Quin Systems Ltd. Quin Systhems Ptsm322 Sn: 038398 Mini Machine Manager de segunda mano en venta (93.456)

Estado: listo para usar (usado), Quin Systhems PTSM322, miniordenador de gestión de máquinas, número de serie según la foto, usado, en buen estado de conservación, funcionamiento al 100 %, el alcance del suministro se indica en las fotos. Kedji Ecl Dspfx Aazedt

Estado: muy bueno (usado), REF: MM5767 1 máquina de envasado continuo de acero inoxidable de Adpak Machinery Systems Ltd, equipada con una impresora de transferencia térmica ICE Zodiac Hawk y un dispositivo de plegado fijo. Kodeulc Sqopfx Aazjdt Fabricante: Adpak Machinery Systems Ltd Modelo: GSP 65 Fecha de fabricación: aproximadamente 2009, reacondicionada por Midas Motion en 2020. Mordazas de sellado: 300 mm de longitud. Dispositivo de plegado fijo: 40 mm de ancho. Retirada de la producción en 2023; esta unidad se utilizaba anteriormente para envolver individualmente helados tipo paleta.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Enjuagadora usada MITSUBISHI para botellas de aluminio hasta 39000 bph Es muy importante señalar que esta máquina es complementaria a su monobloque de llenado: (haga clic aquí). Introducción a la enjuagadora usada MITSUBISHI Esta máquina enjuagadora sirve como una solución avanzada para la industria del embotellado. En concreto, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. fabrica esta máquina modelo 2016 RNR100H para garantizar una limpieza eficaz de las botellas de aluminio. En consecuencia, aborda la necesidad crítica de procesos de enjuague eficientes y fiables en entornos de producción de alta demanda. Capacidad operativa y velocidad La RNR100H funciona con una impresionante capacidad de 39.000 botellas por hora, lo que la hace ideal para líneas de producción de alta velocidad. Además, la máquina maneja botellas de aluminio en varios formatos, incluyendo 0,29L, 0,3L, 0,31L, 0,4L y 0,41L, adaptándose así a las necesidades específicas de producción. Además, las pinzas giran en el sentido de las agujas del reloj, lo que optimiza el flujo de trabajo y mejora significativamente la eficacia del proceso de enjuague. Como resultado, los fabricantes pueden lograr un mayor rendimiento sin comprometer la calidad. Sistema de pinzas y doble tratamiento Además, la Enjuagadora MITSUBISHI cuenta con 100 pinzas, lo que le permite tratar numerosas botellas simultáneamente. Este sistema de doble tratamiento implica dos fases distintas: en primer lugar, la máquina utiliza agua que contiene ácido hipocloroso para una desinfección eficaz. Posteriormente, la segunda fase emplea agua pura para garantizar la eliminación completa de los residuos químicos. Por lo tanto, este enfoque de doble paso garantiza una limpieza a fondo y minimiza el riesgo de contaminación. Compatibilidad con máquinas llenadoras Un aspecto técnico crucial del RNR100H es su compatibilidad con diversas máquinas llenadoras. En concreto, las máquinas de llenado deben tener una altura correspondiente de entre 120 y 200 mm y un diámetro de entre 50 y 80 mm. Estos parámetros garantizan una integración óptima con las líneas de producción existentes, reduciendo así los tiempos de adaptación y mejorando la continuidad operativa. En consecuencia, los fabricantes pueden incorporar perfectamente la enjuagadora a su flujo de trabajo sin tiempos de inactividad significativos. Estructura mecánica y mantenimiento Además, la estructura mecánica de la Enjuagadora Usada MITSUBISHI para botellas de aluminio de hasta 39000 bph garantiza durabilidad y confiabilidad. Los componentes de la máquina, fabricados con materiales de alta calidad, resisten la corrosión y el desgaste, garantizando una larga vida operativa incluso en entornos de producción intensiva. Además, el diseño modular facilita el mantenimiento preventivo, permitiendo la rápida sustitución de las piezas desgastadas. Como resultado, el tiempo de inactividad se reduce al mínimo y los costes de mantenimiento se controlan eficazmente. Kedpfjvgvhxox Aazsdt Enjuagadora usada MITSUBISHI de bajo consumo para botellas de aluminio de hasta 39000 bph Desde el punto de vista energético, la RNR100H optimiza el uso de la energía para reducir el consumo sin comprometer el rendimiento.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Llenadora Monoblock Usada MITSUBISHI hasta 39000 BPH Es muy importante señalar que esta máquina es complementaria a su máquina de enjuague: (haga clic aquí). El Monoblock de Llenado Mitsubishi ofrece una solución avanzada en el sector del embotellado. Específicamente diseñado para manejar una amplia gama de líquidos, cuenta con una capacidad de hasta 39.000 BPH. Especificaciones técnicas del modelo FHRJ80M Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd fabricó el modelo FHRJ80M en 2016 para satisfacer la creciente demanda de velocidad y precisión en el embotellado. Equipado con 80 válvulas, este sistema de llenado basado en el peso dosifica con precisión los productos, minimizando significativamente los residuos. Además, el sistema llena botellas de aluminio de varios tamaños, desde 0,29L hasta 0,41L. Así, demuestra su versatilidad para manipular distintos tipos de líquidos como café (último producto que ha llenado este monobloque), jabón líquido, aceite y licores. Características de embotellado y tapado Ksdpovgvlkjfx Aazsdt Además, el monobloque Mitsubishi FHRJ80M integra una función de taponado con 24 cabezales, que admite tapones de rosca de aluminio de 28 mm y 38 mm. Su sentido de giro en el sentido de las agujas del reloj facilita la integración en las líneas de producción existentes. Además, la precisión en la colocación de los tapones y la rapidez de ejecución garantizan la eficacia del proceso, que es crucial para preservar la integridad del producto y la seguridad del envase durante el transporte y el almacenamiento. Almacenamiento y mantenimiento Actualmente almacenado en un almacén, el Monoblock de Llenado Mitsubishi se mantiene en excelentes condiciones para garantizar su funcionalidad y disponibilidad. Además, la disponibilidad de manuales de instrucciones ayuda en las operaciones de mantenimiento y reparación, que son esenciales para prolongar la vida útil de la máquina y mantener un rendimiento óptimo. Los dispositivos de seguridad integrados protegen a los operarios y la maquinaria, reduciendo así los riesgos de accidente durante el funcionamiento. Conclusiones del monobloque de llenado Mitsubishi Por último, el monobloque de llenado Mitsubishi FHRJ80M de segunda mano constituye una solución óptima para quienes buscan eficacia y fiabilidad en la industria del embotellado. Su adaptabilidad a diversos formatos y tipos de producto, junto con la precisión de su sistema de llenado y tapado, lo hacen ideal para una amplia gama de aplicaciones industriales. Con un mantenimiento adecuado y una gestión cuidadosa, este monobloque puede ofrecer un alto rendimiento, mejorando significativamente la optimización del proceso de producción. Este modelo no sólo cumple las expectativas de la industria en términos de funcionalidad y rendimiento, sino que las supera.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Prensadora de balas, MACFAB, – usada –: Kedpfszxciijx Aazedt Precio en origen: 13.500 € (neto). Fabricante: MACFAB Systems Ltd. Modelo: BMF650 Auto HT RAL - MM9.8 Año de fabricación: 01/2020 Número de serie: MF J144 Peso: 1770 kg Horas de funcionamiento: aprox. 16 horas Funcionamiento automático y indicador de "baleo completado" Puerta horizontal, con apertura lateral Acabado/Color: RAL6018 Abertura de carga: 1.500x880x769 mm (ancho x alto x profundidad) Dimensiones de la prensa: 2.100x1.524x3.217 mm (ancho x profundidad x alto) Precio original: 18.921 €. Estado: La máquina se utilizó solo una vez, con fines de prueba. Disponibilidad: inmediata Ubicación: 72336 Balingen

