Pgcnc 2040 Special de segunda mano en venta (9.502)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La fresadora CNC 2040 SPECIAL es una máquina de precisión fabricada en Polonia, diseñada para el mecanizado de una amplia gama de materiales, como madera, derivados de la madera (tableros de partículas, MDF, OSB, etc.), plásticos (plexiglás, PVC, HPL, etc.), materiales compuestos (dibond, carbono, alucobond), metales blandos, etc. CONSTRUCCIÓN: La fresadora está fabricada íntegramente con acero de alta calidad. Durante el proceso de fabricación, todos los componentes se someten a un tratamiento térmico especial. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 2100 x 4100 [mm], y toda la mesa de trabajo, fabricada con tecnología de ranuras en T, ocupa 2100 x 4100 [mm]. RANGO DEL EJE Z Y LUZ DEL MARCO: El rango estándar del eje Z es de 200 mm. Sin embargo, es posible aumentarlo hasta 400 mm. TRANSMISIONES: Nuestras máquinas herramienta utilizan motores digitales de alta resolución y alta potencia, lo que garantiza la aceleración y la velocidad adecuadas en cada dirección. En los ejes X e Y, se utilizan guías helicoidales clásicas y probadas, que ofrecen una gran durabilidad y precisión, y un husillo de bolas de alta calidad se utiliza para la transmisión del eje Z. Todos los ejes se mueven sobre guías lineales. HUSILLO: Para accionar la herramienta de corte, se utiliza un husillo sin escobillas, potente, refrigerado por líquido y duradero, de alta calidad. El husillo utiliza rodamientos de alta calidad, muy silenciosos y que garantizan una durabilidad superior a la media. La velocidad de rotación del husillo se sitúa entre 6 y 24 mil RPM. Un inversor de frecuencia alimenta el husillo, y tiene una potencia mayor que la del husillo, lo que protege contra caídas de velocidad durante el funcionamiento bajo cargas elevadas. SOFTWARE: La máquina está equipada con el software CAD/CAM adecuado en la última versión. El software permite diseñar elementos de forma rápida y sencilla, y el programa convierte posteriormente estos elementos en el llamado código G. También es posible importar archivos preexistentes de otros programas. CONTROL: El control de la máquina se realiza mediante un controlador que tiene su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable. El controlador de la máquina tiene funciones de análisis vectorial activo, lo que hace que el funcionamiento del equipo sea fluido y que las desviaciones durante el mecanizado sean mínimas. El controlador tiene funciones para volver a trabajar después de una pérdida de energía, por lo que no es necesario inicializar el programa de nuevo. La memoria integrada en el controlador permite que la máquina funcione sin necesidad de cargar el programa cada vez. Opciones adicionales: * mesa de vacío con bomba Busch o Becker Nlsdoin Uiljpfx Agmsc * sistema de extracción de virutas * niebla de aceite * tamaño de mesa de trabajo a medida

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La fresadora CNC 1520 SPECIAL es una máquina de precisión fabricada en Polonia, diseñada para el mecanizado de una amplia gama de materiales, como madera, derivados de la madera (tableros de partículas, MDF, OSB, etc.), plásticos (plexiglás, PVC, HPL, etc.), compuestos (dibond, carbono, alucobond), metales blandos, etc. CONSTRUCCIÓN: La fresadora está fabricada íntegramente con acero de alta calidad. Durante el proceso de fabricación, todos los componentes se someten a un tratamiento térmico especial. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 1500 x 2000 [mm], y toda la mesa de trabajo, fabricada con tecnología de ranuras en T, ocupa 1600 x 2500 [mm]. RANGO DEL EJE Z Y LUZ DEL PUENTE: El rango estándar del eje Z es de 200 mm. Sin embargo, existe la posibilidad de aumentarlo hasta 400 mm. TRANSMISIONES: Para la transmisión de nuestras máquinas herramienta se utilizan motores digitales de alta resolución y alta potencia, lo que garantiza una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. En los ejes X e Y se utilizan cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que garantizan una gran durabilidad y precisión, y para la transmisión del eje Z se utiliza un husillo de bolas de alta calidad. Todos los ejes se mueven sobre guías lineales. HUSILLO: El husillo, de alta calidad, refrigerado por líquido y duradero, se utiliza para accionar la herramienta de corte. Los rodamientos del husillo son de alta calidad, muy silenciosos y garantizan una durabilidad superior a la media. La velocidad de rotación del husillo se sitúa entre 6 y 24 mil RPM. Para la alimentación se utiliza un variador de frecuencia, que tiene una potencia superior a la del husillo, lo que protege contra caídas de velocidad durante el funcionamiento con cargas elevadas. SOFTWARE: La máquina está equipada con el software CAD/CAM adecuado en la última versión. El software permite diseñar elementos de forma rápida y sencilla, y el programa convierte estos diseños en el llamado código G. También es posible importar archivos preexistentes de otros programas. CONTROL: El control de la máquina se realiza mediante un controlador que tiene su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable. El controlador de la máquina tiene una función de análisis vectorial activo, lo que hace que el funcionamiento del dispositivo sea fluido y reduce los errores durante el mecanizado. El controlador tiene funciones para reanudar el trabajo después de una pérdida de energía, por lo que no es necesario inicializar el programa desde cero. La memoria integrada en el controlador permite que la máquina funcione sin necesidad de cargar el programa cada vez. Opciones adicionales: * Mesa de vacío con bomba Busch o Becker * Sistema de extracción de virutas * Niebla de aceite Nsdpfxoin Ezte Agmelc * Cualquier tamaño de mesa de trabajo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El plotter de fresado CNC 2030 SPECIAL es una máquina de precisión fabricada en Polonia, diseñada para el mecanizado de una amplia variedad de materiales, como: madera, derivados de la madera (tableros de partículas, MDF, OSB, etc.), plásticos (plexi, PVC, HPL, etc.), materiales compuestos (dibond, carbono, alucobond), metales blandos, etc. CONSTRUCCIÓN: El plotter está fabricado íntegramente en acero de alta calidad. Durante el proceso de producción, todos los componentes se someten a un tratamiento térmico especial. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie de trabajo de nuestra máquina herramienta es de 2100 x 3100 [mm]. Existe la posibilidad de fabricar la máquina con una superficie de trabajo diferente. RANGO DEL EJE Z Y HUECO DEL PORTAL: El rango estándar del eje Z es de 200 mm. Sin embargo, existe la posibilidad de aumentarlo hasta 400 mm. SISTEMAS DE TRANSMISIÓN: Para la transmisión de nuestras máquinas herramienta se utilizan motores digitales de alta resolución y alta potencia, lo que garantiza una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. En los ejes X e Y, se utilizan guías helicoidales clásicas y probadas, que garantizan una gran durabilidad y precisión, y para la transmisión del eje Z se utiliza un husillo de bolas de alta calidad. HUSILLO: Para la transmisión a la herramienta de corte, se utiliza un husillo sin escobillas, de alta calidad, potente y refrigerado por líquido. El rodamiento del husillo es de alta calidad, muy silencioso y garantiza una durabilidad superior a la media. La velocidad de rotación del husillo oscila entre 6 y 24 mil RPM. Nljdpoirmgfjfx Agmjc SOFTWARE: La máquina está equipada con un software CAD/CAM adecuado y fácil de usar en la última versión. CONTROL: Se realiza mediante un controlador que posee su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable. El controlador tiene la función de reanudar el trabajo después de una interrupción del suministro eléctrico, por lo que no es necesario reiniciar el programa. MESA DE VACÍO: La mesa está fabricada con tecnología raster, y gracias a las secciones utilizadas, podemos delimitar cualquier parte de la mesa con una