Soplador Langzauner Usado de segunda mano en venta (21.559)

Estado: usado, Soplador Langzauner, año aprox. 1992, buen estado, 1,1 kW, 25 kg Cambios de precio reservados, sujetos a errores, erratas y fallos de impresión. Hnsdpowzzdmsfx Ag Tet

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1985, Se vende una lijadora de banda continua usada, modelo LZK 3/2 de Langzauner, con una longitud de banda de lijado de 6200 mm. La máquina se encuentra en buen estado y ha sido revisada por nuestro personal técnico especializado. Datos técnicos: - Tamaño de la mesa: 2500 x 800 mm - Altura ajustable - Longitud de la banda de lijado: 6800 mm - Conexión para sistema de aspiración: Ø 150 mm - Potencia del motor: 3 kW / 4,1 CV - Año de fabricación: 1985 La máquina se encuentra en A-5431 Kuchl y puede ser inspeccionada en cualquier momento durante nuestro horario de atención. Términos relacionados: lijadora, banda continua, LBS Referencia: R-N0131 Hjdpfez Anwmsx Ag Tent

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Se vende una lijadora de cantos Langzauner LZK 3/2, usada, con una longitud de banda de lijado de 2600 mm. La máquina se encuentra en buen estado y ha sido revisada por nuestro personal técnico. Hnedpfx Asz Anxdsg Tet Datos técnicos: - Tamaño de la mesa: 980 x 340 mm - Longitud de la banda de lijado: 2600 x 150 mm - Con oscilación - Incluye dispositivo para lijar chapas - Incluye dispositivo de avance - Potencia del motor: 2,4 kW / 3,3 CV - Año de fabricación: 1995 La máquina se encuentra en A-5431 Kuchl y puede ser inspeccionada en cualquier momento durante nuestro horario de atención. Términos relacionados: lijadora, lijadora de cantos, cantos, LMC, LMC 260 Referencia: R-F13KS

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 30 h, fuerza de prensado: 150 t, carrera: 1.200 mm, ancho de la mesa: 800 mm, longitud de la mesa: 800 mm, fuerza de retracción: 20,5 t, peso total: 14.700 kg, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, Se trata de una prensa Langzauner completamente nueva que, debido a una reestructuración de la empresa, nunca se llegó a utilizar. Las hojas de datos se pueden facilitar bajo petición. Hnodpfxszh I Ddo Ag Tst

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 8481-05-K951, Acabado de bordes con lijado fino Hemos utilizado esta máquina para el procesamiento de peldaños de escaleras. 6 unidades de procesamiento: 1 x lijado grueso de la superficie 2 x lijado fino de la superficie 3 x fresado de perfil en la parte superior 4 x fresado de perfil en la parte inferior 5 x lijado de perfil en la parte superior 6 x lijado de perfil en la parte inferior Avance automático: la velocidad es ajustable de forma continua. Sensor de espesor del material. Hsdpfx Agezv Eaxe Tent La máquina está equipada para procesar peldaños de escaleras, con un redondeo de borde de r = 8 mm tanto en la parte superior como en la inferior (controlable individualmente). Después de cortar los peldaños a la medida en la sierra circular o la máquina CNC, hemos procesado los peldaños en una sola operación, tanto en la parte superior como en la inferior. La máquina también se puede adaptar para otros perfiles, radios o fresados.

Estado: muy bueno (usado), Lijadora de cantos de doble cara para trabajos pesados, oscilante Hnodjuxqzujpfx Ag Tjt Potencia del motor aprox. 3,0 kW Oscilación con motor propio aprox. 0,2 kW Dimensiones de la cinta de lijado 3000 mm x 200 mm Mesa de lijado frontal 980 x 340 mm Mesa de lijado trasera 750 x 300 Espacio necesario L x A x A aprox. = 1800 x 1500 x 1000 mm Peso aprox. 600 kg Mesa de lijado frontal con dispositivo de lijado de cantos de chapa de madera Mesa de lijado trasera con ajuste de ángulo sin escalonamiento Tope angular en la mesa de trabajo trasera Oscilación mediante motorreductor Barra de lijado de altura regulable neumáticamente Discos de lijado de radio recambiables Tensión de cinta neumática regulable Extracción con soplador Opción de fijación para unidad de alimentación 2 mesas de apoyo laterales para el lijado de radios Nota sobre máquinas usadas: - Sujeto a errores en las especificaciones técnicas y venta previa. - Los precios indicados son franco fábrica - ¡carga gratuita! - Las máquinas han sido limpiadas y probadas funcionalmente. - Todas las máquinas se compran tal y como se ven sin ninguna garantía. El comprador es libre de inspeccionar las máquinas in situ. - Acuerdos especiales sólo son posibles por escrito. (Sólo responderemos a las consultas con su dirección y número de teléfono).

