Paletizador Keber Palpack Ds De Segunda Mano de segunda mano en venta (26.178)

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PAL49, Paletizador Keber PALPACK DS de segunda mano El Keber PALPACK DS es un paletizador automático convencional diseñado para la paletización en cajas de final de línea en entornos de producción de bebidas y envasado industrial. Esta solución de segunda mano agiliza la etapa final de una línea de embotellado usada organizando los cartones sellados en capas estables y colocándolas sobre palés según patrones de apilamiento predefinidos. Diseñado para un rendimiento fiable y un manejo fluido, ayuda a los productores a preparar las cargas para envoltura, almacenamiento y transporte con calidad constante y una intervención mínima del operador. Fabricado por Keber, el PALPACK DS se integra perfectamente en líneas completas de envasado que procesan botellas de vidrio en cartones. Las aplicaciones típicas incluyen bebidas embotelladas en formatos estándar de venta al por menor como 0,75L, 1,0L y 1,5L. Su diseño práctico y construcción robusta permiten la operación continua en instalaciones exigentes donde el tiempo de actividad y la estabilidad de los palés son esenciales. Ya sea actualizando una línea de embotellado usada existente o ampliando su capacidad, este sistema de paletización ofrece un rendimiento fiable en una huella compacta y fácil de operar. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Keber Modelo: PALPACK DS Tipo de máquina: Paletizador automático convencional para cajas Año: 2004 Nodpfx Aexywafefmswk Manipulación de contenedores: Diseñado para botellas de vidrio empaquetadas en cajas Formatos de botellas: Compatible con formatos de botella de 0,75L, 1,0L, 1,5L (encartonados) Formato de palet: Palé Eur-Epal, 800×1200 mm Sistemas avanzados de automatización y control El PALPACK DS permite la formación automática de capas y la construcción ordenada de palets para obtener resultados consistentes y repetibles. Su lógica de control al final de la línea coordina la entrada de los cartones, la posición de capas y el cambio de palet, ayudando a los operadores a mantener pilas estables para el envoltorio posterior. El diseño permite un acceso claro para el operador, bloqueos de seguridad y ajustes sencillos para mantener la eficiencia durante las entregas y cambios de formato. Capacidades de integración de la línea de producción Este paletizador se sitúa aguas abajo de una etapa de sellado de caja termofusible y aguas arriba del envoltorio de palet, permitiendo un flujo continuo y automatizado desde la caja empaquetada hasta la paleta terminada. Es compatible con sistemas de transportes estándar e integra en los diseños de líneas de embotellado usadas que manejan cajas de botellas de vidrio. El sistema está adaptado para la producción de bebidas, donde se empaquetan varios tamaños de botellas en cajas y se preparan para su distribución. Ejemplos típicos de integración incluyen: Aguas arriba: sellador de estuche termofusible (por ejemplo, TE-CO 607-98) Aguas abajo: envoltura automática de palets (por ejemplo, Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Condición de la máquina e historial de mantenimiento Este equipo está listado como listo para operar dentro de un contexto de línea completa. Se presenta como un paletizador funcional...

