Sidel Etiquetadora de segunda mano en venta (598)

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Esta máquina etiquetadora rotativa de bobina a bobina fue fabricada en Francia por SIDEL en 2009. La Rollquattro F15 18T está diseñada para el etiquetado de botellas de PET mediante el sistema de bobina a bobina en líneas de llenado de bebidas. La máquina funciona con un sistema rotatorio de 18 platos para botellas y está equipada con un accionamiento mecánico por levas y un dispositivo manual de alimentación de etiquetas. Datos técnicos - Rendimiento: aprox. 18.000 botellas/hora - Formatos: 0,5 l / 1,0 l / 1,5 l / 2,0 l - Aplicación: etiquetado de botellas de PET con etiquetas en rollo - Configuración: máquina rotativa con 18 platos, accionamiento mecánico por levas, dispositivo manual de alimentación de etiquetas - Datos de conexión: 400 V / 50 Hz / 23 kW / 46 A Alcance del suministro - Máquina etiquetadora | SIDEL | Rollquattro F15 18T | 2009 | Etiquetadora rotativa de bobina a bobina con 18 platos - Unidad de refrigeración | Kelvin Cool-Power | Unidad de refrigeración externa Gedpfjyyb Snsx Aa Ijug - Control | Panel de control con indicadores de proceso

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Volumétrica SIDEL / HEMA SF Classic MV2 Llenadora volumétrica automática SIDEL / HEMA SF Classic MV2, diseñada para la dosificación y llenado preciso de productos alimentarios en envases dentro de líneas industriales de producción continua. El equipo utiliza un sistema de llenado volumétrico, permitiendo controlar la cantidad de producto introducida en cada envase y mantener una dosificación uniforme durante el proceso de producción. La SF Classic MV2 incorpora tolva de alimentación de producto, transporte automático de envases y sistema de control mediante HMI Siemens, ofreciendo una solución automatizada para aplicaciones profesionales de llenado en la industria alimentaria. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SIDEL / HEMA -Modelo: SF Classic MV2 -Tipo: Llenadora volumétrica automática -Sistema de dosificación volumétrica -Alimentación automática de producto -Tolva de producto integrada -Manipulación automática de envases -Transportador de entrada y salida integrado -Posicionamiento automático de envases -Panel de control con HMI Siemens -Construcción principalmente en acero inoxidable -Protecciones perimetrales de seguridad -Diseñada para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas automáticas de llenado y envasado APLICACIÓN La SIDEL / HEMA SF Classic MV2 está diseñada para realizar automáticamente la dosificación de un volumen controlado de producto en cada envase. Gjdpfjzw Dgyex Aa Ioug El producto se alimenta desde la tolva superior hacia el sistema volumétrico. Los envases llegan automáticamente mediante el transportador, son posicionados en la zona de llenado y reciben la cantidad de producto establecida antes de continuar hacia la siguiente etapa de producción. Este sistema resulta especialmente interesante para aplicaciones donde se requiere regularidad de dosificación, automatización del llenado y funcionamiento continuo. Puede integrarse con: Alimentadores de producto Transportadores de envases Cerradoras y taponadoras Cerradoras de latas Alimentadores de tapas Controladoras de peso Equipos de inspección Etiquetadoras y codificadores Equipos de embalaje y final de línea Líneas automáticas completas de llenado APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de alimentos, productores de salsas, preparados alimentarios y otras plantas de procesamiento que requieran un sistema automático de llenado volumétrico. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para diferentes productos alimentarios líquidos, semilíquidos, viscosos o con partículas, adaptándose al producto y formato de envase correspondiente. La combinación de tecnología SIDEL / HEMA, dosificación volumétrica y manipulación automática de envases convierte a la SF Classic MV2 en una solución especialmente interesante para líneas industriales de llenado continuo. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Resumen Esta línea de embotellado completa para botellas de vidrio de un solo uso fue fabricada en 2003 por varios fabricantes europeos de renombre, principalmente por Sidel. La línea está diseñada para la producción de bebidas de alto rendimiento, con una capacidad de hasta 40.000 botellas/hora. Se encuentra en buenas condiciones y está diseñada para operar en tres turnos, las 24 horas del día. Datos técnicos - Capacidad: 40.000 botellas/hora (para 0,25 l) - Formatos de botella: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Formatos de embalaje: - 4x6 x 25 cl - 1x12 x 25 cl - 24x25 cl - 24x30 cl - 4x6 x 33 cl - 6x4 x 33 cl - 1x12 x 33 cl - 24x33 cl - 20x50 cl - Aplicación: cerveza, refrescos u otras bebidas en botellas de vidrio de un solo uso - Diseño higiénico - Cambio de formato automatizado Alcance del suministro Gjdsyb Tucspfx Aa Ioug Transportador de paletas (despaletizador) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Despaletizador de productos a granel | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transportador de paletas (paletizador) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletizador para bandejas y/o cajas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Máquina de termoencogimiento de paletas | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etiquetadora de paletas | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Apilador de bandejas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transportador y divisor de packs de cuatro | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Insertador de bandejas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Empaquetadora de cajas | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Selladora de cajas | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Marcadora de cajas 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Impresora de inyección de tinta Serie A Marcadora de cajas 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Impresora de inyección de tinta Serie A Comprobador de peso | Prisma | 2003 | 10D3 Inspección de cajas completas | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transportadores de botellas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transportadores de cajas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Alimentador de tapones de corona | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Enjuagadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Llenadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Tapadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Control de altura de llenado | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Pasteurizador en túnel / de botellas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Codificación de botellas en la etiqueta del cuello | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Máquina de etiquetado | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Módulo superior Tipo 407 Inspección y clasificación de botellas | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tipo 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Serie TapTone 500