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Schmidt VF5 ZL Sopladora de nieve frontal Año de fabricación: 1986 Datos técnicos: Placa de acoplamiento tam.: 3 Chimenea de descarga con ajuste lateral hidráulico Accionamiento por toma de fuerza (PTO) Ancho de despeje: 2.600 mm Peso: 1.650 kg ¡Venta en el estado actual y sólo a empresas! Nuestro horario de atención: Lun-Jue: 07:00 - 15:30 Vie: 07:00 - 15:00 ¡Oferta basada en nuestros términos y condiciones generales! ¡Venta sólo a profesionales! Vehículos/equipos usados se venden sin garantía de defectos según nuestros TCG. Hedpfx Agex Svwcs Tent Si tiene más preguntas, no dude en contactarme. ¡Para visitas o pruebas, concierte una cita previamente! Los vehículos/equipos no siempre están en el sitio.

Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 2 h, Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: no verificado, Se vende una planta completa de lavado y reciclaje de botellas PET para el procesamiento de botellas PET usadas, obteniendo escamas PET limpias. La planta está diseñada para una capacidad de producción de aproximadamente 1.000 kg/h y es adecuada para empresas de reciclaje, plantas de procesamiento de plásticos y empresas que deseen clasificar, triturar, lavar y secar botellas PET a escala industrial. Según la documentación, los componentes que entran en contacto con el agua están fabricados en acero inoxidable SUS304 / 304. Datos técnicos clave Característica Valor Tipo de planta Planta de reciclaje y lavado de botellas PET Capacidad aprox. 1.000 kg/h Materia prima botellas PET usadas Producto final escamas PET limpias Humedad residual ≤ 1 % Tamaño de las escamas aprox. 14 mm, ajustable Porcentaje de escamas de 8–12 mm ≥ 90 % Hnodpfx Ajzhifiog Tst Granulado fino ≤ 3 % Porcentaje de polvo ≤ 5 % Potencia instalada 238 kW Consumo de energía aprox. 153 kW/h Consumo de agua aprox. 6–8 t/h, reciclable Superficie de trabajo aprox. 59 × 4 × 6 m / aprox. 208 m² Personal necesario aprox. 9 personas Alcance de la planta La línea consta de las máquinas centrales para el proceso de reciclaje completo: Cintas transportadoras Desbaste de balas / Desbasteadora de balas Eliminador de etiquetas Estación de clasificación manual Detector de metales Trituradora de plástico / Trituradora Transportador de tornillo Plantas de lavado por flotación-sumergimiento Máquinas de deshidratación de alta velocidad Lavadora de vapor caliente Lavadora de fricción de alta velocidad Soplador de etiquetas en zigzag para la separación de etiquetas y polvo Almacén / Silo de producto Cuadro eléctrico Descripción Esta planta de lavado de PET está diseñada para el proceso de reciclaje industrial de botellas PET postconsumo. El proceso comienza con la alimentación de las balas de botellas prensadas, seguida del desbaste de balas, la eliminación de etiquetas, la clasificación manual y la detección de metales. A continuación, las botellas se trituran y se limpian en varias etapas de lavado, fricción y deshidratación. La planta cuenta con una lavadora de vapor caliente que funciona con agua a una temperatura de aproximadamente 90–95 °C y, junto con los detergentes, elimina aceite, suciedad, adhesivos y restos de etiquetas. El flujo de escamas se limpia adicionalmente mediante lavadoras por flotación-sumergimiento para separar tapas, restos de etiquetas y otras sustancias extrañas. El secado final se realiza mediante unidades de deshidratación de alta velocidad. El resultado son escamas PET limpias con una humedad residual máxima del 1 %, adecuadas para un procesamiento posterior, como la granulación, la extrusión o la reutilización en productos de plástico.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: LC591, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada y completa está diseñada para la producción de bebidas con botellas PET y de vidrio. Optimizada para agua y refrescos carbonatados, combina llenado, etiquetado y embalaje de fin de línea confiables con servicios auxiliares y equipos de proceso robustos. La línea integra componentes de fabricantes reconocidos para ofrecer calidad y disponibilidad constantes en entornos industriales de envasado. Velocidad de producción: hasta 8.000 botellas por hora Formatos de botella compatibles: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Envases: botellas PET y de vidrio Llenadora/tapadora/enjuagadora principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabezales de llenado, 3–5 cabezales de tapado Sopladora: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etiquetadoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (metalizado/OPP) y Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), hasta 10.000 bph Hedpfx Aoyhbibog Tent Embalaje y aplicación de asas: envolvedora retráctil SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de asas SMI Pack HA-25 SX Logística de paletizado: paletizadora Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de palets Atlanta Mytho-A; enfardadora manual auxiliar Procesos & servicios auxiliares: estación de pasteurización GEA HTF 3000PIN/19; estación CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldera de vapor Therminus (456 kW); compresores Kaeser (CSDX 165 y compresores de refuerzo N 502-G) Inspección y codificación: control FT System para volumen/tapa/etiqueta; impresora Hitachi UX Automatización avanzada & Sistemas de control La línea dispone de automatización moderna y aseguramiento de calidad para una operación estable y calidad de producto repetible. Una arquitectura controlada por PLC coordina el enjuague, llenado, tapado, etiquetado y embalaje, mientras que la inspección y codificación en línea aseguran el cumplimiento y la trazabilidad. PLC/HMI: PLC instalado para control centralizado y gestión de recetas Inspección: FT System para volumen, presencia/posición de tapón y verificación de etiqueta Eléctrico: referencia 400 V, 50 Hz, 16 A (a nivel de componente) Codificación: impresora de inyección de tinta Hitachi UX para marcaje de fecha/lote Cambio de formato: diseñado para múltiples formatos de botella en PET y vidrio Seguridad: protecciones estándar y circuitos de paro de emergencia en todas las estaciones Capacidades de integración de la línea de producción Construida para una producción de bebidas flexible, la línea integra la manipulación de preformas y soplado a monte con el transporte, etiquetado y embalaje a valle. Los transportadores de aire Vetromeccanica y los transportadores de línea proporcionan transporte y acumulación de botellas sin contratiempos. Entrada (upstream): transportador y tolva de preformas, sopladora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas de transportadores de aire y de línea Vetromeccanica Eolo Flexibilidad de formato: 0,33 L a 2,0 L para PET y vidrio