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: J22143, longitud total: 5.200 mm, altura total: 2.391 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, diámetro exterior del rollo de etiquetas: 400 mm, diámetro interior del rollo de etiquetas: 75 mm, peso total: 800 kg, tensión de entrada: 380 V, Datos de rendimiento: Producto: Altura mínima: 40 mm Altura máxima: 330 mm Diámetro máximo: 150 mm Diámetro mínimo: 15 mm Etiquetas: Diámetro exterior máximo del rollo: 400 mm Diámetro interior del rollo: 75 mm Ancho máximo de la etiqueta: 150 mm Velocidad de aplicación: mín. 70 etiquetas por minuto (ppm) Velocidad de transporte: máx. (ajustable de forma continua): 27,5 m/min mín. 7,5 m/min Dimensiones: Altura total: 2391 mm Longitud: 5200 mm Alimentación: eléctrica: 380 V CA (trifásica), 50/60 Hz, 4 kVA neumática: 0,06 m³/min Grado de protección: IP20 Control de parámetros mediante el panel Allen Bradley PanelView Plus 700 Estado: funcional, desmontado de forma profesional Kdjdpfx Ajzv S Rwjazet ¡Atención! La máquina se vende sin el sistema de cámaras Cognex. Más información disponible bajo petición.

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, REF: MM6447 1 x Paletizadora automatizada cartesiana de Camline Palletising Systems Ltd. Ksdpfxozbkl Ss Aazodt Esta paletizadora automatiza el proceso de apilamiento de productos y mercancías, lo que, de otro modo, requeriría una gran cantidad de mano de obra y sería costoso, además de ejercer una presión excesiva sobre los trabajadores. Las paletizadoras cartesianas, también conocidas como paletizadoras de tipo «recoger y colocar», se caracterizan por las vigas y los ejes estructurales que se utilizan para «recoger y colocar» los productos. Son máquinas muy versátiles que pueden mover productos en tres direcciones, lo que las hace ideales para crear patrones de paletización complejos. Normalmente, uno o dos productos (a veces más) se agrupan en una cinta transportadora de entrada y se recogen con un dispositivo de agarre, que luego los coloca en el palé. Fabricante: Camline Palletising Systems Ltd. Modelo: Sistema de paletización compacto. Fecha de fabricación: 2017. Entrada mediante cinta transportadora y salida mediante extracción manual del palé. Requisitos eléctricos: 220 V / 50 Hz / 1 fase. Potencia: 32 amperios. Presión del aire: 6 bares. Dimensiones totales: 2 m de ancho x 2,7 m de profundidad x 4,4 m de alto (aproximadamente).