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: PAL62, Used SIDEL monocolumn Palletizer 200 Unit per hour -Year 2013Technical Specifications & Performance DataThe Sidel Monocolumn palletizer is an automatic palletizing solution designed for the efficient end-of-line handling of PET bottles in industrial packaging and beverage production environments. Built in 2013, this machine is configured to process a current bottle format of 2.0L and can reach a maximum performance of 200 layers per hour.Manufacturer: SidelModel: MonocolumnManufacturing year: 2013Container material: PETCurrent format: 2.0L bottlesMaximum capacity: 200 layers per hourSupported pallet: Eur-EPAL 800x1200 mmInstalled power: 73 kWWorking plane height: 800 mmAdvanced Automation & Control SystemsThe palletizer is controlled by a Siemens PLC, providing dependable automated coordination of palletizing movements and end-of-line material handling. The electrical system is configured for three-phase operation, with a rated voltage of 390 V and a frequency of 50 Hz. Full-load current is rated at 60 A.An automatic layer-sheet inserter is included. This system places interlayer sheets between product layers to improve load separation, support pallet stability, and protect packaged PET bottles during handling and transport.Production Line Integration CapabilitiesThis automatic palletizer is suitable for integration at the end of a used bottling line, after secondary packaging equipment such as shrink wrappers, case packers, or bundle handling conveyors. It is designed to stack packaged PET bottles onto Eur-EPAL pallets measuring 800x1200 mm.Its application is appropriate for beverage production lines handling natural water, carbonated water, soft drinks, milk, beer, wine, spirits, oil, and preserved products. The Monocolumn configuration supports organized pallet formation for industrial packaging operations where reliable transfer from packaging machinery to warehousing or dispatch is required.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is reconditioned and ready for operation. It is supplied with a 6-month warranty and compatible spare parts are available. This second hand palletizer is intended for buyers seeking a prepared end-of-line solution for integration into an operating production line.Before installation, the purchaser can verify the selected pallet pattern, product pack configuration, conveyor interfaces, and layer-sheet specification to ensure compatibility with the intended packaging process.Operational Performance & VersatilityThe Sidel Monocolumn palletizer handles PET bottle packs and provides automatic layer formation and pallet stacking. The integrated layer-sheet application system is particularly useful where stable, separated pallet layers are required for storage and transport.With a maximum output of 200 layers per hour, the machine supports efficient downstream handling in beverage production and other packaged-product applications. Its automated operating concept helps maintain a consistent palletizing process while reducing manual pallet-loading activities.Installation Requirements & Site PreparationIn... Guodpszvprrjfx Aa Iog

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 42.100 h, SIDEL ROLLQUATTRO F45 Etiquetadora Usada hasta 20000 bph Presentación de la SIDEL ROLLQUATTRO F45 de ocasión En el dinámico ámbito de la fabricación de bebidas, garantizar la precisión y la eficiencia en los procesos de etiquetado es primordial. La etiquetadora usada SIDEL ROLLQUATTRO F45, famosa por su capacidad de etiquetado de hasta 20000 botellas por hora (bph), es un ejemplo de tecnología de etiquetado de vanguardia. Especificaciones técnicas Introducida por Sidel en 1999, la SIDEL ROLLQUATTRO F45 se ha diseñado específicamente para los envases de PET. Su versatilidad es evidente, ya que puede procesar botellas de 0,33 L a 1,20 L, lo que garantiza su adaptabilidad a distintas líneas de productos. Detalles operativos Impulsada por 36 placas y levas mecánicas meticulosamente diseñadas, la máquina garantiza un posicionamiento preciso de las etiquetas en cada ciclo. Además, su mecanismo de rotación en sentido contrario a las agujas del reloj mejora la eficacia operativa y minimiza el tiempo de inactividad. De este modo se maximiza el rendimiento. Método de etiquetado Guodpfxovgvwyj Aa Isg Utilizando el método de bobina de alimentación, la SIDEL ROLLQUATTRO F45 garantiza una aplicación de etiquetas sin fisuras. Además, la integración de las funciones de ajuste automático de etiquetas y de ajuste eléctrico del cabezal facilita una rápida configuración y calibración, optimizando aún más la eficiencia de la producción. Condiciones actuales y seguridad Con un impresionante historial operativo de 42100 horas, esta máquina sigue demostrando su fiabilidad y durabilidad. Equipada con una amplia gama de características de seguridad, incluyendo dispositivos de seguridad y paradas de emergencia, garantiza un entorno de trabajo seguro para los operarios. Conclusión sobre la SIDEL ROLLQUATTRO F45 de ocasión En conclusión, la etiquetadora usada SIDEL ROLLQUATTRO F45 se presenta como una solución inmejorable para las instalaciones de producción de bebidas que buscan un rendimiento y una precisión sin igual. Con su robusta construcción, sus avanzadas características y su impresionante capacidad de producción de 20000 bph, sigue siendo una piedra angular de la eficiencia en el proceso de etiquetado. Ya sea para operaciones a pequeña escala o para instalaciones de fabricación a gran escala, la SIDEL ROLLQUATTRO F45 es un testimonio del compromiso de Sidel con la innovación y la excelencia en la tecnología de envasado de bebidas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: LC647, Línea de llenado Sidel usada para agua, PET 36000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es un sistema de alta eficiencia para producción de agua sin gas en PET, diseñado para envasado industrial y producción de bebidas. Concebida para un formato de 0.55L y acabado de cuello 30/25 PCO1881, ofrece una producción nominal de 36,000 botellas por hora. El equipo principal incluye una sopladora Sidel SBO20 con 20 cavidades, un monobloque de llenado Sidel EUROPA WM configurado con 60 válvulas de llenado y 15 cabezales taponadores, y una etiquetadora Krones Contiroll HS para etiquetado continuo a alta velocidad. La línea es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan escalar operaciones de agua en PET con fiabilidad probada.Velocidad de producción: 36,000 bph (formato de diseño 0.55L)Formato principal: botellas de 0.55L (550 ml)Acabado de cuello: 30/25 PCO1881Contenedores: botellas PETSopladora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloque de llenado: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabezales taponadoresEtiquetadora: Krones Contiroll HSAlimentación de tapones: alimentador de tapones Sidel Aidlin 24Año de la línea: 2012 (unidad de llenado principal 2011)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra control sincronizado entre la sopladora, el monobloque de llenado, la alimentación de tapones y los sistemas de etiquetado para mantener una operación estable a alta velocidad. Interfaces centrales de operador coordinan secuencias de arranque/parada, rampas de velocidad y diagnóstico de fallos. Los enclavamientos de seguridad, resguardos y paradas de emergencia protegen a los operarios mientras garantizan un tiempo de actividad constante. Ajustes rápidos y parámetros basados en recetas permiten configuraciones repetibles para el formato 0.55L, minimizando los tiempos de cambio y optimizando la eficacia global del equipo.Capacidades de integración de líneaDiseñada para operación en línea, esta maquinaria de embotellado en PET se conecta mediante transportadores con secciones de acumulación y transferencia para un flujo de producto fluido. La configuración soporta aplicaciones de agua sin gas con acabado de cuello 30/25 PCO1881, posibilitando una manipulación eficiente desde la alimentación de preformas y el soplado hasta el llenado, taponado y etiquetado envolvente. La arquitectura del sistema permite la integración con equipos aguas arriba y aguas abajo como inspección, encajado y paletizado para conformar una solución completa de producción de bebidas y envasado industrial.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea sigue en producción, lo que indica operatividad mantenida y rendimiento continuo en condiciones reales de trabajo. Los componentes se han mantenido en funcionamiento para respaldar la producción en curso. Esta línea de agua en PET de segunda mano se beneficia de su estado activo, ayudando a los posibles usuarios a evaluar el rendimiento y planificar una transición fluida hacia nuevos requisitos de producción.Rendimiento operativo y versatilidadOptim... Godpfx Ajzc Hqmea Ijug

