Sistema De Corte Giratorio de segunda mano en venta (69.423)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, FERAG SNT-U para el corte rotativo de productos impresos Knsdotk S Iljpfx Ankjc

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 3.642 mm, longitud total: 3.334 mm, tensión de entrada: 400 V, longitud de avance eje X: 2.900 mm, longitud de avance eje Y: 2.600 mm, anchura de trabajo: 2.600 mm, avance eje X: 80 m/min, avance Eje Y: 80 m/min, anchura de corte (máx.): 2.540 mm, altura de corte (máx.): 20 mm, conexión de aire comprimido: 9 bar, Vendemos nuestro sistema de mesa de corte totalmente automático Atom FlashCut Fashion 26B All-in-One. Con una superficie de trabajo útil de 2.900 x 2.600 mm, una ventana de corte de 2.540 x 850 mm y una zona de descarga separada de 1.200 x 2.600 mm, el FlashCut 26B ofrece las condiciones óptimas para flujos de trabajo eficientes. La altura máxima de corte de 20 mm permite procesar una amplia variedad de materiales, incluso en varias capas. Dos cabezales de herramienta que trabajan de forma independiente garantizan alta velocidad y máxima productividad. Los servomotores en los ejes X, Y y Z aseguran movimientos precisos, con una velocidad de desplazamiento de hasta 80 m/min y una aceleración de 1G. Guiado inteligente del material y tecnología de vacío Un transportador perimetral alimenta el material de manera continua a la zona de procesamiento. La mesa de vacío está dividida en segmentos de 300 x 300 mm y permite la activación selectiva de áreas individuales. Esto asegura la fijación exacta del material con un consumo energético minimizado. Dos potentes bombas de vacío con control de frecuencia (3-15 kW) ajustan automáticamente su capacidad a la demanda real. El resultado es una fijación segura del material con una operación eficiente energéticamente. Precisión mediante tecnología de cámara y proyección Para un aprovechamiento máximo del material, el sistema dispone de dos cámaras con fuente de luz integrada y regulador de intensidad, para la detección de contornos irregulares del material, como puede ser el caso de las pieles de cuero. Los defectos pueden marcarse digitalmente y tenerse en cuenta en el proceso de producción. Dos proyectores de alto rendimiento asisten el nesting automático, proyectando los contornos de corte directamente sobre el material. Además, números de artículo, tallas u otras marcas pueden proyectarse sobre las piezas cortadas, ideal para la trazabilidad y seguridad del proceso. Potente control CNC y software El sistema cuenta con control CNC moderno, pantalla TFT a color, teclado y puerto USB. Un ordenador integrado con Windows Embedded, conexión Ethernet y soporte TeamViewer facilita el manejo y el mantenimiento remoto. El paquete de software incluye: - Convertidor DXF para leer y convertir archivos CAD - Software de diseño interactivo - Software de nesting automático - Módulo CAD para la creación de geometrías sencillas Opcionalmente, la estrategia Luxury Nest amplía el sistema con una lógica de nesting especialmente desarrollada para optimizar el corte de cuero, considerando zonas de calidad, áreas defectuosas y reglas definidas de rotación y agrupación para maximizar el rendimiento del material. Equipamiento de herramientas versátil El FlashCut 26B se entrega con cabezal multi-herramienta. El equipamiento estándar incluye: - Cuchilla de tracción - Sacabocados (diferentes diámetros) Knsdpfxsymn R Ne Ankec - Herramienta de marcado - Aguja de trazado - Puntero láser - Portacuchillas y eyector Esto hace que el sistema sea flexible para trabajos de corte, marcado y perforación. Seguridad y fiabilidad Un sistema de control de seguridad con barreras fotoeléctricas y botón de parada de emergencia garantiza la máxima seguridad operativa. La máquina se fabrica conforme a la norma CE y está diseñada para funcionamiento industrial continuo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema completo de extracción para la línea de producción de corte de troncos LSH 350/4500. En funcionamiento desde 01/2023. El equipo no tiene fabricante, está compuesto por componentes individuales. Instalado en base a cálculos, documentación disponible. Knedpexa Excofx Ankjc

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Presentamos un sistema de corte por láser de fibra totalmente automatizado, con almacenamiento integrado, manipulación robótica y alto rendimiento de precisión, diseñado para entornos de producción industrial. Sistema de Corte por Láser de Fibra KIMLA POWERCUT LF1530 (Línea Totalmente Automatizada) Modelo: KIMLA POWERCUT LF1530 Kjdpey Nwtysfx Ankonc Fabricante: KIMLA Año de fabricación: 2020 Homologación: Certificado CE Sistema de control: Control digital CNC completo Especificaciones Técnicas Longitud de instalación: 12.500 mm Ancho de instalación: 7.200 mm Altura de instalación: 3.000 mm Tamaño nominal de chapa (eje X): 3.000 mm Tamaño nominal de chapa (eje Y): 1.500 mm Área de corte eje X: 3.050 mm Área de corte eje Y: 1.550 mm Área de corte eje Z: 120 mm Velocidad máxima de posicionamiento (todos los ejes): 230 m/min Velocidad máxima de posicionamiento (ejes X/Y): 230 m/min Velocidad máxima de posicionamiento (eje Z): 70 m/min Aceleración (ejes X/Y): 6G Repetibilidad: 0,001 mm Precisión de posicionamiento: 0,002 mm Peso máximo de pieza: 900 kg Fuente láser: Láser de fibra, 4.000 W (IPG) Frecuencia de pulso: ±1–2.500 Hz Consumo total de potencia (sin extracción ni enfriador): 30 kW Sistema de accionamiento: Accionamientos lineales en todos los ejes Encoders lineales ópticos: Sí Sistema de medición/escaneo de piezas: RENISHAW o equivalente, inductivo Sistema automático de carga/descarga y almacenamiento de chapa: Integrado, 12 posiciones, 2.000 kg por posición Mesas de intercambio: Sí, 3 Velocidad de cambio de mesa: 1 m/s Opción de corte de tubo: Sí, en el tercer palet Control dinámico de movimiento (optimización de trayectorias): Sí Sistema de manipulación robótica de piezas: Sí, brazo robótico totalmente integrado Documentación: Inglés Certificación CE: Sí Sistema de control: Digital (CNC) Repuestos y herramientas: Sí

