Posimat Unscrambler de segunda mano en venta (35)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, Colocador de botellas PET 0,5 l Hnsdjxnkyujpfx Am Ejl incluye cinta de entrada/salida

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen El posicionador de botellas fue fabricado en 2021 por la empresa alemana ALWID. Forma parte de una nueva línea de llenado y puede llenar productos químicos en envases de plástico. La máquina tiene certificación ATEX, lo que significa que puede manipular productos explosivos. La máquina puede adquirirse con garantía. Datos técnicos Capacidad 12.000 bph a 50 ml HDPE, oval 43 x 23 x 95 mm 14.000 bph a 250 ml HDPE, Ø60 mm x 126 mm Incluye 2 juegos de formato para procesar los tamaños de botella mencionados. Cabina completamente cerrada, bastidor de la máquina y paneles de pared de acero inoxidable Bastidor de suelo de acero dulce, pintado (similar al gris plateado RAL 9006) Acceso rápido mediante puertas de gran formato y paneles rápidamente desmontables Rechazo de botellas defectuosas Cambio de formato sencillo mediante sistema de cambio rápido sin herramientas Sistema de mando Siemens S7 Sistema de carga de botellas con tolva de 1000 l, de acero inoxidable, chasis y soportes de acero dulce, pintado Sistema de mando Positronic para una adaptación óptima a la llenadora posterior Hnjdpfemk I Dwsx Am Eel

Año de fabricación: 1995, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una máquina formadora de botellas fabricada por Engler Incluye depósito de botellas de acero inoxidable. Para ello también están disponibles piezas de distintos formatos y un ventilador. La máquina actualmente no está en uso y se puede utilizar mediante acuerdo en Se puede visitar la planta de producción en Turingia. Formatos: 300ml, 400ml, 500ml, 875ml para botellas de PE o PET. Diámetro: 2,10 m; Altura del pico: aprox. 0,98 m; Hnodjtmqafjpfx Am Ejl Altura del búnker: 1,12 ma 1,75 m