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC650, Línea de embotellado usada Sidel para agua sin gas - con gas - 14400 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas PET y optimizada para la producción de agua, abarcando productos con gas y sin gas. El sistema combina tecnología de llenado isobárico con un final de línea de envasado robusto, ofreciendo un rendimiento fiable para producción de bebidas a velocidad media.Velocidad de producción (máxima): 14,400 bph with 0.5LVelocidades adicionales: 9,000 bph with 1.5L still water; 7,000 bph with 1.5L carbonated waterFormatos de botella: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L bottlesEnvases: Diseñada para botellas PET con transportadores aéreos para el transporte de botellas vacíasTecnología de llenado: Isobárico; cuello 26 mmEtiquetado: KHS Innoket 21 N (2002) and SACMI OPERA (2011)Enfajadora: SMI LSK45 T (2001)Envolvedora de palets: TOSA 125 (1995)Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Equipos auxiliares: SIAD Macchine Impianti unit (1999)Aspectos eléctricos (componentes): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea se beneficia de controles actualizados para garantizar una operación repetible y facilidad de uso. Los transportadores aéreos para botellas vacías y los transportadores de banda hasta la enfajadora han sido reacondicionados y equipados con nuevos cuadros eléctricos. La taponadora también ha sido reacondicionada con un nuevo cuadro eléctrico, respaldando una operación estable y fiabilidad en los formatos.Controles de transportadores reacondicionados con nuevos cuadros eléctricosTaponadora reacondicionada en 2012 con nuevo cuadro eléctricoComponentes con marcado CE en estaciones clavePreajustes de formato en la etiquetadora para múltiples tamaños de botellaCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una operación en línea fluida, esta línea de embotellado de segunda mano integra transportadores aéreos para manejo de PET ligero, etiquetado de precisión y un final de línea de envasado robusto. Los cambios rápidos se facilitan mediante formatos de etiquetado preconfigurados, permitiendo transiciones eficientes entre tamaños comunes de botellas de agua.Configuración en línea desde el manejo de botellas hasta el envasadoTransportadores aéreos para botellas vacías y transportadores de banda hasta la enfajadoraConjunto de etiquetado: KHS Innoket 21 N and SACMI OPERA para flexibilidad multiformatoEnfajado de final de línea con SMI LSK45 T y estabilización de palets con TOSA 125Rango de tamaño de botella: 0.5L, 1.0L, 1.5LAdecuada para producción de agua (sin gas y con gas)Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea incluye varios componentes que han sido sometidos a mantenimiento y reacondicionamientos orien... Guodpfx Aajzg In Te Ijg

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen Esta línea de llenado de botellas de PET fue fabricada entre 1996 y 2019 por varios fabricantes europeos. La línea está diseñada para bebidas carbonatadas, como refrescos, y también es adecuada para agua con o sin CO₂. Con una capacidad de producción de 14.000 botellas por hora, ofrece una solución completa, desde el soplado de las botellas hasta la paletización. Esta línea se encuentra en buenas condiciones y sigue estando completamente operativa. Datos técnicos - Capacidad: 14.000 botellas por hora - Producto a envasar: agua carbonatada y refrescos - Formatos de embalaje: film termorretráctil sin bandeja - Palé: palé europeo (1.200 x 800 mm) - Estado: buen estado técnico, actualmente en producción Alcance del suministro Máquina de soplado | Sidel | SBO10 | 2010 Alimentador de preformas | Sidel | 2010 Transportador neumático | Sidel-Alsim | 1999 Godpfx Aeyb Tuioa Ieug Máquina de enjuague/llenado/tapado | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mezclador | Sidel-Alsim | 1999 Secadora de botellas | ACI | 2015 Máquina de embalaje con film termorretráctil | Acmi | 2019 Aplicador de asas | SMI-Pack | 2002 Transportadores de botellas y bandejas | Sidel-Alsim | 1999 Paletizadora | Alsim | 1996 Envolvedora de palés | PM Pragometal #1 | 2009 Envolvedora de palés | PM Pragometal #2 | 2009

Estado: usado, Velocidad: 8000 botellas por hora con botellas de 0,5 litros. Opcionalmente, se pueden utilizar diferentes formatos. El desmontaje será realizado por Seegräber GmbH a principios de febrero de 2018. Lista de máquinas incluidas: -Máquina de soplado SIDEL SBO 6. Completamente reacondicionada por SIDEL en 2006. -Almacén y elevador de preformas. Compresor, sistema de refrigeración y moldes no incluidos. Gusdpfx Aoz Abldja Iog