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: LC647, Línea de llenado Sidel usada para agua, PET 36000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es un sistema de alta eficiencia para producción de agua sin gas en PET, diseñado para envasado industrial y producción de bebidas. Concebida para un formato de 0.55L y acabado de cuello 30/25 PCO1881, ofrece una producción nominal de 36,000 botellas por hora. El equipo principal incluye una sopladora Sidel SBO20 con 20 cavidades, un monobloque de llenado Sidel EUROPA WM configurado con 60 válvulas de llenado y 15 cabezales taponadores, y una etiquetadora Krones Contiroll HS para etiquetado continuo a alta velocidad. La línea es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan escalar operaciones de agua en PET con fiabilidad probada.Velocidad de producción: 36,000 bph (formato de diseño 0.55L)Formato principal: botellas de 0.55L (550 ml)Acabado de cuello: 30/25 PCO1881Contenedores: botellas PETSopladora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloque de llenado: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabezales taponadoresEtiquetadora: Krones Contiroll HSAlimentación de tapones: alimentador de tapones Sidel Aidlin 24Año de la línea: 2012 (unidad de llenado principal 2011)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra control sincronizado entre la sopladora, el monobloque de llenado, la alimentación de tapones y los sistemas de etiquetado para mantener una operación estable a alta velocidad. Interfaces centrales de operador coordinan secuencias de arranque/parada, rampas de velocidad y diagnóstico de fallos. Los enclavamientos de seguridad, resguardos y paradas de emergencia protegen a los operarios mientras garantizan un tiempo de actividad constante. Ajustes rápidos y parámetros basados en recetas permiten configuraciones repetibles para el formato 0.55L, minimizando los tiempos de cambio y optimizando la eficacia global del equipo.Capacidades de integración de líneaDiseñada para operación en línea, esta maquinaria de embotellado en PET se conecta mediante transportadores con secciones de acumulación y transferencia para un flujo de producto fluido. La configuración soporta aplicaciones de agua sin gas con acabado de cuello 30/25 PCO1881, posibilitando una manipulación eficiente desde la alimentación de preformas y el soplado hasta el llenado, taponado y etiquetado envolvente. La arquitectura del sistema permite la integración con equipos aguas arriba y aguas abajo como inspección, encajado y paletizado para conformar una solución completa de producción de bebidas y envasado industrial.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea sigue en producción, lo que indica operatividad mantenida y rendimiento continuo en condiciones reales de trabajo. Los componentes se han mantenido en funcionamiento para respaldar la producción en curso. Esta línea de agua en PET de segunda mano se beneficia de su estado activo, ayudando a los posibles usuarios a evaluar el rendimiento y planificar una transición fluida hacia nuevos requisitos de producción.Rendimiento operativo y versatilidadOptim... Hnedpfx Aozc Hqmog Tot

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, potencia: 6,5 kW (8,84 CV), Lijadora de banda larga para el lijado tanto de grandes recipientes como de chapas normales y piezas más pequeñas. ¡La máquina también puede utilizarse como una máquina de altura estándar! Hodpoywzvhofx Ag Tont

