Tetra Pak Intercambiador De Calor De Placas de segunda mano en venta (29.790)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1994, Funcionalidad: totalmente funcional, Tba8, 1 litro, modelo delgado. Kdedpfx Asy Iyc Ioh Rjr Aplicador de tapones Tetra A47. Empaquetadora de cartón Tetra, modelo 70. Transportador Easy Rider.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: no verificado, Intercambiador de calor de placas API Heat Transfer SIGMA M37 SBV en buenas condiciones para uso industrial. Especificaciones: Fabricante: API Schmidt-Bretten GmbH & Co. KG Marca: API Heat Transfer Modelo: SIGMA M37 SBV Año de fabricación: 2019 Presión máxima de funcionamiento: 10 bar Temperatura de funcionamiento: 0–120 °C Intercambiador de calor de placas de acero inoxidable de alta resistencia Adecuado para aplicaciones en procesos industriales Kdsdpfxjzrnfco Ah Rjr Marco completo con paquete de placas y pernos de apriete La unidad se ofrece tal como se retiró del servicio. Se vende en las condiciones en que se encuentra, sin garantía. Condiciones de entrega: EXW Rotterdam, Países Bajos, cargado en su camión. Se puede realizar una inspección previa cita.

Año de fabricación: 2011, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, El intercambiador de calor de placas está construido en módulos y, por lo tanto, ofrece flexibilidad en cuanto a ampliaciones o reducciones. Es fácil modificar la capacidad ampliando o reduciendo el número de placas. Kdodpowcqvzofx Ah Ror

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Esta línea de llenado aséptica Tetra Pak Tetra Fino, fabricada en 2006, está diseñada para el llenado de leche UHT y otros alimentos líquidos en envases asépticos en forma de bolsa (formato Tetra Fino® de 1000 ml). El sistema permite el llenado aséptico de productos sometidos a tratamientos de ultraalta temperatura, lo que garantiza una mayor vida útil sin necesidad de refrigeración. Con una capacidad de aproximadamente 3.600 envases por hora, la línea es adecuada para la producción de leche a pequeña o mediana escala. La línea consta de una máquina formadora y llenadora de bolsas, sistemas de transporte y un módulo de cierre de envases, donde el embalaje en cajas se realiza manualmente. Según la información proporcionada, la línea está actualmente en funcionamiento y se encuentra en buen estado. Datos técnicos Kjdpfjy Sh Tvex Ah Rjdr - Fabricante: Tetra Pak - Tipo de máquina: Línea de llenado aséptica de envases (formato tipo "bolsa") - Formato: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Año de fabricación: 2006 - Horas de funcionamiento: aprox. 18.625 h - Rendimiento: aprox. 3.600 envases/h - Estaciones de llenado: 1 - Sistema de llenado: por determinar - Tipo de llenado: Llenado aséptico - Producto: Leche UHT (ejemplo: 137 °C / 4 segundos). Adecuada para alimentos líquidos. Equipamiento - Máquina de llenado aséptica (formación de bolsas a partir de rollo) - Sistema de transporte para el transporte de los envases - Sistema de transporte para la manipulación de las cajas - Estación de embalaje manual (bolsas en cajas) - Módulo automático de cierre de cajas (sistema SOCO, año de fabricación 2014, aprox. 740 horas de funcionamiento) - Cinta transportadora de rejilla de 1 m (salida para cajas llenas) - Carro de transporte con rodillos (para rollos de embalaje pesados) - Válvulas de llenado asépticas (válvula ABC)

Año de fabricación: 1993, Estado: usado, Intercambiador de calor de placas de dos etapas. 1.ª etapa: Calentamiento: Agua caliente/producto. Entrada del producto: aproximadamente 61-62 °C, salida: aproximadamente 72 °C, caudal: 600 hl/h. Entrada de agua caliente: aproximadamente 72,5 °C, caudal: 750 hl/h. 2.ª etapa: Calentamiento o regeneración: Producto/producto. Entrada del producto: aproximadamente 0-4 °C, salida del producto: aproximadamente 61-62 °C, caudal: 600 hl/h. Entrada del producto: aproximadamente 72 °C, salida del producto: aproximadamente 11-14 °C, caudal: 600 hl/h. Máquina (información adicional): Intercambiador de calor de dos etapas. Kodpfxjztzckj Ah Rjdr Rendimiento: 600 hl/h. Agua caliente: 750 hl/h. Presión de funcionamiento: 21 bares. Temperatura de funcionamiento: 100 °C. Longitud: 2,15 m. Anchura: 0,95 m. Altura: 2,15 m. Material: EPDM HT / NBR / 1.4439. Peso: 5000 kg.