Año de fabricación: 2019, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, REF: MM6372 Tolva de gran capacidad de Polar Systems Ltd., mesa vibratoria, base de soporte, elevador de cangilones y desviador. Ideal para productos tipo snack o pellets. Fabricante: Polar Systems Ltd. Fecha de fabricación: 2019. Dimensiones del elevador de cangilones: 2550 mm de largo x 1250 mm de ancho x 3850 mm de alto. Dimensiones de la tolva de gran capacidad, la mesa vibratoria y la base de soporte: 2550 mm de largo x 1600 mm de ancho x 3400 mm de alto. Kdjdpfxeynnlis Aazjt

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 296 h, tipo de control: Control CNC, La serie P3T de Jinan Bodor es una de las series más solicitadas de máquinas industriales totalmente carenadas del fabricante, equipadas con un cambiador de paletas. Esta máquina, además de ser adecuada para el procesamiento de chapa, también sirve para el corte de precisión de tubos y perfiles (versión T), lo que permite cubrir toda la gama de procesos de fabricación con una sola máquina. - Doble función: corte de chapa en mesa plana y módulo de corte de tubos automático en un mismo sistema. - Máxima seguridad: cabina de protección totalmente cerrada con vidrio de protección láser para una protección completa del personal de operación y del entorno. - Tiempo de inactividad mínimo: sistema automático de cambio de paletas que permite la carga y descarga durante el proceso de corte. - Excelente dinámica: alta velocidad de posicionamiento y aceleración para una productividad máxima. Control inteligente: Bodor PRO. Características técnicas: - Potencia de la fuente láser: 3000 W (3 kW) - Dimensiones de la chapa (X x Y): 3000 x 1500 mm - Capacidad de longitud de los tubos: 6000 mm (versión 6U) - Diámetro de los tubos que se pueden sujetar: Ø20 mm – Ø170 mm (y los perfiles cuadrados y rectangulares correspondientes) Kdsdeznwu Sjpfx Aazst - Sistema de alimentación: mandril de centrado neumático/eléctrico automático - Software de control: Bodor PRO - Precisión de posicionamiento: ±0,03 mm - Materiales que se pueden cortar y valores de referencia para el espesor máximo de la chapa (3 kW): Acero al carbono: máx. 20 mm Acero inoxidable: máx. 10 mm Aluminio: máx. 10 mm Latón / Cobre: máx. 6 mm Accesorios y alcance del suministro: - Unidad de refrigeración industrial (chiller) de fábrica - Regulador/estabilizador de voltaje automático - Sistema de extracción y filtrado de polvo - Limpieza automática de las boquillas - Documentación completa y licencias de software Estado y visita - La máquina ha sido sometida a un mantenimiento continuo y está bajo la supervisión constante del servicio técnico especializado. Actualmente se encuentra en funcionamiento en la producción y, previa concertación de cita, se puede inspeccionar y probar en condiciones reales de producción. Sujeto a venta previa. En funcionamiento en Hungría.

Año de fabricación: 2010, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos: • Fabricante: JMC Recycling Systems Ltd. (Inglaterra) Ksdpfxjxm Uf Se Aazsdt • Modelo: Dolphin 5005-Lite • Año de fabricación: 2010 • Conexión: 380–415 V, 3 fases • Aceite hidráulico recomendado: ISO 46 • Construcción robusta, móvil sobre ruedas • Incluye sistema de control y accionamiento hidráulico Estado: • NUEVO, sin uso • Solo marcas de almacenamiento (ver fotos) • Sin horas de funcionamiento

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., modelo de controlador: 880W02, Diámetro de tubo (máx.): 38 mm, Longitud de tubo (máx.): 3 mm, Espesor de pared del tubo (máx.): 2 mm, Ángulo de curvado (máx.): 190 °, radio de curvatura (máx.): 200 mm, radio de curvatura (min.): 2 mm, longitud del mandril: 150 mm, número de ejes: 2, longitud de la mesa: 3 mm, peso total: 1.300 kg, longitud total: 3.900 mm, ancho total: 900 mm, altura total: 1.400 mm, potencia: 4 kW (5,44 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 20 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, capacidad del depósito de aceite: 80 l, número de pantallas digitales: 1, duración de la garantía: 36 meses, Equipamiento: Marcado CE, dispositivo de cambio rápido, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, Máquina automática para doblar tubos DW38CNC-2A-1S Equipada con una pantalla táctil y un sistema de control CNC; capaz de almacenar hasta 500 conjuntos de grupos de parámetros. Incorpora un programa de ajuste de compensación de rebote, con protección de confidencialidad integrada para los programas y los datos de procesamiento. Se utiliza un control de servo para las funciones de doblado en ángulo, doblado de tubos y alimentación de material. El sistema operativo está protegido con contraseñas y llaves físicas, y permite registrar la cantidad de producción y el tiempo de funcionamiento para una gestión eficiente de la producción. Incluye funciones de doblado lento y extracción lenta del mandril. Los mensajes de error se muestran en la pantalla para ayudar a los operadores a solucionar los problemas rápidamente. Pantalla táctil Kedpjy Uuw Tjfx Aazedt Esta máquina dobladora de tubos está equipada con una pantalla táctil industrial Weinview para su interfaz de operación, lo que proporciona una experiencia de operación intuitiva y permite a los nuevos operadores comenzar a utilizarla rápidamente. Puede editar directamente los parámetros del proceso de doblado de tubos en la interfaz, como la distancia de alimentación, el ángulo de rotación y el ángulo de doblado, y configurar por separado la velocidad de funcionamiento para cada paso. Durante el funcionamiento, la interfaz muestra las posiciones de los ejes en tiempo real, el progreso del doblado y el ciclo de producción, y cuenta automáticamente la producción total y la producción por turno para ayudarle a gestionar la eficiencia de la producción de forma eficaz. También admite la depuración manual paso a paso, el funcionamiento continuo automático, la edición de programas y la configuración de los parámetros del equipo. Se pueden cambiar los diferentes modos con un solo clic, lo que facilita tanto las pruebas de la máquina como la producción en masa. Colector de válvulas electromagnéticas hidráulicas Este colector de válvulas electromagnéticas hidráulicas integrado sirve como centro de control del sistema hidráulico de la dobladora de tubos CNC. Al adoptar un diseño modular de grado industrial, integra múltiples válvulas electromagnéticas para controlar de forma independiente los movimientos del eje de alimentación, el eje de rotación, el eje de doblado, así como la sujeción y otros mecanismos auxiliares. Al estar conectado al sistema CNC, convierte los comandos de control en una salida de potencia hidráulica precisa, lo que permite un funcionamiento suave durante la alimentación, la rotación y el conformado del tubo. Combinado con mangueras hidráulicas selladas de alta presión, mantiene una fuga cero y una alta estabilidad en condiciones de funcionamiento a plena carga, ofreciendo un rendimiento fiable para la producción en masa a largo plazo. Variador de servo Estas cuatro unidades son variadores de servo Mitsubishi, instalados en nuestra dobladora de tubos, que actúan como el núcleo de potencia que controla los movimientos clave, como la alimentación de material, la rotación del tubo y el doblado del tubo. Al adoptar variadores de servo de alta gama de grado industrial de la serie Mitsubishi MR-JE, ofrecen una alta precisión de posicionamiento y una respuesta rápida. Tanto la distancia de alimentación como el ángulo de rotación pueden controlarse con precisión y sin desviaciones. Gracias a su excelente estabilidad, rara vez pierden pasos o fallan durante un funcionamiento continuo de muchas horas. Esto ga