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 67.367 h, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: W288, precisión de repetición: 0,01 mm, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, recorrido del eje Z: 200 mm, precisión de posicionamiento: 0,01 mm, peso de la pieza (máx.): 3.000 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 250 V, espesor de chapa de aluminio (máx.): 100 mm, longitud de la mesa: 3.000 mm, velocidad de funcionamiento: 6.000 mm/s, ancho de la mesa: 1.500 mm, capacidad del depósito: 5.500 l, presión: 3.600 bar, velocidad de posicionamiento: 60 m/min, avance rápido eje X: 60 m/min, avance rápido eje Y: 60 m/min, avance rápido eje Z: 2 m/min, altura de la mesa: 1.000 mm, presión de funcionamiento: 3.600 bar, año de la última revisión: 2024, conexión de aguas residuales: 50 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, potencia: 120 kW (163,15 CV), fabricante de controles: Bystronic, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, Bystronic Byjet 3015, máquina de corte por chorro de agua. Esta máquina cuenta con una mesa de corte de 3000 x 1500 mm, con capacidad para materiales de hasta 200 mm de espesor, y está equipada con dos cabezales de corte. El chorro de agua se alimenta mediante una unidad hidráulica Bypump 50 APC. Esta máquina ha sido objeto de mantenimiento periódico por un técnico de servicio de Bystronic. Esta máquina se vende como fuente de piezas de repuesto, pero podría volver a ponerse en funcionamiento fácilmente. Se le instaló una nueva bomba hidráulica poco antes de que se retirara de la producción. Se entrega completa con un transportador de cadena con paletas para la eliminación automática del abrasivo (granate) usado de las mesas de corte. Además, incluye un soplador de aire y depósitos para elevar y bajar el nivel del agua en la mesa de corte, con el fin de reducir los niveles de ruido durante el proceso de corte. Hnjdszlt Ayspfx Ag Tst

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC557, Líneas de embotellado usadas para aceite comestible 6000 bph Configuración general de la línea La línea de Líneas de embotellado usadas para aceite comestible 6000 bph procesa aceite comestible en botellas PET de 1 litro, operando a una velocidad nominal de 6000 bottles per hour. La configuración incluye equipos de varios fabricantes, integrados para asegurar operación continua y fiabilidad en el llenado, etiquetado, envasado y paletizado. Los operadores apagaron correctamente todo el sistema en diciembre de 2022. En la actualidad, las máquinas están desmontadas y almacenadas en condiciones adecuadas. En consecuencia, esta línea está inmediatamente disponible para su traslado y reutilización. En conjunto, la estructura representa una solución compacta pero completa para producción de escala medio. Formación del envase: Máquinas de moldeo por soplado KOSME La línea incluye dos máquinas de moldeo por soplado KOSME, modelo KSB3000, año 2001. Cada unidad funciona con un preform box y un sistema de transporte automático que alimenta la sopladora. Como resultado, el sistema soporta la producción in situ de botellas, reduciendo los costes logísticos y mejorando la gestión del material plástico. Además, la configuración de doble máquina mejora la continuidad de producción y minimiza los tiempos de inactividad. Sistema de refrigeración: Chiller MTA y transportadores de aire Hjdpfowlt Dgex Ag Tsnt Un chiller MTA, modelo TAE 051, año 2000, enfría los moldes en las máquinas de soplado. Además, transportadores de aire KOSME, modelo L2000, año 1999, en acero inoxidable AISI 304, trasladan las botellas sopladas al monobloque de llenado. Cabe destacar que el sistema incluye armarios eléctricos con PLC integrados y filtros de aire incorporados. Así, garantiza un control efectivo del flujo de aire y mantiene una calidad de aire constante. Desde el punto de vista técnico, esto contribuye a la fiabilidad a largo plazo y a las condiciones higiénicas. Monobloque de llenado: ICS RVP-12/ZS-3N El monobloque de llenado ICS, modelo RVP-12/ZS-3N, año 1995, actúa como núcleo de la línea. Esta máquina dosifica el aceite comestible con precisión, asegurando la integridad del producto y volúmenes de llenado consistentes. Además, el sistema se sincroniza con las unidades aguas arriba y aguas abajo, lo que permite una operación estable incluso bajo condiciones de carga variable. Asimismo, su construcción mecánica facilita el mantenimiento y el reemplazo de repuestos. Etiquetadora: ICS con cola fría Una etiquetadora ICS, modelo ERG-6/2/2, año 1995, aplica etiquetas de papel usando cola fría. Específicamente, la máquina asegura la adhesión adecuada en envases PET. Además, soporta el formato de 1 litro empleado en toda la línea. En la práctica, esta tecnología sigue siendo ampliamente adoptada para el envasado de aceite comestible. Por lo tanto, la unidad de etiquetado se integra eficientemente en el diseño productivo general, ofreciendo una solución rentable sin comprometer el rendimiento. Manipulación interna y embalaje Cintas transportadoras ICS, instaladas en 1995, conectan todas las estaciones clave. Posteriormente, la línea pasa a la fase de embalaje. Incluye una cartonadora ICS, modelo Vlaga 2IC, que dispone las botellas en cajas de transporte con disposición 3×5. Al mismo tiempo, un envolvedor termorretráctil SMIPACK, modelo BP802ARV 280R-SP, año 2013, envuelve las botellas en fil...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC608, Línea de embotellado de vidrio usada para sidras 32.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está configurada para la producción de bebidas con tapas de corona y envase industrial. Integra inspección, enjuague, llenado, etiquetado, empaque y paletización al final de la línea en una solución robusta de segunda mano para la producción de bebidas.Despaletizador: Kettner Pressant Universal (1N), 5 capas/minInspección de botellas vacías (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 botellas/minMáquina de enjuague: CBI JetMatic, 72 cabezales, 670 botellas/minMonobloque de llenado y coronado: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 botellas/min, 80/14 cabezalesInspección de botellas 1: Heuft Spectrum TXCalentador de botellas: CBI MCC 2000Máquina de etiquetado: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 botellas/minInspección de botellas 2: Heuft Spectrum TXEnvoltura retráctil (Over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 paquetes/minEmpacadora envolvente: SMI WP 450, 45 cajas/minSeparador de cajas: CBIPaletizadora: Berchi Dinamatic PTF/2Envolvedora de pallets: Robopac Helix HS 30, 30 palets/hCodificador de palets: Logopak LOGOTransportadores y controles: transportadores de botellas CBI y controles; transportadores de cajas CBI; transportadores de palets CBIBásculas de cajas: John White & Son Cartomat 2Codificador de cartón: Videojet Excel 100Secadores y sopladores de botellas: Jetair Jet‑2; Sonic 150Enfriadores: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo de contenedor: Diseñado para manejo de botellas de vidrioVelocidad de la línea (embotellado): hasta 850 botellas/min (limitada por la configuración aguas abajo)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra controles centralizados a través de despaletizado, inspección, enjuague, llenado, etiquetado y empaque. Subsistemas listos para automatización soportan velocidades estables desde 160 paquetes/min en la envoltura retráctil hasta 850 botellas/min en el etiquetado, con cambios eficientes entre operaciones. Interlocks de seguridad, paros de emergencia y protecciones alrededor de sistemas rotativos y de movimiento mejoran la protección del operador y la fiabilidad de la producción de bebidas.Logística de cintas transportadoras coordinada y acumulación para un flujo de producto suaveInspección automatizada (EBI y verificaciones posetiquetado) para garantizar la calidadGestión térmica controlada mediante calentador de botellas para mitigar la condensaciónCodificación de palets y de cartones integrada para trazabilidad al final de la líneaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de em... Hjdpfx Agoy Ef Tto Tsnt