junta. Esto nos permite adaptar el área de trabajo a una pieza específica. Una bomba de vacío bien dimensionada para el tamaño de la mesa garantizará una sujeción uniforme del material a la mesa. ALMACÉN LINEAL DE HERRAMIENTAS DE 6 POSICIONES: El almacén lineal permite un proceso de mecanizado automático. Se utiliza para el mecanizado con múltiples herramientas. Además, permite un trabajo más rápido y eficiente, y contribuye a la eliminación de errores del operador. Estándarmente, nuestras máquinas están equipadas con un almacén de 6 posiciones. Existe la posibilidad de ampliarlo hasta 16 posiciones. CUCHILLA OSCILANTE: La cuchilla oscilante es un cabezal moderno que se monta en dispositivos CNC, diseñado para cortar materiales de baja densidad. La hoja se mueve hacia arriba y hacia abajo, "cortando" así el material. Gracias a esto, es posible cortar materiales gruesos y blandos, como espuma, láminas magnéticas, cartón ondulado y tejidos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La fresadora CNC 1012 SPECIAL es una máquina de precisión fabricada en Polonia, diseñada para el mecanizado de diversos materiales, como: madera, derivados de la madera (tableros de partículas, MDF, OSB, etc.), plásticos (plexi, PVC, HPL, etc.), materiales compuestos (dibond, carbono, alucobond), metales blandos, etc. Nljdpfx Aoin Ewzjgmoc CONSTRUCCIÓN: La fresadora está fabricada íntegramente en acero de alta calidad. Durante el proceso de producción, todos los componentes se someten a un tratamiento térmico especial. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie de trabajo de nuestra máquina herramienta es de 1000 x 1200 [mm]. RANGO DEL EJE Z Y LUZ DEL PUENTE: El rango estándar del eje Z es de 200 mm. Sin embargo, existe la posibilidad de aumentarlo hasta 400 mm. TRANSMISIONES: Nuestras máquinas herramienta están equipadas con motores digitales de alta resolución y gran potencia, lo que garantiza una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Los ejes X e Y utilizan guías helicoidales clásicas y probadas, que ofrecen una gran durabilidad y precisión, mientras que un husillo de bolas de alta calidad se utiliza para la transmisión del eje Z. Todos los ejes se mueven sobre guías lineales. HUSILLO: Para accionar la herramienta de corte, se utiliza un husillo sin escobillas de alta calidad, potente, refrigerado por líquido y de gran durabilidad. El husillo utiliza rodamientos de alta calidad, muy silenciosos y que garantizan una durabilidad superior a la media. La velocidad de rotación del husillo se encuentra en el rango de 6 a 24 mil RPM. Se utiliza un variador de frecuencia para la alimentación, que tiene una potencia mayor que la del husillo, lo que protege contra caídas de velocidad durante el funcionamiento bajo una carga elevada. SOFTWARE: La máquina está equipada con el software CAD/CAM adecuado en la última versión. El software permite diseñar elementos de forma rápida y sencilla, y el programa los convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos preexistentes de otros programas. CONTROL: La máquina se controla mediante un controlador que tiene su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable. El controlador de la máquina tiene una función de análisis vectorial activo, lo que hace que el funcionamiento del dispositivo sea fluido y que las desviaciones durante el mecanizado sean mínimas. El controlador tiene funciones para reanudar el trabajo después de una pérdida de energía, por lo que no es necesario volver a inicializar el programa. La memoria integrada en el controlador permite que la máquina funcione sin necesidad de cargar el programa cada vez. Opciones adicionales: * mesa de vacío con bomba Busch o Becker * sistema de extracción de virutas * niebla de aceite * tamaño de mesa de trabajo a elección

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El trazador de fresado CNC 2030 SPECIAL es una máquina de precisión fabricada en Polonia, diseñada para el mecanizado de una amplia variedad de materiales de ingeniería, como: madera, derivados de la madera (tablero de partículas, MDF, OSB, etc.), plásticos (plexi, PVC, HPL, etc.), compuestos (dibond, carbono, alucobond), metales blandos, etc. CONSTRUCCIÓN: El trazador está fabricado íntegramente en acero de alta calidad. Durante el proceso de producción, todos los componentes se someten a un tratamiento térmico especial. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 2100 x 3100 [mm], y toda la mesa de trabajo, fabricada con tecnología de ranuras en T, ocupa 2100 x 3100 [mm]. RANGO DEL EJE Z Y LUZ DEL PUENTE: El rango estándar del eje Z es de 200 mm. Sin embargo, existe la posibilidad de aumentarlo hasta 400 mm. TRANSMISIONES: Para la transmisión de nuestras máquinas herramienta, se utilizan motores digitales de alta resolución y gran potencia, lo que garantiza una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. En los ejes X e Y, se utilizan cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que ofrecen una gran durabilidad y precisión, y para la transmisión del eje Z se utiliza un husillo de bolas de alta calidad. Todos los ejes se desplazan sobre guías lineales. HUSILLO: Para la transmisión a la herramienta de corte, se utiliza un husillo de alta calidad, potente, refrigerado por líquido y duradero, sin escobillas. El sistema de rodamientos del husillo utiliza rodamientos de alta calidad, muy silenciosos y que garantizan una durabilidad superior a la media. La velocidad de rotación del husillo se encuentra en el rango de 6 a 24 mil RPM. Nlodpfsin Eqfsx Agmoc SOFTWARE: La máquina está equipada con el software CAD/CAM adecuado, fácil de usar y en la última versión. CONTROL: El control se realiza mediante un controlador que dispone de su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable. El controlador cuenta con funciones para reanudar el trabajo después de una pérdida de energía, por lo que no es necesario reiniciar el programa. La memoria integrada en el controlador permite que la máquina funcione sin necesidad de cargar el programa cada vez. Opciones adicionales: * Mesa de vacío con bomba Busch o Becker * Sistema de extracción de virutas * Niebla de aceite * Cualquier tamaño de mesa de trabajo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La fresadora CNC 1325 SPECIAL es una máquina de precisión fabricada en Polonia, diseñada para el mecanizado de diversos materiales, como: madera, derivados de la madera (tablero de partículas, MDF, OSB, etc.), plásticos (plexi, PVC, HPL, etc.), compuestos (dibond, carbono, alucobond), metales blandos, etc. CONSTRUCCIÓN: La fresadora está fabricada íntegramente en acero de alta calidad. Durante el proceso de producción, todos los componentes se someten a un tratamiento térmico especial. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina es de 1300 x 2500 [mm], y toda la mesa de trabajo, fabricada con tecnología de ranuras en T, ocupa aproximadamente 1400 x 3000 [mm]. RANGO DEL EJE Z Y ALTURA DEL PUENTE: El rango estándar del eje Z es de 200 mm. Sin embargo, existe la posibilidad de aumentarlo hasta 400 mm. TRANSMISIONES: Para impulsar nuestras máquinas, se utilizan motores digitales de alta resolución y alta potencia, lo que garantiza una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Los ejes X e Y utilizan cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que garantizan una gran durabilidad y precisión, y una husillo de bolas de alta calidad se utiliza para impulsar el eje Z. Todos los ejes se mueven sobre guías lineales. HUSILLO: Para impulsar la herramienta de corte, se utiliza un husillo sin escobillas, de alta calidad, potente y refrigerado por líquido. El husillo cuenta con rodamientos de alta calidad, muy silenciosos y que garantizan una durabilidad superior a la media. La velocidad de rotación del husillo se encuentra en el rango de 6 a 24 mil RPM. Se utiliza un variador de frecuencia para la alimentación, que tiene una potencia superior a la del husillo, lo que protege contra las caídas de revoluciones durante el funcionamiento