Sidel Sopladora Sidel Sbo4/6 (1992) de segunda mano en venta (51.518)

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Overview Esta sopladora fue construida en 1992 por el fabricante francés Sidel. Puede producir hasta 4.000 botellas por hora. Detalles técnicos Producción: 4.000 bph 4 cavidades Volumen de suministro Máquina de moldeo por soplado | SIDEL | SBO 4/6 | 1992 Entrada de preformas Dos tipos de molde para botellas de 1,5 L y 2,0 L Unidad de refrigeración: RIEDEL Nledpfx Aonpbhvsmbeg

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta máquina fue fabricada en 1998 por el fabricante francés Sidel. Se encuentra en muy buen estado operativo, ha sido desmontada profesionalmente y almacenada. Ya está embalada en cajas de exportación aptas para el transporte marítimo. Detalles técnicos - Rendimiento: 7.200 botellas por hora (bph) para botellas de 1,5 l - Número de moldes: 6 (los moldes no están incluidos en el suministro) - Equipada con un sistema de cambio rápido para los moldes - Número de módulos de calentamiento: 10 módulos Nlodpfxjrkgy Uo Ambog - Personalización del cuello de la botella: 29/25 - Horas de funcionamiento: solo 47. La máquina ha recibido un mantenimiento regular. - Actualizada por el anterior propietario en 2020 - La máquina está equipada con: - Elevador de preformas Sidel para el desbobinador - Desbobinador y alimentador de preformas Sidel - Horno y rueda de soplado Sidel para 6 moldes - Cuadro eléctrico Sidel - Transmisión y panel de control Sidel PCC - Amplia lista de piezas de repuesto disponible bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Máquina automática de soplado de botellas PET Fabricante: SIDEL Nlodpowa Rhrefx Ambeg Tipo: SBO 4 S1 Año de fabricación 1992 Capacidad: 4.000 para botellas de 1,5 L / 2 L Potencia instalada: 150 kW Moldes de 1,5 L incluidos Alimentador de preformas Estado técnico: máquina usada, arranca, programa funcional

Estado: nuevo, Piezas para la máquina sopladora SIDEL: Rodamientos de bolas Nljdpfx Aeiqum Ijmbog Anillos tóricos (o juntas tóricas) Boquilla Correas Eje

Estado: usado, Velocidad: 8000 botellas por hora con botellas de 0,5 litros. Opcionalmente, se pueden utilizar diferentes formatos. El desmontaje será realizado por Seegräber GmbH a principios de febrero de 2018. Lista de máquinas incluidas: Nlsdpfsz Abldex Ambeg -Máquina de soplado SIDEL SBO 6. Completamente reacondicionada por SIDEL en 2006. -Almacén y elevador de preformas. Compresor, sistema de refrigeración y moldes no incluidos.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SBO 6/10, Máquina de estirado-soplado Sidel Rendimiento máximo: 6.000 botellas/hora. Tamaño máximo de botella: 3.000 cc. Estaciones de soplado: 6. La máquina se encuentra en muy buenas condiciones y está bien mantenida. INFORMACIÓN GENERAL La SBO 6/10 tiene 6 moldes y 10 módulos de calefacción. Funciona con una amplia variedad de tamaños y estilos de botellas, desde 0,25 hasta 3 litros. Las máquinas de estirado-soplado de dos etapas para PET de Sidel requieren que se alimenten a la máquina los preformas fabricados previamente. La separación de los procesos de fabricación de botellas y preformas permite optimizar la producción, obtener una mayor flexibilidad operativa y ofrece un mayor rendimiento y rendimiento de producción. DIMENSIONES MÁXIMAS DE LAS PREFORMAS Altura del cuello: 9 – 41 mm (medida desde la parte inferior del anillo de soporte) Diámetro interior mínimo del cuello: 19 mm Diámetro exterior máximo del cuello: 34 mm Diámetro del anillo de soporte de la preforma: 29 – 51 mm Longitud máxima de la preforma: 210 mm Njdpfog Ailcex Ambelg DIMENSIONES MÁXIMAS DE LAS BOTELLAS Diámetro máximo de la botella: 130 mm Altura máxima de la botella: 380 mm Contenido de la botella: 0,25 – 3 litros PESOS PROMEDIO DE LAS PREFORMAS (líquidos sin y con carbonatación) Botella de 0,25 litros: 14-20 gramos Botella de 0,50 litros: 20-33 gramos Botella de 1,00 litro: 26-40 gramos Botella de 1,50 litros: 35-51 gramos Botella de 2,00 litros: 44-58 gramos Botella de 3,00 litros: 68-84 gramos RUEDA DE SOPLADO Altura: 3,5 metros Número de moldes: 6 Fuerza de cierre: 10 toneladas Altura del artículo (por debajo del cuello) en la salida: aproximadamente 1,4 metros Potencia del motor de accionamiento de CC de la máquina: 4 kW ACONDICIONAMIENTO TÉRMICO Altura: 2 metros Número de calentadores del horno: 10 Número de zonas de calentamiento por unidad: 8 Potencia máxima: 170 kW CONSUMO ELÉCTRICO Potencia máxima suministrada: 200 kW Consumo promedio: 100-150 kW/h (varía según la botella producida) AIRE COMPRIMIDO Potencia suministrada: de 7 a 35 bares Presión: 7 bares Caudal: de 50 a 100 Nm3/h (varía según la botella producida) Presión de soplado: base para cava hasta 25 bares Caudal de soplado: base para cava de 110 a 550 Nm3/h Presión de soplado: base petalóide hasta 35 bares Caudal de soplado: base petalóide de 155 a 770 Nm3/h AGUA FRÍA Temperatura: 10-12 grados Celsius