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 6.700 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 3.9 - 1200C, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, superficie filtrante: 40 m², capacidad de aspiración: 1.500 m³/h, presión negativa: 3.000 Pa, conexión de aire comprimido: 5 bar, potencia: 3 kW (4,08 CV), diámetro de la conexión de extracción: 200 mm, LM Ecocell 1500 Año de fabricación: 2019. 3 KW / 6 A / 50 HZ Tipo: 3.9 - 1200C - Equipado con arranque por relé DOL integrado en unidad de control LM original, con funciones de encendido/apagado y opción de arranque automático. - Precio incluye 9 cartuchos de filtro NUEVOS de 4,5 m² instalados en la unidad en el momento de la venta. - Precio incluye 1 cartucho de filtro HEPA NUEVO instalado en la unidad en el momento de la venta. - Sistema de limpieza con aire comprimido controlado por Delta P. - Ex works Soerendonk (NL), cargado en camión sin coste adicional. Kodpfsx Rrlmsx Ankjnc - Se vende en el estado en que se encuentra, sin garantía. - Probado en nuestra nave y en correcto funcionamiento. - Pruebas e inspección posibles.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, Área de trabajo útil: 2000x3000 mm, Eje Z: 50 mm, Repetibilidad en toda la superficie: ±0,05 mm, Resolución direccionable X/Y/Z: 0,001 mm, Máx. aceleración: 15m/s², máx. Velocidad de trabajo en el eje XY: 2000 mm/s, Accionamientos: Sistema X/Y con motores lineales, Eje Z con servomotor, Clase de protección láser: Clase 1 con cubierta, Cuerpo base: Estructura robusta de acero soldado, Sistema de ejes: Ejes de movimiento X/Y/Z, Accionamiento: Accionamiento por motor lineal, sin contacto y de bajo desgaste, Sistema de descarga: Extensión de 2000 mm, Transportador: Listones de aluminio con accionamiento por servomotor, Rodillo de presión: para material, Fuente láser: Láser de CO2 de 300 W, cerrado y sin mantenimiento, Refrigeración: Circuito cerrado de refrigeración con refrigerador de agua para láser, Cabezal de corte: Lente de 5 pulgadas, boquilla de corte, suministro de gas de corte, Extracción: Bandeja de extracción para piezas pequeñas y polvo, Software: Software de control ICARO CAM, Ancho del cepillo motorizado: 2000 mm, Consola de PC SEI: Sin ordenador, a proporcionar por el cliente, Unidad de extracción: 2 ventiladores de extracción, 5,5 kW cada uno, Escáner: Escáner de código de barras manual, desenrollador Dispositivo: para rollos de material con varilla de desenrollado, sistema de desenrollado: conexión disponible. El sistema sólo fue instalado y aceptado; La operación en serie no se realizó. Es posible realizar una inspección in situ, la documentación está disponible. Ksdpowbuzfefx Anksnc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Rendimiento y precisión inigualables: el sistema de corte digital G3 se basa en el concepto de máquina más flexible, adaptable y fácilmente ampliable del mercado. Horas de funcionamiento: 2700 Herramientas: Cámara Nueva PC con pantalla táctil UCT KCT EOT-250 CTT1 CTT2 VCT Knsdpfx Anozu Av Uskjc Fresadora de 1 kW Diversas ruedas de plegado Diversos cuchillos de perforación Banda de transporte reemplazada en 2025 Centro de corte Zund actualizado en 2026 Bomba de vacío reemplazada en 2026 En producción, demostración disponible bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Bystronic BySprint Fiber 3015 + ByTrans 3015 Extended: máquina de corte por láser con sistema de carga y descarga Área de trabajo: 3000 x 1500 mm Potencia del láser: 4000 W - Sistema de carga y descarga ByTrans 3015 - Control CNC ByVision con pantalla táctil - Panel de control manual - Fuente láser Fiber 4000 - Asistente de parámetros de corte - Limpieza automática de boquillas - Cambiador automático de boquillas con 40 posiciones - Protección del operario en la zona de corte y en la zona de carga/descarga - Sistema de extracción de humos - Dispositivo de extracción para la separación de láminas - Conexión de aire comprimido - Horas de funcionamiento: aprox. 76 000 - Horas de corte: aprox. 28 000 Kedpfxez Itl Do Ankjnc - Año de fabricación: 2016 Paquetes incluidos: - Paquete de especificaciones de materiales - Paquete de tolerancias de piezas y calidad de la superficie de corte - Paquete de suministro de gas de corte y calidad de corte