bajo una carga elevada. Nsdpfxsin Eu Hj Agmelc SOFTWARE: La máquina está equipada con el software CAD/CAM adecuado en la última versión. El software permite diseñar elementos de forma rápida y sencilla, y el programa convierte estos diseños en código G. También es posible importar archivos ya existentes desde otros programas. CONTROL: El control de la máquina se realiza mediante un controlador que posee su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable. El controlador de la máquina cuenta con una función de análisis vectorial activo, lo que garantiza un funcionamiento suave y una mínima desviación durante el mecanizado. El controlador tiene la función de reanudar el trabajo después de una pérdida de energía, por lo que no es necesario reiniciar el programa desde el principio. La memoria integrada en el controlador permite que la máquina funcione sin necesidad de cargar el programa cada vez. Opciones adicionales: * mesa de vacío con bomba Busch o Becker * sistema de extracción de virutas * niebla de aceite * cualquier tamaño de mesa de trabajo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 6.000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado del corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra permite un corte de chapas mucho más rápido, eficiente y económico en comparación con los láseres de CO2. Estas máquinas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, rendimiento y excepcional precisión de corte, garantizando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 6000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la producción se corta, suelda y somete a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico cuentan con refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas herramienta están equipadas con motores servo AC Schneider de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta gama. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que proporcionan gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE El corte de chapas se realiza mediante una cabeza refrigerada por líquido WSX. Lentes de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser disperso sobre el material, asegurando una alta precisión de corte. Para garantizar el correcto funcionamiento del proceso, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. La ventana de protección entre la boquilla y la lente protege el conjunto de lentes de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER Nledpox Tphwsfx Agmsc El láser está equipado con una fuente de luz Raycus Laser, que ofrece una alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y un haz de alta calidad. Además, permite un trabajo más rápido y eficiente, ayudando a eliminar errores del operador. La fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al emisor láser. La buena estabilidad de potencia garantiza un trabajo eficiente con un bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las enfriadoras industriales S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Ofrecen múltiples funciones de alarma: protección por retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable instalada en la parte trasera de la máquina minimiza al máximo los tiempos muertos del láser. El intercambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto da tiempo al operador para retirar las piezas cortadas y colocar una nueva hoja mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa. Este sistema proporciona un flujo de producción extremadamente eficiente. SISTEMA AUTOMÁTICO DE LUBRICACIÓN Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben ser lubricados con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático realiza la lubricación en intervalos y cantidades predeterminadas, configurables desde el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 6.000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado del corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra permite un corte de chapas mucho más rápido, eficiente y económico en comparación con los láseres de CO2. Estas máquinas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, rendimiento y excepcional precisión de corte, garantizando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 6000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la producción se corta, suelda y somete a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico cuentan con refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas herramienta están equipadas con motores servo AC Schneider de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta gama. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que proporcionan gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE El corte de chapas se realiza mediante una cabeza refrigerada por líquido WSX. Lentes de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser disperso sobre el material, asegurando una alta precisión de corte. Para garantizar el correcto funcionamiento del proceso, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. La ventana de protección entre la boquilla y la lente protege el conjunto de lentes de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser está equipado con una fuente de luz Raycus Laser, que ofrece una alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y un haz de alta calidad. Además, permite un trabajo más rápido y eficiente, ayudando a eliminar errores del operador. La fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al emisor láser. La buena estabilidad de potencia garantiza un trabajo eficiente con un bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las enfriadoras industriales S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Ofrecen múltiples funciones de alarma: protección por retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable instalada en la parte trasera de la máquina minimiza al máximo los tiempos muertos del láser. El intercambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto da tiempo al operador para retirar las piezas cortadas y colocar una nueva hoja mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa. Este sistema proporciona un flujo de producción extremadamente eficiente. SISTEMA AUTOMÁTICO DE LUBRICACIÓN Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben ser lubricados con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático realiza la lubricación en intervalos y cantidades predeterminadas, configurables desde el software. Njdpfxsx Tn U As Agmslc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 12.000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado de corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra óptica permite cortes en chapa significativamente más rápidos, eficientes y económicos en comparación con los láseres de CO2. Estas cortadoras se caracterizan por altas velocidades, eficiencia y una precisión de corte excepcional, proporcionando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de materiales como: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE 12.000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser está diseñado y fabricado desde cero en nuestra propia fábrica. El acero de alta calidad utilizado para la producción de las máquinas es primero cortado, luego soldado y sometido a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCCIONAMIENTOS Nuestras máquinas están equipadas con motores Schneider AC servo de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza a través de reductores planetarios de alta calidad. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y comprobadas, que aseguran gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE Para el corte de chapas se utiliza una cabeza WSX refrigerada por líquido. Las lentes de cuarzo de alta calidad concentran el haz láser disperso sobre el material, garantizando un corte preciso. El sistema HSU regula la altura de la cabeza teniendo en cuenta las irregularidades del material. Una ventana protectora entre la boquilla y la lente protege el conjunto óptico de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser utiliza una fuente Raycus Laser con alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y alta calidad de haz. Permite operaciones más rápidas y eficientes y minimiza errores del operador. Adicionalmente, la fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, la devolución del haz al láser. La buena estabilidad de potencia garantiza una operación eficiente con bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las unidades industriales de doble temperatura S&A CWFL están especialmente diseñadas para el enfriamiento de láseres de fibra óptica. Cuentan con múltiples funciones de alarma: protección contra retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable situada en la parte trasera de la máquina minimiza los tiempos muertos del láser. El cambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto permite al operador retirar las piezas cortadas y cargar una nueva lámina mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa, garantizando un flujo de producción muy alto. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben lubricarse con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático activa la lubricación en intervalos predeterminados y con la cantidad adecuada, y todos los parámetros se configuran en el software. Nlsdpfjx Tpcbox Agmoc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Se trata de una cortadora de plasma CNC de última generación dedicada al sector industrial, que se utiliza para cortar chapas y perfiles, mediante una antorcha de plasma. Se caracteriza por una construcción robusta fabricada en acero y aluminio de la más alta calidad, un amplio rango de corte, la capacidad de cortar piezas de cualquier forma y bajos costes de proceso. El corte del material se realiza en poco tiempo, manteniendo la precisión de la pieza. Para obtener la forma deseada, sólo es necesario importar el archivo en el software, por lo que el manejo de esta máquina de corte es fácil e intuitivo. Nuestras máquinas de corte por plasma están diseñadas principalmente para procesar materiales como: Njdpfeur R Erox Agmjlc - Acero negro, - Acero inoxidable, CONSTRUCCIÓN El bastidor de la máquina de corte por plasma está diseñado y fabricado desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, luego se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para lograr una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. MOTORES Para el accionamiento de nuestras cortadoras se han utilizado servomotores de CA de alta resolución y potencia, que garantizan una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Se trata de motores altamente dinámicos y precisos con retroalimentación, que garantizan cero defectos mediante el control continuo de los parámetros de funcionamiento. Los ejes X e Y están equipados con las clásicas y probadas barras helicoidales de larga duración y precisión. COMBUSTIBLE Nuestras máquinas de plasma utilizan componentes del fabricante líder PGCNC. Las tecnologías utilizadas en la antorcha aumentan significativamente la productividad y la velocidad de corte. La tecnología HD proporciona una mejor calidad del agujero, mayor capacidad de perforación y capacidad de biselado. Esto garantiza cortes repetibles de alta calidad y maximiza la productividad con unos costes de funcionamiento y una fiabilidad mínimos. MESA DE CUCHILLAS La mesa de cuchillas está fabricada con tecnología resistente al trabajo a temperaturas elevadas. Esto nos permite trabajar continuamente sin preocuparnos por la aparición de quemaduras que impidan que el material quede alineado uniformemente en la mesa de trabajo. El posicionamiento de las cizallas puede modificarse fácilmente en función del tamaño de las piezas a quemar. La mesa de cuchillas es una solución excelente para cortar materiales más gruesos. SOFTWARE La máquina está equipada con el software CAD/CAM Starfire 2D. El usuario dispone de varias funciones, incluida la posibilidad de importar diseños acabados en formatos vectoriales: .dxf, .plt, .ai, .eps. El programa garantiza un desarrollo rápido y preciso de las trayectorias de corte. FUENTE El equipamiento básico de la máquina incluye una fuente de 120A, que se caracteriza por su alta productividad y calidad y velocidad de corte. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA La cortadora de plasma también está equipada con un sistema de lubricación automática, que reduce al mínimo el mantenimiento de la máquina. El sistema de lubricación central es un dispositivo sencillo y funcional que sirve para suministrar aceite a los puntos de contacto entre los componentes de la máquina.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Las máquinas de corte por láser FIBER CUT son una solución revolucionaria. La innovadora tecnología láser de fibra permite cortar piezas de chapa metálica de forma mucho más rápida, eficaz y económica que con los láseres de CO2. Las cortadoras se caracterizan por su alta velocidad, productividad y excepcional precisión de corte. Proporcionan una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para procesar materiales como - Metales independientes - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono Nodpfx Ajuruyasgmslc CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser se diseña y fabrica desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para conseguir una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. FUENTE LÁSER El láser utiliza una fuente de luz Raycus Laser con alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo de energía y alta calidad del haz. Además, permite un funcionamiento más rápido y eficaz y contribuye a eliminar los errores del operario. Además, la fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al láser. La buena estabilidad de la potencia garantiza un trabajo eficaz con un bajo consumo de energía. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en buen estado, los engranajes y las guías deben lubricarse con aceite cada pocos días como máximo. Un sistema automático inicia la lubricación cada tiempo especificado y en la cantidad correcta, y todos los parámetros se configuran en el software. - Área de trabajo: 1500 x 3000 mm - Cabezal de corte: NC30E - Sistema de control CYPCUT 2000E - Carril lineal japonés SMG - Método de transmisión LEADRACK - Servomotores LEADSHINE BUS XY 750W, - Reductor Shimpo - Fuente láser Raycus 3KW (CE) - Ventilador extractor, con ordenador de serie

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Fresadora ATC 2030 4 ejes, husillo inclinable +/- 90 grados Área de trabajo 2100 x 3000 [mm] La serie de fresadoras ATC ha sido diseñada para un uso profesional en grandes plantas industriales y fábricas. Estas máquinas están diseñadas para el procesamiento de una amplia gama de materiales. Para cumplir con los requisitos de un procesamiento más pesado, las máquinas ATC incorporan una estructura reforzada y servomotores de CA más potentes en cada eje. Un estándar en estos equipos es la mesa de trabajo de vacío. También existe la posibilidad de instalar una mesa híbrida. Las fresadoras de esta serie están equipadas de serie con un sistema de cambio automático de herramientas, un almacén lineal de seis posiciones y un sensor de altura de herramienta. Las soluciones aplicadas aceleran significativamente el proceso de mecanizado que requiere el uso de varias fresas. Materiales que se pueden mecanizar: madera materiales derivados de la madera (tableros de partículas, MDF, OSB, etc.) plásticos compuestos PVC metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre, etc.) ESTRUCTURA: La estructura de la máquina herramienta está fabricada con acero y hierro fundido, lo que le confiere una gran rigidez, así como resistencia a las sobrecargas asociadas al proceso de mecanizado. SUPERFICIE DE TRABAJO: Nlodpfx Agsirfavjmsc La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 2100 x 3000 [mm]. FIJACIÓN DEL MATERIAL: La máquina está equipada con una mesa de vacío. Existe la posibilidad de instalar una mesa híbrida o una mesa ranurada. RANGO DEL