Optimat Solid W520S de segunda mano en venta (4.160)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Cepilladora OPTIMAT SOLID W 520S con eje en espiral Espesor mín. del material 10 mm Espesor máx. del material 75 mm Anchura de cepillado 520 mm Longitud mín. de la pieza 150 mm Anchura mín. pieza de trabajo 10 mm Longitud total de la mesa 2750 mm Longitud de la mesa de sujeción 1200 mm Longitud del plato 1500 mm Longitud del mango 520 mm Diámetro del eje 121 mm Rotación del eje 5000 rpm Tiempo de parada del eje inferior a 10 s Hnedpfjlvuqfsx Aqiet Número de cuchillas 126 Dimensiones de las cuchillas 15 x 15 x 2,5 30 Dimensiones de la guía 1200 x 190 mm Inclinación de la guía de 90° a -45 Potencia del motor 5,5 kW Altura de la mesa (desde el suelo) 845 mm diámetro de la boquilla de aspiración 120 mm profundidad de corte máx. 8 mm Nivel de potencia acústica 99,2 dB(A) Peso 800 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: P260713253, 𝘼𝙪𝙩𝙤𝙢𝙖𝙩𝙞𝙘 𝘿𝙤𝙪𝙗𝙡𝙚-𝙀𝙣𝙙 𝙋𝙧𝙤𝙛𝙞𝙡𝙞𝙣𝙜 𝙇𝙞𝙣𝙚 𝙛𝙤𝙧 𝙋𝙖𝙧𝙦𝙪𝙚𝙩 𝙁𝙡𝙤𝙤𝙧𝙞𝙣𝙜 1. 𝗚𝗲𝗻𝗲𝗿𝗮𝗹 𝗜𝗻𝗳𝗼𝗿𝗺𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 • HOMAG OPTIMAT FRP225/7/10PL/L – Longitudinal Profiling Machine • HOMAG OPTIMAT FRP226/5/5PL/Q – Cross Profiling Machine Automatic high-speed double-end profiling line designed for the production of solid wood, engineered wood, and laminate flooring. The line performs precision machining on all four edges, including tongue-and-groove and click-locking profiles. 2. 𝗠𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹𝘀 𝗣𝗿𝗼𝗰𝗲𝘀𝘀𝗲𝗱 • Solid hardwood flooring • Engineered wood flooring • Laminate flooring • Multi-layer parquet • Decorative flooring panels 3. 𝗠𝗮𝗶𝗻 𝗧𝗲𝗰𝗵𝗻𝗶𝗰𝗮𝗹 𝗦𝗽𝗲𝗰𝗶𝗳𝗶𝗰𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 Parameter Specification Machine Type Double-End Tenoner / Profiling Line Longitudinal Machine HOMAG FRP225 Cross Machine HOMAG FRP226 Maximum Feed Speed Up to 80 m/min Working Principle Continuous automatic feed Number of Working Units 7 (FRP225) + 5 (FRP226) Total Working Units 12 Production Mode Continuous 4. 𝗪𝗼𝗿𝗸𝗽𝗶𝗲𝗰𝗲 𝗖𝗮𝗽𝗮𝗰𝗶𝘁𝘆 Parameter Typical Range Thickness 5–25 mm Width Customer-specific configuration Length Customer-specific configuration 5. 𝗠𝗮𝗰𝗵𝗶𝗻𝗶𝗻𝗴 𝗢𝗽𝗲𝗿𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻𝘀 The line is capable of performing: • Longitudinal profiling • Cross-end profiling • Tongue machining • Groove machining • Click profile machining (depending on tooling) • Micro-bevel production • Relief grooves • Edge trimming • Sizing and calibration • Four-side profiling 6. 𝗠𝗮𝗰𝗵𝗶𝗻𝗲 𝗖𝗼𝗻𝗳𝗶𝗴𝘂𝗿𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 HOMAG FRP225 Function • Longitudinal edge profiling Configuration • Six machining units • High-frequency spindle motors • Precision side guides • Automatic pressure system • Heavy-duty chain conveyor HOMAG FRP226 Function • Cross-end profiling Configuration • Four machining units • Automatic synchronization with FRP225 • Precision positioning system • High-speed transfer conveyor 7. 𝗗𝗿𝗶𝘃𝗲 𝗦𝘆𝘀𝘁𝗲𝗺 • High-frequency spindle motors • Variable-speed feed drive • Precision chain transport system • Pneumatic pressure rollers • Servo-controlled positioning (depending on machine version) 8. 𝗧𝗼𝗼𝗹𝗶𝗻𝗴 • Leitz • Leuco • Kanefusa • AKE • Tigra Typical tooling: • Profile cutters • Grooving cutters Hnedpfx Aqozmrw Sjijt • Chamfer cutters • Relief cutters • Diamond tooling (PCD) 9. 𝗠𝗮𝗰𝗵𝗶𝗻𝗲 𝗖𝗼𝗻𝘁𝗿𝗼𝗹 • Siemens PLC control system • Frequency-controlled spindle drives • Digital machine diagnostics • Electronic feed speed adjustment 10. 𝗣𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗣𝗲𝗿𝗳𝗼𝗿𝗺𝗮𝗻𝗰𝗲 Parameter Typical Value Feed Speed Up to 80 m/min Production Capacity Approximately 1,500–4,000 m² per shift* 11. 𝗧𝘆𝗽𝗶𝗰𝗮𝗹 𝗣𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗟𝗶𝗻𝗲 𝗟𝗮𝘆𝗼𝘂𝘁 1. Automatic infeed system 2. HOMAG FRP225 longitudinal profiler 3. Automatic transfer section 4. HOMAG FRP226 cross profiler 5. Inspection station 6. Automatic stacker 12. 𝗠𝗮𝗶𝗻 𝗔𝗱𝘃𝗮𝗻𝘁𝗮𝗴𝗲𝘀 • High dimensional accuracy • Excellent profile repeatability • High production speed • Fast tooling changeover • Continuous automatic operation • Suitable for traditional tongue-and-groove and modern click systems • Reliable industrial design for high-volume production 𝗧𝘆𝗽𝗶𝗰𝗮𝗹 𝗔𝗽𝗽𝗹𝗶𝗰𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻𝘀 • Solid parquet flooring • Engineered flooring • Laminate flooring • Luxury wood flooring • High-precision click flooring systems