Año de fabricación: 1990, Estado: usado, Máquina (opcional): Pasteurización / KZE Capacidad: 250 hl/h Presión: 16 bares Longitud: 3000 mm Ancho: 750 mm Altura: 2246 mm Material: Placas: 1.4404/0,8 mm, 196 WAP, 59 HHP, 3 AP / Junta: Perbunan PRESS IN Estructura base: Cierre con tornillos de tensión, base de acero inoxidable Equipamiento: sistema de 4 etapas (calentador, sección de mantenimiento de la temperatura, intercambiador de calor regulable, reducción de presión), conexiones: DN65 Kedpszty Hnsfx Ah Rjdr Peso: 3150 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Intercambiador de calor de placas para el calentamiento rápido, con el fin de estabilizar la calidad de las bebidas. El calentamiento del producto se realiza mediante el intercambiador de calor de placas, manteniendo el producto a la temperatura de pasteurización durante un tiempo determinado y, posteriormente, enfriándolo. Máquina (complemento): de 5 etapas Caudal: 350 hl/h Presión de funcionamiento admisible: 24 bar Temperatura máxima: 104 °C Longitud: 1,6 m Anchura: 0,85 m Kdodpfozty Tuox Ah Rsr Altura: 2,2 m Equipamiento: bomba de producto, H: 9,8 bar (Hygiana CN II, GEA, 350 hl/h), bomba de aumento de presión, H: 4,7 bar (EURO Hygia CN II, GEA, 350 hl/h), bomba de agua caliente, H: 1,3 bar (Maxa -DIN 80-2ßß 4/4, GEA, 700 hl/h) Peso: 5000 kg

Estado: nuevo, GEA WTT GBS 700M-U-86 Intercambiador de calor de placas Intercambiador de calor de placas nuevo y sin uso, procedente de stock. Adecuado para aplicaciones industriales de refrigeración, transferencia térmica y procesos. Fabricante: GEA WTT GmbH Modelo: GBS 700M-U-86 Número de material: 12509184 Número de serie: 10-120106888-0001 Tipo de construcción: Intercambiador de calor de placas soldado dice de placas: 86 Configuración: G1, G2, G3, G4 Rango de temperatura: -200 °C a +200 °C Presión máxima de trabajo lado 1: 30 bar Presión máxima de trabajo lado 2: 30 bar Volumen lado 1: 9,66 l Volumen lado 2: 9,89 l Volumen lado 3: 0,00 l Refrigerantes: Todos los refrigerantes excepto amoníaco Kjdpfxezb Nvie Ah Rjdr País de fabricación: Alemania Estado: NOS (New Old Stock) Ubicación: Kusel

Año de fabricación: 2005, Estado: usado, Fabricante: Alfa Laval Modelo: Tetra pak C10-SM Año: 05 Tipo: Intercambiador de placas Aplicación: pasteurizador Grupo de fluidos: 2 Volumen: 533 L Presión: 0/16,0 bar Temperatura: 0 / 110°C Secciones: 5 Placas: 64 unidades Kjdpfex R A Edsx Ah Rjdr

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Intercambiador de placas de contracorriente de dos etapas: Sección 1: Calentamiento o regeneración: Producto/producto. Entrada de producto: 6 °C, salida: 66,2 °C, caudal: 300 hl/h. Entrada de producto: 72 °C, salida de producto: 69,8 °C, caudal: 300 hl/h. Sección 2: Calentamiento: Producto/agua caliente. Entrada de producto: 66,2 °C, salida de producto: 70 °C, caudal: 300 hl/h. Entrada de agua caliente: 72 °C, salida de agua caliente: 69,8 °C, caudal: 500 hl/h. Máquina (datos adicionales): Intercambiador de placas de dos etapas. Caudal de producto: 300 hl/h. Caudal de agua caliente: 500 hl/h. Kodpfx Aezty Rysh Rjdr Presión de funcionamiento: 21 bar. Temperatura de funcionamiento: 110 °C. Volumen del cuerpo: 695 litros. Longitud: 3250 mm. Ancho: 910 mm. Altura: 2160 mm. Material: Placa: AISI 316, espesor de pared: 0,6 mm, material de la junta de fijación: nitrilo. Equipamiento: Sección 1: Superficie de intercambio: 160,58 m², volumen: 317,2 / 317,2 litros, pérdida de presión: 1,2 / 1,2 bar. Sección 2: Superficie de intercambio: 14,88 m², volumen: 29,3 / 31,7 litros, pérdida de presión: 0,2 / 0,5 bar. Peso: 2656 kg.