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, Sistema de corte por hilo caliente. Kjdpfsznli Dox Ankonc Fabricante: MANZ. Control mediante PLC, pantalla táctil Siemens.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, tipo de control: Control CNC, fabricante de controles: Bystronic, modelo de controlador: ByVision, tipo de láser: Láser de CO₂, fabricante de fuentes láser: Bystronic, modelo de fuente láser: ByLaser 6000, potencia del láser: 6.000 W, longitud de onda del láser: 10.600 nm, espesor chapa acero (máx.): 25 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 25 mm, longitud de la mesa: 3.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, longitud útil: 3.000 mm, anchura de trabajo: 1.500 mm, recorrido eje X: 3.048 mm, recorrido del eje Y: 1.524 mm, recorrido del eje Z: 80 mm, velocidad de posicionamiento: 120 m/min, precisión de posicionamiento: 0,1 mm, precisión de repetición: 0,05 mm, peso de la pieza (máx.): 890 kg, tipo de refrigeración: agua, peso total: 15.000 kg, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, cambiador de boquillas, documentación / manual, unidad de refrigeración, BYSTRONIC BYAUTONOM 3015 – MÁQUINA DE CORTE LÁSER DE CO2 DE 6 KW CON SISTEMA DE MESA INTERCAMBIABLE | AÑO DE FABRICACIÓN 2017 La Bystronic ByAutonom 3015 (año de fabricación 2017) es una máquina de corte láser de CO2 con una potencia de resonador de 6 kW para láminas de hasta 3000 x 1500 mm. Combina un resonador ByLaser con el control ByVision y un sistema de mesa intercambiable. Gracias al cambiador automático de boquillas y lentes, es posible un funcionamiento continuo con mínima intervención del operador en la producción en múltiples turnos. ESTADO - Estado: Usada. Funcionalidad de acuerdo con las especificaciones técnicas que se indican a continuación. - Detalles sobre el estado técnico, a petición, en caso de interés real. - Posibilidad de visita previa acuerdo (sin demostración con la máquina en funcionamiento). - Indicador de estado/mantenimiento integrado (estado + intervalos de mantenimiento). FUNCIÓN Y APLICACIÓN Corte por láser (LBC) con óptica móvil: el cabezal de corte se mueve sobre la lámina fija. Se pueden trabajar acero al carbono, acero inoxidable y aluminio. El sistema de mesa intercambiable permite la carga y descarga durante el corte en curso. Los programas de corte se ejecutan a través de ByVision; la máquina está preparada para la automatización Bystronic (ByTrans Extended). Ámbitos de aplicación: industria de procesamiento de metales, fabricación de instalaciones y aparatos, construcción de acero, fabricación de piezas de precisión. DATOS TÉCNICOS - Bystronic ByAutonom 3015 | Tipo de láser: CO2 | Longitud de onda 10,6 micrómetros | óptica móvil - Potencia del láser: 6.000 W (resonador ByLaser 6000) | Año de fabricación: 2017 - Formato nominal de la lámina: 3000 x 1500 mm | Área de corte X 3048 / Y 1524 / Z 80 mm - Peso máximo de la pieza de trabajo: 890 kg - Espesor máximo del material (acero al carbono): 25 mm - Espesor máximo del material (acero inoxidable): 25 mm - Espesor máximo del material (aluminio): depende de la potencia y la configuración, se confirma durante la visita - Velocidad de posicionamiento: aprox. 120 m/min | Aceleración del eje: 30 m/s2 - Precisión de posicionamiento: +/- 0,1 mm | Precisión de repetición: +/- 0,05 mm - Accionamiento: accionamientos lineales Y/Z, motores de alto par X | Peso de la máquina: 15.000 kg - Dimensiones de instalación: aprox. 12.800 x 6.300 x 2.400 mm (depende del equipamiento) - CNC: Bystronic ByVision | Pantalla táctil + unidad de control manual - Cambiador automático de boquillas y lentes/cabezal de corte (serie) | Sistema de mesa intercambiable - Automatización: compatible con ByTrans Extended | Indicador de estado/mantenimiento | Barrera de seguridad de luz Kodpfx Aoydq Hnjnkenc Número de serie, potencia de conexión, consumo de gas/aire comprimido y potencia de refrigeración a petición. ALCANCE DE LA ENTREGA - 1 x Bystronic ByAutonom 3015 (máquina de corte láser de CO2) - 1 x Resonador de CO2 ByLaser 6000 (6.000 W) - 1 x Control CNC Bystronic ByVision con pantalla táctil + unidad de control manual - 1 x Cambiador de boquillas (autom.) | 1 x Cambiador de lentes (autom.) - 1 x Sistema de mesa intercambiable | 1 x Grupo de refrigeración (circuito de agua) - 1 x Documentación de la máquina LOGÍSTICA Y UBICACIÓN Ubicación: Ulft (Países Bajos), justo en la frontera con Alemania. Desmontaje, transporte, montaje y puesta en marcha, según acuerdo, a cargo de ASM; presupuesto individualizado a petición. SOBRE ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) comercializa máquinas para la construcción de acer

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 250 h, Funcionalidad: totalmente funcional, 1.1 DATOS TÉCNICOS 1 x máquina de corte por chorro de agua, NCP 4020 D 1 x FANUC 31iB d 1 x IGEMS Professional 1 x cabezal de corte BevelJet para corte por chorro de agua abrasivo (AWJ) 1 x cabezal de corte fijo para corte por chorro de agua abrasivo (AWJ) 2 x alimentadores SM3000 1 x KMT, Jetline 50 HP, 3,8 l/min, 4100 bar 1 x armario de control para unidad de refrigeración 1 x enrollador de manguera con boquilla pulverizadora 1 x juego de herramientas 1 x sistema de protección de zona de la máquina 1 x interfaz HMI PanelOne "EDGECUT" 1 x mando a distancia para bomba de alta presión 1 x mantenimiento remoto 2 x bombas de membrana y 2 x unidades de extracción 1 x contenedor de residuos de 1000 l 1 x recipiente a presión de 200 l o cinta transportadora abrasiva en línea / recipiente abrasivo en línea de 2 toneladas 1 x paquete de protección de cabezal (cabezal de medición del punto cero 1) 1 x IGEMS 5X -CAM 1 x MPG, unidad de mando manual portátil 1 x unidad de giro SS (chuck de 240 mm) Precio 21.000 € 1.1.1 DATOS DE LA MÁQUINA Dimensiones de la mesa (ancho x fondo): 4200 x 2275 mm - Área de trabajo (ancho x fondo): 3980 x 2010 mm - Recorrido del eje X 2D: 3530 mm - Recorrido del eje X 3D: 3220 mm - Recorrido del eje Y 2D: 2010 mm - Recorrido del eje Y 3D: 1405 mm - Recorrido del eje Z: 250 mm - Precisión de posicionamiento (X/Y): +/- 0,050 mm/m - Precisión de repetibilidad (X/Y): +/- 0,025 mm - Velocidad rápida eje X: 30.000 mm/min - Velocidad rápida eje Y: 15.000 mm/min - Velocidad rápida eje Z: 5.000 mm/min - Distancia mínima entre boquillas: 450 mm - Distancia máxima entre boquillas: 2.010 mm 1.2 DATOS DE CONEXIÓN 1.2.1 CONEXIÓN DE LA MÁQUINA • Conexión eléctrica: 3 x 400 V+PE, 16 A, 50 Hz • Caudal de suministro neumático (incl. recipiente a presión): 500 l/min • Presión de suministro neumático: mín. 6,5 bar 1.2.2 DATOS/CONEXIÓN DE LA BOMBA DE ALTA PRESIÓN Datos de la bomba de alta presión: - KMT 50, Jetline, 4100 bar Ksdpfx Aexgua Aonkjnc - 37 kW, interruptor principal a 400/50 Hz, 80 A Software CAD/CAM: - IGEMS Professional