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Transportador automático para latas, tarros, botellas. Separación de contenedores individuales y alineación automática a la cinta transportadora de la estación de llenado. - Especificaciones: Velocidad: hasta 80 contenedores/min; Diámetro de la mesa: 1.000 mm; 380 V, 0,18 kW; Peso de la máquina: 50kg; Dimensiones: L1400xAn1200xAl1200mm. Hsdpev Nk Hhefx Am Eonl Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, El sistema de alineación clasifica automáticamente las botellas de plástico redondas y las coloca en una cinta transportadora. Funcionamiento estable y silencioso. - Especificaciones: Diámetro de la botella: 20-80 mm; Altura de la botella: máx. 120 mm; Velocidad de clasificación: hasta 100 botellas/min; (opcional: diferentes sistemas de alineación para diferentes tamaños de botellas); Aire comprimido: 5 bar; Potencia: 220 V, 0,6 kW; Dimensiones de la máquina: L950xAn950xAl1000mm. La máquina/sistema también está disponible en otras versiones para diferentes tamaños de embalaje y velocidades de embalaje. Hnjdpsv Nk Hnjfx Am Esl Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, El sistema de alineación clasifica automáticamente las botellas de plástico redondas y las coloca en una cinta transportadora. Funcionamiento estable y silencioso. - Especificaciones: Diámetro de la botella: 45-90 mm; Altura de la botella: 75-240 mm; Velocidad de clasificación: hasta 100 contenedores/min; Parada automática de la máquina en caso de atasco de botellas mediante fotocélula (opcional: diferentes sistemas de alineación para diferentes tamaños de botellas); PLC MITSUBISHI, pantalla táctil WEVIEW, fotocélula OPTEX, convertidor de frecuencia SCHNEIDER; Marco de acero inoxidable (SS304); Aire comprimido: 6-8 bar; Potencia: 220 V, 2 kW; Dimensiones de la máquina: L2600xW1500xH1500mm. La máquina/sistema también está disponible en otras versiones para diferentes tamaños de embalaje y velocidades de embalaje. Hnsdpfx Amsv Nk Huj Esl Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Máquina Sopladora Usada SMIForm SR8 año 2005 12000 bph La Máquina Sopladora Usada SMIForm SR8 año 2005 12000 bph entrega eficientemente una producción continua en el sector del embotellado. Fabricada en 2005, esta máquina está actualmente en funcionamiento y, lo que es más importante, permanece disponible para inspección in situ hasta marzo de 2025. Características Técnicas de la Máquina Sopladora Usada SMIForm SR8 año 2005 12000 bph Esta máquina SMIform, modelo SR8, cuenta con 8 cavidades para la formación de botellas. En consecuencia, esta configuración produce 12.000 botellas de 0,5 litros por hora. Para formatos más grandes, como botellas de 1,5 litros y 2 litros, alcanza una velocidad de producción de 9.600 bph. Además, el tipo de cuello de botella 18-81 garantiza la compatibilidad con una amplia gama de tapones y cierres, lo que la hace adaptable a diversas necesidades de producción. De esta forma, esta norma garantiza un sellado preciso y cierres herméticos. Componentes principales de la máquina de moldeo por soplado usada SMIForm SR8 año 2005 12000 bph Esta máquina SMIform integra un cargador de preformas, un elevador de preformas y un orientador de preformas, que trabajan en armonía para proporcionar un proceso de alimentación automatizado y eficiente. Cargador de preformas: Este componente carga las preformas desde el área de almacenamiento o contenedor inicial y las transfiere sin problemas al sistema elevador. En consecuencia, garantiza una alimentación continua sin interrupciones manuales. Elevador de preformas: El elevador eleva las preformas desde el nivel inferior hasta el nivel operativo de la máquina, asegurando un flujo continuo hacia el orientador y minimizando el tiempo de inactividad. Por lo tanto, la producción avanza sin problemas. Orientador de preformas: El orientador posiciona y alinea cada preforma correctamente antes de insertarlas en las cavidades de moldeo por soplado. Además, mediante guías mecánicas o vibraciones, evita que entren preformas desalineadas en el proceso. El volcador integrado inclina y descarga grandes cantidades de preformas, normalmente almacenadas en contenedores o cajas, de forma controlada. Posteriormente, el volcador introduce las preformas en la línea de producción, manteniendo un flujo constante y evitando sobrecargas y bloqueos. Al automatizar este proceso, el volcador reduce la manipulación manual y aumenta significativamente la seguridad y la productividad. El posicionador juega un papel clave en la separación y alineación de las preformas antes de su inserción en las cavidades de moldeo por soplado. En concreto, al aplicar rotación y vibración, el posicionador asegura un posicionamiento óptimo, minimizando errores y paradas de la máquina. Por tanto, la acción combinada del volcador y el posicionador maximiza la eficiencia de la línea de producción y garantiza la calidad del producto. Además, la configuración rotativa de la máquina facilita una producción continua y estable, lo que es ideal para la fabricación de alta intensidad. Su tecnología rotativa, como resultado, distribuye el calor de manera uniforme durante el proceso de soplado, lo que garantiza un resultado de alta calidad. Hsdpfjvv E Hijx Am Ejnl Seguridad y documentación La máquina de moldeo por soplado incluye manuales técnicos y protecciones de seguridad.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 68.702 h, número de máquina/vehículo: LC624, Línea de embotellado de agua KRONES usada - 32.000 BPH Especificaciones técnicas y rendimiento Hnjdpfxoy Icpqj Am Eol Esta línea completa de embotellado usada está diseñada para la manipulación eficiente de botellas PET y la producción de bebidas a gran escala. Fabricada por Krones en 2006, ofrece un rendimiento fiable para operaciones industriales de envasado a gran escala. La línea integra soplado, llenado, etiquetado, codificación, enfajado, colocación de asas, paletizado y etiquetado de palets, brindando una solución robusta de producción de extremo a extremo, ideal para mercados de segunda mano que buscan alto tiempo de funcionamiento y calidad de salida constante. Velocidad de producción: hasta 32.000 botellas por hora Formatos de botellas: compatible con formatos de 0,5 L y 1,5 L Contenedores: diseñada para manipulación de botellas PET Fabricante (equipamiento principal): Krones Año de fabricación (línea principal): 2006 Horas de funcionamiento registradas: 68.702 Plataforma de control: PLC Siemens Control de llenado: control electrónico con caudalímetros (volumétrico) Modelos y módulos principales: - Sopladora Krones Contiform S20 (2006) - Llenadora volumétrica Krones (2006) - Taponadora Krones (2006) - Inspeccionadora de botellas Krones Checkmat (2006) - Sistema transportador de botellas Krones SynCo (2006) - Etiquetadora Krones Etima (2006) - Codificador láser Markem Smart Lase C350 (2015) - Enfajadora Ocme Vega N70/2 - Colocadora de asas Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Paletizador Ocme Pegasus M400 (2006) - Envolvedora de palets Bema Silkworn Turbo (2006) - Etiquetadora de palets Eidos 7P6ERLP (2020) - Tolva de preformas M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desordenador de preformas M. Tanner AG (2006) - Tolva de tapas Gassner (2006) - Dosificador de nitrógeno Cryotech International - Transportador de packs Europool Automatización y sistemas de control avanzados La línea está equipada con automatización basada en PLC Siemens para el control coordinado de las operaciones de soplado, llenado, etiquetado y final de línea. El llenador utiliza caudalímetros electrónicos para asegurar una dosificación volumétrica precisa y niveles de llenado consistentes a alta velocidad. Los controles centralizados, transportadores sincronizados e inspección integrada mejoran la eficiencia y reducen los tiempos de paro y los cambios de formato. - Arquitectura de PLC Siemens en toda la línea de producción - Llenado volumétrico con control electrónico de caudal - Inspección integrada mediante Krones Checkmat - Lógica de transportadores coordinada con Krones SynCo - Codificación láser por Markem Smart Lase C350 Capacidades de integración de la línea de producción Esta línea de producción permite integración directa desde la manipulación de preformas hasta el etiquetado de palets. Los sistemas de transporte Krones SynCo y Europool aseguran transiciones suaves entre los módulos, mientras que la enfajadora, aplicador de asas, paletizador, envolvedora y etiquetadora completan un flujo totalmente automatizado de envasado y logística. Operación en línea desde sopladora hasta etiquetadora de palets Compatibilidad de formatos: 0,5 L y 1,5 L PET...

Estado: usado, Línea de embotellado de botellas con una capacidad de 30.000 botellas/hora. Se pueden utilizar botellas desechables de 0,33 L Vichy, 0,33 L Euro y 0,5 L NRW. La planta está compuesta por las siguientes máquinas/componentes: - Despaletizador de botellas nuevas Fabricante: Steinle Fördertechnik - Precalentador de cerveza Fabricante: Fischer - Llenadora de botellas Fabricante: Krones - Tolva de alimentación de chapas corona con transporte Fabricante: Gassner - Control de nivel de llenado de botellas Fabricante: Metec - Etiquetadora Fabricante: Krones/Renner - Control de etiquetas Fabricante: Miho - Desplegador de portabotellas Fabricante: DOKU-Consult Hnjdow Tmhaopfx Am Esl Rendimiento: 30.000 botellas/h Formatos: 0,33l Vichy, 0,33l Euro y 0,5l NRW Patrón de carga: cajas de 4x8, 5 niveles, sobre europalé Operación/control: mayoritariamente Siemens S7 Ubicación/posición: independiente Equipamiento: despaletizador de botellas nuevas, precalentador de cerveza, llenadora de botellas, tolva de tapones corona con transporte magnético, control de nivel de llenado de botellas, etiquetadora, control de etiquetas, encajadora, control de cajas llenas, sistema de paletización.