Presión: 5-6 bares Caudal: hasta 6 metros cúbicos/hora Hasta 16.000 Kcal/hora a eliminar PESO Rueda de soplado con moldes: 8 toneladas Acondicionador térmico: 2,2 toneladas Alimentador de preformas: 0,65 toneladas Cuadro eléctrico: 0,85 toneladas ACONDICIONAMIENTO TÉRMICO DE LAS PREFORMAS Las preformas se transportan al dispositivo de acondicionamiento térmico con el cuello hacia arriba. Esta unidad garantiza continuamente que las preformas se den la vuelta antes de pasar delante de las unidades de calefacción con el cuello hacia abajo y, a continuación, se vuelven a voltear. Durante la fase de calentamiento, las preformas se giran y se protege su cuello del calor para optimizar la distribución del calor sin deformar el cuello. El calentamiento se garantiza mediante 10 módulos de calor. Cada unidad puede albergar hasta 8 lámparas infrarrojas apiladas horizontalmente, cuyos extremos se enfrían con aire. La potencia de calentamiento de 8 zonas, correspondientes a las 8 filas de lámparas, es regulable para optimizar el perfil térmico. Estas zonas están reguladas en todos los modelos SBO. Después del calentamiento, el

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta máquina de estirado-soplado fue fabricada en 2008 por la empresa italiana KOSME (Grupo Krones). La máquina se encuentra en buenas condiciones operativas y seguirá en producción hasta finales de noviembre de 2025. Posteriormente, será desmontada y retirada a través del techo. Nledpfeyb Tbpox Ambsg Datos técnicos - Rendimiento: - 10.200 botellas por hora - Horas de funcionamiento: - ~50.000 horas - Formatos: - Tipo de cuello: 29/21 (se puede modificar a 1881 u otros) - Preformas utilizadas: R-PET de Plastipak y Resilux - Número de moldes: - 6 (los moldes no están incluidos en el suministro) - Equipamiento y características: - Cambio rápido para moldes - Horno lineal Kosme - 8 módulos de calentamiento - Dispositivo de descarga de preformas Kosme con sistema de transporte - Guía de alimentación de preformas Kosme - Cuadro eléctrico Kosme - Motor Danfoss VLT de Kosme - Panel de control con pantalla táctil Kosme - Juego de piezas de repuesto (lista disponible bajo petición) - Historial de mantenimiento: - Mantenimiento Kosme FBA - Mantenimiento completo Kosme en octubre de 2024 - Mantenimiento continuo realizado por técnicos internos Alcance del suministro - Máquina de estirado-soplado KOSME KSB 6R - Dispositivo de descarga de preformas con sistema de transporte - Guía de alimentación de preformas - Cuadro eléctrico - Motor y panel de control - Lista de piezas de repuesto (disponible bajo petición)

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen Esta máquina SBO 20 Universal Combi de SIDEL sirve para sople, llenar y tapar botellas de PET en una unidad integrada. La instalación se fabricó en 2005 y comenzó a funcionar en 2006. Está diseñada para agua mineral carbonatada y agua mineral carbonatada aromatizada con un alto contenido de CO₂ en botellas de PET de 1,0 l, 1,25 l y 1,5 l. Un comprobador de nivel y de cierre HEUFT Spectrum TX 180 y un transportador de botellas de una sola vía completan el alcance del suministro. Las máquinas aún están instaladas y en funcionamiento y se pueden inspeccionar previo acuerdo. Datos técnicos - Capacidad actual: 28.000 botellas por hora en PET de 1,0 l, 1,25 l y 1,5 l - Velocidad máxima de llenado: 30.000 botellas por hora - Aplicación: Sople, llenado y tapado de botellas de PET - Productos: agua mineral carbonatada y agua mineral carbonatada aromatizada con un alto contenido de CO₂ - Forma del cuello: 26/22 GME 30.40 - Preformas procesadas: rPET Luxpet Njdpfxsz A Am Tj Ambslg - Formatos de botella: 1,0 l (82,5 mm de diámetro, 271 mm de altura) y 1,5 l (86 mm de diámetro, 326 mm de altura) - Los moldes no están incluidos en el alcance del suministro Alcance del suministro - Máquina de sople de PET | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 estaciones de moldeado, cambio rápido para moldes de cavidades | 2005 - Horno | SIDEL | UNIVERSAL | Horno lineal con Olicorp, 24 módulos de calefacción | 2005 - Rueda de sople | SIDEL | Para 20 moldes, accionamiento PCC, armario de control Siemens CE | 2005 - Dispositivo de transferencia | SIDEL | Entre la máquina de sople y la máquina de llenado | 2005 - Llenadora isobárica | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 válvulas de llenado, distancia de 113 mm, máx. 30.000 botellas por hora | 2005 - Máquina de tapado | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 cabezales, cambio rápido de los portapinzas, tipo de cierre 26/22 | 2005 - Alimentación de tapones | SIDEL Gebo | Para tapones abatibles 28 y 26/22, dispositivo de inclinación hacia la máquina de tapado, 42.000 botellas por hora | 2005 - Transportador de botellas | Transportador de una sola vía en la salida de la máquina combinada, longitud según acuerdo - Control de nivel y de cierre | HEUFT | SPECTRUM TX 180 HBBVXTI60 | Control de nivel y de