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, número de máquina/vehículo: LC445, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento La línea de embotellado completa usada Krones, del año 2015, está diseñada para operaciones de alta eficiencia en la industria de producción de bebidas. Diseñada para procesar hasta 48,000 botellas por hora, esta maquinaria de segunda mano es ideal para necesidades de producción de mediana a gran escala. Velocidad de Producción: 48,000 botellas por hora Nwsdpfxsvlwpue Afmsk Formatos de Botella Compatibles: 0.38 L, 0.55 L Tipos de Contenedores: PET Tipo de Cuello: 30/25 Componentes de la Máquina: 12 artículos Automatización Avanzada y Sistemas de Control Esta línea de embotellado usada está equipada con capacidades de automatización avanzadas y un panel de control fácil de usar, asegurando alta precisión en los procesos de llenado, etiquetado y taponado. La línea incluye características de seguridad integradas, cumpliendo con estrictos estándares de empaque industrial, lo que la convierte en un activo confiable para los operadores. Los sistemas eléctricos y las tecnologías de automatización garantizan operaciones simplificadas mientras mantienen la seguridad y eficiencia óptimas. Capacidades de Integración de la Línea de Producción Construida para la flexibilidad, esta línea de embotellado se integra sin problemas con las configuraciones de producción existentes, aumentando la eficiencia general. Sus capacidades de cambio de formato permiten una rápida adaptación a diferentes tamaños y tipos de botellas, asegurando una producción continua con un tiempo de inactividad mínimo. La línea admite flexibilidad de múltiples productos, incluidos varios refrescos y productos no carbonatados, mejorando su versatilidad en aplicaciones de producción de bebidas. Condición de la Máquina e Historial de Mantenimiento Esta línea de embotellado está en condiciones de LISTA PARA OPERAR, mantenida expertamente para garantizar un rendimiento óptimo. Con manuales completos disponibles, la transición a la operación es fluida y sencilla. Su fiabilidad y preparación operativa la convierten en una excelente opción para quienes buscan maquinaria de segunda mano con un historial de rendimiento comprobado. Rendimiento Operativo y Versatilidad El diseño de la línea maneja eficientemente varias bebidas no carbonatadas, siendo los contenedores PET el material principal. Su versatilidad se extiende a dos tamaños principales de botellas, ofreciendo precisión y calidad en diferentes tipos de productos. La capacidad de la maquinaria para procesar tanto botellas de 0.38 L como de 0.55 L con un rendimiento constante la convierte en un activo invaluable para los productores de bebidas que buscan expandir su gama de productos en productos no carbonatados. Requisitos de Instalación y Preparación del Sitio Un espacio adecuado y una configuración de servicios son críticos para la instalación exitosa de esta línea de embotellado completa. Una preparación adecuada del sitio garantizará un rendimiento óptimo, alineándose con los estándares industriales para la utilización del espacio y el soporte de servicios. Una consultoría adecuada puede ayudar a identificar requisitos espaciales y operativos específicos. Normas de Seguridad y Certificación de Cumplimiento ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 10.000 h, número de máquina/vehículo: TP109, Taponadora de segunda mano AVE 6T hasta 7000 bph Nsdpfx Asvgvabsfmewk La taponadora usada AVE 6T hasta 7000 bph ofrece una alta eficiencia y versatilidad para la industria del embotellado. En concreto, maneja líneas de producción de velocidad media a alta, lo que garantiza resultados consistentes y fiables. Además, la máquina de Stelvin Lux utiliza seis cabezales de taponado para proporcionar un funcionamiento preciso y uniforme a lo largo de cada ciclo de embotellado. Además, su diseño maximiza la velocidad de producción, permitiendo el manejo de hasta 7000 botellas por hora. Este rendimiento, a su vez, apoya a las empresas que buscan mejorar la eficiencia operativa y mantener una calidad constante del producto. El sistema admite tapones de rosca de aluminio del tipo Stelvin Lux, de 30×60 mm. En consecuencia, este tipo de tapa crea un sello hermético, preservando la integridad del producto y prolongando la vida útil. Los productores de la industria del vino y las bebidas suelen elegir este formato por su fiabilidad. Además, la máquina gira en el sentido de las agujas del reloj, alineándose con los diseños estándar de la línea de embotellado y reduciendo la necesidad de costosas modificaciones. Además, su diseño compacto se integra sin problemas en los entornos de producción existentes, incluso cuando el espacio es reducido. Características de seguridad y mantenimiento fácil de usar La taponadora usada AVE 6T hasta 7000 bp mejora la seguridad al incorporar características de protección avanzadas. Por ejemplo, estos sistemas protegen a los operadores de riesgos potenciales, reduciendo los accidentes y mejorando la seguridad en el lugar de trabajo. Además, los mecanismos de seguridad permiten a los operadores acceder a ellos y mantenerlos rápidamente, lo que garantiza el cumplimiento constante de los estándares de la industria. Los manuales técnicos de Stelvin Lux, además, ofrecen instrucciones claras para la instalación, el mantenimiento y la resolución de problemas. Por lo tanto, estas guías permiten a los operadores resolver problemas de manera eficiente, minimizando el tiempo de inactividad y preservando la productividad. Además, el diseño modular de la máquina permite a los técnicos reemplazar los componentes rápidamente, lo que agiliza las tareas de mantenimiento y reduce los costos de reparación. Estado actual y requisitos eléctricos La máquina para Stelvin Lux permanece actualmente almacenada, lista para su instalación inmediata en una nueva línea de producción. Además, funciona a 400 V, con un requerimiento de potencia de 3 kW y una frecuencia de 5 Hz. Por lo tanto, los usuarios deben verificar estas especificaciones para confirmar la compatibilidad con sus sistemas eléctricos existentes. Además, el bajo consumo de energía de la máquina ayuda a las instalaciones de producción a reducir los costos operativos sin comprometer el rendimiento. Rendimiento robusto y durabilidad de Stelvin Lux Esta máquina soporta entornos de producción exigentes gracias a su construcción duradera. En particular, sus seis cabezales de taponado garantizan una calidad constante en cada operación, manteniendo altos estándares de producción. En consecuencia, las empresas confían en esta máquina para cumplir con ambiciosos objetivos de producción al tiempo que preservan la integridad de sus productos. Además, su precisión y eficiencia lo convierten en un activo valioso para cualqui...