Año de fabricación: 2006, Estado: listo para usar (usado), Está disponible una línea completa de lavado y llenado de botellas. 1) Lavadora rotativa Augenstein RI 1600/48/6, año de fabricación: 2006. 2) Llenadora Deckert Rudolf IFM 420-2, año de fabricación: 2003. 3) Orientador de botellas Pace Packaging M-400 PR SSD, año de fabricación: 2004. 4) Tapadora de botellas Alcoa 6208/360, año de fabricación: 2003. Incluye sistema de alimentación de tapas Augenstein, año de fabricación: 2008. 5) Línea de empaquetado y etiquetado Sleever MSA 5120 LS4, año de fabricación: 2013, etiquetas: etiquetas termoencogibles (Shrink-Sleeve), consumo de vapor: 150kg/h. 6) Unidad de pesaje y detector de metales Mettler Toledo XS3, año de fabricación: 2008. Capacidad de la línea: 9000 botellas/h, volumen de las botellas: 150ml, volumen de llenado: aprox. 150cm³, diámetro máximo de la botella: 48,9mm, altura de la botella: 115,5mm, densidad del medio de llenado: 1335kg/m³. Se dispone de documentación. Es posible una inspección in situ. Hsdoy I Ac Dopfx Am Esnl

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 33.000 h, número de máquina/vehículo: SO135, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta máquina de moldeo por soplado estirado con orientación biaxial de una sola etapa ofrece una producción consistente de botellas PET con un rendimiento fiable y una huella compacta. Fabricada por ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), la ASB-50 MB combina inyección, acondicionamiento y soplado en una sola máquina, reduciendo la manipulación y mejorando el control de calidad para una línea de embotellado de segunda mano que busca un suministro fiable de botellas PET. Fabricante: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Modelo: ASB-50 MB Tipo de máquina: Máquina de moldeo por soplado estirado con orientación biaxial de una sola etapa Año: 2006 Velocidad de producción: ~1,000 botellas/hora con molde de 4 cavidades Cavidades: Configurable 1–6; suministrada en configuración de 4 cavidades Formatos: 40 ml a 750 ml (tamaños típicos de botellas PET dentro de este rango) Envases: Botellas PET Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz Potencia instalada (observada): aprox. 20,1 kW Circuitos de motor: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Circuitos de calentadores: 400 V AC — 6,1 kW Automatización avanzada & Sistemas de control La arquitectura ASB-50 MB permite controlar con precisión los parámetros de calentamiento y estirado-soplado para una calidad de botella estable en diferentes formatos. Los controles típicos de una sola etapa coordinan las estaciones de inyección, acondicionamiento y soplado para resultados repetibles, con enclavamientos de seguridad y protecciones para proteger a los operadores. La capacidad de cambio rápido de molde soporta cambios de formato eficientes, minimizando el tiempo de inactividad durante las transiciones de producto comunes en entornos industriales de envasado y producción de bebidas. Capacidades de integración en la línea de producción Hnjdpfx Aoyhbfiom Eol Diseñada para la fabricación de botellas PET aguas arriba de los sistemas de llenado, tapado y etiquetado, esta máquina se integra eficazmente con transportadores, mesas de acumulación y equipos de embotellado aguas abajo. Su proceso en una sola etapa elimina la necesidad de equipos separados para el manejo de preformas (como orientadores/separadores de preformas, volcadores y elevadores), simplificando los diseños de línea en una línea de embotellado usada. La flexibilidad de formatos de 40 ml a 750 ml admite aplicaciones para agua, zumos, bebidas carbonatadas (CSD) y otras bebidas cuando se equipa con moldes adecuados. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta máquina de segunda mano se presenta en condición lista para operar, adecuada para su integración inmediata en una instalación de producción de bebidas o envasado industrial existente. Como con cualquier máquina de moldeo por soplado de segunda mano, se recomiendan verificaciones de puesta en servicio y mantenimiento rutinario para alinear la instalación con las utilidades del sitio y las especificaciones del producto. Rendimiento operativo & Versatilidad La ASB-50 MB ofrece una salida estable alrededor de ~1,00...

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, número de máquina/vehículo: M305, Llenadora-taponadora rotativa usada monobloque 24/8 para botellas de PET y HDPE – Descripción general Este monobloque rotativo de segunda mano combina una llenadora volumétrica de pistón de 24 cabezales con una taponadora de husillo pick-and-place de 8 cabezales, diseñada para botellas de PET y HDPE de hasta 1 L. Diseñado para entornos de envasado industrial, es un componente robusto para una línea de embotellado usada que maneja productos no presurizados como detergentes y jabón líquido. La máquina cuenta con un marco de hierro pintado, paneles de acero inoxidable y una cubierta protectora completamente cerrada con dispositivos de seguridad, lo que ofrece un rendimiento confiable en operaciones de alto rendimiento. El marcado CE y la documentación completa respaldan la integración dentro de la producción de bebidas y las líneas de cuidado personal y del hogar donde se requiere un llenado no isobárico y no aséptico. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Configuración: Monobloque rotativo de llenado-taponado (24/8) Materiales del envase: PET, HDPE Tipos de productos: Detergentes líquidos, jabón líquido (adecuado para aplicaciones no carbonatadas, no asépticas) Tecnología de llenado: Llenado volumétrico de pistón Nº Número de válvulas de llenado: 24 Tipo de boquilla: Boquillas móviles Volumen máximo de llenado: hasta 1 L Taponadora: taponadora neumática de husillo pick-and-place de 8 cabezales Tipo de tapón: Tapones de rosca de plástico (un tamaño de tapón actualmente mecanizado) Rotación de la máquina: en el sentido de las agujas del reloj Velocidad nominal: hasta 5.000 botellas/hora (según el producto, la botella y el cierre) Isobárico: No (llenado no presurizado) Hsdpfx Amoyhb R So Eonl Aséptico: No Enjuagadora integrada: No incluida Sección de llenado Tornillo de alimentación de botellas Tanque central de producto con interruptores de flotador magnéticos 24 cilindros neumáticos, placas superiores, placas inferiores Placas internas con sellado de acero inoxidable/Viton Válvulas de apertura/cierre por estación Sección de tapado 8 cabezales de tapado neumáticos con sistema de atornillado de husillo Transferencia de tapas de recogida y colocación Tazón de tapa vibratoria (tamaño de tapa única) Taza de tapa y conducto de tapa (tamaño de tapa) Elevador automático de tapas Mecánico y Estructural Marco: Hierro pintado Paneles externos: Acero inoxidable Capucha protectora: Cerrada con puertas y dispositivos de seguridad Sistemas avanzados de automatización y control Panel de control neumático para el accionamiento de la llenadora y la taponadora Cuadro eléctrico con componentes conformes a la CE Diagrama de cableado incluido para una puesta en marcha optimizada Control de nivel magnético en el tanque de producto para un llenado estable Capacidades de integración de la línea de producción Este monobloque se integra perfectamente en configuraciones de líneas de embotellado usadas de segunda mano para el envasado industrial y la producción de bebidas de líquidos sin gas y no presurizados. Su rotación de carrusel en el sentido de las agujas del reloj...