presencia de cierre | 2006 - Repuestos y piezas de formato | Incluye todos los repuestos disponibles y las piezas de formato específicas Estado Buen estado operativo, aún instalada y en funcionamiento. El equipo de mantenimiento interno realiza anualmente trabajos de mantenimiento preventivo y correctivo, y SIDEL lo realiza si es necesario. Los paneles de control y las computadoras, los diagramas eléctricos y mecánicos, los manuales de operación y mantenimiento, así como las listas de repuestos, están incluidos en el alcance del suministro. La instalación se vende en su estado actual y debe ser desmontada. Disponibilidad En producción hasta el 27 de noviembre de 2026. El desmontaje está previsto para la semana 49 de 2026, la extracción con grúa y la carga a partir de principios de diciembre de 2026.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Máquina automática de soplado de botellas PET Fabricante: SIDEL Tipo: SBO 16/16 S1 Año de fabricación 1998 Capacidad: 16.000 para botellas de 1,5 L y hasta 19.000 bph para botellas de 0,5 L Potencia instalada: 347 kW Moldes de 1,5 L incluidos Alimentador de preformas Nlodpfeutni Rsx Ambsg Unidad de refrigeración enfriadora Estado técnico: máquina usada, funcional hasta desmontar. La máquina está actualmente desmontada, ensamblada en componentes y lista para ser transportada. Documentación técnica completa y original.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta máquina rotativa de estirado y soplado de PET SIDEL SBO 10/14 Serie 1 cuenta con 10 estaciones de soplado y produce hasta 12.000 botellas por hora. Se utilizó para la fabricación de botellas de agua de PET de 1,5 l y 2,0 l con cuello tipo PCO-1810. La máquina está instalada y en funcionamiento, se puede visitar en su ubicación y está lista para su venta inmediata. Datos técnicos - Fabricante: SIDEL - Modelo: SBO 10/14 Serie 1 - Año de fabricación: 1998 - Tipo de máquina: Máquina rotativa de estirado y soplado para botellas de PET - Estaciones de soplado: 10 - Rendimiento: hasta 12.000 botellas por hora - Formatos: Botellas de PET de 1,5 l y 2,0 l - Tipo de cuello: PCO 1810 - Potencia instalada: 310 kW - Alimentación eléctrica: 400 V / 470 A Nedpfjzrhr Aox Ambelg Estado Usada: en funcionamiento, aún instalada y con corriente. La máquina sigue siendo una solución fiable para aplicaciones de envasado de agua, bebidas y otros productos en PET. Disponibilidad Disponible inmediatamente. Ubicación: Eslovenia. Presupuesto para el desmontaje, manipulación, embalaje y carga en camión disponible bajo petición (EXW).

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Esta máquina Sidel SBO 2 XL Compact es una máquina de termoformado y soplado de PET fabricada en 2006, con dos cavidades para envases de gran formato con una capacidad de hasta 10 litros. Combina un alimentador de preformas Sidel, un embudo y un transportador con un horno lineal Sidel Compact con 5 módulos de calentamiento y una estación de soplado para dos moldes. El rendimiento depende del tamaño de la botella: aproximadamente 2.400 botellas/hora para 500 ml, aproximadamente 2.000 botellas/hora para 5 litros y aproximadamente 1.000 botellas/hora para 10 litros. Actualmente, la máquina está configurada para preformas con una conexión de cuello de 48/41 y, la última vez, produjo botellas de PET de 8 litros. El contador de horas de funcionamiento muestra aproximadamente 12.500 horas. Estuvo en funcionamiento en una planta de procesamiento de plásticos hasta marzo de 2026 y, posteriormente, fue desmontada y almacenada en un lugar seco por técnicos cualificados. Las máquinas de termoformado y soplado de gran formato de este tamaño rara vez se ofrecen en el mercado de segunda mano. Los moldes no están incluidos en el alcance del suministro. Datos técnicos - Fabricante: SIDEL - Modelo: SBO 2 XL Compact - Año de fabricación: 2006 - Tipo de máquina: Máquina de termoformado y soplado de PET - Rango de tamaño de botellas: aproximadamente 2,0 a 10,0 litros - Formato de botella actual: PET de 8 litros - Diámetro de cuello de botella actual: 48/41 - Estaciones de molde: 2, moldes de bloque - Moldes: no incluidos en el alcance del suministro - Horno: Horno lineal Sidel Compact - Módulos de calentamiento: 5 - Rendimiento a 500 ml: aproximadamente 2.400 botellas/hora - Rendimiento a 5 litros: aproximadamente 2.000 botellas/hora - Rendimiento a 10 litros: aproximadamente 1.000 botellas/hora - Horas de funcionamiento: aproximadamente 12.500 h - Control: Siemens SIMATIC, pantalla táctil HMI Njdezxtziopfx Ambjlg Equipamiento - Dispositivo de vuelco de preformas Sidel - Embudo y transportador de preformas Sidel - Horno lineal Sidel Compact con 5 módulos de calentamiento - Estación de soplado Sidel para 2 moldes - Armario de control Sidel - Paneles de control Sidel con control de pantalla táctil Siemens - Carcasa de seguridad con paneles de protección transparentes - Dibujos eléctricos y mecánicos, manuales de operación y mantenimiento, listas de piezas de repuesto Estado Usado – buen estado de funcionamiento. La máquina fue mantenida por Sidel y los propios técnicos de la empresa como parte de un programa de mantenimiento preventivo regular y estuvo en producción hasta marzo de 2026. Ahora está desmontada y almacenada en un lugar seco y puede ser inspeccionada en su estado actual. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: Francia. Lista para ser cargada y enviada.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1993, Funcionalidad: totalmente funcional, altura del producto (máx.): 380 mm, diámetro de la pieza (máx.): 130 mm, capacidad de producción: 7.200 unidad/h, DETALLES TÉCNICOS Número de cavidades: 6 Capacidad con botellas estándar: hasta 7.200 bph Nlsdpfxsx A Uu Eo Ambog Formatos de producto Volumen de las botellas: 0,25 - 3,0 L Altura máxima de la botella: 380 mm Diámetro máximo de la botella: 130 mm Dimensiones de la preforma Longitud máxima de la preforma: 210 mm Diámetro interior de la boca: 34 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones del módulo de soplado: 2.000 x 2.200 x 2.200 mm Peso del módulo de soplado: 8.000 kg Dimensiones del horno: 3.000 x 1.100 x 2.100 mm Peso del horno: 2.000 kg Dimensiones del armario de control: 1.500 x 1.000 x 2.100 mm Peso del armario de control: 1.000 kg Dimensiones del transformador 415V / 380V: 1.000 x 500 x 2.000 mm Peso del transformador: 500 kg Dimensiones del depósito y transportador de preformas: 3.000 x 1.500 x 3.500 mm Peso del depósito y transportador de preformas: 600 kg Dimensiones del alimentador de preformas: 2.000 x 2.500 mm Peso del alimentador de preformas: 250 kg Longitud de las guías de alimentación: 2.000 mm Suministro eléctrico Potencia total: 142 kW Conexión eléctrica: 380/420 V +/- 10%, 50 Hz +/- 1% Agua de refrigeración Capacidad de refrigeración: 16.000 kcal/h Temperatura del agua: 10 - 12 °C Caudal: hasta 6,0 m³/h Presión del agua: 5 - 6 bar Aire comprimido Presión de servicio: 7 bar Caudal de aire de servicio: 50 - 100 Nm³/h Presión de soplado: hasta 35 bar Caudal de aire de soplado para 0,25 - 3,0 L: 155 - 770 Nm³/h EQUIPAMIENTO Transformador 415V / 380V Depósito y transportador de preformas Alimentador de preformas Guías de alimentación Adaptable a otras tensiones

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: PAL62, Used SIDEL monocolumn Palletizer 200 Unit per hour -Year 2013Technical Specifications & Performance DataThe Sidel Monocolumn palletizer is an automatic palletizing solution designed for the efficient end-of-line handling of PET bottles in industrial packaging and beverage production environments. Built in 2013, this machine is configured to process a current bottle format of 2.0L and can reach a maximum performance of 200 layers per hour.Manufacturer: SidelModel: MonocolumnManufacturing year: 2013Container material: PETCurrent format: 2.0L bottlesMaximum capacity: 200 layers per hourSupported pallet: Eur-EPAL 800x1200 mmInstalled power: 73 kWWorking plane height: 800 mmAdvanced Automation & Control SystemsThe palletizer is controlled by a Siemens PLC, providing dependable automated coordination of palletizing movements and end-of-line material handling. The electrical system is configured for three-phase operation, with a rated voltage of 390 V and a frequency of 50 Hz. Full-load current is rated at 60 A.An automatic layer-sheet inserter is included. This system places interlayer sheets between product layers to improve load separation, support pallet stability, and protect packaged PET bottles during handling and transport.Production Line Integration CapabilitiesThis automatic palletizer is suitable for integration at the end of a used bottling line, after secondary packaging equipment such as shrink wrappers, case packers, or bundle handling conveyors. It is designed to stack packaged PET bottles onto Eur-EPAL pallets measuring 800x1200 mm.Its application is appropriate for beverage production lines handling natural water, carbonated water, soft drinks, milk, beer, wine, spirits, oil, and preserved products. The Monocolumn configuration supports organized pallet formation for industrial packaging operations where reliable transfer from packaging machinery to warehousing or dispatch is required.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is reconditioned and ready for operation. It is supplied with a 6-month warranty and compatible spare parts are available. This second hand palletizer is intended for buyers seeking a prepared end-of-line solution for integration into an operating production line.Before installation, the purchaser can verify the selected pallet pattern, product pack configuration, conveyor interfaces, and layer-sheet specification to ensure compatibility with the intended packaging process.Operational Performance & VersatilityThe Sidel Monocolumn palletizer handles PET bottle packs and provides automatic layer formation and pallet stacking. The integrated layer-sheet application system is particularly useful where stable, separated pallet layers are required for storage and transport.With a maximum output of 200 layers per hour, the machine supports efficient downstream handling in beverage production and other packaged-product applications. Its automated operating concept helps maintain a consistent palletizing process while reducing manual pallet-loading activities.Installation Requirements & Site PreparationIn... Nlodpezvprrjfx Ambsg

