Rotary Blancher de segunda mano en venta (3.985)

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, - TIME AND TEMPERATURE CONTROLLER - Bass drum diameter: 1.80 m Progettato per legumi e verdure, è adatto anche per sbollentare molti altri frutti. Regolazione automatica della temperatura di scottatura. Nwsdpfx Ajynknmsfmek Coclea interna per scottare la frutta. Ricircolo dell'acqua per omogeneizzare la temperatura interna.

Estado: bueno (usado), Dimensiones de la mesa: 1500 x 1500 mm Capacidad: 6 toneladas Dimensiones: 1600 x 2500 x 2000 mm Accionamiento hidráulico Nsdpfxefvqmxe Afmjwk

Estado: bueno (usado), Máquina rotativa de troquelado Horizon RD-4055 La máquina está en perfectas condiciones, tiene un bajo kilometraje y está lista para trabajar. La configuración de la máquina se realiza a través del panel de control. Fabricada en Japón. El conjunto consta de: – Alimentador de hojas FFU-4055 – Máquina rotativa de troquelado RD-4055 con doble cilindro magnético (superior e inferior) – Separador SPC-4055 Descripción del fabricante: – Reducción de costos gracias a la reutilización de múltiples troqueles, – Operación de la máquina a través de la pantalla táctil TOUCH & WORK, – Tiempo de configuración de la máquina reducido, – Precisión y excelente calidad del producto final, – Montaje del troquel muy fácil y rápido en el cilindro magnético Datos técnicos: – Tamaño máximo de la hoja antes del procesamiento: 400 x 550 mm – Tamaño mínimo de la hoja antes del procesamiento: 200 x 275 mm – Material procesado: papel estándar, papel estucado y cartón – Grosor del material: de 188 a 400 g/m² Nedpfx Aezur Hpsfmjwk – Altura de la pila del alimentador: 500 mm – Velocidad de producción: 6000 ciclos por hora de hoja Juego de herramientas y accesorios, instrucciones, suministrados por el fabricante.

Estado: bueno (usado), Horno Revent para un solo carro Horno rotativo de carros Nedjyw T D Depfx Afmewk Completo con un carro móvil para horno En buen estado de funcionamiento

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2013, Fabricante: Kaeser Kompressoren, Alemania Año de fabricación: 2013 Presión máxima: Hasta 13 bar Caudal: 8,26 m³/min Eficiencia energética: La transmisión directa acoplada con motores de eficiencia IE4 (o IE5 en modelos SFC) garantiza una eficiencia energética superior. Mantenimiento reducido: Los componentes están diseñados para una larga vida útil y permiten un fácil acceso para labores de mantenimiento. Nedeyy U Shepfx Afmjwk SIGMA Control 2: Asegura una monitorización y control eficientes del compresor. Tipo de compresor: Tornillo rotativo lubricado por aceite Nivel sonoro: 70 dB Altura: 1.900 mm Longitud: 1.110 mm Anchura: 1.760 mm Peso: 1.250 kg Parámetros eléctricos Tensión de red: 380~400 V Consumo de energía: 45 kW Frecuencia: 50 Hz Características para el usuario Sistema de refrigeración del compresor: Refrigeración por agua posible, con aprovechamiento posterior del calor generado. Sistema completo listo para usar Totalmente automático Aislamiento acústico altamente eficiente Aislamiento contra vibraciones Componentes de la carcasa con recubrimiento en polvo Apto para temperaturas ambiente de hasta +45°C Mantenimiento sencillo: los engrasadores de los rodamientos del motor están ubicados en el exterior (también para el motor del ventilador).