Año de fabricación: 2013, Estado: listo para usar (usado), Está disponible una línea completa de envasado de botellas de la marca Groninger. 1) Orientador de botellas Groninger ZSB 2000, año de fabricación: 1995. 2) Máquina de llenado Groninger DFV 1000Q, año de fabricación: 2013, número de posiciones de llenado: 10, función adicional: sistema de desplazamiento transversal, capacidad de llenado: aprox. 9000/h, rango de dosificación: 5ml-1000ml, rango de altura de envases: 30mm-250mm, dimensiones del vaso de transporte X/Y: 108mm/80mm, horas de funcionamiento: aprox. 24100h. 3) Clasificador de tapones Groninger ZSK 1500, año de fabricación: 1995, velocidad de disco de clasificación: 25 rpm. 4) Máquina de cierre Groninger KVK 106, año de fabricación: 1995, capacidad máxima de cierre: 9000/min, diámetro máximo de envase: 100mm, altura máxima de envase: 200mm, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 3400mm/1450mm/2550mm, peso: aprox. 1500kg. 5) Cinta elevadora Groninger, año de fabricación: 1995. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Hnedpfx Ajy Dupzjm Eel

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, EN VENTA: Dubuit Far East CS-1 Máquina automática de serigrafía UV 2 colores, doble cabezal Hnsdpfx Ajyw Sa Dom Ejl DESCRIPCIÓN GENERAL Oportunidad excepcional de adquirir una Dubuit Far East CS-1 automática de serigrafía UV prácticamente nueva, completamente equipada, fabricada en 2023 y puesta en marcha en el Reino Unido en 2024. Ha tenido muy poco uso desde su instalación. La máquina está en pleno funcionamiento y disponible para inspección en nuestras instalaciones. El precio de reposición para esta configuración es de 217.000 USD. Las unidades nuevas tienen un plazo de entrega de más de 6 meses desde el fabricante. Esta máquina está disponible para recogida o entrega inmediata. MÁQUINA: DUBUIT FAR EAST CS-1 La CS-1 es una máquina automática de serigrafía de alta velocidad y diseño compacto para la impresión en envases cilíndricos. Utiliza tecnología LED UV para un curado rápido, excelente intensidad de color y registro preciso. Todos los movimientos son accionados por servomotores (PLC y motores Schneider Electric), garantizando una calidad de impresión constante y repetible. OPCIONES INSTALADAS DE FÁBRICA (según factura): - Doble cabezal de impresión con servo adicional y husillo de bolas (capacidad para imprimir en 2 colores) - Registro mediante sensor bajo la posición de impresión - Estación de pre-registro con servo adicional y sensor de color - Contrapunto bajo la zona de impresión - Bomba peristáltica de tinta para cada cabezal - Sistema antiestático con fuente de alimentación incluida - Juego extra de utillajes/jigs - Sistema pick and place de alimentación para botellas de pie - Plato giratorio (turntable) - Carrera aumentada a 230 mm por color (mejorada respecto a la estándar de 190 mm) - Acceso remoto por VPN ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: - Tipo de objeto: Envases cilíndricos - Rango de diámetro: Ø 10 mm a 88 mm (mandril) - Altura del objeto: 20 mm a 210 mm (modificado) - Área máxima de impresión: 200 mm - Carrera máxima de impresión: 270 mm - Velocidad: Hasta 4.000 uds/hora (1 color); aprox. 1.900 uds/hora (2 colores con pre-registro) - Sistema UV: LED UV, 80 mm de longitud, 16 W/cm - Carrusel: Vertical, 9 mandriles - Accionamiento: Todo servo — PLC y servomotores Schneider Electric en toda la máquina - Control: HMI pantalla táctil con almacenamiento de recetas, contador de piezas, ajustes de carrera/velocidad, guía de diagnóstico de averías - Acceso remoto: Capacidad VPN incluida - Eléctrico: 5 kW/h (módulo de impresión) - Aire: Presión principal 6 bar, 3 NM³ módulo de impresión - Dimensiones de la máquina: 1,4 m (Largo) x 1,45 m (Fondo) x 1,95 m (Alto) - Peso neto: aprox. 2.070 kg TAMBIÉN INCLUYE: - Alimentador/Dosificador Dubuit Far East Big Unscrambler modelo 712 (disco de 1.500 mm de diámetro) - Manuales de operador originales completos - Toda la documentación original de fábrica, incluidos los planos técnicos y esquemas eléctricos ESTADO: Totalmente funcional. Prácticamente sin uso desde su entrega en Reino Unido en 2024. Disponible para demostración bajo potencia con cita previa. UBICACIÓN: Oxford, Reino Unido RECOGIDA: Preferible recogida por parte del comprador. Se puede organizar entrega en Reino Unido. Envío internacional disponible; consultar.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: M321, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEl ACMA GD RC15/6-200 es un monobloque rotativo de llenado con taponadora integrada y clasificador/alimentador de tapones, diseñado para envasado industrial de alta fiabilidad. Esta unidad de segunda mano ofrece un rendimiento fiable para una amplia gama de productos líquidos en botella, combinando llenado preciso con taponado eficiente sobre una plataforma de carrusel compacta. Su rango de formatos y flexibilidad de cierres lo convierten en una excelente opción para modernizar una línea de embotellado usada o ampliar una celda de envasado industrial.Fabricante: ACMA GDModelo: RC15/6-200Año de fabricación: 2003Concepto de máquina: Monobloque rotativo de llenado con taponadora y clasificador de taponesRendimiento (500 ml): hasta 85 bpm (botellas por minuto)Rendimiento (650 ml): aproximadamente 40–75 bpmFormatos de botella: Compatible con formatos de 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LCierres compatibles (ejemplos): tapón roscado, tapón push-pull roscado, tapón de recarga roscado, tapón abatible roscadoCarrusel de llenado: 15 válvulas (según la designación del modelo)Torreta de taponado: 6 cabezas (según la designación del modelo)Conformidad: Marcado CEAutomatización avanzada y sistemas de controlEl RC15/6-200 integra llenador y torreta de taponado rotativos sincronizados con clasificación y alimentación automática de tapones. Las piezas de formato están claramente organizadas para cambios rápidos entre múltiples tamaños de botella, favoreciendo transiciones de producto eficientes y minimizando tiempos muertos. Los controles, diseñados pensando en el operario, coordinan la sincronización del llenador y la taponadora para un rendimiento estable y una aplicación de par consistente.Llenador/taponadora rotativos sincronizados con clasificador de tapones integradoPiezas de formato de cambio rápido que cubren múltiples tamaños de botellaEstabilidad del proceso para precisión de llenado repetible y calidad de taponadoLógica de seguridad conforme al marcado CE y zonas de acceso protegidasCapacidades de integración en la línea de producciónEste monobloque de llenado se integra de forma fluida en líneas de envasado completas. Puede operar en línea con el manejo de botellas aguas arriba (por ejemplo, orientadores de botellas) y con equipos aguas abajo como taponadoras de gatillo dedicadas, máquinas etiquetadoras y sistemas de empaquetado en cajas. El rango de formatos de 0,5 L a 1,0 L admite operaciones multi-SKU en envasado industrial y producción de bebidas sin gas.Operación en línea con transportadores aguas arriba y aguas abajoCompatible con ecosistemas de cierres roscados y taponadoras de gatillo aguas abajoFormatos flexibles: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LApto para integración en una línea de embotellado de segunda mano o en instalaciones nuevasCondición de la máquina e historial de mantenimientoSe trata de un monobloque rotativo de llenado de segunda mano presentado como equipo operativo y listo para su puesta en marcha tras los procedimientos estándar de integraci... Hnsdoymdpzjpfx Am Esl