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de la pieza (máx.): 160 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.100 mm, Lijadora de banda ancha Fabricante: Bütfering Modelo: Optimat SWT 124 RK Año de fabricación: 2010 Lijadora de banda ancha compacta, procedente de un taller de fabricación de parqué. Apta para el lijado de madera maciza, marcos y paneles de madera encolada, así como de MDF, aglomerado o contrachapado. Permite 2 grados de grano en un solo proceso. Ancho de trabajo: 1100 mm Grosor de la pieza de trabajo: aprox. 3 - 160 mm Equipada con: 1 unidad de calibración / rodillo de contacto de acero, con perfil, diámetro 160 mm, aprox. 15 kW 1 unidad combinada (rodillo / zapata de lijado), rodillo de contacto con perfil y recubrimiento de goma, aprox. 65 Shore, diámetro 160 mm, barra de presión neumática, aprox. 11 kW Avance regulable de forma continua, aprox. 3 - 13 m/min., aprox. 1,1 kW Dimensiones de la banda de lijado: 1120 x 1900 mm Hnedpfx Aqjzznkksist Con dispositivo de soplado de la banda Aire comprimido: 8 bares Potencia de aspiración: aprox. 2900 m3/h Tensión: 400 V, 3 fases, 50 Hz, 63 A Potencia total de conexión: 28 kW Dimensiones: aprox. 1700 x 1850 x 1900 mm (largo x ancho x alto) Peso: aprox. 1800 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: 0-261-07-3237, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, altura de la pieza (máx.): 60 mm, grosor del borde (máx.): 6 mm, tipo de ajuste de altura: mecánico, tipo de accionamiento: eléctrico, altura total: 1.580 mm, longitud total: 4.780 mm, ancho total: 1.130 mm, peso total: 1.630 kg, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Ofrezco aquí una máquina profesional para el encolado de cantos de la marca Brandt, modelo Optimat KDF 430. * Marca: Brandt (Grupo HOMAG) * Modelo: Optimat KDF 430 * Año de fabricación: 2008 * Funciones: Encolado de cantos con adhesivo EVA * Segundo depósito de adhesivo para cambio de color * Fresadora diamantada * Unidad de corte * Rodillos de presión * Sierra circular para el corte longitudinal * Unidad de fresado superior/inferior: redondeado, chaflán, a ras * Unidad de redondeado de esquinas Hnsdpfxezrtbps Aqiet * Cuchilla de perfilado * Cuchilla de alisado * Altura máxima de la pieza de trabajo: 60 mm * Grosor máximo del canto: 6 mm de madera maciza La máquina está completamente operativa y lista para su uso. Disponible a partir de la semana 40 de 2026. Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto conmigo.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008516, Tipo de canto aplicado: canto fino, canto grueso, madera maciza Sistema de unión: EVA, PUR Fresado de juntas: sí Hnjdpfx Aqozbrn Ioijt Unidad multifuncional: sí Velocidad máx. Velocidad de desplazamiento: 18 m/min Espesor máximo del panel: 60 mm Unidades de trabajo: 7 nr

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008394, Ancho máximo del panel: 3800 mm Longitud máxima del panel: 3800 mm Máxima proyección de la hoja principal: 55 mm Hjdpfx Aqjygtbtjijnt Número de pinzas de sujeción: 4

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2007, potencia: 5,5 kW (7,48 CV), Se vende un compresor de pistón Solid Air (modelo de 2 cilindros, 5,5 kW, 2007) en excelentes condiciones, con un funcionamiento técnico impecable, y que incluye un depósito de aire comprimido de 500 litros (2007). Una característica especial de este compresor es que se utilizó exclusivamente como equipo de emergencia, por lo que apenas se ha utilizado. En consecuencia, tiene muy pocas horas de funcionamiento y se encuentra en condiciones casi nuevas, tanto a nivel técnico como estético. El compresor se ha mantenido regularmente, funciona a la perfección, ha sido revisado y está listo para su uso inmediato. El depósito de aire comprimido de 500 litros incluido garantiza un suministro de aire constante y estable, y, gracias a la reducción de las operaciones de conmutación, también protege el compresor. Datos técnicos: - Tipo: compresor de pistón, 2 cilindros - Potencia del motor: 5,5 kW - Presión de compresión: 10 bares - Caudal volumétrico: 916 l/min - Velocidad de funcionamiento: 850 min⁻¹ - Depósito de aire comprimido: 500 litros (incluido) - Horas de funcionamiento: muy pocas (uso exclusivo como equipo de emergencia) Con nuestro paquete integral de servicios, nos encargamos personalmente, si lo desea, de todo el servicio, desde la entrega hasta la puesta en marcha de su nuevo compresor. Esto incluye, entre otras cosas, la descarga, la instalación y la alineación del equipo. A continuación, nuestros técnicos de servicio experimentados se encargarán de la puesta en marcha correcta, realizarán todas las pruebas de funcionamiento necesarias y se asegurarán de que su compresor Solid Air, junto con el depósito de 500 litros, funcione de forma fiable y eficiente. Además, ofrecemos formación personalizada para sus empleados, para que puedan utilizar el