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Un secador rotativo de triple paso es un tipo de secadora industrial utilizada para reducir o eliminar la humedad de un material. Su nombre proviene de los tres tambores rotativos a través de los cuales pasa el material, cada uno con una función específica dentro del proceso de secado. Este tipo de secador es comúnmente utilizado en la producción de sólidos a granel, incluyendo minerales, productos agrícolas y biomasa. Características y componentes principales de un secador rotativo de triple paso: 1. Diseño de triple paso: - El material a secar pasa a través de tres tambores o cilindros rotativos, de ahí el término "triple paso". Cada tambor cumple una función determinada en el proceso de secado. Njdpoq Nfuzefx Afmswk 2. Flujo de material: - El material ingresa primero al tambor interior. Tras la primera fase de secado, avanza al tambor intermedio y finalmente al tambor exterior, donde experimenta etapas adicionales de secado en cada paso. 3. Fuente de calor: - Normalmente se utiliza un sistema de combustión, como un quemador o un horno, ubicado en uno de los extremos del secador. Los gases calientes generados por la combustión fluyen a través de los tambores rotativos transfiriendo calor al material. 4. Flujo de aire: - El diseño del secador optimiza el flujo de aire a través de los tambores para lograr un secado eficiente. En el diseño de triple paso, el material y los gases calientes circulan en contracorriente en los tres tambores, lo que mejora la transferencia de calor y la eficiencia del secado. 5. Paletas elevadoras: - Las paletas elevadoras son componentes internos dentro de los tambores que levantan y hacen caer el material conforme gira el tambor. Este movimiento facilita una adecuada transferencia de calor y un secado homogéneo. 6. Tiempo de retención: - La configuración de triple paso permite un tiempo de retención prolongado del material dentro del sistema de secado. Esta mayor exposición al calor mejora la eficiencia del proceso, haciendo que el secador rotativo de triple paso sea ideal para materiales con alto contenido de humedad. 7. Sección de enfriamiento: - Tras completar los tres pasos y llegar al final del tambor, puede incorporarse una sección de enfriamiento para reducir la temperatura del material seco antes de su descarga. 8. Aplicaciones: - Estos secadores se emplean en diversos sectores como la agricultura (secado de cereales y cultivos), minería (secado de minerales y concentrados) y biomasa (secado de astillas de madera u otros materiales orgánicos). 9. Eficiencia y consumo energético: - Los secadores rotativos de triple paso destacan por su alta eficiencia debido al tiempo de secado extendido y a una eficaz transferencia de calor. No obstante, pueden presentar un consumo energético superior en comparación con secadores de uno o dos pasos. Al seleccionar un secador rotativo de triple paso, es fundamental considerar el tipo de material a secar, la reducción de humedad requerida y los requisitos generales del proceso. Un diseño y operación adecuados son claves para lograr un rendimiento óptimo del secado. Datos técnicos Contamos con diferentes opciones para distintas necesidades; por favor, contacte con nuestro equipo para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 11 kW (14,96 CV), Secador de tambor rotatorio para secar varios tipos de materiales como arena, biomasa, aserrín, lodo rojo, bentonita, carbón Diámetro: 1200 mm Longitud: 10000 mm Potencia: 11-13KW Gradiente: 3% Capacidad: 1,5-3 t/h Peso: 14 toneladas Además de este modelo, también tenemos otros modelos de secador de tambor rotatorio de 1500x12000mm, 2400x20000mm y un sistema de secado completo para varios materiales. No dude en contactarnos para obtener más detalles. Nuestra fábrica puede diseñar la solución adecuada según sus requisitos específicos. Los secadores de tambor rotatorio son máquinas de alta eficiencia que se utilizan ampliamente en el procesamiento de virutas de madera, aserrín y biomasa. Funcionan utilizando un tambor giratorio que calienta y seca los materiales a medida que se transportan a través del cilindro. El diseño de estos secadores les permite manejar una amplia gama de tamaños de partículas y niveles de humedad, lo que los hace adecuados para varios tipos de biomasa. También pueden tolerar gases de escape a alta temperatura, lo que contribuye a su eficiencia y versatilidad en aplicaciones industriales. Secador de tambor rotatorio para astillas de madera, aserrín y biomasa 🌳 Introducción a los secadores de tambor rotatorio En el ámbito del procesamiento de biomasa, el control de la humedad es clave. Ingrese al secador de tambor rotatorio, una máquina indispensable diseñada para reducir de manera eficiente el contenido de humedad de las astillas de madera, el aserrín y la biomasa. Esta herramienta esencial mejora la productividad, mejora la calidad del combustible y es fundamental en la producción de energía de biomasa. ¡Exploremos su funcionalidad y beneficios! 💡 💼 Beneficios clave de usar un secador de tambor rotatorio 1. Eficiencia energética: Diseñados para optimizar el uso de energía, los secadores de tambor rotatorio consumen menos energía al tiempo que brindan una alta eficiencia de secado. 🌿💡 2. Alta capacidad: Capaces de manejar grandes volúmenes de biomasa, estos secadores son perfectos para aplicaciones industriales donde se necesita un secado a gran escala. 🏭 3. Calidad mejorada del producto: Al lograr el contenido de humedad óptimo, el secador mejora la calidad de la biomasa para combustible, pellets y otras aplicaciones. 🔥 4. Versatilidad: Adecuado para una amplia gama de materiales, incluidos astillas de madera, aserrín y varios tipos de biomasa, lo que lo convierte en una herramienta versátil en cualquier planta de procesamiento de biomasa. 🌳 # Campos de aplicación y materiales del secador de tambor rotatorio Njdjq Igyvjpfx Afmewk II. Campos de aplicación A. Agricultura - Secado de granos, semillas y forrajes. - Procesamiento de subproductos agrícolas como paja y cáscaras. B. Industria alimentaria - Deshidratación de productos alimenticios como frutas, verduras y especias. - Preservación de la calidad de los alimentos durante el secado. C. Industria química - Secado de polvos, gránulos y cristales químicos. - Aplicación en la producción de fertilizantes y detergentes. D. Minería y minerales - Secado de menas, carbón y concentrados minerales. - Reducción del contenido de humedad para facilitar su manipulación y procesamiento. E. Materiales de construcción - Secado de arena, cemento y otros agregados de construcción. - Preparación de materiales para procesos de fabricación. F. Productos farmacéuticos - Secado de polvos farmacéuticos e ingredientes activos. III. Materiales procesados por secador de tambor rotatorio A. M