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control NC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Nanjing Estun, modelo de controlador: E21S, anchura de trabajo: 3.200 mm, ángulo de corte (mín.): 0,5 °, frecuencia de carrera (min.): 15 r/min, frecuencia de golpes (máx.): 15 r/min, espesor de chapa (máx.): 8 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 10 mm, espesor de chapa latón (máx.): 10 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 10 mm, espesor chapa acero (máx.): 8 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 4 mm, altura de la mesa: 850 mm, ajuste del tope trasero: accionado por motor, calibre trasero: 600 mm, velocidad de retroceso eje R: 40 mm/s, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de control: 400 V, capacidad del depósito de aceite: 220 l, peso total: 7.000 kg, longitud total: 3.950 mm, ancho total: 1.700 mm, altura total: 2.150 mm, número de brazos de soporte: 3, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, placa de características disponible, protección de dedos, QC11K-8/3200 Cizalla guillotina El bastidor adopta una estructura soldada completamente de acero, que garantiza suficiente resistencia y rigidez. Las tensiones internas se eliminan mediante normalizado y tratamiento de vibración de alta frecuencia, asegurando la precisión general del cuerpo de la máquina. Para el mecanizado de precisión, se emplean mandrinadoras y fresadoras de piso de gran escala de fabricación alemana, utilizando un método de mecanizado en una sola pasada, lo que garantiza una precisión excepcional. Cuenta con una estructura hidráulica de tipo oscilante, con un dispositivo de retorno del portaherramientas superior accionado por cilindros de nitrógeno, permitiendo velocidades de retorno rápidas. El sistema hidráulico utiliza un circuito lógico integrado controlado por válvulas de secuencia, asegurando un funcionamiento estable, bajo nivel de ruido y mantenimiento sencillo. El movimiento del portaherramientas se regula mediante válvulas hidráulicas para un control preciso. El dispositivo de sujeción de material incorpora un circuito integrado y cilindros de sujeción paralelos independientes. Al trabajar con chapas irregulares, los cilindros pueden expandirse y contraerse libremente para sujetar de forma segura el material. La fuerza de sujeción es ajustable según el tipo y grosor de la chapa, evitando daños en la superficie. El ajuste motorizado permite una rápida configuración de la holgura de las cuchillas, facilitando la adaptación a los requisitos de corte de diferentes grosores y materiales. El control se realiza mediante un sistema de control numérico (NC), que permite operaciones de corte por carrera fija. Un dispositivo de alineación óptica facilita el corte siguiendo líneas trazadas, mejorando la precisión. Kdedpfxoy Uquhj Aazjt El sistema de control eléctrico es centralizado y fiable, con las siguientes características principales: - Todas las instalaciones eléctricas se encuentran dentro del cuerpo de la máquina, operadas y controladas mediante botones en el panel de control. - Se incluye un pedal para ejecutar directamente y de manera conveniente la acción de corte. - Los componentes eléctricos principales son de Schneider, asegurando calidad y fiabilidad. - Se instalan disyuntores para proteger el circuito de control contra cortocircuitos. - Los disyuntores termomagnéticos del motor protegen contra sobrecargas y cortocircuitos. El sistema hidráulico está diseñado para ofrecer seguridad y fiabilidad: - El bloque colector hidráulico incorpora una válvula de alivio de seguridad de acción directa para ajustar con precisión la presión. - Se instala una válvula de retención en la cabeza de la bomba para proteger la bomba de impactos hidráulicos. - Tanto la cuchilla superior como la inferior están fabricadas en materiales de alta calidad y sometidas a tratamiento térmico completo, asegurando dureza adecuada y larga vida útil. La mesa de bolas y el dispositivo frontal de soporte de material facilitan la alimentación y evitan rayaduras en la pieza de trabajo durante el proceso. El tope trasero CNC está equipado con servomotores de alto rendimiento, accionamientos, husillos de bolas de precisión y guías lineales, alcanzando una precisión de posicionamiento de ≤±0,1 mm. Para el sistema eléctrico CNC: El tope trasero está controlado por el sistema CNC sencillo E21S. El usuario puede introducir directamente los valores deseados, y el tope trasero se posiciona automáticamente tras la confirmación. La transmisión se realiza median