equipo de forma óptima desde el principio. Incluso después de la instalación, estaremos encantados de seguir apoyándole, ya sea en el mantenimiento, en consultas técnicas o en futuras ampliaciones. Hjdpfx Aqezlhp Ueisnt Con nuestro paquete integral de servicios, no tendrá que preocuparse por nada: nos aseguraremos de que todo funcione sin problemas y de que pueda concentrarse plenamente en su producción. Nuestra promesa de servicio: En nuestra empresa, la calidad, la competencia y la satisfacción del cliente son lo más importante. Nuestro equipo está formado por técnicos cualificados y experimentados, especializados en sistemas de aire comprimido y compresores, así como en otras máquinas. Damos mucha importancia a la atención personalizada y le apoyaremos en todo momento, incluso después de la compra. Además, tiene la posibilidad de visitar y probar el equipo en nuestras instalaciones en cualquier momento. Le invitamos cordialmente a que se acerque y compruebe por sí mismo el estado y el funcionamiento del equipo. Con nosotros, estará en las mejores manos: ¡profesionales, fiables y con pasión por las máquinas! PS CNC Service Germany GmbH & Co. KG Todos los datos son orientativos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Máquina para el encolado de cantos unilateral Fabricante: HOMAG Tipo: Optimat KAL210/6/A20/S2 Año de fabricación: 2008 Hnsdpfx Ajzux R Ioqiot Máquina unilateral para el fresado de ranuras de unión de cantos rectos de las piezas, encolado y acabado de diversos materiales para cantos, ya sean en rollo o en tiras, hasta un grosor de canto de 20 mm, en sentido longitudinal y transversal. power control PC22 Sistema de control moderno basado en un PC con Windows Datos técnicos - Avance 18 - 25 m/min. - Avance con fresadora de perfiles FK11 máx. 20 m/min. - Grosor de la pieza 8 - 60 mm - Material de canto en tiras máx. 0,4 - 20 mm - Material de canto en rollo 0,3 - 3 mm Unidad de fresado de ranuras de unión - 2 motores de 3 kW cada uno, 150 Hz, 9.000 1/min. Para el fresado de ranuras de unión del canto de la pieza antes del encolado - Control electroneumático de ambos motores Unidad de encolado A20 - 2 rodillos Unidad de adhesivo termofusible Quickmelt - Control de temperatura electrónico con indicador LED Magazín para 1 rollo, manual - Para cantos macizos, tiras y rollos - 1 alimentador de cantos - 1 soporte para rollos Zona de presión C - 1 rodillo de pre-presión accionado, diámetro 150 mm - 6 rodillos de post-presión, diámetro 70 mm Unidad de corte HL84 / 0,8 kW - 2 motores de 0,8 kW cada uno, 200 Hz, 12.000 1/min. - Motores con ajuste manual para el corte en ángulo Unidad de pre-fresado 1,5 kW - 2 motores uno encima del otro, 1,5 kW cada uno, 200 Hz, 12.000 1/min. Unidad de fresado de perfiles FK11, manual - Para el procesamiento de los excedentes de canto en la parte superior e inferior de la pieza, así como para el fresado del borde delantero y trasero de la pieza Unidad de lijado con banda KS 10 - Para el lijado de cantos rectos y de madera maciza, oscilante, presión de lijado ajustable manualmente Unidad de lijado de perfiles PS 10 - Lijado desde abajo, para el lijado de perfiles, presión de lijado ajustable manualmente Paquete de automatización para biselado/radio KAL210/6/A20 - Ajuste automático de la guía de entrada - Ajuste automático de la zona de presión - Ajuste neumático del biselado a corte recto - Ajuste neumático de los motores de corte para el corte a ras o con excedente - Ajuste neumático de la unidad de pre-fresado para el fresado a ras o con excedente - Ajuste automático del fresado de bisel a fresado de radio durante el fresado de perfiles - Ajuste neumático PN10 / FA11 - Ajuste electrónico de la altura

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Datos técnicos: - Fabricante: Bütfering - Modelo: Optimat SGO 211/RC - Número de unidades de lijado: 2 - Año de fabricación: 2008 - Ancho de trabajo: 1.100 mm - Ancho de la banda de lijado: 1.120 mm - Longitud de la banda de lijado: 1.900 mm Hnsdpsyh Hwuofx Aqiet - Grosor de la pieza de trabajo: 3-160 mm - Velocidad de avance: 2,5-13 m/min. - Peso: 1.800 kg - Ajuste de la altura de la mesa Equipamiento estándar: - Ajuste automático del grosor de la pieza de trabajo - Velocidad de avance variable mediante variador de frecuencia. - 125 programas de lijado memorizables - Sistema de frenado sin desgaste 1. Unidad de lijado (R) - Rodillo de calibración - Rodillo de contacto de acero perfilado - Diámetro: 160 mm - Motor de transmisión: 15 kW 2. Unidad de lijado (C) - Unidad combinada con rodillo y zapata de lijado - Rodillo de contacto recubierto de goma, 65 Shore - Rodillo de contacto, diámetro: 160 mm - Barra de presión electrónica con ancho de segmento de 35 mm. - Velocidad de la banda: 12 y 21 m/s - Compensación de tolerancia hasta 1 mm - Apta para superficies enchapadas y madera maciza. - Motor de transmisión: 11 kW - Potencia total de conexión: aprox. 28 kW - Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz. - Consumo de aire comprimido a 6 bar: 20 l/min. - Dispositivo de soplado de la banda por cada impulso: 440 l/min. - Volumen de extracción: aprox. 2.880 m³/h a 20 m/s - Bocas de extracción: 1 x Ø 160 mm (unidad de lijado, rodillo) 1 x Ø 160 mm (unidad de lijado, zapata) Dimensiones: - Longitud: 1.700 mm - Ancho: 1.850 mm - Altura: 2.100 mm - Ubicación: no disponible en el almacén