Estado: nuevo, · Máquina troqueladora rotativa con cilindro magnético · Troquel de fácil sustitución · Alimentación automática con detección de doble hoja y corrección automática Nwsdsfg Ahuspfx Afmek · Admite papel, papel recubierto, cartoncillo, film de PE, etc. · Indicada para troquelado de semi-corte en adhesivos, etiquetas, etiquetas de vino, naipes, cajas de pequeño formato, etc. · Alimentador de succión de pila alta · Pantalla táctil · Máquina con stripping automático con expulsión de retal · Sistema de 3 cilindros, con chapa de recubrimiento · Ajuste de presión de precisión · Sensor para lectura de topo y registro frontal

Año de fabricación: 2020, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, DESCRIPCION/CARACTERISTICAS: Impresora Offset para etiquetas de 5 colores, unidad flexo y troquelado en línea. Máquina equipada con: • Unidad de desbobinado • Guiador de banda BST • Secado UV Led (5) Nodpfx Ajzrxdpefmswk • Barra de volteo • Unidades Offset: 5 • Unidad flexográfica • Cámara de registro BST • Lavador automático • de rodillos de tinta • Introductor automático de planchas • Unidad de troquel semi rotativo con cilindro magnético • Unidad de rebobinado con Slitting (cuchillas • (desmalle) • Pupitre de entintado + CIP 3 para entonación automática de color • Atemperador de baterías • Mesa de perforado de planchas CCD • Autoregistro

Estado: nuevo, nuevo completamente de acero inoxidable diámetro 1.250 mm altura regulable 820 – 910 mm con barandilla de 10 mm de alto 1 velocidad (3 revoluciones por minuto) 0,12 kW Nsdpfjzwu Hksx Afmewk también disponible con regulación de velocidad continua

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2010, de péndulo, 3,6 m Nwodpfxeztnknj Afmek

Estado: usado, Instalación continua de cocción tipo túnel para blanquear, pasteurizar, cocer o enfriar. Nsdpfozvwplsx Afmswk Los productos se transportan suavemente a través del agua dentro de un tambor perforado con un sinfín soldado en su interior. El aislamiento de toda la instalación y la calefacción indirecta por vapor a través de un intercambiador de calor de haz tubular garantizan un ahorro energético. Longitud de cocción: aprox. 11 m Ancho: 3.100 mm Completamente en acero inoxidable Velocidad regulable sin escalonamientos Adecuada para calefacción por vapor Intercambiador de calor Bomba de recirculación Con cinta transportadora para descarga Con sinfín inclinado para carga En buenas condiciones Aplicaciones: • Blanqueado de vegetales y productos de patata • Pasteurización y/o repasteurización de productos envasados al vacío • Cocción de embutidos cocidos en tripa natural o artificial • Cocción de cabezas y lenguas • Cocción de aves de corral • Producción continua de sopas Altura total: 3,4 m

Estado: muy bueno (usado), Mesa giratoria horizontal/vertical Nwodpfxezwxive Afmsk Plato: Ø 350 mm Diámetro del plato: Ø 400 mm Altura sin husillo: 140 mm Altura total: 250 mm Dimensiones de la base: Longitud 430 mm x profundidad 370 mm Peso: aprox. 150 kg Posibilidad de trabajar en posición horizontal o vertical El avance se realiza mediante la manivela frontal

Estado: muy bueno (usado), Mesa giratoria manual Ø 450 mm Altura total: 150 mm Dimensiones de la base: Longitud 580 mm x Profundidad 500 mm Peso: aprox. 150 kg En muy buen estado Njdpfx Aozwxiiofmswk

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, mando a distancia de pie, Dispositivo de rotación para contenedores, mesa de soldadura, mesa de soldadura rotatoria, soporte con rodillos. Nwedpezu I Ipsfx Afmok Capacidad de carga de 3000 kg. Con control remoto de pedal. Velocidad ajustable de forma continua, de 80 a 1600 mm/min. Diámetro de 40 mm a 1400 mm. Diámetro del rodillo de 200 mm. L: 800 x A: 370 x Al: 450. Posible variación en el modelo o el color. Atención: posibilidad de aumentar la altura o modificar las dimensiones del soporte, con un coste adicional. Ejemplo: como se muestra en la imagen. Coste adicional: 1200 €.