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 22 kW (29,91 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 315 t, carrera: 800 mm, velocidad de funcionamiento: 120 mm/s, velocidad de retroceso: 100 mm/s, ancho de la mesa: 1.160 mm, longitud de la mesa: 1.260 mm, altura de la mesa: 600 mm, anchura de la placa del carnero: 1.160 mm, longitud de la placa del ariete: 1.260 mm, distancia mesa-émbolo: 1.250 mm, espacio libre entre las columnas: 1.160 mm, fuerza de retracción: 30 t, capacidad del depósito de aceite: 510 l, longitud total: 2.000 mm, ancho total: 1.250 mm, altura total: 3.500 mm, peso total: 13.000 kg, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, Prensa hidráulica YQ32-315T Esta serie de prensas son prensas hidráulicas de uso general, ampliamente utilizadas en la fabricación de maquinaria, automoción, motores, electrodomésticos, industria ligera y otros sectores. Son aptas para operaciones de trabajo de metales tales como embutición, doblado, abocinado, extrusión en frío y troquelado. Las máquinas también realizan enderezado, montaje a presión, así como moldeo por compresión de productos en polvo, abrasivos, productos plásticos y materiales aislantes. La presión de trabajo, velocidad de prensado y carrera pueden ajustarse dentro del rango de parámetros especificados según los requerimientos del proceso. Equipadas con una unidad de potencia independiente y sistema de control eléctrico, la prensa dispone de control centralizado mediante pulsadores y permite tres modos de operación: manual, semiautomático y automático. Está disponible con dos modos de prensado: por ajuste de presión y ajuste de carrera. Secuencia de operación: Arranque del motor → Bajada rápida en vacío del pistón del cilindro principal → Prensado a baja velocidad → Mantenimiento de presión (tiempo de mantenimiento ajustable) → Alivio de presión → Carrera de retorno del cabezal móvil → Parada de trabajo → Parada total Bastidor principal El bastidor principal adopta una estructura vertical de tres vigas y cuatro columnas, compuesta por una viga superior, un cabezal móvil y una viga inferior, conectadas por cuatro columnas que se aseguran con tuercas para formar un bastidor rígido cerrado. Todos los principales componentes estructurales son fabricados con placas de acero soldadas mediante soldadura protegida con gas CO₂. Tras la soldadura, todo el bastidor pasa por un proceso de alivio de tensiones mediante vibración para eliminar tensiones residuales internas. Las piezas clave se mecanizan en equipos avanzados como fresadoras de pórtico, mandrinadoras y fresadoras de bancada grande, así como tornos de gran precisión, asegurando una alta precisión global de la máquina. El bastidor principal se pretensiona mediante tuercas hidráulicas. El cabezal móvil está conectado a la varilla del pistón del cilindro principal y se desplaza verticalmente guiado por las columnas. Hay ranuras en T en la superficie inferior del cabezal móvil y en la superficie superior de la mesa de trabajo móvil para el montaje de troqueles. Las columnas están fabricadas en acero al carbono 45 de alta calidad con cromado duro superficial; las guías de las columnas son de material compuesto, ofreciendo excelente resistencia al desgaste y propiedades auto-lubricantes. Kedpfey Uiyvsx Aazsdt