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Custom made, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 1.800 mm, longitud total: 14.650 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 16 A, anchura de corte (máx.): 1.800 mm, 22 C – Línea industrial Finn-Convey para extendido y corte de tejidos (14,65 m x 1,8 m) – Completa con mesa de cojín de aire Descripción Se ofrece a la venta una línea profesional Finn-Convey para extendido y corte de tejidos en versión industrial, presentada como un sistema completo y operativo. Este sistema está diseñado para el extendido eficiente de tejidos y la preparación en la sala de corte. Permite la manipulación controlada de rollos pesados de tejido, la formación precisa de capas, así como un flujo de material suave antes del corte. La instalación fue operada como línea de producción independiente junto con una sierra transversal Bergman (unidad 114 A). Esta combinación permite la preconfección eficiente de rollos de tela al largo deseado antes del extendido, optimizando el flujo de trabajo y reduciendo el esfuerzo manual. La línea fue utilizada en una producción profesional de confecciones y estuvo en funcionamiento hasta el cierre de la fábrica. Datos técnicos principales • Longitud total: 14,65 metros (diseño modular, adaptable) • Ancho de mesa: 1,80 metros (adecuada para tejidos anchos) • Tecnología: mesa de cojín de aire (Air-Flotation) para transporte de material con baja fricción • Accionamiento: unidades motorizadas laterales para control de tensión durante el extendido Componentes del sistema • Accionamientos laterales motorizados Finn-Convey • Mesa industrial de cojín de aire con superficie perforada • Sistema de sopladores integrado (ventiladores centrífugos bajo las mesas) • Cuadro eléctrico de control • Portarrollos y accesorios para soporte • Unidad de corte final integrada con cuchilla circular Detalles técnicos de la unidad de corte • Motor AC regulado en revoluciones (Taili Motor Co., Ltd., aprox. 90–200 W) • Unidad de engranajes (p. ej. serie 5GN) para alto par motor • Cuchilla circular con dispositivo de afilado integrado • Guías ajustables en altura para adaptar a diferentes grosores de material • Diseñada para corte multicapa Componentes de accionamiento adicionales Hodpfxsy Au Alj Ag Tont • Motor auxiliar (p. ej. clase 40 W, regulación de velocidad) para movimientos de precisión • Transmisión basada en reductora para operación continua estable • Condensador externo para operación monofásica (típico para motores auxiliares) Arquitectura del sistema • Estructura modular de la mesa para adaptación flexible a diferentes layouts de producción • Movimiento del material asistido por aire para reducir la fricción • Alimentación del tejido sin tensión mediante sistemas de rodillos adecuados • Medición de longitud mecánica o por encoder según configuración • Compatible con sistemas de corte previos y procesos manuales Ventajas en la producción • Alta eficiencia gracias a largos recorridos de extendido y reducción de desperdicio de material • Trabajo ergonómico – las capas pesadas de tejido se desplazan fácilmente • Guiado preciso de capas gracias a las unidades de accionamiento controladas • Función de corte integrada que mejora el flujo de trabajo • Adecuada para denim, tejidos de tapicería y textiles técnicos Estado Condición industrial usada Procedente directamente de producción en funcionamiento Con señales de uso habituales Inspección posible antes del desmontaje Venta según inspección (“as-is, where-is”), sin garantía Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte A organizar por el comprador