Año de fabricación: 2012, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Una unidad de agua de refrigeración completa, utilizada para la refrigeración de compresores de tornillo. Unidad de bombeo con bastidor de máquina compuesta por: 3 x bombas centrífugas Grundfos CRNE45-2-2 A-F-G-V-HQQV (año de fabricación 2012) Q=45 m³/h, H=30,6 m, P2=5,5 kW 6 x válvulas de mariposa manuales de acero inoxidable DN 80 3 x filtros de suciedad tipo cesta DN 80 3 x válvulas de retención DN 80 1 x válvula de sobrepresión 2 x transmisores de presión Rosemount GP6 S22 C1 6 x manómetros de acero inoxidable Cl.1 1 x tubo de PRFV 1 x bastidor de montaje Dimensiones: Longitud: 2400 mm Ancho: 2000 mm Altura: 1400 mm Peso: 780 kg Unidad de intercambiador de calor con bastidor compuesta por: 2 x intercambiadores de calor de placas atornilladas Funke Apparatebau GmbH (año de fabricación: 2001) Tipo: FPS 21-100-1-E Capacidad: 29,2 / 29,8 litros Presión máxima de servicio: 10 bar Temperatura máxima: 80°C 8 x válvulas de mariposa intermedias manuales de acero inoxidable para bridas 1 x válvula eléctrica KSB BOA con actuador eléctrico Auma SAR y cabeza MATIC con conector Harting 2 x termómetros PT 100 6 x termómetros analógicos de acero inoxidable Cl.1 2 x tuberías de PE con codos 110x65 mm Gerodur Kdodpjywuihefx Ah Rjr 1 x vaso de expansión 1 x bastidor de montaje Dimensiones: Longitud: 2200 mm Ancho: 2000 mm Altura: 2000 mm Peso: 1500 kg

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Este intercambiador de calor de placas de APV ofrece una transferencia de calor eficiente y fiable, con una capacidad de hasta 240 hl/h en dos etapas. Gracias a su amplia superficie de intercambio de calor de 134 m² y a su robusta construcción, que soporta presiones de funcionamiento de hasta 23 bar, este dispositivo es ideal para aplicaciones exigentes en cervecerías y en la industria de bebidas. Gracias a su sólida construcción y a su diseño compacto, se integra fácilmente en los sistemas existentes, a la vez que garantiza un alto rendimiento térmico y eficiencia energética. Una solución excelente y rentable para el enfriamiento del mosto, el calentamiento de productos u otras aplicaciones de proceso. Nuestro equipo de VBW Asset Trade estará encantado de responder a sus preguntas. Kdjdpfx Aheztzbyo Ror Capacidad: 240 hl/h, 2 etapas Superficie de transferencia de calor: 134 m² Dimensiones de las placas: mín. 880 mm, máx. 910 mm, valor nominal: 885 mm Presión de funcionamiento: 23 bar Longitud: 2000 mm Anchura: 700 mm Altura: 2000 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Máquina (accesorio): enfriador de especias. Kedpsztywtjfx Ah Redr