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Potencia del motor: 10 CV Fuerza de división: 20 toneladas Motor diésel KH1100F Arranque: Tirador de cuerda y llave Presión máxima de funcionamiento: 22 MPa Cilindro de 4 pulgadas Diámetro máximo del tronco: 480 mm Longitud máxima del tronco: 610 mm Tiempo de ciclo: 5 s Tiempo de retorno: 3 s Cuña de división de 4 brazos Guía OREGON de 20 pulgadas Cadena: 74 eslabones, 0,375" Sistema de accionamiento de corte/división: Motor hidráulico/bomba de engranajes Longitud de descarga: 3175 mm Cinta transportadora (cinta de salida): 6800 x 250 x 4 mm Hnedpfxszx Apij Aqiet Aceite de motor: 1,5 l (10W30/10W40) Aceite hidráulico: 32 l (HL46) Eficiencia de la bomba hidráulica: 81 % Dimensiones de envío (largo x ancho x alto): 2200 x 1000 x 1200 mm Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 6400 x 1400 x 2200 mm Peso: 1151 kg Características Sistema de orugas: autopropulsado para su uso en terrenos difíciles. Motor de combustión interna: totalmente independiente de la electricidad. Fuerza de división de 20 toneladas: división eficaz incluso de maderas duras. Avance e impulso hidráulicos: trabajo más rápido y cómodo. Corte y división hidráulicos: alta eficiencia de todo el proceso. Diámetro máximo del tronco de 500 mm: permite el procesamiento de troncos grandes. Construcción robusta: adecuada para un uso intensivo. Movilidad: fácil acceso al lugar de trabajo sin necesidad de transportar la madera.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Potencia del motor: 14 CV Fuerza de separación: 20 toneladas Motor LONCIN Arranque: Tirador de cuerda y llave Presión de funcionamiento: 18–20 MPa Cilindro: Ø 101,6 x 610 mm Diámetro máximo del tronco: 500 mm Longitud máxima del tronco: 610 mm Tiempo de ciclo: 6–8 s Hnodpfozx Amzjx Aqiot Tiempo de retorno: 3 s Cuña de separación de 6 brazos Barra guía STHIL de 22" Cadena de 74 eslabones, 0,75 mm Sistema de corte/separación: Motor hidráulico/bomba de engranajes Longitud de descarga: 3,2 m Cinta transportadora (cinta de descarga): 6800 x 250 x 4 mm Neumático de 13" Aceite de motor: 0,8 l (10W30/10W40) Aceite hidráulico: 30–35 l (HL46) Eficiencia de la bomba hidráulica: 81 % Dimensiones de envío (ancho x largo x alto): 2150 x 1000 x 1200 mm Dimensiones de la máquina: 6400 x 1200 x 2200 mm Peso bruto: 650 kg Características: Fuerza de separación de 20 toneladas: permite separar troncos más grandes y duros de forma eficiente. Motor de combustión: independiente de la red eléctrica, ideal para su uso en exteriores. Avance y presión hidráulicos: alimentación estable del material y funcionamiento seguro. Corte y separación hidráulicos: una máquina para dos pasos importantes del procesamiento de la madera. Construcción robusta: estructura duradera y estable para un uso intensivo. Ergonomía y comodidad de uso: ajustes cómodos y un manejo intuitivo facilitan el uso diario. Versátil: adecuada para la agricultura, la silvicultura y el procesamiento profesional de la madera.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de Envasado en PET para Sólidos y Líquidos MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG Línea automática de envasado MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, diseñada para el llenado y envasado de productos sólidos y líquidos en envases PET, integrando diferentes operaciones de dosificación y manipulación dentro de una misma instalación industrial. La línea combina un sistema de pesaje y dosificación multicabezal para producto sólido con estaciones destinadas a la incorporación de componentes líquidos, permitiendo realizar formulaciones en las que el envase contiene una parte sólida y un líquido de cobertura, salsa, salmuera u otro componente líquido, dependiendo de la configuración instalada. Su construcción principalmente en acero inoxidable, plataforma elevada, sistemas automáticos de transporte y cerramientos de seguridad proporcionan una solución completa para líneas profesionales de alimentación. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MONDINI -Modelo: EVOLUZIONE SUPER E380VG -Tipo: Línea automática de envasado en PET -Aplicación: productos sólidos + líquidos -Sistema automático de alimentación de envases -Dosificación de producto sólido Hnjdpfx Aswny Rxoqist -Pesadora multicabezal integrada -Dosificación controlada por peso -Sistema independiente para incorporación de líquido -Transporte automático de envases -Posicionamiento sincronizado en las estaciones -Plataforma elevada para equipos de dosificación -Estructura y zonas de proceso principalmente en acero inoxidable -Cerramientos y protecciones de seguridad -Funcionamiento industrial continuo -Integrable con equipos de inspección y final de línea PROCESO Los envases PET son introducidos automáticamente en la línea y transportados hacia las diferentes estaciones de proceso. El producto sólido se alimenta a la pesadora multicabezal, donde se divide en diferentes porciones y se selecciona la combinación adecuada para conseguir el peso objetivo. Posteriormente, la dosis es descargada en cada envase. En una etapa posterior puede incorporarse el componente líquido, permitiendo completar el producto antes de las operaciones finales de envasado. La línea puede combinarse con: Alimentadores de envases PET Pesadoras multicabezal Dosificadores de líquidos Sistemas de alimentación de producto Equipos de sellado / cerrado Controladoras de peso Detectores de metales Etiquetadoras Encajadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de platos preparados, vegetales procesados, encurtidos y otras empresas alimentarias que necesiten envasar combinaciones de producto sólido y líquido. Dependiendo de la configuración instalada, puede ser adecuada para vegetales, legumbres, aceitunas, encurtidos, productos preparados y otros alimentos con líquido de cobertura o salsa. La combinación de MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, dosificación multicabezal y llenado de sólidos y líquidos proporciona una solución automatizada para líneas de envasado en PET. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: bueno (usado), Taladro CNC- y máquina para la inserción de tarugos HOMAG WEEKE MOD ABD050 OPTIMAT para taladrar/perforar horizontal y fijar algo con tacos. La máquina se puede utilizar como máquina individual o en conexión con el centro de mecanizado CNC. Hnsdpfx Aqsrlngksiot Realización: • ABD 050/12 Datos técnicos • longitud de la pieza de trabajo • ABD 050/12: 20 - 1.250 mm • Anchura de la pieza de trabajo: 50 - 800 mm • espesor de la pieza de trabajo: 10 - 60 mm Características de equipamento • tarugo de alta velocidad y agregado de taladrado con husillo • transportador vibratorio para carga automática de tarugos de tarugos estándar (8 x 30/35 mm) • anclaje lateral y tope central que se deja bajar neumático • cilindro tensador es ajustable manual respecto a longitud y espesor para fijación de la pieza de trabajo • ABD 050/12: 4 cilindro tensador • pegamento - bomba de baja presión • ocupación de espacio para hasta 4 piezas

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de cantear usada BRANDT KD 68 CF Optimat, fabricada en 2001. La máquina está equipada con varios grupos de trabajo para el procesamiento completo de los bordes. Entre otras cosas, cuenta con grupos de preajuste, grupos de corte, fresas para radios, copiadores de esquinas y cuchillas de arrastre para radios y superficies. Datos técnicos / Equipamiento Fabricante: BRANDT Tipo: KD 68 CF Optimat Año de fabricación: 2001 Número de máquina: 0-261-02-8154 Control: BRANDT NC 9 Velocidad de avance: aproximadamente 11 m/min Grosor del borde: hasta aproximadamente 40 mm Tensión: 400 V Hnodjzxy Nyjpfx Aqiot Frecuencia: 50 Hz Tensión de control: 24 V Equipamiento: Control BRANDT NC 9 Preajuste Grupos de corte Fresas para radios Copiadores de esquinas Cuchillas de arrastre para el procesamiento de radios Cuchilla de arrastre para superficies Grupos controlados neumáticamente Almacén de rodillos / alimentación de bordes Transporte de la pieza de trabajo mediante cadena de avance Conexiones de extracción en los grupos de trabajo Control centralizado mediante panel de control Parada de emergencia La máquina se encuentra actualmente en las instalaciones del cliente, pero estaría disponible de inmediato. ¡El transporte es posible con un cargo adicional! La máquina se revisará antes de la venta. En el caso de máquinas usadas fabricadas en 2009 o antes, la garantía se excluye en la venta a clientes comerciales. Los datos técnicos y el equipamiento pueden variar. Se reservan errores, ventas intermedias y modificaciones. Todos los datos son sin garantía.