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC521, Línea de embotellado usada PROCOMAC para agua sin gas y con gas de hasta 12000 bph Ofrecemos una línea completa de embotellado de agua mineral natural y carbonatada, diseñada específicamente para satisfacer las complejas necesidades de técnicos y expertos del sector. Esta solución no solo maneja formatos de botellas de 0,5 a 2 litros, sino que también produce hasta 12.000 botellas por hora, lo que garantiza una alta fiabilidad y un excelente rendimiento. Moldeador por soplado y gestión de preformas SIPA La sopladora SIPA SFR 12, fabricada en el año 2000, inicia el proceso de producción. Gestiona de forma eficiente las preformas mediante un dumper y un orientador de ascensor. Además, el enfriador de enfriamiento integrado y cuatro juegos de moldes permiten que la máquina produzca botellas de varios tamaños con precisión y flexibilidad. Como resultado, garantiza un funcionamiento fluido durante toda la fase inicial de producción. PROCOMAC Monoblock: el núcleo del sistema El monobloque PROCOMAC unifica tres funciones críticas de embotellado en un solo sistema. En primer lugar, la enjuagadora PROCOMAC GRIPSTAR 2R limpia las botellas a fondo, preparándolas para el proceso de llenado. A continuación, la llenadora PROCOMAC FILLSTAR PET llena las botellas de forma rápida y precisa con agua mineral natural o carbonatada. Por último, la taponadora PROCOMAC PICK & PLACE de 10 cabezales aplica los tapones de forma segura y eficiente. Además, el saturador y el sistema CIP (Clean-In-Place) mantienen los estándares de higiene y agilizan las operaciones de mantenimiento. Estos componentes adicionales no solo mejoran la eficiencia del monobloque, sino que también garantizan un rendimiento fiable durante la producción. Sistemas de transporte y embalaje El elevador de tapas PELACCI P.13.8.5 suministra tapas al sistema de forma constante y sin interrupciones. Además, la etiquetadora PE ROLLMATIC CI 540 12T aplica etiquetas con precisión a botellas de diferentes formatos. Posteriormente, la enfardadora ZAMBELLI LFT 50 empaqueta rápidamente las botellas en paquetes, mientras que el aplicador de asas COMAG H 55/1 fija las asas a los paquetes para facilitar el transporte. Hedpfevgu Tyjx Ag Tsnt Además, el paletizador LEVATI ARTIS organiza los paquetes en palets con precisión. Del mismo modo, la envolvedora de palets ROBOPAC HELIX HS 30 envuelve la carga de forma segura para protegerla durante el transporte. Por último, el sistema de etiquetado EIDOS imprime y aplica etiquetas directamente en la línea de producción, lo que permite una personalización completa, lo que garantiza la adaptabilidad a los diversos requisitos de producción. Cintas transportadoras para un flujo óptimo El sistema de cinta transportadora facilita el flujo eficiente de material a través de las fases de producción. En concreto, los transportadores aéreos mueven las botellas con rapidez, mientras que las cintas dedicadas transportan paquetes y palés sin problemas entre las secciones de la línea. En consecuencia, estos sistemas mantienen un flujo de trabajo continuo y fluido, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad de la producción. Estado actual y disponibilidad Esta línea de embotellado usada PROCOMAC para agua con y sin gas de hasta 12000 bph funciona de manera eficiente y permanecerá en uso hasta abril de 2025, cuando será desmantelada y reemplazada. Por lo tanto, al...