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 6.000 mm, ancho de la mesa: 3.100 mm, espesor chapa acero (máx.): 40 mm, longitud de corte (máx.): 6.000 mm, anchura de corte (máx.): 3.100 mm, diámetro de perforación: 32 mm, Equipamiento: documentación / manual, FICEP KRONOS KR32SP – MÁQUINA DE CORTE CON PORTAL CNC (PLASMA + TALADRO) | AÑO DE FABRICACIÓN 2022 La Ficep Kronos KR32SP es una máquina de corte con portal CNC para el procesamiento combinado de acero mediante plasma y taladrado, destinada a la construcción de estructuras metálicas pesadas. El corte por plasma, el taladrado, el corte de roscas, el grabado y el marcado se realizan en un solo ciclo sin necesidad de manipulación intermedia. Con un año de fabricación de 2022, es una de las máquinas más modernas de su categoría en el mercado de segunda mano. ESTADO Y REACONDICIONAMIENTO Reacondicionada e inspeccionada por un técnico certificado, lista para su funcionamiento. - El alcance específico del reacondicionamiento varía según la máquina y se revelará individualmente en caso de interés real. - La inspección es posible previa concertación de cita (la máquina se prepara para la inspección, pero no se realiza una demostración en funcionamiento). FUNCIÓN Y APLICACIÓN La KR32SP procesa placas de acero a partir de materia prima, transformándolas en componentes terminados para la construcción de estructuras metálicas. En una sola máquina, se combinan el corte por plasma, el taladrado, el corte de roscas, el grabado y el marcado, lo que permite un flujo de trabajo continuo sin necesidad de reajuste. Componentes típicos: placas de unión, placas de refuerzo, placas de extremo y placas de conexión. Sectores objetivo: construcción de estructuras metálicas, construcción de puentes, construcción de torres y construcción metálica en general. El corte por plasma se realiza con una unidad Hypertherm XPR300; la tecnología Hypertherm True Hole, que garantiza una alta precisión en el taladrado en el corte por plasma, está disponible. La función de grabado permite transferir directamente los números de pieza, las líneas de plegado y las posiciones de soldadura a la pieza. La conexión CAD/DSTV se confirma bajo petición. DATOS TÉCNICOS - Tipo de máquina: máquina de corte con portal CNC (plasma) | Línea de producto: KRONOS SP - Control: control CNC basado en PC de Ficep - Fabricante: Ficep S.p.A., Italia | Año de fabricación: 2022 | Número de serie: 36610 - Tamaño máximo de la placa (ancho x largo): 3100 x 6000 mm - Espesor máximo de la chapa (corte recto con plasma): 40 mm - Número máximo de quemadores de corte recto con plasma: 1 | Unidad de plasma: Hypertherm XPR300 - Tecnología Hypertherm True Hole: disponible - Número de husillos de taladrado: 1 | Posiciones de herramientas por husillo de taladrado: 6 - Diámetro máximo de taladrado: 32 mm - Potencia del husillo (husillo de taladrado): 19 kW | Velocidad máxima del husillo: 3500 rpm - Mesa de corte: rejilla robusta (rejilla de acero), preparada para sistema de aspiración y filtrado - Función de marcado/etiquetado: presente (grabado) - Opción de portal doble (en tándem): disponible | Diagnóstico remoto: disponible (red/VPN) - Procesos combinados: corte por plasma, taladrado, corte de roscas, grabado, marcado ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Máquina de corte con portal CNC Ficep KRONOS KR32SP (máquina base) - 1 x Cabezal de corte recto con plasma (Hypertherm XPR300) - 1 x Unidad de taladrado con cambiador de herramientas de 6 posiciones - 1 x Mesa de corte (rejilla de acero, 3100 x 6000 mm, preparación para aspiración integrada) Ksdpfxsx H T H Ro Ankenc - 1 x Unidad de control CNC (basada en PC de Ficep, diagnóstico remoto a través de red) - 1 x Unidad hidráulica y neumática - Documentación técnica / manual de usuario - Equipamient

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 10006472, altura total: 2.200 mm, peso total: 900 kg, espacio necesario longitud: 1.800 mm, espacio necesario anchura: 100 mm, Unidad de filtración y extracción con limpieza automática. Apta para la extracción de humos durante el corte con láser, plasma y oxiacetileno, el granallado, la soldadura, el pulido y el recubrimiento con pintura en polvo. Año de fabricación: 2020 Designación del modelo: 10124806 Número de serie: 10006472 Motor: 4 kW - 400 V Número de cartuchos: 2 Ksdpfxszwxanj Ankenc Entrada de gases crudos: 200-250 mm Salida de gases crudos: 300 mm Ancho x Profundidad x Altura: 1.200 x 1.800 x 2.200 mm Peso: 900 kg Observación: Sin garantía, montaje, puesta en marcha y transporte. Sujeto a venta previa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Recorrido en X: 4000 mm Recorrido en Y: 2000 mm Recorrido en Z: 600 mm Dimensiones (LxAnxAl): 6.400 x 3.200 x 3.100 mm Peso aprox.: 10.500 kg Corte por chorro de agua Stein-Moser GmbH, CNC 5 ejes 4020 x 2020 x 600 mm Kodpfewiatijx Ankjnc Datos técnicos: - Área de trabajo X, Y en 2D: 4.020 x 2.020 mm - Superficie de apoyo X, Y: 4.400 x 2.400 mm - Eje Z: 600 mm - Ángulo de inclinación eje A, B: +/- 46° - Eje rotativo C, giratorio 360°: +/- 3600° - Velocidad de posicionamiento: 10 m/min - Precisión de repetibilidad: +/- 0,1 mm - Conexión neumática: mín. 6,5 bar - Conexión de agua: 2 – 5 bar - Dimensiones de la máquina (LxAnxAl): 6.400 x 3.200 x 3.100 mm - Peso (con agua): aprox. 