EJE Z Y LUZ DEL PUENTE: El rango estándar del eje Z es de 300 [mm] (existe la posibilidad de aumentarlo). TRANSMISIONES: Para accionar nuestras máquinas herramienta se utilizan servomotores que proporcionan la aceleración y la velocidad adecuadas en cada dirección. Los ejes X e Y utilizan cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que garantizan una gran durabilidad y precisión, y un husillo de bolas de alta calidad se utiliza para accionar el eje Z. Todos los ejes se mueven sobre guías lineales. HUSELO: Para accionar la herramienta de corte, se utiliza un husillo de alta calidad, fuerte, refrigerado por líquido y duradero, de tipo sin escobillas. El cojinete del husillo son cojinetes de alta calidad, muy silenciosos y que garantizan una durabilidad superior a la media. La velocidad de rotación del husillo se encuentra en el rango de 6 a 24 mil rpm. Para la alimentación se utiliza un inversor que tiene más potencia que el husillo, lo que protege contra la caída de las revoluciones durante el funcionamiento bajo una carga pesada. ALMACÉN DE HERRAMIENTAS: El equipamiento estándar de la máquina herramienta incluye un almacén de herramientas lineal equipado con 6 conos ISO30. SOFTWARE: La máquina ha sido equipada con el software CAD/CAM adecuado en la última versión. El software permite un diseño rápido y fácil de los elementos, que luego el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos ya existentes de otros programas. CONTROL: El control de la máquina se realiza mediante un controlador que tiene su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable. El controlador de la máquina tiene funciones de análisis vectorial activo, lo que hace que el funcionamiento del equipo sea fluido y que las desviaciones durante el mecanizado sean mínimas. El controlador tiene funciones para reanudar el trabajo después de una pérdida de energía, por lo que no es neces

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Se trata de una moderna máquina CNC diseñada para la industria, utilizada para el corte de láminas y perfiles mediante un soplete de plasma. Se caracteriza, entre otras cosas, por su robusta estructura fabricada con acero y aluminio de la más alta calidad, su amplio rango de corte, la posibilidad de cortar piezas de cualquier forma y sus bajos costes de operación. Las soluciones de alta calidad utilizadas en la fabricación garantizan un funcionamiento fiable y seguro. El corte del material se realiza en poco tiempo, manteniendo al mismo tiempo la precisión del contorno de la pieza. Para obtener la forma deseada, solo es necesario importar el archivo al software, por lo que el manejo de esta máquina de corte es fácil e intuitivo. Nuestras máquinas de corte por plasma están diseñadas principalmente para el procesamiento de materiales como: - Acero al carbono, - Acero inoxidable. ESTRUCTURA El marco de la máquina de corte por plasma ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado en la fabricación de la máquina se corta, se suelda y se somete a un mecanizado de precisión. Todo el marco, el pórtico y los brazos del pórtico tienen refuerzos adicionales, lo que permite obtener una alta rigidez y eliminar vibraciones y deformaciones. TRANSMISIONES Nuestras máquinas de corte están equipadas con motores servo CA de alta resolución y potencia, lo que garantiza una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Son motores muy dinámicos y precisos con retroalimentación, lo que garantiza la ausencia de errores mediante el control constante de los parámetros de funcionamiento. Los ejes X e Y utilizan husillos helicoidales clásicos y probados, que garantizan una gran durabilidad y precisión. SOPLETE En nuestras máquinas de plasma utilizamos componentes del fabricante líder PGCNC. Las tecnologías aplicadas en el soplete aumentan significativamente la productividad y la velocidad de corte. La tecnología HD proporciona una mejor calidad de los orificios, una mayor eficiencia de perforación y la posibilidad de realizar cortes biselados. Esto garantiza una alta calidad, repetibilidad del corte y maximización de la productividad con costes de funcionamiento mínimos y fiabilidad. MESA DE CUCHILLAS La mesa de cuchillas está fabricada con una tecnología resistente al trabajo a temperaturas elevadas. Esto nos permite trabajar de forma continua sin preocuparnos por la aparición de quemaduras que impidan la correcta colocación del material en la mesa de trabajo. Podemos cambiar fácilmente la disposición de las cuchillas según el tamaño de las piezas que se van a cortar. La mesa de cuchillas es una excelente solución para el corte de materiales más gruesos. SOFTWARE La máquina está equipada con el software CAD/CAM 2D Starfire. El usuario dispone de diversas funciones, como la posibilidad de importar proyectos ya realizados en formatos vectoriales: .dxf, .plt, .ai, .eps. El programa permite una elaboración rápida y precisa de las trayectorias de corte. FUENTE DE ALIMENTACIÓN En el equipamiento básico de la máquina se incluye una fuente de alimentación de 120 A, que se caracteriza por su alta eficiencia, calidad y velocidad de corte. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICO Nlodpfx Agoiqn Uuemjc El equipamiento de la máquina de corte por plasma incluye también un sistema de lubricación automático, que minimiza la necesidad de mantenimiento. El sistema de lubricación central es un dispositivo sencillo y funcional utilizado para llevar

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La serie de plotters ATC ha sido diseñada para aplicaciones profesionales en grandes plantas industriales y fábricas, y se utiliza para la producción de componentes grandes y complejos. Gracias a su diseño especial, la máquina está adaptada para la producción, entre otros, de modelos para fundición y yates, lo que reduce significativamente el tiempo de mecanizado. Para satisfacer las exigencias de un mecanizado más intensivo, las máquinas ATC incorporan una estructura reforzada y servomotores de CA más potentes en cada eje. La presencia de cinco ejes facilita el proceso de mecanizado, incluso de los componentes más exigentes. Los plotters de esta serie están equipados de serie con un sistema de cambio automático de herramientas, un almacén lineal de seis posiciones y un sensor de altura de herramienta. Las soluciones empleadas aceleran considerablemente el proceso de mecanizado que requiere el uso de varias fresas. Materiales que se pueden mecanizar: Nlodpfxoiq U Tqe Agmoc - madera - materiales derivados de la madera (tableros de partículas, MDF, OSB, etc.) - plásticos - materiales compuestos - PVC - metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre, etc.) ESTRUCTURA: La estructura de la máquina herramienta está fabricada en acero y hierro fundido, lo que le confiere una gran rigidez y resistencia a las sobrecargas asociadas al proceso de mecanizado. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 3000 x 6000 [mm]. RANGO DE LOS EJES Z Y APERTURA DEL PORTAL: Parámetros adaptados a las necesidades individuales del cliente. TRANSMISIONES: Nuestras máquinas herramienta utilizan motores SERVO que proporcionan la aceleración y la velocidad adecuadas en cada dirección. En los ejes X e Y, se utilizan husillos helicoidales clásicos y probados que garantizan una gran durabilidad y precisión, mientras que un husillo a bolas de alta calidad se utiliza para la transmisión del eje Z. Todos los ejes se mueven sobre guías lineales. HUSBILLO: Para accionar la herramienta de corte, se utiliza un husillo sin escobillas de alta calidad y gran potencia. La velocidad de rotación del husillo oscila entre 6 y 24 mil RPM. La alimentación se realiza mediante un variador de frecuencia que tiene una potencia superior a la del husillo, lo que protege contra las caídas de velocidad durante el funcionamiento bajo una carga elevada. ALMACÉN DE HERRAMIENTAS: El equipamiento estándar de la máquina herramienta incluye un almacén lineal de herramientas equipado con 6 conos HSK. Es posible equipar la máquina con posiciones adicionales en el almacén de herramientas. SOFTWARE: La máquina está equipada con el software CAD/CAM adecuado. El software permite diseñar de forma rápida y sencilla los componentes, que luego el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos ya existentes de otros programas. CONTROL: La máquina se controla mediante un controlador que tiene su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 3.000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado de corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra óptica permite cortar piezas de chapa de manera significativamente más rápida, eficiente y económica en comparación con los láseres de CO2. Estas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, productividad y excepcional precisión de corte. Ofrecen una precisión y repetibilidad insuperables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para procesar los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 3000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la fabricación de las máquinas es cortado, posteriormente soldado y sometido a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, la viga y los brazos de la viga poseen refuerzos adicionales, lo que proporciona una alta rigidez y elimina vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas-herramienta están equipadas con motores Schneider AC servo system de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza la aceleración y velocidad adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta calidad. En los ejes X e Y se utilizan cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que garantizan una alta durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE Para el corte de chapa se utiliza una cabeza WSX refrigerada por líquido. Lentes de vidrio de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser en el material a cortar, proporcionando gran precisión de corte. Para asegurar un proceso adecuado, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. Una ventana protectora situada entre la boquilla y la lente protege el conjunto óptico de las salpicaduras de metal fundido. Nledpfjx Tn S Iox Agmsc FUENTE LÁSER La máquina utiliza como fuente de luz un láser Raycus Laser de alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y alta calidad de haz. Además, permite un trabajo más rápido y efectivo, contribuyendo a la reducción de errores del operador. La fuente es resistente a la dispersión retrógrada (retorno del haz al láser). Una buena estabilidad de potencia asegura un funcionamiento eficiente con bajo consumo de energía. ENFRIAMIENTO Las unidades industriales de refrigeración S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Incorporan múltiples funciones de alarma: protección por retardo temporal del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable situada en la parte posterior de la máquina minimiza al máximo los tiempos de inactividad del láser. El cambio automático de mesa dura solo 10 segundos. Esto da al operador el tiempo necesario para retirar las piezas cortadas y cargar una nueva lámina mientras el láser trabaja en la otra mesa. Este sistema asegura una fluidez de producción muy alta. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en buen estado, las cremalleras y guías deben lubricarse con aceite como máximo cada pocos días. El sistema automático activa la lubricación en intervalos y cantidades programadas, y todos los parámetros se configuran en el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Una moderna máquina de encolado diseñada para el acabado preciso de los bordes de los paneles de muebles. Equipada con unidades robustas y funciones avanzadas, garantiza una alta calidad, eficiencia y flexibilidad en el trabajo a velocidades de hasta 12 m/min. Es la solución ideal para las plantas de producción que priorizan la calidad y la repetibilidad. Máquina de encolado para paneles de muebles Nlodjzg Eq Sspfx Agmec FUNCIONES Y EQUIPAMIENTO 1. Fresado preliminar: preparación de los bordes del panel para el encolado. 2. Unidad de encolado en versión estándar, equipada con un depósito de pegamento intercambiable. 3. Corte de los extremos del borde: corte preciso de los inicios y los finales. 4. Fresado de acabado: ajuste perfecto del borde al panel. 5. Redondeo de las esquinas. 6. Unidad de lijado/pulido en húmedo: alisa y pule el borde a la perfección. 7. Posibilidad de encolar paneles con perforaciones.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Recorrido X 4216,0 mm Recorrido Y 2007,0 mm Recorrido Z 305,0 mm Control CNC Tamaño de la mesa 4902,0 x 2134,0 mm Nedpfxjyclvns Agmslc Peso máximo de la pieza de trabajo 1465 kg/m² Peso de la máquina aprox. 2500 kg Requisito de potencia total 30 kW Dimensiones aproximadas 5486,0 x 3708,0 mm La compacta cortadora por chorro de agua en diseño de pórtico está compuesta por una estructura de acero resistente a la torsión, recubierta con una capa especial de protección anticorrosiva de larga duración. Tanto los dos ejes X como el eje Y, posicionados especialmente alto, están equipados con el sistema de accionamiento Intelli-TRAX de mantenimiento gratuito, desarrollado específicamente por OMAX para los requerimientos de las máquinas de corte por chorro de agua. Equipamiento: - Eje Z motorizado - Regulación del nivel de agua - Sistema abrasivo con sistema de alimentación de abrasivo AFS 1000 - Sistema de alta presión compuesto por tuberías especiales de acero inoxidable - Bomba directa MAXIEM M4050 - Software de control OMAX PC Intelli-MAX para MAXIEM - Software de control OMAX PC Intelli-MAX Premium - Tecnología de cabezal de corte basada en el cabezal de corte angular de 5 ejes A-Jet - Sensor de altura para el cabezal de corte angular de 5 ejes A-Jet - Puntero láser como ayuda de posicionamiento - Sistema automático de eliminación de lodos MBM ASAS-ME - Inyección de aire comprimido para el sistema automático de eliminación de lodos MBM ASAS-ME - Juego de sujeción y fijación para materiales en lámina y soportes de material - Rejilla colectora en la cuba de corte - Sensores para supervisión automática del proceso de corte - Tratamiento del agua mediante acondicionamiento y análisis de agua incluidos - Ayuda de perforación Omni-Start (asistencia por vacío) para materiales frágiles y laminados

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Nueva instalación de uno de los mayores fabricantes mundiales, Dardi International / Ejecución tipo Flying Bridge, área de corte de 4x2 m, 2D, guías lineales con husillos de bolas en los tres ejes, motores Yaskawa con reguladores. Plazo de entrega aproximado: 6-8 semanas, directamente en nuestro showroom en Elsenfeld, con el siguiente equipamiento: Muchas máquinas del mismo tipo pueden verse previamente en Benelux, Suiza, Alemania, etc. No dude en consultarnos. -- Otros tamaños disponibles bajo petición -- Máquina - Área de corte de 2x4m con tanque de acero inoxidable y soportes de acero en forma de onda, intercambiables individualmente - Control PC ESA con WIN 11 - Sistema de programación CAD/CAM IGEMS 2D, incluido anidamiento automático para evitar desperdicio de material - 1 cabezal de corte en versión 2D - Volante manual - Suministro de alta presión a través de junta giratoria - Lubricación central automática - Suministro de alta presión a través de perfil fijo y válvula de cierre - Sistema de alimentación de abrasivo Allfi® 1,3 T completamente automático - Sistema dosificador de abrasivo Allfi® 2.0, sin neumática y regulable de forma continua - Barreras de luz KEYENCE para cumplimiento CE - Formación en IGEMS y manejo, así como instalación in situ (con coste adicional) Precio franco fábrica Elsenfeld. Njdpfx Agox Ig Siomslc Somos distribuidores europeos de Dardi International con 27 años de experiencia en sistemas de corte por chorro de agua de alta presión. Con coste adicional: - Bomba de alta presión BFT Ecotron 40.37+ - Bomba de alta presión Aqualon AQRO S50c 37 KW / 3,8 l/min Cabezal de corte basculante manual opcional, ver imágenes (con coste adicional).