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Robot industrial Yaskawa MA-2010 usado, en buen estado, con controlador DX100. Nwjdpfxsziay Hj Afmok

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: 1930036, horas de funcionamiento: 6.900 h, Se trata de una extrusora de doble husillo, de segunda mano, para la producción de productos con textura. (La revisión general está incluida en el precio y la realizará la empresa Brabender, ahora Anton Paar). En esta máquina se produjo proteína de soja texturizada en un entorno completamente vegano. La proteína de soja texturizada es húmeda y se utilizó para fabricar productos veganos, como, por ejemplo, "filetes", "pescado", "nuggets", "tocino", etc. Nwodpjzhnlujfx Afmok

Estado: usado, Cepillo AD Hammer A3, año 2018, en muy buen estado, muy poco usado, ancho de cepillado 310mm, incluye 1 juego de cuchillas de repuesto (cuchillas reversibles), 3 kW, 3 cuchillas, 300 kg Nwjdpewzzfkofx Afmsk Precios sujetos a cambios, errores y omisiones tipográficas reservados.

Estado: usado, Aspiración de aire limpio HÖCKER-POLYTECHNIK Vacumobil EA 250-4 -ge Filtración de aire mediante mangas filtrantes, Nwjdpfx Afjy R Upzomjk Limpieza motorizada, Certificado para polvo, Contenedor de recogida móvil ----- Datos técnicos ----- Boca de aspiración Ø: 250 mm, Caudal nominal: 4.241 m³/h, Caudal mínimo: 3.534 m³/h, Número de sacos: 3 uds., Motor: 4 kW, Dimensiones (LxAxH): 2.500x1.280x2.500 mm, Peso: 630 kg