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Controlado por PLC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: PLC, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 190 mm, diámetro del rodillo (superior): 210 mm, diámetro del rodillo lateral: 170 mm, diámetro del rodillo: 210 mm, longitud del rodillo: 2.050 mm, anchura de trabajo: 2.000 mm, ajuste de altura del rodillo: 700 mm, altura de trabajo: 700 mm, espesor de chapa (máx.): 8 mm, espesor chapa acero (máx.): 8 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 5 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 10 mm, espesor de chapa latón (máx.): 15 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 15 mm, peso total: 5.000 kg, longitud total: 4.600 mm, ancho total: 1.400 mm, altura total: 1.700 mm, potencia: 5,5 kW (7,48 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, número de pantallas digitales: 1, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: dispositivo de curvado cónico, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, rodillos endurecidos, W12-8X2000 Curvadora de Chapas de Cuatro Rodillos Esta máquina está equipada con funciones de precurvado de bordes y curvado CNC. Permite alimentar la chapa metálica en una sola pasada, realizando el precurvado y el formado por laminación de la pieza de trabajo sin necesidad de girar la chapa. El rodillo superior actúa como rodillo principal de arrastre, mientras que el rodillo inferior y los dos laterales son accionados hidráulicamente. Sus recorridos de elevación se controlan mediante el sistema CNC, permitiendo una nivelación automática con precisión de visualización sincrónica de ±0,1 mm. La inclinación y el retorno de la carcasa de los cojinetes de inclinación adoptan una estructura de transmisión hidráulica, y el rodillo superior está equipado con un mecanismo de equilibrado para facilitar la extracción de la pieza terminada. La máquina dispone de un pupitre de control independiente y móvil para facilitar su reposicionamiento en cualquier momento, además de contar con dispositivos de enclavamiento de seguridad que garantizan un funcionamiento seguro y fiable. Material de los Rodillos de Trabajo Los rodillos de trabajo están fabricados en acero aleado de alta resistencia 42CrMo de calidad superior, mediante forja, mecanizado en bruto y tratamiento térmico de temple y revenido, alcanzando una dureza global de HB 240–300. Tras el mecanizado de acabado, se someten a temple por inducción de media frecuencia, obteniendo una dureza superficial de HRC 47–58. Los productos cumplen con la norma JB/ZG4289-86 para acero de rodillos, lo que garantiza una rigidez uniforme del rodillo con una deformación controlada de (1/700–1/1000)L. Nota: L se refiere a la distancia entre centros de los dos laterales de la estructura. Todo el proceso de producción sigue estrictamente el flujo de fabricación estándar para rodillos, garantizando plenamente las propiedades mecánicas integrales de los rodillos de trabajo. Rotación y Sistema de Accionamiento de los Rodillos de Trabajo Kdjdjy Ugtajpfx Aazot El rodillo superior es el rodillo motriz de la curvadora de cuatro rodillos. Está equipado con un motor hidráulico independiente acoplado directamente a la carcasa de engranajes de servicio pesado, sin transmisión intermedia por engranajes. Este es el diseño de accionamiento más eficiente energéticamente. El motor hidráulico está equipado con un dispositivo de frenado instantáneo, lo que permite una posición precisa del eje del rodillo durante las operaciones de precurvado. Cojinete de rodillos esféricos de doble hilera Excelente rendimiento de autoalineación El anillo exterior adopta una estructura esférica, permitiendo que el anillo interior y el conjunto de rodillos desvíen dentro de un ángulo de 1.5°~3°. Puede compensar automáticamente los errores de alineación causados por errores de instalación y la deflexión del eje, previniendo atascos y desgaste anómalo. Alta capacidad de carga y resistencia al impacto El contacto lineal entre los rodillos y las pistas permite soportar cargas radiales extremadamente elevadas, así como cargas axiales en ambas direcciones, perfectamente adecuado para las condiciones de trabajo exigentes de los rodillos de curvadoras. Alta durabilidad Fabricado en acero de alta resistencia para rodamientos y sometido a tratamientos térmicos como el temple. Combinado con un sistema de lubricación bien diseñado, garantiza un funcionamiento estable a largo plazo en condiciones severas y reduce considerablemente los tiempos de parada por mantenimiento.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 100 t, carrera: 200 mm, velocidad de funcionamiento: 140 mm/s, velocidad de retroceso: 130 mm/s, ancho de la mesa: 60 mm, longitud de la mesa: 3.200 mm, altura de la mesa: 850 mm, profundidad de garganta: 500 mm, anchura de la placa del carnero: 50 mm, longitud de la placa del ariete: 3.200 mm, distancia mesa-émbolo: 460 mm, espacio libre entre las columnas: 2.700 mm, fuerza de retracción: 10 t, capacidad del depósito de aceite: 230 l, longitud total: 3.800 mm, ancho total: 1.800 mm, altura total: 2.750 mm, peso total: 7.300 kg, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, Esta herramienta de máquina está diseñada y fabricada con la última tecnología, garantizando robustez, rigidez y desempeño seguro. Adopta una estructura integral soldada en chapa de acero de alta calidad, con un bastidor de trabajo pesado y alta rigidez. La superficie de la máquina está recubierta con imprimación y pintura de acabado anticorrosivas importadas, preservando permanentemente el equipo en óptimas condiciones. La herramienta de máquina se compone principalmente del bastidor, corredera superior, sistema tope trasero, bloque deslizante y dispositivo de control sincronizado, matrices, sistema hidráulico, sistema de control y otros componentes. Visualización detallada del producto Sección del Bastidor Adopta una estructura tipo bastidor, compuesta por placas verticales de la mesa de trabajo, placas laterales izquierda y derecha, y vigas de conexión. Está soldada integralmente con chapas de acero, ofreciendo alta rigidez, gran resistencia y excelente resistencia a la deformación torsional. El esfuerzo interno se elimina mediante procesos como el granallado superficial, garantizando la estabilidad a largo plazo de la precisión general de la máquina. Durante el proceso de plegado, la deformación de la corredera superior y la mesa es mínima, lo que asegura excelente rectitud y consistencia angular de las piezas. Matriz y Dispositivo de Sujeción Compuesto por matrices superior e inferior, presenta alta precisión, calidad superior y larga vida útil. La matriz superior se monta en el bloque deslizante, fijada de forma segura mediante un dispositivo de sujeción rápida de alta precisión. La matriz inferior adopta un diseño concéntrico de doble V, permitiendo cambios de matriz rápidos y sencillos, reduciendo efectivamente la intensidad del trabajo del operador y mejorando significativamente la eficiencia general de producción. Dispositivo de Compensación de Deflexión en Abertura Un codificador lineal está instalado a cada lado de la máquina para medir y retroalimentar la distancia precisa entre el bloque deslizante y la mesa inferior. Los codificadores se conectan a la mesa de trabajo a través de soportes tipo C, eliminando eficazmente la influencia de la deformación del cuello del bastidor en la posición del bloque deslizante. Los datos de posición se envían de vuelta al sistema CNC, que genera señales para controlar las válvulas servo-proporcionales hidráulicas, garantizando la sincronización precisa de ambos cilindros. Sistema de Tope Trasero Adopta el último diseño de tope trasero belga para una precisión y estabilidad excepcionales. Impulsado por servomotores y husillos de bolas, ofrece alta velocidad y precisión de posicionamiento destacada. La estructura única de doble riel guía lineal garantiza una excelente repetibilidad a largo plazo. El posicionamiento en múltiples etapas expande el rango de trabajo, ofreciendo un valor superior en la inversión. El diseño modular permite la configuración de ejes desde un solo eje X hasta opciones multieje. Kodoy Uc Nkjpfx Aazodt Dispositivo Mecánico de Compensación Emplea una cuña de compensación mecánica integrada, accionada por motor para un ajuste preciso. Ajusta automáticamente la alineación de la mesa, compensando la deflexión causada por las fuerzas de doblado. El sistema garantiza precisión constante a lo largo de toda la longitud de la pieza. Proporciona un ajuste confiable y repetible, eliminando la necesidad de corrección manual y mejorando significativamente la precisión del doblado.