Estado: usado, 1,40 x 4,50 Altura 1,10 Gusdjzzpg Tspfx Aa Ieg

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Máquina automática de soplado de botellas PET Fabricante: SIDEL Tipo: SBO 16/16 S1 Año de fabricación 1998 Capacidad: 16.000 para botellas de 1,5 L y hasta 19.000 bph para botellas de 0,5 L Potencia instalada: 347 kW Moldes de 1,5 L incluidos Alimentador de preformas Unidad de refrigeración enfriadora Gusdeutni Rspfx Aa Ijg Estado técnico: máquina usada, funcional hasta desmontar. La máquina está actualmente desmontada, ensamblada en componentes y lista para ser transportada. Documentación técnica completa y original.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Combiblock usado Sidel SBO 20 Universal 36000 bph La Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usada es un sistema de embotellado integrado, que combina una sopladora y una llenadora/taponadora en una sola unidad. Esta máquina está diseñada para la producción de botellas de PET, con una capacidad de producción de hasta 36.000 botellas por hora. La sopladora Sidel SBO 20 Universal dispone de 20 cavidades, lo que permite una producción eficaz y continua. El sistema incluye un alimentador de preformas con tolva y un posicionador de preformas, que garantizan un flujo constante de material en el proceso de producción. La llenadora/taponadora Europa WM 60 está integrada en el bloque Combi, optimizando el espacio y reduciendo los tiempos de transferencia entre las etapas de soplado y llenado. Este diseño compacto mejora la eficacia operativa y minimiza el riesgo de contaminación. El sistema se ha utilizado para embotellar agua mineral natural en formatos de 0,5 litros, con una personalización del cuello tipo Alaska de 26,6 mm. El paso de la máquina es de 113 mm, adaptándose a las necesidades específicas de producción. Actualmente, la máquina se encuentra en almacén, lista para ser instalada y puesta en funcionamiento en una nueva planta de producción. Se recomienda realizar una inspección completa antes de la puesta en marcha para garantizar un rendimiento óptimo. La fuente de alimentación necesaria es de 400 V a 50 Hz, estándar en muchas plantas industriales. La disponibilidad inmediata del sistema Combi representa una oportunidad para las empresas que desean aumentar rápidamente su capacidad de producción. Guedpfx Aasvgu D So Ieg Ventajas del sistema Combi sobre un sistema tradicional El sistema Combi, como la Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph de segunda mano, ofrece numerosas ventajas con respecto a los sistemas tradicionales, que utilizan máquinas separadas para el soplado, el llenado y el tapado. En primer lugar, su diseño compacto reduce drásticamente el espacio ocupado en la planta, lo que permite a las empresas optimizar el espacio disponible y, en muchos casos, reducir los costes de infraestructura. Además, el sistema Combi elimina la necesidad de transportadores intermedios y zonas de acumulación entre etapas. Esta simplificación de la disposición reduce los costes de mantenimiento, disminuye el riesgo de atascos o averías a lo largo del flujo de producción y mejora la eficiencia global de la línea. La ausencia de etapas intermedias también reduce la posibilidad de contaminación, una prioridad especialmente en el sector de la alimentación y las bebidas. El proceso integrado entre soplado, llenado y tapado acorta los tiempos de producción, ya que las operaciones se realizan de forma continua y sin interrupciones. Esto contribuye a aumentar la velocidad global de la línea y la capacidad de producción por hora. Una mayor eficiencia se traduce no sólo en un aumento de la productividad, sino también en una reducción significativa del consumo de energía y de los costes operativos. Además, el sistema Combi requiere menos personal para la gestión y supervisión de la línea, ya que una única unidad de control permite supervisar todas las operaciones desde una interfaz centralizada. Esto simplifica los procedimientos operativos y facilita el control de calidad en todo el proceso.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC594, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado en PET está diseñada para agua carbonatada y refrescos, ofreciendo una producción constante y calidad fiable para la fabricación de bebidas. Combina soplado de alta eficiencia, llenado isobárico, etiquetado, embalaje y automatización de fin de línea en una línea de embotellado usada y coherente, adecuada para operaciones industriales de envasado de segunda mano. Velocidad de producción: 13.000–14.000 botellas por hora Envases: botellas PET, acabado de cuello 28 1881 Sopladora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manipulación de preformas: tolva de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de aire: Sidel-Alsim Monobloque enjuagadora/llenadora/tapadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Enjuagadora: 48 pinzas, 1 tratamiento de agua Guodpfxjydn A Ho Aa Iog Llenadora: 60 válvulas isobáricas Tapadora: 10 cabezas Premix/Mixer: Sidel-Alsim, caudal 30 m³/h Secadora de botellas: ACI Máquina etiquetadora: Krones Contiroll, rotativa, 15 platos, envolvente para PET, alimentación por rollo Retráctil: Acmi Fenix, configuración solo film Aplicador de asas: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automático, tipo empuje Envolvedora de palets: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatización avanzada & Sistemas de control La línea integra HMI de componentes y funciones de control automático en cada estación para agilizar la operación y los cambios de formato. El bloque de llenado isobárico garantiza un llenado preciso para bebidas carbonatadas, mientras que el sistema de etiquetado rotativo con alimentación por rollo soporta la aplicación continua y de alta velocidad de etiquetas. Ajustes mecánicos de cambio rápido y componentes de formato ayudan a mantener el tiempo operativo y reducir los tiempos de configuración en entornos de producción de bebidas. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para operación en línea desde la carga de preformas hasta el paletizado, el sistema presenta un traslado de botellas suave mediante transportadores de aire y ruedas de estrella sincronizadas en el monobloque de llenado. Integra el soplado aguas arriba con etiquetado, retracción, aplicación de asas y paletizado aguas abajo, creando una solución completa de maquinaria de envasado. La línea es adecuada para agua carbonatada y refrescos y admite múltiples formatos y alturas de botellas PET asociados con el acabado de cuello 28 1881. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano está disponible para la venta y se presenta en condición lista para operar. Los años de los componentes van desde 1996 hasta 2019, reflejando una selección bien curada de equipos de embotellado. Los compradores pueden organizar inspecciones para evaluar el rendimiento, la condición del equipo y la integración general de la línea antes del despliegue en la producción de bebidas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada ...

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Máquina automática de soplado de botellas PET Fabricante: SIDEL Tipo: SBO 4 S1 Año de fabricación 1992 Capacidad: 4.000 para botellas de 1,5 L / 2 L Potencia instalada: 150 kW Moldes de 1,5 L incluidos Godpfx Ajwa Rhrsa Ieug Alimentador de preformas Estado técnico: máquina usada, arranca, programa funcional