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Este depósito aséptico de 20.000 L está diseñado para el almacenamiento y el buffer higiénico en entornos de producción de bebidas y envasado industrial. Combina un recipiente a presión de nueva fabricación con la probada experiencia de sistemas asépticos, convirtiéndolo en una solución robusta para instalaciones de segunda mano y modernización de líneas de embotellado usadas. Capacidad nominal: 20.000 L Presión de diseño: 0,09 a −0,1 MPa (rango de sobrepresión y vacío total) Presión de prueba: 0,12 MPa Temperatura de diseño: 148 °C Material principal del cuerpo: acero inoxidable S31603 (resistente a la corrosión grado alimenticio) Año de fabricación (cuerpo del depósito): 2025 Año del sistema: 2011 de Tetra Pak Norma de diseño: GB/T 150-2024 (recipientes a presión) Procedencia del sistema: línea aséptica de Tetra Pak para aplicaciones de bebidas Automatización avanzada y sistemas de control El depósito está preparado para una integración sin fisuras en arquitecturas de control de procesos automatizados, propias de líneas de producción modernas. Dispone de tomas de instrumentación e interfaces para válvulas que permiten la monitorización de nivel, presión y temperatura, así como rutinas asépticas de esterilización por vapor (SIP) y limpieza en sitio (CIP). El paquete documental del sistema incluye diagramas de activación y secuencia, así como una descripción de comunicación para controladores basados en S7, compatible con PLC/HMI, enclavamientos y operación por recetas. Señales preparadas para PLC de nivel, presión/vacío y temperatura Interfaces para racimos de válvulas asépticas y circuitos CIP/SIP Kdsdpfx Asx E Tbfsh Ror Enclavamientos de seguridad para protección ante sobrepresión y vacío Documentación para puesta en marcha y parametrización Capacidades de integración en línea de producción Diseñado para funcionar como depósito aséptico buffer o de almacenamiento entre proceso térmico (ej. UHT) y el llenado posterior. Puede operar de forma autónoma o en línea con un sistema de envasado completo, siendo apto para entornos de bebidas en formatos PET, vidrio o cartón. Los cambios de formato son mínimos, pues la capacidad de almacenamiento y los parámetros de proceso se controlan por receta. Integración en línea con UHT, manifolds de válvulas asépticas y llenadoras Operación autónoma para almacenamiento intermedio y mantenimiento estéril Compatible con instalaciones CIP/SIP y tubería sanitaria Ideal para modernización de líneas de embotellado usadas Estado de la máquina e historial de mantenimiento El recipiente a presión (cuerpo del depósito) es de nueva fabricación en 2025, con documentación y procedencia de proceso aséptico de un sistema Tetra Pak 2011. Se ofrece como equipo de segunda mano listo para operar tras su correcta instalación y puesta en marcha. La disponibilidad de manuales técnicos facilita la planificación del mantenimiento, rutinas preventivas y la puesta en marcha eficiente. Cuerpo nuevo (2025) con pruebas de presión y certificaciones documentadas Incluye manuales técnicos, referencias de mantenimiento preventivo y planos de flujo/disposición Preparado para una rápida puesta en servicio en entornos industriales de envasado Rendimiento operativo y versatilidad Diseñado para condiciones higiénicas y asépticas, el depósito garantiza capacidad estable de presión/vacío para almacenamiento estéril.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, The Tetra Pak Aseptic Filler TBA/19 is a high-performance machine designed for filling liquids into 200 ml brik cartons, especially in dairy, juice, beverage, sauce and concentrate applications. This model offers a combination of reliability, energy efficiency and production flexibility. Outstanding technical specifications: -Production capacity: up to 6,000 containers per hour (bph) in 200 ml format. Kdedpfewn Iktjx Ah Rsr Output may vary depending on the format.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, El kit completo de conversión de volúmenes Tetra Pak A3 Flex 200/250 ml, modelo cuadrado, versión máquina 100/150. Empaquetado en las cajas de madera originales de Tetra Pak. En excelentes condiciones. Ubicación: Polonia. Kjdpfsf Th Sxjx Ah Rjdr