Año de fabricación: 2003, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, X-TEK RTR160UF: X-TEK Systems Ltd., Inglaterra Modelo: RTR160UF Tipo: Sistema de rayos X de enfoque ultrapreciso Tensión máxima de rayos X: 160 kV Potencia máxima: 60 W Tamaño del punto focal: 5 (enfoque ultrapreciso) Manipulador: 50 kg, 5 ejes Kdedpjzl Scrjfx Aazjt Alimentación: 230 VCA, 50/60 Hz Número de serie: RTR/124 Modelo: RTR160UF Fuente de rayos X: 160 kV, 60 W, 5 m, enfoque ultrapreciso Manipulador: 50 kg, 5 ejes Número de serie: RTR/124 Alimentación: 230 VCA, 50/60 Hz Fugas especificadas del gabinete: < 1,0 Sv/h en cualquier punto de la superficie del gabinete, bajo las condiciones de prueba especificadas. Se trata de un sistema industrial de inspección por rayos X, diseñado para realizar pruebas no destructivas (END) de alta resolución en componentes, electrónica, fundiciones, uniones soldadas y artículos similares. La fuente de enfoque ultrapreciso de 5 m está diseñada para obtener imágenes de muy alta resolución.

Estado: usado, RA1091 Lector de códigos de barras omnidireccional MINI-X Fabricante: ACCU-SORT Funcionalidad: Los lectores de códigos de barras omnidireccionales de la familia de productos Mini-X se utilizan para leer códigos de barras orientados de cualquier manera. Esto se logra mediante una disposición óptica de varias líneas de escaneo dispuestas en forma cruzada, que están integradas en una carcasa compacta. Los códigos de barras pueden identificarse a una distancia de 500 a 1800 mm. En total, seis configuraciones satisfacen los requisitos de lectura más diversos. Con la tecnología de desfragmentación DRX, incluso los códigos dañados o mal impresos pueden reconstruirse de forma segura. La función TachTrac asigna el resultado de la lectura al objeto correcto cuando hay varios objetos en el campo de lectura. A través de las interfaces RS 232, RS 422 o RS 485, el resultado de la lectura decodificado en el dispositivo se transmite. Área de aplicación: El lector de códigos de barras omnidireccional Mini-X, para códigos de barras orientados de cualquier manera, se utiliza en la identificación de objetos o etiquetas de código no alineados en la fabricación de variantes o en el control del flujo de materiales, así como en la captura de carga. Para ampliar el ancho de lectura, se pueden utilizar varios escáneres uno al lado del otro. Las aplicaciones concretas son la preparación de pedidos y la gestión de devoluciones en el comercio electrónico de los llamados "artículos pequeños", por ejemplo, CD, libros o vídeos, así como la clasificación en centros de distribución. El escáner también se utiliza para la identificación de llantas o carrocerías en la producción de automóviles, así como de paquetes en servicios de paquetería. Entrega en Alemania (sin islas): franco domicilio incluye cable de conexión a la red sin software Precio más IVA desde el almacén central Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Würzburg Para una consulta individual y profesional, póngase en contacto con nosotros. Póngase en contacto con nosotros por teléfono o por correo electrónico. Estaremos encantados de ayudarle a planificar y llevar a cabo sus proyectos. Esperamos tener noticias suyas. Atentamente, Su equipo de Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Kdedsk Aa Dwepfx Aazot Su especialista y contacto para la logística interna

Estado: bueno (usado), Autobond Mini 105 TPH-RU-SAB-VS: Máquina automática de laminado. La máquina más eficiente del mercado, fabricada por un fabricante de renombre. Esta máquina avanzada ofrece un alto rendimiento gracias a un termostato de calefacción externo. Fabricada en Gran Bretaña. Especificaciones técnicas: Tamaño máximo de la hoja: 1060 mm x 1060 mm Tamaño mínimo de la hoja: 320 mm x 285 mm Gramaje mínimo: 115 g/m² Gramaje máximo: 650 g/m² Temperatura de funcionamiento: 80-135 °C Velocidad máxima de funcionamiento: 120 m/min Peso: aprox. 4500 kg Alimentación eléctrica: 380 V Suministro adicional de aire comprimido: 8 bares Cilindro de acero cromado de gran diámetro, relleno de agua para mayor estabilidad. Laminado a doble cara Sistema neumático de sujeción, separación y alimentación automática. Presión ajustable. Alimentación de pila alta, cabezal de alimentación Heidelberg Speedmaster. Ksdpszz Hfysfx Aazodt Rodillo de expansión para la fijación de la película. Módulo de enderezamiento de hojas. Apilador para la extracción de hojas. La máquina puede funcionar en configuraciones de pila a pila o de pila a rollo. Dos sistemas de calefacción independientes para dos rodillos y un sistema de enfriamiento de hojas con agua a través de rodillos.

Estado: nuevo, Balance Systems 9SHVM2512BN220 tarjeta de equilibrado SN: B804342, sin uso en embalaje original abierto, 100% funcional, entrega según fotos. Kdjdpfx Aaox Eqvgszjt

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Máquina de hielo Marca: Ice Systems (Reino Unido) Modelo: F2AS Fabricada en 2018 Produce hielo en escamas Kdsdpfx Aaewp R Rlozet Capacidad: 2 toneladas por 24 horas Con soporte, en mueble Controles táctiles