Año de fabricación: 1992, Estado: usado, Potencia: 80 kW (109 CV) Número de cilindros: 6 Dimensiones (largo x ancho x alto): 750 x 245 x 280 cm Ancho de las orugas: 4 cm Grúa: Sí Número de serie: 65539 Máquina de perforación para anclajes Horas de funcionamiento registradas: 11385 h Mástil de perforación: • Tipo: 200V • Longitud del mástil: 6000 mm Doble cabezal de perforación Nledpfjz Df Rqox Ambeg Motor de perforación 1 • Tipo: KH13 Motor de perforación 2, para brocas de percusión • Tipo: KD1011 Equipado con una grúa • Marca: Hiab • Tipo: 020 Motor: • Marca: Deutz • Potencia del motor: 109 kW • Número de cilindros: 6 Ancho de las cadenas de oruga: 400 mm Dimensiones totales: 7500 × 2450 × 2800 mm Observaciones: Signos de uso

Año de fabricación: 1992, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 029.700, Cabina de pintura/secado de Luft- und Trockentechnik GmbH, modelo KSP 6-BT, fabricada en 1992. La instalación es adecuada para pintar y secar piezas y cuenta con un sistema integrado de extracción/ventilación. Datos técnicos: Fabricante: Luft- und Trockentechnik GmbH Modelo: KSP 6-BT Año de fabricación: 1992 Njdpfx Aoz D Evysmbelg Número de fabricante: 029.700 Volumen útil: aproximadamente 72 m³ Volumen total de la cámara: aproximadamente 81 m³ Caudal mínimo de extracción: 1.440 m³/h Temperatura máxima permitida del horno: 90 °C Cantidad máxima de disolvente: 4.302 g/carga del horno Las dimensiones de la cabina de pintura son 6 x 4 metros. La instalación incluye un conducto de extracción con sistema de aspiración que va hasta el techo. Además, hay un sistema de suspensión/transporte en la zona del techo, en el que se pueden colgar las piezas o los soportes de pintura y moverlas por el área de trabajo. El desmontaje lo realizará el comprador.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1992, horas de funcionamiento: 14.148 h, Linde H16T Triplo 470 con elevación libre / 3ª función en la plataforma / VW 1992 / 14.050 horas, funciona con GLP. Matriculado en los Países Bajos. Se puede enviar un vídeo por WhatsApp. Disponemos de stock continuo; consulte nuestra página web. Los precios son desde Nuland. Van de Wert Trading B.V. ofrece un stock variado de maquinaria, camiones, remolques y accesorios. Todas nuestras entregas se realizan a precios comerciales y en condiciones «tal cual», sin garantías (consulte nuestros términos y condiciones generales). Nlsdpfxjzxq Sls Ambsg Para concertar una visita y/o una prueba de conducción, puede pedir cita sin compromiso. Llame antes, ya que no siempre estamos presentes. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Estado: usado, Ventilador centrífugo, ventilador, motor eléctrico Dahlander, motor de corriente alterna de tres fases con 2 velocidades, 1,6 kW + 6 kW, BLECHER, tipo 132 S4 / 2 Para la extracción de aire, refrigeración o ventilación. Diámetro del impulsor: Ø 400 mm Ancho del impulsor: 175 mm Diámetro del eje del motor: Ø 38 mm Tipo de motor: Dahlander, estrella/doble estrella Velocidad del motor: 1440 / 2870 rpm Número de polos: 8 / 4 Potencia del motor: 1,6 / 6 kW Conexión a la red: 400 voltios, 50 Hz - Motor de corriente alterna de tres fases Dahlander con 2 velocidades - Impulsor de ventilador de metal - Cubierta de ventilador de metal, Ø 465 mm - Motor eléctrico con brida base estándar, orificios de fijación Ø 11,5 / distancia entre orificios 215 x 140 mm Dimensiones (largo x ancho x alto): 570 x 465 x 465 mm Peso: 57 kg Buen estado Nledpfx Amezinyhebeg Hay 2 unidades disponibles, precio por unidad.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1985, número de máquina/vehículo: 8444-08, longitud de la pieza (máx.): 6.000 mm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! DETALLES TÉCNICOS Longitud máxima del borde: 6.000 mm Espesor máximo del material: 1,25 mm Dispositivo de corte mecánico Grupo hidráulico Caudal de la bomba de engranajes: 14,5 l/min Presión de funcionamiento: 140 bar Presión máxima: 210 bar Potencia del motor eléctrico: 3 kW Velocidad del motor: 1.450 rpm Tensión: 380 V Frecuencia: 50 Hz Nedpfx Aezy Ndcsmbolg Capacidad del depósito de aceite: 30 l Diámetro del manómetro: 63 mm Rango de indicación del manómetro: 0–250 bar Interruptor de presión: 90 bar Componentes hidráulicos Bomba de engranajes CPL 9 DQ Brida intermedia L25-2/004 Acoplamiento elástico G 228/2P Filtro de retorno Filtro de llenado y ventilación Indicador de nivel de aceite Tapón de drenaje Manómetro