Año de fabricación: 2011, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Unidad completa de agua de refrigeración utilizada para la refrigeración de compresores de tornillo. Unidad de bombeo con bastidor de máquina compuesta por: 3 x Bomba Tipo: CRN32-1-1 A-F-G-V-HQQV / 30 m³/h, 10,7 metros, 1,5 kW 6 x Válvulas de cierre manual de acero inoxidable 1 x Válvula de sobrepresión 1 x Transmisor de presión Rosemount GP6 S22 C1 6 x Manómetros de acero inoxidable Cl.1 2 x Tuberías plásticas Gerodur con codos, 140 x 8,3 mm 1 x Bastidor de montaje Unidad de intercambiador de calor con bastidor compuesta por: 2 x Intercambiadores de calor de placas atornilladas Alfa Laval Tipo: M6-MFG Capacidad: 11,2 litros Presión de trabajo máxima: 10 bar Temperatura máxima: 80°C 6 x Válvulas de mariposa manuales entre bridas de acero inoxidable 2 x Válvulas eléctricas de mariposa con actuador Auma y conector Harting 2 x Válvulas eléctricas KSB BOA con actuador Auma SAR 07.1-F10 y cabezal MATIC con conector Harting 2 x Termómetros PT 100 4 x Termómetros analógicos de acero inoxidable Cl.1 Kjdpfjyrxuvsx Ah Rjdr 1 x Transmisor de presión Rosemount GP6 S22 C1 2 x Tuberías de PE con codos 110x6,5 mm Gerodur 2 x Tuberías de PE con codos 90x5,4 mm Gerodur 1 x Depósito de expansión 1 x Estructura de montaje

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de pasteurización de suero de mantequilla Alfa Laval / Tetra Pak Línea completa de pasteurización de suero de mantequilla de los reconocidos fabricantes Alfa Laval y Tetra Pak, equipada con tanque de almacenamiento intermedio, bombas de recirculación, válvulas de proceso, caudalímetro y armario de control. El sistema está diseñado para el tratamiento térmico higiénico de suero de mantequilla en plantas lácteas. Capacidad: 25.000 litros/hora Componentes principales de la línea: 1. Tanque de almacenamiento intermedio de acero inoxidable Siersma Scheffers Número de serie: Karnemelk Año de fabricación: 1995 Capacidad: 1.000 litros Dimensiones totales: Ø 1100 × 3000 mm Material: acero inoxidable (s/s) 2. Válvulas APV (4 uds.) Válvulas de proceso de alta calidad para aplicaciones alimentarias 3. Bomba centrífuga Pomac, tipo: CP19555 / 165 x 10 Número de serie: 20080 Año de fabricación: 2007 Capacidad: 30 m³/h Potencia: 5,5 kW Dimensiones: 700 × 350 × 450 mm 4. Caudalímetro Endress + Hauser, modelo: Promag H / Promag 300 Dimensiones: 350 × 200 × 200 mm Proporciona medición precisa del flujo de líquidos alimentarios 5. Válvula Samson Dimensiones: 560 × 300 × 300 mm Uso: regulación de caudal y presión en el sistema de proceso 6. Pasteurizador de suero de mantequilla Alfa Laval / Tetra Pak, tipo: C8-K8M Número de serie: 30107-33855 Año de fabricación: 2012 Capacidad: 559 litros Parámetros de operación: PS: 16,0 bar PT: 22,9 bar TS: 120 °C Dimensiones: 3200 × 550 × 1850 mm Kdsdpextvftofx Ah Rsr Sistema de intercambio de calor de alto rendimiento optimizado para el tratamiento de suero de mantequilla 7. Bomba centrífuga Hovap, tipo: HP-5032/170 Número de serie: 33740 Capacidad: 35 m³/h Potencia: 7,5 kW Dimensiones: 700 × 320 × 550 mm 8. Armario de control IPBE (acero inoxidable) Propósito: control y supervisión de la línea de pasteurización de suero de mantequilla Dimensiones: 620 × 230 × 770 mm La línea de pasteurización de suero de mantequilla Alfa Laval / Tetra Pak, con capacidad de hasta 25.000 l/h, constituye un sistema integral y completamente integrado para el tratamiento térmico de productos lácteos. El uso de componentes de marca Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser y APV garantiza alta fiabilidad, durabilidad y calidad en el proceso.