10.500 kg - Temperatura de operación: +10°C hasta +40°C - Presión máxima de trabajo del componente de alta presión del agua: 4.000 bar HERRAMIENTAS / REPUESTOS POR UN VALOR DE APROX. 25.000 € INCLUIDOS. Precio nuevo aprox. 300.000 € para la instalación de chorro de agua. Incluye 3 toneladas de arena abrasiva para corte. Serie: WS2040HB/090601 Tipo: WS 2040 HB Wanne 4.2 Armario para PC (Rittal) con ruedas y aire acondicionado. Equipado con: control servo, TYM NUM AXIUM POWER, sistema de accionamiento NUM MDLU 3, PC de control, monitor, teclado y ratón resistentes al agua, unidad de control manual para manejo manual de la máquina. - Valores de conexión: 400 V CA, 16 A - Tensión de control: 24 V CC Control servo NUM AXIUM POWER: - Unidad central para funciones CNC, PLC y comunicación - Módulos E/S descentralizados con 32/32 entradas/salidas digitales mediante fibra óptica Sistema de accionamiento MDLU 3: - Totalmente digital, compacto, fuente de alimentación integrada - Regulación de posición, velocidad y corriente integradas - Servomotores digitales sin escobillas - Sistema de medición de alta resolución con encoder SinCos integrado - Potencia nominal del motor: 2 kW Software CAD/CAM Programa completo para crear o importar dibujos, ajustar parámetros específicos de corte por chorro de agua y controlar la máquina. - Control directo de máquina - Software de 32 bits para Windows - Estrategias automáticas de inicio - Orden de corrección automático - Dirección de corte libre para cada contorno - Corrección de chorro - Base de datos de materiales - Control visual del corte - Importación HPGL y DXF - Ajuste automático de presión de la bomba

Estado: usado, Scanlab PowerScanII 50i Apertura: 50 mm Sensor de posición analógico con escáner de galvanómetros y codificador de ángulo Óptica: rangos de longitudes de onda (estándar): 9400 nm, 10600 nm Potencia láser máx.: 2500 W a 9400 nm, 10600 nm Ángulo de deflexión típico: ±0,35 rad (óptico) Dinámica: número de ajustes instalados: 1 Ajuste típico: ajuste de vector rápido Retardo de seguimiento: < 0,45 ms Velocidad de posicionamiento (f = 160 mm): 20 rad/s Respuesta al escalón (100% de deflexión total) 1% de deflexión total: 1,0 ms 10% de deflexión total: 4,5 ms Precisión Repetibilidad (RMS): < 4 µrad Resolución de posición (máx.)*: 18 bits para XY, 16 bits para Z* No linealidad: < 2,1 mrad / 44° Deriva de 8 horas (después de 30 min.): Desplazamiento: < 50 µrad Ganancia: < 50 ppm Eléctrica / Control Control: escáner de galvanómetros tarjeta de control digital Interfaz de control (alternativas): digital SL2-100 Opciones de diagnóstico ampliadas: sí (iDRIVE) Tensión de alimentación: (48±2) V CC, máx. 10 A cada una (20 A de corriente de pico) Mecánica Ejes de escaneo: sistema de 3 ejes con varioSCAN integrado Variantes de la carcasa: cabezal de escaneo Posiciones de los conectores con respecto a la salida del haz Peso sin objetivo (carcasa estándar): 35 kg Tamaño (largo x ancho x alto) (carcasa estándar): (433 x 268 x 266) mm³ (con varioSCAN) Desplazamiento del haz: 72,72 mm Otros equipos Refrigeración por agua: sí Refrigeración por aire: sí Otras especificaciones Temperatura de funcionamiento: 25 °C ± 10 °C Desviación del ángulo de deflexión: < 5 mrad Desviación de la posición cero: < 5 mrad Estado: usado Contenido del envío: (ver imagen) Ksdpfxszikcfs Anksnc (¡Se reservan los derechos a modificaciones y errores en los datos técnicos!) Envío y recogida: Envío seguro en palet (previa consulta) o recogida en nuestras instalaciones. Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderlas por teléfono.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Se vende una máquina láser de corte usada, modelo TruLaser 3530. Datos técnicos: - Horas de funcionamiento: Haz 2955 h / Unidad láser 15464 h - Recorrido en el eje X: 3000 mm (máx. 3104) - Recorrido en el eje Y: 1500 mm (máx. 1580) - Recorrido en el eje Xp: 300 mm (máx. 305 mm) - Recorrido en el eje Z: 114 mm - Grosor máximo del material: 20 mm - Motores de corriente alterna trifásicos, de funcionamiento sin mantenimiento, en los ejes X1, X2, Xp, Y1, Y2 y Z - Velocidad máxima de posicionamiento paralela a los ejes: 120 m/min - Simultáneo: 170 mm/min - Aceleración durante el posicionamiento, eje X: 9 m/s - Eje Xp + eje Y: 15 m/s - Corte, eje X: 4 m/s - Corte, eje Xp y eje Y: 15 m/s Equipamiento estándar: - Bastidor cerrado de la máquina con resonador láser integrado - Unidad de movimiento para velocidades de mecanizado óptimas - Eje Xp adicional de alta dinámica - Cambiador de paletas automático - Guía de haz cerrada - NitroLine, corte a alta presión Kedpfxjixl Tne Ankenc - FocusLine, posición constante del foco - Corte con aire comprimido - PierceLine, reducción del proceso de perforación - PlasmaLine, sensores de plasma - SprintLine, mecanizado rápido - LensLine - FlyLine - ContourLine, para la fabricación de orificios pequeños - Microweld - Dispositivo de pulverización - Diodo láser de posicionamiento - Presión de gas de corte programable - Desconexión automática - Iluminación del área de trabajo - TruTops Laser lite - Láser de CO2 TruFlow 3200 con excitación de alta frecuencia, telescopio de espejo y ventilador turborradial de funcionamiento sin mantenimiento - Control láser TASC 3, función de registro y unidad de refrigeración - Cabezal de corte láser con lentes de 5 y 7,5 pulgadas y sistema de cambio rápido - ControlLine, regulación de altura capacitiva y control de procesos - Control Sinumerik 840D: control abierto - Causas de los mensajes de error mediante funciones de diagnóstico Equipamiento adicional de la máquina: - Sistema de cambio de paletas - Cabezales de corte láser de 5" y 7,5" - Cabezal de corte láser adicional con lente de 3,75" para corte a alta velocidad - Dimensiones en mm: aprox. 