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Esta máquina Sidel SBO 2 XL Compact es una máquina de termoformado y soplado de PET fabricada en 2006, con dos cavidades para envases de gran formato con una capacidad de hasta 10 litros. Combina un alimentador de preformas Sidel, un embudo y un transportador con un horno lineal Sidel Compact con 5 módulos de calentamiento y una estación de soplado para dos moldes. El rendimiento depende del tamaño de la botella: aproximadamente 2.400 botellas/hora para 500 ml, aproximadamente 2.000 botellas/hora para 5 litros y aproximadamente 1.000 botellas/hora para 10 litros. Actualmente, la máquina está configurada para preformas con una conexión de cuello de 48/41 y, la última vez, produjo botellas de PET de 8 litros. El contador de horas de funcionamiento muestra aproximadamente 12.500 horas. Estuvo en funcionamiento en una planta de procesamiento de plásticos hasta marzo de 2026 y, posteriormente, fue desmontada y almacenada en un lugar seco por técnicos cualificados. Las máquinas de termoformado y soplado de gran formato de este tamaño rara vez se ofrecen en el mercado de segunda mano. Los moldes no están incluidos en el alcance del suministro. Datos técnicos - Fabricante: SIDEL - Modelo: SBO 2 XL Compact - Año de fabricación: 2006 - Tipo de máquina: Máquina de termoformado y soplado de PET - Rango de tamaño de botellas: aproximadamente 2,0 a 10,0 litros - Formato de botella actual: PET de 8 litros - Diámetro de cuello de botella actual: 48/41 - Estaciones de molde: 2, moldes de bloque - Moldes: no incluidos en el alcance del suministro - Horno: Horno lineal Sidel Compact - Módulos de calentamiento: 5 - Rendimiento a 500 ml: aproximadamente 2.400 botellas/hora - Rendimiento a 5 litros: aproximadamente 2.000 botellas/hora - Rendimiento a 10 litros: aproximadamente 1.000 botellas/hora - Horas de funcionamiento: aproximadamente 12.500 h - Control: Siemens SIMATIC, pantalla táctil HMI Equipamiento - Dispositivo de vuelco de preformas Sidel - Embudo y transportador de preformas Sidel - Horno lineal Sidel Compact con 5 módulos de calentamiento - Estación de soplado Sidel para 2 moldes - Armario de control Sidel - Paneles de control Sidel con control de pantalla táctil Siemens - Carcasa de seguridad con paneles de protección transparentes - Dibujos eléctricos y mecánicos, manuales de operación y mantenimiento, listas de piezas de repuesto Estado Gujdszxtzijpfx Aa Ijg Usado – buen estado de funcionamiento. La máquina fue mantenida por Sidel y los propios técnicos de la empresa como parte de un programa de mantenimiento preventivo regular y estuvo en producción hasta marzo de 2026. Ahora está desmontada y almacenada en un lugar seco y puede ser inspeccionada en su estado actual. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: Francia. Lista para ser cargada y enviada.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 45.000 h, número de máquina/vehículo: LC514, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas hasta 12000 botellas por hora (bph) Características principales de la línea de embotellado La línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 botellas por hora ofrece altos estándares de productividad y precisión. Además, el sistema produce 12000 botellas por hora, lo que la hace adecuada para capacidades de producción medio-altas. La línea procesa envases PET, manejando formatos que van de 0,33 L a 1,5 L. Adicionalmente, esta línea aplica un sistema de llenado volumétrico, asegurando un dosificado preciso para cada botella. Soporta envases con diámetros de cuello entre 25 y 29 mm, mejorando así la compatibilidad con diversos estándares de mercado. Asimismo, el sistema procesa exclusivamente agua sin gas, manteniendo un flujo de producción específico y dedicado. Detalles del equipo en la Línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 bph La máquina sopladora Sidel SBO 8, fabricada en 2005, forma las botellas en el núcleo del proceso. Cabe destacar que esta máquina transforma preformas en botellas terminadas utilizando aire comprimido de alta presión. Por lo tanto, la tecnología SIDEL garantiza un moldeo preciso y optimiza el uso del material PET, minimizando los desperdicios. Monobloque de llenado El monobloque de llenado Sidel 36 36 9, también de 2005, realiza el enjuague, llenado y tapado en una sola unidad compacta. Este diseño maximiza la eficiencia del espacio y reduce los tiempos de transferencia entre etapas. En consecuencia, el sistema de llenado volumétrico proporciona un dosificado preciso, que asegura la calidad del producto final. Máquina etiquetadora La etiquetadora PE Labellers ROLLMATIC, de 2005, aplica etiquetas wrap-around a los envases. La tecnología avanzada posiciona las etiquetas con precisión, mejorando así la apariencia del producto final. Este sistema funciona perfectamente para botellas de agua en PET, cumpliendo con la velocidad y los requisitos de calidad de la línea. Envolvedora termorretráctil La envolvedora termorretráctil Sidel Cermex, de 2005, realiza el empaquetado secundario. Específicamente, la máquina utiliza film termorretráctil para crear paquetes compactos y seguros. Como resultado, este proceso mejora la logística y la distribución del producto, protegiendo los artículos durante el transporte. Transportadores en la Línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 bph La línea opera con un sistema completo de transportadores, tanto aéreos como de suelo. Estos transportadores mantienen un flujo continuo e ininterrumpido entre las etapas de producción. Además, los transportadores minimizan el tiempo de inactividad y aseguran una alta eficiencia operativa. Guedpfx Ajvgva Uja Ijg Ventajas técnicas de la línea Esta línea de embotellado usada ofrece fiabilidad y robustez, incluso con su fecha de fabricación 2005. Además, todas las máquinas aseguran una larga vida útil y reducen los costes de mantenimiento. El sistema embotella agua sin gas de manera eficiente, garantizando un proceso específico y libre de contaminaciones. Asimismo, la maquinaria SIDEL se integra perfectamente con componentes complementarios, como la etiquetadora y la envolvedora termorretráctil, para mantener un flujo de producción uniforme. Con una velocidad de 12000 botellas por hora, esta línea da soporte a empresas con demandas de...