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado avanzado para taladrado, diseñado para alta eficiencia y precisión. Solución ideal para fabricantes de muebles, permite el procesamiento completo de piezas en un solo ciclo de trabajo. Equipado con control TPA. Taladradora CNC automática de seis lados FUNCIONES Y EQUIPAMIENTO - Taladrado en 6 lados: mecanizado vertical y horizontal completo en un solo ciclo. - Cabezas de taladrado: 9 brocas verticales superiores, 9 brocas verticales inferiores, 8 brocas horizontales (2 por cada lado). - Control TPA: intuitivo, con posibilidad de integración con software CAD/CAM. - Lector de códigos QR y de barras - Encoders absolutos: garantizan precisión de posicionamiento y repetibilidad. - Cambio automático de herramientas DATOS TÉCNICOS: Ancho máximo de la pieza: 1200 mm Espesor de la pieza: 10-48 mm Ancho mínimo de la pieza: 50 mm Nledpsxfrakofx Agmsc Longitud máxima de la pieza: 5000 mm Longitud mínima de la pieza: 250 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Moderna canteadora diseñada para el acabado preciso de los bordes de tableros para muebles. Equipada con unidades robustas y funciones avanzadas, garantiza alta calidad, eficiencia y flexibilidad operativa a velocidades de hasta 20 m/min. Es la solución ideal para fábricas que priorizan la calidad y la repetibilidad. Canteadora para tableros de muebles FUNCIONES Y EQUIPAMIENTO 1. Fresado previo: preparación del canto del tablero para el encolado. Nsdpexfq E Esfx Agmelc 2. Unidad de pegamento estándar equipada con un depósito de pegamento fijo e irremplazable. 3. Corte de extremos de los cantos: corte preciso de los inicios y finales. 4. Fresado basto y de acabado: ajuste perfecto del canto al tablero. 5. Redondeo de esquinas. 6. Unidad rascadora / pulidoras húmedas (opcional): alisado y pulido perfecto del canto. 7. Posibilidad de cantear tableros con orificios (opcional).

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 35800DNU8, potencia del servomotor: 520 W, tensión de entrada: 230 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, conexión neumática: 6 bar, A la venta se ofrece una máquina de coser industrial de brazo libre Union Special 35800DNU8, presentada como estación de trabajo completa con encintadora (binder) y unidad de arrastre externa. Este sistema robusto está diseñado para procesos de costura continua, trabajos de ribeteado y costuras de refuerzo en la producción de denim, ropa de trabajo y textiles técnicos. La construcción de brazo libre permite un manejo eficiente de piezas tubulares como mangas y perneras. La máquina está equipada con un motor electrónico Efka de alta calidad y un sistema de control que garantiza un ajuste preciso de la velocidad, posicionamiento de aguja y funcionamiento fiable en entornos industriales. La unidad estuvo en producción activa hasta el cierre de la fábrica y funcionaba perfectamente hasta entonces. Mantenimiento realizado el 27.02.2026 y grabación en vídeo de su funcionamiento en abril de 2026. Características principales: • Diseño de brazo libre para artículos tubulares y costuras largas • Configuración de cadeneta de 3 agujas (35800DNU8) • Encintadora (binder) para acabado de bordes • Unidad de arrastre externa motorizada para un transporte uniforme del material • Sistema de accionamiento Efka con control electrónico preciso • Funciones neumáticas para automatización • Construcción industrial robusta Alcance de entrega: • Cabezal de costura Union Special 35800DNU8 • Encintadora / aparato de plegado • Unidad de arrastre externa • Motor y unidad de control Efka • Mesa industrial y bastidor • Pedal • Soporte para hilos • Componentes neumáticos Datos técnicos: • Fabricante: Union Special Corporation (EE.UU.) • Modelo: 35800DNU8 • Tipo de máquina: Máquina de coser industrial de brazo libre • Tipo de puntada: Cadeneta (3 agujas) • Motor: Servoaccionamiento Efka • Control: Unidad de control Efka • Voltaje: 230V • Requiere conexión neumática Estado: • Usada, estado industrial • Totalmente funcional hasta el cierre de la fábrica • Mantenida el 27.02.2026 • Vídeo en funcionamiento disponible (04.2026) • Desgaste habitual de uso • Venta en el estado en que se encuentra, sin garantía Aplicaciones típicas: • Trabajos de ribeteado (acabado de bordes) • Costuras de refuerzo • Producción de denim y ropa de trabajo • Textiles técnicos Nsdpfx Agey Ipy Aemelc • Costuras largas y continuas Ubicación: Valga, Estonia Desmontaje y transporte: Desmontaje y transporte a cargo del comprador

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El plóter láser de CO2 está diseñado para cortar y grabar una amplia gama de materiales como plexiglás, cuero, caucho, madera, madera contrachapada, papel, corcho, textiles y una variedad de laminados de grabado. Es un dispositivo versátil y extremadamente útil en los procesos de producción de muchas industrias. El láser CO2 1490 es perfecto tanto para la creación de prototipos como para la producción a pequeña escala y la personalización. La tecnología láser proporciona corte y grabado de alta precisión, así como velocidad y exactitud para diseños y detalles complejos. Nedpfx Aeur Sv Ejgmelc - Potencia del tubo: 100 [W], - Tipo de mesa: cuchilla + panal, - Refrigeración: por agua, - Potencia de la máquina: 1000 [W], - Peso: aprox. 300 [kg], - Alimentación: 230 V±10%/50-60Hz, - Interfaz: USB, - Superficie de trabajo: 1400 x 900 [mm], - Precisión de posicionamiento: ±0,01 mm, - Velocidad de grabado: 1-800 [mm/s], - Sistema de avance: motores paso a paso (opción servo), - Sistema de posicionamiento: punto rojo (láser), - Velocidad de corte: 1-600 [mm/s]. El plotter se suministra con un moderno software para manejar la máquina, que permite trabajar con programas como Corel Draw, AutoCAD.