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Año: 2003 Tipo: Línea de llenado automática para productos calientes o fríos en tarros y botellas Aplicación: Adecuada para productos viscosos como cremas en las industrias cosmética, farmacéutica u otras Tipo: Llenadora automática lineal Fabricante: Tirelli Modelo: CHICO 2P Año: 2003 Número de boquillas: 4 unidades Tecnología de llenado volumétrica con 2 pistones dosificadores Tolva de 25 L con camisa térmica + tuberías Controlador de temperatura Dispositivo neumático de centrado y bloqueo de botellas Control y configuración mediante PLC Transportador lineal con cadena de palets Controlador de temperatura SISE 95E6E 13 DC60 (3,5 KW / 90°C / Agua) – Año 2014 Hnjdox R Ddbjpfx Am Ejl Tipo: Taponadora automática con estrella rotativa Tipo de tapón: tapón de rosca Fabricante: Tirelli Modelo: RO Año: 2003 Alimentador automático de tapones: bol vibrante + transportador tipo jirafa Sensores de presencia/atasco/dosificación Sistema pick and place Tipo: Desencajadora automática de tarros/botellas Fabricante: Romaco Bosspack Modelo: MS150 Año: 2003 Producción: hasta 150 envases/min Dimensiones del producto: Diámetro: 30 mm mín / 100 mm máx Altura: 50 mm mín / 200 mm máx Ancho: 30 mm mín / 100 mm máx Largo: 30 mm mín / 100 mm máx Dimensiones de la máquina: Largo: 150 cm Fondo: 340 cm Altura: 140 cm Vídeo en funcionamiento:

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, - Sopladora de PET Sidel, tipo: SBO 16 con volcador de preformas, tolva de preformas, posicionador, transporte de preformas, año 1999, ya desmontada, ex sitio en venta. - Sopladora de PET, Sidel, tipo: SBO 20, con volcador de preformas, tolva de preformas, posicionador, transporte de preformas, año 1999, ya desmontada, se vende desde fábrica. Hnedpforazwrex Am Esl En venta a un precio especial

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen Este orientador automático de botellas fue fabricado en 2022 por la empresa alemana Breitner Abfüllanlagen GmbH. El modelo BFA 8003 es una orientadora de botellas de plástico totalmente automática y de alto rendimiento, diseñada para un manejo delicado y cambios de formato rápidos con un número mínimo de piezas de recambio. Funciona de forma fiable incluso con geometrías de botellas exigentes y envases ligeros de PET. La máquina es un modelo de exposición que nunca se ha utilizado en producción y, por lo tanto, se encuentra en estado como nuevo. Solo se ha presentado en ferias y se entrega con una garantía del fabricante de 12 meses. Datos técnicos Capacidad: Hasta 150 botellas/min Funcionamiento: Continuo desde tolva de alimentación Tipos de botellas: Plástico (PET, HDPE, etc.) Dimensiones de botellas: Ø hasta 80 mm, longitud hasta 100 mm, altura hasta 300 mm (mayores dimensiones bajo consulta) Orientación de botellas: Fondo primero mediante dispositivo neumático de giro Dirección de la máquina: Izquierda a derecha Altura de trabajo: 900 mm Bastidor: Soldado, acero inoxidable (AISI 304) Diámetro del tambor: 1.500 mm Control: Ordenador industrial B&R con pantalla táctil de 12,5", diagnóstico integrado, acceso remoto Alimentación eléctrica: 3 × 400 V, N, PE, 4 kW Aire comprimido: 400 Nl/min a 6 bares Carenado de la máquina: Paneles de policarbonato Seguridad: Detección de fallos con visualización en texto claro Estado: Como nuevo (utilizado solo para demostraciones) Garantía: 12 meses de garantía del fabricante Hedsxqpk Depfx Am Esnl