Año de fabricación: 2011, Estado: usado, THERMATOOL CFI 250 | Soldadora de Alta Frecuencia de Estado Sólido de 250 kW La THERMATOOL CFI 250 es una soldadora de alta frecuencia de estado sólido (HF Solid State Welder) diseñada para la fabricación de tubos y perfiles de acero mediante soldadura por alta frecuencia. Con una potencia de salida de 250 kW y una frecuencia de soldadura de 400 kHz, ofrece un proceso de soldadura estable, eficiente y de alta calidad para líneas de producción de tubo. Especificaciones técnicas · Fabricante: THERMATOOL · Modelo: HF welder CFI 250 kW · Año: 2011 · Potencia de salida: 250 kW · Frecuencia de soldadura: 400 kHz · Tensión de entrada: 3 × 400 V · Corriente de entrada: 578 A Características principales · Inversor HF MosFet de 250 kW con 5 pares de módulos (5 positivo y 5 negativo) · Sistema automático de asaptación de carga AUTOMATCH · Rectificador DC de 250 kW con control mediante PLC Siemens S7 · Consola de control remoto Hnsdpfozpx Iisx Aqiet · Sistema de refrigeración por agua destilada en circuito cerrado ¿Busca una soldadora de alta frecuencia u otro equipo de para la producción de tubos soldados? Explore nuestra amplia gama de maquinaria seminueva para la industria del tubo. Voltaje de entrada: 3 × 400 V Corriente de entrada: 578 A Frecuencia de soldadura: 400 kHz Potencia de salida: 250 kW Inversor de AF con MosFet de 250 kW, con 5 pares de módulos: 5 positivos y 5 negativos Rectificador de DC de 250 kW: con control PLC Siemens S7

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008018, Tipo de canto aplicado: canto fino, canto grueso, madera maciza Sistema de encolado: EVA, PUR Fresado de unión: sí Hnjdpswv Dfcofx Aqist Unidad multifuncional: sí Velocidad máxima de avance: 20 m/min Espesor máximo de tablero: 60 mm Unidades de trabajo: 7 ud.

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Soldadora de Alta Frecuencia THERMATOOL CFI 200 para producción de tubos, sistema de soldadura de AF por estado sólido de 200 kW, fabricado en 2016. La soldadora AF THERMATOOL CFI 200, está diseñada para aplicaciones de soldadura por alta frecuencia fiablescon un sistema avanzado de ajuste automático de carga AUTOMATCH y control remoto THERMAVIEW . Suministrada con sus cables de interconexión, está lista para su reinstalación. En excelentes condiciones de funcionamiento. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - Fabricante: THERMATOOL - Modelo: CFI 200 - Año de fabricación: 2016 - Potencia de salida continua: 5 - 200 kW - Frecuencia nominal de soldadura: 400 kHz - Potencia total del sistema: 307 kVA - Tensión de alimentación: 400 V - Frecuencia de alimentación: 50 Hz - Corriente de entrada: 464 A - Tensión de control: 110 V ALCANCE DE SUMINISTRO ARMARIO HF (Alta Frecuencia) - Diseño compacto y robusto - Módulos de transistores de potencia de alta frecuencia refrigerados por agua - Banco de condensadores de alta frecuencia - Mesa de eje - Protección de caudal y temperatura - AUTOMATCH Sistema automático de emparejamiento de carga - Conjunto de cables de salida para soldadura ARMARIO DC Fuente de Alimentación - Controlador/estabilizador de potencia SCR - Filtro de estado sólido de baja ondulación - Control automático de potencia en función de la velocidad - Transformador de potencia de ALTA RESISTENCIA CONSOLA DE CONTROL REMOTO THERMAVIEW - Panel PC con software Thermaview - Control de potencia - Pulsadores e interruptores de control - Instrumentos analógicos de indicación BARRA COLECTORA DE SALIDA - Barra colectora de salida recta CABLEADO / TUBERÍAS - Cables de interconexión existentes - Tubería de interconexión de agua destilada existente BOBINAS DE TRABAJO - 5 bobinas de trabajo para diámetros de tubo entre 25 – 76,2 mm VENTAJAS ✓ Tecnología de estado sólido para operación fiable ✓ Sistema automático de ajuste de carga que optimiza el rendimiento de la soldadura ✓ Control integrado THERMAVIEW para operación y monitorización Hnedezi Twrspfx Aqijt ✓ Adecuado para una amplia gama de diámetros de tubo con cinco bobinas de trabajo incluidas ✓ Diseñado para una producción eficiente y un rendimiento de soldadura fiable Para obtener más información, contacte Potencia de salida continua: 5 - 200 kW Frecuencia nominal de soldadura: 400 kHz Potencia total del sistema: 307 kVA Tensión de alimentación: 400 V Frecuencia de alimentación: 50 Hz Corriente de entrada: 464 A Tensión de control: 110 V