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Esta completa línea de embotellado de PET ha sido fabricada por los principales fabricantes europeos, como Sidel, Sacmi y Sarcmi. Está diseñada para agua sin gas y con gas, y también es adecuada para bebidas refrescantes. Con una capacidad nominal de 19.000 botellas por hora para 0,5 l y 16.000 botellas por hora para 1,5 l, cubre todo el proceso, desde el moldeo por soplado de preformas, el llenado, el etiquetado y el termoencogimiento hasta la paletización. El corazón de la instalación es una máquina de moldeo por soplado Sidel SBO Universal 14 (2007), que alimenta una máquina de llenado isobárica Sarcmi Azzurra 70-14 y una máquina de etiquetado con etiquetas en rollo Sacmi Opera 200 RF. Datos técnicos - Tipo de instalación: Línea completa de embotellado de PET - Diversos fabricantes: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Años de fabricación: 1986–2019 - Capacidad nominal: 19.000 botellas por hora (0,5 l); 16.000 botellas por hora (1,5 l) - Producto: agua sin gas y con gas, también adecuada para bebidas refrescantes - Envases: botellas de PET de 0,5 l y 1,5 l - Tapón: Alaska PCO 1881 - Etiqueta: etiqueta en rollo de OPP Guedpfxezlqzms Aa Isg - Embalaje: film termorretráctil – 0,5 l 3x2 y 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletización: palet europeo de 800 x 1200 y 800 x 600 Alcance del suministro - Máquina de moldeo por soplado | Sidel | SBO Universal 14 | 14 cavidades; incluye tolva de preformas Lanfranchi, embudo y sistema de recuperación de aire | 2007 - Transportador neumático | NTS | De dos cámaras, aproximadamente 60 m, 2 ventiladores - Línea de llenado | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 válvulas de llenado isobáricas, distancia de 110 | 1988 - Máquina de taponado | Zalkin | 14 cabezales de taponado | 1988 - Sistema de carbonatación | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/h | 1986 - Máquina de etiquetado | Sacmi | Opera 200 RF | Alimentación de rollo de OPP, 18 placas de etiquetado, cambio automático de rollo en funcionamiento continuo | 2011 - Marcadora de tinta para tapones | Linx | 8900 | Marcado en el tapón de la botella | 2019 - Máquina de termoencogimiento | Zambelli | LFT70 | De una vía con canalizador de 1 a 4 vías | 2004 - Aplicadora de asas | Comag | H 65/1 | Asa para cajas, de una vía | 1999 - Paletizadora | Acmi | Rasar P130 | De doble cabezal, incluye almacenadores de almohadillas y palets | 1996 - Envolvedora de palets | Robopac | Genesis | Envoltura en anillo, prensa de palets, cubierta impermeable | 2000 - Transportadores | Procomac / Comag | Transportadores de botellas y embalajes, motores SEW/Selpee, armario de control Procomac con panel táctil Pro-Face Estado Instalación usada, con buen mantenimiento y revisiones anuales exhaustivas realizadas por los fabricantes. Actualmente instalada y en funcionamiento. La instalación puede ser inspeccionada a petición. Disponibilidad Disponible a partir del 12 de octubre de 2026. Ubicación: Italia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta máquina de estirado-soplado fue fabricada en 2008 por la empresa italiana KOSME (Grupo Krones). La máquina se encuentra en buenas condiciones operativas y seguirá en producción hasta finales de noviembre de 2025. Posteriormente, será desmontada y retirada a través del techo. Datos técnicos - Rendimiento: - 10.200 botellas por hora - Horas de funcionamiento: - ~50.000 horas - Formatos: - Tipo de cuello: 29/21 (se puede modificar a 1881 u otros) - Preformas utilizadas: R-PET de Plastipak y Resilux Guodpjyb Tbpsfx Aa Ijg - Número de moldes: - 6 (los moldes no están incluidos en el suministro) - Equipamiento y características: - Cambio rápido para moldes - Horno lineal Kosme - 8 módulos de calentamiento - Dispositivo de descarga de preformas Kosme con sistema de transporte - Guía de alimentación de preformas Kosme - Cuadro eléctrico Kosme - Motor Danfoss VLT de Kosme - Panel de control con pantalla táctil Kosme - Juego de piezas de repuesto (lista disponible bajo petición) - Historial de mantenimiento: - Mantenimiento Kosme FBA - Mantenimiento completo Kosme en octubre de 2024 - Mantenimiento continuo realizado por técnicos internos Alcance del suministro - Máquina de estirado-soplado KOSME KSB 6R - Dispositivo de descarga de preformas con sistema de transporte - Guía de alimentación de preformas - Cuadro eléctrico - Motor y panel de control - Lista de piezas de repuesto (disponible bajo petición)

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: LC564, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET 25200 bph La línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET de 25200 bph proporciona una solución completa para el embotellado de agua sin gas. Actualmente, la línea permanece conectada a la energía, por lo que los compradores pueden probarla directamente. SIDEL diseñó el sistema en 2006 para manejar botellas de PET que van desde 350 ml hasta 1,5 litros. Como resultado, la línea mantiene una alta productividad y flexibilidad. Datos generales de la línea Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET procesa 25200 bph hasta 25200 botellas por hora. En concreto, utiliza botellas de cuello 30/25, que coinciden con los formatos estándar de toda la industria. SIDEL equipó la línea con una sopladora SB014 de 14 cavidades. Además, el monobloque de llenado y taponado incluye 40 válvulas de llenado y 10 cabezales de taponado, lo que lo hace adecuado para productos sin gas. Principales máquinas instaladas La línea incluye, entre otros componentes, un compresor de alta presión AF (modelo CE46A) y un compresor de baja presión Fusheng (modelo SA110A). Además, una torre de enfriamiento BAC gestiona eficazmente las temperaturas del proceso. La sopladora SIDEL SB014, que incluye tolva, alimentador y removedor de polvo, se conecta directamente a la máquina de llenado SIDEL SFGL40/10. En consecuencia, la línea mantiene la eficiencia en todas las etapas. Etiquetado y embalaje SIDEL integró una etiquetadora Rollquattro que aplica con precisión etiquetas envolventes alimentadas por rollo. Además, una enfardadora crea paquetes múltiples estables utilizando una película de plástico. La encajadora de cajas VANTA WSD-B350, construida en 2011, maneja hasta 35 cajas por minuto. Asimismo, un paletizador automatiza la fase de fin de línea, preparando así los productos para su envío. Sistema de transporte y logística interna El sistema de transporte utiliza transportadores construidos por SIDEL durante todo el proceso. En consecuencia, la línea garantiza un flujo ininterrumpido desde la moldeadora por soplado hasta el paletizador. Gracias a esta automatización, el sistema reduce la intervención manual y mejora la consistencia. A diferencia de las configuraciones fragmentadas, esta configuración mejora el control operativo y reduce el tiempo de inactividad. Condiciones de funcionamiento y ventajas Godpfx Aow Ahfyoa Ioug Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET de 25200 bph funciona con energía y permanece disponible para pruebas in situ. En la práctica, la integración de las máquinas SIDEL mejora el rendimiento y simplifica el mantenimiento. De este modo, los operadores pueden confiar en una calidad uniforme y una fiabilidad a largo plazo. Aplicaciones y compatibilidad