Estado: nuevo, Intercambiador de calor de placas de acero inoxidable 316L, modelo AQ4T-BFG de Alfa Laval, sin usar, con una superficie de transferencia de calor aproximada de 15 m². La unidad está diseñada para una presión de trabajo de 12 bares a una temperatura de 150 °C. Kdedpfezimvuox Ah Rer

Año de fabricación: 1979, Estado: usado, Máquina (adicional): Enfriador de mosto Capacidad: 150 hl/h Presión: 6 bar Temperatura máxima: 100 °C Longitud: 2550 mm Ancho: 900 mm Kdodpjvcqtzefx Ah Rjr Altura: 2000 mm Material: acero inoxidable Construcción básica: sobre bastidor Equipamiento: 2 etapas, anchos de conexión: DN65 (mosto, agua) y DN80 (agua helada) Periféricos: Aireación del mosto, bomba de mezcla, bomba de aumento de presión (agua), Peso: 1080 kg

Año de fabricación: 2008, Estado: muy bueno (usado), Intercambiador de calor de placas APV H17 7,41 l 4,8 nm³ 800 kW Intercambiador de calor de placas APV H17 MGJ /ct2227/ Fabricante: APV Tipo: H17 MGJ 10.1 Año de fabricación: 2008 Superficie de transferencia térmica: 4,08 nm³ Potencia nominal: 800 kW Ancho: 340 mm Altura: 1050 mm Altura de conexión: 137 mm Profundidad: 60 cm Kedpfx Ahewx Hz Se Rsdr Conexión de tubería DN50, EN 1092 Capacidad: Primario: 7,41 litros Secundario: 6,86 litros Presión máx.: 10 bar Presión de prueba: 15,53 bar Temperatura máx.: 110 °C Conexiones de tubería de acero inoxidable.

Estado: usado, Precalentador de cerveza, caudal: 16.000 l/h Fabricante: Fa. Fischer Intercambiador de calor 40 CFP, 232 kW Año de fabricación: 1983 / 2002 Máquina (adicional): Intercambiador de calor para precalentamiento de cerveza Capacidad: 16.000 l/h Potencia térmica/frigorífica: 232 kW Longitud: 2.600 mm Kdjdpfxew Tmh He Ah Ror Ancho: 1.500 mm Altura: 3.100 mm Manejo/control: manual, regulador de hardware Siemens Material: acero inoxidable Ubicación: independiente Equipamiento: intercambiador de calor de placas con válvulas para cerveza/agua caliente, intercambiador de calor tubular con válvulas de vapor y condensado para calentamiento de agua, bomba de agua, armario de control con reguladores de hardware.

Estado: muy bueno (usado), The Tetra Pak Spiraflo is a robust and specialised solution for the heat treatment of viscous and particulate products, ensuring uniform and highly hygienic treatment. The Tetra Pak tubular heat exchanger is a tubular heat exchanger for the heat treatment of food products in a processing line. Ksdpfx Ahjzm U Nqe Redr Applications: High and low viscosity food products, with or without particles, and products with fibres or pulp. Features: - Floating protection system. - Modular design. - Heat exchanger protection panels. - Product-to-product heat recovery. - Long floating tubes. - Design pressure (tubes): 40 bar - Test pressure (tubes): 64 bar - Volume (tubes): 336 L.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 5.000 h, número de máquina/vehículo: R95, Máquina llenadora usada TETRA PAK TBA19 030V 125 slim - aplicador de pajitas - transportadorEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim es una máquina llenadora aséptica de cartones diseñada para aplicaciones de envasado industrial y producción de bebidas. Fabricada en 2009, la máquina está configurada con un aplicador de pajitas TSA21 y un transportador, proporcionando una solución integrada para llenar envases de cartón slim, aplicar pajitas y transferir los envases terminados a equipos de manipulación posteriores.Fabricante: Tetra PakModelo: TBA19 030V 125SlimAño: 2009Horas de funcionamiento registradas: 5000+Equipamiento incluido: Aplicador de pajitas TSA21 y transportadorMarcado de conformidad: CESistemas avanzados de automatización y controlLa máquina llenadora está diseñada para un funcionamiento continuo de envasado industrial, coordinando la manipulación de cartones, el llenado aséptico y la salida de envases. El aplicador de pajitas Tetra Straw Applicator 21 incluido permite la aplicación automatizada de pajitas en envases de cartón compatibles. Esta configuración contribuye a crear un proceso de envasado más integrado al reducir la manipulación manual entre las etapas de llenado y aplicación de pajitas.Para la puesta en marcha y la planificación de la producción, las interfaces de control, la alimentación eléctrica, las conexiones de servicios auxiliares y las funciones operativas deben verificarse conforme a la configuración instalada de la máquina. El acceso a la máquina y a su transportador asociado debe planificarse para permitir un funcionamiento, inspección y mantenimiento rutinario seguros.Capacidades de integración en línea de producciónEsta máquina llenadora de segunda mano puede constituir la etapa central de llenado de una línea de envasado aséptico en cartón. El transportador incluido permite la transferencia de producto desde la zona de llenado hacia equipos posteriores de acumulación, envasado secundario o codificación. Su aplicador de pajitas integrado hace que el sistema sea adecuado para líneas que utilizan envases de cartón que requieren pajitas para beber aplicadas externamente.Tipo de máquinaFabricante/modeloAñoMáquina llenadoraTetra Pak TBA19 030V 125Slim2009Equipos diversosAplicador de pajitas Tetra Pak TSA212006Equipos diversosTransportadorLas máquinas de este tipo suelen integrarse con sistemas de preparación y suministro aséptico de producto aguas arriba, mientras que los equipos posteriores pueden incluir acumul... Kedpfx Ahozvl Tro Rjdr