Estado: usado, TOS BHU 50×2000 — MÁQUINA UNIVERSAL DE RECTIFICADO CILÍNDRICO USADA Una máquina universal de rectificado cilíndrico usada TOS BHU 50, distancia entre centros de 2.000 mm, procedente de la liquidación de una empresa. La inspección in situ o mediante videoconferencia es posible en cualquier momento. Los siguientes datos técnicos provienen de la ficha técnica específica de la máquina TOS-BHU-50 y sirven como orientación técnica. Los valores definitivos para esta unidad individual se determinarán después de la inspección. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - Programa de trabajo automático para rectificado longitudinal, transversal y de ranuras, tanto en superficies exteriores como interiores - Precisión estándar, clase IT 5 - Husillos sobre cojinetes hidrodinámicos con ajuste automático de los cojinetes - Velocidad del husillo de la pieza de trabajo regulable de forma continua, cabezal de rectificado con posibilidad de giro en ambos lados DATOS TÉCNICOS (SERIE BHU 50) - Diámetro de rectificado: 500 mm - Distancia entre centros: 2.000 mm - Altura entre centros: 250 mm Nedpfx Aezi Strjfmswk - Disco de rectificado (Ø x ancho x orificio): 500 x 80 x 203 mm - Diámetro del disco de rectificado desgastado: 380 mm - Diámetro en el punto de contacto del contrapunto abierto/cerrado: 110 mm - Diámetro del mandril: 200 mm - Cono en el husillo de la pieza de trabajo y el cono del contrapunto: MK 5 - Posibilidad de giro del cabezal del husillo de la pieza de trabajo: 90°, cabezal del husillo de rectificado: ±45° - Máximo recorrido longitudinal de la mesa (con una distancia entre centros de 2.000 mm): 2.290 mm - Velocidad de la mesa, regulable de forma continua: 0,05-5 m/min - Velocidad del husillo de rectificado: 1.230 / 1.470 rpm - Velocidades del husillo de la pieza de trabajo: 16 niveles, rango de 12-400 rpm - Motor del cabezal del husillo de rectificado: 7,5 kW - Potencia total requerida: 16 kVA - Peso de la máquina (con una distancia entre centros de 2.000 mm): aprox. 6.600 kg - Máximo peso de la pieza de trabajo: 300 kg entre centros, 300 kg con sujeción voladiza EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR (SERIE) - Disco de rectificado 500 x 80 x 203 mm para una velocidad periférica de 33 m/s, brida y protector - Dispositivo de ajuste y montaje para la brida del disco de rectificado, mandril de equilibrado - 2 puntas de centrado fijas MK 5, 2 contrapuntos abiertos (Ø 10-110 mm) - Sistema de refrigeración con depósito de sedimentación, placas protectoras contra salpicaduras - Dispositivo de ajuste micrométrico para el disco de rectificado (contrapunto) - Juego de llaves de arrastre y de operación, lámpara de máquina, documentación técnica Nos complace verificar con usted de antemano si la máquina en cuestión cuenta con el equipamiento completo, basándonos en el estado real del equipo. ESTADO Máquina usada procedente de la liquidación de una empresa. Venta "tal cual", sin garantía. Se recomienda encarecidamente la inspección in situ o mediante videoconferencia, y si lo desea, con una verificación independiente de la funcionalidad y la precisión. Una revisión general es posible bajo pedido y con un coste adicional. NUESTRO SERVICIO Inspección en línea o en el lugar, transporte organizado bajo petición, montaje, puesta en marcha y formación de operarios por parte de nuestros técnicos de servicio, contacto directo en español para piezas de repuesto y asistencia, miembro de FDM, la asociación profesional del comercio mayorista de máquinas y herramientas. Dado que se trata de una unidad individu

Estado: usado, Cepillo AD Minimax 400, en muy buen estado, ancho de mesa 410 mm, 4 cuchillas, longitud de mesa 2600 mm Nwedpfx Ajwzzdyefmsk Sujeto a cambios de precio, errores, erratas y errores de impresión reservados.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: PX15, Premezcla PARMATEC Drinkmix 12000 l/h de segunda mano La premezcla usada PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, que PARMATEC fabricó en 1998, ofrece una preparación de bebidas de alto rendimiento. Esta máquina mezcla con precisión agua, jarabe y CO₂ para producir un producto final con una excelente estabilidad. Además, su configuración modular y su avanzado control de procesos lo hacen muy adecuado para líneas de producción de mediana y gran escala. Características Técnicas Modelo: Drinkmix 12000 l/h Fabricante: PARMATEC Año de fabricación: 1998 Capacidad de procesamiento: 12.000 litros por hora Componentes principales: La estructura de la base proporciona soporte y garantiza la estabilidad de la máquina. El tanque de agua almacena agua para mezclar. El tanque de jarabe contiene jarabe para mezclar con agua. La bomba de circulación mueve el producto continuamente a través de la línea de proceso. La unidad de carbonatación y mezcla inyecta CO₂ y garantiza una homogeneización completa. El tanque de almacenamiento estabiliza el producto mezclado antes del llenado. La bomba de transferencia desinfectante mueve la solución desinfectante de manera eficiente. El panel de control alberga todos los controles operativos y de monitoreo. Ciclo de trabajo de la premezcla usada PARMATEC drinkmix La premezcla usada PARMATEC Drinkmix 12000 l/h sigue un proceso estructurado de cuatro pasos que garantiza una dosificación precisa y una mezcla completa de los ingredientes. Nwodpfx Asv Ai Hyefmsk DesventilaciónEn primer lugar, el sistema elimina el oxígeno del agua para facilitar la carbonatación. Lo hace inyectando una cantidad precisa de CO₂ antes de que el agua entre en el depósito principal. Además, una boquilla especialmente diseñada crea un “efecto lluvia” que mejora la separación del oxígeno. Como resultado, el sistema logra una preparación óptima para la siguiente etapa. DosificaciónA continuación, el agua desaireada y el jarabe pasan a través de válvulas micrométricas que regulan su caudal con una precisión excepcional. Además, la máquina muestra estos caudales en indicadores graduados específicos, lo que permite a los operadores monitorear el proceso en tiempo real. Esta fase garantiza que la premezcla final cumpla con las especificaciones exactas de la bebida.