de glicerina Bloque de distribución con válvulas de presión, caudal, freno y magnéticas Cilindros hidráulicos Número de cilindros hidráulicos: 8 Tipo: GHZ-50 × 225-S, especificación especial Vástago del pistón con rosca exterior M20 Longitud: 20 mm Cojinete giratorio trasero Motores hidráulicos Número de motores hidráulicos: 4 Tipo: OMP 50 DETALLES DE LA MÁQUINA Control Control eléctrico de la máquina con panel de control OP Tiempos de espera, rangos de ángulo y retrasos de desconexión ajustables Control de variantes para diferentes funciones de la máquina Control basado en EPROM Suministro eléctrico Tensión de red: 380 V Frecuencia: 50 Hz EQUIPAMIENTO Grupo hidráulico OP-14 SM 8 cilindros hidráulicos GHZ-50 × 225-S, especificación especial 4 motores hidráulicos OMP 50 Bomba de engranajes CPL 9 DQ Bloque de distribución con válvulas hidráulicas Filtro de retorno Filtro de llenado y ventilación Indicador de nivel de aceite Manómetro de glicerina Interruptor de presión Control eléctrico OP Diagramas hidráulicos y eléctricos

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Combiblock usado Sidel SBO 20 Universal 36000 bph La Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usada es un sistema de embotellado integrado, que combina una sopladora y una llenadora/taponadora en una sola unidad. Esta máquina está diseñada para la producción de botellas de PET, con una capacidad de producción de hasta 36.000 botellas por hora. La sopladora Sidel SBO 20 Universal dispone de 20 cavidades, lo que permite una producción eficaz y continua. El sistema incluye un alimentador de preformas con tolva y un posicionador de preformas, que garantizan un flujo constante de material en el proceso de producción. La llenadora/taponadora Europa WM 60 está integrada en el bloque Combi, optimizando el espacio y reduciendo los tiempos de transferencia entre las etapas de soplado y llenado. Este diseño compacto mejora la eficacia operativa y minimiza el riesgo de contaminación. El sistema se ha utilizado para embotellar agua mineral natural en formatos de 0,5 litros, con una personalización del cuello tipo Alaska de 26,6 mm. El paso de la máquina es de 113 mm, adaptándose a las necesidades específicas de producción. Actualmente, la máquina se encuentra en almacén, lista para ser instalada y puesta en funcionamiento en una nueva planta de producción. Se recomienda realizar una inspección completa antes de la puesta en marcha para garantizar un rendimiento óptimo. La fuente de alimentación necesaria es de 400 V a 50 Hz, estándar en muchas plantas industriales. La disponibilidad inmediata del sistema Combi representa una oportunidad para las empresas que desean aumentar rápidamente su capacidad de producción. Nlodpfx Amevgu D Sebjg Ventajas del sistema Combi sobre un sistema tradicional El sistema Combi, como la Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph de segunda mano, ofrece numerosas ventajas con respecto a los sistemas tradicionales, que utilizan máquinas separadas para el soplado, el llenado y el tapado. En primer lugar, su diseño compacto reduce drásticamente el espacio ocupado en la planta, lo que permite a las empresas optimizar el espacio disponible y, en muchos casos, reducir los costes de infraestructura. Además, el sistema Combi elimina la necesidad de transportadores intermedios y zonas de acumulación entre etapas. Esta simplificación de la disposición reduce los costes de mantenimiento, disminuye el riesgo de atascos o averías a lo largo del flujo de producción y mejora la eficiencia global de la línea. La ausencia de etapas intermedias también reduce la posibilidad de contaminación, una prioridad especialmente en el sector de la alimentación y las bebidas. El proceso integrado entre soplado, llenado y tapado acorta los tiempos de producción, ya que las operaciones se realizan de forma continua y sin interrupciones. Esto contribuye a aumentar la velocidad global de la línea y la capacidad de producción por hora. Una mayor eficiencia se traduce no sólo en un aumento de la productividad, sino también en una reducción significativa del consumo de energía y de los costes operativos. Además, el sistema Combi requiere menos personal para la gestión y supervisión de la línea, ya que una única unidad de control permite supervisar todas las operaciones desde una interfaz centralizada. Esto simplifica los procedimientos operativos y facilita el control de calidad en todo el proceso.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Volumétrica SIDEL / HEMA SF Classic MV2 Llenadora volumétrica automática SIDEL / HEMA SF Classic MV2, diseñada para la dosificación y llenado preciso de productos alimentarios en envases dentro de líneas industriales de producción continua. El equipo utiliza un sistema de llenado volumétrico, permitiendo controlar la cantidad de producto introducida en cada envase y mantener una dosificación uniforme durante el proceso de producción. La SF Classic MV2 incorpora tolva de alimentación de producto, transporte automático de envases y sistema de control mediante HMI Siemens, ofreciendo una solución automatizada para aplicaciones profesionales de llenado en la industria alimentaria. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SIDEL / HEMA -Modelo: SF Classic MV2 -Tipo: Llenadora volumétrica automática -Sistema de dosificación volumétrica -Alimentación automática de producto -Tolva de producto integrada -Manipulación automática de envases -Transportador de entrada y salida integrado -Posicionamiento automático de envases -Panel de control con HMI Siemens -Construcción principalmente en acero inoxidable -Protecciones perimetrales de seguridad -Diseñada para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas automáticas de llenado y envasado Nedpfx Aezw Dgyembslg APLICACIÓN La SIDEL / HEMA SF Classic MV2 está diseñada para realizar automáticamente la dosificación de un volumen controlado de producto en cada envase. El producto se alimenta desde la tolva superior hacia el sistema volumétrico. Los envases llegan automáticamente mediante el transportador, son posicionados en la zona de llenado y reciben la cantidad de producto establecida antes de continuar hacia la siguiente etapa de producción. Este sistema resulta especialmente interesante para aplicaciones donde se requiere regularidad de dosificación, automatización del llenado y funcionamiento continuo. Puede integrarse con: Alimentadores de producto Transportadores de envases Cerradoras y taponadoras Cerradoras de latas Alimentadores de tapas Controladoras de peso Equipos de inspección Etiquetadoras y codificadores Equipos de embalaje y final de línea Líneas automáticas completas de llenado APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de alimentos, productores de salsas, preparados alimentarios y otras plantas de procesamiento que requieran un sistema automático de llenado volumétrico. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para diferentes productos alimentarios líquidos, semilíquidos, viscosos o con partículas, adaptándose al producto y formato de envase correspondiente. La combinación de tecnología SIDEL / HEMA, dosificación volumétrica y manipulación automática de envases convierte a la SF Classic MV2 en una solución especialmente interesante para líneas industriales de llenado continuo. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, tipo de control: manual, grado de automatización: manual, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Jorns, modelo de controlador: OP, anchura de trabajo: 6.000 mm, Ángulo de curvado (máx.): 145 °, número de ejes: 5, espesor de chapa (máx.): 1 mm, espesor chapa acero (máx.): 1 mm, longitud total: 6.800 mm, ancho total: 1.650 mm, Equipamiento: mando a distancia de pie, parada de emergencia, Ofrecemos esta plegadora oscilante Jorns NL125-SM-OP-6, de segunda mano, fabricada en 1992. Fabricante: Jorns Modelo: NL125-SM-OP-6 Nlsdpfozmy Eqex Ambjg Año de fabricación: 1992 Estado: usada Tipo de máquina: plegadora oscilante Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, - Sopladora de PET Sidel, tipo: SBO 16 con volcador de preformas, tolva de preformas, posicionador, transporte de preformas, año 1999, ya desmontada, ex sitio en venta. Nledpforazwrsx Ambsg - Sopladora de PET, Sidel, tipo: SBO 20, con volcador de preformas, tolva de preformas, posicionador, transporte de preformas, año 1999, ya desmontada, se vende desde fábrica. En venta a un precio especial

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, tipo de combustible: diésel, fabricante de motores: Iveco Aifo GE8062, Generador Iveco Aifo GE8061, 85 kVA. Año de fabricación: 1992. Motor diésel de 6 cilindros. Generador Leroy Somer, 85 kVA. 230/400 voltios. ¡Vídeo, fotos e información también disponibles a través de WhatsApp! Nlodpfozz H Insx Ambog Precio neto + 21 % de IVA o precio neto para exportación con número de IVA. Hablamos neerlandés. Wir sprechen Deutsch. We speak English. ¡Nuestros términos y condiciones generales se aplican a todas las transacciones! Las máquinas se venden EX Works Winterswijk (Países Bajos) en las condiciones en las que se encuentran.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Línea completa para la producción de agua mineral carbonatada y bebidas refrescantes en envases PET. Una máquina combinada universal SIDEL SBO 20 realiza los procesos de soplado, llenado y taponado, produciendo hasta 30.000 botellas por hora; las máquinas de etiquetado, encintado y paletizado de Krones completan la línea hasta obtener el palet terminado. La máquina combinada fue fabricada en 2005 y puesta en marcha en 2006. La máquina combinada se encuentra en Bélgica, mientras que las máquinas posteriores están ubicadas en Alemania. Todas las máquinas están instaladas y disponibles para su inspección previa acuerdo. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 30.000 botellas por hora (velocidad máxima de llenado), 28.000 botellas por hora en el funcionamiento actual. - Envases: botellas PET de 1,0 l, 1,25 l y 1,5 l. Nledpfxsz Dih He Ambog - Productos: agua mineral carbonatada y agua carbonatada aromatizada con alto contenido de CO₂. - Forma del cuello: 26/22 GME 30.40. - Preformas utilizadas: rPET Luxpet. - Formatos de botella: 1,0 l (diámetro de 82,5 mm, altura de 271 mm) y 1,5 l (diámetro de 86 mm, altura de 326 mm). - Los moldes de soplado no están incluidos en el suministro. Alcance del suministro - Máquina de soplado de PET | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 estaciones de moldeo, horno lineal con 24 módulos de calefacción, alimentación de preformas, accionamiento PCC, transferencia a la línea de llenado | 2005. - Llenadora isobárica | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 válvulas de llenado, distancia de 113 mm | 2005. - Taponadora | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 cabezales, cambio rápido de mandriles, tipo de tapa 26/22 | 2005. - Alimentación de tapas | SIDEL Gebo | Para tapas abatibles 28 y 26/22, 42.000 botellas por hora | 2005. - Mezclador de CO₂ | SIDEL | CARBO-L-D 580/60 | Desgasificación en dos etapas, incluyendo dosificación en línea de aromas PFM, 45 m³/h, máx. 60.000 l/h | 2005. - Transportador de botellas | Transportador de una sola vía en la salida de la máquina combinada. - Transportador de envases | SYNCO S | Planta baja y nivel del entresuelo. - Inspección del nivel de llenado | Krones | CHECKMAT 731 FM-X+L | 2009. - Codificadora de inyección de tinta | Domino | DDC 3 | Codificación de la fecha de caducidad, dos codificadoras. - Sistema de secado | Europool | FM TF-02. - Etiquetadora | Krones | CONTIROLL HS 720-15 | Etiquetas de manga aplicadas a partir de rollo | 2009. - Inspección de etiquetas | Krones | CHECKMAT 731 EM | 2009. - Máquina de encintado y envasado en film termoretráctil | Krones | VARIOPAC PRO FS | 2009. - Sistema de etiquetado de bandejas | WOLF. - Sistema de transporte de bandejas | MULTICO S. - Paletizadora | Krones | MODULPAL 1A | 2009. - Sistema de transporte de palets | PALCO S. Estado La máquina combinada se encuentra en buenas condiciones de funcionamiento y está en producción; se le realiza un mantenimiento anual por el equipo interno y, cuando es necesario, por SIDEL. El alcance del suministro incluye los paneles de control, así como planos de ordenadores, eléctricos y mecánicos, manuales, listas de piezas de repuesto y todas las piezas de repuesto y formatos disponibles. La línea se vende en su estado actual y debe ser desmontada. Disponibilidad La máquina combinada está en funcionamiento hasta el 27 de noviembre de 2026; el desmontaje está previsto para la semana 49 de 2026. La línea estará disponible a partir de diciembre de 2026.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de producción: 6.000 unidad/h, La máquina funciona perfectamente y ha estado bajo mantenimiento continuo de Quadient. El último informe de servicio, de diciembre de 2025, se adjunta. DETALLES TÉCNICOS Velocidad de procesamiento máx.: 6.000 envíos/h Velocidad de procesamiento de documentos máx.: 6.000 documentos/h Nledpozzqabefx Ambog Volumen mensual máx.: 300.000 sobres rellenos/mes Grosor máximo del paquete: 10 mm Grosor del paquete para el espacio libre mínimo: inferior a 3 mm Espacio libre mínimo en la dirección de la profundidad con un grosor de paquete inferior a 3 mm: 6 mm Espacio libre mínimo en la dirección del ancho con un grosor de paquete inferior a 3 mm: 16 mm Grosor del paquete para un espacio libre mayor: 3–6 mm Espacio libre mínimo en la dirección de la profundidad con un grosor de paquete de 3–6 mm: 12 mm Espacio libre mínimo en la dirección del ancho con un grosor de paquete de 3–6 mm: 19 mm Capacidad del depósito de sobres hasta C5 máx.: 800 unidades Capacidad del depósito de sobres C4 máx.: 500 unidades Peso mínimo del sobre hasta C5: 70 g/m² Peso mínimo del sobre superior a C5: 90 g/m² Peso máximo del sobre: 110 g/m² Posibilidad de recargar durante el funcionamiento Ancho mínimo del sobre: 225,5 mm Ancho máximo del sobre: 330 mm Profundidad mínima del sobre: 98,5 mm Profundidad máxima del sobre: 254 mm Longitud mínima del solapa: 32 mm Longitud máxima del solapa: 65 mm Profundidad mínima del cuello del sobre: 10 mm Profundidad máxima del cuello del sobre: 25 mm Apertura mínima en la zona del cuello: 70 mm Ángulo del hombro del solapa: 50–90° Ángulo del cuello: 5–20° DETALLES DE LA MÁQUINA Contador: 3.617.695 Voltaje: 230 V CA Frecuencia: 50 Hz Fusible de la unidad de inserción de sobres: 6,3 A Temperatura de funcionamiento: 18–28 °C Humedad relativa: 30–80 % EQUIPAMIENTO Alimentador de torre con 2 estaciones Lectura CIS Lectura de códigos Datamatrix Alimentación de folletos hasta A4 Módulo de inserción de sobres Cinta transportadora de descarga Adaptación con interruptor de flotación C4 Posibilidad de sellado con agua destilada Mobiliario de soporte adecuado