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SBO 6/10, Máquina de estirado-soplado Sidel Rendimiento máximo: 6.000 botellas/hora. Tamaño máximo de botella: 3.000 cc. Estaciones de soplado: 6. La máquina se encuentra en muy buenas condiciones y está bien mantenida. INFORMACIÓN GENERAL La SBO 6/10 tiene 6 moldes y 10 módulos de calefacción. Funciona con una amplia variedad de tamaños y estilos de botellas, desde 0,25 hasta 3 litros. Las máquinas de estirado-soplado de dos etapas para PET de Sidel requieren que se alimenten a la máquina los preformas fabricados previamente. La separación de los procesos de fabricación de botellas y preformas permite optimizar la producción, obtener una mayor flexibilidad operativa y ofrece un mayor rendimiento y rendimiento de producción. DIMENSIONES MÁXIMAS DE LAS PREFORMAS Altura del cuello: 9 – 41 mm (medida desde la parte inferior del anillo de soporte) Diámetro interior mínimo del cuello: 19 mm Diámetro exterior máximo del cuello: 34 mm Diámetro del anillo de soporte de la preforma: 29 – 51 mm Longitud máxima de la preforma: 210 mm DIMENSIONES MÁXIMAS DE LAS BOTELLAS Diámetro máximo de la botella: 130 mm Altura máxima de la botella: 380 mm Contenido de la botella: 0,25 – 3 litros PESOS PROMEDIO DE LAS PREFORMAS (líquidos sin y con carbonatación) Botella de 0,25 litros: 14-20 gramos Botella de 0,50 litros: 20-33 gramos Botella de 1,00 litro: 26-40 gramos Botella de 1,50 litros: 35-51 gramos Botella de 2,00 litros: 44-58 gramos Botella de 3,00 litros: 68-84 gramos RUEDA DE SOPLADO Altura: 3,5 metros Guodpsg Ailcefx Aa Ieg Número de moldes: 6 Fuerza de cierre: 10 toneladas Altura del artículo (por debajo del cuello) en la salida: aproximadamente 1,4 metros Potencia del motor de accionamiento de CC de la máquina: 4 kW ACONDICIONAMIENTO TÉRMICO Altura: 2 metros Número de calentadores del horno: 10 Número de zonas de calentamiento por unidad: 8 Potencia máxima: 170 kW CONSUMO ELÉCTRICO Potencia máxima suministrada: 200 kW Consumo promedio: 100-150 kW/h (varía según la botella producida) AIRE COMPRIMIDO Potencia suministrada: de 7 a 35 bares Presión: 7 bares Caudal: de 50 a 100 Nm3/h (varía según la botella producida) Presión de soplado: base para cava hasta 25 bares Caudal de soplado: base para cava de 110 a 550 Nm3/h Presión de soplado: base petalóide hasta 35 bares Caudal de soplado: base petalóide de 155 a 770 Nm3/h AGUA FRÍA Temperatura: 10-12 grados Celsius Presión: 5-6 bares Caudal: hasta 6 metros cúbicos/hora Hasta 16.000 Kcal/hora a eliminar PESO Rueda de soplado con moldes: 8 toneladas Acondicionador térmico: 2,2 toneladas Alimentador de preformas: 0,65 toneladas Cuadro eléctrico: 0,85 toneladas ACONDICIONAMIENTO TÉRMICO DE LAS PREFORMAS Las preformas se transportan al dispositivo de acondicionamiento térmico con el cuello hacia arriba. Esta unidad garantiza continuamente que las preformas se den la vuelta antes de pasar delante de las unidades de calefacción con el cuello hacia abajo y, a continuación, se vuelven a voltear. Durante la fase de calentamiento, las preformas se giran y se protege su cuello del calor para optimizar la distribución del calor sin deformar el cuello. El calentamiento se garantiza mediante 10 módulos de calor. Cada unidad puede albergar hasta 8 lámparas infrarrojas apiladas horizontalmente, cuyos extremos se enfrían con aire. La potencia de calentamiento de 8 zonas, correspondientes a las 8 filas de lámparas, es regulable para optimizar el perfil térmico. Estas zonas están reguladas en todos los modelos SBO. Después del calentamiento, el

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta máquina fue fabricada en 1998 por el fabricante francés Sidel. Se encuentra en muy buen estado operativo, ha sido desmontada profesionalmente y almacenada. Ya está embalada en cajas de exportación aptas para el transporte marítimo. Detalles técnicos - Rendimiento: 7.200 botellas por hora (bph) para botellas de 1,5 l - Número de moldes: 6 (los moldes no están incluidos en el suministro) - Equipada con un sistema de cambio rápido para los moldes - Número de módulos de calentamiento: 10 módulos - Personalización del cuello de la botella: 29/25 - Horas de funcionamiento: solo 47. La máquina ha recibido un mantenimiento regular. - Actualizada por el anterior propietario en 2020 - La máquina está equipada con: Gederkgy Uopfx Aa Ioug - Elevador de preformas Sidel para el desbobinador - Desbobinador y alimentador de preformas Sidel - Horno y rueda de soplado Sidel para 6 moldes - Cuadro eléctrico Sidel - Transmisión y panel de control Sidel PCC - Amplia lista de piezas de repuesto disponible bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Línea completa para el embotellado de cerveza artesanal: tribloque rotatorio Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 (lavadora – llenadora isobárica con doble pre-evacuación – tapadora de corcho) y etiquetadora autocontratante Compatta correspondiente. Ambos equipos fabricados en 2018, instalados en 2019 por Coenco (agente oficial de Cime Careddu para la región del Benelux), con mantenimiento profesional y pocas horas de funcionamiento. Disponible inmediatamente de una cervecería en Dokkum, Países Bajos, debido al cese de la producción. 1. Tribloque – Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 CROWN Tipo: tribloque rotatorio (lavadora – llenadora isobárica – tapadora de corcho) en acero inoxidable Año de fabricación: 2018 (número de serie 708) Gusdpjzza Riofx Aa Ieg Lavadora: 6 pinzas, enjuague con agua Llenadora: 6 válvulas de llenado isobáricas (con contrapresión) con doble pre-evacuación (DPS) y presurización con CO₂ para una baja concentración de oxígeno disuelto Tapadora: 1 cabezal para tapones de corcho de 26 mm, con alimentador de tapones Capacidad: aprox. 1.000–1.200 botellas/hora (33 cl) Formatos de botella incluidos: [por ejemplo, 33 cl cuello largo Ø 60 mm, 33 cl Steinie Ø 69 mm, 75 cl Ø 85 mm – completar] CIP: conexiones para limpieza en sitio (en línea) para la esterilización interna y externa Eléctrica: 400 V / 50 Hz / trifásica + N Horas de funcionamiento: aprox. [xxx] horas (aprox. [xxx.xxx] botellas llenadas) Certificación CE, equipado con protecciones de seguridad 2. Etiquetadora – Cime Careddu / ENOS Compatta Tipo: etiquetadora lineal autocontratante, una estación de etiquetado (etiqueta frontal o envolvente) Año de fabricación: 2018 (número de serie 720) Capacidad: hasta aprox. 1.800 botellas/hora Eléctrica: 400 V / 50 Hz / trifásica + N Ajuste manual de la estación, adecuada para botellas redondas de 25 a 75 cl