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 2.000 h, número de máquina/vehículo: LC665, Configuración de la línea y producción nominalEsta línea de envasado aséptico en cartón, basada en la plataforma Tetra Pak A3/Compact Flex, procesa envases Prisma Edge de 250 ml con un rendimiento nominal máximo de 9600 BPH. El equipo de 2020 integra llenado de cartones, aplicación de cierres y manipulación de envases Helix para la producción compacta de bebidas y tareas de envasado industrial. La configuración suministrada se basa en la llenadora Tetra Pak y el sistema de cierre Cap30 DreamCap.Fabricante: Tetra Pak®Máquina llenadora: Tetra Pak A3/Compact FlexCapacidad máxima nominal: 9600 botellas/horaFormato de cartón: 250 ml Prisma EdgeEquipos incluidos: llenadora, taponadora Cap30 y equipo HelixTiempo de funcionamiento registrado: 2000 horasAño de fabricación: 2020Equipos incluidos en el suministroLa línea disponible consta de una máquina llenadora Tetra Pak A3/Compact Flex de 2020, una máquina taponadora Tetra Pak Cap30 DreamCap de 2020 y diversos equipos Tetra Pak Helix, también fabricados en 2020. El conjunto de módulos identificado incluye componentes Filler, LC40, ACHX30 y Cap30. La disponibilidad se limita específicamente a la llenadora, la taponadora y el equipo Helix.Llenado, taponado y manipulación coordinadosLos controles de la línea coordinan las etapas suministradas de llenado, colocación de cierres y manipulación. Esta arquitectura controlada mantiene un recorrido ordenado del producto durante el llenado de cartones y la aplicación de tapones, a la vez que permite que los módulos independientes funcionen conjuntamente como un único sistema de envasado. El equipo Cap30 DreamCap está emparejado con el formato de cartón Prisma Edge indicado, proporcionando una secuencia uniforme de llenado y taponado para envases compactos destinados a la venta minorista.Integración de la línea asépticaEl equipo puede constituir la sección central de llenado y cierre de una instalación completa de envasado aséptico en cartón. Puede conectarse maquinaria compatible de preparación de producto aguas arriba, mientras que los equipos aguas abajo pueden cubrir el transporte, la acumulación, la codificación y el embalaje secundario de los cartones. Su configuración Prisma Edge de 250 ml está destinada a aplicaciones de bebidas que requieren este tamaño específico de envase de cartón.La planificación de la instalación como una disposición completa de envasado aséptico debe incluir la alimentación de producto, los servicios auxiliares, las conexiones higiénicas de proceso y los sistemas de manipulación de envases aguas abajo necesarios. La planta debe proporcionar un acceso adecuado para la producción, limpieza, mantenimiento y manipulación de materiales relacionada con el formato. Al incorporar estos módulos a una línea de embotellado de segunda mano o a una operación de envasado industrial más amplia, debe comprobarse la compatibilidad de los transportadores y las interfaces de control de línea.Características de producciónEl sistema A3/Compact Flex está diseñado para el llenado de cartones de alto rendimiento, seguido de la aplicación de cierres. Con su capacidad máxima indicada de 9600 BPH, el equipo combinado permite una producción organizada de bebidas en cartones compac... Kdedozucgmopfx Ah Rjr