerControl V2.1 system with a 24-inch Full HD multi-touch display, HOMAG powerTouch interface, CADmatic 5 software, integrated diagnostics, tool management, and network connectivity. The machine is also tapio Ready, enabling future integration with HOMAG's digital production ecosystem and Industry 4.0 services. Additional features such as ecoPlus energy-saving technology, automatic cutting height adjustment, optimized dust extraction, pneumatic saw movements, electric scoring saw adjustment, and remote diagnostics via TeleServiceNet further enhance machine efficiency, reduce operating costs, and simplify maintenance. Overall, the SAWTEQ B-300 profiLine provides an ideal solution for manufacturers seeking high productivity, precision, automation, and digital connectivity in industrial panel processing.

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, freno de embrague eléctrico, combinación embrague/freno, combinación embrague/freno para flejadora, envasadora, flejadora, skinpack, envolvedora, enfardadora, unidad de accionamiento para enfardadora -Fabricante: Bonfiglioli, Unidad de accionamiento de la máquina de embalaje ILAPAK Astra-STD -Tipo: GFF 200014/112 EE B3 -Motor: 24 VDC / 35 W Bsdpfx Asu Npg Roknjll -Componentes individuales: ver fotos -Dimensiones: 345/180/H230 mm -Peso: 22 kg

Año de fabricación: 2001, Estado: usado, Motorreductor, motor eléctrico, motorreductor eléctrico, motorreductor helicoidal para flejadora, envasadora, flejadora, envasadora skin, envolvedora, enfardadora, unidad de accionamiento para enfardadora -Fabricante: Bonfiglioli, unidad de accionamiento de la máquina de embalaje ILAPAK Astra-STD -Caja de engranajes: Tipo W63 U P80B14 i= 30 -Motor: 0,75 kW -Velocidad: 46,6 rpm -Componentes individuales: ver fotos -Dimensiones: 480/350/H250 mm Blsdpfx Asu Npgdjknjl -Peso: 22 kg

Año de fabricación: 2021, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Estación industrial automatizada COMATEC para la recepción, manipulación, apertura y descarga de grandes sacos (Big Bag) que contienen materiales sólidos a granel. El sistema se diseñó para reducir la manipulación manual de los sacos. El operario coloca el saco lleno en el área de carga y conecta sus asas de elevación a la viga de elevación. Las operaciones posteriores de elevación, desplazamiento y posicionamiento se realizan automáticamente mediante elevadores eléctricos programables. La instalación incorpora una estructura de soporte de doble pórtico equipada con dos elevadores eléctricos de cable VICINAY, cada uno con una capacidad de elevación de 1.600 kg. Los elevadores están equipados con carros de desplazamiento eléctricos y un posicionamiento controlado numéricamente. Cada elevador tiene un motor de elevación de 3 kW y un motor de desplazamiento de 0,55 kW, con un rango de velocidad de elevación aproximado de 1,8 a 14,5 m/min. Una vez posicionado sobre la estación de recepción, el gran saco se abre por la parte inferior mediante un sistema de cuchillas extraíbles y reemplazables, lo que permite una descarga rápida del producto. A continuación, el material pasa por un triturador de terrones COMATEC DRG-300, un tamiz vibratorio circular K-900-DC y una tolva de almacenamiento de 2.000 litros. Desde la tolva, el producto se dosifica mediante un alimentador helicoidal tubular. El sistema se diseñó originalmente para manipular polvo de PTA, con una densidad aparente a granel de aproximadamente 0,9-1 kg/dm³. También puede ser adecuado para otros polvos o productos granulares, siempre y cuando se verifique la compatibilidad del producto, la construcción del material, la clasificación ATEX y las disposiciones de filtración y descarga requeridas. Componentes principales: • Estructura de doble pórtico para la manipulación de grandes sacos. • Dos elevadores eléctricos VICINAY de 1,6 t. • Carros de desplazamiento accionados eléctricamente. • Posicionamiento automático programable. • Vigas de elevación para grandes sacos. • Sistema de cuchillas extraíbles para la apertura rápida de los sacos. • Triturador de terrones COMATEC DRG-300. • Tamiz vibratorio circular K-900-DC. • Tolva de almacenamiento de 2.000 litros. • Alimentador helicoidal tubular. • Plataforma de mantenimiento con suelo de rejilla abierta y barandillas de seguridad. • Instrumentación de nivel. Bjdpfx Akezvc Duenjll • Componentes neumáticos y eléctricos asociados. • Estructura de soporte de acero al carbono.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Motorreductor, motor eléctrico, motor de corriente alterna trifásica, motorreductor eléctrico -Fabricante del reductor: Bonfiglioli, modelo MVF 49/F -Velocidades de rotación: 50 rpm, i=28 -Fabricante del motor: elsto, modelo ES FC 80M4A-40 -Potencia: 0,55 kW -Eje hueco: Ø 25 x 80 mm Bledpfxjzd S Ekj Aknol -Grado de protección: IP 54 -Dimensiones: 375/200/H210 mm -Peso: 12,1 kg