9300 x 4600 x 2000, peso en kg: aprox. 11500 - Año de fabricación: 2008 Precio especial: 45.000 € neto La máquina está desmontada. Se puede visitar previa concertación de cita. Si está interesado, póngase en contacto con nosotros.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, 1 Sierra seccionadora con almacén de paneles en superficie Marca: HOLZMA Modelo: PROFILINE HPL 530/56/22 – Máquina derecha Año: 2008 Incluye almacén de superficie integrado PROFI TLF610/10/05/L Marca: BARGSTEDT Año: 2013 Software de gestión de almacén Woodstore, gestión de recortes, etc. Área del almacén aprox. 37 x 11,5 m Altura máxima de apilado en el almacén: 2.500 mm Speed Concept: estándares totalmente nuevos que revolucionan la tecnología de seccionado de paneles. + velocidad significativamente superior y aceleración dinámica del carro de la sierra + enorme aceleración del carro de empuje programado + dispositivo central de escuadrado angular + control electrónico de la altura de la viga prensora + procesos de movimiento optimizados mediante sistema de medición de mordazas integrado Knedpfx Aeyw Ivhjnksc Longitud de corte 5.600 mm Ancho de corte (recorrido carro programador) 5.600 mm Dispositivo de giro de paquetes para cortes de cabecera Guía láser: para marcar la línea de corte en la pieza para cortes a la vista o según trazo Carga mediante mesa elevadora Tamaño de la mesa elevadora 5.600 x 2.200 mm Carro de inserción PROFILINE VAC 5.600 mm Carro de inserción independiente para la carga suave de paneles individuales delicados mediante vacío, así como la inserción eficiente de paquetes de paneles Saliente de hoja de sierra 130 mm Avance del carro de la sierra: hacia adelante 1-150 m/min hacia atrás constante 150 m/min Velocidad del carro programador: adelante/atrás 90 m/min (en países de la UE adelante = 25 m/min) Control automático de altura de viga prensora sí Automatismo de altura de corte sí Presión de la viga prensora ajustable sí Presión de las mordazas ajustable sí Desbloqueo de mordazas sí Mesa de máquina totalmente dotada de toberas de aire (cuerpo de la sierra) sí Dispositivo de escuadrado angular ancho mínimo de apoyo 0 mm ancho máximo de apoyo longitud total de corte Motor principal de sierra (a 50 Hz) 18,0 kW Regulación de frecuencia 1.700 – 4.200 rpm Motor de incisor 2,2 kW Tensión de trabajo 400 V / 50 Hz Altura de trabajo 1.020 mm UNIDAD SPZ CON ELEMENTO DE ELEVACIÓN 2 DEDOS 11/510/530 REGLA DE EXPULSIÓN AUTOMÁTICA Expulsión de paquetes de piezas programada hacia la zona de mesas de cojín de aire. AJUSTE AUTOMÁTICO DE INCISOR TIPO 530 controlado por cámara PROGRAMA DE RANURADO (AUTOMÁTICO) Programa de ranurado con entrada gráfica y visualización del proceso. Precisión de posicionamiento: Profundidad de ranura ajustable de manera continua mediante el control (tope hidráulico). PROGRAMA DE CORTE/ALIVIO DE TENSIÓN ETIQUETADO CON GRÁFICO DE PIEZA IMPRESORA DE ETIQUETAS TIPO PICA 108 Estación de impresión de etiquetas térmicas / transferencia térmica PROGRAMA DE OPTIMIZACIÓN 'CAD-PLAN' -JUST-IN-TIME- Función adicional 'Just-in-time' (modos de trabajo posibles): 1. Optimización en la sierra ----- - Posibilidad de importar listas de piezas desde paquetes del sector, Excel, etc. - Inclusión de recortes disponibles en la optimización - Si se interrumpe la producción, las piezas no fabricadas pueden ser reoptimizadas - Selección libre de qué piezas con qué material y en qué momento se optimizan y fabrican 2. Transferencia de datos optimizados a la sierra - Modificación de planes de corte optimizados en la sierra: - Eliminar/agregar piezas - Agregar recortes disponibles - Cambiar dimensiones de paneles - Agrupar pasadas, etc. Luego sigue la nueva optimización directamente en la sierra. TRANSFERENCIA DE DATOS ONLINE + PUERTO U

Estado: usado, Sistema de corte de tubos con detección óptica de marcado láser La FZH Vario Flex es un sistema de corte de tubos totalmente automatizado. Está diseñado específicamente para el corte preciso y seguro de tubos de acero inoxidable (por ejemplo, para líneas de combustible, freno, aire acondicionado o hidráulicas). El sistema cuenta con una detección óptica de marcado láser. A través del panel de control, se puede seleccionar si el corte se realiza de forma mecánica (por ejemplo, en la parte posterior de una contratuerca) o de forma totalmente automática mediante la detección óptica de una marca láser aplicada en el tubo. Gracias al cabezal de corte rotatorio de 3 mordazas integrado y a una unidad de microaspersión (lubricación de mínima cantidad), el mecanizado se realiza de forma muy cuidadosa con las herramientas. Los tubos permanecen prácticamente secos y libres de suciedad gruesa. Todo el proceso, desde la carga hasta la sujeción, el corte y la descarga, se realiza de forma altamente automatizada y en un ciclo que protege el material. Sistema de etiquetado y trazabilidad totalmente integrado: el sistema está diseñado para los estándares de calidad modernos (Industria 4.0 / Automotriz). Después del proceso de corte, se genera, asigna e imprime automáticamente la etiqueta de código de barras para una trazabilidad completa de las piezas (la trazabilidad y la gestión del sistema están integradas directamente). Gracias