Estado: usado, Cepillo AD Hammer A3-31, en buen estado Sujeto a cambios de precio y a posibles errores de impresión o tipográficos. Nwjdpfx Aswzzhfofmsk

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: M298, Llenado de segunda mano monobloque AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 El monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 ofrece una solución de embotellado isobárico compacta e integrada para la producción de cerveza en botellas de vidrio. AMS FERRARI fabricó este modelo en 2014 y lo diseñó para combinar enjuague, llenado y taponado en una sola unidad mecánica. Como resultado, esta configuración reduce los tiempos de manipulación y optimiza el espacio en planta en instalaciones de embotellado de mediana escala. Configuración mecánica y de producción El monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 incluye 12 pinzas de enjuague, 12 válvulas de llenado y un módulo de taponado con dos cabezales. La máquina procesa envases que van desde 0,33 a 1 litro en una rotación en el sentido de las agujas del reloj. En consecuencia, se adapta a una variedad de formatos de botellas comunes en el envasado de cerveza. Funciona a una velocidad nominal de 1.800 botellas por hora. Además, el sistema proporciona un flujo de trabajo estable y continuo para una producción consistente. Los operarios desmontaron la máquina después de que funcionara durante aproximadamente 200 horas, durante las cuales embotellaba alrededor de 300.000 litros. Debido a su bajo uso, el equipo muestra un desgaste mecánico mínimo y preserva la integridad de los componentes clave. Por lo tanto, los equipos de producción pueden integrar estos equipos en las líneas existentes o utilizarlos como base para nuevas instalaciones. En ambos casos, el monobloque garantiza uniformidad mecánica y alta fiabilidad. Sección de enjuague Nwsdpsw Ag Ndjfx Afmsk El módulo de enjuague del monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 utiliza 12 pinzas mecánicas para manipular las botellas. El sistema realiza dos tratamientos de enjuague, asegurando la higienización interna antes del llenado. Además, las pinzas admiten botellas de vidrio de 0,33 y 0,75 litros, lo que hace que la máquina sea adecuada para una amplia gama de formatos de cerveza. Por lo tanto, el sistema de enjuague contribuye a mantener los estándares de higiene en todos los tamaños de empaque. Sección de llenado La sección de llenado utiliza 12 válvulas isobáricas tradicionales con boquillas móviles. El sistema mantiene el equilibrio de presión durante el llenado y minimiza la generación de espuma o la pérdida de CO₂. Esta característica, a su vez, protege la calidad del producto y evita el desperdicio. Además, el diseño mecánico garantiza la facilidad de limpieza y un mantenimiento sencillo. Estas características hacen que el equipo sea ideal para el embotellado de cerveza, donde el control de la presión influye directamente en la consistencia del producto final. Los operadores confían en la configuración de la boquilla móvil para manejar las variaciones de la botella con un ajuste mínimo. Además, las válvulas isobáricas admiten la repetibilidad a lo largo de ciclos de producción extendidos. En conjunto, estas características mejoran el rendimiento del llenado al tiempo que mantienen la eficiencia operativa.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: LC652, Línea de embotellado de cerveza en vidrio de KRONES – configuración turnkey 24,000 BPHDiseñada para envasado industrial de cerveza en vidrio, esta línea completa para botellas retornables se centra en un monobloque Krones Mecafill VK2V y se coordina con lavado aguas arriba, pasteurización HTST en línea, etiquetado con cola fría y logística completa de cajas. El sistema está dispuesto para producción a alta velocidad y procesamiento con control de calidad desde el descajado hasta el encajado final.Rendimiento y rango de envasesLa línea está nominalmente en 24,000 botellas por hora en 0.5L y también maneja formatos 0.33L. Los envases son de vidrio, con todos los módulos alineados a los requisitos de producción de cerveza y cambios rápidos de formato entre 0.33L y 0.5L.Bloques de proceso principales y equipos incluidosEn el corazón del sistema se encuentra el monobloque de llenado Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) con 66 válvulas de llenado y doble evacuación de aire para proteger la calidad del producto. El monobloque incorpora un enjuagador de 60 cabezales que opera con agua a presión y una torreta de tapado de 11 cabezales. La presentación aguas abajo se gestiona con una etiquetadora de cola fría Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capaz de aplicar etiqueta frontal, trasera y collarín a la velocidad de línea. La preparación de botellas aguas arriba se cubre con dos lavadoras: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted en 2013) y Robak PBSz, compatibles con operaciones de vidrio retornable. El tratamiento térmico lo proporciona un Fischer (1999) módulo HTST con capacidad nominal de 130 hl/h, diseñado para 5°C de entrada, 72°C durante 30 s (30 PU) y 11°C a la salida, junto con un tanque pulmón de 6,000 L. El sistema de pasteurización opera a 3x400V, 50Hz con aire comprimido limpio y seco a 6 bar para actuadores y funciones de control.Se incluyen referencias adicionales de paquetes de placas de intercambiador de calor Fischer: EUROPA 40PI y DUBACAL 400P (PS 16 bar; paquete de placas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Para el flujo de retornables, la instalación comprende manipulación de cajas Krones: máquinas de descajado y encajado y una lavadora de cajas integrada al ritmo principal de la línea.Automatización y control de procesoLa sección HTST dispone de control automatizado con supervisión de variables clave para resultados microbiológicos consistentes a alta velocidad. Los parámetros seguidos incluyen temperatura de pasteurización, temperatura de mantenimiento, temperatura de entrada y salida, temperatura y presión durante la pasteurización, caudal, unidades de pasteurización (PU), nivel del tanque pulmón y presión de llenado tras el tanque pulmón. La operación puede ejecutarse en modo manual con funciones de control automáticas activas para mantener estabilidad y seguridad. La especificación eléctrica del sistema de pasteurización es 3x400V, 50Hz, y la configuración permite cambio rápido entre botellas de 0.33L y 0.5L.Flujo de línea e integraciónIngenierizada para desempeño continuo en línea, la instalación enlaza el descajador y las lavadoras de botellas aguas arriba con el monobloque enjuagador/llenador/taponador, seguido del módulo HTST Fischer situado entre el llenado y el etiquetado para estabili... Nedpfeziyyysx Afmowk