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Instalación de llenado completa del sector alimentario, fabricada por la empresa alemana Breitner (2013). Hasta ahora se ha utilizado para el llenado de productos lácteos líquidos y se ha empleado para el cierre con tapas a presión y de rosca. Además, pueden procesarse bombas pulverizadoras con tubos ascendentes. Gracias a diferentes equipamientos adicionales, como un sistema de flujo laminar y especial atención al diseño higiénico, se puede lograr una clasificación de sala limpia. Máquinas: Pos. 1 Desapilador de botellas Breitner BFC 8002 (2013), 6.000 ud/h Pos. 2 Máquina de llenado Breitner MDL 2086 (2013), 5.000 ud/h Pos. 3 Taponadora rotativa Breitner SRT 5044 (2013), 5.000 ud/h Todos los transportadores: Ancho de cadena: 82,5 mm, AISI 304 Recipientes sin tapar: Cubierta de plexiglás Formatos de botellas y tapas: Nuestro servicio: Envíenos sus requisitos y comprobamos la posibilidad de procesar el formato de su botella. Formatos de cierre: Tapas de rosca, tapas a presión, bombas pulverizadoras con tubos ascendentes 1. Desapilador de botellas BREITNER BFC 8002 Modo de funcionamiento: continuo desde tolva de almacenamiento Volumen de recipiente / tambor Ø: 1,4 m³ / 1500 mm Altura de trabajo: 900 mm, de izquierda a derecha Material / carcasa: Acero inoxidable AISI 304 + plexiglás Seguridad: Interruptor en puerta, protección contra sobrecarga Energía / aire: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min a 6 bar Tamaño de botella: redonda Ø ≤100 mm × 250 mm, dimensiones mayores bajo consulta Particularidad: Estación de limpieza por soplado con aire ionizado y aspiración de polvo 2. Máquina de llenado BREITNER MDL 2086 Tipo de llenado: Medición de flujo, 8 cabezales (ampliable a 12) Intervalo de llenado: 100 - 2000 ml/g, hasta 5.000 botellas/h Altura/dirección de trabajo: 900 mm, de izquierda a derecha Partes en contacto con el producto: AISI 316, tubos alimentarios, juntas de VITON Depósito / presión: 100 L, 5 bar Eléctrico / aire: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min a 6 bar Tamaño de botella: altura 50-350 mm, Ø/ancho 50-80 mm, distintos formatos CIP: Limpieza y vaciado automáticos, programa de varios pasos Extras: flujo laminar, soporte remoto, válvulas de llenado adicionales, bandeja abatible, sistema de calefacción Hedpsxqzmwjfx Am Eonl 3. Taponadora rotativa BREITNER SRT 5044 Modo de funcionamiento: rotativo continuo, 4 cabezales de tapado Capacidad: hasta 5.000 unidades/h Tamaño de recipiente: Ø ≤100 mm, H ≤300 mm Altura / dirección de trabajo: 900 mm, de izquierda a derecha Propulsión / herramientas: servomotor 0,3-3,5 Nm; herramientas de tapado BREITNER Energía / aire: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min a 6 bar Control: PLC B&R, pantalla táctil, memoria para 200 formatos, protegido por contraseña Seguridad y control: interruptor de puerta, sobrecarga, "Sin botella - sin tapón", inspección óptica de cierre, sistema de expulsión Extras: Movimiento vertical por servomotor, control de par de apriete, alimentación de tapas asistida por ventilador, orientador vibratorio, alimentación de tapas

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen La línea de llenado fue fabricada en 2021 por la empresa alemana ALWID. La línea de llenado es nueva y puede llenar productos químicos en envases de plástico. Con la excepción del alimentador de botellas y Posimat, también se pueden procesar botellas de vidrio. Gracias a la certificación ATEX, la línea puede procesar productos explosivos. La línea tiene una garantía de 2 años (en funcionamiento de un solo turno) y todos sus componentes pueden adquirirse por separado. Detalles técnicos Capacidad: 9000 envases/h (varía según el volumen de la botella y el producto) Envase: Diámetro máx.: 100 mm Diámetro: 100mm Max. Control Siemens S7 Máquinas individuales Posicionador de botellas | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 Sistema de carga de botellas con tolva de 2000 l, en acero inoxidable, chasis y soportes en acero dulce, pintado Sistema de control Positronic para una adaptación óptima a la llenadora posterior Máquina, completamente cableada internamente con armario de control adjunto en acero dulce, pintado Máquina según Directrices CE; es decir, nivel de ruido máx. de ≤ 80 dB +/- 2 máquina combinada de llenado y taponado (sistema monobloque) | ALWID | Llenadora rotativa totalmente automática SUPERIOR-16MDM-5SK Sistema de llenado: sistema de caudalímetro másico, tipo: Endress+Hauser LPG MASS Número de estaciones de llenado: 16 estaciones de llenado Diámetro de la válvula de llenado: Ø12mm Dimensiones máx. del envase: Altura: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm taponadora redonda totalmente automática Número de cabezas de tornillo: 5 con ajuste de par mediante embragues deslizantes con clasificación de tapones totalmente automática y alimentación de tapones mediante clasificador de discos BONINO con elevador con interruptor de caída interior para desconectar la máquina en caso de que falten tapones Kontollwaage | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Seguridad aplicada-. Célula de carga industrial con carcasa de acero inoxidable basada en el principio de compensación de fuerza electromagnética Transferencia de corriente sin derivación forzada en la célula de carga Protección frontal para reducir las interferencias en el resultado de pesaje Armario de distribución de acero inoxidable Pantalla táctil gráfica TFT en color, 10,4 pulgadas, resolución VGA Manejo flexible gracias al terminal de mando de acero inoxidable inclinable Interfaz de usuario libremente configurable con manejo sencillo e intuitivol Impresora de inyección de tinta | Domino | Ax350i Impresión rápida de textos y códigos multilínea a alta velocidad Etiquetadora | ALWID | SES-120-III Diseño en tándem Altura máx. de etiqueta: 120mm Altura de etiqueta: 120mm Fotocélula para escaneado de etiquetas 2 x estación de bobinado automático incl. placa de contrapresión Dispositivo de montaje con ajuste de altura para dispensadores de etiquetas laterales Con guías laterales ajustables - anchura de paso de hasta 150 mm Sistema de cinta transportadora Hsdpfxjmfqm Dj Am Esnl