a dos estaciones de salida de cajas separadas (compuertas traseras con puertas correderas), el sistema cambia automáticamente a la segunda estación cuando la caja está llena. La extracción de las cajas KLT terminadas se realiza en paralelo, sin necesidad de detener la máquina. Ventajas de la serie de cabezales de corte Vario en comparación con los métodos de corte convencionales Tiempos de cambio más cortos en el corte sin virutas Ahorro de material y ausencia de contaminantes Corte sin virutas Fácil mantenimiento No se necesitan refrigerantes ni lubricantes Tiempos de mecanizado cortos Corta todos los materiales comunes Se puede combinar con depósitos de tubos convencionales o con bobinas Posibles diseños especiales Datos técnicos y capacidades Kodpfxozw Ukce Ankjnc Longitud máxima del tubo (alimentación): 1.000 mm Especificación del material: optimizado para tubos de acero inoxidable (también con contratuercas o bridas premontadas) Sensor y posicionamiento: sensor óptico para la detección automática de marcas láser en la pieza de trabajo Sistema de alimentación: depósito de tambor automático / alimentación vertical de disco (para el llenado manual o automático) Ajuste de longitud: ajustable manualmente mediante una rueda de mano mecánica en diferentes longitudes de tubo Método de corte: corte con sierra / cabezal de corte rotatorio con mecanismo de sujeción y corte de tres mordazas (hasta 600 rpm) Sistema de refrigeración y lubricación: unidad de microaspersión integrada (MMS) para lubricación de mínima cantidad Control: PC industrial Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, teclado y ratón Modo de configuración: terminal móvil Siemens Teach-In para la configuración manual de los ejes y el almacenamiento de la posición Sistema de etiquetado e impresión de códigos de barras integrado Carcasa: sistema de perfiles de aluminio con paneles de policarbonato de seguridad Logística / Salida Estación de descarga de cajas integrada 2 estaciones de salida de cajas separadas para la extracción trasera a través de sistemas de esclusa protegidos con puertas

Año de fabricación: 2014, Estado: listo para usar (usado), Está disponible un sistema completo de corte por plasma de doble pórtico CNC Microstep con soplete de oxiacetileno para anidamiento, corte en bisel y procesamiento de tuberías. 1) Sistema de corte por plasma, máx. Longitud de procesamiento: 16500 mm, máx. Ancho de procesamiento: 2500 mm, máx. Ancho de procesamiento incluido el eje: 3700 mm, máx. Espesor del material VA/acero estructural: 20 mm/40 mm, número de portales: 2. Portal 1: con un rotador de plasma y una fuente de corte de plasma Kjellberg HiFocus 280i neo. Portal 2: antorcha autógena de acetileno totalmente automática para posible equipamiento de un segundo carro de antorcha. Dispositivo de corte de tubos: rango de diámetro de tubo: 30 mm-700 mm, máx. Longitud de la tubería: 16500 mm, horas de funcionamiento: aprox. 15000 horas. 2) Sistema de filtrado Donaldson Cyclopeel DFPRO 16, caudal: 16000m³/h, elementos filtrantes: 16. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Se espera que esté disponible a finales de 2025 o principios de 2026. Las imágenes son de la puesta en servicio en 2014. Knjdpfewmqwyex Ankec

Estado: nuevo, Scanlab PowerScanII 50i Apertura: 50 mm Codificador de ángulo, escáner de galvanómetros, detector de posición analógico Óptica: Rangos de longitudes de onda (estándar): 9400 nm, 10600 nm Potencia máxima del láser: 2500 W a 9400 nm, 10600 nm Ángulo de deflexión típico: ±0,35 rad (óptico) Dinámica: Número de ajustes instalados: 1 Ajuste típico: Ajuste de vector rápido Retardo de seguimiento: < 0,45 ms Velocidad de posicionamiento (f = 160 mm): 20 rad/s Respuesta en salto (100 % de deflexión total) 1 % de deflexión total: 1,0 ms 10 % de deflexión total: 4,5 ms Precisión Repetibilidad (RMS): < 4 µrad Resolución de posición (máx.)*: 18 bits para XY, 16 bits para Z * No linealidad: < 2,1 mrad / 44° Deriva en 8 horas (después de 30 min.): Desplazamiento: < 50 µrad Ganancia: < 50 ppm Electricidad / Control Control: Escáner de galvanómetros Tarjeta de control digital Interfaz de control (alternativas): digital SL2-100 Knsdpfx Ajzikb Ujnkoc Opciones de diagnóstico avanzadas: sí (iDRIVE) Tensión de alimentación: (48 ± 2) V CC, máx. 10 A cada una (corriente de pico de 20 A) Mecánica Ejes de escaneo: Sistema de 3 ejes con varioSCAN integrado Variantes de la carcasa: Cabezal de escaneo Posiciones del conector en relación con la salida del haz Peso sin lente (carcasa estándar): 35 kg Tamaño (largo x ancho x alto) (carcasa estándar): (433 x 268 x 266) mm³ (con varioSCAN) Desplazamiento del haz: 72,72 mm Otros equipos Refrigeración por agua: sí Refrigeración por aire: sí Otras especificaciones Temperatura de funcionamiento: 25 °C ± 10 °C Desviación del ángulo de deflexión: < 5 mrad Desviación de la posición cero: < 5 mrad Estado: usado Contenido del envío: (ver imagen) (¡Se reservan modificaciones e errores en los datos técnicos!) Envío y recogida: Envío seguro en palé (previa consulta) o recogida en el lugar posible. Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderlas por teléfono.