Estado: usado, Torno para madera Holzprofi M910, año 2012, Holzprofi M910, en estado menos bueno, Nodpfx Afox H Uiasmowk Reservado el derecho a cambios de precio, sujetos a errores, erratas y fallos de maquetación.

Estado: usado, Sierra circular y fresadora combinada Robland NLX1700, en muy buen estado, 2x3 kW, aprox. 2000 mm de longitud de corte, aprox. 100 mm de altura de corte, 1700 mm de longitud de mesa deslizante, aprox. 450 kg Nwsdpfx Afjwzzh Eomok Precios sujetos a cambios; errores, omisiones y erratas reservados.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, presión: 24 bar, Caldera de vapor 20.000 kg x 24 bar usado Marca: Loos Año de construcción: 2009 Capacidad: 20.000 kg / h máx. presión de funcionamiento admisible: 24 bar con quemador Saacke - combustible: gas natural con economizador con depósito de agua de alimentación disponible inmediatamente - equipamiento adicional como sistema de chimenea posible - a petición Nodpfx Ajr Ezblefmewk

Estado: usado, Cepillo AD Rojek 410, buen estado, año 1997, equipamiento de serie, 3,4 kW S1, 400 kg Nwsdpfxowzzg Uo Afmok Sujeto a cambios de precio, salvo errores, omisiones o defectos de impresión.