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática de Latas CUOMO AGM4 con Grupo Bajo Vacío de 24 Válvulas Cerradora automática de latas CUOMO AGM4 equipada con grupo bajo vacío de 24 válvulas, diseñada para realizar de forma continua la evacuación del aire del espacio de cabeza y el posterior cierre hermético de envases metálicos en líneas industriales de conservas. Blsdpfezxw Akex Aknsl El conjunto combina una unidad rotativa de 24 válvulas para trabajo bajo vacío con la cerradora automática CUOMO, permitiendo acondicionar el interior del envase antes de efectuar el doble cierre. Esta configuración resulta especialmente interesante para productos enlatados donde se requiere reducir el aire residual y conseguir un vacío adecuado en el envase cerrado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CUOMO -Modelo: AGM4 -Tipo: Cerradora automática de latas con grupo bajo vacío -Grupo bajo vacío: 24 válvulas -Funcionamiento automático y continuo -Alimentación automática de latas -Tratamiento del envase bajo vacío -Reducción del aire presente en el espacio de cabeza -Transferencia sincronizada hacia la cerradora -Alimentación y posicionamiento automático de tapas -Sistema mecánico de cierre -Doble cierre / double seam -Descarga automática de los envases cerrados -Construcción principalmente en acero inoxidable -Carenados y protecciones de seguridad -Accionamientos eléctricos -Diseño industrial robusto -Integrable en líneas completas de conservas PROCESO Las latas previamente llenadas entran automáticamente en el grupo de 24 válvulas, donde se realiza la operación bajo vacío antes del cierre. Este proceso permite reducir la cantidad de aire presente en el envase, ayudando a obtener las condiciones de vacío requeridas una vez cerrado. A continuación, las latas son transferidas de forma sincronizada hacia la cerradora CUOMO AGM4. La tapa es colocada sobre cada envase y el mecanismo de cierre realiza las operaciones necesarias para formar el doble cierre hermético entre la tapa y el cuerpo de la lata. Una vez cerradas, las latas pueden continuar hacia: Lavadoras de envases Sistemas de inspección del cierre Controladoras de peso Autoclaves / retorts Pasteurizadores Sistemas de enfriamiento Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras de vegetales, pescado, carne, platos preparados y otros productos alimentarios enlatados donde resulte necesario controlar el aire residual y el vacío del envase antes o durante el proceso de cierre. Los formatos y dimensiones de lata compatibles dependerán de los utillajes actualmente instalados y de la configuración específica de la máquina. La combinación de CUOMO AGM4 + grupo bajo vacío de 24 válvulas proporciona una solución industrial para realizar de forma automática el acondicionamiento bajo vacío y el posterior cierre hermético de latas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de lata, velocidad de producción, nivel de vacío, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Selladora Automática de Pouch al Vacío TOYO JIDOKI TVP-E3 Llenadora y selladora automática de bolsas pouch al vacío TOYO JIDOKI TVP-E3, diseñada para realizar de forma automática las operaciones de alimentación y manipulación de bolsas, llenado de producto, generación de vacío y sellado hermético dentro de líneas industriales de envasado. El sistema de vacuum sealing permite extraer el aire del interior del pouch antes del cierre, obteniendo un envase compacto y herméticamente sellado. Esta tecnología resulta especialmente interesante para productos alimentarios donde se busca reducir el aire residual dentro del envase antes de posteriores operaciones de tratamiento térmico, enfriamiento, almacenamiento o distribución. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: TOYO JIDOKI -Modelo: TVP-E3 -Tipo: Llenadora / selladora automática de pouch al vacío -Aplicación: bolsas flexibles / pouches -Funcionamiento automático -Manipulación y posicionamiento automático de bolsas -Estaciones múltiples de proceso -Sistema de llenado de producto Bjdpfx Aszxwy Aoknjll -Sistema de vacío -Extracción del aire del interior del pouch -Sellado térmico automático -Control de las diferentes etapas del ciclo -Transporte y transferencia sincronizados -Panel de control / HMI -Construcción industrial principalmente en acero inoxidable -Cerramientos y protecciones de seguridad -Señalización luminosa de estado -Diseño para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas completas de envasado y tratamiento térmico PROCESO Las bolsas pouch son introducidas en el sistema y posicionadas automáticamente en las