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, 1. Instalación de corte por chorro de agua con accesorios, año de fabricación 2005, número de máquina: 95 246, modelo 4060D, incluye: 2. Especificaciones de la máquina: - NC 4060 D (Dúplex con 6 cabezales de corte para corte abrasivo) - 1 x mesa de corte: 4200 x 6700 mm - Recorrido en eje X: 2750 mm - Recorrido en eje Y: 6470 mm - Recorrido en eje Z (altura): 250 mm - Precisión de posicionamiento (X/Y): +/- 0,075 mm/m - Precisión de repetición (X/Y): +/- 0,05 mm - Velocidad de avance X: 10.000 mm/min - Velocidad de avance Y: 10.000 mm/min - Velocidad de avance Z: 4.000 mm/min Datos técnicos: - 1 x Fanuc GE 300 i (sistema CNC NANO) Funciones de control • Monitor TFT a color de 15 pulgadas (resolución 1024 x 768) • Panel de control de la máquina • Procesador Pentium III 1,5 GHz • Teclas de función verticales y horizontales • Panel de control compacto con teclado QWERTY • Memoria de programas de 40 GB (disco duro) • 2 MB de RAM para programas de piezas • Sistema operativo Windows 2000/XP • Dispositivo de mando manual (control remoto) para posicionamiento sencillo de los ejes – 1 x unidad MPG – 6 x cabezales de corte estándar WJS montados en soportes (2 x 3 unidades) – 6 x dosificadores de abrasivo SM 3000 – 1 x IGEMS Standard o Professional – 1 x documentación – 2 x depósitos de abrasivo de 1.500 l – 1 x sistema de eliminación de lodos, 3 x bombas de membrana – 1 x depósito de aguas residuales de 1.500 l – 1 x depósito de cascada Knodpfxsxgumcs Ankoc – 1 x nuevo depósito de corte de acero inoxidable (4 x 6,7 m) - 10 m de mangueras de alta presión con conexiones - 1 x bomba de alta presión KMT, 100 HP, 4.100 bar, solo 9.500 horas de funcionamiento - Instalación y mantenimiento efectuados por personal de WJS Conexiones de la máquina: Conexión eléctrica: 3 x 400 V+N+PE, 25 A, 50 Hz Conexión neumática: 600 l/min Presión del aire (técnicamente seco): 6,5 bar

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del transportador de tornillo: 27 mm, Almacén – N.º 2875 1 línea de compuesto-granulación usada, parcialmente reacondicionada y con pruebas de funcionamiento realizadas en 2026, que consta de: Dosificador gravimétrico Brabender para 2 componentes (ampliable, opcional con un coste adicional) con 1 FlexWall 40, 1 DDW-MD5, control Congrav RC4 independiente Extrusora de doble tornillo Leistritz, modelo ZSE 27 HP Funcionamiento sincronizado, con sistema de sellado de cámara, tornillos y cilindros segmentados con refrigeración intensiva. Tornillos 2x Ø 27 mm - 36 L/D con 8 zonas de cilindro con 3 zonas de desgasificación, 1 bomba de vacío de 1,5 kW Velocidad del tornillo hasta 1.200 rpm – regulable Kedpfjz A Sxlox Ankonc Motor de la extrusora de 33,8 kW – potencia de calefacción de 9,8 kW, instalado Sensor de presión de masa Control Macromatex III Granulador sumergido MAAG Gala, modelo LPU, serie SLC 5, que incluye: válvula de arranque de polímero con sistema hidráulico placa de orificios de 20°, granulador SLC 5 con motor de 1,5 kW cámara de agua – sistema de agua templada con secador centrífugo de gránulos, modelo 1150, motor de 1,5 kW Control Xantec Siemens Accesorios: unidad de termorregulación única para la sección de extrusión La instalación está lista para su demostración, se puede realizar una prueba/muestreo con su material en un plazo breve, los detalles y la fecha se proporcionarán a petición. Tenemos otras extrusoras de compuesto disponibles en fábrica: Alphatec, Coperion, Leistritz, Berstorff-Krauss Maffei, así como todos los accesorios: sistemas de granulación (BKG - MAAG gala, Sikoplast, IPS, Scheer, ...) y filtros para fundidos (BKG, Ettlinger, Alphatec, ...). Es posible realizar la puesta en marcha/formación de todas nuestras instalaciones por parte de nuestros técnicos, se proporcionarán los detalles a petición.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 2.000 mm, recorrido del eje Z: 305 mm, duración de la garantía: 24 meses, potencia: 30 kW (40,79 CV), OMAX MAXIEM 2040 3D, bomba MAXIEM de 30 kW y cabezal de corte angular A-JET Reacondicionada por completo con certificación del fabricante y dos años de garantía. Kjdpfjrm Ilfsx Ankenc La configuración del sistema de corte por chorro de agua es completamente personalizable. No dude en contactarnos y háganos saber sus requisitos de configuración. Los clientes que buscan sistemas de corte por chorro de agua eficientes y asequibles encuentran en la línea modular MAXIEM la solución ideal. Estas potentes unidades MAXIEM combinan flexibilidad operativa y accesibilidad económica, pudiendo ampliarse con una amplia gama de accesorios según su aplicación de corte. Con la línea modular MAXIEM, OMAX presenta tecnología madura y fiable de corte por chorro de agua a un precio de entrada rentable, abriendo así las ventajas de esta tecnología a una gran variedad de sectores. Opcionalmente, se puede ofrecer una financiación mediante leasing en condiciones muy ventajosas, por ejemplo hasta 86 meses. - Precisión de hasta ±0,05 mm - Software y componentes de la máquina con la última tecnología OMAX El modelo MAXIEM, equipado con el cabezal de corte 3D A-JET, alcanza una precisión de corte inferior a 1/10 mm. Con el cabezal 3D, se pueden realizar cortes a bisel de hasta 60° y compensar errores de ángulo de corte. La máquina se encuentra actualmente en proceso de reacondicionamiento, por lo que las imágenes pueden diferir del equipo ofertado. La entrega rápida puede concertarse con INNOMAX AG.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1994, Dispositivo de corte con deslaminación de bordes para línea de corte Lisec ESL-60/30RS Buen estado debido a pocas horas de uso Longitud: 1100 mm Ancho: 800 mm Kedpfxeyx Dvmo Ankjnc Altura: 850 mm Peso: 120 kg Estado: Bueno, usado

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 3.303 h, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 4.000 bar, peso total: 990 kg, Bomba de alta presión Uhde HPS 4011 15 HP /HP Knjdpfeuixdcjx Ankjc (Las fotos son el estado)