Estado: usado, Mezclador cónico Hosokawa Nauta usado, capacidad de trabajo aproximada de 750 litros. Nwedpfx Aszbuhdjfmok

Estado: usado, Lijadora de cantos Holzmann KOS2510, en buen estado, equipamiento de serie, longitud de banda 2510 mm, 150 kg Nedpfewzzf Rsx Afmjwk Sujeto a cambios de precio, salvo errores, erratas y omisiones de impresión.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: ET223, Etiquetadora de segunda mano AXTRA 720-H9SA4 hasta 8000 bph Configuración general y rendimiento operativo La etiquetadora usada AXTRA 720-H9SA4 de hasta 8000 bph ofrece un etiquetado en línea de alto rendimiento para envases de vidrio y, bajo pedido, manipula PET u otros materiales de embalaje. Esta máquina etiquetadora completamente revisada garantiza un funcionamiento fiable y preciso en entornos industriales que exigen una calidad de etiquetado constante. En concreto, el modelo AXTRA 720-H9-SA4 alcanza velocidades de hasta 8000 envases por hora, dependiendo de la confirmación de la muestra por parte del cliente. Dirección de funcionamiento y disposición funcional La máquina funciona en el sentido de las agujas del reloj, con los contenedores entrando por la izquierda y saliendo por la derecha cuando están frente a la cinta transportadora. Por lo tanto, esta configuración admite la integración en la mayoría de las líneas de embotellado estándar utilizadas en las instalaciones de producción modernas. Además, los operadores pueden alinear fácilmente el diseño con los equipos existentes aguas arriba y aguas abajo. Sistema de etiquetado y manipulación de bobinas La etiquetadora usada AXTRA 720-H9SA4 hasta 8000 bph incluye tres estaciones de etiquetado ininterrumpidas diseñadas para bobinas de 400 mm y una estación estándar para bobinas de 300 mm. Además, cada estación cuenta con sensores que detectan con precisión las etiquetas opacas, lo que garantiza una colocación precisa incluso con materiales de baja transparencia. Como resultado, el sistema ofrece una calidad de etiquetado constante en múltiples formatos. La máquina puede trabajar dentro de las siguientes medidas, con un diámetro de 45÷115 mm y una altura de 180÷330 mm. Mecánica de precisión y ajustes integrados La máquina utiliza placas electromecánicas para garantizar una alta precisión durante el funcionamiento. Además, cuenta con un sistema de ajuste vertical eléctrico para el carrusel superior, lo que permite a los operadores realizar cambios de formato rápidos con un tiempo de inactividad mínimo. De hecho, esta automatización mejora la productividad y reduce la intervención manual. El sistema también incluye un sistema de centrado óptico preinstalado, que garantiza una alineación precisa en los contenedores con marcas de referencia impresas. En consecuencia, la máquina mantiene una alta consistencia visual durante la aplicación de etiquetas. Además, la máquina admite la producción continua con 9 placas activas, que mantienen una salida constante y reducen las interrupciones. Materiales compatibles y opciones de reconfiguración Nsdpow Az Disfx Afmjwk Actualmente, la máquina etiqueta envases de vidrio, pero nuestro equipo puede modificarla para manejar PET u otros materiales bajo pedido. Del mismo modo, podemos adaptar el sistema a diferentes formas de envases y tipos de etiquetas. La configuració...

Estado: usado, Fresadora Hans Schreiner HS-MX5110T, en muy buen estado, potencia del motor de 2,2 kW, aprox. 160 kg. Njdpfx Asx H Uh Aofmjwk Precios sujetos a cambio; errores, erratas y omisiones reservadas.

Estado: usado, Sierra circular-fresadora Bernardo CSM2000, en buen estado, 3 kW, 315/30 mm, aprox. 2200 mm de longitud de corte, aprox. 100 mm de altura de corte, aprox. 500 kg Precios sujetos a cambios, salvo errores y omisiones tipográficas. Nwedex H Ufbopfx Afmsk

Estado: usado, Sierra de cinta Hammer 4400, en muy buen estado, 1,5 kW, aprox. 110 kg Sujeto a cambios de precio, errores, erratas e impresiones tipográficas reservados. Nwodpfsx H Ud Rsx Afmok

Estado: usado, Taladradora Optimum B32, buen estado, incluye portaherramientas MK4, tope de 225 mm, carrera del husillo de 125 mm Sujeto a cambios de precio, errores y omisiones tipográficas. Nwodewzzghjpfx Afmek

Estado: usado, Combinada de 5 funciones Hinkl, 410 mm, buen estado, 2,2 kW, 1550 mm, ancho de mesa 410 mm, 2 cuchillas, aprox. 500 kg. Sujeto a cambios de precio, errores y erratas de impresión. Nwjdpjx H Ucysfx Afmek