Estado: nuevo, Diámetro de la mesa: 500 mm Carga horizontal de la mesa: 300 kg Carga vertical de la mesa: 150 kg Ángulo de giro: 0 - 90,0 grados Velocidad de rotación: 0,2 - 2,5 RPM Diámetro del orificio: 90,0 mm Altura de la mesa: ~650 mm Motor: 230 voltios Peso de la máquina: aprox. 90,0 kg Dimensiones (largo x ancho x alto): 385 x 340 x 375 mm Equipamiento: - La mesa se puede inclinar y bloquear en un ángulo de 0° a 90° - Inclinación manual - Inicio/parada mediante un pedal independiente Nwedpfx Aoxabl Sefmek - Dirección de rotación seleccionable (derecha/izquierda) - Tiempo de rotación ajustable - Control de la máquina de soldadura a través del panel de control - Conexión a masa de 350 amperios Contenido del envío: - Panel de control (integrado) - Pedal ¡LA CARCASA DE LA MESA GIRATORIA DEBE ESTAR CONECTADA DIRECTAMENTE A LA TOMA DE TIERRA! ¡ATENCIÓN! Carga vertical máxima: 150 kg.

Estado: nuevo, Diámetro de la mesa: 300 mm Carga máxima de la mesa: 100 kg (horizontal) Ángulo de giro: 0 - 90,0 grados Velocidad: 0,2 - 2,0 RPM Velocidad: 1,2 - 12,0 RPM Diámetro de perforación: 20,0 mm Consumo total de energía: 230 voltios Peso de la máquina: aproximadamente 50,0 kg Dimensiones: aproximadamente 480 x 325 x 470 mm Equipamiento: - Unidad de transmisión de precisión con plato giratorio, montada sobre una base estable. - Rotación en sentido horario / antihorario - 2 rangos de velocidad, regulables de forma continua - Ángulo de giro de 0° a 90°. Inclinación manual. - Motor de engranaje de corriente continua con reductor de tornillo sinfín, regulable de forma continua. - Diámetro de 300 mm. Superficie cromada para proteger contra salpicaduras de soldadura. - El panel de control del dispositivo es fácil de entender y de usar. - Encendido/apagado mediante un pedal independiente. - Ajuste de la velocidad de rotación y el sentido de giro en la propia máquina. - Protección contra interferencias de radiofrecuencia. Njdpfx Aoxaatnjfmjwk Volumen de suministro: - Unidad de control (integrada) - Pedal