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta máquina fue construida en 1998 por el fabricante francés Sidel. La máquina está en muy buenas condiciones, ya ha sido desmontada profesionalmente y almacenada en un almacén. Tecnología. Detalles Producción: 7.200 bph a 1,5L Número de moldes: 6 (moldes no incluidos) Equipada con cambio rápido para moldes de bandejas Número de módulos de calentamiento: 10 módulos Personalización del cuello: 29/25 Horas de funcionamiento: 47.000 La máquina ha sido revisada regularmente Máquina equipada con: Sidel Elevador de preformas a desbobinador Sidel Disolvedor de preformas y alimentador Sidel Horno y rueda de soplado para 6 moldes Sidel Armario de control Sidel Accionamiento PCC y panel de control Amplia lista de piezas de repuesto a petición. Hnodpfx Amjrkgy Ue Esl

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Máquina rotativa de moldeo por soplado Sipa usada revisada 2008: Una visión completa ¿Está buscando una máquina de moldeo por soplado fiable? No busque más allá de la sopladora rotativa Sipa 2008 de segunda mano. En este artículo, profundizaremos en los detalles de esta máquina, explorando sus características, especificaciones y beneficios. Tanto si es usted un profesional experimentado como si acaba de iniciarse en el sector, este artículo le proporcionará información valiosa sobre la Sipa SFR8. Tabla de contenidos Hjdpfx Aevgufism Esnl Introducción Visión general de la máquina de moldeo por soplado rotativo Sipa 2008 Características y especificaciones Beneficios de la Sipa SFR8 Aplicaciones Mantenimiento y Cuidado Consejos para elegir una máquina usada Características de seguridad y manuales Estado actual y disponibilidad 1. Introducción Las máquinas de moldeo por soplado desempeñan un papel crucial en la producción de diversos envases de plástico. La Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008, también conocida como SFR8, es una elección popular en la industria. Ofrece eficacia, precisión y versatilidad, lo que la convierte en una excelente inversión para los fabricantes. Exploremos sus características en detalle. 2. Vista general de la maquina de moldeo por soplado rotativo Sipa 2008 La máquina de moldeo por soplado rotativo Sipa 2008 está fabricada por Sipa, una reputada empresa conocida por sus soluciones innovadoras en la industria del embalaje. Esta máquina, concretamente el modelo SFR8, se introdujo en 2008 y se ha ganado el reconocimiento por su excepcional rendimiento. 3. Características y especificaciones La sopladora rotativa Sipa SFR8 revisada de segunda mano viene con una serie de características y especificaciones que la hacen destacar en el mercado: Año: 2008 Fabricante: Sipa Modelo: SFR8 Velocidad: 12000 BPH (botellas por hora) Contenedores: PET (Polietileno Tereftalato) Formatos: 0.50 L Detalles adicionales de la máquina Nº de cavidades: 8 Cargador de preformas: Sí Volquete de preformas: Sí Posicionador de preformas: Sí Compresor: No indicado Enfriador: No Tipo de cuello de preforma: 1810 Sistema de recuperación de aire: Sí Tipo Rotativa 4. Ventajas del moldeo por soplado rotativo Sipa revisado usado SFR8 Invertir en la sopladora rotativa Sipa revisada de segunda mano ofrece varias ventajas: Eficiencia: Con una velocidad de 12000 BPH, la máquina garantiza una alta productividad y ciclos de producción optimizados. Precisión: La SFR8 proporciona capacidades de moldeo precisas, lo que resulta en botellas consistentes y de alta calidad. Versatilidad: Admite envases de PET y admite el formato de 0,50 L, lo que la hace adecuada para diversas industrias y aplicaciones. Fiabilidad: Sipa es conocida por sus máquinas duraderas y fiables, que minimizan el tiempo de inactividad y los costes de mantenimiento. Características innovadoras: La máquina incorpora características avanzadas como cargadores de preformas, volcadores, posicionadores y un sistema de recuperación de aire para mejorar la eficiencia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Combiblock usado Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Hnedpfxevgu D So Am Eel La Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usada es un sistema de embotellado integrado, que combina una sopladora y una llenadora/taponadora en una sola unidad. Esta máquina está diseñada para la producción de botellas de PET, con una capacidad de producción de hasta 36.000 botellas por hora. La sopladora Sidel SBO 20 Universal dispone de 20 cavidades, lo que permite una producción eficaz y continua. El sistema incluye un alimentador de preformas con tolva y un posicionador de preformas, que garantizan un flujo constante de material en el proceso de producción. La llenadora/taponadora Europa WM 60 está integrada en el bloque Combi, optimizando el espacio y reduciendo los tiempos de transferencia entre las etapas de soplado y llenado. Este diseño compacto mejora la eficacia operativa y minimiza el riesgo de contaminación. El sistema se ha utilizado para embotellar agua mineral natural en formatos de 0,5 litros, con una personalización del cuello tipo Alaska de 26,6 mm. El paso de la máquina es de 113 mm, adaptándose a las necesidades específicas de producción. Actualmente, la máquina se encuentra en almacén, lista para ser instalada y puesta en funcionamiento en una nueva planta de producción. Se recomienda realizar una inspección completa antes de la puesta en marcha para garantizar un rendimiento óptimo. La fuente de alimentación necesaria es de 400 V a 50 Hz, estándar en muchas plantas industriales. La disponibilidad inmediata del sistema Combi representa una oportunidad para las empresas que desean aumentar rápidamente su capacidad de producción. Ventajas del sistema Combi sobre un sistema tradicional El sistema Combi, como la Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph de segunda mano, ofrece numerosas ventajas con respecto a los sistemas tradicionales, que utilizan máquinas separadas para el soplado, el llenado y el tapado. En primer lugar, su diseño compacto reduce drásticamente el espacio ocupado en la planta, lo que permite a las empresas optimizar el espacio disponible y, en muchos casos, reducir los costes de infraestructura. Además, el sistema Combi elimina la necesidad de transportadores intermedios y zonas de acumulación entre etapas. Esta simplificación de la disposición reduce los costes de mantenimiento, disminuye el riesgo de atascos o averías a lo largo del flujo de producción y mejora la eficiencia global de la línea. La ausencia de etapas intermedias también reduce la posibilidad de contaminación, una prioridad especialmente en el sector de la alimentación y las bebidas. El proceso integrado entre soplado, llenado y tapado acorta los tiempos de producción, ya que las operaciones se realizan de forma continua y sin interrupciones. Esto contribuye a aumentar la velocidad global de la línea y la capacidad de producción por hora. Una mayor eficiencia se traduce no sólo en un aumento de la productividad, sino también en una reducción significativa del consumo de energía y de los costes operativos. Además, el sistema Combi requiere menos personal para la gestión y supervisión de la línea, ya que una única unidad de control permite supervisar todas las operaciones desde una interfaz centralizada. Esto simplifica los procedimientos operativos y facilita el control de calidad en todo el proceso.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 34.000 h, Sopladora de ocasión Kosme 2003 Nº de cavidades 4 Cargador de preformas SI Volcador de preformas SI Hnodpfx Aevgundem Eol Desencajadora de preformas NO Compresor NO Sistema de recuperación de aire NO Tipo KSB 4 año 2003 Lineal o rotativo LINEAL Capacidad: 2,0 l 3000 bph 1,5 l 3500 bph 1,0 4000 bph 0,33-0,5l 4500 bph En condiciones de trabajo Sin moldes Disponible a mediados de agosto de 2022 cuello 1881 y 1810 disponemos de manuales