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Mínimo. / Grosor máximo de la chapa: 0,4 - 3 mm Hnsdpfx Aev Dutbjqiot Mínimo. / Altura máxima de chapa 12 - 47 mm (opcional: chapa hasta 60 mm) Mínimo. / altura máxima del material 10 - 45 mm Mínimo. Ancho del material 100 mm Mínimo. longitud del material 100 mm Prefresado del material 2 motores con potencia (fresa de diamante) 2,2 kW Potencia del motor de avance 2,2 kW Escritorio de panel a la altura de los ojos: Alimentación de cadena: Placa de carga para cantos de PVC y ABS: Zona de presión mecánica, accionada por el rodillo de presión principal y una serie de rodillos de presión para minimizar la capa adhesiva: Ajuste de presión central: Contenedor de granulado de cola: Aplicación del adhesivo al material con un rodillo de pegamento: Control electrónico de temperatura, temperatura de funcionamiento 180 - 200 °C Cortadora de cinta neumática: Luz indicadora de espacio entre elementos: Sierra transversal doble para cortar el exceso de material en la parte delantera y trasera: Guías lineales de precisión: Corte en movimiento para una alta precisión de corte: Velocidad de chapa 9,5 m/min Fresado plano y redondo superior/inferior con guía vertical y horizontal 2 x 0,55 kW, 12.000 rpm unidad raspadora: Unidad de pulido superior/inferior 2 x 0,18 kW, 50 Hz, 2800 rpm Ajuste de altura e inclinación: Tubo de escape 3 x fi 120 mm, 1 x fi 100 mm, Extensión de mesa de rodillos 250 mm: Carcasa insonorizada con ventana de visualización de los dispositivos: Unidad de fresado 0,44 kW Unidad de rodillo de cola de 0,55 kW Calentador de tanque de pegamento 2,2 kW Conexión de aire comprimido 6,5 bar Consumo total de energía 9 kW / 400 V Dimensiones L3590, A1220, A1686 mm peso 1100 kg • Prefresado con fresas de contrafresa colocadas en los cabezales para garantizar la máxima calidad de mecanizado. • Recorte frontal y posterior con sierra doble. Fresado superior e inferior en fresa independiente. • Rascador radial o plano (a elegir). - unidad de pulido • Equipado con ordenador de control con pantalla LCD. • Muy fácil de operar, encendiendo y apagando unidades individuales con solo un botón. • En definitiva, una máquina ergonómica y precisa a un precio muy asequible, sin igual en el mercado mundial. • Función de tanque de adhesivo reemplazable como estándar.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Altura de los elementos procesados 8-45 mm (opcional: chapa hasta 60 mm) Longitud mínima de la pieza de trabajo 100 mm Ancho mínimo de la pieza de trabajo 100 mm Espesor del borde 0,4-3,0 mm Velocidad de avance 9,5 m/min Unidad de corte - potencia del motor 1 x 0,27 kW Unidad de fresado 2 x 0,35 kW Unidad de fresado 12.000 rpm Unidad de fresado de esquinas: longitud mínima de los elementos mecanizados 250 mm Unidad de fresado de esquinas - longitud mínima de los elementos a mecanizar 1 x 0,35 kW Unidad de rectificado de esquinas de 12.000 rpm Unidad de fresado de juntas 1x 1,1; 1x 0,75 kW Unidad de prefresado 12.000 rpm Unidad de corte de bordes: Unidad de eliminación de pegamento: Hedpfx Aqov Duvvsiont Unidad de pulido - potencia del motor 2x0,18 kW unidad de pulido 2800 rpm Soportes extraíbles con ruedas: Diámetro de los tubos de escape: 120 mm Aire comprimido 6,5 bar Potencia total 6,7 kW Dimensiones - Largo x Ancho x Alto 4200x800x1500 mm peso 1180 kg + 2000 euros para la opción con depósito PUR

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Motor de gasolina de 27 CV (LONCIN, arranque automático) Cilindrada: 764 cc Dimensiones máximas de la pieza de trabajo: 910 x 4800 mm Dimensiones de la banda de corte: 4576 x 40 x 0,9 mm Velocidad de la banda: 17 m/min Paso de los dientes: 22 mm Diámetro de la rueda: 508 mm Avanse manual Hsdshg Ahnepfx Aqient Dimensiones: 4064 x 1778 x 1800 mm Extensión: 6000 x 1010 mm Dimensiones de transporte: 2080 x 750 x 830 mm Peso: 722/782 kg Opcional: sistema de ruedas

Año de fabricación: 2022, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Caldera de vapor de combustible sólido y accesorios – 3 t/hora – 8 bar – Caldera de vapor y equipos Tipos de combustible sólido: carbón y pellet Sistema de pesaje automático para combustible sólido Temperatura del vapor: 172 °C Hjdpfx Ajy R U T Toqijnt