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 4.824 h, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 5,52 kW (7,51 CV), 1 compresor de tornillo rotativo Atlas Copco Airpower B.V. y secador de aire refrigerado, montados sobre un depósito receptor de 200 litros. Fabricante: Atlas Copco Airpower B.V. Modelo: GX5 FF. Número de serie: CAI361147. Njdszu Aw Sopfx Afmewk Fecha de fabricación: 2009. Presión de trabajo: 10 bares. Horas de funcionamiento: 4824 horas. Requisitos eléctricos: Compresor: 400 V / 50 Hz / 3 fases. Secador de aire: 230 V / 50 Hz / 1 fase.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, peso total: 720 kg, duración de la garantía: 12 meses, corriente de soldadura (min.): 800 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: Marcado CE, Puerto USB, documentación / manual, placa de características disponible, SITEC ITR1200 CN es una mesa rotatoria inclinable con control numérico CNC, diseñada para la soldadura circunferencial de componentes de gran tamaño. Gracias a su estructura robusta, accionamiento sin escobillas y gestión totalmente programable, garantiza una alta precisión, fiabilidad y repetibilidad de los ciclos de trabajo. Características principales: Diámetro de la mesa: 1.000 mm Carga máxima en posición horizontal: 1.200 kg Velocidad de rotación: 0,04 – 2 rpm Momento de flexión: 300 kgm Momento de torsión: 150 kgm Nwjdpfxszlih Ss Afmjk Inclinación hidráulica: 0° – 100° Procesos de soldadura: TIG / MIG Motorización sin escobillas con imanes permanentes y control digital Control numérico CNC con PLC integrado Pantalla táctil para la programación y gestión de los ciclos Almacenamiento y recuperación de los programas de soldadura Configuración del solapamiento, número de puntos de fijación y parámetros de trabajo Masa rotatoria 800 A Estructura de acero electro soldado de alta rigidez Ventajas: Alta precisión y repetibilidad de la soldadura Control completo de los ciclos de trabajo Reducción de los tiempos de preparación Accionamiento sin escobillas de alta eficiencia y bajo mantenimiento Ideal para producciones industriales y trabajos pesados Aplicaciones: Especialmente adecuada para la soldadura de depósitos, recipientes, bridas, fondos abombados, tuberías de gran diámetro, componentes para la industria energética, de instalaciones, naval y metalmecánica. Personalización: La máquina puede configurarse con numerosos opcionales y accesorios, entre los que se incluyen sistemas de soporte de antorcha neumáticos, soportes dedicados y otras personalizaciones para adaptarse a las necesidades específicas de producción. Para obtener más información, fotografías, vídeos demostrativos y configuraciones disponibles, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, peso total: 250 kg, duración de la garantía: 12 meses, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, SITEC ITVP500 es un torno de un eje, con inclinación y control numérico, diseñado para la soldadura circunferencial TIG y MIG de componentes cilíndricos de acero inoxidable. La máquina garantiza una alta precisión, repetibilidad y facilidad de uso, lo que la convierte en una opción ideal para la producción industrial y el mecanizado de alta calidad. Características principales: Diámetro máximo de la pieza: Ø 500 mm Longitud máxima de la pieza: 500 mm Carga máxima: 100 kg Recorrido del contrapunto: 150 mm Material procesable: Acero inoxidable Procesos de soldadura: TIG / MIG Nwjdpfxezlig Uo Afmek Rotación del husillo a velocidad variable: 0,1 – 12 rpm Control numérico CNC con PLC integrado Programación y almacenamiento de los ciclos de soldadura Contrapunto neumático con sistema de cierre bimanual Deslizaderas de ajuste de la antorcha para el posicionamiento preciso en la unión Estructura de acero electrosoldado de alta rigidez Preparación para asistencia remota y conexión en red Ventajas: Alta precisión en la soldadura Reducción de los tiempos de preparación Programación sencilla e intuitiva Alta repetibilidad de los ciclos productivos Ideal para el mecanizado en serie y la producción por encargo Aplicaciones: Máquina indicada para la soldadura circunferencial de tubos, conexiones, bridas, fondos, colectores, depósitos, componentes de acero inoxidable y piezas cilíndricas destinadas a los sectores alimentario, farmacéutico, de instalaciones, químico y energético. Personalización: La máquina puede configurarse con numerosos opcionales y accesorios (deslizaderas motorizadas, sensores AVC, hilo frío, motores sin escobillas, uniones giratorias, sistemas de refrigeración y otras soluciones específicas) para adaptarse a las necesidades de producción del cliente. Para obtener más información, fotografías, vídeos demostrativos y configuraciones disponibles, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Ancho de la placa: 2980 mm Profundidad de la placa: 3000 mm Altura de la placa: 1400 mm Consumo total de energía: 11 kW Superficie de sujeción: 2980 mm x 3000 mm x 1400 mm Masa máxima de la pieza de trabajo: 5000 kg Ángulo de inclinación: 90° Peso total: 22500 kg Número de ranuras: 12 Dimensiones de las ranuras en T: 48 x 28 mm - Altura: 49 mm Motor Potencia: 11 kW Velocidad: 1440 min-1 Par nominal: 200 Nm Nwedpegxqvzjfx Afmok Unidad hidráulica Motor de accionamiento: 1,5 kW Caudal: 8,9 l/min Presión de funcionamiento: 100 bar Depósito: 13 l

Estado: usado, Altura de centros / mm Peso 160 kg Diámetro 500 mm Nwsdpfsy S Dylox Afmok

Estado: usado, Altura de puntos / mm Potencia total requerida / kW Peso de la máquina aprox. 450 kg Diámetro: Ø 720 mm Peso: aprox. 450 kg Nedpfx Aoy Sul Eefmjwk

Estado: usado, Altura máxima / mm Diámetro: 600 mm Nodpfszcghfox Afmswk Peso: 340 kg

Estado: usado, Altura máxima / mm Nodpfszcq Euox Afmjwk Tipo: R+L 400 NES Peso: 140 kg