Estado: usado, Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph: Estructura y Capacidad de Producción La Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph procesa y envasa productos lácteos en envases de polietileno de alta densidad (HDPE). La línea opera a una capacidad nominal de 7200 botellas por hora, optimizada para un formato de 0,40 litros. Utiliza botellas de HDPE con un peso de entre 19 y 20 gramos, cada una cerrada con un tapón a presión de polietileno (PE) de 3,2 gramos. Aunque el sistema ha permanecido inactivo desde 2018-2019, los técnicos realizaron una revisión completa antes de su desmantelamiento. Como resultado, la Línea de Embotellado Usada Serac para HDPE se mantiene en buen estado mecánico. Flexibilidad de tipo y formato de envase de la línea de embotellado de HDPE usada La línea de embotellado de HDPE usada Serac procesa botellas de HDPE de 400 ml equipadas con tapones de PE a presión y selladas con una membrana de aluminio. Su tecnología de llenado basada en el peso garantiza una alta precisión y un cumplimiento higiénico, esencial para el procesamiento de lácteos. En particular, esta configuración de la línea de embotellado de HDPE usada Serac es adecuada para productos líquidos sin gas. Además, los operadores pueden actualizar el sistema para procesar botellas de 500 ml con ajustes mínimos. A diferencia de los sistemas de tapado roscado, esta línea utiliza un cierre a presión, que simplifica el mantenimiento y mejora la consistencia del sellado. Por lo tanto, ofrece una solución eficaz y fiable para el embotellado en sectores alimentarios sensibles. Sección de alimentación y preparación de botellas Al inicio del proceso de la línea de embotellado de HDPE usada Serac, el posicionador de botellas, fabricado por Lanfranchi en 2008, introduce las botellas sueltas de HDPE en el sistema transportador con la orientación correcta. Mientras tanto, una unidad Auto Jet Spray de Autojet Technologies (2012) limpia los cuellos de las botellas mediante chorros de aire a alta presión, eliminando eficazmente el polvo y las partículas. Además, los transportadores Lanfranchi instalados en 2008 transportan las botellas entre estaciones, manteniendo un flujo uniforme en la línea y la separación entre las botellas. Estos componentes garantizan la integridad mecánica y reducen los errores de manipulación. Como resultado, la línea de embotellado usada Serac para HDPE logra eficiencia y fiabilidad en sus etapas iniciales. Llenado por peso y tapado a presión La máquina llenadora de la línea de embotellado usada Serac para HDPE, fabricada en 2008, cuenta con 12 cabezales de llenado por peso que proporcionan una dosificación precisa del producto. Tras la llenadora, un clasificador de tapones Zalkin (U9000, 2008) orienta y alimenta los tapones a presión a la prensa de tapones SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). La prensa aplica cada tapón a la botella con presión vertical controlada. Mientras tanto, un aplicador de láminas sella la boca del envase antes de prensar el tapón. La ausencia de componentes de torsión en los tornillos simplifica la operación y reduce el desgaste con el tiempo. Hnodjwa Tqiopfx Am Eol Etiquetado de mangas y envasado final de la línea de embotellado de HDPE usado Tras el taponado en la línea de embotellado de HDPE usado para productos lácteos (7200 bph), comienza la fase de etiquetado.