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, peso total: 10.000 kg, longitud total: 2.300 mm, ancho total: 6.500 mm, altura total: 2.400 mm, BUDERUS CNC 235 – Centro de rectificado y mecanizado CNC Mecanizado / Husillo Kodpfjzwa Rhox Aazodt 2 áreas/canales de mecanizado Longitud máxima de mecanizado: 150 mm Diámetro máximo de giro: Ø 310 mm Velocidad del husillo de la pieza: 0–3.000 rpm Diámetro del orificio del husillo: Ø 45 mm Posicionamiento del husillo de la pieza mediante el eje C Velocidad de la mesa X/Z: 0–30 m/min Husillo motorizado WMZ / DVS Tipo: GS 205-045/17 Año de fabricación: 2014 Automatización Alimentación automática de piezas / Sistema de transporte Sistema de refrigerante/filtrado LIQUI-Filter GmbH Sistema: UR1060 / MW260 / Gamma 13 Capacidad del depósito: 2.400 l Año de fabricación: 2015 Sistema de refrigeración HYFRA gamma 13-F-S Capacidad de refrigeración: 13 kW a 32 °C Año de fabricación: 2015 Equipamiento de medición JENOPTIK – Equipamiento de medición post-proceso Año de fabricación: 2018 Datos de alimentación 3 × 400 V / 50 Hz Potencia instalada: aprox. 45 kW Consumo de aire comprimido: 15 Nm³/h a 5 bares Dimensiones (LxAnxAl) aprox.: 2300 x 6500 x 2400 mm Recorrido del eje X: 1240 mm Control: Siemens SINUMERIK 840D Recorrido del eje Z: 300 mm Diámetro máximo de la pieza sobre la mesa: 150 mm Peso aprox.: 10.000 kg Año de fabricación: 2018 Estado: bueno Condiciones de pago: 100% por adelantado antes de la recogida Condiciones de entrega: Entrega gratuita a bordo del camión En funcionamiento: No

Estado: listo para usar (usado), IBS Maxi 91-2: Lavadora industrial, lavadora de piezas, máquina de limpieza de piezas. Kodpfx Ajzq Addeazodt Depósito de lavado: 190 litros Carga del cesto: 200 kg Potencia de calentamiento: 6 kW Potencia total: 8 kW N.º de serie: 09.102.226L Altura útil: 500 mm Diámetro del cesto: 910 mm Temperatura de calentamiento: 0-60 °C Puede visitarnos cuando desee. Con mucho gusto podemos organizar un servicio de transporte económico para usted. Recibirá una factura debidamente emitida. Para clientes extranjeros, también se puede emitir una factura sin IVA. Requisito: un número de identificación fiscal (NIF) válido. Salvo venta previa. Visite nuestra tienda y consulte nuestras otras ofertas. Los nombres de las empresas y las marcas comerciales mencionados son propiedad de sus respectivos titulares y se utilizan únicamente para la identificación y descripción de los productos. Pueden producirse desviaciones de las especificaciones técnicas, así como errores en la descripción del artículo, y nos reservamos el derecho a modificarlas.

Estado: usado, Láser de fibra, sistema de corte por láser de fibra con mesa plana y láser para tubos Máquina de corte láser, sistema de corte láser, máquina láser Fabricante: DURMA Tipo: HD-F III 3015 III BH-IPG 2 kW Número de serie: 822817712 Año de fabricación: 2017 Con fuente láser IPG SIEMENS SL 840D + Software CAD + Software de anidamiento Área de trabajo: 3000 x 1500 mm Dispositivo de corte de tubos: hasta Ø 400 mm Potencia del láser: 2000 vatios (láser de fibra) Potencia de salida: 0,2..2 kW Longitud de onda: 1070..1080 nm Consumo de energía IPG: 6,4 kW/hora - Polarización aleatoria - Distancia focal colimadora FC 100 mm - Distancia focal de enfoque FF 150 mm - Diámetro de la fibra en modo único: 50, 100, 200, 300 µm - Consumo máximo de energía: 42 kW - Consumo de energía de la máquina: 20 kW - Consumo de energía del filtro: 4 kW - Consumo de energía del enfriador: 10+1 kW - Consumo de energía del resonador: 7 kW Acero al carbono: espesor máximo de la lámina: 12 mm - Acero inoxidable: espesor máximo de la lámina: 6 mm - Aluminio: espesor máximo de la lámina: 6 mm - Cobre: espesor máximo de la lámina: 3 mm Kedpfxjkdnv To Aazsdt - Latón: espesor máximo de la lámina: 6 mm Área de trabajo, eje X: 3060 mm Área de trabajo, eje Y: 1530 mm Área de trabajo, eje Z: 160 mm Tamaño máximo de la lámina: 3048 x 1524 mm Peso máximo de la lámina: 200 kg/m² - Resonador de láser de fibra IPG (ver especificaciones adjuntas) - Enfriador de agua para la fuente láser y el cabezal de corte (ver especificaciones adjuntas) - Sistema de extracción de humos debajo de la mesa y sistema de filtración de humos (ver especificaciones adjuntas) - Con mesa de intercambio doble - Láser para tubos con mandril de 4 mordazas y gran orificio para el eje, ubicado junto a la mesa plana - Guías lineales para el láser de tubos - Con software CAD - Con software de anidamiento - Con software para láser de tubos En muy buen estado.

Estado: nuevo, Sistema de equilibrado, interfaz digital, equilibradora 9SHVM2512B N220, tarjeta con número de serie B803704, sin usar, 100 % operativa, el alcance del suministro se corresponde con las fotos. Kdjdpfx Aaoi D T Dgezst

Estado: usado, Integrated Sand Systems Ltd, mezcladora de arena y aglutinante TS2 Airset, tamaño de la mesa: 1600 mm x 1100 mm, tolva de arena dividida para arena nueva y reciclada, capacidad aproximada de 4 a 10 toneladas por hora. País de origen: Reino Unido. Ksdpoz Aiyijfx Aazodt Ubicación: Estos lotes se encuentran en Warwick, Reino Unido. Lamentablemente, no hay instalaciones de carga en el lugar; el desmontaje y la carga correrán por cuenta del comprador. Lote 1 de la subasta 3495 – Fecha límite de ofertas: martes 29 de septiembre de 2026, a las 15:00 (hora de Reino Unido).