diferentes estaciones de trabajo. Una vez abierta y correctamente posicionada la bolsa, se realiza el llenado del producto mediante el sistema de dosificación correspondiente. Posteriormente, el pouch pasa a la etapa de vacío, donde se reduce el aire presente en el interior del envase. Finalmente, la máquina realiza el sellado térmico de la parte superior de la bolsa, obteniendo un pouch cerrado y preparado para continuar hacia las siguientes fases de producción. Dependiendo de la configuración de la línea, los pouches pueden continuar hacia: Sistemas de inspección Controladoras de peso Detectores de metales Lavadoras de bolsas Pasteurizadores Autoclaves / retorts Sistemas de enfriamiento Secadores Encajadoras Equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras y fabricantes de productos preparados en pouch. Dependiendo del sistema de dosificación y del formato instalado, puede utilizarse para diferentes productos líquidos, semilíquidos, sólidos con líquido de cobertura y alimentos preparados, siempre sujetos a la configuración específica del equipo. La combinación de tecnología TOYO JIDOKI, envasado automático en pouch y sellado bajo vacío proporciona una solución industrial para obtener envases flexibles herméticos con un proceso automatizado y repetible. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de pouch, capacidad de producción, sistema de dosificación, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2007, -Triturador impactor primario, Marca Laron Modelo IM 16 Bjdpfx Akeimwg Hjnell -Conjunto completo movil o estatico. -Rodamientos rotor nuevos -Barras percutoras de rotor nuevas -Paladar frontal seminuevo ´Capacidad de produccion 800 Tm/hora -Boca de admision 2320 x 1700 mm. Motor 600 cv. -Rodamientos y soportes nuevos. -Barras percutoras del rotor nuevas. -Alimentador de placas articuladas ancho 2000 mm largo 10.000 mm. Reductor y motor 40 cv. Estado del alimentador seminuevo. -Precribador de discos ancho 2000 mm diametro 1000 mm. reductor y motor electrico. -Tolva con capacidad para 40 m3. atornillada y desmontable por partes para su transporte. -Todo el conjunto va montado sobre un chasis con enganche para cabeza tractora y transportable sobre ejes dolly. Disponemos de secundarios de martillos, cribas y cintas transportadoras para completar una planta.

Año de fabricación: 2007, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Reductor de ramas para troncos de 2,5 a 8,0 metros de longitud. Longitud del eje de las cuchillas: 1015 mm. Potencia del motor: 30 kW. Motor de rotación: 1,5 kW. Sistema hidráulico: 5,5 kW. Diámetro del tronco: de 250 mm a 800 mm. Con mando a distancia por radiofrecuencia. Listo para demostración. Más detalles en el archivo PDF. Blodpfx Akjzxyfusnel

Estado: muy bueno (usado), Tribloc AVE RRT 24-24-6 – Enjuagadora, Llenadora y Taponadora Automática Tribloc automático AVE RRT 24-24-6 en acero inoxidable, diseñado para integrar en una única máquina las operaciones de enjuagado, llenado y taponado de envases dentro de líneas industriales de embotellado y envasado de productos líquidos. Fabricado por AVE, el equipo combina tres etapas consecutivas de proceso en una configuración rotativa compacta: preparación higiénica del envase mediante enjuagado, dosificación del producto y posterior aplicación y cierre del tapón. La configuración 24-24-6 proporciona múltiples estaciones de trabajo para conseguir un flujo continuo de envases y reducir las transferencias entre máquinas independientes. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: AVE -Modelo: RRT 24-24-6 -Tipo: Tribloc automático de enjuagado, llenado y taponado -Configuración: 24-24-6 -24 estaciones de enjuagado -24 estaciones / válvulas de llenado -6 cabezales de taponado -Funcionamiento rotativo y continuo -Alimentación automática de envases -Transferencia sincronizada entre las diferentes estaciones Blsdszxcq Hopfx Aknjl -Sistema integrado de transporte -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento perimetral con protecciones de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción compacta para integración en línea -Diseñado para producción industrial continua PROCESO Los envases entran automáticamente en el AVE RRT 24-24-6 y pasan sucesivamente por las tres operaciones principales. En primer lugar, los envases son posicionados en la sección de enjuagado, donde se realiza su preparación antes del llenado. Posteriormente son transferidos a la sección de 24 válvulas de llenado, donde se dosifica el producto. Finalmente, los envases pasan a la estación de taponado de 6 cabezales, donde se realiza automáticamente la colocación y cierre del tapón antes de su descarga hacia la siguiente etapa de producción. APLICACIONES Especialmente indicado para fabricantes de bebidas, zumos, agua, productos alimentarios líquidos y otras industrias de embotellado que requieran concentrar varias operaciones en una única máquina automática. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de envases Depósitos y sistemas de preparación de producto Alimentadores de tapones Transportadores Pasteurizadores Etiquetadoras y codificadores Sistemas de inspección Encajadoras y equipos de final de línea La combinación de enjuagadora + llenadora + taponadora en un único tribloc AVE RRT 24-24-6 proporciona una solución compacta para líneas automáticas de embotellado y envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Grupo de 3 Cocedores Industriales al Vacío – Acero Inoxidable Grupo de 3 cocedores industriales al vacío en acero inoxidable, diseñados para la cocción, calentamiento y procesamiento de productos alimentarios bajo condiciones controladas de vacío. El conjunto está formado por tres recipientes de proceso instalados sobre una estructura común con plataforma elevada de trabajo, proporcionando una solución robusta para la producción industrial por lotes. Bledpfxszwv Ips Aknsl El procesamiento al vacío permite realizar operaciones de cocción y concentración a presión reducida, pudiendo trabajar a temperaturas inferiores a las utilizadas en procesos atmosféricos convencionales, dependiendo del producto y de la receta. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Cantidad: 3 cocedores al vacío -Tipo: Sistema industrial de cocción / proceso al vacío -Aplicación: cocción, calentamiento y procesamiento de alimentos -Construcción robusta en acero inoxidable -3 recipientes de proceso independientes -Configuración para producción por lotes -Sistema integrado de tuberías y válvulas -Procesamiento bajo vacío -Descarga inferior de producto -Sistemas de accionamiento individuales -Registros de inspección / acceso -Plataforma de trabajo en acero inoxidable -Barandillas y sistema de acceso -Diseñado para entornos profesionales de procesamiento alimentario -Integrable en líneas completas de producción APLICACIÓN El sistema está diseñado para procesar productos alimentarios en recipientes cerrados bajo condiciones de vacío. El trabajo a presión reducida permite adaptar las condiciones de cocción y tratamiento térmico a las características de cada producto. La configuración de tres recipientes proporciona además una elevada flexibilidad para gestionar diferentes lotes o etapas de producción dentro de una misma instalación. Dependiendo del producto, puede utilizarse para: Cocción al vacío Calentamiento y tratamiento térmico Concentración Mezcla y homogeneización Reducción de productos líquidos Elaboración de salsas Procesamiento de frutas y vegetales Preparación de rellenos y productos formulados APLICACIONES Especialmente indicado para fabricantes de alimentos, productores de salsas y condimentos, procesadores de frutas y verduras, fabricantes de platos preparados y cocinas industriales. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse para elaborar salsas, mermeladas, conservas, preparados de fruta, productos vegetales, rellenos, concentrados y platos preparados. La configuración de 3 cocedores industriales al vacío ofrece una solución especialmente interesante para instalaciones que necesitan flexibilidad de producción y procesamiento simultáneo de diferentes lotes. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Despaletizador Automático de Envases Vacíos – Longitud 6,40 m – Acero Inoxidable Despaletizador automático industrial para envases vacíos, diseñado para automatizar la descarga de envases desde palets y su alimentación continua hacia líneas de llenado, cerrado y envasado. El equipo permite gestionar de forma automática las diferentes capas de envases paletizados, transfiriéndolos desde el palet hacia el sistema de transporte de la línea. Esta operación reduce considerablemente la manipulación manual y permite mantener un suministro regular y continuo de envases vacíos a las máquinas posteriores. Con una longitud aproximada de 6,40 m, presenta una construcción industrial robusta, principalmente en acero inoxidable, adecuada para líneas de producción de alta capacidad. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Despaletizador automático de envases vacíos -Longitud aproximada: 6,40 m -Funcionamiento automático -Descarga de envases paletizados por capas -Manipulación automática del palet -Transferencia de capas de envases -Sistema de transporte integrado -Alimentación continua hacia la línea de producción -Estructura industrial de gran formato -Construcción principalmente en acero inoxidable -Sistema motorizado de movimiento y transferencia Bljdpfx Aozxk T Aoknel -Protecciones y elementos de seguridad -Diseñado para funcionamiento industrial continuo -Reducción de la manipulación manual de envases -Integrable en líneas automáticas de llenado y envasado PROCESO Los palets con envases vacíos se introducen en la zona de trabajo del despaletizador. El sistema realiza de forma automática la separación y transferencia progresiva de las diferentes capas de envases, liberándolos hacia el transportador de salida. Los envases son posteriormente organizados y conducidos de forma continua hacia la siguiente etapa de la línea. Este tipo de sistema permite alimentar de manera automática: Enjuagadoras de envases Lavadoras Llenadoras Triblocs de enjuagado, llenado y cerrado Cerradoras de latas Líneas de conservas Líneas de bebidas Sistemas completos de envasado APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras, fabricantes de bebidas y plantas de envasado de alta producción que trabajen con grandes volúmenes de envases vacíos paletizados. Dependiendo de la configuración y formato instalado, puede utilizarse para la manipulación de latas, tarros, botellas u otros envases rígidos, sujeto a las dimensiones y características del envase. Su automatización, longitud de 6,40 m y construcción industrial en acero inoxidable proporcionan una solución especialmente interesante para aumentar la autonomía de la línea y reducir las operaciones manuales al inicio del proceso de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática SOMME 343 con Grupo de Llenado de 7 Pistones Cerradora automática SOMME 343 equipada con grupo de llenado de 7 pistones, diseñada para integrar las operaciones de dosificación, llenado y cerrado de envases dentro de una línea industrial automática de producción alimentaria. El conjunto combina un sistema de llenado volumétrico mediante 7 pistones con una cerradora automática SOMME 343, permitiendo realizar de forma continua la dosificación del producto y el posterior cierre del envase. La tecnología de llenado por pistón resulta especialmente indicada para productos que requieren una dosificación volumétrica controlada, incluyendo productos líquidos, semilíquidos y viscosos, dependiendo de la configuración instalada. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante cerradora: SOMME -Modelo: 343 -Tipo: Línea combinada de llenado y cerrado -Grupo de llenado: 7 pistones -Sistema de llenado volumétrico -Dosificación simultánea mediante múltiples pistones -Cerrado automático de envases -Funcionamiento industrial continuo -Alimentación y posicionamiento automático de envases -Sistema de transporte integrado -Transferencia automática entre llenado y cerrado -Construcción industrial robusta -Diseñada para producción automatizada -Integrable en líneas completas de envasado PROCESO Los envases son alimentados automáticamente hacia el grupo de llenado de 7 pistones, donde se posicionan para recibir una cantidad controlada de producto. El sistema volumétrico realiza la dosificación y, una vez completado el llenado, los envases son transferidos automáticamente hacia la cerradora SOMME 343, donde se realiza la operación de cierre antes de continuar hacia la siguiente etapa de producción. La combinación de ambas operaciones en una misma línea permite mantener un flujo continuo entre llenado y cerrado, reduciendo la manipulación intermedia del envase. Blodozxcghopfx Aknjl Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Alimentadores de envases Alimentadores de tapas Transportadores Controladoras de peso Sistemas de inspección Pasteurizadores y autoclaves Lavadoras de envases Etiquetadoras y codificadores Equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de salsas, productos de tomate, cremas, purés, patés, preparados alimentarios y otras industrias de envasado que requieran automatizar conjuntamente el llenado y cerrado. El grupo de 7 pistones + cerradora SOMME 343 proporciona una solución compacta para líneas industriales que necesitan dosificación volumétrica automática y posterior cierre del envase. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora-Taponadora Automática de Bolsas GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS – Acero Inoxidable Llenadora y taponadora automática GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS, diseñada para el llenado y cierre automático de bolsas flexibles con boquilla y tapón (spouted pouches) en líneas industriales de envasado alimentario. El equipo integra en una misma instalación las operaciones de alimentación, posicionamiento, llenado y taponado del pouch, proporcionando un proceso automático y continuo y reduciendo la manipulación manual del envase. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con el cerramiento integral de seguridad y los sistemas automáticos de manipulación, la hacen especialmente adecuada para líneas profesionales de productos alimentarios en formato pouch. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: GUALAPACK / FLEXTECH -Modelo: CHP30-RS Bljdpezxcbljfx Aknol -Tipo: Llenadora-taponadora automática de bolsas -Formato: pouch flexible con boquilla / spouted pouch -Llenado automático de producto -Colocación y cerrado automático del tapón -Manipulación y posicionamiento automático de bolsas -Funcionamiento industrial continuo -Sistema integrado de transporte -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento perimetral con protecciones de seguridad -Panel de control integrado -Sistemas neumáticos y electromecánicos de accionamiento -Diseñada para líneas automáticas de envasado -Integrable con equipos anteriores y posteriores de la línea PROCESO La GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS está diseñada para automatizar el envasado de productos en bolsas flexibles equipadas con boquilla. Los pouch son introducidos y posicionados automáticamente en las estaciones de trabajo. A continuación se realiza la dosificación del producto a través de la boquilla y posteriormente la colocación y cierre del tapón. Una vez llenadas y cerradas, las bolsas son descargadas para continuar hacia las siguientes operaciones de inspección, control o embalaje. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Depósitos y bombas sanitarias Sistemas de dosificación Alimentadores de pouch Alimentadores de tapones Controladoras de peso Detectores de metales Sistemas de inspección Transportadores Encajadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de alimentos infantiles, purés, preparados de fruta, salsas, productos lácteos, bebidas y otros productos líquidos o semilíquidos envasados en bolsas con boquilla. La combinación de tecnología GUALAPACK FLEXTECH, llenado automático y taponado integrado proporciona una solución industrial completa para líneas de envasado en spouted pouch. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición

Estado: muy bueno (usado), Molino Triturador Industrial AMENDUNI – Acero Inoxidable Molino triturador industrial AMENDUNI, diseñado para la trituración, molienda y reducción de tamaño de productos alimentarios antes de posteriores etapas de extracción, separación, refinado o procesamiento. El equipo incorpora una tolva de alimentación que conduce el producto hacia la cámara de trituración, donde el sistema rotativo realiza la reducción mecánica de la materia prima. Su configuración permite trabajar de forma continua e integrarse con equipos de alimentación y transporte de producto. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con su robusto accionamiento industrial, lo hace adecuado para plantas de procesamiento de frutas, vegetales y otras materias primas alimentarias. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: AMENDUNI -Tipo: Molino triturador industrial -Aplicación: trituración / molienda de producto -Reducción mecánica del tamaño de la materia prima -Funcionamiento continuo -Tolva de alimentación integrada Bedpfezxcb Sox Aknoll -Cámara de trituración -Sistema rotativo de molienda -Accionamiento mediante motor eléctrico -Construcción principalmente en acero inoxidable -Entrada y descarga continua de producto -Construcción robusta para uso industrial -Diseñado para procesamiento alimentario -Integrable en líneas de producción existentes PROCESO El producto se introduce de forma continua a través de la tolva de alimentación y pasa hacia la cámara de trituración. En su interior, el sistema rotativo realiza la molienda y reducción de tamaño, obteniendo un producto triturado que puede descargarse directamente hacia la siguiente etapa del proceso. Este tipo de equipo resulta especialmente útil como fase de preparación antes de operaciones como: Extracción Prensado Separación sólido-líquido Refinado Tamizado Concentración Tratamiento térmico Procesamiento posterior de pulpas APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de procesamiento de frutas y vegetales, productores de zumos, purés, pulpas y otras plantas de transformación alimentaria que requieran reducir el tamaño de la materia prima antes de posteriores operaciones de proceso. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para la trituración de frutas, vegetales y otros productos alimentarios destinados a la obtención de pulpa, zumo, puré o posteriores procesos de extracción y separación. La combinación de tecnología AMENDUNI, trituración continua y construcción industrial en acero inoxidable proporciona una solución robusta para líneas profesionales de procesamiento alimentario. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.