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 2.000 h, número de máquina/vehículo: PST17, Pasteurizador usado marca PG completamente revisado Pasteurizador/enfriador de red para tarros o latas en d.b. Marca PG, todo de acero inoxidable con malla cuadrada de acero inoxidable, completo con 4 tanques de reciclaje de agua con bombas relativas, cinta de entrada y salida, soplador para secado de tarros o cajas en la salida, grupo modulador de vapor, intercambiador de calor de carcasa y tubos, conexión de varias tuberías y todos sus accesorios para su funcionamiento. La máquina está totalmente revisada. Está formado por dos sectores de 9500 mm cada uno Dimensiones totales Longitud total 19,00 m Longitud útil de la correa eje a eje: 18,60 m Ancho útil neto 2,50 m. Cuerpo de la máquina de 2,70 m de ancho total Ancho total incluyendo bandejas 3,30 m Superficie útil total de la máquina m2. 46 Características por sección: Longitud de esterilización: mm. 8,600 Longitud de preenfriamiento: mm. 2,500 Longitud de refrigeración por agua caliente: mm. 5,000 Longitud de enfriamiento: mm 1900 Ancho de banda de entrada de pista única: mm 150 Longitud: mm 3800 Cinta de salida con ancho de 4 carriles: mm 350 longitud: mm 3500 Servicios: También ofrecemos el servicio de reinstalación de maquinaria en su empresa si lo necesita. Crearemos una oferta dedicada si lo desea, solo despues que haya recibido toda la información necesaria. A petición, también podemos modular el panel de control y intervenir en el PLC de la máquina. Hjdpfsvguhwox Ag Tont Esto se utiliza para personalizar la funcionalidad del pasteurizador usado para la venta. Si se solicita, también proporcionamos el servicio de embalaje si las mercancías están destinadas al extranjero, con el transporte por barco. Uno de nuestros técnicos estará a su servicio y creará un proyecto a medida para su empresa. Tenemos muchas soluciones disponibles, contáctenos en los números del sitio para obtener más información y recibir un presupuesto para una de nuestras máquinas embotelladoras usadas.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1988, Prensa para enchapado Langzauner SF 120 Hnodpfoztn Aqox Ag Tst Fuerza de prensado de 120 toneladas 8 cilindros Diámetro de 80 mm Distancia de apertura de 400 mm Potencia de conexión por placa: 11,5 kW Peso: 6100 kg Dimensiones: 3730 x 1550 x 1970 mm Temperatura: 130 °C Año de fabricación: 1988 Placas calefactoras Goldeloxal. Atención: las placas no están en buenas condiciones. Abolladura en la placa inferior, en la sección trasera derecha. Precio: 11000.- Precio con placas nuevas Elkom Goldeloxal: 17000.-

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: G-BH7, Soplador de vacío Gardner Denver G-BH7 usado Fabricante: Gardner Denver / Elmo Rietschle Hnedsw H Rgbepfx Ag Tst Modelo: G-BH7 2BH7320-OAH56 Soplador de canal lateral / Soplador de vacío / Compresor de vacío Potencia: 50/60 Hz, 1.5 kW, 200/240/345/415 voltios Capacidad: 2850/min | 3460/min

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, excelente sierra para cortar chapas con mesa de cepillado para realizar ajustes posteriores longitud máxima de corte: 3050 mm Hsdpfx Aozlqbasg Tont con tope trasero ajustable.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: PST18, Pasteurizador Tecnoindustria Usado Totalmente Revisado Pasteurizador de malla marca Tecnoindustria todo de acero inoxidable con malla cuadrada de acero inoxidable completo con tanques de reciclaje de agua con bombas relativas, cinta de entrada y salida para frascos o cajas, soplador para secado de frascos o cajas, grupo modulador de vapor, intercambiador de calor, varios tubos de conexión y todos sus accesorios para el funcionamiento. La máquina está totalmente revisada. Se compone de dos sectores de los cuales: longitud útil primer sector 11450 mm longitud útil segundo sector 7350 mm dimensiones totales: Longitud total 18,70 metros sin cintas Longitud útil de la correa eje a eje: 18,45 m Ancho útil neto 2,00 m. Ancho total del cuerpo de la máquina 2,36 m Ancho total incluyendo bandejas 2,36 m + 0,65 m total 3,01 m Superficie útil total de la máquina m2. 36,90 Hjdpfxevguhko Ag Tjnt Altura 1400 Características por sección Longitud de esterilización: mm. 7.700 útiles Longitud de preenfriamiento: mm. 3.300 útiles Longitud de refrigeración por agua caliente + refrigeración: mm. 7.000 útiles Altura mm 1400 Ancho de banda de entrada de pista única: mm 200 Longitud: mm 3200 Banda de salida de un solo carril con ancho de banda Intralox: mm 400 longitud: mm 3700 útil Pasteurizador Tecnoindustria Usado Reacondicionado Completamente, La maquina esta totalmente reacondicionada, en excelente estado