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La serie de plotters ATC ha sido diseñada para un uso profesional en grandes plantas industriales y fábricas. Al igual que los plotters de la serie SPECIAL, puede utilizarse para el procesamiento de una amplia gama de materiales. Para cumplir con los requisitos de un procesamiento más exigente, las máquinas ATC incorporan una estructura reforzada y servomotores de CA más potentes en cada eje. La presencia de cinco ejes facilita el procesamiento de incluso los componentes más exigentes. De forma estándar, estos dispositivos cuentan con una mesa de trabajo de vacío. También existe la posibilidad de instalar una mesa híbrida. Los plotters de esta serie están equipados de serie con un sistema de cambio automático de herramientas, un almacén lineal de seis posiciones y un sensor de altura de herramienta. Las soluciones implementadas aceleran significativamente el proceso de mecanizado que requiere el uso de varias fresas. Materiales que se pueden procesar: - madera - materiales derivados de la madera (tablero de partículas, MDF, OSB, etc.) - plásticos - materiales compuestos - PVC - metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre, etc.) ESTRUCTURA: La estructura de la máquina herramienta está fabricada en acero y hierro fundido, lo que le confiere una gran rigidez y resistencia a las sobrecargas asociadas al proceso de mecanizado. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 2100 x 3100 [mm]. FIJACIÓN DEL MATERIAL: La máquina está equipada con una mesa de vacío. Nljdpein Etzjfx Agmsc RANGO DEL EJE Z Y DISTANCIA ENTRE LAS GUIAS: 700 [mm] (existe la posibilidad de modificar el rango del eje Z) SISTEMAS DE TRANSMISIÓN: Nuestras máquinas herramienta utilizan servomotores que proporcionan la aceleración y la velocidad adecuadas en cada dirección. En los ejes X e Y, se utilizan cremalleras helicoidales clásicas y probadas que garantizan una gran durabilidad y precisión, y una husillo de bolas de alta calidad impulsa el eje Z. Todos los ejes se mueven sobre guías lineales. HUSILLO: Un husillo de alta calidad y sin escobillas de gran potencia impulsa la herramienta de corte. La velocidad de rotación del husillo oscila entre 6 y 24.000 rpm. Un inversor proporciona la energía, y tiene una potencia superior a la del husillo, lo que protege contra la pérdida de revoluciones durante el funcionamiento bajo una carga elevada. ALMACÉN DE HERRAMIENTAS: El equipamiento estándar de la máquina herramienta incluye un almacén lineal de herramientas equipado con 6 conos ISO30. SOFTWARE: La máquina está equipada con el software CAD/CAM adecuado. El software permite diseñar de forma rápida y sencilla los componentes, que luego el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos preexistentes de otros programas. CONTROL: La máquina se controla mediante un controlador que cuenta con su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El centro de mecanizado nesting está dedicado a las empresas que están implantando la automatización de la producción de muebles. La máquina se utiliza para el corte, el taladrado vertical y horizontal y la producción de frentes de muebles. Njdsur N A Nepfx Agmolc La fresadora 2030 ATC SEMI AUTO dispone de una mesa de vacío rasterizada con secciones neumáticas, lo que reduce el tiempo de sujeción del material. Las bases de posicionamiento facilitan la colocación precisa del material en el campo de trabajo. Una barra de limpieza con módulo de aspiración de polvo prepara la superficie de la mesa de trabajo para la colocación del material antes del siguiente corte.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La fresadora CNC 1525 ATC es una máquina de precisión fabricada en Polonia, diseñada para el mecanizado de una amplia variedad de materiales, como: madera, derivados de la madera (tablero de partículas, MDF, OSB, etc.), plásticos (plexiglás, PVC, HPL, etc.), materiales compuestos (dibond, carbono, alucobond), metales blandos, etc. Las máquinas de la serie ATC cuentan con una estructura reforzada y servomotores de CA en cada eje. Combinado con un precio competitivo, esto las coloca muy por delante de la competencia. CONSTRUCCIÓN: Todos los componentes de la fresadora están fabricados íntegramente con acero de alta calidad y, durante el proceso de producción, se someten a un tratamiento térmico especial. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 1500 x 2500 [mm]. FIJACIÓN DEL MATERIAL: ¡La máquina cuenta con una mesa de vacío! Nljdein Eyvopfx Agmjc RANGO DEL EJE Z Y DISTANCIA ENTRE PILARES: El rango estándar del eje Z es de 300 mm. SISTEMAS DE TRANSMISIÓN: Nuestras máquinas herramienta utilizan servomotores de CA de alta resolución y gran potencia, lo que garantiza una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Los ejes X e Y incorporan cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que ofrecen una gran durabilidad y precisión, mientras que el eje Z utiliza un husillo de bolas de alta calidad. Todos los ejes se desplazan sobre guías lineales. HUSILLO: Para accionar la herramienta de corte, se utiliza un husillo de alta calidad, potente, refrigerado por líquido y duradero, sin escobillas. El sistema de rodamientos del husillo está compuesto por rodamientos de alta calidad, muy silenciosos y que garantizan una durabilidad superior a la media. La velocidad de rotación del husillo se sitúa entre 6 y 24 mil RPM. Se utiliza un variador de frecuencia para la alimentación, que tiene una potencia superior a la del husillo, lo que protege contra caídas de revoluciones durante el funcionamiento bajo una carga elevada. SOFTWARE: La máquina está equipada con el software CAD/CAM adecuado en la última versión. El software permite diseñar rápida y fácilmente componentes, que luego el programa convierte en código G. También es posible importar archivos preexistentes de otros programas. CONTROL: El control de la máquina se realiza mediante un controlador que cuenta con su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable. El controlador de la máquina tiene una función de análisis vectorial activo, lo que permite un funcionamiento fluido y una mínima desviación durante el mecanizado. El controlador tiene la función de reanudar el trabajo después de una pérdida de energía, por lo que no es necesario inicializar el programa desde cero. La memoria integrada en el controlador permite que la máquina funcione sin necesidad de cargar el programa cada vez. Opciones adicionales: * bomba de vacío Busch o Becker * sistema de extracción de virutas * nebulización de aceite * tamaño de mesa de trabajo a elección