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Motor eléctrico de 7,5 kW Capacidad de 400 V, 3 fases Las dimensiones máximas de la pieza de trabajo son 790 x 178 x 2794 mm Dimensiones de la banda de corte: 3960 x 34 x 0,9 mm Velocidad de la banda: 17 m/s Distancia entre los dientes: 22 mm Diámetro de la rueda: 480 mm Dimensiones: 4064 x 1778 x 1800 mm Dimensiones del raíl: 4000 x 1030 mm Dimensiones de transporte: 2150 x 610 x 810 mm Hnodpfx Aqoid I A Esijt Peso: 352/380 kg Una extensión adicional de 2 metros cuesta 350 euros, sin IVA.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Motor eléctrico de 5,5 kW Capacidad de 400 V, 3 fases Las dimensiones máximas de la pieza de trabajo son 660 x 178 x 2794 mm Las dimensiones de la cinta de corte son 3690 x 34 x 0,9 mm Velocidad de la cinta: 17 m/s Distancia entre los dientes: 22 mm Diámetro de la rueda: 480 mm Dimensiones: 4064 x 1778 x 1800 mm Dimensiones del carril: 4000 x 900 mm Hedpfxsid I Dfe Aqijnt Dimensiones para el transporte: 2080 x 610 x 810 mm Peso: 352/380 kg Una extensión adicional de 2 metros cuesta 350 euros, sin IVA.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: Marcado CE, HOMAG OPTIMAT BAZ211 VENTURE 20 (Fresadora nº 5) Año de fabricación: 2005 Estructura y accionamientos básicos • Base de la máquina: Diseño robusto y estable con guías lineales compactas. • Accionamientos de los ejes X e Y: Servomotores AC digitales y cremalleras con pre-tensión para un funcionamiento sin holgura. • Accionamiento del eje Z: Servomotor AC digital con husillo de bolas; la carrera es de 535 mm. • Lubricación: Lubricación central manual para todos los accionamientos y guías lineales. Husillo principal y eje C • Potencia: 11 kW en modo S6 (7,5 kW en modo S1). • Refrigeración: Motor asíncrono con control vectorial y refrigeración por líquido. • Rango de velocidad: Programable continuamente de 0 a 18.000 rpm. • Sujeción: HSK F63 según DIN 69893. • Eje C: Equipado con interfaz de cabezal, interfaz para neumática y soporte de 3 puntos. Sistema de sujeción (Mesa de voladizo) • Voladizos: 6 unidades con sistema de vacío de doble circuito sin mangueras. • Topes: 6 topes longitudinales en los voladizos (carrera de 140 mm) y 2 topes laterales ajustables. Hnsdpszr N H Uofx Aqiot • Equipamiento con ventosas: • 10 ventosas de vacío de doble acción (160x115x100 mm), de las cuales 4 con carrera integrada. • 2 ventosas de vacío de doble acción (125x75 mm). • Neumática: 4 conexiones con sistema de un circuito para sujeciones mecánicas. Dimensiones de trabajo de la pieza • Longitud (X): Máx. 3050 mm (configuración individual) o 900 mm (funcionamiento en péndulo). • Ancho (Y): Máx. 1220 mm para fresado; máx. 1150 mm para todos los cabezales. • Espesor (Z): Máx. 60 mm con ventosas estándar; hasta 300 mm incluidas las sujeciones para fresado superior. • Espesor mínimo: 12 mm para chaflanado, 16 mm para fresado de radio. Cambiador de herramientas y accesorios • Tipo: Cambiador de disco (12 posiciones) para herramientas y cabezales HSK F63. • Capacidad de diámetro: 12 x máx. 135 mm, o combinación de 6 x 180 mm y 6 x 85 mm. • Sistema de vacío: Bomba de anillo de agua con un caudal de 66 m³/h (equivalente a 100 m³/h en bombas de paletas). Sistema de control (Power Control PC85) • Hardware: PC industrial (2 GHz) con 512 MB de RAM, disco duro para datos y otro para copia de seguridad (clonación). • Software: • woodWOP: Interfaz gráfica para programación CNC. • woodDesign: Interfaz 3D para el diseño de muebles. • woodScout (opcional): Sistema de diagnóstico gráfico. • Comunicación: Tarjeta Ethernet y módem para diagnóstico remoto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: Marcado CE, HOMAG Optimat BOF 31/40/K Hedpfx Aqjzr N E Djiont Fabricante: HOMAG Group (Alemania) Tipo de máquina: Centro de mecanizado CNC con mesa de consola Año de fabricación: 2001 Construcción: Diseño de pórtico estable (el movimiento en el eje X lo realiza el pórtico) Áreas de trabajo (eje X, Y, Z) • Eje X (longitud): 4.000 mm (área de trabajo para una pieza grande o funcionamiento en modo péndulo) • Eje Y (ancho): 1.200 mm (alcance de la herramienta durante el fresado) • Eje Z (carrera): 400 mm (altura máxima de la pieza de trabajo, incluidos los dispositivos de sujeción, de aproximadamente 100 mm) Mesa de trabajo (versión K – Consola) • Número de consolas: 8 vigas corredizas (consolas). • Elementos de sujeción: Sistema de vacío de doble circuito. Las ventosas son de posicionamiento libre en las consolas. • Dispositivos de apoyo: Topes controlados neumáticamente (fila delantera y trasera) para un posicionamiento fácil y preciso de las piezas. Agregados y equipamiento • Husillo principal: Potencia de 11 kW, sujeción HSK F63, refrigerado por líquido. • Cambio de herramientas: Cambiador de herramientas tipo plato de 12 posiciones, que se mueve junto con el pórtico en el eje X. Control y software • Sistema de control: HOMAG PC85 (PC industrial basado en Windows). • Programación: woodWOP 5.0 / 6.0 (interfaz gráfica para la creación de macros y patrones de taladrado). • Bomba de vacío: Normalmente Busch con un caudal de 100 m³/h (estándar para máquinas de consola).