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, número de máquina/vehículo: LZG 1000/2400, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 4 kW (5,44 CV), ancho de banda de lijado: 150 mm, longitud de la cinta abrasiva: 6.800 mm, altura de rectificado: 300 mm, tipo de ajuste de altura: mecánico, La lijadora de banda continua Langzauner (año de fabricación aproximado: 1980) se utiliza para alisar, estructurar y pulir superficies de madera o metal. Consta de una mesa con altura ajustable y dos rodillos por los que pasa la larga banda abrasiva continua. La presión manual se aplica mediante un patín de lijado guiado. Hnjdpfezmhm Asx Ag Tjt Tamaño de la mesa de apoyo: 2500 mm x 1000 mm.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC348, Línea De Llenado Para Aceite Comestible En Botellas PET 1L Usada Capacidad: 6.000 bph x 1,0 L Máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 piezas x 3.900 bph Caja para preformas con transporte a la sopladora Compresor para enfriamiento de moldes MTA S.R.L. – 2000 Transportador de aire para botellas KOSME – 1999 acero inoxidable AISI 304 Gabinete de control eléctrico con PLC Filtros de aire incorporados Hedpfoyhbzdsx Ag Tsnt Transporta botellas de la sopladora a la llenadora Monobloque de llenado Llenadora y taponadora – ICS-Eslovenia – 1995 – 6.000 L/h Máquina de etiquetado Etiquetadora ICS – 1995 – etiquetas de papel, cola fría Cintas transportadoras ICS – 1995 Envasadora en cajas de transporte 3×5 botellas – ICS – 1995 Envoltura retráctil Retractiladora SMIPACK-packer en film 2×5 botellas – 2013 Envoltura de palets Envolvedora de palets ZLATOROG-Eslovenia – 1999 Compresor Compresores de baja y alta presión KAESER – 2000 Secador frigorífico Hay repuestos que valen Dispone de documentación técnica completa. Espacio requerido para equipos: 600 m2 Potencia instalada requerida (equipos, compresores, frigoríficos): 495 kW La Línea de Llenado Usada Para Aceite Comestible En PET podrá verse en plena función de producción hasta el 15 de diciembre de 2022

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Hardinge Bridgeport XR760 usado, año 2011. Equipado con control Heidenhain iTNC 530, husillo de 12.000 RPM con refrigeración interna, cambiador automático de herramientas (ATC) de 30 posiciones, sonda de husillo y mesa Renishaw, transportador de virutas, equipo de refrigeración y manual. ESPECIFICACIONES: RECORRIDOS: Eje X: 760 mm, Eje Y: 610 mm, Eje Z: 610 mm Distancia entre el plano de medición del husillo y la mesa (máx.): 710 mm, Distancia entre el plano de medición del husillo y la mesa (mín.): 100 mm MESA: Longitud: 1000 mm, Ancho: 600 mm Ancho de la ranura en T: 18 mm, Distancia entre centros de las ranuras en T: 100 mm, Número de ranuras en T estándar: 5, Peso máximo sobre la mesa (distribuido uniformemente): 900 kg HUSILLO: Potencia máxima: 25 kW (S6 40 %), Velocidad máxima: 12.000 rpm, Par máximo: 159,2 Nm, Cono: BT 40 Refrigeración interna del husillo, caudal de refrigeración en la herramienta: 160 L/min, presión de refrigeración interna del husillo: 20 bares (estándar) AVANCES: Avance rápido y de posicionamiento (máx.): 20 m/min Avance de corte (máx.): 20 m/min HUESOS DE BOLA: Ejes X e Y: 45 x 16 mm Eje Z: 45 x 12 mm CAMBIADOR DE HERRAMIENTAS: Tipo: ATC rápido, Capacidad: 30 Diámetro máximo de la herramienta: 125 mm (en el compartimento adyacente), 80 mm Longitud máxima de la herramienta: 300 mm Peso máximo de la herramienta: 7 kg GESTIÓN DE REFRIGERANTE Y VIRUTAS: Transportador de virutas, capacidad del depósito de refrigerante: 355 L Sistema de lavado estándar, pistola de lavado estándar, soplador de aire para la herramienta estándar Caudal de lavado: 140 L/min PRECISIÓN – ISO 230-2: Precisión de posicionamiento: 0,010 mm Repetibilidad: 0,004 mm GENERALES: Dimensiones de la máquina (ancho x profundidad): 2528 x 3000 mm Consumo de aire: 4,9 cfm Hjdpfezzairex Ag Tsnt Alimentación eléctrica: 25 kVA / 415 V / 3 fases / 50 o 60 Hz Control: Heidenhain iTNC 530 Especificaciones: X760 Y610 Z610 mm | 12000 RPM | BT40 Accesorios: Sonda Renishaw, refrigeración interna del husillo, cambiador de herramientas lateral de 30 posiciones, transportador de virutas, husillo refrigerado de 12.000 RPM.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Dimensiones (largo/ancho/alto) aprox. 4020 x 2460 x 2600 mm Potencia total 78 kW Capacidad de llenado 1200 litros Capacidad de carga máx. 0,5 Hnedpfxszq Hlxo Ag Tot Temperatura del baño 65 °C Potencia calorífica 54 kW En nuestra opinión, la máquina está en muy buen estado de uso. estado usado y puede inspeccionarse bajo tensión con cita previa. Limpieza del depósito: Volumen: 600 litros Bomba: 3 bar Calefacción: 9 x 3 kW Bomba dosificadora 10 bar Tanque de lavado: Volumen: 600 litros Bomba: 2 bar Calefacción: 3 x 9 kW Bomba en cascada: 0,28 bar Secado: Soplador: 2 x 5,5 kW Extracción de vapor: 16 kW Los accesorios, herramientas ilustradas y dispositivos de sujeción sólo se incluyen en el volumen de suministro si así se indica en la información adicional. Modificaciones y errores en los datos técnicos y la información, así como ¡sujetos a venta previa!