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Godpfx Aaezzz N Ho Ieug Máquina modular de etiquetado de envases "Ergomodul" de Krones. Tras la alimentación, los envases se desplazan en disposición frontal y en sentido antihorario, con dos ruedas guía de salida. Diseño en blanco RAL 9018 en la zona húmeda. Dos posiciones de acoplamiento en el carrusel, ambas en funcionamiento, alojan las cuatro estaciones de etiquetado sin necesidad de herramientas, lo que permite el etiquetado con adhesivo en frío y etiquetas autoadhesivas en el mismo carrusel; el ajuste de altura de la parte superior y de cada estación se realiza mediante motor con preselección del tipo de envase. Datos técnicos - Fabricante: Krones - Modelo: Ergomodul - Año de fabricación: 2020 - Diámetro del círculo de la mesa: 1.200 mm - Platos giratorios: 30 - Avance de la máquina: 125,6 mm - Accionamiento principal: servomotor controlado; servomotores Danfoss, mesa de envases - Estaciones de adhesivo en frío (2x): ERGOMATIC-CL, carrusel de paletas de adhesivo de 8 rodillos, cilindro de agarre de 8 piezas, d = 350 mm, longitud de dispensación de 40–130 mm, rodillo de adhesivo de acero, bomba de adhesivo integrada, altura de adhesivo de 5–215 mm, carcasa de acero inoxidable, similar a AISI 304 - Estaciones de etiquetas autoadhesivas (2x): AUTOCOL-TS 120, velocidad de la banda 120 m/min, tolerancia de alimentación ± 0,5 mm, soporte de cuatro ejes (altura de aplicación, diámetro del envase, conicidad, posición de inclinación), soporte de dos rodillos con función automática de empalme y detección del final del rollo, dispositivo de desenrollado de película soporte accionado, dispositivo de ionización, rollos de hasta 390 mm de diámetro exterior, película soporte de hasta 150 mm - Alimentación de envases: tornillo sin fin con accionamiento servo; detecta envases dañados y volcados - Orientación de envases: preparada para la orientación mediante cámara en el carrusel (supervisión de 360 grados, una cámara); interfaz eléctrica preparada, unidad de ajuste mecánico no instalada - Codificación: preparada para un codificador láser en el carrusel, con protección láser, interruptor de seguridad, pulso de sincronización, suministro de aire comprimido sin aceite - Transportador: transportador de cadena plana, 83,8 mm de ancho, acero inoxidable (similar a AISI 304); alimentación con servoaccionamiento, descarga con motor PM, control centralizado de convertidores de frecuencia - Protección de la máquina: puertas elevadoras en el carrusel (policarbonato), puertas abatibles en la mesa frontal (vidrio de seguridad templado) - Neumática: Festo; componentes de Bosch-Aventics, Norgren Herion, SMC, Bürkert - Electricidad: 400/230 V, CA 3/N/PE, 50 Hz, 28 A en carga completa, 50 A de fusible; SAI 400/230 V, 17 A - Fluidos: 92,4 m³/h de aire comprimido sin aceite, 0,009 m³/h de agua de proceso - Peso: aproximadamente 10.600 kg en total (carrusel 3.200 kg, mesa frontal 3.000 kg, 1.100 kg por estación de adhesivo en frío, armario eléctrico 1.000 kg) Equipamiento - 2x estaciones de etiquetado con adhesivo en frío ERGOMATIC-CL, intercambiables - 2x estaciones de etiquetado con etiquetas autoadhesivas AUTOCOL-TS, intercambiables - Armario eléctrico independiente con terminal de control iPanel de Krones - Lubricación centralizada (distribuidor progresivo Lincoln con bomba de motor) - Módulo de clasificación Ecopush - Conjunto de manipulación en un carro rodante La unidad de control (Checkmat) y el dispositivo de codificación de envases utilizado con esta máquina de eti

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: J22143, longitud total: 5.200 mm, altura total: 2.391 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, diámetro exterior del rollo de etiquetas: 400 mm, diámetro interior del rollo de etiquetas: 75 mm, peso total: 800 kg, tensión de entrada: 380 V, Datos de rendimiento: Producto: Altura mínima: 40 mm Altura máxima: 330 mm Diámetro máximo: 150 mm Diámetro mínimo: 15 mm Etiquetas: Diámetro exterior máximo del rollo: 400 mm Diámetro interior del rollo: 75 mm Gujdpszv S Rwjfx Aa Isg Ancho máximo de la etiqueta: 150 mm Velocidad de aplicación: mín. 70 etiquetas por minuto (ppm) Velocidad de transporte: máx. (ajustable de forma continua): 27,5 m/min mín. 7,5 m/min Dimensiones: Altura total: 2391 mm Longitud: 5200 mm Alimentación: eléctrica: 380 V CA (trifásica), 50/60 Hz, 4 kVA neumática: 0,06 m³/min Grado de protección: IP20 Control de parámetros mediante el panel Allen Bradley PanelView Plus 700 Estado: funcional, desmontado de forma profesional ¡Atención! La máquina se vende sin el sistema de cámaras Cognex. Más información disponible bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta máquina rotativa de estirado y soplado de PET SIDEL SBO 10/14 Serie 1 cuenta con 10 estaciones de soplado y produce hasta 12.000 botellas por hora. Se utilizó para la fabricación de botellas de agua de PET de 1,5 l y 2,0 l con cuello tipo PCO-1810. La máquina está instalada y en funcionamiento, se puede visitar en su ubicación y está lista para su venta inmediata. Datos técnicos - Fabricante: SIDEL - Modelo: SBO 10/14 Serie 1 - Año de fabricación: 1998 - Tipo de máquina: Máquina rotativa de estirado y soplado para botellas de PET - Estaciones de soplado: 10 - Rendimiento: hasta 12.000 botellas por hora - Formatos: Botellas de PET de 1,5 l y 2,0 l - Tipo de cuello: PCO 1810 - Potencia instalada: 310 kW - Alimentación eléctrica: 400 V / 470 A Gjdjzrhr Aspfx Aa Ijug Estado Usada: en funcionamiento, aún instalada y con corriente. La máquina sigue siendo una solución fiable para aplicaciones de envasado de agua, bebidas y otros productos en PET. Disponibilidad Disponible inmediatamente. Ubicación: Eslovenia. Presupuesto para el desmontaje, manipulación, embalaje y carga en camión disponible bajo petición (EXW).